末端废水进出水管施工方案
淮化集团末端废水治理工程界外进出水管线专项施工方案
淮化集团末端废水治理工程
界外进出水管线
专项施工方案
方案编制人：
审核人：
审定人：
中国南海工程有限公司
2015年5月4日
淮化集团末端废水治理工程界外进出水管线专项施工方案
施工组织设计方案报审表
工程名称：淮化集团末端废水治理工程编号：
目录
一、工程简介 (1)
二、编制说明及编制依据 (2)
三、施工程序 (3)
四、施工方法及技术措施 (3)
五、施工措施工程量 (5)
六、槽钢护坡施工要求 (5)
七、槽钢施工工艺及管道安装 (5)
八、施工安全 (9)
九、施工机具、计量器具及施工用料周转计划 (10)
一、工程简介
本方案针对淮化集团末端污水治理工程界外进出水管线施工编制，界外进出水管线位置在提升泵站（460）南侧与厂区围墙之间区域，根据业主下发的图纸，自然地面高程为30.5m，界外进出水管线共两道，分别为DN800及DN600的不锈钢管道，基坑开挖深度4.2m，最浅处为3.63m（具体见开挖图）。其施工顺序是土方开挖→土壁支护→抽排水→管道安装及焊接→土方回填压实→混凝土地面恢复。
本工程实施难点：
1、基坑开挖：因界外进出水管线位于厂区已建成的建筑物附近，施工场地狭小，且开挖深度较大，附近地下水及地下涵管渗水情况不明，基坑需支护。
2、周边管线较多，施工机械等难以展开对工程进度影响较大。
3、施工期间，厂区总排水口始终有水排出，危险因素较多。
二、编制说明及编制依据
编制依据主要参考以下条目：
?相关工程施工图。
?工程地质勘探报告、地形图和工程测量控制网。说明工程地质勘探报告、地
形图和工程测量控制网的名称、报告编号、报告日期。
?承包单位对本工程质量和安全文明控制的目标要求。
?承包单位对本工程开竣工的时间要求。
?合同文件。
?法律、法规、技术规范文件。
?工程所涉及的国家、行业、地方主要法律、法规、技术规范、规程和企业技
术标准及质量、环境、职业安全健康管理体系文件。
?其他有关文件（工程有关的国家批准的基本建设计划文件，建设地区主管部
门的批文，施工单位上级下达的施工任务书等）。
?有关国家现行施工规范、标准
三、施工程序
3.1施工准备
3.1.1场地平整：场地已平整。
3.1.2施工道路：利用现场已有临时道路和永久道路。
3.1.3施工用水、电：施工现场水电齐全。
3.1.4临时设施：见本工程总体施工组织设计。
3.2总体施工程序：
场地清理，精确定位放线，同时支护槽钢进场→破除地面混凝土地坪（330m3）→第一层土方开挖，并做好支护加固→第二次土方开挖至管道基底→抽排水及不锈钢管道安装焊接→在进入总排口1m位置焊接6mm厚不锈钢挡板一道（高度2m，总长度5.4m，管道有挡板中开孔穿过）→破除总排口北侧墙体，并接长界外管道1.5m进入总排口（见后附示意图）→将破除的总排口墙体砌筑恢复→将恢复墙体外至不锈钢板之间空档满浇筑C30（7m3）混凝土封闭（起到固定管道的作用）→土方回填→界外进出水管线周边道路地坪恢复→施工完成。
（施工时可分为两段，即西侧装置区出来的管线，也是开挖较深的部分先施工，完成后，接至总排口的东侧管线的基坑开挖，回填西侧基坑。）
四、施工方法及技术措施
4.1主要施工方法
4.1.1本工程总体施工安排如下：界外进出水管线基坑土方开挖验收合格后，然后吊装界外进出水管线就位，焊接安装。
管线全部焊接完成后（至厂区总排口内）（见后附图）
4.1.2混凝土供应
使用商品混凝土泵送施工，这样既可以保证工程施工进度又能保证混凝土成型及质量要求。
4.2施工方案
4.2.1土方工程
4.2.1.1基槽开挖
工程测量定位经报验合格后即可撒出挖土白线，经业主和监理单位联合验收合格后方可动土开挖，开挖前要会同甲方确定自然地面标高。机械开挖前将开挖区域地面上的杂物清理干净，对地下有埋管和电缆等其它设施时要在开挖中跟踪检查，防止破坏。
基坑采用反铲挖掘机整体一次性开挖，预留100mm厚土层，再由人工配合开挖至设计标高。由于场地限制，挖出土方全部外运，具体办理工程签证单确认。
土方开挖时，做好坐标复核，并将控制桩使用混凝土围护好。
基础土方严禁超挖，且必须开挖至设计土层，如超挖应浇筑混凝土至设计标高。基槽验收合格后立即进行混凝土基槽垫层施工，防止基槽长时间暴露。
4.2.4混凝土施工
4.2.4.1本工程使用乙供商砼，商砼搅拌站必须按实验室开具的相应标号的混凝土配合比报告单进行配料，并按照我方要求时间足量供应工程所需的混凝土，商砼站所用原材料必须有复试合格报告，否则混凝土发生任何质量问题与我方无关。
4.2.4.2混凝土面标高控制：本工程工采用随结构混凝土浇筑一次压光成型，标高通过周边抄测标高。
4.2.4.3混凝土浇筑前预备彩条布（厚薄膜）70m2以备下雨时使用。
4.2.4.5混凝土养护：在混凝土浇筑后12h内用薄膜或棉被覆盖混凝土外露部分并派专人湿水养护，混凝土保持湿润养护不少于7天。
五、施工措施工程量
六、槽钢护坡施工要求
6.1土壁护坡采用10#槽钢，槽长4.5m，满土壁布置，详见开挖图，并使用10#槽钢将支护槽钢通长连接，使之牢固。
6.2基坑护壁槽钢的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便槽钢的利用和支撑设置。
6.3整个施工期间，在挖土、吊运等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。
6.4槽钢施工顺序：槽钢位置的定位放线→挖沟槽→施打槽钢→连接加固槽钢→挖土→界外进出水管线施工→回填→后续收尾
6.5针对施工期间槽钢护坡措施
①加快施工进度，缩短工期，减少意外因素发生。
②在槽钢护坡中上部设置通长连接槽钢，连接稳固。
③安排人员24小时职守，看护土壁，出现问题及时汇报工长或技术人员处理。
七、槽钢施工工艺及管道安装
7.1打桩机械选择
本段挡土墙施工考虑工程地质，现场作业环境，槽钢形式、重量、长度、总数量等具体条件，选用反铲挖机现场压制。
7.2槽钢的检验及矫正
用于基坑支护的成品槽钢均为新品，可按出厂标准进行检验；重复使用的槽钢使用前，应对外观质量进行检验，包括长度、宽度、厚度、高度等是否符合设计要求，有无表面缺陷，端头矩形比，垂直度和锁口形状等。
7.3槽钢施打
槽钢施工关系到基坑支护和安全，是本工程施工最关键的工序之一，在施工中要注意以下施工有关要求：
1）全段采用10# 4.5m长槽钢支护。槽钢采用反铲挖机施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。
2）打桩前，对槽钢逐根检查，剔除变形严重的槽钢，不合格者待修整后才可使用。
3）打桩前，在槽钢端部涂抹油脂，以方便打入。
4）在插打过程中随时测量监控每块槽钢的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。
5）槽钢施打采用逐根打入法施工。打入时能够确保槽钢不发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。将槽钢打至设计标高或一定深度，并严格控制垂直度，施打顺序对槽钢垂直度、位移、轴线方向的伸缩、基坑墙的凹凸及施打效率有直接影响，按先后顺序施打。
施工中根据具体情况变化施打顺序，采用一种或多种施打顺序，逐步将槽钢打至设计标高，一次打入的深度一般为0.5~3.0m。
6）打入槽钢后，每天专人检查槽钢。
7) 考虑到界外进出水管线周边建筑物的安全，待界外进出水管线施工完成后，槽钢护坡整体填埋，不做拔除处理。
7.5界外进出水不锈钢管道焊接施工方法
(1) 管沟开挖
A、在办理完作业许可证并定位放线经验收合格后，方可进行开挖工作。
B、深度超过1.5m的管沟开挖时，应有一定的放坡，放坡系数为0.57，遇到土质松软或有地下水的地段时，可适当放大放坡系数。由于本次单项施工开挖深度达4米以上，放坡系数定为1。另、由于本次施工管道需在原有生产管线下方穿过，开挖之后，需做支护并保留到管道铺设施工完毕之后。
C、界外排水总口附近地下水丰富，还应按批准的排水方案进行排水，如井点降水、沟槽内设集水坑、排水明沟等。
D、管沟人工开挖、清理过程中，应使用龙门桩对沟槽中心和标高进行控制。龙门桩间距不应大于30m，并应保留到管道铺设施工完毕。
(2) 管道回填土
A、沟槽在管道安装完后，并对管道坐标、标高、坡度、管基、外防腐层进行最终复测、检验，检查合格。
B、管道沟槽回填土，应分层回填夯实，在管道上方0.5m以下应仔细回填，并在管道两侧对称地同时回填，以防管道产生位移和断裂，其它部位回填土的压实系数不应小于0.9。
C、任何情况下的回填，都不应损伤管子外表面或外防腐层。
D、所有管道安装，在工序间歇或施工中断时，都应采取临时封堵措施封闭管道，以防杂物进入管道影响管道使用，并应注意防止管子发生碰撞。
7.6.2 管道焊接
(1) 在管沟开挖完毕后，尽可能根据管道沟槽情况进行钢管的沟边预制工作，以减少管沟中的固定焊口，提高效率，保证焊接质量。
(2) 管道焊接时，对所焊接的不锈钢管采用手工氩弧焊，焊前应先修口、清根，两管端面的接口部位，应加工成“V”字型的坡口。其管端端面的坡口角度、钝边、间隙，应符合下表规定：
坡口角度、钝边、间隙尺寸
管道坡口示意图
(3) 管道组对时应使内壁平齐，错口的偏差应控制在10%的壁厚以内，且不得大于2mm。
(4) 管道焊接完毕后，应清除药皮、飞溅，将焊缝表面清理干净，进行外观检查。
焊缝不应有表面气孔、表面夹渣、咬边、未焊透、表面裂纹等缺陷或超标缺陷。
(5)不锈钢管采用机械切割（砂轮机），角向磨光机打磨坡口；用于不锈钢的砂轮机及切割工具应与其它材质的切割工具分开使用。
7.6.3一般规定
(1) 由于施工位置地下水丰富，焊接时应做好防水保护措施。
(2)安装不锈钢管道时，不得用铁质工具敲击，加工坡口应用专用的砂轮片。
(3)所有管道安装应严格按设计要求进行，必须保证管道定位、标高、坡度的准确性。
(4)焊接时，风力大于4级时要有防风措施，且要注意风洞现象出现，可将管口一端堵住，再焊接。
(5) 施工暂设附近及道路两侧（包括临时施工道路）排水沟必须畅通，防止积水。
7.8质量目标：工程合格率100%
7.9界外进出水管线施工难点说明及控制
1）基坑开挖前的准备
界外进出水管线平面位置处于厂区已有建筑物附近，开挖前用于支护的槽钢必须到场，否则不能开始施工。用于抽水的10台水泵必须进场待用。
2）界外进出水管线基坑精确定位
具备上述施工条件后，进行界外进出水管线位置及标高的精确定位，为后续的界外进出水管线吊装就位提供保证。
3）使用反铲挖机将界外进出水管线所在管道上方混凝土路面及地坪破除，根据管道预埋管节端口确认具体开挖位置，确定完毕后，由打桩机进行槽钢护坡的施工作业并确定界外进出水管线就位轴线，设置固定控制桩，为界外进出水管线吊装提供依据。
4）基坑土方开挖
本次开挖土方全部外运。预先就位的大功率水泵同时进行抽水，减少水流对土方开挖的干扰，可提前1~2天进行降水。
开挖前，通知业主，控制界外进出水管线所在管道的水流量，以方便基坑开挖。
5）界外进出水管线管口进入总排口内
在界外进出水管线吊装就位前，预先对厂区总排口池壁进行破除，此时厂区
出水量应减至最小，池壁破除完成后，将预制管道吊装就位，并对破口进行封堵。基坑内及时抽水，以防止土壁被水浸泡造成塌方。
因管道对接时，人员必须下至界外进出水管线内，属于带水作业，有一定危险性。
6）界外进出水管线向北与提升泵站连接的两个管口分为2次施工，而界外进出水管线与提升泵站之间存在三道东西方向的管道，我单位准备施工的管道由上述三根管道下方穿过。先由提升泵站南侧土壁向界外进出水管线方向人工掘进2个巷道，巷道长度5m，从3道东西方向的管道下方穿过，再将管道分段焊接安装进巷道内，然后人工利用砂水混合物的流动性灌砂回填，若不能完全填满，可考虑喷浆填实。
另，人工挖掘巷道，巷道内使用20a槽钢焊接的…门?字形支架支护土壁，支架高1m，宽1m，间距400mm布置，支架之间的巷道顶使用18mm厚木模板搭设顶棚，防止土块掉落。
在界外进出水管线就位前，将面向提升泵站的DN800、DN600不锈钢管用离子切割到最小长度，界外进出水管线北侧与三道东西方向管道之间的土方人工开挖，露出人工掘进巷道内的管口，最后将本段管道与界外进出水管线焊接完成后回填。
7）混凝土封闭对位管口
三道管口进入总排口后，在管道外侧使用C40速凝混凝土浇筑以封闭管道入口与池壁之间的间隙。将管道连接处及界外进出水管线周边灌实，砼量约3m3。混凝土灌注时确保浇筑一次完成。
界外进出水管线上部钢筋混凝土结构按正常施工程序施工，另考虑到附近建筑物的安全，槽钢护坡施工完成后不做拔出处理，若有外露，将外露部分割除其余全部填埋。
7.10界外进出水管线施工后续处理
界外进出水管线施工，即可进行土方回填作业，将界外进出水管线周边与界外进出水管线与提升泵站之间开挖的管道部分进行回填，并将施工此部分破除的道路、地坪恢复原样。
恢复道路及地坪面积约，做法为：素土夯实→级配碎石200厚（机械压实）→C30混凝土200厚（随打随抹，压光两遍）
八、施工安全措施
8.1、坚持“安全第一，预防为主”的方针，确保施工安全
1）为了安全顺利的完成界外进出水管线施工任务，针对本次施工内容，施工队伍及管理人员在施工前进行作业培训，对施工中可能发生的意外情况进行说明，并要求熟记应对措施。
参加培训的人员包括现场施工负责人、安全、技术、质量负责人和专职安全员、防护员以及工班长、带班人员。施工中的劳务人员培训工作由班组长组织，培训合格后方可上岗。
2）制定施工方案，确定基坑支护方式，防止边坡坍塌，影响安全施工及周边建筑物的稳定性。
3）检查施工所需的材料、人员、机具、防护用品准备情况，关键机具设备必须留有备用。
8.2、施工过程安全措施
8.2.1机械电动设备的操作规程
8.2.1.1各种机械、电动设备均设安全操作规程牌并挂在附近，且严格执行，电动设备必须做防雨棚且接零接地。
8.2.1.2各种施工机械必须派专人操作，持证上岗，严禁无证操作。
8.2.1.3施工用索具及吊具等应经常检查，对不符合使用安全要求的及时更换。
8.2.1.4各种机械电动设备专人保养、定期检查，严禁带病作业。
8.2.2消防设施及易燃品堆放
8.2.2.1木材加工、材料库等重点消防区设足够灭火器，且定期更换药液。
8.2.2.2木材加工区应单独选定，且及时清理碎木、锯屑。
8.2.2.3易燃、易爆物品按规定单独堆放。
8.2.3用电安全
8.2.3.1施工用电实行“三相五线”三级配电两级保护，末端实行“一机、一闸、一漏、一箱”。
8.2.3.2施工用临时电线或电缆必须架空或套管埋入土中。配电盘应有防雨措施，配电箱应上锁，专人管理，严禁私接乱拉电线。
8.2.3.3施工用电应按规定在总配电箱及用电末端安装合格漏电保护器，每级配电保护零线应接地。
8.2.3.4对所有用电器、电线要求经常检查，对有破损不能满足安全使用要求的及时更换，否则严禁使用。
8.2.3.5所有输电线应与钢筋、钢管、木模板等绝缘；水下作业配绝缘胶靴，且检查线路是否有损。
8.2.3.6夜间施工现场施工必须保证有足够的照明，危险、潮湿场所及手持照明灯具必须使用安全电压。
8.2.3.8施工用电应严格管理，建立日常检查与维护制度，并认真实施。
8.2.3.9氧气瓶、乙炔瓶分开安放，保证明火安全距离10m，派专人保管，专人使用，堆放地点设遮阳棚，严禁曝晒。
8.3、界外进出水管线施工专项安全措施
8.3.1、防材料、设备侵限措施
1）各种材料机具物资，加强管理，材料堆码稳固，尤其是到场槽钢，其数量较大，严防滑塌侵害。堆码高度超过1.5m时，必须有加固措施，必要时派人看守。2）各类施工作业必须遵守“料具不侵限，人员不违章”的原则，所有设备必须遵守相应的机械操作规程作业，禁止无证、无操作经验人员上岗。
8.3.2、防触电措施
1）因界外进出水管线吊装施工时，存在带水作业，并且施工时水泵同时工作，可能发生漏电、触电伤亡事故，针对此情况，在现场临时用电设施上做到三级配电二级保护、一漏一箱、三相五线，禁止单个开关上压2个或2个以上的用电设备（因现场所用电缆多为老旧线缆胶皮损坏较多接头较多，需重新购置120平方
铜芯电缆150m、70平方铜芯电缆100m、二级配电箱4个、开关箱15个）。
每台用电设备均设置PE线，否则不得使用。
2）当发生电缆断裂情况时（车辆碾压、尖锐物体刮擦等），无论已断导线是否落在地上，严禁任何人接触。当施工人员发现此情况，应立即通知附近的管理人员或班组长，由专业电工停电后处理。
3）施工现场所有用电设备接、拆必须由专业电工操作，任何人不得私自接拆用电设备及配电设置。
8.3.3防挖断管线、电缆措施
1）在既有线附近进行施工前，不论地面埋设标志桩，均要先与业主项目部联系，共同确认地下隐蔽位置。
2）进行地下管线探测，探沟深度2米，长度长于开挖面两端各1米；管线探测必须由安全员和业主项目人员到场监控指挥；必须全部探清地下管线，划定管线区域，在管线路经上撒上灰线，插小红旗。并制定和落实严密的安全防护措施，认真进行安全技术交底。
3）监视与抢修
施工时，对既有基坑、设施进行防护，并经常检查既有设备，发现异状立即处理，确认对营业线设备无影响后，方能继续施工。
界外进出水管线东侧有一排水明沟，明沟设置了环保监测设备，属于精密仪器，基坑开挖前需要业主单位将环保监测设备与环保检测控制室之间的连接线路重新安装敷设（延长连接线路，绕过界外进出水管线基坑开挖区域），此工作需要业主单位在界外进出水管线施工前完成，否则界外进出水管线不能施工。
另，界外进出水管线东侧排水明沟上的环保检测设备属精密仪器，在整个施工阶段内需要经常检查其工作情况，其重点检查阶段为界外进出水管线槽钢护坡施工，即槽钢打入土层时，因发生震动较大，可能对近距离内的检测设备产生不利影响，请业主相关部门加大本处的管理检查力度，做好沟通工作。
若排水明沟的检测设备一旦发生损坏，应及时组织抢修，尽快恢复。若项目部不具备抢修能力，由业主项目部负责人协商修复事宜。
8.3.4界外进出水管线安全施工管理制度
1）施工机械设备管理制度：健全挖掘机等机械、设备使用制度，在没有接到施工负责人通知的情况下不准作业。
2）班前预想制度：班组参与界外进出水管线每天施工的作业人员，根据当天作业内容、具体事项进行技术交底、安全注意事项交底，强调当天施工中的安全注意事项。
3）安全培训制度：对职工、民工进行安全培训，提高认识，增强安全意识。4）通知配合单位制度：提前24小时通知有关界外进出水管线施工的相关配合部门，我项目部主要负责与业主项目部的联系和沟通，业主内部相关配合单位由业主项目部负责通知，另，在监护人员不到位的情况下禁止施工。
5）安全旁站制度：在界外进出水管线整个施工作业中，有安全员全程旁站监督，做到无安全员旁站不得施工的要求。
8.3.4界外进出水管线安全施工技术措施
界外进出水管线施工时执行以下几点安全技术措施：
1）在界外进出水管线吊装前，卸下界外进出水管线内部闸门的钢制闸板，防止界外进出水管线内带水作业时，人员滑入管道内而造成的伤害事故。
2）界外进出水管线施工前，对基坑边的机械站进行沉降观测，设置沉降观测点，并做好记录，为施工时及施工完成后机械站的安全使用性能提供依据。另，在界外进出水管线施工的以下阶段应做沉降观测，并有书面检测数据，存档。1、界外进出水管线施工前。2、槽钢护坡施工完成后。3、界外进出水管线基坑开挖完成后。4、界外进出水管线结构施工完成后。5、界外进出水管线基坑回填完成后。
6、全部施工完成后（共6次沉降观测）。
3）夜间照明
因界外进出水管线施工时开挖面积较大，且机械站门前向东去的道路完全阻断，故需安排安保人员24小时值班，我施工单位负责施工区域的夜间照明工作，在现场设置6盏照明灯具，保证界外进出水管线周边的夜间照明。
4）界外进出水管线施工现场周边使用警戒绳封闭，非作业人员禁止进入施工区域内。
5）界外进出水管道进入厂区总排水口时，可切断现场水泵等用电设备电源，防止人员在界外进出水管线内带水作业施工时发生触电事故。
6）在配电箱、开关箱、用电设备周边安放灭火器，需干粉灭火器10个，泡沫灭火器10个。
7）每天检查槽钢护坡土壁及槽钢情况，如发现土壁有裂纹，槽钢有形变，应立即停止施工，并加固，待现场负责人确认安全后方可继续施工。
8）吊装作业时必须由起重工指挥，起重工必须持证上岗，吊装前检查吊钩、锁具、卡环等起重设备，如有损坏禁止使用。
9）现场专业电工每天巡查配电箱、开关箱、电缆等设备，并做好记录，发现损坏立即更换，另，现场所有用电设备接线、拆除等电工作业必须由专业电工完成（购置电工工具一套），其他人不得私自作业。
10）所有特殊工种必须持证上岗，班前班中禁止饮酒，现场不得打闹嬉戏，进入现场必须佩戴安全帽及个人劳保防护用品。
11）机械作业时，周边禁止站人，安全员必须旁站（如挖掘机、吊车）。
8.4、界外进出水管线施工应急预案
界外进出水管线工程施工过程中经分析，可能存在以下几项重大事故及紧急情况的危险源：
a、坠落危险等级1级
b、触电危险等级1级
c、塌方危险等级1级
d、机械伤人危险等级1级
8.4.1职责
a.成立应急抢救队，由项目经理利成云任组长，负责全面指挥，卜秀山、朱宏任副组长，负责与业主协调；现场管理人员负责疏散人群，开展救护。
b.项目经理督促落实应急物资，急救药品、消防器材、抢险机械等。
c.保持施工区域的道路畅通和文明施工包干区域的清洁，便利车辆进出。
d.发生事故和紧急情况，首先发现的人员立即逐级向领导和有关部门报告，当时在现场的最高管理者主动负责，立即安排抢险、救护。
8.4.2坠落防治措施
坠落事故的性质与后果：操作者可能从基坑边处坠落,可能造成个体和群体轻伤、重伤、死亡。
a.发现有人坠落，发现者立即迅速报告上级领导，同时打电话向救护中心联系或与办公室联系车辆送伤员去医院。
b.各级管理者在接到报告后开展各种急救工作，组织抢险。
c.安全部门及时用绳子或栏杆进行区域围护，悬挂“禁止入内”警示牌，安排值班人员。
8.4.3 触电防治措施
触电事故的性质与后果：操作者可能在使用小型机械，如潜水泵、电缆负荷过大，推闸发生电弧等因而发生电弧烧伤、昏迷休克、假死、死亡。
a.发现者用木棒或带橡皮手套关闭、切断电源，使触电者脱离电源。
b.将触电者仰卧，保持呼吸系统畅通，进行人工呼吸和心脏挤压法。
c.人工呼吸：口对口进行。
d.胸外心脏挤压：两手交叉互叠，按在触电者胸部，掌根向下挤压，而后突然放松，以每分钟60次的频率进行。
e.迅速报告上级领导，同时打电话向救护中心联系或与办公室联系车辆送伤员去医院。
8.4.4塌方
塌方事故的性质与后果：由于质量、侧压力过大导致塌方，造成人员发生个体和群体被埋、被伤，产生轻伤、重伤、死亡。
a.发现者迅速报告上级领导，同时打电话向救护中心联系或与办公室联系车辆送伤员去医院。
b.在附近劳动的员工利用一切可以使用的工具，抢救被埋人员。
8.4.5机械伤人
机械伤人事故的性质与后果：因机械操作不当、违章作业、不停指挥造成的
伤害事故，易发生个人的伤害或被伤害，产生轻伤、重伤、死亡。
a.立即停止生产作业，防止伤害加重。
b. 迅速报告上级领导，同时打电话向救护中心联系或与办公室联系车辆送伤员去医院。
c. 在附近劳动的员工利用一切可以使用的工具，抢救被困人员。
8.4.6未尽事宜参照《建筑施工高处作业安全技术规范》、《建筑机械使用安全技术规程》、《施工现场临时用电安全技术规程》、《建筑施工安全检查标准》等安全技术规范、规程。
九、施工机具、计量器具及施工用料周转计划
施工措施用材料及设备：
雨水管及空调水管安装施工方案
目录 一、施工准备 (1) 二、施工工艺 (1) 三、质量要求 (4) 四、与土建的施工配合 (4) 五、应注意的质量问题 (5) 六、成品保护 (6) 七、保证工期进度措施 (6) 八、安全要求 (6)
一、施工准备 1材料及要求： 1.1采用宏岳牌PVC雨水管，检测报告符合设计要求。 1.2采用的配件应符合设计要求。 2作业条件： 2.1屋面找平层施工完成，经检查验收合格。 2.2建筑物雨水管处主体工程已完成，具备做雨水管的条件。确保安装水落口等的操作安全。 二、施工工艺 水、电、工艺流程、图纸深化、合理的布局是安装工程的重要方案之一。因此应对各专业在不同的布局，尤其是空调水管、雨水管应根据土建结构，装饰标高，根据系统图，布置好各专业在空间的位置、走向，避免不必要的返工。安装工程力求做到与土建施工配合，合理交叉，认真做好各项预留预埋工作。施工时尽量妥善处理电气线路，给排水及通风的分布,避免安装交差，如有时,必须按规规定施工。 应先预制作各类管道，后安装管道和电气等专业，凡有条件的均应提前预制，这是缩短工期，提高工效，保证质量的重要措施。 1、工艺流程：安装准备找线定位安装固定空调板封堵。 2、预留预埋，施工前熟悉图纸，列出配合清单，标出配合部位，并预制好预埋件、套管和模盒。土建施工过程中，派专人跟踪配合，待土建施工到预留孔洞部位时，立即按施工图中给定的穿管坐标和标高，在模板上做进行准确定位，做好标记。 3、会同结构等专业技术人员，结合土建结构图、建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理，核对预留洞有无冲突的问题，发现问题及时通过设计进行解决。 4、为了避免遗漏和错留，在核对间距、尺寸和位置无误并经过相关专业承包商认可的情况下，填写《预留洞一览表》，施工过程中认真对照检查，表格如下：
空调冷却冷冻水管道系统详细施工方案设计
空调冷却冷冻水管道系统详细施工方案 1、管道安装流程 2、管道安装设计要求 空调水系统中管道系统的最低点，应配置DN25泄水管并安装同口径闸阀。管道系统的最高点应配置E121型自动排气阀，口径为DN20并配同口径闸阀。 每台水泵的进水管上应安装闸阀或碟阀，压力表和Y型过滤器，出水管上应安装缓闭式止回阀，闸阀或碟阀，压力表及后带护套的角型水银温度计，另外，与水泵相连接的进出水管上还应安装减震软接头。 所有阀门的位置，应设置在便于操作与维修的部位，主管上、下部的阀门，务必安装在平顶下和地面上便于操作维修处。
安装调节阀，碟阀等调节配件时，应注意将操作手柄配置在便于操作的部位。 空调及热水系统管道上的调节阀，管径小于等于DN40采用截止阀或球阀；管径大于DN40的采用蝶阀。 空调水系统管道上须设置必要的支、托、吊架，具体形式由安装单位根据现场实际情况确定，做法参见国标05R417-1。 管道的支、吊、托架应设置于保温层的外部，在穿过支、吊、托架处，应镶以垫木。 空调水系统管道对于长度超过40m的直管段，要加装波纹补偿伸缩器。每隔40m设置一个。波纹补偿伸缩器为轴向内压式波纹补偿器。 冷水管道在穿越墙身和楼板时，保温层不应间断，在墙体或楼板的两侧应设置夹板，中间空间以玻璃棉填充。 空调水管道穿过防火墙时，在管道穿过处固定管道，并用防火材料填充。 穿越沉降或变形缝处的水管应设置金属软管连接。 空调立管穿楼板时，应设套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。 管道穿钢筋混凝土墙和楼板、梁时，应根据图中所注管道标高、位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管；管道穿地下室外墙时、水池壁时，应预埋刚性防水套管。 除地下一层车库部分管道明装外，所有管道暗装设于吊顶内。 空调及热水供回水支管以的向下坡度坡向立管（主干管除外），且最高点设自动排气阀，最低点设泄水装置。并同时在立管顶部旁通设置手动排气阀。 冷凝水管最小以的下降坡度坡向凝水立管。
空调设备安装施工方案
空调设备安装施工方案 施工程序 1材料设备检查 (1) 根据随机装箱单和设备清单，逐一核对名称、规格、数量，清点全部随机文件、质量检查合格证书。 (2) 对机组外观进行检查。机组上安装的仪表及包装是否完好，各盲板处有无松缝，保证机组气密性的阀件是否关牢，机组上的管路、线路是否损坏和变形。 (3) 检查机组上的电器仪表及测量仪表是否完好, .设备及其零、部件应无缺损、锈蚀、变形。 (4) 开箱检查应有建设单位人员及监理单位人员参加，并做好验收和交接记录。 2作业条件 A.施工前应具备设计和设备的相关技术文件。认真熟悉图纸，编制施工方案。若属大型设备，应单独编制设备运输吊装施工方案。冷水机组等大型设备的吊运方案，按规定审核、批准后施工。完成技术安全交底，做好施工技术准备工作。 B.对运输所经过的道路进行清理，核实预留的运输孔洞尺寸，主要材料和机具及劳动力等，有充分准备，并已做出合理安排。 C.利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时应经设计单位的同意方可利用。 D.建筑物屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工，有关的基础、沟道等工程应已完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75%；安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，已清除干净 3设备现场运输 A.大型设备的现场运输按施工方案的要求进行，未经审批不得修改施工方
案。 B.设备水平运输时尽量使用小拖车，如使用滚杠需采用保护措施，防止设备磕碰。 C.设备垂直运输时，对于裸装设备应在其吊耳或主梁上固定吊绳，整装设备根据受力点选好固定位置将吊绳稳固在外包装上起吊，吊装时应采取措施，保证人员及设备的安全。 4设备就位调整 A.设备置于基础上后，根据已确定的定位基准面、线或点，对设备进行找正、调平。复检时亦不得改变原来测量的位置。当设备技术文件无规定时，宜在设备的主要工作面确定。 B.组合式空调机组在安装前先复查机组各段体与设计图纸是否相符，各段体内所安装的设备、部件是否完整无损，配件应安装齐全。 C.分段组装的组合式空调机组安装时，因各段连接部位螺栓孔大小、位置均相同，故需注意段体的排列顺序必须与图纸相符，安装前对各功能段进行编号， D.对于有表冷段的空调机组组装时应从空调设备上的一端开始，逐一将各段体抬上基座校正位置后加衬垫，将相邻的两段用螺栓连接严密牢固。 E.对于有喷淋段的空调机组组装时，首先安装喷淋段，再组装两侧的其它功能段。 F.风机单独运输的情况下，先安装风机段空段体，再将风机装入段体。
空调水管系统施工方案
管道系统施工方案 1、管道安装流程 ~ 2、管道安装设计要求 2.1空调水系统中管道系统的最低点，应配置DN25泄水管并安装同口径闸阀。管道系统的最高点应配置E121型自动排气阀，口径为DN20并配同口径闸阀。 2.2每台水泵的进水管上应安装闸阀或碟阀，压力表和Y型过滤器，出水管上应安装缓闭式止回阀，闸阀或碟阀，压力表及后带护套的角型水银温度计，另外，与水泵相连接的进出水管上还应安装减震软接头。
2.3所有阀门的位置，应设置在便于操作与维修的部位，主管上、下部的阀门，务必安装在平顶下和地面上便于操作维修处。 2.4安装调节阀，碟阀等调节配件时，应注意将操作手柄配置在便于操作的部位。 2.5空调及热水系统管道上的调节阀，管径小于等于DN40采用截止阀或球阀；管径大于DN40的采用蝶阀。 2.6空调水系统管道上须设置必要的支、托、吊架，具体形式由安装单位根据现场实际情况确定，做法参见国标05R417-1。 \ 2.7管道的支、吊、托架应设置于保温层的外部，在穿过支、吊、托架处，应镶以垫木。 2.8空调水系统管道对于长度超过40m的直管段，要加装波纹补偿伸缩器。每隔40m设置一个。波纹补偿伸缩器为轴向内压式波纹补偿器。 2.9冷水管道在穿越墙身和楼板时，保温层不应间断，在墙体或楼板的两侧应设置夹板，中间空间以玻璃棉填充。 2.10空调水管道穿过防火墙时，在管道穿过处固定管道，并用防火材料填充。 2.11穿越沉降或变形缝处的水管应设置金属软管连接。 2.12空调立管穿楼板时，应设套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。 2.13管道穿钢筋混凝土墙和楼板、梁时，应根据图中所注管道标高、位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管；管道穿地下室外墙时、水池壁时，应预埋刚
空调制冷管道的安装施工方案
空调制冷管道的安装施工方案 一、材料要求 1 采用的管材和焊接材料应符合设计规定，并具有出厂合格证明或质量鉴定文件。 2 制冷系统的各类管件及阀门的型号、规格、性能、技术参数必须符合设计要求，并有出厂合格证明。 3 无缝钢管内外表面应无明显腐蚀、无裂纹、重皮及凹凸不平等缺陷。 4 铜管内外壁均应光洁，无疵孔、裂缝、结疤、层裂或气泡等缺陷。 二、主要机具 1 机具：卷扬机、空压机、真空泵、切割机、套丝机、手砂轮、倒链、台钻、电锤、坡口机、电气焊设备、试压泵等。 2 工具：压力工作台、铜管板边器、手锯、套丝板、管钳、套筒扳手、梅花扳手、活扳手、铁锤等。 3 量具：钢直尺、钢卷尺、角尺、水平尺、半导体测温计、U形压力计等。 三、作业条件 1 设计图纸、技术文件齐全，制冷工艺及施工程序清楚。 2 建筑结构工程施工完毕，室内装修基本完成，与管道连接的设备己安装就位、找正找平，管道穿过结构部位的孔洞已配合预留、尺寸正确。预埋件设置恰当，符合制冷管道施工要求。 3 施工准备工作完成，材料送至现场。 四、操作工艺 (一)工艺流程： (二)施工准备。 1 认真熟悉图纸、技术资料，搞清工艺流程、施工程序及技术质量要求；编制施工方案、进行施工技术交底。 2 按施工图所示的管道位置、标高测量放线，找出支吊架预埋件。 3 制冷系统的阀门，进场后应按设计要求对型号、规格、性能及技术参数进行核对检查，并按照规范要求做好清洗和强度、严密性试验。 4 制冷剂和润滑油系统的管道、管件应将内外壁铁锈及污物清除干净，除完锈应将管口封闭，并保持内外壁干燥。 5 按照设计规定的型式、标高、坡度及坡向，预制加工管道支吊架。需绝热的管道、支架与管道接触处应垫以绝热衬垫或用经防腐处理的木垫隔开，其厚度应与绝热层厚度相同。支吊架的间距应符合设计及设备技术文件要求，当设计
防水施工方案范本
XXXXXXX防水工程 (1) 第一章编制前言 (2) 第二章主要防水材料性能简介 (2) 第三章施工进度计划 (4) 第四章防水工程组织架构 (5) 第五章施工组织总体布置 (5) 第六章施工机械设备 (6) 第七章防水层施工工艺 (6) 第九章安全文明施工措施 (10) 第十章工期保证措施 (10) 第十一章其它施工措施 (11)
XXXXXXX防水工程 施工方案 第一章编制前言 一、编制依据 1.现行国家建筑安装工程施工与验收规范（规程）、质量检验评定标准； 2.国家标准《地下防水工程技术规范》（GB 50108-20０８）； 3.国家标准《地下防水工程质量验收规范》（GB 50208-2002）； 4.标准图集； 5.公司质量控制文件、程序文件等； 6.本工程图纸、现场施工特点、自然环境等。 二、施工目标 1.质量目标 工程质量达到设计要求标准。 2.工期目标 根据业主工期要求，集中人力、财力、物力确保工期不延误，在正常施工条件下按施工计划完成该项工程施工任务。 3.安全目标 防止重伤、杜绝死亡，达到无重大伤亡事故、无重大机械事故、无火灾事故、无食物中毒事故等“四无”要求。 第二章主要防水材料性能简介 ?SPU防水涂料： 地下室侧墙施工缝多、穿墙管多，混凝土也客易出现裂缝，应采用高弹性的防水材料，“BAC防水卷材”的配套产品——SPU防水涂料是最好的选择，可以抵抗普通的裂缝而不漏水。
1.SPU防水涂料属单组份湿固化聚氨酯防水涂料，具有超强的弹性，阻止裂缝 漏水。 2.地下室侧墙接近底板的地方，通常有施工缝，是最容易出现漏水的溥弱环节， 由于此处地势低而狭窄，墙体难以干燥，常规靠水蒸发的涂料也难以固化， SPU防水涂料遇水固化，不受此影响。 3.BAC卷材自粘胶面与SPU防水涂料能融为一体，牢固粘结，不存在涂料与防 水卷材接头漏水问题。同时解决了穿管，收头和连接等难题。 4.超强的基层粘接性能，液态冷施工，可在建筑物外形成大面积无缝防水膜。 使防水层就象生长在建筑物上的“皮肤”一样。 5.有高强度、高延伸率、高弹性、抗疲劳、耐老化等优异特点。 6.新环保型防水涂料，无溶剂、无毒、无污染，可用于饮用水工程 ?贴必定BAC双面自粘防水卷材 一、材料介绍：BAC防水卷材是一种复合双面自粘防水卷材，具有与水泥（砂）浆粘结 和被后浇筑混凝土粘结得性能。该卷材胶料中的高分子聚合物（链段）与水泥水化物（硅酸盐网络）形成（界面）互穿网络 (IPN)结构，水泥初凝前可流动、渗透或 浸渍，凝固强度日增，粘结力增强。水泥 浆的可流动性使卷材与水泥浆之间实现 微观满粘，因粘结面积增大而增大卷材与 基层的粘结力，从而使BAC防水卷材成为 结构混凝土的“皮肤”，即使出现破坏点， 也不会出现“窜水”现象。(技术指标附 BAC卷材与基层粘贴效果后) 二、应用BAC防水卷材特点： 1.对工期的影响：BAC卷材可直接在潮湿基面施工，不受基层含水率的约束，几乎 不受天气影响，雨后扫除明水即可施工，节约工期效果明显。底板防水施工在 混凝土垫层浇筑完成并能够上人行走后即可开始施工。节约工期，将极大的支
空调水管施工方案
空调水管施工方案 安装准备孔洞、埋件预留管道预制加工防腐处理刷漆保温管道冲洗设备安装水压试验卡架安装套管安装管道安装 填堵孔洞 系统冲洗 调试 竣工验收 质量控制点及控制措施 分项工程孔洞预留套管安装管道安装防腐处理填堵孔洞质量控制点位置、标高准确套管类型正确套管水平度、垂直度准确位置、标高、坡度正确消除管道交叉和矛盾除锈、防腐处理砌底根据工艺确定填堵方法质量控制措施绘制管道留洞图、洞口检查表套管类型根据使用部位进行明确立管套管管道完成后再固定套管分系统编制专项施工方案绘图解决施工交叉问题认真检查套管调正后固定牢固分项工程 质量控制点套管与管道的间隙均匀套管出地面高度不一分层分区打压根据做法表要求进行稳固冲洗砌底 质量控制措施与土建协调地面做法编制单项方案 水压试验刷漆、保温设备安装系统冲洗调试 编制单项方案 编制单项方案 空调管道系统安装工艺简述 系统安装程序：首先进行地下一层冷冻水管、冷却水管从机房到竖井的干管安装，同时进行立管的安装，待机房主要设备就位后进行机房设备出口支管的安装，同时进行各层干管的安装，待各层风机盘管就位后进行支管的安装，最后进行水压试验、保温和调校。 施工准备 管道系统工程量大，覆盖面广，施工工期长，是决定整个施工进度的关键，因此，施工前应做好充分的准备。首先施工图的会审，应组织各专业工长，严格细致，认真的审图，协同设计单位把图面存在的各种问题彻底解决，同时根据本工程的特点，管道设备安装空间位置教小，因此施工前项目技术负责人应组织各专业工程师，进行各专业协调，并应绘制相应的协调施工图，如竖井管道布置图、吊顶内管道设备电气综合布置图等，确保占用最小的空间得到最好的安装效果。 材料进货检验 为保证施工过程中所使用的各类材料质量合格，性能优良，所有进场材料必须按照材料进货检验程序进行严格细致的检验，同时订货时所选用的供货商必须按照材料采购申报程序申报得到监理和业主确认，并且业绩和声誉都较高的厂家。从而确保所选用的材料的质量合格，性能可靠。无缝钢管(焊接钢管) (1) 外观检查：所进场的无缝钢管应保证管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、扎折、结疤、 重皮及凸凹不平等现象，管端上应有生产厂家在管材上所印的标示(标准号，管道外径壁厚) ，并且标示清晰。焊接钢管表面应光滑，不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊缺陷存在。(2) 材质检验：管材进场前应要求供应商随同材料提供该批管材的材质证明，交货的每批钢管必须有符合产品标准规定的质量证明书。质量证明书应有供方技术部门盖章。验收人员应依据GB8163-87、GB3091-91 标准对进场的材料的材质进行核对检验，确保材料的各项指标符合标准要求。(3) 材料外径及壁厚的检查：如以上两项检验符合要求，则应用卡尺对管材的外径及壁厚，按照《钢管进货检验作业指导书》即相关标准的要求每批抽查三根进行测量检验，并填质量证标示要求明书要求无缝钢管有印计成批管材有标牌符合标准符合标准 序号 管材名称
《施工方案范例50篇》
《施工方案范例50篇》 施工方案是施工组织设计的核心，为了帮助建筑施工企业能在较短的时间内迅速编制好施工方案，书中收集了50篇优秀的施工方案全文电子文档提供给大家。同时为了将大家编制施工方案的水平提高，还提供了许多编制技巧合方法。全书共分10章。分别介绍了施工方案与施工组织设计的关系及发展方向，施工方案编制方法和技巧，施工方案中常用计算方法，施工常用新技术、新工艺、新材料和新设备，三大标准（ISO9001、ISO14001、OHSAS18001）在施工方案和项目管理中的应用，施工方案Word文档的排版和使用技巧，优秀的施工方案点评，常用系统图和工艺流程图，50篇精选施工方案实例介绍和编辑点评，大奖赛介绍。在随书的光盘中，有50篇施工方案的全文，约200万字的电子文档供读者在编制施工方案时直接参考借鉴。 本书由筑龙网编制，定价88元，征订号12818。欢迎网友与网站联系定购或至当地建筑书店购买。 50篇全文方案
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空调管道安装工艺
空调水系统管道施工工艺 1 范围本工艺适用于工业与民用建筑的空调水系统的冷冻水、冷却水及冷凝水管道的施工。 该系统的设计工作压力O W P W 1.6MPa,介质温度7C?95C,材质为碳素钢管（包括镀锌碳素钢管），连接型式为焊接或螺纹连接（其中冷凝水管也可采用给水聚氯乙烯管道,承插粘接连接）。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本工艺标准中引用而构成为本工艺标准的条 文。在本工艺标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本工 艺标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GBJ126-89工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范 GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50243-97通风与空调工程施工及验收规范 CECS41 ：92建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程 ZD-1.1-91中压管道试压工艺规程 ZD-1.4-92高层建筑管道试压工艺 ZA-1.8 （96）工业设备与管道绝热施工工艺 GD101管道工程常用加工件图集（第一集） 试行中低压碳素钢管道安装施工工艺 3 工艺流程方框图（见图1） 4 工艺过程 空调水系统管道的施工及验收应符合GB50243 GB50235以及CECS4的有关规定
4.1施工准备 4.1.1熟悉施工图纸与管道工艺流程、输送介质温度、压力与连接形式等的技术
图 1 工艺流程方框图要求及施工验收规范。同时认真审阅施工图，注意施工图的设计深度和完整性，及时提出和解决设计图上存在的问题。 4.1.2 参加设计图纸会审交底, 按贯标文件要求，填写好图纸交底记录, 并做好签 证和资料归挡工作。 4.1.3 编制施工预算, 按贯标文件要求，根据预算和工程进度准备提供公司规定的合格分供方生产的材料。 4.1.4 根据施工组织设计要求编制简要施工方案。向施工班组进行安全、技术交底, 交技术执行标准、验收规范,交施工方法、工艺技术要求, 并签发施工交底记录和施工作业任务书。 4.1.5 根据工程进度, 按施工预算及时提出要料计划及加工件加工计划。进入库房或指定位置的材料, 必须具备产品质量保证书和合格证, 同时还应按验收规范要求, 对进入现场仓库的材料进行检验和试验。各类阀门进现场后应按验收规范要求进行抽查试压检验。并且及时做好状态标识和产品标识, 严禁未经检验和试验的产品和不合格产品材料投入使用。 4.1.6 根据计量器具需用计划, 分阶段组织计量器具进场。 4.1.7 根据施工进度, 及时提供机具使用计划, 确保机具及时到位。 4.2 坐标测定 4.2.1 现场安装部位的结构工程已完毕, 并已检验合格达到强度要求, 土建单位已定出必需的定位轴线、标高控制线和抹灰层厚度控制标准, 同时施工现场平整, 符合安全施工要求时，进行管道现场坐标测绘工作。 4.2.2 按设计施工图所标管道坐标位置、管道口径、类别与规范要求, 及时复验土建做好的管道穿越基础、沉降缝、墙板、楼板的予埋套管或予留孔洞的坐标位置。 4.2.3 应按设计施工图所规定的管道坐标、走向,根据已有建筑物和设备位置, 室 内标高基准线，用测量工具测量出管道及管道支架的现场安装的坐标位置、标高
空调系统安装施工方案范文
空调系统安装施工 方案
第四节空调系统安装施工方案 一、空调系统 Ⅰ、集中空调系统 1、设有集中空调系统KT-1，空气处理采用了新风预处理一次回风处理空调方式。 2、夏季工况：将室外新风经新风预处理机组的表冷段进行降温除湿后送入空气处理机组，与室内回风混合后经过空气处理机组的表冷段降温后送入室内。新风处理承担了室内的湿负荷。 3、冬季工况：鉴于该工程所处严寒地区的地理位置特点以及使用单位管理模式，将室外新风经新风预处理机组的电加热段进行温升处理至0℃后送入空气处理机组，与室内回风混合后经过空气处理机组的热水和热段升温、加温段加湿后再送入室内。 4、新风预处理机组、一次回风空调机组均采用屋顶组合空调机组，每套机组分为室内机和室外机。每套机组设有PLC控制中心（设有通讯接口），配套触摸现实操作屏，对设备运行能提供功能控制。 5、空调机房设有一套高压微喷加湿系统JS-1，为001大厅空调系统加湿。设有一台加湿主机和两个加湿单元电控箱，对两台空气处理机组加湿段进行加湿。 6、新风预处理机组和空调机组室内机和室外机的冷媒管、控制系统以及管道连接、控制线连接由设备提供商配套提供并安装。
7、空调送、回风管在穿越空调机房、防火墙、屋面以及进出001大厅侧墙处均设有防火阀。阀常开，70℃熔断关闭，输出信号关闭本系统机组。 8、新风管、空调送回风管采用镀锌铁皮风管，新风管、空调送回风管设有橡塑海绵保温层。 Ⅱ、通风系统 1、设有1处局部排风系统：设有2处局部排风系统：P- 2、P-3。 2、房间（配气间）设有平时和事故排风系统，排风机采用吊顶式排气扇，平时低速排风，事故时高速排风，启停开关在室内外分别设置。 3、公共卫生间、开水间设有吊顶式排风扇，满足室内通风换气要求。 4、配电用房设有机械排风设施，平时使用。在排风口处设有电动密闭阀，阀常开，气体灭火时，阀有电信号关闭，灭火结束后，可手动开启阀和排风设施进行排风。 5、走道内设有可开启外窗，采用自然排烟。 Ⅲ、消声减振系统 1、空调机组室内机均设有减振块安装（减振块由设备配套提供）。机房内风管、水管、冷媒管安装采用减振吊架安装。 2、空调机组室内设有回风消声段，风管消声器采用复合阻抗消声器。风管进出均设有防火防腐金属软接。
建筑工程施工方案范本
目录 第一章编制说明 (1) 第二章编制依据 (2) 第三章编制内容 (3) 第四章工程概况 (4) 第一节工程特点 (4) 第二节建设场区工程地质条件 (5) 第三节建设地区特征 (5) 第四节土建施工项目 (5) 第五节建设项目概况 (6) 第五章施工组织措施 (7) 第一节施工组织管理机构的建立 (7) 第二节施工组织机构的启动和高效运作 (7) 第三节工程质量保证体系 (8) 第四节安全保证体系 (8) 第六章施工进度计划安排 (9) 第一节施工总工期 (9) 第二节施工流水段划分 (9)
第三节构筑物土建主要施工顺序 (9) 第四节污水工程施工进度计划表 (9) 第七章施工总平面 (11) 第一节总体布置 (11) 第二节施工道路 (12) 第三节施工排水 (12) 第四节施工用电 (12) 第五节施工用水 (13) 第八章施工部署 (14) 第一节施工指导方针 (14) 第二节施工管理目标 (14) 第三节施工准备 (14) 第四节施工顺序安排 (15) 第五节施工劳动力的配备 (16) 第六节主要施工机械设备的配备 (16) 第七节主要施工材料及周转材料计划 (17)
第九章主要构筑物的施工方案 (18) 第一节构筑物轴线、标高控制 (18) 第二节圆型池放线措施 (18) 第三节施工降水 (19) 第四节氧化沟池体施工 (19) 第五节二沉池池体施工 (25) 第六节回流污泥泵池和沉渣井池体施工 (26) 第七节装饰工程 (26) 第八节防水工程 (27) 第九节其他附属工程施工 (28) 第十节脚手架工程 (28) 第十章施工技术措施 (30) 第一节构筑物主体施工总原则（包括未出图的构筑物） (30) 第二节主要分项施工措施 (31) 第三节关键工序和特殊工序施工技术措施 (32) 第四节运用新技术、新工艺、新材料 (34)
PPR给水管施工方案最新版
管道施工流程 生活给水管一聚丙烯管（PP-R为目前我国正在推广使用的新型生活给水管，可广泛应用于室内冷、热给水系统、空调水系统。PP-R管材是由无规共聚聚丙 烯材料制造而成。具有重量轻、卫生无毒、耐热性好、耐腐蚀、保温性能好等优 点。 一、施工准备 1. 施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业 主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录。安装人员须熟悉-PP -R管的一般性能，掌握必须的操作要点。 2. 在各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计划，，将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。 3. 材料设备要求：到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质， 核对质保书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识。 1）管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷, 色泽应基本一致。 2）管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形 3）管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。 4）施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场环境温度。 二、管道安装 所有户内管道从水表后开始采用PP-R管。安装工艺及要求 1）工艺流程 2）为确保安装质量，材料进货时应严格检验，其管径椭圆率应v 10%管材同一截面的壁厚偏差应V 14%内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹。 3）管材切割 管材切割也可采用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符, 旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆。 *断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。 4）P P-R管的连接 可采用焊接、热熔和螺纹连接等方式。其中热熔连接最为可靠，操作方便，气密性好，接口强度高。本工程管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。 连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物精选范本
空调改造系统施工方案设计
空调改造系统施工方案 经过现场勘察，农银人寿在世贸大厦C座7-8层的办公楼，中央空调已经安装完毕，并且已经通电，可以使用。根据招标清单的列项，可知本次的空调改造的分项工程，所涉及的工程量很少，相对施工也比较简单，主要是配合装修工程进行施工，加设柔性接口及伸缩节、空调送风口连接罩及不锈钢风口和散流器的安装，及空调系统配管配线的连接及改造工作。下面对上述施工内容，做简单的论述。 5.8.1空调水管道施工要点 （1）材料、设备要求 1）本次管道的施工主要是风机盘管及塑料管的安装，在进场后必须认真检查，必须符合国家或部颁标准，并有材质及产品合格证。 2）设备开箱检查：建设单位、监理单位、设备供方及施工单位共同参加，开箱前检查包装外观有无损坏和受潮；开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否与图纸相符，说明书、合格证是否齐全；按装箱清单和设备技术文件，检查主机，附件、专用工具是否齐全；设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象；将检验结果作好记录，参与检查人员签字盖章，作为交接资料和设备技术档案依据。 3）设备进场后核对设备基础预留螺栓孔及基础尺寸。 （2）套管安装 冷冻、冷却水管道穿墙均须加套管，套管采用厚1mm的钢板卷圆而成。根据所穿墙的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内外均刷防锈漆两道。管道安装时，把预制好的套管穿好，除特别外，管道与套管之间的间隙用保温材料密实填充。 （3）型钢支、吊架安装 1）管道支、吊架做法详见《91SB6》，空调冷冻供回水管与其支、吊架之间采用与保温层厚度相同的经过防腐处理的木托防冷桥。 2）管道先放线，按设计图纸和要求测定好吊卡位置和标高，找好坡度，墙上生根支架，将预制好的型钢吊架放在剔好的洞内，再用M20细石混凝土或水泥
房屋拆除施工方案范本72186
目录 一、编制依据 ............................................................................ 错误!未定义书签。 二、工程概况 ............................................................................ 错误!未定义书签。 三、施工组织机构的建立........................................................ 错误!未定义书签。 四、拆除工程施工准备............................................................ 错误!未定义书签。 五、拆除工程施工管理 .......................................................... 错误!未定义书签。一）、施工工艺 .......................................................................... 错误!未定义书签。二）、施工注意事项 .................................................................. 错误!未定义书签。 六、拆除工程安全技术管理 .................................................. 错误!未定义书签。 一)、安全生产管理体系............................................... 错误!未定义书签。二）、一般规定 .......................................................................... 错误!未定义书签。 七、安全保证措施 .................................................................... 错误!未定义书签。 一)、基本要求........................................................................... 错误!未定义书签。二）、拆除时安全事项.............................................................. 错误!未定义书签。三）、安全管理 .......................................................................... 错误!未定义书签。四）、做好拆除作业后的安全工作.......................................... 错误!未定义书签。 七、拆除工程文明施工管理 .................................................. 错误!未定义书签。 八、施工进度计划 .................................................................... 错误!未定义书签。
空调水系统管道安装工程施工方案
空调水系统管道安装工程施工方案 一、空调系统简介 1、冷热源 本工程冷热源分别由设在地下室的制冷机房和锅炉房提供，夏季提供 7 ～12 ℃冷冻水；制冷机房选用两台离心式冷水机组和一台螺杆式冷水机 组；冬季空调热源由地下一层锅炉房换热站供给50 ／40℃热水，经机房内分集水器供给楼内；空调水系统为四管制，风机盘管回水管上设温控电动两 通阀，新风机组、空调机组回水管上设动平衡电动调节阀，根据负荷变化， 对水路系统进行自动控制，有利于节能。局部区域采用两管制。 2、系统形式 采用风机盘管加新风系统，风机盘管负担房间内负荷，新风机组负担新风部分负荷。新风由各层的新风口经空气处理机进行预热交换后，经风管送到各房间。风机盘管设于吊顶内。局部区域采用全空气系统，设置空调送回风。 由新风竖井和新风管道向空调机组补充新风。 二、施工准备 1、施工准备 熟悉图纸 图纸会审 编制施工技术方案 人员配置施工机具准备编制设备材料 加工计划 核定设备 材料成本
加工定货
2、施工物资准备 材料、设备、配件、制品、机具是保证施工顺利进行的物资基础，这些物 资准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。 A、物资准备工作程序：（如流程图）
施工预算施工进度计划 施工方法 资源需要量计划 加工订货，签订供应合同 确定运输方式和计划 组织进场，按平面图堆放 储存保管 使用 B、施工材料进场计划 空调专业主要材料进场计划表： 序号名称 规格单 型号位参考 进场时间备注数量 1 镀锌钢管 DN20 ～ 100 米分批2 无缝钢管DN15 ～米分批
雨水管及空调水管安装施工方案
雨水管及空调水管安装 施工方案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
目录 一、施工准备 (1) 二、施工工艺 (1) 三、质量要求 (4) 四、与土建的施工配合 (4) 五、应注意的质量问题 (5) 六、成品保护 (6) 七、保证工期进度措施 (6) 八、安全要求 (6)
一、施工准备 1材料及要求： 采用宏岳牌PVC雨水管，检测报告符合设计要求。 采用的配件应符合设计要求。 2作业条件： 屋面找平层施工完成，经检查验收合格。 建筑物雨水管处主体工程已完成，具备做雨水管的条件。确保安装水落口等的操作安全。 二、施工工艺 水、电、工艺流程、图纸深化、合理的布局是安装工程的重要方案之一。因此应对各专业在不同的布局，尤其是空调水管、雨水管应根据土建结构，装饰标高，根据系统图，布置好各专业在空间的位置、走向，避免不必要的返工。安装工程力求做到与土建施工配合，合理交叉，认真做好各项预留预埋工作。施工时尽量妥善处理电气线路，给排水及通风的分布,避免安装交差，如有时,必须按规范规定施工。 应先预制作各类管道，后安装管道和电气等专业，凡有条件的均应提前预制，这是缩短工期，提高工效，保证质量的重要措施。 1、工艺流程：安装准备找线定位安装固定空调板封堵。 2、预留预埋，施工前熟悉图纸，列出配合清单，标出配合部位，并预制好预埋件、套管和模盒。土建施工过程中，派专人跟踪配合，待土建施工到预留孔洞部位时，立即按施工图中给定的穿管坐标和标高，在模板上做进行准确定位，做好标记。 3、会同结构等专业技术人员，结合土建结构图、建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理，核对预留洞有无冲突的问题，发现问题及时通过设计进行解决。 4、为了避免遗漏和错留，在核对间距、尺寸和位置无误并经过相关专业承包商认可的情况下，填写《预留洞一览表》，施工过程中认真对照检查，表格如下：
工程施工方案编制要求标准范本
编号：QC/RE-KA5710 工程施工方案编制要求标准范本 In the specific resource conditions, according to the specification, and the effect of the completion of the record, the formation of experience, to provide a reference for future programs. （执行方案示范文本） 编订：________________________ 审批：________________________ 工作单位：________________________
工程施工方案编制要求标准范本 使用指南：本执行方案文件适合在为明确的目标或目的，在特定的时间、预算、资源条件下，依据规范完成，并把完成时所达到的有形或无形的效果记录，形成经验或者总结，使用数据记录并为以后的方案提供参考。文件可用word任意修改，可根据自己的情况编辑。 模板工程施工方案的编制要求 一、工程概况： 要求对工程名称、工程地点、建筑面积、层高、梁、柱类型、截面尺寸、跨度、楼板厚度等内容进行简单介绍。 二、材料选择： 1、要求明确所选择的模板、木楞、支撑系统所采用的材料名称、规格及使用部位。 2、层高超过4m的支撑系统必须采用钢管支撑。 三、相关验算：
1、要求进行验算的内容： （1）支撑系统的强度验算； （2）支撑系统的稳定性验算； （3）连接扣件的抗滑移验算。 2、关于验算步骤的规定： （1）注明验算所采用的计算方法及依据； （2）根据最不利荷载，选择计算部位，建立力学模型； （3）根据建立的力学模型及计算依据进行验算。 四、施工方法： 1、基本要求： 要求明确梁、柱、板、墙模板采用的材料、规格、木愣间距、支撑立杆的间
空调系统水管风管安装工程施工工艺质量标准
空调系统水管、风管安装工程质量管理细则 施工依据技术标准 1、《采暖通风与空气调节设计规范》（GBJ 19-87） 2、《酒店宾馆建筑设计规范》（JGJ67-89） 3、《采暖与卫生工程施工验收规范》（GBJ 242-82） 4、《通风与空调工程质量检验评定标准》（GBJ 304-88） 5、《通风与空调施工及验收规范》（GB50243-97） 6、《机械设备安装工程施工及验收规范》（JBJ 23-96） 主要施工方案、措施及程序 Ⅰ、主要施工程序： ⒈施工程序总则： 末端设备定位→水管、风管支吊架定位→水管、风管敷设→水管、风管附属设备安装定位→主机设备安装定位→主机附属设备及配管安装连接→系统冲洗、试压→风口安装及设备接电→系统调试运行→竣工验收。 ⒉水系统施工工序： 末端设备定位 施工准备→→支吊架安装→供、回水、凝结水干管安装→供、回水、支吊架制作 凝结水支管安装→通水冲洗试压→管道保温 Ⅱ、主要施工方案及措施： ⒈设备安装： A、风机盘管安装： ①、安装前检查设备有无缺损，并盘动风机，接临时电源抽检运转试验，无异常现象方可安装。 ②、安装时同步调整风机盘管标高、水平度及凝结水盘坡度。 B、主机安装：
①、检查、校验基础，与主机安装要求一致，方可进行安装。 ②、吊装前检查设备有无缺损，检查合格后，按主机安装使用说明书吊运主机到基础上就位。安装时应在主机底座与基础之间垫橡胶减震垫。 ③、用双球可曲挠橡胶软接头将各组的模块连接。 C、水泵安装： ①、检查、校验基础，与水泵安装要求一致，方可进行安装。 ②、安装前检查设备有无缺损，检查合格后，将水泵安装就位，按并在水泵底座与基础之间垫橡胶减震垫。 ③、对水泵进行水平调整，并盘车检测，一切正常后方可进行配管及配件安装。 ⒉水管制作安装： A、支吊架的位置应正确、平整、牢固，与管道应接触良好，支架的最大间距接下表： 钢管管边支架最大间距： 表1 名称直径 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 （MM） 保温管 2 2 3 3 4 4 5 6 7 8 不保温管 3 4 5 6 6 7 8 11 12 B、管道除设计规定的坡度外，均应按规定横平竖直。 C、空调水管因冷热两用，除按设计规定设置滑动支架和伸缩器外，对穿墙穿楼板处均应有保护套 管。 D、法兰安装严格按操作规格，保持同轴，螺栓孔中心偏差不得超过孔径5％，且安装方向一致，坚固螺栓应按“＋”法对称，均匀，松紧适度，外露的长度不大于2倍的螺距。 E、管口丝接,采用电动套丝机,管径15～32MM者套2次,40～50MM者套三次。 管子螺纹长度尺寸如下表: 表2
建筑工程施工方案范本(完整版)
施工方案
目录 第一章编制说明 ......................................................... 错误！未定义书签。第二章编制依据 ......................................................... 错误！未定义书签。第三章编制内容 ......................................................... 错误！未定义书签。第四章工程概况 ......................................................... 错误！未定义书签。 第一节工程特点....................................................................... 错误！未定义书签。 第二节建设场区工程地质条件............................................... 错误！未定义书签。 第三节建设地区特征............................................................... 错误！未定义书签。 第四节土建施工项目............................................................... 错误！未定义书签。 第五节建设项目概况............................................................... 错误！未定义书签。第五章施工组织措施 ................................................. 错误！未定义书签。 第一节施工组织管理机构的建立........................................... 错误！未定义书签。 第二节施工组织机构的启动和高效运作............................... 错误！未定义书签。 第三节工程质量保证体系....................................................... 错误！未定义书签。 第四节安全保证体系............................................................... 错误！未定义书签。第六章施工进度计划安排 ......................................... 错误！未定义书签。 第一节施工总工期................................................................... 错误！未定义书签。 第二节施工流水段划分........................................................... 错误！未定义书签。 第三节构筑物土建主要施工顺序........................................... 错误！未定义书签。 第四节污水工程施工进度计划表........................................... 错误！未定义书签。第七章施工总平面 ..................................................... 错误！未定义书签。 第一节总体布置....................................................................... 错误！未定义书签。 第二节施工道路....................................................................... 错误！未定义书签。 第三节施工排水....................................................................... 错误！未定义书签。 第四节施工用电....................................................................... 错误！未定义书签。 第五节施工用水....................................................................... 错误！未定义书签。第八章施工部署 ......................................................... 错误！未定义书签。