JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》.pdf

中华人民共和国行业标准


建筑施工扣件式钢管脚手架
安全技术规范


Technical code for safety of steel
tubular scaffold with couplers
in construction


JGJ 130


2001
J84-2001
2001北京

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建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
资料编号
JGJ 130
2001 J84-2001 @

中华人民共和国行业标准


建筑施工扣件式钢管脚手架
安全技术规范


Technical code for safety of steel
tubular scaffold with couplers
in construction


JGJ 130


2001

主编单位:中国建筑科学研究院

哈尔滨工业大学
批准部门:中华人民共和国建设部
施行日期:2001年 6月 1日

中国建筑资讯网
2001 北京

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建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
资料编号
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2001 J84-2001 @

关于发布行业标准

关于发布行业标准
建筑施工扣件式钢管
脚手架安全技术规范
的通知
建标[2001]34号
根据原城乡建设环境保护部关于发送<一九八三年全国城乡建设科学技术发展

计划>的通知 ([83]城科字第 224号)的要求由中国建筑科学研究院和原哈尔滨建筑
大学共同主编的


建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
经审查


批准为行业
标准
其中 3.1.3第 2款


5.3.5第 2款
6.2.2第 1款
6.2.3第 2款
6.3.2


6.3.4

6.3.5 6.4.2第 4款
6.4.3


6.4.4


6.4.5第 2款
6.6.2第 2款
6.6.3第 2款
7.1.5
7.3.1 7.3.4第 1款
7.3.8第 2款
7.4.2第 1款
7.4.2第 2款
7.4.3第 1款
8.1.3
第 2款
9.0.1
9.0.4
9.0.7为强制性条文
该标准编号为 JGJ130


2001
自 2001
年 6月 1日起施行
本标准由建设部建筑安全标准技术归口单位北京中建建筑科学技术研究院负责
管理


中国建筑科学研究院和哈尔滨工业大学负责具体解释


建设部标准定额研究

所组织中国建筑工业出版社出版


中华人民共和国建设部

2001年 2月 9日

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前言

前言
标准编制组在广泛调
查研究


认真总结实践经验


参考有关国际标准和国外先进标准
并广泛征求意见
基础上
制定了本规范
本规范的主要内容是:1.脚手架荷载分类与荷载效应组合 2.极限状态计算方法及
设计原则


3.受弯构件计算
立杆稳定性计算及计算长度系数
4.连墙件计算
5.立
杆地基承载力计算
6.模板支架计算
7.常用设计尺寸与构造要求
施工检查
验收
与安全管理等
(黑体字部分为强制性条文)
本规范由建设部建筑安全标准技术归口单位北京中建建

筑科学技术研究院归口
管理


授权由主编单位负责具体解释
本规范主编单位是:中国建筑科学研究院(建筑机械化研究分院地址:河北省廊坊
市金光道 61号邮政编码 065000)哈尔滨工业大学(土木工程学院地址:哈尔滨市
南岗区西大直街 66号


邮政编码:150006)
本规范参加单位是:北京市建筑工程总公司第一建筑工程公司
天津大学
河北省建筑科学研究所
青岛建筑工程学院
黑龙江省第一建筑工程公司


本规范主要起草人是:袁必勤 徐崇宝
(以下按姓氏笔画排列)
丁兆贤 王 峰 任兴华 刘 群 刘让志 李嗣圣
陆聚东 陈文龙 陈肇彪 周子贞 张有闻 张铁铮
张爱茹 赵国强 赵浚汇 袁欣平 黄宝魁 葛仁寿
程作渭 荆占起


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目次


1 总则............................................................................................................. 6
2 术语


符号 ....................................................................................................... 7
3 构配件 ......................................................................................................... 13
4 荷载........................................................................................................... 15
5设计计算......................................................................................................... 17
6构造要求......................................................................................................... 24
7 施工........................................................................................................... 34
8检查与验收 ..................................................................................................... 38
9安全管理......................................................................................................... 45
附录 A扣件式钢管脚手架每米立杆承受的结构自重



常用构配件与材料自重
挡风系数............................................................................................................... 46
附录 B钢管截面特性 ........................................................................................ 48
附录 C Q235-A钢轴心受压构件的稳定系数.................................................... 49
本规范用词说明.................................................................................................... 50



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1 总则


1.0.1为在扣件式钢管脚手架设计与施工中贯彻执行国家的技术经济政策
做到技
术

先进
经济合理
安全适用
确保质量
制定本规范
1.0.2本规范适用于工业与民用建筑施工用落地式 (底撑式)单
双排扣件式钢管脚
手架的设计与施工
以及水平混凝土结构工程施工中模板支架的设计与施工
单排脚手架不适用于下列情况:
1)墙体厚度小于或等于 180mm
2)建筑物高度超过 24m
3)空斗砖墙
加气块墙等轻质墙体
4)砌筑砂浆强度等级小于或等于 M1.0的砖墙
1.0.3扣件式钢管脚手架施工前
应按本规范的规定对脚手架结构构件与立杆地基
承载力进行设计计算
但在本规范第 5.1.5条规定的情况下
相应杆件可不再进行设
计计算
1.0.4扣件式钢管脚手架施工前
应根据本规范的规定编制施工组织设计


1.0.5扣件式钢管脚手架的设计与施工
除应符合本规范的规定外
尚应符合国家
现行有关强制性标准的规定
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22符号
2.1术语
2.1.1脚手架

为建筑施工而搭设的上料堆料与施工作业用的临时结构架

2.1.2
单排脚手架(单排架)
只有一排立杆横向水平杆的一端搁置在墙体上的脚手架
2.1.3
双排脚手架(双排架)
由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架
2.1.4
结构脚手架
用于砌筑和结构工程施工作业的脚手架
2.1.5
装修脚手架
用于装修工程施工作业的脚手架
2.1.6
敞开式脚手架
仅设有作业层栏杆和挡脚板无其它遮挡设施的脚手架
2.1.7
局部封闭脚手架
遮挡面积小于 30%的脚手架
2.1.8
半封闭脚手架
遮挡面积占 30% 70%的脚手架
2.1.9
全封闭脚手架
沿脚手架外侧全长和全高封闭的脚手架
2.1.10
模板支架
用于支撑模板的采用脚手架材料搭设的架子
2.1.11
开口型脚手架
沿建筑周边非交圈设置的脚手架
2.1.12
封圈型脚手架
沿建筑周边交圈设置的脚手架
2.1.13
扣件
采用螺栓紧固的扣接连接件
2.1.14
直角扣件
用于垂直交叉杆件间连接的扣件
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2.2.5
旋转扣件
用于平行或斜交杆件间连接的扣件
2.1.16
对接扣件
用于杆件对接连接的扣件
2.1.17
防滑扣件
根据抗滑要求增设的非连接用途扣件
2.1.18
底座
设于立杆底部的垫座
2.1.19
固定底座
不能调节支垫高度的底座
2.1.20
可调底座
能够调节支垫高度的底座
2.1.21
垫板
设于底座下的支承板
2.1.22
立杆
脚手架中垂直于水平面的竖向杆件
2.1.23
外立杆
双排脚手架中离开墙体一侧的立杆
或单排架立杆

2.1.24
内立杆
双排脚手架中贴近墙体一侧的立杆
2.1.25
角杆
位于脚手架转角处的立杆
2.1.26
双管立杆
两根并列紧靠的立杆
2.1.27
主立杆
双管立杆中直接承受顶部荷载的立杆
2.1.28
副立杆
双管立杆中分担主立杆荷载的立杆
2.1.29
水平杆
脚手架中的水平杆件
2.1.30
纵向水平杆
沿脚手架纵向设置的水平杆
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2.2.1
横向水平杆
沿脚手架横向设置的水平杆
2.1.32
扫地杆
贴近地面
连接立杆根部的水平杆
2.1.33
纵向扫地杆
沿脚手架纵向设置的扫地杆
2.1.34
横向扫地杆
沿脚手架横向设置的扫地杆
2.1.35
连墙件
连接脚手架与建筑物的构件
2.1.36
刚性连墙件
采用钢管
扣件或预埋件组成的连墙件
2.1.37
柔性连墙件
采用钢筋作拉筋构成的连墙件
2.1.38
连墙件间距
脚手架相邻连墙件之间的距离
2.1.39
连墙件竖距
上下相邻连墙件之间的垂直距离
2.1.40
连墙件横距
左右相邻连墙件之间的水平距离
2.1.41
横向斜撑
与双排脚手架内
外立杆或水平杆斜交呈之字形的斜杆
2.1.42
剪刀撑
在脚手架外侧面成对设置的交叉斜杆
2.1.43
抛撑
与脚手架外侧面斜交的杆件
2.1.44
脚手架高度
自立杆底座下皮至架顶栏杆上皮之间的垂直距离
2.1.45
脚手架长度
脚手架纵向两端立杆外皮间的水平距离
2.1.46
脚手架宽度
双排脚手架横向两侧立杆外皮之间的水平距离
单排脚手架


为外立杆外皮至

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墙面的距离

墙面的距离
1.47
立杆步距(步)
上下水平杆轴线间的距离
2.1.48
立杆间距
脚手架相邻立杆之间的轴线距离
2.1.49
立杆纵距(跨)
脚手架立杆的纵向间距
2.1.50
立杆横距
脚手架立杆的横向间距单排脚手架为外立杆轴线至墙面的距离
2.1.51
主节点
立杆纵向水平杆横向水平杆三杆紧靠的扣接点
2.1.52
作业层
上人作业的脚手架铺板层
2.2 符号
2.2.1荷载和荷载效应
M弯矩设计值

MGk脚手板自重标准值产生的弯矩
MQk施工荷载标准值产生的弯矩
Mw风荷载设计值产生的弯矩
Mwk风荷载标准值产生的弯矩
N轴向力设计值
NG1k脚手架立杆承受的结构自重标准值产生的轴向力
NG2k构配件自重标准值产生的轴向力
Nl连墙件轴向力设计值
Nlw风荷载产生的连墙件轴向力设计值

NQk施工荷载标准值产生的轴向力总和
R纵向或横向水平杆传给立杆的

竖向作用力设计值
gk每米立杆承受的结构自重标准值
p立杆基础底面处的平均压力

挠度
k风荷载标准值
o基本风压


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2.2.2
材料性能和抗力
E
钢材的弹性模量
扣件抗滑承载力设计值
Rc


f


钢材的抗拉
抗压
抗弯强度设计值
地基承载力设计值
fg


地基承载力标准值
fgk


[


]
容许挠度
2.2.3
几何参数
A
截面面积
基础底面面积
挡风面积
An


迎风面积
Aw


按稳定计算的搭设高度
Hs


[H]
脚手架搭设高度限值(脚手架允许搭设高度)
W


截面模量
a


外伸长度
伸出长度
计算外伸长度
a1


d


杆件直径
外径
h


立杆步距
i


截面回转半径


l

长度


跨度


搭接长度


立杆纵距

la


立杆横距

lb


计算长度

lo


s


杆件间距
t


杆件壁厚
2.2.4
计算系数
k
计算长度附加系数
地基承载力调整系数
考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数
s脚手架风荷载体型系数
stw按桁架确定的脚手架结构的风荷载体型系数

kc


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zz.
轴心受压构件的稳定系数挡风系数
长细比
[ ]容许长细比


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3 构配件

3 构配件
钢管
3.1.1脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管 (GB/T 13793)或低压流
体输送用焊接钢管
(GB/T 3092)中规定的 3号普通钢管


其质量应符合现行国家
标准
碳素结构钢
(GB/T 700)中 Q235-A级钢的规定


3.1.2脚手架钢管的尺寸应按表 3.1.2采用
每根钢管的最大质量不应大于 25kg
宜采用
48


3.5钢管
表 3.1.2
脚手架钢管尺寸(mm)

截面尺寸最大长度
外径 ,d 壁厚 t 横向水平杆其它杆
48
51
3.5
3.0 2200 6500

3.1.3
钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定:
1 新
旧钢管的尺寸
表面质量和外形应分别符合本规范第 8.1.1
8.1.2条的
规定
2钢管上严禁打孔


3.2 扣件
3.2.1扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件
其材质应符合现行国家标准
钢管脚手架扣件 (GB 15831)的规定采用其它材料制作的扣件应经试验证明其
质量符合该标准的规定后方可使用
3.2.2脚手架采用的扣件
在螺栓拧紧扭力矩达 65N
m时
不得发生破坏
3.3 脚手板
3.3.1脚手板可采用钢

木
竹材料制作
每块质量不宜大于 30kg
3.3.2冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准碳素结构钢 (GB/T 700)中Q235-A
级钢的规定
其质量与尺寸允许偏差应符合本规范第 8.1.4条 1款的规定
并应有防
滑措施
3.3.3木脚手板应采用杉木或松木制作
其材质应符合现行国家标准
木结构设计
规范
(GBJ 5)中
级材质的规定
脚手板厚度不应小于 50mn
两端应各设直径为
4nm的镀锌钢丝箍两道
3.3.4竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板
竹笆板


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3.4 3.4 件
3.4.1连墙杆的材质应符合现行国家标准碳素结构钢 (GB/T 700)中 Q235-A级钢
的规定
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4 荷载

4 荷载
荷载分类
4.1.1作用于脚手架的荷载可分为永久荷载(恒荷载)与可变荷载(活荷载)
4.1.2永久荷载(恒荷载)可分为:
1)脚手架结构自重包括立杆纵向水平杆横向水平杆剪刀撑横向斜撑和
扣件等的自重
2)构


配件自重
包括脚手板
栏杆
挡脚板
安全网等防护设施的自重
4.1.3可变荷载(活荷载)可分为:
1)施工荷载
包括作业层上的人员
器具和材料的自重
2)风荷载
4.2荷载标准值
4.2.1
永久荷载标准值应符合下列规定:
1每米立杆承受的结构自重标准值
宜按本规范附录 A表 A-1采用
2冲压钢脚手板
木脚手板与竹串片脚手板自重标准值
应按表 4.2.1-1采用


表 4.2.1-1
脚手板自重标准值

类 别 标准值( kN m 2)
冲压钢脚手板 0.3
竹串片脚手板 0.35
木脚手板 0.35

栏杆与挡脚板自重标准值


应按表 4.2.1-2采用
表 4.2.1-2
栏杆


挡脚板自重标准值
类别标准值(kN m)
栏杆冲压钢脚手扳挡板
栏杆竹串片脚手板挡板
栏杆木脚手板挡板
0.11
0.14
0.14

4脚手架上吊挂的安全设施 (安全网


苇席
竹笆及帆布等)的荷载应按实际情
况采用
4.2.2装修与结构脚手架作业层上的施工均布活荷载标准值应按表 4.2.2采用其
它用途脚手架的施工均布活荷载标准值
应根据实际情况确定
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表 4.2.2 施工均布活荷载标准值

表 4.2.2 施工均布活荷载标准值
标准值(kN m2)
装修脚手架2
结构脚手架 3

注


斜道均布活荷载标准值不应低于 2kN/m2
4.2.3作用于脚手架上的水平风荷载标准值
应按下式计算:
ω=
0.7μ
.μ
.ω
(4.2.3)
k
zso


式中


k

风荷载标准值(kN/m2)
z风压高度变化系数
按现行国家标准
建筑结构荷载规范
(GBJ 9)规定
采用
s脚手架风荷载体型系数



按本规范表 4.2.4的规定采用
o基本风压(kN/m2)按现行国家标准建筑结构荷载规范 (GBJ 9)的规定
采用

4.2.4脚手架的风荷载体型系数
应按表 4.2.4的规定采用
表 4.2.4 脚手架的风荷载体型系数


s

背靠建筑物的状况.全封闭墙敞开框架和开洞墙
脚手架状况
全封闭半封闭 1.0. 1.3.
敞开 stw

注 1.


stw值可将脚手架视为桁架按现行国家标准建筑结构荷载规范 (GBJ 9)表 6.3.1第
32项和第 36项的规定计算
2. .为挡风系数
.
=1.2An
其中 An为挡风面积
Aw为迎风面积敞开式单双排
脚手价的.值宜按本规范附录 A表 A-3采用
Aw
4.3荷载效应组合
4.3.1设计脚手架的承重构件时
应根据使用过程中可能出现的荷载取其最不利组
合进行计算
荷载效应组合宜按表 4.3.1采用
表 4.3.1 荷载效应组合

计算项目荷载效应组合
纵向横向水平杆强度与变形永久荷载+施工均布活荷载
脚手架立杆稳定
永久荷载+施工均布活荷载
永久荷载+0.85(施工均布活荷载+风荷载)
连墙件承载力
单排架风荷载+3.0kN
双排架风荷载+5.0kN

4.3.2在基本风压等于或小于 0.35kN/m2的地区对于仅有栏杆和挡脚板的敞开式
脚手架当每个连墙点覆盖的面积不大于 30m2构造符合本规范第 6.4节规定时
验算脚手架立杆的稳定性可不考虑风荷载作用
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5设计计算

5设计计算
1基本设计规定
5.1.1脚手架的承载能力应按概率极限状态设计法的要求
采用分项系数设计表达
式进行设计
可只进行下列设计计算:
1)纵向
横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力计算
2)立杆的稳定性计算
3)连墙件的强度
稳定性和连接强度的计算
4)立杆地基承载力计算
5.1.2计算构件的强度稳定性与连接强度时应采用荷载效应基本组合的设计值
永久荷载分项系数应取 1.2
可变荷载分项系数应取 1.4
5.1.3脚手架中的受弯构件
尚应根据正常使用极限状态的要求验算变形
验算构件变形时
应采用荷载短期效应组合的设计值
5.1.4当纵向或横向水平杆的轴线对立杆轴线的偏心距不大于 55mm时
立杆稳定
性计算中可不考虑此偏心距的影响
5.1.5 50m以下的常用敞开式单双排脚手架当采用本规范第 6.1.1条规定的构造
尺寸
且符合本规范表 5.1.7注
第 6章构造规定时
其相应杆件可不再进行设计计
算
但连墙件
立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算

5.1.6钢材的强度设计值与弹性模量应按表 5.1.6采用
表 5.1.6 钢材的强度设计值与弹性模量(N


mm2)

Q235钢抗拉抗压和抗弯强度设计值 f 205
弹性模量 E 2.06 105

5.1.7 扣件
底座的承载力设计值应按表 5.1.7采用
表 5.1.7 扣件


底座的承载力设计值(kN)
项目承载力设计值
对接扣件(抗滑) 3.20
直角扣件旋转扣件(抗滑) 8.00
底座(抗压) 40.00

注扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于 40N m且不应大于 65N m
5.1.8受弯构件的挠度不应超过表 5.1.8中规定的容许值
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表 5.1.8
受弯构件的容许挠度

构件类别容许挠度[ ]
脚手板纵向横向水平杆 l 150与 10mm
悬挑受弯杆件 L 400

注


l为受弯构件的跨度
5.1.9 受压受拉构件的长细比不应超过表 5.1.9中规定的容许值
表 5.1.9
受压


受拉构件的容许长细比
构件类别容许长细比[ ]
立杆
双排架 210
单排架 230
横向斜掌剪刀撑中的压杆 250
拉杆 350

注


计算
时
立杆的计算长度按本规范(5.3.3)式计算但 k值取 1.00
本表中其它杆件的计算
长度 lo按 lo
l 1.27l计算
5.2纵向水平杆横向水平杆计算
5.2.1 纵向横向水平杆的抗弯强度应按下式计算:
M

σ=
≤f
(5.2.1)

W


式中
M弯矩设计值


应按本规范第 5.2.2条的规定计算
W截面模量
应按本规范附录 B表 B采用
f钢材的抗弯强度设计值
应按本规范表 5.1.6采用
5.2.2 纵向横向水平杆弯矩设计值
应按下式计算:
M
=1.2M
GK
+1.4ΣM
QK
(5.2.2)
式中
MGk脚手板自重标准值产生的弯矩
MQk施工荷载标准值产生的弯矩


5.2.3
纵向横向水平杆的挠度应符合下式规定:
ν≤[]ν
(5.2.3)
式中


挠度
[


]容许挠度
应按本规范表 5.1.8采用
5.2.4计算纵向横向水平杆的内力与挠度时
纵向水平杆宜按三跨连续梁计算
计算跨度取纵距 la
横向水平杆宜按简支梁计算
计算跨度 lo可按图 5.2.4采用
双
排脚手架的横向水平杆的构造外伸长度 a=500时
其计算外伸长度 a1可取 300mm

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2.5纵向或横向水平杆与立杆连接时
其扣件的抗滑承载力应符合下式规定:
R
≤Rc
(5.2.5)
式中 R


纵向
横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值
扣件抗滑承载力设计值
应按本规范表 5.1.7采用
Rc


5.3 立杆计算
5.3.1
立杆的稳定性应按下列公式计算:
不组合风荷载时
N


≤
f
(5.3.1-1)

.A


组合风荷载时

N
MW

+≤

f
(5.3.1-2)
.AW


式中 N


计算立杆段的轴向力设计值


应按本规范(5.32-12)式计算
.

轴心受压构件的稳定系数


应根据长细比
由本规范附录 C表 C取值
当


>250时 7320

.=

λ2


长细比
l0

λ=


i



计算长度


应按本规范第 5.3.3条的规定计算

lo


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i截面回转半径

i截面回转半径
应按本规范附录 B表 B采用
A立杆的截面面积
应按本规范附录 B表 B采用
Mw计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩
可按本规范(5.3.4)式计算
f钢材的抗压强度设计值
应按本规范表 516采用
5.3.2计算立杆段的轴向力设计值 N
应按下列公式计算:
不组合风荷载时
N
=1.2(NG1K
+
NG2K
) +
1.4∑
NQK
(5.3.2-1)

组合风荷载时

N
=1.2(NG1K
+
NG2K
) +
0.85×1.4∑
NQK
(5.3.2-1)

式中
NG1k脚手架结构自重标准值产生的轴向力
NG2k构配件自重标准值产生的轴向力
NQk施工荷载标准值产生的轴向力总和


内外立杆可按一纵距(跨)内施
工荷载总和的 1/2取值
5.3.3
立杆计算长度 lo应按下式计算:
l0=
kμh
(5.3.3)
式中
k计算长度附加系数


其值取 1.155
考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数
应按表 5.3.3采用
h立杆步距
表 5.3.3
脚手架立杆的计算长度系数


类别
立杆横距
(m)
连墙件布置
二步三跨三步三跨
1.05 1.50 1.70
双徘架 1.30 1.55 1.75
1.55 1.60 1.80
单排架 1.50 1.80 2.00

5.3.4由风荷载设计值产生的立杆段弯矩 Mw
可按下式计算:
0.85×1.4ωklah2
MW
=0.85×1.4MWK
=
(5.3.4)

10

式中
Mwk风荷载标准值产生的弯矩
k风荷载标准值


应按本规范(4.2.3)式计算
la立杆纵距
5.3.5立杆稳定性计算部位的确定应符合下列规定:
1当脚手架搭设尺寸采用相同的步距立杆纵距立杆横距和连墙件间距时
应计算底层立杆段


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2当脚手架搭设尺寸中的步距

2当脚手架搭设尺寸中的步距
立杆纵距
立杆横距和连墙件间距有变化时
除计算底层立杆段外
还必须对出现最大步距或最大立杆纵距
立杆横距
连墙件
间距等部位的立杆段进行验算
3双管立杆变截面处主立杆上部单根立杆的稳定性


应按本规范公式 5.3.1-1
或 5.3.1-2进行计算
5.3.6当立杆采用单管时
敞开式全封闭半封闭脚手架的可搭设高度 Hs
应按
下列公式计算并取小者但当符合本规范第 4.3.2条规定时
可仅计算(5.3.6-1)

式:
不组合风荷载时
.Af
.(1.2NG2K
+1.4ΣNQK
)
Hs
=
(5.3.6-1)

1.2gK
组合风荷载时

.
.
MWK
..

.Af
..1.2NG2K
+0.85 ×1.4.ΣNQK
+.A..

W

.
...

H
=
(5.3.6-2)s
1.2gK


式中
Hs按稳定计算的搭设高度
gk每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)


可按本规范附录 A表 A-1采用
5.3.7当按本规范第 5.3.6条计算的脚手架搭设高度 Hs等于或大于 26m时可按下
式调整且不宜超过 50m:
[]H
=H
(5.3.7)

1 +0.001

SSH

式中
[H]脚手架搭设高度限值(m)

5.3.8高度超过 50m的脚手架可采用双管立杆分段悬挑或分段卸荷等有效措施
必须另行专门设计
5.4连墙件计算
5.4.1连墙件的强度稳定性和连接强度应按现行国家标准
冷弯薄壁型钢结构技
术规范
(GBJ 18)
钢结构设计规范


(GBJ 17)
混凝土结构设计规范


(GBJ 10)
等的规定计算
1连墙件的轴向力设计值应按下式计算:
N
=N
+N
(5.4.1)

l
lwo


式中
Nl连墙件轴向力设计值(kN)


Nlw风荷载产生的连墙件轴向力设计值


应按本规范第 5.4.2条的规定计算
No连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)单排架取 3双排架
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取 5
2扣件连墙件的连接扣件应按本规范 5.2.5条的规定验算抗滑承载力
3 螺栓焊接连墙件与预埋件的设计承载力应大于扣件抗滑承载力设计值 Rc

取 5
2扣件连墙件的连接扣件应按本规范 5.2.5条的规定验算抗滑承载力
3 螺栓焊接连墙件与预埋件的设计承载力应大于扣件抗滑承载力设计值 Rc
4.2由风荷载产生的连墙件的轴向力设计值
应按下式计算:
Nlw
=1.4 .ωk
.
Aw
(5.4.2.)
式中 Aw每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧面的迎风面积

5.5立杆地基承载力计算
5.5.1立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求:
p
≤fg
(5.5.1)
式中 p立杆基础底面的平均压力 N


p
=
A



N上部结构传至基础顶面的轴向力设计值
A基础底面面积
fg地基承载力设计值



应按本规范公式 5.5.2计算
5.5.2
地基承载力设计值应按下式计算:
fg
=kc
.
f
gk
(5.5.2)
式中 kc脚手架地基承载力调整系数


应按本规范第 5.5.3条的规定采用
fgk地基承载力标准值应按现行国家标准建筑地基基础设计规范 (GBJ 7)
附录五的规定采用
5.5.3地基承载力调整系数 kc对碎石土砂土回填土应取 0.4对粘土应取 0.5
对岩石混凝土应取 1.0
5.5.4对搭设在楼面上的脚手架
应对楼面承载力进行验算
5.6模板支架计算
5.6.1参与模板支架荷载效应组合的各项荷载及其荷载标准值应符合现行国家

标准
混凝土结构工程施工及验收规范
(GB 50204)的有关规定
5.6.2模板支架立杆的稳定性应按本规范公式 (5.3.1-1) (5.3.1-2) (5.3.4)计算
其
中轴向力设计值和计算长度的计算应符合下列规定:
1模板支架立杆的轴向力设计值 N


应按下列公式计算:
不组合风荷载时


N
=1.2∑
NGK
+
1.4∑
NQK
(5.6.2-1)

组合风荷载时

N
=1.2∑
NGK
+
0.85 ×1.4∑
NQK
(5.6.2-2)
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式中

式中
模板及支架自重新浇混凝土自重与钢筋自重标准值产生的轴向力总
NGk
和


施工人员及施工设备荷载标准值
振捣混凝土时产生的荷载标准值产
NQk
生的轴向力总和
2模板支架立杆的计算长度 lo



应按下式计算:
l0 =
h
+
2α
(5.2.2-3)
式中 h


支架立杆的步距
a


模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度


5.6.3模板支架立杆的压缩变形值与在自重和风荷载作用下的抗倾覆计算
应符合

现行国家标准


混凝土结构工程施工及验收规范


(GB 50204)的有关规定
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6构造要求

6构造要求
1常用脚手架设计尺寸
6.1.1在符合本规范第 4.3.2条规定时常用敞开式单双排脚手架结构的设计尺寸
宜按表 6.1.1-1
表 6.1.1-2采用
表 6.1.1-1 常用敞开式双排脚手架的设计尺寸(m)


连绸立杆下列荷载时的立杆纵距 lb (m) 脚手架允
许搭设高
度[H]
件设
置
横距
lb
步距
h 2+4 0.35
(kN m2)
2+2+4 0.35
(kN m2)
3+4 0.35
(kN m2)
3+2+4 0.35
(kN m2)
1.05 1.20 1.35 2.0 1.8 1.5 1.5 50
1.80 2.0 1.8 1.5 1.5 50
二步1.30 1.20 1.35 1.8 1.5 1.5 1.5 50
三跨 1.80 1.8 1.5 1.5 1.2 50
1.55 1.20 1.35 1.8 1.5 1.5 1.5 50
1.80 1.8 1.5 1.5 1.2 37
1.05 1.20 1.35 2.0 1.8 1.5 1.5 50
三步1.80 2.0 1.5 1.5 1.5 34
三跨 1.30 1.20 1.35 1.8 1.5 1.5 1.5 50
1.80 1.8 1.5 1.5 1.2 30


2)
注

1.表中所示 2+2+4 0.35(kN 包括下列荷载 2+2(kN

m2)是二层装修作业工荷载 层施(m)
4


0.35(kN
m2)包括二层作业层脚手板
另两层脚手板是根据本规范第 7.3.12条的规定确
定


2.作业层横向水平杆间距
应按不大于 la/2设置
表 6.1.1-2 常用敞开式单排脚手架的设计尺寸(m)

连墙件设置
立杆横距
lb
步距 h
下列荷载时的立杆纵距 la(m) 脚手架允
许搭设高
度[H]
2+2 0.35
(kN m2)
3+2 0.35
(kN m2)
1.20 1.20 1.35 2.0 1.8 24
二步三跨1.80 2.0 1.8 24
三步三跨 1.40 1.20 1.35 1.8 1.5 24
1.80 1.8 1.5 24

6.2纵向水平杆
横向水平杆
脚

手板
6.2.1
纵向水平杆的构造应符合下列规定:
1纵向水平杆宜设置在立杆内侧
其长度不宜小于 3跨
2纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接
也可采用搭接
对接


搭接应符合下
列规定:
1)纵向水平杆的对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同
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步或同跨内步或同跨内不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm
各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的 1/3(图 6.2.1-1)


2)搭接长度不应小于 1m
应等间距设置 3个旋转扣件固定
端部扣件盖板边缘
至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于 100mm
3)当使用冲压钢脚手板木脚手板竹串片脚手板时纵向水平杆应作为横向水
平杆的支座
用直角扣件固定在立杆上
当使用竹笆脚手板时
纵向水平杆应采用
直角扣件固定在横向水平杆上并应等间距设置间距不应大于 400mm(图 6.2.1-2)
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2.2横向水平杆的构造应符合下列规定:
1主节点处必须设置一根横向水平杆用直角扣件扣接且严禁拆除主节点处
两个直角扣件的中心距不应大于 150mm在双排脚手架中靠墙一端的外伸长度 a(图

5.2.4)不应大于 0.4l
且不应大于 500mm
2作业层上非主节点处的横向水平杆
宜根据支承脚手板的需要等间距设置
最大间距不应大于纵距的 1/2
3当使用冲压钢脚手板


木脚手板
竹串片脚手板时
双排脚手架的横向水平
杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上
单排脚手架的横向水平杆的一端
应用直角扣件固定在纵向水平杆上另一端应插入墙内插入长度不应小于 180mm
4使用竹笆脚手板时


双排脚手架的横向水平杆两端
应用直角扣件固定在立
杆上
单排脚手架的横向水平杆的一端
应用直角扣件固定在立杆上
另一端应插
入墙内
插入长度亦不应小于 180mm
6.2.3
脚手板的设置应符合下列规定:
1作业层脚手板应铺满
铺稳


离开墙面 120


150mm


2冲压钢脚手板


木脚手板
竹串片脚手板等
应设置在三根横向水平杆上
当脚手板长度小于 2m时可采用两根横向水平杆支承但应将脚手板两端与其可靠
固定
严防倾翻


此三种脚手板的铺设可采用对接平铺


亦可采用搭接铺设


脚手

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板对接平铺时板对接平

铺时接头处必须设两根横向水平杆脚手板外伸长应取 130 150mm两
块脚手板外伸长度的和不应大于 300mm(图 6.2.3a)脚手板搭接铺设时接头必须支
在横向水平杆上


搭接长度应大于 200mm
其伸出横向水平杆的长度不应小于
100mm(图 6.2.3b)
3竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设


且采用对接平铺
四
个角应用直径 1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上
4作业层端部脚手板探头长度应取 150mm其板长两端均应与支承杆可靠地固
定


6.3 立杆
6.3.1每根立杆底部应设置底座或垫板
6.3.2脚手架必须设置纵
横向扫地杆
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座
上皮不大于 200mm处的立杆上横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地
杆下方的立杆上
当立杆基础不在同一高度上时
必须将高处的纵向扫地杆向低处
延长两跨与立杆固定高低差不应大于 1m靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不
应小于 500mm(图 6.3.2)
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3.3脚手架底层步距不应大于 2m(图 6.3.2)
6.3.4立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接
连墙件布置间距宜按本规范表 6.4.1
采用
6.3.5立杆接长除顶层顶步可采用搭接外
其余各层各步接头必须采用对接扣件连
接
对接
搭接应符合下列规定:
1立杆上的对接扣件应交错布置 :两根相邻立杆的接头不应设置在同步内同步
内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm


各接头中心
至主节点的距离不宜大于步距的 1/3


2搭接长度不应小于 1m


应采用不少于 2个旋转扣件固定
端部扣件盖板的
边缘至杆端距离不应小于 100mm
6.3.6立杆顶端宜高出女儿墙上皮 1m
高出檐口上皮 1.5m
6.3.7双管立杆中副立杆的高度不应低于 3步
钢管长度不应小于 6m
6.4 连墙件
6.4.1连墙件数量的设置除应满足本规范第 5.3节
第 5.4.1
5.4.2 条计算要求外
尚应符合表 6.4.1的规定
表 6.4.1 连墙件布置最大间距

脚手架高度
竖向间距
(h)
水平间距
(la)
每根连墙件覆盖面积
(m2)
双排 50m 3h 3 la 40
50m 2h 3 la 27
单排 24m 3h 3 la 40

注


h——步距
la——纵距
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6.6.2
连墙件的布置应符合下列规定:
1宜靠近主节点设置
偏离主节点的距离不应大于 300mm
2应从底层第一步纵向水平杆处开始设置
当该处设置有困难时
应采用其它
可靠措施固定


3宜优先采用菱形布置


也可采用方形
矩形

布置
4 一字型开口型脚手架的两端必须设置连墙件连墙件的垂直间距不应大于
建筑物的层高


并不应大于 4m(2步)
6.4.3对高度在 24m以下的单双排脚手架宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接
亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式
严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件
6.4.4对高度 24m以上的双排脚手架
必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接
6.4.5
连墙件的构造应符合下列规定:
1连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置
当不能水平设置时
与脚手架连接
的一端应下斜连接
不应采用上斜连接
2连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造采用拉筋必须配用顶撑顶撑应
可靠地顶在混凝土圈梁柱等结构部位拉筋应采用两根以上直径 4mm的钢丝拧成
一股


使用时不应少于 2股
亦可采用直径不小于 6mm的钢筋
6.4.6当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑
抛撑应采用通长杆件与脚手架
可靠连接
与地面的倾角应在 45
60


之间
连接点中心至主节点的距离不应大
于 300mm
抛撑应在连墙件搭设后方可拆除
6.4.7架高超过 40m且有风涡流作用时
应采取抗上升翻流作用的连墙措施
6.5 门洞
6.5.1 单
双排脚手架门洞宜采用上升斜杆
平行弦杆桁架结构型式(图 6.5.1)
斜
杆与地面的倾角
应在 45
60


之间
门洞桁架的型式宜按下列要求确定:
1当步距(h)小于纵距(la)时
应采用 A型
2当步距(h)大于纵距(la)时



应采用 B型


并应符合下列规定:

1)h=1.8m时
纵距不应大于 1.5m

2)h=2.0m时
纵距不应大于 1.2m


6.5.2 单
双排脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定:
1单排脚手架门洞处应在平面桁架(图 6.5.1中 ABCD)的每一节间设置一根斜
腹杆


双排脚手架门洞处的空间桁架
除下弦平面外
应在其余 5个平面内的图示
节间设置一根斜腹杆(图 6.5.1中 1-1


2-2


3-3剖面)
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旋转扣件
中心线至主节点的距离不宜大于 150mm当斜腹杆在 1跨内跨越 2个步距(图 6.5.1A
型)时


宜在相交的纵向水平杆处
增设一根横向水平杆
将斜腹杆固定在其伸出端
上
3斜腹杆宜采用通长杆件


当必须接长使用时
宜采用对接扣件连接
也可采
用搭接
搭接构造应符合本规范第 6.3.5条的规定


6.5.3单排脚手架过窗洞时应增设立杆或增设一根纵向水平杆(图 6.5.3)
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5.4门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆
副立杆高度应高于门洞口

1


2步
6.5.5门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头
均应增设一个防滑扣件(图 6.5.1)


该
扣件宜紧靠主节点处的扣件
6.6剪刀撑与横向斜撑
6.6.1双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑
单排脚手架应设剪刀撑
6.6.2
剪刀撑的设置应符合下列规定:
1每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表 6.6.2的规定确定
每道剪刀撑宽度不应
小于 4跨
且不应小于 6m


斜杆与地面的倾角宜在 45


60


之间


表 6.6.2
剪刀撑跨越立杆的最多根数

剪刀撑斜杆与地面的倾角 45 50 60
剪刀撑跨越立杆的最多根数
n 7 6 5

高度在 24m以下的单双排脚手架均必须在外侧立面的两端各设置一道剪
刀撑并应由底至顶连续设置中间各道剪刀撑之间的净距不应大于 15m(图 6.6.2)


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4剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接


搭接应符合本规范第 6.3.5条的规定
5剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上
旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm


6.6.3
横向斜撑的设置应符合下列规定:
1横向斜撑应在同一节间由底至顶层呈之字型连续布置
斜撑的固定应符合
本规范第 6.5.2条第 2款的规定
2 一字型开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑中间宜每隔 6跨设
置一道
3高度在 24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑


高度在 24m以上的
封闭型脚手架
除拐角应设置横向斜撑外
中间应每隔 6跨设置一道
6.7 斜道
6.7.1
人行并兼作材料运输的斜道的型式宜按下列要求确定:
1高度不大于 6m的脚手架
宜采用一字型斜道
2高度大于 6m的脚手架
宜采用之字型斜道
6.7.2
斜道的构造应符合下列规定:
1斜道宜附着外脚手架或建筑物设置
2运料斜道宽度不宜小于 1.5m
坡度宜采用 1:6
人行斜道宽度不宜小于 1m
坡度宜采用 1:3


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3拐弯处应设置平台

3拐弯处应设置平台
其宽度不应小于斜道宽度
4斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板栏杆高度应为 1.2m挡脚板高
度不应小于 180mm
5运料斜道两侧


平台外围和端部均应按本规范第 6.4.1
6.4.6条的规定设置
连墙件
每两步应加设水平斜杆
应按本规范第 6.6.2和 6.6.3条的规定设置剪刀撑
和横向斜撑
6.7.3
斜道脚手板构造应符合下列规定:
1脚手板横铺时
应在横向水平杆下增设纵向支托杆
纵向支托杆间距不应大
于 500mm


2脚手

板顺铺时


接头宜采用搭接
下面的板头应压住上面的板头
板头的凸
棱处宜采用三角木填顺


3人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔 250


300mm设置一根防滑木条木
条厚度宜为 20
30mm
6.8 模板支架
6.8.1
模板支架立杆的构造应符合下列规定:
1模板支架立杆的构造应符合本规范第 6.3.1
6.3.2
6.3.3
6.3.5条的规定
2支架立杆应竖直设置
2m高度的垂直允许偏差为 15mm
3设在支架立杆根部的可调底座
当其伸出长度超过 300mm时
应采取可靠
措施固定
4当梁模板支架立杆采用单根立杆时


立杆应设在梁模板中心线处
其偏心距
不应大于 25mm
6.8.2
满堂模板支架的支撑设置应符合下列规定:
1满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑由底至
顶连续设置
2 高于 4m的模板支架


其两端与中间每隔 4排立杆从顶层开始向下每隔 2步
设置一道水平剪刀撑
3剪刀撑的构造应符合本规范第 6.6.2条的规定


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7 施工

7 施工
1施工准备
7.1.1单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求
向架设和使用人员
进行技术交底
7.1.2应按本规范第 8.1.1 8.1.5条的规定和施工组织设计的要求对钢管扣件脚
手板等进行检查验收
不合格产品不得使用
7.1.3经检验合格的构配件应按品种
规格分类
堆放整齐
平稳
堆放场地不得
有积水
7.1.4应清除搭设场地杂物
平整搭设场地
并使排水畅通
7.1.5当脚手架基础下有设备基础
管沟时
在脚手架使用过程中不应开挖
否则
必须采取加固措施
7.2地基与基础
7.2.1脚手架地基与基础的施工
必须根据脚手架搭设高度
搭设场地土质情况与
现行国家标准
地基与基础工程施工及验收规范
(GBJ 202)的有关规定进行
7.2.2脚手架底座底面标高宜高于自然地坪 50mm
7.2.3脚手架基础经验收合格后
应按施工组织设计的要求放线定位
7.3 搭设
7.3.1脚手架必须配合施工进度搭设一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步
7.3.2每搭完一步脚手架后应按本规范表 8.2.4的规定校正步距纵距横距及立
杆的垂直度
7.3.3
底座安放应符合下列规定:
1 底座
垫板均应准确地放在定位线上
2垫板宜采用长度不少于 2跨
厚度不小于 50mm的木垫板
也可采用槽钢
7.3.4
立杆搭设应符合下列规定:
1严禁将外径 48mm与 51mm的钢管混合使用
2相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内
错开距离应符合本规范第 6.3.5条
的规定
3开始搭设立杆时


应每隔 6跨设置一根抛撑
直至连墙件安装

稳定后
方可
根据情况拆除


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4当搭至有连墙件的构造点时

4当搭至有连墙件的构造点时
在搭设完该处的立杆
纵向水平杆
横向水平
杆后
应立即设置连墙件
5顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合本规范第 6.3.5 6.3.6
条的规定


7.3.5
纵向水平杆搭设应符合下列规定:
1纵向水平杆的搭设应符合本规范第 6.2.1条的构造规定
2在封闭型脚手架的同一步中
纵向水平杆应四周交圈
用直角扣件与内外角
部立杆固定
7.3.6
横向水平杆搭设应符合下列规定:
1搭设横向水平杆应符合本规范第 6.2.2条的构造规定
2双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于 100mm
3单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位:
1)设计上不允许留脚手眼的部位
2)过梁上与过梁两端成 60
角的三角形范围内及过梁净跨度 1/2的高度范围内
3)宽度小于 1m的窗间墙
4)梁或梁垫下及其两侧各 500mm的范围内
5)砖砌体的门窗洞口两侧 200mm和转角处 450mm的范围内其它砌体的门窗洞
口两侧 300mm和转角处 600mm的范围内
6)独立或附墙砖柱
7.3.7 纵向
横向扫地杆搭设应符合本规范第 6.3.2条的构造规定
7.3.8连墙件
剪刀撑
横向斜撑等的搭设应符合下列规定:
1连墙件搭设应符合本规范第 6.4节的构造规定
当脚手架施工操作层高出连
墙件二步时
应采取临时稳定措施
直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除:
2 剪刀撑
横向斜撑搭设应符合本规范第 6.6节的规定
并应随立杆
纵向和
横向水平杆等同步搭设
各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上
7.3.9门洞搭设应符合本规范第 6.5节的构造规定
7.3.10
扣件安装应符合下列规定:
1扣件规格必须与钢管外径(
48或
51)相同
2螺栓拧紧扭力矩不应小于 40N



m
且不应大于 65N
m
3在主节点处固定横向水平杆
纵向水平杆
剪刀撑
横向斜撑等用的直角扣
件
旋转扣件的中心点的相互距离不应大于 150mm
4对接扣件开口应朝上或朝内
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557.3.11作业层斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定(图 7.3.11):
1栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧
2 上栏杆上皮高度应为 1.2m


3挡脚板高度不应小于 180mm
4中栏杆应居中设置



7.3.12
脚手板的铺设应符合下列规定:
1脚手板应铺满
铺稳
离开墙面 120
150mm
2采用对接或搭接时均应符合本规范第

6.2.3条的规定
脚手板探头应用直径
3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上
3在拐角
斜道平台口处的脚手板
应与横向水平杆可靠连接
防止滑动
4自顶层作业层的脚手板往下计
宜每隔 12m满铺一层脚手板
7.3.13模板支架搭设除应符合本规范第 6.8节构造规定外尚应符合现行国家标准
混凝土结构工程施工及验收规范
(GB 50204)的有关规定
7.4 拆除
7.4.1
拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定:
1应全面检查脚手架的扣件连接
连墙件


支撑体系等是否符合构造要求


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2应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施2应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施经主管部门批

准后方可实施
3应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底
4应清除脚手架上杂物及地面障碍物


7.4.2拆除脚手架时
应符合下列规定:
1拆除作业必须由上而下逐层进行
严禁上下同时作业
2连墙件必须随脚手架逐层拆除严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手
架


分段拆除高差不应大于 2步
如高差大于 2步
应增设连墙件加固
3当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约 6.5m)时
应先在适当位置搭设
临时抛撑加固后
再拆除连墙件
4当脚手架采取分段
分立面拆除时
对不拆除的脚手架两端
应先按本规范
第 6.4.2条第 4款
第 6.6.3条第 1
2款的规定设置连墙件和横向斜撑加固
7.4.3
卸料时应符合下列规定:
1各构配件严禁抛掷至地面
2运至地面的构配件应按本规范第 8.1.2
8.1.5条的规定及时检查
整修与保
养


并按品种


规格随时码堆存放


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8检查与验收

8检查与验收
1构配件检查与验收
8.1.1
新钢管的检查应符合下列规定:
1应有产品质量合格证
2应有质量检验报告
钢管材质检验方法应符合现行国家标准
金属拉伸试验
方法
(GB/T 228)的有关规定
质量应符合本规范第 3.1.1条的规定
3钢管表面应平直光滑
不应有裂缝
结疤
分层
错位
硬弯
毛刺
压痕
和深的划道
4钢管外径


壁厚
端面等的偏差
应分别符合本规范表 8.1.5的规定
5钢管必须涂有防锈漆
8.1.2
旧钢管的检查应符合下列规定:
1表面锈蚀深度应符合本规范表 8.1.5序号 3的规定
锈蚀检查应每年一次
检查时
应在锈蚀严重的钢管中抽取三根
在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检
查
当锈蚀深

度超过规定值时不得使用
2钢管弯曲变形应符合本规范表 8.1.5序号 4的规定
8.1.3
扣件的验收应符合下列规定:
1新扣件应有生产许可证
法定检测单位的测试报告和产品质量合格证
当对
扣件质量有怀疑时
应按现行国家标准
钢管脚手架扣件
(GB 15831)的规定抽样
检测


2旧扣件使用前应进行质量检查有裂缝


变形的严禁使用
出现滑丝的螺栓
必须更换


3 新


旧扣件均应进行防锈处理
8.1.4
脚手板的检查应符合下列规定:
1冲压钢脚手板的检查应符合下列规定:
1)新脚手板应有产品质量合格证
2)尺寸偏差应符合本规范表 8.1.5序号 5的规定
且不得有裂纹
开焊与硬弯
3)新
旧脚手板均应涂防锈漆
2木脚手板的检查应符合下列规定:
1)木脚手板的宽度不宜小于 200mm厚度不应小于 50mm其质量应符合本规范
第 3.3.3条的规定
腐朽的脚手板不得使用


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2)竹笆脚手板
竹串片脚手板的材料应符合本规范第 3.3.4条的规定
8.1.5构配件的偏差应符合表 8.1.5的规定
表 8.1.5 构配件的允许偏差


序
号
项目
允许偏差
(mm)
示意图
检查
工具
1
焊接钢管尺寸
(mm)
外径 48
壁厚 3.5
外径 51
壁厚 3.0
-0.5
-0.5
-0.5
-0.45
游
标
卡
尺
2 钢管两端面切斜偏差 1.70
塞
尺
拐
角
尺

第 39 页共 39页


续表

续表
项目
允许偏差
(mm)
示意图
检查
工具
3 钢管外表面锈蚀深度 .50
游
标
卡
尺
钢管弯曲
a.各种杆件钢管的端
部弯曲 5
l 1.5m
钢b.立杆钢管弯曲
4 3m l 4m 12 板
4m l 6.5m 20
尺
c.水平杆斜杆的钢
管弯曲 30
l 6.5m
冲压钢脚手板
5
a.板面挠曲
l 4m
l 4m
12
16
钢
板
尺
b.板面扭曲
(任一角翘起)
5

8.2脚手架检查与验收
8.2.1脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收:
1)基础完工后及脚手架搭设前
2)作业层上施加荷载前
3)每搭设完 10
13m高度后
4)达到设计高度后
5)遇有六级大风与大雨后
寒冷地区开冻后
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8.2.2进行脚手架检查
验收时应根据下列技术文件:
1)本规范第 8.2.3
8.2.5条的规定
2)施工组织设计及变更文件
3)技术交底文件
8.2.3脚手架使用中
应定期检查下列项目:
1杆件的设置和连接
连墙件

支撑
门洞桁架等的构造是否符合要求
2地基是否积水
底座是否松动
立杆是否悬空
3扣件螺栓是否松动
4高度在 24m以上的脚手架其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合本规范表
8.2.4项次 1
2的规定
5安全防护措施是否符合要求
6是否超载
8.2.4脚手架搭设的技术要求
允许偏差与检验方法


应符合表 8.2.4的规定


表 8.2.4 脚手架搭设的技术要求


允许偏差与检验方法

允许
项
次
项目技术要求
偏差
示意图
检查方法与工
具
(mm)
表面坚实平整
-
观察
排水不积水
1 基础
地基
垫板不晃动
底座
不滑动
不沉降 -10

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续表

续表
项目
技术
要求
允许
偏差
(mm)
示意图
检查方法
与工具
2
立
杆
垂
直
最后验收垂直
度
20 80m
— 100
用经纬仪
或吊线和
卷尺下列脚手架允许水平偏差(mm)
度搭设中检查偏差的高度 总高度
(m) 50m 40m 20m
H=2
H=10
H=20
H=30
H=40
H=50
7
20
40
60
80
100
7
25
50
75
100
7
50
100
中间档次用插入法
3 间
距
步距
纵距
横距
—
20
50
20
— 钢板尺
4 纵向水平
杆高差
一根杆的
两端 — 20
水平仪或
水平尺
同跨内两
根纵向水
平杆高差
— 10
5 双排脚手架横向水平
杆外伸长度偏差
外伸
500mm -50 钢板尺

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续表

续表
项
次
项目
技术
要求
偏差
示意图
检查方法
与工具
(mm)
主节点
处各扣件
中心点相150mm — 钢板尺
互距离
同步立
杆上两个
相隔对接500mm6
扣
件
安
装
扣件的高
差
— 钢卷尺
立杆上
的对接扣
件至主节h/3
点的距离
纵向水
平杆上的
对接扣件la/3 — 钢卷尺
至主节点
的距离
扣件螺
栓拧紧扭
力矩
40 65
N m
— — 扭力扳手
7 剪刀撑斜杆与
地面的倾角
45
60
— — 角尺

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续表

续表
项目技术要求
允许
偏差
(mm)
示意图
检查方法
与工具
脚手板
外伸长
度
对接 =130 150mm
l 300mm —
卷只
搭接
100mm
l 200mm —
卷只

注


图中 1—立杆
2—纵向水平杆
3—横向水平杆
4—剪刀撑
8.2.5安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查
抽样方法应按随机分布
原则进行
抽样检查数目与质量判定标准


应按表 8.2.5