克朗斯直线验瓶机EBI培训教程bd

克朗斯灌装机操作手册簿

Manual of the Krones Aseptic line CC Xiamen Content 内容 Sterilization UHT / Bloc 3 UHT杀菌系统/洁净空间 Production preparation 6 生产准备 Production 14 生产 Type change over 16 产品转换 End of production 20 生产结束 Empty the disinfection bath 23 清空盖槽 CIP caustic and acid 26 CIP碱酸洗 N2 injector 29 滴氮系统

Manual of the Krones Aseptic line Krones无菌生产线手册 Sterilization UHT / Bloc UHT杀菌系统/洁净空间 MMA -> Programs程序 -> Program selection, general, U01

Sterilization杀菌 -> Sterilization杀菌 -> Start开始

Activating the step sequences, it is possible to follow the program 启动程序步骤，才有可能进行程序操作 MMA -> Step sequences -> Step sequence general U01

During sterilization， temperatures and flow is controlled by the PCS. These temperatures have to reach at least 121 °C minimum for 20 min. 在杀菌（SIP）期间，温度以及流体的流量由PCS控制。杀菌温度必须达到至少121 °C并且保持20分钟。 At the end of the sterilization process it is necessary to reset the step sequence with the blue button on the PCS (end phase). 在杀菌过程完成的时候，有必要使用蓝色按钮重置步骤，

灌装机常见故障

第一灌装机常见故障 一．主机不启动 1.气压保护，气压低或没气压 解决方法；打开气压阀，增加压力。 2.启动按钮坏或线断。 解决方法；更换按钮，检修线路复位。 预防措施；生产前认真检查，及时与操作工沟通处理解决3.急停按钮没复位，停止按钮坏或线断。 解决方法；急停复位。更换停止按钮检修线路复位。 预防措施；做好生产前检查，停机后及时保养。 4.热过载保护。热过载坏。接触器坏。 解决方法；查明原因在复位，更换热过载，更换接触器测电流。 预防措施；按照巡查制度及时巡查。 5.PLC坏或PLC没电。开关电源坏。线断。 解决方法；更换PLC。PLC没电检查线路修复和开关电源是否正常。如果坏更换， 预防措施；停产后及时保养检查。发现问题及时解决。二．开关角不定位 1．旋转编码器坏或线断。 解决方法；更换旋转编码器。检查线路修复。 预防措施；停机后，及时保养检查，发现问题及时解决。

2．PLC坏。 解决方法；更换PLC。 预防措施；停机后，及时保养，发现问题及时解决。 三．小车不工作 1．PLC输出点坏，继电器坏。 解决方法；更换其他输出点，更换继电器。 预防措施；停机后及时保养，发现问题及时解决。 2.开关坏，电磁线圈坏，线断。换气阀坏。 解决方法；更换开关、电磁线圈。检查线路修复。更换换气阀。 预防措施；停机后，及时保养，发现问题及时处理。 第二隧道常见故障 一．隧道电机不启动 1．按钮坏，电位器坏，变频器坏，开关电源坏，接触器坏，线断。 解决方法；检查开关常开点是否正常，如果不通更换按钮、测量电位器阻值是否正常如果不通更换、检查变频器输入和输出电压是否正常、如果不正常更换、开关电源测量输入和输出电压是否正常、如果不正常更换。 预防措施；停机后，及时保养，发现问题及时处理。

啤酒生产克朗斯线操作规程

目录 1克朗斯卸垛机操作规程 2接酒操作规程 3克朗斯灌装封口机操作规程 4克朗斯杀菌机操作规程 5克朗斯液位检测仪操作规程 6克朗斯喷码机操作规程 7克朗斯后包装操作规程 1克朗斯卸垛机操作规程 1.1准备工作 1.1.1接通电源，本机控制柜及输送带电流，即开关转到位置“1”。 1.1.2检查各运转部分是否正常，若无问题把输罐链道和输送托盘链道打开，打开自动按 钮。 1.1.3检查油雾器的油位，及时补充，连通压缩空气，打开所有润滑喷头，给滑杆和链条加 油。 1.1.4托盘罐进入收集井之前需拆掉外包装，并将拆卸物分别放在指定点。 1.1.5检查托盘在输送带上的位置是否合适，罐垛是否有较严重的倾斜，发现问题及时调 整。 1.1.6检查罐的品种是否与生产计划相符，罐的颜色是否正常。 1.2生产运行 1.2.1罐托盘进入卸托盘位置后，操作人员取出盖板和纸板后，按动推板按钮（刮罐板）， 推板到最前位置后，托盘自动下降，刮板返回最始状态，等待下次动作。 1.2.2当托盘罐用完后，关闭自动按钮，手动下将托盘架到最低位后取出托盘架，放到指定 地点由插车运走。 1.2.3检查并及时挑出不合格的空罐，保证下道工序正常运行。 1.2.4遇紧急情况，按动紧急停车按钮，排除故障后，方可继续运行。 1.2.5当生产结束前的一层空罐被推至链道，必须都输送到下一工序后再关闭链道开关。 1.2.6认真作好设备运行记录。 1.3工作结束 1.3.1关闭本机控制柜电源及开关，转到位置“0”。 1.3.2打扫机台及本岗位卫生地段，严禁用水喷洒电器、电机、光栅等带电源器件。 1.3.3输送链道上未用完的空罐，用纸板盖好，防止尘土等污物直接落入罐内。 1.3.4排放空气过滤器内的残留水。 2接酒操作规程 2.1.由克朗斯酒机主机手打开清酒罐锥底阀门与包装送酒阀门，由包装送酒管路阀门处排 管路水，出现酒液时关闭阀门；

克朗斯灌装机无菌仓旋盖系统拆装心得

灌装机无菌仓旋盖系统拆装心得 灌装机调试过程中，当发现旋盖机?滴?的时候，我们以为发生的问题不是那么的严重，但是把这件事情告诉技师的时候才明?原来事情会发?的这么?，44个旋盖系统要全部需要拆卸下来进行清洁。 我们协同技师先把护罩拆下，再者拆卸伺服电机，然后才能把旋盖系统44套全部拆下来，然后进?解体清洁。在拆卸过程中必须戴胶皮手套，解体下来的所有零部件必须用酒精清洁、用无油?吹?，尤其是波纹管内外必须用无油气吹干，不允许有一点水滴残留在内部，这样才能保证是无菌的环境。在技师的带领指导下我们一起?了七天时间才完成44套旋盖系统清洁、组装、装配。 从这个事情上我深刻理解了什么是“无菌”的真正意义所在，也让我深刻体会到做无菌线应该具备什么？这是我们应该思考的。 我们的这一条生产线是克朗斯干式无菌线，我们在今后工作中要好好学习它的精髓，掌握它。 在拆装旋盖系统的过程中，我们都干得很辛苦，但却干得很买力，也干得很开心，尽管天气很闷热，尽管拆起来有点费力，我都积极的动手，没有实践，就没有发言权，动起手来，原来发现本来不善于言辞的我懂得了和同事分工合作的程序，懂得向我们的克朗斯技师请教，还懂得了用心去和同事交流经验等等。 实践，除了提高一个人的技术技能外，还可以提高一个人的道德情

操。一个旋盖系统，是有很多零件组成的，很多时候，拆装并不是一个人动手去完成，而需要群体分工合作才能完成，这又要需要每一个人在做的过程中很好的去配合，正所谓整体离不开部分，部分整体相结合!设备如此，做人也如此!在拆装所有机器中，我印象最深刻的是波纹管部分，因为，它实在花了我们太多的时间和精力，虽然有点累，但又却很感激它，因为我从中学到的东西最多，虽然我们装了它好几次才搞定，但我们并不屈服于困难，在技师的精心指引下，从表面到里部，从粗到细，从零件到整体，我们发现问题多多，分析多多，最后一一的去解决，终于成功了，当时心里真是难以形容的高兴!原来，工作可以带给人以快乐，特别是不怕困难挫折去解决一些高难度的工作，那样才会更有成就感! 通过这次的拆卸，我收益良多，无论是技能方面还是思想方面。在此，我感谢我们的技师辛勤的教导，也感谢自己的不懈去努力，我今后会好好的去发扬!

克朗斯灌装机操作工应知应会测试题—岗位专业知识部分

克朗斯灌装机操作工应知应会测试题—岗位专业知识部分 姓名：工号：分公司：得分： 一、填空题（每题2分，共计20分） 1、灌装操作间的总原则是：。 2、进入百级区：按要求穿好，戴上经过的医用手套，重新换上经过75％酒精喷洒的鞋套，进入百级区的维修工具：必须经过后，方可进入； 3、检查灌装温度，确保灌装后产品中心温度达到，灌装液位，平均装量，检查所有封盖机封盖头工作状况是否。 4、杀菌温度控制在允许，灌装中心温度是否达到。 5、每隔检查并调整过氧乙酸喷射装置，使过氧乙酸的达到要求。操作人员进入灌装间必须穿专用；每次灌装机清洗时，必须对，同时对灌装间进行空气消毒。 6、三位一体操作人员必须按要求填好。 7、三位一体机交接班时需按要求清洁。 8、负责按严格控制产品质量；严格按做好设备当班交接工作 9、克朗斯超净线生产酸性含乳饮料连续生产时间控制在20-30小时，执行一次，再连续生产酸性含乳饮料20-30小时，执行一次，第三次连续生产酸性含乳饮料20-30小时，进行一次完整的 （超净） 10、清洗前须检查CIP中心站酸碱液是否准备好、管道是否接好，水洗酸洗碱洗程序是否选好。碱的有效浓度要求为，温度要求为℃，时间 min；酸的有效浓度要求为 %，温度℃，时间为 min。 二、单项选择题（每题4分，合计60分） 1、用于生产和CIP过程：如何打开以及关闭管道阀门？（） A 手动阀门：根据阀门设置表，必须手动打开或关闭这些阀门。 B 自动阀门：根据阀门设置表，必须在屏幕上手动打开或关闭这些阀门。 C 自动阀门：这些阀门必须被设置为自动模式。控制系统将自动打开或关闭阀门。 2、操作员在哪里设置液位和灌装压力？（）（超净线使用） A 在触摸屏的各个屏幕中可以设置设定值；系统将自动控制实际值。 B 手动在触摸屏上打开或关闭各个控制阀。 C 通过小心地打开手动供给阀门可以设置压力。

克朗斯灌装机操作手册

克朗斯灌装机操作手册 The manuscript was revised on the evening of 2021

Manual of the Krones Aseptic line CC Xiamen Content 内容 Sterilization UHT / Bloc 3 UHT杀菌系统/洁净空间 Production preparation 6 生产准备 Production 14 生产 Type change over 16 产品转换 End of production 20 生产结束 Empty the disinfection bath 23 清空盖槽 CIP caustic and acid 26 CIP碱酸洗 N2 injector 29 滴氮系统

Manual of the Krones Aseptic line Krones无菌生产线手册Sterilization UHT / Bloc UHT杀菌系统/洁净空间 MMA -> Programs程序 -> Program selection, general, U01

Sterilization杀菌 -> Sterilization杀菌 -> Start开始

Activating the step sequences, it is possible to follow the program 启动程序步骤，才有可能进行程序操作 MMA -> Step sequences -> Step sequence general U01

During sterilization， temperatures and flow is controlled by the PCS. These temperatures have to reach at least 121 °C minimum for 20 min. 在杀菌（SIP）期间，温度以及流体的流量由PCS控制。杀菌温度必须达到至少 121 °C并且保持20分钟。 At the end of the sterilization process it is necessary to reset the step sequence with the blue button on the PCS (end phase). 在杀菌过程完成的时候，有必要使用蓝色按钮重置步骤，