有机热载体锅炉的安全常识

有机热载体锅炉的安全常识

概述

锅炉是具有高温、高压的热能设备，是特种设备之一，在机关、事业企业及各行各业广泛使用，是危险而又特殊的设备。一旦发生事故，涉及公共安全，将会给国家和人民生命财产造成巨大损失。为了公共安全、人民生命和财产安全，依据国务院《特种设备安全监察条例》，使用锅炉应注意以下全事项：

注意事项

1、锅炉出厂时应当附有“安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安全及使用维修说明、监督检验证明（安全性能监督检验证书）”。

2、锅炉的安装、维修、改造。从事锅炉的安装、维修、改造的单位应当取得省级质量技术监督局颁发的特种设备安装维修资格证书，方可从事锅炉的安装、维修、改造。施工单位在施工前将拟进行安装、维修、改造情况书面告知直辖市或者辖区的特种设备安全监督管理部门，并将开工告知送当地县级质量技术监督局备案，告知后即可施工。

3、锅炉安装、维修、改造的验收。施工完毕后施工单位要向质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检。合格后由质量技术监督局、特种设备检验所、县质量技术监督局参与整体验收。

4、锅炉的注册登记。锅炉验收后，使用单位必须按照《特种设备注册登记与使用管理规则》的规定，填写《锅炉（普查）注册登记表》，到

质量技术监督局注册，并申领《特种设备安全使用登记证》。

5、锅炉的运行。锅炉运行必须由经培训合格，取得《特种设备作业人员证》的持证人员操作，使用中必须严格遵守操作规程和八项制度、六项记录。

6、锅炉的检验。锅炉每年进行一次定期检验，未经安全定期检验的锅炉不得使用。锅炉的安全附件安全阀每年定期检验一次，压力表每半年检定一次，未经定期检验的安全附件不得使用。

7、严禁将常压锅炉安装为承压锅炉使用。严禁使用水位计、安全阀、压力表三大安全附件不全的锅炉。

有机热载体锅炉操作规程

编号：SM-ZD-19205 有机热载体锅炉操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

有机热载体锅炉操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 1. 升火前的检查和准备。 1）检查内容：包括密封情况，受压元件有无裂纹、渗漏或变形等，隔热层有无破损，燃烧器是否正常，各相关阀门开启位置是否正确，各安全附件、仪表及自控装置是否符合规定等。 2）点火前应做的准备工作：主要包括有机热载机、管网、循环泵、膨胀槽、燃料、液化气、冷却水的准备，并包括系统冷循环检查及过滤器上有无脏物。 3）升火，根据本单位热载体炉燃烧设备的特点，明确规定中通风到正常运行过程的各步骤操作要点，主要包括通风、点火、升温、脱水、排气、补充热传导液、自控装置检验等步骤。 2. 烘炉及洗炉：对于炉墙大修后或新安装的热载体炉应进行烘炉，以排除炉墙内的水分。对于受热面及主要管网进

有机热载体锅炉的技术条件

有机热载体锅炉的技术条件河北艺能锅炉有限责任公司

第一条有机热载体锅炉的强度应按照《水管锅炉受压元件强度计算》标准、《锅壳式锅炉受压元件强度计算》标准进行计算，其设计计算压力应为工作压力加0．3MPa，且不低于0．59MPa。 第二条受压元件焊接与探伤应符合下列要求： 1．管子与锅筒、集箱、管道应采用焊接连接。 2．锅筒筒体的纵缝、环缝和封头拼接缝必须采用埋弧自动焊，当受工装限制时锅筒最后一道环缝的内侧允许采用手工电弧焊。 3．有机热载体锅炉的受热面管的对接焊缝应采用气体保护焊。 4．锅筒的纵焊缝、封头的拼接缝应进行100%的射线探伤或100%超声波探伤加至少25%的射线探伤；受热面管的对接焊缝应进行射线探伤抽查，其数量为：辐射段不低于接头数的10%，对流段不低于5%。抽查不合格时，应以双倍数量进行复查。 5．批量生产的气相炉的锅筒每10台做一块（不足10台也做一块）纵缝焊接检查试板；液相炉的锅筒及管子、管道对接接头可免做焊接检查试板。 有机热载体锅炉的焊接工艺评定应按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定执行。 第三条受压元件必须采用法兰连接时，应采用公称压力（PN）不小于1．6MPa的榫槽式法兰或平焊钢法兰，其垫片应采用金属网缠绕石墨垫片或膨胀石墨复合垫片。 第四条有机热载体锅炉的受压元件以及管道附件不得采用铸铁或有色金属制造。 第五条为了防止液相炉中有机热载体过热分解与积碳，必须保证受热面管中有机热载体的流速，辐射受热面不低于2m/s，对流受热面不低于1．5m/s。对于卧式外燃液相炉的锅筒，应采取可靠措施，以防止锅筒过热和有机热载体过早老化。 第六条带锅筒气相炉宜采用水管式锅炉结构，其下降管截面之和与上升管截面之和的比值、引出的管截面之和与上升管截面之和的比值均不应低于40%，否则应进行流体动力计算。

电加热有机热载体炉使用说明

结构简介： 有机热载体炉是一种新型的特种加热炉又称导热油炉，具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均匀稳定地加热，且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。 电加热有机热载体炉以电为加热源，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。系统热利用率高，由于模块整体安装，运行维修方便，是一种安全、高效、节能的理想首选供热设备。 二．性能特点： （1）、获得低压高温热介质，调节方便，供热均匀，可以满足精确的工艺温度。（2）、液相循环供热，无冷凝排放热损失，供热系统热效率高。 （3）、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化，在系统内有补偿技术措施。（4）、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。三．出厂简况： 1.加热炉出厂时将本体、储油槽、油汽分离器、过滤器。、循环泵、注油泵、阀门、仪表、电器控制柜及其另件为整体运输， 2.高位膨胀槽、平台扶梯分件包装 3.随炉供应用户出厂技术文件，及产品出厂清单，安装说明。 四．设备功能： ⑴．加热炉： 主体是加热炉系统的主机部分，有机热载体由此获得热能。 ⑵．热油循环泵：热油循环泵是导热油闭路强制循环的动力，要求每台加热炉配置两台泵，

其中一台为备用。 ⑶．膨胀槽（高位槽） 膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿,从而稳定系统载热体的压力,同时还可以帮助系统脱水排汽,因此膨胀槽应设置在比系统其它设备或管道高出1.5-2M标高处,正常工作时应保持高液位状态,当突然停电或热油循环泵发生故障而需紧急停炉时,可以将冷油置换阀打开,此时高位槽的冷油利用其位能流经炉管而入贮油槽,从而防止炉管内导热油超温过热。 ⑷．贮油槽（低位槽） 贮油槽主要用来贮存高位槽、炉管及系统排出的导热油，工作时应处于低液位状态，随时准备接受外来导热油。排气口应接至安全区且不得设置阀门。 ⑸．注油泵（齿轮泵） 用来向系统补充或抽出导热油。泵体上箭头方向是主轴转方向，也是介质的流动方向。⑹．滤油器（Y型滤油器） 滤油器用来过滤并清除供热系统中的异物。 ⑺．油汽分离器： 油汽分离器用来分离并排除供热系统中的空气、水蒸汽及其它气体，从而确保导热油在液相无气水的状态下稳定运行。 ⑻．电加热管总成：用来将电能转化为热能。 五、控制系统说明： 该有机热载体炉，由较先进的程序控制器控制，能实现正常加热所必需的各种功能，能在正常状态、事故状态及非常情况下，自动实施保护性报警，配以相应的液位控制器、压力控制器、温度控制器，实现进出口压力指示、进出口温度指示，保证热载体温度在正常范围内波

有机热载体炉安全技术监察规范流程

有机热载体炉安全技术监察规程 有机热载体炉安全技术监察规程 第一章总则 第一条为了提高有机热载体炉设计、制造、使用等方面安全技术管理水平，保证有机热载体炉安全运行，根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的要求，制定本规程。 第二条本规程适用于固定式的有机热载体气相炉（以下简称气相炉）和有机热载体液相炉（以下简称液相炉）。 本规程也适用于以电加热的有机热载体炉，但电器加热部分除外。 第三条本规程规定了有机热载体炉的特殊要求。有机热载体炉的设计、制造、安装、使用、检验、修理、改造等环节应符合《锅炉压力容器安全监察暂行条例》和本规程的规定。此外，气相炉还应符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》有关要求；液相炉还应符合《热水锅炉安全技术监察规程》有关要求。 各级劳动行政主管部门负责监督本规程的执行。 第四条生产有机热载体炉的单位，须持有有机热载体炉专用制造许可证。 第二章结构与技术要求 第五条有机热载体炉的强度应按照《水管锅炉受压元件强度计算》标准、《锅壳式锅炉受压元件强度计算》标准进行计算，其设计计算压力应为工作压力加0.3MPa，且不低于0.59MPa。 第六条受压元件焊接与探伤应符合下列要求： 1、管子与锅筒、集箱、管道应采用焊接连接。

2、锅筒筒体的纵缝、环缝和封头拼接必须采用埋弧自动焊，当受工装限制时锅筒最后一道环缝的侧允许采用手工电弧焊。 3、有机热载体炉的受热面管的对接焊缝应采用气体保护焊。 4、锅筒的纵环焊缝、封头的拼接缝应进行100%的射线探伤或100%超声波探伤加至少25%的射线探伤；受热面管的对接焊缝应进行射线探伤抽查，其数量为：辐射段不低于接头数的10%，对流段不低于5%。抽查不合格时，应以双倍数量进行复查。 5、批量生产的气相炉的锅筒每10台做一块（不足10台也做一块）纵缝焊接检查试板；液相炉的锅筒及管子、管道对接接头可免做焊接检查试板。 有机热载体炉的焊接工艺评定按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定执行。 第七条受压元件必须采用法兰连接时，应采用公称压力（PN）不小于1.6Mpa的榫槽式法兰或平焊钢法兰，其垫片应采用金属网缠绕石墨垫片或膨胀石墨复合垫片。 第八条有机热载体炉的受压元件以及管道附件不得采用铸铁或有色金属制造。 第九条为了防止液相炉中有机热载体过热分解与积碳，必须保证受热面管中有机热载体的流速，辐射受热面不低于2m/s，对流受热面不低于1.5m/s。对于卧式外燃液相炉的锅筒，应采取可靠措施，以防止锅筒过热和有机热载体过早老化。 第十条带锅筒的气相炉宜采用水管式锅炉结构，其下降管截面之和与上升管截面之和的比值、引出管截面之和的比值均不低于40%，否则应进行流体动力计算。

有机热载体锅炉安装工程施工方案

锅炉安装工程施工方案 工程概况 1、江苏泽诚纤维有限公司新建年产 2000吨特种纤维项目，配套二台 YLW-2900M 有机热载体炉，锅炉产品由江苏太湖锅炉股份有限公司设计制造, 由无锡市恒特种设备工程有限公司负责工艺文件设计、 江苏伟业安装集团有限公 司负 责安装工作。 工业锅炉安装质量的优劣，关系到人民的生命和财产的安全，同时也直接影 响锅炉的使用寿命和用户的经济效益。 为确保锅炉的安装质量，使安装工作有计 划、有步骤的顺利进行，特制定以下施工方案。 2、锅炉资料 ⑵产品质量证明书; ⑶ 锅炉产品安全性能监督检验证书; 11、施工图。 三、 施工程序及检查验收 . 、 施工方案的编制依据 1、 《特种设备安全法》 中华人民共和国主席令第4号; 2、 《特种设备安全监察条例》 国务院第373号令/549号令； 3、 《锅炉安全技术监察规程》 TSG G0001-2012 ; 4、 《工业锅炉安装工程施工及验收规范》 GB50273-2009 ; 5、 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-2010 ; 6、 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 GB50236-2011 ; 7、 《压缩机、风机、泵安装工程及验收规范》 GB50275-2010 ; 8、 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-2009 ; 9、 《承压设备无损检测》 JB/T4730-2005 ; 10、 锅炉制造厂《安装使用说明书》及其它随机技术资料，包括： 制造日期: 介质最高温度 300 C 2014.11 ）； ⑴锅炉总图（盖上有效“省级锅炉设计审查批准专用章” 产品名称: 有机热载体炉 制造厂：江苏太湖锅炉股份有限公司 产品型号: YLW-2900M 额定输出功率: 2900KW 产品编号: N-MD-250-17 最高工作压力 1.0 MPa

有机热载体锅炉安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 有机热载体锅炉安全操作 规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-7430-28 有机热载体锅炉安全操作规程(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、司炉人员持证上岗，应熟悉本锅炉的工艺指标及主要参数。 2、点火前的检查和准备：检查项目包括密封情况、受压元件、变速机构、阀门开启位置、安全附件自控装置等是否符合规范等，准备项目包括热载体油、引火物、冷却水等。 3、点火前，全开烟道挡板和灰门，自然通风10分钟。如有引风机，开引风机5分钟，然后关闭灰门。在炉排上铺木柴及引火物，再撒一层薄煤，在薄煤上再放一些木柴。 4、点燃燃料上的木柴等导引物，严禁用挥发性强的柴油引火。链条将炉点引火物后将火送到距煤匣板1—1.5米。

5、升温操作 (1) 循环泵前，应先接通冷却水，再开泵、点火。 (2) 打开高位膨胀槽上和系统最高点上的放空管排气阀。 (3) 点火升温时应严格执行热载体升温曲线图进行。当温度升到200℃以上，应对设备及整个系统进行一次全面检查。 (4) 在升温过程中做到“一慢二停”原则，即升温速度要控制在10℃/时;二停即在95℃--100℃和210℃--230℃要停止升温，维持一段时间再升温。 (5) 液相沪在点火升压过程中，应多次打开锅炉上的排气阀，以排净空气，水及有机热载体混合蒸汽。 (6) 对于气相炉当有机热载体的温度与压力符合对应关好后，应停止排气，进入正常运行。 (7) 在升温过程中，注意热载体的膨胀量，低于100℃应控制±6％,100—200℃±7％，200—300℃± 7.5％，若膨胀槽的液位过高应打开放液管。 (8) 升温至工作温度后每小时要进行一次巡回检

有机热载体炉安全操作规程完整

有机热载体炉安全操作规程 有机热载体炉投用前必须经安装验收合格，领取锅炉使用登记证，操作人员持有《热载体炉司炉操作证》，制订各项管理制度及安全操作规程，并严格按操作规程运行、严防事故发生。 一、点火前的检查和准备工作： 〈一〉点火前的内外部检查 1、新装移装大修、长期停炉的热载体炉应检查集箱、管子内无杂物，人孔、手孔等所有门孔使用的填料符合热载体炉介质要求，并都已密闭，耐火砖墙及炉烘无裂纹和严重结焦。 2、燃烧通风设备检查无异常。燃煤热载体炉炉排变速机械试车正常，炉排转动灵活，各风室及烟道完好，内无杂物，烟道挡板和看火门，人孔门等开关灵活。燃油燃气热载体炉的燃烧系统各零部件完好，无泄漏，过滤器经拆洗无杂质残渣等。 3、安全附件和保护装置的检查； ①压力表存液弯管前端的针形阀或截止阀处全开状态。压力表精度、量程、表盘符合要求，在校验期内，（每半年校验一次），无压力时指针回到零位。 ②液位计放液管阀门处关闭状态，放液管已接通储液罐。 ③安全阀在校验期内（每年校验一次），安全阀、爆破片下截止阀门打开。 ④温度计及自动记录已校验合格，超温和超压报警、自动保护装置已投入，电气控制盘各接点无异常。 〈二〉烘煮炉： 新装或炉墙大修的锅炉应进行烘炉，除去炉墙和灰缝中水份，避免正式运行时炉墙开裂、变形、倒塌；新装或受压元件大修后的锅炉应进行煮炉，以除去铁锈、油污和其他杂质，使受热面金属表面形成保护膜。烘煮炉应在锅炉及附属设备安装完毕，并经液压试验合格，各管道阀门、热工仪表均已安装就位和调试合

格，冷态试运转完毕，符合要求后进行。烘煮炉按热载体炉使用说明书要求并注意： 1、烘炉：①有机热载体炉因结构型式不同，炉墙有重型、轻型之分，烘炉方式与一般工业锅炉相同，轻型炉墙烘4天左右，重型炉墙烘7天以上。 ②先在锅内注入软水或清水，再在炉排中间放上木柴，点燃后用小火烘烤，烟道挡板开启1/3左右，让烟气缓慢流动，2天后可添少量煤，增加通风，使锅内水轻微沸腾。用炉膛烟温控制升温速度，重型炉墙升温≤20℃/天，轻型炉墙升温≤50℃/天，后期烟温重型炉墙不超过200℃，轻型炉墙不超过160℃，火焰不能时断时续，尽量保持各部位温差较小，膨胀均匀。 ③烘炉后炉墙不出现裂纹和变形，炉排上方或燃烧器上方1.5～2米处的耐火砖与红砖T字交叉缝中灰浆各取50克化验，含水率低于25%为合格。 2、煮炉：（也可用清洗油（YD-5）直接煮炉） ①煮炉可在烘炉后期进行，以缩短时间和节约燃料。煮炉常用磷酸三纳（Na3Po4、12H2O）和氢氧化纳（NaOH），加药量根据污染程度不同，一般各种药以2-5Kg/t水范围配制成溶液后加入锅内煮沸1-2天。 ②煮沸1-2天后，待炉水自然冷却至于70℃以下时，从排污阀中排出，并用清水冲洗，将锅内沉积物和各种杂质冲洗干净。如锅内壁无油垢、金属表面无锈斑则合格，如达不到上述要求，则应进行第二次煮炉。煮炉合格冲洗干净后，再用压缩空气将锅内水分吹干。 ③煮炉过程中，应检查各温度显示和记录仪表、报警及联锁装置在热态时的动作是否准确。 〈三〉介质化验及冷态循环： 1.热载体取样化验确认； 所用热载体允许的最高使用温度应比锅炉出口工艺要求的温度高30-40℃，以免热载体在使用中分解，失效。同时对热载体进行抽样化验，测定其体外观质量，闪点、粘度、酸值、残碳和水份，与热载体制造厂提供的质量证明书各项指标应相符。 2、装油：

有机热载体锅炉基本知识

有机热载体锅炉基本知识 一、有机热载体锅炉的级别划分 1、B级锅炉 气相有机热载体锅炉，Q＞0.7MW; 液相有机热载体锅炉，Q＞4.2MW。 2、C级锅炉 气相有机热载体锅炉，0.1MW＜Q≤0.7MW; 液相有机热载体锅炉，Q≤4.2MW。 3、D级锅炉 气相或液相有机热载体锅炉，Q≤0.1MW. 二、以下有机热载体锅炉部位应当采用氩弧焊打底及无损检测要求： 1、有机热载体锅炉管子、管道的对接焊缝： 2、承压有机热载体锅炉的无损检测比例及方法应当符合表4-2要求，非承压有机热载体锅炉可以不进行无损检测。 100%射线或者100%超声=100%射线或者100%超声 4、锅筒（锅壳）的纵向和环向对接接头、封头（管板）、下脚圈及集箱的对接接头。（1）、气相：100%射线+25%超声——100%射线或者100%超声 （2）液相：100%射线+25%超声——50%射线或者50%超声 5、受热面管子焊接接头 （1）、辐射段受热面管子：10%射线——100%射线 （2）对流段受热面管子：10%射线——5%射线 6、其他附属设施 （1）、闪蒸罐的纵向和环向对接接头 气相：100%射线——100%射线 液相：100%射线——50%射线 （2）、受压部件T形接头 气相：100%超声——100%超声 液相：100%超声——50%超声 （3）、冷凝液罐、膨胀罐和储罐纵向和环向对接接头 20%射线——20%射线 （4）、外经大于或者等于159mm管子的对接接头 20%射线——20%射线 （5）、外经小于159mm管子的对接接头 10%射线——10%射线 7、非承压有机热载体锅炉：不要求

三、在用有机热载体每年至少取样检验一次不同化学组成的气相有机热载体不应当混合使用，气相有机热载体不应当与液相有机热载体混合使用，合成型液相有机热载体不宜与矿物型有机热载体混合使用。 解释：对不同有机热载体的混合使用的规定 1、不同化学组成的气相有机热载体不应当混合使用。 2、气相有机热载体不应当与液相有机热载体混合使用 3、合成型液相有机热载体不宜与矿物型有机热载体混合使用。 四、有机热载体锅炉及其附属容器的设计压力 1、锅炉的设计计算压力取锅炉的额定工作压力加0.3Mpa ，并且对于火焰加热的锅炉，其设计计算压力应当不低于1.0Mpa； 2、对于电加热锅炉及余（废）热锅炉，其设计计算压力应当不低于0.6Mpa； 4、有机热载体系统中的非承压容器的最小设计计算压力应当为0.2Mpa，承压容器的设计计算压力至少应当为其额定工作压力加0.2Mpa。 解释：对锅炉及其附属容器的设计压力的规定 一、对锅炉设计计算压力的确定 1、锅炉的设计计算压力取锅炉的额定工作压力加0.3Mpa 。 2、对于火焰加热的锅炉，其设计计算压力应当不低于1.0Mpa。 3、对于电加热锅炉及余（废）热锅炉，其设计计算压力应当不低于0.6Mpa。 二、对有机热载体系统中容器设计计算压力的确定 1、非承压容器的最小设计计算压力应当为0.2Mpa。 2、承压容器的设计计算压力至少应当为其额定工作压力加0.2Mpa。

有机热载体锅炉房管理制度

石家庄建刚食品厂锅炉房管理制度 1、锅炉房管理人员的职责 (1)宣传贯彻特种设备安全法律法规标准和技术。 (2)组织实施对司炉工人和介质责任人的技术培训和进行安全教育。 (3)组织或参与制订锅炉房各项规章制度并组织实施。 (4)对锅炉房规章制度的实施和操作规程的执行情况进行检查，提出奖惩意见。 (5)传达并贯彻上级部门和特种设备安全监察机构下达的锅炉安全指令。 (6)编制、实施并监督检查锅炉及其附属设备的维护保养和定期检修计划。 (7)解决锅炉房有关人员提出的问题，如不能解决应及时向上级领导报告。 (8)负责联系办理锅炉房设计及审批、锅炉的修理、改造审批并监督执行。 (9)向特种设备安全监察机构报告本单位锅炉使用情况。 2、司炉班长的职责 (1)有机热载体炉司炉工应熟悉相关业务知识，持证上岗。 (2)带头执行规章制度，有权制止违章操作，必要时可向上级领导反映情况。 (3)主动配合锅炉房管理人员做好各项工作。

(4)检查、督促班组成员认真执行各项规章制度和操作规程。 3、司炉工人的职责 (1)有机热载体炉司炉工应熟悉相关业务知识，持证上岗。 (2)严格执行各项规章制度，精心操作，确保锅炉安全运行。 (3)发现锅炉有异常现象危及安全时，应采取紧急停炉措施并及时报告。 (4)对任何有碍锅炉安全运行的违章指挥，应拒绝执行。 (5)努力学习业务知识，不断提高操作水平。 4、介质责任人(专职或兼职)的职责 (1)定期清理过滤器。 (2)按有机热载体说明书的要求，定期做好介质分析或联系分析的工作，但间隔时间最长不超过一年。 (3)当残碳、酸值、粘度、闪点中有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超过10％时，应负责联系或组织热载体的更换或再生工作。 (4)根据使用情况，联系有资格的单位对有机热载体炉及管网进行化学清洗。 (5)认真做好有机热载体分析结果及更换的记录。 (6)努力学习业务知识，督促指导司炉工人正确执行有机热载体管理制度。 5、安全操作规程 (1)根据有机热载体炉炉型结构、燃烧设备等确定操作工艺指标

有机热载体锅炉安装使用说明书

型生物质有机热载体锅炉安装和使用说明书

目录 安装说明书 一、概述错误!未指定书签。 二、产品特点及规格错误!未指定书签。 三、应用范围错误!未指定书签。 四、产品组成及工艺流程错误!未指定书签。 五、安装工作错误!未指定书签。 六、系统吹扫与压力试验错误!未指定书签。 七、管道保温错误!未指定书签。 八、导热油的选用错误!未指定书签。 使用说明书 一、调试前的准备工作错误!未指定书签。 二、调试错误!未指定书签。 三、运行操作错误!未指定书签。 四、停炉错误!未指定书签。 五、操作注意事项错误!未指定书签。 六、维护和保养19 七、故障分析与排除错误!未指定书签。 八、使用管理错误!未指定书签。 九、客户服务错误!未指定书签。

安装说明书 一、概述 有机热载体炉（简称加热炉）是一种新型的供热设备，以生物质、煤、油、气为燃料及烟道气为热源，以导热油（如、、）为热载体通过循环油泵强制热载体液相循环，将热量输送给用热设备后，再返回加热炉重新加热的高温、低压、节能设备，供热温度可高达340℃，而一般在工作压力1.0以下，因为工作在液相状态，安全可靠。 1、锅炉安装说明 锅炉安装应向当地锅炉安全监察部门办理安装审批手续。锅炉房布置应符合 G0001《锅炉安全技术监察规程》规定，锅炉房的设计应由有相应设计资格的单位进行设计。锅炉的安装使用应符合 G0001《锅炉安全技术监察规程》、50273《锅炉安装工程及施工验收规范》、13271《锅炉大气污染物排放标准》、 G0002《锅炉节能技术监督管理规程》、50041《锅炉房设计规范》的要求。 2、经济运行操作说明： 锅炉房系统设计时，应当在保证安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，减少水、电、自用热以及其它消耗，促进热能回收和梯级利用。锅炉房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量，以减少流动阻力。锅炉炉墙、烟风道、各种热力设备、热力管道以及阀门应当具有良好的密封和保温性能，当周围环境温度为25℃时，距门（孔）300

有机热载体锅炉操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 有机热载体锅炉操作规程(标准 版)

有机热载体锅炉操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1.升火前的检查和准备。 1）检查内容：包括密封情况，受压元件有无裂纹、渗漏或变形等，隔热层有无破损，燃烧器是否正常，各相关阀门开启位置是否正确，各安全附件、仪表及自控装置是否符合规定等。 2）点火前应做的准备工作：主要包括有机热载机、管网、循环泵、膨胀槽、燃料、液化气、冷却水的准备，并包括系统冷循环检查及过滤器上有无脏物。 3）升火，根据本单位热载体炉燃烧设备的特点，明确规定中通风到正常运行过程的各步骤操作要点，主要包括通风、点火、升温、脱水、排气、补充热传导液、自控装置检验等步骤。 2.烘炉及洗炉：对于炉墙大修后或新安装的热载体炉应进行烘炉，以排除炉墙内的水分。对于受热面及主要管网进行大修后或新安装的有机热载体炉应进行洗炉，以除去油污、 铁锈等杂质。根据有关规定并结合实际情况制订烘炉、洗炉的程

有机热载体锅炉规章制度(正式版)

有机热载体锅炉规章制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________

有机热载体锅炉规章制度 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 (一) 司炉人员岗位责任制 1、司炉人员必须持证上岗, 应服从特种设备管理人员的管理, 严格执行有机热载体锅炉的操作规程, 与有关安全规章制度, 做到精心操作, 操作安全运行与经济运行, 满足单位供热需要。 2、对任何违反有机热载锅体炉安全运行的违章指挥行为, 应拒绝执行, 并向特种设备安全监督管理部门或行政监督部门举报。 3、司炉人员必须熟悉自己所操作的锅炉特性及工艺流程、温度, 对燃料、风量及介质温度、流速、流量的调整, 熟悉应急事故突变的处理方法。 4、司炉人员对有机热载休锅炉运行设备应每1小时进行一次巡回检查, 并准时填写锅炉及附属设备各项运行记录, 做到准确、清晰不漏项, 对设备故障及所采取措施, 要记入运行记录中。 5、司炉人员做好锅炉与辅机设备, 经常性的日常维护保养, 并定期自行检查（至少一个月一次）做出记录, 对自行检查和日常维护保养时发现异常情况的应当及时处理, 并与单位有关领导记录 6、当有机热载体锅炉发生事故时, 应积极主动采取处理措施, 并立即向有关领导报告, 事故未经妥善处理, 司炉人员不得离开现场。

有机热载体锅炉的安全使用与监管(2021年)

有机热载体锅炉的安全使用与 监管(2021年) Safety work has only a starting point and no end. Only the leadership can really pay attention to it, measures are implemented, and assessments are in place. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0001

有机热载体锅炉的安全使用与监管(2021 年) 摘要有机热载体锅炉作为一种快速发展的新型供热设备，在当前生产活动中得到广泛应中。本文从理论与实践出发，为这一新型锅炉设备的安全使用与监管提出了建议与思路。 关键词有机热载体；锅炉；安全；管理 一、概述 热载体分为有机热载体和无机热载体两大类，用作锅炉介质的都是有机热载体。有机热载体是一种有机化合物，通常呈油状液体，因用作传热介质，大多数人通俗地称其为导热油。也有称其为热媒油的。 有机热载体锅炉（又称有机热载体炉、有机热载体加热炉、导热油炉等）是以煤、油、气体、电为燃料，以有机热载体（导热油）

为介质，利用循环油泵，强制导热油进行液相循环，将热能输送给用热设备后，再返回加热炉重新加热的特种设备。1932年，美国制造了第一台有机热载体锅炉，有机热载体锅炉在我国的发展也有四十多年的历史。1993年原劳动部颁布356号文件《有机热载体炉安全技术监察规程》将其纳入安全监察范围。原国家质量技术监督局于1998年发布了GB/T17410-1998《有机热载体炉》国家标准。2003年6月1日起施行的国务院第373号令《特种设备安全监察条例》已明确将其定义为有机热载体锅炉，纳入锅炉类特种设备。 有机热载体锅炉作为锅炉家族的一员，有着广泛的用途。凡是需要均匀稳定地加热、且不允许火焰直接加热，工艺加热温度在150℃~380℃之间的各种生产场合中，都可以采用有机热载体锅炉供热。有机热载体锅炉具有低压高温的工作特性，一般工作压力不高于1.0MPa、有些可以是常压，而其液相温度可达到340℃或液相400℃。它还具备安全、高效、节能的特点，可以精密地控制工作温度，无需水处理设备，系统中热的利用率高，运行和维修方便，便于锅炉房布置。随着我国的改革开放和经济迅速发展，有机热载体

有机热载体锅炉安全操作规程

有机热载体锅炉安全操作规程 1、司炉人员持证上岗，应熟悉本锅炉的工艺指标及主要参数。 2、点火前的检查和准备：检查项目包括密封情况、受压元件、变速机构、阀门开启位置、安全附件自控装置等是否符合规范等，准备项目包括热载体油、引火物、冷却水等。 3、点火前，全开烟道挡板和灰门，自然通风10分钟。如有引风机，开引风机5分钟，然后关闭灰门。在炉排上铺木柴及引火物，再撒一层薄煤，在薄煤上再放一些木柴。 4、点燃燃料上的木柴等导引物，严禁用挥发性强的柴油引火。链条将炉点引火物后将火送到距煤匣板1—1.5米。 5、升温操作 (1)循环泵前，应先接通冷却水，再开泵、点火。 (2)打开高位膨胀槽上和系统最高点上的放空管排气阀。 (3)点火升温时应严格执行热载体升温曲线图进行。当温度升到200℃以上，应对设备及整个系统进行一次全面检查。 (4)在升温过程中做到“一慢二停”原则，即升温速度要控制在10℃/时;二停即在95℃--100℃和210℃--230℃要停止升温，维持一段时间再升温。 (5)液相沪在点火升压过程中，应多次打开锅炉上的排气阀，以排净空气，水及有机热载体混合蒸汽。 (6)对于气相炉当有机热载体的温度与压力符合对应关好后，应停止排气，进入正常运行。 (7) 在升温过程中，注意热载体的膨胀量，低于100℃应控制±6％,100—200℃±7％，200—300℃±7.5％，若膨胀槽的液位过高应打开放液管。 (8) 升温至工作温度后每小时要进行一次巡回检查，并做上记录。 6、运行时排烟温度一般不得超过300℃ 7、一旦停电(如无自备电)，应先打开炉门扒出红火，切断锅炉与其它设备的联系，关闭进出口阀门。打开高位膨胀槽与炉体的连接阀，让高位冷油，流入锅内，同时将锅内热油放入低位槽，待油温低于100℃以下为止。如有自备电、起用循环泵、一直循环至油温100℃以下，方可停泵。 8、正常运行巡回检查及运行记录：司炉人员在值班时，除了作好燃烧调节，保证供热外，还应定时进行巡回检查，并做好记录。 A 气相热载体炉的检查和记录 1、液位、压力、出口温度在规定范围内，压力表、液位计、安全阀正常，无泄漏，温度显示准确，保护装置灵敏。 2、受压部件可见部位无鼓包、变形；炉燃烧工况良好。 3、阀门开关灵活，管道接口和阀门无泄漏。 4、传动机械运转良好、无摩擦和异常响声，油位正常，冷却水通畅，风门调节灵活。 5、检查路线：电控柜→压力表→液位计→安全阀（爆破片）→炉排和减速机构（燃烧器）→炉体→出渣机→除尘器、鼓引风机→管道、阀门→储存罐→循环油泵→过滤器→低储存罐→电控柜。 6、检查结果应记入运行记录。包括检查时间、液位、压力数值、进出口、温度显示，鼓引风电流，安全阀动作，本体及管道阀门有无异常。 7、运行记录（每小时记录一次） B 液相热载体炉的检查和记录 热载体进炉每小时检查的内容主要包括： 1、热载体进炉压力、温度，出炉压力、温度，过滤器前后压力，循环油泵进口压力与出口压力，循环流量。

有机热载体锅炉安全使用与监管

有机热载体锅炉的安全使用与监管 沈明军 （长沙县质量技术监督局，湖南长沙410100） 摘要有机热载体锅炉作为一种快速发展的新型供热设备，在当前生产活动中得到广泛应中。本文从理论与实践出发，为这一新型锅炉设备的安全使用与监管提出了建议与思路。 关键词有机热载体；锅炉；安全；管理 一、概述 热载体分为有机热载体和无机热载体两大类，用作锅炉介质的都是有机热载体。有机热载体是一种有机化合物，通常呈油状液体，因用作传热介质，大多数人通俗地称其为导热油。也有称其为热媒油的。 有机热载体锅炉（又称有机热载体炉、有机热载体加热炉、导热油炉等）是以煤、油、气体、电为燃料，以有机热载体（导热油）为介质，利用循环油泵，强制导热油进行液相循环，将热能输送给用热设备后，再返回加热炉重新加热的特种设备。1932年，美国制造了第一台有机热载体锅炉，有机热载体锅炉在我国的发展也有四十多年的历史。1993年原劳动部颁布356号文件《有机热载体炉安全技术监察规程》将其纳入安全监察范围。原国家质量技术监督局于1998年发布了GB/T17410-1998《有机热载体炉》国家标准。2003年6月1日起施行的国务院第373号令《特种设备安全监察条例》已明确将其定义为有机热载体锅炉，纳入锅炉类特种设备。 有机热载体锅炉作为锅炉家族的一员，有着广泛的用途。凡是需要均匀稳定地加热、且不允许火焰直接加热，工艺加热温度在150℃~380℃之间的各种生产场合中，都可以采用有机热载体锅炉供热。有机热载体锅炉具有低压高温的工作特性，一般工作压力不高于1.0MPa、有些可以是常压，而其液相温度可达到340℃或液相400℃。它还具备安全、高效、节能的特点，可以精密地控制工作温度，无需水处理设备，系统中热的利用率高，运行和维修方便，便于锅炉房布置。随着我国的改革开放和经济迅速发展，有机热载体锅炉已越来越多地应用于造纸、食品加工、汽配制造、化工等工业领域。目前我县中小型汽车制造业蓬勃发展，在我县行政区域内的有机热载体锅炉已达30多台。 固定式有机热载体炉可分为气相炉和液相炉。液相炉及系统中的压力是循环泵的压头形成的，液相炉本身并不承受压。国内使用的多为液相炉，我县行政区域内的有机热载体锅炉均为液相炉，这种设备的危险性在于爆管和泄漏甚至引起火灾伤害事故。例如2003年我县某汽车配件厂的一台有机热载体锅炉突然发生爆管，造成高温热油四处溢流的事故，幸没造成人员伤亡。气相炉的压力是因有机热载体汽化而

有机热载体锅炉安装方案

1 工程概况： 项目位于上海化学工业区F-6地块，建设单位为中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院，设计单位为中国石化集团上海工程有限公司，锅炉制造单位为无锡锡湖锅炉有限公司，为了加强锅炉安装施工技术管理，确保锅炉安装质量和安全施工，更好的指导和监督施工班组对锅炉进行正确的安装，特制订本施工方案。 锅炉设备一览表如下（见表一）： 表一： 2 编制依据： 2.1 《特种设备安全监察条例》 2.2 《锅炉安装监督检验规则》； 2.3 《有机热载体炉安全技术监察规程》； 2.4 《热水锅炉监察规程》 2.5 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001； 2.6 《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98； 2.7 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98； 2.8 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98； 2.9 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2.10《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 3 锅炉安装质量保证体系（见质量保证体系示意图）

项目锅炉安装质量保证体系图 4 施工工序 4.1 工作内容及施工流程 4.2 施工准备：

4.2.1 审图：熟悉图纸和有关资料，掌握设备技术参数和安装技术要求，了解设备安 装环境条件； 4.2.2 编制施工技术方案：根据施工程序，编制能够满足锅炉安装、可靠的施工方案， 并经有关部门审核、批准； 4.2.3 技术交底：必须对所有参加锅炉安装的施工人员进行技术交底，使其熟悉施工 方案，确保安装施工安全。 4.2.4 工、机具和材料准备：根据施工图纸和施工技术方案，准备安装用各种工、机 具和材料，包括运输、吊装、起重设备，安装机具，施工用材料等； 4.2.5组织准备：施工组织除人员准备外，还应根据施工方案在安装施工前检查设备 运输路线、施工现场是否满足设备安装条件等施工准备工作。 4.3 设备检查验收（填写《设备开箱检验记录SH3503-J301》） 4.3.1 设备就位前，应会同业主、监理、施工单位相关人员共同对安装设备进行开箱 验收： a、技术文件和资料：产品合格证、技术特性表、锅炉产品安全性能监督检验证 书、强度计算书、质量保证书、竣工图等齐全并符合要求； b、设备验收：设备及备件名称, 规格, 型号, 数量符合设计要求并与装箱清单 相符；外型尺寸及管口方位与设备图相符；外观检查无损坏、变形、锈蚀 等，质量合格。 c、移交：设备验收合格后，应办理交接手续。 d、设备保管：设备开箱后应妥善保管，防腐蚀，防损坏，丢失等，管口、人孔 等应封闭。 4.4 基础检查验收(填写《块体式设备基础允许偏差项目复测记录SH3503－ J204》) 4.4.1 基础验收资料：根据设备安装施工图，有关土建基础图和基础施工单位的基础 测量记录。 4.4.2 基础施工质量：根据安装基准线复测检查，如有偏差不符合规范要求的，并将 复测的数据及时上报业主和监理单位相关人员，确定调整方案后进行调整，由土建施工单位进行返修。见附表二 附表二锅炉及辅助设备基础的允许偏差表

有机热载体锅炉操作规程通用范本

内部编号：AN-QP-HT119 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 有机热载体锅炉操作规程通用范本

有机热载体锅炉操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1. 升火前的检查和准备。 1）检查内容：包括密封情况，受压元件有无裂纹、渗漏或变形等，隔热层有无破损，燃烧器是否正常，各相关阀门开启位置是否正确，各安全附件、仪表及自控装置是否符合规定等。 2）点火前应做的准备工作：主要包括有机热载机、管网、循环泵、膨胀槽、燃料、液化气、冷却水的准备，并包括系统冷循环检查及过滤器上有无脏物。 3）升火，根据本单位热载体炉燃烧设备的特点，明确规定中通风到正常运行过程的各步

有机热载体炉安装方案

锅炉型号：YLW-1400MA 锅炉安装施工方案 使用单位：衡水中盛工程橡胶有限公司 衡水宏达锅炉有限公司 2010年11月27日

YLW-1400MA锅炉安装方案 本方案为衡水中盛工程橡胶有限公司YLW-1400MA有机热载体炉安装而编。在安装锅时，各专业施工组和检查员必须按本方案施工和验收。 一、方案编制依据： 1.1 《特种设备安全监察条例》 1.2 《有机热载体炉安全技术监察规程》 1.3 《有机热载体炉安装使用说明书》 二、图纸材料 2.1锅炉基础图、锅炉总体图、本体管路图、锅炉房热力管道平面图、工艺流程图、电控图。 2.2锅炉合格证、锅炉强度计算书、锅炉安装使用说明书、包装单、烟道材料表、风道材料表等。 三、锅炉安装 3.1锅炉基础、锅炉主机和辅机验收，主机就位： 3.1.1在锅炉主机进入工地以前，应先按锅炉基础图验收锅炉基础、除尘器基础、各辅机基础，各基础应符合TJ231（六）-78《机械设备安装工程施工及验收规范》关于设备基础的规定，各基础应划出纵、横向中心线和标高基准点，基础平面位置偏差，基础上面标高偏差，平面的水平度、预埋件及预留孔位置偏差等应符合规定，验收合格后填写验收记录。 3.1.2提前准备好斜垫铁、石棉带等安装材料和盘尺、水平仪等检测工具。 3.1.3锅炉主机和辅机进入工地后，应首先与用户共同按锅炉包装清单验收主机、除渣机、除尘器、鼓风机、引风机、循环泵、调速箱、电控柜、阀门、仪表及备件，大件和备件应与包装清单相符，并且有检验合格的标识，做好记录。 3.1.4在吊装大件前首先将除渣机漏斗放入基坑内，并且将漏斗与除渣机的连接法兰连接好，试水不漏水为合格，以便安装。 3.1.5吊装大件，同时完成下部大件的找平，用水平仪测量大件的四角，标高偏差＜5mm，位置偏差＜20mm，大件四周的斜垫铁应垫均匀，使载荷均布，不得有局部超载的现象，也不得有三层垫铁现象。 3.1.6除尘器吊装就位，找正后固定。 3.1.7将鼓风机、引风机、循环泵、电控柜、调速箱、阀门仪表及备件验收后交给委托方妥善保管，待锅炉房施工完工后安装。 3.2炉排高速箱安装和炉排试运转：