中级电动装卸机械司机(实操试题翻车机、堆取料机)

职业技能操作技能考试题

题目：用就地控制方式进行翻车机卸车作业

说明：1、采用手动方式对煤车进行实际卸车作业，每人考查两节车。

2、场地：国投曹妃甸港口有限公司翻车机房

3、设备：翻车机

职业技能操作技能考试评分标准

1、第一步（20分）操作前准备工作

（1）劳动保护用品穿戴整齐、安全帽生根，带操作证，否则每项扣1分。

（2）设备检查：检查翻车机、定位车液压站是否运转，翻车机区域是否有杂物，是否处于极限位置，每漏一项扣1分。

（3）就地控制检查：检查翻车机、定位车就地操作站控制是否有效，检查不到位扣4分

2、第二步（20分）手动落臂，后行挂钩，记时开始

（1）提前调整、观察落臂位置，观察不仔细出现落臂碰车钩扣3分（2）落臂，一次落臂不到位者或落臂过程出现停顿，每项扣3分（3）挂钩，挂钩出现错误者扣4分

3、第三步（20分）手动牵引整列重车前行。

（1）手动牵引整列重车前行，至两节车在摘钩位置，定位不准确扣5分

（2）手动提开车钩、摘开火车风管，未完成操作扣10分

（3）手动牵引两节重车前行至翻车机平台区域，要求一次牵引到位，调整一次扣5分

4、第四步（20分）定位车摘钩前行，抬臂返回

（1）摘开车钩，定位车前行至出端区域，一次未摘开车钩或未将定位车开出翻车机区域，每项扣5分

（2）抬臂，抬臂不到位或大臂未抬起就返回扣15分

（3）返回至进端落臂区域，定位操作完毕。要求定位车回到初始位置定位准确，否则扣5分

5、第五步（20分）翻车机操作（在定位车大臂抬起时就要求操作）（1）靠出靠车板、压下压车器，同时注意观察其动作情况，将翻车机翻转到最大角度卸料，压车器、靠车板动作或翻车机翻转不到位扣10分

（2）翻车机返回，收回压车器、靠车板，压车器、靠车板收回不到位或翻车机返回不到位，每项扣10分

（3）以现场设备最后动作完成为结束时间，130秒完成全部操作，每超过2秒扣1分

中级电动装卸机械司机（翻车机）

职业技能操作技能考试题

姓名：

主考官：考评员：

职业技能操作技能考试题

1、题目：堆取料机手动取料作业

2、说明：

（1）手动操作堆取料机对裁判指定位置的货物进行取料装车，考核两节车厢的取料操作。

（2）在规定时间内完成防瞬间大风演练，防风演练要求两名司机配合作业。

（3）达到的要求：要求取料平稳；流量均匀；额定能力以下作业；

3、场地：国投曹妃甸港口有限公司煤炭堆场

4、设备：煤系统堆取料机

职业技能操作技能考试评分标准

评分标准（共100分）扣分情况

1、第一步（10分）操作前准备工作

（1）违反安全操作规程一项扣1分

（2）检查并打开设备锚定，未打开扣5分

（3）检查并撤除胶楔，遗漏一个扣5分

（4）检查司机室仪器仪表显示是否正常，漏检一个扣2分

（5）鸣笛启动，启动不鸣笛扣2分

2、第二步（50分）取料作业

（1）均匀取料，取料出现断料每次扣5分

（2）按规定流量进行取料作业（10万系统1600吨/小时，20万系统3500吨/小时），超流量取料每次扣1分（以皮带秤为准）

（3）按规定流量取料，出现5秒超流量作业，每次扣5分

（4）以取2节车为标准（126吨），10万系统取料作业时间5.5分钟，20万系统取料作业时间3分钟，每超5秒扣2分

3、第三步（20分）取、装质量考核

（1）装车量每亏超1-2吨扣2分

（2）装车量每亏超2-3吨扣4分

（3）装车量每亏超3-4吨扣6分

（4）装车量每亏超4-5吨扣8分

（5）装车量每亏超5吨以上扣10分

4、第四步（20分）作业后堆取料机回位结束作业

（1）所有作业完毕后，堆取料机回到初始位置，不回到初始位置即停止作业扣20分

（2）准确回位。回位不到位扣3分

中级电动装卸机械司机（堆取料机）

职业技能操作技能考试评分表

姓名：

主考官：考评员：

采煤机司机操作流程及手指口述

采煤机司机 （机电动力科编制人：审核人：） 一、工作流程 上岗前准备T作业地点安全检查T开机前检查T开机试运转T割煤T停机T文明生产 二、危险源 1. 上岗前，工器具不完好或不齐全；煤机遥控器未充电或失灵； 2. 未对作业环境进行安全检查； 3. 检查煤机时，进入煤帮不进行敲帮问顶，输送机和支架不闭锁；工作面顶板破碎或支 护不完好；隔离开关未分断、离合器未拉开、运闭按钮未按下：刮板机防护网未设或设置不 合适； 4. 试机、开机前，未查验风流中瓦斯浓度是否超限；未检查和确认煤机上或周围有人作业：不发出开机信号；试机时，未按操作规程操作： 5. 采煤机开机前未打开冷却水阀门，停机后未关闭冷却水阀门。 6. 采煤机运行时，下方支架前方有闲杂人员逗留或平行作业的； 7. 采煤机运行时，煤机司机将身体置于电缆槽上方； 8. 滚筒缠绕异物不及时停机处理； 9. 遇构造时，未及时调整牵引速度；过断层时，不打眼放炮，强行割石； 10. 对煤机出现的故障未及时发现、停机，汇报不及时、不正确； 11. 向下滚落出大块矸石不发出警示信号； 12. 采煤机割至上、下出口前没有发出警戒信号； 13. 采煤机停机时，不停电闭锁，未分断采煤机隔离开关、未拉开滚筒离合器、未按下 运闭按钮； 14. 交接班时，未面对面现场交代设备运行情况等。 三、预控措施 1. 上岗时，应携带必备的工器具和充满电、完好的遥控器。 2. 人员到位后，及时对作业环境进行全面的检查，发现隐患及时汇报。 3. 进入煤帮作业，必须先将输送机停电闭锁和液压支架设置闭锁，核查煤机的隔离开关 在分断位置、确认离合器拉开、确认按下运闭按钮；再检查顶板支护情况，经确认无 安全隐患，方可作业； 4. 试机、开机前，查验风流瓦斯浓度在1.0%以下；煤机司机必须核查刮板机上有无人员作业，上下滚筒15m范围内禁止有人；经确认后，按规程操作，发出开机信号。 5. 采煤机开机前打开冷却水阀门，停机后关闭冷却水阀门。 6. 采煤机割煤时，架前禁止有人； 7. 采煤机运行时，采煤机司机必须在架间进行操作； 8. 采煤机滚筒缠绕异物时，必须将采煤机和输送机停电闭锁，将采煤机隔离开关打到零 位，拉开滚筒离合器，按下运闭按钮，方能将异物取出； 9. 工作面遇构造时，合理控制牵引速度；过断层时，必须在破岩处采取打眼放炮松动处 理； 10. 采煤机运行过程中，采煤机司机随时注意煤机运行情况，发现问题及时停机检查，及 时汇报； 11. 采煤机割煤时，煤机司机发现大块矸石向下滚落时，必须使用扩音电话告知工作面下 部作业人员； 12. 采煤机割至上、下出口前10m时，提前发出警戒信号，确认警戒已设置好方可继续割

翻车机司机安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 翻车机司机安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9501-28 翻车机司机安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一条严格遵守《进入作业现场安全通则》和《装卸机械司机一般安全守则》。 第二条作业前： 1、认真检查各仪表、信号、指示灯、电视显示屏是否正常，制动器是否良好。 2、检查定位车行走，翻车机翻转范围内有无人员以及障碍物。 3、检查翻车机液压系统有无漏油、缺油现象，油温是否正常。检查定位车牵引钢丝绳是否符合要求。振动给料器及整个皮带机系统运转是否正常。 4、确认标准车型。 5、确认料斗储煤在最高限位以下，箅眼畅通。 6、提前启动油泵，活车。 7、送车前，确认定位车大臂缩回到零位、翻车机

平台在零位、压车梁升起到位，靠车板缩回，夹轮器在松开状态。 第三条作业中： 1、确认允许操作后，方可操作。 2、机侧手动作业时，各岗位要加强联系，行动一致，不得靠限位停机，严密监视定位车大臂，不得与翻车机或车厢相撞。 3、随时检查漏斗料位，煤量超过箅子时必须停止翻车。发现车内有人或杂物时，待处理后再翻车。 4、监视车辆是否定位准确。定位车返回时，大臂必须缩回到位。有异常情况立即停机。 5、翻车机翻转过程中，发现压车梁松开，要立即停机并上报。 6、定位车行走时，不准下机或在行走区间穿过、停留。 7、严禁任何人上翻车机平台、下漏斗、在光电器间穿过、清理二层箅子。 8、少于三节车箱时，不准使用磁脉冲振动器。

液压支架工实操考核标准

液压支架工岗位标准化操作规范 一、适用范围 第1条本操作规范适用于综采工作面的液压支架操作工。 第2条液压支架工应完成下列工作: 1、上岗前必须佩戴好安全帽、防尘口罩等劳动防护用品，做好个人防护。 2、了解工作面的顶、底板状况、煤层变化情况，掌握液压支架的完好情况，熟悉现场作业环境。 3、认真执行《煤矿安全规程》、《操作规程》和《作业规程》，爱护设备、集中精力、谨慎操作。 4、对所操作的液压支架的安全、可靠动作全面负责，正确移架，不违章操作，有权制止任何违章作业行为。 5、检查巡视液压支架支护状况以及采煤机、运输机的运行情况，查看作业现场安全状况，发现隐患及时处理。 6、负责本班液压支架操作及维护，保持支架完好，杜绝跑、冒、滴、漏现象。 7、负责本班液压支架及周围环境的文明卫生，及时清理架前、间浮煤、浮矸及杂物。 8、严格执行交接班制度，认真填写交接班记录。 二、上岗条件 第3条液压支架工必须按国家有关规定经过专业技术培训,取得安全操作资格证后,持证方可上岗。 第4条液压支架工需要掌握以下知识: 1、《煤矿安全规程》、《操作规程》和《作业规程》中有关综采工作面顶板控制，液压支架使用、维护和检修的规定。 2、熟练掌握液压支架的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维

护、会保养、会处理一般性故障”。 3、熟悉液压支架工的有关安全规定、井下各种事故的自救、互救知识和煤矿井下避灾路线。 4、液压支架的完好标准和支护质量标准。 三、安全规定 第5条必须按接班程序对工作面液压支架的完好、支护状况进行全面检查，对检查出来的问题要及时处理。 第6条支架操作阀手把应灵活，动作可靠，手把必须打到零位，闭锁装置可靠闭锁。 第7条千斤顶、单向锁、双向锁、安全阀等阀件是否存在漏液或自动卸载现象。 第8条采煤机采煤时，必须及时移架。当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时，应当要求停止采煤机。 第9条必须掌握好支架的合理高度：最大支撑高度，不得大于支架的最大使用高度；最小支撑高度，不得小于支架的最小使用高度。当工作面实际采高不符合上述规定时，应报告班长并采取措施。 第10条严禁在井下拆检立柱、千斤顶和阀组。整体更换时，应尽可能将缸体缩到最短；更换胶管和阀组液压件时，必须在“无压”状态下进行。严禁将高压管口对着人体。 第11条备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。 第12条检修主管路时，必须停止乳化液泵并采取闭锁措施，同时关闭前一级压力截止阀。 第13条严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。 第14条必须按作业规程规定的移架顺序移架，不得擅自调整和多头操作。

斗轮堆取料机的安全使用操作规程

斗轮堆取料机的安全使用操作规程 斗轮堆取料机系大型的特种设备，属公司重点设备之一。为确保该设备的规范操作与合理使用，确保其安全运行，结合设备现状和我公司生产特点，特制定本安全使用操作规定，望综装一队遵照执行并切实做好落实工作。 1.斗轮机操作司机须由经过专项培训且考核合格的人员，进行操作其应熟悉本机各部结构、主要工作原理、性能、操作方法及保养知识，并按相关管理规定操作使用。 2.开动机器前，应首先将锚定器插销和夹轨器夹钳提到非工作位置，并检查各指示信号装置是否齐全、正常，机器的主要零、部件有无损伤，其发现问题，应及时处理并上报。 3.检查机构运转轨迹通道有无障碍，如存在问题，应及时处理。确认无误后，各传动机构空载运转，如一切正常，则可操纵机器进行重载作业。 4.在操作过程中，每一步动作变动前都要打铃予以警示，响铃5秒钟后方可动作。 5.按本机器《使用说明》，规范进行堆料、取料操作。取料时，须由上至下分层取料；整机进尺时，其层高控制在2.0—2.5m以内，防止料堆塌方造成闷车；取底层料时，取料斗斗齿离地表面距离不得小于200mm，以防止斗齿着地损伤机体。 6.任何工况下，悬臂及悬臂梁装置不得与料堆相碰；任何情况下，

斗轮在转动未停止稳定以前，不得落地与地面相擦；整机进尺取料时，其斗轮及臂架不得顶推、横扫料堆。 7.严禁斗轮及臂架在顶着料堆状况下(正向)行车。 8.机器工作时，严禁无关人员在机器上停留。 9.作业结束后，应切断机配总电源开关与地面电源开关，并作好杂物清理工作(尤其是悬臂梁头部处)。短暂停机时，悬臂梁(尽可能)置于料堆之间，其机头部应落下(水平位以下)，轻轻着地或料堆之上，但俯仰钢丝绳张力不得完全释放，整机呈自由平衡态；停机时间较长或交班时，应将机器停置于专配的停机位，将锚定器插销插入锚定座孔内，同时其悬臂梁(尽可能)置于料堆间，机头部落下(水平位以下)，轻轻着地或料堆之上，但俯仰钢丝绳张力不得完全释放，整机呈自由平衡态。 10.调车(货位转换、准备作业)时，悬臂梁应处于水平位置并平行于轨道的长度方向。 11.当预报风力达8级(风速持续大于20m/s)时，应停止工作及运行，且锚锭器、夹轨器均应处于其工作状态。 12.本规定自发佈之日起执行。凡违反本规定者，按公司设备管理的相关考核规定办理。

采煤机司机岗位作业流程标准

综采二队采煤机司机（采煤）岗位作业流程标准安全确认表

可能导致的后果 1.接班时未对上班作业情况进行隐患排查，发现问题未及时进行处理，可能造成其他事故发生。 2.未检查采煤机运行方向附近有无人员作业，启动煤机可能造成机械伤害事故。 3.离合器手把、隔离开关动作不灵活可靠、开停位置不正确，可能造成机械伤害事故。 4.操作按钮、旋钮完整，动作灵活，位置不正确，可能造成机械伤害事故。 5.截割部齿轮传动异响，各种密封不完好.油位不适.滴漏，可能造成机械伤害事故。 6.电动机冷却水路不畅通，喷雾装置不齐全，喷雾效果差，可能造成煤尘爆炸事故和职业病。 7.截齿缺少数量超过10%（超过5个），可能造成机械伤害事故。 8.螺栓不齐全紧固，与牵引部及截割部接触不平稳，可能造成机械伤害事故。 9.瓦斯断电仪不完好，无法正常监测采煤机附近瓦斯浓度，可能发生瓦斯爆炸事故。 10.人员站位不合理，可能造成采煤机启动时造成机械伤害事故。 11.解除工作面刮板输送机的闭锁，未发出开动刮板输送机的信号，可能造成设备机械伤害事故。 12.未打开进水截止阀门供水并喷雾，调节好供水流量，可能造成煤尘爆炸事故和职业病。 13.未按照规定发出启动信号，按启动按钮，启动采煤机，并检查滚筒旋转方向及摇臂调高情况，把截割滚筒旋调到适当位置，可能造成机械伤害事故。 14.采煤机未空转2～3分钟，直接打开牵引闭锁，未发出采煤机开动信号，开始破煤作业，可能造成机械伤害事故。 15.破煤时不注意顶底板.煤层煤质变化和刮板输送机载荷的情况，未按照现场实际情况随时调整牵引速度与截割高度。割碰支架（顶梁）或割破顶网，可能造成冒顶片帮事故和机械伤害事故。 16.割煤时不注意行走机构运行情况，不注意采煤机前方有无人员或障碍物，有无大块煤、矸石或其它物件从采煤机下通过，可能造成物体打击事故。 17.采煤机正常停机时，未选择顶板完整.无片帮.无淋水处停放，采煤机滚筒未落地，人员进入机道检修时可能造成冒顶片帮事故。 18.未闭锁隔离开关，采煤机误操作可能造成机械伤害事故。 19.未切断电源,停止供水，采煤机误操作可能造成机械伤害事故。 习惯性违章 1.离合器手把.隔离开关.操作按钮动作不灵活。 2.截齿短缺数量超过5个以上未及时处理。 3.开机前未巡视采煤机周围，未确认机组转动范围内有无人员及障碍物直接启动。 4.人员站位不合理。 5.割煤过程中大块煤.矸石等杂物从采煤机下通过。 6.割煤时采煤机前方支架伸缩梁或互帮板未及时收回。 7.割煤后未及时拉架，护帮板打不到位。 8.未把各手把打到零位。 9.采煤机停机时滚筒不落地。 10.未切断电源,停止供水 11.未闭锁隔离开关。 12.离合器手把、隔离开关动作不灵活可靠、开停位置不正确。

堆料机、取料机安全操作规程实用版

YF-ED-J1736 可按资料类型定义编号 堆料机、取料机安全操作 规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

堆料机、取料机安全操作规程实 用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1堆料机 1.1 开停机的顺序及注意事项： 1.1.1开机顺序：启动液压系统，发出开车 信号，堆料胶带输送机、堆料机端梁行走机构 启动。 1.1.2停机顺序：停机指令下达后按上述顺 序的逆过程。 1.1.3注意事项：凡本系统的任何地方出现 故障必须停机时，可按动紧急开关，使堆料机 系统马上停止工作。

1.2 开机前的准备 1.2.1确认各部分润滑正常，油位符合要求； 1.2.2确认电气系统和各种安全防护装置完好； 1.2.3确认液压系统正常； 1.3 运行中的检查 1.3.1检查堆料机液压系统工作是否有振动、噪音、及油泄露现象； 1.3.2检查堆料臂上的胶带输送机是否跑偏，托辊运行是否正常； 1.3.3检查传动滚筒、减速机及轴承座的温度不超过45℃，其轴承温度不超过60℃ 1.3.4检查电缆卷盘是否正常； 1.3.5检查堆料机行走机构运行是否平稳；

翻车机司机安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L9880 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 翻车机司机安全操作规 程正式样本

翻车机司机安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 第一条严格遵守《进入作业现场安全通则》和《装卸机械司机一般安全守则》。 第二条作业前： 1、认真检查各仪表、信号、指示灯、电视显示屏是否正常，制动器是否良好。 2、检查定位车行走，翻车机翻转范围内有无人员以及障碍物。 3、检查翻车机液压系统有无漏油、缺油现象，油温是否正常。检查定位车牵引钢丝绳是否符合要求。振动给料器及整个皮带机系统运转是否正常。 4、确认标准车型。

5、确认料斗储煤在最高限位以下，箅眼畅通。 6、提前启动油泵，活车。 7、送车前，确认定位车大臂缩回到零位、翻车机平台在零位、压车梁升起到位，靠车板缩回，夹轮器在松开状态。 第三条作业中： 1、确认允许操作后，方可操作。 2、机侧手动作业时，各岗位要加强联系，行动一致，不得靠限位停机，严密监视定位车大臂，不得与翻车机或车厢相撞。 3、随时检查漏斗料位，煤量超过箅子时必须停止翻车。发现车内有人或杂物时，待处理后再翻车。 4、监视车辆是否定位准确。定位车返回时，大臂必须缩回到位。有异常情况立即停机。 5、翻车机翻转过程中，发现压车梁松开，要立

采煤机司机操作规程实用版

YF-ED-J7005 可按资料类型定义编号 采煤机司机操作规程实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

采煤机司机操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1. 采煤机开机前应检查各部零件是否齐 全,螺栓是否紧固,截齿是否齐全、锋利、牢固, 滑靴是否平稳, 滑靴与滑道接触是否正常; 2.检查各操纵阀,控制阀按钮,旋转手把等 是否灵活可靠; 3.检查各部油位是否达到规定要求,有无渗 漏现象,电缆及拖移装置和水管有无被挤卡扭断 现象和破损现象,喷雾水的压力必须达到0.2Mpa 以上，流量必须满足采煤机作业的要求; 4.检查机器或更换截齿时,必须将隔离开关 手把、离合器手把打到零位,并闭锁工作面输送

机,方可进行检查,检修工作; 5.检查信号装置是否灵敏可靠; 6.检查灭尘设施的效果是否可行; 7. 对刮板输送机和工作面有关情况要全面了解,在安全无误情况下,方可试机; 8. 在采煤机无故障、无障碍物、人员都在安全位置上,才允许对采煤机试运转,采煤机启动时应先送水后送电,停机时,先停电后停水。 9.采煤机的启动操作程序 (1)打开采煤机的停止闭锁按钮; (2)打开洒水阀门喷雾; (3)合上隔离开关手把; (4)发出开动采煤机的信号,检查并确定机器转动范围内无人员及障碍物; (5)采煤机电动机空转,检查采煤机液筒旋

斗轮机(堆取料机)安全技术操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K8554 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 斗轮机(堆取料机)安全技术操作规程标准版本

斗轮机(堆取料机)安全技术操作规程 标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、严格遵守《装卸机械安全技术操作规程通用规则》的有关规定。 2、认真执行交接班制度和运行点检制度，经常检查机械的动作和各部件的磨损情况、润滑状态，并做好详细记录。 3、服从指挥，严格执行调度的作业指令。 4、非作业人员未经批准，严禁上机。作业人员上机，应在规定的安全走道、专用设施或扶梯上行走和上下。 5、机上的工具等物品应放在指定的地方，驾驶

室、电气室不能放置非生产用品，严禁从机上往下抛掷任何物品。 6、机上消防器材必须放在指定位置并保持完好状态，如发现损坏、失效应及时更换。严禁在机上吸烟，严禁携带易燃、易爆物品上机。 7、进行电气设备检查时，必须穿好绝缘鞋，切断有关电源，验明无电后方可检查。进行电气维修，必须悬挂“有人维修，严禁合闸”字样标志牌。 8、高压电气室内有10KV高压电，无关人员不准进入，除维修外，严禁打开高压柜。维修工作必须由专业人员进行。 9、进入高压电气室操作或维修，要遵守带电作业安全操作规程，必须有两人以上，不穿绝缘鞋者严禁进入。 10、机上的任何设施不得随意移动，任何非司

机操作用的按钮和开关，未经技术主管的批准，不得乱动。 11、作业过程中，不准进行任何维修保养工作，正在维修保养时，机械不准投入作业。 12、不准占用机上电话在任何时候作个人通话，若发现电话失灵，应及时报告处理。 13、严禁在机械带病或有隐患的情况下继续使用操作机械。 14、严格按使用维护说明书操作，严禁超越说明书规定的堆、取料能力、俯仰、回转角度范围等其它限位所控制的范围进行工作。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

翻车机司机操作规程

翻车机司机操作规程 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________

翻车机司机操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、翻车机司机必须由经过专业培训，考试合格，取得操作资格证的人员担任。 2、翻车机司机必须熟悉翻车机的结构、性能、工作原理、供电系统和的相关规定。 3、运转前检查各部件和注油时，必须切断电源，停止运转,并悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌。 4、翻车机转动时或矿车在运行中，严禁任何人进入翻车机与矿车之间。 5、在翻车机前摘钩时必须待矿车停稳后方可操作。 6、矿车在翻车机内掉道或其他故障确需处理时必、须 切 断电源，闭锁开关，悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌。关闭阻车器,确认安全后才可处 7、翻车机开动以前应检查电动机、减速器、制动装置、 内外阻车器、滚轮、轴承、开关等是否完好。

8、工作前还应检查各部轴承、回转等部位润滑情况。定 期加油；检查减速器油位是否符合标准。 9、检查各回转部位的保护罩以及护栏是否齐全完好。 10、翻车前应先将翻车机空转一次，认真观察各部机构运 转情况,确认无误再进行翻车。 11、矿车进入翻车机以前，必须对矿车进行检查，发现矿车变形严重、超高、超宽以及有大块矸石等，必须处理。严禁强行将矿车推入翻车机内。 12、向翻车机内推车时必须等翻车机停稳，翻车机内外轨道对准，打开阻车器后再推重车。 13、翻车机运转时司机不得离开，要监视运行状态，发现 异常现象，立即停止运转。 14、矿车翻完后挂钩时，须等矿车停稳后方可操作。 15、翻车时必须洒水灭尘。

采煤机司机实践考试题(带答案)

采煤机司机实践考试题 姓名：实得分：评委姓名： 一、在现场指出采煤机的各组成部分 1-截割滚筒、2-摇臂、3-破碎机、4-牵引减速箱、5-牵引链轮滑靴、6-牵引电机、7-电控部分、8-液压泵、9-调高油缸。10-冷却系统 （本题10分每答出一项得1分，答题时间：5分钟） 二、说出采煤机的启动步骤。 1、有开机前的检查得5分， 2、说出开机前的预告得5分， 3、说出正确的启动步骤得10分。(步骤：启动先导回路给煤机送电、启动油泵、启动截割、正常牵引割煤) （评分标准20分，答题时间：5分钟） 三、更换滑靴，说出操作步骤 1、拆除滑靴正对的电缆槽；（2分） 2、拔链轮销；（2分） 3、拆销排，降摇臂将采煤机支起使滑靴方便进出；（2分） 4、换滑靴；安销轴；安电缆槽；（2分） 5、现场清理工具、物料等（2分） （评分标准：本题10分，每答出一项得2分，答题时间：5分钟） 四、说出综采工作面当推移刮板输送机时推不出去或造成刮板机溜槽向支架倾斜的原因，并说明解决办法。 说出是由于提底量大造成的原因得5分，解决办法：退回采煤机扫底或采用打眼放炮拉底（5分）。 （评分标准：本题共10分，答题时间：5分钟） 五、注油时应注意的事项。 1、先检查润滑油的性质，放旧油查看是否变质或污染。要说出新的齿轮油和液压油的颜色和气味。（2分） 2、注油前要检查顶、帮的支护情况，要保证人员设备安全；要清理注油口的浮煤；（2分） 3、将旧油放净，并清洗干净油池；（2分） 4、用专用油具并保证清洁；（2分） 5、油量适当，防止水分进入，注油口密封；（2分） （评分标准：本题10分，，答题时间5分钟） 六、说出综采工作面采煤机割支架顶梁的原因，并说明解决办法。 说出是由于支架拉移到卧底量大的地方造成支架倾向煤壁造成的得5分，（5分）解决办法：先降低采高通过支架，在不拉架的情况下退回煤机逐步割顶达到采高，这样需要2-3刀才能将支架调整到正常位置（5分）。 （评分标准：本题共10分，答题时间：5分钟）

翻车机司机安全操作规程

编号：CZ-GC-04069 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 翻车机司机安全操作规程 Safety operation regulations for dumper driver

翻车机司机安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 第一条严格遵守《进入作业现场安全通则》和《装卸机械司机一般安全守则》。 第二条作业前： 1、认真检查各仪表、信号、指示灯、电视显示屏是否正常，制动器是否良好。 2、检查定位车行走，翻车机翻转范围内有无人员以及障碍物。 3、检查翻车机液压系统有无漏油、缺油现象，油温是否正常。检查定位车牵引钢丝绳是否符合要求。振动给料器及整个皮带机系统运转是否正常。 4、确认标准车型。 5、确认料斗储煤在最高限位以下，箅眼畅通。 6、提前启动油泵，活车。 7、送车前，确认定位车大臂缩回到零位、翻车机平台在零位、

压车梁升起到位，靠车板缩回，夹轮器在松开状态。 第三条作业中： 1、确认允许操作后，方可操作。 2、机侧手动作业时，各岗位要加强联系，行动一致，不得靠限位停机，严密监视定位车大臂，不得与翻车机或车厢相撞。 3、随时检查漏斗料位，煤量超过箅子时必须停止翻车。发现车内有人或杂物时，待处理后再翻车。 4、监视车辆是否定位准确。定位车返回时，大臂必须缩回到位。有异常情况立即停机。 5、翻车机翻转过程中，发现压车梁松开，要立即停机并上报。 6、定位车行走时，不准下机或在行走区间穿过、停留。 7、严禁任何人上翻车机平台、下漏斗、在光电器间穿过、清理二层箅子。 8、少于三节车箱时，不准使用磁脉冲振动器。 第四条进重车，排空车时： 1、夹轮器处在释放位置。

滚筒采煤机司机安全生产岗位责任制标准范本

管理制度编号：LX-FS-A45607 滚筒采煤机司机安全生产岗位责任 制标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

滚筒采煤机司机安全生产岗位责任 制标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、熟悉掌握《煤矿安全规程》《煤矿安全技术操作规程》《作业规程》。 2、按时上下班，严格执行现场“三八”制交接班，不加班延点。 3、必须经过专门培训，熟知采煤机性能，并善于维护保养，考试合格获得采煤机司机资格证书后持证上岗。 4、巡视采煤机周围，确认无人员无障碍物后送电发出信号，运转运输机，点动采煤机，合上离合器。

5、开启采煤机喷雾装置降尘。 6、采煤机割煤时注意顶底板、煤层及运输机载荷等情况，随时调整牵引速度和割煤高度。 7、采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器，采煤机停止工作、离开采煤机或检修时，必须切断电源，打开离合器的隔离开关。 8、拆卸安装挡煤板、更换截齿时，必须停机停溜，敲帮问顶，提前处理隐患，在柱梁掩护下维修，严禁空顶作业。 9、按作业规程要求割顶底煤，确保割煤质量，不任意留顶撇底煤。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

斗轮堆取料机安全操作规程

编号：SM-ZD-99677 斗轮堆取料机安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

斗轮堆取料机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 1、启动回转、斗轮、前臂皮带机及卷扬电机时,必须在空载状况下进行。 2、堆取料机不工作时或快速行车时,必须将悬臂架放置至水平并置于道轨中间位置。 3、要经常检查设备及轴承座联接螺栓是否松动,及时紧固松动的螺栓,防止重大事故发生。 4、堆取料机作业时，悬臂回转平台上严禁任何人员站立、逗留，避免被回转设备挤伤。严禁任何人在悬臂下站立、逗留、停放机具、摆放物品。 5、遇紧急情况发生时,应立即按动机上急停开关将电源切断，然后将各操作开关旋置“零”位。 6、当所取物料低于4米时,注意观察地面车辆、皮带机和人员,要确保安全作业,预防发生重大设备和人身事故。 7、当班工长和斗轮堆取料机司机必须及时掌握当天天

翻车机司机操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A88280 翻车机司机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

翻车机司机操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、翻车机司机必须由经过专业培训,考试合格,取得操作资格证的人员担任。 2、翻车机司机必须熟悉翻车机的结构、性能、工作原理、供电系统和的相关规定。 3、运转前检查各部件和注油时,必须切断电源,停止运转,并悬挂“有人工作,严禁送电”警示牌。 4、翻车机转动时或矿车在运行中,严禁任何人进入翻车机与矿车之间。 5、在翻车机前摘钩时必须待矿车停稳后方可操作。 6、矿车在翻车机内掉道或其他故障确需处理时,

采煤机司机操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.采煤机司机操作规程正式 版

采煤机司机操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1. 采煤机开机前应检查各部零件是否齐全,螺栓是否紧固,截齿是否齐全、锋利、牢固,滑靴是否平稳, 滑靴与滑道接触是否正常; 2.检查各操纵阀,控制阀按钮,旋转手把等是否灵活可靠; 3.检查各部油位是否达到规定要求,有无渗漏现象,电缆及拖移装置和水管有无被挤卡扭断现象和破损现象,喷雾水的压力必须达到0.2Mpa以上，流量必须满足采煤机作业的要求; 4.检查机器或更换截齿时,必须将隔离

开关手把、离合器手把打到零位,并闭锁工作面输送机,方可进行检查,检修工作; 5.检查信号装置是否灵敏可靠; 6.检查灭尘设施的效果是否可行; 7. 对刮板输送机和工作面有关情况要全面了解,在安全无误情况下,方可试机; 8. 在采煤机无故障、无障碍物、人员都在安全位置上,才允许对采煤机试运转,采煤机启动时应先送水后送电,停机时,先停电后停水。 9.采煤机的启动操作程序 (1)打开采煤机的停止闭锁按钮; (2)打开洒水阀门喷雾; (3)合上隔离开关手把; (4)发出开动采煤机的信号,检查并确

斗轮堆取料机安全技术交底(标准版)

斗轮堆取料机安全技术交底 (标准版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0424

斗轮堆取料机安全技术交底(标准版) 斗轮机设备安装工程，位于荃湾港区煤炭码头，工期要求紧、工作量大，为了能够安全、保质、保量、文明地完成该项工程，我们必须做好如下几点工作： 1、一般性安全规定 （1）参加施工的员工，要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作过程中应坚守工作岗位，严禁酒后操作。 （2）各特殊工种必须经过专门训练，考试合格并持有有效的操作证，方准独立操作。 （3）正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，必须戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，距地面3M以上作业要有防护措施。安全网、安全帽、安全带要定期检查，不符合要求的，严禁使用。

（4）施工现场的洞、坑、沟等危险处，应有防护设施或明显标志。 （5）施工现场要有交通指示标志。 （6）严格按照公司的《文明施工管理规定》的要求来布置施工现场。 （7）必须遵守有关散体物料管理规定。在排放、运输散体物料前办理手续。并按规定委托有资质的单位和合格车辆运输。 2、用电安全 （1）施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用，应符合安装规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，禁止任意拉线接电。 （2）施工现场应当设有保证施工安全要求的夜间照明，危险潮湿场所照明以及手持照明灯具，并应当采用符合安全要求的电压。 （3）线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。 （4）有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用ABC干粉灭火器或干砂灭火。

推煤机司机安全操作规程示范文本

推煤机司机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

推煤机司机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、上岗条件 第1条工作人员必须通过专业培训，经考试合格后， 持证上岗。 二、安全规定 第2条操作人员上岗时，必须持上网证，穿工作服， 不准酒后上岗。 三、操作准备 第3条上岗前，履行交接班手续，了解上一班车辆运 转情况，详细阅读台账记录，做到心中有数。 第4条对车辆进行总体检查，检查各连接和运转部位 是否松动，有无损伤情况。电路连接部位是否牢固。 第5条检查发动机、变速箱、油箱、水箱是否有缺油

现象，以及有无“三漏”现象。 四、操作顺序 第7条一切正常后，向右转动钥匙开关，微踏油门，启动发动机，同时观察各仪表、灯光是否正常，如有异常，应停车处理，严禁带故障作业。 五、正常操作 第8条使发动机在怠速下运转5—15分钟，进行暖机，待水温达到55摄氏度时，才能起步。 第9条观察周围行人和煤堆情况，确保安全行车。 第10条确定车辆工作正常后，将大铲操纵杆向后移动，使大铲离地，将变速杆移到1档位置起步，轻踏制动踏板，检查制动以及转向等各大系统。确保正常后才能进行推煤作业。 第11条推煤作业时，根据煤堆大小和流煤品位置，及时调整作业方向。但是必须严格按照（推煤机安全操作

采煤机司机工作流程

一、采煤机司机上岗条件： 一、操作流程 了解上班工作情况，接受工作任务→带工具上班→检查采机→有问题及时汇报处理→更换切齿→合上采机电源→试车（试车前确认滚筒及附近5米范围内无人员）→合上采机隔离刀闸→启动采机→检查牵引部（压力、声音）能否正常工作→停止采机→合上截割部离合手把→等待割煤→割煤→割煤结束→断开隔离刀闸→拉开截割部离合手把→打扫采机的清洁卫生→更换磨损切齿→打跟机支柱（高档普采队）→将开关打到零位。 二、一般规定 ㈠开机前的检查 1．注油和油质检查 1.1.牵引部必须使用合格的液压油。不同牌号的油不能渗合，更不可注错。 1.2.注油器和注油工具应专油专用，不能混用，注油器应保持清洁。 1.3.平时补充油量必须用100目以上的滤网器过滤，更应防止脏物进入油池。 1.4.检查各油池的油量是否符合标准。 2．连接螺栓的检查 2.1.各大部件之间的连接螺栓、螺母要紧固。 2.2.左右截割部、左右牵引行走部与底托架之间的连接螺栓要紧固。 2.3.左右底托架间的对接螺栓要紧固。 2.4.左右两端楔块的压板螺栓要紧固。 2.5.销轮与左右行走部输出轴的压紧螺栓及销轨轮的压板螺栓要紧固。 2.6.油马达的固定螺栓要紧固。 3．截齿、齿座和喷觜的检查： 3.1.截齿是否牢固可靠。 3.2.截齿有丢失和损坏应及时补上和更换，合金刀头有崩落必须及时更换。 3.3.喷觜是否丢失或堵塞，丢失的必须补上，堵塞了应疏通，以保证喷雾降尘的效果。 4．机外油管、水管和电缆的检查。 4.1.油管、水管是否破损漏油、漏水。 4.2.油管、水管的接头是否松动。 4.3.电缆是否损坏，对地绝缘状况是否符合要求。 ㈡注意事项 1．采煤司机必须经过培训，在了解机器设备性能后才能操作。严禁未经培训和对机器结构性能不了解的人员进行操作。 2．开机前，必须检查煤机附近（尤其在滚筒前后）有无人员和障碍物，务必在确认无障碍物时，才能启动。 3．开机前，必须检查各操作手把的位置是否正确，特别应注意截割部齿轮离合器手把的定位销是否插入定位孔内。 4．启动电机前，必须先供水，停机后才可断水，无水不允许启动电机。

2021斗轮堆取料机安全操作规程

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021斗轮堆取料机安全操作规程

2021斗轮堆取料机安全操作规程导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、启动回转、斗轮、前臂皮带机及卷扬电机时,必须在空载状况下进行。 2、堆取料机不工作时或快速行车时,必须将悬臂架放置至水平并置于道轨中间位置。 3、要经常检查设备及轴承座联接螺栓是否松动,及时紧固松动的螺栓,防止重大事故发生。 4、堆取料机作业时，悬臂回转平台上严禁任何人员站立、逗留，避免被回转设备挤伤。严禁任何人在悬臂下站立、逗留、停放机具、摆放物品。 5、遇紧急情况发生时,应立即按动机上急停开关将电源切断，然后将各操作开关旋置“零”位。 6、当所取物料低于4米时,注意观察地面车辆、皮带机和人员,要确保安全作业,预防发生重大设备和人身事故。 7、当班工长和斗轮堆取料机司机必须及时掌握当天天气风力预

报。 8、严禁穿长大衣以及衣扣、袖扣和裤口不紧的衣物从事清扫、清理工作和岗位其它工作。 9、岗位工捅漏斗时必须确认好站立的位置，注意保持身体平衡，以防失衡带入漏斗内。 10、保持设备清洁卫生，严禁擦拭设备的转动部位。必须擦拭设备的转动部位时，必须停机挂牌。 11、要经常检查防护栏杆、行走梯子是否牢固，损坏的要及时反馈处理。及时清除梯子和栏杆上的物料、冰层，上下车注意安全，避免高空坠落事故发生。 12、严禁在操作室及设备周围使用明火、电炉取暖，严防火灾发生。发生火灾事故立即启动火灾预案。 13、取料作业时，如遇到坚实物料或冬季冻层物料、冻块时，必须降低取料流量，严禁超负荷作业，以防发生设备事故。 14、取料作业时，经常观察悬臂皮带上的物料，发现大块、冻块和异物时，及时停机清除，防止堵塞下料溜槽、划伤皮带事故发生。 15、取料作业时，严禁变幅升降前臂架，预防发生设备事故。 16、严禁倚靠、攀登、坐卧栏杆，以防高空坠落。