设备维护知识手册
青海盐湖镁业有限公司
选煤厂设备维护知识手册
青海盐湖镁业有限公司选煤厂
生产技术部
设备维护知识手册
1、设备管理的方针是什么？
答：设备管理的方针是：安全第一、高效生产、预防为主。
2、选煤厂设备定期保养“十字”作业内容是什么？
答：选煤厂设备定期保养的作业内容主要是：清洁、紧固、调整、润滑、防腐，简称“十字”方针。
（1）、清洁。就是要求设备各部位保持无油泥、污垢、尘土，特别是液压站的注油口、阀块，传动设备输入、输出轴等要定期清理，防止杂质进入泵站、油道或者加大对运动零件的磨损。
（2）、紧固。就是要对设备各部的连接件及时检查紧固。设备运转中产生的振动，容易使连接件松动，如不及时紧固，不仅可能产生漏油、漏电等，有些关键部位的螺栓松动，还会改变原设计部件的受力分布情况，轻者导致零件变形，重者会出现零件断裂、分离，导致操纵失灵而造成设备事故。
（3）、调整。就是对设备众多零件的相对关系和工作参数如：间隙、行程、角度、压力、流量、松紧、速度等及时进行检查调整，以保证设备的正常运转。尤其是对关键部位如同轴度、配料精度、胶带机保护装置等的可靠性，要调整适当，防止事故发生。
（4）、润滑。就是按照规定要求，选用并定期加注或更换润滑油（脂），以保持设备运动零件间的良好润滑，减少零件磨损，保证设备正常运转。润滑是设备维护保养中极为重要的作业内容之一。
（5）、防腐。就是要做到防潮、防锈、防酸，防止腐蚀设备零部件和电气设备。尤其是设备外表、机架的防锈及电气元件的防潮。
3、选煤厂设备管理标准是什么？
答：选煤厂设备管理标准是：一零、二净、三清、四无、五不漏。
“一零”即：重大设备事故为零。
“二净”即：场地净、设备净。
“三清”即：仪表刻度清、设备标牌清、各种记录清。
“四无”即：无积尘、无油垢、无松动、无腐蚀。
“五不漏”即：不漏水、不漏电、不漏气、不漏油、不漏项。
注：不漏项指：点巡检、计划检修等不漏项，按照点巡检及检修计划的安排，达到100%完成率，不出现缺项、漏项现象。
4、润滑管理中对设备是如何分类的？
答：根据选煤厂设备具体情况分为A、B、C三类，其中A类为特种设备（如起重设备、压力设备），B类为生产设备（如无圧三产品旋流器、计量设备），C 类为辅助设备（如扫地水泵）。
5、治理设备泄漏的“八字”方针是什么？
答：治理设备泄漏的“八字”方针是：堵、封、修、焊、改、换、疏、管（焊也可为接）。
6、什么是设备使用维护工作的“三好”？
答：企业设备使用维护工作的“三好”是：管好、用好、修好设备。
7、设备维护的“四项要求”是什么？
答：设备维护的“四项要求”即：整齐、清洁、润滑、安全。
8、设备使用维护工作的“四会”是什么？
答：设备使用维护工作的“四会”即：会使用、会保养、会检查、会排除故障（常见、一般性故障）。
9、设备润滑的“五定”是什么？
答：设备润滑的“五定”指：定人、定期、定量、定点、定质。
10、设备点巡检工作中，人的“五感”指什么？
答：人的“五感”指：看、听、嗅、触、摸。
11、什么叫设备点巡检？其目的是什么？
答：设备点巡检是设备点检和巡检的统称。
设备点巡检的目的在于发现早期故障征兆和性能隐患，使故障及时得到排除，以保证设备的正常运行。
12、如何用手触摸滑动轴承，判断其超过运行规定标准？
答：用手触摸滑动轴承上部或端盖，不能停留3秒钟以上时间应能停车。手触摸时间与轴承温度有如下关系：
温度：（℃）触摸时间
35 稍微有点冷
45 感觉到有温度
50 较暖的温度
55 手部感觉到热
60 手指可触摸5-7秒
65 手指可触摸3-4秒
70 手指可触摸2-3秒
75 一个手指触摸3秒
80 一个手指触摸1.5-2秒
85 一个手指触摸1秒以下
13、什么叫“三检”？
答：三检即：谎检、误检、漏检。
14、什么是“误检”？
答：判断不准确叫误检。
15、什么是“谎检”？
答：不到现场而作点检记录叫谎检。
16、点巡检的12个环节是什么？
答：点巡检的12个环节是：定点、定项、定标、定法、定期、定人、检查、记录、处理、分析、改进、评价。
17、设备点检的基本含义是什么？
答：所谓“点”是指设备的关键部位，通过检查这些“点”，就能及时、准确地获取设备技术状况的信息，这就是点检的基本含义。
18、设备点检表的内容应包括哪六个方面？
答：(1) 点检部位；(2) 点检项目；(3) 点检方法；(4) 点检标准；(5) 点检周期；(6) 点检责任人。
19、设备点巡检的指导思想是什么？
答：设备点巡检的指导思想是：推行全员质量管理和全面质量管理，以“预知维修制”来取代“预防维修制”。
20、什么叫设备巡检？
答：设备巡检又叫设备巡回检查，定期对设备关键部位检查，并监督设备点检的执行情况。
21、设备的异常现象指的是什么？
答：设备的异常现象指：异常振动、异声、异味、发热、松动、咬死、损伤、变形、腐蚀、泄漏、脱落。
22、“会检查”设备的内容是什么？
答：了解设备结构、性能和易损零部件，知道检查注意事项和基本知识，能够协同维修工检查故障原因。
23、带传动的优点？
答：结构简单、传动平稳，能缓冲吸振和过载打滑。
24、带式输送机的构成？
答：带式输送机的构成为：输送带、托辊、滚筒、驱动装置、拉紧装置、清扫装置、装载装置、卸载装置、安全装置、制动装置、机架。
25、选煤厂使用的液力偶合器工作原理是什么？
答：液力偶合器工作原理是利用液体的粘性（即油膜剪切力）来传递扭矩。机械本体结构由主、从动轴，主、从动摩擦片，控制油缸、弹簧、箱体及密封件等组成。当主动轴带动主动摩擦片旋转时，摩擦片之间的粘性流体形成油膜带动从动摩擦片旋转，通过调整控制油缸中的油压大小来调节主、从动摩擦片之间的油膜厚度，从而改变从动轴的输出转速和转矩的大小，实现机械设备的可控软起动以及调速功能。
26、选煤厂使用的液力偶合器中液压系统工作原理是什么？
答：液压系统主要由润滑系统与控制系统组成。润滑系统的作用：在液力偶合器对带式输送机、风机或水泵等负载进行软起动或调速过程中，强制冷却主、从动摩擦片间的滑差产生的热量；液压控制系统是根据电气控制系统的指令，通过电液比例调压阀调整机械本体结构中控制油缸的油压，调整摩擦片之间的间隙，从而改变油膜厚度，实现液力偶合器输出转矩和速度发生变化。
27、选煤厂使用的液力偶合器中电气控制系统工作原理是什么？
答：电气控制系统是针对液力偶合器的传动特性开发的，并能够实现机械系统（带式输送机、风机、水泵等）软起动要求的控制系统。它是以高性能可编程序控制器（PLC）为核心，并配备专用比例放大板，通过对负载特性进行检测，向液压系统发出控制信号，以实现液力偶合器的软起动特性。
28、液力偶合器在接通电源前应作哪些检查？
答：在接通电源前必须进行下列检查：
（1）、检查油箱的液位，液位需加到接近规定刻度的上限位置。
（2）、检查液压泵站的所有阀是否在调定位置。
（3）、检查电机电压和接法是否与电源电压匹配。
（4）、控制线是否符合电控接线图要求。
（5）、各联接处是否拧紧。
29、液力偶合器中液压系统在控制油泵起动后，控制油压快速增至工作值，丧失软起动效果时应如何排查？
答：出现此类故障时，通过清洗比例阀和比例阀主阀（溢流阀）阀芯的方法排除故障，但通过此措施排除故障后，需重新调整系统的工作残压和正常工作油压。
30、液力偶合器中电控发出起动指令后，系统未能正常起动时应如何处理？
答：出现此类故障时，应
第一步：当发生故障停车，需在故障排除后按故障解除按钮；
第二步：检查主电机、润滑油泵以及控制油泵开关的控制与返回信号是否正常。
31、选煤厂使用的盘式制动闸制动装置工作原理是什么？
答：它主要由制动盘和制动闸组成。
盘式可控制动装置的制动力矩是由闸瓦与制动盘摩擦而产生的，因此调节闸瓦对制动盘的正压力即可改变制动力，而制动器的正压力大小与液压系统的控制油压成比例。
机械设备正常工作时，油压达最大值，此时正压力为0，并且闸瓦与制动盘间留有1～1.5mm的间隙，即制动闸处于松闸状态。当机械设备需制动时，电液控制系统将根据工况发出控制指令，使制动装置按照预定的程序自动减小油压以达到制动要求。
盘式可控制动装置在环境温度为40°C时，每小时制动10次，盘面最高温度远小于150°C，并且无火花产生。
32、盘式制动闸液压系统在控制油压升至正常工作油压后，制动闸不能开启应如何处理？
答：出现此类故障时，应通过联接螺杆，解除该对制动闸（应注意成对解除，以免制动力矩不对称引起制动装置非正常损坏）。
33、选煤厂使用的减速机压力润滑系统主要包括哪些元件？
答：减速机压力润滑系统主要元件：油泵电机，齿轮泵，滤清器，压力表，压力开关，油冷却器（风冷）。
34、选煤厂使用的减速器工作原理是什么？
（1）、油泵电机先于主电机启动，使管路中建立起油压，给减速器内部的齿轮和轴承润滑。
（2）、当启动时管路中的压力表油压高于0.7bar，压力开关触点由常开变为闭合，这时驱动减速器的主电机可以启动，减速器开始工作。
（3）、在减速器运行程中如果管路中的油压低于0.5bar，压力开关触点由常闭触点变为常开触点，这时压力开关的动作信号将传到主控室，如果报警信号持续2分钟未停，则需要使驱动减速器的主电机停止工作，检查故障原因。
（4）、通过压力开关自动控制主电机的启动和停止，在油压低时可以有效地保护减速器不会因为润滑不足而损坏。
35、减速器换油及加注润滑脂应注意哪些事项？
答：（1）、减速器安装后初次连续运行500-800小时应进行首次换油。换油应当在减速器润滑油热时进行。
（2）、使用矿物油时，下次换油时间间隔应为一年；使用合成油时，下次换油时间应为三年。
（3）、减速器高低速轴注油嘴处一般1-3个月需要加注一次润滑脂，用户可根据减速器的使用环境情况适当缩短此时间。
36、减速机油温过高的原因及处理方法有哪些？
答：原因有：1、润滑油不合格或使用时间过长；2、润滑油太多；3、机
件损坏；4、箱体外部被杂物或粉尘覆盖；5、冷却、排气装置堵塞或失效。
处理方法：1、更换润滑油；2、去掉多余的油；3、修理或更换机件；4、消除杂物和粉尘；5、更换或排除堵塞物。
37、减速机漏油的原因是什么？
答：(1) 在封闭的减速机内，每对齿轮啮合发生热量，根据波义耳—马略特定律（PV=RT），随着运转时间的长久，使减速机箱内温度逐渐升高，而减速机内容积不变，故箱内压力随之增加，箱体内润滑油经飞溅，洒在减速机箱内壁，由于油的渗透性较强，在箱内压力下，哪处密封不严，油便从哪里渗出。
(2) 结构设计不合理。(3) 思想上认识不够，在封盖时马虎。
38、减速机防止漏油的原则办法？
答：(1) 均压；(2) 畅流；(3) 堵漏。
39、联轴器的分类及使用特点是什么？
答：联轴器分三类：刚性联轴器、弹性联轴器、液力联轴器。
使用特点：刚性联轴器用在两轴能严格对中，并在工作时不发生相对位移的地方；弹性联轴器用在两轴有偏斜或工作中有相对位移的地方；液力联轴器用在需要保护原动机不遭过载损坏而又可空载起动的地方。
40、给料机在使用过程中必须经常检查哪些内容？
答：（1）检查给料机和激振器振幅，振幅不得超过给料机设计极限值；
（2）检查主振橡胶弹簧是否有开裂；
（3）检查隔振弹簧是否有断裂；
（4）检查各紧固螺栓是否有松动；
（5）检查电动机运转中是否有异常音响。
41、调整给料机料量的方法有哪几种？
答：1、调整给料机的闸板；2、调整前吊挂；3、调整激振器的振动振幅。
42、给料机振动异常的故障原因及排除方法有哪些？
答：1、基础或设备固定不牢，加固基础和紧固螺栓；
2、转动部分摩擦，检查处理；
3、振动部分松动，检查处理；
4、减震器弹簧损坏，更换弹簧；
5、输送槽与溜槽相碰撞，调整吊挂钢丝绳；
6、激振器轴承损坏，更换轴承。
43、如何排除筒仓装车系统不能启动的故障？
答：1、检查PLC供电、工作是否正常，如不正常查明原因，及时恢复并送电。
2、检查处理器的钥匙开关是否在运行或远程位置，如不在打到即可。
3、检查各设备的电源是否完好，如不完好恢复即可。
4、检查系统的急停开关是否复位，如未复位恢复即可。
5、检查系统的各种保护是否完好，如不完好迅速与检修工联系使其恢复，正常启车。
44、蓄能器的作用是什么？
答：1、在短时间内供应大量的压力油液；
2、维持系统压力；
3、减小液压冲击或压力脉动。
45、液压油缸动作迟缓的主要原因有哪些？
答：1、油缸或管道内有空气；
2、液压油缸活塞密封圈老化密封不严；
3、液压油缸缸筒有拉伤现象或磨损严重；
4、节流阀调节不准确或不起作用。
46、液压泵低油位开关的工作原理是什么？
答：利用液体浮力和电磁感应原理，当油位达到系统规定的液位时，电磁浮子远离感应区，其辅助节点断开；系统液位下降时，电磁浮子也随之下降，逐步接近感应区，当系统液位下降一定位置时，电磁浮子到达感应区，其辅助节点闭合，使PLC柜中的一个延时继电器吸合，其辅助节点断开，控制电路断开，液压泵停止运行。
47、缓冲仓料位如何校准？
答：1、在缓冲仓空仓的状态下打开料位计端盖；2、将SW1——1、2、3、4开关扳至OPEN位；3、按住LOW位按钮，移动箭头上下，当低位指示灯不亮（料位显示到零位）时；4、缓冲仓灌至满仓；5、SW1——4开关扳至ON位，按住面板上HIGH按键，移动上下箭头，当显示条到100%时，高位指示灯灭时；
6、将SW1——2扳至ON位。
48、称重系统的校准原理是什么？
答：称重系统的校准通过称重仪表的校准动能来实现。当称重仓完全空仓时，称重仪表存储器保存一个与零相对应的计数器数值，当称重仓加上一定的已知重量后，仪表也保存一个与已知重量相应的计数器数值，由于称重传感器与物料重量之间成线性比例关系，因此通过定两点就确定了一条表明仪表计数器数值之间关系的直线，直线斜率就是仓重与计数器数值的比例因数。比例因
数的确定就意味着称重系统的量值就确定了，称重仓内的料重量就可以准确的被测量显示出来了。
49、称重传感器的一般故障应该如何检测和排查？
答：1、检查仪表电源、保险；2、仪表的接线是否正确可靠；3、仪表工作是否正常；4、内部连接线有无断开现象；5、接线盒内电缆连接情况；6、检查激励电压是否正确；7、比较每个传感器的输出是否正常；8、传感器绝缘电阻；9、断开传感器与仪表、接线盒的连接，测量输入端和输出端的电阻是否在规定范围内。如果不是仪表和电缆的连接问题，须迅速将故障的传感器更换或甩开，联系生产厂家进行维修。
50、平板闸门振动异常的故障原因及排除方法有哪些？
答：1、闸板托轮损坏，更换闸板托轮；
2、固定螺栓不牢，进行紧定；
3、闸板托轮磨损严重，更换托轮；
4、闸板变形严重，更换闸板；
5、油缸损坏，维修更换油缸；
6、闸板托轮部分丢失，补全丢失的托轮。
51、皮带机常见故障原因是什么？
答：(1) 轴承发热：a、轴承间隙不适当；b、两轴承不在同一中心线上；
c、皮带太紧；
d、轴承缺油，油变质。
(2) 皮带机自动跳闸：a、电气故障；b、下料太多，负荷过大；c、皮带机卡死；d、下料口堵死；e、停电或误操作。
52、皮带跑偏的原因及处理方法是什么？
答：1、托辊中心不正，调整托辊；
2、托辊不转，维修更换；
3、托辊或滚筒表面粘料，清理托辊；
4、给料不正，调整给料；
5、皮带接头不正，重新硫化皮带接头。
53、提高功率因数的意义是什么？
答：功率因数是衡量电气设备效率高低的一个系数，功率因数低，说明电路的无功功率大，设备的利用率低，所以应该提高功率因数。意义是：1、减少线路中总电流和供电系统中的电气元件的容量，不仅减少投资费用，还降低了本身电能的损耗；2、减少供电系统中电压的损失，可以使负载电压更稳定；
3、通过各元件的损失减少从而减少电费支出。
54、什么是保护接零？
答：保护接零是将电气设备和金属外壳及金属支承物件，用导体同电网的零线相连接，采用保护接零后，若电气设备某相绝缘损坏时，电流经接零线回路形成短路电流，短路电流立即将该相的熔体熔断或其他保护元件动作而切断电源，从而消除触电事故发生。
55、隔离开关和高压断路器的作用是什么？
答：隔离开关：检修设备时，造成明显的断点，使设备和系统隔离，在高压电路中，正常运行时，对负载电流的切断与接通和故障时，对短路电流的切断；断路器：起控制和保护作用，由于工作电压高，电流大，电弧不易熄灭，要用高压断路器来完成。
56、电动机过载保护是什么？如何实现？
答：电动机运行时，一般允许短时间过载，但如果过载时间过长，温升超过允许值，会造成绝缘老化，缩短使用寿命，甚至烧毁绕组，因此过载时间必须加以限制，这种限制保护即过载保护。通常采用热继电器作为电动机的过载保护装置，使用时，将热继电器的热元件串接在接触器线圈主电路上，将热继电器的常闭触点串接在线圈电路上，当电动机过载运行时，电流增大，发热元件温度上升，双金属片逐渐弯曲，进而超过定值，最后推开常闭触点，使接触器线圈断电，从而切断电动机电源，避免电动机长期过载运行而被烧毁。
57、齿轮润滑方式有哪些？
答：(1) 闭式齿轮润滑方式：油浴、喷油、喷雾、离心润滑；
(2) 开式齿轮润滑方式：涂油、滴油、油槽、喷油。
58、设备点检一般分为哪四类？各点点检由谁执行？
答：设备点检分为：(1) 日常点检：由岗位操作工执行。(2) 重点点检：由专、兼职点检员执行。(3) 解体点检 (4) 精密点检：由专、兼职点检员提出计划，委托检修部门或状态检测部门进行。
59、三大规程是什么？
答：三大规程即：(1) 设备使用维护规程；(2) 设备安全技术操作规程；
(3) 设备检修规程。
60、什么叫磨擦？
答：在外力作用下，一个物体相对于另一个物体运动时或将要运动时，沿着这个物体的界面作用的阻力，叫做磨擦。
61、什么叫粘度？
答：粘度就是液体的内摩擦，润滑油受到外力作用而发生相对移动时，油
分子之间产生的阻力，使润滑油无法进行顺利流动，其阻力的大小称为粘度。
62、什么是润滑？
答：在摩擦件之间加入某种物质，用来控制摩擦，降低磨损，以达到延长摩擦件使用寿命的措施叫做润滑。
63、设备的润滑方式？
答：润滑油的润滑方式有：手工润滑、油池润滑、滴油润滑、飞溅润滑、油绳油垫润滑、油环油链、强制润滑、油雾润滑。
润滑脂的润滑方式：手工润滑、滴下润滑、集中润滑。
64、润滑的内容是什么？
答：按时加油、换油，油质符合要求；油壶、油枪、油杯齐全；油毡、油线、油标清洁，油路畅通。
65、在生产过程中，润滑工作要特别注意哪几个问题？
答：润滑工作要注意以下问题：用油不正确，加油方法不正确，换油不及时，贮运、保管不当。
66、设备润滑状态良好应具备的条件是什么？
答：(1) 所有润滑部位、润滑点应按润滑“五定”要求，按期、按质加油，清除缺油；(2) 所有润滑装置如油嘴、油杯、油标、油窗、油泵及油路等齐全、清洁、畅通；(3) 油线、油毡齐全清洁，放置正确；(4) 导轨、丝杠等重要部位干净，有薄油膜层；(5) 油与冷却液不变质，不混，符合使用要求；(6) 不漏油。
67、润滑油选用的依据是什么？
答：(1) 运动速度：速度高，选粘度低的油；低速，间接的不易形成油膜，
选粘度高的油；(2) 载荷：负载大，选粘度高的油；(3) 温度：温度高，选粘度高的油；温度低，选粘度低的油；(4) 工作环境：潮湿的环境应选抗氧化强、耐水油质。
68、设备润滑的作用是什么？
答：设备润滑是为了降低摩擦，减少磨损，冷却散热，吸收振动，密封保护，洗涤油污。
69、什么叫渗油和漏油？
答：油迹明显或形成油滴，被擦净5分钟内出现油迹或油滴者，叫漏油。
油迹不明显，被擦净5分钟内不出现油迹者，叫渗油。
70、什么是严重漏油设备？
答：一个漏油点（主要生产设备全部漏油点）一分钟滴数达到或超过3滴者，属严重漏设备。
71、润滑油“三过滤”是什么？
答：润滑油“三过滤”是：(1) 油料倒桶入库要过滤；(2) 油料从油库移交润滑站要过滤；(3) 加入设备前要过滤。
72、简述设备维护与维修的区别？
答：简单说设备维护就是设备在正常工作中的保养工作（比如加润滑油、紧固连接部位等等），设备维修就是对发生故障的设备进行修复。
73、怎样计算泄漏点？
答：有一处泄漏点就算一个泄漏点，无论是密封点还是内焊缝裂纹、砂眼、腐蚀及其它原因造成的泄漏，均按泄漏点计算。
74、选择润滑剂要考虑哪些因素？
答：选择润滑剂要考虑的因素有：设备的工作范围；设备的工作温度；设备的周围环境；运动副的结构；润滑系统结构。
75、什么叫机械振动与机械串动？
答：由于机械运动而造成的径向位移，叫振动；由于机械运动而造成的轴向运动，叫串动
76、滑动轴承的损坏类型有哪些？
答：滑动轴承的损坏类型有：胶合、疲劳破裂、拉毛、磨损及刮伤、穴蚀、电蚀。
77、滚动轴承的损坏类型有哪些？
答：滚动轴承的损坏类型有：(1) 轴承滚道剥落、磨损、裂纹；(2) 滚动体磨损、裂纹；(3) 保持架磨损、变形；(4) 轴承温升过高烧损。
78、轴承常见的故障及原因是什么？
答：(1) 发热：主要原因是缺油、油不净或安装位置不正、中心线不正、盖压的太紧等。(2) 发响：主要原因是缺油，磨损大，间隙大或珠子内外套有麻点、珠子破坏等。(3) 振动大：主要是间隙太大，地脚螺丝松动、轴承盖螺丝钉松动或轴承间隙大等。
79、什么是一般设备事故？
答：凡属以下情况之一者，均称为一般设备事故。
(1) 设备发生事故，造成联动机组（生产系统）停产6小时以上，24小时以下者；主要设备单机停产24小时以上，72小时以下，一般设备单机停产32小时以上者。
(2) 事故设备修复费用在1万元以上，5万元以下者。
(3)事故造成的动力供应中断，使主要生产工序停产1小时以上者。
80、什么是特大设备事故？
答：凡属以下情况之一的称为特大设备事故：
(1) 设备发生事故，造成全车间或联动机组（生产系统）停产10天以上；
(2) 造成主变跳停，造成全厂生产停电10分钟，且恢复各配电室送电超过30分钟（共40分钟）；
(3) 设备损坏严重，修复费用在50万以上者。
81、什么是重大设备事故？
答：凡属以下情况之一者称为重大设备事故：
(1) 设备发生事故，造成全车间或联动机组（生产系统）停产24小时及以上者，主要单机设备停产72小时及以上者；
(2) 事故设备修复费用在5万元以上，50万元以下者；
(3) 设备事故造成的动力供应中断，使主要车间生产停顿16小时及以上者；
(4) 因设备事故直接引起的其它重大损失，如火灾、水灾、爆炸、建筑物倒塌或人身中毒、重伤致残或死亡。
82、什么是设备故障？
答：凡造成设备损坏，生产中断并发生修理费用，但设备修复费用和停机时间低于一般设备事故者，称为设备故障。
83、事故原因分哪九类？
答：事故原因可分为以下九类：(1) 使用操作不当；(2) 维护不周；(3) 设备失修；(4) 安装、检修质量不佳；(5) 材料、备件质量不良；(6) 设计制造
不合理；(7) 自然灾害；(8) 破坏性事故；(9) 其它原因。
84、设备事故分哪几类？
答：设备事故按影响生产时间和损失大小分为：特大事故、重大事故、一般事故和故障。
85、螺纹联接的基本类型是什么？
答：螺纹的联接的基本类型有：螺栓、双头螺柱、螺钉、紧固螺钉联接四种。
86、螺纹连接的防松措施有哪些？
答：螺纹连接的防松措施有：(1) 增大摩擦力法（弹簧垫圈、锁紧螺母、异型螺母）；(2) 机械方法（开口销与带槽螺母、止动垫圈、串联钢丝）；(3) 化学方法（涂粘合剂）。
87、螺纹连接的损坏形式有哪些？
答：螺纹连接的损坏形式有：(1) 螺纹断扣；(2) 螺钉因生锈腐蚀难以拆卸；(3) 螺钉、螺栓扭断；(4) 螺纹磨损滑扣。
88、齿轮的失效形式有哪些？
答：齿轮的失效形式有：磨损、胶合、表面疲劳、塑性变形、断裂。
89、弹簧的主要功能是什么？
答：缓冲火减振、控制运动、储存能量、测力。
90、积垢的清理方法有哪些？
答：积垢的清理方法有：机械清理法、化学清理法、高压水冲洗法。
91、什么是密封装置？
答：防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与
系统 运维手册模版
中国*******移动公司运维手册模板 ******* 二〇XX年XX月﹒广西
目录
1引言 1.1编写目的 【阐明编写手册的目的并指明读者对象。】 1.2项目背景 【说明项目的提出者、开发者、用户和使用场所。】 1.3术语与定义 【列出报告中所用到的专门术语的定义和缩写词的原意。】 1.4参考资料 【列出有关资料的作者、标题、编号、发表日期、出版单位或资料来源，及保密级别，可包括：用户操作手册；与本项目有关的其他文档。】 2系统说明 2.1系统用途 【说明系统具备的功能，输入和输出。】 2.2安全管理 【说明系统安全保密方面的考虑和用户权限的设置。】 2.3总体说明 【说明系统的总体功能，对系统、子系统和作业做出综合性的介绍，并用图表的方式给出系统主要部分的内部关系。】 2.4程序说明 【说明系统中每一程序、分程序的细节和特性。】 2.4.1程序1的说明 ●功能：说明程序的功能。 ●方法：说明实现方法。 ●输入：说明程序的输入、媒体、运行数据记录、运行开始时使用的输入数据的类型和存放单元、与程序初始化有关的入口要求。 ●处理：处理特点和目的，如：用图表说明程序的运行的逻辑流程；程序主要转移条件；对程序的约束条件；程序结束时的出口要求；与下一个程序的通
信与联结（运行、控制）；由该程序产生并茶馆处理程序段使用的输出数据类型和存放单元；程序运行存储量、类型及存储位置等。 ●输出：程序的输出。 ●接口：本程序与本系统其他部分的接口。 ●表格：说明程序内部的各种表、项的细节和特性。对每张表的说明至少包括：表的标识符；使用目的；使用此表的其他程序；逻辑划分，如块或部，不包括表项；表的基本结构；设计安排，包括表的控制信息。表目结构细节、使用中的特有性质及各表项的标识、位置、用途、类型、编码表示。 ●特有的运行性质：说明在用户操作手册中没有提到的运行性质。 2.4.2程序2的说明 【与程序1的说明相同。以后的其他各程序的说明相同。】 3操作环境 3.1设备 【逐项说明系统的设备配置及其特性。】 3.2支持软件 【列出系统使用的支持软件，包括它们的名称和版本号。】 3.3数据库 【说明每个数据库的性质和内容，包括安全考虑。】 3.3.1总体特征 【如标识符、使用这些数据库的程序、静态数据、动态数据；数据库的存储媒体；程序使用数据库的限制。】 3.3.2结构及详细说明 ●说明该数据库的结构，包括其中的记录和项。 ●说明记录的组成，包括首部或控制段、记录体。 ●说明每个记录结构的字段，包括：标记或标号、字段的字符长度和位数、该字段的允许值范围。 ●扩充：说明为记录追加字段的规定。 4维护过程
光缆线路设备维护技术手册
榆林神华能源有限责任公司光缆线路设备维护技术手册 二O一O年十月
目录 一、概述 二、主要材料及选型 三、光缆线路路由规划 四、光缆线路维护 （一）光缆线路日常维护原则 （二）光缆线路技术维护工作的基本任务（三）光缆线路维护工作的主要职责（四）光缆线路巡回 （五）线路设备的维护 (六) 基础管理 五、光缆线路抢修 六、光缆接续 七、安全 附录一：光缆线路竣工图纸 附录二：光缆进局各站点光纤成端情况附录三：光缆线路的图例及符号
一、概述 榆林神华能源公司整体通信网络建设项目2.5G传输通信光缆线路，主要为了解决公司及所属煤矿行政语音、计算机网络传输、生产调度等通信业务的需求，搭建榆林神华能源公司的信息化平台，为更好的服务于榆林神华能源公司的规模化建设、安全生产和日常管理工作。自建干线光缆线路共 90 km，连接神东信息中心李家畔通信站、神东信息中心大柳塔通信站、郭家湾煤矿网络通信机房、青龙寺煤矿网络通信机房四个站点。初步确定将郭家湾煤矿网络通信机房为榆林神华通信系统的汇集枢纽，神东大柳塔信息中心为接入神华集团传输系统、语音业务网络系统的节点。通过自建光缆及租用榆林联通公司的两个方向不同路径的各2芯光纤（共 320km），形成传输保护环路，实现与神华集团传输、语音业务网络系统的互联互通。 二、主要材料及选型 我公司自建光缆线路全程全部采用24芯光缆，型号为GYTA 53 - 24D(18B 1.3+6B 4 )，结构：金属中心加强，松套层绞填充式，铝-聚乙烯粘结内护 套，轧纹钢-聚乙烯粘结外护套。生产厂家西安西古光纤光缆有限公司。 光缆接头盒为3M中国有限公司生产，型号：2178-CS，终端盒型号：2055。 电杆分别为：河北保定市满城同利制杆厂生产水泥电杆，规格型 号：￠150mm*7.5m、￠150mm*8m、￠150mm*10m；抚顺市清原青龙防腐木杆厂生产木杆，规格型号：￠150mm*8m。 架空钢绞线为：河北省永年县拓发电信电力金具厂生产，规格型号：1*7-2.6C右捻，抗拉强度：1270N/mm2。 光缆成端光纤跳线全部采用FC头。 三、光缆线路路由规划
系统运行维护手册-XXX项目
XXX项目 系统运行维护手册安徽科大讯飞信息科技股份有限公司
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目录 1.前言 (4) 2.系统运行监控 (4) 2.1服务器运行状态监控 (4) 2.1.1监控内容 (4) 2.1.2监控要求 (5) 2.1.3监控产物 (5) 2.1.4操作说明 (5) 2.1.5邮件系统可用性验证 (11) 2.1.6SAN磁盘状态检查 (11) 2.2平台可用性检查 (12) 2.2.1监控内容 (12) 2.2.2监控要求 (12) 2.2.3监控产物 (12) 2.3补丁与病毒定义更新检查 (13) 2.3.1补丁检查与升级 (13) 2.3.2病毒检测及病毒定义更新检查 (13) 2.4垃圾邮件维护 (14) 2.4.1维护垃圾邮件地址列表 (14) 2.4.2定期清理垃圾邮件 (15) 2.5系统备份检查 (15) 2.6服务器硬件状态检查 (15)
3.1收集用户信息 (16) 3.2在AD中添加用户 (16) 3.3为用户开通邮箱 (19) 3.4为用户开通LCS功能 (20) 3.5为用户开通U SER S ERVICE服务 (21) 3.6在U SER S ERVICE中为用户配置角色 (23) 4.平台访问安全控制 (23) 5.平台系统开、关机 (23) 5.1系统关机 (24) 5.2系统开机 (24) 6.基础架构信息维护 (25) 7.系统运行维护报告 (25) 8.附件 (26) 8.1服务器监控范围 (26) 8.2系统运行监测记录表 (34) 8.3平台功能模块监测记录表 (37) 8.4服务器补丁升级检查表 (43) 8.5服务器病毒定义升级及病毒检查表 (46) 8.6服务器巡检记录表 (48) 8.7系统运行维护日报 (50)
传输设备维护心得
传输设备维护心得 传输设备维护心得 传输设备维护心得铁通贵阳分公司兰海翔 -------------------------------------------------------------------------------- 自铁通西南环二00一年十一月开通运行以来，设备运行稳定可靠，网络自愈能力强，操作简便直观，华为公司的技术支持服务良好。以下是我在设备维护过程中的一点心得：一、维护工作 首先，在保障大通道安全方面，与沿线工区加强沟通，了解线路附近施工，外部环境变化等情况，做到心中有数，敦促工区加强线路巡检，发现异常及时汇报处理。因铁通贵州分公司地处山区，地形复杂、地理条件恶劣，光缆施工中受地形、地貌影响较大，线路容易受不可抗力损伤，如：山体滑坡，地基下沉，或外单位进行铁路范围内的施工等因素，均有可能伤及光缆线路。为了克服该隐患，在维护过程中，对光缆线路中备用或未使用的光纤进行测试，防洪季节每周一次，旱季每两周一次，以此间接反映使用中光纤状态。并对测试结果进行分析、前后对照，对测试中发现的奇异点进行现场查询，发现隐患及时克服，确保光缆线路稳定可靠。一方面，基本杜绝了因地形变化、光缆变形等自然因素造成的线路隐患；另一方面，一旦线路中断，有备用通道可尽快倒备用通道，无备用通道也可迅速判断故障区段，判明故障点，组织力量尽快修复，压缩故障延时。 在保障设备安全方面，作为贵阳通信站网络管理员，每天负责机房及设备的巡检，包括机柜和单板指示灯检查，机房和设备表面温度检查，告警和
性能事件查询检查，光谱分析等，并将检查结果做好值班日志。同时，因为贵阳所处地理位置的特殊性，西南环共有八个省间、地市级环经过。为了保证设备安全，我们充分利用网管所提供的强大功能，每天对部分传输通道、网元进行性能测试，监测境内所有网元和线路状态、环境变化，督促境内所有站点开展正常的设备维护。每月定期利用仪表抽测空闲通道，按要求做好网管计算机维护等，发现异常，及时查找，积极联系网管中心协调处理。实践证明，许多故障都有一定的先兆，总会在故障发生前表现出一些这样或那样的现象，这就要求我们具有敏锐的观察能力和判断能力。铁通贵州分公司曾发生过在空闲端口抽测中发现误码，而设备单板并无告警上报，经查找判断为某站接收光功率偏低造成，最终隐患定位在尾纤绑扎过程中扎带偏紧，导致尾纤有轻微变形，经适当调整后恢复。在维护过程中，许许多多、形形色色的故障都有可能发生，只有认真执行日常维护中所要求的内容，仔细观察、合理推测、准确判断，才能及时发现异常，克服隐患，将故障消灭在萌芽状态。 在故障或隐患查找排除过程中，严格按照通信作业纪律进行，确保通信业务安全。查找处理前向网络调度联系请点，协调网管中心查询全网状态，对网元运行情况做到心中有数，对可能产生的结果充分考虑并有相应的应对措施。在得到网调批准，网管中心同意（必要时需征得华为公司干线组工程师同意并在场）后实施。在处理过程中，随时观察网元状态，查询告警及性能事件，确保万无一失，处理完成后及时向网调及网管中心取得联系，汇报消记。在故障处理过程中，保持沉着、冷静、清醒的头脑十分重要，特别需要避免因误操作导致故障范围扩大，造成更大损失。故障发生时，维护人员需承受来自各方面的巨大压力，作为一名合格的维护人员，必须加强自身心
在线监测系统维护手册样本
公用产品质量在线监测系统项目 系 统 维 护 手 册 山东煌通数码科技有限公司 版本: 0.8 编制人: 审核人: 审批人: 日期: 日期: 日期: 版本修订历史记录:
目录 1. 引言.................................. 错误!未定义书签。 1.1 编写目的: .......................... 错误!未定义书签。 1.2 项目背景: .......................... 错误!未定义书签。 1.3 定义: .............................. 错误!未定义书签。 1.4 参考资料: .......................... 错误!未定义书签。 2. 任务概述.............................. 错误!未定义书签。 2.1 目标................................ 错误!未定义书签。 2.2 用户类型............................ 错误!未定义书签。 2.3 条件与限制.......................... 错误!未定义书签。 3. 总体部署结构描述...................... 错误!未定义书签。 3.1 系统运行方法........................ 错误!未定义书签。 3.2 日常检查项目........................ 错误!未定义书签。 3.3 数据库维护.......................... 错误!未定义书签。 3.3.1 添加新的终端( 非OPC的) ........... 错误!未定义书签。 3.3.2 添加新的OPC终端................... 错误!未定义书签。 3.4 数据核对............................ 错误!未定义书签。 3.4.1 检查终端连接状态................... 错误!未定义书签。 3.4.2 检查实时数据....................... 错误!未定义书签。
华为SDH设备操作维护手册
移动通信维护手册 华为传输S D H设备维护分册 -故障处理 版本号：1.0.0 2013-8-12发布2013-8-12实施
目录 1、APS_FAIL----------保护倒换失败指示 (5) 2、APS_INDI----------保护倒换指示 (5) 3、APS_PARA_ERR----------复用段节点参数校验失败告警 (6) 4、A_LOC----------上路总线时钟丢失 (6) 5、A_LO_J1----------上路信号J1信号丢失 (7) 6、AU_AIS---------- AU告警指示 (7) 7、AU_AIS_C----------级联单元业务全1 (8) 8、AU_LOP---------- AU指针丢失 (8) 9、AU_LOP_C----------级联指针丢失 (8) 10、B1B_EXC----------每秒有B1误码帧数过限 (9) 11、B1_EXC----------再生段（B1）误码过量 (9) 12、B2_EXC----------复用段（B2）误码过量 (10) 13、B3_EXC----------高阶通道（B3）误码过量 (11) 14、B1_SD----------再生段（B1）信号劣化 (11) 15、B2_SD----------复用段（B2）信号劣化 (12) 16、B3_SD----------复用段（B3）信号劣化 (12) 17、BD_STATUS----------单板不在位告警 (12) 18、BIP_EXC---------- BIP误码过量 (13) 19、BIP_SD---------- BIP信号劣化 (14) 20、BUF_ERR----------单板缓冲区错误 (14) 21、BUS_LOC----------总线下时钟丢失 (14) 22、C4_R_LAISD----------下路140M信号AIS (15) 23、C4_T_LAISD----------上路140M信号AIS (15) 24、CC_LOC----------连续性检测时信号丢失 (16) 25、CFG_OVFLOW----------配置溢出 (16) 26、COMMUN_FAIL----------单板串口通信失效 (17) 27、CONF_DATA_LOS----------配置数据丢失 (17) 28、COOL_CUR_OVER----------冷却电流过限 (18) 29、DATA_DIFFER----------保存数据与当前配置数据不一致 (18) 30、DBMS_ERROR----------数据库错误 (19) 31、DBMS_PROTECT_MODE----------数据库处于保护模式 (19) 32、D_LO_J1----------下路总线JI失锁 (19) 33、DOWN_E1_AIS----------2M下路信号告警指示 (20) 34、E1_LOS----------2M线路信号丢失指示 (20) 35、ETH_LOS----------以太网端口连接丢失 (21) 36、EXER_FAIL----------练习倒换失败 (21) 37、EXT_LOS----------接口外部信号丢失 (22) 38、EXT_SYNC_LOS----------外部时钟源丢失 (22) 39、FAN_FAIL----------风扇故障 (22) 40、FI_FAIL---------- F口通信失败 (23) 41、FPGA_ABN---------- FPGA状态异常 (23)
运行维护手册
风电机组运行维护手册 国电联合动力技术有限公司1
目录 1. 目的.............................. 错误!未定义书签。 2. 适用范围.......................... 错误!未定义书签。 3. 职责.............................. 错误!未定义书签。 4.机组简介........................... 错误!未定义书签。 总体技术参数介绍 ..................... 错误!未定义书签。 叶片介绍 ............................. 错误!未定义书签。 轮毂及变桨系统简介.................... 错误!未定义书签。 传动链系统 ........................... 错误!未定义书签。 偏航系统 ............................. 错误!未定义书签。 液压系统简介 ......................... 错误!未定义书签。 齿轮箱系统 ........................... 错误!未定义书签。 发电机系统 ........................... 错误!未定义书签。 滑环系统 ............................. 错误!未定义书签。 电气控制系统 ......................... 错误!未定义书签。 变流器简介 ........................... 错误!未定义书签。 气象站及防雷系统 ..................... 错误!未定义书签。 5.运行指导........................... 错误!未定义书签。 待机状态 ............................. 错误!未定义书签。 待机状态需满足的条件............... 错误!未定义书签。 转为启动状态的因素................. 错误!未定义书签。 系统由待机转为停机的条件........... 错误!未定义书签。
移动通信基站设备维护手册
移动通信基站设备 维护手册 （一分册） 青海盛泰通信网络工程有限公司移动维护中心
二O一三年九月
1.13 基站钥匙管理
1概述 1.1编制背景 为更好地做好基站日常维护工作，提高基站维护质量，及时发现和处理基站存在的隐患问题，结合青海移动基站维护的实际情况编写了本手册。 本手册主要针对维护单位基站日常维护巡检编写，力求让每位维护人员根据本手册即可完成基站日常维护巡检工作，随时巡视检查现场，及时发现和排除事故隐患，提高基站维护质量。 1.2编制单位 青海盛泰通信网络工程有限公司 主要审核人：祁国胜 主要起草人：杜常福 主编单位：青海盛泰通信网络工程有限公司 主要审稿人：祁国胜、杨文忠、赵有元、胡勋。 2基站及配套设备例检维护标准 2.1例检周期 1.对于基站综合维护服务，宏基站每月巡检一次，每月另巡视一次，边际网基站每季度 巡检一次，偏远基站按需安排巡检工作。偏远基站以及其它一些距离维护单位较远、
行车不可直达或行车时间较长的基站。对于室分系统综合维护服务，宏基站每月巡检 一次，其它基站每季度巡检一次。 2.年检主要是按需安排执行。 2.2巡视要求 1.巡视基站内各种设备是否正常运行、基站高低压线路、基站卫生、基站内设备及周边 环境是否存在安全隐患，主要包括影响机房设施、天线、馈线、屋面立杆、走线架、 接地线、机房漏水、机房周边排水，以及铁塔基础周边环境发生施工挖土、打井、挖 沟和回填土流失等安全问题。 2.负责机房环境安全检查和放置有效的灭火器、挂有进入机房的四十字方针、基站故障 处理流程图、灭火流程图及各类警示牌。 3.在进行巡视时发现问题，应及时组织检查和排除隐患或故障，同时向移动相关负责人 报告。 2.3巡检内容 1.维护人员应严格按要求，完成基站月/季检表中的维护检查测试项目内容，并认真填 写维护纪录。基站综合维护人员必须按计划严格执行日常的例检工作(如确实有特殊 原因不能及时完成的，可以前后偏差三天执行，需注明原因)。 2.基站年检（健康检查）包括对基站载频发射功率、天馈线性能指标和2M传输系的维 护检查测试工作。 3.维护人员在进行巡检时发现问题，应及时组织检查和排除故障，同时向移动公司相关 负责人报告。 2.4基站例检前的准备
华为传输设备维护经验和体会
维护论坛——华为传输设备维护经验和体会 2005第三期 摘要：通过对华为设备维护的亲身体会，总结几点维护心得和典型案例供大家维护时参考。 1）对传输基础理论要系统学习； 2）日常维护工作要认真到位； 3）具备强烈的事业心、责任心、良好的心理素质； 4）对所维护的传输网络资源要求了如指掌； 5）提前参与传输网络规划,做好网络配置优化； 6）做好总结分析，勤于思考，经常将处理的问题写成案例，便于实现经验共享 背景：三亚电信分公司于1998年开始引入华为传输设备用于本地传输网的建设，经过近几年的迅猛发展，现阶段在网运行的设备包括OPTIX155/622、OPTIX155/622H、OPTIX2500、OPTIX2500+等系列产品，构建了三亚本地传输东环、西环、过桥中继、市内接入、航管环、西部过渡链等六大系统(见附件)，涉及网点近100个。华为设备总体来说性能稳定，操作简单，易于维护，其强大的交叉连接、灵活多样的配置、可靠的网同步特性、完备的接口、全中文界面的网管系统等，都给我留下了深刻的印象。多年来通过参与或主持华为光网络设备的日常维护、工程建设、网络优化以及参加系列产品的培训、高级培训，本人对华为SDH系列产品的维护颇有心得，现就自己维护中的一些经验与大家共享。 内容： 一．维护心得： 1.对传输基础理论要系统学习。只有足够理解SDH基本原理、各类告警的含义和处理方法、掌握常用开销字节功能、告警信号流以及熟练掌握所维护传输设备的基本操作(包括告警性能的查询，线路板、支路板的内环回和外环回，复用段保护协议的启动和停止，插板单板，2M误码测试等等)，才能在障碍发生时，快速定位并将之排除，缩短障碍历时。 2.日常维护工作要认真到位。制定合理的维护作业计划，对机房环境，供电电源，设备风扇及过滤网等定期巡检维护；同时充份利用华为设备强大的网管功能，通过对告警信息查询、性能数据查看、保护倒换检查、查询日志记录、各环境变量检查、网元时间检查、网管数据库的备份与转储等操作，对网上传输设备进行实时监控，这样才能及时发现隐患，提前处理，做好预防性维护，确保设备长期稳定地运行。 3.具备强烈的事业心、责任心、良好的心理素质。传输网是一切电信业务的基础，网络质量的稳定、安全、可靠是对用户的最大保障。必须具备强烈的事业心、责任心，不拒绝小事，对于发现隐患的地方，要及时排查，决不能推托和抱侥幸心理，要把网络安全放在第一位，提高自身素质，在障碍处理时要冷静，避免误操作扩大故障。 4.对所维护的传输网络资源要求了如指掌。包括全网时隙业务分配、光缆拓扑、传输网络拓扑、设
2020年(项目管理)系统运行维护手册项目
（项目管理）系统运行维护手册项目
XXX项目 系统运行维护手册安徽科大讯飞信息科技股份有限公司
修订文档历史记录
目录 1.前言 (3) 2.系统运行监控 (3) 2.1服务器运行状态监控 (3) 2.1.1监控内容 (3) 2.1.2监控要求 (3) 2.1.3监控产物 (4) 2.1.4操作说明 (4) 2.1.5邮件系统可用性验证 (8) 2.1.6SAN磁盘状态检查 (8) 2.2平台可用性检查 (9) 2.2.1监控内容 (9) 2.2.2监控要求 (10) 2.2.3监控产物 (10) 2.3补丁与病毒定义更新检查 (10) 2.3.1补丁检查与升级 (10) 2.3.2病毒检测及病毒定义更新检查 (10) 2.4垃圾邮件维护 (11) 2.4.1维护垃圾邮件地址列表 (11) 2.4.2定期清理垃圾邮件 (12) 2.5系统备份检查 (12) 2.6服务器硬件状态检查 (12)
3.1收集用户信息 (13) 3.2在AD中添加用户 (13) 3.3为用户开通邮箱 (15) 3.4为用户开通LCS功能 (16) 3.5为用户开通U SER S ERVICE服务 (17) 3.6在U SER S ERVICE中为用户配置角色 (18) 4.平台访问安全控制 (19) 5.平台系统开、关机 (19) 5.1系统关机 (19) 5.2系统开机 (20) 6.基础架构信息维护 (20) 7.系统运行维护报告 (21) 8.附件 (21) 8.1服务器监控范围 (21) 8.2系统运行监测记录表 (22) 8.3平台功能模块监测记录表 (24) 8.4服务器补丁升级检查表 (27) 8.5服务器病毒定义升级及病毒检查表 (28) 8.6服务器巡检记录表 (30) 8.7系统运行维护日报 (31)
设备维修基础知识
设备维修基础知识 关于电机类： ◆单相电机工作原理； 当绕组中通入单相交流电流后，产生一个强弱和正负不断变化的交变脉动磁场。这磁场没有旋转性，不能象三相电机那样使转子自行起动。但用外力使转子往任一方向转动一下，则转子便会按外力作用方向继续旋转，并逐步提高转速达到稳定运状态。为了克服不能自行起动的缺点，设计了各种起动方法，按起动方法的不同，电机可分成五类：罩极式、分相式、电容式、通用(串激)式和推斥式。这几种起动方式都是促使单相电源分裂为两相从而产生旋转磁场，使电机自行起动旋转 ◆电机拆卸注意事项； 1、拆移电机后，电机底座垫片要按原位摆放固定好，以免增加工作量。 2 、拆、装转子时，一定要遵守要点的要求，不得损伤绕组，拆前、装后均应测试绕组绝缘及绕组通路。 3 、拆、装时不能用手锤直接敲击零件，应垫铜铝棒或硬木，对称敲。 4 、装端盖前应用粗铜丝，从轴承装配孔伸入钩住内轴承盖，以便于装配外轴承盖。 5、清洗电机及轴承的清洗剂（汽、煤油）不准随使乱倒。 6 、检修场地需打扫干净。 ◆怎样判断三相异步电动机的好坏。 1、摇表摇：500V的摇表即可，摇三个接线柱上的线对电机外壳的绝缘阻值，应该在0.5M欧以上就说明没有对地短路。 2、万用表测：测A/B/C三相间的阻值，是否相等，应该是差不多，差的太多也能转，但是用不长了，记住电机越大，阻值越小！但是不能三相都为0欧，除非你是特别大，如50KW以上的电机!如果是调速
电机的6个端子阻值可不一样。 3、检查轴承、风扇，一般电机维修时就让全换了!因为有时候轴承抱死也会烧电机的。 4、电机的空载电流一般为额定电流的10％～50％，有时电机空转电流还为零。 5、电机额定电流运行时，是满负荷运行，输出功率基本为100％。运行电流小，说明电机输出功率变小，是轻负载运行。 关于自动化类： ◆ PLC的输出形式编程语言； PLC常用编程语言有梯形图、指令语句表、结构功能块等，另外还有一些高级语言是开发人员使用的。 输出方式常用的有继电器输出、晶体管输出、可控硅输出。 ◆变频器安装后需调节哪些参数； 外部端子控制，数字量启停正反转，模拟量输入速度给定，运行、故障信号发出，速度、电流信号返回，系统启停方式、加减速时间设置电机参数设置具体变频器型号 ◆伺服控制器的基本参数。 基本的就是电子齿轮比，还有就是运行方向，可能和你的期待方向不同你要更改，还有就是刚性根据情况可以调一调。 关于选型： ◆断路器与接触器的选型； 断路器和接触器的额定电流都应大于等于所保护和控制的电动机的额定电流。一般来说，因为启停电动机是用接触器控制，且电动机的过负荷一般也是用热继或马达保护器配合接触器实现，而断路器只作短路保护用，很少操作，因此一般接触器的选择要大一～二挡，而断路器只要满足短路保护要求即可。15kW电动机的额定电流约为30A，一般接触器可选40A或50A，断路器可选32A或40A。 ◆怎样根据设备选用线缆；
传输维护中心岗位职责
传输维护中心岗位职责 中心职责: 1.贯彻集团和省公司传输设备、线路的维护规程，各项规章制度，严格执行安全技术操作 规程，保证安全生产； 2.组织制订和落实维护作业计划、应急抢修计划和各项技术维护措施 3.负责全区传输设备的日常维护、检修，故障处理；配合干线设备维护； 4.根据业务响应的要求，及时开通相关业务和技术支撑; 5.负责市区干线、本地线路的日常维护、检修、故障处理；区县线路维护的管理、检查； 6.负责传输、线路动态资源管理，确保资源管理系统资源的准确性，发布资源预警； 7.负责市区线路、传输设备代维的日常维护管理和指导； 8.组织制订设备和线路更新改造计划，并根据计划实施；线路迁改的索赔； 9.参与工程建设项目的可研、初设的会审，单体项目的方案审核； 10.参与网建工程建设，配合网建部工程项目的初验，组织工程项目的终验； 11.制定传输网络优化、调整方案，并组织实施； 12.负责责任内的项目管理、物资管理、固定资产管理 13.参与工程项目的建设； 14.负责本专业相关的外协单位协调工作； 15.组织维护人员技术、业务学习，不断提高整体业务水平和工作能力； 16.负责卫星通信车的日常维护，参与应急通信保障任务； 17.完成领导交办的其他任务。 中心主任职责： 1.负责中心内部工作分配、协调、监督、考核； 2.负责制定中心的各项规章、制度，并进行贯彻； 3.负责代维单位传输工作的指导、检查、考核； 4.负责传输疑难杂症问题的跟踪、处理； 5.负责组织中心内流程的制定和修改； 6.组织制定传输专业年度维护作业计划，并检查所有作业计划的落实情况、考核完成情况； 7.负责传输更新改造项目设计、初设等工作的上报的协调工作； 8.负责组织传输网络的优化、调整； 9.参与线路迁改涉及的索赔谈判； 10.组织维护人员技术、业务学习，不断提高整体业务水平和工作能力 11.负责中心的对外协调工作。 12．牵头制定传输应急预案，指挥预案的实施； 13．负责省分下达KPI考核传输类指标的达标； 14．完成领导交办的其他任务。 传输线路维护工程师职责： 岗位描述: 工作对象: 光缆、电缆、管道、杆路、光交接箱、电交接箱、分线盒、标识标桩、终端盒、人（手）孔、
IT运维管理系统使用手册
IT运维管理系统使用手册
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IT运维管理系统 用户使用手册 大庆和光电子科技开发有限公司 二〇一六年十月
目录 1、基础信息 (3) 1.1项目信息 (3) 1.2项目检查项 (4) 1.3设备基础信息 (6) 2、日常巡检 (8) 2.1软件日巡检 (8) 2.2软件周巡检 (9) 2.3服务器系统巡检 (10) 2.4服务器硬件巡检 (10) 3、巡检查询 (11) 3.1软件日常巡检检查 (11) 3.2服务器巡检报告 (11) 4、运维资料管理 (12) 4.1系统问题管理 (12) 4.2项目资料管理 (15)
1、基础信息 1.1项目信息 主要录入各运维组所维护的项目信息，各运维组各自录入各自的项目信息。如下图所示 【新增】按钮：点击“新增”按钮，按要求添加项目信息，点击“确认保存”按钮即可。如图所示： 注：状态字段：有两个状态，分别是“正常”和“停用”。当状态是“正常”，则在软件日/周巡检中显示；当状态是“停用”，则在软件日/周巡检中不显示。 项目路径：填写该项目发布的位置，例如：D:\Publish
【编辑】按钮：点击“编辑”按钮，编辑已添加的项目信息，点击“确认保存”按钮即可。如图所示： 【删除】按钮：选中要删除项目前的复选框，点击“删除”按钮，确定要删除，点击“确认”按钮即可。如图所示： 1.2项目检查项 主要是录入各运维组巡检项目的检查项，各运维组录入各自的项目检查项信息，如下图所示
BX10设备维护手册
BX10维护指导 北京讯风光通信技术开发有限责任公司
目录 第1章电源盘 (3) 1.1电源盘的指示灯 (3) 1.1.1 4U电源盘 (3) 1.1.2 2U电源盘 (4) 1.2常见问题的解决 (4) 第2章主控盘 (5) 2.1主控盘的设置和指示灯 (5) 2.1.1 E1接口 (5) 2.1.2监控接口 (5) 2.1.3开关设置 (5) 2.2常见问题的解决： (8) 第3章E1接口盘(E1PS) (10) 3.1E1接口盘的设置和指示灯 (10) 3.1.1E1接口的设置 (10) 3.1.2指示灯 (10) 3.2常见问题的解决 (11) 第4章话路盘及其业务卡 (12) 4.1话路盘的按钮 (12) 4.2自动电话业务卡：（局远端设置相同） (12) 4.2.1跳针设置：（图中暗色的部分插入短路子） (12) 4.2.2常见问题的解决 (12) 4.3 2W/4W电话业务 (13) 4.3.1跳针设置：（图中暗色的部分插入短路子） (13) 4.3.2常见问题的解决 (14) 4.4 EM电话业务： (14) 4.4.1跳针设置：（图中暗色的部分插入短路子） (14) 4.4.2常见问题的解决 (15) 4.5磁石电话业务 (16) 4.51跳针设置：（图中暗色的部分插入短路子） (16) 4.5.2常见问题的解决 (16) 4.6载波电话业务 (17) 4.6.1跳针设置：（图中暗色的部分插入短路子） (17) 4.6.2常见问题的解决 (17)
第1章电源盘 1.1电源盘的指示灯 1.1.1 4U电源盘 适用4U机箱，最多可插2块电源盘，互为热备份。 前面板设有电源指示灯，指示各种电源工作状态。 a.4U无铃流电源盘（BX10-PWRS-4UL） 输入：DC –36 ~ – 72V。 功能：DC/DC电源转换，提供系统工作电源。 输出：+5V、-5V、-48V馈电。 b.4U远端电源盘（BX10-PWRS-4UR） 输入：DC –36 ~ – 72V。
设备管理知识
设备管理知识
设备管理知识 发布于：2013-5-6 16:59:26 被浏览617次【打印】【关闭】 一、设备管理 1.生产和设备管理 一般称人[Man], 设备[Machine], 原材料[MATERIAL]为生产3要素(3M)。除此之外，还有工作方法[Method]，测量（Measurement），环境（Environment）3个要素，这些并称为生产6要素(5M1E)。 生产要素是指生产的输入，而生产的输出是生产量[P:Production], 质量[Q:Quality],成本 [C:Cost], 交期[D:Delivery], 安全环境卫生[S: Safety, Environment, Health], 作业士气[M: Morale]等6要素。 2.设备管理的发展过程 事后维护(BM : Breakdown Maintenance) 设备负责人为中心的故障后再维护 预防维护(PM : Preventive Maintenance) 通过预防维护为中心的设备维护管理，追求经济性 改善维护(CM : Corrective Maintenance) 设备负责人追求提高设备性能 维护预防(MP : Maintenance Prevention) 总结维护信息，设计不发生故障的设备 生产维护(PM : Productive Maintenance) 设备负责人对设备全寿命周期进行管理，追求经济性 全面PM(TPM : Total Productive Maintenance) 生产、开发、销售、采购、管理等全员参与的生产维护 4.设备管理 广义的设备管理是指对设备寿命周期全过程的管理，从规划、选型、购置、安装、验收、调试、使用、保养、维修、改造直至报废为止的全过程，是通过有效利用设备，提高企业的生产力的管理活动。 狭义的设备管理指购置完毕后的维护活动的管理，即，设备保全管理。 5.开动时间和非开动时间 为了测量维护时间，需要对设备相关时间进行分类与定义。这个时间大体上分类为设备实际开动的开动时间(Uptime)和非开动时间(Downtime)。 时间 开动时间非开动时间 实际维护时间准备/换装/调试时间管理延误时间 事后维护定期维护预防维护改良维护 开动时间: 设备为了完成任务实际运转时间。
传输设备维护日常操作和注意事项(精)
传输设备维护日常操作和注意事项 第一章日常维护事项 1、保持机房清洁干净,防尘防潮,防止鼠虫进入。 2、每天参照《日常维护操作指导》中内容对设备进行例行检查和测试,并记录检 查结果。 3、每两周擦洗一次风扇防尘网,如果发现设备表面温度过高,应检查防尘网是否 堵塞,风扇必须打开。 4、维修设备时按相应规范说明书进行,避免因人为因素而造成事故。 5、对设备硬件进行操作时应带防静电手腕或防静电。 6、调整光纤和电缆一定要慎重,调整前一定要作标记,以防恢复时线序混乱,造 成误接。 7、定期对线路进行检查,建议允许的情况下(如组网为自愈环每年对线路上的 在用光纤和备用光纤进行质量测试。 8、传输网管口令应该严格管理,定期更改,并只向维护责任人发放,系统级口令 应该只有维护责任人掌握。 9、严禁向传输网管计算机装入其它软件,严禁用传输网管计算机玩游戏;网管计 算机安装病毒实时检测软件,定期杀毒。
10、网管计算机使用UPS供电,并定期备份数据。 11、遇有不明原因告警,应该根据《维护手册》中“重大故障处理流程”的内容进 行处理,如果确定是设备本身问题请及时与华为公司驻当地办事处联系。 第二章基本维护操作与注意事项 一、设备基本维护操作 1、单板拔出的正确方法: 先完全拧松单板拉手条上下两端的锁定螺钉,然后同时向外扳动拉手条上的扳手至单板完全 2、单板插入的正确方法 A 、插入单板时,先将单板的上下边沿对准子架的上下导槽,沿上下导槽慢慢推进,直至单板刚好嵌入母板。
B 、子架插头要对准单板插座,子架防误插导销对准单板的防误插导孔,然后再稍用力推单板的拉手条,直至单板基本插入。若感觉到单板插入有阻碍时不要强行插单板,应调整单板位置后再试。 C 、观察到插头与插座的位置完全配合时,再将拉手条的上下扳手向里扣,至单板完全插入,并旋紧锁定螺钉。 3、注意事项 a 、任何时候接触单板都要戴防静电手腕,不能用手触摸印刷电路板。 b 、不能将单板放置在水泥地板上,斜靠在设备、DDF 架上,应放进防静电容器中。单板的更换 1、更换单板时,首先要确认换上的板子和换下的板子是同一种具体型号;此型号标识在单 板的上部或单板拉手条上,如下图所示(右手拿单板拉手条,面向单板正面时 2、更换SCC
系统维护管理手册
系统维护分册 目录第一章软件的安装 第一节 环境要求 第二节数据库安装 第三节软件安装 第二章 软件配置环境 第三章 数据库备份与恢复 第四章 疑问解答 第一节 打印问题 第二节 软件升级问题 第三节 软件使用注册问题
第一章 软件的安装 本章介绍的内容包括：NAVECO特约服务站管理系统软件运行的环境要求、软件使用数据库的安装、软件的安装三个小节，下面分别讲述。 第一节 软件运行的环境要求 一、软件运行的硬件要求 软件运行的硬件要求， 两个部分：一个是服务器的硬件要求，一个是客户端的硬件要求。 1、服务器端的硬件要求 配置512M内存和40G硬盘的586PC个人计算机均可作为系统运行的服务器。资金许可的客户可以建议采用PC SERVER专用服务器，性能稳定，速度更加快捷。软件采用的MSSQL SERVER 2000数据库，支持多颗CPU，为用户将来升级、扩展提供了技术上的可行性。 2、工作站的硬件要求 配置256M内存和40G硬盘的586PC个人计算机均可作为系统运行的工作站。资金许可的客户可以建议采用相同配置以上的品牌电脑。 二、软件运行的软件环境 软件运行环境同样有服务器端和客户端的区分，他们的运行要求分别是： 1、服务器要求 服务器要求安装WINDOWS 2000 ADV SERVER高级服务器版或WINDOWS 2000 SERVER服务器版网络操作系统，并安装MSSQL SERVER 2000数据库。为了保障数据库服务器安全，要求客户安装NORTON防病毒软件(或其他防毒软件)，并且经常性地更新病毒代码，以使服务器免受病毒感染，对用户数据造成损害。 2、工作站要求 工作站可以安装： WINDOWS 2000 ADV SERVER高级服务器版 WINDOWS 2000 SERVER服务器版 WINDOWS 2000 PROFESSIONAL 专业版 WINDOWS XP 操作系统。 如果工作站采用WINDOWS 2000网络操作系统，由于对网络用户身份验证设置不正确，常常发生数据库连接失败的报错，其正确的用户身份验证设置在售后服务部分介绍。
设备维护保养要点手册
设备维护保养要点手册 巡检包括内容 检查设备运行使用情况；听设备运行的声音，有无异常撞击和摩擦声。看温度、压力、流量、液位等控制计量系统及自动化调节装置的工作情况。 检查传动皮带、运动机构、链条的紧固情况和平稳度。 检查安全保护罩、防护栏杆、设备管路的保温、保冷是否完好。 检查安全装置、制动装置、事故报警装置、停车装置是否良好。 检查设备及工艺管路的静、动密封点的泄露情况。 检查设备基础、地脚螺栓及其他连接螺栓有无松动，或因连接松动而产生振动检查轴承及有关部位的温度、润滑及振动情况。 通过上述一系列的检查，使所有的偶发故障的苗头及不正常状态能及早发现并立即查清原因，及时调整处理，尽快使机器设备恢复正常功能与安全运行。 发现异常情况，应做紧急处理。并向车间领导及设备维修人员及时报告，同时将检查情况和处理结果详细记录在操作记录上 设备管理工作内容 定期做好设备的保养工作，这是更全面、更彻底的维护性活动。根据保养工作量的大小和实施人员的不同，一般把定期保养分为一级保养和二级保养。二级保养属于修理范畴，一级保养时以设备操作人员为主、维修工人辅助和配合的维修性活动。 认真填写各项记录和日志，严格执行交接班制度，认真填写设备运行记录、缺陷记录、事故记录及操作日志，严格执行交接班制度 “三好”、“四懂”、“四会”和“五项纪律” 操作人员经过培训，虽然具备了一定的理论知识和操作技能，但如果不会保养设备，不会检查设备，不会排除故障，事无巨细都要依靠维修工，其设备是无法合理使用的。因此“三好”、“四会”、“五项纪律”是设备操作人员的基本要求。管好：管好设备。指管好自己操作的设备，工、量具和附件要按定置管理的要求存放，保持防护装置和管线的完整和可靠。 用好：用好设备。指严格遵守操作规程，执行维护保养制度，正确合理使用设备，不带病运转、不超负荷使用，不在设备上乱堆、乱放工具和加工零件。
设备保养和维护培训知识试题
设备保养和维护培训知 识试题 The manuscript was revised on the evening of 2021
设备保养和维护培训知识 一、填空 1、设备的正确使用和精心维修，是设备管理工作中的重要环节。P50 2、设备维护是指在两次修理间对设备在使用过程中产生的技术状态变化 进行经常的检查、调整和处理，它是一项积极的预防工作。P55 3、设备的维护一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检 查。P56 4、设备的定期维护以操作工为主，由维修工人进行辅导，按计划进行的 定期维护工作，是设备管理部门以计划形式下达执行的，其目的是减小设备磨损，延长设备使用寿命，消除事故隐患，保证生产任务的完成。P57 5、日常维护是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。 二、问答题 1、设备日常维护的要点是什么？P56 答：1）操作者接班前要对设备进行感官检查、加油、确认正常后，方能使用设备。对规定日常检查项目，检查后应在日常检查表上做出记录，发现异常及时处理。 2）在设备运行中应严格按操作规程正确使用设备，注意运转时发出的异常，如温升、振动、噪声、压力、泄露以及限位、安全装置等情况，发现问题及时处理。操作者自己不能处理的，应立即通知维修工人检查，并由维修工做好故障检修记录。 3）操作者在下班前用15min左右的时间，清扫擦拭设备，整理工作现场并将设备状况记录在交接班上。
4）周末或节假日前对设备进行彻底的清扫、擦拭和润滑。 2、定期维护的基本内容是什么？P57 答：1）拆卸指定的部件、箱盖及防护罩等，彻底清洗、擦拭设备内外。 2）检查、调整各部件配合的间隙，紧固松动的部位，更换个别易损件。 3）疏通油路、增添油量，清洗滤油器、油毡、油线、油标，更换冷却液和清洗冷却油箱。 4）清洗导轨及滑动面，清除毛刺及划伤。 5）清扫、检查、调整电器线路及装置（由维修电工负责）。 3、设备修理的一般方式有哪些？P61 答：1）故障修理：2）定期修理；3）检后修理：4）状态监测修理。 三、结合刹车片400T液压机在出现问题后，你怎样去处理故障（不要单纯的去从某个方面去处理）