5S培训考试试题

同泽纸业包装有限公司5S现场管理基础测试题

部门： 工号： 姓名： 成绩：

一、填空题（1-5题每空2分*18空共26分）

1、5S指的是、、、、。

2、整顿主要是排除浪费，整顿的三要素（三定）是、、。

3、5S：指整理、整顿、清扫、清洁、素养，现在很多公司推行7S，请补充后面的2S指：、。

4、5S中的能使工作场所消除脏污；5S中的是针对人的“质”的提升而提出的，也是5S运动的

最终目标；行走中抽烟，烟蒂任意丢弃是5S中的；物品乱摆放属于5S中的处理的内容。

5、整理是根据物品的和来区分；

6、素养的目的是。

二、单项选择题：（在下面的所有选项中只有唯一的答案是正确的，每题2分* 11题=22分）

1、5S运动的目的 ( )

A、减少浪费、降低成本、气氛融合、工作规范、提高品质、安全保证、提高企业形象、培养团队精神与合作精神。

B、安全保证、提高品质、改善企业形象。

C、降低成本、提高品质、减少浪费。

D、减少浪费、降低成本、气氛融合、工作规范、提高品质、安全保证、提高企业形象。

2、整顿的目的：（）

A、有一个干净、舒适、明亮清爽的工作环境。

B、提高人的品质、成为对任何工作都讲究认真的人。

C、不浪费时间找东西、在30秒钟内能够找出所需要的工具√和物品。

D、将空间腾出来活用。

3、5S的来源：（）

A、中国、韩国

B、美国、日本

C、英国

D、日本

4、5S运动是一种什么样的工作：（）

A、暂时性的

B、流行性的

C、持久性的

D、时尚性的

5、5S活动是谁的责任：（）

A、总经理

B、推行小组

C、中层干部

D、公司全体

E、基层员工

6、我们对5S的态度是什么？（）

A、口里应付，做做形式

B、积极参与并行动

C、事不关已

D、看别人如何行动再说

7、公司执行5S应该如何做？（）

A、5S是日常工作一部分，靠全体员工持之以恒地做下去D、生产车间来做就行了

C、做三四个月就可以了B、第一次有计划大家都去做，以后靠干部去做

8、5S中哪个最重要，即理想的目标是什么？（）

A、人人有素养

B、地、物干净

C、增加产量

D、提高产品质量

E、工厂有制度

9、5S和产品质量的关系是：（）

A、工作方便

B、改善品质

C、增加产量

D、没有多大关系

10、清扫在工作中的位置是：（）

A、地、物干净

B、生产效率高

C、有空再清扫

D、清扫是工作中的一部分

11、公司什么地方需要整理、整顿：（）

A、仓库

B、工作现场

C、全公司的每个地方

D、办公室

三、多项选择题：（每题4分*3=12分；以下有2---5个答案是正确的，请全部选择正确，多选、少选均不得分）

1、成功推行5S的条件有：（）

A、管理者的支持

B、订定5S活动目标

C、全员参与

D、持续不断进行

2、整理推行包括：（）

A、制定废物处理方法

B、制定实施整理范围

C、全员培训教育

D、确定实施整理时

间E、明确各区域负责人

3、5S与公司及员工哪些有关系？ ( ）

A、提高公司形象

B、增加工作时间

C、增加工作量

D、安全有保障

四、判断题：（以下描述5S相关知识中，有正确与错误的观点，请你将认为正确的在括号里打“√”；

错误的打“×”。每题1分*20题=20分）

1、这些物品是什么，保管员清楚就行，标识与否没有关

系。（）

2、清扫并不仅仅是打扫，而是生产制造工作中重要的一部分，清扫是要用心来做的。（）

3、工厂脏乱差没有关系，只要产品客户接受好销就

行。（）

4、公司与全体人员必须记住：抱着要推进5S的心态做

事。（）

5、5S竞赛等活动中所执行的奖惩只是一种形式，而团队的荣誉与不断进步才是最重要的。（）

6、工作中受点小伤没有什么关系，只要及时包扎搽点红药水就行

了。（）

7、生产作业人员或者责任者每日应认真执行逐一点检工作，主管人员要做不定期的复查。（）

8、工厂什么地方有什么东西不用标示，因为我们有经验，靠感觉就可以找

到。（）

9、我们长年养成的工作习惯虽然不合理，但容易工作，不必以公司的制度、规定来约束，这样反而不便。（）

10、5S活动是一种持之以恒的项目，不能坚持的话，则5S活动难以成功，若能脚踏实地加以改善的话，

则5S活动将逐渐显出功

效。

（）

11、不整洁的机器，就如同开或坐一部脏乱的汽车，开车及坐车的人均不舒服，影响工作士气。（）

12、工作人员座位或坐姿，这纯是个人习惯，公司不必强求。（）

13、生产任务都忙不过来，哪有时间去搞“5S”、“5S”又不出产品。（）

14、搞“5S”活动是清洁工的事，不必全员参与，否则影响生产。（）

15、搞“5S”活动，搞的都是外表样子货，花那么大的力气得不偿失。（）

16、消除对5S活动的错误认识，加强领导，设置推行委员会，全员参与，不久的将来公司面貌完全改观。（）

17、整齐清洁的工作环境及良好素质的人员是减少浪费、提高生产、降低不合格品率最重要的基础（）

18、库房那么多呆料、废料，今天没用明天会有用，现在处理掉，要用时又不方便，还是留在库房里好。（）

19、实施5S是治理脏、乱、差的有效药方，贵在坚持，长期服用。（）

20、公司每个成员养成良好的习惯，严格按规则做事，培养积极主动精神，爱我公司，公司兴旺发展，员

工自然会得到更多的回报。（）

五、名词解释(共20分）“5S”的定义（包括各点的具体含义）：

整理：区分有用与无用的物品，将无用的去除。

整顿：将有用的物品放好、标示。

清扫：清除工作场所的脏物。

清洁：维持以上3S的成果。

素养：养成从事5S工作的习惯。

5S管理(基础知识篇)

5S管理 ——基础知识篇一、何谓5S 5S就是整理（SEIRI, SORT）、整顿（SEITON, STABILIZE）、清扫（SEISO, SHINE）、清洁（SETKETSU, STANDARDIZE）、素养（SHITSUKE, SUSTAIN）五个项目，因日语的罗马拼音均以“S”开头，简称为5S，又被称为“五常法则”或“五常法”。 二、5S的定义与目的 1S—整理

定义：区分要与不要的东西，现场除了要用的东西以外，一切都不放置。 目的：将“空间”腾出来活用。 2S—整顿 定义：要的东西依照规定位置、规定制度摆放整齐，明确标示。 目的：不浪费“时间”找东西。 3S—清扫 定义：清除现场内的脏污，并防止污染的发生。 目的：消除“脏污”，保持现场干干净净、明明亮亮。 4S—清洁 定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果。 目的：通过制度化来维持成果。 5S—素养 定义：人人依规定行事，养成良好的习惯。 目的：提升“人的品质”，成为对任何工作都讲究认真的人。 实施5S活动能为公司带来巨大的好处。一个实施了5S活动的公司可以改善其品质、提高生产力、降低成本、确保准时交货、确保安全生产及保持员工高昂的士气。概括起来讲，推行5S最终会达到八大目的： 1．改善和提高企业形象 整齐、清洁的工作环境，易于吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于口碑相传，会成为其他公司的学习对象。 2．促成效率的提高 良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高。 3．改善零件在库周转率 整洁的工作环境，有效的保管和布局，彻底进行最低库存量管理，做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻找、滞留时间，改善零件在库周转率。 4．减少甚至消除故障，保障品质 优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环境，避免污物损坏机器，维持设备的高效率，提高品质。 5．保障企业安全生产 储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，安全就会有保障。

5S管理(基础知识篇)

5S管理 基础知识篇、何谓5S 5S 就是整理（SEIRI, SOR）整顿（SEITON,STABILIZE、清扫（SEISO, SHINE、清洁（SETKETSUSTANDARDIZE 素养（SHITSUKESUSTAIN 五个项目，因日语的罗马拼音均以“ S”开头，简称为5S,又被称为“五常法则”或“五常法”。

■ ￡3 hj ii 11 ii B 、5S 的定义与目的 1S —整理 定义：区分要与不要的东西，现场除了要用的东西以外，一切都不放置。 目的：将“空间”腾出来活用。 2S —整顿 定义：要的东西依照规定位置、规定制度摆放整齐，明确标示。 目的：不浪费“时间”找东西。 3S —清扫 定义：清除现场内的脏污，并防止污染的发生。 目的：消除“脏污”，保持现场干干净净、明明亮亮。 4S —清洁 定义：将上面3S 实施的做法制度化，规范化，维持其成果。 目的：通过制度化来维持成果。 5S —素养 定义：人人依规定行事，养成良好的习惯。 目的：提升“人的品质” ，成为对任何工作都讲究认真的人。 3*

实施5S活动能为公司带来巨大的好处。一个实施了5S活动的公司可以改善其品质、提高生产力、降低成本、确保准时交货、确保安全生产及保持员工高昂的士气。概括起来讲，推行5S最终会达到八大目的： 1．改善和提高企业形象整齐、清洁的工作环境，易于吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于口碑相传，会成为其他公司的学习对象。 2．促成效率的提高良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高。 3．改善零件在库周转率 整洁的工作环境，有效的保管和布局，彻底进行最低库存量管理，做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻找、滞留时间，改善零件在库周转率。 4．减少甚至消除故障，保障品质优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环境，避免污物损坏机器，维持设备的高效率，提高品质。 5．保障企业安全生产 储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，安全就会有保障。 6．降低生产成本 通过实施5S,可以减少人员、设备、场所、时间等的浪费，从而降低生产成本' 7．改善员工精神面貌，使组织活力化 人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识（可以实施合理化提案改善活动），增加组织的活力。 8．缩短作业周期，确保交货期 由于实施了“一目了然”的管理，使异常现象明显化，减少人员、设备、时间的浪费，生产顺畅，提高了作业效率，缩短了作业周期，从而确保交货期。 三、5S的效用 5S的五大效用可归纳为：5个S,即： 1、5S 是最佳推销员（Sales） ?被顾客称赞为干净整洁的工厂，对这样的工厂有信心，乐于下订单，口碑相 传，会有很多人来工厂参观学习。 ??整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的工厂工作。 2、5S 是节约家（Saving ） ?降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少“寻找”的浪费，节省很多宝贵的时

5S管理基础知识

5S管理基础知识 5S现场管理法，5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)，又被称为五常法则或五常法，50年代兴起于日本企业，国内常见商业管理教育如EMBA、CEO必读12篇及MBA等也对5S现场管理法有所介绍。下文是关于5S管理的资料收集，仅供参考! 5S现场管理的来源 5S是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)和素养(SHITSUKE)五个项目，因日语的罗马拼音均以"S"开头，英语也是以S开头，所以简称5S(注：日语分别为せいり、せいとん、せいそう、せいけつ、しつけ)。 5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。1955年，日本的5S的宣传口号为安全始于整理，终于整理整顿。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。 日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界

所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。5S广泛应用于制造业、服务业等改善现场环境的质量和员工的思维方法，使企业能有效地迈向全面质量管理，主要是针对制造业在生产现场，对材料、设备、人员等生产要素开展相应活动。根据企业进一步发展的需要，有的企业在5S的基础上增加了安全(Safety)，形成了6S;有的企业甚至推行12S，但是万变不离其宗，都是从5S里衍生出来的，例如在整理中要求清除无用的东西或物品，这在某些意义上来说，就能涉及到节约和安全，具体一点例如横在安全通道中无用的垃圾，这就是安全应该关注的内容。 5S现场管理的内容 (一)、办公室5s管理-桌面位置摆放规范 (二)、办公室5s管理-办公桌抽屉整理规范 (三)、办公室5S管理制度检查表 (四)、办公室5s管理-办公区工作纪律规定 (五)、办公室5s管理-办公区域环境卫生管理 (六)、办公室5s管理-办公室安全管理 5S现场管理的步骤 整理 日文翻译(Seiri) 定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。 目的：① 改善和增加作业面积;② 现场无杂物，行道通畅，提高工作效率;③ 减少磕碰的机会，保障安全，提高质量;④ 消除管理

5S基础知识测试题及答案

XXX有限公司5s基础知识测试题 共3页姓名：得分： 一. 简答题（每题2分） 1. 请问区分工作场所内的物品为“要的”和“不要的”是属于5S中的哪一项范围? 答：整理。 2. 物品乱摆放属于5S中的哪一项要处理的范围? 答：整顿要处理的范围。 3. 整顿是要排除什么浪费? 答：不浪费“时间”找东西。 4. 仓库保管员清楚物品在哪里，不标出也没有关系，对不对? 答：不对。 5. 5S活动的最终目的是什么? 答：提升人的品质，为企业造就一个懂管理、会改善、有素养的优秀群体。 二. 填空题（每题2分） 1. 1955年，日本企业针对场地、物品，提出了整理、整顿的概念。后来随着工业的发展及管理水准提升的需要，才陆续提出、增加了其余的3个（清扫、清洁、素养），从而形成目前广泛推行的5S架构。 2. 在推行5S活动中，人们对5S的重点也从最初的大扫除及环境品质的水平逐渐扩展为物流的在库管理、在制品的管理及“人质”的提升。现在一些5S活动开展的较好的企业，他们通过开展（5S ）活动，在安全、卫生环境、生产效率、产品质量及成本的递减方面都得到了较大的改善。 3. （5S）活动是一切现场改善的（基础）。因为改善的前提是“标准”，没有“标准”的改善是盲目的、要反复进行的。5S活动中的目视管理与行迹管理的应用本身就体现了标 准的含义。（5S）的最终目的是提升“人的素质”，使其养成遵守标准的习惯并自发地改进标准。基于此，（5S）活动是没有终点的活动，它有60分没有100分。 4. 5S中，素养是指人所应有的教养、礼貌和行为准则。 5. 观念的改变，可导致行为的改变；行为的改变，习惯也随之改变，进而可以改变一个人的精神面貌。 6. 团结同事，与大家友好沟通相处是5S中素养的要求。 三、判断：（每小题2分，正确的划“√”错误的划“ X ”） 1、持续改进的七种工具是：标语；醒目的标识；作业值班图表；工作进度管理；照片、录像；手册和表格；成绩及优劣对比公布栏。 2、上班不就是干活吗？要这么干净干么？车间比我宿舍还干净，没有这个必要。这句话对么？（X ） 3、不遵守规章制度的工作现场，我们经常会听到“下不为例”，“这样就行了吧”，“我太忙啦”，这些话对吗？（X）

5S管理基础知识及理论.doc

随着我国踏入WTO的大门，市场竞争已呈现出全方位、全球化的态势，不少企业在各种竞争中纷纷落马，幸存企业的利润空间也大幅度缩水，不具备竞争优势者即被淘汰己成铁的定律。现今我国的企业，实际上己面临管理差距或管理落后的严峻挑战，企业如果还只注重短期利益，竞争力只会越来越弱，所以企业应将眼光放在长期利益上，才能永续经营，也就是必须始终以质量为中心进行经营，才能达此目标，在质量活动中加强现场管理是根木。企业要提高生产力、降低成本，持续挖掘内部潜力，树立竞争优势的关键管理途径。就必须将bl光投到企业的现场管理中来，木文拟对bl前我国企业的现场管理的现状进行分析，并提出科学的改进方?法。 在社会逐步进入信息时代，知识经济和现代化管理成为发展主流的今天，企业之间的竞争变得异常激烈，市场经济LI益发展，市场竞争LI趋激烈，产品和服务的质量、生产成木和交货期己成为企业竞争成败的重要条件，稳定保持产品质量己口益成为企业在市场竞争中取胜的法宝.优胜劣汰的客观规律决定了企业生存主要取决于两个因素：一个是市场/产品, 一个是管理。质优价廉的产品是在现场（设计现场、生产现场、销住现场）形成和实现的, 这已形成了共识，所以市场/产品在很大程度上也依赖于管理。因此，卓越的产品质量必须通过对现场进行科学、细致的管理才能实现。 一、现场管理的含义及重要性 1、现场和现场管理的含义 所谓现场，就是指企业为顾客设计、生产和销售产品和服务以及与顾客交流的地方、现场为企业创造出附加值，是企业活动最活跃的地方。例如制造业，开发部门设计产品，生产部门制造产品，销您部门将产品销侍给顾客。企业的每一个部门都与顾客的需求有着密切的联系。从产品设计到生产及销竹的整个过程都是现场，也就都有现场管理，这里我们所探讨的侧重点是现场管理的中心环节-?生产部门的制造现场，但现场管理的原则对其他部门的现场管理也都是适用的。 我们学过《管理学原理》这门课，都知道关于管理的定义有很多种说法，要是我们从现场管理的角度来看，管理就是一个组织为了实现自己的经营目标，有效地利用所拥有的资源，有计划、高效率地进行运作所采取的措施，它对生产的范围、时间、进度等各个方面进行规范，设置bl标，把握进程的时间情况，为完成目标寻求最好的方法所实施的行动。所以现场管理就是设置目标、编制实施计划，充分地利用人、物、设备等物资去实现既定的目标。 前面提到企业要及时为顾客提供质量好的产品，当然，好的产品和服务还应具备价格的竞争力，满足顾客的价格要求，这就需要企业不断的降低成本，而降低成本与现场管理也有着密不可分的关系。回溯到2 0世纪7 0年代，那时的口木己能制造出比欧美国家更好的照相机了，成木只是其一半。现在，LI木产品仍然是优良品质的代名词，这是II木企业低成木的改善方法、良好的环境维持、消除不良品以及标准化作业方式的结果，同时也是现场管理的结果。 现场管理是现代企业管理的有机组成部分，它是运用科学的管理思想、管理方式，对生产现场的各种要素进行合理配置和优化组合的动态过程。企业的管理活动同人的生命活动是一样的，投入的资源可以看成是人的骨骼，消化系统，大脑等，结果就是输出。如面部表情、手足的运动能力、知识能力和人的魅力等等，而最终的输出结果就是人所取得的业绩。在我们日常

办公室5S管理基础知识

5S管理培训材料之科室篇 一、什么是5S： 5S管理源于日本，（指的是生产现场对人员、材料、设备等生产要素开展相应的）整理、整顿、清扫、清洁、素养（自律）等活动，它们的第一个字母发音（5个单词日语的罗马拼音）都为S，所以日本人又称之为5S。5S作为现场管理的有力工具，得到了国内企业的普遍认可，现在有人说，国外引进的管理手法中，5S管理可排在第一位。近年来，随着人们对这一活动的不断深入认识，又增加了“安全（英文单词safety）”（6S）、节约（save）（7S）服务service（8S）“习惯（9S）”、“坚持（10S）”等。 1955年，日本提出“安全始于整理整顿，终于整理整顿”。（5S活动始于素养，终于素养）1986年．日本第一本专著问世，日本掀起了5S管理的热潮。 约莫80年代未90年代初进入中国。 二、推行5S活动的好处（对员工而言）： 1、5S是最佳推销员。（推销公司的形象） （1）干净整洁的工作环境，会使客户产生信赖感，增加订单。 日本一家公司准备在大陆投资，在考察了国内60多家工厂后，拍板与海尔合作。事后，日本这家公司的老板说了一个极简单的原因：他在参观海尔公司的生产线时，趁人不注意摸了一下备用的模具，竟未见一丝灰尘，就凭这一点，日本老板就与海尔签了合同。 反面的例子：一位国内的企业家与外商谈妥一个项目，合作金额上千万美元。为了表示合作的诚意，企业家带领外商参观工厂，外商对宽敞明亮的车间、先进精密的设备赞不绝口。这时，一个陪同的副厂长一阵咳嗽，朝地毯吐痰，恰巧被外商看见了，外商扭头就走。后来通过翻译才了解到，外商看到一个副厂长居然在精密车间吐痰，那么他又如何能教育下面的员工，如何能保证精密产品的质量，于是合作失败了。 （2）有信心欢迎客户、政府官员及社会各界人士前来观摩，提升企业形象，员工在这样的企业工作，也会产生自豪感。 2、5S是安全的保障。 安全：包括但不限于人身安全、财物安全、信息安全（商业机密、保密）等。 新员工的培训至关重要：安全生产的三级培训（厂部大政方针及重大案例、车间重点部位注意事项及案例、班组讲本工位的安全操作规范。 （高高兴兴上班，平平安安回家/工作是为了活得好，安全是为了活到老/没有安全就没有明天）。 文明生产是虽说是企业的大事，与员工切身利益也息息相关，如果员工在一个垃圾满地、门窗漆黑、光线不足、工件乱堆乱放、噪声很大的环境中劳动，那就容易出现发生安全事故。）据资料统计：工伤事故的发生的90%以上是因员工安全意识不够，在工作场所违反操作规程造成的。 科室主要注意信息的安全，当然也要注意不要乱扔烟头。 一则奇文：某人坐在公交车上，随手往窗外丢了1个烟头。 1分钟后，下面一部出租车往公路下冲去。死了2个人。 半个月后，这个人自杀了，因为他破产了。 为什么破产呢，因为他的工厂发生了火灾。 为什么发生火灾呢，因为他的工厂消防不过关，而且他也正请了一个消防工程师来指导整改。 这个工程师现已死了。