甘肃省陇南市白龙江锦屏水电站
土建施工及金属结构安装工程
合同编号:JPSN-TJ-2014-01/JPYS-TJ-2014-02
JPCF-TJ-2014-03
砂砾石碾压工艺试验施工方案
葛洲坝新疆工程局(有限公司)
白龙江锦屏水电站施工项目部
二〇一五年一月
编制:审核:批准:
目录
1 工程概况 (1)
2 试验目的 (1)
3 编制依据 (1)
4 碾压试验的设备配置 (2)
5 碾压试验的人员配置 (2)
6 试验材料 (3)
7 现场碾压试验 (3)
7.1场地布置 (3)
7.2碾压试验相关参数 (4)
8 砂砾石碾压试验基本工艺及铺填碾压方法 (4)
8.1 碾压试验基本工艺流程 (4)
8.2 铺填碾压方法 (4)
9 检测试验 (5)
9.1 铺料厚度、碾压遍数及沉降量 (5)
9.2 干密度检测 (5)
10 成果整理 (7)
附表 (8)
1 工程概况
白龙江锦屏水电站位于甘肃省东南部的两水镇境内,地理坐标:东经104°46′~104°50′,北纬33°24′~33°26′,行政隶属甘肃省陇南市武都区两水镇。电站设计为低坝引水式开发方式,引水开发方案由枢纽、引水系统和发电厂房等三部分组成。电站枢纽位于烟墩里下游770m的白龙江干流上,枢纽长约145m,枢纽由3孔进水闸和8孔泄冲闸组成,正常蓄水位1031.0m,闸顶高程1033.2m;引水系统由渐变段、梯形明渠、矩形明渠组成,其中:Ⅰ型梯形明渠(含渐变段)长340.94m,矩形明渠长1078.00m,Ⅱ型梯形明渠(含渐变段)长157.80m。厂房及厂区由发电厂房、升压站、前池、尾水渠等组成。
电站装机容量24.0MW,引水流量202.3m3/s,属IV等小(1)型工程。主要建筑物级别为4级,次要建筑物和临时建筑物级别为5级。
2 试验目的
以达到设计指标为目地,通过现场碾压试验,进行相应的检测项目,主要包括沉降量、干密度、碾压后颗粒破碎情况试验,来选定合理的碾压施工参数,其中包括:铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、压实方法等。现场试验结束后,将全部成果整理编写成正式报告递交监理人,报告中应根据设计要求对施工参数的选择作出论证。在得到监理人批准后进行正式填筑施工。
3 编制依据
(1)招标文件中的技术条款;
(2)现有设计施工图;
(3)《碾压式土石坝施工规范》(DL/T5129-2001)。
4 碾压试验的设备配置
砂砾石碾压试验设备配置见下表:
表4-1 机械设备配置表
编号设备名称设备型号单位数量备注
1 推土机SD16TL 台 1
2 洒水车8t 台 1
3 压路机LGS820 台 1
5 平地机PY-180 台 1
6 自卸车15t 辆 2
7 挖掘机 1.3m3台 1
8 装载机ZL-50 台 1
9 蛙式夯实机HW60 台 2
10 套环直径120cm,
高20cm
套 2
11 台秤500kg 台 1
12 全站仪台 1
13 水准仪台 1
5 碾压试验的人员配置
砂砾石碾压主要施工管理人员配置见下表:
表5-1 主要施工管理人员配置表
序号工种人数备注
1 管理人员 2
2 测量人员 2
3 试验人员 2
4 技术员 1
5 质量员 2
6 安全员 1
7 普工10
合计20
6 试验材料
本次铺填料为白龙河河床开挖砂砾石,现场碾压试验之前,取样进行砂砾料的室内物理性质检验,确定砂砾料的级配、最大干密度、最小干密度等指标。砂砾料粒径要求及压实标准要求见表6-1。
表6-1 各部位填筑砂砾料要求及压实标准
部位
级配特征压实质量指标
最大粒径
(mm)
最小粒径(mm) 含泥量(%) 干容重压实相对密度
枢纽工程不大于
150mm
不小于
0.075mm
不超过10% 不小于22KN/m3不小于0.8
引水工程采用天然砂砾石不小于21KN/m3不小于0.8 厂房工程采用天然砂砾石不小于21KN/m3不小于0.75
7 现场碾压试验
7.1场地布置
试验前用ZL-50装载机将试验区域表层淤泥、腐殖土等不合格土及草皮、树根、建筑垃圾等杂物清除,经过平地机平整后用压路机进行碾压处理,地基基本不沉降后,基面应平整坚实,表面平整度小于10cm。然后用白石灰将碾压区域分块划分场地。在试验场地外1.5m处打木桩,木桩上显示刻度以控制每层铺料厚度。
本次砂砾石压路机碾压试验,拟确定为3种铺筑厚度(40cm、60cm、80cm)、4种碾压遍数(6遍、8遍、10遍、12遍)进行12种情况组合,共分16个碾压单元。
本次砂砾石蛙式夯实机碾压试验,拟确定为3种铺土厚度(30cm、40cm、50cm)、3种碾压遍数(4遍、6遍、8遍)进行9种情况组合,共分9个碾压
单元。
(施工现场试验场地布置示意见附图。)
7.2碾压试验相关参数
碾压机具技术参数
碾压机械型号振动方式工作质
量(t)
静线荷载
(N/cm)
功率
(kw)
碾轮轮参
数(mm)
振幅
(mm)
振频
(Hz)
激振力
(kN)
LGS820压路
机单轮20.0 455 132
D1600×
L2150×
H40
2/1 28/35 360/280
HW60蛙式夯
实机0.18 2.2
L520×
W120 填筑碾压试验场次安排表
碾压机械型号填筑
材料
铺料法松铺厚度(cm)碾压遍次行走速度碾压方式
LGS820压路机砂砾
石
后退法40、60、80 6、8、10、12 2~3km/h
进退错距法
碾压
HW60蛙式夯
实机砂砾
石
后退法30、40、50 4、6、8 0.5~0.8km/h
进退错距法
碾压
试验块表面布置
层厚:40cm
碾压遍数:静碾2遍+振碾4、6、8、10遍
试验面积:
32m×6m 层厚:60cm
碾压遍数:静碾2遍+振碾
4、6、8、10遍
试验面积:
32m×6m
层厚:80cm
碾压遍数:静碾2遍+振碾
4、6、8、10遍
试验面积:
32m×6m
8 砂砾石碾压试验基本工艺及铺填碾压方法
8.1 碾压试验基本工艺流程
测量放样→场地整平→铺料→推平→静碾→振动碾压→层厚测量→碾压过程的沉降观测→密度检测→回填试验坑碾压→下一场试验
8.2 铺填碾压方法
在选定的场地上,用白灰线按布置要求布设试验场地的大边框。先用推土机平整场地:再平地机对整个场地进行整平,场地的平整度控制在10cm以内,最大高低差小于30cm;再对整个场地进行碾压,直至场地的沉降接近0时为止。场地的沉降采用水准仪进行控制。
采用自卸车运料至试验场地规定点卸料,采用后退法铺筑,按计划要求的铺筑厚度用推土机摊铺整平,同时用带有高度标记的竹竿控制铺料厚度,厚度误差控制在±5cm范围内。
碾压前用白灰标记各测点,然后实测并记录各点初始高程,核对铺料厚度。压路机采用先静碾后振碾,按前进、后退全振不错位法进行碾压作业,两条碾压带之间的搭接宽度为10~20cm,往返一个来回为振压两遍。
蛙式夯实机碾压时,顺轴线方向平行行驶。
碾压后的测量:以此每完成碾压两遍后,对各区的标记点进行一次碾压后的高程测量,与前一次的高程对比,求出碾压后各点的沉降值,并计算试验分区内的沉降平均值,并绘制沉降值~碾压遍数关系曲线。
9 检测试验
9.1 铺料厚度、碾压遍数及沉降量
现场记录填料铺料厚度,碾压遍数及沉降量。
9.2 干密度检测
现场砂砾石粒径偏大,本次试验采用灌水法检测密度。
每一种碾压组合取一组试样进行颗粒分析检测,碾压后的级配曲线。
灌水法检测(DL/T5129-2001),试验步骤如下:
1、准备试验检测所需套环、磅秤等仪器。
2、将选定试验处的试坑地面整平,除去表面松散的土层。
3、将套环平稳地放置在试坑试验地面。
4、将大于套环内表面积的一层塑料薄膜置于套环内,沿环底、环壁紧密相贴。
5、用盛水器向环内注水,记录每桶水质量,当环内水位与套环边缘平齐时,停止注水,记录注水总质量m 1、水温T 和环内水位h 1。
6、排除环内水,取出塑料薄膜,在套环内挖试坑,试坑尺寸90~120cm ,深度同碾压分层厚度。挖试坑应从中间向外扩展,在挖试坑过程中,不得碰撞套环和挤压坑壁,已松动的岩块应全部取出,称量试样干质量m 。
表9-1 试坑尺寸与最大粒径关系
试样最大粒径mm
试坑尺寸
套环直径cm
直径cm 深度 ≤800 不小于160 碾压层厚
200 ≤300
90~120
120
7、在挖好的试坑内,人工整平踩实坑底,将面积足够大的一层塑料薄膜置于坑内沿坑底、坑壁及套环壁松松地铺上,如图9-1所示。
8、用盛水器向试坑内注水,记录每桶水质量,注水至环内水位与套环边缘平齐时,停止注水,记录注入试坑内水的总质量m 2,测量水的温度T 。
图9-1 灌水法测密度试验
9、向试坑注水过程中,随时调整塑料薄膜,排除薄膜与试坑壁间的孔隙,使其靠紧坑底、坑壁及环壁。同时,要随时观察塑料薄膜有无刺破漏水现象,发现有刺破漏水处,应停止向试坑内注水,排除坑内的水,待修补好以后再按规定进行。
干密度计算:
1、试坑体积计算公式:
ΔV ρm m w
1
2+-=
V 式中:V ——修整后的试坑体积,cm 3; m 1——套环内注水质量,g ;
m 2——套环加试坑内注水质量,g ;
ρw ——T °时水的密度(ρw ≈1.0),g/cm 3; ΔV ——塑料薄膜的体积,cm 3。 2、干密度计算公式:
V
m ρd
式中:ρd ——干密度,g/cm 3; m ——试样干质量,g ; V ——试坑体积,cm 3。 3、相对密度计算公式:
Dr =ρ
max
*(ρd -ρ
min
)/(ρd *(ρ
max
-ρ
min
))
式中:Dr ——相对密度,%; ρ d ——干密度,g/cm 3; ρmax
——最大干密度,g/cm 3; ρmin ——最小干密度,g/cm 3;
10 成果整理
通过试验获得的试验参数,整理汇总,提交以下成果:
1、报告提供各种填料不同铺料厚度时的干密度与碾压遍数关系曲线;沉降率与碾压遍数关系曲线。
2、提出各种回填料达到设计标准要求的碾压参数。如碾压机具、铺土厚度、碾压遍数、压实干密度、压实相对密度等。
3、各种填料的颗粒级配。
4、报告还对今后填筑施工质量控制,施工工艺,压实质量检测方法提出具体意见。
附表
1、土密度检测原始记录(灌水法);
2、颗粒大小分析检测原始记录(筛析法);
2、粗粒土最小干密度、最大干密度检测原始记录。