压风自救、供水施救管理牌

压风自救、供水施救装置管理牌

备注：长度：600mm

矿井压风自救装置操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 矿井压风自救装置操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-1827-88 矿井压风自救装置操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 当井下发生有毒有害气体突出危及在场人员或发现有有毒有害气体突出预兆时，对工作人员生命有严重威胁时，现场工作人员要以最快的速度打开压风自救装置的箱门，再打开气动阀门，戴上面罩进行呼吸，待援。 （一）操作步骤如下： 1、拉出插销，把门打开； 2、打开进气阀门，观察压力指示； 3、拿出呼吸面罩，戴在口鼻上，进行自然呼吸，戴上头戴（如感觉不适，将调压旋钮向上拉起，顺时针旋转，压力上升，逆时针旋转，压力下降，调整至所需压力，压力达到0.05-0.07MPA为宜,然后将调压旋钮按下锁定）。 （二）维护及注意示项：

1、不能猛力拉面罩，以防将输气导管的接头拉开或将导管拉断。 2、禁止猛敲猛打。 3、必须每月进行维修保养，维修保养操作如下： （1）首先确定自救站或系统的通风是否完好； （2）检查送气口是否有气送出，气动阀把手是否灵活可靠； （3）清洗、更换滤网，取出滤网，用气管由内向外吹，即而重复使用； （4）卸下PC杯，用干净干布擦试，不可用任何破坏PC杯材质或化学物品清洗。 （5）检查结果正常后，然后按原样放置以备用。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

压风自救供水施救系统管理制度

新疆华地投资有限公司明矾沟煤矿压风、供水自救系统 管 理 制 度 通防部 二〇一五年一月 压风、供水自救系统管理制度

为规范我矿压风、供水自救系统的管理与使用，确保压风、供水自救系统安全可靠、使用正常，更好的服务于安全生产，提高矿井防灾救灾能力，特制定本制度： 一、压风、供水自救系统的基本要求 1、压风自救系统空气压缩机应设置在地面，供水施救系统水源引自地面专用水池，地面水池应采取防冻和防护措施。 2、压风系统必须满足矿井在灾变期间能够向所有采掘作业地点提供压风供气的要求。压风自救系统的管路规格应按矿井需风量、供风距离、阻力损失等参数计算确定，主管路直径不小于100毫米，采掘工作面管路直径不小于50毫米。供水施救系统应能在紧急情况下为避险人员供水、输送营养液提供条件。 3、矿井所有避灾路线上均应敷设压风、供水管路，并设置供气、供水阀门，间隔不大于200米。 4、岩巷掘进工作面距迎头100—130米巷道内安设压风、供水自救装置一套，煤巷掘进工作面距迎头25～40米的巷道内安设压风、供水自救装置一套，掘进工作面回风巷道有固定人员作业的地点安设压风、供水自救装置一套。长距离的掘巷道中，应根据实际情况增加压风、供水自救装置的组数。工作面安装自救装置数量应比该区域工作人员数量多2台。 5、主送气管路应安装集水放水器，在供气管路与自救装置连接处，要加装开关和汽水分离器。压风自救系统阀门应安装齐全，阀门扳手要在同一方向，以保证系统正常使用。

6、压风自救装置应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能，零部件的连接应牢固、可靠，不得存在无风、漏风或破损长度超过5毫米的现象。 7、避灾人员在使用压风自救装置时，应感到舒适、无刺痛和压迫感。压风自救系统适用的压风管道供气压力为～兆帕；在兆帕压力时，压风自救装置的供气量应在100～150升／分钟范围内。压风自救装置工作时的噪声应小于85 分贝。 8、压风、供水自救装置安装在采掘工作面巷道内的压缩空气管道和防尘供水管道上，应设置在宽敞、支护良好、水沟盖板齐全、没有杂物的人行道侧，人行道宽度应保持在米以上，敷设高度应便于现场人员自救应用。 二、管理、使用和维护 1、压风、供水自救系统的管理由机电部全面负责，机电部应配备相关的管理人员、专业技术人员、值班人员和维护人员等，并整理完善相关的系统图纸、资料。 2、井下所有的压风、供水自救系统设备、设施、管路等按照管辖区域交由相关部门使用和维护。 3、井下各采掘地点压风、供水自救系统设备、设施的监督管理由现场跟班人员负责。每班跟班人员必须对所负责区域的压风、供水自救系统进行一次全面细致地检查，发现问题及时与施工单位联系，责令整改，并向调度汇报，调度室作好记录。 4、使用单位对压风、供水自救系统设备、设施的日常管理和维护，

压风自救系统管理制度

压风自救系统管理制度 第一章主要通风机管理制度 为了强化我矿“一通三防”管理工作，明确通风管理方面的职责范围，杜绝无风、微风作业、瓦斯煤尘事故等，从我矿实际出发，依照《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》中的有关规定，结合我矿通风设施、设备、风流路线工程、风机安装供电及现场生产等方面经常出现的问题，特制定以下制度。 一、主要通风机设备零部件必须齐全完好，螺栓、螺母、垫圈、开口销、铆钉等都必须齐全、完整、紧固。 二、主要通风机必须装置两台同等能力的通风机，主、备用通风机必须能在10分钟内开动起来；设备必须合理使用、性能良好，运行效率不能低于额定效率的90%。 三、电源电压必须与电机电压等级、接线方式相符。 四、对机壳和叶轮的安装、叶轮的质量，叶片安装质量必须保证以下几点要求： 1、机壳不漏风，防锈良好； 2、叶片、辐条齐全、紧固、无裂纹； 3、轴流式叶片角度安装一致，误差不超过±1°； 4、叶片顶部与筒圈间隙是否符合要求（单边间隙不得小于2.5㎜）： 5、保持叶轮平衡，能在任何位置上停止。 五、必须有完善的安全保护检测装置并符合以下要求： 1、主通风机必须有可靠的双电源； 2、电动机、启动设备、开关柜必须符合规程要求，接地装置合格； 3、转动及带电裸露部分必须有保护栅栏和警示牌； 4、水柱计、电流表、电压表、温度计等仪表齐全，灵敏可靠并定时进行校验；通风机各轴承必须要有超温报警装置（电机轴承温度最高允许为95℃、电机定子温度最高允许为80℃）并保持良好； 5、过流和无压释放保护装置动作可靠、整定合格、接地良好、电阻符合规定；

6、高压电动机必须安装避雷装置； 六、必须保证主轴及传动轴的水平偏差不能大于0.2‰；轴承油质合格、油量适当，油圈转动灵活、不漏油；轴承运转无异常。 七、必须有反风装置，反风设施必须齐全、灵活，并能保证在10分钟内改变风流方向，供给风量不应小于正常供风量的40%。 八、通风机在启动前，必须清除流道中，特别是进风口前50m范围内的异物，以防止吸入通风机损坏其叶轮。 九、通风机在运转时要经常观察电流、电压、功率、电机轴承和电机定子温度指示仪表，发现异常应立即报矿总工程师、及时进行停机检查并做好记录。 十、主要通风机在使用过程中，应具有运行、检修记录本，系统地记录通风机的运行情况，其中包括： 1、通风机的启动和停机时间，停机的原因； 2、环境的温度、湿度和大气压力； 3、电机工作电压、电流，轴承、绕组的温度； 4、通风机工作的风压、风量； 5、电动机轴承加换润滑脂的时间、数量及牌号； 6、定期检查中发现的异常情况； 7、工作中发生故障的详细内容及排除情况。 十一、备用通风机在长期停用重新投入运行前，必须测量电机定子绕组对地的绝缘电阻，经检查合格（额定电压380Ｖ时用500V的兆欧表测量，绝缘电阻不低于0.38MΩ；额定电压660Ｖ时用1000V的兆欧表测量，绝缘电阻不低于0.66MΩ；额定电压6000Ｖ和10000V时用2500V以上的兆欧表测量，绝缘电阻不低于20MΩ）后方可接通电源，启动通风机。 十二、通风机运行中所使用的仪器、仪表、探头，应按要求定期校准。 十三、通风机的运行与维护必须严格按机电设备的有关规定执行。 十四、检修过程中，端盖、叶片不得随意调换位置，用硬刷清除叶片上的煤尘，用手摇动叶片看叶柄有无松动，叶片因腐蚀而出现小孔时，必须及时更换。

MT390-1995压风自救装置技术条件

矿井压风自救装置技术条件 更新日期： 2008年02月06日 1 主题内容与适用范围 本标准规定了矿井压风自救装置的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。 本标准适用于由压风管道供风的压风自救装置(以下简称装置)。 2 引用标准 GB／T 2626 自吸过滤式防尘口罩通用技术 GB 5898 凿岩机械与风动工具噪声测量法工程法 GBl0111 利用随机数骰子进行随机抽样的方法 MT 113 煤矿井下用非金属(聚合物)制品安全性能检验规范 3 技术要求 3．1 产品应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。 3．2 自制件经检验合格、外协件、外购件具有合格证或经检验合格方可用于装配。 3．3 装置的防护袋、送气管的材料应符合MT 113的规定。3．4 装置配有口罩时，口罩用材料应符合GB 2626的规定。3．5 装置零、部件的连接应牢固、可靠。 3．6 装置的外表面应光滑、无毛刺，表面涂、镀层应均匀、牢固。 3．7 装置应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能。3．8 装置的操作应简单、快捷、可靠。 3．9 避灾人员在使用装置时，应感到舒适、无刺痛和压迫感。3．10 装置适用的压风管道供气压力为0．3～0．7MPa，在0．3MPa 压力时，每个装置的排气量应在100～150L／min范围内。3．11 装置工作时的噪声应小于85dB(A)。 4 试验方法 4．1 一般规定

4．1．1 试验用压力表、气体流量计的准确度不低于2．5％；声级计为Ⅱ型。仪表应由法定检验部门检验合格并在有效期内使用。 4．1．2 试验时，气源压力不小于0．75MPa，稳定、可调。4．1．3 试验系统如下图所示： 试验系统示意图 1—气源；2—开关；3—压力表；4—被测装置；5—气体流量计 4．1．4 气体压力和流量的测量次数应不少于3次，以其算术平均值作为被测量值。 4．2 外观质量检查 用感观法按本标准3．5、3．6、3．7、3．8条的规定检验。4．3 舒适感检查 在试验系统上，当供气压力为0．7MPa时，距出气口250mm处，用手心迎气流检查是否有刺痛和压迫感。 4．4 供气压力和排气量测定 4．4．1 调整试验系统开关、观察供气压力。 4．4．2 调整装置的阀杆位置，使供气压力分别为0．3，0．5，0．7MPa，测量排气量。 4．5 噪声测定 当试验系统供气压力为0．7MPa时，在装置的减压部件轴线的水平面内，距其1 m远的3个方位和减压部件上方1 m远处，按GB 5898的规定测量噪声。

压风自救安装管理规定

马场煤矿 压风自救系统安装、使用管理规定

压风自救系统安装、管理规定 为进一步提高煤矿安全防护和应急救援水平，保障矿工生命安全，促进煤矿安全生产，结合我煤矿安全生产实际情况，特制定我矿压风自救系统安装标准与管理规定。 一、编制依据 1、《国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》（安监总煤装[2010]146号） 2、《煤矿安全规程》（第437条、第438条、第439条） 3、《防治煤与瓦斯突出规定》（国家安全监管总局令第19号）第106 条 4、矿井压风自救装置技术条件(MT390—1995) 5、大方县安乐乡安益煤矿一采区安全设施设计 二、安装要求 1、空气压缩机应安装在地面。空气压缩机在满足供气需要的同时，要至少有1台备用 2、空气压缩机配备符合国家标准、行业标准和《煤矿安全规程》等规定要求的压力表、安全阀，油润滑、水冷压缩机必须分别装设断油、断水、超温等安全保护装置；压力表必须定期校准。安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍。空气压缩机吸气口必须设置过滤装置。 3、使用闪点不低于215℃的空气压缩机油。

4、压风泵站内所有设备必须具有产品生产合格证，设备布置符合设计要求，有直通调度室的电话。 5、压风管材应使用钢管，钢管规格满足区域供风强度和风量要求，压风量满足供风区域人员紧急情况需要（每人供风量不小于0.1m3/min）。 6、安装要求 1）压风管路和阀门型号符合设计要求，连接紧密、不漏风；在管路安装的较低点，应安装油水分离器，定期排放。 2）矿井压风自救系统应当达到下列要求： ①压风自救装置（标准见附件）安装在采掘工作面和避灾路线巷道的压缩空气管道上，间距不大于100m。 ②在以下每个地点都应至少设置一组压风自救装置：距采掘工作面25～40m的巷道内、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置、避难峒室以及回风道有人作业处等。在长距离的掘进巷道中，应根据实际情况增加设置。 ③每组压风自救装置应可供5～8个人使用，平均每人的压缩空气供给量不得少于0.1m3/min；且压风自救装置的数量应能满足服务区域人员的需要。 ④压风自救装置要安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧，人行道宽度要保持在0.8m以上，管路阀门安装高度距底板1.2～1.3m，便于现场人员使用压风自救装置。 3）其它矿井采掘作业地点、避难硐室及避灾路线巷道均需安装压风管路，并设置供气阀门，间距不大于100m。

压风自救安装安设地点

压风自救系统标准 1. 基本要求 （1）回采工作面回风巷在距安全出口以外25－40m范围内设置一压风三通阀门装置，回风巷有人固定作业地点安装一组压风三通阀门装置；进风巷在安全出口以外50－100m范围内设置一组压风三通阀门装置。 （2）煤巷掘进工作面自掘进面回风口开始，距迎头25－40m的距离设置一压风三通阀门装置，然后每500m设置一组压风三通阀门装置；岩巷掘进工作面距迎头50－100m安装一组压风三通阀门装置；迎头向外每隔500m和放炮警戒地点各安装一组压风三通阀门装置。 （3）采区巷道每500米要安设一组压风三通阀门装置，并安装一组压风自救装置。 （4）煤与瓦斯突出矿井和突出区域按“防治煤与瓦斯突出规定”设置压风自救装置。 （5）压风供应泵站必须设置在地面，压风自救系统安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内压缩空气管道上，安装地点应在宽敞、支护良好、没有杂物堆放的人行道侧，人行道宽度应保持在0.8m以上，管路安装高度应距底板1.5m，便于现场人员自救应用。 2.技术要求 （1）压风自救装置应具有变径、减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能。 （2）压风自救装置的外表面应光滑、无毛刺，表面涂、镀层应均匀、

牢固，零、部件的连接要可靠，不得存在无风、漏风或自救袋破损长度超过5mm的现象。 （3）压风自救系统适用的压风管道供气压力为0.3～0.7 MPa，在0.3 MPa压力时，每台压风自救装置的供气量不少于100～150 L／min范围内。 （4）压风自救装置工作时的噪声不得大于85 dB(A)。 （5）压风自救系统的管路规格不小于：压风自救主管路（矿井一翼主压风管路）为φ150mm；压风自救分管路（采区主压风管路）及岩巷掘进工作面为φ75mm；煤巷掘进工作面、回采工作面为φ50mm。1、井底车场、每个变电所、每个充电硐室、机车维修硐室、每部皮带头、工作面附近、中间运输转载机头和泵站附近放置两个完好洁净灭火器材，一个沙箱（应该是4m3沙），两把铲子（刷漆专用），两个沙袋，两个消防桶。 2、都配置8公斤的干粉灭火器。 3、变电所不能配置泡沫灭火器和绝缘等级达不到要求的灭火器。

煤矿、压风自救、供水施救防尘隔爆设施的安装标准

###煤矿压风自救装置、隔爆水棚、防尘喷雾 使用管理规定 为加强我矿压风自救装臵、隔爆设施及防尘喷雾的管理，完善井下通防安全设施，规范通防安全设施安装及使用，根据《煤矿安全规程》，结合我矿实际，特制定本安装标准及使用管理规定： 一、压风自救装臵的安装及管理 井下压风自救装臵，由通防科按照相关规定安装并经验收合格后移交使用单位进行维护管理。 1、工作面压风自救装臵安装标准 ⑴每个掘进工作面距迎头25m—40m 范围内安装一组压风自救装臵，并不得少于10 个呼吸袋；随着巷道掘进由使用单位及时前移压风自救装臵，始终保证压风自救装臵距迎头在25m—40m范围内并能正常使用。 ⑵各掘进巷道回风流中的固定排水点、绞车处、运输转载点等有人固定作业地点各安装一组5 个呼吸袋的压风自 救装臵。 ⑶作面回风流中有人作业地点，放炮站岗警戒点、操纵放炮地点必须安装一组5 个呼吸袋的压风自救装臵。 ⑷掘进巷道避难硐室内安装一组不少于12 个呼吸袋的压风自救装臵；压风自救装臵安装完毕经验收合格后，交由巷道施工单位统一管理和日常维护。

⑸进巷道的压风自救装臵由施工单位自己安装，管理、挪移、维护。不使用的必须向调度室汇报，并及时回收。巷道施工完毕形成工作面时移交采煤工区。 2、管理规定 ⑴有压风自救装臵必须有减压装臵和带有控制阀门的 呼吸嘴。 ⑵各点压风自救装臵的每个呼吸袋供风量符合要求：避难硐室内压风自救装臵每个呼吸袋供风不得少于0.3 m3/min，其它地点压风自救装臵每个呼吸袋供风量不得少 0.1m3/min。 ⑶压自救装臵的总阀门必须常开，每个呼吸袋的阀们常闭，人在使用压风自救装臵避灾时首先打开呼吸袋阀们，然后用呼吸袋套住头部及上身即可使用。 ⑷各个掘进巷道施工时必须按《作业规程》的规定每50 米安装一组压风三通，便于安装压风自救装臵。 ⑸避难硐室内压风自救装臵安装高度必须以呼吸罩能 完全罩住人体头部为准(考虑人员坐在座椅上)。 ⑹其他地点的压风自救装臵安装高度应以普通人坐在 巷道底板上后呼吸罩能完全罩住人体头部为准。 ⑺必须及时按规定安装、维护、回收压风自救装臵，各施工单位要求及时移挪和管理好分管范围内的压风自救装臵。

矿井压风自救装置技术条件 标 准 号

矿井压风自救装置技术条件标准号：MT 390-1995 替代情况：替代- 发布单位：煤炭工业部起草单位：煤炭科学研究总院重庆分院发布日期：实施日期：点击数：4986 更新日期：2008年02月06日1 主题内容与适用范围 本标准规定了矿井压风自救装置的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。 本标准适用于由压风管道供风的压风自救装置(以下简称装置)。 2 引用标准 GB／T 2626 自吸过滤式防尘口罩通用技术 GB 5898 凿岩机械与风动工具噪声测量法工程法 GBl0111 利用随机数骰子进行随机抽样的方法 MT 113 煤矿井下用非金属(聚合物)制品安全性能检验规范 3 技术要求 3．1 产品应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。 3．2 自制件经检验合格、外协件、外购件具有合格证或经检验合格方可用于装配。 3．3 装置的防护袋、送气管的材料应符合MT 113的规定。 3．4 装置配有口罩时，口罩用材料应符合GB 2626的规定。 3．5 装置零、部件的连接应牢固、可靠。 3．6 装置的外表面应光滑、无毛刺，表面涂、镀层应均匀、牢固。 3．7 装置应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能。 3．8 装置的操作应简单、快捷、可靠。 3．9 避灾人员在使用装置时，应感到舒适、无刺痛和压迫感。 3．10 装置适用的压风管道供气压力为0．3～0．7MPa，在0．3MPa压力时，每个装置的排气量应在100～150L／min范围内。 3．11 装置工作时的噪声应小于85dB(A)。 4 试验方法

4．1 一般规定 4．1．1 试验用压力表、气体流量计的准确度不低于2．5％；声级计为Ⅱ型。仪表应由法定检验部门检验合格并在有效期内使用。 4．1．2 试验时，气源压力不小于0．75MPa，稳定、可调。 4．1．3 试验系统如下图所示： 试验系统示意图 1—气源；2—开关；3—压力表；4—被测装置；5—气体流量计 4．1．4 气体压力和流量的测量次数应不少于3次，以其算术平均值作为被测量值。4．2 外观质量检查 用感观法按本标准3．5、3．6、3．7、3．8条的规定检验。 4．3 舒适感检查 在试验系统上，当供气压力为0．7MPa时，距出气口250mm处，用手心迎气流检查是否有刺痛和压迫感。 4．4 供气压力和排气量测定 4．4．1 调整试验系统开关、观察供气压力。 4．4．2 调整装置的阀杆位置，使供气压力分别为0．3，0．5，0．7MPa，测量排气量。4．5 噪声测定 当试验系统供气压力为0．7MPa时，在装置的减压部件轴线的水平面内，距其1 m远的3个方位和减压部件上方1 m远处，按GB 5898的规定测量噪声。 5 检验规则 5．1 出厂检验 5．1．1 产品应由制造厂质量检验部门检验，检验合格并签发合格证后方可出厂。5．1．2 产品应按本标准的3．5、3．6、3．7、3．8、3．9条的规定逐台进行检验。

压风自救系统日常维护

压风自救系统日常维护、保养制度第1条压风系统必须每天进行检查、维护工作，确保一旦发生突变时能可靠使用。 第2条系统日常保养维护管理人员必须经专业培训，考试合格后方可持证上岗。 第3条每班上班时要打开气水分离器排水孔，排出积存在内的积水与杂质。 第4条每班要逐个打开自救装置，作通气检查，如发现气不足或无气流出，要当班更换，如有连接不牢和漏气现象，要及时处理保证装置处于良好的工作状态。 第5条压风自救装置上的煤尘要及时清理，保持清洁。 第6条回采工作面压风自救系统，由施工单位跟班队长负责对运输、回风巷道压风管路及自救装置进行维护管理，及时清洗煤尘。 第7条各采掘工作面当班安全检查员是压风自救系统的管理监督员，每班必须负责对所辖区域的压风自救系统进行一次全面检查，发现问题及时汇报本单位或调度室，同时采取相应措施进行处理。 第8条机电科要保证井下压风自救系统管路上安装的气水（油）分离器的良好性，避免压风自救系统内存水，影响系统的正常使用。 第9条不再使用的压风自救系统使用单位要及时拆除，拆出回收的管路要摆放整齐、打扫清洁卫生后妥善保存，严禁拿压风自救袋铺垫进行坐卧，造成压风自救袋损坏。 第10条压风自救系统维护和保养人员要经常对管路、自救装置进行检查，发现问题，立即处理，以保证系统安全可靠。 第11条采掘工作面运物料时，严禁将所卸物料放在压风自救系统下面，运送物料时不得损坏压风自救系统。 第12条经常检查压风自救装置的连接件是否牢固可靠，连接处

密封是否严密，有无漏气现象，流量是否达到标准，否则应及时修理恢复，投入正常使用。 第13条维护、维修人员必须每天对压风系统、管路及其附属设施进行检查，发现问题及时处理；并建立压风自救设备台帐、设备故障及处理记录、巡查和检修记录。 第14条每组压风自救接头处必须挂设醒目的“压风自救装置”字样的标志牌，标志牌还包括维护人、使用方法、编号等内容，能够让被困人员及时、准确的找到压风自救接头。

压风自救、供水施救装置-的安装与维护技术要求

压风自救、供水施救装置的安装与维护技术要求 压风自救装置： 按照《煤矿安全规程》、《矿井压风自救装置技术条件》（MT390-1995）及国家关于对煤矿“六大系统”中压风、供水施救系统的相关要求或标准，对压风自救装置安装标准规定如下： 一、压风自救装置的安装范围： 1、煤巷掘进面距工作面25~40m设置一组，其数量应比该区域工作人数多2台，然后每隔50m设置一组每组4~8台；岩巷掘进面距工作面100~130m设置一组，数量比该区域同时工作人数多2台，向外每隔100m和放炮撤人地点各设置一组，每组4~8台。 2、回采工作面进、回风巷在距采面安全出口以外25～40m 范围内设置一组压风自救装置（应满足每班施工人员使用个数加2个）；进风巷皮带机头处安装一组压风自救装置，向里每隔200m安装一组压风自救装置；回风巷无极绳绞车处安装一组压风自救装置，向里每隔200m安装一组压风自救装置。 3、在以下每个地点都应至少设置一组压风自救装置：各机电设备附近、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处等。 二、压风自救装置的安装标准：

1、压风自救系统的管路规格为：主管路不小于Φ150mm，采区分管路不小于Φ100mm，采掘进工作面不小于Φ50mm。 2、所有矿井采区避灾路线上均应敷设压风管路，并设置供气阀门，间隔按规定执行，最大间隔不超过200米 3、压风自救装置与三通之间用1～5m的高压管连接，采用快速接头，高压管及压风管路要吊挂平直，不得有缠绕盘旋情况出现。 4、压风自救装置的横供风支管应距底板1.2m。 5、压风自救装置应吊挂在巷道帮上，煤巷与半煤岩巷用卡子固定，岩巷在巷道边上用螺纹钢固定压风自救装置，螺纹钢的外露长度为0.2m。 6、每组压风自救装置的横（竖）短支管连接处用生料带连接，不得用其他物品代替，不能有漏风现象。 7、压风自救装置的手柄方向与巷道方向平行，操作应简单、快捷、可靠。 8、压风自救装置安装在宽敞、支护良好、水沟盖板齐全、没有杂物堆的人行道侧，人行道宽度应保持在0.5m以上。三、压风自救系统日常维护、保养检修制度： 1、设置专门负责压风自救系统的管理监督员，每班必须负责对所辖区域的压风自救系统进行一次全面检查，发现问题及时报告，同时采取相应措施进行整改。

六大系统压风自救、供水施救安装要求

《煤矿井下“安全避险六大系统”建设指南》中关于压风自救、供水施救的设置标准 压风自救系统 压风自救系统一般由地面空气压缩机系统、输气管路和终端用气装置组成。 空气压缩机站配置主要包括供电设施、空气压缩机、冷却循环系统、监测监控及各种保护、管路、管路附件及储气装置等。 输气管路组成包括：主管、主干、支管、连接法兰、快速接头、弯头、管路三通（多通）、管道阀门、压 力表、汽水（油）分离装置。 终端用气装置包括：永久避难硐室、移动救生舱及掘进工作面临时呼吸自救系统（面罩式、防护袋式）。1压风自救系统的建设原则 煤矿企业压风自救系统应按照《煤矿安全规程》要求建立压风自救系统的基础上，满足在灾变期间能够向所有采掘作业地点提供压风供气的要求，建设完善的压风自救系统。 1?空气压缩机 （1）空气压缩机应设置在地面。对于深部多水平开采的矿井，空气压缩机安排在地面难以保证对井下作 业点有效供风时，可在其供风水平以上2个水平的进风井井底车场安全可靠地位置安装，并取得煤矿矿 用产品安全标志，但不得选用滑片式空气压缩机。 （2）空气压缩机在满足要求的同时，至少要有1台备用。 （3）空气压缩机应符合国家标准、行业标准和《煤矿安全规程》等规定的要求，应配备压力表、安全阀等，对水冷空气压缩机必须装设断油、断水、超温等安全保护装置。 （4）空气压缩机宜采取顺序控制，实习自动化运行，并具有联网通讯和远程监控功能。 （5）空气压缩机应装备在线监控检测系统，以便有关人员可以随时了解空气压缩机的运行情况。 （6）空气压缩机站宜设置储气罐，并应在储气罐的出口管道上加装释压阀。释压阀的口径不得小于出风管的直径。储气罐应设在室外阴凉处，储气罐内的温度保持在120 C以下，并装有超温保护装置，在超温时可自动切断电源盒报警。 2?压风自救管道 （1 ）所有矿区采区避灾路线上均应敷设压风管道，并设置供气阀门，间隔不大于200m。水文地质条件 复杂和极复杂的矿井应在各水平、采区和上山巷道最高处敷设压风管道，并设置供气阀门。 （2）压风自救系统的管道规格应按矿井需风量、供风距离、阻力损失等参数计算确定，但主管道直径不 小于1000mm，采掘工作面管道直径不小于50mm。‘

压风自救系统管理制度

压风自救系统管理制度 为了提升矿井安全防护水平，确保压风自救系统的使用可靠，根据我矿实际情况，特制定本管理制度。 1、井下采掘工作面压风自救系统的安装标准（包括管路直径、安装组数、每组个数、吊挂高度），随作业规程一并下发贯彻。机电队负责管路的加工，各煤（岩）巷掘进工作面的压风自救系统由现场施工队负责安装。 2、压风自救系统的管路安装规格为：压风自救主管路（矿井一翼主压风管路）为 150㎜；压风自救分管路（采区主压风管路）及岩巷掘进工作面为 100㎜；煤巷掘进工作面、回采工作面为 80㎜。 3、煤巷掘进工作面自掘进面回风口开始，每50m设置一组压风自救袋，每组自救袋数量为5个，靠近迎头一组不少于15个，并保持距迎头25～40m的距离；岩巷掘进工作面距迎头100～130m安装一组（15个）压风自救装置，向外每隔100m安装一组（5个）压风自救装置；放炮撤人地点要安装一组压风自救装置（5个袋）。安装距离超过规定，对责任单位罚款50元，少安装一个压风自救袋对责任单位罚款100元。

4、回采工作面回风巷在距采面上安全出口以外25～40m范围内设置一组自救袋，自救袋个数为50个；向外有人固定作业地点安装一组（5个）压风自救装置；进风巷在距采面下安全出口以外50～100m范围内设置一组自救袋，自救袋个数为50个；工作面回风巷反向风门外放炮警戒位置设一组（5个）压风自救装置。安装距离每超距1m，对施工单位罚款50元，每少一个压风自救袋罚责任单位100元。 5、压风自救袋要安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧，人行道宽度要保持在0.8m以上，管路安装高度按距底板1.2～1.3m，自救袋的安装高度按自救袋的袋底距底板0.5m，便于现场人员自救应用，达不到要求，每处（5个为一组）对责任单位罚款100元。掘进工作面的压风自救系统由在该区域施工的区队管理维护，丢失照价赔偿。安装压风自救袋时，压风自救袋的支管不少于一处固定，压风自救袋阀门扳手要同一方向且平行于巷道，压风自救袋上的煤尘要及时清理，经常保持清洁，一处不合格对责任单位罚款50元。压风自救系统下面或管路上不得堆放杂物，否则每外对责任单位罚款50元。 6、管路敷设要牢固平直，压风管路每间隔3m吊挂固定一次，岩巷段采用金属托杆配合卡子固定，煤巷段采用钢丝绳吊挂，管路吊挂不符合要求，每处罚责任单位50元；进入采掘工作面巷口的进风侧要设有总阀门，中间每300m设置一个分阀门，每缺少一处阀门，罚责任单位100元。

供水自救全套标准

安装及使用本产品前请仔细阅读使用说明书执行标准: 煤矿井下供水施救系统通用技术要求 Q/JJH002-2011 一、产品说明 矿井供水自救装置是煤矿井下紧急避难六大系统中较为重要系统之一，为防止井下一旦发生灾变，确保井下受灾人员在恶劣环境下喝到安全卫生的饮用水，我公司依照国家相关标准研发出矿井供水自救装置。 该产品采用具有国际领先水平的PVC合金毛细管式超滤膜，过滤精度达0.01微米，能彻底滤除细菌、病毒、胶体、铁锈等杂质。独

特的垂直交叉流过滤原理，节流污染可以在使用普通自来水时排出，滤芯不脏堵。 二、技术特征及型号说明 1、型号含义说明 Z S J — A 设计序号 自救 供水 装置 2、技术参数表 序号名称规格 工作压力＜1.6MPa(若管道供水压力＞1.6MPa,必须采取1 相应的降压措施) 2 供水压力0.1－0.5MPa 3 浑浊度<10 NTU（度） 4 温度5－45℃市政自来水 饮水出口6个饮用软管接出；可与矿井压风自救装置配套5 使用 6 滤芯寿命2年 7 起水产水量400L／Min 8 进水接口Ф10—25高压胶管接头或接头座 三、结构及功能：

1、结构： ZSJ—A矿井供水自救装置是由供水管网、三通、阀门、过滤装置等构成。 2、功能： 装置具有防尘供水，过滤水源，调节流量等功能，通过该装置输送饮用水，使避灾人员能及时饮用，达到安全避灾，稳定工作情绪的效果。 四、安装、使用及维护 1、安装： 安装地点的选择： （1）采掘工作面每隔200m安装一组供水阀门。 （2）主要机电硐室安装一组供水阀门。 （3）采区安全硐室主装1组。 （4）特殊情况或特殊需要时，按要求的地点及数量进行安装。 宜考虑在压风自救就地供水。 （5）单独供水自救装置，一般主管选用DN50，支管选用DN25。（6）供水管道阀门高度：距巷道底板一般1.2~1.5m以上。 （7）供水自救管路水平、牢固，安装。 （8）供水自救部件齐全完好，阀门手柄方向一致，且与主管平行。（9）供水点前后2m范围无材料、杂物、积水现象。宜设置排水沟。安装方法： 首先确定供水管道供水压力是否小于1.6MPa,如果大于1.6MPa,必须在安装矿井供水装置前，安装减压装置。

压风自救和避难硐室有关规定

压风自救和避难硐室有关规定 一、突出区域防突反向风门的设置必须符合规定，两道风门应实现连锁，防突风门打开时与墙体的夹角应<90°。 二、突出煤层的采区必须设置采区避难硐室。避难硐室的位置应根据实际情况确定。避难硐室应符合下列要求： （一）避难硐室必须设置向外开启的隔离门，隔离门设置标准按照防突反向风门标准安设。室内净高不得低于2m，深度应满足扩散通风的要求，长度和宽度应根据可能同时避难的人数确定，但至少应能满足15人避难，永久避难硐室每人应有不低于1.0米2的有效使用面积，临时避难硐室每人应有不低于0.9米2的有效使用面积，并按规定留有一定的备用系数（永久避难硐室的备用系数不低于1.2，临时避难硐室和可移动式救生舱的备用系数不低于1.1）。 （二）避难硐室隔离墙采用砖、料石或其它材料构筑，墙体厚度不小于0.5m。四周掏槽见煤、岩实体，且不小于0.2m。保证墙体平整、无裂缝、重缝和空缝，满足强度要求且严密不漏风。 （三）门框可采用坚实的木质结构，但厚度不得小于100mm。门框要包边沿口，有垫衬，四周与门扇接触严密。隔离门扇采用坚实的木质结构，包制铁皮，保证门扇平整不漏风，背面使用角铁、槽钢或规格120mm×100mm的横梁加固，门扇厚度不小于50mm，平整不漏风。隔离门门轴必须设置在工作面一侧，隔离门能自动关闭。 （四）在避难硐室必须装备压风自救装置、避灾自救物品。压风自救装置按最多避灾人数装备。每人供风量不得少于0.3m3/min。如果用压缩空气供风时，应有减压装置和带有阀门控制的呼吸装置；饮

水采用防火系统中的水源，食物不低于最大人数96小时的使用量，每人每天不低于2000KJ。饮用水不低于每人每天0.5L。 （五）避难硐室内应根据设计的最多避难人数配备足够数量的隔离式自救器。 （六）避难硐室内支护必须保持良好，采用压风管路通风，且在周边喷浆或砌墙抹面，防止瓦斯积聚。采用锚喷、砌碹等方式支护，支护材料应阻燃、抗静电、耐高温、耐腐蚀，顶板和墙壁的颜色宜为浅色。硐室地面高于巷道底板不小于0.2米。 （七）避难硐室内必须安装一部独立号码的电话，并能与调度室保持畅通，以保证在灾害情况下能与调度室联系。 三、突出区域掘进工作面距回风口距离达到500m时必须构筑避难硐室，以后每掘进500m设置一个避难硐室。避难硐室外应设置物理反光等醒目警示标志，并强化日常维护管理。 煤与瓦斯突出矿井应建设采区避难硐室，突出煤层的掘进巷道长度及采煤工作面走向长度超过500米时，必须在距离工作面500米范围内建设避难硐室或设置救生舱。 煤与瓦斯突出矿井以外的其他矿井，从采掘工作面步行，凡在自救器硐室能提供的额定防护时间内不能安全撤到地面的，必须在距离采掘工作面1000米范围内建设避难硐室或救生舱。 避难硐室应布置在稳定的岩层中，避开地质构造带、高温带、应力异常区以及透水危险区。前后20米范围内巷道应采用不燃性材料支护，且顶板完整、支护完好，符合安全出口的要求。特殊情况下确需布置在煤层中时，应有控制瓦斯涌出和防止瓦斯积聚、煤层自燃的措

压风自救系统管理制度(通用版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 压风自救系统管理制度(通用版)

压风自救系统管理制度(通用版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 为了提升矿井安全防护水平，确保压风自救系统的使用可靠，根据我矿实际情况，特制定本管理制度。 1、井下采掘工作面压风自救系统的安装标准（包括管路直径、安装组数、每组个数、吊挂高度），随作业规程一并下发贯彻。机电队负责管路的加工，各煤（岩）巷掘进工作面的压风自救系统由现场施工队负责安装。 2、压风自救系统的管路安装规格为：压风自救主管路（矿井一翼主压风管路）为φ150㎜；压风自救分管路（采区主压风管路）及岩巷掘进工作面为φ100㎜；煤巷掘进工作面、回采工作面为φ80㎜。 3、煤巷掘进工作面自掘进面回风口开始，每50m设置一组压风自救袋，每组自救袋数量为5个，靠近迎头一组不少于15个，并保持距迎头25～40m的距离；岩巷掘进工作面距迎头100～130m安装一组（15个）压风自救装置，向外每隔100m安装一组（5个）压风自救装置；放炮撤人地点要安装一组压风自救装置（5个袋）。安装距离超过规定，

压风自救、供水施救的安装实施方案标准范本

解决方案编号：LX-FS-A85293 压风自救、供水施救的安装实施方 案标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

压风自救、供水施救的安装实施方 案标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、【安全专篇】要求 （一）设置井下压风自救系统 （1）空压机安装在地面，能有效为井下作业点供风。 （2）压风自救系统设在压缩空气管路上，为所有采掘作业地点提供压缩空气。 （3）压风自救系统设置在距离采掘工作面25-40n巷道内、放炮地点、撤离人员与警戒人叫所在的位置以及回风巷道有人作业外。长距离的掘进巷道每隔50m设置一组压风自救系统。

压风自救系统建设标准

压风自救系统管理制度 根据安监总煤装【2011】33号文《国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于印发<煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）>的通知》等文件要求，结合我矿实际情况，特制定压风自救系统建设管理制度。 一、基本要求。 1.在按照《煤矿安全规程》要求建立压风系统的基础上，必须满足在灾变期间能够向所有采掘作业地点提供压风供气的要求，进一步建设完善压风自救系统。 2.空气压缩机应设臵在地面，空压缩机房管路出口总阀门处必须安装空气过滤净化器，并定期更换滤芯。 3.在压风各支线管路的入口处设臵阀门，在各用户管路终端安装排气阀门。 4.入井管路应在井口附近将管路进行不少于2处的良好的集中接地。 5.压风自救系统的管路规格应按矿井需风量、供风距离、阻力损失等参数计算确定，但主管路直径不小于100毫米，采掘工作面管路直径不小于50毫米。 6.采区避灾路线上均应敷设压风管路，并设臵供气阀门，间隔不大于200米。有条件的情况下，可设臵压风自救装臵。 7.掘进工作面应敷压风管路，并设臵供气阀门。 8.主送气管路应装集水放水器。在供气管路与自救装臵连接处，要加装开关和汽水分离器。压风自救系统阀门应安装齐全，阀门扳手

要在同一方向，以保证系统正常使用。 9.压风自救装臵应符合《矿井压风自救装臵技术条件》(MT390-1995)的要求，并取得煤矿矿用产品安全标志。 10.压风自救装臵应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能，零部件的连接应牢固、可靠，不得存在无风、漏风或自救袋破损长度超过5毫米的现象。 11.压风自救装臵的操作应简单、快捷、可靠。避灾人员在使用压风自救装臵时，应感到舒适、无刺痛和压迫感。压风自救系统适用的压风管道供气压力为0.3～0.7兆帕；在0.3兆帕压力时，压风自救装臵的供气量应在100～150升／分钟范围内。压风自救装臵工作时的噪声应小于85 分贝。 12.压风自救装臵安装在采掘工作面巷道内的压缩空气管道上，设臵在宽敞、支护良好、水沟盖板齐全、没有杂物堆的人行道侧，人行道宽度应保持在0.5米以上，管路敷设高度应便于现场人员自救应用。 13.压风管路应敷设至回采工作面的材料巷和运输巷、掘进顺槽，距采掘工作面25～40m的巷道内，放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位臵以及回风道有人作业处、紧急避险硐室内、采区皮带巷和采区轨道巷最高点等地点。 14.压风管路应接入避难硐室和救生舱，并设臵供气阀门，接入的矿井压风管路应设减压、消音、过滤装臵和控制阀，压风出口压力在0.1～0.3兆帕之间，供风量不低于0.3米3/分?人，连续噪声不大于70分贝。 15.井下压风管路应采用钢管材料，敷设牢固平直，采取保护措

矿业公司压风自救系统管理制度

矿业公司压风自救系统管理制度 一、压风自救系统日常维护、保养制度 1、压风系统必须每天进行及时作好检查、维护工作，以确保一旦发生突变时能可靠使用。 2、系统日常保养维护管理人员必须是经专业培训，考试合格方可持证上岗。 3、每班进班时打开汽水分离器排水孔，排出积存在内的积水与杂质。 4、每班要逐个打开自救装置，作通气检查，如发现气不足或无气流出，要当班更换，如有连接不牢和漏气现象，要及时处理保证装置处于良好的工作状态。 5、压风自救袋上的煤尘要及时清理，经营保持清洁。 6、在回系工作面生产过程中，由采煤队长负责对上、下付巷压风管路进行维护管理，按标准悬挂。 7、各采掘工作面现场瓦斯检查员是压风自救系统的管理监督员，每班必须负责对所所辖区域的压风自救系统进行一次全面检查，发现问题及时报告，同时采取相应措施进行整改。 8、机电队要保证井下抽放管路上安装的汽水（油）分离器的良好性，避免压风自救系统内存水，影响系统的正常使用，确保压风机的正常运转。 9、不再使用的压风风自救系统要及时拆除，拆出回收的管路要摆放整齐、打扫清洁卫生后妥善保存，严禁拿压风自救袋铺垫进行坐卧，造成压风自救袋损坏。 10、各巷道和车场内的压风自救系统随巷道移交，由机电队负责管理和维护。 11、系统维护和保养人员要经常对管路、自救袋进行检查，发现问题，立即处理，以保证压风自救系统安全可靠。 12、采掘工作面运物料时，严禁将所卸物料放在压风自救系统下

面，运送物料时不得损坏压风自救系统。 13、经常检查压风自救装置的连接件是否牢固可靠，连接处密封是否严密，有无漏气现象，流量是否达到标准，否则应及时修理恢复，投入正常使用。 二、压风自救系统使用培训制度 1、每年组织一次压风自救系统使用演练，确保每位入井人员都能正确使用压风自救系统。 2、井下员工必须熟知自救装置的地点、使用方法，便于发生灾害时能迅速自救。 3、教育职工应爱护压风自救系统装置，发现损坏该系统立即向有关部门报告，及时采取措施修复并投入使用。 4、教会现场每个职工，必须掌握压风自救装置的性能和使用方法。 5、凡新设置的压风自救系统装置各队队长都要向职工交待清楚设置的路线和地点。 6、新到矿职工除按为期进行不少于72小时的安全教育培训外，还必须对压风自救系统的知识进行培训，否则一律不准入井。 7、凡发现损坏压风自救系统装置的人员一律从重处理。