PRC 激光器报警(中文)
FLT_FLOW_TOO_LOW Laser Coolant Flow Is Below The Fault Level ——(激光器冷却水水流量低)
FLT_FLOW_ON_TIMEOUT Laser Coolant Has Not Started Within The Allowed Time——（激光器冷却水未在规定时间内打开）
FLT_TEMP_COOLANT_IN Coolant Temperature Has Exceeded The Fault Level——（冷却水温度超出设定范围）
FLT_TEMP_SHUTTER_MIR_1 Shutter Mirror Temperature In Shutter 1 Has Exceeded The Fault Level——（光闸反射镜1温度超出设定范围）
FLT_TEMP_BEAM_DUMP_1 Shutter Beam Dump Temperature In Shutter 1 Has Exceeded The Fault Level——（光闸吸收体温度超出设定范围）
FLT_TEMP_TRB_1_CASE Turbine 1 Housing Temperature Has Exceeded The Fault Level——（涡轮机1壳体温度超出设定范围）
FLT_TEMP_TRB_1_BRNG_A Turbine 1 Bearing A Temperature Has Exceeded The Fault Level——（涡轮机1轴承A温度超出设定范围）
FLT_TEMP_TRB_1_BRNG_B Turbine 1 Bearing B Temperature Has Exceeded The Fault Level——（涡轮机1轴承B温度超出设定范围）
FLT_TEMP_TRB_2_CASE Turbine 2 Housing Temperature Has Exceeded The Fault Level——（涡轮风机2壳体温度超出设定范围）
FLT_TMEP_TRB_2_BRNG_A Turbine 2 Bearing A Temperature Has Exceeded The Fault Level——（涡轮机2轴承A温度超出设定范围）
FLT_TEMP_TRB_2_BRNG_B Turbine 2 Bearing B Temperature Has Exceeded The Fault Level——（涡轮机2轴承B温度超出设定范围）
FLT_TEMP_TRB_3_CASE Turbine 3 Housing Temperature Has Exceeded The Fault Level——（涡轮风机3壳体温度超出设定范围）
FLT_TEMP_TRB_3_BRNG_A Turbine 3 Bearing A Temperature Has Exceeded The Fault Level——（涡轮机3轴承A温度超出设定范围）
FLT_TEMP_TRB_3_BRNG_B Turbine 3 Bearing B Temperature Has Exceeded The Fault Level——（涡轮机3轴承B温度超出设定范围）
FLT_TEMP_RESONATOR_GAS Resonator Gas Temperature Has Exceeded The Fault Level——（谐振腔气体温度超出设定范围）
FLT_TEMP_MODULATOR_OIL Modulator Oil Temperature Has Exceeded The Fault Level (Only on Lasers with tube type HV Power Supplies) ——（油箱温度超出设定范围）
FLT_REGULTNG_PRES_HI Laser Cavity Regulating Pressure Is Above The Fault Level——（腔压高）
FLT_REGULTNG_PRES_LO Laser Cavity Regulating Pressure Is Below The Fault Level——（腔压低）
FLT_BACKFILL_TIME_OUT Laser Backfill Has Failed To Complete In The Allowed Time——（回充超时）
FLT_HE_LO Helium Inlet Pressure Is Below The Fault Level AND Gas Fault Pre-Warning Time Has Expired——（氦气压力低）
FLT_CO2_LO CO2 Inlet Pressure Is Below The Fault Level AND Gas Fault Pre-Warning Time Has Expired——（二氧化碳压力低）
FLT_N2_LO Nitrogen Inlet Pressure is Below The Fault
Level AND Gas Fault Pre-Warning Time Has Expired——（氮气压力低）
FLT_AIR_LO Air Inlet Pressure is Below The Fault Level. ——（空气压力低）
FLT_DIS_OVER_CURRENT Current In Resonator Discharge Tube Has Exceeded Fault Level——（放电电流过流）
FLT_INV_UP2SPEED_TMOUT Inverter Has Failed to Reach Operating Frequency In Allowed Time——（变频器在容许的时间内没有达到工作频率）
FLT_INV_NOT_UP2SPEED Inverter Operating Frequency Is Below Required Minimum——（变频器工作频率低于所需的最低）
FLT_INV_FAULTED Inverter Is In Faulted Condition——（变频器故障）
FLT_V ACUUM_PUMP_OVERLD Vacuum Pump Overload Breaker Has Tripped ——（真空泵断路器过载）
FLT_COMPRESSOR _CB_AUX Compressor Circuit Breaker Auxillary Contact Has Tripped——（涡轮风机断路器跳闸）
FLT_V ACUUM_PUMP _CB_AUX Vacuum Pump Circuit Breaker Auxillary Contact Has Tripped——（真空泵断路器跳闸）
FLT_HV _CB_AUX High V oltage Power Supply Circuit Breaker Auxillary Contact Has Tripped——（高压断路器跳闸）
FLT_HVPS_CONT_ON_TMOUT High V oltage Power Supply Control Contactor Has Failed to Energize/De-Energize In Allowed Time——（在允许的时间内高压电源接触器没有吸合）
FLT_ENCL_INTER_LOCK Laser Enclosure Interlock Is In Open State——（激光器外壳联锁处于打开状态）
FLT_HV_INTER_LOCK HV Safety Interlock is In Open State——（激光器高压安全连锁报警）
FLT_SHUTTER_1_SW_FAILED Position Switch In Shutter 1 Has Failed——（光闸位置开关1出错）
FLT_SHUTTER_1_LOST_POS Shutter 1 is in Neither Open Nor Closed Positions ——（光闸位置开关1既不开也不关反正有问题了）
FLT_SHUTTER_1_NOT_OPEN Shutter 1 Failed To Open——（光闸1打开失败）FLT_SHUTTER_1_NOT_CLOSE Shutter 1 Failed To Close——（光闸1关闭失败）FLT_SHUTTER_2_SW_FAILED Position Switch In Shutter 2 Has Failed(Dual Beam Lasers Only) ——（光闸位置开关2出错）
FLT_SHUTTER_2_LOST_POS Shutter 2 is in Neither Open Nor Closed Positions(Dual Beam Lasers Only) ——（光闸位置开关2既不开也不关反正有问题了）
FLT_SHUTTER_2_NOT_OPEN Shutter 2 Failed To Open(Dual Beam Lasers Only) ——（光闸开关2打开失败）
FLT_SHUTTER_2_NOT_CLOSE Shutter 2 Failed To Close(Dual Beam Lasers Only) ——（光闸开关2关闭失败）
FLT_FS24V_TIMEOUT Fail Safe 24V Relay Did Not Close in Allowed Time——（安全24V超时）
FLT_PUMP_DOWN_TIMEOUT Laser Pump Down Did Not Complete in Allowed Time——（回抽超时）
FLT_HVPS_FAULTED A High V oltage Power Supply is in Faulted State ——（高压电源错误）
FLT_HVPS_TUBE_OUT One of the Laser Discharge Tubes has Failed to Reach Minimum Discharge Current Level. ——（一个放电管没有达到最小放电电流）
FLT_SNR_SHUTTER MIR_1 Temperature Sensor on Shutter 1 Mirror Has Failed. ——（光闸反射镜1温度报警）
FLT_SNR_BEAM_DUMP_1 Temperature Sensor on Shutter 1 Beam Dump Has Failed. ——（光束套管1温度报警）
FLT_SNR_SHUTTER MIR_2 Temperature Sensor on Shutter 2 Mirror Has Failed. (Dual Beam Lasers Only) ——（光闸反射镜2温度报警）
FLT_SNR_BEAM_DUMP_2 Temperature Sensor on Shutter 2 Beam Dump Has Failed. (Dual Beam Lasers Only) ——（光束套管1温度报警）
FLT_RESERVED_53 Reserved for Future Use——（为将来使用保留）FLT_RESERVED_54 Reserved for Future Use——（为将来使用保留）FLT_RESERVED_55 Reserved for Future Use——（为将来使用保留）FLT_RESERVED_56 Reserved for Future Use——（为将来使用保留）FLT_RESERVED_57 Reserved for Future Use——（为将来使用保留）FLT_RESERVED_58 Reserved for Future Use——（为将来使用保留）FLT_RESERVED_59 Reserved for Future Use——（为将来使用保留）FLT_RESERVED_60 Reserved for Future Use——（为将来使用保留）FLT_RESERVED_61 Reserved for Future Use——（为将来使用保留）FLT_RESERVED_62 Reserved for Future Use——（为将来使用保留）FLT_RESERVED_63 Reserved for Future Use——（为将来使用保留）WRN_FLOW_TOO_LO Coolant Flow Is Below Warning Level——（冷却水流量低报警）
WRN_CDRH_FAIL CDRH Indicator Light Has Failed——（CDRH指示等出错）
WRN_TEMP_H2O_IN Coolant Inlet Temperature has Exceeded Warning Level——（冷却水温度报警）
WRN_TEMP_SHTR_MIR_1 Shutter 1 Mirror Temperature Has Exceeded Warning Level——（光闸反射镜1温度报警）
WRN_TMEP_BEAM_DMP_1 Shutter 1 Beam Dump Temperature Has Exceeded Warning Level——（Shutter Beam Dump1温度报警）
WRN_TEMP_SHTR_MIR_2 Shutter 2 Mirror Temperature Has Exceeded Warning Level (Dual Beam Lasers Only) ——（反射镜2温度报警）
WRN_TMEP_BEAM_DMP_2 Shutter 2 Beam Dump Temperature Has Exceeded Warning Level (Dual Beam Lasers Only) ——（Shutter Beam Dump2温度报警）
WRN_TEMP_TRB_1_CASE Turbine 1 Housing Temperature Has Exceeded Warning Level——（涡轮机1机体温度报警）
WRN_TEMP_TRB_1_BRNG_A Turbine 1 Bearing A Temperature Has Exceeded Warning Level——（涡轮机1轴承A温度报警）
WRN_TEMP_TRB_1_BRNG_B Turbine 1 Bearing B Temperature Has Exceeded Warning Level——（涡轮机1轴承B温度报警）
WRN_TEMP_TRB_2_CASE Turbine 2 Housing Temperature Has Exceeded
Warning Level——（涡轮机2机体温度报警）
WRN_TEMP_TRB_2_BRNG_A Turbine 2 Bearing A Temperature Has Exceeded Warning Level——（涡轮机2轴承A温度报警）
WRN_TEMP_TRB_2_BRNG_B Turbine 2 Bearing B Temperature Has Exceeded Warning Level——（涡轮机2轴承B温度报警）
WRN_TEMP_TRB_3_CASE Turbine 3 Housing Temperature Has Exceeded Warning Level——（涡轮机3机体温度报警）
WRN_TEMP_TRB_3_BRNG_A Turbine 3 Bearing A Temperature Has Exceeded Warning Level——（涡轮机3轴承A温度报警）
WRN_TEMP_TRB_3_BRNG_B Turbine 3 Bearing B Temperature Has Exceeded Warning Level——（涡轮机3轴承B温度报警）
WRN_TEMP_RESONATOR_GAS Resonator Gas Temperature Has Exceeded The WarningLevel——（谐振腔气体温度报警）
WRN_TEMP_MODULATOR_OIL Modulator Oil Temperature Has Exceeded Warning Level (Only on Lasers that are Equipped with Tube Type HVPS) ——（油箱温度）
WRN_SNR_COOLANT_IN CoolantTemperature Sensor Has Failed——（冷却水温度传感器温度错误）
WRN_SNR_SHUTTER_MIR_1 Shutter1 Mirror Temperature Sensor Has Failed——（光闸反射镜1温度传感器错误）
WRN_SNR_BEAM_DUMP_1 Shutter 1 Beam Dump Temperature Sensor Has Failed——（Shutter Beam Dump1温度传感器错误）
WRN_SNR_SHUTTER_MIR_2 Shutter 2 Mirror Temperature Sensor Has Failed(Dual Beam Lasers Only) ——（光闸反射镜2温度传感器错误）
WRN_SNR_BEAM_DUMP_2 Shutter 2 Beam Dump Temperature Sensor Has Failed(Dual Beam Lasers Only) ——（Shutter Beam Dump2温度传感器错误）
WRN_SNR_TRB_1_CASE Turbine 1 Case Temperature Sensor Has Failed——（涡轮机1温度传感器错误）
WRN_SNR_TRB_1_BRNG_A Turbine 1 Bearing A Temperature Sensor Has Failed——（涡轮机1轴承A温度温度传感器错误）
WRN_SNR_TRB_1_BRNG_B Turbine 1 Bearing B Temperature Sensor Has Failed——（涡轮机1轴承B温度传感器错误）
WRN_SNR_TRB_2_CASE Turbine 2 Case Temperature Sensor Has Failed——（涡轮机2温度传感器错误）
WRN_SNR_TRB_2_BRNG_A Turbine 2 Bearing A Temperature Sensor Has Failed——（涡轮机2轴承A温度温度传感器错误）
WRN_SNR_TRB_2_BRNG_B Turbine 2 Bearing B Temperature Sensor Has Failed——（涡轮机2轴承B温度传感器错误）
WRN_SNR_TRB_3_CASE Turbine 3 Case Temperature Sensor Has Failed——（涡轮风机3温度传感器错误）
WRN_SNR_TRB_3_BRNG_A Turbine 3 Bearing A Temperature Sensor Has Failed——（涡轮机3轴承A温度温度传感器错误）
WRN_SNR_TRB_3_BRNG_B Turbine 3 Bearing B Temperature Sensor Has Failed——（涡轮机3轴承B温度传感器错误）
WRN_SNR_MOD_OIL Modulator Oil Temperature Sensor Has
Failed(Only on Lasers that are Equipped with Tube Type HVPS) ——（油箱温度传感器错误）WRN_HE_LO Helium/Premix Inlet Pressure is Below Fault Level ——（氦气压力报警）
WRN_CO2_LO CO2 Inlet Pressure is Below Fault Level——（二氧化碳压力报警）
WRN_N2_LO Nitrogen Inlet Pressure is Below Fault Level——（氮气压力报警）
WRN_AIR_LO Air Purge Inlet Pressure is Below Fault Level——（空气压力报警）
WRN_INV_FAULT Frequency Inverter is in Fault State During PUMPDOWN Sequence. ——（回抽时变频器错误）
WRN_HVPS_FAULT High V oltage power supply is in a faulted condition. ——（高压电源错误）
WRN_SHUTTER _1_FAULT High Voltage Has Been Initiated With Shutter 1 In Fault State——（高压启动后光闸1错误）
WRN_SHUTTER _2_FAULT High Voltage Has Been Initiated With Shutter 2 In Fault State——（高压启动后光闸2错误）
WRN _VP_REQ _SERVICE Vacuum Pump Service Required(Based on Timer Hours Log) ——（真空泵维护）
WRN _TRB_1_REQ _SERVICE Turbine 1 Service Required(Based on Timer Hours Log) ——（涡轮1维护）
WRN _TRB_2_REQ _SERVICE Turbine 2 Service Required(Based on Timer Hours Log) ——（涡轮2维护）
WRN _TRB_3_REQ _SERVICE Turbine 3 Service Required(Based on Timer Hours Log) ——（涡轮3维护）
WRN_HV_INTERLOCK HV Interlock has not been satisfied after “Compressor On” state has been initiated.——（涡轮机启动后门锁联锁保护）
WRN_SHUTTER_1_INTERLOCK Safety Relay “OK’ or interlock signal is not satisfied for SHUTTER 1——（）
WRN_SHUTTER_2_INTERLOCK Safety Relay “OK’ or interlock signal is no t satisfied for SHUTTER 2——（）
WRN_DATA_W ARMUP Warm up routine data file is corrupted. ——（正常暖机数据损坏）
WRN_DATA_HOURMETER Hour Meter data file is not valid. ——（记时表数据无效）
WRN_RESERVED_52 Reserved for Future Use——（为将来使用保留）
WRN_RESERVED_53 Reserved for Future Use——（为将来使用保留）
WRN_RESERVED_54 Reserved for Future Use——（为将来使用保留）
WRN_RESERVED_55 Reserved for Future Use——（为将来使用保留）
半导体激光器系统的动态特性研究资料
山西大学 物理电子工程学院实验论文 半导体激光器稳频系统的动态特性研究 学院：物理电子工程学院 专业：光信息科学与技术 导师：王彦华 姓名：杜小娇任思宇 学号：2013274002 20132740
半导体激光器稳频系统的动态特性研究 摘要：本实验在现代社会中自动控制系统技术的启发下，考虑到目前激光技术的发展前景广阔，应用也比较广泛，决定将用类似的方法研究激光器稳频系统的动态特性。在闭环系统中通过不同干扰信号的扰动，观察整个系统的响应，最终得到传递函数，进而分析出该系统的幅频和相频特性。关键字：激光器稳频系统干扰信号传递函数幅频特性相频特性 （一）引言 提高激光器系统稳定性在激光技术、超精密加工、测量设备量子信息等诸多科技前沿领域有着举足轻重的地位。影响激光系统稳定性的因素有很多，例如激光器、气压、震动等。如果激光器系统的稳定性提高到十几个小时乃至更高，那么对于恶劣环境的干扰就可以得以消除，更有利于实验的进行。对于激光器稳定性的研究更显得尤为重要，在激光器输出功率稳定性[1-2]的系统中，都实现了激光器输出功率的长期稳定性。在山西大学[3-6]也有很多实验需要建立在稳定系统来进一步发展。二阶闭环系统稳定的研究过程中针对信号及信号处理[7-8]已经有了较为成熟的一系列体系。因此，结合自动控制理论研究激光器系统及其动态响应，以实验结果为依据，对特定环境下激光器的结构设计的优化以及环路的参数的确定和调试，进行数学建模，从而提供更科学的处理方案，并给出一些的针对性的建议是非常重要的研究工作。 （二）实验原理 2.1半导体激光器（ECDL） 激光器的种类很多，分类的依据也有很多。其中根据其增益介质的不同可分为气体激光器、固体激光器、光纤激光器、染料激光器以及半导体激光器。半导体激光器因其结构紧凑、操作简单、便于集成、价格低廉、功耗低、工作波长范围大等优点而被广泛应用于冷原子物理、量子操控等前沿研究和高分辨率光谱，高精度测量很多技术领域。因此实验中将对半导体激光器稳定性进行了研究与分析。 我们在实验中为了更好控制半导体中发光二极管发出的光经谐振腔不断放大后发射出激光的不同模式，采用了光栅反馈式选模。光栅对激光有色散的作用，进而不同波长的波可以清楚辨别，通过调节光栅的角度，进而可以实现不同频率的激光反馈回激光器中。
津上fanuc加工中心va报警一览表
内容：在正面门打开的情况下，按了循环启动键。 处理：请把正面门关上再按循环启动按钮 PS：或者K参数K4.6 0改1 开着门也可以按启动按钮 内容：在左侧门打开的情况下，按了循环启动键。 处理：请把左侧门关上再按循环启动按钮 PS：或者K参数K4.7 0改1 开着门也可以按启动按钮 内容：气压不足，空压低下 处理 : 调节气压阀，增加气泵 PS：维修时，K参数K4.4 0改1 可屏蔽此报警，但不能执行换刀指令内容：水箱切削液液位过低 处理 : 1. 添加切削液，加到水箱水位2/3以上 2. 如果还是报警，请调节水箱上面的液位感应灯 3. K参数 K 4.5 0改1 可屏蔽此报警 内容：油路压力不足 处理 : 1. 检查用油是否太快，油管接头是否漏油 检查导轨油加油时间的频率是是否正常
(比如：一周添加一次) 2. 在没有漏油，加油频率正常的情况下 K参数 K13.2 0改1 可屏蔽此报警 内容：导轨油油箱液位不足 处理 : 请添加导轨油 PS：机床维修时 K参数K4.3 0改1 可屏蔽此报警 注意：正常加工时严禁屏蔽此参数，长时间屏蔽后会造成丝杆，轴承，线轨磨损加快很多。 PS：一般不会出现这个报警。 PS：出现这个报警，一般是水泵的热敏开关损坏，可对调开关做测试 PS：机床电柜右下角有两个电池盒，一个是脉冲编码器电池，一个是NC装置电池更换电池请把机床各轴回原点后再进行更换，防止机械原点丢失。 PS：出现M编码循环超时报警，它的意思是执行了这个指令，机床没有动作 1.G01 倍率开关在0的位置的时候，有些时候会出现这个报警。 2.一个程序段不能出现3个以上的M指令 内容：刀库位置异常 W轴机械坐标位置不对
激光器介绍
激光器介绍 WALC4020数控激光切割机 更快、更宽、更厚的钣金切割专家 1、产品简介 更高性能的激光切割系统: WALC4020选择了世界最先进的激光器、切割头。拥有最高质量的部件和最好的结构。如西门子的控制系统和直线驱动系统，STAR的直线导轨。 更先进的结构型式： A．横梁 WALC4020激光切割机采用横梁倒挂结构，此结构有如下优势： 1．与横梁悬臂式相比，横梁的运行速度更高，运行更平稳，可达200米/分。这是因为驱动力的作用点位于横梁的重心，不会产生附加力矩，驱动效率更高，运行更平稳。 2．与小龙门移动式相比，电气控制更简单，系统更可靠。操作更方便。 因此，WALC4020更适用于高速，高功率切割。 B．交换工作台： 采用垂直升降式交换工作台，此型式的交换方式与目前使用的斜升式相比有如下优点： A．提升能力更大，安装更方便。 B．与横梁倒挂结构配合，结构更合理。 C．在切割区内，工作台下的空间更大，以便布置排渣装置及抽风除尘装置。 C．驱动： WALC4020激光切割机的X、Y轴采用了西门子的控制系统和直线驱动系统，与传统电机+滚珠丝杠（齿条）相比，驱动力更大，加速度更高。加速度可达3G，速度最高可达200米/分。而且运行更平稳。 X，Y，Z轴的导轨采用STAR高品质直线导轨，精度更高，运行更平稳。 2、产品特性 WALC4020融合了激光最新技术的应用 一．控制 WALC4020的控制器是SIEMENS 840D。该控制器的界面已经进行了改进，以适合激光切割系统的应用。 二．穿透检测 在打孔时，穿透检测使用传感器来确定光束是不是已经穿透了板材，这样可以得到最高质量的穿透效果，节省时间。
国外主要激光器企业大全知识分享
国外主要激光器企业 大全
国外主要激光器企业大全 2014-12-04 ：焊接与切割联盟我要分享评论投稿订阅 导读： IPG全球最大的光纤激光制造商，其生产的高效光纤激光器、光纤放大器以及拉曼激光的技术均走在世界的前端。 OFweek激光网讯：激光是20世纪以来，继原子能、计算机、半导体之后，人类的又一重大发明，被称为“最快的刀”、“最准的尺”、“最亮的光”和“奇异的激光”。它的亮度约为太阳光的100亿倍。 随着激光技术的不断发展，激光应用已经渗透到科研、产业的各个方面，在汽车制造、航空航天、钢铁、金属加工、冶金、太阳能以及医疗设备等领域都起到重要作用。 我国激光加工产业五个发展阶段：1990~1993年横流CO2激光器的使用标志着我国研究成果走向实际应用；1994~1997年CO2激光设备应用于大量的打标和服装雕刻；1997~1999年，激光技术应用于手机电池焊接，从而带动了汽车零部件、小五金元器件的打标应用；2000~2004年，成套的大功率激光设备面市，应用于焊接、毛化、切割、调阻、打孔、模切等更广阔的领域；2004年至近期，大功率激光切割机、多种裁床、激光熔覆设备、激光直接成型机、用于微电子加工等领域的激光设备纷纷涌现。 虽然我国的激光加工产业相比上个世纪发生了日新月异的变化，近年来很多激光设备已经逐步实现国产化，但是依然还受到多方面技术不成熟的制约，还无法完全满足我国激光加工市场的广大市场需求。 激光设备的核心就是激光器，我国各大激光设备企业不断地加大技术开发投入，虽然已经取得了一定的成就，各种激光设备实现国产化，达到国际领先水平，但是在主力激光器，超大功率激光器依然依赖进口，以致激光设备价格大幅度上涨，制约了我国激光加工产业的发展，另一方面，国外不少的激光加工企业看准中国激光加工的广大市场前景，纷纷入驻我国的沿海城市，冲击我国激光加工产业，国际竞争国内化。 下面总结目前市场上应用于工业制造领域的激光器主要企业，以供想采购激光焊接、激光切割、激光打标等企业提供相应的参考！ 美国 1.相干（Coherent）公司 相干公司成立于1966年，是世界第一大激光器及相关光电子产品生产商，产品服务于科研、医疗、工业加工等多个行业；秉承40年的激光制造经验和创新精神，致力于提供一流的商业化激光器，促进科学研究不断进步、生产制造行业生产力和加工精度的不断提高；其全球化的销售、客户服务和技术支持网络更为客户提供全球范围内的合作和服务。 相干公司能够提供更全面的激光器和激光参数测量产品，包括：氩/氪离子激光器、CO2激光器（10.6μm、9.4μm、调Q、可调谐、单频、THz源）、半导体激光器(375nm、405nm、635nm、780-980nm)、钛宝石连续可调谐激光器、准分子激光器、脉冲染料激光器、钛宝石超快激光器及放大器、半导体泵浦固体激光器（1064nm、532nm、355nm、266nm）、功率计、能量计、光束质量分析仪和波长计等。
FANUC系统常见报警中文对照及解决方法资料
FANUC系统常见报警中文对照及解决方法 1005 X AXIS INTERLOCK , INHIBIT MACHINE MOVING 产生状态及原因 X轴闭锁.禁止移动(没在交换台过程中,没在修调方式,台板1或2在伸出位 X轴锁住,不能移动 设D493=1进入修调方式.检查继电器,电磁阀,开关及线路 1006 Y AXIS INTERLOCK , INHIBIT MACHINE MOVING 产生状态及原因 机械手臂在主轴側 Y轴锁住,不能移动. 设D499=1进入修调方式.检查继电器,电磁阀,开关及线路 1007 Z AXIS INTERLOCK , INHIBIT MACHINE MOVING 产生状态及原因 机械手臂在主轴側 ZY轴锁住,不能移动. 设D499=1进入修调方式.检查继电器,电磁阀,开关及线路
1010 SPINDLE TOOL NOT CLAMP 产生状态及原因 主轴刀具未夹紧。 主轴不能旋转。 检查主轴刀具夹紧开关，确认动作正常后， 同时按下键和键，清除报警。 1011 SPINDLE TOOL NOT UNCLAMP 产生状态及原因 主轴刀具未松开。 主轴不能旋转。 检查主轴刀具松开开关，确认动作正常后， 同时按下键和键，清除报警。 1012 SPINDLE ORIENTAL NOT COMPLETE 产生状态及原因 主轴定向未完成(F45.7没输出)。 不能进行刀具交换。 检查主轴定向开关是否工作正常。 1013 M FUNCTION DID NOT COMPLETE 产生状态及原因 在执行M功能时，可能是某个M代码未执行完．程序加工不能正常进行． 检查是哪一个M功能未执行。
激光器系统
a)可调谐QCL 与传统的热辐射光源相比，QCL 辐射亮度高，光束质量好。近年来，随着对QCL 的研究深入，QCL 的阈值电流密度不断下降，而工作温度和峰值功率普遍提高，单芯片的增益范围不断拓宽。已经有多种工作温度在300K 以上，峰值功率大于100mW ，波长在800-2000cm -1之间，单芯片增益范围数百波数的QCL 实现商用。根据本项目需求，拟选择Daylight Solutions 公司的üT-9型QC 器件，其光谱参数如图4所示。由图可以看出，此器件包含了本项目所需要的光谱波段，最大峰值功率达到400mW 。由于不同波长下的光谱功率响应不同，通过调节电源工作电流或使用滤光片实现功率均衡，以保证仪器在不同波长下具有相近的信噪比。 图4 üT-9型QC 器件的光谱参数 在光谱分析应用中，常用外腔方式对QCL 进行调谐构成外腔量子级联激光器（External Cavity-QCL ，EC-QCL ），本项目拟采用光栅调谐的方式，如图5所示。 光栅 QC 芯片 透镜1 透镜2 AR 膜 带TEC 基座 光栅转动控制 QC 温度控制 QC 电流控制 QCL 控制器 激光输出 图5 光栅调谐外腔示意图 当QC 芯片的准直输出光入射到光栅上时，光栅会将大于零级的同一级衍射光按不同波长在空间上依次展开。通过旋转光栅改变共振波长，实现激光器的调谐输出。该方案中，电流驱动方式、温控方式、波长控制方式等诸多因素，都会影响EC-QCL 的可靠性。本项目拟对这些关键技术问题进行重点研究，开发出满足需求的EC-QCL 。 b)高效光收集系统 人体漫反射光谱中有效信号微弱，而常规光谱仪器的光能利用率较低，很难达到无创血糖监测所需精度。本项目采用非成像光学设计方法，设计皮肤漫反射光收集装置，提高光能利用率。 c) 高信噪比光信号探测与采集系统
激光器的基本结构
激光器的基本结构 1、激光工作介质激光的产生必须选择合适的工作介质，可以是常体、液体、固体或半导体。在这种介质中可以实现粒子数反转，以制造获得激光的必要条件。显然亚稳态能级的存在，对实现粒子数反转世非常有利的。现有工作介质近千种，可产生的激光波长包括从真空紫外道远红外，非常广泛。作为激光器的核心，是由激活粒子（都为金属）和基质两部分组成，激活粒子的能级结构决定了激光的光谱特性和荧光寿命等激光特性，基质主要决定了工作物质的理化性质。根据激活粒子的能级结构形式，可分为三能级系统（例如红宝石激光器）与四能级系统（例如Er：YAG激光器）。工作物质的形状目前常用的主要有四种：圆柱形（目前使用最多）、平板形、圆盘形及管状。 2、激励源为了使工作介质中出现粒子数反转，必须用一定的方法去激励原子体系，使处于上能级的粒子数增加。一般可以用气体放电的办法来利用具有动能的电子去激发介质原子，称为电激励；也可用脉冲光源来照射工作介质，称为光激励；还有热激励、化学激励等。各种激励方式被形象化地称为泵浦或抽运。为了不断得到激光输出，必须不断地“泵浦”以维持处于上能级的粒子数比下能级多。泵浦源能够提供能量使工作物质中上下能级间的粒子数翻转，目前主要采用光泵浦。泵浦光源需要满足两个基本条件：有很高的发光效率和辐射光的光谱特性应与工作物质
的吸收光谱相匹配。常用的泵浦源主要有惰性气体放电灯、太阳能及二极管激光器。其中惰性气体放电灯是当前最常用的，太阳能泵浦常用在小功率器件，尤其在航天工作中的小激光器可用太阳能最为永久能源，二极管(LD)泵浦是目前固体激光器的发展方向，它集合众多优点于一身，已成为当前发展最快的激光器之一。LD泵浦的方式可以分为两类，横向：同轴入射的端面泵浦；纵向:垂直入射的侧面泵浦。LD泵浦的固体激光器有很多优点，寿命长、频率稳定性好、热光畸变小等等，当然最突出的优点是泵浦效率高，因为它泵浦光波长与激光介质吸收谱严格匹配。 3、聚光系统聚光腔的作用有两个，一个是将泵浦源与工作物质有效的耦合；另一个是决定激光物质上泵浦光密度的分布，从而影响到输出光束的均匀性、发散度和光学畸变。工作物质和泵浦源都安装在聚光腔内，因此聚光腔的优劣直接影响泵浦的效率及工作性能。椭圆柱聚光腔是目前小型固体激光器最常采用的。 4、光学谐振腔：由全反射镜和部分反射镜组成，是固体激光器的重要组成部分。光学谐振腔除了提供光学正反馈维持激光持续振荡以形成受激发射，还对振荡光束的方向和频率进行限制，以保证输出激光的高单色性和高定向性。最简单常用的固体激光器的光学谐振腔是由相向放置的两平面镜（或球面镜）构成。 5、冷却与滤光系统：是激光器必不可少的辅助装置。固体激光器工作时会产生比较严重的热效应，所以通常都要采取冷却措施。主要是对激光工作物质、泵浦系统和聚光腔进行冷却，以保
FANUC报警列表
FANUC报警列表（2） 三、编码器报警 1.3n0号报警 报警信息: “nth-axis origin reurn”,第n轴原点返回。 报警说明:第n轴机械参考点无效,应重新人工设定该轴的参考点。 2.3n1号报警 报警信息: “APC alarm:nth-axis communction”,APC(绝对脉冲编码器)报警:第n轴通讯错误。 报警说明:第n轴绝对编码器数据通信出错,数据传送失败。 3.3n2号报警 报警信息: “APC alarm:nth-axis over time”,APC(绝对脉冲编码器)报警: 第n轴超时。 报警说明: 绝对编码器数据传送超时。 4.3n3号报警 报警信息: “APC alarm:nth-axis framing”,APC(绝对脉冲编码器)报警:第n轴格式错。 报警说明:绝对编码器数据格式出错,数据传送失败。 5.3n4号报警 报警信息: “APC alarm:nth-axis parity”,APC(绝对脉冲编码器)报警:第n轴奇偶错误。 报警说明:绝对编码器数据奇偶性出错,数据传送失败。 6.3n5号报警 报警信息: “APC alarm:nth-axis:nth-axis pulse error”,APC(绝对脉冲编码器)报警:第n轴脉冲错误。 报警说明:绝对编码器脉冲数据丢失,绝对编码器(APC)故障。 7.3n6号报警 报警信息: “APC alarm:nth-axis battery voltage 0”,APC(绝对脉冲编码器)报警: 第n轴电池电压为0。 报警说明:绝对编码器无电池,数据不能保持。 8.3n7号报警 报警信息: “APC alarm:nth-axis battery low 1”,APC(绝对脉冲编码器)报警:第n轴(编码器)电池电压降低到级别1。 报警说明:绝对编码器电池电压下降,必须更换电池。 9.3n8号报警 报警信息: “APC alarm:nth-axis battery low2”,APC(绝对脉冲编码器)报警:第n轴(编码器) 电池电压降低到级别2。 报警说明:绝对编码器电池电压下降,必须更换电池(包括电源关闭)。 10.3n9号报警 报警信息: “SPC alarm:nth axis pulse coder”,SPC (串行脉冲编码器)报警:第n轴脉冲编码器故障。 报警说明:轴脉冲编码器错误。 四、伺服系统报警 1.400号报警 报警信息: “SERVO ALARM:1,2th axis overload”,伺服报警:第1、第2轴过载。 报警说明:伺服电机或伺服放大器过热。 2.401号报警 报警信息: “SERVO ALARM:1,2th axis VRDY off”,伺服报警:第1、第2轴VRDY 信号关断。 报警说明:伺服放大器模块准备好信号(VRDY)断开(伺服放大器故障)。 3.402号报警 报警信息: “SERVO ALARM:3,4th axis overload”,伺服报警:第3、第4轴过载。
FANUC常见报警的解释88567
第一章常见报警的解释 1.1 368报警（串行数据错误） 上图中368报警以及相关编码器报警的原因有： （1）电机后面的编码器有问题，如果客户的加工环境很差，有时会有切削液或液压油浸入编码器中导致编码器故障。 （2）编码器的反馈电缆有问题，电缆两侧的插头没有插好。由于机床在移动过程中，坦克链会带动反馈电缆一起动，这样就会造成反馈电缆被挤压或磨损而损坏，从而导 致系统报警。尤其是偶然的编码器方面的报警，很大可能是反馈电缆磨损所致。（3）伺服放大器的控制侧电路板损坏。 解决方案： （1）把此电机上的编码器跟其他电机上的同型号编码器进行互换，如果互换后故障转移说明编码器本身已经损坏。 （2）把伺服放大器跟其同型号的放大器互换，如果互换后故障转移说明放大器有故障。（3）更换编码器的反馈电缆，注意有的时候反馈电缆损坏后会造成编码器或放大器烧坏，所以最好先确认反馈电缆是否正常。 1.2 电源模块PSM控制板内风扇故障443，610
上图报警是电源模块控制板内风扇损坏导致的报警（使用αi电源模块时），报警时电源模块PSM的LED显示“2”，主轴放大器SPM的LED显示“59”。 拆下电源模块控制板后，风扇位置如下图所示： 1.3 主轴放大器SPM内冷风扇故障 此故障没有画面报警信息，但是有上图的“FAN”在闪烁，此现象表明主轴放大器SPM的内冷风扇出现了故障。 1.4 伺服放大器SVM内冷风扇报警608，444
上图中的报警表示伺服放大器SVM的内冷风扇出现了故障（Z轴和A轴同时出现报警是因为Z轴和A轴是同一个放大器控制的）。上图中的报警出现时对应的伺服放大器上的LED 显示“1”。 1.5 主轴放大器和伺服放大器的内冷风扇位置 上图中： （1）主轴放大器内冷风扇的安装位置 （2）伺服放大器内冷风扇的安装位置 （3）主轴放大器的型号A06B-6111-H XXX#H550（后面带＃H***的都是主轴放大器）（4）伺服放大器的型号A06-6114-HXXX 注： （1）不同型号的主轴放大器和伺服放大器对应的风扇的型号也不一样，请参考附录。（2）导致放大器侧风扇故障的原因主要是因为客户现场工作环境较差，致使风扇上粘有油污，使风扇转动时的阻力加大甚至粘住风扇叶片从而导致风扇线圈烧坏。所以在日常维护过程中要注意保持机床电气柜的密封和清洁。 1.6 主轴传感器的报警9073（串行主轴错误）
FANUC-0系统报警代码表
FANUC-0系统报警代码表 1. 程序报警(P/S报警) 报警号报警内容 000 修改后须断电才能生效的参数，参数修改完毕后应该断电。 001 TH报警，外设输入的程序格式错误。 002 TV报警，外设输入的程序格式错误。 003 输入的数据超过了最大允许输入的值。参考编程部分的有关内容。 004 程序段的第一个字符不是地址，而是一个数字或“－”。 005 一个地址后面跟着的不是数字，而是另外一个地址或程序段结束符。 006 符号“－”使用错误（“－”出现在一个不允许有负值的地址后面，或连续出现了两个“－”）。 007 小数点“. ”使用错误。 009 一个字符出现在不能够使用该字符的位置。 010 指令了一个不能用的G代码。 011 一个切削进给没有被给出进给率。 014 程序中出现了同步进给指令（本机床没有该功能）。 015 企图使四个轴同时运动。 020 圆弧插补中，起始点和终点到圆心的距离的差大于876号参数指定的数值。 021 圆弧插补中，指令了不在圆弧插补平面内的轴的运动。 029 H指定的偏置号中的刀具补偿值太大。 030 使用刀具长度补偿或半径补偿时，H指定的刀具补偿号中的刀具补偿值太大。033 编程了一个刀具半径补偿中不能出现的交点。 034 圆弧插补出现在刀具半径补偿的起始或取消的程序段。 037 企图在刀具半径补偿模态下使用G17、G18或G19改变平面选择。 038 由于在刀具半径补偿模态下，圆弧的起点或终点和圆心重合，因此将产生过切削的情况。 041 刀具半径补偿时将产生过切削的情况。 043 指令了一个无效的T代码。 044 固定循环模态下使用G27、G28或G30指令。 046 G30指令中P地址被赋与了一个无效的值（对于本机床只能是2）。 051 自动切角或自动圆角程序段后出现了不可能实现的运动。 052 自动切角或自动圆角程序段后的程序段不是G01指令。 053 自动切角或自动圆角程序段中，符号“，”后面的地址不是C或R。 055 自动切角或自动圆角程序段中，运动距离小于C或R的值。 060 在顺序号搜索时，指令的顺序号没有找到。 070 程序存储器满。 071 被搜索的地址没有找到，或程序搜索时，没有找到指定的程序号。 072 程序存储器中程序的数量满。 073 输入新程序时企图使用已经存在的程序号。 074 程序号不是1～9999之间的整数。 076 子程序调用指令M98中没有地址P。 077 子程序嵌套超过三重。 078 M98或M99中指令的程序号或顺序号不存在。
fanuc系统报警
T WORD ERROR （T 码错误） LOW OIL LEVEL （油位低） SPINPLE FAULT （主轴故障） SPINDLE ALARM （主轴报警） EXTERNAL EMG STOP （急停按钮被按下） AC NOT READY（交流盘未准备好） SPINPLE LUBE FAULT （主轴润滑故障） T CODE ERROR （T代码出错，非法T代码） M CODE ERROR （M代码出错，非法M代码） SERVO NOT READY（伺服未准备好） NC NOT READY（NC没准备好） TURRET FAULT （转塔故障） TURRET LIMIT （转塔限位） DC 24V OPEN （直流24断开） +24V NOT READY（+24V没准备好） GRAR DRIFT （档位漂移） PLEASE AXIS RETURN HOME（轴未回零） PLEASE DRUM RETURN HOME（刀库未回零）AIRPRESSFAILURE（气压故障） UNCL TOOL FALL（松刀失败） AIR PRESSURE DROP （压缩空气压力过低） CLAMP TOOL FALL（夹刀失败） DRUM NOT PARKED（刀库未在原值） X ZERO POINT NOT REACHED （X 轴未回零） Y ZERO POINT NOT REACHED （Y轴未回零） Z ZERO POINT NOT REACHED （Z 轴未回零） 4TH ZERO POINT NOT REACHED （第4轴未回零） X AXIS OVERTRA VL（X轴超限） Y AXIS OVERTRA VL （Y轴超限） Z AXIS OVERTRA VL （Z轴超限） COUNTER SWITCH REEOR （计数开关故障） MASTERT RANSFER OVER TEMP （主变压器过热） Z AXIS NOT A T FIRST REF POSITION （Z轴未在第一参考点）SPINDLE ORIENTA TION FALLURE （主轴定向失败） TOOL DESENT OR TOOL DA TA REEOR （刀具数据错误）PLEASE UNLOAD THE TOOL ON SPRINELK （请卸下主轴上的刀）PLEASE LOAD TOOL ON APINDLE （请装上主轴上的刀） A AXIS UNCLAMP FAIL （A轴松开失败） A AXIS CLAMP FAIL （A轴夹紧失败） DRUM OUT TO APRONDLEIS FALL （刀库摆向换刀位失败） MG SWING OVERLOAD（刀库摆动过载） DRUM BACK PARK IS FALL （刀库摆回原始位失败） TURRENT MOTOR1 OVERLOAD （刀库移动电机过载）COOLANT MOTOR OVERLOAD （冷却泵过载）
津上fanuc加工中心va报警一览表
内容：在正面门打开的情况下，按了循环启动键。处理：请把正面门关上再按循环启动按钮开着门也可以按启动按钮改1 ：或者PSK参数K4.6 0内容：在左侧门打开的情况下，按了循环启动键。处理：请把左侧门关上再按循环启动按钮开着门也可以按启动按钮1 K4.7 0K参数改PS：或者内容：气压不足，空压低下调节气压阀，增加气泵 : 处理可屏蔽此报警，但不能执行换刀指令改K4.4 01 PS：维修时，K参数液位过低内容：水箱切削液 以上2/3处理 : 1. 添加切削液，加到水箱水位如果还是报警，请调节水箱上面的液位感应灯 2. 可屏蔽此报警1 改 3. K参数 K4.5 0内容：油路压力不足检查用油是否太快，油管接头是否漏油 : 1. 处理检查导轨油加油时间的频率是是否正常． )比如：一周添加一次 (在没有漏油，加油频率正常的情况下 2. 可屏蔽此报警1 K13.2 0改 K参数内容：导轨油油箱液位不足请添加导轨油处理 : 可屏蔽此报警1 改 K参数K4.3 0PS：机床维修时线轨磨损加快很多。轴承，注意：正常加工时严禁屏蔽此参数，长时间屏蔽后会造成丝杆，：一般不会出现这个报警。PS：出现这个报警，一般是水泵的热敏开关损坏，可对调开关做测试PS装置电池：机床电柜右下角有两个电池盒，一个是脉冲编码器电池，一个是NCPS更换电池请把机床各轴回原点后再进行更换，防止机械原点丢失。 编码循环超时报警，它的意思是执行了这个指令，机床没有动作MPS：出现的位置的时候，有些时候会出现这个报警。倍率开关在G01 01. 指令个以上的3M一个程序段不能出现2. 内容：刀库位置异常轴机械坐标位置不对W． ° 144° 162 126° 90° 108°° 540° 18° 36°°72° 342 324°° 288° 306° 180 198° 216° 234° 252°°270个位置上才算是正常的轴位置只会在这W20PS：刀库轴处理：手动旋转刀库，手动正转几下，手动反转几下，或者按刀库回零都可以：如果刀库旋转按了没有反应，可以先把急停拍了，再按准备按钮，再旋转刀库试试PSPS : w轴坐标与以上坐标相差2°以上的时候，如果手动旋转刀库没反应，可以修改K参数 K40.1 0改1 按手轮*100，再按四轴，再看W轴机械坐标，手轮摇到上记20个坐标都报警。2022可以消除轴不在零点的时候会出现这个报警：在启动程序或者指令的时候，机械坐标 PSB参数打开的时候忘记关了：KPS）重做主轴定位看是否有偏差1PS：）排查主轴电机感应线插头是否有松动2）再考虑信号线损坏及放大器等3报警，打刀缸上主轴松开夹紧感应线感应不良2029：2028报警和PS）调节感应线位置1）更换感应线2． ：目前还没有出现过这个报警，这个报警是关于左面门，门联锁信号的PS刀 具寿命管理功能使用方法VA3驸录：津上关机，开机改1 8132 #0 01.NC 参数寿命画面即刀具寿管理画面TL刀补画面→翻页，出现参数→翻页→PMCMNTK软键SYSTEM→翻页→2.报警刀具寿命到达后会出现2032K3.0 0改1 报警消除20323. 寿命→光标移动到刀具寿命到达的那把刀号→操作TL1）按刀补画面→翻页→ →清除→加工的个数就会清零指令使用方法T4.
FANUC数控全参数一览表
FANUC系统参数一览表 系统参数不正确也会使系统报警。另外，工作中常常遇到工作台不能回到零点、位置显 示值不对或是用MDI键盘不能输入刀偏量等数值，这些故障往往和参数值有关，因此维修时若确认PMC信号或连线无误，应检查有关参数。 一．16系统类参数 0：OFF 1:ON 1．SETTING 参数（与设定相关的参数） 参数号符号意义16-T 16-M 0000/0 TVC 代码竖向校验O：不进行1：进行 0000/1 ISO EIA/ISO代码O：EIA代码1：ISO代码 0000/2 INI MDI方式公/英制O：米制1：英制 0000/5 SEQ 自动加顺序号O：不进行1：进行 0002/0 RDG 远程诊断O不进行1进行 0002/7 SJZ 手动参考位置返回0参考位置未确定时，使用减速挡块进行参考位置返回，参考位置已经确定时，与减速挡块无关，用快速移动定位到参考位置。1只用减速挡块进行参考位置返回。 0012/0 MIRx 各轴镜像的设定0关闭1开启 0012/4 AIC 轴命令的移动距离0依照指定的地址1总为增量命令0012/7 RMVx 各轴的受控轴拆除设定0不拆除受控轴1拆除受控轴
3216 自动加程序段号时程序段号的间隔O 1 2．RS232C口参数 0020 此参数用于设定与连接在哪个接口上的输入输出设备之间进行数据的输入输出。0,1RS-232-C串行端口1 2 RS-232-C串行接口2 3遥控缓冲 器接口4存储卡接口5数据服务器接口10 DNC1/DNC2接口， OSI因特网12DNC1接口#2 0021 前台输入设备的设定 0022 后台输入设备的设定 0023 后台输出设备的设定（前台与后台同时使用不同的输入输出设备时，作为后台的设备可设定的数值只有0-3。如果使用了正在使用的输入输出设备，将发生报 警P/S 233或BP/S233,同时，注意设定值0和1表示相同的输入输出设备。）100/3 NCR 程序段结束的输出码O 1 100/5 ND3 DNC运行时:读一段/读至缓冲器满O 1 3.与存储卡接口相关的参数 0300/0 PCM 存储卡接口0：NC端接口1：电脑端接口 4.与FACTOLINK相关的参数（与面板操作相关的参数） 0801/0 SB2 停止位的个数0：一位1：2位 0810/0 BGS 对FACTOLINK报警任务通信，没有显示FACTOLINK屏幕时0：不启动1：启动 0810/1 FAS FACTOLINK使用了ANSWER 、ANSWEEx命令后，在回答栏是否进行回答编号“Z01”的显示。0进行1不进行
发那科系统参数总表
发那科系统参数 系统参数不正确也会使系统报警。另外，工作中常常遇到工作台不能回到零点、位置显 示值不对或是用MDI键盘不能输入刀偏量等数值，这些故障往往和参数值有关，因此维修时若确认PMC信号或连线无误，应检查有关参数。 一．16系统类参数 0：OFF 1:ON 1．SETTING 参数（与设定相关的参数） 参数号符号意义16-T 16-M 0000/0 TVC 代码竖向校验O：不进行1：进行 0000/1 ISO EIA/ISO代码O：EIA代码1：ISO代码 0000/2 INI MDI方式公/英制O：米制1：英制 0000/5 SEQ 自动加顺序号O：不进行1：进行 0002/0 RDG 远程诊断O不进行1进行 0002/7 SJZ 手动参考位置返回0参考位置未确定时，使用减速挡块进行参考位置返回，参考位置已经确定时，与减速挡块无关，用快速移动定位到参考位置。1只用减速挡块进行参考位置返回。 0012/0 MIRx 各轴镜像的设定0关闭1开启 0012/4 AIC 轴命令的移动距离0依照指定的地址1总为增量命令 0012/7 RMVx 各轴的受控轴拆除设定0不拆除受控轴1拆除受控轴 3216 自动加程序段号时程序段号的间隔O 1 2．RS232C口参数 0020 此参数用于设定与连接在哪个接口上的输入输出设备之间进行数据的输入输出。0,1RS-232-C串行端口1 2 RS-232-C串行接口2 3遥控缓冲器 接口4存储卡接口5数据服务器接口10 DNC1/DNC2接口，OSI因 特网12DNC1接口#2 0021 前台输入设备的设定 0022 后台输入设备的设定 0023 后台输出设备的设定（前台与后台同时使用不同的输入输出设备时，作为后台的设备可设定的数值只有0-3。如果使用了正在使用的输入输出设备，将发生报警 P/S 233或BP/S233,同时，注意设定值0和1表示相同的输入输出设备。） 100/3 NCR 程序段结束的输出码O 1 100/5 ND3 DNC运行时:读一段/读至缓冲器满O 1 3.与存储卡接口相关的参数 0300/0 PCM 存储卡接口0：NC端接口1：电脑端接口 4.与FACTOLINK相关的参数（与面板操作相关的参数） 0801/0 SB2 停止位的个数0：一位1：2位 0810/0 BGS 对FACTOLINK报警任务通信，没有显示FACTOLINK屏幕时0：不启动1：启动