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砌筑干粉砂浆特点及规范

用于砌筑砖、石等各种砌块的砂浆称为砌筑干粉砂浆。砌筑干粉砂浆用来粘结各种砖：具有低吸水性的红黏土砖、具有强吸水性的灰砂砖和加气轻质混凝土，起着构筑砌体、传递荷载的作用，是砌体的重要组成部分。建筑物的墙体砌筑是建设项目的一个重要组成部分，同时也是实现建筑物使用功能的最基本工程。用于墙体砌筑的材料主要有三大类：第一类为板材，第二类为砌块，第三类为砖。我国目前墙体材料主要为砌块和砖类，在发达国家墙体的砌筑均采用高性能砂浆，在砌筑工艺上多采用干作业。

实施可持续发展战略，加强生态建设和环境保护，是我国一项基本国策。墙体材料革新是保护土地资源，节约能源，综合利用，改善环境的重要措施，也是可持续发展战略的重要内容。在大力开发和推广应用新型墙体材料的同时，墙体的质量问题也是越来越多，加气混凝土砌块、蒸压灰砂砖及混凝土小型空心砌块等常有开裂、渗漏等问题。

干拌砌筑砂浆不需要砌块在墙体砌筑前浇水湿润，亦可达到墙体砌筑牢固和稳定耐久要求，从而既方便了施工，又克服了传统施工方法难以控制墙材因干湿循环而开裂的弊病，而且也保证和提高了工程施工质量，市场的推广应用会越来越受到客户的接受。

干拌砌筑砂浆产品优点

1）具有优异的施工和易性和粘结能力。提高施工工作性，使砌体竖立向砌筑灰缝摸浆、挂浆均匀，灰缝浆料饱满，并同时增加砂浆与砖体接触面积，保证砌筑体稳定性。

2）具有优异的保水性，使砂浆在更佳条件下胶凝得更为密实，并可在干燥砌块基面都能保证砂浆有效粘结。砂浆能在更佳条件下胶凝，使砌块与砌块之间形成耐久、稳定和牢固的整体结构。亦可用薄浆法砌筑墙体，令墙体同质性更佳，使墙体应力分散均匀，从而大幅度提高墙体整体性和稳定性。

3）具有塑性收缩、干缩率低特性，最大限度保证墙体尺寸稳定性。

4）胶凝后具有刚中代韧的力学性能。提高墙体抗裂、抗渗及抗应变能力，达到墙体免受水的侵蚀和破坏的目的。

产品分类及差数配方

砌筑砂浆主要要求其具有良好的易性。和易性良好的砂浆容易在粗糙的砖石底面上铺抹成均匀的薄层，而且能够和底面紧密粘结。使用和易性良好的砂浆，既便于施工操作，提高劳动生产率，又能保证工程质量。砂浆和易性包括流动性和保水性两个方面。硬化后的砂浆则具有所需的强度和对底面的粘结力，并应有适宜的变形性。一般来说，具有低吸水性的灰砂砖需要涂厚层具有低保水性的砂

浆，而具有高吸水性的光滑平整砖需要涂薄层具有高保水性的砂浆。

施工应用

砌筑砂浆的施工因砌筑材料不同而有差别，其施工应用主要有薄浆砌筑与厚浆砌筑。根据产品设计的厚度要求进行施工。施工工艺应符合《砌体工程施工质量验收规范》要求。

出厂检验和性能测试

1.出厂检验

出厂需检验初凝时间、抗压强度、密度、稠度和收缩率。

2.性能测试

1）稠度：

①稠度试验所用仪器应符合下列规定：

a.砂浆稠度仪：由试锥、容器和支座三部分组成。试锥由钢材或铜材制成，试锥高度为145mm，锥底直径为75mm，试锥连同滑杆的质量为300g；盛砂浆容器由钢板制成，筒高为180mm，锥底直径为150mm；支座分底座、支架及稠度显示三部分，由铸铁、钢及其他金属制成；

b.钢制捣棒：直径10mm、长350mm，端部磨圆；

c.秒表等。

②稠度试验应按下列步骤进行：

a.盛浆容器和试锥表面用湿布檫干净，并用少量润滑轻檫滑杆，将滑杆上多余的油用吸油纸檫净，使滑杆能自由滑动；

b.将砂浆拌和物一次装入容器，使砂浆表面低于容器口约10mm左右，用捣棒自容器中心向边缘捣25次，然后轻轻地将容器摇动或敲击5~6下，使砂浆表面平整，随后将容器置于稠度测定仪的底座上；

c.拧开试锥滑杆的制动螺丝，向下移动滑杆，当试锥尖端与砂浆表面刚接触时，拧紧制动螺丝，使齿条侧杆下端刚接触滑杆上端，并将指针对准零点；

d.拧开制动螺丝，同时计时间，待10s立即固定螺丝，将齿条侧杆下端接触滑杆上端，从刻度盘上读出下沉深度即为砂浆的稠度值；

e.圆锥形容器的内砂浆，只允许测定一次稠度，重复测定时，应重新取样测定之。

③稠度试验结果应按下列要求处理：

a.取两次实验结果的算术平均值，计算值精确至1mm；

b.两次试验值之差如大于20mm，则应另取砂浆搅拌后重新测定。

2）分层度：

砂浆的保水性用分层度表示。将搅拌均匀的砂浆，先测其沉入量，装入分层度测定仪，静置30min后，去掉上部200mm厚的砂浆，再测其剩余部分砂浆的沉入量，先后两次沉入量的差值称为分层度。保水性良好的砂浆其分层度是较小的。以往的经验，砂浆的分层度以在30mm为宜。分层度大于30mm的砂

浆，容易产生离析，不便于施工。而分层度接近于零的砂浆，容易发生干缩裂缝。但添加有足量保水性添加剂的干拌砂浆，稠度即为负值，也不会产生干缩开裂。

3）砂浆的强度：

砂浆强度等级是以边长为70.7mm×70.7mm×70.7mm的立方体试块，按标准条件养护至28d的抗压强度的平均值并考虑具有95%强度保证率而确定的。砂浆的强度等级共有M2.5、M5、M7.5、M10、M15、M20等六个等级。一般情况下，干拌的砌筑砂浆宜采用M10以上的砂浆。

4）凝结时间：

①设备应符合下列规定：

a.凝结时间测定仪，由试针、容器、台秤和支座4部分组成。试针由不锈钢制成，截面积为30m㎡；盛砂浆容器由钢制成，内径为140mm，高为75mm；台秤的称量精度为0.5N；支座分底座、支架及操作杆3部分，由铸造或钢制成；

b.定时钟等。

②凝结时间试验应按下列步骤进行：

a.制备好的砂浆（砂浆稠度为产品设定的标准稠度）装入砂浆容器内，低于容器上口10mm，轻轻敲击容器，并予抹平，将装有砂浆的容器放在（20±2）℃的室温条件下保存；

b.砂浆表面必水部清除，测定贯入阻力值，用截面为30mm的贯入试针与砂浆表面接触，在10s内缓慢而均匀地垂直压入砂浆内部25mm深，每次贯入时记录仪表读数，贯入杆至少离开容器边缘或任何早先贯入部位12mm；

c.在（20±2）℃的室温条件下，实际贯入阻力值在成型后2h开始测定（从搅拌加水时起算），然后每隔半小时测定一次，至贯入阻力达到0.3MPa后，改为15min测定一次，直至贯入阻力达到0.7MPa为止。

③砂浆贯入阻力值计算精确至0.01MPa。

④由测得的贯入阻力值，可按下列方法确定砂浆的凝结时间：

a.分别记录时间和相应的贯入阻力值，根据试验所得各阶段的贯入阻力与时间关系图。

b.砂浆凝结时间测定，应在一盘内取两个试验结果的平均值作为该砂浆的凝结时间值，两次试验结果的误差不应大于30min，否则应重新测定。

5）流动性：也叫做稠度，是指在自重或外力作用下流动的性能。

6）保水性：砂浆能够保持水分的能力叫做保水性。保水性也指砂浆中各项组成材料不易分离的性质，以达到保证粘结力、强度、防止过早失水开裂的性能。

7）干作业：在进行墙体砌筑及抹灰施工前，无需预先润湿砌块及墙体亦可保证质量的施工工法。

8）砂浆和易性：砂浆和易性是描述砂浆的使用性能。其和易性包括砂浆的流动性和保水性。

常用砌筑砂浆的种类

常用砌筑砂浆的种类（一）砌筑砂浆的种类常用的砌筑砂浆一般包括水泥砂浆、混合砂浆、石灰砂浆。 1、水泥砂浆组成：一定比例的水泥和砂子。应用：基础、长期受水浸泡的地下室和承受较大外力的砌体。 2、混合砂浆组成：水泥、石灰膏和砂子。应用：用于地面以上的工程部位。 3、石灰砂浆组成：石灰膏和砂子。应用：广泛用作内墙、天棚的摸面砂浆。 4、防水砂浆组成：在水泥砂浆中加入3%～5%的防水剂制成。应用：有防水要求的砌体及房屋的防潮层。 5、嵌缝砂浆组成：水泥、细砂或特细砂。（二）砌筑砂浆的组成材料 1、水泥常用品种的水泥（如：普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥），均可作为拌制砌筑砂浆的胶结材料。水泥的强度等级应根据砂浆的强度等级进行选择。 2、细骨料 word 编辑版．细骨料宜用中砂，毛石砌体宜用粗砂。 3、掺加料为提高砌筑质量，改善砂浆的和易性，拌制砂浆时，常掺入某种混合材料或塑化剂等。如：粘土膏、石灰膏、电石膏、粉煤灰等工业废料，以提高砂浆的保水性，调节砂浆的强度等级，降低砂浆成本。 4、石灰石灰膏和磨细的生石灰粉，都可用作拌制石灰砂浆的胶凝材料。石灰也常掺入水

泥砂浆中，制成水泥石灰混和砂浆。 5、水拌制砂浆用水，宜采用不含有害物质的洁净水或饮用水。（三）砂浆的强度砂浆的强度等级一般为M20、M15、M10、M7.5、M5、M2.5几种。M后的数字为砂浆抗压强度平均值，单位MPa。对于特别重要的砌体及有较高耐久性要求的工程，宜用强度等级高于M10的砂浆。（四）抹面砂浆抹面砂浆，是抹在建筑物及构筑物的表面，以使外表平整美观，还有抵御周围环境侵蚀的作用。 1、一般抹面砂浆抹面砂浆通常以底层、中层、面层三个层次分层抹实。底层砂浆主要起与基底材料的粘结作用；中层砂浆主要起找平作用；面层砂浆主要起装饰、保护作用。用于砖墙的底层抹灰，多用石灰砂浆或石灰灰浆；用于板条墙或板条顶棚的底层抹灰多用麻刀石灰灰浆；混凝土墙面、柱面、梁的侧底面及顶棚表面等底面word 编辑版．抹灰，多用混合砂浆。中层抹灰多用混合砂浆或石灰砂浆。面层抹灰多用混合砂浆、麻刀石灰灰浆及纸筋石灰灰浆。容易碰撞或潮湿的地方，如地面、墙裙、踢脚板、雨棚、窗台以及水池、水井、地沟、厕所等处，要求砂浆具有较高的强度和耐久性，应采用水泥砂浆。 2、装饰砂浆装饰砂浆是指涂抹在建筑物内外表面，能具有美化装饰、改善功能、保护建筑物的抹面砂浆。装饰砂浆施工时，底层和中层的抹面砂浆与普通抹面砂浆基本相同，不同的是装饰砂浆的面层，要求选用具有一定颜色的胶凝材料、集料及采用特殊的施工操作工艺，使表面呈现不同的色彩、花纹和图案等装饰效果。装饰抹面砂浆常以白水泥、石灰、石膏、普通水泥等为胶结材料，以白色、浅色或彩色的天然砂、大理岩及花岗岩的石屑或特殊的塑料色粒为骨料。还可利用矿物颜料调制成多种彩色，但所加入的颜料应具有耐碱、耐光、不溶等性质。装饰砂浆的表面可进行各种艺术处理，以形成不同形式的风格，达到不同的建筑艺术效果，如制成水磨石、水刷石、斩假石、麻点、干粘石、粘花、拉毛、拉条及人造大理石等。特种砂浆（一）防水砂浆防水砂浆是指掺有防水剂的水泥砂浆。它是用来制作刚性防水层的砂浆。适用于不受震动和具有一定刚度的混凝土或砖石砌体工程。（二）吸音砂浆

1干混砂浆的工艺流程

一、项目由来和意义 1、提高建筑质量已是我国发展新型墙体材料，进行墙体材料改革的首要任务，也是我国的一项基本国策。为此，我国近几年来先后出台了大量的法规政策，2000年建设部颁布了76号部长令《民用建筑节能管理规定》，2005年国务院又颁布了33号文件《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》，2006年国家发改委、国家税务总局联合下文颁布了对新型墙体材料的产品实行减免增值税的政策。今年中华人民共和国国务院令第530号《民用建筑节能条例》及2009年1月1日实施的《循环经济促进法》更使节能型建筑材料得到快速推广和发展。广东省东莞市在制定的“十二五”重点产业发展规划中，把新型节能建筑材料列为重点发展对象。因此利用工业废渣发展新型墙体材料符合国家政策导向，符合国家制定的发展新型建材应遵循的“坚持节能，节水，节土，保护环境，充分利用再生资源”的发展战略。 2、我们所生产的产品是一种无毒无味的新型干混环保材料，代替传统的水泥砂浆，解决了建筑行业墙面空鼓、裂缝、起灰、建筑垃圾多的烦恼问题。二、主要原材料消耗本项目的主要原辅材料消耗为：石膏、细沙、微量水泥、外加剂。 1、石膏：是火力发电厂的脱硫石膏（发电厂的废渣利用） 2、细沙：主要是河砂，是依靠船运，东莞的取砂地点多，且价格便宜，江砂终年可取，不会影响到正常生产。 3、铁矿废石 4、硝石灰 5、粉煤灰，发电厂的废料利用。三、其它辅助材料 1、可再分散乳胶粉 2、玻璃纤维四、工艺流程： 1. 干混砂浆工艺流程

干粉砂浆生产线的工艺流程图项目生产加工过程产生的废气主要以粉尘为主，主要污染物为颗粒物。该项目的废气主要来烘砂工艺、物料储存工艺过程、搅拌混合过程产生的粉尘、成品计量包装工艺过程。（1）有组织排放本项目在制砂工艺的烘干和筛分工艺、物料输送过程、原料成品罐区、产品输送包装处、搅拌机混合搅拌时都容易出现粉尘，因此整套设备中在容易产生粉尘的工段安装16处除尘器，见表1。表1干混砂浆生产线产尘与除尘器数量及分布一览表

加气块专用砂浆

加气块专用砂浆一、产品介绍加气块专用砂浆是由高分子聚合物、有机外加剂、高标号水泥及助剂精制而成。适用于粉煤灰加气块、砂加气混凝土砌块、轻质砌砖、加气混凝土砌块的砌筑与抹灰。二、产品优势 ·使用方便，加清水搅拌即可 ·保水性能高,粘结强度大. ·耐候性高,抗裂性好，收缩率低 ·防火，隔热三、适用范围 ·粉煤灰加气块、砂加气混凝土砌块、轻质砌砖、加气混凝土砌块系列 ·高吸水性墙体材料 ·轻质隔墙，轻质隔断四、基层要求 ·砌块表面要坚实、平整、无裂缝、无脱膜剂和会导致隔离的介质附着 ·砌块基层表面无粉尘、油污、污垢等五、基层处理 ·对有掉角等缺陷的砌块应先行修补 ·若砌块表面易于起尘，应先用底涂剂处理表面六、施工说明用电动搅拌器搅拌，向干净的容器中加入干净水边搅拌边加入本品，直到搅拌拌成均匀的稠浆状，无结块及气泡，静置5-10分钟，重新搅拌1-2分钟即可使用，重新搅拌时无需加水。七、参考用量

五、注意事项： 1、搅拌好的砂浆应在2小时内用完，已干结的砂浆应弃之不用，不可有生粉团。 2、施工环境温度应不低于5℃，施工时气温低于负温时，应采用保暖措施。六、储存与运输： 1、本品无毒、无味、无污染，环保节能，可按一般货物运输。 2、贮存在阴凉干燥环境中，避免雨淋、受潮，保持期六个月。 3、保质期：12个月加气块专用砌筑、抹面砂浆解决墙体空鼓、开裂加气混凝土砌块是一种节能、节土、利废的新型墙体材料，具有质轻、隔热保温、吸声隔音、抗震、防火、可锯、可刨、可钉、施工简便和可增加建筑物使用面积等优点，而被广泛地应用于民用和公用建筑中。但存在强度较低、干燥收缩值较大及与砂浆粘结不牢固等不足之处。加气混凝土墙体表面粉刷层空鼓、开裂已严重影响加气混凝土推广应用，不少建筑商、业主、设计施工单位因此而不敢或者不愿再用加气混凝土制品。粉刷层空鼓、开裂已成为制约加气混凝土进一步推广应用的瓶颈。粉刷层空鼓、开裂问题必须引起重视和加以解决。一、加气混凝土墙体表面粉刷层空鼓、开裂原因加气混凝土墙体与砖墙一样，一般都采用水泥砂浆做表面粉刷层。为了保证水泥砂浆中的水泥在粉刷上墙后有足够的水分进行水化，粘土砖在砌筑前都浇足吸透水分。加气混凝土砌块砌筑及粉刷前也需采取浇水措施，但加气混凝土虽然吸水率高，但吸水速度慢。特别是对于已砌好的墙面，再浇水因挂不住而吸水量少，需多次浇水。结果使地面积水，恶化

挡土墙砌筑质量控制措施详细版

文件编号：GD/FS-1666 （解决方案范本系列）挡土墙砌筑质量控制措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

挡土墙砌筑质量控制措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。为了使职工明确挡土墙砌筑质量要求，控制好砌筑质量，特制定措施如下：一、一般规定： 1、石砌体用的水泥，片石，砂，及水等要求质地均匀，水泥不失效，砂石洁净，水中不得含有对水泥有害的物质。砌筑前，应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗后方可使用。未清理干净使用一次罚款100元。 2、料石宽度不宜小于150mm，片石中部厚度不应小于200mm；石砌体各部位所用石块要大小搭配使用，宽度不超过厚度的二倍。 3、砂浆强度为M7.5，拌和均匀，色泽一致，

稠度适当，和易性适中. 二、主控项目： 1、砌筑砂浆应砌筑饱满，水平灰缝饱满度不得小于80%，达不到者，返工处理，并按100元/处罚款。 2、毛石墙应分皮平石卧砌，大面朝下，搭砌紧密，上下错缝，内外搭砌，不得采用侧立石块与外侧，中间包心的砌法。不符合要求返工处理，并按浪费材料价格十倍罚款。 3、必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，每0.7m2墙面至少设置一块，且同一皮内的拉结石中间距离不大于2m。墙宽等于或小于 400mm时，拉结石长度应与墙宽相等；墙宽大于400mm时，可用两块拉结石两面搭砌，搭接长度不小于150mm，且其中一块的长度不应小于墙厚的

预拌砂浆生产工艺流程

预拌砂浆生产工艺流程（一）工艺流程技术预拌砂浆工业技术的基础是力学工艺流程技术，它是针对不同物料的特性要求相适应的基础处理方法和机器设备，就散体物料而言, 其基本的处理工艺有：破碎，碾磨烘干储存输送，提升分级筛分计量称着均匀混合包装或散装（二）预拌砂浆的散体物料特性在预拌砂浆中用到的许多不同的散体材料，其中以下的物理特性对于工艺和设备非常主要：流动性流化性固体密度和散装密度颗粒大小和分布颗粒的形状磨损性这些特性决定着预拌砂浆生产工艺流程及方案的设计，设备的选型。比如干砂机，筛分机的选型，物料的输送，料仓卸料是否顺利，结块如何处理，计量装置。除此之外，考虑预拌砂浆中常常加入纤维如何分散，包装机的选型等等。首先我们谈谈原材料中的骨料之一的砂石，大多数预拌产品其含砂量达60%至80%，所以它来源和成分以及物理特性不但对最终产品的质量是否符合规定要求，还对生产设备的设计和选型，以及后续的应用施工产生影响。例如机械化施工中产生的磨损，压力损失均有不可低估的影响。 1)集料砂石骨料主要是石英砂，河砂，破碎的石灰石等。在使用前必须检验其杂质含量及颗粒大小分布，含杂质的砂必须冲洗烘干，其最后的湿度必须小于0.5%，烘干好的干燥的河砂粗砂(d>1.0 mm)流动性比较好砂的颗粒形状为园角，堆积角度小，温度不高于70度。这些特性除对最终产品本身的影响外，还

对干燥机和筛分机的选型和设计都有重要影响。此外，这类砂做成的预拌砂浆施工性能好,在与施工机器的水分混均,泵送和喷涂时比机制砂要好。在作配方试验应检验其粒径分布曲线,而且尽可能使用生产筛分机筛分的砂石，避免产生配方误差。 2)无机胶凝材料和火性混合材胶凝材料主要有水泥、石膏、石灰等，使用不同胶凝材料会直接影响砂浆的性能，如：防水、收缩和强度等。所以，对其品质必须进行进厂检验，以保证和在实验室所作配方要求一致。对白水泥还要求进行色度检验。活性材主要有石灰石、粉煤灰等材料。这些混状的材料大多数流动性比干燥的砂差，而且具有时效性，如在流化状态不同的情况下其散体密度和时间相关，流动性由于时效性在不同的压力下而不同。这些特性在筒仓的设计，计量输送螺旋的设计以及工艺上要求的清洗要特别考虑。 3) 轻质骨料还有一类轻质骨料如膨胀珍珠岩、发泡EPS颗粒、蛭石、发泡微珠等, 它们的特性主要是容重、传热系数、颗粒大小、强度、吸水性等。由于这些特性使得其计量方式更复杂一些，比如通常需要附加体积计量称。对混合机的要求和动力参数也不一样。例如膨胀珍珠岩易碎，在工艺上要尽可能避免多余的环节，混合时间不易过长。在使用发泡EPS颗粒时注意其颗粒形状和大小分布，选用合适的包装，避免离析。 4) 化学添加剂预拌砂浆中使用的高效化学添加剂，如高分子聚合物等均以微量加入，它极大地提高了最终产品的性能，还可以增加新的功能,扩大了应用范围。添加剂是以微量来进行计量的，通常是以一比一千至万的数量级的比例进行混合，所以计量和搅拌的精确均匀是非常关键的。除上面提到的特性外,添加剂的使用要考虑温度，要在添加剂供货商给定的工作温度范围内使用，包括储运等环节，添加剂的流动性较差等因素。 5) 颜料和纤维我们所看见的那些绚丽多彩，富有个性建筑物要用到的彩色装饰预拌产品，在复合配制这些预拌时主要使用对人体无害，自然的矿物颜料混末颗粒微小均匀，颜料混末颗粒易吸附在一起，必须使用特殊的搅拌方法使之均匀分散在其他骨料颗粒上，形成鲜艳的色彩。这里人们使用高速刀片混合技术，还能节省颜料，高速刀片还可以用来分散纤维。人们使用耐碱纤维来增强产品的抗裂强度。在不适当地使用纤维和工艺欠缺时，会产生如料仓堵塞，纤维结团等影响生产和质量的严重问题。表1-2 最终预拌砂浆的性能要求

墙体砌筑施工作业指导书

墙体砌筑施工作业指导书修改记录：序号修改内容日期编制修改审核1首次发布 2 3 为加强室内的砌筑、抹灰质量控制，做好室内的给排水、电气和燃气管线安装，同时协调土建、安装和其他分包的工作配合，特制定此砌筑、抹灰工程施工管理制度。 1.适用范围适用于非承重页岩空心砌块（以下简称空心砖）砌体工程。 2.施工准备 1.1材料空心砖的品种、规格、强度等级和密度等技术指标应符合设计要求，外观质量、尺寸偏差应能满足规范中有关条文规定。进入施工现场的空心砖应具有厂家生产资格证；产品出厂合格证（或出厂产品检验报告）。并按规定要求抽样送法定检验机构检验合格后，方可使用。水泥：现场使用前的水泥，应分别对其强度、安定性进行复检。砂：以中砂为宜，并应过筛，不得含有草根，废渣等杂物，其含泥量要求如下：对水泥砂浆和强度等级大于M5时，不应超过5％。对强度等于小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10％。砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2min。

水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min。掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。砂浆的配合比应经试验确定，其强度应按设计强度等级提高15%。 2.2作业条件砌体基层应清扫干净，并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置线和其他墙体尺寸线，放线完成后，必须经甲方、监理验收同意后方可浇筑挡水坎。对于厨卫间、生活阳台和外墙等多水房间的页岩空心砖砌筑墙体，砌筑前必须在楼面浇筑200mm高混凝土挡水坎，并要求挡水坎浇筑前，要清理和凿毛地面、墙面，经甲方、监理验收同意后，方可浇筑混凝土挡水坎，否则视为未验收，甲方将不予计算此工程量。空心砖砌筑前应提前一天浇水润湿，润湿情况采取断砌块法检查，一般宜浸入表面下15～25mm深为宜，雨天作业严禁使用含水率呈饱和状态的砌体。砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。应按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆，并搅拌均匀。常温下一次搅好的水泥砂浆或水泥混合砂浆应在3～4h内用完，当气温超过30℃时，应在2～3h内用完，上午的砂浆不得留到下午使用，严禁使用过夜砂浆。 3.操作工艺 1.1组砌方法及砌筑要点：墙厚一般等于砌块宽度，上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3，如不能满足时，在水平灰缝中设置2根直径6mm钢筋，长度不小于500mm。空心砖墙体底部位应预先浇筑不低于C10，150高的混凝土挡水坎，以调节梁板的预留高度，厨、卫间的素混凝土坎，高度不宜小于200mm。砌块墙的转角处砌块应隔皮纵、横墙相互搭砌。T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头，转角部位纵、横墙的第一块砖和T字交接处端面露头砖应采用七分头（约3/4砖长），不得使用整砖。砌到接近上层梁、板底时，宜用辅助砌块或普通粘土砖斜砌挤紧，

专用砌筑砂浆

专用砌筑砂浆用砂浆砌筑混凝土小型空心砌块与砌筑实心砖有明显的差异：混凝土小型空心砌块吸水率小和吸水速度迟缓，所以规定混凝土小型空心砌块在常温条件下砌筑前不宜浇水，只有在天气炎热干燥条件下可在砌筑前稍洒水湿润；而实心砖在常温条件下，砌筑前应浇水；混凝土小型空心砌块的壁、肋厚度小，粘结砂浆面积小；实心砖粘结砂浆面积大。因此，与实心砖的砌筑砂浆相比，混凝土小型空心砌块的砌筑砂浆应采用砌块专用砂浆。此砂浆可使空心砌块砌体灰缝饱满，粘结性能好，可减少墙体开裂和渗漏，提高墙体砌筑质量。混凝土小型空心砌块专用砌筑砂浆由水泥、砂、水以及根据需要掺入的掺合料和外加剂等组分，按一定比例，采用机械搅拌制成。其中由水泥、钙质消石灰粉、砂、掺合料以及外加剂按一定比例干混合制成的混合物称为干拌砂浆。干拌砂浆在施工现场加水经机械拌合成为专用砌筑砂浆。专用砌筑砂浆不用M标记，而用Mb标记。参照国内外有关资料及砌筑砂浆的研究成果和应用经验，可将砌筑砂浆划分为Mb5.0、Mb7.5、Mb10.0、Mb15.0、Mb20.0、Mb25.0和Mb30.0等七个强度等级。专用砌筑砂浆的原材料是满足技术要求和砂浆性能的最优

化组合。其中水泥是砌筑砂浆强度和耐久性的主要胶结材料，一般宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，配置Mb5.0～Mb20.0的砌筑砂浆用32.5强度等级的水泥，配置Mb25.0以上的砌筑砂浆用42.5强度等级的水泥。砂宜用中砂，并应严格控制含泥量，含泥量过大，不但会增加砌筑砂浆的水泥用量，还可能使砂浆的收缩值增加，耐火性降低，影响砌筑质量。消石灰粉能改善砂浆的和易性和保水性。采用生石灰熟化的石灰膏时，要用孔径不大于3mm×3mm的网过滤，熟化时间不少于3d。沉淀池中贮存的石灰膏，应采取防干燥、防冻结和防污染措施，严禁使用脱水硬化的石灰膏。粉煤灰掺合料也能改善其和易性，但粉煤灰不得含有影响砂浆性能的有害物质，粉煤灰结块时，应过3mm的方孔筛。如采用其他掺合料，使用前需进行试验验证，能满足砂浆和砌体性能时方可使用。而且外加剂的选择、掺量可能影响砌筑砂浆的物理和化学性能。因此，外加剂应模拟现场条件，在实验室中验证合格后才能应用于施工工地。

喷射沙浆工艺流程

砂浆机械化施工工艺规程一、砂浆机械化施工工艺流程见原稿工艺流程图二、砂浆喷涂前准备工作砂浆喷涂前的准备工作包括墙面预处理和砂浆泵选址就位、输送管道安装等。（一）墙面预处理喷涂前墙面必须经过质量验收，保证楼板无漏水、地面无积水。 1、基本要求 (1)孔洞修补 ①～② (2)墙面剔平 (3)甩浆 (4)铺钉金属网 (5)线槽及线盒保护 2、清扫、界面处理和洇墙 (1)清扫

墙体洇湿前应进行清扫，将基层表面的尘土、污垢和油渍清扫干净。 (2)不同墙体材料界面处理和洇湿 ①红砖。见原稿划线部分：120mm后砖墙…．o ②混凝土空心砖。常温下喷涂前无需浇水湿润。 ③加气混凝土。可涂抹界面砂浆或甩浆处理，或者在墙上先钉铁丝网，然后再网格上抹灰；接浇水湿润至5h左右。 ④混凝土墙。接稿划线部分 3、做灰饼见原稿4. 3,1N4,3.4 （二）砂浆泵选址就位和输送管道安装见原稿。5,1^ 5.3内容。三、砂浆喷涂 1、开机前准备… 2、喷枪选择… 打印内容见原稿8.1～8.13 1 4、砂浆泵故障及堵管处理 (1)砂浆泵常见故障及处理方法见附录3.1表3 (2)砂浆泵堵管应急处理流程见附录3.2.1

1 5、设备清洗见原稿9.1^ 9.4 四、砂浆抹平、养护 1、砂浆抹平见原稿10.1N10.5 2、后期养护见原稿36页12 .1N12.4 五、墙面抹灰质量要求及通病处理 1、墙面抹灰质量要求见原稿34页35页11.1^,11,2 2、墙面抹灰通病及处理措施见附录4表 3,砂浆施工工艺流程二砂浆喷涂前准备工作

4.1.1墙面孔洞修补 4.1.1.1清除基层表面灰尘、污垢、油渍（使用10%火碱溶液清洗）等； 4.1.1.2凡室内管道穿越的墙洞和楼板洞、凿剔墙后安装的管道，脚手架眼，不同材料衔接的台阶处，砖砌墙的周边应使用1：3水泥砂浆填嵌密实；注意：墙面盲孔，深孔，钢丝网内侧间隙未有效充填压实，使用机械喷涂易存在喷射盲区，砂浆固化后极易造成空鼓，裂纹。 4. 1.2墙面剔平 4.1.2.1将混凝土墙面明显凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10%的108胶），用1：3水泥砂浆分层补平； 4.1.2.2窗台砖补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处用干硬性水泥砂浆填塞严实。 4. 1.3甩浆 4.1.3.1轻』霓砌块墙或混凝土基体，处理方法是抹灰前10 -15天先在墙面甩一层与108胶拌合的素水泥浆(水泥、胶、水的比例为l：0.3：0.5)，要求J毯浆时先将墙体表面清理干净，用网格拍均匀涂甩在抹灰基层，停滞半天后洒水湿润，以后每天养护，养护天数不少于3天： 4.1.3.2甩浆拉毛以手掰毛刺不掉为准，养护后的拉甩浆层应

蒸压加气砼砌块专用砌筑砂浆

蒸压加气砼砌块专用砌筑砂浆（强度等级：M5、M7.5、M10、M15） ◆应用范围：蒸压加气砼砌块、粉煤灰砌块、各种空心砖等轻型和新型砌块、小灰砖等，分不同标号，可根据设计要求选用。 ◆性能：具有很好的保水性、抗裂性、和易性好，施工性能优。 ◆特点：采用薄层法砌筑，灰缝厚度控制在4～6mm之间，只有传统灰缝的1/4左右厚。既节约了成本，降低了造价；而且因砂浆与砌块材质相匹配，使粘结性能更优。由于灰缝薄，也避免了因温度应力产生的不均匀沉降和开裂等质量通病。 ◆使用方法：干砌法施工，不需预先浇水润砖；既节约了用水，也避免了墙体的后期失水收缩，从而更好的保证了砌体质量。为下一道薄抹灰工序做考虑，砌块规格尺寸要求规整，误差不得超过规范要求（建议使用烟台市发电厂即烟台市宏源建材的砌块）。 ◆合理的配比，精确的计量，只需直接加水搅拌均匀至适用的稠度即可使用。 ◆胶凝材料注意防雨、防潮，防钩。保质期：阴凉、干燥、未开封状态下三个月。煤矸石烧结砖的特点煤矸石烧结多孔砖、空心砖是利用煤矿废渣——煤矸石生产的一种节能型墙体材料，主要代替实心粘土砖用于永久性建筑。生产工艺是以煤矸石为原料，利用煤矸石残存的部分燃料，添加部分页岩或粉煤灰，采用挤出成型和大断面隧道窑培烧新工艺烧结而成。“制砖不用土，烧砖不用煤”是煤杆石烧结砖最鲜明的环保特征。由于该产品具有自重轻、强度高、良好的承载抗震性能及优良的保温，隔热，隔声，防潮,吸水率低、耐火极限高的等特点，可以说煤矸石烧结空心砖是目前墙体材料的最优秀的节能材料之一。使用煤矸石生产的烧结多孔砖、空心砖，除它生产中的节能、省土、减少了环境污染显著的社会环境方面的效益之外，它还具有显著的经济效益。如：减轻了建筑物自重，增加了建筑物的抗震能力；与实心砖相比，不但节约运输费用，而且节约了砌筑砂浆，提高了

规范-砌体

3、粉煤灰、石灰粉、石膏及拌制砂浆用水等应符合相关标准要求。 4、施工中不应采用强度等级小于M5水泥砂浆代替同强度等级水泥混合砂浆，如要替代，应将水泥砂浆提高一个强度等级。 5、砌筑砂浆试块强度验收的合格标准（1）同一验收批砂浆试块强度平均值应大于或等于设计强度等级值的1.1倍；（2）同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值应大于或等于设计强度等级值的85%。抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各类、各强度等级的普通砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。验收批的预拌砂浆、蒸压加气混凝土砌块专用砂浆，抽检可为3组。检验方法：在砂浆搅拌机出料口或在湿拌砂浆的储存容器出料口随机取样制作砂浆试块（现场拌制的砂浆，同盘砂浆只应制作一组试块），试块标养28d后作强度试验。预拌砂浆中的湿拌砂浆稠度应在进场时取样检验。 6、施工中或验收时，采用现场检验方法对砂浆或砌体强度进行实体检测的情况（1）砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足；（2）对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议；（3）砂浆试块的试验结果不能满足设计要求；（4）发生工程事故，需要进一步分析事故原因。第五章砖砌体工程 1、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽检数量：每一生产厂家，烧结普通砖、混凝土实心砖每15万块，烧结多孔砖、混凝土多孔砖、蒸压灰砂砖及蒸压粉煤灰砖每10万块各为一验收批，不足上述数量时按一批计，抽检数量为一组。砂浆试块的抽检数量执行前章所述。检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。 2、砌体灰缝砂浆应密实饱满，砖墙水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%；砖柱水平灰缝和竖向灰缝饱满度不得低于90%。抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3块砖，取其平均值。 3、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。在抗震设防烈度为8度及8度以上的地区，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜搓，普通砖砌体斜搓水平投影长度不应小于高度的2／3。多孔砖砌体的斜槎长高比不应小于1/2。斜槎高度不得超过一步脚手架的高度。抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。

玻化微珠保温砂浆施工工艺流程图

外墙膨胀玻化微珠保温砂浆施工专项方案

施工组织设计（施工方案）报审表

一、工程概况： 1、工程名称： 2、工程地点： 3、建筑项目名称：二、编制依据： 1、JGJ144-2004，J408-2005《外墙保温工程技术规程》 2、DBJ13-82-2006，J10790-2006《居住建筑节能工程施工技术规程》 3、DBJ04-259-2007（地方标准） 4、DBJ13-83-2006，J10791-2006《居住建筑节能工程节能施工质量验收规程》等相关的国家规、标准和规定文件。三、膨胀玻化微珠保温砂浆保温系统性能介绍说明： 3．1、玻化微珠外墙保温系统 3．1．1、玻化微珠保温系统概述玻化微珠保温系统以玻化微珠干混保温砂浆为保温层，在保温层面层涂抹一层具有防水抗渗、抗裂性能的抗裂砂浆，与保温层复合形成一个集保温隔热、抗裂、防火、抗渗于一体的完整体系（图1）。该系统不仅具有良好的保温性能，同时具有优异的隔热、防火性能且能防虫蚁噬蚀，属新型建筑保温材料，已有大量的工程实践。

图1 玻化微珠保温系统构造示意图玻化微珠保温系统适用于多层及高层建筑的钢筋混凝土、加气混凝土、砌块、烧结砖和非烧结砖等围护墙的、外保温抹灰工程，以及地下室、车库、楼梯、走廊、消防通道等防火保温工程，也适用旧建筑物的保温改造工程。 3．2、玻化微珠保温砂浆研制机理 3．2．1、新型保温材料——玻化微珠的特性轻骨料玻化微珠是一种无机物玻璃质矿物材料，是由火山岩粉碎成矿砂，经过特殊膨化烧法加工而成，产品呈不规则球状体颗粒，部为空腔结构，表面玻化封闭，理化性能稳定，具有质轻、隔热防火、耐高低温、抗老化、吸水率小等优良特性。可替代粉煤灰漂珠、玻璃漂珠、普通膨胀珍珠岩、聚苯颗粒等诸多传统轻质骨料在不同制品中的应用，是一种环保型高性能无机轻质绝热材料。玻化微珠的物理性能见表1。表1 玻化微珠物理性能玻化微珠作为建筑保温材料可以弥补用聚苯颗粒和普通膨胀珍珠岩作轻质骨料的其他传统保温材料中诸多缺陷和不足，可以克服膨胀珍珠岩的吸水性大、易粉碎、在搅拌中体积收失率大、产品后期保温性能降低和易空鼓开裂等不足之处，同时又弥补了聚笨颗粒有机材料易燃、防火性能差、高温产生有害气体和耐老化性耐候性低等缺陷。可广泛用于建筑节能、化工填料、科技农业、耐火材料和防火吸音等行业，后续的应用领域也十分广泛。

砂浆施工记录

砂-浆－施-工－记-录

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砂浆施工记录施工单位名称:福建省××建筑工程有限公司2０0 ３年06月１0日建设单位名称福建省××县陈东中学砌筑部位一层砖墙工程项目名称××县陈东中学教学楼砂浆强度等级M５水泥品种标号3２.5R普通硅酸盐水泥稠度（cm) 7~10 每立方米砂浆料用量(重量比）水泥砂子粘土膏或粉煤灰石灰膏水 1９0ｋg 1410kｇ１１4kg / ／试块编号Q1-1 制作日期2003年06月10日28 天强度５.8ＭPａ配合比设计报告单编号20０305０0３

备注：一层填充墙用的混合砂浆采用机械搅拌,搅拌时间每盘为12０秒。因施工期间最高气温未超过3０℃,所以要求班组应在4小时内将砂浆用完。应将砂浆配合比设计报告单、强度检验报告单和强度评定汇总表附上。注:表格内容要求用碳素墨水填写,字迹端正，签章完整。砂浆施工记录施工单位名称:福建省××建筑工程有限公司2003年０６月１0日建设单位名称福建省××县陈东中学砌筑部位一层砖墙工程项目名称××县陈东中学教学楼砂浆强度等级M5 水泥品种标号32.５R普通硅酸盐水泥稠度(ｃm）7~10 每立方米砂浆料用量（重量比）水泥砂子粘土膏或粉煤灰石灰膏水 190kｇ1４1０kg 114ｋg / /

试块编号Ｑ1-１制作日期 2０0３年０6月１０日 28 天强度５.8ＭＰa 配合比设计报告单编号200305003 备注：一层填充墙用的混合砂浆采用机械搅拌，搅拌时间每盘为120秒。因施工期间最高气温未超过3０℃,所以要求班组应在4小时内将砂浆用完。应将砂浆配合比设计报告单、强度检验报告单和强度评定汇总表附上。注：表格内容要求用碳素墨水填写,字迹端正,签章完整。砂浆施工记录施工单位名称：福建省××建筑工程有限公司 2003年０6月10日建设单位名称福建省××县陈东中学砌筑部位一层砖墙工程项目名称××县陈东中学教学楼砂浆强度等级M5 水泥品种标号3２．5R普通硅酸盐水泥稠度（cm）７～10 每立方米砂浆料用量（重量比）

蒸压加气混凝土砌块用砌筑砂浆和抹面砂浆施工工艺

蒸压加气混凝土砌块用砌筑砂浆和抹面砂浆施工工艺㈠施工准备 1.1根据工程设计要求计算出各种不同规格的加气混凝土砌块用量，上报计划给生产单位，组织运输进场； 1.2砌块产品应分别堆放在不同室内楼面上或不受雨淋的干燥场所里，砌块堆放场地应平整清洁，不积水，砌块不应被油等污染； 1.3对施工操作工人实施岗前培训，能知晓加气混凝土砌块产品和干混砂浆产品的特性及使用方法，由砌块和砂浆供应商提供产品说明和技术交底。 1.4装卸砌块时严禁用翻斗车倾卸和丢掷，应使用专用平板车来运输加气混凝土砌块产品。砌块应按品种、规格、强度等级分别堆码整齐。施工时含水率应小于15％。 1.5砌筑前应按设计要求对砌体墙排倒皮数，拉好水平作出标线，先在梁底下预留20-25㎝做为墙顶斜块砖位置，然后计算皮数，包括砂浆灰缝尺寸，根据排列结果，备好不同砌块的

尺寸，并确定楼面找平层（水泥砖）砌筑的高度。 1.6非标准砌块和斜块砖数量应提前报生产单位加工定制。 1.7施工工具包括配套专用工具和拌灰机具到位。㈡砌块施工操作 2.1砌块砌筑采用配套专用粘结砂浆 2.2 将楼面砌体基面润水，先砌好找平层，在找平层上排好第一批砌块，待第一批砌块和找平层砂浆凝固后再逐批上砌，砌筑时要从房屋的转角处或墙柱边端皮数线处开始。 2.3 加气砌块砌筑时，应先立放用刷子清刷粘结面上的浮灰，不需浇水加湿。砌块上下皮搭接不得少于砌块长度的三分之一，灰缝控制在3~5㎜。 2.4 砌筑时要用专用工具，砂浆拌和应使用砂浆搅拌机进行搅拌，按砂浆重量加25％净水拌制成胶泥状，每次搅拌的砂浆在4h内用完，超过30min必须重新搅拌一次，当班砂浆做到当班用完，过夜砂浆不能再用。 2.5 砌筑水平灰缝应用专用刮匀均匀地施铺在下皮砌块表面上，垂直灰缝可先铺粘在砌块端

装饰砂浆施工工艺设计

墙体彩色饰面砂浆施工工艺彩色砂浆是以无机胶凝材料、填料、添加剂和骨料所组成的一种工厂预混、新型环保装饰材料。在发达国家，彩色砂浆已广泛代替瓷砖和涂料应用于建筑物的内、外墙装饰。通过采用不同的施工方法和工具，可形成各种颜色和纹理的立体装饰效果。施工工艺 ①工艺流程： a 基层表面不得粘有灰尘、油迹、铁锈及砂浆、砼块。 b 建筑物外立面处理，应严格按设计要求和有关技术规定执行。所有分格条、线条应用质硬挺拔的材料制成。 c 基层含水率应小于10%，所有基材PH值必须小于10。底涂施工工序 a 刷封闭漆：待基层清理干净后，均匀涂刷封闭底漆一遍，涂刷要求均匀，不可漏刷。

b 刷封闭底涂：待封闭底漆干燥之后，再刷饰面砂浆底涂，要求涂刷均匀，不可纰漏。用专用刷子从上至下进行施工，先竖向涂刷，再横向涂刷，不允许斜向涂刷。同一面墙应在同一时段做完，不允许分遍作业。底涂施工3h后方可进行面涂施工。材料配制：彩色砂浆底涂粉料与水的比例为1：0.48，搅拌过程中应严格控制加水量。加水量控制方法：粉料包装为25kg/袋，搅拌时应先称取12kg的水，用计量工具严格称取，在盛水桶的水位线高度划线标记，并沿线打洞。将称量好的水倒入一半至搅拌容器内，再加入一袋干粉彩色砂浆底涂粉料，用电动搅拌机搅拌2分钟左右，然后倒入剩余的水，继续搅拌2min，后静置3～5分钟，再搅拌15～30秒至均匀即可使用。注意：要严格控制加水量，加水量的多少对彩色砂浆的颜色有直接影响。面层施工工序 1 总体原则：由上往下、水平分段、竖向分层，合理安排；手工抹灰。 2 将仿砖型模板或美纹纸粘贴在基层底涂墙体上，然后抹面层饰面砂浆，砂浆厚度为2mm左右，要求平整、均匀。 3 仿砖型模板或美纹纸应在搓毛完成后立即撕掉，不要等时间太长，否则会影响造型作业。同一面墙应在同一时段做完，不允许分遍作业。 4 同一面墙应在每天的同一时段分段施工，即一面墙施工时为阳面就均为阳面，为阴面就均为阴面。同一面墙分段施工时，应把分段点设在分隔缝、漏水管等节点部位。

内墙刷水泥砂浆施工工艺

内墙刷水泥砂浆施工工艺依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 1、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。 2、施工准备 2.1 主要材料和机具: 2.1.1 水泥:325号及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。 2.1.2 砂:平均粒径0.35-0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。 2.1.3 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm,并应贮存在沉淀池中。熟化时间:常温一般不少于15d,用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d,使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。 2.1.4 磨细生石灰粉:其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。直至达到容器体积的2/3。随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡

在水中，使之熟化。 2.1.5 磨细粉煤灰，细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其白灰膏，最大掺料不宜大于50%。 2.1.6 其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。 2.1.7 主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 2.2作业条件;最多掺量不大于水泥用量的25%,若在砂浆中取代 2.2.1 结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。 2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞.使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 2.2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。 2.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,再用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层补衬平。 2.2.5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好,并检查空腔是否畅通,勾好缝,进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工序。 2.2.6 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是:先洇湿基体表

砌筑砂浆价格,最新全国砌筑砂浆规格型号价格大全

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预拌干混砂浆生产线产品工艺流程或服务的流程图

预拌干混砂浆生产线产品工艺流程或服务的流程图预拌干粉砂浆生产线设备配置与生产工艺息息相关，而生产工艺的设计依据企业规模、设计产量，甚至是地形地貌密不可分。这里介绍一种混合式工艺流程和设备配置分析，它介于塔楼式布局和阶梯式布局之间。以供中型规模干粉砂浆生产企业筹备阶段参考。一、主要产品的工艺流程或服务的流程图该干粉砂浆生产线工艺布置是将一部分原料储仓建在地面，如用量大的砂储仓，以降低钢结构造价。该部分原料可以在地面计量后通过二次提升进入混合机；另一部分原料如水泥等粉状物料，经过气力输送入仓，且储存量相对较小，采用高架的方式在混合机上方计量，计量后直接进入混合机，保证物料的输送过程的流畅，造价相对较低。工艺布置见图：本生产线方案的工艺设计，供砂部分采用二次提升，粉料采用一次到位，为混合型结构设计，主要用于生产普通干粉砂浆，兼顾生产特种砂浆。方案特点： A、砂采用二次提升，砂仓高度降低，大幅度降低用钢量，减少投资； B、粉料采用塔楼式物流原理，原料由高到低流动，生产过程简洁； C、散装成品仓置于粉料仓下，节省占地，使整线壮观； D、粗砂筛余增设破碎装置，变废为宝； E、砂子有多种搭配，有利原料选择，降低材料陈本；二、生产流程描述 1、物料储备： A、砂料储备：储砂仓4只，一只储存机制砂，一只储存去除无用粗颗粒的原级配砂，另两只储存经过分级的砂，一只储存细沙，一只储存粗砂。实际使用时，通过砂源的选择，多用原状砂，缺少的粒径通过分级砂补充，减少筛分工作量。各分仓分别设有高低位料位计、排气罩等附件。 B、水泥、粉煤灰料：设置两只粉料仓，其中一只用于储存水泥，一只用于储存粉煤灰。 C、稠化粉：设1只稠化粉储存仓。各料仓均由散装车气力输送设备把粉装物料送到仓内储存备用。各分仓圴设有高低位料位计，除尘器、防爆安全阀、破拱装置、手动蝶阀及输送管路等附件。 D、外加剂：设3只外加剂储料仓，外加剂由厢式提升机输送到仓顶，人工拆袋入仓。 2、原料计量：本系统计量层设有一台砂计量秤，一台粉料秤和一台外加剂称。砂子由筒仓经气动阀口进入秤斗；粉体料分别螺旋输送机喂料到秤斗计量。 3、搅拌系统：本系统采用双减速机无重力搅拌机，卸料采用大开门机构。设置气相平衡系统。 4、成品处理：经过搅拌混合圴匀的物料从搅拌机卸入成品斗，通过气动三通分为两路: 一路直接经过散装机进入散装车运往工地，一路经过水平螺旋输送机和三通把物料再分为两路，一路输送到包装过度仓包装，另一路经过提升机送入2只散装成品仓。成品斗和成品仓下方共设3台散装机。 5、成品包装：