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JUKI高速贴片机编程具体操作步骤!

JUKI高速贴片机编程具体操作步骤!
JUKI高速贴片机编程具体操作步骤!

1/、File →Open :打开文件。

▲ 文件储存采用树形结构,例 c:\为根,PRG ,LIN4,LIN3,DOS 等为 c:\下的枝干,VT_E ,VT_C ,FX_E 等为LIN4下的分支, 文件则放在以

c:\机型命名的分支下,调用程序(即文件)

时,需在路径列表(directory list ),设好路径(即分支,也叫文件夹。)在光标选定处按Enter 键则进入下一级路径,选定..用于返

PRG LINE4LINE3DOS 回上一级路径。设好路径后,文件列表则相

应显示该路径下的文件(程序)。按Tab 或

VT_E VT_c…FX_E Shift+Tab 切换到文件列表框,光标选定程序

按Enter 确认,完成程序调用。▲ 注意需确信路径及程序名正确无误,方可调入程序。

选择路径

选择文件名

2/、Data input 。

定义数据的基本步骤:

File list,File name OK

Directory list Pick data

Placement data

Component data

PWB data

JUKI 贴片机编程步骤

路径列表:

文件名称:

路径:

文件类型:

文件列表:

一、PWB DATA:印制板类型与尺寸数据。

按Tab键将光标移至Basic框,按Enter键,显示Dimension与Change,Dimension下为尺寸设定。Change下为参数设定。

(一)、PCB 基本参数设定。

1、PWB ID:注释板名或程序的用途。

2、Reference:PCB的定位方式。

a、Hole Reference:孔定位。

b、Shape Reference:边夹紧。

3、PWB Configuration:PCB格局。

a、Single PWB:单块PCB。

b、Multiple PWB matrix:有规则排列拼板。

c、Multiple PWB non-matrix:无规则排列拼板。

4、BOC Type:mark的类型。

a、Not used:不用(不找Fiducial)。

b、PWB mak is used:使用大板的Fiducial。

c、Circuit mak is used:使用拼板的Fiducial。

5、Bad Mark Type:Bad mark的类型。

a、Not used:不用(不找×板)。

b、Mak is light:Bad Mark为白色。

c、Mak is dark:Bad Mark为黑色。

6、Scale Type :摄像头识别mark 的方式。 a 、Gray scale :灰度识别。

b 、Binary scale :二进值识别。(只有黑和白两种色度)(二)、PCB 尺寸设定。

1、PWB dimensions :大板外形尺寸。

2、Hole Reference :定位孔位置(采用孔定位时才设置)。

3、PWB layout offset :基板原点位置和机器原点位置的偏差。

4、Circuit shape dimension :小板的外形尺寸。

5、Circuit layout offset :小板原点到小板左前端的距离。

6、First circuit :小板原点到基板原点的距离。

元件

CAD 位置

Y

X ,△Y 应为元件贴放值减去元件CAD 值Y1 即 △X =X2-X1,△Y =Y2-Y1

Y2

则 X=0+△X ,Y=0+△Y

△X

元件贴放位置 X

X1

X2

(0,0)

△Y

7、Circuit division number :拼板的行列数。 X :x 方向上的小板数。 Y :y 方向上的小板数。

8、Circuit pitch :小板Fiducial 和小板Fiducial 之间的间距。9、BOC mark position NO1:第一个fiducial 的x 、y 座标位置。 BOC mark position NO2:第二个fiducial 的x 、y 座标位置。 BOC mark position NO3:第三个fiducial 的x 、y 座标位置。 括号内的*号用于选择mark 库中已示教完成的mark 类型:

选一个已编好的模式进行复制

▲mark 类型包括mark 的形状、尺寸,检测窗口的尺寸、灰度等。此mark 需事先示教并保存,后面将详细介绍。

10、Bad Mark position:×板的Mark 识别位置(白点位置)。

设定位置时,光标置于此处,将摄像头移到Bad mark 的位置,按Enter 键即可读取所需的位置值。

11、PWB height:基板的厚度。一般不做修改。

二、Placement data :元器件贴放数据。

2/Edit

9/Vision copy

PWB dimensions(x)

Circuit shape dimension(x)

PWB dimensions

Circuit shape dimension (x)

First circuit (x,y)

PWB layout offset(0,0)

Circuit pitch(x)

Circuit pitch(y)Circuit layout offset(x,0)

1、Comp ID:元器件的名称,如R1。

2、X:元器件贴装位置的x坐标值。

Y:元器件贴装位置的y坐标值。

3、Angle:元器件的贴放角度。

4、Compo Name:元器件的实际标称值。

5、Head:选择所用的贴放头。

L:表示用左(Left)头;

C:表示用中(Center)头;

R:表示用右(Right)头。

6、Skip:是否不贴此元件,(Yes时为不贴,表示Skip)。

7、Try:是否试贴(Yes时为选中)。

8、Layer:设定贴放的顺序层。

优先贴放设为Layer1的元器件,Layer1贴放完后才开始贴放Layer2,最后为Layer3。

三、Component data:元件库的设置(参见SMC/SMD封装取名规则)。

(一)、元器件定义:

1、Comment :元器件的封装名称,如:CB0603R 。

2、Component type :元器件的封装类型。 0/Other : 其它封装类型; 1/CHIP :Square chip 方形片状元件; 2/MELF:Melf 柱状元件;

3、Component package :表示元器件的编带包装形式。 Tape :编带式包装; Stick :管式包装; Tray :托盘式包装; Bulk :散料。

4、Centering method :元器件对中检测方法。 Laser :采用激光检测; Vision :CCED 视觉检测。

5、Component wigth :元器件的宽度; Component length :元器件的长度; Component height :元器件的高度。

6、Nozzle No :选用的吸嘴型号。

7、Vacuum level :吸取元器件时的真空值(吸嘴选定后会自动生成)。8、Tape width :料架宽度。

视所用材料的编带宽度而定。有8mm ,12mm ,16mm 等。

9、Feed pitch :料架的进料步径。

即进一个料需击打料架的次数,视所用材料的编带类型而定。 8mm 料架: 4mm (4*1);

12mm 料架:6mm (6*1);8mm (4*2); 16mm 料架:8mm (4*2);12mm (6*2)。10、Direction :方向设定(一般为0度)。

Tray 如图所示:

First pos.x []

First pos.y []pitch x []

pitch y []No.of row []

No.of line []Tray Thick []表示托盘的厚度

表示托盘上第一个器件的位置

表示器件的间距

表示器件的行(row)、列(line)数

1.001.00

2.002.003179.00

No.of row (行数)

Pitch y (y 方向间距)

Pitch x (x 方向间距)

(二)、Expansion :补充定义

Retry times []拾取器件失败的重复次数Placing Stroke []mm 贴放器件时敲的深度Plicking Stroke []mm 拾取器件时敲的深度Trial []是否试吸XY speed []XY 轴的移动速度Picking Z down []拾取器件时Head 下去的速度Picking Z up []拾取器件时Head 上升的速度1/Fast(快速)Placing Z dowm []贴放器件时Head 下去的速度2/Mid.(中速)Placing Z up []贴放器件时Head 上升的速度3/Slow(慢速)Theta apeed []变换角度时Head 的转动速度MTC/MTS speed []MTC nozzle []1/Trash box(垃圾箱)Compo abandonment []器件检测不通过2/Tray restore(托盘)Laser position []后的丢弃位置3/Trash conveyor(轨道)Recog.offset x [0]y [0]4/Protection(保护)Laser algorithm []Auto corr.Pick []是否自动娇正拾取器件的中心位置Release check []器件贴放后是否检查(三)、Inspection :检测Tombstone det.[]是否检查器件竖起

Accetable W.

[]L.[]

H.[]Dimension check []是否检查器件封装尺寸

Std.siae W.[]L.[]元器件的标准尺寸(自动生成)

W.Judge Max []%Min []%宽度的误差范围±30%L.Judge Max

[]%

Min []%

长度的误差范围±30%

NO ***0.0630.03220.50.5****Yes Fast -2.5No Fast Fast ****Algo.1NO NO 30303030

Fast Fast Fast Trash Box 23

1

46

5

四、Pick input(设置料架位置)

1、Component name :元器件的名称(会根据元件库自动生成)。

2、Pack.:封装形式(会根据元件库自动生成)。

3、Sply :安排料架区(Front 表示为前料架区,Rear 为后料架区)。

4、Pos.:安排料架所在的具体位置(一个8mm 的料架占用2格)

5、Type :定义振动架的类型(当料架为振动架时才定义)。

6、Lane :定义振动架的槽道位(当料架为振动架时才定义)。

7、Angle :定义料架的角度(通常定义为0度)。

8、X1,Y1:料架位置的机器座标值(当3、4、5、6、7完成时,此值会自动生成)。 当为托盘料架时,(X1,Y1)需手动Teach , (x2,y2)、(x 3,y3)会根据元件库自动生成:

9、Z :定义料架的深度。

通常: 电阻类纸编带定义为-0.01

电容类纸编带定义为0塑料编带定义为-0.03

10、Use :定义此料架是否使用。

PCB

(x1,y1)(x2,y2)

(x3,y3)

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