考试题
综合机械化采、综设备使用管理复习题
1、我单位使用的采、综设备的型号是?技术特征、和参数？（自答）
2、当前防止采煤过程中引起煤尘爆炸的主要措施有哪些？
答：1、煤层注水。2、喷雾灭尘。
3、我公司使用液压支架的工作阻力是多少？
答：5200KN
4、在液压传动中，油马达、油缸的运动速度是由什么决定的？
答：供给的工作介质的流量，与工作介质的压力无关。
5、我公司使用的采煤机冷却、喷雾压力、流量一般不小于多少？
答：采煤机电机冷却水一般不下于 1.5MPa。喷雾灭尘水压力在 2.9-4.0MPa。流量在60L/min--200L/min。
6、煤层产状的三要素是什么？
答、煤层产状的三要素是：走向、倾向、倾角。
7、煤层倾角是怎样划分的？
答：煤层倾角有近水平煤层倾角小于5度，欢倾斜煤层倾角小于25度，倾斜煤层倾角大于25度小于45度，急倾斜煤层倾角大于45度。
8、在滚动轴承的装配过程中，是用什么方法来调整它的预紧力？
答：在滚动轴承的装配过程中所需的预紧力可用感觉法和测量法来调整。
9、公差与配合的定义是什么？去国新标准规定的配合分几类？
答：公差：允许尺寸的变动量：
配合：基本尺寸相同的，相互结合的孔与轴公差带之间的关系。
我国新国标规定的配合有：间隙配合、过渡配合、过盈配合三类。
10、什么是形位公差？它们的代表符号是什么？
答：形位公差就是技术图样中形状与位置公差，它的代表符号如下，（查表）
11、试说明下列符号表示什么意义？数字代表什么？
ZC35: HT12--28: KT35--10: QT60--2: ZHMn55--3-1: ZL104: ZQSn5-5-5: QAI9-4:
答：1、ZC35: 35号铸钢，35含碳量为0.35%左右。
2、HT12-28: 灰铸铁，抗拉强度大于350N/mm2.抗弯强度大于280N/mm2.
3、KT35--10:可锻铸铁，抗拉强度大于350N/mm2，延伸率10%。
4、QT60--2: 球墨铸铁，抗拉强度大于600N/mm2，延伸率2%。
5、ZHMn55--3-1:铸造锰黄铜，含铜55%，含锰3%，含铁1%。
6、ZL104:铸造硅合金，104代表4号。
7、ZQSn5-5-5: 铸造锡青铜，含锡、锌、铅各5 %左右。
8、QAI9-4:青铜，含铝9 %左右，含铁4 %。
12、试说明下列金属材料符号的含义：A3: 20: 45: 30Mn2：40Cr: QSn4-3:
答：1、A3:普通碳素钢。
2、20优质碳素钢，含碳量0.20 %左右。
3、45：优质碳素钢，含碳量0.45 %左右。
4、30Mn2: 30号锰钢，含碳量0.30 %左右。
5、40Cr：40号铬钢，含碳量0.40 %左右%左右
6、QSn4-3: 锡青铜，含锡4 %，含锌3 %。
7、简述采煤机、综掘机使用的截齿金属材料的名称和性能？
13、说明金属材料的物理、化学、工艺及机械性能？
答：1，物理性能：金属材料的主要物理性能有：密度、熔点、热膨胀系数和导电性等。由于机器零件的用途不同，对于其物理性能的要求各不相同。
2、化学性能：化学性能是金属材料在室温或高温时抵抗各种化学作用的性能，主要是抵抗活泼介质的化学侵蚀能力，如耐酸性、耐碱性、抗氧化性等。
3、工艺性能：工艺性能是金属材料是否易于加工成型的性能，是物理、化学、机械性能的综合，按工艺不同可分为可锻性、铸造性、可焊性和切削加工性等。
4、机械性能：机械性能是指金属材料抵抗各种不同性质外力作用的能力，它是衡量金属材料的极其重要的标志，由于各种外力的性质不同，对金属材料的作用及破坏形式也就不同，因而使同一种金属材料表现为具有多多种性质完全不同的机械性能，如强度、弹性、塑性、硬度、冲击性和疲劳强度等。
13、什么叫液压传动？
答：液压传动是以油液为介质来转换和传递能量的工作方式。
14、何为粘度？它对液压传动有什么影响？
答：液体受外力作用而流动时，液体内部产生的内摩擦力是性质。叫液体的粘性。粘度是粘性大小的表示。
油液的粘度对液压传动有很大的影响，粘度大液压系统的内摩擦力大，因而强烈发热，粘度太大还会引起液压元件的动作迟缓，甚至动作失调，粘度太小，油液容易从液压元件的缝隙中漏掉。液压系统效率降低，甚至系统压力上不去。
15、液压传动有什么特点？
答：在相同条件下，与电传动和机械传动相比，液压传动有以下特点？
1、易获得很大的力或者力矩。
2、能在很大范围内实现无极调速。
3、运转平稳，均匀。
4、控制容易、易操作、易实现自动化。
5、易实现过载保护。
6、在传递功率相同时，液压传动装置重量轻、体积小、惯性小。
7、因采用油液为介质，能自动润滑，磨损小，寿命长。
8、容易泄漏，影响工作效率。
9、油液混入杂质时，管路、小孔、缝隙和阀口易阻塞，影响正常工作。
10、油液的粘度随温度升高而变化，从而影响了传动机构的工作性能。
11、制造精度要求高，作用维护技术水平要求较高。
16、检修规范规定立柱、千斤顶检修后与密封圈配合表面允许轴向划痕深度、长度、轻微擦伤面积是多少？
答：检修规范规定立柱、千斤顶检修后与密封圈配合表面允许轴向划痕深度小于0.2mm,长度小于50mm,轻微擦伤面积小于50cm。
17、什么叫流量？
答：单位时间内流过某截面液体的容积，称流量。它是液压技术中的重要参数之一。在流量一定的条件下，活塞的面积大则速度小，反之亦然。
18、液压传动的工作特性是什么？
答：液压传动的工作特性为：1、液体的压力是由于有了负载才能建立，负载的大小决定压力的大小，若没有负载就不可能建立油压。压力是随负载的变化而变化，而与流量无关。
2、负载是运动速度只与输入的流量有关，而与压力无关。
19、液压传动有几部分组成？各有什么作用？并绘图说明他们是关系？
答：液压传动要能正常工作，一般都要包括四个组成部分。
1、动力机构------油泵，它的作用是将机械能传给油液，转化为工作液的压力能。
2、操纵机构-------又叫控制调节机构，包括操纵阀、方向阀、液压锁等各种不同的阀，通过它们来控制和调节工作液的压力、流量、速度和方向，以满足机器的工作性能的要求。并实现各种不同的运动。
3、执行机构-----包括立柱、千斤顶、液压马达等，它们的作用是把工作液的压力能转换为机械能，输出到机器的工作机构上去。
4、辅助装置-----包括油箱、油管、管接头、蓄能器、过滤器和各种监视仪表。
它们的关系如图：
20、乳化液的作用是什么？
答：乳化液的作用有两个：一是作为传递能量的介质。二是起润滑防锈作用。
21、为什么选择水包油型乳化液？
答：因为水包油型乳化液具有以下特性：
1、安全性：水包油乳化液，含有95%的水，所以可以认为是不燃的，它有足够的安全性。
2、经济性：水包油型乳化液是目前在所有液压介质中最便宜的一种。
3、粘度和粘温性能好，综采工作面的液压支架管路多尔长，为减少传动介质的内摩擦力的能量损耗，不宜采用粘度大的传动介质。水包油型乳化液有良好的粘温性能，这有利于泵和各种发类工作性能的稳定。
4、防锈性和润滑性：选用合适配方的乳化油与适宜的水质配制成乳化液，可以具有相当的防锈性能和润滑性。
5、稳定性：目前水包油型乳化液的稳定性已达到相当好的程度。
6、对密封材料的适应性。
7、对人体无有害影响。
此外，液压支架使用的乳化液浓度，一般控制在5%以下。与其它液压油比较，有利于环境保护，减少污染。综合上述特性，综采工作面液压支架，采用水包油型乳化液作为工作介质是合理的，所以选择水包油型乳化液。
22、液压支架分几种架型？
答：液压支架的架型可分为：支撑式支架、掩护式支架、支撑掩护式支架、放顶煤支架。
23、说明综合机械化采煤生产工艺过程？
答：综合机械化采煤是指在落煤、装煤、运煤
支护顶板、采空区处理机顺槽运输等，全部实现机械化。通常生产工艺顺序：
1、普通在机械化采煤工艺顺序：
采煤机落煤---移架---推移运输机---采煤机斜切进刀---割煤
拉机头机尾
2、综合机械化采煤分层采煤工艺：“
采煤机落煤------移架----运输机---铺网或连网----采煤机斜切进刀---采煤机割煤。
3、综合机械化放顶煤采煤工艺顺序：
采煤机落煤----移架---推运输机---放煤---移后溜---采煤机斜切进刀---采煤机割煤。
24、直接顶板可分为几种？初次垮落各为多少？
答：我国对直接顶板的分类是按顶板岩石单向抗压强度作为基础，将节理裂隙以及分层厚度综合而成的强度指数大小作为岩性指标，一般可分为四类。
1、不稳定顶板，强度系数小于或者等于300，初次垮落步距小于或者等于8米。
2、中等稳定顶板，强度指数34-700，直接顶板初次垮落步距9---18米。
3、稳定顶板，强度指数大于71--120，直接顶板初次垮落步距19--25米
4、坚硬顶板，强度指数大于120，直接顶板初次垮落步距大于25米
25、老顶可分为几级？
答：我国对老顶分类，可根据老顶来压强度的强弱，将老顶分为以下四级。
1、1级顶板：直接顶厚度大于3-5倍以上采高老顶影响不明显，直接顶厚度越大，影响越不明显，甚至忽略。
2、2级顶板：直接顶厚度小于3-5倍采高，老顶初次来压步距为25-50米，直接顶多为2-3类，来压明显。
3、3级顶板：有三种顶板结构：
1）、顶板结构下软上硬，直接顶厚度小于3-5倍采高，老顶初次来压步距大于50米。2）、均为坚硬岩石或下硬上软，基本无直接顶，初次来压步距25--50米。
3）、下硬更硬，基本无直接顶，下位岩层初次来压步距可达25--50米。
4）、4级顶板：顶板为集硬的厚岩层或砾岩，初次来压步距可达50米，甚至可达100-150米，来压时动载系数很大。
26、放顶开采、采煤时应该注意哪些事项？
答：1、采用放顶煤支架不得在顶板坚硬，有大面积来压或悬顶的煤层中使用。
2、在工作面采空区必须坚持注浆、洒水、并加入阻燃剂，以防止采空区浮煤燃烧。
3、工作面在水体下开采时，必须将水文地质资料和防治措施，报公司总工程师审批后方可进行生产。
4、在工作面上下端头至少应留2-3架不得放煤，以维护上下两巷的安全出口。
5、在放顶煤过程中发现淋水增大、泥沙增大、瓦斯增大、温度增高等情况，必须立即向总工程师汇报，并停止放煤，只有在采取措施后方可继续放煤。
6、放煤方法，要根据煤层厚度，制定放煤量。减少采空区丢煤量，增加资源回收率，严禁超高超低放煤，避免采空区丢煤过多和超前冒落事故的发生。
27、如何防止支架倾倒？发生倾倒现象如何处理？
答：1、操作过程中也可使用侧护板进行防护，移架时操作侧护板千斤顶伸出腿邻架，保持被移的支架不像下歪倒，用另一邻架的侧护板千斤顶推被移支架，使其在移架过程中不倒不滑。
2、处理倒架：支架的歪倒往往与陷底同时发生，如有上述情况，抗压木柱支撑在支架的顶梁下，然后降柱，将支架底座提起，同时在底座下垫上木块等材料，然后进行移架，移架时配合操作侧护板千斤顶检修调整被移支架。也可用单体支柱推顶被移支架，使其在移架过程中扶正。其它方法自答）。
28、如何防止支架压死？发生压死现象如何处理？
答：1、防止支架压死：当周压如支架安全阀开启频繁应尽量加快推进速度，缩短支架支护的时间。如因故不能推快时，应及时在顶梁下打木柱或者单体支柱等。支架一般保持采高不能小于支架最低高度以上300mm。
2、压死支架的处理：视顶板、底板的情况不同，可分别采用挖底、松顶或同时并用，同时使用千斤顶串联增压的办法拉架、升柱。
29、简述我公司综采工作面配套设备的主要技术参数？
答：1、采煤机，2、刮板机、3、支架、4、皮带机，5、乳化液泵站。6、转载机，（自答）30、液压支架常用的密封的作用和作用原理？
答：液压支架常用的密封很多主要有：
1、O型密封圈，O型密封圈装在沟槽内受到一定的预压力作用，在摩擦面上产生初始接触压力，从而获得预密封效果，O型密封圈在受到介质压力作用后，产生自封作用，摩擦面接
触压力数值上升从而增强密封效果，O型密封圈在静止条件下可承受100兆帕或更高的压力，在运动条件下可以承受35兆帕的压力。当动密封的工作介质超过100兆帕、静密封工作介质超过35兆帕时，应在承压面设置挡圈，以延长O型密封圈的使用寿命。
2、Y型密封圈：Y型密封圈又称唇型密封圈，它有较显著的自紧作用。在无液状态其唇部与轴间产生初始接触压力，以保持低压密封：其尾部与轴间保持一定的间隙。在工作中，工作液对Y型密封圈的谷部唇口产生径向压力，使唇口与轴增加接触压力，同时把Y型圈推向后方，消灭Y形圈与轴的间隙，从而因自紧作用得到良好的密封。
3、鼓形密封圈：鼓形密封圈是由两个U形夹布橡胶圈以其唇边相对，在中间填塞橡胶压制而成的双向实心密封圈，它与轴产生接触压力而得到密封，在两侧配有两个L形塑料导向环，使用时，密封压强可达60兆帕。鼓形密封圈能双向密封，简化了活塞的结构，缩短了活塞，在我国液压支架上广泛应用。
4、山形密封圈：又称尖顶形密封圈，有单尖和双尖，它的外层带尖顶部为夹织物橡胶，内层与固定面接触的部分为纯橡胶，内外层压制一体，内层作为弹性元件，外层可以渗透油液，防止干摩擦。从而延长使用寿命，尖顶部分是减少接触面积以增大接触压强。
5、蕾形密封圈：蕾形密封圈是在U形夹织物橡胶圈的唇内填橡胶压制而成的单向实心密封圈，唇内橡胶作为弹性元件，使唇外张贴紧密封表面，由于是实心的，唇边不翻转。蕾形密封圈多使用在活塞杆的密封。
6、防尘圈：防尘圈是使用在缸帽与活塞杆之间，用以防止岩尘随活塞杆带入活塞缸内。
31、在液压支架主要液压元件的检修规范和测试内容包括哪些？
答、参考液压支架液压元件检修标准。
32、液压支架大修后的验收内容是什么？
答：参考液压支架大修标准。
33、综掘工作面有几种通风形式？
答：综掘工作面通风有压入式、抽出式、混合式通风三种形式。
34、什么是综合防尘，我公司采取了哪些措施？
答：采取多种措施防止煤尘、岩尘的产生、飞扬以至于爆炸称为综合防尘。我公司采用的的措施：（自答）。
35、过滤器、冷却器、蓄能器的作用是什么？
答：过滤器的作用是保护工作液体的清洁，防止其被污染。
蓄能器的作用是吸收液压系统多余的能量，并将压力液体储存起来。
冷却器的作用是对工作液体进行冷却，以达到控制液体温度的目的。
36、我公司使用是综掘机的适应范围？
答：自答。
37、说明电气设备的隔爆原理及性能？
答：门口井下生产条件十分恶劣，电气设备隔爆外壳应有足够的强度，在下述情况下应补发生变形和损坏。
1、外壳内部发生可燃性混合物爆炸时。
2、外壳内部由于发生短路或者过载，引起壳体内部油或有机物分解出的气体发生爆炸时。
3、煤块级岩石从顶板落下来的打击。
4、电气设备本身从高处坠落到地下时。
5、受到矿井的其它机械撞击时，还应具备不传爆性，就是当开关内部发生爆炸时，火焰经过隔爆面的间隙喷出，而不使隔爆腔外面的混合气体发生爆炸。
如法兰间隙的隔爆原理：就是法兰间隙的熄火作用以及法兰间隙的对爆炸产物的冷却作用。这种将正常工作和事故状态下可能产生的火花及电弧与电气设备使用环境中的爆炸气体隔
开的电气设备称隔爆电气设备。总之，隔爆型电气设备的性能是由隔爆外壳的机械强度及隔爆面的间隙来决定的，隔爆外壳强度取决于材料，隔爆面的间隙取决于外壳的容积和形状及隔爆面的长度，若想提高隔爆性能，只有提高外壳材料强度，减小隔爆结合面间隙。
38、什么是胶接技术？它在采综机械检修中怎样应用？
答：胶接技术就是用胶沾剂把各种材料牢固地黏接在一起的技术。胶粘剂除天然外，通常有以无机材料为基材的无机胶粘剂和以合成树脂或橡胶为基材的合成胶粘剂。
胶接技术由于工艺简单、节约钢材等优点，所以在机器制造业、上班检修业得到广泛的应用。采综机械检修中使用胶接技术的地方很多，如防止减速机漏油、滚动轴承外套松动等。39、齿轮传动的基本特点是什么？
答：1、齿轮传动能力范围很广，其传动的功率可以从很小到几万千瓦，圆周速很小到每秒100米，其直径可以从小于1mm到大至几十米。所以齿轮传动广泛地应用大型机器等传动中。
2、传动比恒定不变，传动平稳，传递的运动准确、可靠。
3、齿轮传动效率高，寿命长，其效率可达98%：
4、齿轮传动种类繁多，能实现平行轴、任意角相交轴和任意角交错轴之间。但是，齿轮传动的制造和安装精度要求较高，虽然从技术上能达到精度要求，但是制造成本较高，而且不适宜两轴间距较远的传动。
齿轮传动包括传递动力和传递运动两方面，所以对齿轮传动要求如下：
1、要求一对齿轮在啮合运转时，应始终保持恒定的传动比，传动平稳，不产生振动、冲击、噪音等现象。
2、要求齿轮抵抗破坏能力强，工作寿命长。
40、煤矿机械修理与安装工作的特点是什么？
答1、现代煤矿机械种类、型号很多，结构复杂、精度较高，要求修理工作技术全面。由于多数工作在室外或井下恶劣环境下，所以要求修理工作安全可靠。
2、煤矿固定设备的修理安装，一般要求施工时间短。工作量大。质量要求高。
3、和其它机器的修理一样，煤矿机械设备的修理也以钳工操作为主，故工人的操作技艺相当重要，当然和必须的加工设备的精度和操作也是密切相关的。
4、煤矿机械中是水管、风管、油管及液压零、部件，修复后必须满足防漏、防腐及防爆的要求。
41、采煤机、综掘机使用的油泵分为哪几种？
答：采煤机、综掘机使用的油泵主要有柱塞泵、齿轮泵，叶片泵三种。
42、什么的齿轮是模数、压力角、分度园和基圆？
答：模数是齿轮每个牙齿所占分度园直径的长度，是齿轮计算的基本参数。其计算公式：m=d/z. m:-模数。D-分度园直径。Z-齿数。
压力角是在渐开线齿廓上，任意一点的受力方向与该点的·防锈之间的夹角，用a表示。标准齿轮压力角是指分度园上的压力角。A=20度。
分度园是齿轮上具有标准模数和标准压力角的圆。
基圆是齿廓渐开线的发生圆。
43、轴向柱塞泵是怎么进行工作的？怎样计算它的流量？
答：轴向柱塞泵的工作原理：当传动轴旋转时，使平均分布缸体中的柱塞跟随缸体一起旋转，每个柱塞头部都有一个滑靴，在中心弹簧机压盘将滑靴紧压在与轴线成一个夹角，在斜盘上。当缸体旋转时，柱塞相对缸体作往复运动，通过吸油口和排油口完成吸排油的动作。当改变斜盘与轴线的夹角和改变斜盘与垂直线的倾斜方向，就可以达到油泵的变量和供油方向的目的。当夹角为零时，此时油泵没有排量。
轴向柱塞泵的理论排量Q可以用下面公式计算：Q=π/4.d2zntg?.10-3l/min
其中：Q：理论排量。d:柱塞直径。Z：柱塞个数。N:油泵转速，r/min.。b:柱塞中心线直径。?.：斜盘的倾斜角度。tg:夹角函数。
44、千斤顶的工作原理和推、拉力的计算方法？
答：当高压灌注液经管路进入千斤顶后腔后，就推动活塞前进，通过活塞杆实现推进，同时千斤顶前腔的液体通过前腔油口管路流出。当千斤顶前腔进工作液时千斤顶活塞杆收回，千斤顶后腔的液体流出。
千斤顶的推力可以用下面公式计算：P=p.π/4.D2.N?(牛）
千斤顶的拉力可以用下面公式计算：P=π/4.（D2--d2)p.N.?(牛）
其中：P推拉力。D:活塞直径cm。D:活塞杆直径cm。N:进入活塞腔的工作介质压力N/cm2.?:千斤顶机械效率。
45、采煤机有几部分组成？各部分的作用？（答案参照说明书）
46、刮板机有哪几部分组成？各部分是作用是什么？（答案参照说明书）
47、转载机有哪几部分组成？各部分是作用是什么？（答案参照说明书）
48、皮带机有哪几部分组成？各部分是作用是什么？（答案参照说明书）
49、综掘机有哪几部分组成？各部分是作用是什么？.（答案参照说明书）
50、刮板机飘链的原因是什么？
答：1、刮板机铺设不平、不直。
2、刮板机溜槽磨损严重。
3、刮板磨损严重。
4、刮板缺少太多。
5、刮板机机头压链装置磨损严重。
6、有大煤块或大矸石等材料杂物绊起刮板链。
51、皮带机为什么跑偏？怎么处理？
答：1、皮带机铺设不平直。铺设平直
2、皮带机滚筒安装不正确。重新调整。
3、托辊调整反向。重新调整。
4、皮带扣偏。重新砸扣。
5、装料偏。调整装料位置。
6、托辊安装不全。补齐托辊。
7、浮煤太多，清理浮煤。
8、大煤、矸块卡磨皮带。清理。
52、采煤机有哪些保护装置？（答案参照说明书）
53、刮板机有哪些保护装置？（答案参照说明书）
54、皮带机有哪些保护装置？（答案参照说明书）
55、转载机有哪些保护装置？（答案参照说明书）
56、综掘机有哪些保护装置？（答案参照说明书）
57、在煤矿机电设备检修质量标准对综掘机有哪些要求？
（参照煤矿机电设备检修质量标准）
58、在煤矿机电设备检修质量标准对采煤机有哪些要求？
（参照煤矿机电设备检修质量标准）
59、在煤矿机电设备检修质量标准对刮板机有哪些要求？
（参照煤矿机电设备检修质量标准）
60、在煤矿机电设备检修质量标准对皮带机有哪些要求？
（参照煤矿机电设备检修质量标准）
61、在煤矿机电设备检修质量标准对液压支架有哪些要求？
（参照煤矿机电设备检修质量标准）
62、综采工作面对推溜有哪些要求？
答：推溜应做到以下要求:
1、推溜工作应在采煤机后12米以上的距离进行，防止出现溜槽脱节，急弯会采煤机割铲煤铲的现象。
2、溜槽必须在开动中推移。
3、刮板机必须推直，因为采煤机是骑在刮板机溜槽上行走的，只有把副部级推直，采煤机才能把煤墙割直。
4、推溜应推移到位，一保证采煤机足够的截深。
5、推溜时要注意电缆、水管，防止挤伤损坏。
6、推移完成后，必须把支架操纵阀手把回到中立位置。
63、如何防止液压支架挤死和上窜下滑？
答：1、防止挤死，严格控制支架中心距，侧护板弹簧筒的伸出量不得小于30-80mm，小于此值应马上调架，调架方法主要操作侧护板千斤顶进行。
2、防止下滑，上窜：支架在10度以下时，上窜的可能大于下滑的可能。防止纠正的方法。主要是调整工作面的推进方向会移架的顺序。如果支架下滑时，可采用下口超前的伪倾斜，并采用由下向上的移架顺序。如果支架上窜，可采用上口超前会风险移架的顺序。并要防止刮板机下滑一并考虑。
64、如何防止液压支架陷底？陷底后怎样处理？
答：1、防止陷底：底板浮煤要清理至硬底，采煤机要割平底板，如遇到松软或陷坑，移架前要垫木块等物后才能移架。
2、处理陷底：在顶梁下打木柱，然后降架提起底座，垫谁木块再移架。
3、用单体支柱两根支撑在顶板与底板之间，将操纵阀打到降架位置，提起底座，然后用煤块木块等填满，升起支架，底座出陷坑后在进行拉架。
65、乳化泵理论流量的计算公式？
答：乳化液泵的技术公式：Q=π.d2/4.S.n.Z.10ˉ6升/分
其中：Q：乳化液泵排量。S:柱塞行程。N:柱塞每分钟往复次数，r.p.m。d:柱塞直径。66、什么是初撑力？工作面阻力？举例说明？
答：支架初撑力是指乳化液泵站供给支架液压系统压力在支架对顶、底板产生的力，它的大小取决于乳化液泵站的调整压力。
支架的工作阻力是指支架在受到顶板来压后支架大立柱安全阀开启卸载时，支架对顶、底板的作用力。它的大小取决于支架大立柱安全阀的调整压力。
67、安全阀是作用是什么？
答：在液压系统中安全阀的主要作用就是用来保护系统在额定的压力范围内进行工作。当液压系统中的压力超过调整的额定压力时，安全阀卸载系统压力起到保护作用。
68、液控单向阀的作用是什么？
答：在液压支架的液压系统中液控单向阀主要有两个作用，其一：控制液流方想。第二：锁液作用。及控制千斤顶或立柱升起后不能下降。
69、液力耦合器是作用是什么？
答：在煤矿运输机械设备中，普遍使用液力耦合器。它是作用其一：保证设备启动平稳。其二：保护设备在过载时停止运转。
70：采煤机遇到断层应采取什么措施？
答：采煤机割煤中遇到断层或者夹石时。若断层落差较小，顶、底板岩石硬度不大采煤机可以强行通过：若遇到较大落差的断层或顶、底板硬度较大结构时。应采取相应措施，以保证采煤机安全通过断层。
1、放震动炮。
2、炮采通过。
3、采煤机过断层时，应注意及时更换截齿，进刀要少，速度要慢。
71、双滚筒采煤机有几种进刀方式？端部斜切进刀是怎样完成的？
答：当双滚筒采煤机沿工作面个完一刀后，需要重新将滚筒切入煤壁，推进医改截深，这一过程称为进刀。常用的进刀方式有两种：斜切进刀和正切进刀。斜切进刀包括端部斜切进刀法，中部斜切进刀法，正切进刀法布常用。
端部斜切进刀法的操作过程如下：
1、采煤机下行割煤时，左滚筒割底，右滚筒割顶。在离左滚筒后大约10米处开始逐段推刮板机。当采煤机割到下顺槽处。将右滚筒下降，割除底部残留煤。同时将刮板机推直。
2、将左滚筒升起。然后开始向工作面另一端割煤，进入斜切。斜切长度大约20米。同时将后面的刮板机推直。
3、割透端头后调整两滚筒工作状况。然后进入斜切直到工作面另一端。
4、割到另一端后重返斜切进刀工作。
72、采煤机滚筒的螺旋方向是如何区分的？滚筒的螺旋升角与装煤效果有什么关系？
答：螺旋滚筒的螺旋方向有左右之分，区别滚筒的螺旋方向的方法后区别螺钉的螺旋方向一样。即让滚筒轴心线垂直，若前面可以看到的部分的螺旋线从右上方到左下方。为右螺旋。让左上方带右下方为左螺旋。
螺旋升角是指螺旋线的切线与垂直螺旋轴向平面的夹角，升角越大排煤能力越大。但是升角过大会将煤碳抛出很远，引起煤尘飞扬：升角过小，排煤能力小。煤在螺旋叶片内循环，造成煤的重复破碎，使能量消耗增大，螺旋滚筒叶片的升角一般在8-27度范围内都有较好的装煤效果。
73、采煤机的截齿分哪几类？
答：滚筒采煤机采用的截齿种类很多，但基本可分为两类：刀型截齿。镐型截齿。刀型截齿的刀柄是沿滚筒半径方向安装的，因此又称为径向截齿。镐型截齿的刀柄基本上是沿滚筒切向安装。故又称为切向截齿。
74、采煤机在工作过程中对工作面刮板机、支架有哪些要求？
答：对工作面刮板机的要求主要有三点：即直、平会煤壁之间的距离要适当。
1、直：由于采煤机是以刮板机作为行走轨道的，刮板机移成一条直线是标准采煤机割直工作面的唯一保障，所以要求刮板机必须推移一条直线。
2、平：刮板机不平会造成采煤机工作不稳定，严重时会掉道。所以隔爆面必须保证平整。
3、要求刮板机与煤壁之间的距离一致。
对支架的要求有四点：
1、支架顶梁要让开机道，不能影响采煤机的正常工作。顶梁与滚筒之间保证足够的梁端距，防止滚筒切割顶梁。
2、支架要及时支护，标准采煤机司机的安全。
3、采煤机在有护帮板下作业时其前方应有一名支架工及时收回护帮板，防止滚筒切割护帮板。
4、移架时，要保证支架移距离，一般为60mm,顶梁与煤壁之间的距离应保持在250-300mm 左右。
75、采煤机截齿磨钝、丢失、折断不及时更换会产生什么后果，怎样降低截齿消耗？
答：截齿是采煤机的割煤工具，因此它直接影响采煤机的生产、功率消耗及使用寿命。截齿磨损或折断后如果北京市更换，不仅增大截割阻力增加功率消耗，而且损坏齿座和滚筒，产生和扩散煤尘。
降低截齿消耗的方法有：
1、运动过程中要勤检查，勤维修、检查安装牢固，防止丢失。
2、工作面煤壁出现夹矸或煤质边硬时。应放松动炮。并且选择合理的牵引速度。
3、对磨损严重的截齿进行修复使用。
76、试什么采煤机调高系统中调高泵损坏会发生什么现象？液压锁密封不良会发生什么后果？
答：在采煤机调高系统中，调高泵损坏后会造成摇臂升不起降不下，液压制动失效，采煤机不能适应工作面顶、底板的变化，使采煤机不能正常工作。
液压锁密封不良时，会使调高油缸前后腔窜液，摇臂升降动作失灵，如：滚筒升降缓慢或升不起，降不下。或是起后自动下降。
77、采煤机是怎样分类的？滚筒采煤机是如何完成落煤和装煤的工序？
答：采煤机有不同的分类方法：按工作机构的形式可分为滚筒式采煤机，钻削式采煤机和链式采煤机。按牵引方式可分为链牵引和无链牵引采煤机。按：牵引部位置可分为内牵引和外牵引采煤机。按牵引部动力可分为机械牵引、液压牵引和电牵引采煤机。按煤层厚度可以分为薄煤层采煤机，中厚煤层采煤机。
滚筒采煤机利用安装在螺旋滚筒上的截齿进行连续破煤。同时通过螺旋滚筒上的螺旋叶片将破碎的煤装入刮板机内，这样就完成了落煤和装煤两道工序。
78、在齿轮传动中什么是惰轮？惰轮的作用是什么？
答：在齿轮传动中部改变传动比是大小，只改变旋转方向是齿轮叫惰轮。惰轮在采煤机摇臂齿轮传动中的作用是增长摇臂长度，增大摇臂的调高范围，以适应采高的要求。
79、机械传动中为什么零部件会产生磨损？磨损分哪两类型？
答：在机械传动中各零件克服摩擦阻力进行相对运动，必将产生磨损，零件的磨损的主要表现为：改变原来的尺寸和几何形状，加大原来的配合间隙，从而破坏了规定的配合性质。根据磨损延续时间的长短，分为正常磨损和事故磨损两类。
1、正常磨损：正常磨损是指机械传动在正常工作条件下，经过长期运转所引起的零件磨损。其特点是磨损量均匀而逐渐增加，经过相当长的时间才形成，不会引起机械传动的工作性能过早或迅速降低。正常磨损的速度与下列因素有关：机械传动的构造特点，构造条件，使用维修保养质量，检查、修理装配质量。零件加工精度和粗糙度。
2、事故磨损：事故磨损是指机械传动零件在不正常的工作条件下，过早的产生磨损，其特点是：磨损量不均匀而突然增加，引起机械传动工作性能过早或者迅速地降低，甚至突然发生零件损坏。事故磨损是由于下列因素造成的。机械传动设备构造的缺陷，零件材料低劣。零件或机械传动设备的装配或安装不正确。违反设备的安全技术操作规程和润滑规程，修理不及时或修理质量不高及其他意外原因等。在一般情况下，带自然磨损达到一定的极限值后，而没有及时地进行修理，是发生事故磨损的主要原因。
3、零件磨损是由各种各样的机械的、物理的、化学的原因。极复杂的综合引起的。
80、什么是矿山压力和压力显现？
答：地下矿层开采以后，围岩发生变形和位移，同时围岩内部的应力也发生了增大、减小。这种引起围岩位移的力和围岩体中变化后的应力就叫矿山压力。
在矿山压力作用下发生的围岩运动以及由此产生的支护受力或变形现象就就爱矿山压力显现。
81、刮板机常出现哪些故障？怎样排除？（参考刮板机说明书）
82、皮带机常出现哪些故障？怎样排除？（参考皮带机说明书)
83、破碎机常出现哪些故障？怎样排除？(参考破碎机说明书）
84、液压支架常出现哪些故障？怎样排除？（参考液压支架说明书）
85、综掘机常出现哪些故障？怎样排除？（参考综掘机说明书）
86、采煤机常出现哪些故障？怎样排除？（参考采煤机说明书）
87、综掘巷道预防瓦斯、煤尘积聚的方法有哪些？
答：1、搞好综合防尘，定期冲洗巷道。
2、加强通风管理，维护好风筒。
3、搞好顶板管理，防止因为冒顶而引起的瓦斯积聚。
4、加强瓦斯检测和检查。
88、回采工作面冒顶的预兆是什么？
答：1、顶板：顶板连续发生断裂声，有时采空区内顶板发出闷雷的声音。顶板掉渣，裂缝增加或张开，顶板下沉量增大。
2、煤帮：煤质变软，片帮多。
3、支架：木支架大量断裂，金属支架发现活塞下缩。连续发生咯、咯的声音，
4、瓦斯、水：瓦斯涌出量突然增大，涌水量突然增大。
89、试画出我公司使用的两种采煤机的机械化传动系统图：(参考采煤机说明书）
90、试画出我公司使用的两种综掘机的机械传动图？（参考综掘机说明书）
91、试画出我公司使用的刮板机的机械传动图？（参考刮板机说明书）
92、试画出我公司综采工作面使用的皮带机的机械传动图？（参考皮带机说明书）
93、试画出我公司使用的乳化液泵的机械传动图？（参考乳化液泵说明书）
94、简述你对我公司综采、综掘设备和使用中存在的问题？
95、简述你对我公司综采、综掘设备和使用中需要改进的地方？
96、简述根据对我公司煤层赋予的条件，选择什么样的综采、综掘设备？
97、简述我国综采、综掘设备的发展趋向？
98、简述你怎么做好本职工作：