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数控车床G代码对照表

2009-06-20 14:03:58.0

SINUMERIK G代码地址含义赋值说明编程D 刀具刀补号0…9整数，不带符号用于某个刀具T…的补偿参数：D0表示补偿值=0一个刀具最多有9个D号D… F 0.001…99 999.999 刀具/工件的进给速度，对应G94或G95，单位分别为毫米/分钟或毫米/转F… F 进给率(与G4 一起可以编程停留时间) 0.001…99 999.999 停留时间，单位秒G4 F… 单独运行G G功能(准备功能字) 已事先规定G功能按G功能组划分，一个程序段中只能有一个G功能组中的一个G功能指令。G功能按模态有效(直到被同组中其它功能替代)，或者以程序段方式有效。G功能组：G… G0 快速移动1：运动指令G0 X…Z… G1 直线插补(插补方式) 模态有效G1 X…Z…F… G2 顺时针圆弧插补G2 X…Z…I…K…… ;圆心和终点G2 X…CR=…F… ;半径和终点G2

AR=…I…F… ;张角和圆心G2 AR=…X…F… ;张角和终点G3 逆时针园弧插补G3….; 其它同G2 CIP 中间点圆弧插补CIPX…Z…I1=…K1=…F… G33 恒螺距的螺纹切削S… M… ;主轴转速，方向G33Z…K… 在Z轴方向上带补偿夹具攻丝. G331 不带补偿夹具切削内螺纹N10 SPOS= 主轴处于位置调节状态N20 G331 Z…K… S… ;在Z轴方向不带补偿夹具攻丝;右旋螺纹或左旋螺纹通过螺距的符号(比如K+) 确定: +: 同M3 -: 同M4 G332 不带补偿夹具切削内螺纹. 退刀G332 Z… K… ;不带补偿夹具切削螺纹. Z退刀;螺距符号同G331 CT 带切线的过渡圆弧插补N10… N20 CT Z… X…F. 圆弧以前一段切线为过渡. G4 快速移动2: 特殊运行,程序段方式有效G4 F…或G4 S….;自身程序段G63 快速移动G63 Z…F…S…M… G74 回参考点

G74X…Z… ;自身程序段G75 回固定点G75X…Z… ;自身程序段TRANS 可编程的偏置3: 写存储器，程序段方式有效TRANSX…Z…自身程序段ROT 可编程的旋转ROT RPL=… ;在当前平面中旋转G17到G19 SCALE 可编程比例系数SCALEX…Z…在所给定轴方向比例系数,自身程序段MIRROR 可编程镜像功能MIRROR X0 改变方向的坐标轴，自身程序段ATRANS 附加可编程的偏置ATRANSX…Z…自身程序段AROT 附加可编程的旋转AROT RPL=… ;在当前平面中旋转G17到

G19 ASCALE 附加可编程比例系数ASCALEX…Z…在所给定轴方向比例系数,自身程序段AMIRROR 附加可编程镜像功能AMIRROR X0 改变方向的坐标轴，自身程序段G25 主轴转速下限G25S… ;自身程序段G25 X…Z…;自身程序段G26 主轴转速上限G26S… ;自身程序段G26 X…Z…;自身程序段G17 (在加工中心孔时要求) 6: 平面选择G17…所在平面的垂直轴为刀具长度补偿轴G18* Z/X平面模态有效G40 刀尖半径补偿方式的取消7: 刀尖半径补偿模态有效G41 调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓左侧移动G42 调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓右侧移动G500 取消可设定零点偏置8: 可设定零点偏置模态有效G54 第一可设定零点偏置G55 第二可设定零点偏置G56 第三可设定零点偏置G57 第四可设定零点偏置G58 第五可设定零点偏置G59 第六可设定零点偏置G53 按程序段方式取消可设定零点偏置9: 取消可设定零点偏置段方式有效G153 按程序段方式取消可设定零点偏置，包括框架G60* 准确定位10:定位性能模态有效G64 连续路径方式G9 准确定位,单程序段有效11:程序段方式准停段方式有效G601 在G60,G9方式下准确定位，精12:准停窗口模态有效G602 在G60,G9方式下准确定位，粗G70 英制尺寸13:英制/公制尺寸模态有效G71* 公制尺寸G700 英制尺寸，也用于进给率F G710 公制尺寸，也用于进给率F G90* 绝对尺寸14:绝对尺寸/增量尺寸模态有效G91 增量尺寸G94* 进给率F，单位毫米/分15:进给/主轴模态有效G95 主轴进给率F，单位毫米/转CFC 圆弧加工时打开进给率修调16:进给率修调偿模态有效CFTCP 关闭进给率修调G901 在圆弧段进给补偿“开” G900 进给补偿“关” G450 圆弧过渡18:刀尖半径补偿时拐角特性模态有效G451 等距线的交点BRISK 轨迹跳跃加速21:加速度特性模态有效SOFT* 轨迹平滑加速FFOWF 预控关闭预控模态有效FFOWN* 预控打开WALIMON* 工作区域限制生效工作区域限制模态有效适用于所有轴，通过设定数据激活；值通过G25，G26设置WALIMOF 工作区域限制取消G920* 西门子方式其它NC语言G921 其它方式模态有效带* 的功能在程序启动时生效(如果没有编程新的内容，指用于“铣削” 时的系统变量). H H0= T0 H9999 H功能±0.000001…9999.9 999（8个十进制数据位）或使用指数形式用于传送到PLC的数值，其定义由机床制造厂家确定。H0=… H9999=…e.g. H7=23.456 I 插补参数±0.001…99999.999 螺纹:

0.001…20000.000 X轴尺寸，在G2和G3中为圆心坐标：在G33,G331,G332中则表示螺距大参见G2,G3,G33,G331和G332 K 插补参数±0.001…99999.999 螺纹: 0.001…20000.000 Z轴尺寸，在G2和G3中为圆心坐标：在G33,G331,G332中则表示螺距大参见G2,G3,G33,G331和G332 I1 圆弧插补的中间点±0.001…99999.999 螺纹: 0.001…20000.000 属于X轴；用于CIP 进行圆弧插补的参数参见CIP K1 圆弧插补的中间点±0.001…99999.999 螺纹: 0.001…20000.000 属于Z轴；用于CIP进行圆弧插补的参数参见CIP L 子程序名及子程序调用7位十进制整数，无符号可以选择L1…L9999999; 子程序调用需要一个独立的程序段。注意：L0001不等于L1 L… ;自身程序段M 辅助功能0…99整数，无符号用于进行开关操作，如“打开” 冷却

液，一个程序段中最多有5个M功能M... M0 程序停止用M0停止程序的执行：按“启动”键加工继续执行。M1 程序有条件停止与M0一样，但仅在“条件停(M1)有效” 功能被软键或接口信号触发后才生效。M2 程序结束在程序的最后一段被写入

M30 预定，没用M17 预定，没用M3 主轴顺时针旋转M4 主轴逆时针旋转M5 主轴停M6 更换刀具在机床数据有效时用M6更换刀具，其它情况下直接用T指令进行。N 副程序段0…9999 9999整数, 无符号与程序段段号一起标识程段，N位于程序段开始比如：N20 : 主程序段0…9999 9999整数, 无符号指明主程序段，用字符“:” 取代副程序段的地址符“N”。主程序段中必须包含其加工所需的全部指令比如：20 P 子程序调用次数1…9999整数, 无符号在同一程序段中多次调用子程序比如:N10 L871 P3;调用三次比如：L781 P… ;自身程序段RET 子程序结束代替M2使用，保证路径连续运行RET;自身程序段S 主轴转速,在G4 中表示暂停时间0.001…99 999.999 主轴转速单位是转/分，在G4中作为暂停时间S… T 刀具号1…32000整数,无符号可以用T指令直接更换刀具，可由M6进行。这可由机床数据设定T… X 坐标轴±0.001…99999.999 位移信息X… Y坐标轴±0.001…99999.999 位移信息Y… Z 坐标轴±0.001…99999.999 位移信息Z… AR 圆弧插补张角

0.00001…359.99999 单位是度，用于在G2/G3中确定圆弧大小参见G2/G3 CALL 循环调用N10 CALL CYCLE…（1.78，8）CHF 倒角，一般使用0.001…99999.999 在两个轮廓之间插入给定长度的倒角N10 X…Y…CHF= N11 X…Y… CHR 倒角轮廓连线

0.001…99999.999 在两个轮廓之间插入给定边长的倒角参见G2/G3 CR 圆弧插补半径0.001…99999.999 大于半圆的圆弧带负号“-” 在G2/G3中确定圆葫N10 X…Y…CHR= N11 X…Y… CYCLE 加工循环仅为给定值调用加工循环时要求一个独立的程序段；事先给定的参数必须赋值（参见章节“循环”）CYCLE82 钻削，深孔加工N10 CALL CYCLE 82（…）自身程序段CYCLE83 深孔钻削N10 CALL CYCLE 83（…）自身程序段CYCLE840 带补偿的夹具切削螺纹N10 CALL CYCLE 840（…）自身程序段CYCLE84 带螺纹插补切削螺纹N10 CALL CYCLE 84（…）自身程序段CYCLE85 镗孔1 N10 CALL CYCLE 85（…）自身程序段CYCLE86 镗孔2 N10 CALL CYCLE 86（…）自身程序段CYCLE88 镗孔4 N10 CALL CYCLE 88（…）自身程序段CYCLE93 凹槽循环N10 CALL CYCLE 93 (…) CYCLE94 钻孔圆弧排列的孔N10 CALL CYCLE 94 (…) CYCLE95 铣槽N10 CALL CYCLE 95 (…) CYCLE97 铣圆形槽N10 CALL CYCLE97 (…) GOTOB 向后跳转指令与跳转标志符一起，表示跳转到所标志的程序段，跳转方向向前比如：N20 GOTOB MARKE 1 GOTOF 向前跳转指令与跳转标志符一起，表示跳转到所标志的程序段，跳转方向向后比如：N20 GOTOF MARKE 2 RND 园角0.010…99 9.999 在两个轮廓之间以给定的半径插入过渡圆弧N10 X…Y…RND=… N11 X…Y… FA NUC G代码G代码组别解释G00 01 定位(快速移动) G01 直线切削G02 顺时针切圆弧(CW，顺时钟) G03 逆时针切圆弧(CCW，逆时钟) G04 00 暂停(Dwell) G09 停于精确的位置G20 06 英制输入G21 公制输入G22 04 内部行程限位有效G23 内部行程限位无效G27 00 检查参考点返回G28 参考点返回G29 从参考点返回G30 回到第二参考点G32 01 切螺纹G40 07 取消刀尖半径偏置G41 刀尖半径偏置(左侧) G42 刀尖半径偏置(右侧) G50 00 修改工件坐标；设置主轴最大的RPM G52 设置局部坐标系G53 选择机床坐标系G70 00 精加工循环G71 内外径粗切循环G72 台阶粗切循环G73 成形重复循环G74 Z 向步进钻削G75 X 向切槽G76 切螺纹循环G80 10 取消固定循环G83 钻孔循环G84 攻丝循环G85 正面镗孔循环G87

侧面钻孔循环G88 侧面攻丝循环G89 侧面镗孔循环G90 01 (内外直径)切削循环G92 切螺纹循环G94 (台阶) 切削循环

G96 12 恒线速度控制G97 恒线速度控制取消G98 05 每分钟进给率G99 每转进给率华中系统G代码：G代码组别解释G00 定位(快速移动) G01 直线插补G02 顺时针圆弧插补或螺旋线插补G03 逆时针圆弧插补或螺旋线插补G04 延时G09 伺服准停到位G20 独立子程序调用G22 独立子程序定义G24 独立子程序定义结束，返回调用程序G25 跳转加工G26 程序块调用加工程序内子程序调用G27 无限循环G30 倍率取消G31 倍率定义G47 短直线速度自动过渡G48 取消G54~59

工件坐标系选择G71 内外径切削复合循环G72 端面切削复合循环G73 封闭轮廓复合循环G74 返回机床参考点（机械原点）G75 返回对刀点G76 返回加工开始点G77 恢复当前坐标系G81 外圆加工循环G82 端面加工循环G85 英制刚性攻丝循环G86 公制螺纹加工循环G87 英制螺纹加工循环G90 绝对值方式编程G84 攻丝循环G85 正面镗孔循环G87 侧面钻孔循环G90 绝对值方式编程G91 增量值方式编程G92 设置程序零点G96 恒线速切削有效G97 取消恒线速切削G98 取消每转进给G99 设定每转进给

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日志地址：https://www.wendangku.net/doc/dd18834157.html,/mlog/u14502085/article_416445.htm