光纤激光打码机的激光制冷原理分析

温度是表示物体冷热程度的物理量，微观上来讲是物体分子热运动的剧烈程度。众所周知，我们周围的一切分子和原子都在进行着永不停息的无规则的热运动。而我们制冷的实质就是降低这些分子或原子的总体上的热运动的剧烈程度，光纤激光打码机。

1、激光制冷中的一个很重要的技术就是多普勒冷却技术，多普勒冷却技术的原理就是通过激光发出光子来阻碍原子的热运动，而这个阻碍过程则是通过减小原子的动量来实现的。那么，激光究竟是如何来减小这些原子的动量呢?

首先，量子力学提出，原子只能吸收特定频率的光子，从而改变其动量。多普勒效应指出，波在波源移向观察者时频率变高，而在波源远离观察者时频率变低。当观察者移动时也能得到同样的结论。

同样，对于原子也是如此，当原子的运动方向与光子运动相反时，则此光子的频率将增大，而当原子运动方向于此光子运动方向相同时，则此光子频率将减小。然后的话，另一个物理学原理就是光虽然没有静质量，但其具有动量。那么综合以上几个个物理学特性，我们就能构建出激光冷却的简单模型。

2、激光器的频率在一定范围内是可调的，而把激光器的频率调至略低于某原子的可以吸收的频率时，就会有意想不到的结果。当用这样一束光照射某一特定的原子时，就会发生这样的情况。如果原子是向着激光束运动时，由于光的多普勒效应，则光子的频率增加，而原来激光光子的频率刚好是略小于原子的可吸收的频率，则此时由于多普勒效应则刚好被原子吸收。

而这一吸收表现为动量改变。因为光子的运动方向与原子的运动方向相反，则在光子与原子碰撞之后，原子跃迁到激发态，并且动量减小，故动能也随之减小。而对于其他运动方向的原子，则其对应的光子的频率不会增加，所以不能吸收激光束中的光子，所以也不会有动量增加这一现象的发生，相对于动能来讲也是一样。

当我们用多束激光从不同角度来照射原子，则在不同运动方向上的原子的动量都会减小，从而动能减小。而由于在激光只减小原子的动量，所以在此过程持续一段时间后，大多数的原子的动量就会达到一个很低的水准，从而达到制冷的目的。

但此技术所应用的范围大多是用于原子冷却，而对于分子，这种方法很难将其冷却到超低温。但超冷分子比超冷原子的意义更大，因为其属性更为复杂。目前，冷却分子的方法是将超冷碱原子结合在一起，产生双碱分子。不久之前，耶鲁大学就曾经将氟化锶(SrF)冷却到几百微开。

另一种激光制冷也称反斯托克斯荧光制冷，是正在发展的新概念的制冷方法其基本原理是反斯托克斯效应，利用散射与入射光子的能量差实现制冷。反斯托克斯效应是一种特殊的散射效应，其散射荧光光子波长比入射光子波长短。

因此，散射荧光光子能量高于入射光子能量，其过程可简单理解为：用低能量激光光子激发发光介质，发光介质散射出高能量的光子，将发光介质中的原有能量带出介质而制冷。与传统制冷方式相比，激

光纤激光器原理

光纤激光器原理 光纤激光器主要由泵浦源，耦合器，掺稀土元素光纤，谐振腔等部件构成。泵浦源由一个或多个大功率激光二极管阵列构成，其发出的泵浦光经特殊的泵浦结构耦合入作为增益介质的掺稀土元素光纤，泵浦波长上的光子被掺杂光纤介质吸收，形成粒子数反转，受激发射的光波经谐振腔镜的反馈和振荡形成激光输出。 光纤激光器特点 光纤激光器以光纤作为波导介质，耦合效率高，易形成高功率密度，散热效果好，无需庞大的制冷系统，具有高转换效率，低阈值， 光纤激光器原理图1: 峰值功率：脉冲激光器，顾名思义，它输出的激光是一个一个脉

冲，每单个脉冲有一个持续时间，比如说10 ns(纳秒)，一般称作单个脉冲宽度，或单个脉冲持续时间，我们用t 表示。这种激光器可以发出一连串脉冲，比如，1 秒钟发出10 个脉冲，或者有的就发出一个脉冲。这时，我们就说脉冲重复(频)率前者为10，后者为1，那么，1 秒钟发出10 个脉冲，它的脉冲重复周期为0.1 秒，而1 秒钟发出1 个脉冲，那么，它的脉冲重复周期为1 秒，我们用T 表示这个脉冲重复周期。 如果单个脉冲的能量为E，那么E/T 称作脉冲激光器的平均功率，这是在一个周期内的平均值。例如， E = 50 mJ(毫焦)，T = 0.1 秒，那么，平均功率P平均= 50 mJ/0.1 s = 500 mW。 如果用 E 除以t，即有激光输出的这段时间内的功率，一般称作峰值功率(peak power)，例如，在前面的例子中E = 50 mJ, t = 10 ns, P峰值= 50 ×10^(-3)/[10×10^(-9)] = 5×10^6 W = 5 MW(兆瓦)，由于脉冲宽度t 很小，它的峰值功率很大。 脉冲能量E=1mj 脉宽t=100ns 重复频率20-80K 脉冲持续时间T=1s/2k=？秒 平均功率P=E/T=0.001J/0.00005s=20W P峰值功率=E/t 激光的分类： 激光按波段分，可分为可见光、红外、紫外、X光、多波长可调谐，目前工业用红外及紫外激光。例如CO2激光器10.64um红外

光纤激光打标机培训资料全

激光打标 机培训资 料 硬件部分 1.1外观 1.2硬件组成 ①光路部分：激光器，振镜； ②电路部分：主控箱，振镜电源，红光电源，电脑; 1.3开机顺序 ①总电源； ②电脑开关； ③激光电源开关； ④振镜电源开关； ⑤红光电源开关。 1.4关机顺序 ①激光电源开关； ②振镜电源开关； ③红光电源开关； ④关闭电脑； ⑤总电源。

二、软件部分（SAMlight） 2.1界面

TN Effil F7W ： EhFrs 'jsa 占■ 蕪单栏 3冋_l 11列I ?l:HI 门 国M ?4I. /口⑷。归IW 时到 k|r|u|F5 ] I 丨 I 剑划 *J 匠厄 _ ~f.\￡：\ ?] ____ 氨步 2.1文件导入 导入文件就是把CorelDRAW 软件中输出的PLT 文件导入打标软件中进编辑，然后加工。 导入文件类型：HOG (*.plt )、BMP(*.bmp)、atuocad(*.dxf) 、adobe illustrator(*.ai) pc-mark(*.job) 、pdf(*.pdf) 、 mcl(*.mcl) 、pcx(*.pcx)及 *.sjf 格式文件。 分辨率：是毫米与英寸的比例转换； (主要是导入PLT 文件的大小是否1： 1 )从CorelDRAW 软件中输出的PLT 文件是放大10倍，所以在分辨率这里我们要输入 0.0025使图形自动缩小10 倍。 场居中：把输入的内容放到窗口中间及打标区域的中心。 Advaneed …：导入文件的高级选项点击后出现下面的对话框 高级HPGL 实体 目录 Z □ 1 PTWW5 网 S L?jf 0 m l.w Kr-- : Vfi 5 P 科如；0 OM? L itJH I JLMR 寸 1 -址貯 址克 团勿| 1汕H- Elesmcnllnt e *?* ..< : fwsFI tv HA’ JQl 列 Hsu 工具栏

超短脉冲激光精密时—频域控制

超短脉冲激光精密时—频域控制 【摘要】：超短脉冲激光技术提供了高时间分辨率,高频率精度的测量手段,极大的提高了人类探索自然界规律的能力,成为探索、揭示微观世界规律的前沿科学与高新技术的基点和关键。本论文主要围绕超短脉冲激光的时-频域精密控制开展研究工作。在激光时域控制上,探索了锁模超短脉冲激光器的原理与结构,研制了超短脉冲飞秒光纤激光器,获得了超短脉冲激光源,为精密时-频域控制提供了种子源。在时域同步控制上,探索了基于非线性交叉相位调制的超短脉冲全光同步技术,完成了谐波锁模激光,多波长锁模激光,纳秒方波锁模激光与超短脉冲激光之间的同步,并研究了同步锁模超短脉冲激光应用于单光子频率上转换探测实验的相关问题。在激光频域控制上,研制了50W平均输出功率载波包络偏移频率稳定的超短脉冲激光系统,为紫外光学频率梳的产生奠定了基础。本学位论文的主要成果包括：1.时域上,超短脉冲激光产生是开展精密时-频域控制的基础。基于激光锁模原理,首先完成了超短飞秒脉冲光纤激光器的研制工作。1)利用光纤内的非线性偏振旋转效应,完成了超短脉冲锁模掺铒光纤激光器的研制。当腔内的色散为负值时,激光腔内的脉冲光以孤子波方式运转,脉冲的峰值功率被限制,脉冲宽度较宽。当引入色散管理手段后,通过展宽脉冲锁模方式,获得了宽度为92fs的超短脉冲激光输出。2)完成了非线性偏振旋转锁模掺镱光纤激光器的研制工作,提出了在腔内插入掺铒光纤方式提供附加饱和吸收的方案,有效的抑制了激光腔内的脉冲分

裂,得到了41fs单脉冲运转的超短脉冲激光输出。2.当不同波长的两束激光在同一光纤内传输时,由于交叉相位调制作用,一束光会使另一束光的非线性折射率发生变化,导致非线性偏振旋转。在此现象基础上,开展了时域上脉冲激光的精密同步工作。1)利用主-从模式的腔结构,完成了谐波锁模的掺铒光纤激光器与锁模Yb:GSO激光器的同步。同步激光器腔长失匹长度达14mm,有效的抑制了外界扰动对同步系统的干扰。并且在腔长失匹较大的情况下,脉冲呈现堆积展宽现象。利用该现象可应用于超短脉冲整形,光参量啁啾脉冲放大等领域的工作。2)利用部分光谱放大和交叉相位调制技术完成了800nm,1030nm,1550nm三波段飞秒超短脉冲激光同步。800nm,1030nm脉冲之间的时间抖动为0.55fs,1030nm,1550nm脉冲之间的抖动为8.3fs。3)利用长腔激光器中的峰值功率钳位效应,获得了脉冲宽度为5.5ns的方波脉冲锁模掺铒光纤激光器。并利用交叉相位调制技术,以全光方式实现其与超短脉冲锁模掺镱光纤激光器的同步。同步激光器腔长最大失匹为2.6mm,脉冲之间的时间抖动为4.3ps。 4)利用同步超短脉冲锁模掺铒、掺镱光纤激光器,完成了高速脉冲泵浦方式的单光子频率上转换探测实验,单光子转换效率达31.2%。3.在精密频域控制上,开展了高功率、高重复频率超短脉冲激光的载波包络偏移频率稳定工作。通过双包层光子晶体光纤放大技术,获得了50W 平均功率输出的超短脉冲激光。利用交叉参考的拍频方式,完成了超短脉冲的载波包络偏移频率探测,并通过锁相环电子反馈电路,实现了偏移频率的精密锁定。锁定后的开环偏移频率线宽为 2.27mHz,脉冲

激光切割机使用步骤

使用步骤： 开机步骤：打开总开关→打开水冷机→打开伺服控制 器（启动按钮）→打开电脑（按钮） ㈠切板：（每次开机、换喷嘴时要回原点一次、标定一次:数控→BCS100→回原点→确定；BCS100→F1标定→2浮头标定→将喷嘴靠近板面→确定→显示优→确定;换喷嘴时要打同轴：用胶带粘在喷嘴下，按激光点射看点是不是在圆的中心）将钥匙拧到切板方向→打开切板软件→开气→拧开激光器（注意此时水温必须在22℃-26℃才能开激光器！）→左键单击文件→点击读取→选取***.dxf文件（要切得图形，必须是dxf格式）→点击工艺参数（F2）（有锈的选择带模切、孔多时选预穿孔；切薄板时可将工艺中的慢速起步去掉，厚板可设置慢速起步）→选取多厚的板材（f:焦距,O2:氧气气压,PZ:喷嘴；焦距气压喷嘴大小需要根据显示在切割头手动调；喷嘴d代表双层，适用于切碳钢板；喷嘴s代表单层，适用于切不锈钢、镀锌板材）→根据右下角的显示更换喷嘴、调气压、调整焦距→ ①切一个图形时：单击排序（小图优先）→按住左键选中图形→单击阴切或者阳切（阴切是从线内开始切，线内的不要；阳切是从线外开始切，线外的不要）→选中图形→引线（在检查一下阴切或阳切对不对，板厚的引线长度6mm左右，薄板3mm左右；引线位置可通过按图形总长设定）→打

开光阀→找一点→点停靠（板在右下停在右下、板在左下停在左下）→走边框→遥控器开始切。（也可找到一个点后在软件上标记→走边框→切，下次直接返回标记走边框不需要再找点！） ②切一排时：选中一个图形→复杂图形选顺序小图优先（简单图形忽略此步）→起点A→全选→阵列→1*10行偏移0，列偏移0→全选→共边→全选→炸开（左下角）→全选阴切或阳切→引线（厚板引线长≥5mm，薄板3mm；注意看引线位置！！）→看一下排序→模拟→走边框→开始切割。 ③切几排时：选择一个要切的图形→选择最边框清除引入引出线→全选→复杂图形先排序选小图优先（简单图形忽略此步）→全选→阵列→全选→共边（选择横平竖直）→全选炸开(里边是不规则图形时只选边框)→设引线（引线角度为0°，复杂图形设为90°；复杂图形复杂图形时可选中里边的图形，左上角选择相似图形→阴切→引线）→看顺序（若不是最佳顺序，可右键指定起始图形）→走边框→开始切。 ④针对薄板或小件时为防止倾斜翘边要进行微连：点倒三角→自动微连→厚板：0.5-0.2；薄板：1.0-1.2。或缺口或桥接 ⑤一整张坂排好版切不完第二天继续切时：暂停→停止→标记坐标，开机后→返回坐标→断点继续。 ㈡：切管（每次开机都要回原点）：①打开切管软件→

ZC-10W型光纤激光打标机

ZC-10W型光纤激光打标机 第一章概述 1.1 机理 激光具有高亮度、高方向性、高单色性和高相干性，是普通照明光源所无法比拟的。激光束通过聚焦后，在焦点处可产生数千度乃至上万度的高温，使其可能加工几乎所有的材料。 光纤激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面刻上永久性的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能作用导致表层物质的化学物理变化而“刻”出痕迹，显示出所需刻蚀的图形、文字。 1.2 光纤激光打标机特点 1)可对多种金属、非金属材料进行加工，尤其对高硬度、高熔点、脆性材料进行标记更显优势。 2)属于非接触加工、不损坏产品，无刀具磨损，标记质量好。 3)激光束细，加工材料消耗很小，加工热影响区小。 4)加工效率高，采用计算机控制，易于实现自动化。 1.3产品概述 ZC-10W光纤激光打标机是集激光、计算机、自动控制、精密机械技术为一体的高科技产品。 该激光打标机采用高性能进口全数字振镜扫描系统方式，速度快、精度高、能长时间工作。能在大多数金属材料及部分非金属材料如：硅、橡胶、环氧、陶瓷、大理石等材料进行刻写或制作难以仿制的永久性防伪标记。 ZC-10W光纤激光打标机激光光学模式好M2，设备体积小，工作稳定可靠，免维护，无需水冷系统，设备电光转换效率高，能耗低、标记质量好、激光功率和频率计算机控制，易于实现标记自动化。 本司提供基于Windows平台下的专用打标软件。能对激光功率和脉冲频率实行

实时控制。标记内容可以是文字、图形、图片、序列号、条形码及其组合，并且可以在专用打标软件中直接输入、编辑，也可由AutoCAD或CorelDRAW等图形软件下编辑，通过计算机控制输入与输出。 ZC-10W光纤激光打标机的设计，符合国际安全及操作标准。 第二章设备操作安全防护 2.1常规安全指示 ZC-10W光纤激光打标机，经特别设计以减少曝露于危险辐射中的意外事件发生。 为了确保安全操作和产品的光学性能，请遵循下列提示和警告。 警告当使用该激光设备时，请务必确保安全地线的连接。 小心给该激光设备通电前,请确定输入的是220V交流电，错误的电压输入可能导致设备的损坏。 警告为防止触电，请不要打开机盖，否则如果出现问题，本公司将拒绝提供承诺的质量保证。 警告如果不按照本说明书中的指示来操作，本设备的保护措施将无法发挥应有的作用。另外，本仪器只能在普通清洁的工作环境下使用。 警告禁止直视激光输出，在操作仪器时，必须随时佩戴防护眼睛。 2.2 激光类型 ZC-10W光纤激光打标机，采用的激光器属于4类激光器，如使用不当会对人体产生伤害，用户应按本手册的要求采取保护措施。 本激光打标机使用的激光器的激光波长为1064μm的不可见激光，最大功率不超过10W。 避免眼睛或皮肤直接暴露于激光辐射中。 不要尝试打开该设备，任何维护和服务都只能由本公司授权的技术人员完成。 2.3 激光的危害

激光打标机知识大全(材料详实)

激光打标机知识大全 一、定义 激光打标机（laser marking machine）也称作“激光喷码机、激光刻字机、激光机、镭雕机、镭射机、激光打码机、激光雕刻机、激光标记机、激光标刻机、激光镭雕机、激光镭射机、激光打号机”，是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，表层物质的物理蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而"刻"出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字。 LASER 这个词由Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation的首字母缩写而来。 L= Light（光）: CO2: 10600nm /9300 nm FIBRE: 1064 nm A= AMPLIFIED（放大的） S= STIMULATED（受激发的） E= EMISSION（发射） R= RADIATION（辐射、放射物） 二、激光打标加工的原理

1、基本原理： 由激光器发出的激光经过一系列的处理，经透镜聚焦后将能量高度集中在一个很小的范围，使表面材料瞬间熔融，甚至气化，通过控制激光在材料表面的路径，从而形成需要的图文标记。 根据材料性质的不同（如熔点、沸点、产生化学变化的温度），工件将会发生一系列的物理或化学变化，比如融化、气化、生成氧化物、变色等等。这就是激光加工的原理。 2、公认原理： 冷加工：具有很高负荷能量的光子，能够对材料或周围介质内的修改，至使材料发生非热过程破坏。因为采用的是低温，箱底热烧蚀温度更低，因此不产生“热损伤”副作用达到冷剥离，因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用，也不会对工件造成烧灼、黑边、变形等问题。绿光打标机与紫外激光打标机就属于冷加工。 热加工：采用高能量激光束照射工件表面，材料表面吸收激光能量，在照射区域内产生热激发过程，从而使材料表面（或涂层）温度上升，产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。以此来达到我们最终预定的目标效果，因为是采用高温达到理想效果所以被成为热加工。光纤激光打标机、co2激光打标机、半导体激光打标机就属于热加工。 三、激光加工模式 聚焦后的激光就像极细的无形刀具一般，将物体局部区域的表面逐点逐点的气化掉，它的特点是非接触加工，不与工件接触，可在任何异型表面标刻，不产生机械挤压或机械应力，因此不会改变被加工物品的物理性能；由于激光聚焦后的尺寸很小，热影响区域小，加工精细，因此，可以完成一些常规方式无法实现的工艺。 四、激光打标机的组成 主要由激光电源、激光器、扫描振镜系统、场镜、打标控制系统组成。 五、激光打标机的优势 1、标记永久性：激光打标本质上是一种“破坏性去除”加工，标刻出的标记不容易仿制和更改，标记也不会因环境关系（触摸、酸性及碱性气体、高温、低温等）而消退。 2、非接触性加工：激光标刻是以非机械式的"光刀"进行加工，可在任何规则或不规则表面打印标记，且打标后工件不会产生内应力，保证工件的原有精度。 3、标刻精度高：激光打标机标刻的物品图纹美观细腻，标记精细、清晰、持久、美观手感好。 4、适用范围广：几乎可适用于任何材质打标。 5、运行成本低廉：激光打标机标记一次成型，打标速度快且能耗小，无需耗材，所以运行成本低。

超短脉冲激光技术(钱列加老师)

5．6 (3) 一．概述 (3) 1．飞秒激光脉冲的特性 (3) 2．飞秒脉冲的传输 (5) 3．光束空间传输 (6) 4．脉冲传输的数值模拟 (6) 5．时空效应 (9) 5.1自相位调制 (10) 5.2相位调制对有限光束的影响——自聚焦 (11) 二．飞秒光学 (13) 1．简介 (13) 2．色散元件 (13) 2.1 膜层色散 (13) 2.2 材料体色散 (13) 2.3 角色散元件 (14) 3．群速度色散的补偿及控制 (14) 4．聚焦元件 (16) 4.1 透镜的色差 (16) 4.2 脉冲畸变与PTD效应 (16) 三．飞秒激光器 (18) 1．锁模简介 (18) 2．克尔透镜锁模 (18) 3．飞秒激光振荡器 (20) 4．光纤孤子激光器 (21) 四．飞秒脉冲的放大与压缩 (23) 1．简介 (23) 2．飞秒脉冲放大的困难 (25) 3．啁啾脉冲放大技术 (26) 4．CP A放大器的设计 (27) 4.1 CP A激光系统的工作脉宽 (27) 4.2 高增益的前置放大器 (27) 4.3 装置的色散控制 (28) 4.4 设计多程CP A放大器的理论模型 (31) 五．脉冲整形 (34) 1．脉冲整形 (34) 2．飞秒光脉冲整形的物理基础 (34) (1)线性滤波 (34) (2)脉冲整形装置 (35) (3)脉冲整形的控制 (38) 3．几种典型的空间光调制器 (39) (1)可编程液晶空间光调制器(LC SLM) (39) A．电寻址方式 (39) B．光寻址方式 (40) (2)声光调制器 (41)

(3)变形镜 (41) 4．脉冲压缩 (42) 2.1 波导介质中的SPM (42) 2.2 级联非线性压缩脉冲 (43) 六．脉冲时间诊断技术 (45) 1．强度相关 (45) (1) 多次平均测量 (45) (2) 单次工作方式 (47) (3) 三次相关法 (48) 2．干涉相关 (49) 3．脉冲振幅与位相的重建 (50) 七．大口径高功率激光装置 (53) 1．高能量的PW钛宝石/钕玻璃混合系统 (55) 2．关键技术问题 (56) 2.1 高阶色散 (57) 2.2 光谱窄化和漂移引起的光谱畸变 (57) 2.3 非线性自位相调制SPM (58) 2.4 自发辐射放大ASE (58) 3．光参量啁啾脉冲放大(OPCPA) (58) 3.1 大口径高能钕玻璃泵浦的OPCPA 系统 (62) 3.2 小口径低能量高重复率OPCPA 系统 (63) 4．展望 (64) 4.1 峰值功率的理论极限 (64) 4.2 光学元件的限制 (65) 4.3 非线性B积分的限制 (65)

激光打标机操作规程

激光打标机操作规程 The latest revision on November 22, 2020

激光打标机操作规程 一、操作 1.1激光打标机开启顺序 急停开关——控制开关——电脑——激光开关 1.2激光打标机关闭顺序 激光开关——控制开关——急停开关——电脑 1.3焦距调整及光学参数的校正 准备一块平整的金属板——将金属板平放在工作台上——打开打标软件— —添加默认文本并选中——勾选选择加工、连续加工后开始标刻——上下 ——摇升降手柄，找到激光作用在金属板上的最强点——停止标刻后手动 将外红光点重合到内红光点上 二、机器日常操作维护注意的问题 2.1日常操作注意事项 a)避免用眼睛直视激光。 b)在可控制区内使用激光，并加警示标志。 c)未经许可不得使用，只许有受过专业培训的人员操作。 d)尽量避免激光头的高度与人眼睛高度相等。 e)注意激光加工环境的通风或排气状况。 f)因机器内有激光和高压部分，非专业人员严禁擅自拆开机器。 g)场镜要用专业的擦镜纸来擦拭，使用99%以上纯酒精擦拭,擦拭后镜片等 酒精完全挥发后才能安装。 h)注意保护激光器的输出场镜，避免工作过程中产生的烟雾溅射到场镜外 表面，防止场镜外表面被污染，必须配备抽烟设备，场镜如果被污

染，功率会下降，这时可用脱脂棉或擦镜纸蘸无水酒精轻轻擦拭场镜 外表面。 i)严禁设备中放置任何不相干的全反射或漫反射物体，以防激光直接反射 到人体或易燃物品上。 j)在机器工作过程中，必须有人值守，特别是对易燃材料进行特殊打标，以防发生异常或起火。非经正常培训过的操作人员不得操作机器，或 任何操作人员都不得违规操作，由此造成的任何损伤，我公司将不承 担责任。操作员必需随时观察机器工作情况。由于此类激光是不可见 光，工作时要注意安全，设备附近2米范围内严禁放置易燃、易爆物 品，以防激光偏位发生火灾。 k)如果机器出现故障或发生火灾请立即切断电源。 l)当环境相对湿度超过80%时，不要进行工作，否则将影响机器寿命，或损坏电子电路。 2.2维护保养 a)光学镜片的清洁 b)拆取下场镜，吹去表面的浮尘；再用脱脂棉醮酒精轻轻擦试，擦拭完毕 后原样装回即可。镜片应轻轻擦拭，轻拿轻放，防止跌落。擦镜片 时，不可来回擦，更不可用精糙材料擦，由于镜片表面镀有特殊金属 膜，薄膜损伤将导致激光能量大量衰减。擦后注意检查不要留有棉线 或其它残留物，待酒精挥发完毕后方可开机工作。 c)光路的检查每次开机工作前请先做打标测试，以确定光路及其他零部件 的正常工作。

激光打码机作业指导书

激光打码作业指导书 1.安全说明 1.1 不要注视或接触光束（无论使用防护眼镜与否）。眼睛和身体其他部位不要接触设备输出的激光或漫反射激光，否则会引起失明或灼伤。 1.2 禁止非专业人员自行拆卸、修理、改造设备。 1.3 使用心脏起搏器的人员不要靠近设备，打码机工作中会产生磁场，影响起搏器正常工作。 1.4 非作业人员不得进入打码工作区域内。 1.5 激光器正常工作期间，打码机内部不得增设任何零件及物品。不得在密封罩打开的状态下使用打码系统。 1.6 机器周围禁止堆放易燃易爆物及杂物，不得把易燃易爆的材料放臵到光路上或者激光束可能照到的地方。 1.7 机器一旦发生起火或者爆炸，务必切断所有电源，使用二氧化碳或干粉灭火器灭火。 1.8 不要损伤电源线以及电缆，闻到异味立即关闭电源停止运行。 1.9 保持设备周围环境干燥，设备不工作时，关闭电源，尽可能用单手操作设备。 1.10 不要在机箱上放臵液体容器，禁止任何水源靠近

设备。 2.开关机程序 2.1 整机开机程序 第一步：检查机器工作环境是否满足安全运行条件。 第二步：接通外供电源。 第三步：保持急停按钮旋开。 第四步：打开空气开关。 第五步：打开钥匙开关。 第六步：按下POWER键。 第七步：进入打标软件，导出打标文件，进行一次空打标。 第八步：打开激光器电源。 第九步：导出所需的打标文件进行打标。 2.2 整机关机程序 第一步：关闭激光电源。 第二步：退出打标软件、关闭电源。 第三步：关闭钥匙开关。 第四步：关闭空气开关。 第五步：切断外供电电源。

3.操作说明 3.1 主机柜操作界面 3.11 钥匙开关（LOCK）：顺时针转动钥匙可打开钥匙开关，此时整机可以启动，逆时针转动钥匙可关闭钥匙开关，此时整机不可以启动。 3.12 总启动按钮（POWER）：按下总启动按钮，总启动按钮灯亮时，表示设备启动。灯亮表示开，灯灭表示关。 3.13 急停开关（EMERGENCY）：当发生异常情况时，迅速按下急停开关，系统失电进入关机状态；如果再次开机，需将急停开关扭出来。并且任何时候按此按钮，整机停止工作。 3.14 激光电源开关（LASER）：按下激光电源开关，总启动按钮灯亮时，表示设备启动。灯亮表示开，灯灭表示关。 3.15 报警指示灯（PAUSE）：当机器出现故障时，报警指示灯亮。 3.2 保证打码清晰规范注意事项 3.2.1 激光器焦距要设臵正确，保证绿光在一条细线上，字体设臵为高5mm的romans.shx字体。 3.2.2 打码过程中多烟、少烟、漏打设备都会自动报警，操作人员要注意报警信号，及时处理。 3.3 操作注意事项

激光打标机安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.激光打标机安全操作规程 正式版

激光打标机安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2适用范围 本规程适用于指导本公司激光打标机的操作与安全操作。 3 管理内容 3.1 操作规程 3.1.1 开机前，必须启动外循环冷却水，否则将易损坏激光系统——聚光腔。 3.1.2 冷却系统出现故障时，不得开机工作。

3.1.3 除调试激光器输出能量大小及整机光路外，排除故障均应切断电源进行。 3.1.4 在高温天气季节里，使用频率较高时，每二周应更换冷却水一次。在低温季节里，每三周应更换一次冷却水，并作记录。 3.1.5 冷却系统若有漏水现象，应查明原因，堵漏后方可开机，水路软管不允许有弯折、堵塞现象。 3.1.6 本机在激光停止后，水泵还应运行几分钟，使激光器得到冷却。 3.1.7 当发现氪灯的电极附近严重发黑或在工作过程中预燃不能维持，此时应更换氪灯，更换氪灯应作记录。 3.1.8

激光打码机讲解

三晶S350矢量变频器在激光打码机上的应用 S350系列是新一代高性能矢量变频器，有如下特点： ■采用最新高速电机控制专用芯片DSP，确保矢量控制 快速响应 ■硬件电路模块化设计，确保电路稳定高效运行 ■外观设计结合欧洲汽车设计理念，线条流畅，外形美观 ■结构采用独立风道设计，风扇可自由拆卸，散热性好 ■无PG矢量控制、有PG矢量控制、转矩控制、V/F控 制均可选择 ■强大的输入输出多功能可编程端子，调速脉冲输入，两 路模拟量输出 ■独特的“挖土机”自适应控制特性，对运行期间电机转矩 上限自动限制，有效抑制过流频繁跳闸 ■宽电压输入，输出电压自动稳压（AVR），瞬间掉电不停机，适应能力更强 ■内置先进的PID 算法，响应快、适应性强、调试简单；16 段速控制，简易PLC 实现定时、定速、定向等多功能逻辑控制，多种灵活的控制方式以满足各种不同复杂工况要求■内置国际标准的MODBUS RTU ASCII 通讯协议，用户可通过PC/PLC控制上位机等实现变频器485通讯组网集中控制 激光打码机 按照标识形式的不同,激光打码设备可以分为刻划式和点阵式两种。目前市场中出现的激光打码设备大多是刻划式的,而新型的激光打码设备则是采用新型点阵技术—;点阵驻留技术。划线式激光机主要是将要标识的字符的轨迹完全刻划出来,而点阵式的激光机则是将要标识的字符的一些重要轨迹点刻划出来。因此，在同样能量的情况下，新型点阵式的激光打码机打印速度更快。激光打码机又称为激光喷码机、激光打码设备。 激光打码机的分类： 按照标识形式的不同,激光打码设备可以分为刻划式和点阵式两种。目前市场中出现的激光打码设备大多 是刻划式的,而马肯的激光打码设备则是采用新型点阵技术—;点阵驻留技术。划线式激光机主要是将要标识的字符的轨迹完全刻划出来,而点阵式的激光机则是将要标识的字符的一些重要轨迹点刻划出来。因此，在同样能量的情况下，新型点阵式的激光打码机打印速度更快。 他的另一种形式是激光打标：激光打标机标刻的是一个无法擦掉的永久性标记，它是通过激光直接在物体表面瞬间气化而成，无需借助任何辅助工具即可肉眼分辨，便于消费者识别。且无耗材，维护更方便。激光打标机突破了传统油墨喷码技术的规范性和单一性，创造出一种全新的打码方式，突出了产品的特色和品牌的差异性，提升了产品在日益激烈的市场中的竞争能力，同时为缩短产品升级换代周期、柔性生产提供了有力的工具。

超短脉冲激光提升微加工的速度与效率

超短脉冲激光提升微加工的速度与效率 在微加工领域，短脉冲、尤其是超短脉冲激光器正在取代传统的加工方法。对于超短脉冲激光器，得益于其冷烧蚀特性，因此其对所要加工的材料几乎没有任何限制。 在冷烧蚀过程中，材料的去除本质上只能通过化学键断裂来实现，因此其产生的热影响仅限于几微米的区域，并且相应的变形也最小。不幸的是，超短脉冲激光器的烧蚀速率仍然非常低，进而限制了其在工业领域的广泛应用。 金属材料的烧蚀阈值在0.2J/cm2的范围内，而玻璃和陶瓷的烧蚀阈值则在几个J/cm2的范围内。为了提高去除速率，可以使用具有较大聚焦口径的高脉冲能量，以在更大的区域内工作。在诸如玻璃或聚合物等透明材料加工应用中，可通过非线性效应（如多光子过程）来提高去除速率。此外，也可以提高重复频率。重复频率可以从100kHz到几兆赫兹，目前正在进行重复频率超过10MHz的研究。 FIGURE 1. 德国3D-Micromac公司举办的“ISL 2010激光微加工国际研讨会”现场 尽管传统的光纤激光器已经在工业环境中植根多年，但是飞秒光纤激光器在市场上仍然属于新事物。德国耶拿大学的Jens Limpert博士使用的超快光纤激光器，平均功率接近1kW，峰值功率在GW量级，重复频率在kHz到MHz的范围内。虽然超快光纤激光器已经能够达到上述较高的性能，但是其仍然具有很大的发展潜力。 除了单脉冲之外，另一种提高烧蚀速度的方式是采用所谓的脉冲猝发（burst）。以50MHz的脉冲序列为例，重复频率为500kHz的脉冲被提取出来并被放大。

“烧蚀效果与脉冲能量成对数关系。通过这种方式，可以将相同的总能量分配到几个脉冲中，然后通过脉冲叠加来达到更高的去除量。”Lumera Laser公司的Dirk Müller介绍说。实验已经证明5~10个脉冲的脉冲猝发是有效的，并且约为20ns的脉冲间隔也已被证明是有效的。然而，最终获得的去除质量在很大程度上依赖于所要处理的材料。 微结构的高效生产 在微加工领域享有盛名的方法包括EDM（放电加工）、微模压加工和光刻技术。EDM只适用于导电材料，并且速度缓慢；冲压模的制造成本较高；而光刻则需要高精密掩模，并且后续的刻蚀过程还对环境有很大的污染。相比之下，激光冷烧蚀加工不但能够实现与上述方法类似的加工精度，而且更具成本效益，同时也非常环保。最精细结构的冲压使得金属板材的加工更加容易，金属板材结构由模压辊制成。德国夫琅和费激光技术研究所（Fraunhofer-ILT）已经利用功率为100W、重复频率为3MHz 的皮秒激光器，获得了最佳的精细结构加工效果。 “在整个激光微加工过程中，CAD数据得到了精确的再现，没有熔化物飞溅以及其他废弃物，并且表面粗糙度小于0.5μm。”Fraun hofer-ILT烧蚀与焊接部门主管Arnold Gillner博士说（见图2和图3）。为了获得更好的加工效果，脉冲之间必须有10％~15％的重合，两条脉冲的刻线间则必须有10％的重合。 图2：由超快脉冲激光器加工的一个工具的局部图

光纤激光器工作原理及发展

光纤激光器的工作原理及其发展前景 1 引言 光纤激光器于1963年发明，到20世纪80年代末第一批商用光纤激光器面市，经历了20多年的发展历程。光纤激光器被人们视为一种超高速光通信用放大器。光纤激光器技术在高速率大容量波分复用光纤通信系统、高精度光纤传感技术和大功率激光等方面呈现出广阔的应用前景和巨大的技术优势。光纤激光器有很多独特优点，比如：激光阈值低、高增益、良好的散热、可调谐参数多、宽的吸收和辐射以及与其他光纤设备兼容、体积小等。近年来光纤激光器的输出功率得到迅速提高。已达到10—100 kW。作为工业用激光器,现已成为输出功率最高的激光器。光纤激光器的技术研究受到世界各国的普遍重视，已成为国际学术界的热门前沿研究课题。其应用领域也已从目前最为成熟的光纤通讯网络方面迅速地向其他更为广阔的激光应用领域扩展。本文简要介绍了光纤激光器的结构、工作原理、分类、特点及其研究进展，最后对光纤激光器的发展前景进行了展望。 2 光纤激光器的结构及工作原理 2.1光纤激光器的结构 和传统的固体、气体激光器一样。光纤激光器基本也是由泵浦源、增益介质、谐振腔三个基本的要素组成。泵浦源一般采用高功率半导体激光器(LD)，增益介质为稀土掺杂光纤或普通非线性光纤，谐振腔可以由光纤光栅等光学反馈元件构成各种直线型谐振腔，也可以用耦合器构成各种环形谐振腔泵浦光经适当的光学系统耦合进入增益光纤，增益光纤在吸收泵浦光后形成粒子数反转或非线性增益并产生自发辐射所产生的自发辐射光经受激放大和谐振腔的选模作用后．最终形成稳定激光输出。图1为典型的光纤激光器的基本构型。 增益介质为掺稀土离子的光纤芯，掺杂光纤夹在2个仔细选择的反射镜之间．从而构成F—P谐振器。泵浦光束从第1个反射镜入射到稀土掺杂光纤中．激射输出光从第2个反射镜输出来。 2.2 光纤激光器的工作原理 掺稀土元素的光纤放大器促进了光纤激光器的发展，因为光纤放大器可以通过适当的反馈机理形成光纤激光器。当泵浦光通过光纤中的稀土离子时．就会被稀土离子所吸收。这时吸收光子能量的稀土原子电子就会激励到较高激射能级，从而实现离子数反转，反转后的离子数就会以辐射形式从高能级转移到基态，并且释放出能量，完成受激辐射。从激发态到基态的辐射方式有2种：自发辐射和受激辐射。其中，受激辐射是一种同频率、同相位的辐射，可

光纤激光打标机手册

光纤激光打标机使用手册

激光打标机基本原理 激光标记系统是一种集光学、精密机械、激光技术、电子技术、计算机控制等多学科于一体的高新科技产品。它是一种先进的、复杂的产品。正确使用和维护此系统，对于更好的发挥其效能和延长其使用寿命具有重要的意义。通过此用户手册，希望您能对激光标记系统的工作原理有一个初步的了解，并能够按照用户手册所介绍的方法、步骤对激光标记系统进行正确的使用与维护。 激光打标机按照激光器类型来分类，有Nd:YAG激光打标机、CO2激光打标机、半导体激光打标机、光纤激光打标机、准分子激光打标机，等等。 光纤激光打标机，利用高速扫描振镜使激光束发生偏转及运动。由激光器射出的激光束顺序投射到第一、第二扫描振镜镜片上，它们分别使激光束在平面的X、Y两个方向上扫描，在计算机的控制下，激光束经聚焦后就会在平面上扫描出所要求的图案。这种标记方式我们称之振镜扫描式。它的最大优点是标记速度快、精细，可以处理各种精细文字、图案的标记；缺点是标记范围有限。但由于它标记速度快，标记精细的显著特点，光纤激光打标机现已成为标记主流产品。 光纤激光打标机采用当今世界上最先进的脉冲光纤激光器。光纤激光器是在光纤放大器的基础上而发展起来的。光纤放大器是利用了掺杂稀土元素的光纤，再加上一个恰当的反馈机制便形成了光纤激光器。掺杂稀土元素的光纤就充当了光纤激光器的增益介质。在光纤激光器中有一根非常细光纤纤芯，由于外泵浦光的作用，在光纤内便很容易形成高功率密度，从而引起激光工作物质能级的粒子数反转。采用光纤光栅作为光纤激光器的谐振腔。用特殊工艺制成的树杈型包层光纤，多模泵浦光就从光纤岔口导入，对树杈型光纤内的一条细小的掺杂稀土元素（例如镱）的单模光纤纤芯泵浦。当泵浦光每次横穿过单模光纤纤芯时，将稀土元素的原子泵浦到上能级，然后通过跃迁产生自发辐射光，通过在光纤内设置的光纤光栅的选频作用，特定波长的自发辐射光被振荡放大而最后产生激光输出。 若在包层光纤材料中掺杂不同的稀土元素，例如掺杂铒、铥、镨、镱等不同的稀土元素即会使得光纤激光器有多种不同的激光波长输出。

光纤激光打标机安全操作注意事项

光纤激光打标机安全操作规程 适用范围： 激光打标机杭州海容激光技术有限公司 管理内容： 操作人员必须熟知本操作规程，掌握本机的性能、结构和使用范围，经培训合格后方可操作。 一、开机与关机 1.1.开机顺序 打开总电源→电脑→振镜→红光→激光→打标程序→开始打标 1.2.关机顺序 激光→红光→振镜→退出程序→关闭电脑→关闭总电源 二、设备日常保养 1.1. 光学器件

先用镜头纸沾酒精，把透镜镜1外表面清洗干净，然后小心卸下透镜2-3并清洗透镜镜内表面。最后用棉签沾酒精清洗X/Y反射镜。 2.2 . 设备清洁 定期清理工作台和设备表面灰尘。 2.3. 电脑主机和软件系统 定期清理电脑电源，CPU风散灰尘，电路板上灰尘。定期对打标内容进行文件数据备份，病毒扫描等。 2.4. 电源系统 电压波动范围±5％。不要在振镜头附近拨打和接听手提电话，对讲机等具有高强度电磁波辐射物。接地电阻不大于0.5Ω。（设备附近不能有带有强磁场的设备例如：焊接机、切割机等会影响设备打标）2.5. 风冷系统 保持风机系统周围进出风通畅，定期清理风机上面的灰尘，（包括激光器散热风机和散热器）。 三、操作人员操作规程 3.1.开机前 1、操作人员需清洁设备外观和周围的工作环境（清洁设备时，禁止移动机器），做到无杂物、无尘、洁净，设备摆放整齐，无不相干的物品。 2、检查场镜盖子是否盖在镜头上面，若在上面必须将其取下避免激光烧坏镜盖。

4、若发现聚焦镜头上有油脂，须取下镜头，用卫生纸蘸99.5%以上纯酒精擦洗，然影响打标效果。 5、操作人员必须戴上防护镜和防护手套。 3.2.安全注意事项 1、打标时操作人员的手不能触碰到光纤激光打标机的焦点（即激光和被加工件的接触点）。 2、不要去乱动主控机箱上面的按钮开关。 3、不要用手去触摸激光打标头，此时激光正在高度运行中，温度极高十分危险。 4、若发现聚焦镜头上有油脂，须取下镜头，用棉签蘸99.5%以上纯酒精擦洗，否则影响打标效果。 5、请勿在易爆环境下工作 6、确定供电电源必须有接地线且开关有保护装置。 7、在非打标状态必须关闭电源，禁止打标间隙或人员离开时开启电源 3.3.关机后 1、操作人员需清洁设备外观和周围的工作环境（清洁设备时，禁止移动机器），做到无杂物、无尘、洁净，设备摆放整齐，无不相干的物品。 2、若发现聚焦镜头上有油脂，须取下镜头，用棉签蘸99.5%以上纯酒精擦洗，否则影响打标效果。 3、必须将聚焦镜头的盖子盖上避免灰尘进入镜头。

激光打码机与墨水喷码机的比较

现如今，人类对环境保护及资源有效利用的认识已达到了一个新的高度。而“墨水喷码机”作为早期的喷码机，存在无法克服的高污染、高耗材、高故障、高维护四大难题，特别是其在使用时产生的化学污染，可对环境和操作人员造成伤害，逐渐跟不上行业发展的步伐。 此时，激光打码机应运而出。激光打码技术相对于油墨喷码技术来说是一种更先进的技术。激光打码机在中国市场上的应用还刚开始，但发展的趋势迅猛。激光打码机极大地改善传统打码机存在的问题，提高设备的可靠性和灵活性，适合于各种金属、非金属材料。以下就是激光打码机与墨水喷码机的几点区别： 1、激光喷码是一种永久性的防伪标识 激光标识一般通过三种方式实现：去处表面材料、去处表面镀层或涂层、变色打标。这三种方式中的前两种均可在产品表面留下一定深度（≤0.3mm，视材质而定）的凹痕，第三种则因为材料本身在遇热后会出现化学反应后发生变色。因此激光标识具有永久性和极强的防伪作用，而喷墨标识一般是通过墨水附着在表面来实现，因此对产品表面材质有一定限制。 2、激光喷码方式运行成本低

激光喷码方式在使用中仅消耗水和电，而喷码机消耗墨水及稀释剂。 如若每月以生产万件产品计，对此我们做了一个初步使用成本估算，每件产品用喷码机标注字母、数字、或图形，按标记10位字符来算，则墨水及稀释剂每月的费用开支大约在几千元左右。因为一套墨水稀释系统所花费的费用为：1升墨水均价是人民币1000元，1升稀释剂均价是人民币300～600元，而一瓶墨水需三瓶稀释剂来稀释，核算起来价格不扉；如果喷嘴一旦堵塞还会给生产带来影响；况且墨水喷码机在运行2000小时，4000小时，8000小时需要维护，需要更换过滤器或整机清洗。 激光喷码系统的设备购买成本与喷码机相差不大，且其耗才费用少。系统工作状态稳定，氪灯只需要定期更换一次即可。通常一支进口氪灯使用寿命在2000小时以上，而价格仅2000元左右。 3、激光喷码标记方式具有环保概念 激光喷码标记方式对环境无辐射、无污染；而墨水喷码机使用的墨水是以丁酮机质、稀释剂和清洗剂主要成分为丁酮，丁酮具有易挥发性和微毒，气味较难闻，因此长时间使用容易对操作人员的健康将造成伤害，对净化工作间的环境也

激光振镜场镜原理(精)

Rdie aarlh doped siide-rrirMte core single-mode signal Multi-mode pumplighrt 光纤激光器原理： 光纤激光器主要由泵浦源，耦合器， 掺稀土元素光纤，谐振腔等部件构成。 泵浦源由一 个或多个大功率激光二极管阵列构成， 其发出的泵浦光经特殊的泵浦结构耦合入作为增益介 质的掺稀土元素光纤， 泵浦波长上的光子被掺杂光纤介质吸收， 形成粒子数反转，受激发射 的光波经谐振腔镜的反馈和振荡形成激光输出。 光纤激光器特点 光纤激光器以光纤作为波导介质，耦合效率高，易形成高功率密度，散热效果好， 无需 庞大的制冷系统，具有高转换效率，低阈值，光束质量好和窄线宽等优点。并且，光纤激光 器的谐振腔内无光学镜片，具有免调节、 免维护、高稳定性的优点； 超长的工作寿命和免维 护时间，平均免维护时间在 10万小时以上。 光纤激光器原理图1: 峰值功率：脉冲激光器，顾名思义，它输岀的激光是一个一个脉冲，每单个脉冲有一个持续时间，比如 说10 ns （纳秒），一般称作单个脉冲宽度，或单个脉冲持续时间，我们用 t 表示。这种激光器可以发出一 连串脉冲，比如，1秒钟发出10个脉冲，或者有的就发出 一个脉冲。这时，我们就说脉冲重复 （频）率 前 者为10,后者为1，那么，1秒钟发出10个脉冲，它的脉冲重复周期为 0.1秒，而1秒钟发出1个 脉冲，那么，它的脉冲重复周期为 1秒，我们用T 表示这个脉冲重复周期。 如果单个脉冲的能量为 E ，那么E/T 称作脉冲激光器的平均功率，这是在一个周期内的平均值。例如，E =50 mJ （毫焦），T = 0.1 秒，那么， 平均功率 P 平均=50 mJ/0.1 s = 500 mW 。 如果用E 除以t ，即有激光输出的这段时间内的功率，一般称作峰值功率 （peak power ），例如，在前面的 例子中 E = 50 mJ, t = 10 ns, P 峰值=50 X 10A （-3）/[10 X10A （-9）] = 5 X 10A 6 W = 5 MW （兆瓦），由于脉冲宽度 t 很小，它的峰值功率 很大。 脉冲能量E=1mj 脉宽t=100ns 重复频率20-80K 脉冲持续时间 T=1s/2k= ?秒 平均功率 P=E/T=0.001J/0.00005s=20W P 峰值功率 =E/t

激光打标机教程

目录 一、软件简介 (2) 1.1软件功能及特点 (2) 1.2驱动安装 (2) 1.3软件界面 (3) 1.3.1软件启动界面 (3) 1.3.2软件主界面 (4) 二、系统参数设置（必须与技术人员核实） (4) 2.1系统参数设置 (4) 2.2配置参数、标刻参数设置（其中粗框标识的是重要参数） (5) 三、基本操作 (6) 3.1文件操作（与大多数办公软件类似） (6) 3.1.1新建 (6) 3.1.2保存、另存为 (6) 3.1.3打开 (7) 3.1.4基本操作流程 (7) 3.2文本标刻 (7) 3.2.1固定文本标刻 (7) 3.2.2扇形文本标刻 (8) 3.2.3流水号标刻 (8) 3.3矢量图形标刻 (9) 3.4位图标刻(照片等) (9) 3.5条码标刻 (10) 附录： (11) 1、排版 (11) 2、文本标刻 (11) 3、填充 (12) 4、文本旋转(此功能适用于各类标记) (12) 5、流水号 (13) 6、放置到原点（即快速回零点） (13) 7、基本图形边框的填充 (14) 8、以阵列功能对目标线条进行加粗 (14) 9、条码标刻（以二维码为例，条形码更简单） (15) 10、照片标刻 (15)

一、软件简介 1.1软件功能及特点 1、自由设计所要加工的图形图案。 2、支持truetype字体，单线字体（JSF），SHX字体，点阵字体（DMF），一维条形码和二维条形码。 3、灵活的变量文本处理，加工过程中实时改变文字,可以直接动态读写文本文件和Excel 文件。 4、可以通过串口或网口直接读取数据。 5、还有自动分割文本功能，可以适应复杂的加工情况。 6、支持多达256支笔（图层），可以为不同对象设置不同的加工参数。 7、兼容常用图像格式（bmp,jpg,gif,tga,png,tif等）。 8、兼容常用的矢量图形（ai,dxf,dst,plt等）。 9、常用的图像处理功能（灰度转换，黑白图转换，网点处理等），可以进行256级灰度图片加工 10、强大的填充功能，支持环形填充 11、多种控制对象，用户可以自由控制系统与外部设备交互 12、直接支持SPI的G3版光纤激光器和最新IPG_YLP、IPG_YLPM光纤激光器 13、支持动态聚焦（3轴加工系统） 14、开放的多语言支持功能，可以轻松支持世界各国语言 1.2驱动安装 1、将驱动压缩包下载到桌面 2、连上USB线，打开设备开关 3、设备连接后打开设备管理器会显示如下图所示： 4、其中为激光打标机的板卡，在此项上单击鼠标右键，弹出以下对话框；