给水管线施工组织设计
施工组织设计
1. 编制依据
1.1安徽省招标中心发布的《7#标厂区外给水管线工程施工招标文件》及相关资料。
1.2安徽省电力设计院设计的《淮南矿业（集团）有限责任公司煤矸石综合利用自备电厂一厂工程厂区外补给水管图》图纸；
1.3 CJJ3-90《市政排水管渠工程质量检验评定标准》；
1.4现行国家建筑工程施工质量验收规范；
1.5施工工法等有关各项标准；
1.6厂区外给水管线工程施工招标答疑资料；
1.7企业质量管理体系程序文件；
1.8 现场调查的有关资料；
1.9我单位此类工程的施工经验、施工技术力量、机械设备条件及综合管理水平和企业本身的综合实力。
2. 工程概况
本期从取水加压泵房至厂区内拟采用2根补给水管，直径均为DN500。厂区外补给水管一般采用直埋敷设方式，直埋敷设段采用球墨铸铁管、非直埋敷设段采用焊接钢管至厂区，单根全程长约11.4km，埋深在1.0m~2.0m之间，埋设深度应在耕作深度以下。沿程地势较平坦，多为农田，其间须穿越铁路，拟顶管穿越；过小河道、等级公路，拟采用穿套管敷设。管路上设有排气和放空阀门。补给水管线利用已有大堤和道路检修，不另设检修道路。
球墨铸铁管采用“T”型橡胶圈接口，钢管的连接采用焊接，焊接应规定进行表面质量检查，无损检验，管道安装完毕后，进行水压试验，试验压力符合设计文件和规范要求。
管道安装前应检查沟槽底高程，坡度基底处理是否符合设计要求，管道内杂物及砂土应清除干净。
阀门安装应考操作和维修方便。
3. 本工程施工工期
2006年9月到2006年12月，总工期90个日历日。
4. 质量要求
全部工程达到合格，争取创优质工程
5. 施工方案、施工工艺和规划
5.1施工安排
5.1.1 施工总体安排
根据本标段的工程特点，给水管道工程设立一个综合施工作业队，下设二个工班。一个是管道工班，另一个是瓦工班。管道班主要负责施工给水管道安装、过轨顶进、钢管制作及安装等工作，瓦工班负责砼管道支架及排气井和排水阀井的施工。我们的施工指导思想为加强领导、确保工期、质量优良、文明安全、强化管理、争创一流、合理布局、突出重点、协调作业、确保安全。
施工顺序：拟采用流水作业，先机械开挖管沟随后进行管道敷设、砌筑各种井。然后进行水压试验，最后进行管道清洗、消毒。
5.1.2施工平面布置图（附后）
5.2主要施工方案
直埋给水管道采用机械开挖管沟方法施工。
5.3室外管道工程施工方法
5.3.1施工准备
接到施工设计文件后认真审核，充分了解设计意图，核对管道位置及坐标。进入施工现场管材、管件及附件的材质、型号、规格、耐压强度和严密性必须符合设计要求及施工规范规定并经过质量检查合格方可使用，管材、管件、附件附有合格证。
5.3.2直埋给水管道敷设施工工艺
5.3.2.1 施工测量
5.3.2.1.1平面控制
a．认真学习图纸，依据设计图纸提供的定线条件，结合工程施工的需要做到测量所需各项数据的内业搜集、计算、复核工作。
b．根据内业计算数据，用平面控制点，测量管道中线的起点、终点、平面折点及直线段控制点，钉中心桩，桩顶钉中心钉。并在沟槽适当位置设置栓桩。
c．测定中心桩桩号时，用测距仪或钢尺测量中心钉的水平位置，用钢尺丈量时要拉紧伸平。
d．沟槽形成后，用经纬仪把中线及时投测到槽下，钉上中心桩。
5.3.2.1.2 管道高程的控制
a．用两个高程控制点为一环进行临时水准点测设及校测，其闭合差不大于12L1/2mm（L为两点间水平距离以千米计）。临时水准点放在稳固的不易被碰到的地方，其间不大于100m，应经常复测。
b．以两个临时水准点为一环进行施工高程点测设，施工高程点每次使用前应进行复测。
c．控制槽底及管道铺设时，沟槽两帮每隔10m用施工高程点测设一对高程控制桩，标明桩号，钉高程钉画上红油漆标志作为控制辅管高程
d．井室处设一对高程桩，并标明井室号，其高程下返数标明写清。
5.3.2.1.3 沟槽开挖测量
a.沟槽开挖前根据设计及施工方案进行中线定位，采用极坐标法测放管线中线时，在起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段的控制点等位置测设中心桩。
b.管线中线每10m一点，桩顶钉中心钉，并在沟槽外适当位置设置栓桩；根据中线控制桩及放坡方案测放沟槽上口开挖位置线，现场撒白灰线标注，然后在上口线外侧对称钉设一对高程桩，每对高程桩上钉一对等高的高程钉，高程桩的纵向间距为10m。
c.开挖过程中，核对中线、高程、坡度、沟槽下口线、槽底工作面宽度等进行检测，并在人工清底前侧放高程控制桩。
d.沟槽检底后，依据定位控制桩采用经纬仪投点法向槽底投测管线中线控制桩，采用水准仪将地面高程引至槽底。
5.3.2.1.4 井室开挖测量
井室开挖与沟槽开挖同时进行，根据井室桩号坐标采用极坐标法测放井室结构中心位置，根据井室尺寸测放结构开挖上口线及开挖高程控制桩，同时进行栓
桩。
5.3.2.1.5 管线基础测量
根据检底后管线中心桩及设计基础宽度测放管线基础结构宽度，同时测放管线基础高程控制桩，基础施工后复测基础中线偏差、宽度及高程。
5.3.2.1.6 管道安装测量
管道基础施工结束后恢复中线，根据不同管线结构形成及附属设施分别进行安装放线。
5.3.2.2 球磨铸铁管安装：工艺流程框图
5.3.2.2.1沟槽开挖
a. 沟槽开挖前工作
开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查，统计出现况地下管线情况，采取有效措施加以保护。
b. 沟槽开挖形式
根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。
槽帮坡度的确定：
槽深h<3.0米时，槽帮坡度i为1：0.33；
槽底工作面的确定：
管道一侧工作面宽度为600mm：
c. 开挖方法
①土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（现况管缆）的地段由人工开挖，严禁破坏。
②沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。
③挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。
开槽后要对基地做钎探，按地勘要求执行，遇局部地基问题，如墓穴、枯井、废弃构筑物等应及时通知设计并会同有关人员现场共同协商处理意见，不得擅自处理。
开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。
5.3.2.2.2 铺设砂垫层
将砂子找平后用平板振动夯夯实，砂垫层的平整度、高程、厚度、宽度、压实度须符合设计要求，验收合格后方可下管。
5.3.2.2.3下管
a. 给水管道工程的管材、管道附件等材料，应符合国家现行的有关产品标准的规定及设计要求，并具有出厂合格证，其材质不得污染水质。
b. 管道及管件应采用兜身吊带或专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输
时应垫稳、绑牢，不得相互撞击；接口及管的内外防腐层应采取保护措施。
c. 在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管采用汽车吊，下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。
5.3.2.2.4清理承口
清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。
5.3.2.2.5清理胶圈，上胶圈
将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面，或用其他东西罩上。
5.3.2.2.6清理插口表面
插口端是园角并有一定锥度，在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（洗涤灵），润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。
5.3.2.2.7接口
插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线的位置，保证角度≯3度。
5.3.2.2.8 检查
第一节管与第二节管安装要准确，管子承口朝来水方向。安完第一节管后，用钢丝绳和手扳葫芦将它锁住，以防止脱口。安装后，检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。
5.3.2.2.9安装注意事项
a. 管子需要截短时，插口端应加工成一定锥度的坡角。割管必须用球墨铸铁管专用切割机，严禁采用气焊。
b. 上胶圈之前注意，不能把润滑剂刷在承口内表面，不然会导致接口失败。
c. 由于上水管件(即各处三通、弯头、大小头等)均为铸铁管件或钢制管件，其外径尺寸与球墨铸铁管不同，无法用胶圈的方法安装，均需采用揣袖、石棉水泥打口对接，因此施工中管件的实际使用时要超出设计的材料数量。
d. 安装弯头及三通等处时，有水平推力作用时，设置支墩后背防止管脱开，支墩结构参见《给水设计通用图集》TG－43。
e. 使用的润滑剂应对水质、胶圈、管件及人无副作用。
5.3.2.2.10 敷设标志带
在上水管上粘贴黄色上水标志带。为保证粘贴质量要求，在标志带粘贴之前，应先清理管道上的尘土，标志粘贴要平整顺直，不得有褶皱。
5.3.2.2.11井室砌筑
a. 砖砌前，将砖砌部位清理干净，洒水湿润。对凿毛处理的部位刷素水泥浆。
b. 井室为圆形时，以圆心为控制中心挂线，随砌随检查井室尺寸。收口时每次收进尺寸，四面收口的不超过3厘米，三面收口的最大可收进4-5厘米。采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌筑。砌完一层后，再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖向缝错开,水平灰缝和竖向灰缝控制在8—12mm。
c. 砖砌采用“三一”法砌筑，即一铲灰、一块砖、一挤揉。若采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不超过500mm ,砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝采用挤浆或加浆法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。
d. 井室中踏步随井室墙体砌筑随安装，位置准确，随时用尺测量其间距，在砌砖时用砂浆埋设牢固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。
e. 砖墙勾缝砂浆塞入灰缝中，压实拉平，深浅一致，横竖缝交接处应平整。凹缝比墙面凹入3-4毫米，勾完一段应及时将墙面清扫干净，灰缝不应有搭茬、毛刺、舌头灰等现象。
f. 各种附件井如位于道路和步道下，井口高度与路面平；在绿地处，则井口高于地面200mm。
g. 钢筋混凝土盖板安装采用汽车吊吊装就位，安装前用设计要求进行座浆。
h. 检查井井盖高程应与路面及室外地面高程接顺。当检查井位于绿地内时，井盖宜高于绿地20cm。上水管线具体施工方法参照《给水通用图集》。
5.3.2.2.12 沟槽回填
a. 水压试验前，除接口处管道回填至管顶50cm以上。三通两侧5米在试压前还土至管顶上1米。
b. 管道两侧回填高差不超过20cm。
c. 回填分层进行。管道两侧和管顶以上50cm用木夯夯实，每层虚铺厚度不大于20cm；管顶以上 50cm 至地面用蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度20-25cm；应做到夯夯相连，一夯压半夯。
d. 分段回填时，相邻两段接茬呈阶梯形。
e. 回填土不得有石块、废渣土等不能夯实的土质，防腐层周围用细土回填，检查井周围采用石灰土回填。
f. 局部覆土小于1.3米采取保护措施,特别是过街部分和通道下部，管线两侧砌砖墙,中间填砂,上盖盖板。
g. 回填压实度标准:
胸腔部分≥95％
管顶以上50cm范围内≥85％
其余部位≥90％
h. 路面以下部分符合道路专业要求
5.3.2.2.13水压试验
a. 进行水压试验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气阀等都应规定专人负责检查，并明确规定发现问题时的联络信号。
b. 管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板将试压管段两端及三通处封闭，试压管段除接口外填土至管顶以上50cm并夯实。做好后背及闸门、三通等管件加固。
c. 管串水时，由低点进水，高点排气；管道注满水后宜保持一定的水压，但不超过工作压力，然后充分浸泡。管道有水泥砂浆里衬的浸泡时间不小于48h。
d. 管道串水浸泡符合要求后进行水压验，水压试验应逐步升压，当水压升至试验压力后开始记时；当压力下降时，应及时向管内补水，但管道最大降压不得大于0.03Mpa，保持管道试验压力恒定。在试验压力下10min压降不大于0.05Mpa，且管道及附件无损坏，然后使试验压力降至工作压力，保持恒压2h，进行外观检查，无漏水现象，视为水压实验合格。
e. 冬季进行水压时应采取防冻措施。可将管道回填土适当加高，用多层草帘将暴露的接口包严；对串水及试压临时管线缠包保温，不用水时及时放空。
f. 水压试验时，后背、支撑、管端等附近不得站人，检查应在停止升压时进行。
g. 管道水压实验的管段长度不宜大于1km。
5.3.2.2.14附件安装
附件安装前检查合格，具备出厂合格证及有关技术资料，安装前检查其压盖、螺栓是否有足够的调节余量。操作机械和传动装置是否动作灵活、指示准确，并清理干净。法兰端面保持水平，不得用强紧螺栓法来消除歪斜，且偏差不大于2mm。法兰连接要保持同轴，螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%，并保证螺栓的自由穿入。螺栓使用相同的规格，安装方向一致，对称紧固，紧固的螺栓露出螺母2～3扣，并注意井室管件安装一定要对准人孔，便于人员在地面操作。
5.3.2.2.15冲洗、消毒
a. 管道冲洗前应制定冲洗方案，放水前应与管理单位联系，共同商定放水时间、取样化验时间、及冲洗用水量事宜，管道冲洗时流量不应小于设计流量和应有1～1.5m/s的水流流速。管道冲洗程度以水质外观澄清，排出口的水色透明度与入口处目测一致时即为合格。
b. 冲洗时间应安排在用水量较小、水压偏高的夜间进行。选好排放地点,确保排水线路畅通,排水管截面不得小于被冲洗管的1/2。
c. 管道冲洗结束之后，管内存水应达24h，由管理单位取水化验。
d. 给水管道消毒，应采用含量不低于25～50mg∕1氯离子浓度清洁水的消毒溶液浸泡，浸泡时间不得少于24h。浸泡完毕后，放净消毒溶液，再放入自来水，24h后由管理单位取水化验，化验结果符合标准即视为管道消毒完成。
5.3.2.2.16勾头
a. 勾头前与管理单位联系，取得配合，确定勾头位置，施工安排，需要停水接管必须事先商定准确时间并严格执行。
b. 挖工作坑、集水坑，做好支撑、防护栏杆，并配备优质水泵抽水。
c. 勾头时，旧管中存水流入集水坑，随即排除。在新装闸门与旧管之间的各种管件必须经过消毒方可安装。
5.3.2.3质量标准
5.3.2.3.1检查井允许偏差：
5.3.2.3.2开槽及管道安装允许偏差：
5.3.3架空管道安装
采用机械吊装。先将预制好的管道支座安装到支架上。将管道运到敷设现场，沿管线排放时要具体安排出管口位置，清理管道、加工坡口。按管道规格长度和吊装设备的能力，决定是否在地面进行相邻管段的焊接，焊接要在吊装机械的帮助下进行对口和点焊，操作人员应在操作台上工作，严禁在正在吊装的管道上进行对口和点焊操作。
5.4 钢管制作方案
5.4.1钢管及管件的检验
如果是制造厂生产的钢管及管件，应具有厂家的合格证明书；钢管表面应无显著锈蚀、无裂纹、重皮和压延等不良现象；各类管子的材质、规格应符合设计要求，表面不得有超过壁厚负偏差的凹陷和锈蚀；管材表面不得由机械损伤。
卷焊钢管的管身不得扭伤、损伤，否则，需按下列方法对钢管进行调直：冷调DN＞100㎜（包括厚壁管），将管段放置在操作平台上，插入套管矫直，或在矫直机上进行矫直，允许偏差1.0㎜/m，用拉线或直尺检查。
5.4.2钢管的切割
5.4.2.1切割的一般要求：DN＞50㎜的中、低压碳钢管常用气割法切割。
5.4.2.2气割
5.4.2.2.1用氧、乙炔的气体火焰使管壁预热到1100~1150℃燃点，再向气割处喷射高压氧气流，使金属燃烧，高压氧的吹力将燃烧中产生的熔渣吹掉，重复预热—燃烧—吹渣过程，即完成气割钢管。
5.4.2.2.2无论管子转动或固定，割嘴须保持垂直于管子表面，割透后，将割嘴逐渐前倾，到与割点的切线成70°~80°角，割断修正后的管口端面与管子中心线保持垂直。
5.4.2.2.3一般从管子下部开始气割，割断后用锉刀、手动砂轮等清除切口处的氧化铁渣。
5.4.2.2.4割嘴与氧气压力的确定与割件厚度有关。
5.4.2.2.5割嘴与割件表面的距离一般以焰心末端距离割件3~5㎜为宜。
5.4.2.3切口的质量要求
5.4.2.3.1切口表面应平整，不得有裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化铁、铁屑等杂物。
5.4.2.3.2切口平面倾斜偏差为管子直径的1﹪，但不得超过3㎜，高压钢管或合金钢管切断面影及时标上原有标记。
5.4.3钢管管件制作
弯管的制作：
焊接弯管制作前，先按展开图在油毡纸或样板纸上制作好下料样板，进行下料、组对、焊接。其制作方法及要求如下：
5.4.3.1公称直径小于400㎜的焊制弯头，可用无缝钢管或有缝钢管制作。
5.4.3.2下料时，先在管子上沿管子轴线划两条直线，使这两条直线间弧距等于管子外圆周长的一半，然后将下料样板围在管子外面，使下料样板上的背高线和腹高线分别与管子上的两条直线重合。
5.4.3.3沿下料样板在管子上画出切割线。
5.4.3.4将下料样板翻转180°，画出另一段的切割线，两段之间应留足割口的宽度。用氧—乙炔焰切割时，可根据管壁的厚薄留出3~5㎜的割口，用锯割或其他方式切割，应留出相应切口宽度。
5.4.3.5用油毡纸做下料样板时，计算管子直径应是管子的外径加上油毡纸的厚度。
5.4.3.6当用钢板卷制弯管时，制作下料样板所作成的管子直径应是管子内径加钢板厚度。
5.4.3.7焊接弯管各段在焊接前要开坡口，弯管外侧的坡口角度应小些，而内侧坡口角度应大一些。
5.4.3.8焊接弯管在组对时，应将各管节的中心线对准。先定位焊，固定两侧的两点，将角度调整正确后，再定位焊几处。90°弯管定位焊时，应将角度放大1°—2°，以便焊接收缩后得到准确的弯曲角度。
5.4.3.9全部组对定位焊完毕，角度符合要求后，才可进行焊接。
5.4.4钢管对口
不得强力对口。当存在间隙偏大、错口、不同心等缺陷时，不得强力对口，也不得用加热伸长管子或加扁铁、多层垫等方法去连接管道。
5.4.5垫管
5.4.5.1管子对口后应垫牢固，避免焊接或余热过程中产生变形，也不得搬动管子，或使管子悬空，处于外力作用下施焊。
5.4.5.2钢管若在基岩或坚硬地基上埋设，需加砂或砂砾垫层，垫层的厚度不小于10㎝。90°弧基也应铺砂垫层。
5.4.6接口焊接
5.4.
6.1参加管道焊接的焊工，必须经过考试合格，并取得劳动局颁发的焊工合格证，并报送监理单位。
5.4.
6.2钢管定位接口采用龙门架，人工配合。为保证焊接质量，应对焊口内100mm范围内的油漆、污垢、铁锈、毛刺等清扫干净，检查管口不得有夹层、裂纹等缺陷。有风天气焊接时工作坑周围应用瓦楞铁设置防风棚，四级以上风力时停止焊接。
5.4.
6.3焊条使用前的12小时对焊条进行烘干处理（烘干温度150度-200度），现场使用时，使用保温筒装焊条，保证焊条干燥。管道接口采用手工电弧焊，焊条规格必须符合设计要求，当管径小于800mm时采用三层焊接；每道焊口由两个焊工同时施焊。
5.4.
6.4点焊时焊条应与焊接时采用的焊条性能相同。钢管的纵向焊缝端部不得进行点焊，点焊的厚度应与第一层焊接厚度相同，底部必须焊透。点焊间距50-60mm，点焊焊点5点。焊接第一层前应对点焊点进行检查，如发现裂纹应铲除重焊。
5.4.
6.5焊缝表面的咬边深度δ≤0.5mm，连续长度≤100mm，焊缝两侧咬边总长不得超过该焊缝长度的10%，且不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷，并不得有熔渣、飞溅物。
管道接口采用多层焊接，第一层焊接必须均匀焊接，并不得焊穿；在焊接以后各层时，将前一层的熔渣全部清理干净。每层焊缝厚度一般为焊条直径的0.8—1.2倍。各层引弧点和熄弧点均错开。
5.4.
6.6 管道闭口施工时，夏季在夜间管内温度20℃＋3℃下进行，冬季在中午温度较高的时候，且管内温度在10℃＋3℃下进行。
5.4.
6.7钢管对接纵向焊缝位于中心垂直线上半圆45o左右，相邻管段连接处两管纵向焊接间距不小于管外经30o弧长。管道中心偏差为10‰，高程偏差为＋20mm。
5.4.7钢管防腐
5.4.7.1钢管表面处理
5.4.7.1清洗：清洗是先刮掉附着在管道表面上浓厚的油和油脂，然后用沾有溶剂的抹布或刷子擦洗管道表面，最后一遍擦洗时，应用干净的溶剂、抹布和刷子。
5.4.7.2除锈：由于本工程钢管制作量不大，所以拟采用手工除锈。首先用敲锈榔头等敲击式手动工具除掉管道表面上的厚锈和焊接飞溅；然后使用钢丝刷、砂布、铲刀等手动工具除掉管道表面上所有松动的氧化皮、疏松的锈和疏松的旧涂层。
5.4.7.2刷防腐涂料
底漆表干或打腻子后，即可涂面漆。涂刷要均匀，不得漏涂。在室温下，涂底漆与第一道面漆的间隔时间不应超过24小时。
5.4.7.2.1普通级结构：普通级结构的防腐层作法为一布三油，在第一道面漆实干后方可涂第二道面漆。
5.4.7.2.2加强级结构：加强级结构的防腐层作法为二布四油，涂第一道面漆后可缠玻璃布，玻璃布要拉紧，表面平整，无折皱和鼓包。压边宽度为20~25㎜，布头搭接长度为100~150㎜。玻璃布缠绕后即涂第二道面漆，要求漆量饱满玻璃布所有网眼应灌满涂料，第二道面漆实干后，方可涂第三道面漆。
5.5 顶管施工方案
5.5.1工程概况
本工程所需要顶进的管道为两根给水管，管径均为DN500，所用过轨套管为φ720×8的螺旋焊接管，仅为过铁路一股道顶进，因此距离较短。此处土质为密实普通土。
5.5.2施工准备
接到施工设计文件后认真审核，充分了解设计意图，核对管道位置及坐标。进入施工现场管材、管件及附件的材质、型号、规格、耐压强度和严密性必须符合设计要求及施工规范规定并经过质量检查合格方可使用，管材、管件、附件附有合格证，设备技术状况良好。
根据我单位在给排水顶管施工中的经验，本条管线顶管施工，主要是穿越一股道铁路路基，距离较短，管径为φ720×8的螺旋焊接管，属于小管径。所以管材选用钢管，并拟采用简易工具管进行顶管，借助高压水枪喷出的高压水将土稀释后人工挖掘出土。采用汽车吊装卸工具和设备。
由技术人员对所有参加施工的人员进行技术和安全交底。由于该工程在既有线施工，施工防护也是交底内容之一。
5.5.3顶管施工
5.5.3.1根据管道下放、各种设备进出、人员的上下、井内操作等必要空间以及排放弃土的位置等开挖合适尺寸的工作坑；开挖采用机械挖掘、人工修坡方法逐层进行，当挖掘至坑底部时，留下0.3m厚原土层，用人工挖出，并减少对此的扰动。
5.5.3.2工作坑基底处理：采用浇筑15厘米砼作为工作坑基础。
5.5.3.3工作坑的排水：做好工作坑的排水是保证钢管顶进质量的关键之一。在本工程施工中，考虑到施工中产生的泥水和地下水，故采用集水井收集后水泵排出。
5.5.3.4顶进设备安装
5.5.3.4.1后背防护：后背要承受水平顶力，必须有足够的强度和稳定，其承受顶压的一面应与顶力方向垂直。后背采用插打槽钢桩，后背梁采用组合工字钢。
5.5.3.4.2工作井垫层及后背都铺设浇筑好以后，开始进行导轨、顶背钢板、液压油顶等设备的安装。导轨安装时须垫实，安装牢固，以避免在顶进时因松动而影响顶进的轴线和高程。同时，导轨在安装时，必须配全其它设备尺寸，确定导轨安装的高程和轴线。须用仪器反复检验，保证导轨安装的误差在允许范围内，这是管道顶时后管道的轴线及高程准确性的前提条件。顶背钢板、油顶等设备的安装也应做到准确牢固。顶管设备在安装前必须先进行调试，以确保设备的完好性。轨道放置好后，吊放工具管，根据工具管的实际位置放置液压油顶，尽量使液压油顶的合力作用点在顶进断面的中心点以下，管道外的40%处。同时合力作用方向与初顶进中心轴线基本平行。工具头的姿势必须进行复核。
5.5.3.4.3全部设备安装好以后开始顶进，油顶顶进时，以工具管开路，推着前面的管道穿过坑壁把管道压入土中。与此同时，进入工具管的泥土被不断挖掘排出管外。当油顶达到最大行程后缩回，放入顶铁，油顶继续顶进。如此不断加入顶铁，管道不断向土中延伸。当坑内导轨上的管道几乎全部顶入土中后，缩回油顶，吊去全部顶铁，将下一节管段吊下坑，安装在管段的后面，接着继续顶进，如此循环施工，直至顶完全程。其间借助高压水枪喷出的高压水将土稀释后人工挖掘出土。泥水流入工作坑内的集水井中，由水泵抽出。在管道顶进的过程中，每顶完一根需进行钢管焊接。顶管所用的钢管已进行了外防腐和坡口处理。进行焊接时焊条选用42#，接口焊缝处均应先除锈后再进行电焊，具体要求按下列规定执行：
①、管内清扫无任何杂物；
②、管口清理、修口管口完好无损，无锈、油污；
③、两管口直缝间距≥100mm；
④、错口和错口校正要求错口小于或等于1.6mm，沿周长用锤击校正，另外，钢管焊接后须做探伤试验。
另外一根钢管采用同样的方法进行顶进施工。
5.5.3.5测量系统的布设
①、将建设方提供的标准点的坐标及高程进行复核，记录下该点的坐标和高程。
②、根据已定的钢管中心的实际轴线，将此轴线引入到工作井，并将高程控制点引入到工作井，以便随时进行观测。
③、管道顶进的过程中应对控制点进行定期复测，发现问题及时校核。在顶进过程中随时将复核结果通知技术部门及纠偏操作人员，以便及时纠偏。
5.5.3.6纠偏
工具管在顶进过程中由于受不均匀外力的作用，头部会偏离设计轴线及标高，因此需要不断地对工具管进行纠偏操作，纠偏角度一般不宜大于0.5度。纠偏要勤测勤纠，每顶进1m左右测量一次偏差，分析管道运动轨迹，并快定纠偏大小。小角度纠偏，每次纠偏角度应控制在10ˊ~20ˊ。纠偏操作不能大起大落，如出现较大的偏差，应小角度连续纠偏，保持适当的曲率半径返回到轴线上来。避免管道顶进时产生过大的侧应力。对于短距离纠偏作业，可采用后座油顶进行纠偏。
6. 质量保证体系及措施
6.1建立质量保证体系
成立以项目经理为组长，总工为副组长，各专业工程师为组员的施工质量管理领导小组，其主要职责是：按照《建设工程质量管理条例》确定的施工单位职责，加强对施工质量工作的领导，建立、完善决策层、管理层、作业层三级职责清楚、权限明确的质量管理、质量保证体系，配齐各级专职质检人员和质量管理人员，保证质量管理体系能够有效动作。
项目经理对创优工作全权负责并进行组织、推动、决策。项目经理和总工程师贯彻项目部的创优规则，领导、督促、检查本标段创优工作，对本标段工程创优达标负责。项目队长对本工点的创优工程组织实施，对单项工程创优负责。各级管理职能部门及人员对各自的质量职能工作负责。领导分级负责，逐层保证，把创优成效列入考核单位领导、技术负责人和各级管理部门责任人的重要内容。凡出现重大工程质量事故，影响创优达标的行政领导和管理人员三年内不得晋升。形成各级领导重视的局面，为创优质工程，奠定坚实的基础。
6.2建立质量领导小组
6.2.1建立质量管理领导小组
在施工现场成立以项目经理为首的质量管理领导小组，项目专职质量员为副组长，组员由项目部主要管理人员、施工班组长参加。施工中根据不同施工阶段的要求，不断充实调整小组成员。项目质量管理领导小组内职责明确，分工负责，责任到人，奖罚分明。
6.2.2成立QC活动小组
根据不同施工阶段的特点，针对不同课题，组建1-2个QC活动小组，QC小组以现场型为主，主要由生产工人构成，目的是通过改进操作，稳定工序质量，提高工程质量。
6.3施工过程质量控制
在施工过程中，影响工程项目实体质量有五大因素，即人、材料、机械、方法、环境，简称4M1E，施工中必须对上述五大因素实施全面有效控制，确保生产符号设计和规范质量要求的工程。
6.4建立工序管理点
施工过程中的质量管理是控制质量的关键，因而对影响施工的各种因素必须加以全面控制与管理，但在全面控制与管理中又必须要抓住重点及问题的关键环节，重点加以管理与控制。因而在施工现场应建立工序质量管理点。
6.4.1管理点的设置原则
6.4.1.1管理点应设在质量目标的重要基础上、薄弱环节、关键部位和施工部位需要控制的重要质量特性上。
6.4.1.2管理点应设在影响工期、质量、成本、安全、材料消耗等重要因素环节上。
6.4.1.3管理点应设在采用新材料、新技术、新工艺的施工环节上。
6.4.1.4在质量信息反馈中，缺陷频数效多的项目设管理点。
6.4.1.5管理点的设置随施工进度和影响因素的变化而不断调整。
6.4.2管理点的设计步骤和内容：
6.4.2.1根据质量目标及分解计划列出质量控制点明细表
6.4.2.2明确质量管理点所在分项工程的施工工艺流程图。
6.4.2.3进行工序分析、找出主导因素。
6.4.2.4编制工艺质量管理卡（也就是技术交底），在工艺质量管理卡中明确施工准备工作的内容，操作工艺中的要求，质量标准，成品保护，应注意的质量问题，安全、节约等措施，以及编制人员，接受工长、班组长的姓名，施工时间，验收日期，评定等级，验收人员等。
6.4.2.5制定工序质量控制点表，对各影响质量特性的主导因素规定出明确控制范围的控制要求。
6.4.2.6明确各控制因素采用什么仪器、编号，以便进行精确计量
6.4.2.7质量控制点审核，可由设计者的上一级领导进行审核
6.4.3质量控制点实施
6.4.3.1质量控制点设计人员将经审批后的工艺流程、工艺质量管理卡、工艺质量控制点表向分项负责工长、施工班长、及全体施工组员认真进行交底，必须使工人真正了解操作要点和质量要求。交底后，办理签字手续备案。
6.4.3.2现场质量员、分项负责工长，根据上述交底要求在作业面进行重点指导、检查、验收。
6.4.3.3操作工人按工艺质量管理卡的要求认真进行操作，保证每个环节的操作质量。
6.4.3.4按规定做好检查并认真做好记录，取得第一手数据。
6.4.3.5运用数理统计法，不断进行分析与改进，直至质量控制点验收合格。
6.4.3.6明确现任奖罚分明：在质量控制点表中明确操作工人、质量控制人员的职责及经济责任制，根据施工质量情况及时奖罚兑现。
6.5做好施工中的技术复核
对施工过程中产品质量特性影响较大的部位应加强技术复核。例如：模板的整体稳定性，外边模的位置、尺寸、上下垂直度等。技术复核、由项目质量员负责组织。
6.6坚持样板开路制度
每个分期施工前，必须根据施工方案及质量管理卡的要求进行施工样板，样板经检查合格，达到要求方可开大面积展开施工。
6.7认真开展QC小组活动
项目部成立各个层次的QC小组，施工中坚持经常开展活动，落实协调。QC 小组活动可以与工序管理点相结合应用。
6.8认真落实三检制度
6.8.1“三检”制度
6.8.1.1自检
1、操作人员在操作过程中，必须按相应的分项工程质量检验评定表进行自检，经自检达到质量标准和质量控制设计目标要求，并经班长验收后，方准继续进行施工。
2、操作人员在操作过程中，必须按相应的质量验评表中的检查内容，在施工过程中检查班组每个成员的操作质量。在分项工程完成后会同组内的兼职质量员进行自检，并认真填写自检记录，经自检达标后方可提请工长组织质量验收。
3、工长除监督班组认真自检、填写自检记录，并要为班组创造自检条件（如提供有关表格、协助解决检测工具等），还要对班级进行中间抽查，经检查达标后的分项工程，方可提请专职质量检查人员进行专检。
4、未经自检分项工程，或虽经自检却末达到要求的分项工程，不得安排下道工序的施工，否则追究有关责任人的责任，直至罚款。
6.8.1.2专检
1、专检有项目质量员、公司质量处代表或项目经理指定人员负责实施。专检人员在进行分项工程质量检验之前先查阅班组自检记录是否符号要求，无自检记录或自检记录不符号要求，不予进行专核，在自检合格的基础上，项目专检人员会同有关工长，班组长共同进行。
2、专检人员在核验评定分项工程质量等级时，必须按质量标准、质量控制设计目标的要求，认真检查、严格把关。并要注意抓好薄弱环节、重点部位、易发生质量通病的部位的施工质量。
3、专检人员在施工过程中，应认真检查原材料、成品、半成品的质量是否符号要求。
6.8.1.3交接检
1、工序间的交接检
上道工序完成后下道工序插入前，项目质检员必须组织交接双方工长、班组
长进行交接检查。由交方工长填写“工序交接检查”，经双方认真检查并签字后，方可进行下道工序施工。末经交接检或虽经交接件但末达到要求的分项工程，接方可拒绝插入施工。否则一切后果由接方承担。通过交接检实现“检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序”。
2、成品保护交接检
内粉刷、楼地面、门窗、电气器具等在施工自检合格并采用相应成品保护措施后，均应与下道工序办理成品保护交接检。前一道工序的施工单位必须对已完成的成品进行保护，如前一道工序的施工单位末对已完成的成品进行保护或末办理交接手续而发生成品损坏、污染、丢失的问题，由做前一道工序的施工单位承担后果。对已办好手续的项目，而发生问题则由接方承担责任。
6.8.2有关“三检”的管理制度
6.8.2.1凡无自检记录、专检记录、或经专检末达到质量目标的分项工程，项目经理将拒绝签发相应分项的工资单。
6.8.2.2需交接检的项目，而末办理的造成后果由后序施工方承担责任。
6.8.2.3以上检查验收记录，必须真实可靠，现场检查，现场记录，如发现弄虚作假的将追究责任直至罚款。
6.8.3做好隐蔽验收工作
6.8.3.1隐验程序
对于需隐检分项，施工单位施工完毕，经班组自检，项目部专检符号要求后，填报隐检申请单，抱请监理、业主、质监部门合同施工单位共同进行验收，并办理隐检手续。
6.8.3.2隐验要求
1、隐检记录由有关人员签证后列入工程挡案
2、隐检中发现的问题，项目部应安排专人负责及时整改。整改达标后方可施工下道工序。
6.9工程质量保证措施
6.9.1技术保证措施
6.9.1.1施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织
给水管道施工组织设计
工艺流程 球墨铸铁管道施工工艺流程：测量放线T沟槽开挖、验槽T管道垫层 及工作坑T下管、稳管T对口T检查井施工T水压试验T沟槽回填 4. 2.1沟槽开挖 ⑴管道沟槽底部开挖宽度 ①管道沟槽底部开挖宽度按下列法确定：B=D1+2（b1+b2+b3） 式中：B—管道沟槽底部的开挖宽度（mm）； D1—管道结构的外缘宽度（mm）；b1—管道一侧的工作面宽度（mm）；b2 —管道一侧支撑厚度，可取150mm —200mm ；b3 —现场现浇混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度（mm）。 ②管道一侧预留工作宽度见下表 ⑵沟槽边坡的确定 沟槽开挖深度在5m以时，沟槽边坡按1:0.33开挖。 沟槽开槽采用机械为主，人工配合的式进行。开槽前向挖掘机司机、测量员、施工人员进行技术交底和安全技术交底。对地下障碍物细心核查，必要时人工挖探坑，探明各种障碍物的走向、管径、结构尺寸、高程等情况，并在施工中对现况障碍物采取必要的保护措施。 槽边堆土：不适宜回填的土应随挖随弃。可以用于回填的土，在现场允的情况下尽量在槽边堆放。堆土距槽边不小于2m，推土高度不大于1m 在适当距离留出工程材料运输通道、井点干管位置及排管的足够宽度。表层土与下层生土分开堆置，要便原土原层回填时的装卸和运输。 机械开挖时地下障碍物外沿各 1.5m必须由人工开挖，测量人员随挖
随测，设计槽底以上预留20cm由人工清槽，禁超挖。人工清槽，自检合格后，首段报甲、设计、监理、市政管理处、地质勘察部门联合验槽。如遇地基承载力不足时，请有关各协商确定处理办法。 4. 2.2验槽 基底标高、坡度、宽度、轴线位置、基底土质必须符合设计要求。 4. 2.3球墨铸铁管道施工法 423.1管道垫层及工作坑 ⑴ 管道垫层：直埋段管道铺设砂垫层，砂垫层的平整度、高程、厚度、宽度、密实度应符合设计要求。 ⑵ 工作坑：砂垫层检查合格后，人工挖管道接口工作坑，对管工作坑每个接口设一个。 4.2.3.2 下管 ⑴管材的吊装、运输与存放 ①吊装：采用两点法吊装，平起平放。吊具与管子衬接触应垫缓冲垫， 以防钓具将衬损伤。起吊时吊绳长度要足够，吊点处绳间夹角小于60。为 宜。 ②运输：管底部要有弧形垫木，垫木与管子之间垫有橡胶垫，同时用钢丝绳将管子固定在车厢上，用紧线器或手拉倒链将钢丝绳拉紧，防止运输途中管子移动。 钢丝绳与管子之间应垫有软垫，或将捆绑用的钢丝绳套胶管，这样对管外防腐涂层起到保护作用。管子前端与车厢间垫木，防止运输途中管子前窜碰撞。 ③管材的存放：管子运到施工现场后，应将管材存放在施工便道外侧和下管吊车旋转半径围之，单根顺槽码放，管下垫150mm x 150mm的两根木。管材摆放时承插口的位置相对而放，留有间距。曲线段存放管材，平 面布置同直线段，只是管的间距不同，按管存放在曲线侧或外侧而定。 ④管材附件的保管 a、胶圈：橡胶圈应放在室（干燥、阴凉、避光处）保存，保存时应避免扭曲。从包装取出后尽快使用，未使用的一定要及时用原包装包好，防止胶圈粘土上油或其他腐蚀性溶剂等。 b、螺栓：从包装中取出的螺栓、螺母不得直接放在地上，必须放在指 定的容器中搬运保存。螺栓、螺母应轻拿轻放，禁止丢放，以免丝扣和涂层损伤。
核电输水管线施工组织设计
台州三门核电输水管线施工组织设计 目录 第一章编制依据及原则 一、编制讲明 二、编制依据 三、编制原则 1. 以优质如期完成最终产品作为项目生产活动的目标 2. 遵循施工工艺要求，坚持合理的施工程序 3. 注重经济效果 4. 注意综合平衡，落实打算完成的条件 第二章工程概况 一、工程简介 二、自然条件 三、工程地质 第三章施工治理机构框图
一、施工组织安排原则 二、施工治理组织机构及治理职责 1、施工治理组织机构 2、人员配备 3、治理职责 三、作业面划分 第四章施工顺序、总进度安排及总形象进度示意图 一、施工顺序安排原则 1、施工顺序安排原则 2、施工顺序安排 3、总进度安排及总形象进度 第五章要紧分部、分项工程的施工工艺方法 一、隧洞简述 1．简介 2．工程地质 二、施工技术方案 1．施工预备 2、要紧施工方法及工艺 第六要紧劳动力、材料、施工机具安排
1、劳动力安排原则 2、人员动员和进场打算 二、施工材料组织及供应打算 1、材料来源 2、材料选择 3、材料运输 4、材料检验 5、要紧材料需用量打算 三、要紧施工机械设备配备打算 第七章保证质量、工期、安全文明的技术措施 一、工程治理目标 二、保证措施 1、保证工程质量措施 2、确保工期的措施 3、安全生产治理措施 4、文明施工措施 5、环保措施 第八章平面布置及临时设施项目数量
1. 布置原则 2. 临时设施位置规划 二、临时设施项目数量
第一章编制依据及原则 一、编制讲明 十分感谢招标人对我公司的充分信任和大力支持，使我公司能荣幸地参加本工程的投标活动。我们认真阅读和研究了招标人所提供的全部招标文件和有关技术文件，通过对施工图纸的熟悉和研究，并经现场踏勘，结合公司现在拥有的施工能力，按照招标标文件的要求，我们编制了“三门核电厂的淡水输水管线（罗岙加压泵站到三门核电水厂）工程”项目的技术文件，呈于评标委员会。 我公司在技术文件中对招标文件中各款要约进行了具体的响应和承诺，阐述了我们对完成本工程所需要的工程目标、施工预备和施工组织、施工治理和各要紧分项工程的技术方案、工程质量保证措施、安全生产、文明施工与环境爱护、施工场地平面布置、施工进度打算及保证措施、要紧工程机械等方面所采取的必要措施，情愿并保证遵守招标人的各项合理要约，履行我们作出的各项承诺。 公司将把质量操纵责任落实到项目治理部门、班组和个人，用公司统一的作业指导书；规范各工序、各分部分项工程的所有质量活动，通过周密的安排、有效的组织、严密的治理、科学的施工、优质高速地完成本项目。 二、编制依据 经本公司对该工程项目进行实地踏勘后，依照本工程的特点，本着确保工程质量、工期的前提下，满足工程需要，配备合理的机械、组织精干的职员，统筹兼顾，合理安排，严守规范的原则，组织实施，
自来水供水管线施工组织设计
鲁屯古镇自来水水管道安装工程 施 工 组 织 设 计 2016年7月
目录第一章编制依据 第二章工程概况 一、工程简介 二、工程施工条件 第三章施工总体部署 一、项目组织机构 二、施工总体部署 第四章施工准备 一、技术准备 二、施工现场的准备 第五章关键施工技术、工艺 一、建立测量控制网 二、测量控制流程 三、施工方法 四、沟槽开挖及回填 五、供水管道安装 六、井室施工 第六章施工进度计划及保证措施 一、施工顺序 二、施工进度计划 第七章质量、安全保证体系及措施 一、质量保证体系及措施 二、安全保证体系及措施 第八章雨季施工安全措施 第九章文明施工及环境保护、保证措施 一、文明施工措施 二、环境卫生管理 三、噪音、污染控制 第十章管线及房屋保护方案及措施 第十一章保修服务措施
第一章编制依据 本施工组织设计编制依据如下： 一、国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程 第二章工程概况 一、工程简介 工程名称：鲁屯古镇自来水水管道安装工程 承包范围：管线总长度为Φ50PE管2300米，水表阀门226个，质量标准：合格 工期要求：30日历天 二、工程施工条件 本工程各种管线交叉作业，施工时困难较多，且应特别注意安全。另外在开工前应提前做好各种地下管线的勘察工作，避免发生冲突。 第三章施工总体部署 一、项目组织机构 建立以项目经理为首的项目经理部，承担整个项目施工全过程的质量、进度、安全、文明施工等的组织协调和管理工作。 项目组织机构框架如下 主要管理人员资质、简历、业绩附后
二、施工总体部署 1、施工区和施工阶段划分 （1）施工区划分 本工程总体分若干小施工段进行流水作业。做到既处处开花，又不造成劳动力与机械设备的浪费。 （2）施工阶段划分 根据本工程特点，将本工程分成以下六个施工阶段。 第一阶段：施工准备。重点完成人、材、物进场，进行施工平面布置，充分做好开工前的各项准备工作，确保开工日期。 第二阶段：沟槽开挖。开挖采用机械明挖，人工配合，重点是沟槽开挖截面尺寸和标高控制。 第三阶段：供水管道铺设及管件安装。 第四阶段：管道试压和冲洗试验。 第五阶段：井室砌筑及沟槽回填。 第六阶段：路面恢复。 第四章施工准备 施工准备工作内容包括技术准备、材料机具准备、生产准备、施工现场准备几个方面，要求做到施工场地五通（水通、电通、道路通、电话通、排水通），一平（场地平整），五落实（技术、劳动组织、材料、机具、现场设施落实）。具体工作内容如下 一、技术准备 1、复核施工图纸
PPR给水管工程施工组织设计方案
给水管道施工方案 生活给水管—聚丙烯管（PP-R）为目前我国正在推广使用的新型生活给水管，可广泛应用于室冷、热给水系统、空调水系统。PP-R 管材是由无规共聚聚丙烯材料制造而成。具有重量轻、卫生无毒、耐热性好、耐腐蚀、保温性能好等优点。 一、施工准备 1. 施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录。安装人员须熟悉-PP-R管的一般性能，掌握必须的操作要点。 2. 在各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计划，，将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。 3. 材料设备要求：到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质，核对质保书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识。 1）管材和管件的外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。 2）管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形 3）管件和管材不应长期置于下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。 4）施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材
在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场环境温度。 二、管道安装 安装工艺及要求 1) 工艺流程 安装准备→材料进货检验→预制加工→干管安装→支管安装→管 道冲洗→管道试压 2) 为确保安装质量，材料进货时应严格检验，其管径椭圆率应＜10%，管材同一截面的壁厚偏差应＜14%，外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹。 3) 管材切割 管材切割也可采用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆。断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。 4) PP-R管的连接 可采用焊接、热熔和螺纹连接等方式。其中热熔连接最为可靠，操作方便，气密性好，接口强度高。本工程管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。 管道连接采用熔接机加热管材和管件，管材和管件的热熔深度应符合要求。 连接时，无旋转地把管端插入加热套，达到预定深度。同时，无旋转地把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地、均匀用力插入到所要
最新版供水管网改扩建输水管线工程施工组织设计方案
供水管网改扩建输水管线工程施工组织设计方案
目录 一．工程概况 二．编制依据 三．施工准备 四．管道施工 五．质量目标及质量控制措施六．施工现场人机具计划 七．工期保证措施 八. 职业健康安全目标及保证措施九．环境保护措施 十. 现场文明施工管理 十一. 季节施工技术措施 十二. 施工进度计划 十三. 材料计划表 十四. 平面布置图
一、工程概述 1.1工程名称： **市供水管网改扩建二期工程K2+000—K7+800输水管线工程 1.2工程概要： **市供水管网改扩建二期工程输水管线工程K2+000—K7+800输水管线工程，主要是为**市区供水，解决市区缺水问题。该工程位于**市鸡东县境内哈达水库下游，其地形为两山夹一沟狭长地带，其地势低洼大多为水田地并有一条河，地下水位较高。该工程包括构成沟槽土方开挖，PCCP管道安装，排气阀、排泥阀、蝶阀安装，排气井、排泥井、湿井、蝶阀井砼浇筑及沟槽土方回填等项工作。管道设计采用标准型式的内衬式预应力钢筒砼管（简称PCCP）D800、P=1.0MPa，双胶圈密封，管道基础为素土基础，管道试验压力均不大于1.5MPa。管道水平、竖向转角及阀井段连接采用钢制D800×9、D219×9钢管和相应的钢制弯头及相应承口插口连接件与管道连接。钢制钢管和相应的钢制弯头与相应承口插口连接件采用法兰连接，然后通过承口插口连接件与PCCP管道连接。钢管及钢制管件内防腐采用高效无毒环氧瓷漆，外防腐采用环氧煤沥青漆加强级防腐。材料由建设单位采购供货。 1.3工期要求：工期180天 1.4工程质量：达到合格要求。 二、编制依据 2.1设计的给水图纸 2.2《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97
供水管道工程施工组织设计
供水管道工程施工组织 设计 Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022
表施工组织设计 施工组织设计 编制单位： 编制日期： 2007 年 11 月 6 日
目录 第一章编制总说明 第一节编制依据 第二节工程概况 第三节工程目标 第二章施工组织计划 第一节投入人员组成 第二节投入设备计划 第三节投入材料计划 第四节施工现场平面布置 第三章施工方案及主要施工方法 第一节工程测量 第三节管道施工 第四节附属结构物施工 第四章各项保证措施 第一节质量保证措施 第二节安全保证措施 第三节工期保证措施 第四节季节施工措施 第五节管理人员职责 第六节文明施工、环境保护措施
第一章编制总说明 第一节编制依据 编制范围： 某供水管道工程××段。 编制依据 （1）建设单位提供的招标文件和清单文件。 （2）本工程招标图纸S07-029和S07-026水施图。 （3）我国现行的施工及验收规范、强制性条文。 （4）《室外给水设计规范》(GB50013-2006)。 （5）《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)。 （6）给水排水标准图集（01S201、02S403、05S5020）。 （7）《05系列江苏省工程建设标准设计图集.给水排水图集》苏S01-2004（以下简称《省标》。 （8）国家、行业、地方相关技术规范规程。 （9）工程地理位置、交通和现场踏勘情况。 （10）本公司的技术素质及施工能力。 （11）本公司按照GB/T19001-2000—ISO9001：2000质量保证体系编制的贯标程序文件及各项施工、质量、安全、技术管理制度，公司《质量保证手册》和质量要素程序文件。 （12）本公司按照ISO14000编制的环境保证体系编制的贯标程序文件及各项环境管理制度。 第二节工程概况 工程概况 施工特点 本工程为施工现场实际情况、交通运输情况不便、自然地理条件复杂、环境保护要求高。搞好现场文明施工管理及与周围单位搞好关系，对树立企业形象至关重要。
供水管网施工组织设计
施工组织设计综合说明 一. 编制依据及总体思路 （一）.编制依据 1.工程施工设计图纸. 2.有关施工规范及验收标准. 3.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-97 4.《城市给水工程规划规范》GB 50282-98 5.《室外给水设计规范》GB 50013-2005 6.《升活饮以水水质卫升规范》卫升部2001.9 （二）.编制原则 1.根据合同工期地要求,合理安排施工进度计划,搞好工序衔接,达倒均衡升产,再保证工程质量.安全升产地前提下,尽量缩短工期. 2.科学合理配置资源,充分利以先进地科学技术和施工设备,做倒机械化作业和流水作业.标准化作业. 3.加强质量管理,做倒事先控制,争取达倒否出质量事故. 4.增强内部管理,降低工程成本,提高经济效益. （三）.总体思路 1."两個确保" 第一是确保安全质量,第二是确保工期. 2.贯彻"三高" 即一要高水平优质建成本工程；二要高标准控制施工全过程,以检测控制工序,让工序控制过程,让过程控制整体；三要高效率建设本工程,各工序作业全过程控制,一次达标. 3.全过程监测,信息化施工 對各道工序进行全过程地跟踪监测,并及時将施工全过程地
各类施工信息反馈倒设计监理部门,再反馈指导施工. 二.工程概况： 本工程为工业园区供水管网,供水管管径≤200采以PE 管,管径≥200采以球墨铸铁材料.其中有跨公路施工.跨沟渠施工.跨河流施工,施工工艺较为复杂. 三.施工工期 本工程建设工期为120天 四.工程质量标准及质量要求 本工程执行《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）,本工程竣工验收达倒合格标准. 第一节.施工程序总体设想及施工阶段划分
北京水厂dn2200口径输水管道施工组织设计
目录 1、工程概况 (1) 1.1 工程简介 (1) 1.2 工程及施工特点 (1) 1.3 编制依据 (2) 2、施工总体部署 (3) 2.1 总体目标 (3) 2.2 施工段的划分 (3) 2.3 施工组织与管理 (4) 2.4 施工总进度计划 (5) 2.5 施工准备 (5) 2.6 施工阶段划分及内容 (7) 2.7 大临暂设规划 (7) 2.8 施工供水供电 (8) 2.9 施工临时征地 (8) 3、主要施工技术要点 (9) 3.1 长输管线施工工艺流程 (9) 3.2 测量放线 (9) 3.3 管沟开挖 (10) 3.4 管沟排水 (12) 3.5 人工降水 (13) 3.6 管沟支护 (15) 3.7 管道砂垫层 (19) 3.8 管材、管件及阀门入场检验 (20)
3.9 管道运输及吊装 (21) 3.10 管道下沟 (21) 3.11 管道组对 (22) 3.12 焊接作业坑 (23) 3.13 管道焊接 (23) 3.14 管道外防腐 (30) 3.14.1 管道外防腐 (30) 3.14.2 补口及补伤 (33) 3.15 管沟回填 (34) 3.16 管道分段耐压试验 (35) 3.17 管道内衬里 (39) 3.18 穿跨越工程 (40) 3.18.1 穿越河流施工方法 (40) 3.18.2 穿跨越公路施工方法 (47) 3.18.3 短距离顶管工艺 (47) 3.18.4 长距离顶管工艺 (53) 3.19 穿越管道的安装 (59) 3.20 通水试验 (59) 4、主要保证措施要点 (60) 4.1 质量保证措施 (60) 4.2 施工进度保证措施 (61) 4.3 成品保护措施 (61) 4.4 安全保证措施 (62) 4.5 消防治安保证措施 (63)
供水管道工程施工组织设计
表3.6 施工组织设计 施工组织设计 编制单位： 编制日期： 2007 年 11月6日 目录
第一章编制总说明 第一节编制依据 第二节工程概况 第三节工程目标 第二章施工组织计划 第一节投入人员组成 第二节投入设备计划 第三节投入材料计划 第四节施工现场平面布置 第三章施工方案及主要施工方法 第一节工程测量 第三节管道施工 第四节附属结构物施工 第四章各项保证措施 第一节质量保证措施 第二节安全保证措施 第三节工期保证措施 第四节季节施工措施 第五节管理人员职责 第六节文明施工、环境保护措施 第一章编制总说明
第一节编制依据 1.1.1编制范围： 某供水管道工程××段。 1.1.2编制依据 （1）建设单位提供的招标文件和清单文件。 （2）本工程招标图纸S07-029和S07-026水施图。 （3）我国现行的施工及验收规范、强制性条文。 （4）《室外给水设计规范》(GB50013-2006)。 （5）《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)。 （6）给水排水标准图集（01S201、02S403、05S5020）。 （7）《05系列江苏省工程建设标准设计图集.给水排水图集》苏S01-2004（以下简称《省标》。 （8）国家、行业、地方相关技术规范规程。 （9）工程地理位置、交通和现场踏勘情况。 （10）本公司的技术素质及施工能力。 （11）本公司按照GB/T19001-2000—ISO9001：2000质量保证体系编制的贯标程序文件及各项施工、质量、安全、技术管理制度，公司《质量保证手册》和质量要素程序文件。 （12）本公司按照ISO14000编制的环境保证体系编制的贯标程序文件及各项环境管理制度。 第二节工程概况 1.2.1工程概况 1.2.2施工特点 本工程为施工现场实际情况、交通运输情况不便、自然地理条件复杂、环境保护要求高。搞好现场文明施工管理及及周围单位搞好关系，对树立企业形象至关重要。
某市政供水管网工程施工组织设计
目录第一章编制依据及原则 第二章工程概况及特点 第三章施工总体目标 第四章施工部署 第五章施工准备 第六章施工总进度计划 第七章施工总平面布置 第八章施工测量 第九章土石方施工 第十章构筑物施工 第十一章道路 第十二章设备安装 第十三章保证工程质量的措施 第十四章工期保证措施 第十五章施工协调管理 第十六章安全文明施工及环境保护措施第十七章管线保护方案及措施 第十八章季节性施工和成品保护措施
第十九章四新技术应用及成本管理 第二十章服务与保修及档案资料管理 附表四：拟投入本标段的主要施工设备表 附表五：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表六：劳动力计划表
第一章编制依据及原则 1.1、编制依据 由某工程管理（集团）有限公司编制的《某区水厂扩建项目北部新城供水管网一期工程》及相关答疑。 由工程集团某市设计研究院设计的招标图纸。 我单位自行踏勘现场、调查咨询资料。 根据某区北部新城供水管网工程所处位置、环境，结合我公司现有机械设备、机具、周转材料及施工技术力量等。 《中华人民共和国建筑法》 《某市市建筑管理条例》 ISO9001：2000标准的质量管理体系，我司《程序文件》和《质量手册》。 国家及地方现行施工验收规范、操作规程、质量检验评定标准和安全检查标准。 2002年国家颁布的《工程建设标准强制性条文——房屋建筑部分》《建设工程质量管理条例》。 《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002） 《砌体结构设计规范》（GB50003-2001） 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） 《室外给水设计规范》（GB50013-2006） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
管道输水工程施工组织设计方案
乡城县洞松乡热斗村太阳能提灌站工程输水管道安装施工方案 编制单位：四川省新视标建筑工程有限公司 编制人： 审核人： 审批人： 日期：2018年1月15日
一、工程概况 本项目区位于乡城县洞松乡热斗村。距县城28km。解决热斗村400亩耕地农业灌溉用水问题。 本项目将建设输水主管管线长786m，管材采用DN180(1.6MPa)的PE管652m、φ159钢管（δ=5.5mm）134m。泵房建筑面积为18.7m2，砖混结构；取水工程1个。同时购置光伏发电系统1套。 二、主要工程量 管材长度 管段 级别类型m 0+000 Φ159 钢管134 至 0+134 0+134 DN180PE652 至 740.54 三、施工顺序 根据工程总体施工计划，先施工0+000至0+134钢管，施工完成后，施工0+134至0+740.54，施工管道期间同时施工进水池与泵房。 四、施工方法及施工工艺 4.1施工工艺流程 施工前准备→施工测量放线→管槽开挖→进管排管→测量抄平→管沟基础处理、密实度检测→高程、中线复测→下管安装→校管、稳管→支后背、打眼灌水→管道试压→管道连接→土方回填、闸门井砌筑、密实度检测→清理现场→工程移交验收、竣工资料归档。
4.2施工准备 1、工程开工前，由甲方组织，设计单位进行工程技术交底，施工单位依据设计施工蓝图，仔细研究图纸，发现问题及时向甲方、设计单位提出，进行解答或出具设计变更图纸。 2、根据工程施工需要，对现场地上、地下障碍物进行仔细调查，详细记录，在现场标注，以便在施工时采取相应措施，避免发生事故。 3、根据施工现场情况，联系工程用电、用水及临建地点对现场排水情况进行了解，做到心中有数。 4、落实设备、劳力计划：对职工进行施工前质量安全与防火等教育，做好进场准备。 5、提供材料计划单，落实管材、闸门及施工地材，与供应商取得联系。 6、根据甲方给定的管位线、高程控制点进行引桩、引高工作，为管道管槽开挖施工、放线做准备，保证管道安装位置准确无误。 4.3测量放线 1、测量定位 测量之前先找好固定水准点，并满足设计精度。在测量过程中，沿管道线路应设临时水准点，并与固定水准点相闭合。管道线路与地下原有构筑物交叉，必须在地面上用特别标志标明其位置。定线测量过程应做好准确记录，并标明全部水准点和连接线。根据甲方所交控制点，视现场情况，在施工范围内布设以便于施工测量的首级控制导线网，控制导线的等级满足《工程测量规范》GB50026—95二级导
强电管道工程施工组织设计方案
强电管道工程施工组织设计方案
第一章编制依据 一、编制依据 1、繁峙县南循环工程设计图纸； 2、《建筑电气安装工程图集》JD5； 3、我公司工程技术管理及机械设备装备情况。 二、编制说明 1、我公司在监理工程师的监督、检查和指导下，严格按照招标文件、设计图纸和技术规范的要求，精心组织、精心施工，把繁峙县南循环工程建成优质工程。 2、我们的质量目标是确保中标工程一次性交验达到合格工程。施工中，我们将建立健全质量保证体系，精心施工，科学管理，确保质量目标的实现。 3、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”。 4、本施工组织设计的编制，由项目部总工程师组织技术负责人、质检、
试验、安全等有关人员，共同研究、商讨、编制。根据本工程特点，力求施工组织设计重点突出，实施性强。 5、本施工组织设计是根据施工现场为基础，结合各种施工技术规范。为实现畅通工程、提高城市综合运输能力”作贡献。本着“质量第一、安全第 一、确保工期，精心组织，精心施工”的宗旨而编制。 6、本施工组织设计包括道路工程和管道工程的施工方案。我公司将严格照本施工组织设计的内容，认真组织工程的实施。在分项工程开工前，我们将编制更为详细的施工方案。
第二章工程概况 一、工程概况 1、南环K0+000～K5+339.818长5.340公里，路基宽度为23米，（其中K3+600～K4+350段路基宽度为20米）。 2、管道布置 南环（23米路基宽）位于道路中心线以北9.62米，南环（20米宽路基）位于道路中心线以北9.25米。 3、管材、管件及基础 强电管道管材纵向采用三层排列9根φ200玻璃夹砂电缆管，横向采用φ200热镀锌钢管。基础采用30㎝厚3：7灰土基础，垫层采用C15豆石混凝土厚度为10㎝。每60m设一个强电检查井。 4、构筑物 （1）检查井尺寸：2000（L）×1500（W）×1900（H），370砖砌井墙，C25混凝土盖板。 （2）井盖口：240砖砌。
供水管网施工组织设计(完整版)
吴江区农村低压供水管网改造工程第二批14标：平望镇平安村、联合村低压 供水管网改造 施工组织设计 编制：郭继明 审核：姚烨 审批：黄振华 编制单位：吴江市双龙市政建设有限公司 编制日期：二○一七年四月八日
施工组织设计／施工方案报审表B.0.1工程名称：平望镇平安村、联合村低压供水管网改造工程编号：B.0.1－ 第五版表江苏省住房和城乡建设厅监制
第一章编制说明和依据 (4) 第二章工程概况 (5) 第三章工程特点与施工条件 (17) 第四章施工组织与管理 (19) 第五章施工方案及主要技术措施 (30) 第七章施工工期及施工进度计划 (74) 第八章施工进度计划保证措施 (74) 第九章质量目标及质量保证措施 (80) 第十章文明施工及环保措施 (86) 第十一章安全生产施工措施措施 (90) 第十二章工程成本节约措施 (94) 第十三章主要施工机具装备计划 (95) 第十四章劳动力安排计划 (96) 第十五章备案验收与回访保修 (97) 附表1：施工临时用地计划 (118) 附表2：施工总进度计划 (120)
第一章编制说明和依据 第一节编制说明 1、本施工组织设计是为吴江区农村低压供水管网改造工程组织施工、技术管理、质量安全管理所提供的指导性文件。根据对人员、机械、材料、环境的调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则，严格按照工程招标范围和招标文件的要求进行编制。 2、根据本工程设计特点，功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量高度责任感，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”。 3、公司高度重视本供水管网工程施工组织设计的编制，由项目经理带领准备参加施工的有关人员组成方案编制专业小组，采用“对比优化，博采众长”的编制思路，力求本方案重点突出，具有针对性、可操作性强。 第二节编制依据 1、编制依据 1.1南通市市政工程设计院有限责任公司对吴江区农村低压区管网改造工程施工图及技术规定； 1.2公司现有的技术装备、技术素质、质量安全体系程序文件、工程经历等自身条件； 1.3对施工现场和周围环境实际踏勘获得的资料和数据； 1.4建设单位提供的管网《岩土工程勘察报告》 1.5相关的劳动、材料、机械定额； 1.6国家现行有关建筑安装工程施工及验收规范（规程）及江苏省颁发的相应的规程和文件: 《城镇给水排水技术规范》GB50788-2012 《城市供水管网漏损控制及评定标准》CJJ90-2002 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GBJ50202-2012 《工程测量规范》GB50026-2007 《砌体工程施工及验收规范》GB50203-2011 《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）； 《给水排水构筑物工程施工及验收规定》（GB50141—2008）； 《生活饮用水卫生标准》（GB5749——2006）； 《城市供水水质标准》（CJ/T206——2006）； 《埋地聚乙烯给水管道工程技术规范》（CJJ101——2004）； 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202——2002）； 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）； 《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）；
给水管道施工组织设计
单位工程施工组织设计 工程名称：牡丹江世茂假日山水小区（一期）室外生活给水管道新建工程设计单位：牡丹江市市政工程设计研究院有限责任公司 建设单位：牡丹江世茂新城房地产开发有限公司 监理单位：黑龙江正昌工程监理公司 施工单位：牡丹江市安装工程有限公司 负人人： 审核： 编制： 2011年5月1日
目录 1.0编制依据 2.0工程概况 3.0施工部署 3.1施工准备工作 3.1.1.现场准备 3.1.2.技术准备 3.1.3.主要设备、材料及劳动力配备 3.2施工管理与各专业人员技术配备 3.3施工区段、流水段划分及施工流程 4.0施工平面布置 5.0主要施工方法及技术措施 5.1施工测量放线 5.2给水管道工程施工 5.2.1沟槽开挖 5.2.2管道安装、接口 5.2.3管道试压 5.2.4管道冲洗、消毒 5.2.5管井施工 5.2.6管道回填 5.3新材料、新技术、新工艺的推广应用 6.0质量通病防治措施 7.0降低工程成本措施 8.0 施工进度计划
9.0安全生产、文明施工 10.0施工工地防火管理措施 11.0环保保护措施 12.0季节性施工措施 13.1劳动力计划表 13.2施工进度计划图 13.3施工总平面图 13.4临时用地表 13.5拟配备本合同主要材料试验、测量、质检仪器设备表13.6全面质量管理体系图
1.0编制依据 《牡丹江市给水管网综合规划图规划》 《室外给水设计规范》（GBJ13-86 《城市给水工程规划设计规范》（GB50318-98） 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—97 《供水管道技术规范》（GB50296-99） 《建设工程质量管理条例》（中华人民共和国国务院第279号令）《建设工程安全生产管理条例》 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001） 《建筑工程项目管理规范》（GB/T50326） 2.0工程概况 本工程为牡丹江世茂假日山水小区（一期）室外生活给水管道新建工程。给水管线位于牡丹江世茂假日山水小区内，设计给水管道管径为DN225MM、DN160MM，管材采用给水PE管，管线总长402.8米，阀门井采用砖砌圆形阀门井。 2.1工程范围：沟槽挖填、给水管道安装、阀门井砌筑 2.2工程规模: 2.3工期要求:开工日期：2011年5月5日，竣工日期：2011年6 月中旬完工 3.0施工布署 3.1.施工准备工作 3.1.1.现场准备 3.1.1.1施工准备工作内容多，范围广，因此在进场前应周密考虑，使施工准备工作既能为工程创造有利的施工条件和物资保证，又避
农田水利工程灌溉泵站管网工程施工组织设计方案
农田水利工程灌溉泵站管网工程施工组织设计方案
第一章编制依据 本施工组织设计编制依据如下： 一、《**新区万顷良田大路一期农田水利工程施工设计图（庄基中心河南）》（河海大学设计研究院有限公司） 二、《农田低压管道输水灌溉工程技术规范》GB/T 20203-2006 三、《低压输水灌溉用应聚氯乙烯（PVC-U）管材》（GB/T 13664-2006） 四、《市政工程施工技术规范》 五、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008） 六、国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规 九、**市和新区有关政策、法律、法规 第二章工程概况 一、工程简介 分部工程名称：**新区万顷良田大路一期农田水利工程庄基中心河南1#、2#灌溉泵站管网工程 建设地点：庄基中心河流南 建设单位：**新区新农公司 设计单位：河海大学设计研究院有限公司 质量标准：合格 工期要求：2014年4月20日至2014年5月20日，一个月。 二、工程施工条件 本分部工程位于姚桥庄基中心河流南，负责该地块的灌溉任务，
灌溉面积约800亩。目前施工的田块的土方基本平整，种植的小麦已经长势良好，施工时需要尽量缩小作业面，减小农作物损坏。由于临近长江，施工场地地下水水位较高（一般开挖1.5m后及出现地下水）。 第三章施工总体部署 一、项目组织机构 建立以项目经理为首的项目经理部，承担整个项目施工全过程的质量、进度、安全、文明施工等的组织协调和管理工作。 项目组织机构框架如下
二、施工总体部署 1、施工区和施工阶段划分 （1）施工区划分 本工程总体按照两个管网分两个施工段进行流水作业。做到既不处处开花，又不造成劳动力与机械设备的浪费。 （2）施工阶段划分 根据本工程特点，将本工程分成以下六个施工阶段。 第一阶段：施工准备。重点完成人、材、物进场，进行施工平面
给水管道工程施工组织设计
马鞍山承接产业转移示范区净水厂DN1000-DN800出厂水管道工程 施 工 组 织 设 计 河南首创新汇建设工程有限公司二0一六年十月二十八日
目录 第一章编制原则及编制依据 第二章工程概况 第三章施工部署及施工准备 第四章主要施工方法 第五章确保工程质量的技术组织措施第六章确保安全生产的技术组织措施第七章确保工期的技术组织措施 第八章确保文明施工的技术组织措施第九章季节性施工的技术组织措施第十章施工总进度表或施工网络图第十一章施工总平面布置图
第一章编制原则及编制依据 一、编制原则 1、遵循设计文件、技术规范和质量验收标准的原则，在编写主要项目施工方法时，严格按设计要求，执行现行技术规范和验收标准，科学组织施工，确保工程质量合格。 2、坚持实事求是原则，在制定施工方案时，充分发挥我单位的优势的专业化、机械化联合作业的特点，科学组织，合理按排，均衡生产，确保高速度、高质量、高效益地完成本合同段的施工任务。 3、坚持施工过程中严格管理的原则，在工程施工中，严格执行监理工程师的指示，尊重监理工程师的意见。 4、遵循ISO9001：2000生产、安装和服务的质量保证模式和由此编制的质量体系文件，质优、高效、重信、守诚的完成既定的质量目标。 6、遵循“项目法”管理的原则，通过与业主监理和设计部门充分合作，综合运用人员、机械、物资、方法、资金和信息，实现质量、工期和造价的最佳组合。 6、保证重点、兼顾一般、统筹安排，科学合理地安排进度计划。 7、采用先进的施工方案和技术管理措施，确保施工方案的可行性、科学性和合理性。 8、科学制定施工所需的劳动力、材料及施工机具的投入计划，确保工程施工最合理的平面布置方案。 9、实行工程成本核算制度，努力降低生产成本，提高经济效益。 10、绿色环保、文明施工的原则：按环保有关要求，做好实施性施工组织设计和临时工程安排，科学布置好施工平面图，尽量减少临时工程和临时设施，严格遵守和执行国家和河南省政府关于环保的法律、法规、无条件接受环保监测，保护好当地的生态环境。 11、以安全第一的原则组织施工。各部分、分项工程的施工组织，以严密的安全措施为保证。 12、研究本段工程的重点和难点，统筹安排施工程序，重点工程先开工，确保本标段工程开工后正常展开。 13、遵循廉政建设工程的原则，建立财务审计监控体系，确保工程财务帐目清楚，管理资金合理。 二、编制依据 是以本工程全套施工图纸为依据编制的。是以国家、省、市现行有关标准、规程、设计规范和施工验收规范、技术和安全操作规程。工程所在地的地域条件，建设方能提供的． 支持。 1、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268--2008 2、施工现场所处区域水文、地质、气象资料。 3、《马鞍山产业转移示范区供水工程》施工招标文件、施工图纸、工程量清单
给水管道施工组织设计
单位工程施工组织设计 工程名称： 牡丹江世茂假日山水小区（一期）室外生活给水管道新建工 程 牡丹江市市政工程设计研究院有限责任公司 建设单位：牡丹江世茂新城房地产开发有限公司 监理单位：黑龙江正昌工程监理公司 施工单位：牡丹江市安装工程有限公司 人 ： 核 ： 制 ：
2011年5月1日
目录 3.1.2. 技术准备 3.1.3. 主要设备、材料及劳动力配备 施工管理与各专业人员技术配备 施工区段、流水段划分及施工流程 5.3 新材料、新技术、新工艺的推广应用 6.0 质量通病防治措施 7.0 降低工程成本措施 8.0 施工进度计划 1.0 编制依据 2.0 3.0 工程概况 施工部署 3.1 施工准备工作 3.1.1. 现场准备 3.2 3.3 4.0 5.0 施工平面布置 主要施工方法及技术措施 5.1 施工测量放线 5.2 给水管道工程施工 5.2.1 5.2.2 沟槽开挖 管道安装、接口 5.2.3 管道试压 5.2.4 管道冲洗、消毒 5.2.5 5.2.6 管井施工 管道回填
拟配备本合同主要材料试验、测量、质检仪器设备表 全面质量管理体系图 9.0 安全生产、文明施工 施工工地防火管理措施 10.0 11.0 12.0 13.1 13.2 环保保护措施 季节性施工措施 劳动力计划表 施工进度计划图 13.3 13.4 施工总平面图 临时用地表 13.5 13.6
1.0编制依据 《牡丹江市给水管网综合规划图规戈1］》 《室外给水设计规范》(GBJ13-86 《城市给水工程规划设计规范》 (GB50318-98) 《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268- 97 《供水管道技术规范》 《建设工程安全生产管理条例》 《建筑机械使用安全技术规程》 (JGJ33-2001) 《建设工程文件归档整理规范》 (GB/T50328-2001) 《建筑工程项目管理规范》 (GB/T50326) 2.0工程概况 本工程为牡丹江世茂假日山水小区(一期)室外生活给水管道 新建工程。给水管线位于牡丹江世茂假日山水小区内，设计给水管 道管径为DN225MM DN160MM 管材采用给水 PE 管，管线总长402.8 米，阀门井采用砖砌圆形阀门井。 2.1工程范围： 沟槽挖填、给水管道安装、阀门井砌筑 2.2工程规模： 2.3工期要求：开工日期：2011年5月5日，竣工日期：2011年6 月中旬完工 3.0施工布署 3.1.施工准备工作 3.1.1.现场准备 3.1.1.1施工准备工作内容 多，范围广，因此在进场前应周密考虑， 使施工准备工作既能为工程创造有利的施工条件和物资保证，又避 免不必要的浪费和停工。 3.1.2.2 组织现场施工人员熟悉、 审查图纸， 做好技术交底和安全交 底。 3.1.3. 材料、设备及劳动力准备 3.1.3.1 工程主要材料投入及进场计划： 大型设备、 机具、 材料等应 提前组织进 (GB50296-99) 《建设工程质量管理条例》 (中华人民共和国国务院第 279号令)
管道施工组织设计范本
目录 1编制说明 (1) 2工程概况及施工特点 (3) 3主要施工办法、技术措施 (5) 4拟投入的主要物质计划和主要施工机械设备计划 (27) 5施工进度计划…………………… 6施工现场平面布置 7劳动力安排计划 8确保工程质量的技术组织措施 9确保安全生产及文明施工组织措施 10确保工期的技术组织措施 11创优目标计划 12质量通病防治措施 13雨季施工管理目标 第一章编制说明及编制依据 1.1、编制原则 1.1.1远安县鸣凤城区供水系统改扩建工程施工组织设计，以响应招标文件规定的要求编制。 1.1.2内容包括项目编制说明、工程概况及施工特点、主要施工方法及技术措施、拟投入的主要物资计划和主要施工机械设备计划、施工进度计划、施工现场平面布
置、劳动力安排计划、确保工程质量的技术组织措施、确保安全生产及文明施工的技术组织措施、确保工期的技术组织措施、创优目标计划、质量通病措施、雨季施工管理目标共十三部分。 1.1.3本工程施工组织设计以满足开工、施工过程、竣工验收的项目管理等各项施工管理措施。并在施工过程中严格执行国家法律、法规、各项建设工程管理制度和工程施工标准（规范），在合同规定的工期内安全、优质完成工程项目，并提供满意的优质服务。 1.2、编制依据 1.2.1 公司发布的《公司投标及总承包合同交底资料》。 1.2.2 招标文件答疑 1.2.3武汉市政工程设计研究院有限责任公司设计的“远安县鸣凤城区供水系统改扩建扩建工程”施工图。 1.2.4国家现行施工规范、标准： 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 《供水水文地质勘察规范》GBJ27-88 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
自来水管网施工组织设计
五、施工组织设计 第一章总体概述：施工程序总体设想及施工段划分 第一节工程概况 一、工程概况 “十二五”期间大连市城市供水砼管及旧管网改造工程（2014年二期、2015年一期）——管线铺装工程分部在大连市甘井子区、金州新区、普兰店区，各标段划分和各标段工程规模详见下表： 二、工作内容 本次招标工作内容是球墨铸铁管及钢管管道安装工程。具体施工包括：施工场地准备、甲供材料、管线开挖、回填工程；管道、管件及附属设备的安装工程；管道接口处内外防腐补口的施工等。 管道安装工程合同招标的工程量详见设计图纸及工程量清单。 钢管接口采用焊接接口；球墨铸铁管道、管件采用胶圈接口；管道与阀门间采用法兰接口。 管道附属设施主要包括用于管道连接，管道的护砌保护等，管道附属设施的设置，对于管道维护及运行安全十分重要，各类井的设置根据管道铺设情况确定。 1、DN100及以上管道上方需设标志带（地面以下500mm）。 2、曲管、三通管件处需砼支墩加固。 本工程所用球墨铸铁管材、D720及以上钢管、管件、阀门（见工程量清单）由建设单位负责供货，施工单位到自来水集团物资处办理领取手续，管件、阀门从仓库运至施工现场的运费、装卸费、现场保管费及管材的二次搬运费、现场保管费由施工单位承担，施工单位领取的管材、管件、阀门数量超出财政结算值的部分费用由施工单位承担。
球墨铸铁管材所用胶圈由管材中标单位负责提供，管件所用胶圈由管线铺装单位自采。 DN900管以下（含DN900管）的排气井、吐泥井、湿井及DN300以下（含DN300）阀门井采用圆形井，形式为砖基础加预制井圈；DN900管以上的排气井、吐泥井、湿井及DN300以上阀门井采用圆形井，形式采用砖砌；流量计井为矩形井，形式采用钢筋混凝土井。所有井室均按工程量清单规定的规格进行施工。 井室井盖采用钢筋混凝土与铸铁一体井盖。井内径D=2.0m以上（不含2.0m）的井室下层井盖承包商自制，参见《给水排水标准图集》05S502。上层井盖采用钢筋混凝土与铸铁一体井盖。 石方及钢管沟槽管线下增加20cm砂垫层，砂垫层的砂子由施工单位自采。废管回收由甲方统一处理，施工单位禁止私自处理。 本工程大部分路段须在夜间进行施工作业。所有新建管线或改造管线与主管线支管线接头部分由专业施工单位施工。（工作内容包括：局部旧管拆除，管道安装，管件、阀门等接点部分安装及管件、阀门临时加固，其他工作内容由中标人实施），范围划分详见附图。 第二节施工程序总体设想及施工段划分 一、施工区域划分说明 我公司按照招标文件要求根据各标段建设地点、建设内容及施工管理将按照每个区域所组建的项目管理班组去完成该区域所对应的施工内容，并保证每组“项目管理班组人员”不与其他区域班组人员重复，各班组成员不跨区域承揽其他区域的工程施工。 二、施工段划分 若我公司中标，严格执行划区管理施工，中标标段按照划区所属项目管理班组完成，保证不跨区施工，保证每个施工段同时安排开挖施工处、安装施工处、土建施工处进场施工；我公司将根据每个标段作业量大小，灵活配备每个施工处的人员、设备，确保每个标段不同路段的管线开挖、安装、阀井等工程平行和穿插进行。 我公司在施工中采用统筹法，科学统筹安排不同施工处穿插作业，拟定多个作业面同时开工，在每个施工段内各自组织流水施工作业，遵循“先地下后地上，先深后浅”的原则进行施工，加强协调工作，确保工程总工期按期完工，以满足建设单位的使用要求。 三、施工任务划分 1、开挖施工处负责沟槽开挖、土方外运、回填，按照每个标段不同路段统筹安排几个作业面平行作业，根据路线长短和施工难易程度统一由项目经理统筹安排。 2、安装施工处负责原管线及阀门的拆除和新管线的球墨铸铁管、钢管、阀门等安装和