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煤矿上山掘进安全技术措施

第一章概况

第一节概述

一、巷道名称、位置与煤（岩）层、相邻巷道的关系

（一）巷道名称

本《作业规程》掘进的巷道名称为：302皮带进风上山。

（二）位置与煤（岩）层的关系

此巷道的岩层位于老山亚段的上部，B4煤层的下部，岩性以薄层细粉砂岩与薄层砂岩为主，粗粉砂岩次之，局部夹石英细砂岩，岩层层位稳定，受区域构造影响岩层裂隙可能较发育。

（三）相邻巷道的关系

302皮带进风上山从-400大巷测3点后10米处以真方位80°开门掘进，相邻巷道的关系祥见巷道平面布置图。

附图1：巷道平面布置图。

二、掘进目的及巷道用途

（一）掘进目的

掘进目的是为302工作面开采时运输用。

（二）巷道用途

该工程主要担负进风、行人等任务。

三、巷道设计长度及服务年限

（一）巷道设计长度

302皮带进风上山设计长度为107.9米。

（二）服务年限

302皮带进风上山服务年限约10年。

四、预计开竣工时间

该掘进巷道于2010年10月底开工，预计2010年12月底竣工

第二节编写依据

一、采区设计说明书及批准时间

施工设计图名称为《302皮带进风上山施工设计图》，批准时间为2010年10月。

二、地质说明书及批准时间

地质说明书名称为《302皮带进风上山掘进地质说明书》、《302皮带进风上山瓦斯地质说明书》《通风设计》，批准时间为2010年10月

三、矿压观测资料

根据-400运输大巷掘进期间的矿压观测资料可知，本巷道顶、底板岩性较好。在施工过程中须加强矿压观测和支护质量，确保施工安全

四、其他与编制规程相关的技术规定

1．《煤矿安全规程》

2.《丰城矿务局安全技术操作规范》

3.《丰城矿务局安全装备技术管理规范》

4．《煤矿作业规程编制指南》

5.《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》之《掘进安全质量标准化标准及考核评级办法》及其他相关法律法规。

第二章地面相对位置及地质情况

第一节地面相对位置及邻近采区开采情况

表1 井上下对照关系情况表

水平名称-302 工程名称301皮带进风上山地面标高/m 井下标高/m -399.580（底）地面的相对位置建筑

锁口山的北面，有一口废弃小窑，地表为山地。

物、小井及其它

井下位置对掘进巷道

本巷道位于老山亚段的上部，B4煤层的下部，对掘进巷道无影响。

的影响

邻近采区开采情况未开采

第二节岩层赋存特征

本掘进巷道布置在岩层中。

附图2：岩层综合柱状图(1:200)

名称厚度（米）柱状岩性描述

中下老山亚段

5米以上粉砂岩细砂岩粘土岩1.5-2.5 细粉砂岩夹条带和砂岩

8-12 薄层细粉砂岩与粉砂岩互层第三节地质构造

本巷道的岩层位于老山亚段的上部，B4煤层的下部岩性以薄层细粉砂岩与薄层细砂岩为主，粗砂岩次之，局部夹石英细砂岩，岩层层为稳定，受区域构造影响岩层的裂隙可能较发育。

水文情况简单，遇断层可能有少许断层裂隙水。

第四节水文地质

一、最大、最小涌水量

最大涌水量：0.9075 m3/min，正常涌水量：0.4742 m3/h。

二、地表水系及构造导水对巷道的影响程度

本面所处区域水文地质条件简单，在掘进过程中会遇少量的顶板砂岩裂隙水下渗，但不会影响正常生产，地表水系对该巷掘进无影响。

第三章巷道布置及支护说明

第一节巷道布置

该巷道以真方位80°开门掘进、①开门后以+3‰坡度掘；②再以+3‰坡度

掘；③再以+30o坡度掘后转平再按+3‰坡度掘10米停止进尺。水平标高-399.580（底）米，拱基线下1200mm，施工过程中严格按中腰线画轮廓线打眼。

第二节矿压观测

一、观测对象：302皮带进风上山。

二、观测内容及方法

（一）、锚杆拉拔力测试

巷道每掘进10米或每施工150套锚杆，即对迎头施工的锚杆抽样进行一次锚杆拉拔力测试，每次测试选择较近施工的顶锚3套、帮锚3套用锚杆拉力器进行拉拔测试。

三、数据处理

矿压观测数据必须详细记录，并留有台帐以便参考。如数据超出临界范围，必须采用架设金属支架加固支护。

第三节支护设计

一、巷道断面

岩石巷道为半圆拱形断面：毛断面：宽x高2.8mx2.6m, 毛断面面积为6.44 m2

净断面：净宽x净高2.6mx2.5m，墙高1.2m，拱净高1.3m，净断面面积为5.77 m2

附图3：巷道支护断面图

二、支护方式

(一)临时支护

该掘进迎头严禁空顶作业，临时支护紧跟当头及时打护顶锚杆（一排5套），采用单向左旋锚杆，L=2000mm,Ф=20mm，锚杆间排距为700mmx700mm。

(二)永久支护

根据生产部联系单该掘进当头采用锚、网、喷联合支护。

1.锚杆采用单向右旋锚杆，L=2000mm,Ф=20mm，其破断载荷不小于16t，锚杆间排距为700mmx700mm；

2.顶锚杆必须使用金属拱形托板及球型垫帽，帮锚杆托板为平托板，托板厚度不小于10mm，托板边长不小于150mm，托盘承载力不小于150KN；

3.铁丝网采用12#铁丝网、网目不大于40mm，铁丝网间搭接100mm以上，网的宽度和长

度应根据实际需求确定；

4.喷射混凝土采用C20强度等级的混凝土，其中水泥等级不小于32.5Mpa，砂为中砂或粗砂，卵石粒径为5-15mm；

5.锚固剂使用质量合格的树脂锚固剂，严禁使用过期、硬结、破裂等变质失效的锚固剂；

6.螺母：所有锚杆必须使用专用扭矩螺母（压入金属片或阻尼芯式加长螺母），M20螺母破断扭矩为100N.M；

7.当锚网支护难以控制顶板时，必须联合使用锚索加强支护，锚索包括钢绞线、锚具、钢垫板、槽钢。

(1) 钢绞线：采用低松驰钢绞线，级别250K（或270K），规格为1x7x15.24(7股直径

15.24mm)，最低破断载荷不小于240.2KN(或260.7KN),延伸率大于或等于3.5％，屈强比不小于90％，其设计长度根据巷道顶板地质岩性确定，必须确保锚索锚固到稳定岩层中的长度不小于1m。

（2）锚具：采用锚索专有锁具，型号MK-15。

（3）钢垫板：采用顶锚托板。

（4）槽钢：采用18#b槽钢，长度为0.4m/根。

8.在掘进期间如遇到矿压异常或处地质构造地段，以上支护难以控制顶、帮时，生产技术部必须必须下发联系单采用其他措施以加强支护。

三、支护设计

（一）设计方法

根据该巷道围岩地质资料而设计。

（二）巷道支护和支护参数的设计

1.锚杆规格：锚杆采用单向右旋全螺纹锚杆，L=2000mm,Ф=20，锚杆间排距为700mmx700mm，锚杆破断力不小于18t ，托盘为边长150×150mm的10mm厚钢板；药卷型号：K2355。

2.金属网：12#铁丝机编菱形网，网孔40mm×40mm，金属网与网之间搭接长度为100mm，采用锚杆压接，局部不能压接的采用小铁丝连接成整体。

3．锚固剂：使用质量合格的树脂锚固剂，一般为K2355型，不合格的锚固剂严禁使用。

4.锚索

（1）锚索：采用7股?15.24mm钢绞线，锚索长度6.3m/根。

（2）锁具：采用锚索专有锁具，型号MK-15。

（3）钢垫板：规格150x150x10mm。

（4）托梁采用18#b槽钢，长度为0.4m/根。

（5）采用有合格证书的K2355树脂药卷，每根锚索配4卷药卷。

（三）质量标准与检验

质量标准与检验见表4。

表4 质量标准与检验

项目设计尺寸、数量允许偏差

巷道净宽（中宽）/mm 2600 合格-50--+150

优良0--+150 巷道净高（中高）/mm 2500 合格-30--+150

优良0--+150

锚杆扭矩/N.m 顶150 帮150

锚杆间排距

/mm 顶700 x700 合格±100 帮700 x700 优良±100

锚杆锚固力

/kN 顶＞120 帮＞60

锚杆角度/( ) 顶板锚杆应垂直岩层层面，两帮锚杆垂直帮面，靠近四角的锚杆角

度必须符合设计要求。

锚杆外露长度/mm 露出托板≤50

中间锚索间排距/mm 1200x1000 ±100 锚索角度/() 20°

锚索初锚力/kN 100

锚索外露长度/mm 50-200

第四节支护工艺

一、支护工序安排及支护方式的主要参数

1.质量保证项目：锚杆、托板、金属网、钢筋梯子梁等的材质、品种、规格、结构、强度以及锚固剂的材质、配比、规格、强度、顶板离层指示仪监测等应符合设计要求。

2.基本项目：

⑴巷道墙净高1.2米、拱净高1.3米、净宽2.6米。允许误差为-30—＋150mm。

⑵巷道净高为2.5m，允许误差为-30—＋150mm。

⑶锚杆安装牢固，托板及钢筋梯子梁紧贴岩面。

⑷锚杆初锚力：顶锚大于65KN，帮锚大于40KN。

⑸锚杆锚固力：顶锚大于120KN,帮锚大于60KN。

⑹锚杆预紧力：顶、帮锚杆不小于150NM。

⑺锚杆排间距：锚杆排间距为700×700mm，允许误差为-100--+100mm。

⑻锚杆角度：顶板锚杆应垂直岩层层面，两帮锚杆垂直帮面，拱部的锚杆角度必须符合设计要求。

⑼锚杆端部必须推至孔底，尾端露出托板应小于50mm。（不包括螺冒长度）锚索露出锁具外长度不得大于200±20㎜。

⑽锚杆孔深度：顶板锚杆孔深度为2000mm，帮锚杆孔深为2000mm，允许误差为0--+50mm （锚杆眼深度不超过锚杆全长）。锚索孔深不得大于设计30㎜。

⑾锚眼孔内岩岩粉要吹洗干净。

⑿搅拌药卷时,其搅拌时间一定要控制好在10-15秒左右。施工时必须带秒表测定时间，严禁搅拌时间过长或过短。

⒀严格按中腰线施工，确保巷道成形良好。

（14）锚杆打好后,必须等待2-3分钟后再用锚杆钻机或板手拧紧螺母，确保托板、杆体均不得松动。锚索打好30分钟后，装上槽钢、托板、锁具等紧贴顶板，挂上张拉千斤顶，开泵进行张拉，同时观察压力表读数，达到设计预紧力后，停止张拉，卸下千斤顶，锚索安装完毕，锚索安装48小时后，如发现锚索预紧力下降，应及时补拉。

⒂铺网质量：网要铺满、绷紧、平整、紧贴煤岩面。铺网方向应与巷道掘进方向垂直，网间搭接长度大于100mm，网间压接牢固，并用14#铁丝绑扎。

⒃必须使用质量合格的树脂锚固剂,锚杆每孔使用锚固剂数量不少于2条，锚索孔不少于4条。严禁使用过期、硬结、破裂等变质失效的锚固剂，锚固剂应在温度为4～25度的避光防火的仓库中储存。

⒄所有锚杆必须使用预紧力专用螺母（T型销钉或堵片加长螺母）,并在上螺母时加装特制塑料垫圈，便于目测。

⒅锚杆锚固力如不符合要求，必须重新补打合格的锚杆。

第四章施工工艺

第一节施工方法

一、施工顺序

302皮带进风上山由我队施工，①开门后以+3‰坡度掘；②再以+3‰坡度掘；③再以+30o坡度掘后转平再按+3‰坡度掘10米停止进尺。

二、巷道开口施工方法

（一）技术组进行导线测量，精确控制巷道开门中、腰线，用石灰水标记好，同时画好巷道开门掘进轮廓线。

（二）将巷道开门处管路、电缆等进行处理，防止放炮崩坏。

（三）巷道开门前3m必须采用放小炮的施工方法施工，同时周边眼眼距控制在0.3m以下，严格控制装药量。

（四）必须班掘班锚，及时搞好支护，防止片帮、冒顶。

（五）巷道开门处可根据要求施工锚索加固巷道。

第二节凿岩方式

一、炮掘施工方式

（一）掘进采用湿试打眼、光面爆破

1、打眼机具：本掘进工作面使用型号7655气腿式风动凿岩机打眼

2、装载、运输：本垱头装载使用PB-30耙岩机出碴出碴，运输使用1t的矿车。

3、降尘方法

（1）坚持湿式打眼，坚持使用水炮泥，禁止打干眼。

（2）装矸时先洒水降尘。

（3）每隔50m设置一道喷雾洒水降尘装置。

（4）合理控制通风量，及时排尘。

（5）坚持佩戴口罩，搞好个体保护工作。

第三节爆破作业

表5爆破说明表一、

爆破工具打眼工具：采用型号7665风钻打眼，2m长六角钻杆，钻头为直经42-45mm硬质合金钻头。

二、爆破

1、爆破器材：选用I至V 段毫秒延期电雷管（总延期时不超过130毫秒）,三级煤矿许用炸药、MFB-200型防爆发爆器。

2、装药方式：采用正向装药，装药顺序为：起爆炸药、被动药卷、水炮泥、黄泥，最后用黄泥封满孔

3、爆破方式：采用串联联线，全断面一次启爆正向爆破。

4、炮眼装药结构图：附图4

采用正向装药结构。（附装药示意图）

黄泥

炸药雷管黄泥水泡泥雷管引线

1.炮眼布置图：（三视图）附图6

2.爆破说明书：

眼

号

眼

名

眼

深

角度装药量雷管连

线

方

式

水

平

垂

直

条/眼

公

斤

个数段号

1－6 掏槽眼 2.2 78 0 4 3.6 6 1 串

联7－21 铺助眼 2.0 92 5 3 6.75 15 3

22－38 周边眼 2.0 90 0 2 5.1 17 5

39－43 底眼 2.0 92 —5 5 3.75 8 1

合计 2.0 19.2 43 （一）原始条件：

序号名称单位数量

1 掘进净断面S m

2 5.97

2 炮眼深度m 2

3 炮眼个数个43

4 岩的硬度中等

5 雷管类型毫秒延期雷管

6 炸药类型三级煤矿许用炸药

7 总装药量kg 19.2

4、预期爆破效果：

序号名称单位数量

1 每循环炮眼总长度m 2

2 炮眼利用率% 1.2

3 每m3炸药消耗量kg/ m3 3.2

4 每m3雷管消耗量个/m37.1

5 每循环炸药消耗量kg/循环19.2

6 每米炸药消耗量kg/m 12

7 每米雷管消耗量个/m 27

8 每循环进尺m 1.6

9 每循环落岩量T 18

第四节管线及轨道敷设

（一）管路安装

本巷施工期间布置2路管子，管子均安装在巷道右帮侧，一趟供风管路采用2''焊接管，一趟供水管路采用1''焊接管。供水管敷设在供风管路上方，供风管距底板距离为0.8m－1.0m，管路间隔100mm。采用专门焊制的管卡子固定在帮部管路吊挂上，固定点每4.0m固定一处。掘

进期间，水管按50m设一三通。管路吊挂要保持平直。

（二）电缆吊挂

本巷施工期间，电缆均吊挂在本巷右帮侧。电缆按顶板监测电缆、瓦斯监测电缆、信号电缆、

负荷电缆、动力电缆顺序自上而下分挡掉挂，电缆钩采用5头钩。电缆钩距按每1.0m固定一个

电缆钩。电缆吊挂最下一条电缆距底板不少于1m。吊挂保持平直。

(三)风筒吊挂

风筒布置在本巷左帮侧，风筒逢环必挂，保证平直，风筒接头严密，无破口，风筒出口距迎

头距离不超过10m。风筒底部距底板距离不小于1m。

第五节设备及工具配备

表6主要施工设备及工具配备表

序号名称规格型号单位数量备注

1 风钻7655 台 3 使用2台，备用1台

2 耙岩机PB-30 台 2 使用1台，备用1台

3 喷浆机ZP-VII 台 2 使用1台，备用1台

4 锚杆钻机120型台 2 使用1台，备用1台

5 U型1t固定矿车 1.0m3辆30

6 JD-11.4绞车11.4Kw 台 2

7 JD-25绞车25Kw 台 1

第五章生产系统

第一节通风

一、通风方式及供风距离

压入式通风,由局扇将新鲜风流送入当头。供风距离距迎头不得超过10m.

二、通风系统

(一)新鲜风流

地面副井井筒-400井底车场-400运输大巷掘进工作面。

(二)回风风流

掘进工作面-400运输大巷-400～-385回风措巷-385总回风巷风井井筒地面。

附图5：通风系统图

三、风量计算

1、按人数计算：

Q=4N=4x15=60 m3/min

式中：Q—掘进工作面实际需要风量，m3/min

N—工作面同时工作的最多人数。

2、掘进工作面最低需风量：

Q掘=7.8×[A×(L×S)2×K水]1/3/t =7.8×[19.2×(100×6.44)2×1.2]1/3/20

=78.1 m3/分

式中：A---一次爆破装药量；

L---放炮安全距离；

S---巷道掘进断面；

t---吹炮烟时间；

K---系数；

取大值为掘进工作面通风量Q=117m3/分钟。

风速校核：Q=78.1m3/分=1.30m3/s

V=Q÷S=1.30÷5.97=0.218m/s

式中：Q—掘进工作面最低需风量，m3/min

S—巷道断面。

V—掘进工作面最大低风速。

3、确定所需配风量

巷道风速0.218 m/s符合《煤矿安全规程》规定的掘进中的岩巷风速要求（0.15m/s≤V≤

4.0m/s）。

四、局部通风机选型及安装位置

根据风量计算，考虑通风距离，选用ZBKJ-2×15型对旋式通风机，局扇技术参数：全风压供风量Q=300～360 m3/分，送风长度大于1000m，功率：2×15Kw。

附图6：风机安装位置图

第二节压风

一、压风系统

压风机房副井井筒φ4寸压风管-400井底车场-400运输大巷

掘进工作面

三、附图7：压风系统示意图

第三节供电

一、供电方式、电压等级、电器设备

-400变电所660V -400大巷660V -400m运输大巷掘进工作面绞车、耙岩机、喷浆机等用电设备。

二、附图8：供电系统示意图

第四节排水

一、排水系统

302皮带进风上山垱头及巷中引水通过水沟→-400运输大巷→-400水平水仓→地面。（该巷道裂隙水及作业用水对施工无影响）

二、附图9：排水系统示意图

第五节运输

一、运岩系统

掘进工作面-400运输大巷-400井底车场副井井筒地面1.0t矿车至矸石山。

二、运料系统

砼料（喷砼料、轨道、机电设备等）副井主提升下放-400井底车场-400运输大巷掘进工作面。

四、附图10：运输系统示意图

第六章劳动组织及主要经济技术指标

第一节劳动组织

一、劳动组织（说明）

表10 劳动组织表

工种

出勤人数/人

备注中班（喷浆班）夜班早班合计

打眼工 4 4 4 12 爆破工 1 1 1 3 拌料工 2 4 装岩机司机 1 1 2 喷浆司机 2 2 绞车司机 1 1 1 3 推车、摘挂钩工 2 2 2 6 开泵工

机电维修工 1 1 1 3 班长 1 1 1 3 合计14 11 11 36

第二节作业循环掘进工作面掘喷循环图表

班别工序名称

工作

量

工时时间

小

班

时分 1 2 3 4 5 6 7 8

打眼出矸班

交接班

小

时

15 延中腰线、接风水管0 20 打眼43个 2 30 装药连线放炮0 30 通风0 25

出矸18m3 2 20

打锚杆14.7根 1 40

打眼出矸班

交接班

小

时

0 15 延中腰线、接风水管0 20 打眼53个 2 30 装药连线放炮0 30 通风0 25 出矸m318m3 2 20

打锚杆14.7根 1 40

喷浆班

交接班

小

时

0 30 下料、喷砼支护 3.2m 4 40 水沟浇注 1 50

铺轨 1 0

第三节主要技术经济指标

表12主要技术经济指标表

序号项目单位指标备注

1 工作面长度m 107.9

2 巷道毛断面M2 6.44

3 在册人数个42

4 出勤人数个40

5 出勤率% 95

6 循环进度m 1.6

7 日进尺m 3.2

8 月进尺m 80

9 循环率% 90

第七章安全技术措施

第一节“一通三防”

一、通风管理

1．加强通风管理，局部通风机必须有专职瓦检员留名挂牌管理，保证局部通风机正常运转，其他人员不得随意停开。

2．风筒要用抗静电、阻燃风筒。风筒吊挂平直，无脱节、无破口，矿车和支架不得磨擦挤压风筒，风筒口距迎头不大于10m，以保证迎头有足够的风量。

3．管理好为本工作面调风的风门、风窗等设施，不准随意同时打开风门和挪动风窗位置，并保护好瓦斯牌板。

4．局部通风机要长时运转，无论工作、不工作或交接班都不得停止运转，局部通风机不开时，要把人员撤至进风巷内，并在巷道门口位置设置“严禁人员入内”的警戒牌，迎头禁止爆破。自动停电时，要撤出人员，待查明原因，确认安全后再启动。

5．使用局部通风机的掘进工作面，不得停风；因检修，停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前必须检查瓦斯，只有在局部通风机及开关附近10m内风流中的CO2浓度都不超过0.5％时，方可人工开启局部通风机。

6．局部通风机必须使用风电闭锁、使用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电或与采煤工作面分开供电。

7．局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1％和最高二氧化碳浓度不超过1.5％，且符合《煤矿安全规程》第一百二十九条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。

8．局部通风机无计划停风预案：

（1）局部通风机无计划停风时，班组长必须立即命令停止工作，撤出人员，切断电源，并及时向调度室汇报。如专职瓦检员在10分钟之内无法恢复通风时，班、组长协助瓦斯员在全风压巷道口打好栅栏，切断作业面动力电源，安排专人看管风机，禁止随意停开风机和人员进入停风区。

（2）矿调度室必须及时向有关领导汇报并安排人员查明局部通风机停风原因，进行处理，为尽快恢复通风做好准备。恢复通风前，必须检查瓦斯。高瓦斯区掘进工作面停风、瓦斯重点区掘进工作面停风时间超过2小时、非瓦斯重点区掘进工作面停风时间超过8小时，恢复通风时，必须由救护队进行探查。在规定时间内，由专职瓦斯检查员进行探查，当氧气浓度不低于18％，

瓦斯浓度不超过1％，二氧化碳浓度不超过1.5％，方准人工恢复通风，否则要按规定排放瓦斯。

（3）局部通风机无计划停风，总工程师必须组织有关领导和部门负责人及时进行分析处理，总结经验教训，并有记录可查。

9．巷道贯通预透必须遵守下列规定：

（1）掘进巷道贯通预透前20m，通风部门必须预计贯通预透后的通风系统，做好贯通预透后调整通风系统的准备工作。

（2）贯通预透时，必须有专人在现场统一指挥，掘进工作面必须保持正常通风，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查工共同到贯通点检查贯通点处的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有其回风流中的瓦斯浓度都在1％以下时，掘进的工作面方可爆破。每次爆破前，必须有专人警戒。

二、防尘管理

（一）坚持湿式打眼，坚持使用水炮泥，禁止打干眼。

（二）装矸时先洒水降尘。

（三）每隔50m设置一道喷雾洒水降尘装置。

（四）合理控制通风量，及时排尘。

（五）坚持佩戴口罩，搞好个体保护工作。

一、防火管理

掘进时采用风钻打眼，爆破喷雾降尘，防火的重点是防设备、缆线和人为火灾。

1．电气设备、缆线着火时，首先切断电源，用沙子、岩粉灭火。

2．因机械摩擦生热、油脂、纱布或其它引发火灾，可利用身边物件，水管直接灭火。

3．应用控风技术进行风流调节控制火势蔓延。

4．防灭火措施：

（1）风机选型要考虑工作面的实际需要风量，保证风机供风量满足要求。

（2）本掘进工作面必须安设双风机双电源，并能自动切换，保证风机正常运转。

（3）巷道开门掘进30米时，对开门30米范围内掘进巷道全断面喷浆封闭，喷浆厚度不少于100mm，作防火处理，巷道顶部及两帮超挖时，采用不燃性材料充填灌实。

（4）巷道施工期问，每隔50米设一个防尘三通阀门，定期设专人洒水防尘，防尘水压不小于1.0MPa。

（5）当施工中发生冒顶事故时，要用以下方法处理，用砼背板穿顶，空洞内用不燃性材料(如黄泥，渣子袋等)充填接顶。

（6）杜绝使用不合格的爆破材料，正规操作，防止炸药出现爆燃现象。

（7）井下供电做到‘三无、四有、两齐、三全、三坚持”不准超负荷运转，不准带电外移设备，电器设备不用时，切断电源，所有机电设备杜绝失爆。

a.井下供电应做到：无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。

b.有过流保护和漏电保护、有螺丝和弹簧垫、有密封圈和挡板、有接地装置。

c.电缆悬挂整齐、设备硐室清洁整齐。

d.防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全。

e.坚持使用检漏继电器、坚持使用煤电钻综合保护、坚持使用局部扇风机风电闭锁。

（8）放炮前后洒水，定炮使用水炮泥，严禁明电放炮，放明炮，糊炮，放炮时要保证冲击波水幕和净化水幕同时打开。

第二节顶板管理

一、正常条件下的顶板管理

1.锚杆杆体、锚固剂、钢筋梯子梁、网、托板等材质品种、规格、结构、强度应符合设计要求。供应科必须提供符合质量要求且经过测试的合格锚杆、锚固剂等支护材料,施工单位禁止使用不合格的锚杆、锚固剂等。

2.锚杆的初锚力和锚固力必须达到设计要求,并定期进行抽查。

3.巷道内每隔30m安装一个顶板离层指示仪,顶板离层的临界值为20mm。

4.施工巷道每隔10m或每施工锚杆150根必须进行一次锚杆拉拔力测试,每次拉6根,顶帮各三根。锚杆拉(拔)力未达到设计要求时，必须在其旁补打锚杆。

5.施工单位每班要对上一班的锚杆安装预紧力进行抽检（检查30%）,采用扭矩板手对螺母扭矩的检查,如果其中一个不合格,将扭矩不足的螺母重新拧紧即可,如有二个以上不合格,应将所有螺母重新拧紧一遍。

6.严格执行敲帮问顶制度,及时清除危岩浮矸。

7.打锚杆眼前要做好临时支护,严禁敞棚作业。

8.加强已掘巷道的顶板管理，凡发现顶锚杆断裂、锚网坨肚、漏尖、垮帮的地方，必须及时补打锚杆及套棚榴树加固，卡死顶帮。

二、特殊条件下的顶板管理

（一）垱头一旦发生冒顶事故.所有人员必须迅速撤离现场,待压力稳定后.采取边出碴边打顶锚护顶。冒顶高度不高与0.2m以内时,出碴后直接用锚杆支护,然后打锚索加强支护,锚索密度应根据垮区的具体情况确定,但其密度不得小于正常情况下的密度。

（二）在过断层、顶板破碎、地质构造带、压力大及伪顶厚等情况下,用锚杆难于控制顶板时,则必须采取以下措施：

1.垱头打锚杆,排距改为0.5m,后面打长锚索与套棚榴树联合加强支护,锚索、榴树距当头不超过3m。

3.必须加强已掘巷道的巷修工作,发现锚杆断裂、顶网驼肚、顶板离层时必须及时补打锚杆或套棚加固巷道,严禁剪网放碴,破坏顶板完整性。

4.巷道出现排距超宽或断面超过设计尺寸时,必须在超宽地方补打一排锚杆。

5.各开门点及巷道交叉口等处均必须在开门前打二套并排的双锚索进行加强支护,打锚索时严格按锚索施工安全措施执行。

第三节钻眼爆破

一、钻眼爆破管理

1．建立健全火工产品领退、贮存、运输制度，做到随用随领。

2．装配引药必须在顶板完好安全可靠且避开导电体的地点进行。

3．引药必须同炸药分别装在不同的容器内运往掘进工作面，并且只能由放炮员或专人护送，其他人员和材料不得同箕斗上、下，同时，必须先通知绞车司机和井上、井下信号工、把钩工，(矿车)箕斗运行速度不得超过规范要求。

4．严格按照爆破图表装药、连线、放炮，放炮员必须是经培训有合格证的人员担任。

5．放炮前所有人员撤到安全地点以外，放炮员发出放炮信号，至少等５秒后方可启炮。

6．打眼装药放炮人员必须记清楚炮眼布置的方向、眼数、眼深、装药量，为处理瞎殘炮积累基础资料。

7．放炮严格执行“一炮三检”和“五人连锁放炮”制度。

8．站岗放哨：必须在所有可能通往放炮作业点的巷道口设置站岗放哨。

放炮地点：-400井底车场。

附图11：站岗、放炮位置图

9．放炮电缆必须符合规定要求并且悬挂好，不得与其它管路、电气设备相接触，未放炮时必须将放炮母线扭结短路。放炮钥匙由放炮员随身携带，严禁乱放。

10．煤矿施工掘进工作面必须使用瞬发电雷管或毫秒延期电雷管，使用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130ms，不得使用导爆管和导爆索，严禁使用火雷管。

11．放炮后，放炮员和值班班、队长必须待炮烟吹散后到工作面检查放炮效果，查看是否存在瞎残炮，如有瞎残炮必须当班处理。如果由下班处理，放炮员和班、队长必须现场向接班的下班放炮员和班、队长交接清楚炮眼布置的方向、眼数、眼深、装药量、瞎残炮的个数等情况。

12．瞎残炮的处理必须严格按照《煤矿安全规程》瞎残炮处理之相关规定认真落实执行。

(1)如果是连线错误造成的瞎残炮，可以重新连线放炮。脚线良好的单个或几个瞎残炮可先连线放炮处理。

(2)不能重新连线放炮的瞎残炮必须在距离瞎残炮至少300mm远的位置打与瞎残炮平行的新炮眼，然后装药连线放炮，将瞎残炮用放炮的方法崩出来。

掘进安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-3197 （解决方案范本系列）掘进安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

掘进安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。（一）优化矿井设计，确保设计科学合理 1、针对前进式开拓的特点，选择适宜的巷道布置方式，使之形成科学合理的生产系统，保证施工安全。 2、针对矿井煤层的地质条件，合理优化巷道支护设计，在确保安全的前提下，缩短支护时间，降低支护材料消耗。（二）调整掘进衔接安排，保障采掘接替及矿井按期达产 1、根据各施工队组的掘进水平，合理调整施工队组，保障首采工作面的正常接替。 2、根据矿井总体设计，结合施工现状，及时调

整矿井生产衔接计划，合理安排对组上马时间及生产衔接计划，保证矿井按期达产。（三）强化施工现场管理，狠抓施工质量 1、根据煤层结构情况及设计要求，巷道沿煤层底板掘进，并应加强对掘进工作面的顶、底煤赋存情况探测工作，施工队每掘15米进行一次顶、底煤探测并将探测结果报生产技术部，地测组专业地质人员至少每月对施工巷道进行一次顶底煤探测工作，根据实测煤层变化情况及时调整巷道掘进坡度。 2、严把支护材料进场关，保证支护材料的规格、强度符合设计要求。 3、按规定进行锚固力、预紧力、拉拔力检查，确保支护质量。 4、定期对所有施工巷道的工程质量进行一次检查，将检查问题以报表形式发至施工队组，并在当天

回风巷回风上山掘进探巷安全技术措施

目录一、组织机构 (2) 二、施工前的准备工作 (2) 三、施工技术要求： (3) 四、施工方法： (3) 五、安全技术措施 (4) 第一节一通三防安全技术措施 (4) 一）、通风管理安全技术措施 (4) 二）、防尘管理安全技术措施 (7) 三）、防火管理安全技术措施 (8) 第二节顶板管理安全技术措施 (9) 第三节机电管理安全技术措施 (10) 第四节运输管理安全技术措施 (11) 第五节、探放水安全技术措施 (13)

回风巷回风上山掘进期间安全技术措施为了保证回风巷的防灭火管理，便于对采空区注浆、注氮，探明情况，经矿务会研究决定，在回风巷与运输上山交叉处向回风巷方向15m处掘进回风上山，该工程由掘进队施工，为了保证施工安全，特编制本安全技术措施。一、组织机构组长：赵焕成朱忠杰副组长：田小超朱现民张关平成员：杨彦池刘保国李国安徐丹鹤段小伟闫满仓采煤队队干二、施工前的准备工作 1、施工前，由队长负责组织，技术人员传达贯彻、签字本安全技术措施，方可下井作业。 2、施工前，地测科必须提前确定开口位置，标好中线，施工单位严格按中腰线施工。 3、施工前，必须对巷道进行加固，对杂物进行清理。 4、开工前应提前按照要求，形成正规的通风系统和其它系统，并能正常使用，同时准备好各种支护材料和所需工具。 5、开工前，必须经相关职能科室检查同意后，并且持有获批准的开工通知单，方可施工。 6、开工前，料场必须有防冒顶、过采空区、断层时所需的材料。 7、料场材料码放整齐，且有标志牌，并且标志牌、图表由每班

三、施工技术要求：巷道中线和腰线：由地测科现场标定，施工人员必须严格按照中、腰线施工。（1）、巷道净高2.2m（扎角距0.7m、棚腿柱窝深0.2m）。棚距中-中0.6m。（2）、背木间距0.35m±50mm（顶六帮八）。撑木；每棚六根，其位置规定：梁上两根打在距梁口50mm处，棚腿撑木打在距底200mm 和距顶100mm处，所打撑木必须平直紧，上下左右一条线。且撑木、背木直径不得小于50mm。顶帮要背严、背实，不得有空帮空顶现象。（3）、所架棚的梁头必须各打一大头楔，打紧楔牢，梁上铺网，网下背6根背木，严禁空顶，若空顶必须用不燃性材料背实。（4）、所架棚腿下必须加垫板（200mm×200mm），且架在实底上，严禁棚腿在浮煤上，虚柱窝。（6）、棚间距0.6m，允许误差±50mm。（7）、梁水平，梁两端高差≤40mm。（8）、棚不允许扭斜，扭矩≤50mm。棚梁接口离合、错位≤5mm。（9）、棚必须达到严、紧、稳、正、牢。梁垂直巷道中线，梁两端要求水平，支架迎山（不超过设计±1°）有力，不得退山。（10）、巷道做到高、宽、平、直、净。巷道内无杂物、无淤泥、无积水。巷内物料、工具、设备，按要求在合适位置摆放整齐、有序，并挂牌管理。四、施工方法：

操作风镐安全技术措施(标准版)

操作风镐安全技术措施(标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0776

操作风镐安全技术措施(标准版) 1、使用前，装上风镐钎，上紧卡栏（严禁用铁丝代替卡栏使用）握住手柄向冲击力方向施力，使风镐工作。 2、风镐工作时，每隔2～3小时加润滑油一次，注油时卸掉风带接头，斜置风镐，按压风镐手柄，由联合头处注入润滑油。 3、挖掘松软煤、岩时，勿使风镐钎全部插入煤、岩中；风镐钎卡在煤、岩缝中，不可猛力摇动风镐，以免缸体和联接套螺纹部分受损。 4、如滤网被污物堵塞，应及时进行清理，但不得取掉滤网。 5、工作时应检查风镐钎尾部和衬套的配合情况，间隙不得过大、过小，以防风镐钎偏歪和卡死。 6、在使用风镐期间，每周至少拆卸两次，用清洁的柴油清洗，

吹干，并涂以润滑油，再装配和试验，发现易损件严重磨损或失灵，应及时调换。 7、风镐和风带必须连接牢固，拧紧拧牢，并用铁丝将风带与风镐手柄间带上劲，以防风带脱落伤人。 8、用风镐挖底时，要保护好电缆，防止挖破电缆；挖帮和顶时，不得用力过猛，防止飞落矸石伤人。 XXX图文设计本文档文字均可以自由修改

煤矿巷道掘进贯通安全技术措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K7863 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 煤矿巷道掘进贯通安全技术措施标准版本

煤矿巷道掘进贯通安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。一．编制目的为防止二盘区运输巷与旧巷贯通时发生瓦斯、水、火等灾害。特编制本安全技术措施。二．贯通时间按照设计掘进进度，预计贯通时间为20xx年2月25日晚班，但是在实际掘进过程中，由于人员、设备或其它情况无法正确估计，预计贯通时间与实际贯通时间可能不符，但不论贯通时间提前或推后，贯通时都按照该措施执行。三．参与贯通管理的人员职责

一．跟班矿领导工作职责 1负责此次贯通工作井下现场工作安排和现场安全管理，在贯通作业时与当班班长在贯通地点观察顶板和矿压情况，贯通作业中顶板出现冒顶危险和其它可能危及工作人员安全的情况时，及时果断的制定安全处理措施或下达撤离工作现场的命令。 2指导、监督贯通作业人员的现场工作，及时制止贯通工作中的各类违章作业、违反劳动纪律情况，杜绝安全生产隐患的出现。 3在贯通作业中出现不曾料及的情况或措施中没有健全的问题时，在有确凿把握的情况下，根据工作地点现场情况，布置、安排现场工作，完善安全措施。 4严格执行本安全技术措施规定，不得违章指挥。

5提前将贯通所需的各类物资安排人员运输到作业地点，保证贯通时所必须的支护材料、构筑通风设施的材料或其它安全物资。二.班长职责 1. 在跟班矿领导的指挥下，履行自己的组织、指挥、协调、处理职责。组织好贯通作业中必须的人力；指挥本班的贯通工作；协调、处理好各项工作关系，保证贯通工作顺利开展。 2.在贯通作业时与跟班矿领导在贯通地点观察顶板，贯通作业中出现顶板冒顶预兆或其它可能危及工作人员安全的情况时，及时果断的采取防治措施或下达撤离工作现场的命令。 3.自己不违章指挥他人，杜绝他人违章作业、违反劳动纪律。同时具有危险情况及时组织本班人员紧急撤离和拒绝他人违章指挥的权力。

掘进放炮安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.掘进放炮安全技术措施正式版

掘进放炮安全技术措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 XX煤矿属高瓦斯矿井，为确保矿井实现安全生产，杜绝放炮事故的发生，特编制如下安全技术措施：一、通风管理 1、根据矿井设计及安全专篇的要求配备安装矿井主扇和备用扇，确保矿井有足够的风量。 2、加强通风设备和设施的管理，确保矿井通风系统的稳定。 3、加强局部通风的管理，确保各掘进头及作业点有足够的风量，局扇由通护队安排瓦检员管理，严禁任何人任意停开局

扇。风筒必须吊挂平直，接头处严密不漏风，破损处要及时修补更换，风筒出口距工作面不得大于5米，拐弯处要用铁弯头。风筒出口风量不得小于90 m3/min。 4、临时停工后，不得停风；局扇因故停风或工作面风流中瓦斯浓度超过1.5%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须立即停止工作，瓦检员、安全员、班组长把所有人员撤到进风流中，瓦检员在巷道开口处设栅栏或揭示警戒并报告调度室。恢复通风前，必须检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关附近10米以内风流中瓦斯均不超过0.5时方可人工开动局扇，恢复正常通风。停风区中最高瓦

掘进安全技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书掘进安全技术措施日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页

掘进安全技术措施（一）优化矿井设计，确保设计科学合理 1、针对前进式开拓的特点，选择适宜的巷道布置方式，使之形成科学合理的生产系统，保证施工安全。 2、针对矿井煤层的地质条件，合理优化巷道支护设计，在确保安全的前提下，缩短支护时间，降低支护材料消耗。（二）调整掘进衔接安排，保障采掘接替及矿井按期达产 1、根据各施工队组的掘进水平，合理调整施工队组，保障首采工作面的正常接替。 2、根据矿井总体设计，结合施工现状，及时调整矿井生产衔接计划，合理安排对组上马时间及生产衔接计划，保证矿井按期达产。（三）强化施工现场管理，狠抓施工质量 1、根据煤层结构情况及设计要求，巷道沿煤层底板掘进，并应加强对掘进工作面的顶、底煤赋存情况探测工作，施工队每掘15米进行一次顶、底煤探测并将探测结果报生产技术部，地测组专业地质人员至少每月对施工巷道进行一次顶底煤探测工作，根据实测煤层变化情况及时调整巷道掘进坡度。 2、严把支护材料进场关，保证支护材料的规格、强度符合设计要求。 3、按规定进行锚固力、预紧力、拉拔力检查，确保支护质量。 4、定期对所有施工巷道的工程质量进行一次检查，将检查问题以报表形式发至施工队组，并在当天的生产调度会上予以通报，以保证巷道工程质量。（四）运用经济手段，严格考核验收第 2 页共 4 页

每月掘进施工工程规格和支护质量考核与工程结算挂钩，规格按月度抽检合格百分比考核。第 3 页共 4 页

清理撤煤斜巷通道人工风镐掘进安全技术措施

编号：SM-ZD-62671 清理撤煤斜巷通道人工风镐掘进安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

清理撤煤斜巷通道人工风镐掘进安全技术措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。一、工程概括：清理撤煤斜巷通道已经采用钻爆法施工至26.4m位置，因火工品供应暂停，暂时不能进行钻爆法掘进，为了保证清理撤煤斜巷通道的正常贯通，需要采用风镐掘进，风镐掘进时，必须加强支护，锚杆紧跟至迎头，为了确保掘进施工安全，特编制本补充安全措施，审批后严格执行。二、施工前准备： 1、施工前，技术人员必须向施工人员传达、贯彻本措施，并签字，不参加学习者不得参与井下作业。 2、通风系统、供水系统、压风系统、供电系统、运输系统等系统保证正常运转。 3、由测量人员给出中、腰线，并严格按线施工。 4、施工原材料、施工用设备已经准备到位，并有一定量

掘进通风安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-8467 （解决方案范本系列）掘进通风安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

掘进通风安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。在矿井生产过程中，为了在掘巷时创造良好的气候条件，必须对掘进工作面进行通风。据统计，矿井瓦斯爆炸中的80%的事故与掘进通风有关，所以制定本掘进通风的安全技术措施并认真落实。 1、富源煤矿掘进通风均采用局部通风机（11kw）压入式通风方式，最长供供风距离380m 左右，使用直径500—600的柔性风筒（接头为插接无反边）导风。要求风筒出风口到工作面的距离应≤5m，风筒要吊挂平直，贴壁贴帮，铁线导直、逢环必挂，环环吃力。必须使用抗静电、阻燃的风筒。 2、采用矿井的全压通风，无此条件时必须用局部通风机通风，严禁采用扩散通风。一台风机不得向

采区运输上山掘进安全技术措施(新版)

采区运输上山掘进安全技术措施(新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0666

采区运输上山掘进安全技术措施(新版) 根据生产设计一采区运输上山从D4测点向前延伸161.1m。按照生产工作安排现由我队向前掘进施工，为确保安全作业，特制定如下安全技术措施：一、危险源辨识 1 不执行敲帮问顶制度、支护不良易造成人员伤害 2 掘进时棚架架设不牢易发生倒棚冒顶事故 3 不按规定冲洗巷道造成煤尘堆积

易造成煤尘爆炸 4 不按规定操作设备易造成设备损坏 5 检查刮板输送机或处理问题时，未闭锁开关。不明人员误操作造成人员伤害。 6 人员在运转的运输机上站立或行走。刮板链绊倒人员造成人员伤亡。 7 铺设溜槽时不直或不平。易造成断链和跳链伤人。 8 刮板链的松紧程度调整不当。造成卡链、跳牙、断链后伤人。

9 机头、机尾打设不牢固。容易造成机头、机尾翻翘伤人。 10 煤溜司机不坚守岗位、随意离开或任意叫人代替。运行中出现意外情况不能及时停机造成人身伤害事故。 11 煤溜运转过程中，人员随意接触胶带运转部位。挤伤、挂破、带跑人员，造成人员伤害。 12 控顶距超出作业规程规定。造成冒顶伤人。 13 危棚未及时修复造成冒顶伤人。 14

挖掘机掘进安全技术措施

大同矿业集团有限责任公司东周窑矿井副斜井井筒表土及风化基岩段挖掘机掘进专项安全技术措施中煤五公司第四工程处东周窑项目部二OO八年十月一日（公章）

东周窑煤矿副斜井井筒表土及风化基岩段挖掘机掘进专项安全技术措施一、工程概况东周窑煤矿副斜井副斜井为正南北布置（井口朝北），直墙半圆拱型断面，净宽4.5m（6.7m），净高3.85m（4.45m），净断面15.15m2（25.00m2），斜长1335.867m，倾角22o（7o）。副斜井表土层及风化基岩段暗槽段长度316.591m，原设计为双层钢筋混凝土支护，净宽4500mm，净高3850mm，支护厚度350mm，坡度为22 o。现经过设计变更将350mm厚钢筋混凝土支护式改为金属支架+金属网+水泥背板+喷射砼联合支护300mm厚。根据施工方案调整，现补充挖掘机掘进专项补充措施，各有关单位必须严格遵照执行。二、施工方案原计划表土段掘进采用风镐破土，然后用布置在井筒内的0.9m3耙斗式耙矸机耙装入6.0m3箕斗，经主提绞车提至地面，翻矸架自动卸矸后铲车装入自卸汽车排至甲方排矸场。但由于大角度斜井内风镐破土劳动量大，效率不高，而且耙斗式耙矸机装矸过程复杂，尾轮固定困难，因此变更采用KX155-3S型挖掘机下井破土直接装矸入箕斗的作业方式，这样不仅大大减轻了劳动强度，而且提高了工程进度。其余支护、提升、运输、通风、供水、排水等辅助系统与《表土及风化基岩段施工安全技术措施》，此不详述。三、施工方法 1、挖掘机性能

由于井筒断面局限，作业空间相对狭窄，大型挖掘机臂长和后部回转半径大而不适用，KX155-3S型挖掘机体积较小，能够满足现场施工需要。 KX155-3S型挖掘机铲斗容量0.19m3，长×宽×高=5.155×1.960×2.540m。附：KX155-3S型挖掘机作业范围及性能参数表 2、挖掘机下井与固定目前迎头距离井口较近（46.5m），挖掘机直接从井口开入井筒，到距离迎头5.0-8.0m处停下，然后用挖斗将前方矸石耙成一个平台，然后缓慢驶入平台停稳，前方用两块道木将履带掩好即可进行挖、装作业。此时挖掘机机身距离迎头约2.5m，一侧靠帮，另一侧距箕斗中心线0.8m以上。 3、挖掘机操作由于挖掘机前臂较长，在井筒中不能自由回转，因此要将破岩与装矸分开进行。破岩时，挖掘机距迎头不大于2.5m，利用动臂伸曲将全断面掘出一个棚距，刷帮挑顶后临时支护和上好钢棚顶梁，完成挖土破岩过程；装矸时，将挖掘机向后退3.0m左右，然后将动臂侧移至箕斗一侧，箕斗放到挖掘机侧前方，利用动臂伸曲将破开的矸石装入箕斗。挖掘死角由人工配合风镐破土，残余矸石人工装入箕斗。附：挖掘机破岩、装矸作业示意图为保证箕斗始终在挖掘机前方装矸，必须经常延长敷设道轨。采用2.0m、4.0m和6.0m固定式短道各2段现场灵活使用，当够一节长道距离时及时更换固定，以确保箕斗运行平稳可靠。四、安全注意事项 1、挖掘机到场后，必须进行全面检修与保养，确保刹车、喇叭和灯光

煤矿掘进巷道过断层安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 煤矿掘进巷道过断层安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-8344-100 煤矿掘进巷道过断层安全技术措施 (正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。一、工程概况主斜井与回风立井井底联络巷巷在掘进KO－72米处，遇见断层，断层产状尚不明确，根据地质资料判断，主斜井与回风立井井底联络巷煤巷经过DF2、DF4断层，这两条断层为三维地震确定断层。两条断层落差0~5m，对工作面掘进影响较大，遇到时需加强支护，制定过断层措施，防止巷道塌落，同时，由于断层是导水通道，注意加强防排水工作。（1）、DF2正断层： 8号检查孔揭露了DF2断层，位于井田西北部，断层在2号煤层以下222.02~242.69m处经过，走向近NWW，倾向NEE，倾角70°～75°，落差0~5m。（2）、DF4正断层：位于井田西北部，DF2正断层北，走向近EW，倾向N，倾角60°～75°，落差为0~5m。为了确

采掘安全技术措施及应急措施示范文本

采掘安全技术措施及应急措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

采掘安全技术措施及应急措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、一般安全技术措施 1、矿井建设和生产过程中，必须严格执行《煤矿安全规程》等的有关规定，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，制订完善的灾害预防措施，做到防患于未然。 2、加强职工“一通三防”安全培训，提高职工专业素质和责任心，每年必须对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量进行鉴定，并报省煤炭管理部门审批；矿井生产期间应定时进行瓦斯参数的测定，分析瓦斯涌出规律，对瓦斯涌出进行预测，并采取有针对性的措施；认真执行《煤矿安全规程》等有关规程、规范、政策，另外主要采取以下措施来防止安全事故的发生。

（1）矿山安全问题重在管理，对矿工的安全知识、安全技术教育一定要常抓不懈。（2）矿井必须安装安全监测监控系统，在掘进头、回采工作面、回风顺槽及其它容易产生瓦斯聚集的地方，应设置瓦斯自动检测报警装置。班组长和管理人员及特殊工种人员，放炮员、电工等要配备便携式瓦斯报警器。掘进头供电要实现“两闭锁”，掘进局部通风机供电应实行“三专”。（3）井下必须采用防爆型电气设备，并保持其防爆性能。井下供电系统必须有三大保护，向井下供电的变压器中性点禁止接地。矿井必须有可靠的主供和备用电源。（4）严禁使用矿灯人员拆开、敲打、撞击矿灯。（5）每天检查钢丝绳磨损情况，发现问题及时处理，磨损超限时要立即更换。（6）在运煤巷道和装截点、卸载点等易产生煤尘的地

上山掘进安全技术措施.docx

上山掘进安全技术措施一、概述煤(岩)层：该巷道设计在L7灰岩中掘进。用途：十一水平及以下各工作面的回风。设计长度为143m，总工程量为143m，坡度为26° 二、巷道布置巷道断面设计为半圆拱形断面，半径R=1.4m，直墙高为1.1m，净宽2.8m，净高2.5m。该巷道设计长度为143m，斜巷开拓，以200°方位掘进上山,计总工程量为143m。向上掘进时必须每隔40m掘进一个躲避硐。躲避硐规格为净高1.5m，净深1.5m，净宽1.5m。三、支护设计巷道支护设计为锚网喷浆支护： ①锚杆的间排距为700mm×800mm。 ②采用高强度金属网。 ③喷层厚度不小于100mm。四、支护工艺 1、锚杆的类型及安装要求 ⑴打眼使用专用钻杆，使用直径为28mm的钻头，不得使用其它型号钻头，打眼时保证锚杆与巷道壁垂直或与岩面夹角≮75°； ⑵钻孔的深度要求：锚杆长度2.0m，锚杆眼深1.9～2.0m，其眼深误差不超过20mm，特殊地段必须采用2.5m的锚杆； ⑶安装锚杆前要用风管吹净眼内的岩粉； ⑷每个锚杆眼安装树脂药卷两节，并用钻头搅拌缓慢送入，时间控制在20～30秒送到位； ⑸每根锚杆外露部分不得超过50mm，锚杆的锚固力≮60KN； ⑹锚杆的间排距为700mm×800mm； ⑺挂网时，两金属网的边缘要互相连接好，并且用钢垫和锚杆压好。 2、喷射混凝土的技术要求及参数 ⑴混凝土成份：425#水泥，粒度5～10mm的石子，砂子为中粒，其配合比：水泥：

水：砂子=1：2：2； ⑵速凝剂：用量为水泥用量的3～4%； ⑶混凝土的厚度不小于100mm； ⑷喷射混凝土采用转子N型的喷浆机； ⑸喷射距离：喷浆机距迎头不能超过40m，喷头与受喷面之间必须保持0.8～1.2m 的距离； ⑹喷浆前对工作面范围进行全面检查，敲帮问顶，打掉活矸、危岩。排尽迎头积水，清理现场，检查各种防尘设施以及个人防护用品是否完好、齐全； ⑺喷浆前要进行质量检查，依据巷道的规格要求，全面检查受喷段尺寸状况，锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求，发现问题及时处理。对受喷段岩面凸凹不平位置，要用手镐或风镐尽量找平。用手镐或风镐切齐直墙，清理出喷射基础，使其达到设计深度； ⑻喷射前，工作范围内的巷道洒水冲洗干净； ⑼喷浆顺序：从基础开始，自下而上，由后向前，先填凹找平后，再按正规操作进行； ⑽喷射手要掌握好喷射角度，喷嘴力求垂直岩面。喷墙时其喷射角度以下俯10°～15°为宜，喷正顶时其最小仰角为65°。 ⑾喷射时，应根据风压大小和回弹情况，及时调整喷射距离，喷头距受喷面的距离一般为0.8～1.2m； ⑿采用划圈喷射法，即喷出料以一圈压半圈，呈螺旋状沿横向由下向上，反复运动，圈径以200～250mm为宜； ⒀初喷紧跟迎头，初喷厚度≮50mm，复喷距迎头≯10m，喷厚不小于设计数值； ⒁复喷24小时后要洒水养护，并做好养护记录。五、凿岩方式一、施工方式 1、破岩方法：钻眼爆破法 2、支护：上锚杆、挂网、初喷、复喷 3、装矸：采用耙矸机将矸石装入矿车 4、运输方式：电瓶车牵引矿车运矸 5、施工方案：一次成型、复喷 6、钻具：YT-28或YT-24气腿式凿眼机，B22、B25小钎杆，38mm钻头凿炮孔。

风镐使用和检修的安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-6247 （解决方案范本系列）风镐使用和检修的安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

风镐使用和检修的安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。使用风镐时相关安全技术措施如下： 1、使用风镐作业前必须对工作地点严格执行敲帮问顶制度，确保顶板和两帮的稳定，对顶板和两帮存在危险的地点必须进行临时支护以确保工作安全。 2、检查风镐，确认机体无裂纹和破损；套箍、头部及镐柄完整灵活；滤风网无堵塞，螺丝、固定销齐全无损。检查风镐钎尾端和缸套是否偏斜，间隙是否合适；并将风镐钎尾擦洗干净，然后插入风镐内，用弹簧固定。 3、风管与风镐联接前必须先对风管慢开风，向无人处吹排除风管内杂物，保证风管内清洁、干净。

然后用U形卡把风管与风镐风嘴联接牢固可靠，严禁用8号铁线代替U形卡。 4、风镐落煤（矸）前应先找好退路，以防止片帮或煤矸掉落伤人。 5、作业时必须要保证所用风镐的顶部弹簧、滤风网、横销及接头的紧固。 6、镐尖卡住时，可往复摇风镐或处理镐尖周围煤岩，松动后现拔出。 7、风管不得绕成锐角或者折曲、使用时必须放直或者形成慢弯。 8、当不使用风镐时必须对风镐进行停风，并且放掉风镐以及风管内存风，风镐和风管必须脱离，风管必须盘放整齐，风镐放置于不影响生产的干净地点有序摆放。风镐检修时相关安全技术措施如下：

煤矿掘进安全技术

煤矿掘进安全技术一、巷道掘进管理为了开采煤炭，需要掘进一系列地下巷道。在煤岩体中，采用一定的手段把煤、岩体破碎下来，行成巷道空间，并对空间进行有效的支护，这就叫掘进。巷道掘进施工技术巷道掘进施工技术有两种，即爆破掘进和掘进机掘进。下面就各种巷道施工中的安全问题介绍如下。1、岩石平巷施工安全注意事项依断面大小、支护形式、地质情况、工人技术素质、施工设备等选择合适的作业方式。编写切合实际的作业规程。严格按作业规程中正规循环图表和爆破说明书的要求进行施工。加强顶板管理工作，防止冒顶事故发生。对临时支护，及时检查，防止顶板事故发生。平行作业时，永久支护工作面与掘进工作面有比较合适的距离，工作面放炮时，所有人员要撤到安全地点。平行作业时永久支护工作面工作台要搭设牢固，并不影响过往行人和车辆，要设专门信号。2、水平煤巷施工安全注意事项施工中应依不同破岩方法做好顶板管理工作。在瓦斯煤层中掘进，应采用毫秒延期电雷管，实行全断面一次爆破，总延期时间不超过130ms。在顶板破碎，煤质松软，层理、节理发育或瓦斯降不到允许爆破的情况时，应采用风镐、手镐破碎，禁止爆破。掘进机施工时，应严格控制空顶距，严禁空顶作业。3、半煤岩巷施工安全注意事项依实际情况选择适当的巷道掘进位置，即破底、挑顶或挑顶兼破底。尽可能实行全断面一次开掘，煤、岩分装分运。在巷帮设水沟排水，创造较好的行人、运输工作。4、上山掘进施工安全注意事项由于瓦斯轻，易上漂，上山掘进必须加强通风，以防工作面瓦斯积聚。提升、运输一般采用倒拉牛绞车。应注意绞车、滑轮的固定，以防跑车事故的发生。5、下山掘进施工安全注意事项在坡顶设阻车器和防跑车装置，并实行“行车不行人，行人不行车”的制度。每40m设一个躲避硐。还要设水窝排水，因CO2密度大易在下部积聚，所以要加强CO2检测，以防CO2超限。6、《煤矿安全规程》有关规定第46条开凿或延深斜井、下山时，必须在斜井、下山的上口设置防止跑车装置，在掘进工作面的上方设置坚固的跑车防护装置。跑车防护装置与掘进工作面的距离必须在施工组织设计或作业规程中规定。斜井施工期间兼作行人道时，必须每隔40m设置躲避硐并设红灯。设有躲避硐的一侧必须有畅通的人行道。上下人员必须走人行道。行车时红灯亮，行人立即进

掘进放炮安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-4216 （解决方案范本系列）掘进放炮安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

掘进放炮安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 XX煤矿属高瓦斯矿井，为确保矿井实现安全生产，杜绝放炮事故的发生，特编制如下安全技术措施：一、通风管理 1、根据矿井设计及安全专篇的要求配备安装矿井主扇和备用扇，确保矿井有足够的风量。 2、加强通风设备和设施的管理，确保矿井通风系统的稳定。 3、加强局部通风的管理，确保各掘进头及作业点有足够的风量，局扇由通护队安排瓦检员管理，严禁任何人任意停开局扇。风筒必须吊挂平直，接头处严密不漏风，破损处要及时修补更换，风筒出口距工

作面不得大于5米，拐弯处要用铁弯头。风筒出口风量不得小于90 m3/min。 4、临时停工后，不得停风；局扇因故停风或工作面风流中瓦斯浓度超过1.5%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须立即停止工作，瓦检员、安全员、班组长把所有人员撤到进风流中，瓦检员在巷道开口处设栅栏或揭示警戒并报告调度室。恢复通风前，必须检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关附近10米以内风流中瓦斯均不超过0.5时方可人工开动局扇，恢复正常通风。停风区中最高瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度超过3时，由瓦检员按规定进行排放。停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3%时，必须编制措施报批，由救护队按措施规定排放瓦斯。

掘进工作面过断层及处理冒顶安全技术措施

编号：SM-ZD-84843 掘进工作面过断层及处理冒顶安全技术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

掘进工作面过断层及处理冒顶安全技术措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。为了确保掘进工作面在遇到断层时的施工安全，减少不必要的损失，现将过断层及处理冒顶措施制定如下。一、地质勘探探明的断层。 1、掘进工作面在距经地质勘探部门探明、图纸上标有的断层80米时，必须停止掘进进行打钻钻探，主要是进一步探明断层的产状要素、瓦斯赋存情况和富水情况。 2、符合继续掘进的条件时，方可继续掘进。 3、必须加强掘进工作面的支架管理，巷道内严禁有失效支架。 4、在掘进工作面距迎头50米范围内备足坑木、串批、木茬等物料，以备在遇到断层时发生冒顶时急用。 5、必须加强水的管理，上山掘进的巷道，必须提前在巷道边清出排水渠沟，并班班将巷道内的浮煤清理干净，保证

使用风镐落底安全技术措施正式样本

文件编号：TP-AR-L2151 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 使用风镐落底安全技术措施正式样本

使用风镐落底安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、风水管路连接、拆除，必须事先关闭风源，放出管内残风，确认无残压后，方可拆接管路，放风时，管口不得对准人员，阀门不得开的过大。胶管放残压时要拿牢，防止管头摆动伤人。管路的连接必须使用标准卡兰、U型销连接固定，不得用其他物品代替。与风镐管口连接的风管接头必须使用8#铁丝与风镐手把连接牢固，防止风管脱落伤人。 2、施工前，安全负责人必须检查施工人员的精神状态和身体情况，精神状态不佳和身体状况不好的施工人员严禁参与本工程的施工。

3、风镐进气机构应保持连接牢固，并注意内部清洁。 4、风镐正常工作时，每隔2-3小时，加注润滑油一次，注油时卸掉气管接头，斜置气镐，按压镐柄，由联接管处注入。 5、镐钎卡在岩缝中，不可猛力摇动气镐，以免缸体和联接套螺纹部分受损。 6、气镐在装配和使用过程中，发现有易损件严重磨损或失灵，应及时调换。此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

煤矿掘进巷道过断层安全技术措施方案_1

整体解决方案系列煤矿掘进巷道过断层安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-21208煤矿掘进巷道过断层安全技术措施Technical Measures for Crossing Faults in Tunnels of Coal Mine 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定一、工程概况主斜井与回风立井井底联络巷巷在掘进ko-72米处，遇见断层，断层产状尚不明确，根据地质资料判断，主斜井与回风立井井底联络巷煤巷经过df2、df4断层，这两条断层为三维地震确定断层。两条断层落差0~5m，对工作面掘进影响较大，遇到时需加强支护，制定过断层措施，防止巷道塌落，同时，由于断层是导水通道，注意加强防排水工作。(1)、df2正断层:8号检查孔揭露了df2断层，位于井田西北部，断层在2号煤层以下222.02~242.69m处经过，走向近nww，倾向nee，倾角70°~75°，落差0~5m。(2)、df4正断层:位于井田西北部，df2正断层北，走向近ew，倾向n，倾角60°~75°，落差为0~5m。为了确实断层结构和煤层所处的位置，要求必须进行钻探，为了保证在过断层期间的掘进施工安全顺利进

行，特别制定以下安全技术措施: 二、施工方法及支护形式采用放小炮掘进短支短掘的方式掘进，要求每炮进尺不得超过100mm。顶板管理:断层附近如顶板破碎应采用密集锚、索网方式支护，穿楔材料使用废旧锚杆、钎子等铁质材料。巷帮采用锚网护帮。涌水情况由专人负责，如果出现涌水异常及时报告及采取堵水措施，并做好防、堵、排水工作。施工过程中不管顶板岩石好坏，必须采用临时支护，临时支护，采用前探梁支护，前探梁用10#槽钢制成，长4.0米，共六根，间距500mm.吊挂采用18mm圆钢制成吊环，吊环规格为φ80mm圆形，吊环上焊有φ20mm的螺帽。支护时，先将吊环宁在打注好的锚杆外露端，每根前探梁通过两个吊环吊挂。由外向里推移至工作面。前探梁上好后用刹顶木背紧刹牢。爆破采用短掘的方式，爆破后及时安装前探梁，顶部锚网+锚索支护完成后取下前探梁，做到工作面不空顶。爆破后最大控顶距离不超过1500mm. ㈠、前探梁临时支护方法 1、掘进迎头响炮后，先进行敲帮问顶，敲帮问顶结束后，