涂装车间新增3处屋顶通风气楼安装工程

涂装车间新增3处屋顶通风气楼安装工程

专

项

施

工

方

案

省工建集团公司十堰分公司

2014年1月15日

一、编制依据

1、相关设计出图及现场勘查情况；

2、《钢结构工程施工质量验收规范》；

3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》；

4、施工现场临时用电安全技术规范；

5、《建筑施工起重吊装安全技术规范》。

二、工程概况

本次工艺要求涂装车间屋顶新增3处通风气楼，布置位置均在军品车联合厂房37-38轴之间，临近铆焊车间（平面位置位于联合厂房中部，见下图）。

气楼骨架由H型钢承重梁及120mm方管等组成，安装高度约17米。由于厂房建设已近竣工阶段，内部设备已安装完毕，室内环氧地坪已完工，成品及设备保护遂成为本次安装

工程的重中之重，气楼骨架安装难度已非常规气楼安装工程可比。

三、施工方法

本工程气楼钢承重基础梁（200×150H型钢），现场地面放样采用氧乙炔切割后，水平运输至室内，土工作业垂直运输至先期搭好的设备防护平台上，再经双抱杆提升至安装位置牢固安装连接。

其余方管气楼骨架等构件，现场放样下料后，采用50t汽车起重机吊至屋面预定位置，再经屋面水平运输至安装位置安装就位。

四、操作工艺简述

1、施工准备：组织相关施工人员熟悉现场并进行安全、技术交底。

2、搭设设备防护架和承重梁安装作业平台，防护架搭设高度约11m(顶部距屋面梁下弦约1m），搭设范围见下图：

3、由专业人员在已完工的屋面压型板上开洞，随后现场校核承重梁安装位置，与设计有出入时请示相关技术部门确定调整之。

4、H型钢梁放样下料后，在室内运输通道上敷设木模板保护好室内环氧地坪，采用胶轮小车将钢梁水平运输至合适位置。

5、操作工采用手拉葫芦或滑车，将钢梁提升至操作平台上搁置。

6、在屋面钢梁上安置先期预备的小型抱杆，挂好手拉葫芦，采用钢丝绳捆绑钢梁（见下图）。

7、在安装位置按设计要求焊接加劲板后，操作工拉动倒链，将钢梁提升至安装位置螺栓连接固定钢梁。

检查无误后解除吊索，移动抱杆，进行下一根钢梁的安装作业。

8、钢梁安装完毕后，测量校核安装精度，并根据钢梁高差计算气楼立柱、横梁等构件下料尺寸。切割下料后摆放至待吊位置。

9、在屋面预定的气楼骨架构件临时搁置位置及运输路线上

敷设竹夹板，做好对屋面彩板的保护工作。

10、采用50t汽车起重机一台停置于下图位置：

由起重操作工将构件牢固捆扎后，信号指挥发出起吊信号，指挥吊机，经升钩、回转、变幅等动作将气楼骨架构件一一吊上屋面预定位置，平稳搁置。

11、在屋面气楼洞口位置搭设出屋面脚手架操作平台（见下图示意）。

12、操作工分别站立于屋面及操作平台上，将气楼方管骨架一一安装就位。

13、安装钢制百叶窗等其他附件。

五、设备防护及成品保护措施

1室内设备的防护及成品保护为本工程施工的重点和难点，为此施工前应搭设满堂支护脚手架，搭设范围在涂装车间的36-38轴之间，面积约221平米，平台脚手杆搭设与设备平台上，搭设高度约11米。平台上敷设2×1米建筑木模板，模板上铺防火布料。

2、施工时由专职安全员，携带干粉灭火器在平台顶部看守，以防火灾发生。

3、气楼承重梁（7.5mH型钢）由涂装车间室内地坪水平运输时，运输通道上应先铺设建筑模板，以防钢梁跌落或碰撞损坏室内已完工的环氧地坪。

4.气楼方管骨架等附件，由吊车吊上屋面前，应在已交工的屋面瓦上敷设再生布料，再铺上建筑模板；构件在屋面搁置时，应分散摆放，避免产生集中荷载。

5、工程所需防护材料必需现场丈量尺寸后提前备置到位，防护措施未到位情况下不得开工作业。

6、脚手架搭拆作业应配置专人看护，操作工应认真作业，不得碰撞地坪及设备。搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。

7、骨架施焊时应设围挡或遮盖，防止焊渣灼伤围护系统材料和引起火灾。

8、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。

六、劳动力计划（按工程阶段配置）

1、架子工8-10人

2、起重操作工4人

3、电、气焊工2人

4、电工1人

5、油漆工2人

6、普工2-4人

7、专职安全员1人

8、现场总负责1人

七、机具配置

1、汽车吊（50t）1台

2、焊机、氧乙炔割炬各2台（套）

3、脚轮小车2台（屋面地面水平运输用）

4、简易小型抱杆、手拉葫芦各2付

5、其他机具根据施工需要配置。

八、工期计划

1、施工准备（含技术、材料、人员、机具准备）5天

2、防护设施搭设 3天

3、屋面板开洞 2天

4、H型钢制安 3天

5、骨架号料、切割、吊上屋面 1天

6、骨架屋面水平运输 1天

7、骨架安装 3天

8、涂装 1天

9、其他附件安装 2天

10、检查、整改、验收 2天

11、防护设施拆除，清理现场 3天

合计工作日约28天，具体施工时部分工序可同步进行以加快工程进度。

附：QY50V型吊车参数表

另：1、工程所需50t吊车以一个台班计算；

2、运钢梁小车可参下图制作；

3、防护设施及工作平台所需建筑模板用量（防火布同）统计：

室内平台顶面26×8.5=221m2（见下图）

屋面铺设面积约875m2(见下图）

4、出屋顶平台上铺设模板同洞口尺寸2×4.8×3个=28.8m2.

5、抱杆制作采用?60×5无缝管，L=1.5m,共2根；连接钢板采用100mm厚板材，约需0.3m2.。

通风工程专项施工方案

********* 地块安装工程 通风工程专项施工方案 编制单位：___________________________________ 编制人：_____________________________________ 审核人： _____________________________________ 审批人： _____________________________________ 编制时间： __________________________________

目录 第一章编制依据与暖通工程概况 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2通风空调工程概况 (1) 第二章施工准备 (2) 2.1技术准备 (2) 2.2劳动力准备 (2) 2.3材料准备 (2) 2.4施工机具准备 (3) 第三章施工工艺 (4) 3.1风管及阀部件安装 (4) 3.1.1风管安装 (4) 3.1.2风管配件的制作 (5) 3.1.3风口的安装工艺 (7) 3.1.4风阀安装 (9) 3.2设备的安装 (9) 3.2.1落地式风机的安装 (9) 3.2.2吊装式风机的安装 (10) 3.3水管保温 (10) 第四章质量保证措施 (10) 4.1质量保证措施 (10) 4.2常见质量缺陷及控制措施 (11)

4.2.1通病1:风管安装前未清除内部杂物 (11) 422通病2:薄钢板矩形风管扭曲、翘角 (12) 423通病3:薄钢板矩形弯头角度不准确 (12) 4.2.4通病4:法兰互换性差 (13) 4.2.5通病5:风管翻边宽度不一致 (14) 4.2.6通病6:法兰铆接后风管不严密 (14) 4.2.7通病7:风管的密封垫片及风管连接不符合要求 (14) 第五章安全保证措施 (15)

人防通风系统安装施工方案

人防通风系统安装施工 方案 文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

人 防 通 风 工 程 施 工 方 审批： 审核： 编制： 盛世名门二期项目 一、编制依据 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）；《人民防空工程施工及验收规范》（GB50134-2004）； 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB?50300—2001； 标准图集《金属、非金属风管支吊架》(08K132)(GJBT-1078)；标准图集《防排烟系统设备及附件选用与安装》（07k103-2）。 二、工程概况

1.1本工程为乙类附建式人防工程，人防建筑面积为11033m^U2^U，平时为汽车库，战时分为三个防护单元 1.2本工程层高为3.9米,地下室耐火等级一级，防水等级二级。 1.3工程抗力级别为：防常规武器抗力级别6级。 1.4防生化武器级别为：物资库为丁级。 战时物资库通风系统：战时人员掩蔽部设清洁式、隔绝式两种通风方式，设有防护通风及除尘设备。战时物资库清洁式排风自防空地下室内部经一道防护密闭门及一道密闭门，由坡道排至工事外部。隔绝式通风时关闭所有对外密闭阀门，开启送风机循环室内空气。 战时进风系统：进风机房扩散室上的通风管段及密闭阀门前的管段,采用3mm厚的钢板气密焊接而成,除锈后内外各刷防锈漆二道,外刷调和漆一道，风管应有0.5%的坡度坡向扩散室。密闭阀门后的管道用，镀锌钢板按常规施工。 穿密闭隔墙短管的施工要求：穿密闭隔墙的短管应随土建施工时一起浇捣在墙内。按照大样07FK02第，60页的要求进行加工和预埋,两端须露出墙面100mm。， 气密测量管的安装：气密测量管采用DN50镀锌钢管，其安装管长为L=50+墙厚+50mm，气密测量管平时应安装到位，墙面两侧各外伸50mm,平时应用丝堵将两端密封。 管道防护：引入防空地下室的采暖、空调水管道，在穿过人防围护结构处应采取防护密闭措施，并在围护，结构内侧设置工作压力不小于1.0MPa的防护阀门。 三、主要的施工方法和技术要求: 3.1总要求： 1)在施工中要按照设计图纸的具体要求及人防、消防报警、通风排烟有关安装验 收规范(规定)进行。

通风空调专项施工方案样本

新泰钻石名厦通风和空调系统施工方案一、系统概况 钻石名厦空调通风系统由空调系统、通风系统、防排烟系统、空调冷热源系统以及空调水系统构成。 为集中空调服务制冷机房依照负荷计算，商业某些采用三台螺杆式冷水机组，单台制冷量为1800KW；酒店某些采用两台螺杆式冷水机组，单台制冷量1230KW；办公某些采用两台螺杆式冷水机组，单台制冷量750KW。 大厦空调工程共分为3个系统，商业系统、酒店系统、办公系统。 地下汽车库按六次换气次数考虑机械进风、机械排风运用排风机将污浊空气通过金属风道及土建竖井排至室外。防烟楼梯间设正压送风系统，地上与地下楼梯间共用正压送风机，设常闭正压送风口。本地下层发生火灾时有消防控制中心或手动启动地下楼梯间正压送风并连锁启动位于屋顶正压送风机进行加压送风。本地上层发生火灾时由消防控制中心或手动启动地上楼梯间所有常闭送风口并连锁启动位于屋顶正压送风机进行加压送风。 本工程商场某些采用全空气系统，每层设空调机房，气流组织形式为上送上回，送风末端装置为方形散流器；办公某些空调方式为风盘加新风系统，每层办公独立设立一台吊顶式新风机；酒店某些空调方式为风盘加新风系统，新风机组设于设备转换层内。 本工程所用风道均采用镀锌钢板制作。所有镀锌钢板制空调送风管道均应保温，做法将厚30mm橡塑保温板涂抹配套粘结剂，接缝处胶带封帖；设备机房内管道应在保温后外部加设0.5mm铝皮保护层；水管重要采用镀锌钢管和无缝钢管，冷凝水管采用镀锌钢管，保温材料选用B1级橡塑保温管保温。 二、重要施工工艺与办法 空调系统施工工艺流程图：

施工准备 施工前，安装专业工程师依照设计图纸、施工方案、施工验收规范，对参加安装工程施工现场操作人员进行工程技术交底和质量安全交底，并办理安装工程施工技术交底手续。会同土建专业，按设计图纸、施工规范验收设备基本、预埋构件、预留孔洞、预埋件、关于沟槽，进行位置及尺寸确认，为下一步安装工程施工打下良好基本。 三、空调、通风系统风管及配件制作安装 3.1 施工准备 所使用板材、型钢材料（涉及附材）、保温材料、各类阀件等应具备出厂合格证书或质量鉴定文献。制作风管及配件钢板厚度应符合设计规定。

通风施工方案

天誉国宝三标段通风排烟工程 施 工 方 案 陕西唐信消防安全工程有限责任公司 二0一0年七月二十七日

一、施工组织设计（方案）概述 经我公司技术人员认真细致的阅读和研究鄂尔多斯市天誉国宝消防工程图纸的基础上，经过现场勘察。总工办对该消防工程提出了总体施工技术方案，已经明确了该通风防排烟工程的功能特点以及特性指标。为了确保工程质量和按期竣工，加强施工的计划性和可控性，按照高质量、高标准、严要求的原则，严密组织、精心施工，制订如下施工组织实施方案。 1.1.工程内容: 本工程包括：通风系统、防排烟系统等。 1.1.1通风系统： 地下车库、库房及各类机房设置机械送排风系统，在地下车库同时设置诱导风机，对风量进行喷射引导。 1.1. 2.防排烟系统： 地下室设机械通风、防排烟系统。 1.2.施工方法： 1.2.1管道工程： （一）施工准备 1.施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。 （1）仔细阅读并理解设计说明中通风、防排烟管道的所有内容，与图纸内容有无冲突之处，系统流程图与平面、剖面图有无不符之处，设计要求与现行的施工规范有无差别等。 （2）熟悉通风、防排烟管道的分布、走向、标高，与结构、给排水、消防、电气专业核对空间使用情况，及时提出存在的问题并与其他专业技术人员协商解决，做好图纸会审记录。 2. 编制施工进度计划、材料进场计划。 3.对施工班组进行施工技术交底，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。 4.根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力。 （二）预留、预埋

根据现场情况，主体施工完毕进入砌筑施工阶段，预留、预埋工作主要是在砖墙上。明确数量及安装尺杜绝错留、漏留。 2.预留完成以后进行技术复核，确保位置、标高、尺寸等符合图纸定位要求，同时做好记录。 （三）材料采购、进场、检验及保管 1.所用材料必须具有质量证明书、合格证等资料，阀门等附件本体上必须有完好无损的铭牌。 2.设备、材料进入现场经自检合格后，及时填写材质报检单，向监理工程师报验，经检查合格后，方可使用。 3.进场的材料堆放整齐，规格、型号、材质要分清，每一种材料必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到账、物、卡相符，收发手续完整。堆放中要有防止管材变形的措施，不能堆码过高。 4. 设备、材料等在搬运、安装过程中要轻拿轻放，禁止扔摔等方式搬运。 5.通风管道在验收及使用前进行外观检查，其表面符合下列要求： ①无裂纹、变形、等缺陷； ②无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其他机械损伤； ③有材质证明或标记。 1.2.2通风工程： 金属风管的制作在通风工程施工中是一个较为重要的施工环节，其制作质量的好坏直接影响到通风工程的整体质量。金属风管的制作主要分为以下几个工序： 加工场地准备→主要施工工机具的准备→材料的检验→风管制作（一）加工场地的布置 金属风管考虑在现场加工制作，金属风管的现场制作避免了由于工厂化加工造成的风管运输过程中的变形，同时能够灵活处理由于设计变更造成的对风管的修改，节省了时间，保证了工期，节约了运输成本。 （二）主要施工工机具的准备。

(完整word版)通风器安装施工方案

********项目电解车间 屋面通风器 施 工 方 案 施工单位: 编制人： 审批负责人： 编制日期：

目录 一、工程概况、特点 (3) 1.1工程概况 (3) 1.2工程技术要求 (3) 1.3工程特点 (3) 二、编制说明 (6) 三、施工准备 (7) 四、施工工艺流程 (9) 4.1屋脊采光流线型： (9) 4.2安装作业总体要求 (9) 五、安装施工方法 (10) 5.1流线型安装 (10) 六、施工注意事项 (13) 七、安全控制措施 (13) 八、现场安装的文明施工措施 (16) 九、环保措施 (16) 屋面通风器安装施工组织方案 一、工程概况、特点 1.1工程概况

*********项目电解车间位于新建广州和谐型大功率机车检修基地检修区，其主库部分建筑面积为43271.97㎡，建筑总高度为21.7米，采用门式钢结构进行施工，屋面为压型金属板的钢结构屋面，根据厂房内部的使用情况及特殊要求，在屋面采取通风气楼进行室内外空气交换。根据设计要求屋面通风器规格为过脊敞开采光流线型型通风器。 过脊敞开采光流线型通风器规格为9.0米喉口，1114米×1条（过脊）。屋面通风器型号：流线型屋脊通风器；通风器断面尺寸：14500mm（宽）×5000mm(高)；屋顶通风器流量系数：0.84；阻力系数：不大于1.6；能够承受的最大风载：1400pa；能够承受的最大雪载：0.50KN/㎡；抗震设防烈度：8度；通风器骨架间距：3250mm。 1.2工程特点 整个施工区域面积广，厂房高、跨度大、形成中间高两端低的形状，加之通风器安装分布广，安全管理难度大；在施工时，与部分钢结构的防火涂料喷涂、部分钢构件的除锈工作及防锈漆的涂刷存在部分交叉作业，故给施工增加了不少难度。 1.3材料选用及技术要求 1）、外护板：采用塑铝合金防腐板，质量标准必须与电解车间厂房采用的塑铝合金防腐板保持一致。总厚度1.0mm。外表面为耐候树脂膜0.15mm，内表面合成树脂膜0.15mm。应具有A级防火且耐化学介质HF20%，120小时检测报告，和耐腐蚀性1000小时监测报告。外观颜色采用绯红色（02J503-1常用建筑色9-2-1）。

通风排烟施工方案

通风排烟工程 施 工 方 案 编制单位：*** 2017年3月22日

一、编制依据 1.招标文件：本施工组织设计依据国家现行规范标准、甲方提供****通风排烟安装工程施工图,以及我公司企业标准、程序文件、作业指导书、成功管理经验等编制而成。 2.施工图纸 ****通风排烟安装工程施工图（暖通空调）图纸。 3.工程应用的主要规范、规程 4.工程应用的主要图集 二、工程概况 1）本工程安装概述

1．1工程名称：****（航空发动机部件优异中心燃油控制系统分中心建设项目） 1.2建设单位：*** 1.3工程地点：*** 1.4.建筑面积：20631 m2平米；结构类型：钢架结构 1.5主要工程量有：本工程为通风排烟系统工程，主要分为一般性排风系统，防暴性排风系统、进风系统及防排烟系统，设备及风管工程的安装。 1.6根据图纸和现场施工条件201及202车间具备施工安装条件，首先安装201及202车间的支架及圆630、450、320、1000*630、1000*500、1000*320风管。固定方式按图纸要求制作安装吊架。风管及支架安装支架采用￠10丝杆及40*40角钢，风管法兰之间用橡塑海绵胶条粘接密封性处理，再用螺栓穿在法兰耳环中间固定拧紧，通风排烟设备订货后根据厂家技术参数按技术要求安装减震器、减震台座防止与设备基础及支架产生共震，影响设备正常运行。 1.7 201及202风管安装相同，具体根据图纸及施工现场情况安排施工。 。 2）总体简介

设备内容：201-202厂房

三、施工总体部署 1、组织机构 1.1项目管理及对项目重要性的认识 经公司各部门研究将委派201、202号研发厂房工程项目担任本工程的施工任务，该项目部具有丰富的施工管理经验，管理人员、施工人员齐备。本次工程的质量目标是确保北京市优质工程，希望通过我们的共同努力，使之成为我公司引以为自豪的又一个名牌工程。 1.2项目管理 项目管理以“三位一体”为理念, 细化各项指标，全面考核；以“立体标化，过程精品”为主线，突出程序化管理. 通过过程的精品实现最终目标——创精品工程。 1）项目管理理念 我公司将运用先进的“项目管理概念”运作本工程项目的施工。执行“三位一体”，组合有效资源，运用适当方法，达到预期目标。 2）执行“三位一体” （1）“三位一体”是本公司提出的项目管理战略，是指：“控制成本、保证质量、标化现场三位一体”。也就是说：“标价分离、分层负责、精工细做，集约增效”这是成本管理方面；“过程精品、动态管理、节点考核，严格奖惩”，这是质量管理方面；“CI形象、文明施工、安全生产、立体标化”，这是现场管理方面。这三方面是不可分离的一个整体，是国际通行的项目法施工与国有施工企业的有效结合，这三个方面的各项指标归纳细化为公司对项目的目标责任管理合同，把项目作为一个整体实行三位一体的全面考核。 （2）三位一体的质量管理方面，是严格按照以GB/T9002—ISO9002模式标

通风防及排烟系统施工方案

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通风防及排烟系统施工方案 一、 总的施工工艺程序 本工程层数多、面积大，结构质量要求高，明年5月份竣工，中间将历经一个雨季和一个冬季，需充分考虑各方面的影响因素，合理调配各生产要素。 1. 工艺部署 按照先地下，后地上；先干管，后支管；先设备，后连管的施工顺序原则进行部署。 2. 资源部署 由于施工场地限制，材料按施工计划进场，避免材料积压现象。 3. 其他部署 在施工工期安排上充分考虑居民生活的特殊要求，施工时间严格按照北京市有关规定执行，即早6：30—晚10：00。

二、技术准备 1.本工程施工图纸与工程同步，业主已按合同要求提供了全部图纸。 2.进场前，由项目工程部牵头，组织项目、进行技术、安全交底。 三、生产准备 1.工程施工进度分管道、设备二个施工阶段，现场面布置要以适应各时期 的施工重点需要。 2.施工场地狭小，风管加工现场加工。 3.施工材料堆放应尽量设在塔吊覆盖的范围内，以减少发生二次搬运为原 则。 4.中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。 5.施工电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被 坠落物体打击的范围。 6.本工程将着重加强现场安全管理力度。 7.制定严格的环境保护和文明施工管理的制度，划分责任区，派专人管理， 使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。 四、主要施工方法及技术要求 1.金属风管制作工程 1)材料要求 所有板材、型材的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。制作风管及配件的钢板厚度、型钢应符合下表规定：

屋顶通风器技术要求

XXXX有限公司屋顶通风器招标技术文件 一、工程概况：xxxxxx 二、技术规范 1、屋顶通风器设备的主要技术参数 1.1为保证通风器排风量达标，对外形尺寸要求如下： 1）HZT-3000型：最大满宽≮6000，高度≮2650 2）阻力系数≤2.00；外形为弧形，符合空气动力学原理。 1.2流量系数 0.84 1.3能够承受的最大风荷载 1200pa 1.4能够承受的最大雪载 0.65KN/m2 1.5控制系统要求：采用手动方式，手动开启机构由摇柄、辊筒及传动机购组成，机构必须采用自锁装置，控制器根据需要安装在便于操作的位置。 2、技术要求 2.1屋顶通风器设计、制造和安装，保证设备能够安全、可靠、有效的使用；安装支腿坐落在钢结构的支点上，以增加刚性、抗风、承载能力。 2.2屋顶通风器设备和各部件在各种气候工作环境下都能有效、良好地运行，不需过多的维护。 2.3每台屋顶通风器都必须按设计要求和标准在工厂进行预拼装，工厂验收，合格后才能拆装、包装、发运。 2.4通风器为弧线型结构，布局合理，空气流通畅顺，无明显的通

风死角区域，流动阻力小，挡雨板布局合理，具有良好的避风作用，能够有效地防止室外空气倒灌，并且必须具有可靠的防止雨、雪渗透措施，确保屋顶通风器在任何天气条件下不向室内渗漏雨雪，影响通风器的正常使用。

2.5屋顶通风器本体牢固、安全、可靠，能够承受当地的风载、雪载的负荷影响，并不影响屋顶通风器的正常使用，同时满足当地抗震的有关规定。并提供设计院出具的受力计算书、通风量及换热次数。 2.6屋顶通风器具有防扰流、防结露、防侧风的功效。 2.7提供制作安装方安案及操作流程。 3、设备制造要求 3.1屋顶通风器由骨架、外围护板、端板、防雨板、泛水板、排水槽等组成。 3.2通风器为弧形结构，具有很好的刚度和空气流动性能。 3.3防雨板能有效防止雨水进入车间内，并能经受雨水的长期侵蚀。 3.4排水槽能迅速排出雨水，不得漫进室内。 3.5泛水板能完全将雨水排至屋面防水层外，同时能防止屋面雨水溅进室内。 3.6卖方提供屋顶通风器的基础详图。基础与屋面钢梁之间采用焊接；屋顶通风器与基础之间采用焊接。 3.7用型钢和板材制成的零件，保证平直，由于切割而产生的毛刺保证清除，形成的锐角予以倒钝，确保安装后的表面无锐角存在。

通风系统施工组织方案

通风系统施工组织方案 一、编制指导思想与目标 本施工组织设计方案的指导思想是：以确保业主对空调安装工程工期、质量、安全、文明施工的需要，以保证工程质量为总目标，以设计图纸和施工验收规范为标准，精心组织、策划，科学管理，积极应用新技术、新材料、新工艺、新设备，优质、高效、安全地完成本工程的施工 1.编制说明 考虑到工程的整体性以及施工过程总承包管理的要求，本施工组织设计对通风空调安装工程和大包方、其他专业施工的配合做了重点说明，在工期和进度安排上，同时考虑了整个工程施工的总进度 1.1本施工组织设计是根据业主招标文件的要求，结合现场实际情况以及本单位的工程管理经验编制； 1.2 本设计包含与总包施工的配合协调方法、施工重点及技术措施； 1.3如在施工过程中，施工进度计划因各种原因发生变动，在施工中将进行调整； 1.4如我单位中标，我们在施工前将列出更详细的分部分项工程技术交底和施工方案计划，来保证本工程的可靠实施； 2.编制依据 2.1 工程施工图纸； 2.2工程现场勘察情况； 2.3 国家现行有关规范、规程、安全操作标准、验收标准、质量评定标准、现场标准和山东省的有关现行规定； 2.4企业标准、企业管理制度、项目管理制度； 2.5以往类似工程项目的成功经验和技术； 2.6现有施工力量和技术装备情况； 2.7 其他相关资料； 以上规范和标准若有新版本颁布，将执行新版本，不足部分按国家现行规定执行： 二、工程概况

1.工程概况 工程名称：****工程 施工单位：**** 质量目标：优良 2.施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 组织图纸会审和深化施工组织设计。施工图纸是施工的主要依据，队伍进厂在图纸收到后立即组织图纸会审，并形成会审记录，在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业计划与工艺标准，落实半成品预制件加工场地和作业班组 2.1.2 根据总体施工组织设计，结合分项工程特点编制出切实可行的分项工程的施工方案 2.1.3 做好前期技术交底工作。为了确保本工程的优质、高效、安全、低耗，在施工过程中，必须进行分级技术交底工作，交底的内容包括：安装基本要求、对质量要求的控制措施、各工种的作业计划与工艺标准交底，分项工程应注意安全生产、文明施工和周围的环境情况等，分级分项交底等，最后要落实到班组长和个人 2.2 现场准备 2.2.1 按施工现场临时用水示意图要求布置，经甲方、大包方认可后接入，满足施工、生活及消防所需 2.2.2 施工用电从总包在各层提供配电箱内引出，按要求引至加工和施工部位，预制操作间所需设备电源总功率报甲方、大包方批准后接入 2.2.3 物资准备 材料物资由预算员提前做好预算，工长提出材料需用量计划，材料员统一组织，分期分批入场，把好材料质量关 三、施工总体部署 1.施工组织机构 如我公司中标，我公司将迅速成立项目经理部，采用项目法施工，由项目经理代表企业法人全面履行，负责该工程过程中的组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着精干高效、结构合理的原则，选配具有开拓精神、施工经验丰富、态度诚恳、勤奋实干、科学务实的管理人员和技术人员，组成项目管理班子 项目组织管理体系及职责范围见下表：

通风工程施工方案(通风)

陕西师范大学长安校区医院工程 通风工程施工方案 编制： 审核： 审批： 西安雁塔建设集团有限公司 陕师大项目部 2010年11月25日

一、编制依据和采用标准 1、编制依据 ⑴、工程合同、陕西省现代建筑设计院设计的陕师大医院暖通工程设计图。 ⑵、工程图纸会审、设计交底、施工现场场地概况。 ⑶、国家及陕西省有关文件。 2、采用标准 ⑴、GB50242—2002《建筑给水排水及采暖工程施工验收规范》。 ⑵、GB50243—2002《通风与空调工程施工质量验收规范》 ⑶、各种国家及陕西省现行施工图集 二、工程概况 本建筑地上三层，建筑高度为11.7m，属多层建筑，该建筑分左右两部分，左部分为医疗区，右部分为办公区。 一层、二层、三层走廊设机械排烟系统，防排烟风管均采用FSC不燃无机复合风管，风管规格为300×200、500×250、600×250、700×250。支管采用阻燃铝箔软管。防火阀采用70℃防火阀。三层走廊机械排烟系统立管采用建筑风道，其它风道采用1.6㎜镀锌钢板制作。风管与通风机出口连接采用不燃软管连接。 三、施工准备 1、技术准备 ⑴、安装风管前，应将图纸与施工现场进行核对，检查能否按设计的标高和位置进行安装。检查支、吊架的敷设、设备基础和预留孔洞是否符合要求。 ⑵、检查已制作好的风管和部件：风管不应有变形、扭曲、开裂、孔洞，法兰脱落；法兰开焊、漏焊、漏打螺栓孔等缺陷。

⑶、有完善的风管安装施工方案，并进行了技术交底。 ⑷、安装用工机具、计量器具准备齐全，并检查使用性能完好。 2、材料要求 ⑴、各种安装材料产品应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。 ⑵、型钢（包括扁钢、角钢、槽钢、圆钢）应按照国家现行有关标准进行验收。 ⑶、螺栓、螺母、垫圈、膨胀螺栓、铆钉、拉铆钉、石棉绳、橡胶板、密封胶条、电焊焊条等应符合产品质量要求，不得存在影响安装质量的缺陷。 3、主要机具 ⑴、常用工具 扳手（活动扳手、双头扳手、套筒扳手、梅花扳手），改锥（一字改锥、十字改锥），手电钻，冲击电钻，台钻，射钉枪，磨光机，交、直流电焊机（移动式），倒链（包括加长链倒链），木锤，拍板，麻绳等。 ⑵、测量工具：水平尺、钢直尺、钢卷尺、水准仪、线坠（磁力线坠）、角尺。 4、作业条件 ⑴、通风管道的安装，宜在建筑围护结构施工完毕，安装部位的障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行；通风系统安装，宜在建筑物内部安装部位的地面做好，墙面抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。 ⑵、工艺设备安装完毕或设备基础已确定，设备的连接管等方位已明确。 ⑶、结构预埋铁件、预留孔洞的位置、尺寸符合设计要求。 ⑷、作业地点应有相应的辅助设施，如梯子、架子、移动平台、电源、消防器材等。

实验室通风工程施工方案

实验室通风工程施工方案 一、PVC 风管安装施工方案 （一）、主要使用加工机具 1. 手提式切割锯。 2.. 电热式塑料焊枪。 3.. 木工刨刀、小手锤，4 手枪钻，角磨机，冲击钻等工具。 （二）、施工程序 1. 施工前项目经理和专业工程师应到达工地现场，确定施工图纸、技术方案、施工方案、施工配合 方案，并向现场工程师交底； 2. 现场工程师必须熟悉现场施工环境和施工图纸，熟悉系统布局和通风设备、风管、风口布置及 设计技术要求，了解有关规范、规程和风管、风口制安工艺，按《技术交底制度》对施工班组长进行技术交底。 二）施工工艺规 1. GB50243-2016 通风于空调工程施工质量及验收规范。 2. T-635 塑料风管及附件。 PVC 风管常用于腐蚀性气体的送排风。 工艺流程为：下料—制作—焊接—加固—运输—安装。 PVC风管优点是耐腐蚀，密封性好；缺点是不耐高温，加工的灵活性也不如镀锌板。 PVC 风管在加工时应尽量减少风管的变径，分支管道可在主管道上开口做变径引出。当风管长度超过20m 应加伸缩软接，厚度根据规范要求依据风管管径的大小确定，切不可以薄代厚，避免减少软接的韧性。制作好的软接表面应平整，美观，不应有明显的扭曲现象，两端尺寸相等，软接长度一般为200mm ；风管边接方式：可以采用套管式承插焊接，也可以法兰连接。本工程风管的风管连接为套管式承插焊接形式，所有焊缝均满焊。矩形风管用料表

（三）?本工程下料为工厂加工焊接和现场制作方式 1.风管的下料若为成批量加工可以从锯床上定好靠尺，既能保证下料的速度，又能使 下料准确。 因为PVC材料有一定的脆性故切割时必须保持切割锯片的锋利，下料时勤测量以保证下料的风管的精确。单块小部分的板材用墨笔画线然后用锯床或手提切割锯。锯好的风 管料片通过工具将扳边刨平，去掉毛边也可以在角磨机作坡口，手提角磨机，，具有较强的灵活性，使用与在现场使用。 2.风管的加工。 风管的加工场地必须平整，施工无特殊要求时一般图纸所示风管规格为风管的内尺 寸，现以矩形风管为例解释加工风管的注意事项，焊缝焊接前必须打破口。加工好的风管 风管在搬运过程中要轻拿轻放。 3. 风管的焊接。 风管焊接采用热风焊，PVC专用焊条。规范规定：S =5mm以下板材采用单面焊， S =5mm以上板材采用U形双面焊，或X形焊缝。二者相对来讲U形焊缝有较好的强度。焊接时注意组对好的风管有无扭撬现象，焊缝应饱满，焊条排列应均匀、美观。焊好的风管表面应无断裂、假焊等缺陷，焊条节应错开，焊条在被熔焊的接触面，不得有枯焦与断裂现象，如出现时应及时用刀具剔除，重新进行焊接。由于外界的气候、温度、气流变化对焊接工艺影响较大，所以风管宜在室内焊接。由于PVC风管的强度及韧性较差， 比较笨重，为了便于运输，每一管段长度加工长度宜在三米左右。 4. 风管的加固、运输

建筑工程项目通风工程施工方案

XX项目 通风施工方案 编制人： 审核人： 审批人： XX集团有限公司XXXX项目Array 2020年9月

一、施工准备 2.1 认真熟悉图纸、技术资料，搞清工艺流程、施工程序及技术质量要求。 2.2 按施工图所示管道位置、标高、测量放线、确定支吊架具体位置及形式。 2.3 风管穿过结构部位的孔洞已配合预留，尺寸正确。预埋件设置恰当，符合风管施工要求。 2.4 风阀安装前应按设计要求对型号、规格进行核对检查，并按照规范要求做好清洗和严密性试验。 2.5 材料及主要机具 2.5.1 所采用的镀锌钢板、钢材、焊接材料应符合设计规范及国家相关标准，并具有出厂合格证明和质量鉴定文件。 2.5.2 施工机具：数控剪板机、等离子切割机、法兰成型机、切角机、咬口机、折弯机、电焊机、冲击电钻、空气压缩机、砂轮切割机、手砂轮、压力工作台、倒链、台钻、手锯、套丝板、套筒扳手、梅花扳手、活板子、水平尺、铁锤、电气焊设备等。 2.5.3 测量工具：钢直尺、钢卷尺、角尺、水平仪、测温计、压力计等。 2.6 施工准备工作完成，材料送至现场。 三操作工艺： 1角钢法兰风管制作 1.1、施工流程： (1)总体施工流程：风管制作→法兰制作→支架制作→支架安装→法兰安装→风管安装 →设备及配件安装→交工验收 (2)风管制作：放样测量→下料→卷制→轧口→咬口→制作直管、管件、法兰、支架→ 钻孔、铆焊→上法兰→组对 1.2、风管加工： (1) 加工前准备： ①施工测量。通过实地测量，正确了解现场实际安装尺寸，以便调整风管加工长度、零件几何尺寸来弥补前期的积累误差，更自然地反映设计意图。垂直立管通过吊钢丝（约 0.6mm）定出立管中心线、边廓线；水平风管通过拉线测量，决定吊架位置等。 ②绘制加工详图。根据现场实测数据，结合加工机具加工能力，绘制风管加工图，并按照一定顺序予以统一编号，标注在风管、零件部件外侧固定位置上。

通风系统安装工程施工方案及主要技术措施

通风系统安装工程施工方案及主要技术措施本工程的通风系统主要包括：排烟系统、送排风系统二部分，风管道的采用热镀锌铁皮制作。 一、通风系统安装工程的施工顺序 施工准备工作→风管、法兰、支吊架制作→支架安装→风管安装→通风设备安装→风管保温和防腐→风口安装→系统调试→通风空调系统竣工验收。 二、通风系统安装工程的施工准备 资料的准备：在施工准备前认真收集与工程有关的施工图集、施工验收规范、质量评定标准、施工记录等安装技术资料。熟读施工图纸，检查通风系统施工图与土建工程及钢结构工程施工图有无矛盾，并形成读图记录，在安装各分项开工前处理。根据通风系统工程的具体特点，编制详细的施工技术交底，交底要明确、具体且有针对性，施工技术交底应突出以下几方面的内容。严格按设计图纸及施工验收规范的要求，对通风系统工程各分项进行全面的技术和安全交底。 通风系统工程应按以下分项作技术交底：通风工程孔洞的预留和预埋、支架的制作和安装、风管的制作和安装、风管部件的安装、风管的保温、风管的绝热措施、风管支吊架的油漆、设备安装、系统调试等方面进行交底。交底时，应对风管制作和安装等方面的质量要求作详细的交底，并突出重点，详略得当，使班组看了以后一目了然，以确保施工质量。 通风系统工程在施工中，应注意施工安全。在咬口机等各种机械的使用、脚手架搭设的要求、施工用电要求、风管吊装等方面作重点交待，以确保施工安全。 交底时应对风管所使用材料、成品的保护等方面要有明确的交待，使安装好的风管质量符合设计和业主的要求。 三、通风系统工程主要的施工方法和技术措施 1、风管的制作 风管制作的工艺流程为：领料→展开下料→剪切→倒角→咬口→制作成型→方或圆法兰制作→打空钻眼→铆法兰→翻边→成型检验。 风管制作加工必须按设计要求和施工规范要求进行，风管所选用的铁皮厚度及法兰用角钢的规格应符合规范要求。 风管的铁皮厚度一般小于或等于1.2mm时，采用咬口连接，常用的咬口形式有单咬

通风系统施工组织方案

通风系统施工组织方案 王经理 一、编制指导思想与目标 本施工组织设计方案的指导思想是：以确保业主对空调安装工程工期、质量、安全、文明施工的需要，以保证工程质量为总目标，以设计图纸和施工验收规范为标准，精心组织、策划，科学管理，积极应用新技术、新材料、新工艺、新设备，优质、高效、安全地完成本工程的施工。 1.编制说明 考虑到工程的整体性以及施工过程总承包管理的要求，本施工组织设计对通风空调安装工程和大包方、其他专业施工的配合做了重点说明，在工期和进度安排上，同时考虑了整个工程施工的总进度。 1.1本施工组织设计是根据业主招标文件的要求，结合现场实际情况以及本单位的工程管理经验编制； 1.2 本设计包含与总包施工的配合协调方法、施工重点及技术措施； 1.3如在施工过程中，施工进度计划因各种原因发生变动，在施工中将进行调整； 1.4如我单位中标，我们在施工前将列出更详细的分部分项工程技术交底和施工方案计划，来保证本工程的可靠实施； 2.编制依据 2.1 工程施工图纸； 2.2工程现场勘察情况； 2.3 国家现行有关规范、规程、安全操作标准、验收标准、质量评定标准、现场标准和山东省的有关现行规定； 2.4企业标准、企业管理制度、项目管理制度； 2.5以往类似工程项目的成功经验和技术； 2.6现有施工力量和技术装备情况；

2.7 其他相关资料； 以上规范和标准若有新版本颁布，将执行新版本，不足部分按国家现行规定执行： 二、工程概况 1.工程概况 工程名称：****工程 施工单位：**** 质量目标：优良 2.施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 组织图纸会审和深化施工组织设计。施工图纸是施工的主要依据，队伍进厂在图纸收到后立即组织图纸会审，并形成会审记录，在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业计划与工艺标准，落实半成品预制件加工场地和作业班组。 2.1.2 根据总体施工组织设计，结合分项工程特点编制出切实可行的分项工程的施工方案。 2.1.3 做好前期技术交底工作。为了确保本工程的优质、高效、安全、低耗，在施工过程中，必须进行分级技术交底工作，交底的内容包括：安装基本要求、对质量要求的控制措施、各工种的作业计划与工艺标准交底，分项工程应注意安全生产、文明施工和周围的环境情况等，分级分项交底等，最后要落实到班组长和个人。 2.2 现场准备 2.2.1 按施工现场临时用水示意图要求布置，经甲方、大包方认可后接入，满足施工、生活及消防所需。 2.2.2 施工用电从总包在各层提供配电箱内引出，按要求引至加工和施工部位，预制操作间所需设备电源总功率报甲方、大包方批准后接入。 2.2.3 物资准备 材料物资由预算员提前做好预算，工长提出材料需用量计划，材料员统一组织，分期分批入场，把好材料质量关。

屋顶自然通风器的种类

自然通风器种类有哪些？ 主要参考四川麦克威科技有限公司参加主编的国标图集11CJ33《通风采光天窗》 MCW1型自然通风器，分为MCW1H横向和MCW1Z纵向两种形式。MCW1型通风器采用钢板成型及焊接骨架，防雨板采用彩色钢板或玻璃纤维聚酯采光板（FRP）。 独特的结构形式使通风天窗的有效通风面积和采光面积显著增大，排气流畅，通风效率提高；天窗共设三层防雨板，其防飘雨性能大大增强； 自重轻，高度低，抗风想性能好；支撑骨架采用模具化生产，尺寸精确，安装方便。 MCW2型自然通风器，分为MCW2H横向和MCW2Z纵向两种形式。

MCW2型通风器采用钢板成型骨架，高度低，抗风性能好，支撑骨架采用模具化生产，尺寸精确，安装方便。 纤维聚酯采光板（FRP）制作，圆弧形构造，体积较大，通风量较大。 MCW4型通风天窗横向布置，其特点是防雨板及导流板采用压杆固定，避免了直接钻孔造成的漏水隐患，因此有良好的防水性能。

MCW5型通风天窗分为横向和纵向两种形式，其特点是防雨板及导流板采用暗扣式（或隐藏式）固定，即自攻钉被隐藏，因此也避免了在防雨板及导流板上直接钻孔造成的漏水隐患。 顺坡采光自然通风器（整体骨架）其骨架采用热镀锌钢板整体模压成型。 骨架上压制凹凸花纹提高机械长度，具有良好的机械性能及抗腐蚀能力，兼具通风与采光双重功能。 顺坡采光自然通风器（箱型骨架）其骨架为箱体结构，侧骨架为热镀锌钢板整体成型。 箱型骨架具有更好的机械性能及抗腐蚀能力，兼具通风与采光双重功能。 三角型电动采光排烟天窗可满足采光通风排烟的需要，其窗扇开启方式以下开式为主，上开式为辅。

通风与空调专项施工方案

***超高层（写字楼）总承包工程通风空调专项施工方案 编制人： 审核人： 审批人：

目录 1.编制说明 (1) 2.编制依据 (1) 2.1施工合同 (1) 2.2施工图纸 (1) 2.3工程采用的主要规程、标准规范及图集 (1) 3.工程概况 (2) 3.1建筑概况 (2) 3.2工程概况 (3) 3.2.1 空调系统概况 (3) 3.2.2 防排烟系统概况 (3) 3.2.3 自然条件 (3) 3.2.4 主要设备一览表 (4) 3.3施工重难点 (5) 4.施工部署 (5) 4.1工程目标 (5) 4.1.1 质量目标 (5) 4.1.2 工期目标 (6) 4.1.3 安全文明施工目标 (6) 4.1.4 绿色建筑及绿色施工目标 (6) 4.1.5 安全目标 (6) 4.1.6 成本目标 (6) 4.1.7 团结协作目标 (6) 4.1.8 工程回访及服务目标 (6) 4.2项目管理组织机构 (6) 4.2.1 项目组织机构及管理 (6) 4.2.2 项目成员及职责分工 (8) 4.3施工阶段的划分及相应工作安排 (10)

4.3.1 施工阶段的划分 (10) 5.施工准备 (11) 5.1各阶段工作安排 (11) 5.2现场准备 (12) 5.3施工用水用电 (13) 5.4材料准备 (13) 5.5物资准备 (13) 5.6劳动力计划 (13) 6.施工流程 (14) 6.1工期控制点 (14) 6.2进度计划 (14) 6.3总进度计划控制原则 (14) 6.4进度计划的分级控制 (15) 7.施工工艺 (16) 7.1通风空调工程施工工艺 (16) 7.1.1 工艺流程 (16) 7.1.2 预留预埋 (16) 7.1.3 镀锌钢板风管安装 (17) 7.1.4 风管严密性测试 (18) 7.1.5 空调水管安装 (18) 7.1.6 空调管道保温 (20) 7.1.7 空调设备的安装 (23) 7.2设备吊装、运输部署 (24) 7.2.1 吊装设备概况 (24) 7.2.2 机电工程联动调试工作流程 (25) 7.2.3 测试及平衡队伍组织机构、岗位职责及制度 (26) 8.施工质量体系及保证措施 (27) 8.1质量管理体系 (27) 8.2质量保证程序 (29) 8.3过程质量执行程序 (29) 8.4质量管理制度措施 (29) 8.5质量保证措施 (32) 9.安全生产管理体系及保证措施 (34)

(完整版)通风管道施工方案

通风工程 施 工 方

案 目录 第一章：编制依据 第二章：工程概况 第三章：施工准备 第四章：施工部署 第五章：施工方案 第六章：工期及保证措施 第七章：质量保证措施 第八章：成品保护措施 第九章：施工机具及劳动力计划 第十章：安全文明施工保证措施 第十一章：配合施工措施

第十二章：竣工后回访及保修措施 第一章编制依据 1、施工图纸及有关设计文件选用的标准图集 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 3、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 4、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 5、《建筑工程施工工艺规程》DBJ14-032-2004 第二章工程概况 上海柏斯置业有限公司，复地北桥城东块项目288号楼商业E2地下室建筑面积约为2500平米， 通风系统：地下室的楼梯间为独立的送风系统，地下车库和变配电室设机械排烟系统。楼梯间正压送风机设于屋顶，

地下层的合用前室正压送风机设于本层，地下层合用前室设多叶送风口，地下层车库的机械排烟与平时的机械排风合为一个系统，补风采用机械补风和自然补风相结合的方式。地下室车库内风机均设在风机房内，风机的进出口设消音器，风管均为镀锌铁板制作，沿地下室顶棚铺设。 第三章施工准备 一、施工条件 施工用电用水已满足要求。 现场道路：畅通 工程通讯：施工自备 二、技术准备 1、进一步完善施工图纸，组织施工技术人员按施工图纸及业主要求，精心编制详细合理的施工方案报业主、监理审批。

2、组织技术人员认真查看施工图纸及图纸中采用的有关标准，认真与设计单位进行图纸交底和会审。 3、按会审后的设计图纸编制施工进度计划和材料供应计划。 4、编制作业指导书和更详细的成品保护措施。 5对安装处、土建处进行技术交底和安全交底。 6项目部组织机构对劳动力和机械设备配置。 7、与业主签订施工合同，明确各自的权利义务。 8、根据公司质量保证体系的要求，编制项目质量计划和关键的作业指导书。 三、施工用水、电施工用水、由贵公司协助我公司解决，用电根据现场情况，由建设单位提供电源。 四、器材及材料准备 工程中标、签订合同后，项目技术负责人立即组织有关人员在两日内编制出各种用料、成品、未成品计划及各种机械设备和器材需用量计划，对施工所用的材料制定质量验收计划并进行检验。提前做好各种原材料的检验、试验工作，并按建设单位的要求和开工日期积极筹备、分期分批组织进场。

屋顶通风器的详细描述

屋顶通风器的详细描述 1.设备的特性说明 1.1圆弧形模块式屋顶通风器，在气流组织上进行了多工况优化试验，在结构上进行了多次优化改进，具有排风阻力低的突出优点，是性能良好的自然通风设备。 1.2屋顶通风器结构还具有良好的防雨雪及避风性能，任意方向或风力大小都不会影响屋顶通风器的排风效果。 1.3圆弧形模块式屋顶通风器喉部设电动挡板，电动阀板开启灵活，关闭严密。阀板夏季开启，起导流作用，保证良好的通风效果；冬季关闭严密，可保证采暖系统按设计工况正常运行。如果厂房含湿度高，屋顶通风器喉部阀板和喉部围护板均可采取保温措施，以防结露。 1.4屋顶通风器外围护板采用普通碳素压型彩钢板，具有自重轻、可现场组合安装、施工周期快等特点。 2.设备的设计说明 2.1屋顶通风器的设计、制造和安装，保证在设备允许的使用条件中能够安全、可靠连续地运行。 2.2屋顶通风器的结构布局合理，空气流动畅通，无明显的通风死角区域，流动阻力较小；挡风板布局合理，具有良好的避风作用，能够有效地防止室外空气倒灌；并且具有可靠的防止雨、雪渗透措施，确保屋顶通风器在任何天气条件下不向室内渗透雨，保证屋顶通风器的正常使用。 2.3屋顶通风器本体牢固、安全、可靠，能够承受当地的风载、雪载的负荷影响，并且不影响屋顶通风器的正常使用，同时满足当地抗震的有关规定。 2.4屋顶通风器的阀板具有良好的密闭性，漏风量小，在冬季阀板处于全关闭状态时，漏风量不大于夏季全开状态的0.01%，以确保室内冬季采暖的质量，节约能源。阀板采取保温措施以防止结露，并有良好的凝结水排放方法。 2.5通风器阀板及其传动机构操作灵活、可靠。 2.6为检查阀板，在阀板操作机构处护板上设置人孔。人孔门启闭灵活，采用绞连式连接，并防止雨雪水渗漏。 2.7屋顶通风器采用电动开关机构对屋顶通风器的阀板进行开、关操作。采用电动开关机构时，具备手动启闭阀板的可能性。电动机构的电气控制操作盘布置在值班运行人员便于操作的地方。电动开、关机构运行可靠，安装方便，便于维修。阀板电动机设置在