模具制造工艺学习题集答案(谭海林)
第1章模具制造工艺规程的基础知识
一、填空题
1．生产类型是指企业（或车间、工段、班组、工作地）生产专业化的分类，包括单件生产、批量生产、大量生产三种类型。（1-1）
2．工艺规程是指规定产品和零件制造工艺过程和操作方法的工艺文件。（1-1）3．在制订零件的机械加工工艺规程时，必须保证质量、生产率、经济性三个方面的基本要求。（1-1）
4．制订工艺规程的最基本原始资料是零件图。（1-1）
5．工艺过程是指改变生产对象的形状，尺寸、相对位置和性质等，使之成为成品、半成品的生产过程（1-1）
6．工序是指一个或一组工人，在一个固定的工作地点（如机床或钳工台等），对同一个或同时对几个工件进行加工所连续完成的那部分工艺过程。（1-1）
7．划分工序的依据是工作地（设备）、加工对象是否变动、加工是否连续完成。（1-1）
8．工序是机械加工工艺过程的基本组成部分。（1-1）
9．安装是工件在机床上正确地定位和夹紧。（1-1）
10．工位是指工件在一次装夹后，工件与夹具或设备的可动部分一起，相对刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置。（1-1）
11．铰孔适用于中小尺寸的孔的精加工，而镗孔适用大尺寸的孔的加工。（1-2）12．铰孔、拉孔适用于直径较小的孔的精加工，淬硬的孔只能用磨削进行加工。
13．模具制造中，通常按照零件结构和工艺过程的相似性，将各种零件大致分为轴类零件、套类零件、盘环类零件、板类零件以及腔类零件等。（1-2）14．模具零件常用的毛坯主要有锻件、铸件、半成品件、焊接件、各种型材及板料等（1-2）
15．铸件毛坯适用于形状复杂的零件，锻件毛坯适用于强度要求较高，而形状比较简单的零件。（1-2）
16．对阶梯式圆凸模，如果各台阶直径相差不大，可直接采用棒料作毛坯，使毛坯准备工作简化（1-2）
17．大型凸缘式模柄零件，宜采用锻件作毛坯，以节省材料和减少机械加工的工作量。（1-2）
18．在加工时，为了保证工件相对于机床和刀具之间的正确位置（即将工件定位）所使用的基准称为定位基准。（1-3）
19．在零件图上所使用的基准为设计基准。（1-3）
20．在工艺过程中采用的基准称为工艺基准。可分为工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。（1-3）
21．基准重合即选设计基准为定位基准。（1-3）
22．机械加工的最初工序只能用工件毛坯上未经加工的表面作定位基准，这种定位基准称为粗基准。用已经加工过的表面作定位基准则称为精基准。（1-3）
23.模具加工工艺过程一般可分为以下几个阶段：1）粗加工阶段；2）.半精加工阶段；3）精加工阶段；4）光整加工阶段。（1-4）24．工艺过程划分阶段的作是能保证加工质量、有利于合理使用设备和便于安排热处理工序，及时发现毛坯的缺陷。（1-4）
25．工艺过程分阶段进行，粗加工阶段可以采用功率大、刚度好、精度低、效率高的机床进行加工，以提高生产率。（1-4）
26．为提高零件硬度和耐磨性的热处理工序，如淬火、渗碳等，一般安排在半精加工之后，精加工或光整加工之前。（1-4）
17．粗加工的主要任务切除大部分加工余量，使毛坯的形状和尺寸尽量接近成品。（1-4）
28．精加工的任务是完成各主要表面的最终加工，使各精度指标达到图样要求。（1-4）29．加工平面一般采用铣削、刨削、车削的方法。（1-4）
30．机械切削加工顺序的安排，应考虑以下几个原则：1）先粗后精；2）先面后孔；3）基准先行；4）先主后次。（1-4）
31．工件在机床上的装夹方法有找正法、夹具法。（1-4）
32.确定加工余量的方法有经验估计法、分析计算法和查表修正法，其中在模具生产中被广泛采用是经验估算法。（1-5）
33．工序余量是相邻两工序的尺寸之差。（1-5）
二、判断题
1.如果每一个工件在同一台机床上钻孔后就接着铰孔，则该孔的钻、铰加工过程是连续的，应算作一道工序。（√）（1-1）
2.一个工人在同一台车床上连续完成某一表面的粗、精车，应算作两道工序。（×）（1-1）
3.划分工序主要依据，是零件在加工过程中工作地点﹑加工对象是否改变以及加工是否连续完成。如果不能满足其中一个条件，即构成另一个工序。（√）（1-1）
4.在某机床上将一批轴车完端面后，再逐个打中心孔，对一个工件来说，车端面和打中心孔应划分为一道工序。（×）（1-1）
5.在一道工序中，工件只需一次装夹。（×）（1-1）
6.一个工序可以包含几个工步，也可以只有一个工步。（√）（1-1）
7.模具生产为单件、多品种生产。在制造工艺上尽量采用通用机床、通用刀量具和仪器，尽可能地减少专用工具的数量。（√）（1-1）
8.成批生产的基本特点是产品品种多，同一产品有一定的数量，能够成批进行生产。（√）（1-1）
9.工件的安装包括定位、夹紧和拆卸三个过程。（×）（1-1）
10.工步是在加工表面不变，加工工具可变的情况下，所完成的那一部分工序。（×）（1-1）
11．工位是组成工艺过程的基本单元。（×）（1-1）
12.在编制工艺规程时，首先要对产品图样进行工艺性分析。工艺性分析的主要内容包括零件结构的工艺性分析与零件的技术要求分析两个方面。（√）（1-2）13．轴类零件通常用圆棒料和锻件做坯料。（√）（1-2）
14.当坯料材料已确定时，已知该材料的铸造性良好，则采用铸件作坯料。（√）（1-2）
15.尺寸较大的钢制零件，当要求组织均匀、晶粒细小时，不宜直接用热轧型材作坯料，而应采用锻件。（√）（1-2）
16.零件结构的工艺性好是指零件的结构形状在满足使用要求的前提下，按现有的生产条件能用较经济的方法方便地加工出来。（√）（1-2）
17.模具零件的毛坯形式主要分为型材、锻造件、铸造件和半成品四种。（√）（1-2）
18．腔类零件上的孔则不宜采用拉削和内圆磨削加工。（√）（1-2）
19．对于具有不加工表面的工件，为保证不加工表面与加工表面之间的相对位置要求，一般应选择不加工表面为粗基准。（√）（1-3）
20．精基准即为零件粗加工中所用的基准，精基准即为零件精加工所用的基准。（×）（1-3）
21．一般情况下，同一尺寸方向上的粗基准只能使用一次。（√）（1-3）22．只有满足“基准重合”原则，才能实现“基准统一”原则。（×）（1-3）23．如果要求保证零件加工表面与某不加工表面之间的位置精度，应选择不加工表面作粗基准。（√）（1-3）
24．若零件上每个表面都要加工，则应选加工余量大的表面为粗基准。（×）（1-3）
25．采用浮动铰刀铰孔，圆拉刀拉孔以及用无心磨床磨削外圆表面等，都是以加工表面本身作为定位基准。（√）（1-3）
26．利用划线找正，位置误差较大，直接找正位置误差很小。（√）（1-3）27．精细车特别适合有色金属的精加工。（√）（1-4）
28．零件的内孔表面加工，在精度要求相同的条件下，要比外圆加工困难。（√）（1-4）
29．光整加工的主要任务是提高被加工表面的尺寸精度和降低表面粗糙度，一般不能纠正几何形状和相互位置误差。（√）（1-4）
30．铰孔是对淬硬的孔进行精加工的一种方法。（（×）1-4）
31．铰孔通常是自为基准，对纠正孔位置精度很差。（√）（1-4）
32．所谓工序地分散，是使每个工序中包括尽可能多的工步内容，因而使总的工序数目减少，夹具的数目和工件的安装次数也相应地。（×）（1-4）
33.所谓工序地分散，是使每个工序中包括尽可能多的工步内容，因而使总的工序数目减少，夹具的数目和工件的安装次数也相应地。（×）（1-4）
34.工序集中即每一工序中工步数量较小。（×）（1-4）
35.单件、小批量生产宜选用工序集中原则。（√）（1-4）
36.只要工人的操作技能相当熟练，加工过程严格按图样要求，则无须单独安排检验工序。（×）（1-4）
37.对于极高精度的外圆加工（IT5，Ra为0.2um以上），方案可选用粗车—半精车—精车。（×）（1-4）
38.为了改善金属组织和加工性能的热处理工序（如退火），一般安排在半精加工之后，精加工之前进行。（×）（1-4）
39．在工艺尺寸链中，间接得到的尺寸称为封闭环。（√）（1-5）
三、选择题
1．轴类零件在一台车床上连续完成车端面、外圆和切断。此时工序为（ A ）。（1-1）
A一个 B两个 C三个 D四个
2.为完成一定的工序部分，一次装夹工件后，工件与夹具或设备的可动部分所占据的每一位置称为（C）。（1-1）
A、工步
B、工序
C、工位
D、装夹
3．简要说明零件加工所经过的工艺路线的卡片是（ A ）。（1-1）
A机械加工工艺过程卡 B 机械加工工艺卡 C机械加工工序卡
4．制订工艺规程的最基本的原始材料是（ B ）。（1-1）
A装配图 B零件图 C工序图
5．单件生产的基本特点是（ B ）。（1-1）
A产品品种单一 B每种产品仅生产一个或数个别 C经常重复生产6．大量生产的基本特点是（A）。（1-1）
A产品品种单一 B每种产品仅生产一个或数个别 C很少重复生产7．在不同的生产下类型下，同一产品的工艺过程是（ C ）。（1-1）A相同的 B 相似的 C 不同的
8.模具零件采用锻件锻造的目的可能是：（A）。（1-2）
A、充分发挥材料的力学性能，提高模具零件的加工工艺性和使用寿命
B、合理使用加工设备
C、保证模具零件的加工精度
9．下列不属于平面加工方法的是（ D ）。（1-2）
A刨削 B磨削 C铣削 D铰削
10．装配时用来确定零件或部件在产品中的相对位置所采用的基准，称为（ C ）基准。（1-3）
A定位 B测量 C装配 D工艺11．测量零件已加工表面的尺寸和位置所使用的基准为（ B ）基准。（1-3）A定位 B测量 C装配 D工艺
12．选择精基准的原则中讲到的“基准重合”是指（ A ）。（1-3）
A、选择设计基准作为精基准
B、以粗基准作为精基准
C、在多数工序中采用同一组精基准定位
13．选择定位基准时，粗基准可以使用（ A ）。（1-3）
A一次 B两次 C多次
14．选择精基准的原则中讲到的“基准统一”是指（ A ）。（1-3）
A 在多数工序中采用同一组精基准定位
B 选择加工表面本身作为精基准
C选择设计基准作为精基准
15.工件的安装方式有多种，其中直接找正法运用于（A）。（1-3）
A、单件、小批量生产的精加工中
B、批量较小的毛坯粗加工中
C、成批或大量生产中
16．铰孔主要用于加工（ C ）。（1-4）
A 大尺寸孔
B 盲孔、深孔
C 中小尺寸未淬硬孔 D中小尺寸已淬硬
17．对未经淬火直径较小孔的精加工应采用（A）。（1-4）
A 铰削
B 镗削
C 磨削 D钻削
18．为以后的工序提供定位基准的阶段是（A）。（1-4）
A 粗加工阶段 B半精加工阶段 C精加工阶段
19．在拟定机械加工工艺过程、安排工艺顺序是，首要考虑的问题是（B）。（1-4）
A 尽可能减少工序数 B精度要求高的工件表面加工问题
C尽可能使用万能夹具
20．对于精度要求较高，Ra为0.8um的滑动平面，其终了加工，应该采用（D）。（1-4）
A 精车
B 精铣
C 精刨 D平磨
21．对于有色金属零件的外圆表面加工，当其精度为IT6，Ra为0.4um时，它的终了加工方法应采用（ C ）。
A 精车
B 精磨
C 精细车 D研磨
22．某一表面在一道工序中所切除的金属层深度称为（ B ）。（1-5）A加工余量度 B工序余量 C总余量
四、问答题
1．模具零件的毛坯主要有哪些类型？哪些模具零件必须进行锻造？（1-2）答：模具零件的毛坯主要有原型材、锻件、铸件、半成品件。
对于模具结构中的工作零件，例如精密冲裁模和重载冲压模的工作零件，多为高碳高合金工具钢，毛坯形式应该为锻造件。
2．零件结构工艺性的含义是什么？怎样判断零件结构工艺性的优劣？（1-2）答：零件结构的工艺性，是指所设计的零件在能满足使用要求制造的可行性和经济性。
零件结构的工艺性好是指零件的结构形状在能满足使用要求，按现有的生产条件能用较经济的方法方便地加工出来。在不同的生产条件下对零件结构的工艺性要求也不一样。
3．什么是精基准？试述选择精基准的原则？（1-3）
答：用已经加工过的表面作定位基准称为精基准。
选择精基准，应遵循基准重合原则、基准统一原则、自为基准原则、互为基准原则。
4．什么是基准？基准一般分成哪几类（1-3）
答：基准就其一般意义来讲，就是零件上用以确定其他点、线、面的位置所依据的点、线、面。基准按其作用不同，可分为设计基准和工艺基准两大类。工艺基准按用途不同，又分为工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。
5．如图所示为冲压模的下模座,试确定其加工的粗基准与精基准?（1-3）答：冲压模座，其上表面B是安装其他模板的基准面，要求其加工余量均匀。此时就需将上表面B作为粗基准，先加工出模座的下表面A，再以下表面A作为精基准加工上表面B，这时上表面B的加工余量就比较均匀，且又比较小。
6．编制工艺规程时，为什么要划分加工阶段？在什么情况下可以不划分加工阶段？（1-4）
答：对于加工质量要求较高的零件，为了保证零件的保证加工质量、合理使用设备、便于安排热处理工序、便于及时发现毛坯缺陷和保护已加工表面，充分利用人力、物力资源，工艺过程应分阶段进行。在零件的加工要求特别低的情况下可以不划分加工阶段。
7．工序集中和工序分散各有什么特点（1-4）
答：工序集中的特点是有利于保证各加工面间的相互位置精度要求，有利于采用高生产率的机床，节省装夹工件的时间，减少工件的搬动次数。
工序分散的特点是可使每个工序使用的设备和夹具比较简单，调整、对刀比较容易，对操作工人的技术水平要求较低。
8．机械加工工序顺序的安排原则是什么（1-4）
答：机械加工工序顺序的安排原则是：l)先粗后精；2)先主后次；3)基面先加工；4)先面后孔。
第2章模架类零件的加工工艺
一、填空题：
1．根据模架的技术要求，在加工过程中要特别注意保证模板平面的平面度和平行度误差以及导柱、导套安装孔与模板平面的垂直度误差。（2-1）2．修正中心孔可以采用磨、研磨和挤压等方法。（2-1）
3.研磨导柱常出现的缺陷是“喇叭口”（孔的尺寸两端大中间小）。（2-1）
4．导柱、导套可以直接选用适当尺寸的热轧圆钢做毛坯。（2-1）
5．由于导柱、导套要进行渗碳、淬火等热处理，硬度较高，所以导柱、导套的配合表面的精加工方法采用磨削。（2-1）
6. 导柱外圆常用的加工方法有车削、磨削、超精加工和研磨加工等。（2-1）
7．在导柱加工过程中，外圆柱面的车削和磨削都是以两端面的中心孔定位，这样可使外圆柱面的设计基准和工艺基准重合（2-1）
8.模座的加工主要是平面和孔的加工。为了使加工方便和容易保证加工要求，在个工艺阶段应先加工平面，后加工孔。（2-2）
二、判断题
1.为了保证良好的导向作用，导柱与导套的配合间隙要求小于凸模、凹模之间的间隙。（√）（2-1）
2.挤压法一般用于精度要求较高的中心孔。（×）(2-1)
3.模具板类加工过程中为保证技术要求和加工方便，一般遵循“先孔后面”的原则。（×）（2-2）
三、选择题
1. 某导柱材料为40钢，外圆表面要达到IT6级精度，Ra.8um则加工方案可选（A）（2-1）
A粗车—半精车—粗磨—精磨 B粗车—半精车—精车
C粗车—半精车—粗磨
2．某导套的材料为40钢，内圆表面要达到IT7级精度，Ra0.2um则内孔，加工方案可选（ A ）(2-1)
A钻孔—镗孔—粗磨—精磨—研磨 B钻孔—扩孔—精铰孔 C钻孔—拉孔
3．下列不属于平面加工方法的是（ C ）（2-2）
A刨削 B磨削 C铰削
四、简答题
1．加工导柱时常以什么作定位基准？为什么？（2-1）
答：在导柱加工过程中，外圆柱面的车削和磨削都是以两端面的中心孔定位，这样可使外圆柱面的设计基准和工艺基准重合，并使各主要工序的定位基准统一，易于保证外圆柱面间的位置精度和使各磨削表面都有均匀的磨削信余量。
2．导柱加工中为什么要研磨中心孔？（2-1）
答：导柱加工中研磨中心孔目的在于消除中心孔在热处理过程中可能产生的变形和其它缺陷，使磨削外圆柱面时获得精准定位，以保证外圆柱面的形状精度要求。
3．机械加工中修整定位用中心孔的作用是什么？可采用哪些修整方法？（2-1）答：加工定位用中心孔的作用是以便为后继工序提供可靠的定位基准。
修正中心孔可采用在车床上用磨削方法修正中心孔，用研磨法修正中心孔，用挤压法修正中心孔。
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四、写出模具零件的工艺过程：
导套的加工工艺路线
第3章凸模、型芯与型孔类零件的加工工艺
一、填空题
1．回转曲面的车削加工，尺寸大的曲面采用仿形加工法加工，尺寸小的曲面采用成形刀加工法加工。（3-1）
2．模具工件零件的常规加工主要包括车削、铣削、刨削等工艺。（3-1）
3．车削工艺范围可分为粗车、半精车、精车和精细车。（3-1）
4．车削加工精度可达到IT6以上，表面质量可达 Ra0.4μm 以下。（3-1）5．加工平面和沟槽最常用的加工方法是铣削，其加工精度一般可达IT8～IT10，表面粗糙度Ra值达6.3～1.6um。（3-1）
6．铣刀属于多齿刀具，切削效率高。（3-1）
7．刨模机床主要用于加工刃口形状由圆弧和直线组成的形状复杂的凸模和型腔冷挤压冲头等零件。（3-1）
8．刨模机床加工，一般留单边刨削余量0.2 ～ 0.3mm。（3-1）
9．压印锉修是一种钳工加工方法，最适合于加工无间隙的冲模，这种加工方法能保证凸、凹模的刃口形状一致。（3-1）
10．压印锉修是利用已经淬硬并已加工完成的凸模、凹模或另外制造的工艺冲头作为压印基准件，垂直放置在未经淬硬（或硬度较低）并留有一定压印锉修余量的对应刃口或工件上，施加压力，经压印基准件的切削与挤压作用，在工件上压出印痕，钳工再按此印痕修整而作出刃口或工件。（3-1）
11．模具的凸模、型芯、拼块凹模等工作零件的成形面技术要求很高时，可采用成形磨削加工。
12．成形磨削的原理是将零件的轮廓线分解为若干直线和圆弧，然后按一定的顺序逐段磨削，达到规定的技术要求。
13．成形磨削加工尺寸精度可达IT5，粗糙度Ra达0．1um。（3-2）
14．成形磨削按加工原理可分为成形砂轮磨削法与夹具成形磨削法两大类。(3-2)
15．修整成型砂轮常用的方法有挤压轮修整、专用夹具修整、数控机床修整和电镀修整等。 (3-2)
16．正弦分中夹具适用于磨削同一中心的凸圆弧，对于凹圆弧磨削，则需要用成形砂轮配合进行。(3-2)
17．万能夹具是成形磨床的主要部件，也可在平面磨床或万能工具磨床上使用。它由十字滑块、回转部分、分度部分和工件的装夹部分组成。(3-2) 18．万能夹具因具有十字滑块，可移动工件的回转中心，因此它能轻易的完成对不同轴线的凸、凹圆弧面的磨削工作。(3-2)
19．夹具成形磨削法加工平面或斜面可用正弦精密平口钳和正弦精密磁力台，
加工具有一个回转中心的工件用正弦分中夹具，加工具有多个回转中心的工件可用万能夹具。（3-2）
20．电火花成形加工机床的主要附件有夹头和平动头。（3-3）21．电火花线切割机床主要由机床主体、脉冲电源、自动进给调节系统和工作液循环系统等组成。（3-3）
22．在电火花加工中，为使脉冲放电能连续进行，必须靠工具电极的进给和调节装置来保证放电间隙。（3-3）
23．一次放电过程大致可分为电离、放电、热膨胀、抛出电蚀物及消电离等五个阶段。（3-3）
24．当正极的蚀除速度大于负极时，工件应接正极，工具电板应接负极，形成正极性加工。（3-3）
25．在工件的上口、电极的入口处，二次放电的作用时间长，所受的腐蚀最严重，导致工件产生加工斜度。（3-3）
26．在电加工工艺中，可利用加工斜度进行加工。如加工凹模时，将凹模刃口面朝下，直接利用其加工斜度作为凹模刃口的斜度。（3-3）
27．冲模的电火花穿孔加工常用的工艺方法有：直接法、间接法、混合法和二次电极法。（3-3）
28．电火花加工中，正极性加工一般用于精加工，负极加工一般用于粗加工。
29．线切割加工中常用的电极丝有钼丝、铜丝、钨丝。其中钼丝应用最广泛。（3-4）
30．穿丝孔的孔径一般应取2~10mm，通常采用钻孔加工，穿丝孔的位置宜选在加工图样的拐角附近。（3-4）
31．电火花线切割加工是通过工具电极和工件电极之间脉冲放电时电腐蚀作用，对工件进行加工。常用钼丝作为电极，且接在脉冲电源的正极。
二、判断题：（每题2分，共10分）
1．异形凸模制造时，首次压印的深度一般控制在0.2mm左右，以后各次的压印深度可适当增大一些。（√）(3-1)
2．压印锉修是一种钳工加工方法。（√）(3-1)
3．局部圆弧面的加工，可在车床上利用花盘找正定位后加工，精度由百分表
测量控制。（√）（3-1）
4．圆盘类、轴类零件的回转表面采用车削完成粗精加工，对要求较高的工作面和配合面尚需刨削加工。（×）（3-1）
5．铣削加工的适应性好，可以用来加工平面、台阶面、沟槽和孔系。（√）(3-1)
6．铣刀属于单齿刀具，切削效率高。（×）（3-1）
7．在模具零件加工中成形面不可用铣削加工。（×）（3-1）
8．成形砂轮磨削法常用于加工低碳钢材料零件。（×）(3-2)
9．成形砂轮磨削法的关键是砂轮的修整。（√）(3-2)
10．成形磨削法就是采用成形砂轮的磨削方法。（×）(3-2)
11．用成形砂轮磨削法一次可磨削的表面宽度不能太大。（√）(3-2)
12．成形磨削只能在工具磨床上辅以夹具进行。（×）(3-2)
13．仿形磨削主要用于磨削尺寸较小的凸模和凹模拼块。（√）(3-2)
14．模具电火花加工的基本原理就是利用工件与电极之间交流电弧放电进行加工的。（×）（3-3）
15．脉冲放电要在液体介质中进行，如水、煤油等。(×) （3-3）
16．电火花加工采用输出单向脉冲电流的脉冲电源。（√）（3-3）
17．脉冲宽度及脉冲能量越大，则放电间隙越小。（×）（3-3）
18．极性效应越显著，则工具电极损耗就越大。（×）
19．电火花加工必须采用脉冲电源。( √) （3-3）
20．脉冲放电后，应有一间隔时间，使极间介质消电离，以便恢复两极间液体介质的绝缘强度，准备下次脉冲击穿放电。(√) （3-3）
21．经过一次脉冲放电，电极的轮廓形状便被复制在工件上，从而达到加工的目的。(×) （3-3）
22．电火花加工误差的大小与放电间隙的大小有极大的关系。(√) （3-3）23．当负极的蚀除量大于正极时，工件应接正极，工具电极应接负极，形成“正极性”加工。(×) （3-3）
24．极性效应较显著的加工，可以使工具电极损耗较小，加工生产效率较高。(√) （3-3）
25．极性效应越显著，工具电极损耗就越大。(×) （3-3）
26．电规准决定着每次放电所形成的凹坑大小。(√) （3-3）
27．脉冲宽度及脉冲能量越大，则放电间隙越小。 (× ) （3-3）
28．加工精度与放电间隙的大小及稳定性和均匀性有关。间隙愈小、愈稳定、愈均匀，加工精度愈高。 (√ ) （3-3）
29．加工斜度的大小，主要取决于二次放电及单个脉冲能量的大小。 (√ ) （3-3）
30．凹模型孔加工中通常只要用一个电规准就可完成全部加工。 (×) （3-3）31．采用成形磨削法加工电极时，电极材料绝大多数选用铸铁和钢，将铸铁电极与凸模连接在一起，而钢电极则与凸模粘合成一整体进行成形磨削。 (√) （3-3）
32．目前线切割加工时应用较普遍的工作液是煤油。 (× ) （3-4）
33．电火花线切割能够加工盲孔及阶梯类成形表面。（×）（3-4）
三、选择题
1．对于非圆型孔的凹模加工，正确的加工方法是：（B ）（3-1）
A 可以用铣削加工铸件型孔
B 可以用铣削作半精加工
C 可用成型磨削作精加工
2．对于非圆凸模加工，不正确的加工方法是：（B）（3-1）
A可用刨削作粗加工B淬火后，可用精刨作精加工
C 可用成型磨削作精加工
3．正弦分中夹具适合于磨削（A）。（3-2）
A 同一中心的凸弧
B 凹圆弧磨削C不同中心的凸圆弧
4*
．要使脉冲放电能够用于尺寸加工时，必须满足（B）的条件。（3-3）A．工具电极和工件表面之间放电间隙尽量小
B．脉冲放电具有脉冲性、间歇性C．要持续放电
5．电火花加工的特点有：（A）。（3-3）
A．不受材料硬度的限制B 电极和工件之间的作用力大C．加工部分不易形成残留变质层
6．影响极性效应的主要因素有：（A）。（3-3）A．脉冲宽度B．工件材料的硬度C．放电间隙7．要提高电加工的工件表面质量，应考虑：（B）。（3-3）
A．使脉冲宽度增大B．电流峰值减小C放电间隙增大8．下面不是电火花线切割加工特点的是：（B）。（3-4）
A．不必考虑电极损耗B．不能加工精密细小、形状复杂的工件
C．不能加工盲孔类和阶梯型面类工件D．不需要制造电极9．电火花线切割加工的对象有：（A）。（3-4）
A．任何硬度、高熔点包括经热处理的钢和合金
B．阶梯孔、阶梯轴C．塑料模中的型腔
10．对于线切割加工，下列说法正确的有：（A）。（3-4）
A．线切割加工圆弧时，其运动轨迹是折线
B．线切割加工斜线时，其运动轨迹是斜线
C．加工斜线时，取加工的终点为切割坐标系的原点
11．关于ISO代码中G00的功能说法正确的是（C ）
A是直线插补指令 B 是快速移动且加工指令 C是快速移动但不加工指
令
12．关于ISO代码中G01的功能说法正确的是（ C ）
A是直线插补指令 B 是快速移动且加工指令
C是快速移动但不加工指令
13．加工半圆AB，切割方向从A到B，起点坐标A（-5，0），终点坐标B（5，0），其加工程序为（ B ）
A、B5000BB10000GxSR2
B、B5000BB10000GySR2
C、B5BB010000GySR2
14．关于ISO代码中G92的功能说法正确的是（ C ）
A 绝对坐标指令
B 增量坐标指令
C 定加工起点坐标指令
15．线切割加工编程时，计数长度应（C）。（3-4）
A．写足四位数 B．写足五位数C．写足六位数
四、问答题
1．电火花加工具有哪些特点？具体应用于模具行业中的哪些方面？（3-3）
1.答：特点如下：
（1）以柔克刚电极材料不必比工件材料硬。便于加工用机械加工难以加工或无法加工的材料。可以加工各种硬、脆材料，如硬质合金和淬火钢，可以加
工小孔、深孔、窄缝零件。
（2）工件变形小电极和工件在加工过程中不接触，不存在宏观作用力。
（3）易于实现控制和加工自动化直接利用电能、热能进行加工，便于实现加工过程的自动控制。
（4）工具电极的制造有一定难度
（5）电火花加工效率较低
（6）电火花加工只适用于导电材料的工件。
主要应用于塑料模具加工和型腔加工。
电火花加工在模具制造行业得到广泛应用，主要用于加工各种形状复杂的型腔和型孔。如冲模的型孔、锻模的型槽和注射模、吹塑模、压铸模等的型腔。
2．电火花线切割加工有何特点？最适合加工何种模具？（3-4）
2.答：电火花线切割加工有如下特点：
（1）与电火花成型相比不需要制作电极；
（2）电极丝沿长度方向运动，加工中损耗少。
（3）能加工精密、形状复杂而细小的内、外形面，以及高熔点、高硬度难切削的材料。
（4）自动化程度高，操作方便，周期短
（5）但不能加工母线不是直线的表面和盲孔。
最适合冲压模具的加工，广泛用于加工淬火钢、硬质合金模具零件、样板、各种形状的细小零件、窄缝等。
四、问答题
1．型腔的电火花加用的电极，为什么要设排气孔和冲油孔? （4-3）
答：因型腔加工中，一般都是盲孔加工，它的排气、排屑条件差，易产生二次放电及有害气体的聚积。二次放电的增加，会使火花放电转变为电弧放电，导致电极与工件的烧伤，严重的导致模具报废。有害气体的聚积会形成局部真空，应会产生“放炮”现象，致使电极或工件的位置产生偏移，容易造成废品。因些要设排气孔和冲油孔。
2．如何设置型腔的电火花加用电极的排气孔和冲油孔?
答：一般排气孔设置在蚀除面积较大的位置和电极端部有凹入的位置，冲油孔一般设置在工具电极端面的拐角、窄缝、沟槽等处。排气孔与冲油孔的直径为平动头偏心量的1/2，一般
为1～2mm，过大会造成电蚀表面形成柱状凸台不易清除。孔径上端加大至5～8mm。各孔间的距离一般为20～40mm。
3．常用型腔电火花加工的工艺方法有哪些?
答：（1）单电极直接加工成形法（2）单电极平动加工成形法
（3）单电极数控摇动加工成形法（4）多电极更换加工成形法
（5）分解电极加工成形法
四、问答题
1．什么叫集中装配？（5-1）
答：从零件装配成部件或产品的全过程均在固定的工作地点，由一组（或一个）工人来完成，这种方法称之为集中装配
2．什么是修配装配法？（5-1）
答：修配装配法是指装配时修去指定零件的预留修配量，使之达到装配精度要求的方法。常见的修配方法有按件修配法、合并加工修配法、身加工修配法3．在模具装配中，常采用修配装配法和调整装配法，比较其两者的异同点？
答：两者的共同点是能用精度较低的组成零件，达到较高的装配精度。不同之处是调整装配法是用更换调整零件或改变调整件位置的方法达到装配精度；而修配装配法是从修配件上切除一定的修配余量达到装配精度。
4．冲模工作零件装配时，间隙调整的方法有哪些？（5分）
答：凸模与凹模间隙调整的方法：
（1）透光调整法（2）测量法（3）垫片法（4）涂层法（5）镀铜法5．拉深模试模时出现制件起皱的缺陷，找出其产生的原因以及调整方法。（5分）
答：产生的原因：
（1）压边力太小或不均。（2）凸、凹模间隙太大。（3）凹模圆角半径太大。
（4）板料太薄或塑性差。
调整方法：（1）增加压边力或调整顶件杆长度、弹簧位置。（2）减小拉深间隙。（3）减小凹模圆角半径。（4）更换材料。
《模具制造工艺学》(2015年复习题)
一、解释名词 1．工艺规程：是记述由毛坯加工成为零件的一种工艺文件。它简要地规定了零件的加工顺序、选用机床、工具、工序的技术要求及必的操作方法等。2 2．工序是指一个（或一组）工人，在一个固定的工作地点（如机床或钳工台等），对一个（或同时几个）工件所连续完成的那部分工艺过程。2 3．工步：当加工表面、切削工具和切削用量中的转速与进给量均不变时，所完成的那部分工序称为工步。如上述阶梯轴工序2是三个工步。2 4．走刀：在一个工步内由于被加工表面需切除的金属层较厚，需要分几次切削，则每进行一次切削就是一次走刀。2 5．安装：工件经一次装夹后所完成的那一部分的工序。2 6．工位：工件在机床上占据的每一个加工位置。2 7．生产纲领：工厂制造产品（或零件）的年产量，称为生产纲领。2 8．零件结构的工艺分析：零件结构的工艺分析就是分析零件结构的工艺性以及在满足使用要求的前提下制造的可行性和经济性。2 9．基准就是用以确定其他点、线、面的位置所依据的点、线、面。2 10．设计基准：在零件图上用以确定其他点、线、面的基准，称为设计基准。2 11．定位基准：加工时使工件在机床或夹具中占据一正确位置所用的基准。2 12．测量基准：零件检验时，用以测量已加工表面尺寸及位置的基准。2 13．装配基准：装配时用以确定零件在部件或产品中位置的基准。2 14．工序集中：就是使每个工序中包括尽可能多的工步内容，因而使总的工序数目减少。夹具的数目和工件的安装次数也相应地减少。2 15．工序分散：就是将工艺路线中的工步内容分散在更多的工序中去完成，每道工序的工步少，工艺路线长。2 16．加工总余量：毛坯尺寸与零件设计尺寸之差称为加工总余量。2 17．工序余量是每一工序所切除的金属层厚度，或相邻两工序基本尺寸之差。2 18．单边余量：指非对称结构的非对称平面的加工余量。2 19．双边余量：指零件对称结构的对称表面，如回转体表面(内、外圆柱 面)的加工余量。2 20．工作面—指模具中直接对工作作用的表面。3 21．成形砂轮磨削法（仿形法）：将砂轮修整成与工作型面完全吻合的相反形面，再用砂 轮去磨削工件，获得所需尺寸及技术要求的工工件。3 22．夹具磨削法（范成法）：加工时将工作装夹在专用夹具上，通过有规律地改变工 件与砂轮的位置，实现对成形面的加工，从而获得所需的形状与尺寸。3 23．数字控制（Numerical Control）：是有数字化信号对机床的运动及其加工过程进行控制的一种方法，简称为数控（NC）。4 24．数控机床是采用了数控技术的机床，或者说是装备了数控系统的机床。4 25．数控加工是指在数控机床上进行零件切削加工的一种工艺方法。4 26．程序编制时指从零件图样到制成控制介质的过程。4 27．起刀点：指刀具起始运动的刀位点，即程序开始执行时的刀位点。4 28．刀位点即刀具的基准点。4 29．对刀点：与工件零点有固定联系尺寸的圆柱销的中心。用其对刀点作为起刀点。4 30．手工编程：就是程序编制的全部或主要由人工完成，有时也借助于通用计算机进行一些复杂的数值计算。4 31．自动编程是用计算机及其外围设备并配以专用的系统处理软件进行编程。4 32．电火花加工的基本原理：是基于工件与电极（正极与负极）之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来对工件进行加工，以达到一定的形状、尺寸和表面粗糙度要求。5 33．极性效应现象：正负两极材料相同（如用钢电极加工钢工件）但因其极性不同而发生被蚀除速度不一样的现象叫做极性效应。5 34．正极性加工：工件接正极，工具电极接负极。5
《模具制造工艺学》试卷及答案
《模具制造工艺学》试卷及答案
一、判断题：正确的打符号√，错误的打符号×。（每题2分，共20分） 1、零件结构的工艺性好就是指零件的结构形状在满足使用要求的前提下， 按现有的生产条件能用较经济的方法加工出来（√）2、表面粗糙、精度低的毛坯粗基准的选择：一般情况下，同一尺寸方向上 的粗糙基准只能使用二次（×）3、工步是在加工表面、加工工具都不变的情况下，连续完成的那一部分工 序。 （√） 4、在加工过程中直接保证的尺寸等称为封闭环。（×） 5、采用正弦精密平口钳或正弦磁力台夹具只能磨削平面或斜面（×） 6、光整加工是最后决定零件形状和尺寸精度的加工工艺方法。（×） 7、周磨加工精度较高，适用于精磨。（√） 8、铰孔是对中小直径未淬硬孔进行半精加工和精加工。（√） 9、成形磨削中，凸模必须设计为镶拼结构。（×） 10、电火花成型加工适宜加工低刚度工件及微细加工。（√） 二、选择题：（每题2分，共20分） 1、在不同的生产类型下，同一产品的工艺过程是（C ） 第 0 页，共6页
A、相同的； B、相似的； C、不同的。 2、下列不属于平面加工方法的是（D ） A、刨削 B、磨削 C、铣削 D、铰削。 3、对有色金属零件的外圆表面加工，当精度要求为IT6，Ra＝0.4μm时， 它的终了加工方法应该采用（ A ） A、精车； B、精磨； C、粗磨； D、研磨。 4、选择精基准的原则中讲到的“基准重合”是指（A ） A、选择设计基准作为精基准 B、以粗基准作为精基准 C、在多数工序中采用同一组精基准定位 D、选择加工表面本身作为精基准 5、以下适合线切割加工的对象是（C ） A、阶梯孔、阶梯轴； B、型腔； C、成型刀、样板； D、非导电材料。 7、电火花加工凹模型孔是利用（C ）之间脉冲放电产生电腐蚀现象的 原理而进行的。 A.工作液与工件； B.工作液与工具电极； C.工件与工具电极。 8、用坐标镗床加工孔系，其表面粗糙度可达（B ） A、Ra= 0.8； B、Ra=0.4； C、Ra=1.6。 第 1 页，共6页
模具制造工艺学习题集及答案
第一章模具制造工艺规程基础知识 习题 一、填空题 1、生产过程中为改变生产对象的、、位 置和等，使其成为成品或半成品的过程称为工艺过程。 2、注射模的结构零件按其外形分为、和。 3、生产类型是指企业（或车间、工段、班组、工作地）生产专业化程度的分类称为生 产类型，包括、、三种类型。 4、在工艺过程中采用的基准称为工艺基准。可分为、、和。 5、在加工时，为了保证工件相对于和之间的正确位置（即将工件定位）所使用的基准称为定位基准。 6、时间定额包括：、、、、。 二、判断题 1、确定加工余量时，采用类比法估计确定加工余量的大小的经验估计法。多用于单件 小批生产。（） 2、工步是在加工表面不变，加工工具可变的情况下，所完成的那一部分工序。 （） 3、零件结构的工艺性好是指零件的结构形状在满足使用要求的前提下，按现有的生产 条件能用较经济的方法方便地加工出来。（） 4、机械加工工艺过程卡片用于大批、大量生产中的加工零件，中批生产以及单件小批 生产中的某些复杂零件。（） 5、在加工过程中直接保证的尺寸等称为封闭环。（） 6、量具的选择主要是根据被检零件的形状和尺寸精度来决定。（） 7、模具生产属于单件小批生产，适合采用分散装配。（） 8、工位是组成工艺过程的基本单元。（） 9、机械加工工艺过程卡片用于大批、大量生产中的加工零件，中批生产以及单件小批 生产中的某些复杂零件。（） 10、机械加工的最初工序只能用工件毛坯上未经加工的表面做定位基准，这种定位基 准称为粗基准；粗基准一般只能使用一次。（） 11、确定加工余量时，以有关工艺手册和资料所推荐的加工余量为基础，结合实际加 工情况进行修正以确定加工余量的大小的查表修正法。应用较广。（） 12、机械加工中刀具的选择取决于所确定的加工方法、工件材料、与所要求的加工精 度、生产率和经济性、机床类型等无关。（） 13、确定加工余量时，以一定的经验资料和计算公式为依据，对影响加工余量的诸因 素进行逐项的分析计算以确定加工余量的大小的分析计算法。应用较广。（） 三、名词解释
模具制造工艺学期末复习题
第二章机械加工基本理论 、填空题 1.在制订零件的机械加工工艺规程时，必须保证 证质量、生产率、经济性 三个方面 的 基本要求。 2.工艺过程是指改变 生产对象的形状,尺寸、相对位置和性质等，使之 成为 成品、半成品的牛产过程。 3.划分工序的依据是 工作地（设备）、加工对象是否变动、加工是否连续完 成。 4.工艺过程包括毛坯 制造机械加工，零件装配调试和热处理，产品涂装、包装 5?机械加工工艺过程是在各种机床上用切削加工方法加工零件的工艺过程。 6 ?工序是指一个（或一组）工人在 固定 机床（或钳台工作地点）上对一个（或同时对几个） 工件所连续完成的那一部分工艺过程。 安装是工件在机床上正确地定位和夹紧。 工位是工件在一次装夹后，在机床上相对于刀具或设备的固定部分所占据的 10.复合工步是采用 复合刀具 或多刀对工件进行加工的工步。 11 .用文件形式固定下来的合理的 工艺过程称工艺规程。 13?单件小批量生产时，应尽量选用 通用夹具、通用量具以及通用刀具。 14 .模具零件中常用的毛坯主要有 锻件、铸件、半成品件、焊接件、各种型材 考试题型 第一大题 第二大题 第二大题 第四大题 第五大题 模具制造工艺学 填空题（本部分总分 选择题（本部分总分 判断题（本部分总分 20分，每空1分） 20分，每小题1分） 10分，每小题1分） 名词解释（本部分总分20分，每小题4分） 综合题（本部分总分30分，共3题） 等。 7. 工序是机械加工工艺过程的基本组成部分。 9.
及板料等。 15.定位是使工件的加工表面在机床上或夹具中处于正确加工位置。 17. 工艺基准包括 工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。 18. 定位基准应从与 加工表面 有相对 位置精度 要求的表面中选择。 19. 在零件图上所使用的基准为设计基 20. 在工艺过程中所采用的基准为工艺基准。 1 21. 基准重合即选设计基准为定位基准，这是选择精基准的原则。 22. 工件在机床上的装夹方法有 找正法、夹具法 O 1 23. 机械加工的最初工序只能用工件毛坯上未经加工的表面作定位基准，这种定位基准 称粗基准，用已经加工过的表面作定位基准称 精基准O 24.机械加工工艺过程一般划分为 1)粗加工阶段；2) ■半精 加工阶段；3) 精加 工阶段；4) 光整加工阶段。四个阶段。 28?铰孔、拉孔适用于 直径较小的孔的精加工，淬硬的孔只能用 大尺寸进行加工。 或光整加工之前。 32. 粗加工的主要任务是 切除大部分加工余量，使毛坯的形状和尺寸尽量接近 成品 33. 精加工的任务是 完成各主要表面的最终加工 ，使各精度指标达到图样要求。 34. 热处理工序在工艺路线中的安排，主要取决于零件的 和时间 O 35. 铸件毛坯适用于形状复杂的零件,锻件毛坯适用于 件。 36. 制订工艺规程的最基本的原始资料是 零件图。 37. 工序卡片是具体指导工人进行操作和掌握生产情况的重要工艺文件。 38. 工序余量是 相邻两工序 的尺寸之差。 二、判断题(正确的打"，错误的打X ) 1.如果每一个工件在同一台机床上钻孔后就接着铰孔， 则该孔的钻、铰加工过程是连续的, 应算作一道工序。 (T ) 2?—个工人在同一台车床上连续完成某一零件某一表面的粗、精车，应算作两道工序。 (F ) 3.在某机床上将一批轴车完端面后，再逐个打中心孔，对一个工件来说，车端面和打中心 孔，应划分 为一道工序。 ( 4.在一道工序中，工件只需一次装夹。 5?在一次安装后，工件在机床上所占据的位置不一定只有一个，有时可能有几个。 31. 为提高零件硬度和耐磨性的热处理淬火工序, 般安排在 半精加之后,精加工 加工 材料目的要求 和热处理的 温度 强度要求较高，而形状比较简单的零
《模具制造工艺学》试卷A及答案
一、判断题：（每题2分，共20分） 1、零件结构的工艺性好就是指零件的结构形状在满足使用要求的前提 下，按现有的生产条件能用较经济的方法加工出来 （√） 2、表面粗糙、精度低的毛坯粗基准的选择：一般情况下，同一尺寸方 向上的粗糙基准只能使用二次 （×） 3、工步是在加工表面、加工工具都不变的情况下，连续完成的那一部 分工序。??????????????????? （?√?） 4、在加工过程中直接保证的尺寸等称为封闭环。?? （? ×?） 5、采用正弦精密平口钳或正弦磁力台夹具只能磨削平面或斜面 （×） 6、光整加工是最后决定零件形状和尺寸精度的加工工艺方法。 （ × ） 7、周磨加工精度较高，适用于精磨。（? √?）
8、铰孔是对中小直径未淬硬孔进行半精加工和精加工。（?√?） 9、成形磨削中，凸模必须设计为镶拼结构。（×） 10、电火花成型加工适宜加工低刚度工件及微细加工。（√） 二、选择题：（每题2分，共20分） 1、在不同的生产类型下，同一产品的工艺过程是（ C ） A、相同的； B、相似的； C、不同的。 2、下列不属于平面加工方法的是（ D ） A、刨削 B、磨削 C、铣削 D、铰削。 3、对有色金属零件的外圆表面加工，当精度要求为IT6，Ra＝0.4μm 时， 它的终了加工方法应该采用（ A ） A、精车； B、精磨； C、粗磨； D、研磨。 4、选择精基准的原则中讲到的“基准重合”是指（ A ） A、选择设计基准作为精基准 B、以粗基准作为精基准
C、在多数工序中采用同一组精基准定位 D、选择加工表面本身作为精基准 5、以下适合线切割加工的对象是（ C ） A、阶梯孔、阶梯轴； B、型腔； C、成型刀、样板； D、非导电材料。 6.哪一种材料是电火花线切割高速走丝电极丝所用的材质（A） A.钼 B.黄铜 C.石墨 D.铸铁 7、电火花加工凹模型孔是利用（ C ）之间脉冲放电产生电腐蚀现象的 原理而进行的。 A.工作液与工件； B.工作液与工具电极； C.工件与工具电极。 8、用坐标镗床加工孔系，其表面粗糙度可达（ B ） A、Ra= 0.8； B、Ra=0.4； C、Ra=1.6。 9、模具电火花穿孔加工常用的电极结构形式有（ A ）。 A、整体式 B、多电极式 C、镶拼式 D、组合式
模具制造工艺学期末考试复习题
1.在机械加工中直接改变工件的形状，尺寸和表面性能使之变成所需零件的过程称为（D）。 A 生产过程 B 工艺过程 C 工艺规程 D 机械加工工艺过程。 2.编制零件机械加工工艺规程，编制生产计划和进行成本核算最基本的单元是（C）。 A 工步B工位C工序D安装 ３．自为基准是以加工面本身为精基准，多用于精加工或光整加工工序，这是由于（C） A 符合基准重合原则 B 符合基准统一原则 C 保证加工面的余量小而均匀 D 保证加工面的形状和位置精度 ４. 加工导柱时，按照轴类零件加工工艺，以双顶尖为基准，加工加工所有外圆表面及端面，这是遵循【D 】 A 自为基准原则 B 互为基准原则 C 互换基准原则 D 基准统一原则 ５.轴类零件在一台车床上连续完成车端面、外圆和切断。此时工序为（ A ）。 A 一个 B 两个 C 三个 D 四个 ６．为完成一定的工序部分，一次装夹工件后，工件与夹具或设备的可动部分所占据的每一位置称为（ C ）。 A 工步 B 工序 C 工位 D 装夹 ７．简要说明零件加工所经过的工艺路线的卡片是（ A ）。 A 机械加工工艺过程卡 B 机械加工工艺卡 C 机械加工工序卡 ８．制订工艺规程的最基本的原始材料是（B ）。 A 装配图 B 零件图 C 工序图 ９．单件生产的基本特点是（ B ）。 A 产品品种单一 B 每种产品仅生产一个或数个别 C 经常重复生产 １０．大量生产的基本特点是（A）。 A 产品品种单一 B 每种产品仅生产一个或数个别 C 很少重复生产 １１．在不同的生产下类型下，同一产品的工艺过程是（C ）。 A 相同的 B 相似的 C 不同的 １２模具零件采用锻件锻造的目的可能是：（A）。 A 充分发挥材料的力学性能，提高模具零件的加工工艺性和使用寿命 B 合理使用加工设备 C 保证模具零件的加工精度 １３．下列不属于平面加工方法的是（ D ）。 A刨削 B磨削 C铣削 D铰削 １４．测量零件已加工表面的尺寸和位置所使用的基准为（ B ）基准。 A定位 B测量 C装配 D工艺
模具制造工艺学试卷及答案
模具制造工艺学复习试题 一、判断题：正确的打符号√，错误的打符号×。 1、零件结构的工艺性好就是指零件的结构形状在满足使用要求的前提下，按现有的生产条件能用较经济的方法加工出来 （ √ ） 2、表面粗糙、精度低的毛坯粗基准的选择：一般情况下，同一尺寸方向上的粗糙基准只能使用二次 （ × ） 3、工步是在加工表面、加工工具都不变的情况下，连续完成的那一部分工序 。 （ √ ） 4、在加工过程中直接保证的尺寸等称为封闭环。 （ × ） 5、采用正弦精密平口钳或正弦磁力台夹具只能磨削平面或斜面 （ × ） 6、光整加工是最后决定零件形状和尺寸精度的加工工艺方法。 （ × ） 7、周磨加工精度较高，适用于精磨。 （ √ ） 8、铰孔是对中小直径未淬硬孔进行半精加工和精加工。 （ √ ） 9、成形磨削中，凸模必须设计为镶拼结构。 （ × ） 10、电火花成型加工适宜加工低刚度工件及微细加工。 （ √ ） 11.工件加工前在机床或夹具上占有一个固定的位置称做定位。 （ × ） 12. 在进行产品图样的工艺分析时主要对零件的结构和零件的品种进行分析。（ × ） 13.在零件加工过程中使金属内部变形，强度硬度提高的现象叫冷作硬化。（ √ ） 14.模具的生产成本包括材料费，外购件费，外协件费，设备折旧费，经营性开支等。 （ √ ） 15. 电火花成型加工放电通道中心温度可达2000℃以上 （ × ） 16、电火花成型加工应用于穿孔、型腔加工、强化金属和磨削平面和圆柱面 （ √ ） 17、电火花线切割的尺寸精度达不到01.0 mm 。 （ × ） 18、3B 编程时，对于平行于X 轴或Y 轴的直线、当X 或Y 为零时、X 、Y 值均可不写、但分隔符号必须保留。 （ √ ） 19、模具常用的装配方法有完全互换法、修配法和调整法 （ √ ） 20、绿色产品的特征是小型化、多功能、使用安全和方便、可回收利用（ √ ）
模具制造工艺学习题
一．填空 1.制造工艺是将转化为过程 2.模具的主要经济技术指标、和。 3.切削加工可分为和两部分 4.钳工主要是以手持工具为主，在钳工台上对工件进行切削加工的方法 5.切削加工中的工作表面分加工表面、加工表面和表面 6.切削三要素、和背吃刀量 7.待加工表面是已被切除多余金属而形成符合要求的工件新表面 8.普通外圆车刀的三面为刀面、刀面和副后刀面 9.切削用量三要素是、和 10.生产中常用的刀具材料是和 11.刀具失效的形式是和 12.外圆车刀三面是刀面、后刀面和后刀面 13.外圆车刀的二刃指切削刃和切削刃 14.车刀按结构可分为式车刀、式车刀、机夹可转位式车刀、机夹重磨式车刀和成型车刀 15.铣平面时根据铣刀类型的不同，可将铣削分为铣和铣两种方式 16.铣削时根据切削层的变化规律，周铣可分为铣和铣 17.粗磨时应使用较的磨粒，精磨时使用较的磨粒 18.根据磨料不同，模具可分为模具和模具 19.磨削过程可分为阶段、阶段和光磨阶段 20.机械产品的加工精度包括精度、精度和位置精度 21.模具的生产过程包括过程和过程 22.模具零件主要有、通用和零件 23.机械制造生产类型可分为生产、生产和大量生产 24.模具产品在工作状态和非工作状态的加工精度不同，可分为精度和精度 25.模具的加工精度主要体现在模具的精度和相关部位精度 26.模具工艺规程形式机械加工卡过程卡和机械加工卡 27.基准根据功能的不同可分为基准和基准两大类 28.按用途不同，工艺基准可分为基准、基准、测量基准和装配基准 29．加工阶段可分为加工阶段、加工阶段和精加工阶段
30.工件的装夹方法有找正装夹、找正装夹和专用夹具装夹 31.模具装配的工艺方法有法、法和调整法 32.模具零件的固定方法可分为法、法、铆接法和热套法 二．选择 1.以下不属于钳工范围的是（） A．划线 B.手锯锯削 C.车 2.关于切削，以下叙述错误的是（） A．只能切削金属 B.可切削形状复杂的零件 C.零件尺寸大小一般不受限制 3.（）刀具主要用于有色金属及非金属材料的高精加工 A．涂层 B.陶瓷 C.金刚石 4.（）切削切削力波动小，加工表面质量好 A．带状 B.挤裂 C.单元 5.工件上（）是工件上即将被切除的表面 A．待加工面 B.已加工面 C.过渡表面 6. 工件上（）是工件上已被切去多余金属而形成符合要求的工件新表面A．待加工面 B.已加工面 C.过渡表面 7.（）车刀是用在卧式车床、转塔车床、半自动车床上加工回转体成型表面的专用刀具 A．整体式 B.焊接式 C.成型 8.（）铣刀主要用于加工模具型腔或凸模成型表面 A．模具 B.圆柱 C.成型 9.（）铣刀主要用于加工成型表面，其刀齿廓形状根据被加工工件形状确定 A．模具 B.圆柱 C.成型 10.以下（）钻头是用在实体材料上的孔加工刀具 A．麻花钻 B.扩孔钻 C.锪孔钻 11.以下（）钻头是对工件上已有孔进行半加工和精加工的刀具 A．麻花钻 B.扁钻 C.锪孔钻 12.（）刀是在车床、镗床、加工中心、自动机床及组合机床上使用的孔加工工具
模具制造工艺学
天津市高等教育自学考试课程考试大纲 课程名称：模具制造工艺学课程代码：0921 第一部分课程性质与目标 一、课程性质与特点 模具制造工艺学是高等教育自学考试机械制造及自动化专业的一门专业课程，它实践性很强，涉及的知识面较广。 本课程全面、系统地阐述了各种模具制造方法的基本原理、特点和加工工艺等内容。通过学习可以使考生掌握各种现代模具加工方法的基本原理、特点及加工工艺，掌握各种制造方法对模具结构的要求，提高对其它机械知识的运用能力。 二、课程目标与基本要求 本课程的目标和任务是使学生通过自学和辅导考试，掌握模具设计与制造所必须具备的工艺知识，提高机械制造工艺的运用能力，为以后的学习和工作打下坚实基础。 课程基本要求如下： 1、了解模具制造的基本要求和工艺路线。 2、掌握模具的机械加工方法。 3、掌握模具的特种加工方法。 4、掌握典型模具的制造工艺。 三、与本专业其它课程的关系 本课程在机械制造及自动化专业的教学计划中被列为专业课，是在完成机械制造工艺学、金属切削机床等课程学习后开设的一门专业课程，是相关机械知识运用能力的综合体现。 第二部分考核内容与考核目标 第一章概论 一、学习目的与要求 通过本章的学习，了解模具的基本要求与特点，掌握模具制造的工艺路线和模具的主要加工方法。 二、考核知识点与考核目标 （一）模具制造的基本要求与特点（次重点） 识记：模具制造的特点，模具制造的基本要求 （二）模具制造的工艺路线（一般） 识记：模具制造的工艺路线 （三）模具制造的主要加工方法（一般） 识记：特种加工的概念，模具制造的主要加工方法 第二章模具的机械加工 一、学习目的与要求 通过本章的学习，掌握一般机械加工、仿形加工、精密加工的特点及加工工艺，以及在模具制造中的运用。 二、考核知识点与考核目标
《模具制造工艺学》试题库
开课系部：数控技术系 课程名称：《模具制造工艺学》李云程主编 一、填空题 1、本课程的任务是使学生掌握模具设计与制造所必须具备的，提高。 章节：绪论 题型：填空 难度系数：2 答案：工艺知识、合理设计模具的能力 2、模具的制造方法已经不再是过去的手工作业和传统的一般机械加工而是广泛采用电火花成型、数控线切割、、超声波加工、、成形磨削、数控仿形等现代加工技术。 章节：绪论 题型：填空 难度系数：2 答案：电化学加工、激光加工 3、模具是现代生产中各种工业产品的，它以其特定的形状通过一定的方式使。 章节：绪论 题型：填空 难度系数：2 答案：重要工艺装备、原材料成形 4、模具成形具有优质、、省料和等特点。 章节：绪论 题型：填空 难度系数：2 答案：高产、成本低 5、生产过程包括：产品投产前的生产技术准备工作、、、产品的装配过程和各种生产服务活动。 章节：1.1 题型：填空 难度系数：2 答案：毛坯制造零件的加工过程 6、生产过程中为改变生产对象的、、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程称为工艺过程。 章节：1.1 题型：填空 难度系数：2 答案：形状尺寸 7、工序是一个或一组工人，在一个工作地点对同一个或同时对几个工件进行加工所完成的那一部分共一过程。
题型：填空 难度系数：2 答案：连续 8、工序时组成工艺过程的基本单元，又是和的基本单元。 章节：1.1 题型：填空 难度系数：2 答案：生产计划经济核算 9、工步是在和不变的情况下，所连续完成的那一部分工序。 章节：1.1 题型：填空 难度系数：2 答案：加工表面加工工具 10、企业在计划期内应生产的和称为生产纲领。 章节：1.1 题型：填空 难度系数：2 答案：产品量进度计划 11、企业的生产类型一般按年产量划分为、成批生产和。 章节：1.1 题型：填空 难度系数：2 答案：单件成产大量成产 12、规定产品或零部件制造和等的工艺文件称为工工艺规程。 章节：1.1 题型：填空 难度系数：2 答案：工艺过程操作方法 13、模具零件常用的毛坯主要有锻件、、焊接件、各种型材及板料等。 章节：1.3 题型：填空 难度系数：2 答案：铸件 14、毛坯尺寸与零件的设计尺寸之差称为。 章节：1.3
最新模具制造复习试题
模具制造试题 一、填空题 1.模具零件的生产类型一般属于单件生产。 2.模具零件常用的毛坯主要有。 3.模具加工的工艺规程是规定模具零部件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件。 4、安排机械加工顺序的基本原则是什么。 5、根据模具零件的表面在模具中所起的作用，分成外形表面、成形表面和结构表面三类。 6. 电火花线切割机床，按其走丝速度可分为快走丝和慢走丝线切割机床两种。 7.成形砂轮磨削法是将砂轮修整成与工件被磨削表面完全吻合的形状，进行磨削加工的方法。 8.在成形磨削中，工件在正弦分中夹具上的装夹方法有心轴装夹法和双顶尖装夹法。 11.用正弦分中夹具磨削工件时，被磨削表面的尺寸是用测量调整器、量块和百分表来进行比较测量的。 12.采用短脉冲精加工时，应选用正极性加工；采用长脉冲粗加工时，应选用负极性加工。 13.注射模的结构组成由成型零件和结构零件组成。 14.冷冲模模架是由上模座、下模座、导柱和导套组成的。 15.在导柱的加工过程中，外圆柱面的车削和磨削都是两端中心孔定位，这样可使外圆柱面的设计基准与工艺基准重合。 16.成形夹具磨削法常使用正弦精密平口钳、正弦磁力台、正弦分中夹具和万能夹具。 17、型腔按其结构形式可分为整体式、镶拼式和组合式。 18、形状复杂的模具零件，一般是由若干直线和圆弧所组成。 19、电极损耗是影响电火花加工精度的一个主要因素。 20、电火花加工采用的电极材料有石墨、铸铁、 21、电规准参数的不同组合可构成三种电规准，即粗、中、精、 22、我国电火花线切割机床所采用的编程代码有3B、4B、ISO等 三、判断题 1、加工导套时应先加工孔，然后再对外轮廓进行加工。（） 2、模具生产属于单件小批量生产，适合采用分散装配。（） 3、用成形砂轮磨削法一次可磨削的表面宽度不能太大。（） 4、夹具磨削法是借助夹具使砂轮按成形要求固定或不断改变位置，与机床进给运动配合，从而获得所需要的形状。（） 5、成形磨削只能在工具磨床上辅以夹具进行。（） 6、在模具产品的生产过程中，对于那些使原材料成为成品的直接有关的过程，如毛坏制造﹑机械加工﹑热处理和装配等，称为工艺过程。（） 7、模具电火花加工的基本原理就是利用工件与电极之间交流电弧放电进行加工的。（） 8、电火花成形机床可加工高熔点、高度、高韧性的绝缘材料。（）
模具制造工艺学期末复习题含答案
模具制造工艺学 考试题型 第一大题填空题（本部分总分20分，每空1分） 第二大题选择题(本部分总分20分，每小题1分) 第三大题判断题(本部分总分10分，每小题1分) 第四大题名词解释(本部分总分20分，每小题4分) 第五大题综合题(本部分总分30分，共3题) 第二章机械加工基本理论 一、填空题 1．在制订零件的机械加工工艺规程时，必须保证证质量、生产率、经济性三个方面的基本要求。 2．工艺过程是指改变生产对象的形状，尺寸、相对位置和性质等，使之 成为成品、半成品的生产过程。 3．划分工序的依据是工作地（设备）、加工对象是否变动、加工是否连续完 成。 4．工艺过程包括毛坯制造机械加工，零件装配调试和热处理，产品涂装、包装等。5．机械加工工艺过程是在各种机床上用切削加工方法加工零件的工艺过程。 6．工序是指一个(或一组)工人在固定机床(或钳台工作地点)上对一个(或同时对几个)工件所连续完成的那一部分工艺过程。 7．工序是机械加工工艺过程的基本组成部分。 8．安装是工件在机床上正确地定位和夹紧。 9．工位是工件在一次装夹后，在机床上相对于刀具或设备的固定部分所占据的。10．复合工步是采用复合刀具或多刀对工件进行加工的工步。 11．用文件形式固定下来的合理的工艺过程称工艺规程。 13．单件小批量生产时，应尽量选用通用夹具、通用量具以及通用刀具。 14．模具零件中常用的毛坯主要有锻件、铸件、半成品件、焊接件、各种型材
及板料等。 15．定位是使工件的加工表面在机床上或夹具中处于正确加工位置。 17．工艺基准包括工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。 18．定位基准应从与加工表面有相对位置精度要求的表面中选择。 19．在零件图上所使用的基准为设计基准。 20．在工艺过程中所采用的基准为工艺基准。 1 21．基准重合即选设计基准为定位基准，这是选择精基准的原则。 22．工件在机床上的装夹方法有找正法、夹具法。 1 23．机械加工的最初工序只能用工件毛坯上未经加工的表面作定位基准，这种定位基准称粗基准，用已经加工过的表面作定位基准称精基准。 24．机械加工工艺过程一般划分为1）粗加工阶段；2）.半精加工阶段；3）精加工阶段；4）光整加工阶段。四个阶段。 28．铰孔、拉孔适用于直径较小的孔的精加工，淬硬的孔只能用大尺寸进行加工。31．为提高零件硬度和耐磨性的热处理淬火工序，一般安排在半精加之后,精加工加工 或光整加工之前。 32．粗加工的主要任务是切除大部分加工余量，使毛坯的形状和尺寸尽量接近成品。33．精加工的任务是完成各主要表面的最终加工，使各精度指标达到图样要求。 34．热处理工序在工艺路线中的安排，主要取决于零件的材料目的要求和热处理的温度和时间。 35．铸件毛坯适用于形状复杂的零件，锻件毛坯适用于强度要求较高，而形状比较简单的零件。 36．制订工艺规程的最基本的原始资料是零件图。 37．工序卡片是具体指导工人进行操作和掌握生产情况的重要工艺文件。 38．工序余量是相邻两工序的尺寸之差。 二、判断题(正确的打√，错误的打×) 1．如果每一个工件在同一台机床上钻孔后就接着铰孔，则该孔的钻、铰加工过程是连续的，应算作一道工序。( T ) 2．一个工人在同一台车床上连续完成某一零件某一表面的粗、精车，应算作两道工序。 ( F ) 3．在某机床上将一批轴车完端面后，再逐个打中心孔，对一个工件来说，车端面和打中心孔，应划分为一道工序。( F ) 4．在一道工序中，工件只需一次装夹。( F ) 5．在一次安装后，工件在机床上所占据的位置不一定只有一个，有时可能有几个。( T )
《模具制造工艺学》试卷和答案
专业资料 一、判断题：正确的打符号√，错误的打符号×。（每题 2 分， 共20 分） 1、零件结构的工艺性好就是指零件的结构形状在满足使用要求的前提下， 按现有的生产条件能用较经济的方法加工出来（√ ）2、表面粗糙、精度低的毛坯粗基准的选择：一般情况下，同一尺寸方向上 的粗糙基准只能使用二次（× ）3、工步是在加工表面、加工工具都不变的情况下，连续完成的那一部分工 序。 （√） 4、在加工过程中直接保证的尺寸等称为封闭 环。（× ） 5、采用正弦精密平口钳或正弦磁力台夹具只能磨削平面或斜面（×） 6、光整加工是最后决定零件形状和尺寸精度的加工工艺方法。（×） 7、周磨加工精度较高，适用于精磨。（√ ） 8、铰孔是对中小直径未淬硬孔进行半精加工和精加工。（√ ） 9、成形磨削中，凸模必须设计为镶拼结构。（×） 10、电火花成型加工适宜加工低刚度工件及微细加工。（√ ） 二、选择题：（每题2分，共20 分） 1、在不同的生产类型下，同一产品的工艺过程是（ C ）
A 、相同的；B、相似的；C、不同的。 2、下列不属于平面加工方法的是（ D ） A 、刨削B、磨削C、铣削D、铰削。 3、对有色金属零件的外圆表面加工，当精度要求为IT6，Ra＝0.4 μm时， 它的终了加工方法应该采用（ A ） A 、精车；B、精磨；C、粗磨；D、研磨。 4、选择精基准的原则中讲到的“基准重合”是指（A ） A、选择设计基准作为精基准 B、以粗基准作为精基准 C、在多数工序中采用同一组精基准定位 D、选择加工表面本身作为精基准 5、以下适合线切割加工的对象是（ C ） A 、阶梯孔、阶梯轴；B、型腔； C、成型刀、样板； D、非导电材料。 7、电火花加工凹模型孔是利用（ C ）之间脉冲放电产生电腐蚀现象的原理 而进行的。 A. 工作液与工件； B.工作液与工具电极； C.工件与工具电极。 8、用坐标镗床加工孔系，其表面粗糙度可达（B ） A 、Ra= 0.8；B、Ra=0.4；C、Ra=1.6。
模具制造工艺学试卷及答案
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模具制造工艺学复习试题 一、判断题：正确的打符号√，错误的打符号×。 1、零件结构的工艺性好就是指零件的结构形状在满足使用要求的前提下， 按现有的生产条件能用较经济的方法加工出来 （√） 2、表面粗糙、精度低的毛坯粗基准的选择：一般情况下，同一尺寸方向上 的粗糙基准只能使用二次（×）3、工步是在加工表面、加工工具都不变的情况下，连续完成的那一部分工 序。（√） 4、在加工过程中直接保证的尺寸等称为封闭环。（×） 5、采用正弦精密平口钳或正弦磁力台夹具只能磨削平面或斜面（×） 6、光整加工是最后决定零件形状和尺寸精度的加工工艺方法。（×） 7、周磨加工精度较高，适用于精磨。（ √） 8、铰孔是对中小直径未淬硬孔进行半精加工和精加工。（ √） 9、成形磨削中，凸模必须设计为镶拼结构。（×） 10、电火花成型加工适宜加工低刚度工件及微细加工。 （√）
11.工件加工前在机床或夹具上占有一个固定的位置称做定位。 （×） 12. 在进行产品图样的工艺分析时主要对零件的结构和零件的品种进行分 析。 （× ）13.在零件加工过程中使金属内部变形，强度硬度提高的现象叫冷作硬化。 （√ ）14.模具的生产成本包括材料费，外购件费，外协件费，设备折旧费，经营性开支等。 （√） 15. 电火花成型加工放电通道中心温度可达2000℃以上（×） 16、电火花成型加工应用于穿孔、型腔加工、强化金属和磨削平面和圆柱面（√） 17、电火花线切割的尺寸精度达不到01 mm。 .0 （×） 18、3B编程时，对于平行于X轴或Y轴的直线、当X或Y为零时、X、Y值 均可不写、但分隔符号必须保留。 （√）
模具制造工艺学题库及答案
模具制造工艺学题库及答案 一、填空题 1.模具加工工艺规程一般包括模具、、和、工件的检验方法、切削用量和时间定额等。 2.模具零件常用的毛坯主要有、、和半成品件四种。 3.工序可分为、、和走刀（行程）。 4.安装方法可以归纳为、和采用夹具安装法等。 5.工件在加工之前，使同一批工件在机床或夹具上占据某一正确位置的过程称为，然后将其固定使其在加工过程保持位置不变的操作称为。 6.定位精基准的选择有以下原则：为保证工件加工表面获得较高的加工精度应遵守基准原则；为保证各表面间都能获得较高的位置精度，多数工序所选择的精定位基准，应遵守基准原则。其次还可以根据工件的加工要求可按互为基准和自为基准选择精定位基准。 7.一个或一组工人，在一个对同一个或同时对几个工件所连续完成的那部分称为工序。 8.零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数的符合程度称为，而它们之间的称为加工误差。 9.研磨导柱常出现的缺陷是。 10.模座的加工主要是和的加工。为了使加工方便和容易保证加工要求，在个工艺阶段应先加工，后加工。 11.确定加工余量的方法有法、法和法，其中在模具生产中被广泛采用是法。 12.端铣有对称端铣、和三种。 13.圆周铣削法有和两种。 14.在平面加工中常用的加工方法为、和三种。
15.铣削方法有和两种。 16.车削加工一般可分为四种，即、、和。 17.钻孔常用的刀具为。 18.扩孔常用的刀具为。 19.铰孔的主要加工方法有和两大类。 20.进行内圆磨削时，由于砂轮的直径受到孔径大小的限制，因而磨小孔时多取砂轮直径为孔径的左右。 21.常用的精密孔加工包括和两类。 22.加工这种孔系时，一般先加工好，然后再加工所有的孔。 23.按照砂轮的形状，成形砂轮的修整方法有两种，即的修整和的修整。 24.修整砂轮角度的夹具是按照原理设计的。 25.用于成形磨削的夹具有、正弦磁力台、和万能夹具。 26.正弦精密平口钳按正弦原理构成，主要由和组成。 27.正弦精密平口钳用于磨削工件上的斜面，其最大的倾斜角度为。 28.正弦分中夹具主要用于磨削具有同一个回转中心的和。 29.在正弦分中夹具上工件的装夹方法通常有和。 30.当工件没有内孔，也不允许在工件上作工艺孔时，可采用装夹工件。 31.双顶尖装夹装夹的工件除带有一对主中心孔外，还有一个，用于拨动工件。 32.用正弦分中夹具磨削工件时，被磨削表面的尺寸是用测量调整器、和进行比较测量的。 33.万能夹具是成形磨床的主要部件，它主要由工件装夹部分、回转部分、和组成。 34.万能夹具上工件的装夹方法通常有螺钉装夹法、、、 磨回转体的夹具装夹法。 35.一般的数控机床加工系统由四部分组成，它们分别是、、
(精编)模具制造工艺学习题集答案(谭海林)
（精编）模具制造工艺学习题集答案（谭海林）
第1章模具制造工艺规程的基础知识 一、填空题 1?生产类型是指企业(或车间、工段、班组、工作地)生产专业化的分类， 包括单件生产、批量生产、大量生产三种类型。(1-1) 2.工艺规程是指规定产品和零件制造工艺过程和操作方法的工艺文件。(1-1 ) 3.在制订零件的机械加工工艺规程时，必须保证质量、生产率、经济性三个方面的基本要求。(1-1 ) 4.制订工艺规程的最基本原始资料是零件图。(1-1 ) 5.工艺过程是指改变生产对象的形状，尺寸、相对位置和性质等，使之成为成品、半成品的生产过程(1-1 ) 6.工序是指一个或一组工人，在一个固定的工作地点(如机床或钳工台等) ，对同一个或同时对几个工件进行加工所连续完成的那部分工艺过程。(1-1 ) 7.划分工序的依据是工作地(设备)、加工对象是否变动、加工是否连续完 成。(1-1 ) 8.工序是机械加工工艺过程的基本组成部分。(1-1 ) 9.安装是工件在机床上正确地定位和夹紧。(1-1 ) 10.工位是指工件在一次装夹后工件与夹具或设备的可动部分一起，相对刀具或设备的 固定部分所占据的每一个位置。(1-1 ) 11.铰孔适用于中小尺寸的孔的精加工,而镗孔适用大尺寸的孔的加工。(1-2 ) 12.铰孔、拉孔适用于直径较小的孔的精加工，淬硬的孔只能用磨削进行加工。 13.模具制造中，通常按照零件结构和工艺过程的相似性，将各种零件大致分 为轴类零件、套类零件、盘环类零件、板类零件以及腔类零件等。( 1-2 ) 14.模具零件常用的毛坯主要有锻件、铸件、半成品件、焊接件、各种型材及 板料等（1-2 ） 15.铸件毛坯适用于形状复杂的零件，锻件毛坯适用于强度要求较高，而形状比较简单的零件。（1-2）
模具制造工艺学试卷及答案精编版
模具制造工艺学试卷及 答案 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
模具制造工艺学复习试题 一、判断题：正确的打符号√，错误的打符号×。 1、零件结构的工艺性好就是指零件的结构形状在满足使用要求的前提下，按现有 的生产条件能用较经济的方法加工出来（√） 2、表面粗糙、精度低的毛坯粗基准的选择：一般情况下，同一尺寸方向上的粗糙 基准只能使用二次（×） 3、工步是在加工表面、加工工具都不变的情况下，连续完成的那一部分工序。 （√） 4、在加工过程中直接保证的尺寸等称为封闭环。（×） 5、采用正弦精密平口钳或正弦磁力台夹具只能磨削平面或斜面（×） 6、光整加工是最后决定零件形状和尺寸精度的加工工艺方法。（×） 7、周磨加工精度较高，适用于精磨。（ √） 8、铰孔是对中小直径未淬硬孔进行半精加工和精加工。（ √） 9、成形磨削中，凸模必须设计为镶拼结构。（×） 10、电火花成型加工适宜加工低刚度工件及微细加工。（√） 11.工件加工前在机床或夹具上占有一个固定的位置称做定位。（×） 12. 在进行产品图样的工艺分析时主要对零件的结构和零件的品种进行分析。 （×）13.在零件加工过程中使金属内部变形，强度硬度提高的现象叫冷作硬化。 （√）
14.模具的生产成本包括材料费，外购件费，外协件费，设备折旧费，经营性开支等。（√） 15. 电火花成型加工放电通道中心温度可达2000℃以上（×） 16、电火花成型加工应用于穿孔、型腔加工、强化金属和磨削平面和圆柱面 （√） 17、电火花线切割的尺寸精度达不到01 mm。（×） .0 18、3B编程时，对于平行于X轴或Y轴的直线、当X或Y为零时、X、Y值均可不 写、但分隔符号必须保留。 （√） 19、模具常用的装配方法有完全互换法、修配法和调整法（√） 20、绿色产品的特征是小型化、多功能、使用安全和方便、可回收利用（√） 二、选择题： 1、在不同的生产类型下，同一产品的工艺过程是（ C ） A、相同的； B、相似的； C、不同的。 2、下列不属于平面加工方法的是（ D ） A、刨削 B、磨削 C、铣削 D、铰削。 3、对有色金属零件的外圆表面加工，当精度要求为IT6，Ra＝μm时， 它的终了加工方法应该采用（ A ） A、精车； B、精磨； C、粗磨； D、研磨。 4、选择精基准的原则中讲到的“基准重合”是指（ A ） A、选择设计基准作为精基准 B、以粗基准作为精基准 C、在多数工序中采用同一组精基准定位
模具制造工艺学题库完整
模具制造工艺学题库 一、填空题 1、我国模具制造总体上还存在着、、、的弊端，很多精密、 复杂、大型模具因为国制造困难，不得不从国外进口。 2、模具制造工艺，就是把模具设计转化为的过程。 3、、、是模具制造的主要技术经济指标。 4、切削加工是利用切削刀具从工件（毛坯）上切去多余的材料，使零件符合图样规定的 、、等方面要求的加工过程。 5、切削加工可分为和两部分 6、在金属切削加工中，切除多余金属材料时，和之间的相对运动称为切削运动。 7、在切削运动中，被加工的工件上有三个依次变化着的表面：、和。 8、切削用量的三要素包括：、、。 9、普通外圆车刀的组成主要包括和。 10、高速钢按用途不同可以分为和。 11、在加工塑性材料时，在切削速度不高而又能形成带状切屑的情况下，常在前刀面处黏附一块剖面呈三角形的硬块，称为“”。 12、根据切削层金属变性特点和变形程度的不同，切屑可分为四类：、 、、。 13、是组成工艺过程的基本单元，也是制定生产计划、进行经济核算的基本单元。是组成工序的基本单元。 14、化分工序的依据是、的是否变动以及。 15、工件的装夹包括和两个过程。 16、机械产品的加工精度包括：、、。 17、模具加工的精度主要体现在的精度和相关部位的精度。 18、车刀按其用途不同，可分为、、等类型。 20、应采用同一组基准定位加工零件上尽可能多的表面，这就是原则。 21、影响切削力的因素主要包括、、等三个方面。 23、磨削力可以分解为三个相互垂直的力、和。 24、磨削加工时，在磨粒切入金属层的过程中，金属层表面会出现三种不同的变形区，分别是、 、。 25、机械制造中常用的毛坯种类有、、和。