蓄热室加热炉附件8-保证值和考核验收指标课件
1.总体要求
为了保证卖方供给买方设备的能力和功能，证实卖方在本标书技术附件中所规定的承诺，卖方将根据自己的设计经验和工程实践，向买方提出所供设备的保证指标，并提供保证指标的考核方法和考核中所用到的工具等，并经买卖双方协商确认后作为最终验收测试的标准。
1.1.目的
卖方应保证设备的能力及功能。为此，在加热炉生产试运转期间，按第5条所规定的考核项目和考核方法进行考核。
1.2.考核的实施
1.2.1.上述考核分为功能考核和验收考核。功能考核以验证设备的功能为目的，验收考核以验证本合同工程的生产能力和产品质量为目的。均在试运转及生产试运转期间实施。
1.2.2.保证项目应在技术规格建议书规定的功能的基本参数范围内进行考核。考核工作根据考核方法由买方实施，卖方参与。对其中有些没有规定的方法、条件（如人员配置等的详细内容）可由合同双方现场代表另外协商决定。
1.2.3.买方应在考核实施前，根据卖方的建议，备齐考核所需要的所有公用设施、试验材料、考核所用的设备及材料等。
1.2.4.若因买方原因，考核条件不能完全满足时，应在双方协商的基础上,按照重新提出的考核条件及方法实施。这样可能会变更所规定的保证指标。
1.2.5.功能及验收的各项考核，应按每个保证项目分别进行，但也可以同时进行几个考核项目的考核。具体情况由双方另外协商决定。
1.2.6.有关各项生产设备,根据规定的功能考核的内容，在确认各设备的功能考核结果后，再进行验收考核。
2.测试和验收的要求
在炉子的机械设备、炉体及蓄热室、钢结构、耐火材料砌筑、附属设备、所有管道、自动化控制系统等施工安装结束后，应进行无负荷试车和热负荷试车，并在投产2个月对功能考核内容和性能保证值进行测试。
在测试过程中，若由于卖方原因致使设备损伤或损坏，无法满足保证值，可以延期1个月由卖方组织整改；同样，由于买方原因而致使设备损坏或延误考核验收，由此造成的损失将由买方承担。
投产后3个月仍未能验收合格的，由于卖方原因的，双方签署验收意见，卖方根据合同条款支付罚款；由于买方原因的，双方签署验收合格证书。
在所有的测试考核结束后，应提供测试报告。该测试报告经双方确认并签字后有效，它将作为竣工验收的依据存档。
3.安装施工
3.1.合同工厂的设备安装施工、试运行由卖方全面负责，买方对其进行监督和检查。
3.2.本加热炉工程的安装施工、试运行、验收等应执行附件6的标准。
3.3.卖方应严格遵守合同中所承担的各项义务，确保设计的质量与进度。对卖方所承担订货和供货的设备与材料，买方派专人进行监制，以确保质量和进度。
3.4.卖方必须严格按照施工图纸、技术要求和国家或行业颁布的标准规范、规程进行施工，并接受买方现场代表的监督检查。
3.5.卖方应按工程进度，及时提供工程质量的技术资料，如材料、设备合格证；试验、试压、测试报告等的影印件。
3.6.施工过程中，材料代用必须经买方和监理同意并签字后，方可使用。
3.7.工程施工验收，应以双方审定的施工图纸、说明书、技术交底纪要、设计更改通知，国家或行业颁发的施工验收规范和质量检验标准为依据。
3.8.工程竣工后，卖方应整理并提供完整的技术档案（增减工程变更手续和资料；隐蔽工程验收记录；材料设备合格证；试验试压报告；竣工图等），并发出竣工通知书，经双方协商确定验收时间，由买方组织进行竣工验收，验收合格后，双方签署验收证书。
3.9.工程验收中如发现有不符合质量要求，需要返工的工程，属卖方原因造成的，按双方验收时商定的时间，由卖方负责修好再进行检验，其间双方一切费用由卖方负责。竣工日期以最后检验合格的日期为准。
4.试运行
4.1.试运行包括单体试车、联动试车及烘炉。
4.2.在单个机械设备安装完成后，应在买、卖、监理三方代表在场的情况下进行单体设备试车考核，检查设备性能是否达到设计要求。
4.3.合同工厂的设备由卖方人员进行调试。所有调试工具由卖方负责准备。
4.4.卖方制定试车步骤、进度，并提出所需材料的技术要求，由买方确认后方可实施。
4.5.卖方制定含有以下主要内容的试车报告，由买方确认后实施，试车完毕后三方现场代表共同签署。
?所检验的设备或机械名称
?时间
?进行各项检验的清单
?检验所需的技术文件和图纸
?检验的结果和备注
?推荐的补救措施
4.6.试运行期间应检验以下几个方面内容：
?安装质量
?设备功能
?设备运转
?检查是否有任何流体或气体泄漏
?检查操作程序
?振动试验
单体设备连续运转不少于4小时。
在冷试车过程中，所有设备都将运转，以检查设备是否达到联动要求。
4.7.整体联动试车（冷试车）
单体设备在试车完成后，整个炉区设备以买卖双方商定的工作制度投入运行。坯料通过各设备时，应检验各设备的联动功能。
整个炉区设备联动试车连续不少于8小时。
在进行一系列试验过程中，根据电气规格书、电气功能说明书来试验电气设备。
对炉区设备进行综合检验，达到设计要求后，买卖双方签署冷试车完成书。
4.8.烘炉
4.8.1.卖方在烘炉（烘炉指冷负荷试车完毕到点火后炉温升至1100℃的全部过程）工作开始前30日，提供出具体的烘炉方案（包括烘炉加热曲线），并向买方详细介绍操作方法和技术要求。烘炉期间由卖方全面负责，并提供烘炉专用工具及技术指导，参加最后的质量检验，买方应根据卖方的合理要求提供必要的水、电、燃料、坯料及合格的人员配合。
4.8.2.在烘炉期间，随时检查设备运转情况、仪表、水冷却系统和燃烧控制系统。记录加热炉炉况、每根水梁的工作流量，加热速度和其他必要的数据。
4.8.3.烘炉后，双方代表进行加热炉内耐火材料和其它设备的全面检查。如果发现耐火材料严重开裂和脱落或其它设备缺陷，卖方应及时修复、更换。
5.热负荷试车
5.1.在热负荷试车前60天卖方应将热负荷试车的工作计划提交买方代表进行协商，买方应根据协商后的工作计划提供进行试车可能需要的普通工具、材料、电力、燃料、水、称重和测量装置，卖方提供特殊工具。
5.2.买方应在卖方监督指导下进行热负荷试车。
5.3.由卖方制定测试程序，买方同意后实施。
5.4.测试程序和内容：
5.4.1.在卖方技术人员的监督和指导下，买方人员进行热负荷试车，在测试期间记录的所有数据都一式二份，买卖双方各执一份。
5.4.2.由买卖双方确认所有记录的介质流量、设定的各区域温度和钢坯出炉速度等，整理测试结果。
5.4.3.测量和记录项目由买卖双方商定，测试完毕后双方共同签署。
6.设备质量保证期
质量保证期从出红钢之日算起12个月。在正常生产条件下，乙方承诺所供加热炉整体寿命不短于5年。
7.考核条件
?钢坯规格： 165 mm×165 mm ×12000 mm
?加热钢种：低合金钢
?钢坯入炉温度：20℃
?钢坯出炉温度：950～1150℃
?燃料种类：高炉煤气。
?燃料发热值：750×4.18 KJ/m3
?煤气流量：≥56000 Nm3/h
?炉内水管绝热包扎：100%
8.功能考核和验收考核内容
8.1.功能考核
功能考核在试运行期间进行，试车及考核期为3个月。
功能考核项目如下：
8.1.1.钢坯沿全炉长的纵向跑偏量：
≤25mm。
定义条件：
?钢坯在冷炉状态下，垂直于加热炉中心线放置，从装料端到出料端连续运行产生的偏移量。
?钢坯规格：165 mm ×165 mm ×12000 mm
?步进梁水平行程：240-300 mm；
测试条件：
?冷炉时进行测试；
?符合要求的钢坯12根标记后顺次送入炉内，选每间隔6块钢坯的一块作为受检坯料。
8.1.2.钢坯沿全炉长的横向跑偏量：
≤30mm。
定义条件：
?钢坯在冷炉状态下，垂直于加热炉中心线放置，从装料端到出料端连续运行产生的偏移量。
?钢坯规格：165 mm ×165 mm ×12000 mm
?步进梁水平行程：240-300 mm；
测试条件：
?冷炉时进行测试；
?符合要求的钢坯12根标记后顺次送入炉内，选每间隔6块钢坯的一块作为受检坯料。
8.2.性能保证（验收考核）
性能保证值测试在热负荷试车期间进行。热负荷试车及性能保证值考核与轧机同步进行，试车及考核期为3个月。
在热负荷试车期间，炉子产量达到额定产量时，与轧机同步进行性能保证值测定。
8.2.1.定义条件：
?钢坯规格：165 mm ×165 mm ×12000 mm
?钢坯入炉温度：20℃；
?产量：160 t/h。
8.2.2.测试条件：
?测试对象为出炉钢坯。
?煤气流量：≥56000 Nm3/h
?连续测试2小时，稳定生产能力160 t/h，所有出炉钢坯均达到保证额定温度即为合格。
8.3.加热能力：冷装160 t/h
8.3.1.定义条件：
?钢坯规格：165 mm ×165 mm ×12000 mm
?钢坯入炉温度：20℃；
?步进梁水平行程：250 mm；
?钢坯出炉温度：980℃
?煤气流量：≥56000 Nm3/h
8.3.2.测试条件：
?测试对象为加热炉。
?连续试验8小时，其中4小时连续稳定生产条件下达到保证额定生产能力即为合格。
?因轧机原因引起的故障时间从测试时间中扣除。在连续生产测试的3小时内因轧线原因延误的时间不得超过15 min。
?钢坯重量以入炉前称量辊道（或指定的称量装置）的称量值为基准。
8.4.单位能耗：1.1GJ/t
8.4.1.定义条件：
?同生产能力测试定义条件；
?加热能力：160 t/h；
?炉内水梁立柱包扎完好，无脱落。
8.4.2.测试条件：
?与生产能力的考核同时进行。
8.5.出炉钢坯温度均匀性：沿钢坯长度方向头尾温差≤20℃、钢坯断面温差≤ 20℃、钢坯黑印与非黑印处温差≤20℃；相邻坯料温差≤10℃。
8.5.1.定义条件：
?满足生产能力的定义条件。
?满足单位热耗的定义条件。
8.5.2.测试条件：
?头尾温差由安装在除鳞机后第一架轧机前的红外高温计测定（甲供）。
?黑印温差经粗轧机最后一道轧制后，测量后被定义为水梁黑印温差。以此测定值为保证指标。
?考核钢坯数定为10块。
?以所有测定值的90%满足保证指标为合格。
?可与生产能力和单位能耗的考核同时进行，也可在生产能力考核后的3个小时，即稳定的生产条件下装入测温钢坯进行测试。
?具体考核方法和测定手段，可在实施前经买卖双方共同协商后再行实施。
?任何停轧原因，都将延长钢坯在炉时间，失去测定的准确性。此时双方根据实际情况协商可接受的数据。
8.6.氧化烧损率：低合金钢≤ 0.8%
8.6.1.定义条件：
?钢坯：低碳钢；
?钢坯入炉温度：20℃；
?钢坯出炉温度：980℃。
8.6.2.测试条件：
?在生产能力考核的同时，将5根钢坯除去表面氧化铁皮后称重Q1，然后通过炉子，出炉后去除氧化铁皮并用同一称重设备进行称重Q2。
?氧化烧损=（Q1-Q2）/Q1×100%。
?轧机在连续生产2小时后进行测试。
8.7.噪音：小于85分贝
小于国家标准
8.8.排放：NO
x
8.9.其它环保项目指标：满足国家和当地有关部门要求
加热炉安全管理规定(优选版)
加热炉安全管理规定(优选版) Standard text of safety management ( 安全管理规范 ) 单位名：_________________________ 负责人：_________________________ 日期：_________________________ 适用于工作计划/工作汇报/新年计划/全文可改
加热炉安全管理规定(优选版) 1本标准适用于加热炉安全管理 2引用标准：ＳＹ5737－1995原油管道输送安全规定 3一般安全要求 3.1加热炉的使用、管理、检验和报废应按SY0031。 3.2开炉前检查 3.2.1炉体各部件，如人孔、看火孔、防爆门、调风器和紧急放空阀，应齐全完好。 3.2.2加热炉宜具备燃烧器灭火，超温报警、燃料油高、低压报警等安全保护装置。 3.2.3原油、燃油、热媒系统应畅通无阻。 3.2.4新炉投用按3.2 3.2.5热媒炉添加热媒时应对所加的热媒进行脱水，确保质量合
格。 3.2.6各种仪表、自动调节及保护装置应齐全完好。 3.3启、停炉安全要求 3.3.1操作人员应执行输油调度命令，并按操作规程的启停步骤操作。 3.3.2点炉时应加强岗位之间的联系，密切注视各系统运行状况，按规定的工艺参数进行调节。 3.3.3当燃料油系统采用其它燃料置换时，为避免因操作波动发生突然灭火，应加强检查监护，合理调整，直到燃烧完全正常。 3.4运行中检查与监护 3.4.1应认真进行日常巡检，注意各工艺参数及运行变化情况，及时调整操作，并做好记录。 3.4.2出炉温度及进出口压差不应高于设计规定值。 3.4.3并联炉管的原油出炉温差不应大于规定值，避免偏流。 3.4.4火焰不应舔炉管。 3.4.5发现突然大火，应立即关闭火嘴的燃料油阀门，并查找灭
管式加热炉安全管理规定详细版
文件编号：GD/FS-7823 （管理制度范本系列） 管式加热炉安全管理规定 详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
管式加热炉安全管理规定详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、管式加热炉安全技术措施 公司有关管式加热炉安全管理的规定与原有管式加热炉安全管理规定结合使用，原规定与本规定相冲突以本规定为准。 (一)、燃料气 1、分液罐 (1)燃料气进炉区必须设置燃料气分液罐，一个装置有多个炉子可以共用一个分液罐，装置内无燃料气分液罐的必须增设。 (2)燃料气分液罐上应设置压力、液位等显示仪表。 (3)燃料气分液罐上应设置有安全阀、放火炬系
统线。 (4)燃料气分液罐上应设置加热盘管和脱液设施；加热器盘管材质选用时要考虑介质的硫腐蚀。 2、燃料气管线 燃料气工艺管线要根据装置具体情况考虑是否设置伴热线，同时要考虑增设燃料管线堵塞处理设施，确保管线在装置开工周期中不能因管线堵塞影响装置安全生产。 3、盲板 (1)燃料气进装置、入炉区和火嘴前等部位应设置相应的“8”字盲板，若火嘴采用软连接可以在点火前拆下软连接而不加燃料气入火嘴前盲板。 (2)燃料气系统应设置有吹扫、试压和置换流程，燃料气吹扫、试压、气密所用蒸汽、氮气给汽(气)点应设双阀间加排凝的三阀组结构，并设相应的
电加热炉安全操作规程(新编版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电加热炉安全操作规程(新编 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
电加热炉安全操作规程(新编版) 用电加热金属材料，由于加热温度控制准确，劳动条件好而受到人们的欢迎。常用的电加热方式有感应加热，接触电加热和电阻式加热。 感应电加热和接触电加热其实都是使用一种加热器，感应器式样由被加热坯料的形状和尺寸确定，接触电加热对被加热坯料的表面糙度和形状尺寸更有严格的要求，相比之下，由于电阻式加热炉具有较强的通用性而获得了更广泛的应用。 电阻式加热炉也有多种型式，锻压车间常用的是箱式电阻炉。坯料从炉口装入炉膛，关闭炉门后即可送电加热。电热体(电阻丝)以辐射方式把热量传给坯料，使其加热到所需要的温度。炉门的升降是用脚踏传动装置来操纵的。 操作电加热炉应注意以下事项：
1、使用前必须对炉子的安全接地线、炉壁、炉底和加热元件(指电阻丝或硅碳棒、硅钼体)等进行全面检查，并注意炉膛内有无异物、脏物，是否清洁。及时解决发现的问题。 2、操作时穿戴好劳动保护用品。在勾料铲火时，应使用套有绝缘胶管手柄的工具，站立在胶皮垫子上，以免发生触电事故。 3、操作时注意防止工具、坯料碰坏耐火砖和电热体，装料和取料(锻造操作中钩料除外)时必须关闭电门，坯料与发热元件应保持一定距离。 4、控温仪表及控制盘应经常检查，以免因“跑温”而烧坏电热体，不允许超过炉子所规定的极限温度。当电炉的控制仪表和电偶发生故障或炉温、功率不符合要求时，应与有关人员联系，不得擅自进行调整和修理。 5、装料或捞料时必须关闭电门，切断电源(锻造操作中勾料时不关电门)。要小心不使锻件和工具碰到电偶、加热元件和炉膛。 6、装料时要注意放到炉膛的温度合格区，保温(均热)时间不足，不允许开锻。
管式加热炉安全管理规定标准范本
管理制度编号：LX-FS-A65032 管式加热炉安全管理规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
管式加热炉安全管理规定标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、管式加热炉安全技术措施 公司有关管式加热炉安全管理的规定与原有管式加热炉安全管理规定结合使用，原规定与本规定相冲突以本规定为准。 (一)、燃料气 1、分液罐 (1)燃料气进炉区必须设置燃料气分液罐，一个装置有多个炉子可以共用一个分液罐，装置内无燃料气分液罐的必须增设。 (2)燃料气分液罐上应设置压力、液位等显示仪表。
(3)燃料气分液罐上应设置有安全阀、放火炬系统线。 (4)燃料气分液罐上应设置加热盘管和脱液设施；加热器盘管材质选用时要考虑介质的硫腐蚀。 2、燃料气管线 燃料气工艺管线要根据装置具体情况考虑是否设置伴热线，同时要考虑增设燃料管线堵塞处理设施，确保管线在装置开工周期中不能因管线堵塞影响装置安全生产。 3、盲板 (1)燃料气进装置、入炉区和火嘴前等部位应设置相应的“8”字盲板，若火嘴采用软连接可以在点火前拆下软连接而不加燃料气入火嘴前盲板。 (2)燃料气系统应设置有吹扫、试压和置换流程，燃料气吹扫、试压、气密所用蒸汽、氮气给汽
电加热炉安全操作规程模板
工作行为规范系列 电加热炉安全操作规程（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-81578电加热炉安全操作规程 Electric heating furnace safety operation regulations 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 用电加热金属材料，由于加热温度控制准确，劳动条件好而受到人们的欢迎。常用的电加热方式有感应加热，接触电加热和电阻式加热。 感应电加热和接触电加热其实都是使用一种加热器，感应器式样由被加热坯料的形状和尺寸确定，接触电加热对被加热坯料的表面糙度和形状尺寸更有严格的要求，相比之下，由于电阻式加热炉具有较强的通用性而获得了更广泛的应用。 电阻式加热炉也有多种型式，锻压车间常用的是箱式电阻炉。坯料从炉口装入炉膛，关闭炉门后即可送电加热。电热体(电阻丝)以辐射方式把热量传给坯料，使其加热到所需要的温度。炉门的升降是用脚踏传动装置来操纵的。 操作电加热炉应注意以下事项:
1、使用前必须对炉子的安全接地线、炉壁、炉底和加热元件(指电阻丝或硅碳棒、硅钼体)等进行全面检查，并注意炉膛内有无异物、脏物，是否清洁。及时解决发现的问题。 2、操作时穿戴好劳动保护用品。在勾料铲火时，应使用套有绝缘胶管手柄的工具，站立在胶皮垫子上，以免发生触电事故。 3、操作时注意防止工具、坯料碰坏耐火砖和电热体，装料和取料(锻造操作中钩料除外)时必须关闭电门，坯料与发热元件应保持一定距离。 4、控温仪表及控制盘应经常检查，以免因“跑温”而烧坏电热体，不允许超过炉子所规定的极限温度。当电炉的控制仪表和电偶发生故障或炉温、功率不符合要求时，应与有关人员联系，不得擅自进行调整和修理。 5、装料或捞料时必须关闭电门，切断电源(锻造操作中勾料时不关电门)。要小心不使锻件和工具碰到电偶、加热元件和炉膛。 6、装料时要注意放到炉膛的温度合格区，保温(均热)时间不足，不允许开锻。
管式加热炉安全管理的若干规定(通用版)
管式加热炉安全管理的若干规 定(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0569
管式加热炉安全管理的若干规定(通用版) 一、管式加热炉安全技术措施 1．燃料气分液罐 （1）燃料气进炉区必须设置燃料气分液罐，一个装置有多个炉子可以共用一个分液罐。 （2）燃料气分液罐上应设置压力、液位等显示仪表。 （3）燃料气分液罐上应设置有安全阀、放火炬线。 （4）燃料气分液罐上应设置加热盘管和脱液设施；加热器盘管材质选用时要考虑介质的腐蚀。 2．盲板与切断阀 （1）燃料油、燃料气进装置、进炉区和火嘴前等部位应设置相应的"8"字盲板。
（2）燃料油、燃料气系统应设置有吹扫、试压和置换流程。燃料气吹扫、试压、气密所用蒸汽、氮气给汽（气）点应设双阀间加排凝的三阀组结构，并设相应的"8"字盲板，燃料油吹扫、试压所用蒸汽给汽点应设双阀间加排凝的三阀组结构，并设相应的"8"字盲板。 （3）燃料油、燃料气入火嘴前必须设置两道阀门。 （4）燃料油、燃料气吹扫系统中给汽（气）点三阀组与燃料气入火嘴前的双阀必须采用法兰连接的阀门。原来采用非法兰连接的阀门在检修或技改中应改为法兰连接的阀门。 （5）燃料油入火嘴前必须设置两道阀门，同时应设置燃料油循环线。 3、控制回路 （1）加热炉应设置燃料油、燃料气压控阀、工艺介质和炉膛温度温控阀等必要的控制回路。 （2）安全联锁自保阀的设置根据装置工艺对加热炉具体要求确定。
电加热炉安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD615 电加热炉安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
电加热炉安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 用电加热金属材料，由于加热温度控制准确，劳动条件好而受到人们的欢迎。常用的电加热方式有感应加热，接触电加热和电阻式加热。 感应电加热和接触电加热其实都是使用一种加热器，感应器式样由被加热坯料的形状和尺寸确定，接触电加热对被加热坯料的表面糙度和形状尺寸更有严格的要求，相比之下，由于电阻式加热炉具有较强的通用性而获得了更广泛的应用。 电阻式加热炉也有多种型式，锻压车间常用的是箱式电阻炉。坯料从炉口装入炉膛，关闭炉门后即可送电加热。电热体(电阻丝)以辐射方式把热量传给坯料，使其加热到所需要的温度。炉门的升降是用脚踏传动装置来操纵的。 操作电加热炉应注意以下事项： 1、使用前必须对炉子的安全接地线、炉壁、炉底和加
管式加热炉安全管理规定示范文本
管式加热炉安全管理规定 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
管式加热炉安全管理规定示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、管式加热炉安全技术措施 公司有关管式加热炉安全管理的规定与原有管式加热 炉安全管理规定结合使用，原规定与本规定相冲突以本规 定为准。 (一)、燃料气 1、分液罐 (1)燃料气进炉区必须设置燃料气分液罐，一个装置有 多个炉子可以共用一个分液罐，装置内无燃料气分液罐的 必须增设。 (2)燃料气分液罐上应设置压力、液位等显示仪表。 (3)燃料气分液罐上应设置有安全阀、放火炬系统线。 (4)燃料气分液罐上应设置加热盘管和脱液设施；加热
器盘管材质选用时要考虑介质的硫腐蚀。 2、燃料气管线 燃料气工艺管线要根据装置具体情况考虑是否设置伴热线，同时要考虑增设燃料管线堵塞处理设施，确保管线在装置开工周期中不能因管线堵塞影响装置安全生产。 3、盲板 (1)燃料气进装置、入炉区和火嘴前等部位应设置相应的“8”字盲板，若火嘴采用软连接可以在点火前拆下软连接而不加燃料气入火嘴前盲板。 (2)燃料气系统应设置有吹扫、试压和置换流程，燃料气吹扫、试压、气密所用蒸汽、氮气给汽(气)点应设双阀间加排凝的三阀组结构，并设相应的“8”字盲板。 4、控制回路 (1)燃料气系统应设置压控阀、温控阀等必要的控制回路，必要时还应设置安全连锁自保阀。
感应加热炉安全操作规程示范文本
感应加热炉安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
感应加热炉安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、进行高频、中频、工频感应加热操作时，应特别注 意防止触电。工作前，操作人员应穿戴好绝缘的防护用 品，操作间的地板应铺设胶皮垫，并注意防止冷却水洒漏 在地板上和其他地方。 2、设备内部绝缘必须良好，接地可靠，设备周围应装 设防护栅栏，待合上高压开关后，任何人不得在危险范围 内活动。操作间要光线明亮，安装排风设备，保持通风良 好，室内温度控制在18—35℃。 3、设备启动前必须通冷却水，水压为1．2～ 2atm(1atm＝0．1MPa)。感应器中装入工件，全部关闭机 壳的门。 4、按操作程序进行操作，遵照规定的灯丝预热时间进
行预热；加热时尽量保持栅流为屏流(阳流)值的15％一20％，以便使振荡器输出效率最高；回路电容器冷却水出水温度应低于35℃，其余冷却系统应低于55℃，停止工作后约10～15min才能停止供水。 5、高频设备会产生射频辐射作用，超过一定量之后，会对人体产生不良影响，故对设备的辐射源如高频变压器、耦合电容及感应器等应采取屏蔽措施，防止高频电磁波外漏。应保证工作环境的辐射强度控制在规定的范围之内(电场强度E≤20V／m，磁场强度H≤5A／m)。 6、定期更换电容器内的变压器油，最长不超过半年，并检查“卡箍”是否接触良好。 7、使用200～300h后要用10％的盐酸水溶液清洗振荡管阳极上的水垢，直到洗净为止(但不可用刀刮)；然后，再用温水冲洗，并装配复原。 8、设备应保持清洁、干燥，工作中发生异常现象应立
加热炉安全管理规定标准范本
管理制度编号：LX-FS-A49278 加热炉安全管理规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
加热炉安全管理规定标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 本标准适用于加热炉安全管理 2 引用标准：ＳＹ5737－1995 原油管道输送安全规定 3 一般安全要求 3.1 加热炉的使用、管理、检验和报废应按SY0031。 3.2开炉前检查 3.2.1炉体各部件，如人孔、看火孔、防爆门、调风器和紧急放空阀，应齐全完好。 3.2.2加热炉宜具备燃烧器灭火，超温报警、燃料油高、低压报警等安全保护装置。
3.2.3原油、燃油、热媒系统应畅通无阻。 3.2.4新炉投用按3.2 3.2.5热媒炉添加热媒时应对所加的热媒进行脱水，确保质量合格。 3.2.6各种仪表、自动调节及保护装置应齐全完好。 3.3启、停炉安全要求 3.3.1操作人员应执行输油调度命令，并按操作规程的启停步骤操作。 3.3.2点炉时应加强岗位之间的联系，密切注视各系统运行状况，按规定的工艺参数进行调节。 3.3.3当燃料油系统采用其它燃料置换时，为避免因操作波动发生突然灭火，应加强检查监护，合理调整，直到燃烧完全正常。 3.4运行中检查与监护
煤气锻造加热炉安全技术操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L9708 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 煤气锻造加热炉安全技术操作规程正式样本
煤气锻造加热炉安全技术操作规程 正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1.所有煤气导管的气密性要良好，加热炉上部必 须装设抽力烟罩，燃烧室炉门两边应设炉板，煤气炉 安全装置应经常检查，切勿堵塞。 2.上煤时应检查提煤系统，透炉时要侧转身子， 不要面部正对炉口。 3.烧嘴在燃烧之前，必须进行吹炉以防爆炸。 4.烧嘴应用固定在长铁杆上的火把点火，点火时 要站在炉口的侧面，以免火焰喷出烧伤人。 5.点燃烧嘴应按下述方法进行： 6.用长铁杆把烧燃着的火把送到烧嘴口。
7.先供给烧嘴少量煤气，当煤气燃烧后再逐渐增加供给量，直到得到稳定的火焰时为止。 8.逐渐地供给烧嘴以空气，把空气与煤气的供给量调节到使煤气达到完全燃烧的程度。 9.当发生熄火时，应先慢慢地关闭烧嘴的煤气供给，然后再关闭空气，检查炉子后重新点火。 10.炉子停止工作时，应先关闭煤气供给，然后关闭空气。燃烧炉内气体要放完。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
加热炉安全管理规定通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD429 加热炉安全管理规定通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
加热炉安全管理规定通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 本标准适用于加热炉安全管理 2 引用标准：ＳＹ5737－1995 原油管道输送安全规定 3 一般安全要求 3.1 加热炉的使用、管理、检验和报废应按 SY0031。 3.2开炉前检查 3.2.1炉体各部件，如人孔、看火孔、防爆门、调风器和紧急放空阀，应齐全完好。 3.2.2加热炉宜具备燃烧器灭火，超温报警、燃料油高、低压报警等安全保护装置。 3.2.3原油、燃油、热媒系统应畅通无阻。 3.2.4新炉投用按3.2 3.2.5热媒炉添加热媒时应对所加的热媒进行脱水，确保质量合格。 3.2.6各种仪表、自动调节及保护装置应齐全完好。 3.3启、停炉安全要求
电加热炉安全操作规程
编号：SM-ZD-26236 电加热炉安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
电加热炉安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 用电加热金属材料，由于加热温度控制准确，劳动条件好而受到人们的欢迎。常用的电加热方式有感应加热，接触电加热和电阻式加热。 感应电加热和接触电加热其实都是使用一种加热器，感应器式样由被加热坯料的形状和尺寸确定，接触电加热对被加热坯料的表面糙度和形状尺寸更有严格的要求，相比之下，由于电阻式加热炉具有较强的通用性而获得了更广泛的应用。 电阻式加热炉也有多种型式，锻压车间常用的是箱式电阻炉。坯料从炉口装入炉膛，关闭炉门后即可送电加热。电热体(电阻丝)以辐射方式把热量传给坯料，使其加热到所需要的温度。炉门的升降是用脚踏传动装置来操纵的。 操作电加热炉应注意以下事项：
1、使用前必须对炉子的安全接地线、炉壁、炉底和加热元件(指电阻丝或硅碳棒、硅钼体)等进行全面检查，并注意炉膛内有无异物、脏物，是否清洁。及时解决发现的问题。 2、操作时穿戴好劳动保护用品。在勾料铲火时，应使用套有绝缘胶管手柄的工具，站立在胶皮垫子上，以免发生触电事故。 3、操作时注意防止工具、坯料碰坏耐火砖和电热体，装料和取料(锻造操作中钩料除外)时必须关闭电门，坯料与发热元件应保持一定距离。 4、控温仪表及控制盘应经常检查，以免因“跑温”而烧坏电热体，不允许超过炉子所规定的极限温度。当电炉的控制仪表和电偶发生故障或炉温、功率不符合要求时，应与有关人员联系，不得擅自进行调整和修理。 5、装料或捞料时必须关闭电门，切断电源(锻造操作中勾料时不关电门)。要小心不使锻件和工具碰到电偶、加热元件和炉膛。 6、装料时要注意放到炉膛的温度合格区，保温(均热)时
加热炉安全管理规定实用版
YF-ED-J9827 可按资料类型定义编号 加热炉安全管理规定实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
加热炉安全管理规定实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1 本标准适用于加热炉安全管理 2 引用标准：ＳＹ5737－1995 原油管道输 送安全规定 3 一般安全要求 3.1 加热炉的使用、管理、检验和报废 应按SY0031。 3.2开炉前检查 3.2.1炉体各部件，如人孔、看火孔、防爆 门、调风器和紧急放空阀，应齐全完好。 3.2.2加热炉宜具备燃烧器灭火，超温报 警、燃料油高、低压报警等安全保护装置。
3.2.3原油、燃油、热媒系统应畅通无阻。 3.2.4新炉投用按3.2 3.2.5热媒炉添加热媒时应对所加的热媒进行脱水，确保质量合格。 3.2.6各种仪表、自动调节及保护装置应齐全完好。 3.3启、停炉安全要求 3.3.1操作人员应执行输油调度命令，并按操作规程的启停步骤操作。 3.3.2点炉时应加强岗位之间的联系，密切注视各系统运行状况，按规定的工艺参数进行调节。 3.3.3当燃料油系统采用其它燃料置换时，为避免因操作波动发生突然灭火，应加强检查监护，合理调整，直到燃烧完全正常。
加热炉停炉安全操作规程
编号：SM-ZD-54583 加热炉停炉安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
加热炉停炉安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一．操作人员将工具准备齐全，操作人员全部分工到位。 二．通知调度室联系吹扫用氮气、煤气救护队全部到位。 三．加热炉停煤气前，通知煤气加压站、汽化冷却仪表室。 四．停炉降温曲线，四点班停轧后，以100℃/h降温至800℃，保温至后班。 五．停炉操作严格按规程： 1．通知调度室准备停炉，调度室通知燃气，总调同意。 2．停炉前全开烟道闸板，关闭临时管道所有放散阀。 3．停炉前关闭烧嘴关阀门顺序：从炉尾到炉头，从上到下逐个依次关闭。 4．关烧嘴时先关煤气阀门再关空气阀门。 5．关闭煤气烧嘴前阀门后，再关闭各支管上的调节阀，最后关闭总管道上的阀门。
六．通知调度室，由动力厂房外眼镜阀（盲板阀）关闭。 七．经确认后，由操作人员打开煤气管道上各级放散阀，联接氮气，对管道内残余煤气进行吹扫约1.5~2小时，经确认最低点做爆发试验无煤气后关氮气。 八．由燃气厂煤气钳工堵煤气平台上盲板。 九．鼓风机继续工作24小时后可以停上使用，但要打开所有炉门。 十．引风机根据需要继续使用。 十一．停炉后人员进入炉内工作需随身携带ＣＯ报警仪并结伴同行，确保安全。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
管式加热炉安全管理规定范本
工作行为规范系列 管式加热炉安全管理规定（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-51147管式加热炉安全管理规定Regulations on safety management of tubular heating furnaces 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一、管式加热炉安全技术措施 1.燃料气分液罐 (1)燃料气进炉区必须设置燃料气分液罐，一个装置有多个炉子可以共用一个分液罐。 (2)燃料气分液罐上应设置压力、液位等显示仪表。 (3)燃料气分液罐上应设置有安全阀、放火炬线。 (4)燃料气分液罐上应设置加热盘管和脱液设施;加热器盘管材质选用时要考虑介质的腐蚀。 2.盲板与切断阀 (1)燃料油、燃料气进装置、进炉区和火嘴前等部位应设置相应的"8"字盲板。 (2)燃料油、燃料气系统应设置有吹扫、试压和置换流程。燃料气吹扫、试压、气密所用蒸汽、氮气给汽(气)点应设双
阀间加排凝的三阀组结构，并设相应的"8"字盲板，燃料油吹扫、试压所用蒸汽给汽点应设双阀间加排凝的三阀组结构，并设相应的"8"字盲板。 (3)燃料油、燃料气入火嘴前必须设置两道阀门。 (4)燃料油、燃料气吹扫系统中给汽(气)点三阀组与燃料气入火嘴前的双阀必须采用法兰连接的阀门。原来采用非法兰连接的阀门在检修或技改中应改为法兰连接的阀门。 (5)燃料油入火嘴前必须设置两道阀门，同时应设置燃料油循环线。 3、控制回路 (1)加热炉应设置燃料油、燃料气压控阀、工艺介质和炉膛温度温控阀等必要的控制回路。 (2)安全联锁自保阀的设置根据装置工艺对加热炉具体要求确定。 4.阻火器 燃料气入炉前应并联设置双阻火器，生产中可以切换和检修。 5.控制阀选型
电加热炉安全操作规程.
电加热炉安全操作规程 1 目的 为规范技术开发中心所有仪器设备的操作、维护保养和统一管理,促进安全作业的规范化、制度化。 2 范围 本规程适用于DYJ36-41电加热炉的安全操作及保养方法。 3 职责 3.1 仪器管理员负责所有仪器设备的定期维护、保养和统一管理。 3.2 操作人员负责仪器设备的日常安全使用、清洁卫生和填写使用记录。 4 操作规程 4.1 操作前安全检查 4.1.1 操作人员上岗前必须经过培训,熟练掌握本设备的操作规程和安全守则,禁 止独立作业。 4.1.2 操作人员必须按照规定穿戴好劳保防护用品,禁止穿拖鞋不戴工帽进入操作 间。禁止疲劳作业。 4.1.3 检查设备是否充分接地,仪表是否正常,机组各构件螺栓是否紧固,管道各 连接是否正确,控制开关有无失控,控制阀门是否正确开启,发现异常要及时 报告维修,严禁图方便危机作业。
4.2 闭合电源开关,电源指示灯亮,仪表上电信息窗口显示,进入工作状态,检查仪表 显示是否正常,有无断偶和极性反接现象。 4.3 设备准备完毕,管路中相应的阀门开、关正确,仪表正常,可按动油泵启动按钮, 油泵运行指示灯亮,检查油泵运行方向正确、声音正常。 4.4 系统循环正常后,仪表通过SU窗口按钮键,将设定值调整到所需的工艺温度,用 功能键或确认键,将重新设定的数值或命令参数输入存储器,仪表按最新输入的指令进行自动调节。 4.5 参数调整好后,启动加热按钮,加热指示灯亮,加热过程便按设定参数自动进行。 4.6 试验完毕,关闭加热,待油温降至120℃以下,关闭油泵开关。 4.7 关闭总电源。 4.8 填写《仪器设备使用记录表》。 5 维护保养 5.1 本设备的正常运行压力一般为0.1-0.5Mpa,若发现过高或过低应及时停机做一下检 查。 5.2 系统管道连接是否正确。 5.3 系统管道是否畅通。
管式加热炉安全管理的若干规定(新版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 管式加热炉安全管理的若干规定 (新版)
管式加热炉安全管理的若干规定(新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一、管式加热炉安全技术措施 1．燃料气分液罐 （1）燃料气进炉区必须设置燃料气分液罐，一个装置有多个炉子可以共用一个分液罐。 （2）燃料气分液罐上应设置压力、液位等显示仪表。 （3）燃料气分液罐上应设置有安全阀、放火炬线。 （4）燃料气分液罐上应设置加热盘管和脱液设施；加热器盘管材质选用时要考虑介质的腐蚀。 2．盲板与切断阀 （1）燃料油、燃料气进装置、进炉区和火嘴前等部位应设置相应的"8"字盲板。 （2）燃料油、燃料气系统应设置有吹扫、试压和置换流程。燃料气吹扫、试压、气密所用蒸汽、氮气给汽（气）点应设双阀间加排凝的三阀组结构，并设相应的"8"字盲板，燃料油吹扫、试压所用蒸汽给
管式加热炉安全管理规定
编号：SY-AQ-08557 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 管式加热炉安全管理规定 Regulations on safety management of tubular furnace
管式加热炉安全管理规定 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 一、管式加热炉安全技术措施 公司有关管式加热炉安全管理的规定与原有管式加热炉安全管理规定结合使用，原规定与本规定相冲突以本规定为准。 (一)、燃料气 1、分液罐 (1)燃料气进炉区必须设置燃料气分液罐，一个装置有多个炉子可以共用一个分液罐，装置内无燃料气分液罐的必须增设。 (2)燃料气分液罐上应设置压力、液位等显示仪表。 (3)燃料气分液罐上应设置有安全阀、放火炬系统线。 (4)燃料气分液罐上应设置加热盘管和脱液设施；加热器盘管材质选用时要考虑介质的硫腐蚀。 2、燃料气管线 燃料气工艺管线要根据装置具体情况考虑是否设置伴热线，同
时要考虑增设燃料管线堵塞处理设施，确保管线在装置开工周期中不能因管线堵塞影响装置安全生产。 3、盲板 (1)燃料气进装置、入炉区和火嘴前等部位应设置相应的“8”字盲板，若火嘴采用软连接可以在点火前拆下软连接而不加燃料气入火嘴前盲板。 (2)燃料气系统应设置有吹扫、试压和置换流程，燃料气吹扫、试压、气密所用蒸汽、氮气给汽(气)点应设双阀间加排凝的三阀组结构，并设相应的“8”字盲板。 4、控制回路 (1)燃料气系统应设置压控阀、温控阀等必要的控制回路，必要时还应设置安全连锁自保阀。 (2)安全连锁自保阀的设置视装置加热炉具体情况确定。 5、阻火器 燃料气入炉前应设置双阻火器，并且生产中可以切换和检修。 6、吹扫流程
SY 0031-2012 石油工业用加热炉安全规程
前言 ..................................................................... II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (2) 4 总则 (3) 5 一般规定 (3) 6 材料 (6) 7 结构 (7) 8 焊接、检验和试验 (8) 9 安全附件 (14) 10 使用管理 (17) 11 定期栓验 (19)
前言 本标准第5.2.1条、第7.2条、第7.3条、第7.7条、第7.10条、第7.11 条、第8.2.10条、第9.2.2条、第9.4.5条、第9.6.2条、第10.10条的部分内容为推荐性的，其他条款均为强制性。 本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准代替SY0031-2004《石油工业用加热炉安全规程》。本标准与SY0031-2004相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下: ----增加了受压元件用钢材许用应力最小安全系数的规定(见 5.1.4) ； ----增加了对在较高温度条件下长期使用的压力容器用碳素钢、碳锰钢和奥氏体型钢材的要求 (见 6.3 和 6.4)； ----增加了用于焊接的受压元件用碳素钢和低合金钢 C、P、S 含量的要求(见6.5) ； ----增加了换热管应选用冷拔或冷轧钢管GB/T 8163中的钢管不应用于换热管的要求等(见6.6)； ----增加了受压元件用钢材的代用应事先取得原设计单位书面批准的要求(见 6. 10)； ----增加了当被加热介质属于酸性介质时，如果实验数据或采取的抗酸性介质腐蚀措施不充分，则不宜采用管式加热炉的要求(见 7. 2)； ----修改了需要进行焊接工艺评定的焊缝范围(见 8.2.1.2004 年版的 8.2.1) ----增加了火筒、烟管、换热管系统和炉管系统的对接接头当采用脉冲反射法超声检测时应采用可记录的脉冲反射法超声检测的要求（见 8.4.2) ； ----删除了火筒应制备产品焊接试板的规定(见 2004 年版的 8.5.1 和 8.5.2)； ----将换热管系统和炉管系统的水压试验压力系数由1.25 倍修订为1.5 倍，删除了炉管系统水压试验压力不应小于3.8MPa的规定:将常压火筒式加热炉壳体盛水试漏修订为水压试验压力 0.2MPa (见表2.2004年版的表2)； ----增加了额定热负荷大于或等于630kW 的水套炉至少应装设2个安全阔的规定；增加了相变加热炉设置爆破片的规定(见 9.2.1)；
加热炉安全操作规程
加热炉安全技术操作规程 1、范围 本规程分析了加热炉在操作过程中的危险因素，规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。 2、危险因素分析 2.1操作前不按照设备点检表进行检查，设备接地不牢靠，在操作中易引发触电事故。 2.2操作时，意外接触高温部位造成烫伤。 2.3 管道泄漏、点火操作不正确，可燃气体浓度达到爆炸极限遇明火爆炸。 2.4维修时，残余气体未处理，造成煤气中毒。 3、安全技术操作规程 3.1操作前准备 3.1.1应检查炉顶，炉墙是否完好，炉门升降机构及配重是否牢靠，通风及燃料管道有无缺损、泄漏，坯料输送机械能否正常运转，方可开炉。 3.1.2加热炉周围严禁堆放易燃易爆物品。 3.1.3检查温度计、压力表是否可靠，压力是否正常，所有烧嘴上的煤气阀是否关严。如有漏气，必须修复后方准使用。 3.2开始操作 3.2.1使用火钩、火钳、撬棍时，要注意身后是否有人，不可随手乱扔工具，装、出炉用力不可过猛，以防发生事故。 3.2.2注意室内及炉内通风，开炉时，应起动通风设备。烟道及炉子周围要经常清理，保 持畅通。 3.2.3进行装、出炉、翻料及观察炉内情况，需打开炉门时，在开启炉门前，应关小油门、气门及风门，戴好防护眼镜，并与炉门保持适当距离，以防火焰喷出伤人。 3.2.4炉内温度过高，余气未排净时，不准进入炉内检修或清理。进入煤气炉内检修时， 应设人监护，并在断开的开关和气阀处挂上“正在检修，严禁开动”的警示牌。 3.2.5点火前，应用蒸汽、氮气或烟气吹扫和置换炉膛内的煤气，吹扫中严禁火源； 3.2.6点火时，应关闭各烧嘴上的空气阀，将点火棒插入点火孔，再缓慢打开煤气阀，点燃烧嘴后，再调节空气阀和煤气阀，使其充分燃烧。严禁先给煤气，后点火。一次未点燃时，应关闭煤气阀和空气阀，经吹扫残余煤气后，重新按以上程序再进行点火。 3.2.7点燃时，应由上而下、由里向外逐个点燃。禁止将所有的烧嘴同时点燃。 3.2.8点燃后，应关闭炉门，调节烟道闸门，使炉内略呈正压。 3.2.9停炉时，应按先关空气、后关煤气的程序，将逐个烧嘴的阀门关闭，然后关闭煤气和空气总阀，再关闭风机、炉门和烟道闸门。