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地面技术交底

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地面技术交底

楼地面工程技术交底

工程名称:张家港市新庄花苑一期二标段工程编号:20150714

水现象然后用抹子搓平。抹子搓平后,在细石混凝土面层上均匀地撒一薄层干拌水泥砂(1:1=水泥:砂)拌合料,待灰面吸水后再用2m长杠刮平(边刮边退)。

6)抹面层、压光

a)、当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥砂拌合料与细石砼的浆混合,使面层达到结合紧密。

b)、第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍,将脚印压平。

c)、第二遍抹压:当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印,但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实、抹平,不得漏压,尽量不留波纹。

d)、第三遍抹压:当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时,用机械进行压光。

7)养护

混凝土地面地面第三遍抹压完12小时后进行蓄水养护,每天蓄水应将地坪完全覆盖;养护时间不少于7天,养护期间必须安排专人养护。

8)分隔缝切割

地下车库混凝土地面施工时,为避免结构柱周围地面开裂,必须在地面与结构柱之间设置分隔缝,缝宽5mm分隔缝在地面细石混凝土强度达到70%后,用砂轮切割机切割(具体做法详见下图)。切割前,必须弹线,保证分格缝缝宽笔直。

四、质量标准

1)细石混凝土的材质、配合比、密实度必须符合设计要求和施工规范。细石混凝土采用的粗骨料,其最大粒径不应大于面层厚度的2/3,且不应大于15mm

2)浆皮、油污必须剔干净,面层与基层的结合必须牢固、无空鼓

3)面层表面必须密实光洁、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

4)有地漏需找坡时,坡度必须符合设计要求,不倒泛水、不渗漏、无积水、与各种管道结合严密平顺。

5)细石砼现浇楼地面一次成活,必须在振捣密实后,按标高刮平,在混凝土终凝前,压光不得少于三遍,养护不少于7天,并做好成品保护。

混凝土楼地面施工技术交底

混凝土楼地面施工技术交底 1、施工步骤 (1)清理基层:基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净;如楼表面有油污,应用5%—10%浓度的火碱溶液清洗干净。 (2)洒水湿润:提前一天对楼板表面进行洒水湿润。 (3)刷素水泥浆:浇灌细石混凝土前应先在已湿润后的基层表面刷一道1:0.4—0.45(水泥:水)的素水泥浆,并进行随刷随铺,如基层表面为光滑面还应在刷浆前将表面凿毛。 (4)冲筋贴灰饼:小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应冲筋(间距1.5m);有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度;冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作(软筋),随后铺细石混凝土。 (5)铺细石混凝土:细石混凝土配合比为1:2:3(体积比),塌落度应不大于3cm;每一层制作一组、试块、铺细石混凝土后用长杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土补平,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。 (6)撒水泥砂子干面灰:砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=1:1),均匀地撒在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。 (7)第一遍抹压:用铁抹轻轻压面层,把脚印压平。 (8)第二遍抹压:当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,注意不得漏压,并将面层的凹坑、砂眼和

脚印压平。 (9)第三遍抹压:当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压用力要稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。 (10)养护:地面交活24小时后,及时满铺湿润锯末养护,以后每天浇水两次,连续养护7天。 2、质量标准 (1)保证项目 1)细石混凝土的材质、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。 2)面层与基层的结合必须牢固无空鼓。 (2)基本项目 1)细石混凝土面层的材质、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。 2)面层与基层的结合必须牢固无空鼓。 (2)基本项目 1)细石混凝土表面密实光洁,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。2)一次抹面砂浆面层表面洁净;无裂纹、脱皮、麻面。 3)有地漏和带有坡度的面层,坡度应符合设计要求;不倒泛水,无渗漏,无积水;地漏与管道口结合处应严密平顺。 踢脚线的高度要一致,出墙厚度要均匀;与墙面结合牢固,局部空鼓的长度应不大于200mm,且一个检查范围不多于2处。

施工技术交底包括的内容(通用版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 施工技术交底包括的内容(通用 版)

施工技术交底包括的内容(通用版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 (1)施工单位总工程师或主任工程师向施工队或工区施工负责人进行技术交底的内容应包括以下几个主要方面:1)工程概况和各项技术经济指标和要求;2)主要施工方法,关键性的施工技术及实施中存在的间题;3)特殊工程都位的技术处理细节及其注意事项;4)新技术、新工艺、新材料、新结构施工技术要求与实施方案及注意事项;5)施工组织设计网络计划、进度要求、施工部暑、施工机械、劳动力安排与组织;6)总包与分包单位之间互相协作配合关系及其有关问题的处理。7)施工质量标准和安全技术;尽量采用本单位所推行的工法等标准化作业。 (2)施工队技术负责人向单位工程负责人、质量检查员、安全员技术交底的内容包括以下几个方面:1)工程情况和当地地形、地貌、工程地质及各项技术经济指标;2)设计因纸的具体要求、做法及其施工难度;3)施工组织设计或施工方案的具体要求及其实施步骤与方法;4)施工中具体做法,采用什么工艺标准和本企业哪几项工法;关键都

地面技术交底

楼地面工程技术交底 工程名称:张家港市新庄花苑一期二标段工程编号:20150714

水现象然后用抹子搓平。抹子搓平后,在细石混凝土面层上均匀地撒一薄层干拌水泥砂(1:1=水泥:砂)拌合料,待灰面吸水后再用2m长杠刮平(边刮边退)。 6)抹面层、压光 a)、当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥砂拌合料与细石砼的浆混合,使面层达到结合紧密。 b)、第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍,将脚印压平。 c)、第二遍抹压:当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印,但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实、抹平,不得漏压,尽量不留波纹。 d)、第三遍抹压:当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时,用机械进行压光。 7)养护 混凝土地面地面第三遍抹压完12小时后进行蓄水养护,每天蓄水应将地坪完全覆盖;养护时间不少于7天,养护期间必须安排专人养护。 8)分隔缝切割 地下车库混凝土地面施工时,为避免结构柱周围地面开裂,必须在地面与结构柱之间设置分隔缝,缝宽5mm分隔缝在地面细石混凝土强度达到70%后,用砂轮切割机切割(具体做法详见下图)。切割前,必须弹线,保证分格缝缝宽笔直。 四、质量标准 1)细石混凝土的材质、配合比、密实度必须符合设计要求和施工规范。细石混凝土采用的粗骨料,其最大粒径不应大于面层厚度的2/3,且不应大于15mm 2)浆皮、油污必须剔干净,面层与基层的结合必须牢固、无空鼓 3)面层表面必须密实光洁、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 4)有地漏需找坡时,坡度必须符合设计要求,不倒泛水、不渗漏、无积水、与各种管道结合严密平顺。 5)细石砼现浇楼地面一次成活,必须在振捣密实后,按标高刮平,在混凝土终凝前,压光不得少于三遍,养护不少于7天,并做好成品保护。

混凝土路面施工技术交底

技术交底记录 工程名称威卡威厂区道路交底部位混凝土路面 分项工程日期2017年10月4日 本工程道路基层为C30砼基层,22cm厚,采用商品砼。 施工要求如下: 1、水泥路面施工工艺: 备料和混合料配比调整→测量放样→基层检验和整修→支立模板和安设钢筋(传力杆和雨水篦子)→拌和混凝土→运输混凝土→摊铺混凝土→振捣混凝土→提浆、刮平→机械抹平→人工抹光→表面制毛(压纹)→机械切缝→拆模→填缝→养护→开放交通。 2、施工准备 (1)材料准备与性能检验 本路面混凝土采用商品混凝土,在施工中应做好混凝土的使用计划和协调调度,使材料能及时供应。 (2)垫层质量检验 基层摊铺前,应对垫层进行全面检查及维修,及时处理垫层上的杂物,最后洒水润湿垫层表面,但不得有积水。 (3)测量放线 施工放样根据设计图纸放出道路中心线及路边线,在路中心线上每5m-10m设一中心桩,同时设胀缩缝、曲线起讫点和纵坡转折点等中心桩,并相应在路边各设一对边桩。主要中心桩分别固定在路旁稳固位置。根据放好的中心线及边线,在现场核对施工图纸的混凝土分块线。放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有效合理的划分,必须保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样经常进行复核,做到勤测、勤核、勤纠偏。横坡为1%,纵坡以相邻两井中间开始分别以1%向两边放坡。 3、施工机械的选择和配套 振动梁1台,HZ-50插入式振捣器4台,PZ-50平板式振捣器2台,发电机1台,切缝机2台,钢模、养护薄膜、篷布等若干。

工程名称威卡威厂区道路交底部 位 混凝土路面 分项工程日期2017年10月4日7、拆模 当混凝土浇注24小时后且强度达到8Mpa以上方可拆模,拆模时不得损伤混凝土面板边角,拆完的模板不得压在刚拆完模的路面上。

砼路面技术交底

楼安路砼面板技术交底 本工程道路砼面板为C35砼面板,采用搅拌站,委托专业施工队进行施工,施工要求如下: 砼面板摊铺前,应对垫层进行清扫,及时处理垫层上的杂物,最后洒水润湿垫层表面,但不得有积水。 一、砼面板技术要求 模板安装、传力杆、拉杆、砼摊铺与振捣、接缝制作、表面整修、混凝土养护与作缝。 1、模板安装 模板以钢板材料制成,并配有合适的装置以保证模板连接牢固可靠,使在浇注混凝土时能经受捣实和饰面设备的冲击和振动。模板安装应顺直,无扭曲,线形圆滑;相邻钢模应以平头锁接方式,紧密联接不得漏浆;模板接缝在任何方向都应不能活动。模板高度应与混凝土路面厚度相同,误差为+0, -5mm。用于胀缝和施工缝的模板,根据传力杆和拉杆的设计位置放样钻孔。模板底面与基层之间应密实无缝隙,并正确地按完成后的路面边缘要求的坡度和纵向安置。模板要彻底清扫干净。 2、传力杆 传力杆采用光圆钢筋直径A28,间距@290,单根杆长500mm,每4米布置一道,所有传力杆应设置在板厚的中心处,并严格保持水平及垂直于板缝;传力杆涂沥青并裹敷聚乙烯膜,涂沥青长28cm,涂沥青的一端应与对侧板中交错设置,每300米一道胀缝的穿沥干采用滑动传力杆,套筒长度为50cm,外径为A43内径A33;附图2.1滑动传力杆套筒断面图

当两侧模板安装好后,在需要设置传力杆的胀缝或缩缝位置上安置上安设传力杆。混凝土板连续浇筑时设置胀缝传力杆,一般是在嵌缝板上预留圆孔以便传力杆穿过;嵌缝板上面设木制式或铁制压缝板条;其旁再放一块胀缝模板,按传力杆位置和间距,在胀缝板下部挖成U 形槽,使传力杆由此通过。 对于混凝土板不连续浇筑结束时设置的胀缝,宜用顶头木固定传力杆的安装方法。即在端模板外侧增设一块定位模板,板上同样按传力杆间距及杆径钻成孔眼,将传力杆穿过端模板孔眼并直到外侧定位模板孔眼。两模板之间可用按传力杆一半长度的模木固定。继续浇筑邻板时,拆除挡板、横木及定位模板,设置胀缝板,木制压缝条和传力套管。 3、拉杆 拉杆采用螺纹钢筋C14,间距900mm,单根长度700mm;一端涂有沥青35cm,应在振实过程中,从侧模预留孔中手工插入拉杆,拉杆插入混凝土中,插入的侧向拉杆应牢固,不得松动、碰撞和拔出。 4、摊铺及振捣 本段路面砼面板为25cm厚,卸下的混凝土均匀分布成小堆,在模板附近插捣几下,防止出现蜂窝现象,一次摊铺成型。 混凝土摊铺均匀后,先采用插入式振捣棒,最后自行式水泥混凝土摊铺整平

楼地面施工技术交底

楼地面施工技术交底 (一)、一、作业条件: 1、按施工图纸设计和施工。 2、清除杂物。 3、施工机具到位到位。 4、熟悉图纸,人员对工人作好技术交底。 二、材料要求: 1、详见下面工序 三、施工机具 1、详见下面工序 四、安全常识: 1.进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,禁止吸烟。 2.施工现场作业人员严禁酒后上岗,疲劳作业、带病作业。 3.进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度,严禁违章指挥,违章作业;做到三不伤害:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。 五、交底内容: 1、材料 (1)水泥:425#普通硅酸盐水泥。 (2)砂:中砂,过8mm孔径的筛子,含泥量不得大于2%。 (3)豆石:粒径为0.5—1.2cm,含泥量不大于3%。 (4)石渣:水磨石面层所用的石渣,应用坚硬可磨的大理石,粒径为4—12mm. (5)玻璃条:平板普通玻璃裁制而成,3mm厚,10mm宽,长度以分块尺寸而定。 (6)其他:草酸、白蜡、22号铁线。 2、现场作业准备 (1)楼地面部位结构验收完,并做好屋面防水层,墙面上弹好+50cm标高水平线。 (2)立好门框并加保护,堵严、堵牢管洞口,与地面有关各种设备和埋件安装完。 (3)做完地面垫层,按标高留出磨石层厚度5mm。 (4)地漏处找好泛水及标高。 (5)各种立管和套管,孔洞肥边位置按应用豆石混凝土灌好修严。 (6)石渣应分别过筛,并洗净杂物。

(二)、水泥砂浆楼地面施工技术交底 1、施工步骤 (1)基层清理:地面基层,地墙相交的墙面,踢脚线处的粘杂物清理干净,影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。 (2)洒水润湿:在施工前一天洒水润湿基层。 抹踢脚板:有墙面抹灰层的踢脚板,底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。 踢脚板抹底层水泥砂浆:清理基层,洒水润湿后,按标高线向下量尺至踢脚板标高,拉通线确定底灰厚度,套方,贴灰饼,抹1:3水泥砂浆,刮板刮平,搓平整,扫毛浇水养护。 踢脚板抹面层砂浆:底层砂浆抹好,硬化后,拉线贴粘靠尺板,抹1:2水泥砂浆,抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平,用铁抹子压光,阴阳脚、踢脚板上口,用角抹子溜直压光。 (3)刷素水泥浆结合层:在垫层或楼板基层上均匀洒水后,在撒水泥面,经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层,随刷随铺水泥砂浆。 (4)冲筋贴灰饼:根据+50表高水平线,在地面四周做灰饼。大房间增加冲筋。 (5)铺水泥砂浆压头遍:紧跟贴灰饼冲进铺水泥砂浆,配合比为水泥:砂=1:2,稠度应小于3.5cm,用木抹子赶铺拍实,木杠按铁饼冲筋标高刮平,上木抹子搓平,待反水后略撒1:1干水泥砂子面,吸水后铁抹溜平。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。 第二遍雅光:在压平头遍后,水泥砂浆凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍。要求不漏压,平而出光。 第三遍压光:水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,人踩上去稍有脚印,抹子抹上去不再有抹子纹时,用铁抹自把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光,达到交活的程度。每一遍完后都要自检。 (6)养护:地面压光交活后24小时,铺锯末撒水养护并保持湿润,养护时间不少于15天。养护期间不允许压重物和碰撞。 2、质量标准 (1)保证项目 1)水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 2)砂浆配合必要准确。 3)地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。 (2)基本项目

建筑施工技术交底大全(住建局版)

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目录 一、技术交底卡说明 (6) 1、土方开挖、回填技术交底卡 (7) 2、排桩墙支护工程技术交底卡: (10) 3、降水与排水工程技术交底卡: (12) 4、地下连续墙工程(地基基础工程)技术交底卡: (13) 5.灰土地基工程技术交底卡: (16) 6、砂和砂石地基技术交底卡: (17) 7.土工合成材料地基技术交底卡: (18) 8.预压地基和塑料排水带技术交底卡 (19) 9.钢及混凝土支撑系统技术交底卡: (20) 10.灰土地基技术交底卡 (21) 11.砂和砂石地基技术交底卡 (22) 12.高压喷射注浆地基技术交底卡 (23) 13.水泥土搅拌桩地基技术交底卡 (24) 14.钢筋混凝土预制桩技术交底卡 (26) 15.盾构法隧道技术交底 (30) 16.渗排水、盲沟排水技术交底卡 (31) 17.隧道、坑道排水技术交底卡 (32) 18.模板安装(含预制构件)工程技术交底卡 (33) 19.模板拆除工程技术交底卡 (35) 20.钢筋原材料与制做技术交底卡 (37) 21.混凝土施工技术交底卡 (45) 22.结构尺寸偏差技术交底卡 (48) 23.砖砌体工程技术交底卡 (52) 24.混凝土小型空心砌块砌体工程技术交底卡 (55) 25.石砌体工程技术交底卡 (56)

28.隔离层检验技术交底卡 (63) 29.水泥混凝土整体面层工程技术交底 (65) 30.水泥砂浆面层技术交底卡 (67) 31.水磨石面层技术交底卡 (69) 32.砖面层工程技术交底卡 (71) 33.大理石面层和花岗石面层技术交底卡 (72) 34.预制板块面层技术交底卡 (74) 35.料石面层技术交底卡 (75) 36.一般抹灰工程技术交底卡 (76) 37.装饰抹灰工程技术交底卡 (78) 38.清水砌体勾缝工程技术交底卡 (80) 39.门窗分项工程技术交底卡 (81) 39.1木门窗安装分项工程技术交底 (81) 39.2金属门窗安装工程技术交底 (83) 39.3塑料门窗安装工程技术交底 (85) 39.4特种门安装工程技术交底 (87) 39.5门窗玻璃安装工程技术交底 (90) 39.6门窗套制作与安装工程技术交底 (92) 40.吊顶工程技术交底卡 (93) 40.1暗龙骨吊顶工程技术交底 (93) 40.2明龙骨吊顶工程技术交底 (95) 41.隔墙分项工程技术交底卡 (97) 41.1板材隔墙分项工程技术交底 (97) 41.2骨架隔墙工程技术交底 (99) 41.3活动隔墙工程技术交底 (101) 41.4玻璃隔墙工程技术交底 (103) 42.饰面板安装工程技术交底卡 (105)

地坪施工技术交底

地坪施工技术交底 一、工艺流程 找标高、弹面层水平线(地坪最终完成面标高比最终装饰完成面低5mm)→基层处理→洒水润湿→抹灰饼→抹标筋→冲筋贴灰饼→浇筑细石混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护 二、操作工艺 (一)处理基层 基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净;墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净;楼板表面的油污,应用5%~10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。 (二) 洒水润湿 提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。 (三) 刷素水泥浆 浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4~ 0.45(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。 (四) 冲筋贴灰饼

小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距1.5m);有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度;冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。 (五) 浇筑细石混凝土 细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,坍落度应不大于20mm;并应每500平方米制作一组试块,不足500平方米时,也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。 (六) 撒水泥沙子干面灰 砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=l:l),均匀地撤在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。 (七) 第一遍抹压 用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。 (八) 第二遍抹压 当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压,平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。 (九) 第三遍抹压 当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。采用2m 靠尺进行检测,误差必须小于2mm。

建筑施工安全技术交底(大全)

安全交底多组示例 钢筋下料及绑扎运输时,注意事项 (2) 电焊机安全操作 (3) 平板振捣器安全操作 (4) 回填土夯实振动夯 (5) 砼工程砼施工 (6) 现场混合作业 (7) 季节施工 (8) 施工机具、手持电动工具 (9) 安全管理措施 (10) 砌体、砌砖工程 (11) 砼、砂浆搅拌机 (12) 01龙门架搭设(1) (13) 01龙门架搭设(2) (14) 塔吊安装过程中安全问题及注意事项 (15) 塔吊拆除安全交底 (16) 起重、塔吊吊装 (17) 塔吊及高空作业 (18) 塔吊安全操作 (19)

施工部位:基础主体施工项目:钢筋工程 交底项目:钢筋下料及绑扎运输时,注意事项 交底内容: 1、钢筋下料前φ10、φ8、φ6.5筋需要拉直的,使用钢筋拉直机时, 注意其操作规程,当心钢筋四弹伤人。 2、钢筋下料制做钢筋切断机及弯曲机,注意操作规程进行施工。 钢筋绑扎及运输时,应注意钢筋碰人、扎眼。运输时应该绑捆牢固,防止散落、作人。 检查执行情况:执行情况良好 施工部位:基础主体施工项目:电焊机操作 交底项目:安全操作 交底内容: 1、电焊机应放在干焊绝缘好的地方,在使用前检查一次、二次绝缘线是否良好,接线处是否有防护罩,焊钳是否完好,处壳地否有接零保护,确认无问题后方可使用。 2、在潮湿的地方、地沟、管道、锅炉内施工时,应取绝缘措施,可垫绝缘板或橡胶皮,穿绝缘鞋,应通风良好,防止出评。 3、焊接时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。焊接时,必须双线倒拉,不准利用架子、轨道、管道、钢筋和其它导电物体接线,应用多股铜线。 4、操作时,必须有用火证,设消防器材,并设专人看护。消除附近易燃物,防止焊花回溅引燃物料发生火灾。 5、更换场地移动焊把线时,应切断电源,不得手持把线爬梯登高。 6、工作结束,切断电源检查操作地点,确认无引起火灾危险,方可离开。 检查执行情况:执行情况良好 施工部位:基础施工项目:平板振捣器 交底项目:安全操作 交底内容: 1、振捣前检查接线盒,漏电保护器和电源线,确认无问题后,方可开机使用。 2、振捣器单设开关箱电源,箱与实际工作点不得超过3m,应专看护电源箱,看护人员集中,

地面施工技术交底

一、施工准备 1、各种进场原材料进行进场验收,材料规格、品种、材质等须符合设计要求; 2、进行技术复核,基层标高、管道埋设符合设计要求,并经验收合格。 3、主要机具:搅拌机、手推车、铁锹、铁抹子、木抹子、水平刮杠、水平尺、磅秤等。 4、作业条件:①铺找平层前,应将下一层表面清理干净,应予湿润,当表面光滑时,应划(凿)毛。 ②混凝土配合比经确认,混凝土搅拌后台对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。③楼板孔洞已进行可靠封堵,水电布线到位,施工机具、材料已准备就绪。二、施工工艺 工程特点:厨房、卫生间20mm厚1:2水泥砂浆找平层向地漏找坡,最薄处20mm厚。除厨房、卫生间、阳台外的所有房间为30mm厚C20细石混凝土。阳台为30mm厚C20细石混凝土向地漏找坡。架空层楼梯、前室与门厅为20mm厚干硬性砂浆、地砖面层、地砖踢脚线。楼梯踏步及休息平台面为20mm厚1:2水泥砂浆压实抹光,踏步角嵌铜条。 1、基层清理:将基层表面的泥土、浮浆块等清理干净,并用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层,并将板面凹坑内的污物刷干净。如楼板表面有油污,应用5%~10%浓度的碱溶液清洗干净。 2、浇筑混凝土的前一天对楼板表面进行浇水湿润,表面积水应清除。 3、贴灰饼、冲筋:在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间应相距1.5m~2m增加冲筋。冲筋和灰饼均要采用细石混凝土,配合比应按设计配合比要求配。 4、拌制混凝土:操作人员要认真按配合比投料,混凝土每盘投料顺序为:石子→水泥→砂→水。搅拌时间不得少于1min。严格控制用水量,搅拌均匀,按规定制作试块。一次搅拌不得过多,应随用随拌。放置时间不得过长,应在初凝前用完。 5、铺细石混凝土:在已湿润的基层表面均匀刷一道1:0.4~1:0.45(水泥:水)的素水泥浆,随即铺混凝土,随铺随用长杠刮平拍实,表面塌陷处应用细石混凝土补平,再用长杠刮一次,然后用木抹子搓平。紧接着用平板振动器振捣密实直到表面出浆为止,然后用木抹子搓平。 6、撒水泥砂子干拌砂浆:砂子先过3mm筛子后,用铁锹搅干拌砂浆(水泥:砂子=1:1),均匀地撒在地面上并搓平。在细石混凝土面层灰面吸水后再用长杠刮平,再用木抹子搓平。 7、第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。 8、第二遍抹压:当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时用铁抹子进行第二遍抹压,尽量不留波纹。此时要注意不漏压,将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。 9、第三遍抹压:当地面面层上人有脚印,而抹压不出现抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压。此时抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。 10、养护:地面交活12h后进行覆盖,24h后进行洒水养护,每天洒水两次,至少连续养护7d,方能上人。注意温度在零度以下禁止洒水养护,应采取覆盖养护。 1、基层清理:将结构层上面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面硬块要剔平扫净。基层表面平整度应控制在10mm内。并用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层,并将板面凹坑内的污物刷干净。如楼板表面有油污,应用5%~10%浓度的碱溶液清洗干净。 2、冲筋贴灰饼:根据+1m标高水平线,在地面四周做灰饼,如有地漏和有坡度要求的,应根据设计要求做泛水坡度。 3、在抹找平层之前,对基层洒水湿润。在其表面均匀刷一道1:0.4~1:0.45(水泥:水)的素水泥浆。

地下室混凝土地面技术交底

地下室车库地面技术交底 一、施工部位:A座地下室车库、人防混凝土地面。 二、施工做法:C25预拌混凝土地面。 三、施工准备: 1、材料准备;预拌混凝土 2、作业条件 (1)施工前应在四周墙上弹好+50cm水平墨线。 (2)门框和地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。(3)各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂 浆灌堵)。 (4)办好作业层的结构隐蔽验收手续。 (5)作业层的天棚,墙柱饰面施工完毕。 四、操作工艺及施工要点 (1)基层清理: 基层必须清洁(无油污、浮浆、残灰以及杂物)且基层必须夯实,找平,施工前,必须提前一天用清水润湿基层,且不能有积水,影响面层厚度的凸出部分要凿开并洗擦干净,过度凹陷部位应事先用设计配比相同的混凝土找平。 (2)施工顺序 基层清理平整浇水湿润打灰饼冲筋浇灌混凝土平板震动找平原浆压实敢光养护

3、施工要点 预拌混凝土其塌落度不应大于180mm。 (1)打灰饼、冲筋 根据+50cm水平线,在地面四周做灰饼,然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋,软筋间距约1.5m左右,在有地漏和坡度要求的地面,应按设计要求做泛水和坡度(如机平台)。 (2)地梁上刷素水泥浆结合层:刷水灰比为0.4~0.5的素水泥浆,随刷随做面层,并控制一次涂刷面积不宜过大。 (3)混凝土地面操作 预拌混凝土操作时先在两冲筋之间均匀地铺上混凝土比冲筋面略高,然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实,待表面水分稍干后用木抹子打磨(或打磨机),再用铁抹子抹光。 1)第二遍压光:在混凝土初凝前,即可用铁抹子压抹第二遍(此时人站在上面有脚印但不下陷,要用水泥袋纸包裹一整木板垫脚),要 求不漏压,做到压实、压光、无凹坑,砂眼和踩的砂脚印都要填补 压平。 2)第三遍压光:在混凝土终凝前,此时人踩上去有细微脚印,当试抹无抹纹时,即可用铁抹子抹压第三遍,压时手劲稍大一些,把第 二遍压光时留下的抹纹细孔等抹平,达到压平、压实、压光。 3)养护:混凝土完工后,第二天(24小时后)要及时浇水养护,必要时可蓄水养护,养护时间宜不少于7天。 五、质量标准

地面工程各分项工程施工技术交底记录

地面工程各分项工程施工技术交底记录 目录 地面防水隔离层分项工程施工技术交底记录 (2) 混凝土垫层分项工程施工技术交底记录 (7) 水泥砂浆楼地面分项工程施工技术交底记录 (9) 细石混凝土楼地面分项工程施工技术交底记录 (12) 硬化耐磨面层分项工程施工技术交底记录 (15) 地砖楼地面分项工程施工技术交底记录 (18) 大理石(花岗石)楼地面分项工程施工技术交底记录 (22)

地面防水隔离层分项工程施工技术交底记录 一、施工准备 1、材料及要求: 1.1所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定;材料应符合有关环境保护的规定,不得使用国家明令禁止及淘汰材料;材料出厂质量证明文件齐全,进场见证取样复检合格。 1.2采用材料:聚乙烯炳纶复合防水卷材、单组份聚氨酯防水涂料等。 2、主要机具 2.1机械机具:电动搅拌器、施工升降机等。 2.2施工工具:滚刷、油刷、压辊、刮板、铁辊、平铲、大小铁桶、钢丝刷、笤帚、剪刀、钢卷尺、小线、色粉袋等。 3、作业条件: 3.1施工前审核设计图纸及相应的设计变更通知单,编制分部工程施工方案。防水工程必须由具备相应资质等级的专业施工队施工,作业人员须持证上岗。 3.2结构、砌体、抹灰相关工程已施工完毕,穿过地面及楼面的所有立管、套管已做完,并己固定牢固,经过验收合格。管周围缝隙用细石混凝土填塞密实(楼板底需吊模板)。 3.3楼地面找平层已完成,标高符合要求,表面应抹平压光、坚实、平整,无空鼓、裂缝、起砂等缺陷,含水率不大于9%。 3.4找平层坡度应符合设计要求,不得局部积水,与墙交接处及转角处、管根部位,均要抹成半径为10mm的小圆角,要用专用抹子涂抹至平整光滑。凡是靠墙的管根处均要抹出5%(1:20)坡度,避免此处积水。 3.5与找平层相连接的管件、地漏、排水口等必须安装牢固、收头圆滑,且与水、电、消防专业办理好交接手续。 3.6有防水要求的房间的楼板四周除门洞外应做混凝土翻边,高度不应小于200mm,宽同墙厚,混凝土强度等级不应小于C20。施工时结构层标高和预留孔洞位置应准确,严禁乱凿洞。 3.7防水隔离层施工前应将基层表面的突起物、砂浆、疙瘩等杂物清除干净,同时进行基层验收,合格后方可进行防水隔离层施工。 3.8操作人员应经过专业培训考核合格后,持证上岗,先做样板间,经检查验收合格,方可全面施工。 二、施工工艺 1、工艺流程: 1.1涂膜防水隔离层:基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜→蓄水试验→检查验收→保护层施工。 1.2卷材防水隔离层:基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→定位弹线、试铺→卷材铺贴→收头处理、节点密封→蓄水试验→检查验收→保护层施工。 2、基层处理: 2.1防水隔离层施工前将已验收合格的基层表面清扫干净,不得有浮尘、杂物等影响防水隔离层质量的缺陷;基层表面干燥,含水率不大于9%。 2.2涂刷基层处理剂:基层处理剂应配比准确,并搅拌均匀;基层表面的涂刷先涂刷复杂部位,涂刷时,应来回涂滚,确保均匀,胶面平整。喷涂或涂刷基层处理剂厚度应均匀一致,不得有漏喷或漏刷、花白等现象;待其干燥后及时进行涂膜、卷材防水隔离层和接缝密封防水施工。 3、附加层施工: 大面积施工防水隔离层前,阴阳角、管根、地漏等部位必须先做附加层,可采用自粘性密封胶或聚氨脂涂膜、也可以铺贴一层合成高分子防水卷材处理,应根据设计要求确定。附加层宽度不小于500mm,两边均匀搭接250mm,在由三个面组成的阴角、楼板外侧立在与平面交接处阴角、以及防水容易被从外侧损坏的地方,还需在防水外面加第三层附加保护层。 4、涂膜防水隔离层:

建筑工程技术交底记录大全[整套]

目录 防水混凝土施工 ---------------------------------------------------------------------------------------- - 9 - 灰土地基----------------------------------------------------------------------------------------------- - 16 - 砂石地基----------------------------------------------------------------------------------------------- - 23 - 钢筋混凝土预制桩打桩 -------------------------------------------------------------------------------- - 28 - 泥浆护壁回转钻孔灌注桩------------------------------------------------------------------------------ - 34 - 螺旋钻孔灌注桩 --------------------------------------------------------------------------------------- - 41 - 人工成孔灌注桩 --------------------------------------------------------------------------------------- - 49 - 桩承台 ------------------------------------------------------------------------------------------------- - 59 - 设备基础----------------------------------------------------------------------------------------------- - 70 - 素混凝土基础------------------------------------------------------------------------------------------ - 77 - 炉渣垫层施工------------------------------------------------------------------------------------------ - 82 - 混凝土垫层施工 --------------------------------------------------------------------------------------- - 88 - 陶粒混凝土垫层施工----------------------------------------------------------------------------------- - 93 - 细石混凝土地面施工----------------------------------------------------------------------------------- - 99 - 陶粒混凝土垫层施工--------------------------------------------------------------------------------- - 105 - 水泥砂浆地面施工----------------------------------------------------------------------------------- - 111 - 现制水磨石地面施工--------------------------------------------------------------------------------- - 118 - 陶瓷锦砖地面施工----------------------------------------------------------------------------------- - 128 - 塑料板地面施工 ------------------------------------------------------------------------------------- - 136 - 活动地板施工---------------------------------------------------------------------------------------- - 144 -

混凝土地面技术交底(汇编)

技术交底 单位工程名称3#变电所工程量交底人 分项工程名称混凝土地面部位地面施工班组 (一)施工准备 1.材料要求:商品混凝土(水泥、细骨料、粗骨料、掺合料、混凝土外加剂)、水。 2.主要机具:拉线和靠尺、抹子和木杠、捋角器及地辗。 3.现场准备: (1)施工前在四周墙身弹好水准基准水平墨线(如+500mm线即50线)。 (2)门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。对于有室内外高差的门口位置,如果是安装有下槛的铁门时,尚应考虑室内外完成面能各在下槛两侧收口。 (3)各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。(4)作业层的顶棚(天花)、墙柱施工完毕。 4.安全防护用具:安全帽、安全手套、护目镜已备齐。 5.工序要求:上一道工序交验合格,完成报验程序;需浇筑混凝土的工程部位已办理隐检手续、混凝土浇筑的申请单已经有关人员批准;管理人员已经向作业班组进行操作规程和安全技术交底。 (二)操作要点 1.混凝土地面及楼面详细做法: (1)地面 1)混凝土地面:素土夯实(λ≥0.940),250厚级配碎石垫层夯实;100厚C15砼垫层;C30混凝土面层随捣随抹光,向地漏方向找坡0.5%坡,最薄处为180厚,沿地面纵向混凝土面层每不大于4m设纵向伸缩缝,沿地面横向混凝土面层每4m设纵向伸缩缝,转运站周边地面混凝土面层与墙柱接缝处均预留20宽缝,缝内顶部25高均嵌聚氨酯密封膏,缝下部嵌聚乙烯棒。 2)楼梯间地面:素土夯实(λ≥0.940),200厚级配碎石垫层夯实;150厚C15砼垫层。 3)斜坡道:素土夯实(λ≥0.940),200厚级配碎石垫层夯实;150厚C15砼垫层。

楼地面工程技术交底

技术交底记录 工程名称交底部位楼地面工程工序名称楼层地面(卫生间以外)交底日期2016/10/27 施工单位编号 交底内容: 1、施工材料: LC7.5轻集料混凝土,聚氨酯防水涂料,水泥,砂子,C20细石砼,200×200mm(8mm厚)防滑地砖,粘结砂浆 1)LC7.5轻集料混凝土: 预留混凝土试块,做好标准养护试块,养护28d后送样实验室。 2)聚氨酯防水涂料:聚氨酯防水涂料,取样12kg。主要检测项目:拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性、不透水性、固体含量; 3)水泥:PO32.5水泥,水泥进场前,做好材料检测工作。主要检测项目:凝结时间、安定性,从20个不同部位取样,总量至少12kg;(200t一个检验批) 4)砂子:地砖地面及水泥砂浆找平层,均采用中砂(河沙)。主要检测项目:颗粒级配、含泥量、泥块含量、坚固性、压碎指标、有害物质含量、碱含量、氯离子含量; 5)C20细石砼: 预留混凝土试块,做好标准养护试块,养护28d后送样实验室。 6)地砖: 地砖 2、施工机具: 振捣棒,施工电梯,混凝土细石泵,电抹子,铁抹子,木抹子,大杠,铁铲,小推车,靠尺,水平尺,激光水准仪 3、质量要求 1)细石砼压光地面 轻集料混凝土地面表面平整度10mm,标高控制在±10mm,用2m靠尺和楔形塞尺检查,用水准仪检查标高。 2)地砖地面 表面平整度为2mm,缝格平直3mm,接缝高地差0.5mm,用2m靠尺和楔形塞尺检查。 3)防水地面 立管、套管、地漏处不应渗漏,坡向准确,无积水。通过观察检查、泼水检查和坡度尺检查。 4、技术要求 1)电井地面做法: 电井地面为细石混凝土压光地面,混凝土填充厚度60mm厚,地面为40mm厚C20细石砼,管井外侧有100mm高C20混凝土门槛。

建筑工程木工技术交底

模板技术交底 一、准备工作 1、采用16mm厚覆膜多层板、木背楞体系。 2、板底、梁底支撑采用钢管。 3、龙骨采用钢支撑及木方。 二、施工工艺 梁板施工为梁侧模包梁底模,平台板模压梁侧模。 柱模拆除后,在柱面上弹出1.0m结构标高控制线,在柱顶端面 弹出梁中心线、边线及梁底标高。 按设计要求支撑梁底、板底钢管支撑架,并设置适量的斜撑。梁底支撑架间距保持在60~80cm左右,视梁断面大小,在梁中心线加顶撑一 道。 从边跨一侧开始安装,先安装第一跨立杆,上好连接横杆,再安装第二跨立杆,二者之间用横杆连接好,依次逐跨安装。 按设计标高调整支撑头的标高,安装梁底模,绑扎梁钢筋;再安装梁侧模及平台板模板。当梁板跨度≥4m时,按设计要求起拱1‰~3‰。 三、施工要求 1、柱模施工: 柱模加固体系全部采用钢管、管卡施工,加固间距不大于500mm,不得使用刀卡子。 柱支撑加固图 2、梁模板施工: ①、梁底配模尺寸必须与图纸尺寸一致,不得小5mm,避免在实际施工中与

相邻墙造成5mm或2.5mm误差,与相邻板造成5mm或2.5mm误差。 ②、梁侧模必须和相邻墙模板采用同规格材料,避免材料厚度尺差。 ③、梁底水平支撑间距≤700mm,(梁根部为200mm),洞宽>1000mm最少放 置3道,洞宽≤1000mm放置2道。 ④、梁顶备方应与墙顶备方通长布置,梁底备方过墙5mm-10mm。梁根部加固双 卡具,中间卡具间距随水平支撑。 ⑤、梁净高超过400mm,在梁中间部位加对拉螺栓,水平间距同墙,没有墙间 距不大于600mm。 ⑥、梁底水平支撑必须用钢管横托支撑(不得用钢管挑扁担支法)间距不得大 于700mm,两端距梁根部不得大于200mm,洞口宽度小于1000mm设置两道,横管两侧各设卡扣一个用来定位梁帮。 ⑦、梁与墙柱模板接缝处梁侧面水平备方应过其接缝处最小150mm,剪力墙侧面阳角备方在梁底位置截断,梁顶备方应与墙顶备方通长布置。 ⑧、现浇板和梁跨度大于4米起拱。起拱高度大间不超过15mm,小间按10mm。 3、门洞口过梁 主体施工时根据建筑图,门洞口过梁必须与主体结构梁整体支模并浇筑成型(如下图)。 四、顶板模板 a.支撑体系 1)支撑体系采用碗扣式或钢管扣件式满堂脚手架。 2)立杆间距≤1000mm,立杆底部设置100×100mm木垫板。 3)满堂脚手架距地1600mm~1800mm设水平杆,底部距地不大于200mm设置扫地 杆。 b.主龙骨的设置 1)主龙骨为60×90木方,U托顶部立放两根木方,严禁只放置一根,主龙骨距

水泥混凝土路面施工技术交底

水泥混凝土路面施工技术交底 水泥混凝土路面施工工艺流程图: 主要施工机具: 水泥砼拌和机,自卸汽车,发电机,振捣器,电动抹平机,真空泵和锯缝机。 一、开工前的各项工准备工作 (一)、开工前准备 开工前,对施工、试验、测量、机械、管理等岗位的技术人员和各工种技术工人,以及一般工人进行培训,未经培训人员不得单独上岗操作。 (二)、拌和站准备: 1、拌和站内部布置须满足原材料储运、混凝土运输、供水、供电、钢筋加工等使用要求。 2、拌和站保障搅拌、清洗、养生用水的供应,并保证水质。供水量不足时,拌和站设置与日搅拌时相适应的蓄水池。

3、拌和站保证充足的电力供应,电力总容量须满足全部施工用电设备、夜间施工照明及生活用电的需要。 4、确保摊铺机械、运输车辆及发电机等电力等动力设备的燃料供应,本工地设置油料储备库。 5、摊铺现场和拌和站之间须建立快速有效的通讯联络,用于进行生产调度的指挥。本工程一律采用手机联络,要求24小时联络畅通。 6、根据本工程特点,在建立水泥混凝土拌和站。 (三)、材料的准备: 1、水泥的储存和供应要求:确保施工期间的水泥供应。水泥仓库覆盖或设置顶篷防雨,并设置在地势较高处,严禁水泥受潮或浸水。 2、砂石料储备:施工前,储备正常施工5-8d的砂石料。砂石料场底部作硬化处理。不同规格的砂石料之间设隔离设施,并设标识牌,严禁混杂。低温天、雨天、大风天及日照强烈的条件下,在砂石堆上部架设顶篷或覆盖,覆盖砂石料数量不少于正常施工一周的用量。 3、原材料与混凝土车辆不得相互干扰。 (四)、机械设备的准备: 1、保证在混凝土路面施工前,各项投入机械的完好率。 2、对施工中的小型机具,要有备用品。 二、施工技术标准及施工工艺 (一)、原材料技术要求 1水泥:采用普通硅酸盐水泥,要求满足重交通路面水泥龄期的抗折强度、抗压强度的标准,水泥进场时每批量须附有化学成分、物理、力学指标合格的检验证明,并满足重交通路面的要求。本工程一律采用统一采购的水泥。 2、碎石:使用质地坚硬、耐久、洁净的碎石,不得使用不分级的统料。 3、砂:采用坚硬、耐久、洁净的天然中砂,也可使用细度模数在2.0~3.5之间的中粗砂。 4、水:采用饮用水。 5、钢筋:钢筋要求顺直,不得有裂纹、断伤、刻痕、表面油污和锈蚀。 (二)、配合比技术要求 1、砼配合比:兼顾经济性的同时满足弯拉强度、工作性、耐久性的要求。 2、水灰比:在满足弯拉强度计算值和耐久性两者要求的水灰比中取最小值。 3、砂率:注意最优砂率与砂的细度模数、粗集料种类之间的密切关系。 4、配合比的要求:实验室的基准配合比要通过实际拌和检验和不小于100m试验段的验证,并根据料场砂石料含水量、拌合物实测视密度、含气量、坍落度及其损失,调整单位用水量、砂率或减水剂掺量。调整时,水灰比、单位水泥用量不得减小。考虑施工中原材料含泥量、泥块含量、含水量变化和施工变异性等因素,单位水泥用量适当增加5~10kg。满足试拌试铺的工作性、28d(至少7d)配制弯拉强度、抗压强度和耐久性等要求的配合比,经监理和建设方批准后方可确定为施工配合比。

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