水泥起碱原因

水泥起霜的主要原因是水泥产物氢氧化钙与大气中的二氧化碳反应，生成碳酸钙沉积在混凝土制品表面上；或是：水化产物氢氧化钙溶液中，当水蒸发后，氢氧化钙在混凝土缝隙中析晶并聚集在它的表面上。另外，石灰石或建房用砂中，含有一定量的可溶含碱的有机物，由它们形成的氢氧化物、碳酸盐或其他碱盐溶液比较容易地、迅速地在混凝土表面渗出“霜盐”而结霜。

预防起霜的措施：凡是能够降低水泥化产物氢氧化钙浓度的物质，就应该可以降低起霜程度。粉煤灰做混合材有一定效果。外掺一定防霜剂效果也不错。

一般就是水泥产生作用,剔除起缄部分,重新抹灰,就没问题

可以做防碱背涂处理也比较容易

在刷漆的时候先用抗碱底漆刷一次,可以做到你要的效果.内外墙通用!

抗碱底漆可以选立邦的，或者多乐士的这些好牌子效果要好点

墙体使用低碱水泥可以避免

先用胶水调白水泥粉一遍，再上涂料就没事了！

剔除起碱部分用石膏粉加白胶重新抹上一遍，可以选立邦的一个品牌就叫“抗碱”18L 260左右

应该是墙面抹水泥的时候用的是海砂，海砂容易受潮反碱，因为受潮，水汽出不来，所以就会起泡了。

第一，这种问题一般专业点称为墙癌（或者是壁癌）

第二，说一下解决的办法

1.彻底铲除墙皮，铲的越干净使用时间会越长，而且把四周开始产生蔓延的也要进行铲除

2.使用草酸，如果找不到使用漂白剂也是可以的，兑水比例为一份漂白剂对三份

水，使用海棉之类的进行墙癌部分的彻底沾湿，产生最基础的酸碱中合

3.半小时到一小时干燥后刷入防上一层防潮底漆，干燥时间为两个小时

4.使用成本腻子膏就可以了，因为市场上很少有小袋腻子，再进行搅拌太麻烦，不如直接使用腻子膏，将墙体铲除位置进行找平处理

5.两到三小时干燥后使用砂纸打磨，这样的情况下再使用抗碱底漆和好些的面漆就可以解决这样的问题了。

水泥碱含量测定

氧化钙和氧化钠的测定 1、温度及湿度要求： 温度20±2℃，湿度≥50%。 2、仪器设备及试剂： （1）、氢氟酸：1.15g/cm3-1.18 g/cm3，质量分数40%； （2）、硫酸（1+1）：硫酸与水的体积比为1：1； （3）、甲基红指示剂溶液：0.2g甲基红溶于100ml乙醇中； （4）、碳酸铵溶液：10g碳酸铵溶解于100ml水中（用时现配制！）； （5）、其它化学药品：氢氟酸5ml-7ml，硫酸（1+1）15-20滴，甲基红指示剂溶液（1滴），氨水（1+1），碳酸铵溶液10ml，盐酸（1+1）； （6）、PF6400火焰光度计； （7）、加热板，铂皿； （8）、玻璃棒一支，烧杯，容量瓶（50mL 10个、250mL 2个），吸量管（10mL 2支），吸移管（25mL 2支）。 3、试验前准备： （1）、Na2O及K2O溶液的配制： ①、将含1000ppm的Na2O标准溶液稀释，配制100ppm的Na2O标准溶液250ml。 ②配制Na2O的标准系列：分别取2.5、5、10、15、25和35mL，100ppm的Na2O标准溶液定容于50mL容量瓶中，即配制成了5、10、20、30、50、70和100ppm的Na2O标准溶液系列，待测。 ③取含Na+未知浓度液10mL定容于50mL容量瓶中。待测。 ④将含1000ppm的K2O标准溶液稀释，配制200ppm的K2O标准溶液250ml。 ⑤配制K2O的标准系列：分别取200ppm的K2O标准溶液5、10、15、25和35mL定容于50mL容量瓶中。即配制成了20、40、60、100、140和200ppm的K2O标准溶液系列，待测。 ⑥取含K+未知浓度液10mL定容于50mL容量瓶中，待测。 ⑦取含有K+、Na+混合未知液10mL定溶于50mL容量瓶中，待测。 （2）、仪器校准： ①、预热仪器达稳定之后，根据所用标准溶液浓度，选择K、Na量程旋钮某一合适量程档位。一般使用1或2档，以浓度最大的标准溶液能调足满度为准。浓度较低时采用“3”档，选择“2”、“3”档时，要在观察窗上按避光罩，以免室内外杂散光干扰测试读数。 ②、接着以空白溶液（蒸馏水）进样，缓慢旋动“调零”旋钮，使表的指针指示0%刻度。然后，以最大浓度的标准溶液进样，缓慢旋动“满度”旋钮，使表的指针指示100%刻度，重复几次，直至基本稳定，则可开始测试工作。 ③、连续测试样品时，应在每3～5只样品间进行一次标准溶液的校正。每只样品间亦可用蒸馏水冲洗校零，排除样品互相干扰。 ④、在坐标纸上作工作曲线。 Y轴——指示读数值 X轴——溶液浓度（ppm） 未知溶液浓度按插入法查得。 4、试验步骤： （1）、制备水泥可溶性碱含量溶液： 称取样品0.2000g，精确至0.0001g，放置铂皿中加少量蒸馏水溶解，加入氢氟酸5mL-7mL，硫酸（1+1）15-20滴，放在加热板上低温加热。加热过程中一定要通风，直至

碱激发矿渣地质聚合物的制备与力学性能

碱激发矿渣地质聚合物的制备与力学性能 摘要对碱激发矿渣地质聚合物的合成机理与合成方法，结构形貌表征的基本方法与手段，结构与性能的关系及所用实验手段。结果表明：用NaOH 作为碱激发剂激发粒状高炉矿渣制备的地质聚合物具有水化速度快、早期强度高、强度增加快等优点。随水化龄期延长，结构更加致密，形成PSS 型结构的地质聚合物。 Study on Preparation and Mechanical Property of Synthesis of Geopolymer by Alkali-activated Slag Powder FangRui YunSining Abstract Mechanism and process of Preparation,structure and shape,the relationship between structure and function,alkali-activated slag powd er were studied. The results showed that the geopolymer has some advantages, such as fast hydration speed, high early strength and quickly increasing compressive strength. With prol ongation of hydration age, the geopolymer of PSS structure was formed and its microstructure became d enser than before. 目录

减水剂对几种特殊水泥的解决方案!

减水剂对几种特殊水泥的解决方案！ 我国水泥产量大，生产企业多，材料来源广。不同水泥矿化成份复杂，加之混合材品种多，外加剂用于不同品种水泥技术效果区别很大。因此，外加剂对不同水泥存在着相溶性（适应性）问题。这是长期以来困挠施工技术人员的技术难题。笔者根据相关资料及施工实践，对解决外加剂与几种特殊水泥适应性的问题措施作几点探讨。 一、高碱水泥 水泥中的可溶性碱通常以Na2O当量表示，它主要来源于生产水泥的粘土及混合材中，适量的可溶性碱有利于促进水泥水化，更有利于混凝土早期强度发展。试验证明，水泥混凝土流动性随着碱含量的增加而提高。但是到达一定量，水泥会急剧水化，水泥浆流动性大幅度下降。掺入减水剂后塑化效果也明显降低。减水剂用于商品混凝土及泵送混凝土施工坍落度经时损失率增大。 产生上述现象的原因一般认为，水泥中的碱对铝酸三钙（C3A）的溶出产生了促进作用，此时水泥在调凝剂CaSO4参预下很快形成了一定的AFt晶体，并包裹在C3A表面，抑制了C3A直接水化形成铝酸钙，改善了水泥浆的流动性。但是如果水泥中碱含量过高，由于初始就有大量AFt晶体形

成，反而使流动度下降，减水剂用于上述水泥适应性必然会降低。主要表现在减水率不够，塑化效果差，坍落度经时损失率高。 在使用高碱水泥时，如釆用低硫酸盐含量的减水剂，使用效果差。而如果采用硫酸盐含量较高的减水剂(硫酸钠含量20%以上）使用效果却会明显改善。这主要是，低浓减水剂所含CaSO4是在合成中和时产生，水溶性极好，在水泥中石膏 尚未溶解时就大量溶于水中，当较高的碱加快C3A溶出时，因水中已有大量SO3存在，与C3A反应，形成AFt，从而阻止了因形成铝酸钙而导致的流动性下降，并减小了坍落度损失。不难看出，硫酸钠含量高的减水剂更能适应高碱水泥。 许多聚羧酸减水剂PH值较低，如与柠檬酸等酸性缓凝剂合用对高碱水泥难以适应。主要是酸性外加剂掺入高碱水泥后，会迅速产生酸碱中和放热反应，温度急剧上升，不但促使水泥迅速水化，大量水化热放更会产生恶性循环，所配制的混凝土不但流动性差，坍落度很可能在极短的时间内消失。但如果采用其它碱性缓凝剂则可避免上述现象的产生。 二．低碱缺硫水泥 水泥中可溶性碱最佳含量一般认为应该是0.4%-0.6%。通常将碱含量低于0.4%的水泥称为低碱水泥。而水溶性碱 多以碱的硫酸盐存在，所以也将低碱水泥称为缺硫或欠硫水

低碱水泥生产试制方案

低碱水泥生产试制方案 一、原材料准备 1、二水石膏：制成车间先把吊车库内、和磨头仓的硬石膏清理干 净，经质量控制处检查合格后，生产部调车拉二水石膏大块， 进入破碎机破碎，入吊车库内，经吊车上料入6号磨头仓。2、熟料：生产部组织把吊车库内的熟料底清理干净后，先拉入碱 含量在0.80左右的庙岭低碱熟料，放入东侧；在拉入碱含量在 0.40左右的辽源熟料，放西侧；吊车按质量控制处下达的物料 使用通知单，东侧与西侧1：2进行上料。 3、矿渣粉：在矿渣粉车间打灰之前，检查设备，确认矿渣粉仓入 满灰。矿渣粉掺加按照5-6%进行掺加。例如，磨机台时40吨 左右时，小时掺量在2-2.5吨。制成车间在矿渣粉仓绞刀底部钻 个临时小眼，供质控处取样用，质量控制处在开磨后半小时内，取掺加矿渣粉，送入全分析，碱含量。 二、生产试制过程控制 1、冲库过程及洗库过程：开磨生产后，前半个小时生产的水泥， 入南包装（制成车间在此时间内，应把25号库上铆死,26号、 27号库打开，防止窜灰），质控处取样，检测碱含量，游离氧 化钙。半个小时以后，改入东散27号库，入灰150吨左右（大 约需要四个小时），质控处取样，检测碱含量，游离氧化钙。换 库入26号库。联系销售公司，调车，将27号库内150吨水泥 按P.O42.5水泥出厂。同时取样，检测碱含量和游离氧化钙。

27号库出空后，26号库入150吨后，再改入27号库，将26号库内的150吨水泥按P.O42.5水泥出厂，同时取样，检测碱含量和游离氧化钙。 2、检测过程：投入生产后，每半个小时检测碱含量，直至达到要 求，而后四小时检测一次碱含量和游离氧化钙。 3、安排化验站生产原材料岗位取样，送至分析组，分析组安排二 名化验员倒班，进行碱含量的检测工作。（碱含量出具数据大约在二小时左右）。出具数据及时上报。控制组熟料分析岗位检测游离氧化钙，出具数据及时上报。

混凝土碱含量限值标准

混凝土碱含量限值标准 主编单位：南京化工学院 批准部门：中国工程建设标准化协会 批准日期：1993年12月12日 1总则 1.0.1 本标准规定了防止混凝土发生碱—骨料反应破坏的混凝土最大碱含量。 1.0.2 本标准适用于使用活性骨料的各种工程结构的素混凝土、钢筋混凝土和预应力混凝土。 1.0.3 引用标准 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52 《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53 《水工混凝土试验规程》SD105 《砂、石碱活性快速鉴定方法》CECS48 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175 《水泥取样方法》GB12573 《水泥化学分析方法》GB176 《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB8077 《混凝土外加剂》GB8076 《用于水泥中的粒化高炉矿渣》GB203 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596 《混凝土拌和用水标准》JGJ63

2术语 2.0.2 碱—硅酸反应 碱—硅酸反应是指水泥中或其他来源的碱与骨料中活性SiO2发生化学反应并导致砂浆或混凝土产生异常膨胀，代号为ASR。 2.0.2 碱—碳酸盐反应 碱—碳酸盐反应是指水泥中或其他来源的碱与活性白云质骨料中白云石晶体发生化学反应并导致砂浆或混凝土产生异常膨胀,代号为ACR。 2.0.3 碱含量 混凝土碱含量是指混凝土中等当量氧化钠的含量，以kg/ 计；混凝土原材料的碱含量是指原材料中等当量氧化钠的含量,以重量百分率计。等当量氧化钠含量是指氧化钠与0.658倍的氧化钾之和。 2.0.4 混合材 混合材是指水泥制备过程中掺入水泥熟料并与熟料共同粉磨的活性混合材料。 2.0.5 掺合料 掺合料是指在混凝土搅拌过程中掺入混凝土的粉状活性混合材料。 3分类 3.1 环境 3.1.1 干燥环境，如干燥通风环境、室内正常环境。 3.1.2 潮湿环境，如高度潮湿、水下、水位变动区、潮湿土壤、干

低碱水泥开发

P·低碱硅酸盐水泥开发方案 长治钢铁（集团）瑞昌水泥有限公司 二〇一六年三月十七日 瑞昌水泥公司P·低碱硅酸盐水泥开发方案 随着经济和社会的发展，我国高速公路和高铁将进入到新的建设高潮，为确保隧道及桥梁的修筑质量，此类工程往往对水泥的质量有严格的要求，对低碱水泥的需求量将越来越多，公司决定开发P·低碱硅酸盐水泥（简称低碱水泥），为快速推进低碱水泥的开发，保证科学有序组织生产，生产出用户满意的产品。经质量技术科前期进行大量小磨试验总结，制定工业批量生产方案。 一、低碱水泥开发背景 高速公路和高铁工程隧道及桥梁较多，采用通用硅酸盐水泥施工，由于水泥中的碱(Na2O、K2O等)含量较高，施工后的混凝土水泥中的碱与集料(即混凝土的沙、石子等)中的某些有害化学成份发生化学反应、形成碱的硅酸盐凝胶，体积增大10倍、产生膨胀应力、从而导致混凝土开裂和破坏。为确保工程质量特别是混凝土的耐久性，此类工程优先选用低碱水泥。如长平高速公路杜公岭隧道、太长高铁等工程。 低碱水泥能够有效地预防碱集料反应，避免水泥混凝土体的开裂，崩塌。低碱水泥是指碱金属氧化物（Na2O和K2O）含量低的水泥。总碱含量以当量氧化钠（Na2O+）计算，低碱水泥要求总碱含量（当量氧化钠）低于%。

生产低碱水泥，需要使用低碱熟料、低碱石膏和低碱矿物掺合料。低碱熟料又必须是用低碱石灰石和其它低碱原材料生产。 二、原料质量要求 1、熟料 2、矿渣、石灰石、石膏 四、生产工艺流程 矿粉生产线：物料—立磨烘干、研磨、选粉—细粉至布袋收尘（）—斜槽风机（）—空气斜槽（）—入库斗提（）—空气斜槽（）—入

矿渣粉1﹟/2﹟库 熟料粉生产线：物料—皮带（）—提升机（）—胶带输送机（）—金属探测器（）—侧三通溜子（）—称重仓（）—气动闸门（）—辊压机（）—分料阀（）—皮带机（）—电子计量称（）—单机收尘器（）—球磨机（）—重锤阀（）—空气斜槽（）—离心风机（）—斗提机（）—选粉机（）—细粉—脉冲收尘器（）—重锤阀—空气斜槽—入熟料粉1﹟/2﹟库 搅拌生产线：熟料流量计（矿渣流量计）—搅拌机（）—拉链机（）—斗提（）—六联体水泥6﹟库 五、关键工序控制要求 1、P·低碱硅酸盐水泥熟料配比具体如下 2、由于P·低碱硅酸盐水泥要求3天强度较高，进厂熟料3天强度必须在30Mpa以上且安定性合格，保证水泥强度合格。 3、过程质量控制项目及指标如下

水泥泛碱防治及抗碱剂试验

关键词：水泥抗碱剂仰碱剂阻碱剂返碱仰制剂抗碱添加剂【引言】 建筑物、道路、桥梁等水泥制品的泛碱返碱现象，一直以来是业内攻克难题，结合具体工作经验由北京沃土建材有限公司发明专利《抗碱型高级瓷砖填缝剂》2010101034596产品中提取出水泥抗碱材料配制成添加剂应用在水泥基材料制品中，有效控制或消除泛碱现象的产生。

【碱的形成】 引起泛碱的原因是水泥制品中的硅酸钙(化学盐)，遇水后发生水化反应，形成游离钙、硅酸和氢氧根，水泥制品的不密实性决定了水泥制品有一定的含水率。当水泥制品含水时，水可以沿着毛细孔上升，此时，水泥制品中的化学盐分被水带出并附着在水泥制品表面，同时水泥制品中的其他盐分如氢氧化钙等物质也会随之析出。到达水泥制品表面后，随着水分蒸发，这些物质残留在水泥制品表面，形成白色粉末状晶体，形成水泥制品泛碱。【形成条件】 泛碱形成的基本条件：材料、水分、湿度、温度。 【泛碱来源】 1、基层内部：基层已经有碱产生未进行封底处理；基层湿度过大造成基层内部的水分通过面层材料的毛细孔（填缝剂、腻子、装饰砂浆等）向外迁移、产生泛碱；材料内部如粘结瓷砖后瓷砖粘合剂未完全固化就进行填缝处理，瓷砖的透气性差，造成大量的水分通过填缝剂毛细孔向外释放，产生泛碱。 2、产品自身泛碱：产品配方结构不合理，设计配方时未考虑泛碱因素，造成产品内部在低温、湿度大的时候自身泛碱。

3、外部环境：施工时，采用水中含有碱或盐类成分，造成表面白化；或施工后又遇水出现二次返碱。 【返碱分类】 初次泛碱 施工数天或数周后在砂浆的凝结和硬化过程中发生，原因或者是由于砂浆中多余水分向外面的迁移或者是由于苛刻的气候条件（低温、高湿）引起了如上所述的碳化反应. 二次泛碱 可以在施工数年后发生，原因是由于砂浆与水接触如湿气冷凝或者水的渗透，处于干湿循环状态下的砂浆就是一个例子。二次泛碱所发生的反应与初次泛碱是一样的，但它所产生的斑痕常常比后者更加不均匀。 【解决途径】 1、采用低碱水泥或尽量降低水泥用量； 2、添加减水剂减少拌和水用量； 3、优化产品配方添加具有吸附能力的细填料降低砂浆毛细孔的存在； 4、在水泥基材料中添加具有憎水功能的添加剂。

低碱水泥开发

P·O42.5低碱硅酸盐水泥开发方案 长治钢铁（集团）瑞昌水泥有限公司 二〇一六年三月十七日 瑞昌水泥公司P〃O42.5低碱硅酸盐水泥开发方案

随着经济和社会的发展，我国高速公路和高铁将进入到新的建设高潮，为确保隧道及桥梁的修筑质量，此类工程往往对水泥的质量有严格的要求，对低碱水泥的需求量将越来越多，公司决定开发P〃O42.5低碱硅酸盐水泥（简称低碱水泥），为快速推进低碱水泥的开发，保证科学有序组织生产，生产出用户满意的产品。经质量技术科前期进行大量小磨试验总结，制定工业批量生产方案。 一、低碱水泥开发背景 高速公路和高铁工程隧道及桥梁较多，采用通用硅酸盐水泥施工，由于水泥中的碱(Na2O、K2O等)含量较高，施工后的混凝土水泥中的碱与集料(即混凝土的沙、石子等)中的某些有害化学成份发生化学反应、形成碱的硅酸盐凝胶，体积增大10倍、产生膨胀应力、从而导致混凝土开裂和破坏。为确保工程质量特别是混凝土的耐久性，此类工程优先选用低碱水泥。如长平高速公路杜公岭隧道、太长高铁等工程。 低碱水泥能够有效地预防碱集料反应，避免水泥混凝土体的开裂，崩塌。低碱水泥是指碱金属氧化物（Na2O和K2O）含量低的水泥。总碱含量以当量氧化钠（Na2O+0.658K2O）计算，低碱水泥要求总碱含量（当量氧化钠）低于0.6%。 生产低碱水泥，需要使用低碱熟料、低碱石膏和低碱矿物掺合料。低碱熟料又必须是用低碱石灰石和其它低碱原材料生产。 二、原料质量要求 1、熟料

2、矿渣、石灰石、石膏 三、其余指标执行标准 四、生产工艺流程 矿粉生产线：物料—立磨烘干、研磨、选粉—细粉至布袋收尘（1218.20）—斜槽风机（1218.32）—空气斜槽（1218.22）—入库斗提（1297.01）—空气斜槽（1297.03.1）—入矿渣粉1﹟/2﹟库熟料粉生产线：物料—皮带（1239.12）—提升机（1232.01）—胶带输送机（1232.02）—金属探测器（1232.03）—侧三通溜子（1232.04）—称重仓（1232.05）—气动闸门（1232.06）—辊压机（1232.07）—分料阀（1232.08）—皮带机（1232.09）—电子计量称（1232.10）—单机收尘器（1232.46）—球磨机（1232.13）—重锤阀（1232.14）—空气斜槽（1232.15）—离心风机（1232.16）—斗提机（1232.17）—选粉机（1232.23）—细粉—脉冲收尘器（1232.30）—重锤阀—空气斜槽—入熟料粉1﹟/2﹟库 搅拌生产线：熟料流量计（矿渣流量计）—搅拌机（1223.08）—拉链机（1223.09）—斗提（1233.01）—六联体水泥6﹟库

碱激发地质聚合物的研究进展

碱激发地质聚合物的研究进展 指导老师： 学生姓名： 专业班级：材料工程801 摘要 碱激发胶凝材料是近年来发展的新型胶凝材料．许多固体废弃物均可作为它的原料．这将为充分利用工业固体废弃物开辟一条新的途径。本文主要介绍了碱激发胶凝材料的制备、应用及研究现状。从国内、国外两方面了介绍了碱激发胶凝材料的发展现状及理论科研成果。阐述了碱激发地质聚合物胶凝材料的优点，同时指出在该领域中存在的问题以及对未来的展望。 关键词：碱激发，地质聚合物，胶凝材料

Research progress on Alkali stimulate geological polymer Name: Longtao chen Instructor : Xiping lei Abstract Alkali stimulate cementitious material is the recent development of new cementious material. Many solid waste could be used as its raw material. It will to make full use of industrial solid wastes opened up a new way. This article mainly introduced the alkali stimulate cementitious material preparation, application and research actuality. Both from domestic and overseas are introduced alkali stimulate cementitious material development present situation and the theory of scientific research. Expounds the alkali stimulate geological polymer cementitious material advantages, in this field is also pointed out the existing problems and outlook for the future. Keywords: alkali inspired, geological polymer, gelled material

碱含量对混凝土影响

较高碱含量水泥所配制混凝土碱集料反应的预防措施 https://www.wendangku.net/doc/ec5795251.html,中国混凝土与水泥制品网[2005-4-30] 摘要：本文论述了混凝土碱集料反应破坏的原因、机理及影响因素方面的最新研究成果，提出了混凝土发生碱集料反应所必须具备的三个必要条件。针对我国水泥生产中碱含量不易降低到有关规定的现状，提出了为防止工程中所配制混凝土发生碱集料反应破坏所应采取的 几个有效措施。 关键词：水泥碱含量混凝土碱集料反应预防措施 一、前言 混凝土耐久性的不足和早期劣化现象，严重影响着结构物的安全性和使用寿命。混凝土早期劣化的原因很多，如荷载超过设计许用承重、化学侵蚀、冻融循环、内部配筋锈蚀和碱集料反应等。碱集料反应发生在混凝土内部，导致混凝土体积异常膨胀，产生裂缝，更加加剧了其它因素所引起的混凝土劣化过程。国内外许多著名学者都认为[1-4]，尽快弄清混凝土发生碱集料反应破坏的机理，寻求预防和彻底解决碱集料反应破坏的有效方法是当务之急！ 对于碱集料反应的预防来说，严格控制所使用水泥的碱含量（即Na+和K+含量）是非常重要的，这一点也已在我国有关规范[5，6]中规定。但是，目前我国水泥碱含量较高的现象普遍存在，且混凝土内部的碱不仅仅只来自于水泥，还有可能来自于含碱外加剂、含盐集料以及渗透进入混凝土内部的外界盐类介质等；混凝土中的胶凝材料除了水泥之外可能还有掺合料，而掺合料的掺加又有助于降低发生碱集料反应的可能性[7]。笔者认为，就当前混凝土材料的发展和应用水平来说，不具体考虑混凝土的原材料和性质，单纯通过限定水泥碱含量的措施来预防工程中的碱集料反应尚有不妥之处，应当同时提出多种预防措施供实际工程参考。 本文将讨论混凝土碱集料反应的危害、发生机理及控制措施，并重点针对用碱含量相对较高的水泥所配制的混凝土提出预防碱集料反应的有效措施。 二、混凝土碱集料反应的发现与研究进展 20世纪30年代，美国西部地区的堤坝、公路、桥梁等混凝土结构发生异常膨胀，产生裂缝，当时，尚未寻找出具体的原因。1940年，T.E.Stanton[8]首次将这种混凝土异常膨胀并产生开裂的原因归结为是由于碱含量较高的水泥与某种页岩或蛋白石集料之间发生反应所引起的，他把加利福尼亚州的King City大桥的桥墩损伤的结构物所使用的集料制成砂浆试件，测定变形率后，发现膨胀率很大，他认为是由于碱含量高的水泥析出的KOH、NaOH与含有活性SO2的集料发生了反应。

低碱水泥凝结异常与机理分析

第45卷第8期2017年8月 硅酸盐学报Vol. 45，No. 8 August，2017 JOURNAL OF THE CHINESE CERAMIC SOCIETY https://www.wendangku.net/doc/ec5795251.html, DOI：10.14062/j.issn.0454-5648.2017.08.12 低碱水泥凝结异常与机理分析 杨莎，钱觉时，熊青青，孙化强，王智，马英 (重庆大学材料科学与工程学院，重庆 400044) 摘要：针对碱当量为0.10%的低碱硅酸盐水泥熟料出现石膏不能缓凝甚至促凝的异常现象，通过补充碱金属硫酸盐并与碱当量为0.64%的熟料进行对比，测定水泥凝结时间、流动度和黏度的变化，同时采用水化微量热仪和X射线衍射仪测量水化热和分析水化产物，以反映碱金属硫酸盐在低碱水泥早期凝结过程中的作用。结果表明：对于低碱熟料，外掺石膏使水泥SO3含量达到0.50%，水泥初凝时间显著缩短，继续增加石膏掺量初凝时间虽有一定延长，但仍短于未掺石膏的熟料。碱金属硫酸盐有利于延长水泥凝结时间，但与水泥碱硫比即Na2O e/SO3摩尔比有关，低于0.30时石膏缓凝作用不明显，高于0.60时继续增加碱含量会引起凝结异常，因此Na2O e/SO3摩尔比在0.30~0.60范围内有利于凝结时间延长。适量碱金属硫酸盐能促进石膏与3CaO·Al2O3(C3A)反应，有利于石膏发挥缓凝作用。 关键词：低碱熟料；石膏；碱含量；凝结时间 中图分类号：TQ 172 文献标志码：A 文章编号：0454–5648(2017)08–1136–08 网络出版时间：2017–07–23 17:55:04 网络出版地址：https://www.wendangku.net/doc/ec5795251.html,/kcms/detail/11.2310.TQ.20170723.1755.004.html Abnormal Setting of Cement with Low Alkali and Its Mechanism YANG Sha, QIAN Jueshi, XIONG Qingqing, SUN Huaqiang, WANG Zhi, MA Ying (College of Materials Science and Engineering, Chongqing University, Chongqing 400044, China) Abstract: An abnormal phenomenon that the setting time of a low alkali clinker with 0.10% alkali equivalent cannot be prolonged or it is even shortened by gypsum was investigated. The performances such as setting time, fluidity and viscosity of cement were measured by adding alkali sulfates and comparing to a clinker with 0.64% alkali equivalent. The hydration process and product of cement were analyzed by isothermal calorimetry and X-ray diffraction to further clarify the effect of alkali sulfates in the early setting process of low alkali cement. The results show that the initial setting time shortens remarkably when SO3 increases to 0.50% in gypsum, and prolongs at a greater addition of gypsum, but it is still shorter than that of clinker without gypsum. The presence of alkali sulfates favors the increase of the setting time of cement, but is related to the alkali to sulfate molar ratio, i.e., Na2O e /SO3 molar ratio. Gypsum alone cannot retard the setting time when Na2O e /SO3 molar ratio is < 0.30. The further increase of alkali leads to abnormal setting when Na2O e /SO3 molar ratio is > 0.60. Therefore, the Na2O e /SO3 molar ratio in the range of 0.30–0.60 can favor the increase of the setting time. An appropriate amount of alkali sulfates can promote the reaction of 3CaO·Al2O3(C3A) with gypsum and favor gypsum to have the retarding effect. Keywords: low alkali clinker; gypsum; alkali content; setting time 碱和硫酸盐是硅酸盐水泥中的微量组分，但对水泥早期性能有着重要影响[1]。石膏是硫酸盐的一种，在水泥生产过程中外掺加入，除发挥一些其他作用如促进强度发展和补偿收缩外，一般认为石膏主要是为了延长水泥初凝时间，以满足水泥使用的流动性和工作性能要求。 水泥中的碱主要是碱金属硫酸盐，研究表明水泥熟料煅烧过程中，原料中的碱会首先与SO3结合 收稿日期：2017–03–16。修订日期：2017–05–26。 基金项目：国家自然科学基金重点项目(51132010)；国家自然科学基金项目(51272295)。 第一作者：杨莎(1991—)，女，硕士研究生。 通信作者：钱觉时(1962—)，男，教授，博士研究生导师。Received date: 2017–03–16. Revised date: 2017–05–26. First author: YANG Sha (1991–), female, Master candidate. E-mail: cqusha@https://www.wendangku.net/doc/ec5795251.html, Correspondent author: QIAN Jueshi (1962–), male, Ph.D., Professor. E-mail:qianjueshi@https://www.wendangku.net/doc/ec5795251.html,

混凝土碱含量计算方法

混凝土碱含量：混凝土碱含量是指来自水泥、化学外加剂和矿粉掺合料中游离钾、钠离子量之和。以当量Na2O计、单位kg/m3(当量Na20％＝Na20％十0.6 58K20％)。 即：混凝土碱含量＝水泥带入碱量(等当量Na20百分含量×单方水泥用量)十外加剂带入碱量十掺合料中有效碱含量。 混凝土碱含量计算方法 A、0、1 水泥 水泥的碱含量以该批水泥实测碱含量计，每立方米混凝土水泥用量以实际用量计，每立方米混凝土中水泥提供的碱含量AC可按下式计算： Ac=WcKc(kg/m3) (1) 式中Wc—水泥用量（kg/m3）； Kc—该批水泥的实测碱含量（%）。 A、0、2 外加剂 当外加剂的掺量以水泥质量的百分数表示时，外加剂引入每立方米混凝土的碱含量Aca按下形式计算： Aca=∑WcaKca(kg/m3) (2) 式中Wca—每立方米混凝土中某种外加剂用量（kg/m3） Kca—某种外加剂该批的碱含量（%）。 A、0、3 掺合料 掺合料提供的有效碱含量Ama可按下式计算： Ama=∑βWmaKma(kg/m3) (3)

式中β—某种掺合料有效碱含量占掺合料碱含量的百分率（%）； Wma—每立方米混凝土中某种掺合料用量（kg/m3）; Kma—某种掺合料该批的碱含量（%）。 对于低钙粉煤灰、磨细矿渣、硅灰、沸石粉，β值分别为15%、50%、50%、100%。 A、0、4细集料和拌和水 如果细集料为海砂及拌和水为海水时，由海砂和海水引入每立方米混凝土的 碱含量Aaw可按下式计算： Aaw=0.76(WaPac+Ww Pwc) (4) 式中0.76—氯离子质量折算成等当量氧化钠质量的系数； Wa—每立方米混凝土的海砂用量（kg/m3）； Pac—海砂的氯离子含量（%）； Ww—每立方米混凝土拌和水用量（kg/m3）; Pwc—拌和水的氯离子含量（%）。 A、0、5 混凝土 每立方米混凝土的碱含量A可按下式计算： A=Ac+Aca+Ama+Aaw(kg/m3) (5)

碱骨料反应

碱骨料反应 碱骨料反应（Alkali-Aggregate Reaction，简称AAR）是指混凝土中的碱性细孔溶液与骨料中的活性矿物之间的化学反应。该反应会引起混凝土的不均匀膨胀，导致其开裂破坏。混凝土碱骨料反应一旦发生，目前的技术水平尚无法根治，因此又俗称“混凝土癌症”。自从1940年美国T．E．Stanton提出此问题以来，已经历半个多世纪，现已被世界许多国家认为是造成混凝土工程破坏的重要原因之一。混凝土大坝因碱骨料反应破坏的工程实例有巴西的Moxoto坝、法国的Chambon坝、挪威的Sa-heim坝等，其他行业亦有碱骨料反应破坏的实例。碱骨料反应导致的破坏不仅每次修补或加固费用巨大，而且建筑物还会继续发生破坏。因此，碱骨料反应问题逐渐引起了世界各国的重视。 我国水利水电行业很早就重视碱骨料反应的预防工作，1953年修建佛子岭水库时，就开始开展混凝土碱活性方面的试验。此后，明文规定凡水利工程混凝土所用骨料，必须根据碱活性检验及论证资料，采用对工程无害的骨料。碱活性试验是骨料料源选择阶段必须开展的试验之一，骨料碱活性程度及其能否被有效抑制也是判定料源是否可行的关键技术指标之一。 一、反应机理 碱骨料反应的实质是液相中的碱与固态活性骨料之间的一种复相反应。混凝土中发生碱骨料反应必须具备以下三个条件：碱性离子（主要指K20、Na20）含量达到或超过一定水平、存在

活性骨料并超过一定的数量、要有水分，如果没有水分，反应就会减弱或完全停止。其中碱主要来源于水泥、外加剂等。目前有不少学者对某些类型的骨料在长龄期时释放出的碱进行了研究，发现这种作用尽管很难估计，但也不可忽视。 碱骨料反应通常可分为碱硅酸反应（Alkali-Silica Reaction，简称ASR）和碱碳酸盐反应(Alkali-Carbonate Reaction，简称ACR)两类。其中碱硅酸反应式为：2NaOH+Si02 +nH20→Na20·Si02·nH20（碱硅酸凝胶）。碱硅酸凝胶吸水膨胀，体积可以增大3倍，在混凝土中产生膨胀压力和渗透压力，使混凝土开裂破坏。碱硅酸反应的特点是：①混凝土表面产生杂乱无章的网状裂缝；②破坏处的骨料周围出现反应环和反应边；③在裂缝及其附近的孔隙中，有硅酸钠（钾）凝胶，当其失水后可硬化或粉化。 碱碳酸盐反应在1951年由加拿大的Swenson提出，其对应的岩石比较特殊，现在也以加拿大的Kingston黏土质白云岩为典型，其他地区报道较少，对反应机理认识也还不清楚。目前通常认为碱碳酸盐反应是水泥中的碱与某些碳酸盐骨料，如白云石发生反应引起膨胀，使混凝土开裂破坏。上述脱白云石化循环反应式为 CaMg(CO3)2+2ROH→Mg(OH)2+CaCO3+R2CO3 R2CO3 +Ca(OH)2→2ROH+CaCO3 式中：Mg(OH)2：为水镁石，R代表碱（K或Na）。经计算

低碱水泥开发

低碱水泥开发标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]

P·O42.5低碱硅酸盐水泥开发方案 长治钢铁（集团）瑞昌水泥有限公司 二〇一六年三月十七日 瑞昌水泥公司P·O42.5低碱硅酸盐水泥开发方案 随着经济和社会的发展，我国高速公路和高铁将进入到新的建设高潮，为确保隧道及桥梁的修筑质量，此类工程往往对水泥的质量有严格的要求，对低碱水泥的需求量将越来越多，公司决定开发P·O42.5低碱硅酸盐水泥（简称低碱水泥），为快速推进低碱水泥的开发，保证科学有序组织生产，生产出用户满意的产品。经质量技术科前期进行大量小磨试验总结，制定工业批量生产方案。 一、低碱水泥开发背景 高速公路和高铁工程隧道及桥梁较多，采用通用硅酸盐水泥施工，由于水泥中的碱(Na2O、K2O等)含量较高，施工后的混凝土水泥中的碱与集料(即混凝土的沙、石子等)中的某些有害化学成份发生化学反应、形成碱的硅酸盐凝胶，体积增大10倍、产生膨胀应力、从而导致混凝土开裂和破坏。为确保工程质量特别是混凝土的耐久性，此类工程优先选用低碱水泥。如长平高速公路杜公岭隧道、太长高铁等工程。 低碱水泥能够有效地预防碱集料反应，避免水泥混凝土体的开裂，崩塌。低碱水泥是指碱金属氧化物（Na2O和K2O）含量低的水泥。总碱含量以当量氧化钠（Na2O+0.658K2O）计算，低碱水泥要求总碱含量（当量氧化钠）低于0.6%。

生产低碱水泥，需要使用低碱熟料、低碱石膏和低碱矿物掺合料。低碱熟料又必须是用低碱石灰石和其它低碱原材料生产。 二、原料质量要求 1、熟料 2、矿渣、石灰石、石膏 三、其余指标执行标准 四、生产工艺流程 矿粉生产线：物料—立磨烘干、研磨、选粉—细粉至布袋收尘（1218.20）—斜槽风机（1218.32）—空气斜槽（1218.22）—入库斗提（1297.01）—空气斜槽（1297.03.1）—入矿渣粉1﹟/2﹟库熟料粉生产线：物料—皮带（1239.12）—提升机（1232.01）—胶带输送机（1232.02）—金属探测器（1232.03）—侧三通溜子（1232.04）—称重仓（1232.05）—气动闸门（1232.06）—辊压机（1232.07）—分料阀（1232.08）—皮带机（1232.09）—电子计量称（1232.10）—单机收尘器（1232.46）—球磨机（1232.13）—重锤阀（1232.14）—空气斜槽（1232.15）—离心风机（1232.16）—

混凝土碱含量计算

混凝土碱总量计算书 一、计算依据 《混凝土碱含量限值标准》（CECS53-93） 二、计算方法 1、水泥 水泥的碱含量应以实测平均碱含量计算，每立方米混凝土水泥用量以实际用量计算，水泥提供的碱可按下式计算： Ac=WcKc（Kg/m3） 式中：Wc－水泥用量（Kg/m3） Kc－水泥平均碱含量（%） 2、掺合料 掺合料提供的碱含量可按下式计算： Ama=βγWcKma（Kg/m3） 式中：β－掺合料有效碱含量占掺合料碱含量的百分比（%） γ－掺合料对水泥的重量置换率（%） Kma－掺合料碱含量（%） 3、化学外加剂 在化学外加剂的掺量以水泥重量的百分数表示时，外加剂引入混 凝土的碱可按下式计算： Aca=aWcWaKca（Kg/m3） 式中：a－将钠或钾盐的重量折算成等当量Na2O重量的系数

Wa－外加剂掺量（%） Kca－外加剂中钠（钾）盐含量（%） 4、集料和拌合水 如果骨料为受到海水作用的砂石和拌合水为海水，则由集料和拌合水引入混凝土中的碱可按下式计算： Aaw=0.76(WaPac+WwPwc) （Kg/m3） 式中：Pac－集料的氯离子含量（%） Pwc－拌合水的氯离子含量（%） Wa－集料用量（Kg/m3） Ww－拌合水用量（Kg/m3） 5、混凝土碱总量可按下式计算： A=Ac+Aca+Ama+Aaw（Kg/m3） 三、混凝土碱总量计算 1、C20砼，配合比如下： Ac=224×0.43%=0.96（Kg/m3） Ama=0.15×73×0.92%=0.1（Kg/m3） Aca=3.6×3.02%=0.01（Kg/m3） 碱总量：A=Ac+Aca+Ama=1.07（Kg/m3）＜3（Kg/m3），满足规范要求。

碱激发胶凝材料及混凝土研究进展

田长安等：固体氧化物燃料电池电解质材料的研究进展 · 151 · 第37卷第1期 碱激发胶凝材料及混凝土研究进展 孔德玉1，张俊芝1，倪彤元1，蒋靖2，方诚1 (1. 浙江工业大学建筑工程学院，杭州310014；2. 杭州建工建材有限公司，杭州 311107) 摘要：综合评述了碱激发胶凝材料及其混凝土的研究进展，总结了影响碱激发胶凝材料性能的主要因素，着重介绍了采用碱激发胶凝材料配制的混凝土性能最新研究进展，包括新拌混凝土拌合物和易性、硬化混凝土强度和抗化学侵蚀、碱集料反应、对钢筋的保护作用等耐久性问题以及硬化混凝土变形性能等，并提出当前研究存在的问题和今后研究的发展方向。 关键词：碱激发胶凝材料；混凝土；力学性能；耐久性 中图分类号：TQ172 文献标志码：A 文章编号：0454–5648(2009)01–0151–09 RESEARCH PROGRESS ON ALKALI-ACTIV ATED BINDERS AND CONCRETE KONG Deyu1，ZHANG Junzhi1，NI Tongyuan1，JIANG Jing2，F ANG Cheng1 (1. College of Civil Engineering & Architecture, Zhejiang University of Technology, Hangzhou 310014; 2. Hangzhou Construction & Building Materials Co. Ltd., Hangzhou 311107, China) Abstract: Research on alkali-activated binders and concrete made with alkali-activated binders are reviewed. Factors affecting the properties of the alkali-activated cement are summarized and emphasis is placed on the properties of concrete made with al-kali-activated binders, including the workability of the fresh concrete, the strength, deformation and durability such as chemical attack resistance, alkali-aggregate reaction and protection of the steel bar in reinforced concrete. Some suggestions for future investigations are also made. Key words: alkali-activated binder; concrete; mechanical property; duration 20世纪30年代，Purdon等[1]研究发现，少量NaOH在水泥硬化过程中可起催化作用，使水泥中铝硅酸盐易溶而形成硅酸钠和偏铝酸钠，进一步与氢氧化钙(CH)反应形成水化硅、铝酸钙，使水泥硬化并重新生成NaOH，催化下一轮反应，由此提出“碱激发”理论。此后，前苏联开展大量相关研究，开发新型碱矿渣水泥，我国于20世纪80年代也开展了相关研究，取得大量研究成果。[2–3] 研究发现，与硅酸盐水泥相比，碱矿渣水泥具有需水量小，水化热低，强度高，耐久性好等优点，[4] 但也存在凝结硬化速度快，[4–5] 硬化混凝土干缩大等致命缺点，[6–9] 限制了其大范围推广应用。 20世纪70年代，受“碱激发”理论启发，法国科学家Davidovits[10]以偏高岭土为主要原料，开发新型碱激发偏高岭土胶凝材料，并将其命名为地聚合物(geopolymer)。研究发现，地聚合物具有许多硅酸盐系列水泥难以达到的优异性能，在土木工程、固核固废、高强、密封及高温材料等方面均显示出很好的开发应用前景。[11–12] 由于偏高岭土价格较高，近年来采用各种工业废渣，如：粉煤灰、矿渣、炉渣、尾矿等铝硅酸盐材料部分或全部取代偏高岭土制备碱激发复合胶凝材料再次成为国内外的研究热点。目前，国内外在碱激发胶凝材料组成、水化产物及机理、碱激发水泥混凝土拌合物和易性、水泥石–集料界面结构、硬化混凝土物理力学性能及耐久性等方面已取得大量研究成果。综述了国内外在碱激发胶凝材料及混凝土的研究进展，希望为实现碱激发胶凝材料在我国作为一种新型胶凝材料应用 收稿日期：2008–04–25。修改稿收到日期：2008–08–03。 基金项目：浙江省科技计划项目(2007C23058)；杭州市科技计划项目(20070733B20)。 第一作者：孔德玉(1972—)，男，博士，副教授。Received date:2008–04–25. Approved date: 2008–08–03. First author: KONG Deyu (1972–), male, Ph.D., associate professor. E-mail: kongdeyu@https://www.wendangku.net/doc/ec5795251.html, 第37卷第1期2009年1月 硅酸盐学报 JOURNAL OF THE CHINESE CERAMIC SOCIETY Vol. 37，No. 1 January，2009