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橡胶粉项目可行性研究报告

橡胶粉项目可行性研究报告
橡胶粉项目可行性研究报告

橡胶粉项目可行性研究报告

2011年7月

一、立项背景

每年全世界消耗

生橡胶约为1200万

吨,废弃的轮胎约为

8亿条,仅在美国就

堆放了25亿条废轮

胎,加之其它橡胶制

品,废弃的橡胶材料

十分巨大,对环境产

生非常大的污染。在我国,随着我国汽车保有量的迅速增加,废弃轮胎数量也迅猛增加,每年约有1.2亿-1.5亿条废弃轮胎,如此数量的废弃轮胎如何处理及消耗是一个重要的问题,而目前仅有少量废旧轮胎粉碎成胶粉用于再生胶及橡胶制品填料,废旧轮胎堆积会造成环境污染及不安全隐患,也是资源的浪费,在资源逐渐枯竭的今天显得尤其重要。

近年来,将废弃轮胎胶粉用于沥青,制备成橡胶沥青,使橡胶粉开辟了新的应用领域,且橡胶沥青的应用迅速在全国各地大规模应用,对橡胶粉的需求迅速增加。将废旧轮胎粉碎成胶粉制成橡胶沥青用于公路建设是一个很好的出路,如果大规模用于公路建设,每年可消耗废旧轮胎胶粉可达到几十万吨,这为橡胶粉的大量应用拓展了一个全新的领域。

经过多年的努力,近年来我国在废橡胶粉碎技术、设备和工艺上都取得了重大突破。常温粉碎法、低温冷冻法、化学法粉碎等新技术相继诞生,并可大规模生产价格低廉的、胶粉粒子尺寸为80—200目的精细胶粉。据不完全统计,到2000年底,全国有胶粉生产企业43家,生产能力已达15万吨,其中生产规模超万吨的企业有5家,胶粉产量由1995年的6000吨,到2000年发展到5万吨。

废轮胎及橡胶粉的生产也由原来的分散收集与生产,逐渐形成集散地式的集中收集与生产,到2007年已经形成了三大集散地,即山东邹平、河北玉田、山西汾阳三个地区,但橡胶粉的生产仍未摆脱规模小的状况,橡胶粉的生产厂家众多,数量已经达到数百家,但多数产量均在1000-2000吨,生产规模超过万吨的企业仍然很少。

但目前橡胶粉的

生产仍然比较分散,

生产厂家的生产规模

多偏小,形成规模化

生产的厂家非常少,

产品质量得不到有效

的保证,且多数厂家

不符合环保的要求,

橡胶粉的生产急需规模化生产。近年来,橡胶沥青生产厂家采购橡胶粉也遇到了难题,即需要多家胶粉厂同时供货才能满足实际需要,橡胶粉的质量及性能不可能保持一致,橡胶沥青的性能也不能充分得到

保障,从这方面也要求橡胶粉的规模化生产及质量的均一性。

综上所述,橡胶粉的生产迫切需要形成规模化生产且有环保方面考虑的大型胶粉生产厂。

二、与项目相关的国内外发展概况及市场需求分析

1、胶粉生产国内外发展概况

目前,国外胶粉的生产发展较好的地区集中在美国及南非,因上述国家橡胶沥青有大规模的应用,因而需求量较多,胶粉厂家的生产规模均较大,产量一般均超过1万吨/年,且环保设施完备。

目前,国内较大的生产厂家较少,较大的生产厂家有青岛绿叶橡胶有限公司、南京东浩橡胶有限公司、天津天元亨橡胶有限公司等,生产规模在6000-10000吨/年,但多集中于南方,北方目前尚无规模较大的胶粉生产企业。

2、橡胶粉的常用生产方法

通常有两种生产

方法,一种方法为常

温粉碎法,另一种为

低温冷冻法,其中第

一种生产方法较常

见,且为目前最为普

遍的方法,两种方法

的特点如下:

(1)常温粉碎法的特点

常温粉碎法是采用专用机械将轮胎破碎后,除钢丝,用机械粉碎后经筛分处理后得到的,其特点为生产过程中消耗大量的电能,生产出的胶粉一般较粗,一般在20-120目,且胶粉表面比较粗糙。

(2)低温冷冻法的特点

低温冷冻法是采用液氮为冷冻剂,在超低温条件下进行冷冻生产出的胶粉,其特点为生产成本较高,生产出的胶粉较细,一般在120-200目之间,且胶粉表面比较光滑。

本项目所采用的方法为常温粉碎法,生产出的胶粉比较适合用于橡胶沥青的生产。

3、市场需求分析

近年来,由于橡胶沥青在我国部分地区大量应用,橡胶粉的需求迅猛提高,以辽宁省为例,2011年橡胶沥青的用量将达到2万吨,则橡胶粉的使用量将达到4000吨,考虑到目前国内胶粉的使用仍以再生胶为主,在全国范围内橡胶粉的需求量超过20万吨,预计到2015年,需求量将超过40万吨/年,而市场的供应量满足不了快速增长的需求,供求矛盾将日趋紧张。

三、工艺路线

本项目采用的废弃轮胎为斜交胎,生产方法采用常温粉碎法,工艺路线为:

四、厂地要求

厂房需要占地2000平方米,要求水、电、通风设施齐全。

五、投资估算

以年产胶粉6000吨计算,厂房及设备投资至少为1000万元。

六、效益分析 废弃轮胎收购价2000元/吨,出胶率为70%,轮胎内的钢丝可以回收,可部分降低因出胶率而导致的成本增加额,经测算后综合原材料成本约为

2100元/吨,电费150元/吨,人工费及包材费100元/吨,合计工厂成本为2350元/吨。如销售价2800元/吨,可实现利税为450元/吨,

则每年实现利税为270万元,投资回收期为4年;如销售价3000元/吨,可实现利税为650元/吨,则每年实现利税为390万元,投资回收期为3年。

七、项目建设周期:一年

八、产品所达到的技术指标

废旧轮胎生产橡胶粉项目可行性报告

浅析废旧轮胎生产橡胶粉项目可行性报告 一、橡胶行业概述 橡胶,自从被人类认识使用以来,其应用范围日益扩大,几乎贯穿于人类的各行各业,给人类带来了极大的方便,橡胶因其有很强的弹性和良好的绝缘性、可塑性、隔水隔气、抗拉和耐磨等特点,广泛地应用于工业、农业、国防、交通、运输、机械制造、医药卫生领域和日常生活等方面,如交通运输上用的轮胎;工业上用的运输带、传动带、各种密封圈;医用的手套、输血管,输液瓶塞;日常生活中所用的胶鞋、暖水袋等都是以橡胶为原料制造的,于是各种橡胶制品企业如雨后春笋一样纷纷涌现,促进了橡胶工业的蓬勃发展。但橡胶的生产受自然环境条件的影响,增产速度缓慢,远远跟不上需求的增长。在各橡胶生产国、生产区千方百计提高产量的同时,人们还利用科学技术生产合成橡胶,以缓解橡胶的供需矛盾。但由于需求的增长幅度太大而始终得不到解决。我国是橡胶使用需求大国,国产天然橡胶及合成橡胶只能满足需求的1/4,只好大量进口。一方面我国由于需求增长幅度太大而无法满足需求,另一方面随着我国橡胶工业及汽车工业的发展,大量的废旧轮胎,橡胶制品及其边角废料也不断增多。由于橡胶不易腐化,使得废旧橡胶制品与日俱增,堆积如山,已成为环境卫生的一大公害,并且日趋严重。随着科学技术的发展,利用废旧橡胶加工精细胶粉的生产、应用和推广已被越来越多的使用厂家所接受,并取得了可喜的经济效益。特别是近年来,胶粉的应用技术和范围发展十分迅速。废旧橡胶为三废物品,国家出台优惠政策以鼓励开发废旧橡胶的粉体生产,给粉体生产企业提供了更为优越的先决条件。目前,20-40目的精细胶粉价格在1800-2400元/吨,胶粉企业也有可观的利润。据橡胶行业权威人士分析,目前橡胶价格的回升还有较大的空间。有关资料表明,橡胶的供需矛盾在相当长的时间内难以解决,供需矛盾将始终贯穿于橡胶行业的发展全过程。 由于橡胶为弹性软物质,使得其粉体加工难度加大,尤其是精细胶粉的生产加工。为此,国家化工行业将精细胶粉的生产和应用列入了国家重点科技攻关项目。经过多年不懈的努力,目前国内已经能生产高达200目的超细橡胶精粉了。

沥青混凝土拌合站

沥青混凝土拌合站 摘要:从间歇式沥青拌合站生产过程中质量控制的环节入手,阐述了通过加强对原材料、级配、温度、拌合、检测等方面的管理,来保证沥青混凝土的质量。 关键词:间歇式沥青拌合站;生产质量控制 1、前言 随着我国高速公路建设突飞猛进的发展,对公路质量的要求也越来越高。沥青路面质量主要取决于沥青混凝土拌合质量和路面摊铺质量。我国沥青混凝土拌合设备主要是间歇式沥青拌合站。间歇式沥青拌合站的工作原理是控制室发出工作指令后,各种冷料根据初级配的要求,通过输送系统输送到干燥筒进行烘干后,再由振动筛进行二次筛分,用电子称称量骨料、矿粉、沥青,按顺序倒入搅拌缸进行均匀搅拌形成成品料。骨料的输送、烘干、筛分是连续的,各种材料的计量和拌合是按周期进行的。因此相对于连续式沥青拌合设备来说,间歇式沥青拌合站具有骨料级配控制好和沥青用量稳定的优点。 2、间歇式沥青拌合站的组成 间歇式沥青拌合站主要由冷料仓、冷料配送系统、冷料输送系统、燃烧烘干系统、通风除尘系统、热料提升机、振动筛、热料仓、粉料输送系统、沥青输送系统、计量系统、搅拌缸、控制系统、成品料输送储存系统、沥青加热保温系统等组成。 3、沥青混凝土的质量控制 沥青混凝土的质量主要体现在稳定度和流值两个指标上,它反映了沥青混凝土的高温稳定性和抗变形能力,和原材料的质量及生产过程的控制是密切相关的。因此控制好混合料的质量应该从以下几个方面入手。 3.1原材料质量的控制 沥青混凝土的原材料主要包括:粗集料、细集料、矿粉、沥青等。 3.1.1粗集料 粗集料是指粒径大于2.36mm的碎石。在沥青混凝土中形成框架以保持稳定性。因此它的力学性能应满足要求且具有良好的形状。针片状含量低、无风化、无杂质、表面粗糙具有较高的内摩擦力。 3.1.2细集料 细集料是指粒径在0.075~2.36之间的大砂、石屑等。在外观上应洁净、无风化、无杂质,并有适当的颗粒组成和可能的棱角以增加颗粒间的嵌锁作用和减少集料间孔隙。 3.1.3沥青 沥青在使用前应检查针入度、延度、软化点等各项指标是否符合交通石油沥青的技术要求。在沥青的选择使用上要兼顾沥青路面的高温稳定性和低温抗裂性。由于沥青的标号越高,针入度越大,稠度越低,

胶粉改性沥青混合料施工指南

胶粉改性沥青混合料施工指南 胶粉改性沥青,是基质沥青与废轮胎胶粉改性剂通过适宜的加工工序形成的混合物。胶粉改性沥青可用于沥青混凝土、应力吸收层、防水层或其他的路面结构功能层。胶粉改性沥青路面应具有坚实、平整、抗滑、耐久的品质,同时,还应具有高温抗车辙、低温抗开裂、抗水损害以及防止雨水渗入基层的功能。 一、材料要求 1、胶粉改性沥青,技术指标应满足表1的要求。 2、填料,混合料的填料应采用石灰石矿粉或消石灰粉或水泥.不宜使用粉尘。可用水泥全部替代矿粉。 填料不得含有土块、粘土颗粒或其它有害物质。矿粉质量技术要求应符合表2中的规定。

3、细集料,宜采用碎石石屑或机制砂,石屑或机制砂规格应满足表3的要求。细集料中4.75mm筛上残余应小于细集料总量的50%,0.3mm以下宜采用石灰岩石料。细集料质量技术要求应满足表4中的规定。 4、粗集科,粗集料应选用洁净、干燥、无风化、无杂质、表面粗糙的材料,其质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)中的相关规定。 二、胶粉改性沥青混合料配合比 1、胶粉改性沥青混合料配合比设计 废轮胎胶粉改性沥青混合料配合比设计按马歇尔试验方法进行,确定合适的改性沥青用量及矿料级配。马歇尔试验结果应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF 40-2004)的有关技术要求,但试验温度应相应提高l0℃-20℃。应遵循《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF 40-2004)中关于热拌沥青混合料配合比设计的目标配合比、生产配合比及试拌试铺验证的三个阶段,确定矿料级配及最佳改性沥青用量。 2、技术要求,沥青混合料的技术指标应符合表5的规定。

废旧轮胎制取精细胶粉的商业计划书

废旧轮胎制取精细胶粉的商业计划书 东莞市*************有限公司 DONGGUAN YUNTONG ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO、, LTD 0 3、31 目录 一、简介、-121216192427303112345678xx 年市场占有率(%) 3、23 1、02 0、5 0、1 由上图可以得知,五年内,我公司设备销售额占全球总需求量比例为:公司五 年预计销售额1% 全球总需求99% 与全球总需求对比公司预计销售额全球总需求我公司胶粉销售额占全球总需求量比例为:公司五 年预计销售额 , 8、45 全球总需求 ,6710 与全球总需求对比公司五 年预计销售额全球总需求由上图可以看出,废旧轮胎精取精细胶粉技术作为一个新兴的产业,拥有巨大的发展空间,而且是国家在十一五规划大力扶持的循环经济示范工程项目。 根据国家发改委制定的废旧轮胎循环利用规划权威统计数据:“十一五”期间我国将逐步提高废旧轮胎回收利用率,那么

总共可节约大量的橡胶资源合计413 万吨,价值达496 亿人民币,而橡胶粉在铁路橡胶枕木及高速公路改性沥青应用方面更是呈倍数剧增。 (四)应用范围和优越性废旧轮胎胶粉有许多用途,譬如掺入胶料中可代替部分生胶,降低产品成东莞市*************有限公司 DONGGUAN YUNTONG ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO、, LTD 0 3、31 本;活化废胶粉可用来制造各种橡胶制品(汽车轮胎、汽车配件、运输带、挡泥板、防尘罩、鞋底和鞋芯、弹性砖、圈和垫等等);与沥青或水泥混合,用于公路建设和房屋建筑;与塑料并用可制作防水卷材、农用节水渗灌管、消音板和地板、水管和油管、包装材料、框架、周转箱、浴缸、水箱;制作涂料、油漆和粘合剂;生产活性碳。 1、应用领域运动场地铺设:跑道、学校运动场、游泳场周围及花园小道、保龄球场、人行道、幼儿园运动场地及娱乐场、网球及篮球场。 汽车工业:地带、火车的地板垫、刹车圆盘丝带、汽车和货车的地板、刹车闸衬套、密封条、缓冲器、减震器、汽车车身底封及不锈钢材料、防溅及泥土、海运日常原料、轮胎及其轮胎内垫。 建筑/设备:黏合剂/密封剂、医院、公司、浴室地板、绝缘胶材、地毯衬垫、家畜草垫、挤压产品、废刹车表面、铸模产

废橡胶粉及其应用

废橡胶粉及其应用 一.防水卷材及道路改性沥青发展概况 改性沥青防水卷材是以橡胶高分子材料作改性剂,同沥青共混做成的涂盖材料,以玻璃纤维毡、聚酯纤维毡或丝网+纤维复合为胎基,表面撒布隔离或保护材料,制成的系列聚合物防水卷材。有低温时不脆裂,高温不流淌等特点。而传统的防水卷材是以氧化沥青为涂盖料,以原纸为基胎,用石粉做面层,由于低温柔性差、耐老化性能不好,应用范围有了一定的局限性。早在六十年代初,改性沥青材料在意大利、法国、何兰等国已开发应用。在我国八十年代末九十年代初才开始使用改性沥青制作防水卷材。目前,生产规模已具备年应用材料量达七千万平米以上。随建筑业的发展,改性沥青防水卷材在目前来说是防水工程应用的主体材料,其使用量增长速度也在逐年提高并有很大的发展空间。 在道路改性沥青应用方面,随着我国高等级公路,特别是高速公路的迅速发展,路面技术有了很大的提高。但是,绝大多数公路是半刚性沥青混凝土面层,即半刚性路面,就是在碾压的沥青混凝土板上铺设沥青混凝土面层。由于不经过改性的道路沥青路面经干缩、温缩、载荷等条件,半刚性基层部位容易发生开裂,并在表层产生了反射式裂缝。为了不使道路面层产生反射式裂缝,《公路柔性路面设计规范》规定了高速公路上沥青混凝土面层的最小厚度,但还是解决不了温度变化、抗车辙等一系列路面老化问题。只有将沥青实施改性处理才能真正意义上解决路面老化问题。在上世纪70年代末期,美国公路的科研人员利用废橡胶粉对沥青改性,运用到甲级公路的基层或面层上,提高了使用年限,收到了很好的效果。在我国各级公路上使用改性沥铺路的话,不但使年限提高,还使路面的面层减薄而节省能源。 二.目的和意义 配制改性沥青的主要改性剂有SBS(弹性体)、APP(塑性体)两种。SBS 是由苯乙烯和丁二烯按一定比例,在(Li)锂引发剂作用下聚合而成的三嵌段共聚物,分子链中的中间是软段聚丁二烯,两端是硬段聚苯乙烯,两相互不相溶,玻璃态下的聚苯乙烯键固定在具有弹性的聚丁二烯链上,使SBS在高温165度以上时具有一定的塑性,在常温下有很强的弹性。用这种人工合成橡胶能大大改变沥青的性能,SBS配制的改性沥青,温度使用范围很宽,可达130℃,很好的提高了产品的耐候性。APP是由丙烯与乙烯在催化剂作用下形成的烯烃类聚合物,这种材料很容易在沥青中分散,混合后的改性沥青,完全显现了聚烯烃本身特性,在低温区其结构十分的稳定,在高温区,分散的微小颗粒将沥青结构热固,可使温度使用范围达到130~165℃。 WR改性沥青填加剂的推出,是根据WR自身使用的原料有着同SBS及相同的性质特性,我单位早在八年前开始对旅游鞋底、牛筋鞋底边脚料在常温

沥青混合料生产质量控制

沥青混合料生产质量控制 摘要:根据热拌沥青混合料在公路工程中的应用,分析了原材料和拌和设备参数青混凝土质量的影响,阐述了在混合料生产过程中的措施并提出了改进建议。 关键词:沥青混合料原材料拌和设备质量控制 The quality control in hot mix asphalt manufacturing Abstract: according to the applying of hot mix asphalt in highway engining, analyzed the influence of the quality of hot mix asphalt caused by the materials and the parameters , exposed the measures in hot mix asphalt manufacturing and referred some improved suggestion. Keyword: hot mix asphalt material mixer quality control 1、引言 对热拌沥青混合料的生产及其质量控制是整个沥青混凝土路面施工技术与质量控制的重要方面,这不仅表现在路面施工过程中对工作进度的影响,更重要的是开放交通后,承受大交通量和外界环境的作用,对路面的使用性能的影响,如:路面寿命、抗车辙能力以及行车舒适性和安全性等。因此,对热拌沥青混合料的生产进行质量控制,生产出高质量的沥青混合料具有十分重要的意义。 2、原材料的管理 2.1原材料质量的控制 (1)粗集料的力学性质应满足沥青混凝土技术要求。力学性质

高品质精细胶粉生产环评安全报告书

高品质精细胶粉生产环评安全报告书 XXXX公司 精细胶粉生产所需原料为经过硫化成型的各类橡胶类制品,成型的各类橡胶因其有很强的弹性、耐磨性、抗老化性、耐水性和良好的绝缘性。如交通运输上用的轮胎,生活中所用的胶鞋、暖水袋等都是以橡胶为原料制造的。橡胶是多组分体系,橡胶配方的组成包括生胶、合成橡胶、填料和个种配合剂等。橡胶的加工是一个复杂的物理、化学过程,经过严格的生产工艺、按照国家强制标准规范要求使橡胶制品满足国家环境安全使用范围。 我公司生产加工的精细胶粉所用原料均为符合国标要求的轮胎橡胶制品、牛筋鞋底边脚料和其它生活橡胶制品等,精选其优质原料清除杂质经过粉碎而得到的精细胶粉。主要应用于道路改性历青和建筑防水材料的卷材和涂料中。 橡胶原料经过加工硫化处理其物理化学性质发生了一定的变化,使产品对环境的适应性更强更安全了。 1、橡胶的基本结构与性能 1.1橡胶的分子具备弹性体特征分子结构。分子间通过化学交联或由物理缠结相连,形 成三维网状分子结构。链状构成的分子链提高了热稳定性、耐低温、耐化学性、耐磨性、无毒、不同环境条件下适应性强。 1.2橡胶的应力应变性。橡胶在被充分拉伸时会呈现较高的抗张强度,提高了橡胶制品 的所承受外力的破坏。随温度的升高橡胶的应力将成比例地增大,而耐高温稳定度也有很大的提高。 1.3橡胶的气体透过性(气密性)很好。在水利方面上得到了充分的应用。 1.4橡胶的可燃性。大多数橡胶具有不同程度的可燃性。因此,在胶料中都配入阻燃剂, 可提高其阻燃性。 2、精细胶粉用料分析 符合国标要求的轮胎橡胶制品、牛筋鞋底边脚料和其它生活橡胶制品等所含橡胶品种凡多,经分析和咨询原料供应厂家所得为丁苯橡胶(SBR)、丁腈橡胶(NBR)乙丙橡胶(EPDM)顺丁橡胶(BR)天然橡胶(NR) 3、废橡胶制品对环境的影响 随着我国橡胶工业及汽车工业的发展,大量的废旧轮胎,橡胶制品及其边角废料也不断增多。由于橡胶不易腐化,使得废旧橡胶制品与日俱增,堆积如山,已成为环境卫生的一大公害,并且日趋严重。随着科学技术的发展,利用废旧橡胶加工精细胶粉的生产、应用和推广已被越来越多的使用厂家所接受。 4、利用废旧橡胶制品和边脚料生产精细胶粉,具有以下优点: 4.1.取代部分新橡胶,弥补国内橡胶的巨大缺口,可为国家节约大量外汇; 4.2.降低橡胶行业的原材料成本,大幅度提高企业的经济效益; 4.3.净化环境卫生,将废旧橡胶变废为宝,故其社会效益无法估量。 5、胶粉的应用范围 5.1.将胶粉经脱硫工艺制成再生橡胶生产片材用于制造机器垫、路基垫、缓冲垫等各类垫片以及挡泥板、吸音材料等对力学性能要求不高的低档产品。 5.2.彩色弹性地砖采用废旧橡胶经清洗消毒加工再生而成的橡胶粉橡胶颗粒,由双层结构压制而成,底层为基,面层着色,层次分明而又浑然一体,即具备功能性,又有装饰性,其克服了硬质地砖的缺点,能使使用者在行走或活动时,始终处于安全舒适的生理和心理状态,脚感舒适,身心放松。用于铺设运动场地,不仅能更好的发挥竞赛者的技能,还能将跳跃和器械运动等可能对人体造成的伤害降低到最低程度。

橡胶粉多少钱一吨

橡胶粉多少钱一吨 Prepared on 24 November 2020

橡胶粉多少钱一吨 一前言 我国是轮胎生产大国,21年我国轮胎产量达到13356万余,居世界第三位,目前我国每年产生废旧轮胎5多万条,随着轿车进入家庭和汽车拥有量的增加,废旧轮胎的产生量还将大量增加,如何合理、环保、健康的回收利用,防止对环境造成污染,这既是一个世界性难题,也是我国再利用资源回收利用面临的一个新课题,废旧轮胎被人们称为“黑色污染”。如何把这些废旧轮胎回收好、利用好、变废为宝、化害为利,这是我们面临的一个非常严峻的问题。随着工业发展,我国橡胶依赖进口的比例大大增加,而且这一形势尚无法合理解决;国家提倡环保产业,提倡循环产业,提倡绿色产业,鼓励和支持对废旧橡胶的再利用,而且,我国根据有关方面的调查,我国目前废旧橡胶回收利用再利用率不到3%;为了满足我国工业发展需求,减缓进口应力,因此废旧橡胶加工成橡胶粉、橡胶颗粒,是一项废旧橡胶再利用环保循环绿色朝阳产业。利用轮胎粉碎机可以化去这一尴尬局面! 二、设备工艺流程 废旧轮胎设备包括切圈机,切条机,切块机,输送机,橡胶破碎机,磁选机,主机磨粉机,振动筛选机,螺旋上料机,输送磁选机等,过程需要先将废旧轮胎用切圈机将钢丝胎的胎侧一边切下,以便下一步的分割。将轮胎置于园盘平台之上,旋转中间手轮,三爪卡架就会牢固的卡住轮胎的内圈,启动电源,工作平台旋转,切割刀具根据需要进刀,缓慢切入轮胎,循序渐进,直至将轮胎侧面切下;再将切圈机去掉胎侧的钢丝胎切成条状,并且条的宽度可调。两个园盘刀为特殊材料,坚硬耐用,可反复修磨使用,适用于不超过1200的钢丝轮胎。切块机可将切条机切下的轮胎长条,切成块状,刀具为合金刀具,日产量近9-16屯,刀具不锋利可反复修磨.。胶块需要再经过橡胶破碎机进行粉碎处理,三级粗、中、细粉碎过后,磁选过钢丝之后便是成品橡胶颗粒,如果需要加工胶粉,再进入磨粉机生产线进行研磨,整个研磨过程为一个循环的物理磨粉生产过程,无污染,末终需要的胶粉细度可调节。一整套轮胎粉碎机生产线在常温下处理废旧轮胎以及废旧杂胶,设备中装备有风水冷降温系统、微除尘装置、雾化喷淋系统等,另外还可根据用户特殊原料加单独除尘除纤维设备。 二、简单介绍轮胎粉碎机生产出来的成品用途与利润分析 利用废旧轮胎生产出来三种成品:胶块、胶粒、胶粉,下面我们就来谈谈这三种成品的用途: 胶块:主要用作炼油(然如今环保严查之下,炼油严重污染的生产过程显然已经没有前景)或再加 工。 胶粒:主要用作塑胶跑道、橡胶地砖。 塑胶跑道专用黑色橡胶颗粒主要用途是铺设各种地面,或制作橡胶地砖,这种地面要求:弹性适中、防滑、渗水性好、耐磨、阻燃、抗腐化等。所以对橡胶粒子的要求是:多棱,多面,不规则,颗粒均匀,纤维、粉尘等杂质含量控制百分之一以内。目前市场上大多数黑色胶粒的原材料为汽车内胎,垫带,纯净的废橡胶,电缆皮,旅游鞋底等。近年来,因为原材料的紧缺,汽车外胎开始纳入橡胶颗粒的原料范围。但是因为汽车外胎内含有钢丝层和纤维层,所在在生产之前,必须先将这些杂质分离出去。有一些厂家在分离外胎的钢丝层时,采用的是辗压的方法,将钢丝上粘附的橡胶层辗压出来。这种方法虽然可以将橡胶分离得更干净,减少橡胶料的浪费,但是这样出来的橡胶粒不能符合地耐铺设的要求。因为经过辗压的橡胶,改变了其原有的弹性,橡胶内部在辗压过后因为回弹出现了气孔。因为这些气孔的产生,使粉碎后的胶料无法形成多棱,多面的形状。在铺设地面时,又因为液体胶粘剂的掺入,使得这些气孔完全闭合,无法保持应用的弹性,使辅设的地面无法达到要求。 胶粉:再生胶及防水卷材等等,通常以目为单位。(磨盘式橡胶磨粉机如下图) 5-10目:跑道、校园运动场、公园小道、保龄球场、人行道、复合橡胶地板砖、防静电地板砖、人工草坪、游乐场、人工草足球场、幼儿园运动场所及娱乐场网球及篮球场。 10-20目:橡胶地砖、塑胶跑道、草坪石英砂、棉籽皮颗粒粕、网球场、排球场、高尔夫球场、飞机球场、篮球场与休闲娱乐场,EPDM舒适地垫、健身房地垫、各类球场地垫。

橡胶粉改性沥青的工艺研究

随着我国汽车工业的迅速发展,每年的轮胎产量超过1亿条,仅次于美国和日本,每年生成的废旧轮胎达到5000多万条,约合重量1400kT,而每年的处理量只有200kT,大量的废旧轮胎未得到充分的再生利用。近几年我国在北京、上海、江西、浙江、广东等部分省市引用橡胶粉改性沥青技术,铺筑了上千公里的高速路面,取得了良好的应用效果,用橡胶粉改性沥青铺筑路面既节省了资源,又减少了环境污染,具有非常重要的意义,也有光明的前景。 橡胶粉改性沥青材料具有高温稳定性好、水稳定性强、低温抗裂性明显改善等优点,可以延长道路的使用寿命,减少路面行驶噪音,防止打滑,提高了安全系数,尤其价格低廉。橡胶粉改性沥青材料可以用来拌制沥青混合料,铺筑沥青路面上面层,也可以用单层表处的施工方法铺在路面上基层与下面层之间,或上面层与中面层之间,作为一种应力吸收层,以抑制路面基层裂缝向上的反射。 1胶粉改性沥青的生产工艺 在道路工程中橡胶粉改性沥青的生产方法多采用以沥青为加热载体,将胶粉混入沥青材料中直接进行再生脱硫,常用的生产方法有高温脱硫法、吹风氧化法、专用脱硫机法和塑炼混炼法。其中以脱硫机法效果最好。该生产方法综合了工业上生产橡胶的水油法的高压( 0.98MPa)、快速脱硫法的高温(180℃)、机械处理法的的高速剪切作用等功能,脱硫速度快、产品质量好,是理想的橡胶粉改性沥青生产方法。 脱硫机法所用的设备是由沥青熔融釜、齿轮泵、喷射分散器、搅拌器和加热系统组成。在生产时先将熔融沥青用齿轮泵注入脱硫机的熔融釜内,加入胶粉和再生剂,开动搅拌器使混合物在搅拌器的作用下,分散均匀,再开动齿轮泵循环系统,通过喷射分散器和齿轮泵进行再生循环,胶粉和沥青在脱硫机内由于机械作用和流体力学作用,高温高压的作用,胶粉吸收了沥青中的油份而溶胀和溶解,经过齿轮泵和喷射分散器的剪切作用,加快胶粉的脱硫速度,缩短了脱硫时间,提高胶粉与沥青的混合均匀性,胶粉的溶解度和添加量,形成均匀、细腻而又具有柔性的再生橡胶粉改性沥青。 2材料的选择 2.1橡胶粉2.1.1橡胶粉粒径 橡胶粉又称硫化橡胶粉(VRP),它是由硫化橡胶制品经 过粉碎加工而成的弹性粉状物,常用的有废旧轮胎、橡胶鞋等。按照胶粉的粒度大小不同可分为粗胶粉、细胶粉、微细胶粉和超微细胶粉。道路工程中,从应用和经济角度综合考虑,采用微细胶粉中橡胶粉粒径为60、80和100目为宜。2.1.2胶粉的加量 对胶粉合理加量的选择应从三个方面考虑:①路面的使用性能;②加工、运输、摊铺性能;③成本。有关资料显示,一般情况下低于10%的胶粉用量对沥青的改性作用不大。佘玉成等人采用橡胶粉粒径80目,胶粉加量在10%、15%、20%三个比例下改性沥青的性能及加工性能进行了试验。从改性性能方面看,加量10%的胶粉对基质沥青改善幅度无明显变化当加量20%时,沥青的性能有较大提高,但粘度太大,不宜加工。当胶粉的加量为15%时的沥青性能,加工性能都较好。应该注意的是胶粉的加量15%不是对任何粒径的胶粉都合适,随着胶粉粒径的变细,改性沥青的性能提高,粘度也随之提高,需要根据试验来确定胶粉的添加量。2.2再生剂 顾名思义是使胶粉再生的物质,通过再生剂的加入,把硫化橡胶高分子弹性体的弹性转变为塑性恢复其粘性,并使之具有再生硫化的能力。借助渗透作用,再生剂被吸附在橡胶分子上,缩短再生时间, 增加产量,改善再生橡胶的性能.使硫化胶粉中的三维交联网状分子结构松弛和展开,产生溶胀或部分溶胀,以利于同沥青的共混。再生剂的掺量一般为胶粉重量的1% ̄2%。 3加工温度 加工温度严重影响橡胶粉改性沥青的性能,加工温度一般为160℃ ̄180℃。胶粉的品种不同,加工的温度略有区别。当温度低于160℃时,胶粉颗粒不能充分溶胀和脱硫,当温度高于200℃时,易导致胶粉炭化,随着分解温度和时间的增长可导致胶粉完全破坏而生成低沸点的烃类,在这种情况下,胶粉中的碳黑和无机组分起着沥青填充剂的作用,而胶粉分解的低分子产物则起着对沥青的稀释作用,从而造成沥青性能的恶化,沥青的三大指标的变化也说明了这一点,随着温度的升高,沥青的延度、针入度呈现上升趋势,软化点则是先上升而后下降。 4搅拌时间 在加工温度一定的情况下,搅拌时间越长,胶粉被剪切的细度越细,改性沥青的延度和软化点明显上升,但长时间加热对沥青性能影响也较大,因此,应结合不同的加工温度, 橡胶粉改性沥青的工艺研究 马献忠 安阳市政建设维护管理处(455000) 摘要:对废旧轮胎胶粉的材料选择、胶粉的添加量、再生剂的用量、加热温度、搅拌时间、生产方法等详细论述。关键词:橡胶粉改性沥青工艺 试验研究 Shiyanyanjiu

胶粉改性沥青知识

废橡胶粉改性沥青应用与设计 作者:发布于:2012-6-27 12:35:59 点击量:15 一、名词解释 1、胶粉沥青——国际材料与测试协会标准ASTM D8-88 中定义为采用15%以上橡胶粉粒的沥青改性材料,在美国一般比例为 18~22%,橡胶粉粒能全部通过10#筛,180~200℃温度下至少反应45min分钟;在沥青与橡胶充分熔胀,同时硫化橡胶粉粒还没有大面积降解前使用,改性后的胶结料还能显著体现硫化橡胶的特性。 2、橡胶粉(CRM)——指轮胎橡胶经过粉碎形成的粉末,用于沥青改性的材料。 3、小汽车轮胎——小汽车、敞篷小车和轻型卡车的外直径小于660毫米的轮胎。 4、卡车轮胎—卡车和公交车上用的外径大于660mm、小于1520mm的轮胎。 5、常温粉碎法——将废橡胶轮胎在室温下或略高于室温的环境下进行粉碎的方法。常温粉碎法一般能够产生形状不规则的、表面积较大的颗粒,有利于和沥青的相 互作用。 6、冷冻粉碎法——使用液氮来冷冻废橡胶轮胎,使得废轮胎变得易碎,然后用锤磨机来打碎这些冷冻橡胶的方法,这种方法能够生成表面积较小的光滑颗粒。 7、脱硫橡胶——粉碎后经过加温加压,或者掺加软化剂改变了橡胶材料性质。 8、稀释剂——轻质石油产品,做碎石封层时,在喷洒之前添加到橡胶沥青中,使橡胶沥青容易喷洒均匀,在没有引起橡胶沥青的性质较大改变之前挥发掉。因为轻质成分要挥发,所以稀释剂不用于拌制混合料的橡胶沥青中,也不推荐用于90天内铺筑罩面的夹层中。 9、废轮胎橡胶——用过的汽车、卡车或者公交车的轮胎经加工得到的橡胶。生产过程中应排除不当轮胎料源,如实心轮胎、铲车轮胎、飞机轮胎和挖土机轮胎以及其他非汽车轮胎,这些材料的成分不适合橡胶沥青反应。 10、应力吸收层(SAMI)——一种碎石封层,用热橡胶沥青喷洒在现有的路表面,然后立即撒布单一粒级的封层集料,再进行碾压,将集料嵌入沥青膜。其厚度通常介于5到15毫米之间,取决于覆盖骨料的尺寸。应力吸收层是一种表面处治,主要是用于恢复表层抗滑性能,封住裂缝,形成防水膜来减少表层的水渗入路面结构中。应力吸收层可用于路面保存、养护和局部维修。胶粉改性沥青应力吸收层可以有效防止下层开裂的路基或路面的反射裂缝扩展至表面层,对于新建或改建的路面大大延长路面使用性能。 11、粘度——流体或者半流体抵抗流动的性质(剪切力),是橡胶沥青现场质量控制 的指标。 二、废胶粉改性沥青综述 1、废胶粉改性沥青的发展 废胶粉改性沥青从19世纪30年代就开始用作接缝填缝料、补丁和薄膜。在19世纪50年代,美国的刘易斯和博恩等进行了大规模的实验室研究评估。一些研究成果与雷克斯和帕克合作的“橡胶沥青材料试验室研究”一起发表在1954年10月的“公路”刊物上。1960年三月,在芝加哥举办了首届橡胶沥青研讨 会。60年代和70年代,亚利桑那州查尔斯·麦克唐纳在橡胶和沥青材料上做了大量的工作,开发了胶粉沥青的“湿法”生产(也称为麦克唐纳法),开始将胶粉改性沥青用于填补坑洞和表面处冶等,并作为常用养护方法,特别是胶粉沥青碎石封层作为凤凰城道路的主要养护方案有效地使用了将近20年,直到交通量过大才改为薄层沥青混凝土罩面,后来又开发了胶粉沥青断级配混合料成功地替代了碎石封层。1975年加州运输部开始进行胶粉沥青碎石封层试验,取得很好的效果。1980年在加州斯托贝城用“湿法”生产的胶粉沥青和密级配集料建设的路面建成,该项目是对一条极差的路面进行紧急维修,采用了路面加筋网和60毫米的密级配沥青混凝土以恢复结构承载力,其上为薄层(30mm)橡胶沥青混合料磨耗层。最早的三个项目都位于在冬天使用轮胎防滑链的高海拔的“冰冻区”,证明胶粉改性沥青混凝土路面有很好的抗磨耗和抗低温开裂性能。1983年瑞文多城建成的项目大大推动了应用粉胶改性沥青的进程,因采用沥青混凝土改造成本太高不能接受,所以采用了薄层橡胶沥青路面,这个项目设计了一系列13个试验段。试验段一直在进行跟踪监测,清楚地

废旧轮胎生产橡胶粉项目可行性报告书

废旧轮胎生产橡胶粉项目可行性报告书 一、橡胶行业概述 橡胶,自从被人类认识使用以来,其应用范围日益扩大,几乎贯穿于人类的各行各业,给人类带来了极大的方便,橡胶因其有很强的弹性和良好的绝缘性、可塑性、隔水隔气、抗拉和耐磨等特点,广泛地应用于工业、农业、国防、交通、运输、机械制造、医药卫生领域和日常生活等方面,如交通运输上用的轮胎;工业上用的运输带、传动带、各种密封圈;医用的手套、输血管,输液瓶塞;日常生活中所用的胶鞋、暖水袋等都是以橡胶为原料制造的,于是各种橡胶制品企业如雨后春笋一样纷纷涌现,促进了橡胶工业的蓬勃发展。但橡胶的生产受自然环境条件的影响,增产速度缓慢,远远跟不上需求的增长。在各橡胶生产国、生产区千方百计提高产量的同时,人们还利用科学技术生产合成橡胶,以缓解橡胶的供需矛盾。但由于需求的增长幅度太大而始终得不到解决。我国是橡胶使用需求大国,国产天然橡胶及合成橡胶只能满足需求的1/4,只好大量进口。一方面我国由于需求增长幅度太大而无法满足需求,另一方面随着我国橡胶工业及汽车工业的发展,大量的废旧轮胎,橡胶制品及其边角废料也不断增多。由于橡胶不易腐化,使得废旧橡胶制品与日俱增,堆积如山,已成为环境卫生的一大公害,并且日趋严重。随着科学技术的发展,利用废旧橡胶加工精细胶粉的生产、应用和推广已被越来越多的使用厂家所接受,并取得了可喜的经济效益。特别是近年来,胶粉的应用技术和范围发展十分迅速。废旧橡胶为三废物品,国家出台优惠政策以鼓励开发废旧橡胶的粉体生产,给粉体生产企业提供了更为优越的先决条件。目前,20-40目的精细胶粉价格在1800-2400元/吨,胶粉企业也有可观的利润。据橡胶行业权威人士分析,目前橡胶价格的回升还有较大的空间。有关资料表明,橡胶的供需矛盾在相当长的时间内难以解决,供需矛盾将始终贯穿于橡胶行业的发展全过程。 由于橡胶为弹性软物质,使得其粉体加工难度加大,尤其是精细胶粉的生产加工。为此,国家化工行业将精细胶粉的生产和应用列入了国家重点科技攻关项目。经过多年不懈的努力,目前国内已经能生产高达200目的超细橡胶精粉了。 废旧橡胶生产胶粉,具有以下优点: 1.取代部分新橡胶,弥补国内橡胶的巨大缺口,可为国家节约大量外汇; 2.降低橡胶行业的原材料成本,大幅度提高企业的经济效益; 3.净化环境卫生,将废旧橡胶变废为宝,故其社会效益无法估量。 近年来,废旧橡胶加工胶粉及再生胶工业已蓬勃发展,作为材料添加,已广泛用于轮胎制造,塑胶跑道,防水卷材,输送带等橡胶制品行业。将胶粉或再生胶添加到天然橡胶中(一般的橡胶制品的掺入量可达50%),可提高橡胶制品的静态性能,耐疲劳等动态性能。在国外,轮胎制品中加入20%的精细胶粉,可

ARAC-13橡胶粉改性沥青路面施工指导意见

吴江市油车路改造(西塘河路-227省道)工程橡胶沥青上面层ARAC-13路面施工指导意见 江苏东交工程检测有限公司 2011年06月

目录 一、概述 (1) 二、级配范围 (1) 三、材料要求 (1) 1、橡胶改性沥青 (1) 2、粗集料 (2) 3、细集料 (2) 4、矿粉 (2) 四、配合比设计 (2) 1、橡胶改性沥青混凝土的技术标准 (3) 2、目标配合比设计 (3) 3、生产配合比设计 (4) 4、生产配合比验证 (4) 5、配合比设计的统一规定 (5) 五、施工准备 (5) 1、施工机械与质量检测仪器 (5) 2、施工前准备工作 (6) 六、铺筑试铺路面 (7) 七、橡胶改性沥青路面施工 (7) 1、原材料质量 (7) 2、橡胶改性沥青混合料的拌制 (8) 3、沥青混合料的运输 (8)

4、沥青混合料的摊铺 (9) 5、沥青混合料的碾压成型 (9) 6、开放交通及其他 (10) 八、施工阶段质量控制 (10) 九、其它 (11)

橡胶改性沥青混合料ARAC-13施工指导意见 一、概述 橡胶粉是利用废旧的轮胎磨碎加工的,将其掺入沥青混合料中能明显提高其抗水损害和高、低温性能。 本施工指导意见是在吸收国内外先进设计方法的基础上,结合近年来试验研究成果而制定的,用以指导橡胶改性沥青混合料路面的施工。 二、级配范围 ARAC-13级配工程设计范围列于表1。 表1 ARAC-13级配工程设计范围 三、材料要求 1、橡胶改性沥青 橡胶改性沥青应满足表2的技术要求。其中对橡胶改性沥青性能的整套检验,至少应对每批到货检验一次。各施工单位和驻地监理组按照规范对使用沥青进行检验,并留样备检。 表2 橡胶改性沥青技术要求

废旧沥青混合料的再生利用.

废旧沥青混合料的再生利用 目前,旧料再生已经成为世界性的一个热门课题,从其对沥青旧料的回收再利用,从而达到节约资源、减少环境污染公害、增强公共经济效益的目的。 届时,世界各国广泛地通过沥青路面再生利用研究和试验,在其拌制工艺以及与之配套的各种挖掘、铣刨、破碎、拌和等机具的研制方面,已经形成了一套完整、成熟的沥青路面旧料再生利用技术。 随着沥青路面旧料的成倍急剧增加,加以政府提供相应强大的旧料再生利用研究环境与平台,促使我国在再生的沥青混合料生产技术上也有了突飞猛进的发展,沥青旧料再生技术已然达到了一定成熟阶段。 通过有关资料分析及表明,多数国家采用厂拌热再生方法进行路面沥青旧料的回收利用,设备类型主要有双滚筒式沥青再生搅拌设备和与间歇式沥青混合料搅拌设备相配套的旧料再生设备。 由于我国目前应用最为广泛的是间歇式沥青混合料搅拌设备,日后在中国起主导作用的旧料再生设备应是与间歇式沥青混合料搅拌设备相配套的并设滚筒式旧料再生设备,此方法对原材料要求较低,且能够保障生产出品质较优的合格再生混合料,适合我国目前国情的发展,现就其设备工艺及应用方法浅析如下: 1、间歇式沥青混合料旧料再生搅拌设备工艺流程 间歇式沥青混合料旧料再生搅拌设备是在间歇式沥青混合料搅拌设备的基础上增配了路面沥青旧料破碎、筛分、预热、计量、再生剂添加等设备,为了避免在预热时,旧料中沥青老化变质,用于对旧料加热的预热筒、加热器与生产新集料的沥青混合料的设备有所不同,在加长其燃烧室的同时,旧料的预热滚筒也采用特殊设计,保证加入的沥青旧料经过热烟气进行加热,而隔绝明火直接加热或灼烧旧料。通过温度的严格控制,即保证沥青旧料升高的温度,又能避免加热过程中沥青老化的现象。 预热到一定温度的沥青旧料和再生剂经过准确计量后先投放入搅拌器内进行先期拌和,均匀后再放入加热的新集料进行拌和到一定时间,最后加入新沥青。这种方法可使再生剂、旧料中沥青和新沥青在混合料中均匀分布融合,使旧料中沥青充分再生,恢复原有性能,确保再生沥青混合料的品质。 2、路面沥青旧料的回收利用应注意的问题 2.1 对沥青路面材料的分析 路面沥青旧料的回收利用首先必须要对旧沥青路面进行研究分析,深入了解原路面使用沥青的性能及老化后质量变化情况。 应对采集回来的沥青路面材料分不同年代进行破碎,分开堆放,对破碎好的沥青旧料进行抽提和蒸馏试验,把沥青从沥青旧料中分离出来进行试验,并与新沥青进行性能、成分对比,以确定旧料中沥青的再生方法。通过调和使旧料中的沥青

废旧轮胎制取精细胶粉技术商业计划书

废旧轮胎制取精细胶粉技术商业计划书

目录 一、简介...............................................- 2 - 二、执行概要.............................................- 4 - 三、行业分析.........................................- 15 - 四、产品与服务..........................................- 20 - 五、生产规划............................................- 23 - 六、营销规划............................................- 28 - 七、组织规划............................................- 32 - 八、风险评估............................................- 36 - 九、财务分析............................................- 38 -

一、简介 (一)企业的名称地址 xx公司是工商注册的合法企业,注册地位于世界制造中心xx市xx。属珠三角经济开发圈。距广州约100公里,紧邻深圳国际机场、107国道、广深高速、深圳港等主干线,交通便利。年生产成套设备可达25套、可处理1万吨废旧轮胎,拥有遍布全球的营销网络。(二)企业性质 公司性质为有限责任公司,实行总经理负责制。 直线职能制组织架构 (三)企业目标

橡胶粉改性沥青

橡胶粉改性沥青定义及特点橡胶粉改性沥青定义 橡胶粉改性沥青(Asphalt Rubber,简称AR)是一种新型的优质复合材料。他在重交沥青与废旧轮胎橡胶粉和外加剂的共同作用下,橡胶粉通过吸收沥青中的树脂,烃类等多种有机质,经过一系列的物理和化学变化,是胶粉湿润,膨胀,粘度增大,软化点提高,并兼顾了橡胶和沥青的粘性,韧性,弹性,从而提高了橡胶沥青的路用性能。 “橡胶粉改性沥青”是指把废旧轮胎制成的胶粉,作为改性剂添加到基质沥青中,在一个专门的特殊设备中,经高温、添加剂和剪切混合等一系列作用制成的黏合材料。 橡胶粉改性沥青的改性原理是轮胎橡胶粉粒在充分拌合的高温条件下与基质沥青充分熔胀反应形成的改性沥青胶结材料。橡胶粉改性沥青对基质沥青的使用性能有很大的改善,且优于目前常用的改性剂SBS、SBR、EV A等制成的改性沥青。鉴于它优良的使用性能和对环保的巨大贡献,有专家预言:橡胶粉改性沥青有望取代SBS改性沥青。橡胶粉改性沥青的特点 用于改性沥青的橡胶是具有高弹性的高聚物,在基质沥青中加入硫化胶粉,能达到甚至超过苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物改性沥青同样的效果。胶粉改性沥青的特点包括: 2.1、针入度减小,软化点提高,黏度增大,说明沥青高温稳定性提高,对夏季行车的路面车辙、推挤现象有改善。 2.2、温度敏感性降低。在温度较低时,沥青变脆使路面发生应力开裂;在温度较高时,路面变软,受承载车辆作用而变形。而用胶粉改性后,沥青的感温性得到改善,抗流动性提高,橡胶粉改性沥青的黏度系数大于基质沥青,说明改性后的沥青有较高的抗流动变形能力。 2.3、低温性能得到改善。胶粉可提高沥青的低温延度,增加沥青的柔韧性。 2.4、黏附性增强。由于石料表面黏附的橡胶沥青膜厚度增加,可提高沥青路面抗水侵害能力,延长路用寿命。 2.5、降低噪声污染。 2.6、增加车辆轮胎与路面的抓着性,提高行驶安全。 2橡胶粉改性沥青设备介绍配备进口高速剪切胶体磨(与美国壳牌公司使用的胶体磨相同), 胶体磨沿径向有多层刀齿,转子和定子相互咬合,从而使聚合物在刀齿周围平面部位被高速研磨,在刀齿侧棱处被高速剪切。 具有独特的“内齿型”结构,专利设计,适合加工各种聚合物改性沥青、改性乳化沥青和普通乳化沥青。与同类产品相比,效率更高。其具有的“一次剪切研磨合格”功能,保证了超强的生产能力,被誉为“超级磨”。 胶体磨工作原理 原理图 (1)独特内齿型设计胶体磨,转盘与定盘相互咬合,沥青混合物通过胶体磨的转盘与定盘的高速运转实现研磨和剪切。 (2)磨盘按径向分布有多层刀齿,可形成环流和径向流实现多次剪切和研磨。 (3)转盘磨齿顶端平面与定盘磨齿底平面,及4个磨齿侧交汇面完成高速研磨。转盘与定盘8条磨齿侧棱完成高速剪切。 (4)胶体磨以3000转/分的速度高速旋转,研磨区内流体的方向和瞬间速度不断改变,导致流体在受高速剪切的同时被高速研磨。 (5)沥青混合物在从中心甩向磨盘边缘的过程中,按螺旋S型路径运动,加大了进行路径的长度,增加了剪切和研磨时间及次数,被多次的重复剪切和研磨。分子间剧烈摩擦、挤压、揉搓和撕裂,使分子链断裂,并使沥青混合物分子很好地重新分布并结合。从而使改性剂在稳定剂的化学作用下在沥青中形成稳定的网络结构。 胶体磨性能优势 (1)专利设计,内齿结构,体积小,耗能低;电机功率仅55KW。 (2)进口部件,独特抗腐蚀抗磨耗材料,保证寿命20万吨以上。 (3)胶体磨电机采用变频器控制,电流冲击小,转速可调。 (4)胶体磨间隙可在0.1~5mm范围内调整。 (5)可使浓度高达20%的SBS、SBR、EV A、PE及废橡胶粉等各种聚合物沥青一次过磨成功。 (6)一次性剪切研磨后聚合物最小粒径可达0.1um,剪切研磨能力是普通胶体磨的4-10倍,大大缩短沥青在高温状

关于产3000吨精细橡胶粉厂预可行研究报告

关于产3000吨精细橡胶粉厂预可行研究报告

关于年产3000吨精细橡胶粉厂 预 可 行 性 报 告

目录 一、项目简介 二、胶粉与再生胶市场预测 三、中国天然橡胶近年来进口情况 四、中国每年产生废旧橡胶情况 五、生产投资与利润分析 六、废旧橡胶粉的市场需求 七、精细活化胶粉在轮胎中的应用和性能 八、再生胶粉在其他方面的应用 一、项目简介

1、意义和应用范围 橡胶是关系到国计民生的一项重要物质,随着世界经济的发展,天然橡胶的需求量进一步上升,通过等级的橡胶供应紧缺、价格昂贵,世界银行和联合国粮农组织的联合报告指出,世界对天然橡胶的供应已短50万吨,而与此同时,当前在世界范围内,每年有大量的废旧橡胶制品被遗弃,据估计在过去几十年间仅美国就堆积了三十亿条废旧轮胎,且每年还在产生2.8亿条废旧轮胎,据估计世界范围内,每年产生11亿条废旧轮胎。 旧轮胎在发达国家已成为一大公害,也是一大资源。如何有效地利用废轮胎的资源,这是关系到综合资源利用、环境保护的重要问题。目前,只有10%的废轮胎被再利用,余下的90%的废轮胎是采用燃烧或填埋方法处理,现阶段所有可行的处理方法中,填埋是最经济的处置手段。但是填埋法带来了严重的环境与健康问题。诸如:大量土地的消耗,害虫在填埋地区的侵扰,地下水污染,轮胎着火的危险。实际上,填埋处理没有任何现在或将来的价值。在发达国家,把废旧橡胶作为发电厂和水泥厂的燃料,但是燃烧过程仍然对环境产生污染。另一种方法是把废旧橡胶裂解为汽油和炭黑来回收,这种方法成本高,限制了它的推广应用。 1. 在中国,大量的废橡胶回收是利用脱硫方法制成再生橡胶的

橡胶粉

橡胶粉是橡胶粉末的简称。 一般用废旧轮胎加工而成。常采用的加工方法有:常温粉碎法、冷冻法、常温化学法 产品广泛用于体育塑胶运动场、游乐场、橡胶地砖、防水卷材、防水涂料、公路改性沥青、橡胶制品等领域。 中国轮胎翻修与循环利用协会根据我国废旧胎生产情况,将其分为三类 粗胶粉0.425mm(40目)以上细胶粉0.425mm~0.180(40~80目)微细胶粉0.180~0.075mm(80~200目) 根据生产原料不同的分级 A级--以汽车废轮胎胎面橡胶为原料生产的硫化胶粉 B级--以汽车斜交胎整胎为原料生产的硫化胶粉 C级--以汽车子午胎整胎为原料生产的硫化胶粉 D级--以低速轮胎为原料生产的硫化胶粉 橡胶粉的用途 1、一般再生胶厂都直接大量收购胶粉,全国每年再生胶的产量在100万吨以上,各省均有大小不等规模的再生胶厂,橡胶粉是再生胶的主要原料。 2、防水建材行业:当今防水材料如橡胶沥青卷材、防水油膏等。 3、高速公路:过去单纯用沥青,现在国家高等级路面均需掺入胶粉,既降低了成本,又提高了使用寿命。 4、体育场跑道、飞机跑道、高尔夫球场,均使用废旧胶粉制成。

5、粉化胶粉:将废旧胶粉加工成60目-80目,直接做活化胶粉,还可直接做橡胶制品,使再生胶工艺一下就减少了很多工序,并且活化胶粉需求量大,前景广阔。 6、彩色复合橡胶地板砖:防静电地板砖,利用颗粒度的废橡胶粉,采用独特工艺制成彩色复合地板砖和防静电地板,适合游泳厂馆、厨房、卫生间和电脑控制中心室,防水或防静电场合使用,前景好,利润可观。 7、在其它制品中掺入胶粉:如机动车刹车片、阻燃材料、隔音材料、橡塑胶底,窗用密封胶条等。 8、复合涂料:化工密封胶,将胶粉制成复合涂料用于橡胶复合瓦涂料,外墙涂料,防腐涂料等行业。 随着新胶粉在全世界范围内的大幅涨价,再生胶粉前途更为广阔,废旧橡胶的应用正向着供不应求的方向发展。

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