嵌体和部分冠

第八章嵌体和部分冠

[A型题]

1．下列不是嵌体主要存在的问题的是( )。

A．机械性能差B．固位欠佳C.界面线长

D．牙体切割多E．制作不便

2．嵌体修复时，牙体预备要求哪一项不正确( )。

A．去除腐质，做适当预防性扩展B．洞型底平、壁直无倒凹

C．预备出30~斜面，宽为1．5mm D．邻面可做片切形

E．可利用辅助形固位

3．下列哪种情况可用嵌体修复( )。A．青少年恒牙

B．牙颌面缺损范围小而且表浅

C．牙体缺损范围大，残留牙体组织抗力形差，固位不良者

D．心理素质不良的患者

E．因牙体缺损的邻接不良或食物嵌塞严重而需要修复的牙

4．关于嵌体邻面片切形的叙述中错误的是( )。

A.对邻面缺损表浅，突度小，邻接不良的患牙，适当做嵌体片切形

B．片切形的目的是恢复缺损及连接，改善其邻面突度

C．片切面的颊舌边缘应达到自洁区D．片切面应达到轴角，

E.需要时可在片切面制备箱状洞型，邻沟或小肩台

5．关于颌面嵌体洞型制备的说法正确的是( )。

A.一般深度应>2mm，内收2°~5°B，一般深度应<2mm，内收2°～5°C．一般深度应>2mm，外展2°～5°D．一般探度应<2mm，外展2°~5°E．以上说法都不正确

6．关于高嵌体牙体预备的说法中错误的是( )。

A，需要去尽腐质

B．固位主要靠钉洞

C.制备殆面应有1．0～1．5mm的间隙D．嵌体颌面包括牙体颌面边缘及工作牙尖

E．钉洞一般深度2mm，直径为1 mm 7．下列哪项不是嵌体蜡型应达到的要求( )。

A．与预备的洞型完全密合，没有缺陷B．恢复患牙的正确解剖外形，边缘整齐无菲边

C．建立良好的咬合及邻接关系

D．适当升高咬合，补偿制作中的收缩E.表面光滑，残留内应力少，体积相对恒定

8．常用的蜡型制备方法有( )。

A．直接法B．间接法C．间接直接法

D．都正确 E.都不正确

9．硬质树脂嵌体牙体预备与金属嵌体牙体预备不同的是( )。

A．洞底平面可不作严格要求B．龋坏组织不必去净C．不必作片切形D．不必作辅助固位形E．以上说法都正确

10．下列哪项不属于嵌体洞型与充填洞型的区别( )。

A．轴壁外展2°一5°B．邻面可做片切形C．备洞时做预防性扩展D．有洞缘斜面E．可做邻沟11．下列哪种情况不宜行嵌体修复( )。A．青少年恒牙B．耠面严重磨损需要咬合重建

C．邻殆洞上要放置颌支托D．邻面接触点破坏的牙体缺损—

E．以上都不宜行嵌体修复

12．下列关于高嵌体的说法中不正确的是( )。

A．可用做咬合重建B．主要靠钉洞固位 C.只能用于后牙

D．磨牙常用4个钉洞固位 E.颌面应至少预备出0．5—1．0mm间隙

13．下列有关嵌体蜡型的制作的说法中，错误的是( )。

A．材料可用铸造蜡、塑料蜡或自凝塑料B．可采用直接法、间接法或间接直接法C．双面嵌体铸道应安插在蜡型的牙尖处D．蜡型表面光滑

E．以上都不是

14．嵌体试戴时，检查邻面接触点是否合适最好使用( )。

A．探针B．成形片C．纸片D．牙线 E.以上都不是

15．下列关于邻颌嵌体牙邻面制备片切面优点的说法中错误的是( )。

A．易达到自洁B．切割牙体组织少C．避免无基釉

D．利于恢复咬合关系E．利于恢复牙体外形和接触点

16．嵌体洞型要求轴壁间的外展不超过( )。

A．4°B．6°C．8°

D，10°E．12°

17．高嵌体颌面预备时，功能尖磨除的牙体量为( )。

A．0．8 mm B．1．0 mm C．1．2 mm

D．1．5 mm E．2．0 mm

18．高嵌体颌面预备时，非功能尖磨除的牙体量为( )。

A．0．8 mm B．1．0 mm C．1．2 mm

D．1．5 mm E．2．0 mm

19．冠内固位体不包括( )。

A.鸠尾形B．沟形C．针形D．片切形E．以上都不是

20．下列上前牙邻面接触点的描述中正确的是( )。

A．颌龈径小于唇舌径B．在邻面中1／3 C．在邻面切1／3

D．在邻面龈1／3 E．以上都不是21．前牙3／4冠的邻面沟应该位于( )。A．邻面片切面的唇1／3 B．邻面片切面的中1／3 C．邻面片切面的舌1／3 D．邻面片切面的唇中1／3交界处E．邻面片切面的舌中1／3交界处

22．前牙部分冠一般不覆盖哪个部位( )。A．舌面B．邻面C．唇面

D．切面E．切端

23．前牙3／4冠受力后易出现( )脱位倾向。

A．唇舌向B．切(颌)龈向C．近远中向

D．都易出现E．都不易出现

24．3／4冠预备邻沟的目的是( )。A．增加冠的强度B．引导颌力方向C.消除倒凹

D．增强固位E．以上说法都正确25．铸造3／4冠与铸造全冠比较其主要优点不包括( )。

A.较为美观B．磨除牙体组织少C．边缘线长

D．较全冠容易就位E．边缘密合性好

26．下列关于前牙3／4冠切沟预备的说法中正确的( )。

A.在斜面舌1／3处做一顶角为90~的沟B．在斜面唇1／3处做一顶角为90°的沟

C．在斜面舌1／3处做一顶角为60~的沟D．在斜面唇1／3处做一顶角为60°的沟

2．以上说法都不正确

27．上后牙3／4冠邻沟的方向为( )。

A.与颊面颌2／3平行B．与颊面龈1／3平行 C.与轴壁平行

D．与舌面平行E．以上说法都不正确

28．上后牙3／4冠邻沟应该位于( )。

A.邻面颊1／3处B．邻面颊中1／3交界处C．邻面中1／3处

D．邻面中舌1／3交界处 E.邻面舌1／3处

29．3／4冠的主要缺点是( )。

A.就位不容易B．不能做固定桥固位体 C.磨牙多

D．外形线长，易发生龋坏 E.以上说法都不对

30．下列哪项不是3／4冠与铸造全冠相比的优点( )。

A.美观B．龈缘刺激C．就位容易

D．强度好E．磨牙少

31．如果前牙3／4冠需要设计钉洞固位形，宜将钉洞设计在( )。

A．舌隆突上B．切缘 C.舌窝与近隆突处

D．切缘与近远中边缘交界处E．以上说法都不对

32．下列有关前牙3／4冠预备的说法中错误的是( )。

A．冠覆盖区内应无倒凹B．在唇舌向与邻面外形一致C．近远中面在切龈方向上平行D．两邻面向长轴稍聚合20一5°E．唇侧边界止于接触区

33．3／4冠修复前牙时，若切缘太薄可不作( )。

A．邻面片切B．切缘磨除C．切沟制备

D．舌面磨除E．针道制备

[B型题]

A．5°B．30°C．45°

D．90°E．135°

34．嵌体洞型洞缘斜面的角度( )。35．全冠预备体的轴面聚合角度不宜超过( )。

36．金瓷冠的基底冠金瓷衔接处角度( )。37．全瓷冠龈缘肩台角度( )。

38．嵌体箱状洞型轴壁向颌面外展的角度不应超过( )。

A．1／4 B．1／3 C．2／3

D．1／5 E．1／2

39．可保留的牙齿，其牙槽骨吸收不超过根长的( )。

40．冠桩的长度一般至少为根长的( )。41．鸠尾峡的宽度一般为不大于颌面宽度的( )。

42．桩冠中桩的直径一般为根径的( )。

A．嵌体冠B．高嵌体C．单面嵌体

D．双面嵌体E．钉嵌体

43．覆盖牙冠大部的嵌体是( )。44．为增加嵌体的固位力，采用钉固位的嵌体称为( )。

45．嵌体覆盖并高于颌面，用于恢复患牙咬合关系者称为( )。46．涉及牙冠颊面和颌面的嵌体称为( )。[填空题]

47．如果牙体缺损使用充填体修复时，预备的洞型可保留( )或需做出( )帮助固位，而使

用嵌体修复牙体缺损时，则绝对不能够有( )。充填体可利用倒凹固位，嵌体主要靠( )和

( )固位。

48．130嵌体是指( )，MOD嵌体是指( )，LO嵌体是指( )。

49．嵌体洞型要求轴壁间的外展不超过( )，常常需要在洞缘处预备( )的洞缘短斜面，既

可以去除无足够支持的( )防止折裂，又可以使边缘位置选择性避开颌接触( )。嵌体预备的

洞型高度如果在( )以上，固位效果较好。50．预备嵌体的工作模型必须使用( )灌注全牙列模型，以准确记录被修复牙与邻牙、对颌.牙

的关系。( )是被预备牙体的模型。51．后牙3／4冠邻面轴沟应该在预备好的3个邻面上尽量靠近( )的位置，与舌侧壁平行，在

边缘肩台0．5mm处作出2个深度不小于( )的互相平行的轴沟。

52．有些嵌体覆盖并高于耠面，用于恢复患牙咬合关系者被称为( )。

53．制备蜡型的方法有( )、( )及( )三种。

54．前牙3／4冠邻沟的深度为( )。[简答题]

55．高嵌体的适应证及优缺点何在7 ．56．部分冠的适应证是什么?

57．嵌体冠的蜡型要求是什么?

58．试简述牙体缺损的病因。

59．试简述牙体缺损的影响。

60．试简述牙体预备的基本要求。61．试述前牙牙折的修复治疗方法62．试述后牙牙折的修复治疗方法。63．简述前牙3／4冠邻沟的作用及预备要求。

涂漆注意事项

涂漆注意事项 1.检查油漆和固化剂质量，是否变质。 2.施工环境： ①温度：一般油漆不低于12℃，双组份油漆不低于18℃。施工温度应控制在20-30℃。 ②湿度：空气湿度不大于80%。 ③灰尘：涂刷表面涂层场地无流动灰尘。 3.表面处理： ①涂漆前，工件表面要去锈迹、水分、油污、灰尘、氧化皮和浮物等： 如果是轴箱一类大件除内腔以外，表面粗糙度都大于Ra6.4的工件，都进行抛丸处理。 如果是所有部位都需要涂漆的工件，则进行磷化处理。 如果不是以上两者，则使用铁刷和稀料对表面进行清理。 表面处理完之后，8小时内涂漆。 ②如果发现工件上非常明显的缺陷，尽快反应给车间主任，由车间主任安排返修处理。 4.油漆调配：根据涂漆工艺文件上所要求的底漆和面漆颜色选取油漆 华日的油漆：油漆主剂与固化剂按照质量比4:1进行调配；亮克威泽的油漆：底漆主剂与固化剂按照质量比5:1进行调配，面漆主剂与固化剂按照质量比6.5：1进行调配，使用前充分搅拌均匀。 主剂与固化剂混合后加入稀释剂调节到施工粘度搅拌均匀后建议在密闭容器中放置20-30分钟后喷涂。调配完的油漆存放不得超过8小时，否则作废。 5.喷漆：根据工艺上对需要保护的位置进行保护，如果保护起来非常麻烦，并且订单中还有很多的工件，联系张文亮或者车间主任，制作薄钢板以方便保护，喷底漆之前应先用毛刷将喷漆困难的角落先刷一下底漆。 如果涂漆工艺中未具体说明漆膜厚度和光泽度等要求时，默认执行： 底漆附着力0级，面漆附着力≤1级 底漆厚度60-100μm 面漆厚度100-200μm（底漆+面漆总厚度160-300） 表面光泽度：60°C时的光泽度20—60%. 6.烘干时间：采取烘箱烘干的方式，烘箱温度80℃，底漆烘烤时间40分钟，面漆烘烤时间为60分钟。 7.油漆材料的检验和使用： ①开封前应验证制造厂的标签和产品合格证 ②应通过以下各种实验，确定下列各项参数，结合产品使用说明书编制工艺文件。 ③确定干燥时间；确定漆膜厚度；确定漆膜光泽；确定耐水性；确定遮盖力；确定附着力。 8.油漆的存放 ①调开封的油漆桶应在取完油漆后必须封盖保存，以减少与空气中水分接触，影响油漆质量。 ②油漆桶应存放在离火源远、阴凉、通风、安全的地方 ③施工现场应天天打扫,清除木屑、漆垢、残渣等可燃物 ④库房条件要求：禁止室内通风不良,环境温度不宜低于+10℃ ,但也不宜于高+30℃，库房中的油漆桶每1个月翻个一次 9.漆膜 厚度参照工艺过程中的具体要求。 漆膜表面质量要求：应呈现均匀光泽，不允许产生下列缺陷：流痕、起皱、针孔、桔皮、刷痕、刀痕、刀楞、粘污物、划伤以及其它硬伤。各油漆表面光泽度均为30～40%平面。 10.安全操作规程 ①喷漆车间的作业长期严禁吸烟，车间内必须配备消防用具，操作工人要熟悉消防器材的使用方法。 ②油漆作业场地10米范围内，不准进行电焊，切割等明火作业。 ③要保持工作环境的卫生和通风，喷漆作业时必须佩带防毒口罩。 ④涂漆车间工作人员每天每班下班前需对车间内进行打扫，保证涂漆车间内的工具等物品摆放整洁，设备表面干净无灰尘。

油漆涂装表面处理说明

油漆涂装表面处理说明 (2011-03-19 15:26:34) 转载 标 签： 杂谈 油漆涂装表面处理说明 涂装前的表面处理是确保漆膜防腐效果的关键因素，特别是钢铁的表面处理。在施工过程各个因素中，钢铁表面防锈质量，占影响质量程度的49.5%，涂层厚度占19.1%，涂料种类的选择占4.9%，施工工艺、环境等其它因素占26.5%。由此可见，钢铁表面处理的质量控制是防腐涂层的最关键环节。 钢铁表面处理：涂装前的钢铁表面处理（除锈），不仅是指除去钢铁表面的污垢、油脂、铁锈、氧化皮、焊渣或已失效的旧漆膜的清除程序，即清洁度，还包括除锈后钢铁表面所形成的合适的粗糙度。 防锈方法：钢铁表面的除可按不同的方法分类。按除锈顺序可分为一次除锈和二次除锈；按工艺阶段可分为车间预处理、分段除锈、手工敲铲除锈和酸洗等方法。 预处理：钢铁表面的预处理，就是在涂装车间底漆或底漆之前，经钢材预处理流水线，以抛丸除锈等方法，清除钢材表面的氧化皮、锈蚀物以及由外部因素造成的污垢、灰尘等、其次，表面预处理还包括在涂装之前，将已涂过底漆或车间底漆的钢铁表面的浮锈和焊渣、污垢及灰尘等清除干净。 钢丝刷清理： 钢丝刷除锈清理时，一般用风动或电动旋转钢丝刷，这种方法不适用于清除氧化皮等，只适用于浮锈的预处理。 敲铲处理：手工敲铲或动力工具敲铲的除锈方法，通常与钢丝刷除锈方法共同使用。 这种方法适用于普通除锈或局部修补涂装，不适用于环氧类、氯化橡胶类、氯磺化聚乙烯等重防腐的涂装除锈，也可作为喷射除锈方法的前道工序、铲除较厚的锈蚀层，以便减轻喷射除锈费用。 砂轮除锈：利用风动或电动旋转弹性砂轮法打磨钢铁表面进行除锈，适用于局部除锈和焊缝的处理。较之钢丝刷除锈或敲铲除锈有更为满意的效果。 喷射（砂）除锈：将高速运动的的磨料（砂）喷射到钢铁表面，使其强烈地撞击和磨擦钢铁表面，从而达到除锈目的，是一种彻底、高效、且能实现自动流水线作业的先进除锈方法。 喷射（砂）除锈常用的有抛丸、喷丸、喷砂和真空喷射等方法。喷射除锈应选择合适的磨料种类（直径为0.5mm－1.5mm的铸铁丸、铸钢丸、棱角钢砂、钢丝段和铜矿渣等）以及控制喷射的能量和角度，得到理想的、符合标准的除锈等级。

船用油漆的使用及注意事项

船用油漆的使用及注意事项 目前船上使用的保养漆主要有四类,分别为醇酸漆、绿化橡胶漆、环氧漆及聚安酯漆。由于船员对油漆的性质及用处了解不多、认识不够，因此、对油漆出现的一些问题不知所措，甚至使用不当造成经济损失。下面就油漆的性质、船员保养中遇到的问题及用处介绍如下： 一、醇酸漆、氯化橡胶漆、环氧漆、聚安酯漆的性质，优缺点及适用的地方比较如下：1、醇酸油漆 该种油漆漆膜薄，一般漆膜在40-50微米。固体含量低、涂布率小、干的慢、一般干燥时间间隔在8-15小时，5度以下油漆不干。漆膜脆，温差变化大时漆膜会裂纹。

醇酸漆一般用于货舱、甲板、舱盖及生活区建筑等。该漆不能用于压载水舱及淡水舱。 2、氯化橡胶漆 漆膜厚度一般可达40-50微米，固体含量低、漆膜柔软、有弹性及复原性，不受气温的影响。防锈性能比醇酸漆好，干的快、每度漆的干燥间隔4-6小时，在0度以下不影响干燥。 氯化橡胶漆可用于船壳、甲板等处的防锈。但该漆不能用于货舱、压载舱、淡水舱及机舱。 3、环氧漆 油漆膜厚至少50-80微米不能太薄，油漆厚度可达300微米，固体含量高、涂布率

高、难施工。干的快、不受天气影响，一般-10度以上可以正常施工。干燥间隔3-6小时。 环氧漆可防锈、防碰及防磨。该漆可用于船舶各处保养。但使用该漆前金属表面需喷砂25级。 4、聚安酯漆 油漆膜厚一般50微米，表面处理要求低，具有抗风蚀性能，高光泽及良好的耐磨、耐化学品、耐溶剂性能，持久曝露仍易复涂，但该品种价格较高。 聚安酯漆因价格较高，一般用于船壳的干舷部分、生活区、克令吊。 二、船员在实际工作中常因不知原已涂漆的性质而导致油漆用错，如何试出已涂油漆的

油漆处理通用工艺守则模板

油漆处理通用工艺 守则模板

油漆通用工艺守则 编制: 审核: 批准:

1. 范围 本守则规定了油漆处理的各种涂漆要求及所需涂漆材料和操作工艺。 本守则适用于本企业通用工业减速机之表面油漆处理、对于顾客有特殊 要求的油漆处理按顾客的要求进行。 2. 油漆材料 2.1 底漆: 酚醛类底漆、环氧类底漆、氯化橡胶类底漆。 2.2 中层漆: 防护底漆、连接底漆。 2.3 面漆: 醇酸类面漆、聚氨酯类面漆、氯化橡胶类面漆。 3. 设备及工具 3.1 手提砂轮机、锉刀、钢丝刷、铜丝刷、刷帚、 1-2#铁砂皮、 200#水砂纸。 3.2 手推车、工作台、挂具。 3.3 喷枪、空压机、吸风装置。 3.4 烘房 4. 工艺流程 被涂工件验收合格—前处理—喷涂底漆—干燥—刮腻子—干燥—喷涂中层漆—干燥—喷涂面漆—固化—检验合格后转半成品库( 或下道工序) 。 5. 前处理 5.1 被涂工件在前处理前, 必须彻底清除毛刺、包砂、飞边、焊渣、飞溅物等表面缺陷。 5.2 根据要求经过喷丸或喷砂处理的工件, 要再进行清理工序、表面应洁净、 干燥、无杂质、油污、尘埃。八小时内涂上配套底漆。 5.3 不经过5.2、 5.3 条款的工件, 前处理也必须采取措施实施, 如果用”三合 一”金属表面处理液, 去油、除锈、磷化。前处理后的工件应无油污、无锈迹,

磷化层均匀。工件所有部位无死角, 干燥后方可油漆。 6. 刮腻子 凡无技术、工艺、出口产品及顾客不允许刮腻子的要求, 油漆工件基本上都必须经过刮腻子这道工序。 6.1 粗刮腻子。填平金属表面凹陷处, 待干燥( 如烘干: 80°C, 4 小时) 。 6.2 细刮腻子。砂平打磨后, 二次嵌腻子。待干燥( 如烘干: 80°C, 2 小时) 6.3 水磨: 用200#水砂纸砂磨( 未刮腻子处切勿水磨) , 待干燥。 6.4 补嵌腻子: 填平补齐, 待干燥。 6.5 细砂: 用400#水砂纸最后将工件仔细地砂磨光滑。 7. 干燥 7.1 烘干: 按本工艺守则及其它有关工艺守则规定的要求执行。 7.2 自然干燥: 根据天气、温度、环境、场地等情况, 进行自干控制。 8. 油漆 8.1 各类产品油漆的选用。 8.1.1 工矿产品及出口产品。 8.1.1.1 底漆: 环氧富锌底漆二度, 漆膜厚度30μ×2( 干膜) 。 8.1.1.2 中层漆: 环氧云铁中层漆二度, 漆膜厚度40μ×2( 干膜) 。 8.1.1.3 面漆: 聚氨酯面漆二度, 漆膜厚度40μ×2( 干膜) 。 8.2 颜色规定 8.2.1 若顾客无特别说明, 电阻箱用银灰色, 电缆卷筒、中心集电器、供电坑等用桔红色。 8.2.2 顾客对油漆颜色有特殊要求时: 8.2.2.1 顾客提供色卡或样板。

嵌体、高嵌体修复知情同意书

嵌体、高嵌体修复知情同意书 尊敬的： 感谢您对我院的信任！为了更好的为您服务，让您得到有效的治疗及护理，同时也为了保障您的权益，请您仔细阅读并完全理解以下内容： 一、基本情况 姓名：性别：年龄：联系电话：诊疗方案： 二、内容 1.嵌体修复治疗适用于： 1)各种严重的牙体缺损已涉及牙尖、切角、边缘嵴以及合面，需要咬合重建者。 2)因牙体缺损的邻接不良或食物嵌塞严重，需恢复邻面接触者。 3)在冠桥修复中作为固定桥的固位体。 2.嵌体修复治疗是一种嵌入牙体内部，用以恢复牙体缺损的形态和功能的修复方式，它最大的优点是保留更多的健康牙体组织。 3.嵌体修复治疗需磨除部分牙体组织，必要时需先失活牙髓。活髓牙直接进行修复可能会影响牙髓活力（牙髓充血或牙髓炎），在术后出现一过性的冷热敏感属正常情况；如出现持续性疼痛或自发痛夜间痛等症状，需对患牙进行根管治疗，费用需另行支付。 4.嵌体修复治疗效果与您的口腔条件有关，如牙冠较短、牙齿松动等均会影响效果。 5.牙体制备过程中或过后活髓牙可能会引起疼痛，可能会因为牙体的形态异常，需要磨除较多的牙体组织。这样可能会引起牙髓炎或穿髓，需对患牙进行根管治疗，费用需另行支付。 6.因金属材料对射线会造成不同程度的干扰（镍鉻合金和钴鉻合金瓷牙对射线干扰较大，纯钛、金钯合金和黄金瓷牙对射线干扰较小，全瓷牙对射线无干扰）。 7.有可能因咬合关系改变而出现颞下颌关节疼痛、头痛、牵涉到颈后和面部肌肉的疼痛及咀嚼时肌肉易疲劳等症状。 8.根据病情不同可能会注射局部麻醉药物，任何麻醉药物均有可能出现麻醉效果不佳、唇、颊、脸、舌等不适以及疼痛、水肿、晕厥、过敏等风险。 9.任何使用嵌体材料修复牙齿的顾客，维护良好的口腔卫生都是非常重要。 10.吸烟、酗酒或偏食都可能影响牙龈的健康，限制嵌体修复的成功。 11.嵌体修复治疗完成后需要定期复诊，这样才能增加使用寿命，更好的行使功能。 12.嵌体修复治疗过程中如果未能按约复诊，又未提前与医生联系，我们将视为您主动放弃治疗，所收费用将不予退还，因此而导致疗效不佳、治疗失败或病情加重等，将由您自行负责。您主动放弃治疗后,如需重新启动治疗，费用将重新收取。 13.在治疗过程中会建立您的病历资料，病历资料会收集您的个人信息还会详细记录诊疗过程和各类检查，也可能会照相和摄像，所有病历资料仅为了完整地记录治疗过程和学术交流，不会用于商业目的，在任何时候都不会公开您的身份信息。 14.本期治疗总费用：元，详情如下：上述内容已向我详细解释并且解答了我的相关疑问，我已完全了解治疗中及治疗后可能发生的并发症和风险；我同意在操作中医生可以根据我的病情对预定的诊疗方案做出调整；我愿意遵照医嘱配合医生完成全部治疗。 客户签名：医生签名：监护人或家属确认：亲缘关系：签订日期：年月日 （注：本知情同意书一式两份，您和我院各持一份，不满18岁客户须监护人确认方有效；超过65岁客户建议家属进行再次签名确认。）

油漆喷涂技术规范

1. 适用范围 本规范规定了在深圳市威宏志五金制品有限公司,金属零件和组合件进行粉末喷涂的工艺要求及质量要 求。 本规范适用于粉末喷涂的工艺鉴定和批生产质量鉴定。本规范适用于所有金属基结构件。 2. 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而成为本标准的条文。但所有的标准都会被修订，使用本标准的各方可探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 6682-1992分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 9271-1988色漆和清漆标准试板 GB/T 9274-1988色漆和清漆耐液体介质的测定 GB/T 9754-1988色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜之20°、60°、85°镜面光泽的测定 GB/T 漆膜颜色的测量方法第二部分颜色测量 GB/T 1732-1993 漆膜耐冲击测定法 GB/T 1733-1993 漆膜耐水性测定法 GB/T 6739-1996 涂膜硬度铅笔测定法 GB/T 色漆和清漆漆膜厚度的测定 GB/T 9286-1998 色漆和清漆漆膜的划格试验 3. 术语 主视表面：在工件的某些表面上，其电镀层对制件的外观和（或）使用性能起着重要作用。局部厚度：在规定区域内进行规定次数厚度测量的算术平均值。批：指同一天在相同条件处理的、材料和形状相似的零件的总和。4. 工艺鉴定要求 总则生产者的工艺装备、工艺流程、质量保证措施应在其主要的工艺文件中加以说明。生产者的工艺质量必须满足第 4 节的要求。 设计要求生产者应保持并遵守经威宏志公司正式批准的设备、工艺和检验文件。 喷涂设施要求喷涂间应保持环境清洁，避免灰尘、油污等污染。喷涂间的温、湿度应能控制在以下范围：温度：15?35C 湿度：30?80% 喷涂间最好设有单独的零件进、出通道，尤其是要控制进入喷涂间的零件不会受到污染。 压缩空气应无油无水（操作者可用压缩空气对着干净的镜子吹2?3min ，检查镜子上应无油、水痕迹）。烘房内温度应保持均匀，有效烘烤区的温差应控制在土5C以内；温度控制，显示仪表的精度不低于 1 级 喷涂操作要求 操作者必须带上干净手套接触待喷涂零件。表面处理后的零件必须在24小时内进行喷涂处理（打砂后应在8小时内喷涂）。喷涂前无表面处理要求的零件，应采用对基本材料无腐蚀作用的溶剂进行清洗，且不待溶剂挥发立即用干燥的布擦干，干燥后立即喷涂。 鉴定程序被鉴定的工厂必须完成以下全部试验工作，实验必须在零件批生产所用的条件下完成：*试样加工 *表面处理（注1） *试样检查及测试 *提供试验报告（注2）及试片给威宏志公司的检验部门以便复检。 注1:所有试片必须同时进行处理； 注2:试验报告的发出者必须是威宏志公司质量鉴定部门认可的实验室或单位。 试验及试板要求 试板要求 除非另有规定或商定，试板规定为： 马口铁板（G32520）:?; 钢板（GB912）普通碳素冷轧钢：?； 铝板（GB3880 LY12 ） : 50X120X1 ?2mm

常用各类油漆介绍

化机常用各类油漆介绍 一．车间底漆 1，环氧富锌车间底漆 产品说明：这是一种高防腐性能，快干型双组份富锌环氧树脂车间底漆 主要特性：锌粉具有阴极保护作用，防锈性能优异，包养期约9个月 干性快，只需很短的时间既能搬运、对方和涂装后道油漆 具有良好的耐油性，耐水性和耐溶剂性能 漆膜厚度在规定范围内，不影响焊缝性能 能与大多数油漆体系配套 用途：用于造船厂、重型机械厂、汽车制造厂、钢结构厂等钢材预处理流水线作为车间底漆颜色及外观：灰色无光 施工参数：比量2.3±kg/L 干膜厚度20μm 湿膜厚度40μm 体积固体份50% 理论用量94g/m2闪点5℃表干（25℃）5min 实干（25℃）24h 完全固化7d 流水线干燥时间≤5min （钢材预热50℃，烘道温度120℃） 复涂间隔时间：底材温度5℃-最短24h 20℃16h 30℃8h 最长不限制 熟化时间：（25℃）30min 混合比例：甲：乙10:1 （重量比） 可使用时间（混合后）：气温5℃24h 气温20℃8h 气温30℃4h 后道配套用漆：与氯化橡胶、环氧、环氧沥青、沥青系、环氧酯等体系的涂料配套使用 表面处理：钢材喷砂处理至Sa2.5级，粗糙度30~70μm 涂装方法：1,高压无气喷涂稀释剂环氧稀释剂 稀释量0-10%（以油漆重量计） 嘴口径0.4~0.5mm 喷出压力15MPa（约90~120kg/m3） 2,空气喷涂稀释剂环氧稀释剂 稀释量0-10%（以油漆重量计） 嘴口径2~2.5mm 喷出压力0.3~0.4MPa（约3~4kg/m3） 3,滚涂/刷涂稀释剂环氧稀释剂 稀释量0~5%（以油漆重量计） 注意事项：富锌底漆表面能形成锌盐（又称白锈），在涂装后道漆之前不应长时间暴露。如需较长的涂装间隔时间，建议尽快涂装环氧防锈漆作为封闭层，以减少二次除锈工作量。 在清净的室内环境中放置几个月，在清净的室外环境放置14天漆膜表面不会形

树脂高嵌体防止后牙牙折的临床体会

致力于打造高品质文档树脂高嵌体防止后牙牙折的临床体会 【关键词】高嵌体;树脂;后牙;牙折 Abstract：Objective To investigate the clinical effect of resin onlay on restoring defective molars.Methods By Choosing molars without periapical disease, which could not receive root canal therapy and then restoring them with resin onlay. The patients were given follow-up study for six months, one year and two years to evaluate clinical effects which include marginal color, marginal adaptation, contour, secondary caries. Results 2 years later, 59 cases succeeded while two failed, one case was lost. Success rate is 80 percent.Conclusions It indicates that onlay has a good biocompatibility and shows a prosmising prospect. Key words：onlay; resin; molar; fracture 随着修复技术的逐渐提高，一些后牙的残根残冠在经过完善的根管治疗后，采用铸造桩核或根管钉树脂核、银汞核的方法，再经全冠修复后保存患牙，取得了很好的效果。但也有一些后牙的残冠，由于根短、弯根或根管钙化、髓石、断针、塑化致根管无法扩通等原因，部分根管不能进行完善的根管治疗或桩核不能取得足够的固位力，从而大大影响了修复效果。我们在临床实践中发现，采用树脂高嵌体可以修复此类后牙，大大降低了牙折的发生率。 1 材料和方法 1.1 病例选择 1.3 疗效标准 分别于治疗结束后6个月、1年、3年随访复查，根据临床检查评定疗效。成功：无牙折裂，修复体完好，边缘密合，无修复体缺损。失败：发生牙折裂或修复体断裂、缺损、脱落。 2 结果 3 讨论 高嵌体能防止后牙折裂的原理可从分析牙折的病因来阐明：后牙折裂好发于牙齿的窝沟区，该处是牙齿发育时期的钙化结合区，是牙体结构的薄弱区，同时中央窝沟又是正常咬合时的应力集中区，牙齿在正中或侧向咬合时，力在牙尖斜面上分解成垂直和水平方向2个分力，在窝沟底部，水平方向的分力可产生劈裂作用，对失去活力的死髓牙，在咬硬物或大的牙合力作用下，该处极易发生牙折裂[7]。树脂型高嵌体修复后牙缺损，使用良好的粘结剂不仅能增强固位力，更能紧密连接修复体和基牙，有效分散缓冲牙合力，提高修复体的抗折裂强度[8，9]。本研究收集的病例数有限，观察的时间短，故树脂高嵌体的远期疗效有待于进一步扩大样本量，延长追踪观察的时间，做更深入、更全面的评价。 【参考文献】

产品油漆及表面处理工艺要求

产品油漆及表面处理工艺要求 1、产品喷漆前的准备及涂装工艺 1.1产品所有检验项目必需检验合格，标记移植完成后，才能进行 表面处理和产品喷漆。 1.2产品油漆前的表面处理 1.2.1出口产品喷漆前，必须对产品表面进行预处理（表面除油、除 锈、除尘处理）。 1.2.2产品在喷砂除锈前应进行必要的结构预处理，包括： a)粗糙焊缝打磨光顺，焊接飞溅物用刮刀或砂轮除去。焊缝上深 为0.8mm以上或宽度小于深度的凹坑应补焊处理，并打磨光顺； b)锐边用砂轮打磨成圆角； c)切割边的峰谷差超过1mm时，打磨到1mm以下； d)表面叠层、裂缝、夹杂物，需打磨处理，必要时补焊。 1.2.2.1除油 表面油污应采用清洁剂进行低压喷洗或软刷刷洗，并用淡水枪冲洗掉所有残余物；或采用碱液、火焰等处理，并用淡水冲洗至中性。小面积油污可采用溶剂擦洗。 1.2.2.2除锈 1.2.2.2.1磨料要求 a)喷射清理用金属磨料应符合GB/T 18838.1的要求； b)根据表面粗糙度的要求，选用适合粒度的磨料。

1.2.2.2.2除锈等级为： a)无机富锌底漆，钢材表面处理应达到GB/T8923规定的Sa21/2级； b)环氧富锌底漆和环氧酯底漆，钢材表面处理应达到GB/T8923规 定的Sa2.5级；不便于喷射除锈的部位，手工和动力工具除锈至GB/T8923规定的St3级。 1.2.2.2.3表面粗糙度为： a)喷涂无机富锌底漆，钢材表面粗糙度为Rz50μm~80μm; b)喷涂其他防护涂层，钢材表面粗糙度为Rz30μm~75μm. 1.2.2.3除尘 喷砂完工后，除去喷砂残渣，使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气，清理表层灰尘。清洁后的喷砂表面灰尘清洁度要求不大于GB/T18570.3的规定的3级。 1.2.2.4表面处理后涂装的时间限定 一般情况下，涂料层最好在表面处理完成后的4h之内施工与准备涂装的表面上；当所处环境的相对湿度不大于60%时，可以适当延时，但最长不应超过12h；不管停留多长时间，只要表面出现返锈现象，应重新除锈。 1.3涂装要求 1.3.1涂装环境要求参照GB6514、GB7692标准进行 施工环境温度5°C~38°C，空气相对湿度不大于85%，并且钢材表面温度大于露点3°C；在有雨、雾、雪、施工环境温度-5°C~5°C，应采用低温固化产品或采用其他措施。

第八章 嵌体与部分冠

第八章嵌体与部分冠 第一节嵌体 嵌体（inlay）是一种嵌入牙体内部，用以恢复牙体缺损的形态和功能的修复体或冠内固位体。 在临床上选择嵌体或冠与牙体缺损的大小、原因、位置等因素有关。 高嵌体（onlay）：指嵌体覆盖并高出牙合面，用以恢复患牙原有牙合高度的修复体。 一、嵌体的种类 1．按嵌体覆盖牙面的不同分：单面嵌体（simple surface)、双面嵌体（double surface inlay)和多面嵌体(polygon surface inlay) 2.按部位分：牙合面嵌体（occlusal surface inlay) 、颊面嵌体(buccal surface inlay) 、邻面嵌体(proximal surface inlay)等 双面嵌体：近中牙合嵌体（MO)、远中牙合嵌体(DO)、颊牙合嵌体(BO)、舌牙合嵌体(LO)等。 多面嵌体：近中牙合远中嵌体(MOD)、颊面远中牙合嵌体(BOD)等。 3.按材料分：合金嵌体、瓷嵌体、树脂嵌体等。 4.按固位分：钉嵌体、高嵌体、嵌体冠。 二、嵌体的适应症及禁忌症 适应症： 1.各种严重的牙体缺损已涉及牙尖、切角、 牙合边缘嵴以及牙合面，需要咬牙合重建者。 2.因牙体缺损的邻接不良或食物嵌塞严重， 需恢复邻面接触者。 3.作为固定桥的固位体。 嵌体，它只能修复缺损部位的牙体而不能保护剩余部分的牙体。剩余部分的牙体应为嵌体提供足够的支持、固位与抗力。所以嵌体在牙体有较大体积的健康牙体组织条件下应用。禁忌症： 1、青少年的恒牙和儿童的乳牙，因其髓角位置高 以免损伤牙髓。 2、 面缺损范围小而且表浅，前牙邻、唇面缺 损未伤及切角。 3、牙体缺损范围大，残留牙体组织抗力形差，固 位不良者。 4. 对美观及长期效果要求高的年轻患者或心理素 质不理想的患者，前牙缺损者慎用 三、嵌体洞型预备的步骤与要求 嵌体修复前应检查患牙的牙体缺损情况，了解缺损对邻牙、对牙合牙有无影响，必要时拍X牙片 判断缺损部位的大小，以及牙髓情况、髓角位置等，作好嵌体的修复设计，方可进行牙体预备。 步骤： 1．去腐质：与牙体牙髓病学治疗的要求是一致的。要将感染坏死的牙体组织去除彻底，

油漆涂刷方法和注意事项

油漆涂刷方法和注意事项Last revision on 21 December 2020

漆涂刷的方法和注意事

一．材料的表面处理 优质的防腐工程依赖于彻底的除锈，因此，涂装前必须对材料表面进行清理，除锈方法打磨除油除锈，并符合以下要求： ①无油污及水分 ②无锈迹及氧化物 ③无粘附性杂质 ④无酸碱等残留物 ⑤并有一定的粗糙程度 经表面处理过的材料一定要注意保护，应及时刷上底层涂料，间隔时间不应超过8h。 1.气罐防腐方案 防腐刷油的除锈要求和油漆种类见下表： 2.防 腐 施 工 工 艺流程

合 格 合格 不 合 格 不 合 格 二． 1. 得受损。 2. 水等杂质。 3. 4.

或电动砂轮机除锈的方式彻底除净一切杂物。 三．涂料涂装施工工艺 1.经过基面处理的基面应在4h内涂上第一道底漆，以防止基面返锈。 2.涂装工艺 3.罐外壁、罐顶外侧 表干表干 基面处理检查环氧底漆第一道环氧底漆第二道环氧云铁中间漆第一 表干实干表干 道环氧云铁中间漆第二道聚氨酯面漆第一道聚氨酯面漆第二道 养护 涂料的配制 4.严格按照涂料产品说明书要求比例，将涂料混合，并充分搅拌均匀，根 据涂装方法的不同用专用稀释剂调节其粘度，稀释剂的加入量不应超过 涂料总量的5%。 5.根据施工人员数量及涂装速度的快慢决定每次配制量，确保每次配制的 涂料能够在适用期间用完，防腐涂料的适用期一般为：23±2℃5—8h。 6.环氧类、聚氨酯类涂料，应在搅拌均匀后进行充分熟化后，方可进行涂 装施工。 7.本次所用油漆均是双份高级油漆，所以在用量上一定注意，用多少调和 多少，凡是加入固化剂后的油漆一定要用完，避免不必要的浪费。 8.涂刷前，底漆、中间漆、面漆一定要加入固化剂搅拌均匀，尤其是环氧 富锌油漆要有专人手动搅拌经常搅拌，以防止锌粉沉淀，影响刷图的效 果和质量，稀料可根据涂刷的粘度自行调节。 9.涂料涂装

02PFM金属基底冠制作

一、判断题 1. 嵌体是一种嵌入牙体外部，用以恢复牙体缺损的形态和功能的修复体或冠内固位体。参考答案：错 2.试戴嵌体前应用95%的酒精消毒嵌体。 参考答案：错 3. 根据制作嵌体的材料，可将嵌体分为金属嵌体、树脂嵌体、牙合面嵌体等。 参考答案：错 4 鸠尾峡部的宽度一般小于牙合面的1/2。 参考答案：对 二、A1型题 5. 关于嵌体邻面片切形的叙述中错误的是 A.对邻面缺损表浅，突度小，邻接不良的患牙，适当做嵌体片切形 B．片切形的目的是恢复缺损及连接，改善其邻面突度 C．片切面的颊舌边缘应达到自洁区 D．片切面应达到轴角 E.需要时可在片切面制备箱状洞型，邻沟或小肩台 参考答案：D 6. 为增强嵌体修复的固位力，下列哪项是错误的 A．利用鸠尾固位形 B．轴壁上利用沟固位形 C．加大洞缘的斜面 D．适当加深洞形 E．髓壁上利用钉洞固位形参考答案：C 7. 嵌体患牙预备的要求为 A．洞形无倒凹 B．洞缘有斜面 C．邻面可做片切形 D．点线角清晰 E．以上都对参考答案：E 8. 下列哪种情况可用嵌体修复 A．青少年恒牙 B．牙颌面缺损范围小而且表浅 C．牙体缺损范围大，残留牙体组织抗力形差，固位不良者 D．心理素质不良的患者 E．因牙体缺损的邻接不良或食物嵌塞严重而需要修复的牙 参考答案：B 9. 下列关于邻牙合嵌体牙邻面制备片切面优点的说法中错误的是 A．易达到自洁 B．切割牙体组织少 C．避免无基釉 D．利于恢复咬合关系 E．利于恢复牙体外形和接触点参考答案：D 10. 嵌体洞型洞缘斜面要求是 A．洞缘斜面呈20°斜面，斜面宽度约为0．5mm B．洞缘斜面呈30°斜面，斜面宽度约为1mm C．洞缘斜面呈45°斜面，斜面宽度约为1．5mm D．洞缘斜面呈60°斜面，斜面宽度约为2mm E．洞缘斜面呈90°斜面，斜面宽度约为2．5mm 参考答案：C 11. 关于嵌体的适应证下述各项中哪一项能成立 A．只用于后牙牙体缺损 B．只用于前牙牙体缺损 C．可用于前、后牙缺损 D．可常规用于固定桥冠外固位体 E．以上均正确参考答案：C 12. 下列哪项不是嵌体基牙预备的基本要求

嵌体高嵌体修复知情同意书

嵌体高嵌体修复知情同 意书 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

嵌体、高嵌体修复知情同意书? 尊敬的： 感谢您对我院的信任！为了更好的为您服务，让您得到有效的治疗及护理，同时也为了保障您的权益，请您仔细阅读并完全理解以下内容： 一、基本情况? 姓名：性别：年龄：联系电话： 诊疗方案： 二、内容 1.嵌体修复治疗适用于： 1)各种严重的牙体缺损已涉及牙尖、切角、边缘嵴以及合面，需要咬合重建者。 2)因牙体缺损的邻接不良或食物嵌塞严重，需恢复邻面接触者。 3)在冠桥修复中作为固定桥的固位体。 2.嵌体修复治疗是一种嵌入牙体内部，用以恢复牙体缺损的形态和功能的修复方式，它最大的优点是保留更多的健康牙体组织。 3.嵌体修复治疗需磨除部分牙体组织，必要时需先失活牙髓。活髓牙直接进行修复可能会影响牙髓活力（牙髓充血或牙髓炎），在术后出现一过性的冷热敏感属正常情况；如出现持续性疼痛或自发痛夜间痛等症状，需对患牙进行根管治疗，费用需另行支付。 4.嵌体修复治疗效果与您的口腔条件有关，如牙冠较短、牙齿松动等均会影响效果。 5.牙体制备过程中或过后活髓牙可能会引起疼痛，可能会因为牙体的形态异常，需要磨除较多的牙体组织。这样可能会引起牙髓炎或穿髓，需对患牙进行根管治疗，费用需另行支付。 6.因金属材料对射线会造成不同程度的干扰（镍铬合金和钴铬合金瓷牙对射线干扰较大，纯钛、金钯合金和黄金瓷牙对射线干扰较小，全瓷牙对射线无干扰）。 7.有可能因咬合关系改变而出现颞下颌关节疼痛、头痛、牵涉到颈后和面部肌肉的疼痛及咀嚼时肌肉易疲劳等症状。 8.根据病情不同可能会注射局部麻醉药物，任何麻醉药物均有可能出现麻醉效果不佳、唇、颊、脸、舌等不适以及疼痛、水肿、晕厥、过敏等风险。 9.任何使用嵌体材料修复牙齿的顾客，维护良好的口腔卫生都是非常重要。 10.吸烟、酗酒或偏食都可能影响牙龈的健康，限制嵌体修复的成功。 11.嵌体修复治疗完成后需要定期复诊，这样才能增加使用寿命，更好的行使功能。 12.嵌体修复治疗过程中如果未能按约复诊，又未提前与医生联系，我们将视为您主动放弃治疗，所收费用将不予退还，因此而导致疗效不佳、治疗失败或病情加重等，将由您自行负责。您主动放弃治疗后,如需重新启动治疗，费用将重新收取。 13.在治疗过程中会建立您的病历资料，病历资料会收集您的个人信息还会详细记录诊疗过程和各类检查，也可能会照相和摄像，所有病历资料仅为了完整地记录治疗过程和学术交流，不会用于商业目的，在任何时候都不会公开您的身份信息。 14.本期治疗总费用：元，详情如下：上述内容已向我详细解释并且解答了我的相关疑问，我已完全了解治疗中及治疗后可能发生的并发症和风险；我同意在操作中医生可以根据我的病情对预定的诊疗方案做出调整；我愿意遵照医嘱配合医生完成全部治疗。 客户签名：医生签名：

产品油漆及表面处理工艺要求

产品油漆及表面处理工艺 要求 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

产品油漆及表面处理工艺要求1、产品喷漆前的准备及涂装工艺 1.1产品所有检验项目必需检验合格，标记移植完成后，才能进行 表面处理和产品喷漆。 1.2产品油漆前的表面处理 1.2.1出口产品喷漆前，必须对产品表面进行预处理（表面除油、除 锈、除尘处理）。 1.2.2产品在喷砂除锈前应进行必要的结构预处理，包括： a)粗糙焊缝打磨光顺，焊接飞溅物用刮刀或砂轮除去。焊缝上深 为0.8mm以上或宽度小于深度的凹坑应补焊处理，并打磨光 顺； b)锐边用砂轮打磨成圆角； c)切割边的峰谷差超过1mm时，打磨到1mm以下； d)表面叠层、裂缝、夹杂物，需打磨处理，必要时补焊。 1.2.2.1除油 表面油污应采用清洁剂进行低压喷洗或软刷刷洗，并用淡水枪冲洗掉所有残余物；或采用碱液、火焰等处理，并用淡水冲洗至中性。小面积油污可采用溶剂擦洗。 1.2.2.2除锈 1.2.2.2.1磨料要求 a)喷射清理用金属磨料应符合GB/T18838.1的要求；

b)根据表面粗糙度的要求，选用适合粒度的磨料。 1.2.2.2.2除锈等级为： a)无机富锌底漆，钢材表面处理应达到GB/T8923规定的Sa21/2 级； b)环氧富锌底漆和环氧酯底漆，钢材表面处理应达到GB/T8923规 定的Sa2.5级；不便于喷射除锈的部位，手工和动力工具除锈至GB/T8923规定的St3级。 1.2.2.2.3表面粗糙度为： a)喷涂无机富锌底漆，钢材表面粗糙度为Rz50μm~80μm; b)喷涂其他防护涂层，钢材表面粗糙度为Rz30μm~75μm. 1.2.2.3除尘 喷砂完工后，除去喷砂残渣，使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气，清理表层灰尘。清洁后的喷砂表面灰尘清洁度要求不大于GB/T18570.3的规定的3级。 1.2.2.4表面处理后涂装的时间限定 一般情况下，涂料层最好在表面处理完成后的4h之内施工与准备涂装的表面上；当所处环境的相对湿度不大于60%时，可以适当延时，但最长不应超过12h；不管停留多长时间，只要表面出现返锈现象，应重新除锈。 1.3涂装要求 1.3.1涂装环境要求参照GB6514、GB7692标准进行

喷漆技术要求

喷涂技术要求 设备表面喷漆，对所用油漆品种、牌号、喷涂质量、执行和验收标准以及各系统的面漆颜色做出如下规定： 一、油漆品种 提供设备表面油漆采用海洋防腐油漆。 二、喷涂质量要求 1、喷涂前进行表面处理，钢材无凹坑、夹层，边沿无毛刺，焊接接头、咬边、凸出处要打磨光滑，钢材表面无锈蚀、酸、碱、油脂等污物。 2、结构件表面喷砂除锈等级应达到Sa2.5级，其它部件表面除锈等级必须达到Sa2级或St3级。 3、油漆干透后漆膜应牢固地粘附在涂面上，不得有发粘、脆裂、脱皮、皱皮、气泡、斑痕及粘附颗粒杂质等缺陷，外观漆膜应均匀、细致、光亮平整、颜色一致，不得有流痕和明显刷痕。 三、油漆牌号和喷涂厚度 各系统设备喷涂油漆牌号、底漆和中间漆颜色及每道喷漆厚度见如下要求：7、其它要求 ①若生产厂家喷漆规范高于此规范，按照生产厂家规范执行。 ②此规范若与技术协议冲突，按标准较高要求执行。 四、执行和验收标准 5308-87 五、表面颜色 1、红色：、管排架、走道、消防泵及消防泵电机、消防管线、砂箱、管汇支持和电缆槽支撑。

2、白色：上半部分、梯子外表面、电缆槽、电气设备控制箱、遮阳棚棚顶及框架、房体内壁（空气压缩机房、柴油发电机房） 3、海蓝色：空气压缩机房、柴油发电机房） 4、黑色：房橇座、工具房橇座、 5、灰色： 6、黄绿色：电气设备接地线 7、黄色：护栏 8、黄黑相间：手动和电动葫芦的梁、悬臂吊梁、 9、银色：燃油罐本体 10、出厂原色： 空压机、柴油发电机组、其他进口设备、表面处理件、有色金属件、非金属件，以及本规范未提及和各配套厂家外购设备。 11、管线：气管线–蓝色、水管线–绿色、燃油管线–棕色，液压管线为海蓝色，软管为出厂原色； 色卡号：红色为R03，黄色为Y06，海蓝色为PB05 六、补充说明。 1、如设计上没有特殊要求，按以上喷漆技术要求执行。 2、如设计上有技术要求，按设计要求执行。

油漆使用注意事项

船舶在航油漆供应及使用探讨 机务部 众所周知，船舶钢板长期受到海水的侵蚀，其腐蚀速度要比陆地上快很多。而且各钢板的保护层/油漆还经常受到各种货物和装卸货工具的破坏。因此，船舶油漆的保养工作变得非常重要。根据我司船队油漆的使用情况，谈谈其配套工作、使用中的常见问题以及采购供应的努力方向。 （一）船舶常用油漆配套 对于甲板保养，目前船舶主要使用以下几种配套：一种是环氧底漆+环氧面漆；一种是环氧底漆+环氧底漆（此底漆是半光漆，属底面二用型漆，甲板上也可用做面漆，因此不需要涂其它面漆。）；一种是多用途底漆+醇酸面漆；一种是多用途底漆+改性丙烯酸面漆（也叫氯化橡胶面漆）。油漆配套主要是根据造船时的配套而沿用的，只有部分船舶的部分区域有过适当的改变。 环氧油漆的防锈耐磨性能好，对钢板的保护会比较好。但环氧漆需要二种组份按比例充分混合后才能使用，调好一桶后要求立即用完，并且非常黏稠，使用时不如其它油漆方便。(建议在使用前，用电动或风动搅拌器充分搅拌再使用，最好使用风动搅拌工具，因危险性低，而电动工具因启动时会产生火花，而油漆是易燃液体，容易着火，以便充分发挥油漆的防锈性能并且使用也会更方便，防锈性能会更好。)同时，环氧漆在太阳紫外线的照射下，易粉化，并容易褪色，需要经常清洁。底面二用型环氧漆较专用型环氧面漆，漆膜厚很多，耐磨防水性要好。但底面二用型环氧漆表面粗糙，脏后清洁比较麻烦。而专用型环氧面漆表面光滑，货物弄脏后用水或一般清洁剂清洁即可恢复如新，但在过道及舷边不建议使用专用型环氧面漆，如使用，需要采用加防滑沙等其它防滑措施。 对于多用途底漆+醇酸面漆和多用途底漆+改性丙烯酸面漆的配套，只有底漆有防锈功能，面漆只是作为装饰保护漆。多用途底漆，是使用最广泛的底漆，兼容性好，使用方便，但漆膜较环氧漆膜薄很多，防锈性能相对要差，使用多用途底漆时，需要多道涂层才达到规定膜厚。同时，底漆中的防锈金属粒子在储存时易受重力影响下沉，长期静止存放时，底漆易分层，需要每月将底漆倒换放置，并在使用前，使用电动或风动搅拌器充分搅拌，以便发挥底漆的防锈性能。 作为面漆的醇酸面漆和改性丙烯酸面漆，其各有特点：醇酸面漆漆膜比较硬，缺乏弹性，在温度变化比较大时，漆膜容易破裂；它是依靠吸收空气中的氧气漆膜固化，因此耐水性较差；在冬天或含氧量较低的环境下，固化时间比较长；醇酸面漆属光亮漆，光泽很强；它耐热性好，属于低传播燃烧漆。改性丙烯酸漆漆膜比较软，适应温差能力要强；它的固化是通过油漆内含的溶剂自行挥发而形成漆膜，对天气适应性要好，快干；它的胶性比较重，耐水性能好；改性丙烯酸漆属半光漆; 它的耐火性一般，不属于低传播燃烧漆，不建议涂在生活区内部和机舱。目前在甲板使用醇酸面漆的船舶不多，考虑在合适时机改成改性丙烯酸面漆。 （二）油漆使用中的常见问题 由于不同类型的油漆的性能不一致，其热膨胀系数也不一致，一般不建议混涂不同类型的油

油漆表面处理注意事项

油漆表面处理注意事项 表面处理是取得良好涂装效果的关键。因此，对选择表面处理方法和油漆配套必须作用周密的考虑。 用国际标准来衡量表面处理也是很重要的，如瑞典标准SISO55900或 ISO8501。 锈蚀等级 表面处理标准的根本点是四个不同的锈蚀等级： A级钢材表面完全覆盖粘附的氧化皮，几乎无铁锈。 B级钢材表面已开始锈蚀，氧化皮开始成片状脱落。 C级钢材表面上的氧化皮已锈蚀或可刮除，但裸眼可看到轻微锈点。 D级钢材表面上的氧化皮已锈蚀剥落，裸眼可看到大量锈点。 根据SISO55900，这些锈蚀等级的表面处理是根据以下质量标准进行钢丝刷除锈和喷砂除锈的： St——钢丝刷除锈标准 St2，St3 Sa——喷砂除锈标准Sa1，Sa2，Sa2.5，Sa3 喷砂除锈——Sa 喷砂除锈前应凿去的、所有的厚锈层，可见的油脂和污物也应去除。喷砂锈后，表面应清洁，无灰尘和碎悄碎悄屑。 Sa1级轻度喷砂除锈 表面应无可见的油脂、污物、附着不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质。 Sa2级彻底的喷砂除锈 表面应无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质基本清楚，残留物应附着牢固。 Sa2.5级非常彻底的喷砂除锈 表面应无可见的油脂、污物、附着不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质。残留物痕迹仅显示点状惑条纹状的轻微色斑。 Sa3级喷砂除锈至钢材表现洁净 表面应无油脂、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂志，表面具有均匀的金属色泽。 钢丝刷除锈——St St2 彻底的手工和动力工具除锈 表面应无可见的油脂、污物、附着不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂志。 Sa3 非常彻底的手工和动力工具除锈 同St2，但应比St2处理得更彻底，金属底材呈现金属光泽。 这些标准对表面处理有很大的帮助。油漆供应商一般对每种类型的油漆规定相应的表面处理标准。 确定要求 表面处理的方法和设备的选择应考以下因素： 1、表面破损的程度如何？ 2、那种设备更适用？ 3、油漆配套是何种类型？ 4、表面结构如何？ 5、施工的油漆是何类型？ 6、所需的结果是什么？

产品油漆及表面处理工艺要求

产品油漆及表面处理工 艺要求 标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]

产品油漆及表面处理工艺要求1、产品喷漆前的准备及涂装工艺 1.1产品所有检验项目必需检验合格，标记移植完成后，才能进行 表面处理和产品喷漆。 1.2产品油漆前的表面处理 1.2.1出口产品喷漆前，必须对产品表面进行预处理（表面除油、除 锈、除尘处理）。 1.2.2产品在喷砂除锈前应进行必要的结构预处理，包括： a)粗糙焊缝打磨光顺，焊接飞溅物用刮刀或砂轮除去。焊缝上深 为0.8mm以上或宽度小于深度的凹坑应补焊处理，并打磨光 顺； b)锐边用砂轮打磨成圆角； c)切割边的峰谷差超过1mm时，打磨到1mm以下； d)表面叠层、裂缝、夹杂物，需打磨处理，必要时补焊。 1.2.2.1除油 表面油污应采用清洁剂进行低压喷洗或软刷刷洗，并用淡水枪冲洗掉所有残余物；或采用碱液、火焰等处理，并用淡水冲洗至中性。小面积油污可采用溶剂擦洗。 1.2.2.2除锈 1.2.2.2.1磨料要求 a)喷射清理用金属磨料应符合GB/T18838.1的要求；

b)根据表面粗糙度的要求，选用适合粒度的磨料。 1.2.2.2.2除锈等级为： a)无机富锌底漆，钢材表面处理应达到GB/T8923规定的Sa21/2 级； b)环氧富锌底漆和环氧酯底漆，钢材表面处理应达到GB/T8923规 定的Sa2.5级；不便于喷射除锈的部位，手工和动力工具除锈至GB/T8923规定的St3级。 1.2.2.2.3表面粗糙度为： a)喷涂无机富锌底漆，钢材表面粗糙度为Rz50μm~80μm; b)喷涂其他防护涂层，钢材表面粗糙度为Rz30μm~75μm. 1.2.2.3除尘 喷砂完工后，除去喷砂残渣，使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气，清理表层灰尘。清洁后的喷砂表面灰尘清洁度要求不大于GB/T18570.3的规定的3级。 1.2.2.4表面处理后涂装的时间限定 一般情况下，涂料层最好在表面处理完成后的4h之内施工与准备涂装的表面上；当所处环境的相对湿度不大于60%时，可以适当延时，但最长不应超过12h；不管停留多长时间，只要表面出现返锈现象，应重新除锈。 1.3涂装要求 1.3.1涂装环境要求参照GB6514、GB7692标准进行