美国ASHLY 4.24C数字式处理器操作手册
美国ASHLY 4.24C 数字式处理器操作手册
美国[雅士利]ASHLY 4.24C 数字式处理器的操作方式有两种：一为通过电脑与4.24C 联
机后，在电脑上调整处理器内各项参数；一为通过机器面板上的按键更改处理器的各项参数。
第一种方式相对比较方便技术人员的操作。技术人员需要使用RS-232线连接电脑的串
口和4.24C 主机前面板的RS-232端口。打开电脑中Protea System Software 软件（最新版本
是6.13），点击主菜单中Devices 选4.24C Crossover ，接着点击主菜单中Communications ，
点击commport assignment 选好电脑的com 口，接着点击Enable Communications 就可以与主
上图是软机相连了。
件的操作界面。
软件界面上半部分左面的A 、B 、C 、D 是输入端，有哑音（Mute ）、延时击主菜单中File ，
再点击Save Present to Protea…即可把设定写入
4.（Delay ）
、增益（Gain ）、均衡（EQ ）四个信号处理模块。软件界面上半部分右面的1－8是输出端，有路由（Routing ）、高通低通（HpfLpf ）、均衡（EQ ）、延时（Delay ）、增益
（Gain ）、限幅（Limiter ）、哑音（Mute ）七个信号处理模块。当要对音频信号作处理时，
只要鼠标点击信号处理模块，软件界面的下半部分就显示所点击的信号处理模块的内容。如
上图中鼠标点击了输出1的高通低通模块，该模块变成黄色的显示，软件界面下半部分就是
高通低通频点的设置界面。
当所有设置完成之后，点24C 主机内，并可以在30个预设位置中选择所要记录的位置及更改预设的名字。
第二种方式是通过前面板的按键调整各处理模块的参数。这种方式主要用于流动系统安
装后之后对系统作细微调整。
上图是4.24C 主机前面板。最左面是RS-232控制端口。接着是4个输入通道的电平表
选择按键，
再按及白色的通道选择键。最右面是8个输出通道的电平表及白色的通道选择键。中间部分是
LCD 显示屏及功能按键。其中右面的功能按键是从上到下，从左到右分别是增益（Gain ）、
均衡（EQ ）、延时（Delay ）、高通低通（Xover ）、限幅（Limit ）、调用（Recall ）、记录（Save ）、
复制（Copy ）、哑音（Mute ）、设置（Util ），分别对应信号处理的各个模块。调用按键是方
便操作人员快速调用30个预设中某个预设的功能按键。记录和复制按键是调整参数时的功
能按键。设置键是对4.24C 主机的某些设定作调整的。中间黑色的旋钮用于参数调整。左面
的ESC 按键是退出键，下面两个分别是LCD 显示屏上下两行的选择键。
比如要更改输出1通道的高通低通频点，操作人员首先按输出1通道的功能键中的高通低通（Xover ），LCD 显示屏上就分两行分别显示高通及低通的频点。此时
操作人员可以通过旋钮更改频点及LCD 显示屏右侧的上下两行选择键来更改参数。
离心泵操作规程
离心泵操作规程 ?一、启动前的准备工作： 1·开车前检查泵的出入口管线阀门，压力表接头，有无泄漏，冷却水是否畅通，地脚螺丝及其它连接处有无松动。（高温油泵一定要先检查冷却水阀是否打开投用，否则机封会因温度过高而损坏，泵体也可能会受损） 2·按规定向轴承箱加入润滑油，油面在油标1/2～2/3处。清理泵体机座地面环境卫生。（无润滑油开车后果可想而知，轴承将烧损） 3·盘车检查转子是否轻松灵活，泵体内是否有金属碰撞的声音。（启泵前一定要盘车灵活，否则强制启动会引起机泵损坏、电机跳闸甚至烧损） 4·全开冷却水出入口阀门。（这一条多余，因为1.已说明了） 5·检查排水地漏使其畅通无阻。。（这一条是锦上添花的事，不是必要条件）6·开泵入口阀使液体充满泵体，适当地打开出口放空阀，排出泵内空气后，关闭放空阀。（这一条有点牵强，因为一般的出口没有放空阀，只有压力表接口处排气，但也危险）通常的做法是先开入口阀，再开暖泵阀升温，最后开一下出口阀后再关闭，这样即使泵内还有一部分气，但已不会影响泵的正常启动了） ?二、离心泵的启动 1·泵入口阀全开，启动电机，全面检查泵的运转情况。 2·检查电机和泵的旋转方向是否一致。（电机检修后的泵一定要检修此项，也很容易忽略而闹出笑话来） 3·当泵出口压力高于操作压力时，逐渐开大出口阀，控制好泵的流量压力。（出口全关启动泵是离心泵最标准的做法，主要目的是流量为0时轴功率最低，从而降低了泵的启动电流） 4·检查电机电流是否在额定值，超负荷时，应停车检查。（这是检查泵运行是否正常的一个重要指标） 在启动完后其实还需要检查电机、泵是否有杂音、是否异常振动，是否有泄漏等后才能离开， ?三、离心泵的维护： 1、离心泵在开泵前必须先盘车，检查盘根或机械密封处，是否填压过紧或有其他异 常现象。检查润滑油系统油路是否畅通，轴承箱油面不得低于油箱液面高度的2/3。 打开冷却水保持畅通无限，打开入口阀检查个密封点泄漏情况，检查对轮螺丝是否紧固，对轮罩是否完好。 2、正常运转时，应随时检查轴承温度。滑动轴承正常温度一般在65度以下。严密 注意盘根及机械密封情况，应经常检查震动情况及转子部分响声，听听是否有杂音。 3、热油泵启动前一定要利用热油通过泵体进行预热暖和。预热标准是：泵壳温度不 得低于入口温度60——80摄氏度，预热升温速度每小时不大于50度，以免温差过大损坏设备。 4、不得采取关入口阀的办法来控制流量，避免造成叶轮和其他机件损坏。 5、停用泵的检修必须按规定办理工作标票，并将出入口阀门关闭，放净泵体内的存 油，方准拆卸。 6、重油泵严禁电盘车，因泵体内存油粘稠，凝固而盘不动车时，应先用蒸汽将存油 暖化后再盘车，启动。 7、离心泵严禁带负荷启动，以免电机超电流烧坏。
技术操作规范手册范本-(优质文档)
合同编号:__________ 技术操作规范手册范本 甲方：_________________________________ 乙方：_________________________________ 20____年___月___日
甲方： _ 乙方： _ 一、总则 （一）此技术操作规范手册为_________________________项目售前技术支持服务项目的主要技术功能和服务要求，卖方应针对本次项目的标的，结合自己的特点提供详细完整的服务方 案及项目报价。 （二）技术规范书应视为保证技术支持服务所需的最低要求。 （三）对本规范书各条目的应答为“满足“、“不满足“、“部分满足“，不得使用“明白“、“理解“等词语，在答复中，要求明确满足的程度，并作出具体、详细的说明。 （四）甲方应提供服务解决方案，并在建议书中说明给乙方提供的技术文件、技术支持、技 术服务、人员培训等的范围和程度。 （五）规范书有关内容的澄清 1、甲方对于规范书的疑问可以通过书面材料与买方联系。在规定的建议书提交最后期限以前，乙方将以书面材料给予答复。有关乙方答复材料的复印件也将递交所有得到技术规范书的甲方； 2、在技术谈判的各个阶段，乙方将以书面形式要求卖方对有关问题进行进一步的技术澄清，甲方应以书面资料给予正式应答。 （六）乙方保留对本文件的解释和修改权。乙方有权在签订合同前，根据需要修改和补充本 技术规范书，并书面通知所有得到技术规范书的卖方。 二、项目概述 （一）项目名称：____________________________________________。 （二）项目背景：____________________________________________。 四、服务内容 （一）技术支持服务范畴包括:不限于技术交流、编制方案、技术支持文档、制作标书等。信息化项目包括非系统集成类的产品或业务服务项目和系统集成类综合信息化项目。 （二）非系统集成类的产品或业务服务项目是指专线、MAS、M2M等不包含系统集成和平台建
海德能反渗透膜清洗方法
海德能反渗透膜污染与清洗 8.1 清洗特别提示 本节内容适用于4、6、8和8.5英寸直径的复合聚酰胺反渗透和纳滤膜元件。 ●聚酰胺反渗透膜元件在任何情况下均不得与游离氯等氧化剂接触，游离氯的氧化将使膜造成永久性的损伤。因此，在管路与设备灭菌操作或使用清洗剂与储存保护剂之后均应特别注意膜系统给水中是否含有游离氯残留。对此如有怀疑，应进行相应检测。如存在游离氯残留，可使用亚硫酸氢钠将其还原，并满足反应时间以保证充分的脱氯。每1.0ppm的游离氯需亚硫酸氢钠的用量为1.8-3.0ppm。 ●在反渗透膜元件的担保期内，建议每次膜元件的清洗应与海德能公司协商后进行。 ●在清洗溶液中，应避免使用阳离子表面活性剂。使用阳离子表面活性剂可导致膜元件无法恢复的污染。 8.2 膜污染 在正常运行一段时间后，反渗透膜元件会受到给水中可能存在的悬浮物或难溶盐的污染，这些污染中最常见的是碳酸钙、硫酸钙、硫酸钡、硫酸锶沉淀、金属（铁、锰、铜、镍、铝等）氧化物沉淀、硅沉积物、无机或有机沉积混合物、NOM天然有机物质、合成有机物（如：阻垢剂/分散剂，阳离子聚合电解质）、微生物（藻类、霉菌、真菌）等污染。 污染性质和污染速度取决于各种因素，如给水水质和系统回收率。通常污染是渐进发展的，如不尽早控制，污染将会在相对较短的时间内损坏膜元件。当膜元件确证已被污染，或是在长期停机之前，或是作为定期日常维护，建议对膜元件进行清洗。 当反渗透系统（或装置）出现以下症状时，需要进行化学清洗或物理冲洗： ●在正常给水压力下，产水量较正常值下降10～15%； ●为维持正常的产水量，经温度校正后的给水压力增加10～15%； ●产水水质降低10～15%，透盐率增加10～15%； ●给水压力增加10～15%； ●系统各段之间压差明显增加（可能没有仪表监测该参数）。 在运行数据未标准化的情况下，如果关键参数没有改变，上述清洗原则依然可以适用。保持稳定的运行参数主要是指产水流量、产水背压、回收率、温度及TDS。
离心泵安装手册
离-心-泵-安-装-手－册-
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离 心 泵 安 装 手 册 荏原ＵＣW 型号泵 1. 拆箱与储存程序 本安装手册是关于离心泵长期储存程序的描述。当泵需要长期储存时要求购货商小心、仔细 采取保护措施。 由于不正确或不适当储存或不遵照此手册引起的装置故障或损毁,制造商将不承担责任。 ２． 装箱状态下的长期储存 2-1． 储存地点的选择 (1)装箱的泵必须储存在户内。 集装箱上特别注意要有防湿标志的标记。 (2）选择通风、干燥、温差不大的场所。 （３）为确保良好的通风,不要直接将箱子置于地上。如图2.1所示,在箱子下面垫上枕木,并 且箱子离窗户或其它通风口最少３0cm 。 特别注意防水。 （４)为确保良好的通风，存储时设备周围需留出最少为３0cm 的空间。 (５)多种设备叠放时,将轻的箱子放在重的上面。如图2.2所示。 在箱子之间放置枕木或板条。 叠放储藏时，上面的箱子重心应与下面被压箱子的支柱竖直。 超过３吨重的箱子禁止叠放在其它箱子上。 枕木 地面 图2.1 图 2.2 板条 枕木
（6)如果泵置于无墙的建筑物内，应使木箱到屋顶的距离至少为2m，并且在木箱外面包裹油毡用以防水防尘。 图 2.3 最少 2 油毡 2-2．储存检查 当箱子抵达储存场所时，须按以下几点检查其是否异常: （１）储存之前 核对箱内货物是否与装箱单所示一致。 (ａ）检查货物是否受潮。 （ｂ)检查货物的损伤，核对聚乙烯膜是否放入箱中。 (ｃ)仔细检查“防湿蓬”。 (2)储存期间 (ａ)每个月检查一次,检查箱内的货物和保护用聚乙烯膜是否已经物理损坏或受潮,在每次大雨后都需进行检查。 (ｂ)储存室每月至少两次在晴天的时候通风,如果有防湿蓬,须将其移走。 ２-3.长期储存期间的检测与防锈措施 如果储存时间（包括运输时间）长达６个月,必须进行以下检查,并且还包括前述的检查。 在储存前重新装箱,只有在安装前才能拆箱,如果安装后不准备让泵运行要求读者参考第3段。 (1)每六个月拆箱并实施以下措施: 在彻底处理后转动转子,通过吸入管和吐出管将防锈油喷洒在泵体上重新装箱并盖上聚乙烯膜,不适当的处理方法可能会导致湿气或粉尘的侵蚀。因此,正确操作非常重要。 (2)在机组上包上一层薄膜以防粉尘,有一点须特别注意,联轴器、地脚螺栓、法兰等须涂上一层防锈 油MＩL-P-19(ＮOＸ－RUST．366) 或其它同类产品。 ２-4．储存末期检查 在储存末期检查以下几点: (1）表面(粉尘、凹陷或其它损伤) (2）移走机组外面的保护薄膜，用清洗剂将暴露于空气中的轴和联轴器的粉尘清洗掉，检查其是否已被腐蚀。这项检查之后，在损伤的地方涂上一层防锈油MIL-P-19(ＮOX-ＲUＳT．３ ６6) 或其它同类产品。 （3）如果在泵内发现粉尘或尘土，用真空吸尘器将其彻底清除,使用压缩空气时,确保空气
精馏塔单元操作手册
文档编号:TSS_C4.DOC 精馏塔单元仿真培训系统 操作说明书 北京东方仿真软件技术有限公司 二〇〇六年十月
目录 一、工艺流程说明 (2) 1、工艺说明 (2) 2、本单元复杂控制方案说明 (2) 3、设备一览 (3) 二、精馏单元操作规程 (3) 1、冷态开车操作规程 (3) 2、正常操作规程 (4) 3、停车操作规程 (5) 4、仪表一览表 (6) 三、事故设置一览 (7) 四、仿真界面 (9) 附：思考题 (11)
一、工艺流程说明 1、工艺说明 本流程是利用精馏方法，在脱丁烷塔中将丁烷从脱丙烷塔釜混合物中分离出来。精馏是将液体混合物部分气化，利用其中各组分相对挥发度的不同，通过液相和气相间的质量传递来实现对混合物分离。本装置中将脱丙烷塔釜混合物部分气化，由于丁烷的沸点较低，即其挥发度较高，故丁烷易于从液相中气化出来，再将气化的蒸汽冷凝，可得到丁烷组成高于原料的混合物，经过多次气化冷凝，即可达到分离混合物中丁烷的目的。 原料为67.8℃脱丙烷塔的釜液(主要有C4、C5、C6、C7等)，由脱丁烷塔(DA-405)的第16块板进料(全塔共32块板),进料量由流量控制器FIC101控制。灵敏板温度由调节器TC101通过调节再沸器加热蒸汽的流量,来控制提馏段灵敏板温度，从而控制丁烷的分离质量。 脱丁烷塔塔釜液（主要为C5以上馏分）一部分作为产品采出，一部分经再沸器(EA-418A、B)部分汽化为蒸汽从塔底上升。塔釜的液位和塔釜产品采出量由LC101和FC102组成的串级控制器控制。再沸器采用低压蒸汽加热。塔釜蒸汽缓冲罐（FA－414）液位由液位控制器LC102调节底部采出量控制。 塔顶的上升蒸汽（C4馏分和少量C5馏分）经塔顶冷凝器（EA-419）全部冷凝成液体，该冷凝液靠位差流入回流罐（FA-408）。塔顶压力PC102采用分程控制：在正常的压力波动下，通过调节塔顶冷凝器的冷却水量来调节压力，当压力超高时，压力报警系统发出报警信号，PC102调节塔顶至回流罐的排气量来控制塔顶压力调节气相出料。操作压力 4.25atm (表压)，高压控制器PC101将调节回流罐的气相排放量，来控制塔内压力稳定。冷凝器以冷却水为载热体。回流罐液位由液位控制器LC103调节塔顶产品采出量来维持恒定。回流罐中的液体一部分作为塔顶产品送下一工序，另一部分液体由回流泵(GA-412A、B)送回塔顶做为回流，回流量由流量控制器FC104控制。 2、本单元复杂控制方案说明 吸收解吸单元复杂控制回路主要是串级回路的使用，在吸收塔、解吸塔和产品罐中都使用了液位与流量串级回路。 串级回路：是在简单调节系统基础上发展起来的。在结构上，串级回路调节系统有两个闭合回路。主、副调节器串联，主调节器的输出为副调节器的给定值，系统通过副调节器的输出操纵调节阀动作，实现对主参数的定值调节。所以在串级回路调节系统中，主回路是定值调节系统，副回路是随动系统。 分程控制：就是由一只调节器的输出信号控制两只或更多的调节阀，每只调节阀在调节器的输出信号的某段范围中工作。
平台操作指南
1 附件3: 2014年大庆市农村中小学教师及教学管理干部远程助力培训项目 学员平台操作指南 一、学员学习流程图
二、项目首页简介 （图1） 导航栏中各级主页一应俱全 项目总体培训情况统计区
三、平台操作 （一）注册平台 进入“国培计划”——中小学教师远程培训的网站 https://www.wendangku.net/doc/eb10964251.html,，点击用户登录入口的“注册”按钮（如图2），进入 注册页面（如图3）。 （图2） 注册时输入正确的注册码、验证码、选择任教学科（如图3），点击确定，系统会 弹出确认页面（图4），确认信息无误后点击“下一步”进入个人信息填写页面（如图5）。 （图3） （图4） 注册码为10位数字； 选择您所任教的学段、学科； 输入随机验证码，按页面显示码输入即可；
（图5） 填写完个人信息确认无误后，点击“下一步”进入个人详细信息完善页面（如图6）。 （如图6） 信息填写完毕后点击“确定”，系统会弹出信息确认页面（如图7），确认无误后点击“确定” （确认的同时请牢记个人的用户名、密码），系统会再次弹出学员被分配的班级信息，请学员牢记自己所在班级（如图8）。
（图 7） （图8） （二）用户登录 在用户登录入口处，输入已注册成功的用户名、密码、验证码，点击“登陆”（如图9）。 （图9） 温馨提示： 1） 验证码：为电脑自动生成的4为阿拉伯数字，请按照图中的数字进行正确填写； 2） 如果忘记密码 ，请点击“忘记密码”按钮，输入用户名和身份证号码，即可找
回密码。 3）如果忘记用户名，可通过以下三种途径进行咨询： ①全国继教网服务热线：400-812-1228； ②全国继教网服务邮箱：guopei@https://www.wendangku.net/doc/eb10964251.html,； ③全国继教网首页的在线咨询服务窗口：学习咨询1、学习咨询2、学习咨询3 随时为您答疑解惑； 点击“更多管理功能”，即可进入学员学习管理页面（如图10、图11）。 （图10） （图11）、 点击“图11”的“我的班级”，可进入所在班级主页，查看本班内学员的学习、研修活动情况。 点击“图11”的的“个人研修工作室”，可进入个人研修主页，可查看自己的学习、研修情况。 （三）选课 点击学员学习平台的左侧菜单栏中“选课”按钮（如图12），进入选课列表。在所选课程前的复选课内打勾，点击“选课”按钮即可选课成功。复选框已打勾且颜色为灰色的为必修课是学员必须学习的。
护理技术操作手册
护理技术操作手册 第四节、生命体征监测技术试题 一、填空： 1、（）最接近于人体深部温度。 2、人体以（）方式散热，（）方式产热。 3、发热一般包括三个时期：体温上升期，（）和（）。 4、弛张热体温在（）以上，24h内温差达（）以上，体温最低时仍高于正常水平。 5、人体的散热途径主要有（）（）（）（）四种，当外界温度等于或高于人体温度时，（）就成为人体唯一的散热形式。 ６、（）体温不升，致死温度是（）。 ７、脉搏短绌的特点是：（）（）心音强弱不等。常见于（）的患者 ８、正常成人脉搏为（）次/分。 ９、高热病人可出现速脉和（），缓脉见于（）、颅内压增高的病人。 １０、测量脉搏时，不可使用（）指，因易于病人脉搏相混淆，为偏瘫病人测脉时，应选用（）肢体，为异常脉搏，危重病人诊脉时应测量（）分钟。 1１、正常成人安静状态下呼吸频率为（）。呼吸与脉搏之比为（），呼吸频率超过（）称为呼吸过速；呼吸频率低
于（）称为呼吸过缓。 1２、呼吸缓慢常见于（）及（）等病人，呼气性呼吸困难常见于（）病人。糖尿病病人出现酸中毒时，呼吸为（）. １３、三凹征是指（）（）（）出现凹陷。见于（）呼吸困难。 １４、防御性呼吸反射，包括( )反射和( )反射。 １５、测量血压时，应缓慢放气，水银柱每秒下降速度为( )mmHg。１６、右侧血压比左侧血压（）mmHg，下肢血压比上肢高（）mmHg。 1７、袖带缠的过紧，测得的血压（），手臂位置低于心脏水平，测得的血压（）。 1８、立位血压（）坐位血压，坐位血压（）卧位血压。 1９、当听诊器听到第一声搏动音时，此时血压计汞柱所指刻度为（），当搏动音突然消失或减弱，汞柱所指刻度为（） ２０、长期观察血压的患者，做到“四定”：（）（）（）（）。 二、判断题： 1、体温上升的特点是产热大于散热，因此病人主要表现为皮肤潮红而灼热，多汗，呼吸、心跳次数增快。（） 2、高热病人每4h测量体温一次，待体温恢复正常3天后可逐渐递减
甲醇精馏操作手册
甲醇精制工段仿真软件简介
北京东方仿真软件技术有限公司 Beijing east simulation software & technology co.,ltd
煤化工仿真软件系统 煤化工是以煤为原料，经过化学反应，生成各种化学品和油品的 产业。煤通过高温干馏生产焦炭；通过气化生产合成气，进而生产合 成氨和甲醇甲醚，煤烯烃和油等无机有机化工产品。其中甲醇是重要 的化工原料；甲醚则是可以作为汽车燃料的环保产品。 当前，我国的煤化工正逐渐步入一个快速发展的新时期，产业化 呼声空前高涨，并成为当今能源化工发展的热点。同时再加上我国众 多的中小型氮肥厂，其生产的原料就是煤，以及从中央到地方都在研 究和部署，煤化工工业是今后 20 年的重要发展方向，我国将成为世界 最大的煤化工业国家。 针对煤化工业的大力发展，煤化企业必定对熟悉煤化工艺和操作 流程的技术人员有大量的需求，东方仿真适时推出一系列煤化工仿真 教学培训软件――合成氨、甲醇、甲醚等仿真实习软件。该仿真系统 是以现有的计算机软硬件技术为基础，在深入了解化工生产各种过程、 设备、控制系统及其正常操作的条件下，开发出各种工段生产操作过 程动态模型，并设计出计算机易于实现而在传统教学与实践中无法实 现的各种培训功能，整合计算机技术、多媒体技术，模拟出与真实工 艺操作相近的全流程，从而为从事化工操作的各类人员提供一个操作 与试验的仿真培训系统，因此，该仿真系统也是针对化工专业学生进 行实习、实训时现场学习环境相对困难、无法动手操作，从而造成学 生对具体工艺流程及生产原理细节理解不深的一个解决办法。 通过建立动态数学模型实时模拟一些煤化装置的真实生产过程的 冷态开车、正常操作和正常停车、常见事故处理的现象和过程，再现 了一个离线的、能够亲自动手操作的仿真 Honeywell 公司 TDC3000 或
中空超滤膜技术手册
中空超滤膜HYDRAcap?技术手册 1. 超滤系统的运行和设计 1.1 技术介绍 HYDRAcap 是一种中空纤维超滤膜组件，其平均截留分子量为150,000道尔顿。一个直径为8.9英寸（225mm ）的HYDRAcap 组件包含大约12,000条内径为0.8mm 的中空丝,中空丝的化学成分为聚醚砜，是一种耐有机污染的亲水性材料。过滤方式是由内向外，也就是说原水在中空丝内部流动，而滤液沿径向向外穿过中空丝。 HYDRAcap 超滤膜是专为去除微粒而设计的。水被施压后透过滤膜，微粒则留在中空膜的内表面。由于膜上的微孔很小，用这种技术可以有效地除去所有悬浮物包括微生物再内。这些污染物会在膜表面累积，因此，需要周期性地用逆向的水流来清除污染物(即反洗)。 海德能公司提供两种尺寸的HYDRAcap 组件。其外径都是大约9英寸，内含12,000根中空丝。一种组件长为60英寸，另一种长度为40英寸。 由于HYDRAcap 有除菌除病毒性能，在处理地表水和井水作为饮用水的项目时十分理想，HYDRAcap 已经成功地取得了加利福尼亚州卫生局（DHS ）在饮用水方面的认证，此外，HYDRAcap 对于去除胶体物质也很有效。同时对于反渗透系统而言，也是一种极好的预处理手段。 图1 -Schematic Cross Sectional View of HYDRAcap? Membra 产品水 进水浓水
1.2 应用简介 HYDRAcap?适用于下列情况： 1.2.1 处理地表水和井水用于饮用(符合地表水处理规定) 1.2.2 反渗透的预处理，如: ?高度污浊的地表水 ?海水 1.2.3 深度处理废水(tertiary)的回收利用 1.3 过滤性能： 目前为止，已经对HYDRAcap用各种各样的水源进行了测试，证实有以下的去除效果： 表1 HYDRAcap?性能 *：加利福尼亚DHS认证**：测试时给水浊度最高为50NTU 海德能公司认为HYDRAcap组件有许多优点，如： ?HYDRAcap能抗氧化，并且允许长期处于100ppm浓度的游离氯环境 ?HYDRAcap是一种超滤膜，可有效去除水中99.99%以上的细菌和病毒。海德能公司目前已经完成了加利福尼亚州卫生局(DHS)的测试，证实HYDRAcap适用于饮用水的处
离心泵操作规程(通用版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 离心泵操作规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
离心泵操作规程(通用版) 1、启机前准备工作：检查离心泵和电机是否完好备用，轴承润滑油脂是否合乎要求，油盒油位是否合适，各部位的螺丝是否松动、缺少，盘泵3-5圈，看转动是否灵活自如，泵内有无杂音，检查联轴器有无偏磨，是否紧固。 2、启机前检查各阀门：泵进口阀门是否全部打开，平衡管阀门、平衡管压力阀门是否打开，将泵轴承、盘根盒的冷却水阀门打开，并控制好流量，检查泵出口阀门是否关闭，泵回流阀门是否关闭，打开泵出口放空阀门，将泵内空气放净，随后立即关闭。 3、启动操作：1）启动前泵工、电工（高压离心泵）必须联系配合好，并让其他人员注意安全，以免发生危险。2）按下启动按钮，注意电流变化情况。3）观察泵压升至泵最大压力时的情况，将出口阀门慢慢打开，保持泵压平稳。4）启动后，必须按照听、看、摸、
想、闻的方法，对机泵进行全面检查，如发现异常情况，立即停泵检查并排除。 4、倒泵操作：1）按启动前的检查和启动操作步骤启动备用泵。2）待备用泵启动后，慢关应停泵阀门，同时慢开备用泵出口阀门，使干线压力波动控制在规定范围以内，按要求停应停阀门。 5、停泵操作：1）将泵出口阀门慢慢关闭。2）注意干线压力，保持干压稳定。3）按停止按钮停泵。 6、巡回检查时应注意：1）检查泵供液。2）检查润滑，看润滑油液面是否合适。3）检查冷却水情况，水压要求在规定范围内。4）检查调整盘根漏失、漏失量是否在规定范围内，盘根盒的温度不得超过70℃。5）各仪表指示是否正常。6）检查各部管路阀门是否有漏失现象，特别注意吸入管路不准进气，以免影响泵正常工作。7）滑动轴承温度不得超过70℃，滚动轴承温度不得超过80℃。8）检查机泵振动不超标准。9）流量计投入运行，观察其流量。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
明源软件操作指南
明源软件操作指南 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
明源软件操作手册第一部分：安装操作 网址：外网登陆地址： 内网登陆地址： 登陆以上网址——显示明源登陆界面——点击屏幕左下角（点击这里检查控件）——下载插件——安装插件——重新登录输入用户名及密码使用软件第二部分：岗位设置及使用权限 1、置业顾问岗位 权限：客户管理、房源查询 2、内勤岗位 权限：客户认购签约管理、合同审核、退换房处理、报表查询 3、外勤岗位 权限：客户贷款管理、报表查询 4、财务收款岗位 权限：财务收款、退款处理 5、财务审核岗位 权限：票据管理、财务审核、报表查询 6、管理员岗位 权限：使用权限管理 第三部分：岗位权限操作手册 1、置业顾问
（1）客户管理：新增客户线索：客户跟进模块——>线索管理——>新增线索（选择客户接触方式来电或来访，其中来电模块，填写内容，主题：咨询产品类型；选择认知途径；目标客户填写客户姓名；选择客户类型及称谓，填写客户联系方式。来访同上。）——>录入客户信息——>保存关闭。 （2）销售机会：客户跟进——>线索管理——>双击线索列表客户（选择跟进阶段，并且在）——>转销售机会——>保存关闭。 （3）客户回访：客户跟进——>销售机会——>选择跟进阶段，并且在交互明细选择邮件、短信、电话、信函、会面等跟进状态，填写跟进内容——>保存关闭。 （4）房源查询：交易管理——>房源查询——>项目选择——>点击所选楼栋——>房源查询。 2、内勤 （1）认购：交易管理——>房源查询——>选中房间——>右边框点击认购——>跳出对话框填加详细客户信息，下一步填写客户证件号码、电话、地址必填。在填写定单信息时，确定建筑成交单价、房间总价、录入协议编号、应收定金、签署日期、业务归属日期、业务员。——>确定——>填写定单详细信息——>保存关闭。 （2）签约：交易管理——>房源查询——>选中认购房间——>签约——>填写详细信息——>保存关闭。 说明：填写签约详细信息时，录入付款方式，签署日期，业务归属日期，核对建筑成交单价，房间总价。
消防技术规范难点问题操作技术手册
浙江省消防技术规范难点问题操作技术指南(报批稿) 2014年以来，《建筑设计防火规范》《消防给水及消火栓系统技术规范》和《火灾自动报警系统设计规范》等多部国家标准相继修订、公布，2014年编制的《浙江省消防技术规范难点问题操作技术指南》（以下简称技术指南）中相应条款亟需调整。为实现新旧标准的有效衔接，经与省建设厅协商同意，省公安消防总队于2015年3月30日至4月2日召开《技术指南（修订）》研讨会，形成征求意见稿。经向各市公安消防支队、设计单位、施工图审查机构征求意见，并于2015年4月28-29日召开专家评审会，依照评审会意见修改后形成《技术指南（修订）》（报批稿）。具体内容如下 一、建筑类不和耐火等级 1.《建筑设计防火规范》GB50016-2014附录A中建筑高度和建筑层数的计算方法中，“室内顶板面高出室外设计地面的高度不大于1.5m的地下或半地下室”“设置在建筑底部且室内高度不大于 2.2m的自行车库、储藏室、放开空间”可累计不计入建筑高度和层数。
建筑屋面为坡屋面时，建筑高度应按建筑室外设计地面至檐口与屋脊的平均高度或建筑室外设计地面至屋顶最高使用夹层的楼面的高度取较大值。 建筑屋面坡度不大于3%时,建筑高度计算时，屋面面层算至靠外墙处的屋面最低点。工业建筑和公共建筑（含商业住宅组合楼）屋面面层算至屋面的建筑完成面(包含绿化层、保温层等屋面构造厚度)；住宅（含底层设置商业服务网点的住宅）屋面面层可算至屋面结构板面。 关于台阶式地坪，当位于不同高程地坪上的同一建筑不同部位之间采纳防火墙（不能用防火卷帘替代）分隔，各自有符合规范规定的安全出口，且沿建筑的两个长边设置贯穿式或尽头式消防车道时，可分不计算各自的建筑高度。 关于台阶式地坪，当位于不同高程地坪上的同一建筑无法满足分不计算各自建筑高度的条件时，应按以下要求执行：
单塔精馏系统技术资料
单塔精馏
目录 一.工艺原理简述 (3) 二.工艺流程简介 (3) 三.设备列表 (3) 四.仪表列表 (4) 五.现场阀列表 (4) 六.物料平衡和工艺卡片 (6) 七.复杂控制说明 (7) 八.操作规程 (7) 九.单塔精馏PI&D图 (11) 十.单塔精馏DCS图 (12)
一.工艺原理简述 精馏是化工生产中分离互溶液体混合物的典型单元操作，其实质是多级蒸馏，即在一定压力下，利用互溶液体混合物各组分的沸点或者饱和蒸汽压不同，使轻组分（沸点较低或饱和蒸汽压较高的组分）汽化，经多次部分液相汽化和部分气相冷凝，使气相中的轻组分和液相中的重组分浓度逐渐升高，从而实现分离。 进料板为界，上部为精馏段，下部为提馏段。一定温度和压力的料液进入精馏塔后，轻组分在精馏段逐渐浓缩，离开塔顶后全部冷凝进入回流罐，一部分作为塔顶产品（也叫馏出液），另一部分被送入塔内作为回流液。回流液的目的是提供与气相轻组分传质、传热的组成，使塔板上的液体组成保持稳定，保证精馏操作连续稳定的进行。而重组分在提馏段浓缩后，一部分作为塔釜产品（也叫残液），一部分则经再沸器加热后送回塔中，为精馏操作提供一定量连续上升的蒸气气流。二.工艺流程简介 本单元是一种加压精馏操作。 73℃的原料液经流量FIC1001控制流量后，从精馏塔DA405的第16块塔板进料。塔顶蒸气经塔顶全凝器冷凝为液体以后进入回流罐FA408；回流罐FA408的液体由泵GA412A/B抽出，一部分作为回流液由调节器FIC1004控流量控制送回DA405塔顶；另一部分则作为产品，其流量由调节器FIC1003控制。回流罐的液位由调节器LIC1003和FIC1003构成的串级控制回路控制。DA405操作压力由调节器PIC1002分程控制为0.41MpaG，同时调节器PIC1001将调节回流罐的气相出料，保证系统的安全和稳定。 塔釜液体的一部分经再沸器EA408A/B回精馏塔，另一部分由调节器FIC1002控制流量，作为塔低采出产品。调节器LIC1001和FIC1002构成串级控制回路，调节精馏塔的液位。再沸器用低压蒸汽加热，加热蒸汽流量由调节器TIC1001控制，其冷凝液送FA414。FA414的液位由调节器LIC1002调节。 三.设备列表
设计方案-25t回用水RO系统
25T/H废水回用处理系统 二O一二年十二月
目录 一、工艺设计依据 二、设计范围及原则 三、工艺流程的设计和说明 四、设备性能及供货范围 五、公用工程条件 六、电器系统控制说明 七、供货设备清单 八、供货范围 九、后期服务计划 十、商务报价
一、工艺设计依据 1、根据原水水质，出水要求及用水量等基础资料 1.1 原水水质： 1.1.1 设计水源：冷却排污水和化学水处理设备产生的废水 1.1.2 设计水温：25℃ 1.1.3 进水入口水压：0.3Mpa 1.1.4 原水水质（使用方提供） 冷却塔排污水分析报表（电厂化验） 电厂工艺废水，即化学水处理设备产生的废水（高浓度盐水）
1.2 出水要求：满足回用水质 pH值6.5－9.0 浊度（NTU）≤5 色度（度）≤30 生化需氧量（BOD5）（mg/L）≤30 化学需氧量（COD Cr）（mg/L）≤60 电导率：≤100us/cm Cl－≤10mg/L SiO3≤0.2mg/L 1.3 产水量：要求系统设计产水量≥25m3/h （600m3/d） 化学水处理设备产生的废水（高浓盐水）产生量3.5—4.0t/h，每天84-96t/d。 冷却塔排污水是根据水质情况间断排污。产生量20t/h，每天480-500t/d。
2、设计导则： 2.1 预处理系统的出水以充分满足反渗透的进水要求: 2.2 反渗透膜系统设计参照《给排水设计手册》及海德能公司反渗透设计计算软件。 2.3 控制方式: 系统采用PLC控制，自动运行及保护 2.4 运行方式： 设备能满足连续运转的要求，设备反冲及清洗过程中可充分利用水箱容量调节。
离心泵操作规程(总)
离心泵 第一部分 开 泵 A 级 操作框架图 1．离心泵 开泵准备 1．1投用辅助系统 1．1． 1 投用冷却水系统离心泵 1．1． 2投用润滑油系统 1．1．3投用填料冷却蒸汽 2．离心泵灌泵 2．1常温泵灌泵 2．2高温泵灌泵 2．3液化气泵灌泵 2．4减底泵灌泵暖泵 3．离心泵开泵
3．1启动电动泵 3．2启动透平泵 4．启动后的调整和确认4．1泵 4．2动力设备 4．3工艺系统 4．4补充操作
B级开泵操作 适用范围： 用电机或透平驱动的泵：常温泵、高温泵、液化气泵、减底泵初始状态： 说明 （P）一泵单机试运完毕 （P）一泵处于无工艺介质状态 （P）一确认联轴器安装完毕 （P）一确认防护罩安装好 （P）一泵的机械、仪表、电气确认完毕 （P）一泵盘车均匀灵活 （P）一泵的入口过滤器干净并安装好 （P）一确认冷却水引至泵前 （P）一确认润滑油系统符合要求 （P）一确认油箱液位正常 （P）一确认轴承箱油位正常 （P）一确认润滑油化验分析合格 （P）一确认润滑油泵完好备用 （P）一确认密封液系统符合要求 （P）一确认泵的出口和入口阀关闭 （P）一确认预热线上的阀关闭
（P）一确认密封油线的阀关闭 （P）一确认泵的密闭排凝阀关闭 （P）一泵的排凝和放空阀打开 （P）一确认泵的电动机开关处于关或停止状态，联锁解除 （P）一确认电动机断电 （P）一确认透平处于热备用状态（见透平操作规程） 1．离心泵开泵准备 ［P］一关闭泵的排凝阀 ［P］一关闭泵的放空阀 （P）一确认压力表安装好 ［P］一投用压力表 l．1投用辅助系统 l．l．l 投用冷却水 ［P］一打开冷却水给水阀和排水阀（轴承箱、填料箱、泵体、油冷却器）（P）一确认回水畅通 1．1．2 投用润滑油系统 （I）一确认压力低报警（PSL）指示灯亮 （I）一确认压力低低报警（PSLL）指示灯亮 ［P］一投用油箱预热系统 ［P］一准备好润滑油系统流程 ［P］一启动润滑油泵 ［P］一过滤器，油冷器充油排气 （P）一确认油路畅通，无泄漏 （I）一确认压力低低报警（PSLL）灯熄灭 （I）一确认压力低报警（PSL）灯熄灭 （I）一确认润滑油压力正常 ［I/P］一做备用泵自启动试验 ［I/P］一做低油压联锁停泵试验 （P）一确认油过滤器差压在正常范围内
版药典纯化水设备制作要求及标准
2010版药典纯化水设备制作要求及标准 1?purpose?目的 1.1?本URS文件规定了纯化水系统的用户需求，总括了用户对该设备的功能、性能、制造及标准等方面的要求。 1.2?本URS文件是构建起项目和系统的文件体系的基础，同时也是验收的主要依据。 2?scope?范围 2.1?本URS文件的范围自原水进水阀开始至纯水灭菌后输出的整个纯水制备系统。包括设备配电控制柜、电仪系统、原水进水自动阀、纯化水泵、臭氧?灭菌器等。 3?responsibility?职责 3.1?质量部质量工程师负责编写和发行本URS文件。 3.2?设备部厂务工程师负责按本URS文件确认和验收纯化水系统。 4?reference?documents?参考文件 4.1?《中华人民共和国药典》?2010?年版 4.2?《中华人民共和国药品质量管理规范（2010年版）》 4.3?《钢制件焊接常压容器》JB/T4735-95 4.4?GB/T19249-2003?反渗透水处理设备 4.5?GB/T?5226.1-96《机械产品电气安全要求通用要求》 5?Procedure?程序 5.1?使用要求 URS?No: 需求编号Requirements 需求 Require/Expect 必须/期望 URS001 纯化储罐水量：0.5吨必须URS002 制水机产水量：0.5吨/小时必须URS003 纯化水指标：符合中国药典（2010?版）纯化水指标必须
URS004 生产出水点：5个（生产洁净区3个，实验室2个）必须5.2?技术要求 5.2.1?工艺技术总要求 URS?No: 需求编号Requirements 需求 Require/Expect 必须/期望 URS005 纯化水质符合《中华人民共和国药典》2010?年版要求 电导率小于2μS/cm?（25℃，在线控制），TOC?控制在 0.50mg/L内（离线控制），不挥发物小于1mg/100ml，微生 物限度100个/1ml，pH?5-7，硝酸盐<0.000?006%，亚硝酸 盐<0.000?002%，氨<0.000?03%，重金属<0.000?01% 必须 URS006 纯化水制备系统的设计基于如下原水数据：按城市饮用水供 水水质进行设计 必须 URS007 系统设计应最大限度地减少微生物生长的可能，应最大限度 地减少系统死点 必须 URS008 任何与纯化水接触的材料必须满足GMP的要求，所用钢材必 须是304L以上不锈钢 必须/304卫生级管件URS009 整个系统必须具备可靠的消毒功能必须 URS010 为了控制纯化水产品的质量，必须控制总送水、原水储罐和 总回水。每一步应设置必要的取样点及取样阀 必须 URS011 系统出水根据纯化水储罐的液位来控制，系统进水根据原水 储罐的液位来控制 必须 URS012 对RO产水的电导率(此电导率的值可以设定)进行连续性的 监控，带有不合格水排放和自动报警功能，当产品水的电导 率低于设定值的时候产品水才能进入纯化水储罐 必须 URS013 能每天24小时连续稳定生产必须 URS014 设备表面便于清洁，不能有清洁死角必须 URS015 配备合适的备品和备件或零部件便于更换和购买期望
离心泵及传热仿真
化工单元仿真实训 实训一离心泵单元 一. 工作原理简述 在工业生产和国民经济的许多领域,常需对液体进行输送或加压，能完成此类任务的机械设备称为泵，而其中靠离心作用工作的叫离心泵。由于离心泵具有结构简单、性能稳定、检修方便、操作容易和适应性强等特点，在化工生产中应用十分广泛，据统计超过液体输送设备的80%。所以，离心泵的操作是化工生产中最基本的操作。 离心泵由吸入管、排出管和离心泵主体组成。离心泵主体分为转动部分和固定部分。转动部分由电机带动旋转，将能量传递给被输送的部分，主要包括叶轮和泵轴。固定部分包括泵壳、导轮、密封装置等部分，叶轮是离心泵中使液体接受外加能量的部件。泵轴的作用是把电动机的能量传递给叶轮。泵壳是通道截面逐渐扩大的蜗壳形体，它将液体限定在一定的空间里，并能将液体大部分动能转化为静压能。导轮是一组与叶轮旋转方向相适应，且固定在泵壳上的叶片。密封装置的作用是防止液体的泄漏或空气体倒吸入泵内。 启动灌满了被输送液体的离心泵后，在电机的作用下，泵轴带动叶轮一起旋转，叶轮的叶片推动期间的液体转动，在离心力的作用下，液体被甩向叶轮边缘并获得动能；在导轮的引导下沿流通截面积逐渐扩大的泵壳流向排出管，液体流速逐渐降抵,而静压能增大。排出管的增压液体经管路即可往各目的地。与此同时，叶轮中心处因液体被甩出而形成一定的真空，因贮槽液面上方压强大于叶轮中心处，在压力差的作用下，液体不断地从吸入管进入泵内，以填补被排出液体的位置。因此，只要叶轮不断旋转，液体便不断地被吸入和排出。由此可见，离心泵之所以能输送液体，主要是依靠高速旋转的叶轮。 离心泵的操作中有两种现象是应该避免的：气缚和气蚀。“气缚”是指在启动泵前没有灌满被输送液体或在运转过程中渗入了空气，因气体的密度远小于液体，产生的离心力小，无法把空气甩出去，导致叶轮中心所形成的真空度不足以将液体吸入泵内，尽管此时叶轮在不停地旋转，却由于离心泵失去了自吸能力而无法输送液体，这种现象就称为“气缚”。“气蚀”指的是当贮槽液面上的压力一定时，如叶轮中心的压力降低到等于被输送液体当前温度下的饱和蒸气压时，叶轮进口处的液体会出现大量气泡，这些气泡随液体进入高压区后又迅速被压碎而凝结，致使气泡所在空间形成真空，周围液体质点以极大速度冲向气泡中心，造成冲击点上有瞬间局部冲击压力，从而使叶轮等部分很快损坏，同时伴有泵体震动，并发出噪音，泵的流量、扬程和效率明显下降。这种现象就叫“气蚀”。
安全技术操作手册
机 械 工 人 安 全 操 作 规 程（2010版）
目录引言安全守则 第一章车工安全操作规程 第二章铣工安全操作规程 第三章镗工安全操作规程 第四章磨工安全操作规程 第五章钳工安全操作规程 第六章钻工安全操作规程 第七章钣金工安全操作规程 第八章焊工安全操作规程 第九章交流电工安全操作规程 第十章（铲）叉车司机安全操作规程第十一章行车工安全操作规程 第十二章油漆工安全操作规程 第十三章剪板机安全操作规程 第十四章折弯机安全操作规程 第十五章砂轮机安全操作规程
第十六章砂轮切割机安全操作规程 引言安全守则 1、为保护员工的安全和健康，保证劳动生产率的提高，公司员工必须遵守公司的各项管理制度和安全规章制度，必须树立“安全第一”的思想。 2、安全通道要畅通，零物件要整齐堆放在物件上或指定地点，不得随地堆放或堆在工具箱上。 3、车间各工作场所应保持清洁，做到文明生产。 4、各种危险警告标志、信号装置、安全防护装置等人人都要遵守，不得随意乱动。 5、易燃易爆、有毒物品场所严禁吸烟。 6、高空作业必须扎好安全带，戴好安全帽，不准穿硬底鞋，严禁投掷工具，材料等物件。 7、不准穿拖鞋，裤衩，高跟鞋工作。操作车、铣、砖、镗等机床禁止带手套。 8、运转中的机电设备严禁擦修。 9、高压气瓶必须标记清楚、帽垫安全、轻拿轻放、不得暴晒，氧气瓶等禁沾油脂。 10、各种消防器材，工具应按消防规定设置安全，不准随意动用，安放地点周围不得堆放其他物品。 11、发现各种不安全因素要立即停止，及时汇报处理。 12、使用各种设备必须掌握各项性能，按操作规程进行操作。 13、发生事故或急性未遂事故，应及时抢救伤员，保护现场，报告领导。并按“三个不放过”原则进行调查处理。
精馏操作
精馏的原理和操作 探讨学习 精馏的原理——定义 在一定压力下进行多次冷凝、蒸发，分离混合物的精馏操作称为精馏。精馏塔的三大平衡： （1）物料平衡即F = D + W （进料＝塔顶采出+塔底采出）对某一组分（轻组分）：F xF=D xD+W xW 操作中必须保证物料平衡，否则影响产品质量。精馏设备的仪表必须设计为能使塔达到物料平衡，以便进行稳定的操作。为了进行总体的进料平衡，塔顶和塔底的采出量必须进行适当的控制，进料物料不是做为塔顶产品采出，就是作为塔底产品采出。通过调节阀控制 （2）热量平衡 QB + QF = QC + QD + QW + QL QB——再沸器加热剂带入的热量 QF——进料带入热量 QC——冷凝器冷却剂带出的热量 QD——塔顶产品带出热量 QW——塔底产品带出热量 QL——散失于环境的热量 操作中要保持热量的平衡，再沸器、冷凝器的负荷要满足要求，才能保持平稳操作。再沸器和进料的热量输入必须转移到塔顶冷凝器。如果试图使再沸器加热量输入和回流控制相互独立，那么该系统就不会稳定，因为热量不平衡。
（3）汽液相平衡 在精馏塔板上温度较高的的气体和温度较低的液体相互接触时要进行传质、传热，其结果是气体部分冷凝，液相中重组分增加，而塔板上液体部分汽化，使汽相中轻组分浓度不断增加，当汽液相达到平衡时，其组分的组成不在随时间变化。 在精馏塔的连续操作过程中应做到物料平衡、气-液平衡和热量平衡，这3个平衡互相影响，互相制约。 借鉴R-134a一分塔的一些操作经验 一、稳定几个参数 包括进料温度、塔顶压力、回流量、回流温度，操作时尽量保持这几个参数的稳定，特别时塔顶的压力，其他三个参数可以作微调，或是从节能的角度考虑进行调节 二、保持物料平衡 根据操作经验和馏出口分析确定塔顶重关键组分的量和塔底轻关键组分的量， 塔顶采出=进料量*进料中轻组分含量*（1+重关键组分含量） 塔底采出=进料量*进料中重组分含量*（1+轻关键组分含量） 或塔底采出=进料量—塔顶采出 塔顶采出=进料量—塔底采出 实际操作中根据塔顶和塔底馏分的质量要求确定计算方法，看那个的质量要求的比较严格，如果是塔顶产品的质量要求高，那么就通过塔顶采出=进料量*进料中轻组分含量*（1+重关键组分含量）计算塔顶