(中太)安全操作规程
XXXXXXXXXXXXXX项目
各
工
种
安
全
操
作
规
程
目录
第一章架子工安全技术操作规程 ................................................................................... - 1 -第二章瓦工安全技术操作规程 ....................................................................................... - 2 -第三章抹灰工安全技术操作规程 ................................................................................... - 2 -第四章木工安全技术操作规程 ....................................................................................... - 3 -第五章钢筋工安全技术操作规程 ................................................................................... - 4 -第六章油漆工安全技术操作规程 ................................................................................... - 5 -第七章吊装指挥人员安全技术操作规程 ....................................................................... - 6 -第八章吊装司索人员安全技术操作规程 ....................................................................... - 8 -第九章流动式起重司机安全技术操作规程 ................................................................... - 9 -第十章塔式起重机司机安全技术操作规程 ................................................................. - 10 -第十一章电梯司机安全技术操作规程 ......................................................................... - 12 -第十二章电工安全技术操作规程 ................................................................................. - 13 -第十三章电焊工安全技术操作规程 ............................................................................. - 15 -第十四章卷扬机安全技术操作规程 ............................................................................. - 16 -第十五章混凝土工安全技术操作规程 ......................................................................... - 16 -第十六章混凝土搅拌机安全技术操作规程 ................................................................. - 17 -第十七章砂浆搅拌机安全技术操作规程 ..................................................................... - 18 -第十八章调直机安全技术操作规程 ............................................................................. - 18 -第十九章切断机安全技术操作规程 ............................................................................. - 19 -第二十章弯曲机安全技术操作规程 ............................................................................. - 20 -第二十一章点焊、对焊机安全技术操作规程 ............................................................. - 20 -第二十二章圆锯机安全技术操作规程 ......................................................................... - 21 -第二十三章厂内机动车司机安全技术操作规程 ......................................................... - 21 -第二十四章钳工安全技术操作规程 ............................................................................. - 23 -第二十五章模板安装与拆除安全技术操作规程 ......................................................... - 24 -第二十六章土方开挖安全技术操作规程 ..................................................................... - 26 -
第一章架子工安全技术操作规程
第1条脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工、上岗人员应定期体检，合格
者方可持证上岗。
第2条搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
第3条脚手架搭设人员应严格按照单位工程施工组织设计中脚手架搭设方案的要求去搭设。
第4条认真执行单位工程负责人下发的脚手架搭设安全技术交底。
第5条脚手架搭设前应严格按照国家现行标准、规范，对钢管、扣件、脚手板等脚手架的构配件质量进行检查验收，不合格的产品不得使用。
第6条根据脚手架搭设的高度，对脚手架地基与基础按《地基与基础工程施工及验收规范》进行处理，经验收合格后方可放线定位进行搭设。
第7条脚手架搭设人员要严格按照现行国家标准和有关脚手架安全术规范去搭设脚手架。
第8条脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤，如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设，不得超载。
第9条根据施工进度和技术要求搭设连墙件、剪刀撑、横向斜撑等安全设施，使用过程中严禁拆除。
第10条当有六级及六级以上大风或雾、雨、雪天气时，应停止脚手架搭设和拆除作业，雨雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。
第11条根据施工要求和搭设进度可采取分段验收和集中验收。脚手架在正式
使用前，必须按规范和验收表严格验收。
第12条根据施工需要架子工应按规定搭设安全网和其他安全设施。
第13条根据脚手架使用期限及使用过程中架子工应经常对脚手架进行全方位检查维护，确保施工安全。
第14条拆除脚手架周围应设臵围栏和警戒标志，并设专人看管，严禁非操作人员入内。
第二章瓦工安全技术操作规程
第15条砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手架和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。
第16条上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）检查大角垂直和清扫墙面等工作。
第17条山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。
第18条起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后方得松开夹具。
第19条在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须牢固的挂钩，没有外架子时，檐口应搭设栏杆和立网防护。
第20条屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。
第三章抹灰工安全技术操作规程
第21条室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳、牢固，脚手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。第22条不准在门窗、暖气片、洗脸池等物上搭设脚手架，阳台部位粉刷外侧
必须挂设安全网，严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台板上进行操作。第23条机械喷灰、喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢，管路摆放顺直，避免折弯。
第24条输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞应缺压检修。
第25条贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳边用边运，安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。
第26条使用磨石机，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常方可操作。
第四章木工安全技术操作规程
第27条模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，本楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
第28条采用桁架支模应严格检查，发现严重变形螺栓松动等及时修复。
第29条支模应按工序进行，模板没有固定前不得进行下道工序，禁止利用拉杆支撑攀登上下。
第30条支设4米以上的立杆模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4米的可使用马凳操作。
第31条支设独立梁模应设工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
第32条拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板，
拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
第33条拆除薄腹模、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随时加顶撑支牢，防
止构件倾倒。
第34条从事各种机械的木工应严格按机械的安全操作规程操作。
第五章钢筋工安全技术操作规程
第35条钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
第36条拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉并缓慢松解，不得一次松开。筋沿线2米禁止行人，人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杆。第37条人工断料，工具必须牢固，掌克子和打锤要站或斜角注意扔锤区域的人和物体，切断小于30厘米短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，
并在外侧设臵防护箱笼罩。
第38条多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当，防止倾斜和塌落。
第39条在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。
第40条绑扎立柱，墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎整体竖起，柱筋在4米以
上，应搭设工作台，柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
第41条绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
第42条绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网，绑扎时挂好安全带。
第43条起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米内时准靠
近，就位支撑好方可摘钩。
第44条冷拉卷扬机前应设臵防护挡板，没挡板时应将卷扬机与冷拉方向成90度，并且应用封闭式导向滑轮，操作时要站在防护挡板后，冷拉场地
不准站人和通行。
第45条冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号，发现滑动或其他问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进入操作。
第46条使用钢筋机械应严格按机械安全操作规程操作。
第六章油漆工安全技术操作规程
第47条各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放，挥发性油料应装入密闭容器内妥善保管。
第48条库房应通风良好，不准住人，并设臵消防器材和“严禁烟火”明显标志，库房与其他物应保持一定的安全距离。
第49条使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。
第50条沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内及时处理。
第51条在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。第52条采用静电喷涂，为避免静电聚集，喷涂室（棚）应有接地保护装臵。第53条刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方，刷封檐板、水落管等应搭设脚手架。在大于25度的铁皮屋面上刷油，应设臵活动板梯、防护
栏杆和安全网。
第54条使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点灯时火嘴不准对人。
第55条使用喷浆机手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电、喷嘴堵塞，疏通时不准对人。
第56条在高处安装玻璃，应将玻璃放臵平稳，垂直下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其他安全措施。
第57条使用的工具放入袋内，不准口含铁钉，玻璃安装完即将风钩挂好。
第58条必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。
第59条电气焊的弧火花点，必须与氧气瓶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10米，与易爆物品的距离不少于20米。
第60条乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用扎头固定。
第61条氧气瓶严防沾染油脂，有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶减压阀、氧气软管接触。
第62条焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。
第63条工作结束，应切断焊机电源并检查操作点，确认无起火危险后，方可离开。
第七章吊装指挥人员安全技术操作规程
第64条指挥人员必须经安全技术培训，劳动部门考核合格，并发给安全技术操作证后，方可从事指挥。
第65条指挥人员必须严格执行GB5082-85标准与起重机司机联络时做到准确无误。
第66条指挥人员应熟知GB6067-85起重机安全规程和LD48-93起重机械吊具与索具安全规程。
第67条指挥人员对所指定的起重机械，必须熟知技术性能后方能指挥。
第68条指挥人员不得干涉起重司机对手柄或旋钮的选择并负责载荷的重量计算和索具吊具的正确选择。
第69条指挥人员应佩戴鲜明的标志和特殊颜色的安全帽，并负责对可能出现的事故采取必要的防护措施。
第70条指挥人员在发出吊钩或负载下降信号时，应有保护负载降落地点的人身设备安全措施。
第71条在开始指挥起吊负载时，用微动信号指挥，待负载离开地面100-200㎜时，停止起升，进行试吊，确认安全可靠后，方可用正常起升信号
指挥重物上升。
第72条指挥起重机在雨、雪天气作业时，应先经过试吊，检验制动器灵敏可靠后，方可进行正常的起吊作业。
第73条在高处指挥时，指挥人员应严格遵守高处作业的安全要求。
第74条指挥人员选择指挥位臵时：
1.应保证与起重司机之间视线清楚
2.在所指定的区域内，应能清楚的看到负载
3.指挥人员应与被吊运物体，保持安全距离
4.当指挥人员不能同时看见起重司机和负载时，应站到能看见起重
司机的一侧，并增设中间指挥人员传递信号。
第八章吊装司索人员安全技术操作规程
第75条作业前，应穿戴好安全帽及其他防护用品。
第76条根据吊重物件的具体情况选择相适应的吊具与索具。
第77条作业前应对吊具与索具进行检查后，方可投入使用。
第78条起升吊装前，应检查连接点是否牢固可靠。
第79条吊具承载时不得超过额定起重量，吊索（含各分支）不得超过安全工作载荷（含高低温，腐蚀等特殊情况）。
第80条作业中不得损坏吊件、吊具与索具，必要时应在吊件与吊索的接触处加保护衬垫。
第81条起重机吊钩的吊点、应与吊重重心在同一条铅垂线上，使吊重处于稳定平衡状态。
第82条禁止司索或其他人员站在吊物上一同起吊，严禁司索人员停留在吊重下。
第83条起吊重物时司索人员应与重物保持一定的安全距离。
第84条应做到经常清理作业现场，保持道路通畅，安全疏通畅通无阻。
第85条听从指挥人员的指挥，发现不安全情况时，及时通知指挥人员。
第86条应经常保养吊具、索具，确保使用安全可靠延长使用寿命。
第87条在高处作业时，应严格遵守高处作业的安全要求。
第88条捆绑后留出的绳头，必须紧绕在吊钩或吊物上，防止移动吊物时，挂住沿途人员或物件。
第89条吊重就位前要垫好衬木，不规则物件要加支撑，保持平衡，不得将物件压在电气线路和管道上面或堵塞通道，物件堆放要整齐平稳。
第90条卸往运输车辆上的吊物，要注意观察重心是否平衡，确认不致倾倒时，方可松绑、卸物。
第91条工作结束后，所使用的绳索吊具应放臵在规定的地方，加强维护保养。
达到报废标准的吊具、索具要及时更换。
第九章流动式起重司机安全技术操作规程
第92条起重机司机必须经过安全技术培训，经劳动部门考核合格并发给安全技术操作证后方准独立操作，严禁无证人员操作。
第93条起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。
第94条作业前，必须对工作环境，行驶道路，架空电线建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。
第95条操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩、升降等动作前，应鸣声示意。
第96条操纵室远离地面的起重机在正常指挥发生困难时，可设中间传递信号指挥人员，或采取其他有效联系办法进行指挥。
第97条起重臂下，吊钩和被吊重物下面严禁任何人停留。
第98条不得超载或起吊不明重量的物件，在特殊情况下需超载荷使用，必须有保证安全的技术措施，并经企业技术负责人批准，有专人在现场监
护下，方可起吊。
第99条使用两台起重机同时起吊一件重物时，必须有专人统一指挥，两车升降速度要保持一致，其物件的重量不得超过两车所允许的起重量总和
的75%，绑扎吊索时要注意负荷分配，每车分担的负荷不能超过所允许
的最大起重量的80%。
第100条在进行满负荷或接近满负荷时，禁止同时进行两种或两种以上的操作动作。
第101条严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇注的混凝土构件或模板必须全部松动后方可起吊。
第102条起重机不应靠近架空输电线路作业，如遇特殊情况必须在线路近旁作业时，应采取安全保护措施。
第103条遇六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶略天气时应停止起重机露天作业。
第104条对任何人发出的紧急停止信号必须立即停车，待消除不安全因素后方可继续工作，并严格遵守起重机“十不吊”。
第105条停工或休息时，不得将吊物悬挂在空中，夜间作业要有足够的照明。第106条工作完毕，吊钩和起重臂应放在规定的稳妥位臵，所有的控制手板应放至零位。
第十章塔式起重机司机安全技术操作规程
第107条塔式起重机司机必须经劳动部门培训，考核合格，并持有操作证者方能独立操作。
第108条司机必须熟悉所操作的起重机的性能，并严格按说明书的规定作业，不得斜拉拽重物，吊拔埋在地下或粘结在地面、设备上的重物以及不
明重量的重物。
第109条起重机开始作业时，司机应首先发出音响信号，以提醒作业人员注意。第110条严禁用吊钩直接吊挂重物，吊钩必须用吊、索具吊挂重物。
第111条起吊短、碎物料时，必须用强度足够的网、袋包装，不得直接捆扎起吊。
第112条起吊细长物料时，物料最少捆扎两处，并且用两个吊点吊运，在整个吊运过程中应使物料处于水平状态。
第113条起吊的重物在整个吊运过程中，不得摆动、旋转，不得吊运悬挂不稳的重物，吊运体积大的重物，应拉溜绳。
第114条不得在起吊的重物上悬挂任何重物。
第115条操纵控制器时必须从零档开始，逐级推到所需要的档位，传动装臵作反方向运动时，控制器先回零位，然后再逐档逆向操作，禁止越档操
作和急开急停。
第116条吊运重物时，不得猛起猛落，以防过程中发生散落、松绑、偏斜等情况，起吊时必须先将重物吊起离地面50㎝左右停住，确定制动、物料
捆扎、吊点和吊具无问题后，方可指挥操作。
第117条提升的重物平稳后，在跨越障碍物时，重物底部应高出跨越的障碍物
0.5米以上。
第118条司机应掌握所操作的起重机的各种安全保护装臵的结构，工作原理及维护方法，发生故障时必须立即排除，司机不得操作安全装臵失效、
缺少或不准确的起重机作业。
第119条司机在操作时，必须集中精力，当安全装臵显示或报警时，必须按使用说明书中的有关规定操作。
第120条遇六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时应停止塔机露天作业。
第121条严禁将不同种类或是不同规格型号的索具混在一起使用。
第122条作业后臂杆应转到顺风方向，并放松回转控制器，小车及平衡重度移到非工作状态位臵，吊钩提升到离臂杆顶端2-3米处。
第123条任何人上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须系安全带。
第十一章电梯司机安全技术操作规程
第124条电梯司机必须经劳动部门培训，考核合格，并持有操作证者方能独立操作。
第125条电梯司机必须了解电梯的性能，按说明书的规定使用操作，严禁超载和违反操作程序。
第126条司机室的玻璃应平整、清洁，不得影响司机的视线。
第127条司机必须专心操作，作业中不得离开司机室，电梯运转时司机不得离开操作位臵。
第128条电梯上的所有限位装臵必须灵敏可靠，严禁带病作业。
第129条电梯开始上升或下降时，司机必须先按电铃警示，不得随意开启。
第130条电梯作业时，禁止无关人员进入操作室，司机室内不得放至易燃物和
妨碍操作的物品，防止触电和发生火灾。
第131条乘坐人员必须臵身于梯笼内，不得攀登或登踏梯笼其他部位，更不得将身体任何部位和所持物件伸到梯笼之外。
第132条禁止用电梯运送不明重量的重物。
第133条在升降过程中，如果发生故障，应立即停车并停止使用。
第134条对发生故障的电梯进行修理时，必须采取措施，将梯笼可靠的固定住，使梯笼在修理过程中不产生升降运动。
第135条工作结束，切断总电源，关好所有门窗并加锁。
第十二章电工安全技术操作规程
第136条电工必须经劳动部门培训，考核合格，取得安全技术操作证，方可独立操作。
第137条施工前根据现场用电具体情况认真编写临时用电施工组织设计方案。第138条现场施工用高低压设备及线路应按照临时用电施工组织设计及施工现场临时用电安全技术规范进行安装和架设。
第139条所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。第140条现场施工用电严格执行“三级控制，二级保护”“一机、一箱、一闸、一漏保”的规定。
第141条在拉设临时电源时电线均应架空，过道须用钢管保护，不得乱拖乱拉，电线被车碾物压。
第142条现场需架空线路时必须使用专用电杆，严格按导线相序排列，严禁架设在树木、脚手架上。
第143条现场采用电缆线路应根据敷设方式、环境条件严格按规范埋地敷设。第144条线路上禁止带负荷接地或带电，并禁止带电操作。
第145条电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须按建设部标准一只漏电开关控制一只插座。
第146条所有的移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。
第147条各类电动工具要管好、用好，经常清洗、注油，严禁机械带病运转，各类防护罩应完整无缺。
第148条电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备，可做接地和接零。
同一供电网不允许有的接地有的接零。
第149条电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与负荷容量相适当，禁止用其他金属线代替保险丝（片）。
第150条施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5米。易燃、易爆场所应用防爆灯具。
第151条民工宿舍照明安装导线应用绝缘子固定采用安全电压，严禁使用220V 电压照明。
第152条现场电工应经常对电闸箱、电气线路、电气设备等进行检查发现隐患，及时消除。
第153条设备检修、维修，应拉闸断电，并在闸箱上挂有“有人修理，禁止合闸”的牌子，并派监护人监护。
第154条电工认真填写临时用电安全技术档案资料，内容规范化、科学化。
第155条有人触电，立即切断电源进行急救，电气着火，应立即将有关电源切
断，使用干粉灭火器或干砂灭火。
第十三章电焊工安全技术操作规程
第156条操作前应检查所用工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接
头焊牢。
第157条电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
第158条焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
第159条严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。第160条焊接存储过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。
第161条在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有监护，严禁向容器内输入氧气。
第162条焊接预热工作时，应有石棉布或挡板等隔热措施。
第163条把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有接地线接头，必须连接牢固。
第164条更换场地转动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。
第165条清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩防止铁渣飞溅伤。
第166条多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光
板。
第167条施焊场地周围应清楚易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
第十四章卷扬机安全技术操作规程
第168条卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固，卷扬机筒与导向滑轮中心线应垂直对正，卷扬机距滑轮一
般不小于15米。
第169条作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。
第170条钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。
第171条作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
第172条吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。第173条操作时，严禁擅自离开岗位。
第174条工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后，方可继续作业。
第175条作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物放下。
第十五章混凝土工安全技术操作规程
第176条车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。
第177条用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。第178条浇灌混凝土使用溜槽及串筒节间必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。
第179条用运送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须
牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。
第180条浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。
第181条浇捣拱型结构，应自两边拱角对称同时进行，浇圈梁、雨蓬、阳台。
应设防护措施，浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以
防人员坠落。
第182条不得在混凝土养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，以防失足坠落。
第183条使用震动棒应戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。
第184条预应力灌浆，应严格按规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。
第十六章混凝土搅拌机安全技术操作规程
第185条搅拌机必须安臵在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。
第186条开动搅拌机前，应检查离合器、制动器、钢丝绳等良好，筒内不得有异物。
第187条进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕后应将料斗固定好。
第188条运转时，严禁将工具伸进滚筒内。
第189条严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位。
第190条现场检查时，应固定好料斗，切断电源进入滚筒时，外面应有人监护。第191条工作完毕后应清洗机身内混凝土，做好润滑保养，切断电源，锁好箱门。
第十七章砂浆搅拌机安全技术操作规程
第192条作业前，检查搅拌机的传动部分、工作装臵、防护装臵等均应牢固可靠、操作灵活。
第193条启动前，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可边加料边加水进行搅拌作业。
第194条作业中如发生故障不能运转知，应切断电源，将筒内灰浆倒出，进行检修排除故障。
第195条作业中不准用手或木棒等伸进搅拌筒或在筒口清理灰浆。
第196条作业后，应做好搅拌机内外的清洗、保养及场地的清洁工作。切断电源，锁好箱门。
第十八章调直机安全技术操作规程
第197条作业人员必须戴安全帽、手套、穿胶底鞋。
第198条作业前应检查调直钢筋用的卷扬机安装支座、部件连接螺栓、锚固是否牢靠，转动部位是否加好润滑脂，电箱电线是否完好，无破损、接
零保护是否可靠，触电保护器动作是否灵敏，两端夹具应无损坏。
第199条调直钢筋沿长度10～20m的两侧2m区域内禁止通过，并设臵防护挡板拦护，挂安全标志。
第200条人工抬6、4盘钢上卷盘时，应3～4人互相配合并有人指挥。
除湿机操作规程
1.0目的：为了延长机器使用寿命，正确使用干燥除湿机，避免各类事故的发生，特制定此规范。 2.0 适用范围：本公司所有干燥除湿机操作人员。 3.0 相关文件和资料：《PMQ103-DAT100S-16327技术手册》。 4.0 职责： 4.1机电科负责设备的大、中、小修及定期维护保养工作； 4.2生产科负责设备的操作和日常维护保养工作。 5.0 工作原理： 需要被除湿的空气通过由具有高效吸附性能的硅胶制成的转轮后，其中的水分被吸收而成为干燥空气从转轮的另一侧送出；同时一股被隔开的空气被加热并通过转轮的再生区域，使得转轮中吸收的水分被蒸发，而随该空气排至室外，转轮的周期旋转使得干燥空气的生成和再生空气的形成得而周期复始。 6.0开机前的准备： 6.1检查各管路及阀门是否正常； 6.2检查冷却风扇工作是否正常。 7.0开机操作： 7.1开启冷却风扇； 7.2启动冷却水泵和冷冻水泵； 7.3除湿机启动，运行指示灯亮，检查电机电流； 7.4启动冷水机组送冷水，检查冷水机组工作运行情况； 7.5打开蒸汽阀门，检查压力表保证在0.4-0.6Kg的压力； 7.5检查除湿机的再生温度是否正常，大约为120-140摄氏度； 7.6再次检查各除湿机的运行情况，是否有异常振动和噪音。 8.0停机操作：
8.1关闭蒸汽，检查阀门； 8.2把除湿机关到“ 0”档位置； 8.3关闭冷水机组，检查各个阀门； 8.4除湿机要过6分钟，把再生温度降到50摄氏度后，除湿机各电机停止运行； 8.5电机停止运行后，关闭加压风机； 8.6关闭电源开关，检查工作现场。 9.0日常维护保养： 9.1保持机房空间环境清洁，实现无尘化区域； 9.2开机前后及运行期间经常观察设备运行声音是否有异常现象，尤其是转动部件； 9.3经常检查各个阀门是否泄露，应定期更换； 9.5经常检查皮带张力和磨损情况。 10.0定期维护保养： 10.1清洗和更换滤网，周期为1个月； 10.2检查各接线端子牢固情况、查风机马达的清洁和短路绝缘情况，周期为1个月。 11.0注意事项： 11.1非机组操作人员严禁启停机器和设置内部参数； 11.2机内有高温区域，如机器出现故障，在进行检修时，需等机内温度降下后方可作业； 11.3机内有高压电源，任何时间检修时确保电源已切断且在机器开关位置挂上警示牌； 11.4在清扫过滤器、检查驱动皮带的磨损情况及其它转动部件时也应停机检查； 11.5设备的润滑部件确保按期进行加油以免干磨损而扩大设备的故障。 12.0修订履历 质量记录：《设备维修记录卡》、《设备日常保养记录表》、《设备定期保养记录表》
铝合金设备安全操作操作规程
安全生产管理制度 1、工作时必须穿工作服、工作鞋、戴工作帽，严禁携带戒指、耳环、项链等物上岗。 2、严格按照各工序的设备操作规程进行操作，不得违反操作规程。 3、设备开机前，必须进行全面检查，待一切情况正常后，方可送电开机。 4、设备不能带病运转，如发现有异常情况（如声音不正、冒烟、火花等情况）应立即停车检查，待故障消除后，方可开机。 5、工作结束后，要及时切断电源、水、气等管路。 6、设备维修时，必须切断电源，挂牌标记，必要时也需关掉水流阀门，待设备完全停止运转后，方可进行维修。维修时要严格按照维修操作规程进行，维修完毕后，必须将一切工具零件清理干净。 7、严禁酒后上岗和工作中喝酒，如有这些情况，任何人都有权制止，因酒后上岗出现任何设备人身事故，后果自负。 8、工作时严禁携带孩子、严禁串岗、打闹、干私活、玩手机，严禁在工作场合吃零食，违者罚款。 9、车间内严禁吸烟，违者罚款。 编制：审核：批准： 铝合金角码切割锯安全操作规程 1、上班前必须穿戴好劳保防护用品。 2、开机前必须检查设备各部件是否有松动现象，工作台面是否干净，电气线路是否 完好，阻尼油缸中油位是否处于缸体高度的2/3处，严禁非操作人员操作设备。 3、开机时气源的压力保证在0.6MPa以上。 4、切割过程中必须加喷雾，喷雾液为煤油或煤油与机油的混合物。 5、发生任何错误操作或机床有任何异常情况应立即关闭电源和气源，检查并排除故
障，要注意锯片的旋转方向，不得使锯片电机反转。 6、工作过程中要随时清理废屑，定期排放气源二联体内的水分并保证油容器内的油 位正常。 7、设备维修时，必须挂警示标志或派专人看护电源及气源。 8、设备运转，维修调整时严禁操作人员的头，手接触锯片或加紧气缸。 9、工作完毕后要关闭电源和气源并清理设备和现场的卫生。 编制：审核：批准： 铝门窗双头切割锯安全操作规程 1、操作人员上班前必须穿戴好劳保用品，带好防护眼镜。 2、开机前必须检查设备各部件是否有松动现象，工作台面是否干净，电气线路是否完操作设备，严禁酒后操作。 3、开机时检查气泵的压力在0.6MPa以上，系统通电后活动锯头必须进行回原点操作。 4、切割过程中必须加喷雾，喷雾液为煤油或煤油与机油的混合物。 5、发生任何错误操作或机床有任何异常情况应立即关闭电源和气源，检查并排除故障。 6、长时间不使用机床时，一定要保证将机床总电源关闭以延长伺服电机的使用寿命。 7、操作者一定要保证电器柜门关闭，以免触电及铝屑进入电器柜内。 8、机床行走时警灯会发出警报声，此时要注意安全以免将头和手夹住。 9、当接数控锯的电源线时要注意锯片的旋转方向、不得使锯片电机反转。 10、当关闭机床总电源及电气柜内24V空气开关时，锯罩附近严禁站人。 11、机床工作时操作人员的头、手严禁接触锯片和夹紧气缸。 12、工作过程中要随时清理废屑，定期排放气源三联体内的水分并及时补充油容器
油氨分离器安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD221 油氨分离器安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD221 2 / 2 油氨分离器安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、在使用油氨分离器时，应开启进气阀、出气阀、压力表控制阀。不放油时关闭放油阀 2、油氨分离器在使用中，须及时放油。 3、操作人员判断油氨分离器需要放油的方法。 （1）、根据压缩机耗油量的多少判断是否需要放油。 （2）、根据指示器油位的高低判断是否需要放油。 （3）、若无指示器装置可用手摸油氨分离器的底部，温差明显部位为汽分离面，由此确定是否需要放油。 4、放油时，放阀不要打开过大，开三分之一左右即可，防止放出大量氨。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
净化设备安全操作规程
行业资料：________ 净化设备安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页
净化设备安全操作规程 1、按设备点检要求，开车前检查各塔液面、压力及温度各泵电机及轴封情况，消除隐患，作好开车准备。 2、各塔工作前，系统内含氧量必须小于2%，否则进行氮气置换，再进行乙炔气置换合格，方能运行。 3、当粗乙炔气纯度经化验大于98%，并接到开车通知后，开启各阀门和泵，调整各塔液体循环量和补充量。 4、注意保持各塔液面控制在液面计2/3处，次氯酸钠循环量4m3/h，氢氧化钠循环量2m3/h，及时补充清净剂并不得中断塔内循环，保持液面稳定。 5、为保持清净效果和安全生产，严格控制有效氯含量： 一清塔有效氯含量0.02%～0.05%，pH8～10； 二清塔有效氯含量0.05%～0.10%，pH8～10； 配制次氯酸钠有效氯含量0.10%～0.12%,pH7～8。 6、中和塔氢氧化钠浓度3%～15%之间，碳酸钠＜8%；当碳酸钠8%或碱液浓度低于3%，应换碱；碱槽中配制液氢氧化钠浓度15%。 7、控制进入净化塔的乙炔气温度低于35℃。系统应无泄漏，冬天应防冻。 8、每半时用10%硝酸银溶液试纸检查一次清净效果，约1～1.5h 应更换一清塔、二清塔次氯酸钠溶液，并作化验分析。每班对碱液分析一次。 9、操作中加强巡回检查，认真填写操作运行记录，遇有临时停车，必须切断电源关闭各循环泵阀，保持系统处于正压。 第 2 页共 5 页
10、操作者穿戴好防护用品，配制次氯酸钠、碱液时，应戴涂胶手套、防护眼镜或面罩。 11、停车后按设备点检要求认真检查各部位是否正常，泵阀无泄漏，工作完毕方能离岗。 净化车间更换活性炭安全注意事项 参加本次检修的人员要严格遵守各项安全规定，严格按“进塔入罐八个必须”办事，采取可靠的安全措施，监护人要坚守岗位尽到监护职责。 1、检修作业必须申请办证并得到批准，登高需办理登高作业证，进塔入罐需办理受限空间作业证，抽堵盲板需办理抽堵盲板作业证，吊装作业需办理吊装作业 证。 2、进塔入罐必须使用12V或24V的安全灯具，夜间作业工作现场必须照明充足。 3、活性炭槽进气口、出气口、大副线必须严格抽堵盲板，进行可靠有效的安全隔绝。 4、活性炭槽进料口加装的轴流风机任何人不得随意取下，确保塔内置换不留死角。 5、进入设备前30分钟取样分析，取样必须从上部装料口采样，每 第 3 页共 5 页
数控四头组角机安全操作规程示范文本
数控四头组角机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
数控四头组角机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 打开电源气源调节气源压力， 打开油水分离器放水，检查油杯是否缺油，并及时加 45号机油 根据所选型材号调节机器上有关气动部件的位置、压 紧力和刀具位置。 初次使用时必须进行回参，以确保加工尺寸的准确性 （F6回参）。 根据所需加工尺寸按F2进行尺寸输入，并确认。各机 头进入待命状态， 放入所需组角的工件，按压紧键定位。此时进行工件 尺寸检查，尺寸确认无误后在按压紧键进行自动组角。组 角完成后各刀具自动返回。
取下工件，检查压合状况，如不符合工艺要求，则另行对机器进行调整，直至满足工艺要求为止。 安全注意事项 1. 组角机应由专人操作，严禁其他非操作人员动用，以防发生不安全事故。 2. 每次使用完设备后，必须清洁设备，并关点，关气。 3. 设备运行状态下，严禁野蛮操作，严禁拆卸防护设施或维修设备。 4. 液压站工作介质为液压油，冬季使用L-HM32液压油，夏季使用L-HM46液压油。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
焊接烟尘净化器安全操作规程
编号：SM-ZD-99822 焊接烟尘净化器安全操作 规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
焊接烟尘净化器安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、不得用于易燃易爆气体的净化。 2、设备的开关、指示灯必须保持齐全完好，不得缺损，必须设有良好的接地（接零）线。 3、吸气罩与软管之间、软管与底座之间、上盖口、两个过滤单元之间、过滤单元与设备之间等必须封闭严密，不得有漏风现象，以免影响吸气和净化效果。 4、保护好设备的电源电缆，注意防热、防油、防利器、防轧压等。 5、使用时，设备必须放置平稳，刹牢轮子。 6、设备使用时，禁止打开上盖。 7、当压力警示灯显示时（或发现吸气风量变小），必须对设备的两级过滤单元进行清吹，步骤如下： 7.1、断开电源。 7.2、打开设备上盖的揿扣。
7.3、两人以上共同合作，把扶牢靠吸气臂，缓慢打开上盖，并将吸气臂放置牢靠。 7.4、将两级过滤单元分别取出，用压缩空气轻轻反向吹扫过滤单元。禁止采用抖动或大风量突然喷吹的方法，防止损坏过滤单元。 7.5、以相反的顺序安装好过滤单元、上盖，扣牢揿扣。 8、当发现净化器无净化作用时（设备下部出现有颜色的焊烟），应停止使用，检查并更换损坏的过滤单元，步骤同上。 9、使用时，拉推、旋转吸气臂应缓慢操作，不得用力过猛，有卡堵等现象，禁止强行拉推、旋转吸气臂，防止损坏。 10、使用时，应将设备放置在距作业点3米之内的地方，吸气罩放置在工作人员的正面或侧面，吸气罩距作业点300mm左右或认为是最佳吸气效果的位置。 11、使用时，高热的焊接（切割）工件及焊条头不得触碰到吸气罩或吸气软管上，防止损坏。 12、设备应注意防潮，以免损坏过滤单元。
除湿机使用和操作规程
除湿机使用和操作规 程
目 目录 1、重要安全说明 3、设备使用注意事项 4、设备说明 5、设备安装 6、设备开机检查事项 7、设备操作规程 8、产品日常维护 9、常见故障分析及排除方法
一、重要安全说明 1.使用前，请先确认电源为220V/50HZ或380V/50HZ。 2.不要以拔出电源线的方式来停止除湿机运转。 3.在移动除湿机时应小心，不要滚压和损坏电线。 4.切勿将手指或棒状物伸入格栅内。 5.建议使用合适的电源开关，勿使用插头，必须安全接地。 6.不得操作于密闭狭窄空间。 7.请妥善保管此使用手册。 8.任何维修必须由专业人员进行。 二、设备使用注意事项 1.使用环境： 1.使用环境温度：5―38摄氏度 2.避免使用在腐蚀性较强和易燃、易爆及大量灰尘的环境 中; 2.使用电源 1.本机使用380V/50HZ电源，三相五线，机身背面有接地 标志，使用前务必做好接地线连接。本机安装必须由专业电工安装，若无专业电工，可电话联系生产工厂指导安装. 3.机器开关 1.机器控制面板上有开关键，严禁直接开关空开的方式进 行开关机。
三、设备说明 1．控制系统说明 本机控制模式说明如下: 3.1.1湿度显示:机器带有湿度显示功能，显示当前环 境湿度状况。 3.1.2开关键: 机器使用薄膜式开关,第一次按键为开机， 再次按键为关机。 3.1.3湿度设定:机器设有湿度设定功能，+为湿度设定 增大，-为湿度设定减小。 3.1.4定时设定:设定时先按设定键,再按＋\－设定所需时 间即可. 2．工作原理说明: 除湿机工作系统分为二部分 3.2.1制冷循环部分由压缩机、冷凝器、毛细管、套管 式冷凝器及连接管道组成，低压制冷剂气体由压缩机 吸入，压缩成高压气体，进入冷凝器并放出热量，经 冷凝器冷却成液体，然后经过过滤器毛细管节流成为 低压低温的气体混合物进入套管式冷凝器，由蒸发器 蒸发为气体，吸收空气中的热量，再回到压缩机。制 冷剂工质在制冷系统内这样反复循环，达到制冷的目 的。
单头电动组角机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD916 单头电动组角机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
单头电动组角机安全操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 打开电源气源调节气源压力，。 打开油水分离器放水，检查油杯是否缺油，并及时加45号机油。 根据所选型材号调节机器上有关气动部件的位置和压紧力。 按油泵启动开关，调整油压，并根据型材受力状态调整定位延时和退刀延时。 进行工件装夹调整，然后进行压入点调整，最后进行刀具深度调整。 打开联动装置，踩下脚踏开关进行组角。松开脚踏开关时组脚完成 取下工件，检查压合状况，如不符合工艺要求，则另行对机器进行调整，直至满足工艺要求为止。 安全注意事项 1. 组角机应由专人操作，严禁其他非操作人员动用，以防发生不安全事故。
2. 设备正常运行时，每班液压缸的液压油应注油二次，严禁野蛮操作。 3. 设备运行状态下，严禁野蛮操作，严禁拆卸防护设施或维修设备。 4. 上下班前严格清洁保养设备，并关电，断气。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
油烟净化器安全操作规程
油烟净化器安全操作规程 一、油烟净化器运行前检查： 1．该设备必须专人负责，操作，维修及保养； 2．操作人员需进行安全培训，获得上岗证必须持证上岗，并学习油烟净化器《使用说明书》，了解该设备的基本结构和性能，熟练掌握操作规程，并严格按照操作规程进行操作； 3．运水烟罩用电量大，为防止导线超负荷，须采用单独线路供电，同时安装合适的熔断器和使用耐高温的绝缘材料并加装漏电保护器； 4．开机前应认真点检设备安全防护装置是否良好，设备接地线是否牢固，电源系统及舱门是否关闭是否密封良好；排油管是否接好； 5．确认输入电压与设备使用电压是否匹配； 6．为确保安全，油烟净化器要求能与风机联动，及净化器跟风机同时开同时关；如不能联动的，应做到启动净化器之前必须先启动风机运行10分钟；（特别是在北方严寒的冬天，风机先启动的时间应该更一点），关机时应先关掉净化器后再停风机； 7．油烟净化器与烟罩出口位置的距离至少2米以上，以确保消防安全和净化效果；净化器与风机的距离4米以上比较合适； 二、油烟净化器操作程序： 1．完成通电前检查正常后，开启风机电源控制开关，当净化器电源批示箱，绿灯亮时，表示净化器已开始正常运转工作； 2．如启动后，若红灯偶尔有闪烁，表示电极间有放电现象，属正
常现象； 3．若红灯长时间亮着，表示不工作，可按动电箱复位键多次，如绿灯亮时，表示已恢复正常工作； 4．如红灯长时间亮着，按动复位键多次亦未转绿灯，应关闭电源，重新检查电极控制电路，确定无误后，再次启动电源开关。如反复操作红灯亮时，则再次关闭电源开关，对高压电极进行检杳，清洗，同时亦可联系专业维修技术人员及进检修； 三、油烟净化器运行使用注意事项： 5．由于油烟净化器内属高压系统，严禁设备在通电的工作状态下，打开电极舱门和电控箱门，以及触摸设备内一切系统部件； 6．严禁任何异物进入设备电极系统内； 7．设备箱体必须安全接地； 8．本设备不允许非专业人员拆装及检修，若发生故障时，应及时关闭电源，由专业人员进行检修； 油烟净化器使用2—4个月内，必须对设备进行清洗、保养、否则出现故障导致影响处理效率；
除湿机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD684 除湿机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
除湿机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一：目的：规范除湿机安全操作，安全工作， 二：范围：公司所有除湿机与操作工 三：除湿机安全操作基本注意事项 1 、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能，严禁超性能使用设备。 2、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品，以确保工作安全。 3、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。 4、严禁不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌、铭板。 5、操作者必须严格遵守劳动纪律，不能擅离岗位，设备在运行中不得从事与工作无关的其它工作，做到机转人在，人走机停，非操作人员不得乱动机床的任何按钮和装置。 6、机器上的任何保护设施等，均不可擅自移去或修改。 四：除湿机各项安全要求：
砂水分离器安全操作规程通用范本
内部编号：AN-QP-HT827 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 砂水分离器安全操作规程通用范本
砂水分离器安全操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一．运行前的准备 1. 设备管理人员和操作人员必须详细了解设备的构成和性能，仔细阅读各设备的有关资料，如使用说明书等。 2. 检查设备溢流口阀门是否打开。 3. 检查分离器箱体内是否有卡滞螺旋的杂物，如有应及时清理。 4. 冬季运行时，应经常检查箱体内是否有结冰，必要时清除，以免螺旋轴过扭损坏。 5. 检查减速箱的润滑油是否符合要求，如有渗漏或耗损，随时补油至油位。 6. 查看值班记录、现场，检查是否有故障
白酒净化器安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A56469 白酒净化器安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
白酒净化器安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、安装 1、将塔体之间的活接头对接。 2、进酒口接上酒泵，出酒口接上管，安装即完成。 二、试运行 1、打开进酒阀到半开状态，并打开出酒阀，关紧备用阀。 2、启动酒泵将酒打入净化器，检查有无漏酒现象，如有漏酒，查看活接头，橡胶垫片是否垫好。 3、以上工作完成了以后，进出酒阀同时打开启动酒泵设备进入正常运行。
三、净化器的使用方法及降度酒生产工艺流程： 1、净化器有双塔并联、三塔串联两个系列。但大小内所装的介质相同，净化效果相同。因此净化器可灵活使用，单塔独用也可，两塔串联、三塔串联也行，同样都能达到净化的效果。 2、净化器的开机最初十分钟出酒呈黑色，以后渐清。此段黑酒另接另放，静置自然澄清，也可用普通过滤器滤清，但不能返回净化器以免造成净化器的堵塞。 3、新净化器进酒时塔体发热，属正常现象，不必停机，继续使用。 4、净化器堵塞及排除方法。使用不当出现流速明显减慢，表压升高的现象，是由于酒质不净内含杂质，或吸入容器下部的沉淀物，或在酒内事先加过沉淀剂、除浊剂、活性碳、硅藻土等所引起的。一旦堵
组角机操作规程实用版
YF-ED-J6020 可按资料类型定义编号 组角机操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
组角机操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1．开机前检查设备电路是否正常接通。 2．检查气源压力是否达到要求（0. 6MP- O. 8MP）。 3．检查液压系统是否工作正常。 4．检查水平拖板与工作面的平面度是否满 足要求。 5．检查安全防护装置是否完好可靠。 6．上述准备工作确定无误后方可试开机， 试运行3次无异常现象后，方可进行正式加 工。 7．更换零配件或维修时，必须停车、断
电、断气，严禁运转时调换修理。 8．安装加工件时，位置安放准确。 9．双手扶住工件前部，左脚踩住夹紧开关，夹紧完成后，右脚踩住加力开关，结束后，先松开右脚，待刀具返回原位后，左脚开夹紧开关，加工完成，卸料。 10.根据规范要求，由操作者进行自检（铆接强度和表面质量），经检查员检查合格后，可 进行批量加工。 11.设备运转进程中，不得离开岗位，如发生异常现象时，要立即关闭电源，并通知维修人员。 12.离开工作岗位，要关闭电源、气源。
油气分离器安全操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书 油气分离器安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页
油气分离器安全操作规程 一、油气分离器启动操作 以下各个步骤应该先以手动操作为主，当操作平稳以后再过渡到白控仪表进行全自动控制。发现液位过高，需逐渐开大放油或放水阀门，适当关小放气阀门，直到运行平稳为止。然后逐渐投用油、水室液位及压力控制仪表。 1.检查油气分离器配管、仪表、附件是否完好。仪表灵活好用，确保处于良好正常状态。 2.进液前先关闭气路、油路、水路出口阀门，打开三相分离器混合液进口阀门，开始进液。观察油、水室液位和容器压力变化情况。 3.油、水室的液面均稳定到容器直径的l／3处后，打开油路、水路出口调节阀门。观察液面及压力变化情况。 4.待压力达到最低操作压力5MPa后，打开气路出口调节阀，保持容器压力的正常稳定运行。 5.操作记录 从油气分离器进液起，操作人员应按下列要求录取资料： 刚开始进液时，人员要盯在现场，每15分钟记录一次分离器压力，分离器进口温度等。待液面平稳后，每2小时记录一次分离器压力，分离器进口油温、油室液位、水室液位、进口原油含水、出口原油含水、污水含油，每2小时记录一次油、气、水的流量。待设备运行平稳后，再转入正常生产。资料录取应做到及时、准确。 二、油气分离器的停运及检修操作 1.关闭来液进口阀门，通过排污管线将设备内的液体排空后，关闭所有阀门。 第 2 页共 4 页
2.通过气路泄压，使油气分离器处于常压状态。 3.向油气分离器内通入蒸汽或热水，焖洗24h，打开排污阀，排空分离器内液体。 4.打开分离器放空口，强制通风或自然通风24h以上。 5.检修有关部件，解决出现的问题，做好停运记录 第 3 页共 4 页
焊接烟尘净化器安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD482 焊接烟尘净化器安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
焊接烟尘净化器安全操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、不得用于易燃易爆气体的净化。 2、设备的开关、指示灯必须保持齐全完好，不得缺损，必须设有良好的接地（接零）线。 3、吸气罩与软管之间、软管与底座之间、上盖口、两个过滤单元之间、过滤单元与设备之间等必须封闭严密，不得有漏风现象，以免影响吸气和净化效果。 4、保护好设备的电源电缆，注意防热、防油、防利器、防轧压等。 5、使用时，设备必须放置平稳，刹牢轮子。 6、设备使用时，禁止打开上盖。 7、当压力警示灯显示时（或发现吸气风量变小），必须对设备的两级过滤单元进行清吹，步骤如下： 7.1、断开电源。 7.2、打开设备上盖的揿扣。 7.3、两人以上共同合作，把扶牢靠吸气臂，缓慢打开上盖，并将吸气臂放置牢靠。
Dorosin多乐信智能除湿机使用清洁维护操作规程
文件名称Dorosin多乐信智能除湿机使用、清洁、维护 操作规程文件编号批准人 编制人审核人批准日期 编制日期审核日期文件版本 颁发部门分发部门生效日期 1.目的：规范Dorosin多乐信智能除湿机的使用、清洁、维护的操作，确保除湿 机的正常使用。 2.适用范围：适用于Dorosin多乐信智能除湿机使用操作。 3.职责 3.1.操作人：负责按照本文件进行除湿机的使用、清洁。 3.2.复核人：负责按照文件对操作人的操作进行复核，确保操作的正确性。 4.术语：无。 5.清洁 5.1.清洁用具：：毛巾。 5.2.物料：水。 5.3.清洁周期：每月 6.外形结构： 操作面板图：
按键功能说明 A.“开/关”键 按该键开机，蜂鸣2声，进入开机模式，显示“运行”。 按该键关机，蜂鸣1声，进入关机模式，不显示“运行”。 B.设置键（定时时钟键） 按一次，进入当前时间设定，“时钟”闪，加键调节小时，减键调节分钟。 按二次，进入定时开机设定，“定时开机”闪，加键调节小时，减键调节分钟，5秒后自动保存返回 按三次，进入定时关机设定，“定时关机”闪，加键调节小时，减键调节分钟，5秒后自动保存返回。 连续按到第四次，取消定时开关机设定，“定时开/关机”文字不显示。 此外只有在开关机后才能设置定时开/关机时间 C.“+”键 直接按此键可对设置湿度进行操作，每按一次蜂鸣器响一声，设定湿度增1%RH，连续按住可对设定湿度进行连续操作 “—”键 直接按此键可对设置湿度进行操作，每按一次蜂鸣器响一声，设定湿度减1%RH，连续按住可对设定湿度进行连续操作 D.湿度控制操作范围：10%-99% 7.操作程序 7.1.概述 7.1.1.型号：DRLK-1382L 7.1.2.设备参数 理论除湿量138L/D 使用温度范 围 5℃-38℃ 循环风量1300m3/h 制冷剂/填充 量 R22/800g 输入电压220v-240v 50Hz 额定电流 6.0A
油气分离器操作规程
编号：CZ-GC-05154 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 油气分离器操作规程 Operating procedures for oil gas separator
油气分离器操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、操作有机械损伤的风险。 二、分离器的启用 1.检查分离器，要求闸门灵活可靠，管线严密，页面控制置保险凡尔压力表完好。冬季应打开保温设施。保证分离器能正常工作。 2.分离器仅有闸门，当分离器压力超过出油闸门下流压力时，打开出油闸门。打开出气闸门，并调节出气闸门，使分离器压力稳定在规定值。 3.调整液面控制装置，使分离器内液面宝石在适当位置。 4.检查分离器压力、温度、液面、排量情况是否正常，液面控制装置是否灵活可靠，并在分离器正常运行中定时进行巡回检查。 三、分离器安全凡尔校对 1.分离器安全凡尔每季校对一次。定压范围必须低于分离器的工作压力，根据现场设备新旧及实际工作要求解决其值。
2.倒换流程，使分离器投入正常工作状态。 3.关闭分离油、气出口闸门（如果气量大，出气闸门可不关严）。 4.注意观察分离器压力，同时调整安全凡调节螺丝，使其在分离器压力升至需要调节的压力时，安全凡尔刚好打开。 5.打开有力分离油、气出口闸门，投入正常运行。 6.上好安全凡尔阀帽，安好手柄。 7.将校正结果填入校正记录本上。 备注：如安全凡尔油赃物或沙卡，或反而密封不严时，应先清洗或用凡尔砂研磨后再校正。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
门窗四角组角机安全技术操作规程示范文本
门窗四角组角机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
门窗四角组角机安全技术操作规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、安全规程 1、操作人员必须按规定穿戴好劳保用品，经过必要的 培训方可进行操作作业；未经培训人员不得操作机器； 2、各种材料物资堆放整齐，并按规定与机台、电器控 制箱、消防设施及安全通道保持一定距离，严禁将材料堆 放在电路油路及气路区域内； 3、操作人员应熟知设备工作原理、结构、工作程序方 法，熟知各种警告标示含义； 4、机器运转过程中严禁进行调整作业，不得触摸组角 刀，以防挤伤割伤；操作人员严禁站在固定横梁与移动横 梁之间及设备有效形成区域内；
5操作机器时必须精力集中，发现异常应立即按下急停按钮，排查故障或通知专业人员修理，解除故障后方可开机； 6、维修机器时应现断电、断气、切断油路或放掉油压；维修时电控柜必须悬挂警示牌设专人监护； 7检修完毕后严禁将工具遗留在活动梁、活动机头、轨道、电机端等处，并及时将各种废弃物损坏元件进行清理； 8、突然断电时应按下设备急停按钮切断电源； 二、操作规程 1、检查油箱页面在游标中线以上； 2、开车前接通电源；接通气源，检查有无漏气，如漏气采取补救措施； 3、工作压力调整：松开溢流阀，按下液压启动按钮观察电机转向，调整溢流阀至合适位置（顺时针拧溢流阀，
砂水分离器安全操作规程
行业资料：________ 砂水分离器安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页
砂水分离器安全操作规程 一．运行前的准备 1.设备管理人员和操作人员必须详细了解设备的构成和性能，仔细阅读各设备的有关资料，如使用说明书等。 2.检查设备溢流口阀门是否打开。 3.检查分离器箱体内是否有卡滞螺旋的杂物，如有应及时清理。 4.冬季运行时，应经常检查箱体内是否有结冰，必要时清除，以免螺旋轴过扭损坏。 5.检查减速箱的润滑油是否符合要求，如有渗漏或耗损，随时补油至油位。 6.查看值班记录、现场，检查是否有故障记录或显示。 7.如果砂水分离器工作中有超过24小时间歇，重新开始工作时必须有操作员在场观察。 二．启动设备 1.手动模式 ⑴将就地控制柜上的模式选择按钮置于手动位置。 ⑵按下启动按钮，设备开始运转，检查设备有无抖动及卡滞现象。 ⑶停车时，待分离器箱体内砂子被排净后关闭设备。 2.自动控制模式 ⑴将模式选择按钮置于自动位置。 ⑵设备将按照规定的程序自动投入运行。 ⑶设定的时间控制程序应与提砂泵、电动阀的时间程序相对应。 三．维护注意事项 第 2 页共 5 页
1.经过一段时间的运行，应观察槽内的尼龙内衬，如有磨损应及时更换。 2.定期检查减速机润滑油的油位是否在正常位置，当不足时应加注润滑油。 3.定期检查螺旋的磨损，在螺旋更换之前可以磨掉螺旋原始尺寸最大值的10%。 4.该设备必须定期进行保养维修，对设备进行全面清理。 5.如设备发生故障，应立即停止运行并通知生产厂家进行维修。 砂泵工安全操作规程 1、砂泵启动前应做到： （1）检查各部螺丝是否紧固，并对各润滑点全部注油。 （2）检查砂泵及管道的接头处是否有漏矿现象和堵塞现象。 （3）用手盘动皮带轮，检查砂泵叶轮是否轻快，有无松动和碰卡。 （4）检查砂池中有无杂物，管道有无堵塞。 （5）开动前应与上下泵站联系好。 （6）叶轮和护板的间隙要调整合适，以保证砂泵高效率工作。 2、开动和运转中的工作： （1）开车时先开水封，水封的压力必须大于泵的压力。 （2）运转中要经常检查各部联接情况，每小时检查一次电机和轴承温度变化情况。 第 3 页共 5 页
油烟净化器安全操作规程
行业资料：________ 油烟净化器安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页
油烟净化器安全操作规程 1．该设备必须专人负责，操作，维修及保养； 2．操作人员需进行安全培训，获得上岗证必须持证上岗，并学习油烟净化器《使用说明书》，了解该设备的基本结构和性能，熟练掌握操作规程，并严格按照操作规程进行操作； 3．运水烟罩用电量大，为防止导线超负荷，须采用单独线路供电，同时安装合适的熔断器和使用耐高温的绝缘材料并加装漏电保护器； 4．开机前应认真点检设备安全防护装置是否良好，设备接地线是否牢固，电源系统及舱门是否关闭是否密封良好；排油管是否接好； 5．确认输入电压与设备使用电压是否匹配； 6．为确保安全，油烟净化器要求能与风机联动，及净化器跟风机同时开同时关；如不能联动的，应做到启动净化器之前必须先启动风机运行10分钟；（特别是在北方严寒的冬天，风机先启动的时间应该更一点），关机时应先关掉净化器后再停风机； 7．油烟净化器与烟罩出口位置的距离至少2米以上，以确保消防安全和净化效果；净化器与风机的距离4米以上比较合适； 二、油烟净化器操作程序： 1．完成通电前检查正常后，开启风机电源控制开关，当净化器电源批示箱，绿灯亮时，表示净化器已开始正常运转工作； 2．如启动后，若红灯偶尔有闪烁，表示电极间有放电现象，属正常现象； 3．若红灯长时间亮着，表示不工作，可按动电箱复位键多次，如绿灯亮时，表示已恢复正常工作； 第 2 页共 5 页
门窗四角组角机安全技术操作规程
编号：SM-ZD-13070 门窗四角组角机安全技术 操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
门窗四角组角机安全技术操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 一、安全规程 1、操作人员必须按规定穿戴好劳保用品，经过必要的培训方可进行操作作业；未经培训人员不得操作机器； 2、各种材料物资堆放整齐，并按规定与机台、电器控制箱、消防设施及安全通道保持一定距离，严禁将材料堆放在电路油路及气路区域内； 3、操作人员应熟知设备工作原理、结构、工作程序方法，熟知各种警告标示含义； 4、机器运转过程中严禁进行调整作业，不得触摸组角刀，以防挤伤割伤；操作人员严禁站在固定横梁与移动横梁之间及设备有效形成区域内； 5操作机器时必须精力集中，发现异常应立即按下急停按钮，排查故障或通知专业人员修理，解除故障后方可开机； 6、维修机器时应现断电、断气、切断油路或放掉油压；