隔膜计量泵应用及安装
隔膜计量泵应用及安装一、隔膜计量泵产品介绍：
流量范围:0-500 L/H
压力范围: 0-1.0 MPA
电机功率: 370W,220V / 380V / 420V / 110V, 50/60Hz 驱动系统: 两相、三相电机或防爆电机
防护等级: IP55
流量控制:手动控制, 自动控制(接收4-20mA 信号) 二、隔膜计量泵材料：
泵头: SUS304, SUS316, PVC, PTFE
隔膜: PTFE
单向阀: SUS304, SUS316, PVC, PTFE
阀球: ZrO2, SUS304, SUS316, 陶瓷
三、隔膜计量泵工作条件：
环境温度: -30℃--- 60℃
四、隔膜计量泵特点：
1.操作安全，机械驱动隔膜。
2.本泵密封性好，无泄漏，装配维修简单安全。
3.它可以传输高粘度介质，腐蚀性液体和危险性的化学品。
4.流量调节能够调节冲程长度或电机频率。
5.隔膜为多层复合结构压制而成，第一层超韧性Teflon耐酸薄膜，第二层EPDM弹性橡胶，第三层3.0mmSUS304支撑铁芯，第四层采用强化尼龙纤维补，第五层采用EPDM 弹性橡胶完全包履，可有效提出升隔膜适用寿命。
五、隔膜计量泵性能参数
六、机械隔式膜计量泵适用范围
广泛应用于石油化工、化工、电力、冶金、采矿、造船、轻工、农业、国防等工业。
隔膜式计量泵安全操作规程
隔膜式计量泵安全操作规程 一．操作注意事项 1．使用前检查隔膜式计量泵安全附件是否符合安全规程。 2．泵运转时，不要触摸任何旋转及移动部件。 3．没有解决因保护装置工作而停泵的原因时，不要再开车。 4．电机运转时不得反转（运行前，将冲程量设定为0%，试转）。 5．填料箱需处理时，应停泵参照说明书进行。
6．泵内油安全阀压力的设定参见说明书（即使泵在低于数据表上的排放压力下操作，也必须重新设定油安全阀的压力）。 7．如发生气蚀或安全阀开启，不要再继续运行泵。 8．多罐泵的冲程量调节同单罐泵冲程量调节相同，可分别进行。在运行时的操作同单罐泵一样，维护、检查应分别逐罐进行。 9．定期对泵的运行情况进行检查，如润滑油、液压油的量。 10.P-412A/B气体随动单元调节见其“说明”。 11.此运行程序及说明，适用于泵P-104、P-216、P-412A/B、P-748。 二．开停车程序 1．安装后开车 1.1开车前的检查工作 1.1.1检查曲轴箱内润滑油量是否达到液面计指定的水平，如发现润滑油过多或过少，那么应排放或加入到液面计指定的水平。 1.1.2检查液压油量是否达到补充室油压安全阀（V-070A）的肩部，如发现油少，补加到位。 1.1.3重新设定油安全阀（V-070A）的压力值。 1.1.4检查安全阀和压力表是否安装在排出管路上. 1.1.5确认液体端部件已紧固好。 确认液体端的螺栓已紧固，特别是螺栓B5DA或B1MG应在开车前及开车一天后再紧固两次。 1.2试车及开车 1.2.1调节帽（C01C）或（H03B）使冲程量指示为零（0%）。 1.2.2打开出口阀，关闭入口阀。 1.2.3点动电机检查其转向合格后，打开电机开关。 1.2.4泵起动后进行无负荷试车30～60min，并检查如下项目： ⑴确定冲程量已经设定为零（0%）。 ⑵检查柱塞（PD5A）的移动，如果发现柱塞移动，通过调节帽（CO1C）或手柄（HO3B）以3～4%的量增加或减小，画出柱塞移动量最小时帽或手柄刻度的位置，并检查其是否同冲程量设定为零（0%）时的位置一致，如果发生了不一致的情况，按下面方法调节冲程量指示器（游标指示器）。
JYM系列液压隔膜计量泵说明书
JYM系列液压隔膜计量泵 使用说明书 中国江苏 常州江南龙城泵业科技有限公司
1、概述 简介 本系列液压隔膜计量泵为立式单缸泵，运行可靠，无泄漏。无论泵工作或停机时，其流量均可调节。还可通过远程控制仪表实现自动调节流量。在压力、温度和泵流量调节设置恒定的情况下，其排出液体的重复计量精度在±1%范围内。 以下为各型计量泵能达到的最大流量和能承受的最高压力（最大流量和最高压力并不对应），具体参数表详见产品样本： 该泵为一种可靠、紧凑、流量可调节的隔膜泵，适用于输送一般腐蚀性或有毒性的化学介质，输送介质温度可达90℃。由于隔膜把传动箱与输送介质隔开，可防止介质泄漏造成污染和损失，所以广泛运用于化工、食品、炼油、医药、电力、环保水处理工程等工业部门，输送各种易燃、易爆、有毒、腐蚀或非腐蚀性的特殊介质。
工作原理 电机轴经联轴器与蜗杆轴相联，带动蜗轮作回转运动，与蜗轮一体的偏心轮通过连杆将回转运动转变为往复运动，并传递给柱塞，柱塞推动油，油作用到隔膜上，通过进出口单向阀作用实现介质的输送过程。泵的流量调节是通过控制杆调节旁路回油量（柱塞径向一小孔为回油孔）实现的，控制杆在不同的位置可以实现不同的回油量，也即改变柱塞的有效行程，从而改变流量。 通过旋转调节旋钮移动流量控制杆，使柱塞上旁路孔能在整个柱塞行程所希望的百分比位置关闭，从而实现排出流量0-100%的调节。当流量控制杆调到100%流量，旁路开口将在每个吸入行程终了处打开，然后在排出行程，旁路开口立即关闭，使整个柱塞位移推动的油都施加到了弹性隔膜上；当流量控制杆调到50%流量，旁路开口在柱塞吸入行程一半处打开，在下一个排出行程时，泵柱塞推动的油将在第一个50%行程通过柱塞径向打开的口从柱塞内孔中旁路到油箱中，之后旁路开口被控制杆关闭，余下的50%柱塞位移推动的油将施加到隔膜上，所以出口流量降为一半；当流量控制杆调到0时，柱塞工作推动的油都通过柱塞径向打开的口从柱塞内孔中回到油箱中，没有油作用到隔膜。 由于柱塞以固定的行程做往复运动，所以在每个吸入行程最后和每个排出行程之初，能使活塞腔和油箱短时间接通，在这段时间，空气或蒸汽从系统排出，失去的油被补充，还允许由于温度变化引起油的收缩和膨胀。 2、泵的安装 开箱 当用户接收泵时，请仔细检查运输包装，确认在运输过程中没有发生损坏。安装就位 所有JYM系列计量泵可安装在任何平整的表面，可用一块底板，下面用槽钢作支撑，离地面高度300-500，便于操作和维修。下图为典型安装图，供用户安装参考，为一般计量泵安装所需配置附件。为提高设备的可靠性，应避免将泵安
机械隔膜计量泵使用说明书
. 机械隔膜计量泵系列产品使用说明书 1、计量泵使用前请在齿轮箱加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标，并在液压油池加L-HM32-46液压油至油标。 2、计量泵电机接线一定要按照电机名牌的电压接线（380V或220V）。 3、计量泵开机之前一定要确保出口管道通畅（阀门全开）。 4、不锈钢管路接头焊接时，切不可把焊渣或杂物掉入管路或阀体（从而造成计量泵不出水，压力变小或流量变小）。 5、出口管道压力一定要高于进口管路压力，如果低于进口压力，一定要加装背压阀，防止产生缸吸。 一、概述 液压隔膜式计量泵常用单联的独立参数提供用户。也可根据用户需要制造同机座同规格的多联组合或不同机座不同规格组合。多联式适用于工艺流程中需多种介质的比例配送。该泵可广泛用于油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和科技部门。用来向加压或常压容器及管道精确定量输送不含固体颗粒的液体。其流量可以开机（或定机）时从0—100%围无级调节。（根据计量泵的特性，最少行程一般不小于总行程的10%）单缸泵适用于单一液体的场合；组合泵可作比例泵使用，也可并联使用；泵组合可作为三比例泵使用，也可三泵并联，以达到较大排量，增高了液体的脉冲频率，促使液体连续顺畅加入。 该型泵可输送温度-20—100℃，粘度为0.3—800mm2/s不含固体颗粒等腐蚀性或非腐蚀性液体介质。不同型号的计量泵均可根据用户要求装配变频电机（能接收4—20mA电流信号）或防爆电机。泵的型号规格及参
数请参考本公司的产品样本。 液压隔膜式计量泵采用两种调节式：一是改变泵的柱塞行程长度，可在停机或运行状态进行。计量精度在±1%以，用于手动调节的有调量表，千分尺来指示柱塞相对行程值。三是采用变频电机与变频器组合，改变输入电源频率调节泵速，改变流量大小。此法适用于自动、遥控及计算机管 功能来保持。 2.2.3过载阀（见图2）自动排出液压油中进入液压腔的气体，保证工作平稳，避免了液压油过多或排放管道受阻产生超压自动开启过载阀，达到保护目的。
机械隔膜计量泵使用说明书
机械隔膜计量泵系列产品使用说明书 1、计量泵使用前请在齿轮箱内加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标，并在液压油池内加L-HM32-46液压油至油标。 2、计量泵电机接线一定要按照电机名牌的电压接线（380V或220V）。 3、计量泵开机之前一定要确保出口管道通畅（阀门全开）。 4、不锈钢管路接头焊接时，切不可把焊渣或杂物掉入管路或阀体内（从而造成计量泵不出水，压力变小或流量变小）。 5、出口管道压力一定要高于进口管路压力，如果低于进口压力，一定要加装背压阀，防止产生缸吸。 一、概述 液压隔膜式计量泵常用单联的独立参数提供用户。也可根据用户需要制造同机座同规格的多联组合或不同机座不同规格组合。多联式适用于工艺流程中需多种介质的比例配送。该泵可广泛用于石油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和科技部门。用来向加压或常压容器及管道内精确定量输送不含固体颗
粒的液体。其流量可以开机（或定机）时从0—100%范围内无级调节。（根据计量泵的特性，最少行程一般不小于总行程的10%）单缸泵适用于单一液体的场合；组合泵可作比例泵使用，也可并联使用；泵组合可作为三比例泵使用，也可三泵并联，以达到较大排量，增高了液体的脉冲频率，促使液体连续顺畅加入。 该型泵可输送温度-20—100℃，粘度为0.3—800mm2/s不含固体颗粒等腐蚀性或非腐蚀性液体介质。不同型号的计量泵均可根据用户要求装配变频电机（能接收4—20mA电流信号）或防爆电机。泵的型号规格及参数请参考本公司的产品样本。 液压隔膜式计量泵采用两种调节方式：一是改变泵的柱塞行程长度，可在停机或运行状态进行。计量精度在±1%以内，用于手动调节的有调量表，千分尺来指示柱塞相对行程值。三是采用变频电机与变频器组合，改变输入电源频率调节泵速，改变流量大小。此方法适用于自动、遥控及计算机管理等调节方式（另见计量泵自动控制使用说明书）。 液压隔膜式计量泵是具有无漏泄漏高压力的特点，被广泛采用于易燃、易爆、易挥发、强腐蚀、放射性、剧毒、悬浮液以及昂贵的液体介质输送；达到高压加注液体目的。 本计量泵严格执行国家标准（GB/T7782—1996）《计量泵》的参照规定组织生产。不同型号的计量泵均可根据用户要求
隔膜计量泵
隔膜计量泵和柱塞计量泵有什么不同? 电动隔膜泵与电动柱塞泵性能比较： 计量泵分为柱塞计量泵和隔膜计量泵,现仅将电动柱塞计量泵与电动隔膜计量泵作比较，柱塞泵是将直流电动机带动柱塞往复运动将液体吸入，加压后排出，由于其柱塞裸露，且柱塞在液体中工作，在液体研磨作用下柱塞磨损非常快，一旦配备口径较大的喷嘴，其柱塞往复频率提高，加剧柱塞的磨损，机器寿命短。而更换柱塞价格非常昂贵，如果电压不正常也将直接导致工作直流电的不正常。另外，由于大幅来回往复运动，柱塞泵的工作脉动很大，使得流量不稳定，但柱塞泵初始吸料较快是其长处。 隔膜式计量泵，其设计是在柱塞泵基础上得到了更大的改进，原理为用电动机带动活塞往复工作（注意，活塞并不直接接触液体），再推动隔膜运动，将液体吸收加压后推出，由于其活塞在防磨损的油中工作，工作环境大大优化，寿命大大提高，经过掺透硬化处理的活塞更是不易损坏，加上高分子材料制成的高抗绞隔膜更使隔膜泵寿命进一步提高。运行可靠是隔膜泵的又一长处，故障率极低，对电压要求低，对环境要求低，维修容易，维修费用仅为柱塞泵的五分之一左右。 隔膜泵性价比优，其优异的性能价格比将推动隔膜泵的推广。 隔膜计量泵简介及应用 计量泵包括柱塞泵和隔膜泵,隔膜泵又分为机械传动隔膜泵和液压传动隔膜泵。由于给水厂中所用的混凝剂多为腐蚀性液体,于一体,计量准确,运行平稳,可根据流量信号和水质信号自动进行复合环投
加,确保水质符合国家标准。所以多采用隔膜泵。隔膜计量泵投药特点是集计量与投加功能 1 隔膜泵组成 HKM270 计量泵由驱动部分和隔膜加药泵头组成,由三相交流电动机驱动。经连接杆将电机的旋转运动转变为活塞的往复运动。 (1) 滤网:隔滤药液中的杂质,应定期清洗。 (2) 安全阀:为保证管道安全,当压力超过设定值时,药液自动地由安全阀、溢流管排出。 (3) 防脉冲气囊:由于往复泵流量呈脉冲形,所以必须设气囊来均衡出药量。 (4) 背压阀:为保证一定的投加压力,设背压阀。当压力小于设定压力时,药液不能通过此阀。 (5) 单向阀:为防停泵时形成虹吸,设单向阀。 (6) 控制器:分现场控制器和远程控制器。 2 原理及控制方式 在隔膜加药泵头内,活塞在液压油内运动。在压力冲程阶段,活塞向左推动一定容积的液压油,液压油推动隔膜,隔膜作用于药液,使相同容积的药液从加药头经压力阀进入加药管线。在吸入冲程阶段,活塞向右运动,在负压下关闭上面的阀球。而吸入阀球上升,药液流入加药头。通过冲程调节装置,可使泵的流量由0～100 % 线性变化,流量精确。此种泵可接收4～20 mA 电信号,实现自控。例如,在配水井至反应池之间管路上安装的流量计可向加药间发出4～20 mA 流量信号,
全国隔膜式计量泵型号十大品牌企业排行榜
1.上海阳光泵业制造有限公司 上海阳光泵业是集设计/生产/销售泵、给水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业集团，是中国泵行业的龙头企业。总资产达38亿元，在上海、浙江、河北、辽宁、安徽等省市拥有7家企业，5个工业园区，占地面积67万平方米，建筑面积35万平方米。上海阳光获得了“上海市质量金奖”、“上海市科技百强企业”、“上海市名牌产品”、“中国质量信用AAA级”、“全国合同信用等级AAA级”、“质量、信誉、服务三优企业”、“中国最具竞争力的商品商标”、“五星级服务认证”等荣誉，连续多年入选全国机械500强。高端人才和高素质的员工队伍是阳光发展的动力。集团现有员工4500余人，其中工程技术人员500多名，主要由国内知名水泵专家教授、博士硕士、中高级工程师、高级工艺师组成，形成了具有创新思维的梯队型人才结构。科技创新，是阳光基业长青的生命之源。集团是上海市高新技术企业、上海市知识产权示范企业和上海市专利示范企业。上海市级的“企业技术中心”，每年以销售总额的5%，用于技术创新和新产品研发。 2.天津双河泵业有限公司 天津双河泵业是一家集研发、设计、制造、销售、服务于一体的现代化泵业公司。位于天津市津南区，交通便利，人才聚集。企业以开放创新的发展理念，引进国内外的研发设计系统，生产装备，管理理念。产品广泛用于工矿企业、城镇供水、海水提升、污水处理、地热供暖、水利建设、农田灌溉等诸多领域。 主导产品有：潜水泵系列;QJ深井泵;QJR温泉泵;QJH耐腐蚀潜水泵;QJW卧式潜水等系列产品。 3.上海康大泵业制造有限公司 上海康大泵业制造有限公司创建于七十年代末期，是国内著名的专业化研发、生产各种水泵、给排水成套设备的企业。公司集设计、生产、销售、服务于一体，多年来，上海康大本着“用户满意是工作的最高标准”的经营理念，以执着的专业精神致力于电力、冶金、石化、市政、环保、建筑等行业的专业泵类的供水设备的设计与研发。 位于上海青浦工业园区的康大第一、第二生产基地，占地面积50000㎡，年生产能力达9万台(套)，总资产累计2亿元。上海康大拥有一支高素质的科研、管理和生产队伍，现在有员工800余人。
机械隔膜计量泵使用说明书
机械隔膜计量泵使用说 明书 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
机械隔膜计量泵系列产品使用说明书 1、计量泵使用前请在齿轮箱内加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标，并在液压油池内加L-HM32-46液压油至油标。 2、计量泵电机接线一定要按照电机名牌的电压接线（380V或220V）。 3、计量泵开机之前一定要确保出口管道通畅（阀门全开）。 4、不锈钢管路接头焊接时，切不可把焊渣或杂物掉入管路或阀体内（从而造成计量泵不出水，压力变小或流量变小）。 5、出口管道压力一定要高于进口管路压力，如果低于进口压力，一定要加装背压阀，防止产生缸吸。 一、概述 液压隔膜式计量泵常用单联的独立参数提供用户。也可根据用户需要制造同机座同规格的多联组合或不同机座不同规格组合。多联式适用于工艺流程中需多种介质的比例配送。该泵可广泛用于石油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和科技部门。用来向加压或常压容器及管道内精确定量输送不含固体颗粒的液体。其流量可以开机（或定机）时从0—100%范围内无级调节。（根据计量泵的特性，最少行程一般不小于总行程的10%）单缸泵适用于单一液体的场合；组合泵可作比例泵使用，也可并联使用；泵组合可作为三比例泵使用，也可三泵并联，以达到较大排量，增高了液体的脉冲频率，促使液体连续顺畅加入。 该型泵可输送温度-20—100℃，粘度为0.3—800mm2/s不含固体颗粒等腐蚀性或非腐蚀性液体介质。不同型号的计量泵均可根据用户要求装配变频电机（能接收4—20mA电流信号）或防爆电机。泵的型号规格及参数请参考本公司的产品样本。
机械隔膜计量泵的详细介绍
机械隔膜式计量泵，主要利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入-排出过程。由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。隔膜计量泵因其零泄露、高精度计量输送液体，广泛应用于供水厂、污水厂加药系统中。 隔膜计量泵为一种调节输送液体流量的容积泵，主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。电机通过直连传动带动涡轮蜗杆，涡轮蜗杆再通过曲柄连杆机构带动流体输送隔膜实现往复运动，隔膜于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体流出泵头。通过改变冲程的往复运动频率或者每一次往复运动的冲程长度，可达到调节流体输送量的目的。 脉动阻尼器能够平滑由隔膜泵等容积泵引起的管路脉动和系统的水锤现象。它由耐腐蚀的隔膜将气体与管路中的液体隔离，通过气室容积的变化平滑管路脉动，对受压液体的能量进行储存和释放。选择合适尺寸的脉冲阻尼器可以减小90%及以上的脉动，使流动状态接近于层流的流动。脉冲阻尼器减少被计量介质的加速度，并减小压头损失。一般用计量泵每一冲程的计量能力（ml）乘以26，就可以得到减小脉动所需要的脉冲阻尼器的最小容积。
在计量介质和工作压力确定的情况下，通过调节冲程长度L和冲程频率F 即可实现对计量泵输出的双维调节。当需要改变泵的流量时，有两种方式：一是旋转手动调节轮，通过改变曲轴系统的偏心距来控制柱塞行程的大小，使液压腔受力发生变化，从而改变隔膜的往复运动幅度，实现流量的调节。二是，只调节变频控制器，改变电源频率，即可改变电机转速与柱塞冲次，达到调节流量的目的。 德帕姆(杭州)泵业科技有限公司从德国引进先进工艺技术与科学管理模式，结合自身发展需求，不断创新；并与浙江大学、浙江工业大学签订产学研合作协议，专注于流体输送设备的研制开发, 现已获得专利二十多项，其中发明专利五项，产品在行业内保持着国际水平。更多详情请拨打联系电话或登录德帕姆(杭州)泵业科技有限公司官网咨询。
机械隔膜计量泵的安装及故障排除
机械隔膜计量泵的安装及故障排除 机械隔膜计量泵的安装过程比较复杂，每一步都要严格安装产品说明书执行。另外，安装完成后可能还会出现一些故障，今天就全方位地为您讲解机械隔膜计量泵的安装和故障排除，希望对您有所帮助。 机械隔膜计量泵安装： 1.建议吸入管路采用自灌式安装，泵的吸液端低于储液池的最低液位。如必须采用吸入提升式安装方式，必须在吸入管口加装脚阀。 2.5米水柱为最大容许吸程高度。
2.建议在吸入管路中安装过滤器，以便检查和清洗。同时必须有必要的截止阀和管路活接，以便日后维护。 3.在计量泵出口管路中必须安装脉动缓冲器、安全阀。如压力低于3Bar时，建议加装背压阀，以免管路产生虹吸现象。 4.吸入管路的管径必须大于计量泵入口阀尺寸。确定管径尺寸必须考虑计量泵的峰值流量、管路长度和物料粘度等参数。当出口管路未安装脉动缓冲器时，也必须参照吸入管径的选择来确定管径尺寸。 5.电机接线必须参照电机铭牌和操作说明书。 6.将计量泵出口管路断开，或打开管路排气阀。 7.按油位指示加入润滑油，然后将冲程调至0%。启动计量泵，辨别泵体内是否有异常噪音。 8.逐步调大冲程至100%，观察计量泵出口是否有物料输送，且流量随冲程调节而变化。 9.关闭管路排气阀或连接出口管路，向系统添加物料。 机械隔膜计量泵安装故障排除： 1.电机过热:a.三相电源缺相b.电机接线不正确c.电机卡死d.变频控制，电机长期在低频环境下运行。(建议低频以20Hz为限) 2.泵出口无流量：a.电机不转b.进口管路无物料或堵塞c.进、出口单向阀堵塞d.进、出口单向阀安装方向不正确 3.泵伴有运行噪音：a.涡轮和蜗杆正常磨合b.润滑油加注位置不正确c.轴承磨损 4.调节流量无变化：由于出口管路无脉动缓冲器导致滑动曲柄断裂
隔膜式计量泵使用说明书
隔膜式计量泵使用 说明书
关于本产品说明书（以下简称“说明书”） ◆说明书版权属边锋所有； ◆说明书与实际产品有不一致的地方，边锋拥有最终解释权； ◆说明书是本产品不可分割的一部份，请妥善保管； 如果您对说明书的任何内容存在不明或异议，请在购买设备七日内向本公司提出书面异议，否则视为您已经同意、理解并接受说明书的全部内容。 设备使用过程当中，如果您遇到技术问题，欢迎致电： ！ 特 别 提 醒 用户使用手册 隔膜式计量泵分册
1、计量泵使用前请加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标。 2、计量泵电机接线一定要按照电机铭牌的电压接线（380V或220V） 2、计量泵开机之前一定要确保出口管路通畅（阀门全开）。 3、不锈钢管路接头焊接时，切不可把焊渣或杂物掉入管路或阀体内（从而会造成计量泵不出水、压力变小或流量变小） 计量泵要停止工作时先关闭计量泵，再关闭出口阀门。 4、出口管路压力一定要高于进口管路压力，如果低于进口压力，一定要加装背压阀，防止产生虹吸。 5、出口管路口径一定要大于或等于，相应计量泵的标配口径。 计量泵标准按装图（供参考） 目录 一、概
述.................................................................................（5）二、结构原理和特性 (5) 2.1泵的结构 (5) 2.2工作原理 (5) 2.3流量调节特性 (6) 三、技术数据 (6) 3.1参数 (6) 3.2流量调节曲线特性图 (6) 四、泵的使用 (6) 5.1泵运转前的检查及其准备工作 (6) 5.2启动 (6)
隔膜计量泵原理图解diaphragm metering pump
隔膜计量泵之固定冲程隔膜泵的结构改进 隔膜计量泵的缺点是膜片易破裂，特别是固定冲程隔膜泵，一旦膜片破裂，计量流体与液压油系统互相污染，损失严重。通过增加辅助阀和采用带报警的双层膜片，使隔膜计量泵的运行更加安全可靠。 一、隔膜计量泵结构原理： 隔膜计量泵因其零泄漏，高计量精度，低噪声，广泛用于石油、化工、制药、轻纺等各个行业。通常输送易燃、易爆、剧毒、强腐蚀和有放射性的液体。 隔膜计量泵由电机、传动机构及泵头组成。通过传动装置把电机产生的旋转运动转变成柱塞的往复运动。柱塞在泵缸两端点间作往复运动时，通过液压油带动隔膜交替地向两边弯曲，使其完成吸入和排出的工作过程。 隔膜式泵头实际上是输送元件，它由操作室、液压室和液压油箱组成(图1)。 图1 液压隔膜泵头示意图 操作室与计量流体接触，靠隔膜与液压室隔开。液压室与液压油箱由柱塞、双功能液压阀和内装式补油阀隔开。双功能液压阀由排气阀和卸压阀组成。排气阀位于液压室最高点，
以消除由于气体在液压室聚集而造成计量误差；卸压阀用来保护泵。防止超压。 在吸入行程完成后，隔膜压向控制推杆，并把它推到后止点。此时补油阀与液压室连通。若液压室形成的真空达到设定值，补油阀打开，进行机械补油。液压油由油箱补入到液压室，以平衡由排气阀和柱塞密封排泄到油箱中的油。 二、结构改进及效果： 1、增加辅助阀： 对于固定冲程隔膜泵，在启动前必须确保隔膜置于后支撑面。如果置于前支撑面。泵启动后，推杆驱动液压油作用在隔膜上，继续往前运动，对隔膜产生过大应力，很易造成破裂。为保证泵启动前隔膜置于后支撑面，德国勒瓦公司在隔膜泵型号为G3F／M514ZS的泵头上增加一个辅助阀(图2)，该阀安装在液压室的壳体上。辅助阀使0．3～0．7MPa的空气进入辅助阀活塞的下面，活塞克服弹簧力向上运动，顶开球阀，使液压室和液压油箱之间连通。泵体引液后，靠操作室中计量流体的压力推动隔膜向后运动，使隔膜置于后支撑面，实现隔膜定位。同时液压室中的液压油通过辅助阀回流到液压油箱。 该辅助阀除有隔膜定位的作用外，还有启动辅助的功能。其操作程序为：(1)泵体引液，(2)电磁阀送电，辅助阀打开，(3)隔膜定位，60s后隔膜泵才允许启动，(4)隔膜泵启动后，延时60s辅助阀关闭。这样，在辅助阀不关闭的情况下启动泵，使隔膜泵空载启动，减小了启动转矩。60s后开始加载。隔膜泵增加辅助阀后，保证了膜片在启动泵时位于后支撑面，使膜片受力均匀，避免隔膜因应力过大而破裂，有效地保护隔膜，隔膜使用寿命延长一倍。通过增加辅助阀，实现了隔膜泵低负荷启动，降低了启动电流，保护了电机。 2、隔膜改为带报警的双层隔膜：
计量泵的知识介绍
计量泵结构1/ 6 计量泵的知识介绍 目录 计量泵概述 (1) 计量泵分类 (1) 计量泵结构 (1) 计量泵工作原理 (2) 计量泵流量调节 (2) 计量泵发展史 (2) 计量泵安装事项 (2) 计量泵常见故障 (2) 计量泵选型 (4) 计量泵特点 (4) 计量泵适用范围 (5) 计量泵适用行业 (5) 计量泵概述 计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。计量泵也称定量泵或比例泵，计量泵属于往复式容积泵，用于精确计量的，通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展，计量泵的配套性强、适应介质（液体）广泛的优势尤为显得突出。 计量泵分类 ⒈根据过流部分：⑴柱塞、活塞式⑵机械隔膜式⑶液压隔膜式 ⒉根据驱动方式：⑴电机驱动⑵电磁驱动 3、根据泵特点：⑴特大机座⑵大机座⑶中机座⑷小机座⑸微机座 计量泵结构 计量泵由电机、传动箱、缸体等三部份组成。传动箱部件是由涡轮蜗杆机构、行程调节机构和曲柄连杆机构组成；通过旋转调节手轮来实行高调节行程，从而改变移动轴的偏心距来达到改变柱塞（活塞）行程的目的。缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填
计量泵常见故障2/ 6料密封件组成。 计量泵工作原理 电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在柱塞向进一步运动时排出。在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。 计量泵流量调节 泵的流量调节是靠旋转调节手轮，带动调节螺杆转动，从而改变弓型连杆间的间距，改变柱塞（活塞）在泵腔内移动行程来决定流量的大小。调节手轮的刻度决定柱塞行程，精确率为95%。 计量泵发展史 1936年，发明世界上第一台马达驱动计量泵； 1939年，LarryWilson发明了Wilson化学品进料设备－－世界上第一台液压驱动隔膜计量泵； 1963年，发明世界上第一台电磁驱动计量泵-LMI； 1965年，发明世界上第一台气动计量泵-WILLIAMS.[4] 计量泵安装事项 1．出口高于进口，避免虹吸现象 2．泵头与注射阀要求竖直安装 3．所附管件用手旋紧即可，请勿使用工具；螺纹处不使用生料带 4．电源电压稳定，并且接地 5．安装环境整洁宽敞，通风良好 计量泵常见故障 1）计量泵吸液不正常
隔膜计量泵维护与检修规程
仅供参考[整理] 安全管理文书 隔膜计量泵维护与检修规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共11 页
隔膜计量泵维护与检修规程 1.1本标准规定了动力分场废水处理站G系列M型隔膜计量泵（NaOH 加药泵、硝酸加药泵、PAC加药泵、破乳剂加药泵、PAM加药泵等）维护与检修的技术条件和要求。 1.2本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场废水处理站G系列M型隔膜计量泵（NaOH加药泵、硝酸加药泵、PAC加药泵、破乳剂加药泵、PAM加药泵等）维护与检修。 2内容 2.1预防性维护 2.1.1驱动部件 最初运行1000小时以后，需要更换计量泵驱动部件润滑油。以后，每运行5000小时或半年以后更换驱动润滑油。 驱动润滑油为Mobilgear600xP220，数量为650ml 粘度@40℃=209cSt粘度指数=95ISO等级=220 2.1.2隔膜组件 为了避免隔膜损坏，建议每5000小时或每年更换GM隔膜组件。 2.1.3油封 GM泵的油封应每年更换。由于更换油封时，需拆下隔膜组件，所用建议更换油封和隔膜组件同时进行。 2.1.4单向阀 与隔膜一样，每年或每5000小时更换单向阀球，阀座，垫圈和O 形圈。如果泵送高腐蚀性物料（酸、浆料等等），需更频繁地更换备件。 2.2设备返修 如果没有从工厂获得返修授权，则工厂不能接受对泵的修理，返修 第 2 页共 11 页
的泵应清楚标明所输送的物料，在泵发运前应冲洗泵头并排尽机箱内的润滑油。 返修的设备包装箱内应带有完整的材料安全数据单（MSDS）。这些安全措施有助于故障查询和进行修理，也能避免泵头内残留物料伤害维修人员。所有返修必须带有材料安全数据单。 2.3目测检查机械部件的密封 检查下列部件是否泄露。 电机安装法兰：如果有泄漏，更换电机法兰密封垫圈。 冲程调节旋钮：如果有泄漏，更换冲程螺杆密封圈。 2.4检查计量泵流量 确认按第三节内容所述已进行计量泵流量标定。可以通过关闭连通溶液箱的阀门，打开标定柱的阀门，测量不同流量设定时，计量泵输送的流量。 如果吸入管路中没有装标定柱，在标定容器（带刻度）内装一脚阀（或吸入管），测量不同流量设定时，计量泵输送的流量。 2.5检测口的泄露 确定在泵头检测口收集的液体是过程物料还是润滑油。如果是隔膜破裂，检测口泄露过程物料。 如果是油封破裂，检测口泄露润滑油，更换备件。 2.6正确维护 在对计量泵和管路进行任何维护以前，应切断电源，并采取必要措施防止有害物料与操作者接触。必须提供合适的防护设备，确认泵和系统内均没有压力。 2.6.1清洗堵塞的单向阀 第 3 页共 11 页
隔膜计量泵维护与检修规程详细版
文件编号：GD/FS-7225 （操作规程范本系列） 隔膜计量泵维护与检修规 程详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
隔膜计量泵维护与检修规程详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1 范围 1.1 本标准规定了动力分场废水处理站G系列M型隔膜计量泵（NaOH加药泵、硝酸加药泵、PAC加药泵、破乳剂加药泵、PAM加药泵等）维护与检修的技术条件和要求。 1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场废水处理站G系列M型隔膜计量泵（NaOH加药泵、硝酸加药泵、PAC加药泵、破乳剂加药泵、PAM加药泵等）维护与检修。 2 内容 2.1 预防性维护
2.1.1驱动部件 最初运行1000小时以后，需要更换计量泵驱动部件润滑油。以后，每运行5000小时或半年以后更换驱动润滑油。 驱动润滑油为Mobil gear 600XP220，数量为650ml 粘度@ 40℃=209cSt 粘度指数=95ISO 等级=220 2.1.2 隔膜组件 为了避免隔膜损坏，建议每5000小时或每年更换GM隔膜组件。 2.1.3 油封 GM泵的油封应每年更换。由于更换油封时，需拆下隔膜组件，所用建议更换油封和隔膜组件同时进行。
隔膜计量泵技术描述及配套设备说明
隔膜计量泵 1．性能要求 计量泵由传动箱体、液力端、变频调速电动机、变频器、伺服马达及控制箱组成。流量调节通过变频调速电动机和伺服马达双调速装置自动完成。泵设计要考虑有效的反复式运动，最大冲程速度不能超过140 次/min。流量为0～100%无级调节，精度±1%。计量泵的液力端部分包括双隔膜、单向球阀及泵头外壳等组成，并配有隔膜自动检漏报警装置。 计量泵的隔膜选用液压驱动圆盘型隔膜，柱塞的作用力是通过液压油均匀作用在隔膜上。在正常工作条件下，所提供计量泵的隔膜连续运行寿命不少于25000小时。 泵体配有自动过压保护装置，使计量泵系统安全运行。当排出管路意外堵塞或阀门意外关闭引起系统过压时，自动过压保护装置的安全阀自动开启，使隔膜后液压传动油迅速回流至传动箱体内，使隔膜停滞，冲程回零，从而保护隔膜及各零部件不意外损坏，并避免计量泵在空运行、吸排量不足运行时造成损伤；使隔膜内的空气及时排出，保证计量泵的运行精度。 计量泵配有双隔膜自动检漏报警装置。装置为压力感应式，包括双隔膜、探头、导管，外接指针式压力表和压力开关。能感应两隔膜间压力变化，压力表就地指示报警，另通过压力开关传送远程报警信号至 PLC。 每台计量泵外配自动冲洗装置，由电磁阀控制冲洗水，冲洗周期可由定时器确定或根据泵运转的具体情况冲洗。 计量泵的吸程不小于 2 米，以保证泵从溶液池中吸液。每台泵在出厂前，在明显的部位将标注电动机旋转方向指示箭头；并在明显部位（泵体测部）贴有不锈钢铭牌，铭牌标注要求见 B12 条款有关规定。计量泵运行时，噪音不高于 80dB（A）；轴承温度不高于 65℃；无异常振动，各密封处没有泄漏。 2．结构材质 泵头外壳： PVC 隔膜：聚四氟乙烯 单向止回球阀：阀体、阀座：PVC； 密封件和垫片：聚四氟乙烯； 阀球：陶瓷 3．电气及控制箱要求
隔膜计量泵维护与检修规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A13017 隔膜计量泵维护与检修规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
隔膜计量泵维护与检修规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 范围 1.1 本标准规定了动力分场废水处理站G系列M型隔膜计量泵（NaOH加药泵、硝酸加药泵、PAC加药泵、破乳剂加药泵、PAM加药泵等）维护与检修的技术条件和要求。 1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场废水处理站G系列M型隔膜计量泵（NaOH加药泵、硝酸加药泵、PAC加药泵、破乳剂加药泵、PAM加药泵等）维护与检修。 2 内容
2.1 预防性维护 2.1.1驱动部件 最初运行1000小时以后，需要更换计量泵驱动部件润滑油。以后，每运行5000小时或半年以后更换驱动润滑油。 驱动润滑油为Mobil gear 600XP220，数量为650ml 粘度@ 40℃=209cSt 粘度指数=95ISO 等级=220 2.1.2 隔膜组件 为了避免隔膜损坏，建议每5000小时或每年更换GM隔膜组件。 2.1.3 油封 GM泵的油封应每年更换。由于更换油封时，需拆下隔膜组件，所用建议更换油封和隔膜组件同时进
(完整word版)机械隔膜计量泵使用说明书
精心整理 机械隔膜计量泵系列产品使用说明书 1、计量泵使用前请在齿轮箱内加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标，并在液压油池内加L-HM32-46液压油至油标。 2、计量泵电机接线一定要按照电机名牌的电压接线（380V或220V）。 3、计量泵开机之前一定要确保出口管道通畅（阀门全开）。 4（从5 合；组合泵可作比例泵使用，也可并联使用；泵组合可作为三比例泵使用，也可三泵并联，以达到较大排量，增高了液体的脉冲频率，促使液体连续顺畅加入。 该型泵可输送温度-20—100℃，粘度为0.3—800mm2/s不含固体颗粒等腐蚀性或非腐蚀性液体介质。不同型号的计量泵均可根据用户要求装配变
频电机（能接收4—20mA电流信号）或防爆电机。泵的型号规格及参数请参考本公司的产品样本。 液压隔膜式计量泵采用两种调节方式：一是改变泵的柱塞行程长度，可在停机或运行状态进行。计量精度在±1%以内，用于手动调节的有调量表，千分尺来指示柱塞相对行程值。三是采用变频电机与变频器组合，改变输入电源频率调节泵速，改变流量大小。此方法适用于自动、遥控及计 化，使液压隔膜式挠曲位移来输送介质，液压腔内液压油量相对稳定，由三阀的功能来保持。 2.2.3过载阀（见图2）自动排出液压油中进入液压腔内的气体，保证工作平稳，避免了液压油过多或排放管道受阻产生超压自动开启过载阀，达到保护目的。
2.2.4限位补偿装置（见图3）是借助液压隔膜式推动限位阀的开放，按液压腔内的真空度随时补充油量，保证液压腔内液压油的充满。 三、运行前的准备工作 3.1泵应安装在坚固的专用基础上，校正后紧定地脚螺栓，如果安装在混凝土基础上应高出地面100-150mm以上。 3.2吸入与排出管径应不少于进出口管径，吸入管道应尽量短。如吸 TJ231 4.1运行前检查 4.1.1安装验收合格后，开机前应检查各连接处螺栓、螺母不允许有任何松动，新泵应清除泵的的防腐或污垢，清除时应用煤油擦洗，节用铲刮。 4.1.2传动箱内注入适量的L—CKE460蜗轮油（SH/T0094—199）或
隔膜式计量泵汇总
隔膜式计量泵 开放分类：泵 机械隔膜式计量泵主要是往复式计量泵、按泵的缸数可分为单缸、双缸、三缸等多种类型。 该泵可广泛用于石油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和科技部门。用来向加压或常压容器及管道内精确定量输送不含固体颗粒的液体。其流量可以开机（或定机）时从0-100%范围内无级调节。（根据计量泵的特性，最少行程一般不小于总行程的10%）单缸泵适用于单一液体的场合；双缸泵可作比例泵使用，也可并联使用；三缸泵可作为三比例泵使用，也可三缸并联，以达到较大排量，增高了液体的脉冲频率，促使液体连续顺畅加入；六缸泵可达三缸泵二倍效果。 该型泵可输送温度-30℃—80℃，粘度为0.3—1000mm2/s不含固体颗粒等腐蚀性或非腐蚀性液体介质。 不同型号的计量泵均可根据用要求装配变频电机（能接收4-20mA电流信号）或防爆电机。 泵的型号规格及参数请参考本公司的产品选型样本。 2.1泵的结构：该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成
隔膜式计量泵图片 2.1.1传动箱部件是由凸轮机构、行程调节机构和速比蜗轮机构组成；通过旋转调节手轮来实行调节挺杆行程，从面改变膜片伸缩距离来达到改变流量的目的。 2.1.2缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、膜片各膜片底座等组成。 2.2工作原理：电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动挺杆在导筒内作往复运动。连同膜片，通过单向阀的作用使泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当膜片向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在膜片的推动下排出。在泵通过调节一定的行程的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。 2.3流量调节特性：泵的流量调节是靠旋转调节手轮，带动调节螺杆转动，从而改变挺杆间的间距，改变膜片在泵腔内移动行程来决定流量的大小。调节手轮的刻度决定膜片行程，精确率为95%。 三、技术数据 3.1隔膜式计量泵有关参数表 说明:1.表内数值为系统数据,实际应按名牌标注为准。 2.流量也可根据缸数、泵速决定。 3.管系通径取决于泵的流量，具体根据吸入阀的口径；出口管系通径应大于出口阀口径的1.2倍，最少同出口阀相等，以减少阻力。 3.2流量调节特性曲线图 隔膜式计量泵 - 使用说明 4.1泵运转前的检查及其准备工作 4.1.1检查各连接处的螺栓是否拧紧,机脚是否调整平正,螺帽不许有松动现象。
GB系列机械隔膜式计量泵产品描述及参数
GB系列机械隔膜式计量泵产品描述及参数上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区，是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，注册资本1100万元。主导产品包括：螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师，不断的开发制造，升级换代产品年年都有问世。 一、GB系列机械隔膜式计量泵产品描述： 流量范围:0-1800 L/H 压力范围: 0-0.6 MPA 电机功率: 750W, 1.1KW, 1.5KW, 220V / 380V / 420V / 110V, 50/60Hz, 驱动系统: 两相、三相标准电机或防爆电机 防护等级: IP55 流量控制:手动控制, 自动控制(接收4-20mA 信号) 二、GB系列机械隔膜式计量泵材料： 泵头: SUS304, SUS316, PVC, PTFE 隔膜: PTFE 单向阀: SUS304, SUS316, PVC, PTFE 阀球: ZrO2, SUS304, SUS316, 陶瓷 三、GB系列机械隔膜式计量泵工作条件： 环境温度: -30℃---60℃
四、GB系列机械隔膜式计量泵特点： 1、铸铝壳体，散热性能高，整体重量轻，适用各种酸碱药液，无毒无味。 2、电动隔膜泵采用凸轮机构．整体上完全无泄露，可安置于药槽或管道上。 3、接触介质泵头为PVC、可选PTFE、及不锈钢材质。 4、性价比高，普遍适用于，压力要求不高的水处理行业。 5、在泵运行或停止时也可任意调节流量也可定量输出。 6、隔膜为多层复合结构压制而成，第一层超韧性Teflon耐酸薄膜，第二层EPDM弹性橡胶，第三层厚度3.mm SUS304 支撑铁芯，第四层采用强化尼龙纤维补强，第五采用EPDM弹性橡胶完全包履，可有效提升隔膜使用寿命。 五、性能参数
GM系列计量泵产品介绍及价格
GM系列计量泵产品介绍及价格 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧! 一、GM系列机械隔膜式计量泵产品介绍： 流量范围:0-500 L/H 压力范围: 0-1.0 MPA 电机功率: 370W,220V / 380V / 420V / 110V, 50/60Hz 驱动系统: 两相、三相电机或防爆电机 防护等级: IP55 流量控制:手动控制, 自动控制(接收4-20mA 信号) 二、GM系列机械隔膜式计量泵材料： 泵头: SUS304, SUS316, PVC, PTFE 隔膜: PTFE 单向阀: SUS304, SUS316, PVC, PTFE 阀球: ZrO2, SUS304, SUS316, 陶瓷
三、GM系列机械隔膜式计量泵工作条件： 环境温度: -30℃ --- 60℃ 四、GM系列机械隔膜式计量泵特点： 1. 操作安全，机械驱动隔膜。 2. 电动隔膜泵密封性好，无泄漏，装配维修简单安全。 3.它可以传输高粘度介质，腐蚀性液体和危险性的化学品。 4.流量调节能够调节冲程长度或电机频率。 5.隔膜为多层复合结构压制而成，第一层超韧性Teflon耐酸薄膜，第二层EPDM弹性橡胶，第三层3.0mmSUS304支撑铁芯，第四层采用强化尼龙纤维补，第五层采用EPDM弹性橡胶完全包履，可有效提出升隔膜适用寿命。