单晶、多晶
机台名称:
No 用量
1No
作业步骤
一
作业前
准备
二
取片
四
检查,进舟作业内容
检查石墨舟电极孔的一端朝向炉门,如图(三)所
示。确认后将小推车推入捷佳创PECVD上舟卡位到底,如图(四、五)所示,之后再点击“入片”按
钮如图(六),等待小车被锁死和抬起。
Product ID:
总工时(s):
装片花篮水平放置,篮子开口向下,保证硅片正面向上;装片人员右手持真空吸盘,吸取硅片正面,将花篮的最上面一片硅片依次从花篮中取出;紧接着贴着舟片向下插入石墨舟片上三个卡点中(见图一、二);装满一面后将舟掉转180°,再装满另一面;两面都装好后,侧倒检测硅片有无脱离舟片或卡点(此步检查很关键,防止掉片引起高频报警和流量偏差报警)。
注意事项
材料
作业说明三物料品名装舟
查看流程单与篮号,取一组硅片平放在装舟的架子上,注意篮子开口向下(硅片正面朝上)
不许赤手拿花篮,且在搬运装满硅片的花篮时需用双手;勿混片
文件编号: HFC-PE-014版别: v1.0页次: 6/7数据源 :N/A
按标准佩戴好劳保用品,包括PVC手套,活性炭口罩
PVC手套影响吸笔气孔时可酌情褪去PVC手套右手食指处一截;严禁赤手接触硅片、花篮和石墨舟。
使用各机台所对应的小车,勿混用,并认真检查石墨舟在小推车上放置的方向
及时填写流程单,如装舟后在流程单上填写石墨舟号与片数,进舟时填写相应炉管号和时间;吸盘需每2小时用蘸有酒精的无尘布擦拭一次。
(一)(二)
(三)(四)
(五)
(六)
六出舟
八送印刷No
检具频率1122
3Checkd by:Written by:Date:
4
七卸舟
将小推车推到净化塔进行冷却,冷至室温后按工艺要求每组取六片硅片送至质检处测膜厚;将所有硅片取出,观察镀膜正常后装入印刷篮里,并准确记录印刷篮篮号与片数,填入流程单,勿混片。
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进舟人员需在炉门关闭后方能离开,操作过程中不要随意点
击界面,以免误操作;在“电
沉积”过程中,要检测炉管内
是否正常辉光,其方法为通过
炉门观察窗查看炉管内部是否
为淡紫色;工艺运行过程严禁执行跳步。
治测工具
名称
自主品检
检测方法
不良判断基准
Approved by:
将装完硅片的印刷篮装上小车,传至印刷。
作业内容
选择运行工艺每舟出现20片以上色差、发红等异常时及时通知工艺;卸片时应硅片插到印刷篮底部再松手,勿出现硅片与印刷篮撞击的声音,以防导致隐裂、崩点现象。
五
任选一空闲的炉管,在相应触摸显示屏上点击“
Select Run”,如图(七),出现如图(六)所示系
统检查界面。选择工艺曲线、石墨舟舟号,操作人
员代号为007OTS,填写完成后点击确定即自动运行工
艺。
切忌不可接触热石磨舟,以免烫伤。
工艺运行结束后,石墨舟退出到桨上,机械手自动下舟并发出连续提示音,此时点”出片“将小推车解锁。
(七)
(七)(八)
(九)
(十)