滚动摩擦系数

滚动阻力系数表实例：[4]

C rr b描述

0.0003 至 0.0004 [17]“纯滚动阻力”铁路钢轮在钢轨上

0.001 至 0.0015 [18]0.1

mm [2]

硬化钢球轴承

0.0010 至 0.0024 [19] [20]0.5

mm [2]

在钢路轨的铁路钢轮子。乘客轨道车约0.0020 [21]

0.0019 至 0.0065 [22]矿车车轮在钢轨上

0.0022 至 0.005 [23]生产自行车轮胎在120 psi（8.3巴）和50公里/小时（31英里/小时），在滚筒上测量

0.0025 [24]特别米其林太阳能汽车 / 生态马拉松轮胎0.005 肮脏的电车轨道（标准）与直线和曲线[ 需要引证 ] 0.0045 至 0.008 [25]大卡车（半）轮胎

0.0055 [24]典型的BMX自行车轮胎用于太阳能汽车0.0062 至 0.015 [26]汽车轮胎测量

0.010 至 0.015 [27]在混凝土上的普通车轮胎

例如，在地球重力中，在沥青上1000kg的汽车将需要大约100 牛顿的力用于滚动（1000kg×9.81m / s 2 ×0.01 = 98.1N）。

From Wikipedia

当力或扭矩施加到固定轮时，存在抵抗滚动机动的小的静态滚动摩擦。然而，它太小，不能产生很大的区别。相反，静态滑动摩擦防止车轮沿着表面简单滑动，导致车轮向前滚动。

静态滑动开始滚动

（有关信息，请参阅启动滚动运动。）

运动滚动阻力

一旦轮子滚动，几个因素抑制其运动。

弹性变形

因为即使是硬的材料，当施加压力时也会轻微变形。在接触表面上的那些变形是抑制滚动运动的主要因素。

轻微的地面和滚轮的变形

表面不规则

轮子的表面和它滚动的表面不是完全光滑的。他们有不规则。

显示表面粗糙的特写镜头

该表面粗糙度是抗滚动运动的原因。当车轮滚动时，会导致“摇晃”。

分子摩擦

分子摩擦是由材料的分子吸引力或粘附性引起的。它就像一个“粘性”因素。当材料被推在一起时，分子力试图防止它们被拉开。这可以在高度抛光的金属和某些材料例如橡胶中看到。

作为一个极端的例子，你可以把双面胶带放在轮辋上，看到从胶带上滚动的阻力。滚动摩擦方程

滚动摩擦的一般方程为：

F r = μr N

哪里：

? F r是滚动摩擦的阻力

?μ- [R为滚动摩擦的两个表面系数（希腊字母“亩”子R）

?N是将车轮推到表面的法向力

这个方程是对滚动运动的简单版本。更复杂的版本包括车轮直径和速度的影响。

正常力

如果物体在水平面上滚动，则法向力N是车轮和任何车辆在轮轴上推动的重量。

滚动摩擦系数

滚动摩擦系数的示例包括：

?钢轨上的火车轮：0.001

?普通车胎在干路面上：0.015

?卡车轮胎在干燥路面：0.006-0.01

概要

滚动摩擦（或滚动阻力）是减慢滚动球或滚轮的运动的阻力。

当力或扭矩施加到固定轮时，静态滚动摩擦阻止运动。一旦车轮滚动，对运动的阻力通常是在车轮和地面或其它表面之间的接触点处的几个摩擦力的组合。

滚动摩擦方程的简单版本类似于标准摩擦方程。

常用材料摩擦系数表

常用材料摩擦系数 摩擦系数 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━摩擦副材料摩擦系数μ无润滑有润滑——————————————————————————————————————————————钢-钢 0.15* 0.1-0.12* 0.1 0.05-0.1 钢-软钢 0.2 0.1-0.2 钢-不淬火的T8 0.15 0.03 钢-铸铁 0.2-0.3* 0.05-0.15 0.16-0.18 钢-黄铜 0.19 0.03 钢-青铜 0.15-0.18 0.1-0.15* 0.07 钢-铝 0.17 0.02 钢-轴承合金 0.2 0.04 钢-夹布胶木 0.22 - 钢-钢纸 0.22 - 钢-冰 0.027* - 0.014 石棉基材料-铸铁或钢 0.25-0.40 0.08-0.12 皮革-铸铁或钢 0.30-0.50 0.12-0.15 材料(硬木)-铸铁或钢 0.20-0.35 0.12-0.16 软木-铸铁或钢 0.30-0.50 0.15-0.25 钢纸-铸铁或钢 0.30-0.50 0.12-0.17 毛毡-铸铁或钢 0.22 0.18 软钢-铸铁 0.2*,0.18 0.05-0.15 软钢-青铜 0.2*,0.18 0.07-0.15 铸铁-铸铁 0.15 0.15-0.16 0.07-0.12 铸铁-青铜 0.28* 0.16* 0.15-0.21 0.07-0.15 铸铁-皮革 0.55*,0.28 0.15*,0.12 铸铁-橡皮 0.8 0.5 皮革-木料 0.4-0.5* - 0.03-0.05 铜-T8钢 0.15 0.03 铜-铜 0.20 - 黄铜-不淬火的T8钢 0.19 0.03 黄铜-淬火的T8钢 0.14 0.02 黄铜-黄铜 0.17 0.02 黄铜-钢 0.30 0.02 黄铜-硬橡胶 0.25 - 黄铜-石板 0.25 - 黄铜-绝缘物 0.27 - 青铜-不淬火的T8钢 0.16 -

各种材料摩擦系数表分析

各种材料摩擦系数表 摩擦系数是指两表面间的摩擦力和作用在其一表面上的垂直力之比值。它是和表面的粗糙度有关，而和接触面积的大小无关。依运动的性质，它可分为动摩擦系数和静摩擦系数。现综合具体各种材料摩擦系数表格如下。

注:表中摩擦系数是试验值,只能作近似参考

固体润滑材料 固体润滑材料是利用固体粉末、薄膜或某些整体材料来减少两承载表面间的摩擦磨损作用的材料。在固体润滑过程中，固体润滑材料和周围介质要与摩擦表面发生物理、化学反应生成固体润滑膜，降低摩擦磨损。 中文名 固体润滑材料 采用材料 固体粉末、薄膜等 作用 减少摩擦磨损 使用物件 齿轮、轴承等 目录 1.1基本性能 2.2使用方法 3.3常用材料 基本性能 1)与摩擦表面能牢固地附着，有保护表面功能固体润滑剂应具有良好的 成膜能力，能与摩擦表面形成牢固的化学吸附膜或物理吸附膜，在表面附着，防止相对运动表面之间产生严重的熔焊或金属的相互转移。 2)抗剪强度较低固体润滑剂具有较低的抗剪强度，这样才能使摩擦副的 摩擦系数小，功率损耗低，温度上升小。而且其抗剪强度应在宽温度范围内不发生变化，使其应用领域较广。 3)稳定性好，包括物理热稳定，化学热稳定和时效稳定，不产生腐蚀及 其他有害的作用物理热稳定是指在没有活性物质参与下，温度改变不会引起相变或晶格的各种变化，因此不致于引起抗剪强度的变化，导致固体的摩擦性能改变。 化学热稳定是指在各种活性介质中温度的变化不会引起强烈的化学反应。要求固体润滑剂物理和化学热稳定，是考虑到高温、超低温以及在化学介质中使用时性能不会发生太大变化，而时效稳定是指要求固体润滑剂长期放置不变质，以便长期使用。此外还要求它对轴承和有关部件无腐蚀性、对人畜无毒害，不污染环境等。 4)要求固体润滑剂有较高的承载能力因为固体润滑剂往往应用于严酷 工况与环境条件如低速高负荷下使用，所以要求它具有较高的承载能力，又要容易剪切。 使用方法 1)作成整体零件使用某些工程塑料如聚四氟乙烯、聚缩醛、聚甲醛、聚 碳酸脂、聚酰胺、聚砜、聚酰亚胺、氯化聚醚、聚苯硫醚和聚对苯二甲酸酯等的摩擦系数较低，成形加工性和化学稳定性好，电绝缘性优良，抗冲击能力强，可以制成整体零部件，若采用环璃纤维、金属纤维、石墨纤维、硼纤维等对这些塑料增强，综合性能更好，使用得较多的有齿轮、轴承、导轨、凸轮、滚动轴承保持架等。

各种材料摩擦系数表

各种材料摩擦系数表

摩擦系数

━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 摩擦副材料摩擦系数μ 无润滑有润滑————————————————————————钢-钢 0.15* 0.1-0.12* 0.1 0.05-0.1 钢-软钢 0.2 0.1-0.2 钢-不淬火的T8 0.15 0.03 钢-铸铁 0.2-0.3* 0.05-0.15 0.16-0.18 钢-黄铜 0.19 0.03 钢-青铜 0.15-0.18 0.1-0.15* 0.07 钢-铝 0.17 0.02 钢-轴承合金 0.2 0.04 钢-夹布胶木 0.22 - 钢-钢纸 0.22 - 钢-冰 0.027* - 0.014 石棉基材料-铸铁或钢 0.25-0.40 0.08-0.12 皮革-铸铁或钢 0.30-0.50 0.12-0.15 材料(硬木)-铸铁或钢 0.20-0.35 0.12-0.16 软木-铸铁或钢 0.30-0.50 0.15-0.25 钢纸-铸铁或钢 0.30-0.50 0.12-0.17 毛毡-铸铁或钢 0.22 0.18 软钢-铸铁 0.2*,0.18 0.05-0.15 软钢-青铜 0.2*,0.18 0.07-0.15 铸铁-铸铁 0.15 0.15-0.16 0.07-0.12 铸铁-青铜 0.28* 0.16* 0.15-0.21 0.07-0.15 铸铁-皮革 0.55*,0.28 0.15*,0.12 铸铁-橡皮 0.8 0.5 皮革-木料 0.4-0.5* - 0.03-0.05 铜-T8钢 0.15 0.03 铜-铜 0.20 - 黄铜-不淬火的T8钢 0.19 0.03 黄铜-淬火的T8钢 0.14 0.02 黄铜-黄铜 0.17 0.02 黄铜-钢 0.30 0.02 黄铜-硬橡胶 0.25 - 黄铜-石板 0.25 -

常用摩擦系数表Word版

摩擦系数 摩擦系数:是指两表面间的摩擦力和作用在其一表面上的垂直力之比值。它是和表面的粗糙度有关，而和接触面积的大小无关。依运动的性质，它可分为动摩擦系数和静摩擦系数。 材料名称静摩擦系数动摩擦系数 无润滑有润滑无润滑有润滑 钢-钢 0.15 0.1～0.12 0.1 0.05～0.1 钢-软钢 0.2 0.1～0.2 钢-铸铁 0.3 0.2 0.05～0.15 钢-青铜 0.15 0.15～0.18 0.1～0.15 软钢-铸铁 0.2 0.18 0.05～0.15 软钢-青铜 0.2 0.18 0.07～0.15 铸铁-铸铁 0.18 0.15 0.07～0.12 铸铁-青铜 0.15～0.2 0.07～0.15 青铜-青铜 0.1 0.2 0.07～0.1 皮革-铸铁 0.3～0.5 0.15 0.6 0.15 橡皮-铸铁 0.8 0.5 木材-木材 0.4～0.6 0.1 0.2～0.5 0.07～0.15 常用材料摩擦系数 摩擦副材料摩擦系数μ 钢-钢 0.15* 0.1-0.12* 0.1 0.05-0.1 钢-软钢 0.2 0.1-0.2 钢-不淬火的T8 0.15 0.03 钢-铸铁 0.2-0.3* 0.05-0.15 0.16-0.18 钢-黄铜 0.19 0.03 钢-青铜 0.15-0.18 0.1-0.15* 0.07 钢-铝 0.17 0.02 钢-轴承合金 0.2 0.04 钢-夹布胶木 0.22 - 钢-钢纸 0.22 -

钢-冰 0.027* - 0.014 石棉基材料-铸铁或钢 0.25-0.40 0.08-0.12 皮革-铸铁或钢 0.30-0.50 0.12-0.15 材料(硬木)-铸铁或钢 0.20-0.35 0.12-0.16 软木-铸铁或钢 0.30-0.50 0.15-0.25 钢纸-铸铁或钢 0.30-0.50 0.12-0.17 毛毡-铸铁或钢 0.22 0.18 软钢-铸铁 0.2*,0.18 0.05-0.15 软钢-青铜 0.2*,0.18 0.07-0.15 铸铁-铸铁 0.15 0.15-0.16 0.07-0.12 铸铁-青铜 0.28* 0.16* 0.15-0.21 0.07-0.15 铸铁-皮革 0.55*,0.28 0.15*,0.12 铸铁-橡皮 0.8 0.5 皮革-木料 0.4-0.5* - 0.03-0.05 铜-T8钢 0.15 0.03 铜-铜 0.20 - 黄铜-不淬火的T8钢 0.19 0.03 黄铜-淬火的T8钢 0.14 0.02 黄铜-黄铜 0.17 0.02 黄铜-钢 0.30 0.02 黄铜-硬橡胶 0.25 - 黄铜-石板 0.25 - 黄铜-绝缘物 0.27 - 青铜-不淬火的T8钢 0.16 - 青铜-黄铜 0.16 - 青铜-青铜 0.15-0.20 0.04-0.10 青铜-钢 0.16 - 青铜-夹布胶木 0.23 - 青铜-钢纸 0.24 - 青铜-树脂 0.21 - 青铜-硬橡胶 0.36 - 青铜-石板 0.33 - 青铜-绝缘物 0.26 - 铝-不淬火的T8钢 0.18 0.03 铝-淬火的T8钢 0.17 0.02 铝-黄铜 0.27 0.02 铝-青铜 0.22 - 铝-钢 0.30 0.02

滚动摩擦系数

滚动阻力系数实例［编辑］滚动阻力系数表实例:

例如,在地球重力中，在沥青上1000kg得汽车将需要大约100牛顿得力用于滚动 （1000kgx9. 81m/S 2x0. 01 =98. 1N）o From Wikipedia 当力或扭矩施加到固定轮时，存在抵抗滚动机动得小得静态滚动摩擦。然而，它太小，不能产生很大得区别。相反，静态滑动摩擦防止车轮沿着表面简单滑动,导致车轮向前滚动。 静态滑动开始滚动（有关信息.请参阅启动滚动运动。） 运动滚动阻力 一旦轮子滚动，儿个因素抑制其运动。 弹性变形 因为即使就是硬得材料，当施加床力时也会轻微变形。在接触表面上得那些变形就是抑制滚动运动得主要因素。 轻微得地而与滚轮得变形

表面不规则 轮子得表面与它滚动得表面不就是完全光滑得。她们有不规则。 该表面粗糙度就是抗滚动运动得原因。当车轮滚动时,会导致''摇晁〃。 分子摩擦 分子摩擦就是由材料得分子吸引力或粘附性引起得。它就像一个"粘性〃因素。当材料被推在一起时，分子力试图防止它们被拉开。这可以在高度抛光得金属与某些材料例如橡胶中瞧到。 作为一个极端得例子，您可以把双面胶带放在轮辎上,瞧到从胶带上滚动得阻力。 滚动摩擦方程 滚动摩擦得一般方程为: F r = 哪里: ?F「就是滚动摩擦得阻力 ?M - [R为滚动摩擦得两个表面系数（希腊字母''亩"子R） ?N就是将车轮推到表面得法向力 这个方程就是对滚动运动得简单版本。更复杂得版本包括车轮直径与速度得影响。

正常力 如果物体在水半面上滚动，则法向力N就是车轮与任何车辆在轮轴上推动得重量。 滚动摩擦系数 滚动摩擦系数得示例包括： ?钢轨上得火车轮：0、001 ?普通车胎在干路面上：0、015 ?卡车轮胎在干燥路面：0、006-0、01 概要 滚动摩擦（或滚动阻力）就是减慢滚动球或滚轮得运动得阻力。 当力或扭矩施加到固定轮时，静态滚动摩擦阻止运动。一旦车轮滚动，对运动得阻力通常就是在车轮与地面或其它表面之间得接触点处得几个摩擦力得组合。 滚动摩擦方程得简单版本类似于标准摩擦方程。

各种材料摩擦系数表

各种材料摩擦系数表文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

各种材料摩擦系数表 摩擦系数是指两表面间的和作用在其一表面上的垂直力之比值。它是和表面的粗糙度有关，而和接触面积的大小无关。依运动的性质，它可分为动摩擦系数和静摩擦系数。现综合具体各种材料摩擦系数表格如下。

注:表中摩擦系数是试验值,只能作近似参考 固体润滑材料 固体润滑材料是利用固体粉末、薄膜或某些整体材料来减少两承载表面间的摩擦磨损作用的材料。在固体润滑过程中，固体润滑材料和周围介质要与摩擦表面发生、反应生成固体润滑膜，降低摩擦磨损。 中文名 固体润滑材料 采用材料 固体粉末、薄膜等 作????用 减少摩擦磨损 使用物件 齿轮、轴承等 目录 1.1?

2.2? 3.3? 基本性能 1)与摩擦表面能牢固地附着，有保护表面功能固体润滑剂应具有良 好的成膜能力，能与摩擦表面形成牢固的化学吸附膜或物理吸附膜，在表面附着，防止相对运动表面之间产生严重的熔焊或金属的相互转移。 2)抗剪强度较低固体润滑剂具有较低的抗剪强度，这样才能使摩擦 副的摩擦系数小，功率损耗低，温度上升小。而且其抗剪强度应在宽温度范围内不发生变化，使其应用领域较广。 3)稳定性好，包括物理热稳定，化学热稳定和时效稳定，不产生腐 蚀及其他有害的作用物理热稳定是指在没有活性物质参与下，温度改变不会引起相变或晶格的各种变化，因此不致于引起抗剪强度的变化，导致固体的摩擦性能改变。 化学热稳定是指在各种活性介质中温度的变化不会引起强烈的化学反应。要求固体润滑剂物理和化学热稳定，是考虑到高温、超低温以及在化学介质中使用时性能不会发生太大变化，而时效稳定是指要求固体润滑剂长期放置不变质，以便长期使用。此外还要求它对轴承和有关部件无腐蚀性、对人畜无毒害，不污染环境等。 4)要求固体润滑剂有较高的承载能力因为固体润滑剂往往应用于严 酷工况与环境条件如低速高负荷下使用，所以要求它具有较高的承载能力，又要容易剪切。

滚动摩擦系数

滚动摩擦系数 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

滚动阻力系数实例[ ] 滚动阻力系数表实例：

例如，在地球重力中，在沥青上1000kg的汽车将需要大约100的力?用于滚动（1000kg× / s2× = ）。 From Wikipedia 当力或扭矩施加到固定轮时，存在抵抗滚动机动的小的静态滚动摩擦。然而，它太小，不能产生很大的区别。相反，静态滑动摩擦防止车轮沿着表面简单滑动，导致车轮向前滚动。 静态滑动开始滚动 （有关信息，请参阅。） 运动滚动阻力 一旦轮子滚动，几个因素抑制其运动。 弹性变形 因为即使是硬的材料，当施加压力时也会轻微变形。在接触表面上的那些变形是抑制滚动运动的主要因素。

轻微的地面和滚轮的变形 表面不规则 轮子的表面和它滚动的表面不是完全光滑的。他们有不规则。 显示表面粗糙的特写镜头 该表面粗糙度是抗滚动运动的原因。当车轮滚动时，会导致“摇晃”。 分子摩擦 分子摩擦是由材料的分子吸引力或粘附性引起的。它就像一个“粘性”因素。当材料被推在一起时，分子力试图防止它们被拉开。这可以在高度抛光的金属和某些材料例如橡胶中看到。作为一个极端的例子，你可以把双面胶带放在轮辋上，看到从胶带上滚动的阻力。 滚动摩擦方程 滚动摩擦的一般方程为： F r=μr N 哪里： ?F r是滚动摩擦的阻力 ?μ- [R为滚动摩擦的两个表面系数（希腊字母“亩”子R） ?N是将车轮推到表面的法向力 这个方程是对滚动运动的简单版本。更复杂的版本包括车轮直径和速度的影响。

正常力 如果物体在水平面上滚动，则法向力N是车轮和任何车辆在轮轴上推动的重量。 滚动摩擦系数 滚动摩擦系数的示例包括： ?钢轨上的火车轮： ?普通车胎在干路面上： 卡车轮胎在干燥路面：概要 滚动摩擦（或滚动阻力）是减慢滚动球或滚轮的运动的阻力。 当力或扭矩施加到固定轮时，静态滚动摩擦阻止运动。一旦车轮滚动，对运动的阻力通常是在车轮和地面或其它表面之间的接触点处的几个摩擦力的组合。 滚动摩擦方程的简单版本类似于标准摩擦方程。

滚动摩擦系数参数和详解

滚动摩擦系数参数 没有滚动摩擦力的公式啊，朋友。 回答者：江苏宿迁abc | 九级| 2010-9-8 09:57 都是F=UN 回答者：狙击快捷键| 二级| 2010-9-8 11:07 M=FU M 是扭矩F 正压力物体在另一物体上滚动（或有滚动趋势）时受到的阻碍作用是由物体和支承面接触处的形变而产生的。一般用滚动摩擦力矩来量度。滚动摩擦力矩的大小和支承力N 成正比。即M ＝KN 。K 为比例系数，称为“滚动摩擦系数” 。如火车轮与铁轨间的K 值约为0.09～0.03 厘米。圆轮和支持面愈坚硬，则滚动摩擦愈小。若两者为绝对刚体，则滚动摩擦就为零。此时，轮与支持面间只接触一条线，支承力N 通过圆轮的轴心。滚动摩擦系数具有长度的量纲，且有力臂的意义，常以厘米计算。其大小主要取决于相互接触物体的材料性质和表面状况（粗糙程度，湿度等）有关 常用材料的滑动和滚动摩擦系数 常用材料的滑动和滚动摩擦系数

材料名称静摩擦系数动摩擦系数

－－无润滑有润滑无润滑有润滑 钢 - 钢0.15 0.1 ～0.12 0.15 0.05 ～ 0.1 钢 - 软钢 － 0.2 0.1 ～0.2 钢 -铸铁0.3 － －0.18 0.05 ～0.15 钢 -青 铜0.15 0.1 ～0.15 0.15 0.1 ～0.15 软钢 -铸铁0.2 － －0.18 0.05 ～0.15 软钢 -青铜0.2 － －0.18 0.07 ～0.15 铸铁 0.18 - 铸铁 0.15 0.07 ～ 0.12 铸铁 - 青 铜 0.15 ～0.2 0.07 ～0.15 青铜 0.1 - 青铜 .2 0.07 ～0.1 皮革 - 铸铁0.3 ～ 0.5 0.15 0.6 0.15 橡皮- 铸铁－－ 0.8 － 0.5 木材 - 木材0.4 ～ 0.6 0.1 0.2 ～ 0.5 0.07 ～0.15 常用材料的滚动摩阻系数

摩擦系数表

摩擦系数 1.滑动轴承/各种润滑状态下的摩擦系数 2.常用材料的摩擦系数 3.自润滑材料的摩擦系数 4.密封材料的摩擦系数 5.真空中材料的摩擦系数 6.低温下材料的摩擦系数 7.滚动摩擦系数 1.滑动轴承/各种润滑状态下的摩擦系数 滑动轴承的摩擦系数 轴承 类型 轴承状态摩擦系数备注 滑动轴承液体摩擦0.001～0.01-半液体摩擦0.01～0.1-半干摩擦0.1～0.5- 轧辊轴承层压胶木轴瓦 0.004～ 0.006 - 青铜轴瓦0.07～0.1用于热轧辊青铜轴瓦0.04～0.08用于冷轧辊特殊密封的液体摩擦轴承 0.003～ 0.005 -

特殊密封的半液体摩擦轴承0.005～0.01- 各种润滑情况下的摩擦系数 材料与润滑条件摩擦系数应用实例 干摩擦洁净无润滑表面0.3～0.5钢—银、皮革—木材、尼龙—钢除上述外的金属（不包括密集六方晶体 结构） 0.8～1.5铜—铜、黄铜—黄铜、铬—铬、密集六方晶体结构的相同金属0.35～0.65钛—钛、锌—锌 硬材料对洁净的有柔软成分的二相合 金 0.15～0.3钢—铜铅合金、钢—巴氏合金橡胶对其他材料 聚四氟乙烯对其他材料 石墨对其他材料 0.6～0.9 0.04～0.12 0.08～0.16 - 纯净表面，高真空处理的 金属 非金属 ≥3.0 0.4～1.0 - 固体润滑涂有软金属的硬金属表面0.08～0.2钢表面上涂有铅用石墨、二硫化钼或粘结剂粘结的固体 润滑材料 0.06～0.2- 边界润滑低效润滑0.3～0.5水、汽油、非潮湿性液体润滑的金属一般润滑≤0.15～0.3 精制矿物油、湿润性液体润滑和有污 染的金属表面 高效润滑： 金属—金属、金属—非金属 非金属—非金属 0.05～0.1 0.1～0.1 带有油性添加剂的矿物油、脂、良好 的合成油润滑的： 钢—钢、钢—尼龙 尼龙—尼龙 动压 润滑 全液体润滑油膜(速度v>3m/min)0.001～0.01-

摩擦系数及其计算

达芬奇1508年提出假设，摩擦系数一般为0.25 阿芒汤1699年，摩擦系数0.3 比尤里芬格1730年，摩擦系数0.3 库伦，十八世纪，确定压力对摩擦系数的影响，并求出几种材料配合的摩擦系数的不同数值。 俄国，科捷利尼科夫、彼得罗夫，十九世纪中叶，摩擦偶件的摩擦系数并非不变摩擦系数影响因素： 1材料本性及摩擦表面是否有膜（润滑油、氧化物、污垢） 2静止接触的延续时间 3施加载荷的速度 4摩擦组合件的刚度及弹性 5滑动速度 6摩擦组合件的温度状态 7压力 8物体的接触特性，表面尺寸，重叠系数 9表面质量及粗糙度 A Static Friction Model for Elastic—Plastic Contacting Rough Surfaces． 形状误差对过盈联接摩擦力的影响分析及其修正 摩擦分类： 1动摩擦力，对应于很大的、不可逆的相对位移，相对位移大小与外施力无关。2非全静摩擦力，对应于很小的、局部可逆的相对位移，位移大小与外施力成正比，称为初位移，微米级。 3全静摩擦力，对应于初位移的极限值，初位移转变成相对位移。 根据运动学特征划分 滑动摩擦、旋转摩擦（变相的滑动摩擦）、滚动摩擦 根据表面状态，是否润滑的特征 1纯净摩擦，无吸附膜、氧化物等 2干摩擦，表面间无润滑油、污垢等 3边界摩擦，表面被一层润滑油分开，润滑油极薄（<0.1微米） 4液体摩擦 5半干摩擦 6半液体摩擦 静摩擦系数，克服两物体的接触耦合、使之摆脱静止状态所耗费的最大切向力对应接触物体所受压力载荷的比率。 滑动摩擦系数，克服两物体相对移动的阻力（超出初位移的范围以外）所耗费的切向力对应接触物体所受压力载荷的比率。 滚动阻力系数，··· 库伦方程，采用的滚动摩擦系数 T——滚动摩擦力，r——圆柱体的半径，P——接触物体所受压力 接触面积、粗糙度、载荷的影响 由于固体表面的粗糙度及波纹度，使得两个固体表面总是在个别的点上发生接触。

各种材料的摩擦系数

材料名称静摩擦系数动摩擦系数 －－－－无润滑有润滑无润滑有润滑 钢-钢 0.15 0.1～0.12 0.15 0.05～0.1 钢-软钢－－－－ 0.2 0.1～0.2 钢-铸铁 0.3 －－ 0.18 0.05～0.15 钢-青铜 0.15 0.1～0.15 0.15 0.1～0.15 软钢-铸铁 0.2 －－ 0.18 0.05～0.15 软钢-青铜 0.2 －－ 0.18 0.07～0.15 铸铁-铸铁－－ 0.18 0.15 0.07～0.12 铸铁-青铜－－－－ 0.15～0.2 0.07～0.15 青铜-青铜－－ 0.1 0.2 0.07～0.1 皮革-铸铁 0.3～0.5 0.15 0.6 0.15 橡皮-铸铁－－－－ 0.8 0.5 木材-木材 0.4～0.6 0.1 0.2～0.5 0.07～0.15 常用材料的滚动摩阻系数 材料名称滚动摩阻系数 (mm) 铸铁-铸铁 0.5 钢质车轮-钢轨 0.05 木-钢 0.3～0.4 木-木 0.5～0.8 软木-软木 1.5 淬火钢珠-钢 0.01 软钢-钢 0.5 有滚珠轴承的料车-钢轨 0.09 无滚珠轴承的料车-钢 0.21 钢质车轮-木面 1.5～2.5 轮胎-路面 2-10 =================== 常用材料摩擦系数 摩擦系数 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 摩擦副材料摩擦系数μ 无润滑有润滑 ──────────────────────── 钢-钢 0.15* 0.1-0.12* 0.1 0.05-0.1 钢-软钢 0.2 0.1-0.2 钢-不淬火的T8 0.15 0.03 钢-铸铁 0.2-0.3* 0.05-0.15 0.16-0.18

2021年滚动摩擦系数

欧阳光明（2021.03.07）滚动阻力系数表实例：[4]

例如，在地球重力中，在沥青上1000kg的汽车将需要大约100 牛顿的力用于滚动（1000kg×9.81m / s 2 ×0.01 = 98.1N）。 From Wikipedia 当力或扭矩施加到固定轮时，存在抵抗滚动机动的小的静态滚动摩擦。然而，它太小，不能产生很大的区别。相反，静态滑动摩擦防止车轮沿着表面简单滑动，导致车轮向前滚动。 静态滑动开始滚动 （有关信息，请参阅启动滚动运动。） 运动滚动阻力 一旦轮子滚动，几个因素抑制其运动。 弹性变形 因为即使是硬的材料，当施加压力时也会轻微变形。在接触表面上的那些变形是抑制滚动运动的主要因素。 轻微的地面和滚轮的变形

表面不规则 轮子的表面和它滚动的表面不是完全光滑的。他们有不规则。 显示表面粗糙的特写镜头 该表面粗糙度是抗滚动运动的原因。当车轮滚动时，会导致“摇晃”。 分子摩擦 分子摩擦是由材料的分子吸引力或粘附性引起的。它就像一个“粘性”因素。当材料被推在一起时，分子力试图防止它们被拉开。这可以在高度抛光的金属和某些材料例如橡胶中看到。 作为一个极端的例子，你可以把双面胶带放在轮辋上，看到从胶带上滚动的阻力。 滚动摩擦方程 滚动摩擦的一般方程为： F r = μr N 哪里： ? F r是滚动摩擦的阻力 ?μ- [R为滚动摩擦的两个表面系数（希腊字母“亩”子R） ?N是将车轮推到表面的法向力

这个方程是对滚动运动的简单版本。更复杂的版本包括车轮直径和速度的影响。 正常力 如果物体在水平面上滚动，则法向力N是车轮和任何车辆在轮轴上推动的重量。 滚动摩擦系数 滚动摩擦系数的示例包括： ?钢轨上的火车轮：0.001 ?普通车胎在干路面上：0.015 ?卡车轮胎在干燥路面：0.006-0.01 概要 滚动摩擦（或滚动阻力）是减慢滚动球或滚轮的运动的阻力。 当力或扭矩施加到固定轮时，静态滚动摩擦阻止运动。一旦车轮滚动，对运动的阻力通常是在车轮和地面或其它表面之间的接触点处的几个摩擦力的组合。 滚动摩擦方程的简单版本类似于标准摩擦方程。

滚动摩擦系数全参数与详解

滚动摩擦系数参数 摩擦材料滚动摩擦系数k /cm 低碳钢与低碳钢0.005 淬火钢与淬火钢0.001 铸铁与铸铁0.005 木材与钢0.03～0.04 木材与木材0.05～0.08 表面淬火的车轮与钢轨 圆锥形车轮0.08～0.1 圆柱形车轮0.05～0.07 没有滚动摩擦力的公式啊，朋友。 回答者：江苏宿迁abc|九级| 2010-9-8 09:57 都是F=UN 回答者：狙击快捷键|二级| 2010-9-8 11:07 M=FU M是扭矩F正压力

物体在另一物体上滚动（或有滚动趋势）时受到的阻碍作用是由物体和支承面接触处的形变而产生的。一般用滚动摩擦力矩来量度。滚动摩擦力矩的大小和支承力N成正比。即M＝KN。K为比例系数，称为“滚动摩擦系数”。如火车轮与铁轨间的K值约为0.09～0.03厘米。圆轮和支持面愈坚硬，则滚动摩擦愈小。若两者为绝对刚体，则滚动摩擦就为零。此时，轮与支持面间只接触一条线，支承力N通过圆轮的轴心。滚动摩擦系数具有长度的量纲，且有力臂的意义，常以厘米计算。其大小主要取决于相互接触物体的材料性质和表面状况（粗糙程度，湿度等）有关 常用材料的滑动和滚动摩擦系数 常用材料的滑动和滚动摩擦系数 材料名称静摩擦系数动摩擦系数 －－－－无润滑有润滑无润滑有润滑 钢-钢0.15 0.1～0.12 0.15 0.05～0.1 钢-软钢－－－－0.2 0.1～0.2 钢-铸铁0.3 －－0.18 0.05～0.15 钢-青铜0.15 0.1～0.15 0.15 0.1～0.15 软钢-铸铁0.2 －－0.18 0.05～0.15

软钢-青铜0.2 －－0.18 0.07～0.15 铸铁-铸铁－－0.18 0.15 0.07～0.12 铸铁-青铜－－－－0.15～0.2 0.07～0.15 青铜-青铜－－0.1 0.2 0.07～0.1 皮革-铸铁0.3～0.5 0.15 0.6 0.15 橡皮-铸铁－－－－0.8 0.5 木材-木材0.4～0.6 0.1 0.2～0.5 0.07～0.15 常用材料的滚动摩阻系数 材料名称滚动摩阻系数(mm) 铸铁-铸铁0.5 钢质车轮-钢轨0.05 木-钢0.3～0.4 木-木0.5～0.8 软木-软木 1.5 淬火钢珠-钢0.01

(推荐)常用摩擦系数表1

摩擦系数 1.各种润滑状态下/滑动轴承 2.常用材料 3.自润滑材料 4.密封材料 5.真空中 6.低温下 7.滚动及滚动 轴承

1.各种润滑状态下的摩擦系数 材料与润滑条件摩擦系数应用实例 干摩擦洁净无润滑表面0.3～0.5 钢—银、皮革—木材、尼龙 —钢 除上述外的金属（不包括密集六方晶体结构）0.8～1.5 铜—铜、黄铜—黄铜、铬— 铬、 密集六方晶体结构的相同金属0.35～0.65钛—钛、锌—锌 硬材料对洁净的有柔软成分的二相合金0.15～0.3 钢—铜铅合金、钢—巴氏合 金 橡胶对其他材料 聚四氟乙烯对其他材料 石墨对其他材料 0.6～0.9 0.04～0.12 0.08～0.16 - 纯净表面，高真空处理的 金属 非金属 ≥3.0 0.4～1.0 - 固体润滑涂有软金属的硬金属表面0.08～0.2钢表面上涂有铅用石墨、二硫化钼或粘结剂粘结的固体润滑 材料 0.06～0.2- 边界润滑低效润滑0.3～0.5 水、汽油、非潮湿性液体润 滑的金属 一般润滑≤0.15～0.3 精制矿物油、湿润性液体润 滑和有污染的金属表面 高效润滑： 金属—金属、金属—非金属 非金属—非金属 0.05～0.1 0.1～0.1 带有油性添加剂的矿物油、 脂、良好的合成油润滑的： 钢—钢、钢—尼龙 尼龙—尼龙 动压润滑全液体润滑油膜(速度v>3m/min)0.001～0.01- 静压润滑全液体润滑油膜≤0.001- 滑动轴承的摩擦系数 轴承类型轴承状态摩擦系数备注 滑动轴承液体摩擦0.001～0.01-半液体摩擦0.01～0.1-半干摩擦0.1～0.5- 轧辊轴承层压胶木轴瓦0.004～0.006- 青铜轴瓦0.07～0.1用于热轧辊青铜轴瓦0.04～0.08用于冷轧辊特殊密封的液体摩擦轴承0.003～0.005- 特殊密封的半液体摩擦轴承0.005～0.01-

滚动摩擦系数

滚动阻力系数表实例：

例如，在地球重力中，在沥青上1000kg的汽车将需要大约100?的力??用于滚动（1000kg× / s?2?× = ）。From Wikipedia 当力或扭矩施加到固定轮时，存在抵抗滚动机动的小的静态滚动摩擦。然而，它太小，不能产生很大的区别。相反，静态滑动摩擦防止车轮沿着表面简单滑动，导致车轮向前滚动。 静态滑动开始滚动 （有关信息，请参阅。） 运动滚动阻力 一旦轮子滚动，几个因素抑制其运动。 弹性变形 因为即使是硬的材料，当施加压力时也会轻微变形。在接触表面上的那些变形是抑制滚动运动的主要因素。 轻微的地面和滚轮的变形 表面不规则 轮子的表面和它滚动的表面不是完全光滑的。他们有不规则。 显示表面粗糙的特写镜头 该表面粗糙度是抗滚动运动的原因。当车轮滚动时，会导致“摇晃”。

分子摩擦 分子摩擦是由材料的分子吸引力或粘附性引起的。它就像一个“粘性”因素。当材料被推在一起时，分子力试图防止它们被拉开。这可以在高度抛光的金属和某些材料例如橡胶中看到。 作为一个极端的例子，你可以把双面胶带放在轮辋上，看到从胶带上滚动的阻力。 滚动摩擦方程 滚动摩擦的一般方程为： F?r?=?μr?N 哪里： ?F?r是滚动摩擦的阻力 ?μ?- [R为滚动摩擦的两个表面系数（希腊字母“亩”子R） ?N是将车轮推到表面的法向力 这个方程是对滚动运动的简单版本。更复杂的版本包括车轮直径和速度的影响。 正常力 如果物体在水平面上滚动，则法向力N是车轮和任何车辆在轮轴上推动的重量。 滚动摩擦系数 滚动摩擦系数的示例包括： ?钢轨上的火车轮： ?普通车胎在干路面上：

滚动摩擦系数

滚动阻力系数表实例：[4] C rr b描述 0.0003 至 0.0004 [17]“纯滚动阻力”铁路钢轮在钢轨上 0.001 至 0.0015 [18]0.1 mm [2] 硬化钢球轴承 0.0010 至 0.0024 [19] [20]0.5 mm [2] 在钢路轨的铁路钢轮子。乘客轨道车约0.0020 [21] 0.0019 至 0.0065 [22]矿车车轮在钢轨上 0.0022 至 0.005 [23]生产自行车轮胎在120 psi（8.3巴）和50公里/小时（31英里/小时），在滚筒上测量 0.0025 [24]特别米其林太阳能汽车 / 生态马拉松轮胎0.005 肮脏的电车轨道（标准）与直线和曲线[ 需要引证 ] 0.0045 至 0.008 [25]大卡车（半）轮胎 0.0055 [24]典型的BMX自行车轮胎用于太阳能汽车0.0062 至 0.015 [26]汽车轮胎测量 0.010 至 0.015 [27]在混凝土上的普通车轮胎

例如，在地球重力中，在沥青上1000kg的汽车将需要大约100 牛顿的力用于滚动（1000kg×9.81m / s 2 ×0.01 = 98.1N）。 From Wikipedia 当力或扭矩施加到固定轮时，存在抵抗滚动机动的小的静态滚动摩擦。然而，它太小，不能产生很大的区别。相反，静态滑动摩擦防止车轮沿着表面简单滑动，导致车轮向前滚动。 静态滑动开始滚动 （有关信息，请参阅启动滚动运动。） 运动滚动阻力 一旦轮子滚动，几个因素抑制其运动。 弹性变形 因为即使是硬的材料，当施加压力时也会轻微变形。在接触表面上的那些变形是抑制滚动运动的主要因素。

adams各种材料的摩擦系数表-超详细

各种材料摩擦系数表 MATERIAL1材料1MATERIAL2 Coefficient Of Friction DRY Greasy Static Sliding Static Sliding Aluminum Aluminum1,05-1,351,40,3 Aluminum Mild Steel0,610,47 Brake Material Cast Iron0,4 Brake Material Cast Iron(Wet)0,2 Brass黄铜Cast Iron铸铁0,3 Brick砖Wood0,6 Bronze青铜Cast Iron0,22 Bronze青铜Steel0,16 Cadmium镉Cadmium镉0,50,05 Cadmium镉Mild Steel0,46 Cast Iron Cast Iron1,10,150,07 Cast Iron Oak0,490,075 Chromium铬Chromium0,410,34 Copper铜Cast Iron1,050,29 Copper Copper1,00,08 Copper Mild Steel0,530,360,18 Copper-Lead Alloy 铜铅合金 Steel0,22- Diamond钻石Diamond0,10,05-0,1 Diamond Metal0,1-0,150,1 Glass Glass0,9-1,00,40,1-0,60,09-0,12 Glass Metal0,5-0,70,2-0,3 Glass Nickel0,780,56 Graphite石墨Graphite0,10,1 Graphite Steel0,10,1 Graphite(In vacuum)Graphite(In vacuum) 0,5-0,8 Hard Carbon Hard Carbon0,160,12-0,14 Hard Carbon Steel0,140,11-0,14 Iron铁Iron1,00,15-0,2 Lead铅Cast Iron0,43 Leather皮革Wood0,3-0,4 Leather皮革Metal(Clean)0,60,2

各种材料的摩擦系数表

各种材料摩擦系数表 MATERIAL 1 材料1 MATERIAL 2 Coefficient Of Friction DRY Greasy Static静Sliding动Static Sliding Aluminum 铝Aluminum 1,05-1,35 1,4 0,3 Aluminum Mild Steel 0,61 0,47 Brake Material Cast Iron 0,4 Brake Material Cast Iron (Wet) 0,2 Brass 黄铜Cast Iron铸铁0,3 Brick 砖Wood 0,6 Bronze 青铜Cast Iron 0,22 Bronze青铜Steel 0,16 Cadmium 镉Cadmium镉0,5 0,05 Cadmium镉Mild Steel 0,46 Cast Iron Cast Iron 1,1 0,15 0,07 Cast Iron铸铁Oak 0,49 0,075 Chromium 铬Chromium 0,41 0,34 Copper 铜Cast Iron 1,05 0,29 Copper Copper 1,0 0,08 Copper Mild Steel 0,53 0,36 0,18 Copper-Lead Alloy 铜铅合金 Steel 0,22 - Diamond 钻石Diamond 0,1 0,05 - 0,1 Diamond Metal 0,1 -0,15 0,1 Glass Glass 0,9 - 1,0 0,4 0,1 - 0,6 0,09-0,12 Glass Metal 0,5 - 0,7 0,2 - 0,3 Glass Nickel 0,78 0,56 Graphite 石墨Graphite 0,1 0,1 Graphite Steel 0,1 0,1 Graphite (In vacuum) Graphite (In vacuum) 0,5 - 0,8 Hard Carbon 硬碳Hard Carbon 0,16 0,12 - 0,14 Hard Carbon Steel 0,14 0,11 - 0,14 Iron 铁Iron 1,0 0,15 - 0,2 Lead 铅Cast Iron 0,43 Leather 皮革Wood 0,3 - 0,4 Leather 皮革Metal(Clean) 0,6 0,2

各种材料摩擦系数表

各种材料摩擦系数表材料名称静摩擦系数动摩擦系数 －－－－无润滑有润滑无润滑有润滑 钢-钢 0.15 0.1～0.12 0.15 0.05～0.1 钢-软钢－－－－ 0.2 0.1～0.2 钢-铸铁 0.3 －－ 0.18 0.05～0.15 钢-青铜 0.15 0.1～0.15 0.15 0.1～0.15 软钢-铸铁 0.2 －－ 0.18 0.05～0.15 软钢-青铜 0.2 －－ 0.18 0.07～0.15 铸铁-铸铁－－ 0.18 0.15 0.07～0.12 铸铁-青铜－－－－ 0.15～0.2 0.07～0.15 青铜-青铜－－ 0.1 0.2 0.07～0.1 皮革-铸铁 0.3～0.5 0.15 0.6 0.15 橡皮-铸铁－－－－ 0.8 0.5 木材-木材 0.4～0.6 0.1 0.2～0.5 0.07～0.15

常用材料的滚动摩阻系数 材料名称滚动摩阻系数 (mm) 铸铁-铸铁 0.5 钢质车轮-钢轨 0.05 木-钢 0.3～0.4 木-木 0.5～0.8 软木-软木 1.5 淬火钢珠-钢 0.01 软钢-钢 0.5 有滚珠轴承的料车-钢轨 0.09 无滚珠轴承的料车-钢 0.21 钢质车轮-木面 1.5～2.5 轮胎-路面 2-10 =================== 常用材料摩擦系数 摩擦系数 摩擦副材料摩擦系数μ 无润滑有润滑

钢-钢 0.15* 0.1-0.12* 0.1 0.05-0.1 钢-软钢 0.2 0.1-0.2 钢-不淬火的T8 0.15 0.03 钢-铸铁 0.2-0.3* 0.05-0.15 0.16-0.18 钢-黄铜 0.19 0.03 钢-青铜 0.15-0.18 0.1-0.15* 0.07 钢-铝 0.17 0.02 钢-轴承合金 0.2 0.04 钢-夹布胶木 0.22 - 钢-钢纸 0.22 - 钢-冰 0.027* - 0.014 石棉基材料-铸铁或钢 0.25-0.40 0.08-0.12 皮革-铸铁或钢 0.30-0.50 0.12-0.15 材料(硬木)-铸铁或钢 0.20-0.35 0.12-0.16 软木-铸铁或钢 0.30-0.50 0.15-0.25