液态氧储罐泄漏救援预案

液态氧储罐泄露事故应急救援预案

液态氧是广泛使用在医疗单位的临床辅助治疗药品，平遥县人民医院现有三立方液氧储罐三台，属于压力容器，在日常使用中存在着一定的安全隐患，为了确保压力容器的安全运行，提高现场应急处理应急事故的能力，迅速、妥善的处理好各类事故，防止事故蔓延，最大限度的减少事故的危害，依据国家有关法律法规，对关于可能引起人员伤亡，甚至导致社会灾难的生产系统必须制定有关的事故应急预案的相关规定，制定平遥县人民医院液态氧事故应急救援预案。

1、事故的类型与危害程度：

1.1氧气如果遇到明火，有很强的助燃性质。

1.2罐体阀门、阀嘴处沾有油脂，与一定压力的氧气接触会发生火情。

1.3液氧储罐一旦泄露近距离遇到可燃性气体，极易发生化学性爆炸。

1.4罐内超压，或者罐体本身出现缺陷，在存放过程中可能发生物理性爆炸。

1.5液态氧储罐阀门、法兰、压力表、汽化器泄露，低温液氧喷溅到人员身体造成冻伤。

1.6不论哪种火灾与爆炸，都可能对财产与操作人员及周边环境造成损害。

2、应急处理的原则

2.1保护人的生命安全优先，预防和控制事故扩大为主，尽可能降

低对环境的破坏和社会影响。

2.2坚持“安全第一、预防为主”的方针

2.2.1加强对重点设施设备的重大危险源进行评价和备案，设备科组织每年对设施进行规范的检测和检验。

2.2.2 中心供氧站值班人员必须经过技术监督部门培训后持证上岗。

2.2.3 发生地震、强烈雷电等极端自然条件下，主管单位安排领导、技术员值班，指导当班人员维护正常生产。

2.3 隐患排查和治理

2.3.1 值班人员实行每小时巡检制，主管部门单位实行每个工作日安全巡检制和每月综合检查制，总医院实行每季度综合检查制，及时发现和治理隐患，预防事故。

2.3.2 安全隐患按照隐患排查治理流程处理，生产装臵缺陷按照生产装臵缺陷管理流程登记处理，以保证装臵安全、稳定、连续运行。

2.3.3 安全隐患、生产装臵缺陷不能及时处理，主管部门单位必须制定临时应急预案和监控措施，确保其受控。

2.3.4 各科室及相关职能部门根据实际建立切实可行的隐患排查治理工作机制。

3 应急组织及职责

3.1应急组织体系

平遥县人民医院成立液态氧泄露事故应急救援指挥部，作为医院应急处臵事故的最高决策机构。医院下属各科室也要根据本单位实际

情况成立相应应急救援指挥部，作为本单位应急处臵事故的最高决策机构。

3.2指挥机构

总医院应急救援指挥部构成：

总指挥：医院院长

副总指挥：医院后勤副院长

成员：医院后勤管理科科长、医院机关部室负责人、医院武保部部长、医院设备科科长及基层单位负责人

3.3职责

（1）负责组织总医院职能部门人员制定、修订安全事故应急预案，建立健全应急预案管理制度，完善人、财、物保障体系，加强专业应急救援队伍建设。

（2）突发液氧罐泄漏事故后，根据事故发生的情况迅速启动应急预案，统一部署、指挥协调应急救援行动，发布应急救援启动和恢复命令。

（3）负责应急救援装备和资金的筹措使用，为液氧罐泄漏事故应急处臵提供必要的物力、财力和技术保障。

（4）负责组织应急救援的培训和演练，做好应急救援的各项准备工作。

（5）配合事故调查处理，落实应急整改措施，及时向上级安全应急部门报告事故的应急处臵情况，并总结应急工作经验。

4 预防与预警

4.1危险源危害分析

4.1.1液氧的性质及危害：

化学品中文名称：液氧、液态氧

燃爆危险：不燃气体、助燃

危险特性：遇易燃物质，如矿物油、动植物油、棉花、羊毛、易燃气体等，会发生助燃，在于可燃性气体混合后浓度达到40%时有发生爆炸的危险。

4.1.2外观与性状：天蓝色透明而易流动的液体。在－227℃可固化成固氧(固态氧)，淡青色六角形晶体。可用空气分离设备在深度冷冻情况下制得。

相对密度(水=1)： 1．14(在沸点－183℃和常压)

医院主要用途：用于临床辅助治疗使用。

4.1.3事故的主要特征：

4.2危险源监控

4.2.1定期监测

液态氧储罐属于压力容器第一次检验是在制造时完成的，当时存在的缺陷（在合格范围之内）一般均在储罐出厂质量证明书中标明，在使用过程检验中，应首先对有缺陷的部位进行重点检测，由于人员

的变动，档案管理失误，有时造成对容器原始资料的不了解，使有缺陷的地方未能列入重点检则。其次，由于检测人员在现场取点时，由于操作不方便和环境限制，特别对于塔类容器从楼梯、平台就近的设备部分取点，造成检测的不全面性。以上现象就要求压力容器和特种设备管理人员必须对本厂容器状况了如指掌，对档案管理仔细认真，对工作有很强的责任心来配合检测人员做好每年的检测工作，从而真实地掌握容器的状况。

4.2.2压力试验

根据压力容器检验要求，寻固定式压力容器每两次内外部检验期间，至少进行一次耐压试验，试验压力应超过最高工作压力PW。

在实际试压过程中，有两个问题存在，一个是一线技术人员有时对规范了解不透，误认为压力试验为图纸要求的压力值，而图纸上所标压力试验PT=1.25P[δ][δ]t（P为设计压力），是容器竣工出厂前，用超压试验的方法来全面考核容器的强度，其压力值高于最高工作压力而制定的。其二，对于有些压力容器，其实际日常操作压力并未达最高工作压力，其最高工作压力即使出现也是短暂的，如果以最高工作压力作为试验压力且保压时间较长，对容器会造成损伤。

4.2.3安全技术措施：

4.2.3.1加强现场管理，严格按标准进行隐患排查，发现问题及时处理，如隐患较严重，立即向上级领导汇报，停气进行隐患排除，尽快恢复液态氧储罐的正常使用。

4.2.3.2严格执行各项规章制度，教育职工按章操作，做到每个

区域、每台设备、每一件事都必须有人负责，抓好责任落实，严格按制度进行考核，杜绝零星事故的发生。

4.2.3.3出现事故后应及时查清事故原因、及时进行责任追究及处罚，并采取相应有效措施，作为案例宣传，使广大职工受到警示教育。

4.2.3.4抓好各生产系统完善工作，防止重大事故发生；用好管好信息化管理系统，充分利用先进技术管理手段进行管理。

4.2.3.5做好定期检修、落实责任、强制保养、质量达标工作。

4.2.3.6加强职工培训，提高职工素质。

4.3预警行动

4.3.1对于存在安全故障的液态氧储罐，应及时停止运行，由专业维修人员进行维修，排除故障后再投入运行。

4.3.2对于液态氧储罐存在的安全隐患或缺陷，使用单位不能自行解决的，应将有关信息及时向有关商家通报，督促其尽快解决完善。

5 信息报告程序

5.1一旦发生液态氧储罐泄露安全事故，现场人员应尽可能了解和弄清事故的性质、地点、发生范围和影响程度，然后迅速用电话向单位负责人如实汇报上述内容。

5.2单位负责人接到事故电话后，要问清事故地点、类型、严重程度及人员撤离情况，立即向医院总值班室汇报灾害情况，并由应急救援指挥部决定是否启动液态氧储罐泄露事故应急救援预案，同时做好抢险救援记录。

5.3汇报的主要内容包括

（1）发生事故设备的名称、地点、事故现场情况；

（2）事故类型及简要经过；

（3）影响范围；

（4）事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括由于延误抢救而造成的伤亡人数）和初步估计的直接经济损失；

（5）事故原因的初步判断；

（6）应急预案的启动情况；

（7）已采取的应急救援措施和进展情况；

（8）需报告的其它事项等。

5.4依据现有的通讯资源的评估，采用内部固定电话和外部电话（包括手机等无线电话）线路或通过手机短信上报医疗应急救援指挥部，若医院内部不能解决的，应向上报上级医疗单位汇报求助。

6 应急处臵

6.1响应分级

根据事故的危害程度、影响范围和单位控制事态的能力，将应急响应分为三个等级，即现场响应、一级响应（医院）、二级响应（上级医疗单位）。

6.2响应程序

医院应急应急救援指挥部接到汇报后，启动一级响应，立即组织现场自救，并参照有关标准，迅速做出判断，确定报警和相应应急救援级别。如事故较小，不足以启动救援预案，则发出“预警”报警，

密切关注事态发展变化；如事故较大，单位难以控制，则立即发出“现场应急”报警，向医疗总调度室汇报，由医疗应急救援指挥部下达启动应急救援预案命令，即启动二级响应程序。

医院安全应急救援预案启动后，按照应急救援人员通讯录，迅速通知有关人员及抢险救援人员，与基层单位密切配合处理。

6.3事故处臵

6.3.1液氧储罐泄漏处臵

6.3.1.1 供氧站值班员立即向值班调度（300）、中心主任报告，组织疏散附近人员，清理易燃易爆物品，值班调度（300）立即通知武保部赶赴现场。

6.3.1.2 中心主任立即组织事故区域临时警戒和人员疏散；

6.3.1.3抢修人员佩戴防冻伤防护服，用清水检查确认漏点；

6.3.1.4将液氧储罐泄漏点做上明显标示，按照不同泄漏情况实施堵漏处理，尽快切断泄漏源；

6.3.1.5堵漏成功后，中心主任联系液氧储罐供应商，迅速赶赴现场处臵液氧储罐；

6.3.1.6泄漏不能及时有效处臵，应将液氧全部安全释放。

6.3.1.7液氧储罐爆炸处臵

6.3.1.8事故第一发现人立即向值班调度（300）、中心主任及武保部报告，启动医院应急预案；

6.3.1.9 应急救援领导小组成员立即赶赴事故点，第一时间组织清点人员，搜救伤亡、

6.3.1.10配合医院应急救援专业组开展应急救援工作。

7 应急物资与装备保障

应急救援指挥部成员按照任务分工做好物资器材准备。如：必要的指挥通讯、报警、洗消、消防、抢险等器材及交通工具。上述各种器材应指定专人保管，并定期检查保养，使其处于良好状态，各重点目标应设救援器材柜，专人保管以备急用。

（1）通讯设备，包括固定电话、移动电话、近距离对讲设备等。

（2）急救设备，包括急救药品、器具、设备等。

（3）抢修设备，包括工程车辆、登高设备、维修工具、备用品等。

（4）消防器材。

（5）防护用品：包括防护服、防护帽、防护眼镜、手套、呼吸器、防毒面具等。

（6）测量设备。

（7）图表：包括组织机构图、平面布臵图等。

（8）标志明显的服装或显著的标志、旗臶。

8 附件

8.1安全事故汇报及应急救援管理工作流程示意图

8.2应急救援响应程序图

8.3汇报及应通知人员名单

8.4液氧储罐泄漏事故应急处臵方案

液氧泄露应急预案演练方案

液氧泄露应急预案演练方案 关于氧气泄漏应急预案演练活动的通知 公司各中心，机关各部门： 为进一步增强全体职工安全防范意识，检验公司氧气泄漏事故的快速反应和救援能力，公司 决定组织一次氧气泄漏事故应急救援演练。现将有关事项通知如下： 一、演练时间：2016 年 6 月 29 日上午9：00 二、演练地点：公司安全教育活动室和生产保障中心氧气站院内 三、演练内容：应急救援知识讲解及应用、现场应急救援演练 四、参加人员： 序号单位参加人员 1公司领导 2 人 2综合办公室 2 人（其中领导 1 人） 3设备科 3 人（其中领导 1 人） 4生产科 2 人（其中领导 1 人） 5采购办 2 人（其中领导 1 人） 6营销室 2 人（其中领导 1 人） 7冶金设备制造中心 5 人（其中中心领导 1 人；安全员、工段长、班组长 4 人）8起重设备制造中心 4 人（其中中心领导 1 人；安全员、工段长、班组长 3 人）9矿用钻头制造中心 3 人（其中中心领导 1 人；安全员、工段长、班组长 2 人）10生产保障中心8 人（其中中心领导 1 人；安全员、班组长、职工7 人）11物流中心 2 人（其中中心领导 1 人；安全员 1 人） 五、具体要求： 1、所有参加演练的人员于 6 月 29 日上午 8：50 在公司安全教育活动室集中。 2、所有参加演练的人员穿公司统一发放的工作服，要服从现场指挥。 附件 1：重工氧气泄漏应急预案演练方案 附件 2：重工氧气泄漏事故应急预案演练记录表 公司安全环保科 二〇一六年六月二十八日 l) F' r$ g& |7 P0 t5 d& M! E 附件 1： 氧气泄漏应急预案演练方案

储罐防腐保温施工方案

储罐防腐保温施工方案

1 编制依据及适用范围 1.1 编制依据 1.1.1 xxxxxxx工程有限公司的储罐防腐技术条件 1.1.2 《工业建筑防腐蚀设计规范》 GB50046-2008 1.1.3《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》JT275-2000 1.1.4《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 GB50212-2002 1.1.5《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 GB50224-95 1.2 适用范围 本方案仅适用于xx石化120万吨/年乙烯改扩建工程中（成品及火车装卸设施改造）储罐的防腐施工。 2 工程概况及工程特点 2.1 工程概况 本工程共有3台储罐，其中2000立储罐（V-3、4）两台，2000立储罐（V-2）一台。其中（V-3、4）的施工内容包含罐底板、罐外壁及附属钢结构（梯子平台等）的防腐和除拱顶外的外壁保温。(V-2)的施工内容包含罐底板、罐外壁及附属钢结构（梯子、平台、接管、人孔）的防腐。 2.2 工程特点 2.2.1 本工程中防腐采用氟碳底漆和氟碳面漆防腐，因为是水泥储罐防腐所以防腐要求级别高、特别是防腐层与储罐表面接触层一定按标准处理。 2.2.2要特别重视HSE安全管理。 2.2.3 防腐施工与其他作业交叉进行，要注意工序之间的衔接，提高效率。 3 施工方法 3.1施工工序：脚手架搭设-储罐表面处理-防腐施工 3.1.1脚手架搭设： 结合本工程结构形式，实际施工特点，建筑物四周搭设落地式全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。此架为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同

时兼作安全防护。 脚手架搭设采用双排单立杆。立杆离结构外沿0.3m，横距为1m，纵距为1.5m，大横杆布局为1.8m. 3.1.2构造要求及技术措施 1、地基处理：搭设场地必须平整。基础上底座下设置垫板，其厚度不小于50mm，布设必须平稳，不得悬空。并设置排水措施。 2、立杆:全楼脚手架采用双排单立杆，立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm。 3、大横杆：大横杆至于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧，其长度大于3跨，不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。 大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步，同跨内相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。 4、小横杆:每一立杆与横杆相交处，都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧，在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱间距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间等间距增设小横杆。 小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆在立柱处相向布置。 5、纵横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。 6、剪力撑：本脚手架采用剪力撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱纵横向水平杆同步搭设，用通长剪力撑沿架高连续布置。 剪力撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45-60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪力撑的一根斜杆扣在立柱上，另

罐区乙醇罐发生法兰泄漏火灾事故

消防实战演练预案 假设罐区乙醇罐发生法兰泄漏火灾事故 一、 目地： 针对公司消防安全重点部位可能泄漏着火地情况而进行灭火现场演练，从而提高全员应急救援技能，增强消防安全意识，确保发生事故时能准确判断险情并制定有效措施，并把事故损失降至最低程度. 二、 参加人员：资料个人收集整理，勿做商业用途 三、 演练前检查 .检查电动消防泵是否处于备用状态.是否正常启动. .检查固定消防栓是否处于备用状态，开启是否灵活. .检查消防水池地水量以及供水情况正常. .检查现场电仪设施，如接线盒是否做好防水措施. .检查各救援小组人员是否到位，指挥小组成员联系是否畅通. .检查各个消防器材箱内地设施是否齐全. .检查生产区内是否有危险化学品、剧毒品卸车情况. .检查个人安全安防护用品及应急防护用品是否良好，比如防毒面具、空气呼吸器等. .检查应急处理工具是否齐全. .检查便携式可燃气体监测器和可燃气体探测器是否正常. 四、 火灾警报 假设仓库人员巡检时发现乙醇罐底部一出口法兰发生泄漏并引起火灾报警立即报告一车间值班厂长，，南门卫保安同时发现罐区报警装置异常并迅速报告当日值班带班人员. 五、

演练开始 …………值班厂长接到报警后，立即报告生产厂长并立即赶到事故现场，当日值班带班人接到报警后立即赶到事故现场………… 生产厂长：巡检人员现场立即使用就近地灭火器进行灭火. …………到现场并查看火势………… …………查看完火势，发现火势较大，利用灭火器难以消除………… 生产厂长： ） 随即报告安全环保部，启动公司级安全救援预案. ） 同时安排人员通过消防箱内应急启动按钮启动消防泵并确保处于正常运行状态. ………….公司应急救援预案总指挥临时指定***为总指挥………….. 总指挥： ）按照公司级应急预案地要求立即通知各救援小组长组织本组地人员等待调度.各小组长根据本组工作职责做好相应救援准备. ）同时向海虞镇消防中队报警，根据公司事故情况详细汇报，并安排联络队在公司南门外等候消防车到来. ）各救援小组已经准备到位：抢修抢险队准备空气呼吸器具、防化服身，准备应急处理设施一宗；警戒保卫队在现场已经拉起了警戒线，各条路口已经布置了人员，部分距离较近地人员已经疏散到了上风向；医疗救护队准备了担架、应急药品及专用救护车辆；物资供应队及运输队准备了一车黄沙、铁铲、灭火器等物资. 指 挥：所有救护小组队长听好，目前根据火势先有抢修救援队穿戴防化服到现场查看详细情况再决定抢救方案，其他人员摆开消防带接送消防水喷淋事故处及相邻罐体降温. 抢险救护组：明白.抢修成员穿戴好防护服进入事故现场查看情况.其他人员从仓库旁消防栓接消防水带，对准事故处及乙醇罐和临近罐进行喷淋;水枪手并穿戴防化服和佩戴空气呼吸器. 班 员：抢救组明白. 总指挥：联络调度队观察雨水口排放情况，安排污水站分析工取样分析雨水口是否超标，确保消防水全部进入污水处理站. 联络队：联络队明白. 总指挥：警戒保卫队安排保安人员在公司较近十字路口及公司货物出口等到消防车到来. 警戒队：警戒队明白并安排保安到规定地点迎接. 总指挥：联络调度队联系车间生产情况，尽量降低生产负荷，停止所有与罐区输送物料地管线阀门，并随时准备安全停车，车间人员随时准备安全撤离. 联络队：联络队明白并安排人员到车间沟通. 总指挥：抢险救援队督促现场查看泄漏及火势情况，现场救援人员随时准备撤离到安全距离，救护队及应急救护车辆随时准备救援救护工作. 救援队：抢险队明白. 救护队：救护队明白. …………调度密切关注着火情况.发现火势很大，需增加喷淋水量…………. 总指挥：应急救援机动人员原地待命并准备消防水带条、穿戴防化服并佩戴空气呼吸器. 机动队：机动队明白.

储罐内壁防腐施工方案

储罐内壁防腐施工方案 This manuscript was revised on November 28, 2020

储罐内壁防腐 施 工 方 案 编制人： 审核人： 日期：2008年8月18日 目录

一、工程概述 很多储罐.无论储罐的大小,其设计使用寿命一般都为20年.但由于其贮存的油品或其他东西往往含有有机酸,无机盐、硫化物及微生物等杂质,会对钢铁造成腐蚀,这种腐蚀穿孔现象不仅使油品泄露,造成能源浪费以及污染、火灾、爆炸等危险的发生,更影响其使用寿命。 储罐的腐蚀机理 (1)化学腐蚀,主要发生在干燥环境下的罐体外壁,一般腐蚀较轻. (2)浓差腐蚀,主要发生在内壁液面以下,是由于氧的浓差引起的. (3)原电池腐蚀,(即电化学腐蚀).电化学腐蚀是油罐内部最主要、最严重、危险最大的一种腐蚀,主要发生在罐底、罐壁和罐顶.电化学腐蚀的阴极区和阳极去是由于材料的热应力,机械应力,不同金属的相互接触以及金属材料本身的不均匀性(如成分,组织,表面状态和腐蚀产物沉积)等原因造成电极电位差别而形成的。 我们针对贵公司的储罐的耐腐蚀情况及防腐要求结合我公司的防腐经验特制定如下施工方案。 二、方案编制及施工依据 1、GB8923-88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 2、YSY441－89 《防腐蚀工程施工操作规程》 3、HGJ229－91 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 4、SH3022－1999 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 5、GB－50300－2001《建设工程质量验收统一标准》 6、GBJ46—88 《施工现场临时用电安全技术规范》 7、GB／T28001－200 《职业健康安全体系》 三、施工部署及准备 1、施工部署

液氧泄漏应急演练方案

氧气泄漏应急救援演练 公司各部门： ? ?? ? 为进一步增强全体职工安全防范意识，检验公司氧气泄漏事故的快速反应和救援能力，公司决定组织一次氧气泄漏事故应急救援演练。现将有关事项通知如下： 一、演练时间：2017年6月30日上午9：00 二、演练地点：公司安全教育会议室和氧气站 三、演练内容：应急救援知识讲解及应用、现场应急救援演练 四、参加人员： 五、具体要求： 1、所有参加演练的人员于6月30日上午8：50在公司安全教育活动室集中。 2、所有参加演练的人员穿公司统一发放的工作服，要服从现场指挥。 附件1：氧气泄漏应急预案演练方案 附件2：氧气泄漏事故应急预案演练记录表 公司安环部 二〇一七年六月六日 附件1： 氧气泄漏应急预案演练方案 为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，提高事故防范和应急保障能力，实现公司能源系统安全稳定运行。根据2017年应急演练计划安排，公司决定在6月下旬开展一次氧气泄漏事故应急预案实战演练，为确保此次演练工作顺利进行，特制定本方案。

一、演练目的 1、提高应急救援人员的应急应变能力与自我防护能力，使应急救援人员在发生氧气泄漏时知道如何报警、现场处置、疏散人员、甄别伤员伤情及实施现场救护等。 2、加强应急救援人员应对突发事故的综合指挥能力、快速反应能力、应急处理能力和协调作战能力，提高我公司应急救援水平，切实保障人民生命和公司财产的安全。 3、检验应急设施的配备情况及使用状态； 4、了解掌握应急管理知识，提高广大职工事故预防和防灾减灾意识，增强应急处置能力。 二、演练情景 ? ? 氧气站值班工在巡检中发现液氧储罐出口阀门法兰密封处发生泄漏，氧气值班工采取措施未得到有效控制并逐步升级，在处置中并造成1名氧气值班工冻伤且中毒。针对以上情景进行现场处置及伤员救护。 三、演习时间 2017年6月30日9：00～11：00 四、演习地点 公司安全教育会议室、氧气站 五、演练准备 1、在公司安全教育会议室讲解应急预案；讲解本次演练重要意义、应急管理知识；发放演练计划文字资料。 2、现场演练器材准备 呼吸机1台；浓度测试仪1台；横幅一幅（应急救援预案演练现场）；警戒绳1卷；急救药箱1个；灭火器2只；手持扩音器1个等。 3、应急救援组织及人员职责分工

储罐设备防腐保温施工方案word版本

目录 1.工程概况 (2) 2.编制依据 (2) 3.施工工艺程序 (2) 4.施工方法、技术措施 (3) 5.施工进度计划 (7) 6.质量保证措施及控制点设置 (7) 7.施工平面布置 (9) 8.劳动力需用计划及技能要求 (9) 9.施工机具、计量器具及施工手段用料计划 (9) 10.季节性施工技术措施 (10) 11.职业安全卫生与环境管理 (10) 12.推动技术进步，降低施工成本的途径及措施 (13) 13.文明施工措施 (14)

1、工程概况： 1.1 工程简介: 1.1.1 工程名称：天津渤化澳佳永利化工有限责任公司常压氨储罐绝热工程 1.1.2 建设单位：天津渤化澳佳永利化工有限责任公司 1.1.3 设计单位：五环科技股份有限公司 1.1.4 监理单位： 1.1.5 施工单位：中国化学工程第三建设有限公司 1.1.6 工程地点：天津塘沽临港工业区 1.1.7 工程内容：设备及附属钢结构防腐和设备绝热工程 1.2 主要实物工程量一览表： 1.3 工程的特征及特点 设备防防腐绝热工程的施工及验收执行国内规范，为了保证防腐绝热工程的安全、质量和进度，特编制此方案。 2、编制依据： 2.1《工程施工图》 2.2（HGJ229-1991）《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 2.3 GBJ126-89《工业设备、管道绝热工程施工及验收规范》 2.4 SH3505-1999《石油化工施工安全技术规程》 2.5 GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 2.6GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》 3、施工工艺程序： 3.1设备防腐(不锈设备除外)： 3.1.1保温设备防腐： 3.2钢结构防腐：

储罐安全操作规程

储罐安全操作规程 储罐安全操作要求 操作人员必须熟悉所用储罐的结构及储存物料的化学性质及防护急救常识。 进料之前必须做如下检查: 1、阀门就是否完好,开或闭就是否正确; 2、液位计及防护套就是否完好或液位显示就是否正确、灵敏可靠;防止液位计不准造成的假液位指示; 3、打料泵的电器开关就是否完好,灵敏可靠; 4、如果采用压缩气体进行压料则检查压力表就是否灵敏可靠。 5、每次进料之前必须与有关部门与人员取得联系,并应配合操作。 6、当进行有腐蚀物料、有毒物料的打压操作时应佩戴必要的防护用品,尤其要保护眼睛,且防止物料进入口腔、触及皮肤,并应站在安全地方观察液位,***大装载负荷不得超过其容积的85%。 7、储罐中所储存的物料为易燃易爆时,开关阀门所用扳手应为铜或合金材质制品,不准用铁器敲打。 8、采用压料,压料时应严格控制其压力不得超过规定压力,压料完毕应谨慎地开启放空阀。 9、储罐及其安全附件必须定期进行检修,校验。压力表每半年至少校验一次,安全阀每年至少校验一次。 10、储罐检修前必须将其内物料清理干净,同时严格遵守《安全检修制度》中有关规定并办理“进入容器作业证”方可检修。 储罐安全操作规程 第一章总则 本公司原料油罐区及溶剂油罐区的所有油罐都就是设计温度小于90的常压地上立式圆筒形金属储罐,相关管理与操作必须按照本规程进行。 第二章具体操作 储罐的主要操作及一般使用规定包括:油罐首次投用、收发料、清洗罐、倒罐、扫线收料。 1、1新建或进行大修理的油罐,需经沉水试压,验收合格,完成工程验收移交手续; 1、2 油罐验收要求所有附件齐全好用,符合设计及规范要求,现场技术状态完好;

储罐防腐施工及方案

储罐防腐施工方案

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (3) 三、施工部署 (4) 四、施工准备 (4) 五、施工技术方案 (5) 5.1作业流程图 (5) 5.2脚手架搭设方案 (5) 5.3表面处理 (7) 5.4储罐防腐涂漆施工 (9) 5.5补漆施工 (11) 5.6涂刷质量检验 (11) 5.7喷锌施工 (11) 5.8 CTPU防腐施工 (13) 六、质量保证技术措施 (14) 七、施工HSE管理措施 (15) 八、文明施工措施 (16)

一、工程概况 中海油乐金化工有限公司是由中海石油炼化有限责任公司和韩国LG化学公司建立的合资公司，项目位于广东省惠州市澳头镇。公司建设一套年产30万吨ABS装置及其相应配套设施，项目采用LG化学公司成熟的ABS技术。产品方案以生产高档通用料及特殊专用料为主，适合国际尤其是中国ABS业务发展的方向。我公司承担C10标段工程的施工，包括SAN聚合及造粒工序、SAN料仓、NP共混（普通掺配）、导热油系统、丁二烯球罐区(BD罐区)、AN/SM罐区及SAN中间罐区、DCS中心控制系统的建筑、安装工程施工。本标段为年产30万吨ABS项目工艺生产装置的主要组成部分,施工技术、质量要求高。 建设单位：中海乐金化工有限公司 工程内容：30万吨/年ABS项目AN-SM罐区及SAN中间罐区现场制作储罐防腐工程地点：中海乐金化工有限公司厂内 设计单位：中国成达工程有限公司 监理单位：青岛越洋工程咨询有限公司 施工单位：中国化学工程第十四建设有限公司

储罐防腐主要技术要求及参数 立式储罐底板边缘上表面防腐施工？ 二、编制依据 中国成达工程有限公司《防腐涂层及衬里设备壳体表面处理施工技术要求》-E10016-01-00-0000-32-001 中国成达工程有限公司《碳钢储罐内壁喷锌施工技术要求》 - E10016-01-00-0000-32-002 中国成达工程有限公司《立式储罐罐底边缘板防腐施工技术要求》 -E10016-01-00-0000-32-003 中国成达工程有限公司《涂漆规定》-00-46-0000-01-004 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T8923-2008） 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》（SH3022-99） 《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》（SH3043-2003）

气瓶间气体泄漏应急救援预案

气瓶间气体泄漏应急处置 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给予输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，但建议特殊情况下佩带自吸过滤式防毒面具(半面罩)。 眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。 身体防护：穿防静电工作服。 手防护：戴一般作业防护手套。 其他防护：工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。进入气瓶间救援，须有人监护。 泄漏应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑以收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。 有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。

灭火方法：切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。 操作的管理：密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员穿防静电工作服。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、卤素接触。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 储存的管理：乙炔的包装法通常是溶解在溶剂及多孔物中, 装入钢瓶内。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与氧化剂、酸类、卤素分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。 运输的管理：采用钢瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。

储罐防腐保温施工方案

1 编制依据及适用围 1.1 编制依据 1.1.1《原油储罐及管道涂层防腐施工图设计》-13860施腐03 1.1.2 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923-1988) 1.1.3 《钢质油储罐防腐蚀工程技术规》(GB50126-2008) 1.1.4 《钢制管道外腐蚀控制规》(GB/T21447-2008) 1.1.5储罐的安装图 1.2 适用围 本案仅适用于新疆美叶-克什化稠油输送管道项目首末、站储罐的防腐保温施工。 2 工程概况及工程特点 2.1 工程概况 本工程共有18台储罐，其中末站20000立稠油拱顶储罐4台，5000立稠油拱顶储罐4台，3000立消防水拱顶储罐两台。首站5000立稠油拱顶储罐4台，2500立稠油拱顶储罐2台，600立消防水储罐2台。施工容包含罐底板、罐、外壁及附属钢结构（梯子平台等）的防腐和外壁保温。 2.2 工程特点 2.2.1 本工程中不同部位的除锈等级、防腐材料不同，要注意材料的应用，防止错用材料。 2.2.2要特别重视HSE安全管理。 2.2.3 防腐施工与其他作业交叉进行，要注意工序之间的衔接，提高效率。 3 施工法 3.1 防腐保温结构 3.1.1储罐的防腐结构： 表1（根据业主要求编制，所施工部位与设计有所不同，我已按工作联系单的式与业主进行沟通确认）

材表面锈蚀等级和除锈等级》中Sa2.5级；罐外壁（包括梯子平台）金属表面处理要达到GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中St3级。 3.1.3储罐保温采用憎水型复合硅酸盐保温板，保温总厚度60~100mm（消防水罐保温厚度为60mm）。保温护层采用镀锌瓦楞板，厚度0.6mm。 3.2 金属表面的预处理 3.2.1 除锈处理之前，应完成所有的金属面的安装工作，全部预制和装配件应组装好。并将所有毛刺、锋利的边角、起层等表面缺陷清理干净。除锈前，保温部分的承重件和固定件也应焊接完成。对不需要喷砂的表面，应进行妥善的保护。 3.2.2 焊缝区在除锈处理前后均应进行检查，彻底清除或磨平焊接飞溅物、焊瘤的突起和棱角，以提供平整的涂敷表面。 3.2.3金属表面的除锈等级，应符合GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中的规定。 3.2.4除锈后的金属表面应尽快进行涂装施工，并在8小时涂上底漆。当发现有新锈时，应重新进行表面处理。当钢材表面温度低于露点以上3℃或相对湿度大于80%时，不得进行喷砂作业。喷射时，应注意保护其他不需要除锈防腐部位。 3.2.5 除锈后，应用抹布擦拭或用清洁干燥、无油的压缩空气吹扫，除去浮灰和磨料残渣。不得用酸洗及其它溶液或溶剂洗涤（包括不得使用防止生锈的缓蚀剂）。 3.3 防腐蚀涂层施工要求

液氧站突发事件现场处置方案[1]

液氧泄漏突发事件现场处置方案 一、事故特征 1、事故类型：冻伤、中毒、火灾、爆炸。 2、健康危害：常压下，氧气浓度超过40%，可发生中毒。吸入40%-60%，轻咳，进而胸闷和呼吸困难，咳嗽加剧，严重时发生肺水肿。吸入80%以上，面部肌肉抽动、眩晕、心动过速、虚脱、继而抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。长期吸入40%左右的氧可发生眼损害，严重者失明。 3、危险分析：液氧沸点极低（-183℃），可引起冻伤。不可燃，但能强烈助燃，与易燃物形成爆炸性的混合物。液氧积存于封闭系统中且不能保温，温度升高且不泄压即可导致物理爆炸，积存于两阀门之间，可导致管路的猛烈破坏。 4、事故征兆或条件：阀门或管道锈蚀、管道受到撞击、阀门或管道破损、操作失误、人员有中毒的迹象、安全阀泄压、其他不可预见性因素等。 二、预防措施 1、操作人员必须经特殊岗位、实操培训，持证上岗。 2、操作人员穿戴防护用品，定时巡检，确保相关设备及安全附件稳固可靠，定期检验。 3、对液氧充装等外来人员进行登记、安全告知，严格执行充装规程。 4、站区内各部位设置标准、明显的安全警示标志。 5、站内配备的消防器材、应急设备及相关工具等完好有效。 6、液氧站内及站外10米内不得存放易燃易爆物质，尤其是油脂类物

质。 7、站内严禁烟火，如需维修动火作业，要经相关部门审批后方可作业。 8、站内凡是能与氧接触的工具、手套等确保无油脂。 9、每年进行应急演练，并依据演练情况及时修订应急预案。 三、组织与职责 1、应急组织：站长、当天班组作业人员。 2、各成员职责 2.1站长：负责组织氧气站突发事件的现场应急处置及上报工作。 2.2班组人员：发现异常情况第一时间报告站长，并服从站长的统一指挥，做好相应的现场应急处置工作。 四、现场处置 1、突发事件第一时间，当事人或现场人员要在确保自身安全的同时进行相应的应急处置工作，并向钢构厂办公室及股份公司安环部报告。 2、遇到不同的突发状况时，应采取如下处置方式： 2.1 泄漏 （1）充装软管泄漏：做好自身防护的情况下，立即关闭槽车及储罐充装阀门。 （2）储罐有砂眼或裂缝泄漏：将储罐泄压，用浸水的棉纱、抹布放在泄漏处，利用液氧气化吸热，让其结冰延缓泄漏。 （3）管道、法兰或阀门泄漏：关闭泄漏点两侧的阀门，若前端无阀门或阀门已坏，用浸水的棉纱或抹布放在泄漏处，让其结冰延缓泄漏。

酒精储罐泄漏应急预案优选稿

酒精储罐泄漏应急预案集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

应急管理结业作业 题目：酒精储罐泄漏应急预案 学院：化学与材料工程学院 年级：2012专业：安全工程 班级：安全工程121学号姓名：卢嘉铭 指导教师：王百军 提交日期： 目录 方针与原则 组织体系及相关机构职责 预防与预警 现场应急处置措施 附录 酒精储罐泄漏应急预案 一、方针与原则 安全第一，预防为主，统一指挥，分级负责 救死扶伤，消除危险，清洁现场，评估后果 二、组织体系及相关机构职责

1.企业应急总指挥 1)分析紧急状态和确定相应报警级别 2)指挥、协调应急反应行动 3)与企业外应急的反应人员、部门、组织和机构进行联系 4)直接监察应急行动人员的行动 5)保证现场人员和场外人员安全 6)协调后勤方面以支援反应组织 2.现场指挥组 1)判断是否或已经发生重大安全事故，现场指挥组宣布启动安全事故应急预案，现场 统一指挥生产单位紧急行动组及公司应急协作组的救援工作。 2)在安全的地方，尝试对危险设施进行直接操作，对应急救援过程中出现的恶化情 况，应迅速判断可能引发其它事故的因素，提出应急处理方案并迅速组织实施，并向应急总指挥报告。 3)继续调查和评估事故的可能发展方向，以预测事故的发展过程。 4)指导危险设施的全部或部分停止运行，并与管理人员和关键岗位的人员配合，指挥 危险源现场人员撤离。 5)在事故紧急状态结束之后，安排并恢复受事故影响的现场工作秩序，并随时向应急 总指挥汇报应急救援工作的进展情况。 3.紧急行动组

职责：处理事故的一般原则是对人员、设备采取紧急保护措施，并在尽可能的情况下，以接近正常停机的操作步骤予以处理。 在大多数的事故状态下，需要采取两步措施。第一步是事故初期较小，第一目击者应立即采取应急手段，控制事故的进一步发展，阻止事态扩大，做到先消除后报警，并采取必要的步骤保护现场人员、设备及设施的安全，消除事故的各种隐患；第二步是事故进一步扩大，第一目击者难以消除事故，应采取最快方式用电话或向相邻车间人员呼叫报警。 发生事故后负责及时切断设备总电源（车间根据现场情况断电），以防在救援过程中发生电击或电伤事故。切断总电源及断电后到车间检查确认，完成后向现场指挥组汇报断电情况。 4.通讯联络组： 职责：负责通知相关部门人员，并引导相关应急组人员进入事故现场。 5.医疗救护组： 职责：在做好自身保护的基础上，负责对救援过程中伤员的救护和配合医务人员抢救工作，并把伤员送至安全地带抢救，必要时迅速送往公司医务室或医院，并协助医护人员做好对伤员的救护工作。 6.疏散引导组： 职责：负责事故现场所有员工的安全撤离和车间内全面检查，以防车间内还留下未及时逃离的员工，指挥人员疏散。 7.现场警戒组：

储油罐外防腐工程施工方案

【储油库油罐及附件防腐】外防腐工程 施 工 方 案

会签栏 编制： 审核： 批准：

1 工程概况 本工程名称为储油库油罐及附件防腐外防腐工程，工程地点为机场储油库内，针对施工对储油库工作运行的影响，为了确保安全，又有利于施工缩短建设工期，减小施工难度，为确保本防腐工程质量，尽量减少影响，特制定此方案。 所用材料为: 丙烯酸聚氨酯漆，底漆选用“关西”牌环氧富锌底漆，中间漆采用特种环氧漆EX-500（灰色）,面漆选用“关西”牌聚氨酯面漆RETAN 6000（根据业主方要求选用白色等）。 2 腐蚀介质及环境状况 2.1位置:室外露天 2.2腐蚀环境:大气、日晒、雨露、紫外线 2.3压力:常压 3 编制依据 3.1 业主方提供的资料及要求 3.2 SH3022-99 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》； 3.3 GB8923—88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》； 3.4 HGJ229—91 《工业设备、管道防腐蚀施工验收规范》； 3.5 GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 根据国家相关标准和业主方要求，根据不同设备采用不同的工艺方案。 4 丙烯酸聚氨酯漆防腐工程施工方案 4.1 材料选择 4.1.1采用中远关西涂料化工（）有限公司生产的“关西”牌聚氨酯面漆 RETAN 6000（白色）(颜色由业主方指定)，涂刷环氧富锌底漆两遍、环氧漆 EX-500两遍、聚氨酯面漆 RETAN 6000两遍。 4.1.2管线形象标识、颜色按成都分公司储油库要求执行。 4.2 主材主要技术指标

聚氨酯面漆 RETAN 6000 产品特性：良好的光泽、耐候性； 良好的耐海水性、耐油性； 极好的耐腐性； 适用于各种涂装配套； 干燥迅速； 不含氯。 聚氨酯面漆 RETAN 6000是用新型隔热材料，采用薄涂膜层的形式，达到隔热降温的效果。尤其在夏季高温环境中的液化气罐、油罐车、贮油罐、各类化工原料罐等，可减少原降温措施所需要的能源消耗(如用喷淋装置使油罐在夏季高温环境下保持一定的较低温度)，并改善了环境。该产品主要是利用漆膜中的特种成份，如隔热陶瓷、微珠等材料、增白剂、高分子树脂等，将日光等热量隔绝、反射，以达到隔热效果，使物体表面和内部有明显温差，降低温度，隔热效果好，同时对设备表面具有很好的防腐作用。 聚氨酯面漆 RETAN 6000技术指标 4.3 防腐层设计 油罐及管线外表面: “关西”牌聚氨酯面漆 RETAN 6000:环氧富锌底漆两遍-环氧漆 EX-500两道-聚氨酯面漆两道 4.4 施工工艺 基层处理→环氧富锌底漆两遍→涂环氧漆 EX-500两遍→涂聚氨酯面漆 RETAN

罐体防腐保温-施工方案

3000m3罐体防腐保温施工工程 2011年11月23日

目录 、工程概况........................................................... 4. 二、编制依据及引用标准 (4) 三、储罐防腐保温施工前准备及要求 (5) 1.施工前技术准备 (5) 2.施工现场条件准备 (5) 3.人力资源准备计划 (6) 劳动力来源及组成表 (6) 4.动力工器具配置计划 (7) 5.材料采购供应计划 (7) 四、储罐表面处理施工及要求 (8) 1.原材料拆除 ............................................................ 8. 2.表面除锈等级和要求： (8) 3.喷砂方式的选择： (8) 4.磨料选择及需求： (9) 5.喷砂除锈施工方法：................................................ .9 2.涂敷法施工：..................................................... 1 0 3.喷涂法施工：..................................................... 1 1 五、防腐涂层施工流程及检验方法......................................... 1 2 1.储罐外防腐：.................................................. 丄2 2.涂料施工质量控制：............................................. 】2 3.涂装的质量检查：................................................. 1 2 4.附着力的检查：................................................... 1 3 5.针孔检查: ..................................................... 丄3

燃料应急预案

尚邑绿能（北京）环保热力科技有限公司 燃料应急预案 醇基燃料是一种具有刺激性气味的液体，属于第3.2类中闪点易燃液体，蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高温能引起燃烧爆炸，与氧化剂接触会引起化学反应或引起燃烧，在火场中受热的容器会引起爆炸。为在发生安全事故后，能够及时有效的实施应急救援，做到提前预防和险情发生后迅速开展紧急抢救工作，减少人员伤亡和财产损失，依据国家有关法律法规特制订本预案。 一、类型和危险性概述 1.事故类型：火灾、爆炸事故。 2.危害:对中枢神经系统有麻醉作用,大量吸入会出现轻度眼及上呼吸道刺激症状,会出现头疼、头晕、乏力、恶心、醉酒感，严重时甚至会昏迷。最重要症状类似酒精中毒，造成失明，甚至致死。 3.物品危害分量：3.2中闪点易燃液体，6.1毒性物质。 二、应急措施 1.急救措施 1.1不慎吸入 （1）立即移除污染源，将患者移至新鲜空气处。 （2）若呼吸停止，立即由受过专业训练的人员进行人工呼吸，若心跳停止立即进行实施心肺复苏术。 （3）立即就医。 1.2皮肤接触

（1）尽快以缓和的流动温水冲洗20分钟以上，并用洗衣粉、洗洁精等洗干净。 （2）清洗时脱掉污染的衣物，并将污染的衣物清洗干净后再使用。 1.3眼睛接触 （1）立即撑开眼皮，以缓和流动的温水冲洗20分钟以上。 （2）立即就医。 1.4不慎食入 （1）若患者即将失去意识或已经失去意识，勿经口喂食任何东西。（2）催吐。 （3）加两勺苏打水于一杯水中给患者喝。 （4）若患者自发呕吐，让患者身体向前倾以减少吸入呕吐物之危险。（5）反复喝水，立即就医。 2.消防措施 2.1适用灭火物：化学干粉、二氧化碳、泡沫、水雾、沙土等。 2.2灭火注意事项 （1）灭火前先将外泄点关闭； （2）喷水雾驱散蒸汽并稀释外泄物成不燃物； （3）用大量水雾或其他灭火剂灭火，使用水柱无效； （4）用大量水雾冷却容器直至灭火； （5）消防人员必须佩戴全身式化学防护衣及空气呼吸器。 3.泄漏应急处理 罐区出现泄漏时:

液氧站突发事件现场处置方案

液氧站突发事件现场处置方案 一、事故特征 1、事故类型：冻伤、中毒、火灾、爆炸。 2、健康危害：常压下，氧气浓度超过40%，可发生中毒。吸入40%-60%，轻咳，进而胸闷和呼吸困难，咳嗽加剧，严重时发生肺水肿。吸入80%以上，面部肌肉抽动、眩晕、心动过速、虚脱、继而抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。长期吸入40%左右的氧可发生眼损害，严重者失明。 3、危险分析：液氧沸点极低（-183℃），可引起冻伤。不可燃，但能强烈助燃，与易燃物形成爆炸性的混合物。液氧积存于封闭系统中且不能保温，温度升高且不泄压即可导致物理爆炸，积存于两阀门之间，可导致管路的猛烈破坏。 4、事故征兆或条件：阀门或管道锈蚀、管道受到撞击、阀门或管道破损、操作失误、人员有中毒的迹象、安全阀泄压、其他不可预见性因素等。 二、预防措施 1、操作人员必须经特殊岗位、实操培训，持证上岗。 2、操作人员穿戴防护用品，定时巡检，确保相关设备及安全附件稳固可靠，定期检验。 3、对液氧充装等外来人员进行登记、安全告知，严格执行充装规程。 4、站区内各部位设置标准、明显的安全警示标志。 5、站内配备的消防器材、应急设备及相关工具等完好有效。 6、液氧站内及站外10米内不得存放易燃易爆物质，尤其是油脂类物

质。 7、站内严禁烟火，如需维修动火作业，要经相关部门审批后方可作业。 8、站内凡是能与氧接触的工具、手套等确保无油脂。 9、每年进行应急演练，并依据演练情况及时修订应急预案。 三、组织与职责 1、应急组织：站长、当天班组作业人员。 2、各成员职责 2.1站长：负责组织氧气站突发事件的现场应急处置及上报工作。 2.2班组人员：发现异常情况第一时间报告站长，并服从站长的统一指挥，做好相应的现场应急处置工作。 四、现场处置 1、突发事件第一时间，当事人或现场人员要在确保自身安全的同时进行相应的应急处置工作，并向钢构厂办公室及股份公司安环部报告。 2、遇到不同的突发状况时，应采取如下处置方式： 2.1 泄漏 （1）充装软管泄漏：做好自身防护的情况下，立即关闭槽车及储罐充装阀门。 （2）储罐有砂眼或裂缝泄漏：将储罐泄压，用浸水的棉纱、抹布放在泄漏处，利用液氧气化吸热，让其结冰延缓泄漏。 （3）管道、法兰或阀门泄漏：关闭泄漏点两侧的阀门，若前端无阀门或阀门已坏，用浸水的棉纱或抹布放在泄漏处，让其结冰延缓泄漏。

储罐防腐

储罐防腐 1. 一般要求 1.1应涂漆的表面：储罐内外表面，罐底板上下表面及附属钢结构表面。 1.2不应涂漆的表面： 1）除了焊缝外的镀锌碳钢件的表面 2）铭牌、标志板和标签 1.3防腐蚀材料应有产品质量证明文件和质量检验报告，其性能应符合产品技术文件的规定。涂漆材料应按厂商要求密闭运至施工现场，原装的容器上应有产品标识、批号、保存期、厂商数据和色码等，不得使用过期的涂漆材料。 1.4储罐及其附属钢结构涂装防腐施工环境应符合GB50393-2008及 涂漆材料的规定。 1.5储罐及其附属钢结构涂装防腐施工技术要求，应符合 GB50393-2008及SH/T3548-2011 中的规定。 1.6现场所有被涂表面处理后未涂底漆前、每道涂层施工后均需经业主或业主指定的监理方检查方可继续进行涂装防腐施工。每道涂层施工后需测量漆膜厚度，以确保符合总干膜厚度要求。 1.7各类防腐涂料的设计寿命不应低于7年。 2. 表面处理 2.1所有被涂表面在涂漆前应进行清理和必要的表面处理。 2.2被涂表面的处理方法按SH/T3022-2011、GB50393-2008及涂料的 相关规定执行。罐底边缘伸出罐壁部分除锈等级为Sa2.5或St3，其

余部位金属表面除锈等级均为Sa2.5。施工现场出现的各类预埋件、固定件、安装后的焊接口可采用手工机械除锈，除锈等级为St3。 2.3除锈前，均应铲除钢材表面的厚锈层，清除可见的油脂和污垢，应清除钢材表面的浮灰及碎屑，并应采取措施防止重新锈蚀现象的发生。 2.4表面喷砂处理用的磨料和压缩空气应清洁、干燥，没有油脂和污染物，磨料不得使用硅石砂。 3. 表面色及标志色按照业主相关文件要求执行。 4. 涂层结构要求及施工技术条件 4.1罐底板下表面 要求钢板焊缝周围50mm内涂刷可焊性涂料，其余部位涂刷环氧煤沥 青涂料或厚浆型环氧漆。具体要求如下： A1:焊缝周围50mm内涂刷可焊性无机富锌漆，干膜厚度》20卩m A2:其余部位涂刷环氧煤沥青防腐涂料或厚浆型环氧漆，干膜厚度》 320 卩m 4.2内防腐 内防腐部位包括罐底板上表面、罐壁和罐顶内表面及内件等。 具体要求如下： B1:内表面涂刷耐油、耐水环氧导静电防腐蚀涂料，涂层干膜》200卩 4.3外防腐 外防腐部位包括罐壁、罐顶及钢结构外表面。要求耐紫外线、耐盐雾、

酒精储罐泄漏应急预案

应急管理结业作业 题目：酒精储罐泄漏应急预案 学院：化学与材料工程学院 年级：2012 专业：安全工程 班级：安全工程121 学号150712109 姓名：卢嘉铭 指导教师：王百军 提交日期：2015.6.23

目录?方针与原则 ?组织体系及相关机构职责 ?预防与预警 ?现场应急处置措施 ?附录

酒精储罐泄漏应急预案 一、方针与原则 安全第一，预防为主，统一指挥，分级负责 救死扶伤，消除危险，清洁现场，评估后果 二、组织体系及相关机构职责 1.企业应急总指挥 1)分析紧急状态和确定相应报警级别 2)指挥、协调应急反应行动 3)与企业外应急的反应人员、部门、组织和机构进行联系 4)直接监察应急行动人员的行动 5)保证现场人员和场外人员安全 6)协调后勤方面以支援反应组织 2.现场指挥组 1)判断是否或已经发生重大安全事故，现场指挥组宣布启动安全事故应急 预案，现场统一指挥生产单位紧急行动组及公司应急协作组的救援工作。 2)在安全的地方，尝试对危险设施进行直接操作，对应急救援过程中出现 的恶化情况，应迅速判断可能引发其它事故的因素，提出应急处理方案 并迅速组织实施，并向应急总指挥报告。 3)继续调查和评估事故的可能发展方向，以预测事故的发展过程。 4)指导危险设施的全部或部分停止运行，并与管理人员和关键岗位的人员 配合，指挥危险源现场人员撤离。

5)在事故紧急状态结束之后，安排并恢复受事故影响的现场工作秩序，并 随时向应急总指挥汇报应急救援工作的进展情况。 3.紧急行动组 职责：处理事故的一般原则是对人员、设备采取紧急保护措施，并在尽可能的情况下，以接近正常停机的操作步骤予以处理。 在大多数的事故状态下，需要采取两步措施。第一步是事故初期较小，第一目击者应立即采取应急手段，控制事故的进一步发展，阻止事态扩大，做到先消除后报警，并采取必要的步骤保护现场人员、设备及设施的安全，消除事故的各种隐患；第二步是事故进一步扩大，第一目击者难以消除事故，应采取最快方式用电话或向相邻车间人员呼叫报警。 发生事故后负责及时切断设备总电源（车间根据现场情况断电），以防在救援过程中发生电击或电伤事故。切断总电源及断电后到车间检查确认，完成后向现场指挥组汇报断电情况。 4.通讯联络组： 职责：负责通知相关部门人员，并引导相关应急组人员进入事故现场。 5.医疗救护组： 职责：在做好自身保护的基础上，负责对救援过程中伤员的救护和配合医务人员抢救工作，并把伤员送至安全地带抢救，必要时迅速送往公司医务室或医院，并协助医护人员做好对伤员的救护工作。 6.疏散引导组： 职责：负责事故现场所有员工的安全撤离和车间内全面检查，以防车间内还留下未及时逃离的员工，指挥人员疏散。 7.现场警戒组： 职责：控制各出口，无关人员只许出不许进，并配合公司疏散警戒组的工作，