机械炉排炉垃圾焚烧作业指导

垃圾焚烧操作指导书

保证焚烧炉垃圾燃烧稳定，应时刻掌握炉膛燃烧情况，做到勤检查、勤分析、勤联系、勤调整，使锅炉的各项参数维持稳定运行。锅炉燃烧稳定首先要了解垃圾源头，通过控制入炉垃圾的合理发酵时间、合理的拌料、合理的料层厚度、合理的配风、合理的火床长度，确保炉排下部风室不漏风等。

一、入炉垃圾的控制：

1、发酵区卸料门口垃圾要抓出一条排水沟，确保垃圾池渗滤液隔栅前通畅，不被垃圾阻断渗滤液流入渗沥液收集池。

2、入炉垃圾必须经过充分的发酵：一般在5～7天，但并非发酵的时间越长越好。

3、入炉垃圾的正确选择：投料时上部表层垃圾先抓开几抓放置在新垃圾区发酵，底部垃圾应和中部垃圾掺烧，如最底部垃圾确实不好烧应抓至新垃圾区均匀混合。原因是顶部垃圾比重轻不耐燃，发酵时间短；底部垃圾水分大泥土多。

4、正确的拌料、配料：拌料时应该控制合理的松散高度（约3m），太低料松散不开，太高会因为重力的惯性冲击反而把料压实；底部垃圾合理与中部垃圾掺烧。

5、投料的时候也有讲究，应该均匀的投在落料槽处（不但可以防止料斗搭桥，而且还便于垃圾进入炉膛后，铺料比较均匀，不会造成一边厚、一边薄的现象，这样对燃烧有利），而且料斗内尽量保持略低料位（料太多就容易压的太实，到炉排上不利于风的穿透；料太少又容易造成料斗串风；以淹没落料槽竖直段为最佳）。

6、司炉操作员应与垃圾抓吊司机加强联系，当司炉发现入炉垃圾热值变化较大时应及时反馈给值长通知垃圾吊司机，调配入炉垃圾热值配比。垃圾吊司机在换区、换料时应提前通知司炉做好调整。

二、料层厚度的控制：

1、燃烧经充分发酵过的垃圾，这种垃圾往往很容易燃烧，我们应该注意控制料层厚度和一次风的风量，可以把料层厚度适当的放厚（一般放在700—800mm），不然垃圾不耐燃，容易烧透甚至脱火。当发现料层薄的时候，应该加快给料和炉排的速度及时补料，防止脱火情况发生。一次风可以采用小风量运行，够穿透料层就行，因为垃圾好烧，大风量使垃圾燃烧较快，垃圾不耐燃很容易出现烧透而脱火的情况。而且风量大了会造成垃圾燃烧迅速，不好控制炉温，

一但超温受热面很容易结焦，所以炉温一定要严格控制炉温在850～1050℃之间。燃烧高热值垃圾时应通过调大二次风风量来帮助控制炉温，必要时可以掺些发酵时间不够甚至未发酵过的垃圾或者将火床缩短。

2、燃烧经过正常发酵的垃圾，这种垃圾比较容易燃烧，同样我们应该注意控制料层厚度和一次风风量，可以把料层厚度控制在600—700mm以内，根据氧量合理配风，根据燃烧调整蒸汽预热器的出口风温，保持空预器出口一次风温度在180℃以上。

3、燃烧发酵时间不够的垃圾热值低，首先保持空预器出口一次风温度在200℃以上，控制好料层厚度在600—700mm，太厚了风穿不透易焖火，太薄了不耐燃易脱火。燃烧时将炉排上的火床适当拉长，控制火床在燃II段燃烧，以不跑生料为准，这样做目的是保证进入炉膛新料有足够的烘干时间和燃烧时间。必要时可以缩短炉排的开间隔时间，但停间隔时间也应该做相应的调整，这样做目的是勤翻料，但要控制好不要翻的太快，因为炉排上的料翻太快反而不利于燃烧。

三、看火：目的是观察当前垃圾着火情况，为燃烧正确调整提供依据。

1、看料层厚度：第一区为干燥易燃区，料层厚度控制在700～800mm；第二区为燃烧I段主燃区，料层厚度控制在600～700mm；第三区为燃烧II段主燃区，料层厚度控制在400～500mm；第四区为燃烬区，料层厚度控制在100～300mm。

2、看火床：正常的火孔分布情况，火孔前移，火床偏短；火孔后移，火床偏长，燃烬区剩余可燃物烧不烬或者跑红渣。

3、看炉渣情况：（200～300mm）以落入落渣竖井的灰渣不跑生料和红渣为宜：灰渣太薄，容易串风，太厚影响前部料层运动或者造成炉排过负荷卡死。

4、从炉前观察口看炉内火焰时，通过火焰颜色、长度及火焰的位置来判断焚烧炉运行状态，通常火焰颜色按照温度降低依次呈现白色（高温）→黄色（中温）→红色（低温），燃烧状态好的时候，火焰均呈白色或白色偏黄色，此时火焰高度往往很高，火苗旺盛，炉内温度较高；当火焰主要呈红色时，则火焰很短，且火苗不旺盛，炉内温度偏低。

四、合理配风，选择合适的过量空气系数

根据锅炉水平烟道烟气含氧量来进行合理配风，锅炉两侧的烟气温度应均匀，过热器两侧的烟气温差，一般不超过30～40℃；燃烧室负压应保持为-30pa至-50pa之间，不允许正压运行；氧量省煤器出口含氧量在3%～6%，一次风机出口风温达到设计值200℃，烟气在循环风机出口风温达到设计值200℃；排烟温度控制在210℃，炉膛温度应保证烟气在850℃以上持续2秒，这样才能保证垃圾焚烧效果和烟气中可燃物充分燃烧分解，同时一次风配风应满足中间大两头小的原则，即是中间风门的开度应该调大，两头风门的开度应该调小，这样才能满足垃圾稳定燃烧所需的空气；当燃烧工况发生变化时应及时调整一、二次风量，炉温急剧下降的时候应适当减小一、二次风量，待炉温、燃烧工况有所好转（炉温有上升趋势、氧量有下降趋势）后再恢复。

五、保持炉膛温度稳定和尽可能提高一次风风温。

垃圾焚烧所需的一次风是经过蒸汽预热器加热后才进入炉排下部风室，风温控制在200℃以上，一次风风温越高垃圾干燥越快，燃烧就越有利。因此，要保持一次风风温稳定和尽可能提高一次风风温就必须保证蒸汽预热器正常运行及炉膛温度稳定。

六、保持稳定的炉膛负压

垃圾焚烧炉炉膛负压应控制在-30～-50Pa之间，若炉膛负压太小粉尘容易向外喷，既影响环境卫生，又可能危及设备和操作人员的安全；若负压太大，炉膛漏风量增大，增大了引风机电耗和烟气热量损失。因此，稳定炉膛负压对保证锅炉稳定燃烧也具有十分重要的意义。

七、炉排间隔停止时间的整定

不同的垃圾在炉内的停留时间是不一致的，司炉必须根据垃圾的干燥程度和焚烧效果合理调整停留时间才能让垃圾稳定燃烧和彻底焚烧。垃圾进入炉膛首先利用炉膛热量在干燥段干燥或挥发性气体垃圾着火，然后在燃烧I段和燃烧II段炉排上焚烧，通过炉排不断运动，燃II段垃圾再次落入燃烬段炉排上再燃尽、冷却，最后落入出渣机，经水冷后排出至渣坑。

总之，燃烧调整要做到超前调节，勤调整，正常运行时尽量避免大幅度的调整操作，异常情况时可做大幅度的调整，但应密切监视炉膛温度变化。监盘时应密切关注火焰监视画面、氧量、炉排的运行状态、汽温、汽压、主蒸汽流量等重要参数的变化，燃烧工况发生变化时氧量变化最先体现。

八、脱火的防止与处理方法：

脱火的几种情况；

A、轻微脱火：炉温下降在50℃～100℃之间，当火床到位后，炉温又上去。

原因：①、火床上垃圾着火情况很好，炉温也高，燃烧调整不及时，给料没跟上，造成火床偏短，新料进来后，着火慢，造成炉温下降。

②、垃圾品质轻微变化。

B、严重脱火：炉温下降＞100℃，二区只有零星火孔。

原因：①、火床严重偏短，新料进来后，将一区火孔压灭。

②、垃圾品质变化大，特别是最底部垃圾，水份高、比重大。

处理方法：炉排上的料层应平整，防止脱火保证稳定燃烧，首先火床一定要到位，即主燃区垃圾着火最旺；其次，保持料层厚薄适当，垃圾品质变化时及时调整；再次，要保证给料的均匀性和炉排的连续性，杜绝只给料不动炉排或单动炉排不给料，如特殊情况确需要单方面调整推料或炉排应看准停止时间，及时恢复人为干预的设备。运行中应保持推料、炉排连锁运行，避免料层造成波浪形现象。

九、风量的调节

1、焚烧炉在正常运行工况之下，炉膛出口温度是在850-1050℃之间，一次风最高风温为230℃左右，烟气再循环的风温最高为240℃左右。一次风主要作用在于为垃圾燃烧提供所需的氧气，维持炉内过量空气系数在1.05—1.2内；其另一个作用是冷却炉排。二次风的主要作用在于加强炉内的气流扰动，促进炉内未燃烬的可燃气体和可燃灰分完全燃烧。

2、增加一次风的条件是炉膛内过量空气系数过低或氧量过低，当炉内燃烧工况较好一次风量较大或已达到最大，氧量值又明显偏低时，可增加烟气在循环风机风量，保证炉内燃烧工况稳定和燃料的完全燃烧。

3、当炉内燃烧工况较差或氧量明显偏高、燃料较少、风温较低时是不宜增加一次风或烟气在循环风的，此时应结合炉内的燃烧情况，燃料热值情况，炉排运动情况进行综合分析，做出正确的判断进行风量的加减或停止再循环风机运行，炉温升高稳定后再启动再循环风机运行。

4、炉膛负压是监视燃烧的主要表计，当炉内燃烧工况发生变化时，必然迅速引起炉膛负压改变。因此，运行中必须监视好炉膛负压，根据不同的变化情况做出正确的判断，即时进行必要的调整和处理，使炉膛负压保持在-30～-50 Pa。

5、当锅炉负荷发生变化，炉膛燃烧工况改变时，为了维持正常的负压，需要对引风量进行调整。

十、余热锅炉排烟温度的调节

1、余热锅炉排烟温度是锅炉运行的重要监控指标之一，排烟温度的高低直接影响锅炉运行效率，排烟损失也是锅炉最大热损失。

2、运行中控制合理的排烟温度对减少锅炉热损失、防止省煤器低温腐蚀、避免省煤器中给水大量汽化、防止灰渣系统中飞灰潮湿结块无法输送、保护除尘器布袋等是非常重要的。

3、调节排烟温度的方法：

①稳定和强化炉内燃烧工况，适当调整炉膛负压，促进垃圾挥发份和可燃灰份的完全燃烧；

②保证给水温度稳定，保持锅炉各受热面的清洁；

③当排烟温度低于210℃时，开启省煤器旁路给水系统，并加强受热面吹灰，当排烟温度高于210℃时可退出省煤器旁路给水系统运行，调整燃烧。

十一、典型的燃烧状态调整方法：

1、垃圾过早完全在燃I段上燃烧，燃I段料层较薄的话则火焰集中在很窄的区域，待干燥段垃圾落下来后就把火焰压灭，燃烧不能继续维持，此时需要增加燃I段的料层厚度，使燃烧点退后，延长着火面积。操作手段：增加给料机和干燥段速度，加快给料量，同时在火焰恢复之前减少一次风量，待火焰恢复后再增加一次风。

2、燃烧I段料层较厚，垃圾靠近燃烧I段上面燃烧，燃烧I段料层较厚的话则说明垃圾在燃烧I段停留时间过长，燃烧速度太慢，此时需要减薄燃烧I段的厚度，加快燃烧。操作手段：适当增加燃烧I段的一次风量，提高燃烧I段炉排速度比率。

3、燃烧I段料层较厚，垃圾在燃烧I段和燃烧II段的前半部分燃烧，如果垃圾层较薄燃烧能够继续维持，则可以不用调整。如果垃圾层较厚，垃圾水分较多不容易燃烧，并且燃烬点有向燃烬段移动的趋势的话，则需要及时采取措施。操作手段：增加燃烧II段一次风量，调

整燃烧II段的炉排速度，摊薄上面的垃圾，促进在燃烧II段的燃烧。

4、垃圾在燃烧I段及燃烧II段上面全面过火，如果垃圾层较厚，垃圾水分较多不容易燃烧，并且燃烬点有向燃烬段移动的趋势的话，则需要及时采取措施。操作手段：增加燃烧II段一次风量，调整燃烧II段的炉排速度，摊薄上面的垃圾，促进在燃烧II段的燃烧。

5、如果垃圾堆积很厚，则首先增加一次风量以及燃II段空气量，然后停止给料机以及干燥段，燃烧I段，维持燃烧II段和燃烬段继续运行，以使燃I和燃II之间出现间隙，使空气从中流出，促使垃圾从前后两端同时燃烧。待垃圾厚度有效减薄后根据燃I段剩余垃圾量情况适时投入燃I段，在垃圾能连续投入的情况下再投入干燥段和给料机。

十二、熟练操作焚烧炉的一些窍门

1、炉内的燃烧状况通常通过ITV进行观察确认，但当从ITV中察觉到燃烧状态出现异常时必须通过炉前观察窗对燃烧状况进行确认。从ITV到炉前用自己的眼睛观察，对燃烧状态会有更加直观的了解。

2、从炉前的ITV看炉内火焰时，通过火焰颜色、长度及火焰的位置来判断焚烧炉运行状态，通常火焰颜色按照温度降低依次呈现白色（高温）→黄色（中温）→红色（低温），燃烧状态好的时候，火焰均呈白色或白色偏黄色，此时火焰高度往往很高，火苗旺盛，炉内温度较高；当火焰主要呈红色时，则火焰很短，且火苗不旺盛，炉内温度偏低。

3、操作焚烧炉时，依据流程画面（燃烧空气系统、垃圾投入系统等）的工艺数据（空气量、炉排炉动作周期、污染物排放值、省煤器氧量等）结合现场观火判断操作时会更加得心应手。

4、熟练焚烧处理垃圾，垃圾搅拌是尤为重要的一项。如果垃圾质保持稳定，可最大限度减少所需的空气量、炉排炉等的设定变更，实现更加稳定的运行。可是，事实上垃圾品质会发生变化，行车操作员应将投入垃圾的品质变化情况提前通知司炉操作员，司炉操作员可提前采取应对措施。吊车操作员应对垃圾池内的垃圾充分搅拌，避免将当日运送到的垃圾直接投入料斗内。料斗内的垃圾达到要求再进行投料，避免集中投入。

5、交班时司炉操作员必须将垃圾品质的变化、对应的动作周期、空气量等运行状况做好交接。行车操作员要将当前投入垃圾区域转达给下一位行车操作员，避免由于投入垃圾的改变造成炉温剧烈的变化。最为重要的是各操作员应按照运行部统一的思路进行运行管理。

6、对于炉底空气挡板和炉排动作周期的操作需要缓慢进行，不能发生激烈的变化。改变炉底空气挡板开度尽量在当前值±5%～10%的范围内进行（尤其是燃烧段下部燃烧空气管道较粗，挡板开度变化很小进风量就可能发生较大的变化，所以此处的挡板开度一次操作量控制在5%之内），改变一次后要保持约20～30分钟。改变炉排动作周期时要在当前值±5%～10%的范围内进行，动作周期改变一次后要保持约60～120分钟。因为观察操作结果需要一定的时间，操作后务必要确认产生的结果，过度过快的改变可能会使炉内燃烧产生剧烈的变化。

7、ACC投入需要进入到炉内稳定燃烧的状态下才能切换，要求燃烧载荷至少在80%以上。

8、垃圾在炉排干燥段干燥时有可能会产生大量焦油落到干燥段灰斗中，在灰斗内壁上黏附集聚，如遇到未燃尽的颗粒物自炉排缝隙中落下可能会发生火灾，因此本设备（现场实际未安装连接）在干燥段灰斗处设置喷水灭火装置，当干燥段灰斗温度过高引起报警时，再利用水会自动喷入灭火，操炉人员也可同时关闭干燥段挡板开度，减少燃烧空气送入，待灰斗温度下降时，恢复挡板开度并进行现场状况确认。停炉检修时，需清理干燥段炉下灰斗炉壁上的焦油及其他杂物。

9、以下状况设备报警时，需要运行人员到设备现场调查原因并相应处理：

①炉排炉动作异常（超出循环时间未到限位位置）

②给料机动作异常（超出循环时间未到限位位置）

③出渣机动作异常（超出循环时间未到限位位置）

④垃圾料斗内垃圾搭桥

⑤液压装置信号异常（油温高、油位低）

⑥其他设备异常

10、液压系统油泵采用2用1备设置，需要定期切换运行。运行期间设备巡检时，应注意油站上进油、回油过滤器是否需要更换或清理，通常每个月需对过滤器清理一次。

11、如设备发生故障需短时间修理或由于炉内温度、压力急速上升需暂时抑制燃烧等状况，可通过降低给料机及炉排炉各段的运行速度降低燃烧负荷，或将自动控制切换至手动控制，手动操作炉排各段的运行或者暂时停止某段的动作，在燃烧降低负荷的同时需相应调整一、

二次风量。

12、如持续一段时间的垃圾品质恶劣，含水很多，导致焚烧炉炉内温度降低，入炉垃圾在干燥段吸收不到足够的热量引燃困难，此时垃圾在干燥段大量堆积且无着火迹象，此时单凭降低燃烧负荷已不能满足燃烧调整要求时：

※应将炉排炉由自动状态切换到手动状态，手动调节炉内燃烧状态

①把给料、干燥段切换到手动并停止。保持燃烧I段自动运转2～3次，此时观察含氧量、炉出口温度及炉内垃圾着火状态。本操作是为了防止从干燥段落下的垃圾落到燃烧I段后把火焰压灭。

②把干燥段切换到自动。干燥段运行3～5次之后把给料机切换到自动，目的是减少干燥段垃圾的堆积。

③一次操作没有恢复的情况下，确认燃烧状态和燃烬点的同时，再次从给料、干燥段停止运行并重复上述操作。

注意：为防止停炉时间长导致炉内垃圾供给量不足发生“断火”现象，手动操作调整炉排时间不要超过15分钟，手动操作时需要在炉后观察炉内垃圾焚烧状况。

手动状态操炉时由于送料平衡被打破，需要依靠操炉者的观察和经验操作，对操炉者要求较高，因此停止炉排或手动操作只作为燃烧相当恶化时迫不得已的最终手段。

13、通常情况下燃烬点位于燃烧I段后部或燃烧I段与燃烧II段中间部分时燃烧状况是比较理想的。运行人员可以在中央控制室炉内焚烧状况监视器上作出理想状况燃烬点标记，以便判断炉内垃圾焚烧状况。炉前观察时也可参照侧面炉墙的空冷壁之间膨胀缝来判断燃烬点的位置。

总之，炉内工况差时延长炉排上的火床，工况好时缩短炉排上火床；控制料层：烧垃圾池上部垃圾比重轻料层可适当加厚，中部垃圾控制合适料层，下部垃圾比重大料层适当减薄，炉排停留时间适当缩短；根据氧量合理配风。

Welcome To Download !!!

欢迎您的下载，资料仅供参考！

垃圾焚烧发电 炉排炉与气化燃烧技术的对比

MBRE垃圾再生燃料气化发电技术 与传统技术的对比 在垃圾处理/焚烧发电的技术发展进程中，炉排炉技术、循环流化床技术均为原生垃圾直接焚烧，属于第二代技术。 第一代是垃圾填埋处理； 第二代是原生垃圾焚烧处理： 垃圾不经分选直接焚烧导致焚烧不完全，产生严重次生污染问题，为此德国于2000年颁布了《德国生活垃圾处理技术条例》，自2005年起全面禁止直接焚烧原生垃圾。

第三代是RDF衍生燃料发电技术： 德国率先开发了第三代垃圾处理技术：将垃圾进行分选处理，剔除不可燃杂质并充分提取出可回收资源，将垃圾制成再生能源燃料RDF（绿色煤炭），实现高效、清洁能源利用。 第四代技术-MBRE气化湍流燃烧技术 技术核心是以无毒无害的微生物技术对自动分拣后的垃圾进行无害燃料化处理，制作成衍生燃料RDF，然后用先进的美国RDF气化湍流燃烧锅炉进行清洁气相燃烧发电，垃圾的减量化达到90%以上。 一、炉排炉 炉排炉的技术基础是煤燃烧领域中的链条炉，针对垃圾的特点加以改进，适应了垃圾处理的技术要求。炉排炉的优点是对垃圾质量和成分的要求较低，前处理简单，飞灰量较少，技术成熟且使用广泛。其不足之处是： 1.二恶英的产生温度在360℃~820℃之间，在炉排炉开车和停炉过程中 炉温不可避免地要经过二恶英产生的温度区间，由于炉排炉开停车时间较长，所以这一过程二恶英排放量较大；同时，因炉排炉内需要机械装置，限制了炉排炉内温度的进一步提升，导致炉排炉持续在二恶英产生的温度区间附近工作，在燃烧过程控制不完全的情况下，二恶英将会大量产生；

2.由于垃圾成份复杂，普通炉排维持在整个炉排内均匀移动，均匀完全 地燃烧是困难的，容易导致垃圾燃烧不充分； 3.炉排难以适应水份变动范围较宽的垃圾焚烧，因为水份较高的垃圾需 较宽的干燥区，这给水份高的垃圾完全燃烧带来困难； 4.难以处理垃圾渗滤液，需设置专门污水处理设施； 5.由于垃圾未经分拣，且成分复杂，燃烧不充分，因此产生大量不可资 源化利用的炉渣，需要进行二次填埋； 6.炉排炉的炉排不仅制造复杂，成本高，而且体积庞大，占地面积大， 因而不适合于中小城镇垃圾处理量不十分大的场合。 二、RDF（衍生燃料）气相燃烧炉 阿尔法环能公司的MBRE工艺是利用全自动分拣技术和微生物技术将垃圾变成高热值的衍生燃料（RDF 或称绿色煤炭），然后利用RDF气相燃烧锅炉进行气相焚烧发电。 RDF（垃圾衍生燃料）气相燃烧锅炉是我公司利用美国气化湍流燃烧技术，由中国济南锅炉集团代工制造，并提供全面质量保证。 工艺描述：RDF（垃圾衍生燃料）进入无氧料仓，输入RDF气化燃烧炉中，进入储热段，在550℃～750℃温度域和缺氧条件下气化，可燃气体上升至分级燃烧段，将燃烧温度提升至980℃，热烟气进入余热锅炉产生中温中压蒸汽，蒸汽轮机发电机组发电。炉膛温度≥980℃，烟气高温停留时间≥4S，实现充分湍流及燃烧，满足《生活垃圾焚烧焚烧污染控制标准》

小型餐厨垃圾处理设备

小型餐厨垃圾处理设备将逐渐时兴 剩菜、剩饭，还有面食残余、蔬菜、动植物油、肉骨等混杂在垃圾桶中，散发恶臭，运送垃圾的环卫车则一路滴着臭水前行……占生活垃圾一半以上的餐厨垃圾，回收处理尤为不易。近年来，由于对餐厨垃圾缺乏有效的管控措施及餐厨垃圾处理技术滞后等原因，导致餐厨垃圾堆积严重。全国投运中的餐厨垃圾无害化处理产能仅为每年300万吨，处理率尚不足4%，缺口巨大。未能处理的餐厨垃圾被庞大的地下产业链吸纳，催生了类似地沟油等许多环境和食品安全问题。 在这种背景下，“就地处置”逐渐走进了人们的视野，而“就地处置”倚赖的就是小型餐厨垃圾处理设备。 使用小型餐厨垃圾处理设备，将人们日常生活中习以为常、难以处理的餐厨垃圾，通过垃圾分类、螺旋挤压、油水分离和微生物降解的原理变废为宝，就可以从源头上杜绝地沟油、垃圾猪的产生以及造成的环境污染。 由小型餐厨垃圾处理设备支撑的“就地处理”模式设备选址灵活，能节省大量长途运输费用和填埋土地资源；该处理系统的产物是有机肥，无二次污染及臭味产生，可针对不同地域的垃圾成分及不同的处理要求灵活组合配置成各种机型；能灵活配合现有大型集中项目配套使用，采用物联网监控与管理，减量率高、清洁度高，资源再生优势大。 事实上，在北京、上海、浙江、山东、内蒙古、广西等地已经开始尝试这种“就地处理”模式，这种模式已成为我国餐厨垃圾处理行业的发展方向，而与之配套的各类小型餐厨垃圾处理设备将受到热捧，甚至将进入企事业单位和家庭的厨房。 环卫车辆市场方兴未艾 近年来，环卫车辆市场整体表现不俗，成为专用汽车行业比较显眼的一个细分领域。环卫车辆在今后较长的一段时间内仍具有广阔的市场空间，主要有以下几点原因： 一是政策原因。近年来，国家有关部门出台了多项政策以促进环卫事业的发展，而环卫车辆作为环卫运输重要的组成部分，频频发布的相关引导和鼓励性政策，为行业实现跨越式发展注入了强劲动力。 二是城镇化。随着城镇化进程的加快及城市面积的扩大，和谐社会建设的推进，以人为本意识的增强，现在城市环卫方面低级的人力工作会逐渐被机械设备所代替，因此环卫车辆市场空间巨大。 三是政府采购。随着公车改革步伐的推进，政府的车辆采购也向服务民生的方向转变，环卫车辆这个以往政府采购中的非主流品目，逐渐成为政府车辆采购中的热门领域，以项目密集、资金量大等特点在政府车辆采购中格外显眼。政府对环卫车辆采购的异军突起使环卫车辆市场如虎添翼。 四是车辆更新和技术升级。环卫车辆由于作业环境比较恶劣，一般在7年左右进行更新运行成本最低，而我国目前在用的环卫车辆大多已经老化，更新换代势在必行，这也成为环卫车辆的持续需求。随着城市的发展和管理标准的提高，机动车尾气排放标准的进一步提升，同时环卫车辆的技术水平和作业方式也会不断进步，用户会选择性能更优越的新产品，产品换代的加速自然会使市场进一步扩大。 环卫车辆将走上节能减排快车道 近年来，受能源和环境危机的困扰,节能减排渗透到了各行各业,而首当其冲的就是汽车领域。不论是新能源或替代能源的开发,还是传统燃料汽车的排放升级,未来很长一段时间,节能减排都将是汽车行业的主旋律。环卫车辆作为专用汽车的重要细分车型,在人民生活中起着重要作用,可以看出,低排放、新能源将成为环卫车辆未来的主要发展趋势。 早在2013年9月13日, 国家财政部、科技部、工信部、发改委曾联合发布《关于继续开展新能源汽车推广应用工作的通知》。《通知》提到,为加快新能源汽车产业发展,政府机关、公共机构等领域车辆采购要向新能源汽车倾斜,新增或更新的公交、公务、物流、环卫车辆中新能源汽车比例≥30%。同时对纯电动专用车(主要是邮政、物流、环卫等)进行补助,按电池容量每kwh补贴2000元,每辆车补贴总额不超过15万元。政策上的支持,很大程度上刺激了电动环卫车市场。 近年来，我国天然气汽车的数量急剧上升，在轻、中、重型底盘领域均表现尚佳。与柴油车相比，天然气汽车的劣势就在于动力不足和加气不便。由于环卫车路线固定,行驶途中经常起停,车速较低,对于动力的要求并不严苟,因此车辆的加气问题就成为天然气环卫车普及的阻碍，天然气加气站较为普及的山东、陕西、河南、河北等省份，天然气环卫车很受追捧。随着天然气加气站的普及,天然气底盘或将成为环卫车中的主力军。

小型餐厨垃圾处理设备

餐厨垃圾统一按固体废物处理方法处理。处理方法主要有物理法、化学法、生物法等；具体的处理技术有填埋、焚烧、堆肥、发酵等方式，总之其资源化再利用呈现多样化的趋势。小型餐厨垃圾处理设备哪家好？您可以选择安徽华晶机械有限公司，下面小编为您简单介绍，希望给您带来一定程度上的帮助。 收集来的餐厨垃圾通过分选装置去除大块物料后再经提油回收其中的油脂，而后经打浆、调质，进入厌氧反应罐，在此与菌种接触，在一定pH和C/N比的条件下，经水解酸化、甲烷化产生沼气，沼气经净化后去发电或直接做燃料。沼液做液体肥料或曝气处理达标排放。少量沼渣经熟化添加元素后到达固体肥料标准或者熟化后制成营养土用于园林绿化。以餐厨垃圾作为原料来生产蛋白饲料，一方面不仅可以减少其对环境及人类所可能造成的污染与危害，另一方面也可以再利用餐厨垃圾，促进畜牧业等的发展，从而实现环境经济的共同效益。

发酵是指通过特定微生物的生长代谢对底物中的有机物进行分解和转化的过程。发酵方式主要包括固态发酵和液态发酵两种。固态发酵，即以气相为连续相的一种生物反应过程，主要是在在具有一定湿度的水不溶性固体基质中，利用微生物进行发酵的工艺体系；液态发酵则是以液相为连续相的生物反应过程。固态发酵日益受到重视，因为其具有能耗低、产率高、周期短等优点。 固态发酵的培养基来源比较广泛常见，如工农业生产中所产生的下脚料等；这种生产过程能耗低、投资少、技术较易掌握；在发酵的过程中，亦无三废产生，对环境造成的污染很小；另外发酵过程一般不需要严格的无菌环境。 安徽华晶机械有限公司位于安庆长江大桥经济开发区。是人民解放军第4812工厂全资子公司。公司经营以机械制造为主，拥有各类专业生产、检验试验设备94台（套），涉及铸造、橡胶制品、压力容器、制造等多个行业，主要从事非晶软磁设备、 空压机及气源设备、

农村有机生活垃圾资源化处理设备

东阳环保，专业垃圾处理工程与设备，公司注册资金500万元。不论是生活垃圾还是餐厨垃圾，不论是新农村还是大城市，处理设备都能保证进来是垃圾，出去是产品，垃圾不落地，城乡更美丽。 秦皇岛东阳科技有限公司，是一家集研发、设计、设备加工制造、安装调试于一体的高科技民营环保企业,公司注册资金500万元，拥有多项国家专利。公司引进日本、美国等国家先进的环保经验与技术，长期从事城市生活垃圾处理技术与设备的研发设计，主持过国内多家城市生活垃圾处理厂的设计与建设，拥有丰富的实践经验，同时获得了大量的第一手资料，在吸收、深化大量第一手资料的基础上，研究发明了多项适合中国国情的城市生活垃圾处理技术与设备。引进美国和日本的环保理念和技术研发，生产了生活垃圾分类机，餐厨垃圾生化制肥机，低温磁化分解垃圾0排放处理机，餐厨垃圾全自动制肥机，餐厨垃圾全自动制饲料设备，填补了餐厨垃圾再利用领域的空白。大型全自动生活垃圾处理生产线。解决了城市生活垃圾，小区，部队，学校，机关企事业单位，美丽农村，养殖厂等困扰了多年的垃圾处理问题，基本上从源头上达到了垃圾治理的减量化，资源化，无害化。该公司生产的餐厨垃圾处理方案集：1、零污染收集运输系统； 2、机械化、全封闭分选系统； 3、有机物、渗滤液高温高压催化降解制肥系统； 4、无机物制建材系统； 5、废旧塑料制木塑板系统； 6、可燃物热解气化热能利用系统； 7、可回收物回收系统；等7大主要系统为一体，可将城乡各种垃圾，当日零污染收集，当日无害化处理，当日资源化出产品。 农村垃圾就地资源化处理设备（农村垃圾处理设备）通过对农村垃圾中塑料和厨余有机质垃圾的自动分选，把厨余有机质垃圾破碎、脱水、脱油、去杂、加温搅拌，利用开阳特种生物菌生化发酵，24小时高效，快速将餐厨垃圾分解成有机肥。本产品对学校、医院、企业、政府机关、部队等集体进食场所，以及宾馆饭店、餐馆等接待场所，娱乐场所，旅游景区等饮食垃圾处理困难区等产生的厨余残渣，人类可食用的全部剩余食品，进行环保处理，使厨余发酵分解，变为无毒、无臭、无害之粉状有机肥，种菜树花草均可，不仅可以保持厨房环境卫生、节省大量人力、物力，并且能够一次性完全处理，杜绝了厨余的危害。 该技术利用生活垃圾分类出来的各种废旧塑料、纤维织物、人造革、复合塑料纸包装物等和木粉（树杈、竹粉、稻壳、木制品边角料）制成的木塑复合材料

炉排炉vs流化床,全国1202台垃圾焚烧炉分布统计报告

2020年1月，生态环境部运营的生活垃圾焚烧发电厂自动监测数据公开平台正式对外公开。 垃圾焚烧厂除了将“5+1”的污染排放和炉温数据，上报此平台并向社会公众公开，也必须将项目所在详细地址、每台炉的炉型、设计处理量、投入运行的起始时间、设计发电量、企业法人代表、信息公开负责人姓名等基本信息，在此平台上向社会公众进行公开公示。清气团、上海青悦和芜湖生态中心，三家组织发起的垃圾焚烧ESG环境绩效平台研究团队，对上述信息进行了详细收集后，按照品牌地区等维度进行了基本信息的数据检索和统计分析。 相关信息网址如下：https://www.wendangku.net/doc/d217983084.html, 接下来，研究团队从炉型维度来概括介绍中国垃圾焚烧企业和处理能力的势力分布情况，有如下发现。 炉型分布概况

观察分析得知，全国已运行垃圾焚烧厂492座，涉及1202台焚烧炉，主要炉型为机械炉排炉和循环流化床。其中，机械炉排炉台数占比超过86%，只有不到14%的炉型为循环流化床。按照处理量分析，全国机械炉排炉合计处理能力超过48万吨每日，循环流化床合计处理能力仅为7万1千吨左右每日。 机械炉排炉已经成为绝对的市场主流炉型。 按照具体焚烧炉焚烧量分析，日焚烧量500吨以上的焚烧炉，已经达到616台，其中约七成项目（434台），均在2015年后投产； 日焚烧量600吨以上的炉型，超过356台，其中2015年后投产的，占比约为77%； 尤其是超过700吨+的大型炉，在2018年后，每年投运量剧增，此外500吨以下的炉型，也在2015年至今，每年投运量剧增。反而是500-700吨的中间量级焚烧炉，在近五年内，每年投运量持平。这反映目前的城市化发展带来的焚烧增量，主要集中较大城市与三线城市，中间二线城市暂时未能迎来垃圾焚烧增量的爆发。

垃圾处理设备项目申报材料

垃圾处理设备项目申报材料 规划设计/投资分析/产业运营

承诺书 申请人郑重承诺如下： “垃圾处理设备项目”已按国家法律和政策的要求办理相关手续，报告内容及附件资料准确、真实、有效，不存在虚假申请、分拆、重复申请获得其他财政资金支持的情况。如有弄虚作假、隐瞒真实情况的行为，将愿意承担相关法律法规的处罚以及由此导致的所有后果。 公司法人代表签字： xxx（集团）有限公司（盖章） xxx年xx月xx日

项目概要 近年来，随着我国城市化进程步伐的加快，城市人口日益增长，城市 生活垃圾的产生量也在不断增加。根据住建部公布的《城乡建设统计年鉴》数据显示，2007年至2016年，我国城市（含县城，下同）生活垃圾清运量从22,324.34万吨增长至27,027.61万吨，年复合增长率达到2.15%。 该垃圾处理设备项目计划总投资15639.99万元，其中：固定资产 投资12460.59万元，占项目总投资的79.67%；流动资金3179.40万元，占项目总投资的20.33%。 达产年营业收入26189.00万元，总成本费用20862.97万元，税 金及附加279.69万元，利润总额5326.03万元，利税总额6340.34万元，税后净利润3994.52万元，达产年纳税总额2345.82万元；达产 年投资利润率34.05%，投资利税率40.54%，投资回报率25.54%，全部投资回收期5.42年，提供就业职位416个。 报告从节约资源和保护环境的角度出发，遵循“创新、先进、可靠、实用、效益”的指导方针，严格按照技术先进、低能耗、低污染、控制投资的要求，确保投资项目技术先进、质量优良、保证进度、节 省投资、提高效益，充分利用成熟、先进经验，实现降低成本、提高 经济效益的目标。

机械炉排炉主要国内外焚烧厂商产品特点

机械炉排炉主要国内外焚烧厂商产品特点由于垃圾焚烧技术较复杂、技术含量高，我国目前的大型炉排炉焚烧厂建设主要依靠引进国外先进的焚烧炉，建设投资相对较高。我国焚烧技术市场的主要国外焚烧厂商及炉型包括：日本三菱重工株式会社（三菱一马丁逆推炉排）；日本田熊株式会社（SN型炉排）；日本日立造船株式会社；日本杰富意（JFE）株式会社；德国诺尔一克尔茨公司（阶梯式顺推炉排）；德国斯坦米勒公司（往复顺推式炉排）；法国阿尔斯通公司（CITY2000倾斜往复式炉排）；比利时西格斯公司（SHA多级炉排炉）；瑞士Vonroll公司（R—10540型炉排炉）。 日本三菱-马丁逆推炉排炉特点： 炉排倾斜角度为26° 燃烧空气从炉底部送入并从炉排块的缝隙中吹出，对炉排有良好的冷却作用。 由于逆向推动可相应延长垃圾在炉内的停留时间。 主要应用于深圳环卫综合处理厂、广州李坑垃圾焚烧厂一期、中山中心组团垃圾焚烧厂、杭州滨江绿能垃圾焚烧厂等； 日本田熊SN往复式炉排炉特点：

设置两个阶梯，采用足够的炉排面积，使垃圾在炉内翻滚并燃烧； 采用四个驱动单位：一个在干燥阶段，二个在燃烧阶段，再一个在燃烬阶段。因此，通过调整各独立驱动单位的速度，能控制垃圾和灰层的厚度。 主要应用于天津双港垃圾焚烧厂、北京高安屯垃圾焚烧厂、张家港市垃圾焚烧厂等； 比利时西格斯SHA多级炉排炉特点： 西格斯焚烧炉排控制系统能够将输送动作(水平运动)、翻搅和通风动作(垂直运动)区分开 滑动炉排推动垃圾向前运动并决定了垃圾层厚度及停留时间 摆动炉排则起到搅动垃圾层的作用 主要应用于深圳南山垃圾焚烧厂、深圳盐田垃圾焚烧厂、深圳老虎坑垃圾焚烧厂、苏州市垃圾焚烧厂、常州金嘉垃圾焚烧厂、常熟市垃圾焚烧厂、天津贯庄垃圾焚烧厂等。 目前国内已经自主开发了机械往复式炉排炉技术，研制了150t/d 和225t/d的二段式焚烧炉成套设备并投产，如伟明集团、杭州新世纪能源环保公司。重庆三峰环境产业有限公司引进了德国马丁公司SITY2000型系列垃圾焚烧炉，关键设备实现了国产化，600t/d的焚

国内厨余垃圾处理的现状和主要设备介绍

我国厨余垃圾处理的现状和主要设备的介绍 摘要：本文介绍了厨余垃圾的主要成分，我国厨余垃圾处理的现状和政府的相 关政策。为大家介绍厨余垃圾处理的主要设备。 关键词：厨余垃圾；环保；垃圾处理；设备介绍 厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、茶渣、骨头等，其主要来源为家庭 厨房、餐厅、饭店、食堂及其他与食品加工有关的行业。餐厨垃圾含有极高的 水分与有机物，很容易腐坏，产生恶臭。 中国厨余垃圾产生及处理现状 1.产量巨大，资源化比例低 根据《“十二五”全国城镇生活垃圾无害化处理设施建设规划》，到2015年，将全面推进生活垃圾分类试点，在50%的社区城市初步实现餐厨垃圾分类 收运处理，实现餐厨垃圾专项工程总投资109亿元，到“十二五”末达到3万 吨/日的处理能力，即使按照“十二五”规划，到2015年末也仅为18%的处理率，缺口很大。焚烧、填埋不能实现厨余垃圾资源化利用，是对厨余垃圾的极 大浪费，并给地方财政带来沉重负担，据沈超青分析，广州焚烧和填埋厨余垃 圾的年均净收益分别为－2538万元和－1465万元。 即使在大力发展厨余垃圾资源化技术的城市，资源化处理比例也相对较低。如北京2008年厨余垃圾日产量超过1200t，资源化处理量仅为200t，不 足20%；而上海2008年的厨余垃圾日产量超过1100t，实际收运量只有500t。2．处理原则明确、国家层面重视 处理原则： （1）厨余垃圾处理“减量化、资源化、无害化”和“污染者付费”的原则。 （2）厨余垃圾收运处置单位必须获得相应行政许可。 （3）厨余垃圾必须进入权威部门认定的处置场所。

炉排炉垃圾焚烧炉工艺流程

垃圾进厂经地磅称重后卸进垃圾仓，垃圾仓垃圾经抓斗充分混合搅拌均质化后，送入垃圾料斗。垃圾沿料槽下落到给料装置平台，给料装置将垃圾推送至炉排上。Keppel-Seghers多级炉排主要包括：干燥区，气化区，燃烧区，燃烬区，每个区炉排可以单独调节炉排系统的水平运动和垂直运动。垃圾在炉排上滑动、翻动的过程中受到炉排下部的高温一次风干燥及炉内辐射热，然后着火燃烧。垃圾仓上方设 有抽气系统，其抽出的空气作为焚烧炉的一次风，一次风经过蒸汽加热器加热后经炉排穿过垃圾进入炉膛，干燥垃圾，并提供垃圾焚烧所需的氧量。二次风从焚烧炉厂房顶部吸风，从燃烧室上方送进炉膛，对燃烧烟气进行扰动，并补充氧量。焚烧炉燃烧的热烟气经过余热锅炉换热后，进入半干法机械旋转雾化反应塔，活性炭喷射吸附，布袋除尘器等烟气净化处理系统。烟气中的二噁英和呋喃类、水银及重金属物质被活性炭吸收，经过脱酸处理的带有大量固体颗粒的烟气进入布袋除尘器除尘，洁净的烟气通过引风机排入烟囱。 烟气净化 处理系统 垃圾 引风机 烟囱 炉排炉工艺流程图 详细流程图及设计参数见下页:

I B - L G $ FT71 E^3 + * -. ；I)M >n rrn ■c 1哪 % Vk UK ■\i 1 A I m ， fr-J /h irwi 1? 'w SJ TTS TUI n Iq/lh KO ill? | ir? irw im nri 呻八 I a 1忙 |fti22[nN<| < 0^3 ic-CIJEUi EglgJ 也;■删? 」 i ■' 1 n ￡1 } > f 1 < 4DU "S 图2-6 额定工况下(MCR 100%物料平衡表 4 ES1MJ TT pmira ESIEIZ3 l ?? E mi tn 记*

机械炉排炉主要国内外焚烧厂商产品特点

机械炉排炉主要国内外焚烧厂商产品特点 由于垃圾焚烧技术较复杂、技术含量高，我国目前的大型炉排炉焚烧厂建设主要依靠引进国外先进的焚烧炉，建设投资相对较高。我国焚烧技术市场的主要国外焚烧厂商及炉型包括：日本三菱重工株式会社（三菱一马丁逆推炉排）；日本田熊株式会社（SN型炉排）；日本日立造船株式会社；日本杰富意（JFE）株式会社；德国诺尔一克尔茨公司（阶梯式顺推炉排）；德国斯坦米勒公司（往复顺推式炉排）；法国阿尔斯通公司（CITY2000倾斜往复式炉排）；比利时西格斯公司（SHA多级炉排炉）；瑞士Vonroll公司（R—10540型炉排炉）。 日本三菱-马丁逆推炉排炉特点： 炉排倾斜角度为26° 燃烧空气从炉底部送入并从炉排块的缝隙中吹出，对炉排有良好的冷却作用。 由于逆向推动可相应延长垃圾在炉内的停留时间。 主要应用于深圳环卫综合处理厂、广州李坑垃圾焚烧厂一期、中山中心组团垃圾焚烧厂、杭州滨江绿能垃圾焚烧厂等； 日本田熊SN往复式炉排炉特点： 设置两个阶梯，采用足够的炉排面积，使垃圾在炉内翻滚并燃烧； 采用四个驱动单位：一个在干燥阶段，二个在燃烧阶段，再一个在燃烬阶段。因此，通过调整各独立驱动单位的速度，能控制垃圾和灰层的厚度。

主要应用于天津双港垃圾焚烧厂、北京高安屯垃圾焚烧厂、张家港市垃圾焚烧厂等； 比利时西格斯SHA多级炉排炉特点： 西格斯焚烧炉排控制系统能够将输送动作(水平运动)、翻搅和通风动作(垂直运动)区分开 滑动炉排推动垃圾向前运动并决定了垃圾层厚度及停留时间 摆动炉排则起到搅动垃圾层的作用 主要应用于深圳南山垃圾焚烧厂、深圳盐田垃圾焚烧厂、深圳老虎坑垃圾焚烧厂、苏州市垃圾焚烧厂、常州金嘉垃圾焚烧厂、常熟市垃圾焚烧厂、天津贯庄垃圾焚烧厂等。 目前国内已经自主开发了机械往复式炉排炉技术，研制了150t/d和225t/d 的二段式焚烧炉成套设备并投产，如伟明集团、杭州新世纪能源环保公司。重庆三峰环境产业有限公司引进了德国马丁公司SITY2000型系列垃圾焚烧炉，关键设备实现了国产化，600t/d的焚烧炉已应用于重庆同兴垃圾焚烧厂。在“十一五”期间，350吨以上大规模的焚烧炉的国产化技术将是我国焚烧技术研究和发展的重点。在国内应用国产技术的焚烧项目也已经有10余项。

餐饮垃圾智能处理设备及回收管理方法的制作流程

本技术公开了餐饮垃圾智能处理装置及回收管理方法，该装置包括：垃圾贮存箱、高压水破碎分拣装置、垃圾脱水挤干装置、油水分离装置和中央处理器，高压水破碎分拣装置位于垃圾贮存箱的下部，高压水破碎分拣装置通过盘阀与垃圾贮存箱连接，脱水挤干装置位于高压水破碎分拣装置下部，脱水挤干装置中的推送绞龙与高压水破碎分拣装置相连接，油水分离装置位于脱水挤干装置中推送绞龙的下部，脱水挤干装置中出水管与油水分离装置相连通，中央处理器通过动力线和数据线与餐饮垃圾智能处理装置各组成部分相连接；回收管理方法实行大数据云计算管理平台，系统平台收集、分析并存储从垃圾智能处理装置反馈回来的数据信息，并通过互联网将数据传输到移动应用软件的客户端。 权利要求书

1.餐饮垃圾智能处理装置，其特征在于，包括垃圾贮存箱、高压水破碎分拣装置、垃圾脱水挤干装置、油水分离装置和中央处理器，所述的高压水破碎分拣装置位于垃圾贮存箱的下部，高压水破碎分拣装置通过盘阀与垃圾贮存箱连接，脱水挤干装置位于高压水破碎分拣装置下部，脱水挤干装置中的推送绞龙与高压水破碎分拣装置相连接，油水分离装置位于脱水挤干装置中推送绞龙的下部，脱水挤干装置中出水管与油水分离装置相连通，中央处理器通过动力线和数据线与餐饮垃圾智能处理装置各组成部分相连接，其位于设备的左上部。 2.根据权利要求1所述的餐饮垃圾智能处理装置，其特征在于，所述的垃圾贮存箱包括温度传感器、料位传感器、自动翻转密封门、垃圾料斗、破碎搅龙组、电加热器、盘阀出口、大块垃圾挤压板和切割刀片。 3.根据权利要求1所述的餐饮垃圾智能处理装置，其特征在于，所述的高压水破碎分拣装置包括滚筒、高压水切嘴、过滤筛网、滚筒中心轴、上水管、高压泵进水管、高压水管、高压泵、滚筒螺旋挡板、不可降解垃圾出口、不可降解垃圾回收箱、不可降解垃圾重量传感器。 4.根据权利要求1所述的餐饮垃圾智能处理装置，其特征在于，所述的垃圾脱水挤干装置包括脱水挤干机、推送搅龙、可降解垃圾出口、出水管、脱水垃圾出口、自动装袋封袋机、脱水垃圾重量传感器。 5.根据权利要求1所述的餐饮垃圾智能处理装置，其特征在于，所述的油水分离装置包括油水分离箱、浮子式分油器、出油管、废油缓存箱、提升油泵、储油箱、油位传感器、排油口、污水上水泵、上水管、污水过滤净化箱、粗过滤器、精过滤器组成。 6.根据权利要求1所述的餐饮垃圾智能处理装置，其特征在于，餐饮垃圾首先进入垃圾贮存箱，贮存箱的加热系统自动对垃圾进行加热使其达到设定温度，当垃圾达到设定量时破碎搅龙组自动启动对垃圾进行初步破碎，然后盘阀自动打开，垃圾进入高压水破碎分拣装置对垃圾进一步破碎，分拣出可降解垃圾和不可降解垃圾，可降解垃圾进入垃圾脱水挤干装置进行脱水挤干，挤干后的可降解垃圾自动装袋封袋后进入回收箱并将重量数据传到中央处理器，不可降解垃圾进入不可降解垃圾回收箱同样将重量数据传送至中央处理器，挤出的油和水进入油水分离装置进行油水分离，分离出的废油进入储油箱，并将油位数据传送到中央处理

炉排型垃圾焚烧炉锅炉运行规程

1、概述 1. 锅炉主要设备 1.1 焚烧炉：采用由自主开发的三驱动逆推式炉排垃圾焚烧炉，国内加工制造。二期配置1台350t/d炉排型垃圾焚烧炉,日处理城市生活垃圾350t； 1.2 余热锅炉：二期配置1台中温中压、单锅筒自然循环炉,由苏州张家港海陆锅炉有限公司设计制造； 1.3 烟气处理系统：包括喷雾器、洗涤塔和布袋除尘器等，由常州东方除尘器有限公司设计、制造及安装调试。 2. 垃圾来源 垃圾的收集和运输，均由环卫部门免费由集装密闭车辆运至我公司垃圾库内供焚烧炉使用。 3. 水源 循环冷却水的补充水水源来自厂区西北面的武宜运河，经约250m 的管线输送至焚烧发电厂。 化学补充水、石灰浆用水、空调用水均来自经水工处理设备处理的武宜运河水；生活用水采用城市自来水。 4．焚烧炉渣、灰渣的处理 垃圾焚烧后产生的烟气，经烟气处理系统收集、固化处理后运至政府指定的卫生填埋场进行填埋。垃圾中的废铁杂物可回收利用，炉渣作为砖瓦厂的原材料进行综合利用。

5．电力接入系统 电气以35KV的电压等级接入电网，两回联络线接入220KV滆湖变35KV侧母线，另从牛塘变10KV系统引一回线路作为备用电源。 6．机组运行方式 正常运行工况，3台炉供两台机，对外供热最大25t/h，汽轮机的出力为10.85MW。投运初期无供热管网时，汽轮机系纯凝运行，汽轮机的出力为15.09MW。 7．环保标准 在环保措施上坚持“三同时”原则。焚烧的烟气经过烟气净化设备处理达到排放标准（欧盟1号标准）后排入大气。垃圾渗滤液经厂区内预处理，达到生活垃圾渗滤液二级排放的标准后排市政污水管网。 8．贮仓 垃圾储存在垃圾贮坑内，垃圾贮坑为封闭式结构，以防止垃圾臭气外逸。垃圾贮坑的有效容量贮存约为7天的垃圾焚烧量。 一个约4.2天储量的炉渣贮坑。 一个25m3灰仓，可满足15小时（3台炉）灰的储存。 一个10m3水泥贮罐，可满足24小时（3台炉）水泥的储存。 每套烟气净化系统使用的1个30m3石灰仓，1个1m3活性炭贮罐。

垃圾焚烧炉炉排运行中常见故障及处理方法(标准版)

Enhance the initiative and predictability of work safety, take precautions, and comprehensively solve the problems of work safety. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 垃圾焚烧炉炉排运行中常见故障 及处理方法(标准版)

垃圾焚烧炉炉排运行中常见故障及处理方法 (标准版) 导语：根据时代发展的要求，转变观念，开拓创新，统筹规划，增强对安全生产工作的主动性和预见性，做到未雨绸缪，综合解决安全生产问题。文档可用作电子存档或实体印刷，使用时请详细阅读条款。 摘要：垃圾焚烧是我们生活中常见的一种处理垃圾的方式，它可以有效的将垃圾减量化，无害化，资源化。排炉技术是当今社会主流的垃圾焚烧技术，垃圾焚烧炉和燃煤炉不一样，因为城市垃圾的分类复杂，组分变化大，大大增加了焚烧炉稳定的运行难度，一旦影响污染物的正常排放，企业的社会形象和经济效益也会深受影响。本文就垃圾焚烧炉排炉运行中出现的问题分析并提出解决措施。 关键词：垃圾焚烧；炉排运行；常见故障；处理方法 近些年来，我国对于垃圾焚烧有了很大的重视，因为人类渐渐意识到环境对未来的影响较大，为了营造绿色健康的生活环境，减少资源的浪费，国家大力投产于垃圾焚烧发电厂的建设大大增加，在众多焚烧技术中，排炉焚烧设备居多，因为数据的显示，目前炉排炉焚烧设备是发达国家主流的生活垃圾焚烧设备。文章对垃圾焚烧炉炉排的常见故障和一些小问题进行了深层的分析，将问题发生的根源研究透

垃圾焚烧炉机械炉排改造技术的应用研究

垃圾焚烧炉机械炉排改造技术的应用研究 发表时间：2019-04-18T14:46:22.883Z 来源：《电力设备》2018年第30期作者：夏涛 [导读] 摘要：不断发展的市场经济，在无形之中增加了生活垃圾的产量，随着认知水平的提高，人们对环保的重要性具有了更加深入的认知，以垃圾焚烧炉为代表的机械，正是在此背景下产生并被投入使用的。 （广州环投技术设备有限公司广东省广州市 511447） 摘要：不断发展的市场经济，在无形之中增加了生活垃圾的产量，随着认知水平的提高，人们对环保的重要性具有了更加深入的认知，以垃圾焚烧炉为代表的机械，正是在此背景下产生并被投入使用的。文章首先介绍了什么是“机械炉排垃圾焚烧炉”以及炉排的优势，接下来从实际出发，围绕着机械炉排垃圾焚烧炉的改造展开了研究，内容涉及施工顺序和施工要点两个方面，具体包括安装炉排固定轴、焊接已校正轴承等，供相关人员参考。 关键词：垃圾焚烧炉；机械炉排；改造方案 越来越严峻的环境污染问题，使人们意识到可持续发展的重要性，逐年增加的生活垃圾和相对落后的处理技术间的矛盾，导致土地资源被垃圾回填大量占用，空间浪费的问题无法避免，生活垃圾需要经过漫长的时间才能被降解，如何在短时间内对垃圾进行高效处理，就成为了相关行业所开展研究活动的主要方向，垃圾焚烧随之出现在公众视野中，实践表明，对垃圾进行焚烧处理，既提升了垃圾处理的效率，又避免了周围环境受到不必要污染的情况发生。 1现有机械炉排垃圾焚烧炉存在的问题 作为在世界范围内已经趋于成熟的一项技术，机械炉排垃圾焚烧炉不仅具有良好的燃烬度，在运行过程中，所表现出的可靠性较其他技术而言也更加优异。研究表明，炉排的优点主要体现在以下几个方面：首先，故障率低、处理能力强；其次，排放量低，减少了烟气净化方面的不必要投资；最后，受热面的磨损较小，无需对垃圾进行预处理[1]。调查研究表明，现有炉排在焚烧垃圾的过程中，所面临的主要问题，就是目前垃圾分类不够彻底铁钉、螺丝等金属物质，在焚烧时较易卡在炉排缝隙中，进而给炉排翻转带来影响，解决该问题的关键，不仅局限于垃圾分类，还包括从安装固定轴和改造液压装置的角度出发，对机械炉排进行改造，与垃圾分类相比，改造炉排的效果更加立竿见影。另外，以下问题同样吸引了一部分人的注意力：炉排的燃烧速度较慢，在设计焚烧炉时，设计人员往往会通过外扩的方式，加大焚烧炉排的体积来改变燃烬度；，厂房的面积炉排本身的增加而变大，增加了固定资产的投资。。 2对机械炉排垃圾焚烧炉进行改造的方案 2.1炉排固定轴的改造 首先，根据施工图纸对炉排固定轴进行改造，其次，利用水平尺和水平管对其进行测量，临时安装用来检验安装位置合理性的炉排片，如果安装后发现存在位置不合理的问题，需要重新调整安装位置，接下来，用定位焊将炉排固定轴焊接在相应的位置上，最后，将安装完毕的炉排交由业主、进行确认，经过确认后，方可完成后续的施工环节。在此过程中，以下几方面内容需要有关人员引起重视：其一，固定炉排上通常设有对温度进行测量的测温点，在安装固定轴前，施工人员需要先对穿线进行敷设；其二，前往加工厂通过机加工的方式改造、加工炉排；其三，安装炉排时需要使用到两种销钉，二者的作用有所不同，施工人员应对所适用销钉的类型进行明确；其四，炉排安装对精度具有较高要求，因此，施工人员在安装炉排前，应完成炉排片的安装工作，并利用水平尺对安装后的炉排片进行测量，保证其处于相同的水平面，如果在测量过程中发现炉排片的水平位置具有较大偏差，则需要对所安装固定轴进行检查，保证固定轴的水平程度符合有关要求，再利用砂轮机对支架接触点进行磨削，最后对炉排间隙进行准确记录[2]。需要引起施工人员注意的是，在改造炉排固定轴的过程中，加固是必须经历的步骤，较常被用来对固定轴进行加固的工具是钢板加强板，加固方式则以焊接为主。焊接前，施工人员应拉线测量炉排固定轴，记录存在变形问题的地方，通过火焰加热的方式，对其进行校正，由于炉排安装对精确度具有较高要求，因此，经过校正的固定轴，直线度应当被控制在3mm以内。实践表明，经过加工的炉排片，装配方案较为固定，这样做能够避免由于漏灰、漏气被抬起等情况出现，而引发一系列的问题，另外，负责将炉排分隔开的材料具有良好的耐火性，经过精细加工的炉排片，能够减少运行过程中铁钉、螺丝等金属物质给自身带来的磨损，在保证处理效率的基础上，延长使用寿命，达到了改造的目的。 2.2焊接已校正轴承 每个固定轴上所焊接加强筋的数量通常为24块，另外，所焊接加强筋的大小并不一致，基于此，具有较高适用性的焊接方案如下：以固定轴的中心为起点，同时向两侧进行焊接，在焊接过程中，严格遵守中心对称的原则，减少焊接后出现变形问题的几率，焊接工作告一段落后，对焊接效果进行检查，保证焊接变形范围被严格控制在2mm以内。 2.3液压装置的改造 机械炉排垃圾焚烧炉所应用炉排由三个区域组成，分别是主燃烧区、干燥区和燃烬区。给料机负责将垃圾输送到干燥区，进入干燥区后，垃圾在炉排的推动下，向主燃烧区进行移动，经过燃烧产生的物质，则被输送到燃烬区。作为垃圾焚烧炉不可或缺的组成部分，较为常见的机械炉排，包括翻转炉排、固定炉排和滑动炉排，驱动炉排所依托的力量，主要来自于液压连杆机构，经过均匀翻滚的垃圾，更利于燃烧。改造液压装置时，以下内容需要引起施工人员的重视：一方面，完成炉排的安装工作后，如果所安装炉排为翻转/滑动炉排，施工人员需要在炉排固定轴两端用葫芦进行固定，再拆开液压装置的油管，进行动作试验，试验过程中如果遇到动作卡顿的情况，就需要施工人员对其加以检查，保证问题在短时间内就可以得到有效解决；另一方面，完成液压装置的安装工作后，利用葫芦对炉排进行拉动，将液压装置对应的起始位置进行准确记录，需要记录的内容还包括液压装置行程。随着液压装置被改造，由于该装置推力不足，导致炉排无法正常翻转的问题，得到了有效解决，经过改造的炉排焚烧垃圾的效果基本符合预期。 结论：综上所述，现阶段，机械炉排式的垃圾焚烧炉，在生活中已经得到了十分广泛的应用。改造后的炉排，在长达半年的使用过程中，并没有再次出现翻转效率低下等问题，使用寿命较之前相比也有所延长，由此可见，此次改造是成功的，用文中提及的技术对垃圾焚烧炉进行改造，不仅能够提高垃圾焚烧的效率和水平，还可以改善周围环境，使社会可持续发展的目标成为现实。 参考文献： [1]王健生.基于PLC的机械炉排垃圾焚烧炉燃烧控制系统研究[J].自动化应用,2018(09):34-37. [2]黄健.机械炉排式生活垃圾焚烧炉炉排专利技术综述[J].科技创新与应用,2017(31):4-5.

几种垃圾焚烧炉排的介绍

几种垃圾焚烧炉排的介绍 发表时间：2017-10-23T11:42:15.560Z 来源：《电力设备》2017年第17期作者：颜文平狄安 [导读] 它对整体工艺路线、焚烧效果、工程造价、经济效益等，都起至关重要的作用。为结合工程设计需要，重点掌握垃圾焚烧炉排技术特点，为后续工程设计作技术储备。本文将简单介绍几种炉排的特点。 （湖南省电力设计院有限公司湖南长沙 410007） 众所周知，炉排系统是炉排式垃圾焚烧炉中最核心的部分。它对整体工艺路线、焚烧效果、工程造价、经济效益等，都起至关重要的作用。为结合工程设计需要，重点掌握垃圾焚烧炉排技术特点，为后续工程设计作技术储备。本文将简单介绍几种炉排的特点。 1 垃圾焚烧炉排的特点 垃圾焚烧炉排主要由往复移动部件组成。垃圾经由给料装置推送至炉排上，在炉内高温加热，使得部分垃圾得以干燥，另经炉排的运动将垃圾往前推送。同时将垃圾层松化，均匀地将燃料（垃圾）逐步经过烘干、着火、燃烧和燃尽等各个阶段，使其完全燃烧。 机械炉排式焚烧炉有多种炉排形式，目前应用的主要有逆推型炉排、顺推型炉排、滚筒型炉排等；其主要功能都是炉排作往复的机械运动，从而带动生活垃圾的移动和翻转。目前国内外主要应用的机械炉排式焚烧炉有德国的马丁炉排炉技术、日本的日立造船炉排炉技术等，这些技术在其核心的炉排部分有不同的结构形式和特点。 2 国内外垃圾焚烧炉排的技术特点 2.1二段往复式炉排 杭锅已形成150-500t/d的全系列炉排垃圾焚烧炉产品，引入德国马丁炉炉排技术并其自主研发的二段往复式生活垃圾焚烧炉（炉排炉）是国家“863计划”课题的核心成果，并荣获国家发明专利证书、国家环保产品认证证书等多项荣誉。该技术已应用于江苏太仓垃圾发电厂、宜兴垃圾发电厂等项目。二段往复式炉排如图1所示。 二段式往复式炉排产品的特点有：（1）逆推炉排和顺推炉排相结合使垃圾燃烧更可靠、更安全；（2）逆推炉排和顺推炉排之间设置台阶，松散垃圾团块便于充分燃烧；（3）逆推炉排末端设置了料层调节装置，特别适合焚烧处理物理成分波动较大的生活垃圾；（4）炉排片头部采用凸台设计有利于充分破碎垃圾；（5）相对独立分隔设计的炉排方式。 2.2 VONROLL炉排 上海康恒公司从日立造船引入VONROLL垃圾焚烧炉排技术。VONROLL技术在全世界有四百多个垃圾焚烧厂的业绩，每天处理142，848吨垃圾，单炉最大规模达920吨/天（荷兰）。VONROLL垃圾焚烧炉排如图2所示。 VONROLL垃圾焚烧炉排主要特点有：（1）针对高水分、高灰分、低热值的垃圾在燃烧过程中容易结块的情况，在燃烧炉排的中间位置设置了一组剪切刀，此装置在垃圾性质恶劣的情况下，能自动投入运行，从而有效地压碎、切断、扯碎和破碎块状垃圾，改善空气流

国内厨余垃圾处理的现状和主要设备介绍

国内厨余垃圾处理的现状和主要设备介绍

我国厨余垃圾处理的现状和主要设备的介绍 摘要：本文介绍了厨余垃圾的主要成分，我国厨余垃圾处理的现状和政府的相关政策。为大家介绍厨余垃圾处理的主要设备。 关键词：厨余垃圾；环保；垃圾处理；设备介绍 厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、茶渣、骨头等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂及其他与食品加工有关的行业。餐厨垃圾含有极高的水分与有机物，很容易腐坏，产生恶臭。 中国厨余垃圾产生及处理现状 1.产量巨大，资源化比例低 根据《“十二五”全国城镇生活垃圾无害化处理设施建设规划》，到2015年，将全面推进生活垃圾分类试点，在50%的社区城市初步实现餐厨垃圾分类收运处理，实现餐厨垃圾专项工程总投资109亿元，到“十二五”末达到3万吨/日的处理能力，即使按照“十二五”规划，到2015年末也仅为18%的处理率，缺口很大。焚烧、填埋不能实现厨余垃圾资源化利用，是对厨余垃圾的极大浪费，并给地方财政带来沉重负担，据沈超青分析，广州焚烧和填埋厨余垃圾的年均净收益分别为－2538万元和－1465万元。 即使在大力发展厨余垃圾资源化技术的城市，资源化处理比例也相对较低。如北京2008年厨余垃圾日产量超过1200t，资源化处理量仅为200t，不足20%；而上海2008年的厨余垃圾日产量超过1100t，实际收运量只有500t。 2．处理原则明确、国家层面重视 处理原则： （1）厨余垃圾处理“减量化、资源化、无害化”和“污染者付费”的原则。 （2）厨余垃圾收运处置单位必须获得相应行政许可。 （3）厨余垃圾必须进入权威部门认定的处置场所。

几种垃圾焚烧炉排的介绍

1 垃圾焚烧炉排的特点 垃圾焚烧炉排主要由往复移动部件组成。垃圾经由给料装置推送至炉排上，在炉内高温加热，使得部分垃圾得以干燥，另经炉排的运动将垃圾往前推送。同时将垃圾层松化，均匀地将燃料（垃圾）逐步经过烘干、着火、燃烧和燃尽等各个阶段，使其完全燃烧。 机械炉排式焚烧炉有多种炉排形式，目前应用的主要有逆推型炉排、顺推型炉排、滚筒型炉排等；其主要功能都是炉排作往复的机械运动，从而带动生活垃圾的移动和翻转。目前国内外主要应用的机械炉排式焚烧炉有德国的马丁炉排炉技术、日本的日立造船炉排炉技术等，这些技术在其核心的炉排部分有不同的结构形式和特点。 2 国内外垃圾焚烧炉排的技术特点 2.1二段往复式炉排 杭锅已形成150-500t/d的全系列炉排垃圾焚烧炉产品，引入德国马丁炉炉排技术并其自主研发的二段往复式生活垃圾焚烧炉（炉排炉）是国家“863计划”课题的核心成果，并荣获国家发明专利证书、国家环保产品认证证书等多项荣誉。该技术已应用于江苏太仓垃圾发电厂、宜兴垃圾发电厂等项目。二段往复式炉排如图1所示。

二段式往复式炉排产品的特点有：（1）逆推炉排和顺推炉排相结合使垃圾燃烧更可靠、更安全；（2）逆推炉排和顺推炉排之间设置台阶，松散垃圾团块便于充分燃烧；（3）逆推炉排末端设置了料层调节装置，特别适合焚烧处理物理成分波动较大的生活垃圾；（4）炉排片头部采用凸台设计有利于充分破碎垃圾；（5）相对独立分隔设计的炉排方式。 2.2 VONROLL炉排 上海康恒公司从日立造船引入VONROLL垃圾焚烧炉排技术。VONROLL技术在全世界有四百多个垃圾焚烧厂的业绩，每天处理142，848吨垃圾，单炉最大规模达920吨/天（荷兰）。VONROLL垃圾焚烧炉排如图2所示。

垃圾综合处理工艺和设备的选择与调整

垃圾综合处理工艺和设备的选择与调整 城市生活垃圾综合处理有多种工艺和设备，本文以一个实例介绍如何结合实际进行选择与调整 标签生活垃圾；综合处理；工艺设备；选择；调整 2001年至2004年，遵义市建设了中心城区生活垃圾综合处理工程。此期间，笔者任该工程建设指挥部总工，建成交付后的营运期，又任负责生产运行管理的副总经理，深感垃圾处理工程建设切忌盲目照搬照套，必须结合本地实际，对垃圾综合处理工艺和设备（特别是从国外引进的工艺和设备）进行选择和调整。 1 生活垃圾处理工艺技术的比较与选择 1.1 堆肥法 堆肥法是依靠自然界广泛分布的细菌、放线菌、真菌等微生物，有控制地促进可被生物降解的有机物向稳定的腐植质转化的生物化学方法。 在我国现阶段基本是采用传统的堆肥方法处理垃圾，自然发酵后施入农田，其堆肥肥效低、经济价值不高，由于处理不彻底，对农田造成危害，加上处理方法单一、占地面积大、极易造成二次污染等缺点，堆肥法面临淘汰。 1.2 焚烧法 焚烧法以蒸汽发电形式回收能源，该技术在欧美和日本应用十分广泛。其特点是处理率高、减容量大、副作用小。焚烧法可使垃圾中可燃物体积减小80%以上，其灰烬基本上都是无害的无机物，可直接填埋或用来制造建材。但该方法投资巨大（如国外采用马丁往复炉排焚烧系统日处理600吨垃圾的焚烧厂，投资达3亿元人民币以上），对垃圾中的可燃物质比例和发热值要求较高。我国城市生活垃圾可燃物质比例和燃烧值较低，基本上实行混装收集，成分变化大，燃烧状况不稳定，焚烧炉运行时需大量补充助燃剂，运行成本较高。因而，单纯采用焚烧法对我国现阶段基本上不适用。 1.3 填埋法 填埋法是国内外运用最广泛的垃圾处理方法，有简单填埋和卫生填埋两种方式。此方法处理量大、方便易行，但填埋场占用大量的土地资源，有害气体严重污染空气。不发达国家和发展中国家由于经济落后，大多采用简单填埋，垃圾渗沥液对地下和地表水造成严重的二次污染；由于填埋沼气的引流、控制问题，垃圾场有爆炸危险。发达国家多采用卫生填埋，技术要求高，含有大量有机质的混合垃圾的填埋场渗沥液的处理，难以达到排放标准，如无其它措施配合，污染会长期持续存在。