称重仪表安装调试及维护..
目录
一称重仪表安装 (11)
二称重仪表调试 (18)
三称重仪表应用维护 (22)
固定模块 全浮模块
半浮模块
全浮模块
一 称重仪表的安装
称重仪表的安装质量对称重仪表的精度影响很大，安装不符合要求、安装精度不达标称
重仪表有时根本没法使用。称重仪表安装时如下事项请关注：
1 按照前期选型确定的方案，正确区分静载模块和动载模块，在合适的位置安装。固定
模块，半浮模块和全浮模块从模块的上顶板与承压头的接触面形状不同，很容易区分。如果安装时模块搭配错误，称重仪表的使用效果会受很大影响。在安装时这三种模块的布局需要遵循一定的规则，要求半浮动模块应安装在固定式模块的对角上，两个安装点之间距离是所有安装点间最长的。这三种模块的摆放示意图见下图。
2 要获得一套测量准确的称重系统，必须确保所有传感器是垂直受力的，而且，所有传感器是均匀受力的。为达到以上目的，罐和它的支撑部分应该尽可能被设计成达到水平度，直线度，刚性，和平行度的要求。传感器如果受的是倾斜力而不是垂直力的话，传感器的精会受影响
在一套称重仪表中，为了保证每个模块均价受力，每一个称重模块
的安装基础的平面度应该在0.3mm以内,，各个模块基础应在同一水平面
内,其平面要求在0.3mm之间,与称重模块连接的支撑面的平面度应
在0.3mm以内,各个支撑面应在同一水平面内,其平面要求在
0.3mm之间. 这样安装使整套仪表没有角差（称重仪表安装之后，把一个
物体依次放置在几个传感器的安装点上，如果各个重量数值显示不同就认为有角差，需重新调整模块安装），每一个模块均衡受力，才能精确测量物料的重量。
称重仪表安装之后，在从物料重量零点加料到到满量程的加载过程中，模块顶板和底板处的挠度应小于0.5度。这要求安装支撑基础及被称重容器有足够的刚性，容器或罐体本身在加料
的过程中不能因物料压力自身变形。是否有足够的刚性是传感器能否感受压力的关键。
一套称重仪表中的不同模块安装时尽量单独安装在不同的支撑基础上，避免放置在相同支撑基础上，造成测量时的相互影响。
模块之后才能保证称重模块的水平，使物料重量正压在传感器模块上。。
模块与基础及支撑面的连接采用螺栓连接以方便后期维护，尽量避免焊接方式连接。在焊接基础或其他安装部件时，一定注意焊机的接地.当在模块上顶板位置上方焊座作业时，焊接接地线应放置在上顶板位置上方设备上，同样下部焊接时接地同步移动下部，严禁焊接电
流通过称重模块本体，以免损坏传感器。
固定传感器时要使传感器的中心线与料罐支耳中心线重合，目的是使重量正压在传感器承压头上，测量准确度更高。
5 称重传感器安装在室外，应尽可能采取保护措施防止称量受到恶劣气侯（如雨、雪、温度骤变等）的干扰。雨、雪、冰不能积在秤体（容器）
上，这样称量时会引起很大的误差。
称重传感器如果所处环境温度昼夜温差较大除了
选择合适的称重传感器之外，在安装时也应该采取安
装隔热板等措施尽量保持环境温度稳定。
对于物料加入时会产生很大冲击力的工况，如向容器内加入金属块、矿石或煤块的场合，由于载荷从高处落到秤上时会产生很强的冲击力，即使采用加大传感器容量的方法，但长时间冲击也可能会损坏传感器或使秤变形。一般在罐体容器内部安装阻挡物体和锥形物体使载荷的冲击力减少，也可以在罐体或容器内部添加使用吸震材料缓减冲击力，还可以在传感器和连接固定处使用减振垫将振动影响减少。
在称重模块测量时，罐体或容器因外部框架结构传递
过来的低频振动会影响测量准确度，在罐体容器的安装
时采取措施隔离周边设备和建筑物产生的振动影响常常
是不可能的，因此在设备整体安装设计时尽量避免此类
情况出现。同时在进行项目前期整体设计时，也要考虑
模块安装后产生的变化。称重模块安装之后，所有容器
罐体上物料、设备的重力等只能通过称重模块来支撑，
不能有其他任何支点对整个称重的容器罐体提供任何方式上的支撑力。这样在一个车间内有很多动载模块时，由于这些被测容器上部安装有搅拌，搅拌转动造成容器的晃动，容器的晃动通过称重传感器支点传递到固定安装传感器的建筑基础上，在多个搅拌同时运行时多个罐体同时晃动，就会造成多点建筑物基础的同时振动，形成明显的共振。共振强时不单是影响测量的效果，还会对建筑物钢筋框架造成影响危害生产安全。这种情况需要在前期考虑增加楼板基础的强度，防止生产运行后出现危险。
6称重模块安装之后，所有容器罐体上物料、设备的重力等只能通过称重模块来支撑，不
能有其他任何支点对整个称重的容器罐体提供任何方式上的支撑力。称重传感器相对于固定罐体容器的上顶板必须是可以活动的才能测量，这也决定了罐体容器相对于固定称重模块的基础来讲是活动的，不是固定不可晃动的。这就需要通过采用措施来防止罐体容器因过度晃动而倾覆歪倒。通过静载模或动载模块上的独特的防倾覆螺栓设计会保护秤体免受倾覆。一旦称重容器或罐体受风力等因素影响发生摇晃，模块的防倾覆螺栓将起到稳固被测容器或罐体，使其在小的范围活动，不会出现倾覆歪倒的情况。
防倾覆
螺栓
防倾覆设计对于称重罐体容器的安全至关重要，安装在室内的带有搅拌等罐体晃动比较大
的工况由于防倾覆螺栓的存在能够保证罐体或容器在任何状况下不会发生整体倾斜翻到的情况。对于安装在室外的比较高大的罐体，如果称重模块本体设计的防倾覆螺栓强度够大，可以直接利用此防倾覆螺栓保证安全。如果根据罐体高度、风力大小及分布等情况核算采用称体自配防倾覆螺栓不能保证罐体安全，需单独设计制作防倾覆装置。
防倾覆螺
采用
称重模块自带防倾覆螺栓安装
现场重新设计防倾覆螺栓安装
7 在称重系统中，原料通过管道输入输出被测容器，管道会将称重容器与容器之外的设备连接为一个整体。称重仪表测量只能测量安装在称重传感器上的盛放物料的罐体容器的重量，这就要求隔断容器外部管道与称重容器的联系，使被称重容器成为一个独立的部分。为了既可以输送物料，又达到隔断外部管道对测量的影响，所有的与被称重罐体容器连接的管道都必须采用软连接的方式进行连接。下页的图例是一些经常见到的管道连接方法。
采用尽可能长的水平延伸管尽量将垂直进入容器的管道改变为水平方向进料的管道，将管道对容器的上下方向的拉力减小，采用伸缩接头、弹性软管及活络接头等的方式减少这些接头之外管道振动、微小上升下降对容器重量的影响。
单独采用水平延伸管的方式是不符合安装要求的，最好的方式是将水平管道延伸之后再采用伸缩接头或弹性软管的连接的方式。采用以上措施之后，这些接头之内的管道可以与容器看做一个整体，在称重仪表在进行标定时，可以将容器和这部分管道的重量当做一个整体，在做称的标定时将这部分重量作为称重仪表的零点进行标定。检测这种连接方式是否有效的办法是在称重仪表标定之后，在接头外部推动或重压管道，看称重仪表上显示的数字在变化之后是否可以恢复到动管道之前的数值，如果前后显示不一致，那就表明连接效果不好，需要再检查处理或选用更软的合适软管替换原来采用的软管。
右图标示了正确的对管道的支撑悬挂的
方式，严禁在固定管道的支架上施加不
固定的、临时的外力，防止对测量的影
响。
8 有的罐体因为工艺的原因是密
封容器，物料在快速流入或流出时，会带
锁紧螺母和背母
动内部空气的流动，引起罐内空气转移，导致罐内气压不平衡，这种空气流动的变化会导致称重误差的出现。设计罐时，应留有通风口或泄压阀防止这种现象的发生。
9 称重模块工作环境空气中充满湿气和腐蚀物质可能会锈蚀或腐蚀传感器而影响到它的信号输出，同时也可能腐蚀电缆线和接线盒。这种现象在化工企业比较常见，应该注意采取防护合适的措施。有的现场采用涂抹黄油的方法进行防护，将模块外表面、传感器电缆外表皮、接线盒外壳及其进线口全部涂满黄油，虽然影响美观，但效果明显，这是一种有效的防护办法，可以在现场允许的情况下采用。。
10对于工作在室外的称重模块，要注意现场做好防雷措施，室内有条件的增加浪涌保器。称重传感要按照接线图纸要求，做好接地防护。安装时杜绝擅自加长或剪短传感器电缆，特别是禁止加长或剪短其中的一根或几根电缆造成各个传感器回路电阻差压，防止出现角差现象。
11 接线盒和称重控制器选择合适的位置安装。位置的选择兼顾电缆长度及现场的使用及安全，的根据各个厂家的说明书要求正确接线。根据称重控制器信号输出方式选择合适的电缆连接称重控制器与DCS 系统。称重仪表的电源采用稳压电源。
二 称重仪表调试
称重仪表按照要求安装之后，并不能直接上电进行调试工作，要等到与被测容器罐体相连接的管道都按照要求软连接方式安装完成，被称容器及管道需要保温的做完保温工作之后才能进行称重仪表的调试工作，也就是标定之后不能再进行任何设备管道改动，直接进行生产。调试工作要进行两方面工作，一是对称重仪表进行机械安装检查，解除限位螺栓的固定，另一个工作就是对称重仪表进行标定。
称重模块在出厂时为了运输方便，称重传感器上顶板与限位螺栓是紧固在一起的，以防止在运输过程中各个部件碰撞破坏表面的平整或碰坏传感器。在安装过程中为了设备的安全，这些限位螺栓也是不能松开的，防止在安装过程中操作不当造成设备倾覆，而且也只有这样，在安装过程中能方便观察称重模块上顶板与设备称重连接支耳的连接面是否水平，连接是否符合要求。
防倾覆 拉杆 防倾覆螺栓
下紧固螺母
上紧固螺母和螺帽
静载模块的防倾覆螺栓用了三个螺母进行了固定，如上图所示。在安装过程中被测设备是由固定着的上顶板支撑的，上顶板通过限位螺栓固定连接，由称重传感器支撑，整个称重模块是一体的，每个部件都是不能有相对移动的。安装后如果取消防倾覆螺栓的固定作用，上顶板因为已经与设备支耳用螺栓连接固定过了，就会与被称重设备形成一个整体，对罐体设备的支撑力只能由称重传感器实现。称重传感器与上顶板的接触面是活动的，不是固定的。在称重模块机械安装结束之后，一定要检查是否存在可以导致罐体容器倾覆的外力正作用在罐体容器上，防止在取消各个紧固螺栓的过程中因存在水平方向上很大的外力造成设备的倾覆或歪倒。确认安全之后，先将上下紧固螺母旋松，将螺帽上旋与上安装顶板脱离接触，上旋使螺帽顶端稍低于上顶板平面，之后再将下紧固螺母旋紧固定，上紧固螺帽旋至螺栓中部，不接触到上顶板即可。同时检查螺栓外径是否触碰到上顶板，如果上顶板与被称量设备支耳连接面不水平，就会发生触碰现象，需重新调整，要确保在正常称重过程中，上顶板上下浮动（范围很小，范围在1毫米之下）不会在水平和垂直两个方向上触碰到防倾覆螺栓。只有在发生意外时，大的水平方向力作用在被测容器上时，罐体发生倾斜时，上顶板触碰到防倾覆螺栓，被防倾覆螺栓限制固定，使上顶板及其上部的设备不发生大角度的倾斜，防止事故的发生。在设备倾斜得到调整之后，需再次重新检查调整防倾覆螺栓，使其处于解除限制固定的状态。
动载模块的限位是通过调整上顶板与下底板之间的拉杆长度实现的。人为调整拉杆长度到最长和最短，上顶板与下底板就会被固定住，两者之间就没有相对移动。在模块出厂时，拉杆被调整到处于拉紧的状态，上顶板相对于下底板不能活动。设备安装完，安全检查没问题之后，调整锁紧螺母和背母，使拉杆处于中间位置，这样上顶板相对下底板是可以活动的，称重仪表就可以正常工作。当设备发生倾斜时，上顶板与其上部的设备一起发生倾斜，导致拉杆被拉伸，这样倾斜再严重时，拉杆就会限制上顶板及其上设备再倾斜，防止小角度倾斜发展成倾覆翻到，从而起到保护作用。
在解除限位螺栓的固定，将负荷加到传感器之上之后，还要重新检查各个模块的安装是否在一个水平面上，要求底板高度误差控制在±3mm，各个模块顶板的水平度在± 0.8mm 以内。如果各个模块高度差值较大，可以采用接触面添加薄钢垫片的方式消除减小高度差。要求所垫钢片大小不小于对应顶板或底板的尺寸，还要有足够强度。如果各个传感器安装水平度很好，称重控制器上电之后在接线盒中测量各个传感器输送的信号，会发现几个信号数值差距很小。
上述调整工作结束之后，检查称重仪表的接线没有问题就可以给称重控制器上电进行设置、标定工作。称重控制器设置参数一般包括测量量程上限值设置，分度值设置，显示小数个数，输出信号类型选择等。测量量程上限是设置的这台称重仪表所测量的加入物料的最大数值，这个数值小于等于称重传感器容量总和扣除设备（还包括了设备上管道）重量后的数值，是用来输送到DCS控制系统中的显示重量值。
称重仪表的标定工作通俗讲就是告诉称重控制器将接收到传感器输送过来的的多大的信号当做零重量，多大的信号当做满量程重量，这样在标定之后进行工作时，称重仪表就会根据检测到的重量显示、输出匹配的重量信号。
向称重容器上加入确切数量的被测物料进行标定在工业现场不太现实，基本上都是采用
向称重仪表容器上挂接砝码或已知确切重量的替代物标定的方法进行的。因此在标定前，要提前准备用于标定的重物。用于贸易结算的称重仪表不同地方计量技术监督管理部门对标定过程要求规定不同，应根据项目前期沟通设计协调相关资源进行标定工作准备及其后的标定工作。对于工艺生产称重仪表，协商业主准备砝码或其他代替物品进行准备。进行标定时，标定重物重量最好是能够与称重控制器设定的量程上限值相当。很多工况没有条件准备足够多的重物，或现场被称容器上没有足够的空间放置过多的标定重物，这种情况需根据现场综合考虑。一般标定重量最小也要到达到称重仪表设定量程上限的30%，标定重量越高，使用时效果会越好。
零点标定时再次检查管道连接是否符合要求，去除以后生产中不会用到的与被称容器相连接的设备、管道，拿走倚靠在被称容器上、容器连接管道上的物品，将被称容器清理干净，确认保温层连接不影响称重，确认其他与被称容器相关联的设备连接不会影响测量（以软连接为界，安装在被称容器一侧的控制阀的气源管及控制电缆穿线管连接也有可能影响测量）。这些检查之后进行零点标定，把这些没有添加物料之前的所有压到称重传感器之上的重量当做零重量，让称重控制器保存此时称重传感器输送来的信号（一般信号为直流毫伏信号），在称重控制器内部会形成零重量与测到的零重量对应的毫伏信号的对应表。零点标定的过程与称重仪表的去皮功能相仿，都是把现有的重量称为数值为零的重量，但去皮功能是临时的，称重控制器断电后重新上电，控制器显示数值就不再去掉现有的物体重量，而如果进行了零点标定，重新上电后还是会显示零重量。
称重仪表满量程标定有几种方法可以根据现场的情况选择采用：
1用砝码进行满量程标定这种方法标定后测量精度最高。在工业现场，一般在称重容量比较小的情况可以采用这种办法，当容量比较大时，如10吨、20吨的情况，砝码不可能有那么多，再者罐体容器上也可能没有空间位置放置那么多砝码，也可能罐体或容器壁不可能承受那么重砝码重压。
2用砝码和替代物进行综合标定这种标定是将满量程重量的标定分几步进行，一步步慢慢增加重量直到满量程。先用10 -20 %的砝码进行初步检定，然后在后面的检定中用水作为替代物和砝码一起加到罐内进行检定，直到满量程。如一个满量程标定10T的罐，现只有2T砝码可以用于标定，先将称重控制器调整到这一综合标定程序，第一步先加2T砝码，这时称重控制器会显示一个重量值，确认后从称上拿下砝码，开始加入水，直到显示的数值与刚才2T砝码显示的数值相同停止加水，这时加载在称上的负荷为2T，再次确认后开始加砝码，加完2T砝码，这时加载在称上的负载为4T，记下显示的数值确认后拿下砝码，再加入水，直到显示数值与4T时相同，确认后再加2T砝码……，这样一步步直到加载在称上的负
荷到10T，在标定程序上确认加载完毕完成标定。这种办法需要现场具备加水条件，并在标定之后能放掉这么多水。加入水时还有能够控制加入的流量，防止在某次加入时加过量，导致标定半途失败，还得重新开始。这种标定后效果也很好。
3 替代法标定将一种物体在另一台称上称好后，移至罐内作为一种标准重量进行标定。这种方法实际上是找物体代替砝码。标定的步骤还得按照上述两种方法执行。
4电子法标定使用一个模拟器来模拟传感器的满量程输出信号，使其加载在称重控制器上来执行标定程序。很多称重控制器内含免标定程序，其实质也是采用固定的传感器输出对应最大量程重量进行标定的。
称重仪表在标定时应该先进行零点标定，再进行满量程标定。如果使用一段时间之后，因工艺原因称重仪表量程上限需修改，需重新进行标定。
三称重仪表应用维护
称重仪表标定之后就可以投入应用了，在应用过程中，要注重称重仪表的维护工作。称重仪表的维护工作量并不大，主要是在巡检中经常检查一下称重仪表的工作状况，基本的维护工作内容有：。
1经常进行检查和清除，避免在罐、传感器和接线盒上积有杂质，影响测量。
2要检查确保与上顶板成为一体的被测容器是浮动的，没有其他机械接触及卡住等现象3要注意罐体上机械结构的改变，包括管道改动、设备改动等，罐上任何机械结构的改变都可能会影响到称量的精度
4经常检查限位螺栓或连接拉杆，确保留有足够的间隙，避免在正常生产中限位螺栓触碰到上顶板。
5检查传感器、连接件、限位装置是否过渡磨损，如磨损需更换。
6检查接线盒是否密封，各种线是否连接牢固。
7接线盒内部或周围是否受潮或有异物存在，接线盒及传感器附近是否有很强的电磁干扰设备添加，是否新增了产生高温的物体。
8检查仪表电缆是否损坏，是否被固定在秤体上。
9检查秤体移动是否自如。
在使用过程中有时会碰到测量不准的问题，应先检查是否有异物依靠的在被称量容器管道或其上的管道上，限位螺栓是否触碰，然后再进行其他检查。
现场简单判断测量是否准确，有时可以安排一个人分别站在几个称重传感器附件看称重控制器显示的数值是否一致，是否是那个人的体重，采用这种办法简单有效。如果各个传感
器上显示数据不一致那就是存在角差，可以判断这台称重仪表测量重量很大的物体时数据不准确，需调整各个传感器的高度消除差距。如果没有角差，但显示数据不对，需重新标定称体。判断称体是否正常工作还可以用手短时间推动被称容器或罐体，看显示数据是否变化之后恢复到推动之前的数值。如果不能恢复到之前的数值，说明称体外部机械连接有问题，存在外力支撑被测容器或罐体。
梅特勒托利多电子秤的标定方法
(1) kingbird plus 3130 打开仪表盖，S1-1 在ON状态下可以标定 1 称重状态下，按F1键进入F1 按确认显示F1. 2 用模式选择，确认 2 F1. 3 MAX 最大称量按确认 3 F1. 4 e 确认 4 F1. 5 CAL X X=0 跳过进入F1. 6 X=1 进入标定 5 E SCL 秤台为零，确认15 CAL 倒计时 6 ADD LD 加码，60%MAX 确认000000 去皮和模式输入砝码值，确认 7 15CAL 倒计时完成按确认到F2 按清零键，跳到SAVE，确认保存。 (2) HAWK(防水型) 跨接主板上CAL 8 开机，按printer(开关打印) 和zero(清零) 显示F1 按皮重光标移位按功能选择 9 按开关/打印进入“F1.2” 按功能选择1 进入标定状态 10 CAP 最大称量incr 分度值escal 空秤确认 11 ADD LD 加砝码，000000 通过皮重和功能键输入砝码值，确认 12 倒计时，CAL D 标定完成。按开关/打印退回正常显示状态。 (3)3123 PANTHER 1. S1-1设定为on 开机，同时按ENTER + ZERO 显示F1 2. 屏幕显示CAL X 选择1 确认 3. E SAL 零位确认 4. “ADD LD”“ 000000 ”加砝码，确认，完成。 (4)XK3124 IND226 1. 按住打印键仪表显示“nRSFEr” 输清零去皮清零去皮按打印显示“SETUP”. 2. 显示F1.2.3 ,选择最大称量， 3.F1.2.6 选择分度值F1.3 校秤F1.3.2 选on 可以校两个加载点，off 一个 4. CAL 0,，按确认，FULL LD 加载砝码，确认，输入砝码值确认。 5. 功能移动光标，去皮数字加一，清零进入下一个参数 (5)MINICAT 1.打开外壳，J5短路后再开路，屏幕显示S1 0 进入设定状态 2. S P 100 最大称量，可按去皮选择，开关确认 3. G 0.02 分度值 4. L —-,空秤确认， 5. C P 100 按去皮选择不同的重量，按清零确认。 6. H —- 加砝码，确认，E 0 去皮键选1 ，保存退出。 (6)kingbird XK3130 1.接通电源，进入称重状态，同时按清零和确认键，显示F1，按确认，显示F1.2 选定单位 F1.3 最大称量，去皮和模式可输入数字，确认，F1.4 分度值确认 2.显示CAL 0 按模式显示CAL 1,按确认显示E SCL，秤台清零，确认 13 仪表显示15 CAL倒计时，显示ADD Ld 加砝码，确认，显示000000,去皮和模式输入所加重量值，按确认倒计时，完成。 14 显示F1.6 按确认直到F2, 按清除显示CAL OFF, 按确认恢复正常称重
d2008f电子称重仪表使用说明书
D2008F（A/P/P1）电子称重仪表 使用说明书 2012年04月版 ●使用前请仔细阅读本产品说明书 ●请妥善保管本产品说明书，以备查阅 宁波柯力传感科技股份有限公司
目录 第一章技术参数 (1) 第二章安装联接 (2) 一、仪表与数字传感器的连接 (2) 三、仪表与大屏幕的连接使用 (2) 四、仪表与电脑的连接使用 (2) 五、仪表与蓄电池的连接使用 (2) 第三章称重记录的贮存与打印 (2) 一．称重记录的贮存 (2) 二. 皮重存储的输入方法： (3) 三. 称重记录的打印 (3) 四. 统计报表的打印 (4) 五．称重记录的查询 (6) 六．称重记录的删除 (7) 七．查询打印 (8) 附录A：打印操作举例： (8) 附录B：明细表及统计报表示例 (10)
第一章技术参数 1、型号：D2008F （A/P/P1） 2、数字传感器接口： 通信方式RS485 信号传输距离最长1000米 传输波特率9600、19200 bps 激励电源DC12V 数字接口能力最多16个数字传感器或数字模块 3、显示：7位白光LED数码管，7个状态指示符。 4、键盘 数字键0 ~ 9 功能键30个（10个与数字键复合） 5、时钟：可显示年、月、日、时、分、秒，自动闰年、闰月； 6、大屏幕显示接口 传输方式串行输出方式，电流环和RS232 传输波特率600bps 7、串行通讯接口 传输方式RS232/RS485 波特率600/1200/2400/4800/9600/19200可选 8、打印接口配置标准并行打印接口，可配接ESPON LQ-300K＋Ⅱ、ESPON LQ-300K、ESPON LQ-680K 、ESPON LQ-730K 、ESPON LQ-1600K（＋）、KX-P1131、KX-P1121、 DS-300等宽行打印机，D2008FP带热敏微打，D2008FP1带针式微打。 9、数据贮存 可贮存1500组车号皮重，201组货号和中英文货物名，100组客户号及中英 文客户名，100组数字或中英文备注信息，可贮存2400组称重记录，20组 过载记录。 10、使用环境 电源输入AC110~220V 50~60HZ DC 12V 使用温度0℃~ 40℃ 储运温度-25℃~ 55℃ 相对湿度≤85%RH 11、外型339×110×230 mm 12、自重约3.7公斤
常用电工电子测量仪表使用与维护
常用电工电子仪器仪表 使用与维护 主编任小文 副主编惠俊峰赵铁牛郑凯
前言 电工电子测量仪表是电气设备和电力电子线路进行安装、调试、维修、保养的必须使用工具，也是电气工程技术人员必须熟练掌握的一种职业技能。 《常用电工电子仪表使用与维护》一书，是在教育部关于教学改革中“特色教材”编制的有关指导原则下，为满足应用型本科和高等职业院校的教学改革需要而专门编写的。该书围绕电工技术、电子技术、电机与控制技术、电力电子技术和安全用电的理论体系，紧密结合城市轨道交通类、电气信息类、机电综合类等专业群体的技能培养和实践需求，是以工程应用与电气理论知识相互融合的综合性实训教材。本书主要内容包括：电工电子仪器仪表的测量的基本知识、万用表、电流表、电压表、仪用互感器、钳形电流表、绝缘电阻表、直流单臂电桥、直流双臂电桥、有功电能表、有功功率表、功率因数表、示波器、晶体管特性图仪等常用电工电子仪表的分类、技术特性、工作原理、型号规格、使用方法、注意事项、选用原则、维护保养、实训内容等。 本书在编写过程中严格遵循了“简明、实用、理论够用”的应用型人才培养原则。经过十多年的企业现场总结与多年的理论教学经验相结合，针对生产企业、交通轨道行业的技术需求，以及学生综合素质的培养要求，特意在内容和编写模块上采用任务驱动模式编写，既有技能素质的培养，又有理论分析，还有项目实验实训内容。全面体现了当前应用型本、专科教材所需要的实用性、理论性和综合性的统一要求。 本书的主要特点是： 1.知识范围广依据轨道交通、电力行业、生产企业的发展和实际需求而编制。本书内容包含了中低压电器元件、电力电子元件、普通电子元件、基本电路元件的理论知识，还涉及到了测量基本知识、电工与电子技术的基本电路和电工电子仪器仪表等专业知识。编排上，从易到难，循序渐进，形成了电工电子元器件与线路检测、仪表选用、操作、维护的完整体系，同时也实现了电气知识模块的综合应用和能力拓展。 2.适用专业多本书适用于城市轨道交通信号与控制、电气工程及其自动化、电气自动化、机电一体化等本科和高职的机电信息类专业，既可作为专业教材，
梅特勒_托利多MTB称重传感器参考资料
梅特勒_托利多MTB称重传感器参考资料梅特勒托利多称重传感器尺寸图 瑞士METTLER TOLEDO梅特勒托利多称重传感器类型 TSC/TSB拉式S型称重传感器 产品型号产品描述 TSC-50 钢质拉式传感器，容量50KG,5M电缆 TSC-100 钢质拉式传感器，容量100KG,5M电缆 TSC-200 钢质拉式传感器，容量200KG,5M电缆 TSC-300 钢质拉式传感器，容量300KG,5M电缆 TSC-500 钢质拉式传感器，容量500KG,5M电缆 TSC-1000 钢质拉式传感器，容量1000KG,5M电缆 TSB-2000 钢质拉式传感器，容量2000KG,5M电缆 TSB-2000 钢质拉式传感器，容量2000KG,12M电缆 TSB-3000 钢质拉式传感器，容量3000KG,5M电缆 TSB-3000 钢质拉式传感器，容量3000KG,12M电缆 TSB-5000 钢质拉式传感器，容量5000KG,5M电缆 TSB-5000 钢质拉式传感器，容量5000KG,12M电缆 拉式称重传感器连接件 产品型号产品描述 TP-100～300 配100～300KG TSC,拉杆式 TP-500～1000 配500～1000KG TSC,拉杆式 ZP-100～300 配100～300KG TSC,关节轴承式 ZP-500～1000 配500～1000KG TSC,关节轴承式 ZP-2000 配2000KG TSB,关节轴承式 ZP-3000 配3000KG TSB,关节轴承式 ZP-5000 配5000KG TSB,关节轴承式 SB系列剪切梁传感器 产品型号产品描述 SB-0.3 剪切梁传感器，容量0.3T,盲孔，4M电缆 SB-0.5t 剪切梁传感器，容量0.5T,盲孔，4M电缆
梅特勒-托利多称重模块产品手册
目录 1. 概述 (1) 1.1称重模块的定义 (1) 1.2FW静载称重模块 (1) 1.3 CW动载称重模块 (3) 1.4称重模块的特点 (4) 2. 模块的安装基础 (4) 3. 模块的安装 (4) 3.1 FW静载模块的安装 (4) 3.2注意事项 (5) 3.3 CW动载模块的安装 (6) 3.4注意事项 (7) 4. 模块的标定 (8) 4.1砝码标定 (8) 4.2 组合标定 (8) 4.3替代物标定 (9) 5. 维护和保养 (9) 5.1概述 (9) 5.2 现场检查 (9) 5.3称重模块及接线盒检查 (9) 6. 常见故障及排除 (9) 6.1概述 (9) 6.2判断故障 (10) 6.3静载动载模块中传感器的更换 (11)
梅特勒-托利多称重模块产品手册 1. 概述 本指南着重于应用方面向用户介绍梅特勒-托利多（常州）称重设备系统有限公司（以下简称MTCN）的称重模块产品。 1.2.3 FW静载称重模块的类型
梅特勒-托利多称重模块产品手册 1.2.4 支撑螺栓的作用 FW静载称重模块中的支撑螺栓具有抵御上抬力和倾覆力的作用，另外它还能防止传感器在运输和安装过程中受力。 1.3 CW动载称重模块 1.3.1 CW动载称重模块的组成 M TCN的CW不锈钢动载称重模块由顶板、顶板上的限位装置、底板、SB系列剪切梁称重传感器、传感器连 模块的容量依据其所用的传感器而定，CW称重模块的容量有0.5t、1t、2t、5t、10t、15t、20t。 1.3.3 CW动载称重模块的自动复位系统
梅特勒-托利多称重模块产品手册 CW动载称重模块既使在恶劣的工作环境里也能给出精确、稳定的称量，这得益于其自动复位功能。模块的这个特点通过其传感器连接件实现，初始时连接件处于竖直的位置，当顶板受到水平冲击力时，连接件会偏离原先的位置，连接件的独特设计会使之产生一回复力，回复到原来的位置，保持竖直。当秤台受到水平冲击力时，顶板上的限位螺栓顶住传感器，限制其相对与顶板的大幅度移动。连接件的回复力使载荷垂直作用于传感器，并且回复力随着秤台承载的增加而增大。 1.4 MTCN称重模块的特点 MTCN称重模块一个突出的特点在于其简单合理的设计，没用需要焊接的部件，也不需要额外的配件，所有模块的制造、组装、测试都符合ISO9001质量标准和ISO14001环境标准，这将保证您方便、快速地进行安装且调试工作很少。MTCN称重模块能在形状各异的物体上安装，从而节省了大量的时间和精力。 传统的电子称重系统，在进行静态载荷或动态载荷称重时，很容易受到周围环境的干扰。影响系统称量准确性的因素很多，一些出于系统本身，如系统的设计、安装、标定及维护；另一些是外部因素，如上升气流、震动、温度的变化及地震等。MTCN称重模块与传统电子称重系统相比，减少了这些因素在称重过程中的影响，给您带来可信的称重结果。 2. 模块安装基础的要求 模块安装基础应符合以下要求： z模块底板撑脚应水平。 z与模块顶板和底板相连的撑脚的偏斜引起的与水平线的夹角不能大于0.5°。 z每只容器的基础是否与其他容器共享，如果共享将对容器的称量有影响，建议每只容器采用独立的基础。 z每个模块的安装基础应有正确的排水系统。 z容器的附近是否有震动或气流，较大的震动或气流将对容器的称量有影响。 z每个模块应便于安装和维护。 z容器上应留有加载位置供标定时添加测试砝码或重物用. z应配备将测试砝码或重物安放到容器的加载位置的装置。 z建议按秤的要求选择安装接线盒的位置。（禁止将接线盒安装在秤体的活动部位） z模块不同的安装位置或形式可引起超载或不正常载荷。 上述要求全部符合后开始进行模块安装，如有不符，必须改进。 3. 模块的安装 3.1 FW静载模块的安装 简单的称重系统必须由一只固定式模块，一只半浮动模块及一些浮动式模块组成。而且，半浮动式模块必须安装在固定模块的对角上且其自由轴指向固定式模块。容器的撑脚应坚固，在满载荷下不变形。模块的具体布置方式可参照图3－1。
简单介绍称重仪表检测方法
简单介绍称重仪表检测方法 0引言 随着称重仪表的应用普及,人们对其主要技术性能及基本控制功能更加深入了解,对其质量要求不断提高,其检测也就显得十分必要。依据国家计量检定规程JJG649-1990数字称重仪表和GB/T7724-2008电子称重仪表对各类称重仪表进行型式评价试验和计量性能检测,在试验过程中所使用标准检验仪器的合理性、检测方法的正确性及检验规则的逻辑性等都会直接影响到显示器的技术指标。本文将选用信号模拟器作标准信号装置来检测称重仪表的方法与传统检测法相比较,进行以下讨论。 1称重仪表的概述 称重仪表、称重传感器和秤台是电子衡器的三大组成部分。其中称重仪表的主要作用是通过称重传感器,测量出秤台上被称重物的质量,并将其转换成数字信号显示出来。随着微电子技术的进步,称重仪表获得了飞快发展,现多为数字式称重仪表。它不仅能将被称物的质量值迅速、准确地变成简单易读的数字形式,而且能完成置零、零点跟踪、去皮、自检、校验等多种控制功能。 2称重仪表的基本特点 称重仪表内设激励电源,绝大多数为直流稳压电源,一般为(5~20)V左右,未经标准电压校准;内分辨力远高于外显分度值,最低不小于4倍;激励电源输出电流为200mA左右,能同时满足6-8只传感器并联使用,采取四线接法,以减少传输损耗,保证传感器供桥电压稳定;以kg、t等质量单位来标度;分度值按1、2、5形式来显示;4个准确度等级与非自动衡器的相对应;误差不大于相应衡器的二分之一允差等。 3显示器的结构原理 数显式称重仪表(以下简称显示器)的品种很多,目前多以电阻式称重传感器为服务对象,为它们提供桥路,取传感器输出电压信号(最常见的是几至几十毫伏的模拟电压),经放大滤波、A/D转换、运算处理等环节,最后显示出结果。这种模式是当前显示器的主要类型(如图1是显示器的原理框图)。在额定载荷下,传感器输出电压信号大小与供桥电压数值严格成比例关系,这就是所说的输出灵敏度,一般用mV/V来表示。显示器就是采用电压比例测量,即:在显示器中,将部分桥压作为A/D转换器的参考基准,而输人A/ D转换器的放大的传感器电压信号就同它相比较。若桥压增大,则放大的电压信号也随之增大;反之,两者都变小,当称重传感器施加压力不变时,保持相互比值恒定不变。电压比法测量可以消除和克服激励电源提供的电压不稳定所带来的不良后果,同时由于不需要作稳压检测降低了显示器的造价成本。
梅特勒 托利多,xk3141, IND131,称重显示控制器
梅特勒托利多XK3141 IND131称重显示控制器 梅特勒托利多XK3141 IND131称重显示控制器 IND131是梅特勒-托利多公司最新推出的一款专为OEM客户设计的高品质称重控制终端。它集称重显示、定值控制、料位监控、流量监测功能于一身，可广泛应用于化工、冶金、制药、烟草、食品等工业领域。紧凑新颖的安装方式、稳定可靠的性能、丰富的接口配置、方便灵活的标定方法、便捷的参数设置与系统备份，必将为您提供一种简便灵活的方案，来应对日益多样的称重需求。紧凑新颖的安装方式 梅特勒托利多XK3141 IND131称重显示控制器产品图片 梅特勒托利多XK3141 IND131称重显示控制器预置点功能 ? 可应用于散装物料的包装、配料、灌装等类似情况中的物料的定量称重和给料控制 ? 单、双速输出任选 ? 新增预置点锁存功能 比较器功能 ? 可应用于原料罐、计量罐的料位监控 ? 提供3个独立的比较器 ? 可根据用户需要灵活应用 便捷的参数设置与系统备份 ? InsiteTM PC配置工具通过串口即可实现远程监控、参数配置和程序更新
? SD存储卡即插即用，能够轻松实现系统的备份与恢复，以及多台仪表的统一设置 梅特勒托利多XK3141 IND131称重显示控制器技术指标 特性导轨式接线盒式 尺寸(WxHxD) 68x138x111 mm 251x246x123 mm 外壳/结构塑料外壳 304L全不锈钢外壳 安装方式导轨安装墙面，地面 防护等级 IP20 IP69K 电源 85~264VAC交流电源或18~36VDC直流电源 使用环境认证温度：-10~+40℃；操作温度：-30~+60℃； 相对湿度：10%~95%，不冷凝 显示绿色OLED点阵显示屏。重量显示高度4 mm 键盘 4个轻触薄膜功能按键CPTZ 精度最大显示分度100000d，最大检定分度6000e(OIML)/10000d(NTEP)速率 A/D转换速率366Hz；重量比较速率50Hz；PLC更新率20Hz 秤台可连接1台模拟式秤台 传感器可连接4个350欧姆的传感器 激励电压 5VDC 接口串口(1个RS232和1个RS232/485(选件))，2I/4O，PLC接口 计量认证美国：NTEP Class III/IIIL-10000d； 加拿大：Class III-10000d；Class IIIHD - 20000d； 欧洲：OIML Class III-6000e 以上内容技术参数以《OIML60号国际建议》92年版为基础，最新具体变化可查 看《JJG669—12托利多广州南创传感器事业部检定规程》
称重仪表安装调试及维护..讲课稿
目录 一称重仪表安装 (11) 二称重仪表调试 (18) 三称重仪表应用维护 (22)
固定模块 全浮模块 半浮模块 全浮模块 一 称重仪表的安装 称重仪表的安装质量对称重仪表的精度影响很大，安装不符合要求、安装精度不达标称重仪表有时根本没法使用。称重仪表安装时如下事项请关注： 1 按照前期选型确定的方案，正确区分静载模块和动载模块，在合适的位置安装。固定 模块，半浮模块和全浮模块从模块的上顶板与承压头的接触面形状不同，很容易区分。如果安装时模块搭配错误，称重仪表的使用效果会受很大影响。在安装时这三种模块的布局需要遵循一定的规则，要求半浮动模块应安装在固定式模块的对角上，两个安装点之间距离是所有安装点间最长的。这三种模块的摆放示意图见下图。 2 要获得一套测量准确的称重系统，必须确保所有传感器是垂直受力的，而且，所有传感器是均匀受力的。为达到以上目的，罐和它的支撑部分应该尽可能被设计成达到水平度，直线度，刚性，和平行度的要求。传感器如果受的是倾斜力而不是垂直力的话，传感器的精会受影响 在一套称重仪表中，为了保证每个模块均价受力，每一个称重模块
的安装基础的平面度应该在0.3mm以内,，各个模块基础应在同一水平面内,其平面要求在0.3mm之间,与称重模块连接的支撑面的平面度应在0.3mm以内,各个支撑面应在同一水平面内,其平面要求在0.3mm之间. 这样安装使整套仪表没有角差（称重仪表安装之后，把一个物体依次放置在几个传感器的安装点上，如果各个重量数值显示不同就认为有角差，需重新调整模块安装），每一个模块均衡受力，才能精确测量物料的重量。 称重仪表安装之后，在从物料重量零点加料到到满量程的加载过程中，模块顶板和底板处的挠度应小于0.5度。这要求安装支撑基础及被称重容器有足够的刚性，容器或罐体本身在加料 的过程中不能因物料压力自身变形。是否有足够的刚性是传感器能否感受压力的关键。 一套称重仪表中的不同模块安装时尽量单独安装在不同的支撑基础上，避免放置在相同支撑基础上，造成测量时的相互影响。
称重显示指示器说明书
XK3190-T8 称重显示指示器 V0.02 上海耀华称重系统有限公司制造 YH-T8全不锈钢仪表适用于：电子台秤、电子平台秤、电子地上衡等使用1个350Ω传感器的静态称重系统。
主要特点 ◆单窗口多功能LCD显示窗 ◆峰值保持功能 ◆畜牧秤功能 ◆外接串口打印功能 ◆多单位切换功能 ◆手动累加和自动累加 ◆预置皮重功能 ◆上下限报警功能，HIGH-OK-LOW状态指示 ◆四级电量指示、欠压报警和自动关机功能 ◆自动休眠及多级省电模式 ◆多级背光亮度调节 ◆精度10倍率自动放大功能 ◆高精度数模转换技术，可读性达1/30000 ◆可使用4节5号碱性干电池或镍氢充电电池供电◆可使用专用国际认证版交流适配器供电 ◆可选配RS-232C及RS485通讯口，波特率可选◆可选配大屏幕通讯口，20mA电流环连接方式 目录
第一章技术参数.................................................................................. - 2 - 第二章安装连接.................................................................................. - 3 - 一、仪表示意图...................................................................................... - 3 - 二、传感器的连接.................................................................................. - 4 - 三、串行通讯接口与大屏幕 ................................................................... - 5 - 第三章操作说明.................................................................................. - 7 - 一、开机................................................................................................. - 7 - 二、按键操作说明.................................................................................. - 7 - 三、称重操作.......................................................................................... - 7 - 第四章用户功能设置 ............................................................................ - 8 - 第五章信息提示出错说明 ................................................................. - 10 - 亲爱的用户： 在使用仪表前，敬请仔细阅读说明书! 第一章技术参数
梅特勒-托利多称重方案
梅特勒-托利多制药行业 称重技术方案 梅特勒－托利多（常州）称重设备系统有限公司 2009 V2.0
目录 1.客户需求分析 (3) 2.衡器通用知识介绍 (4) 3.制药行业解决方案介绍 (10) 4.公司简介 (12) 2
1. 客户需求分析 客户已经详细列举秤的准确度、最小读数、量程以及材质，但是还有一些非常关键的参数没有提供，例如称量器的最小称量值，也就是客户将在所选称量器上称重的最小值，称量的允许误差要求也没有提及（如百分之几的误差要求，1%，0.5%，还是0.1%？），还有称量器的重复性、安全过载等指标，这些都是影响称量器准确度和使用寿命的重要因素。 而且客户没有提及设备需要符合GMP的要求，由于梅特勒-托利多对制药工艺的不同环节给提供不同的解决方案，以帮助客户降低投资成本、提高生产效率，所以此方案将会分为如下几个内容： z衡器通用知识的介绍 z制药行业解决方案介绍 z方案介绍 在方案的最后，附有梅特勒-托利多根据客户要求生成的GWP(Good Weighing Practice)的报告，客户可以根据报告进行电子秤的选择、称量风险的评估以及测试用砝码的选择。
2. 衡器通用知识介绍 执行标准： OIML R76 国际计量组织电子衡器检定规程建议 JJG555-1996 非自动衡器通用检定规程 JJG539-1997 数字指示秤检定规程 JJF1059 测量不确定度的评定和表示 2.1. 称重原理介绍 现今使用比较广泛的两种称重方式为：电阻应变计原理和电磁力补偿原理，其中普通精度秤和中精度秤都是采用电阻应变计原理的传感器，高精度秤和天平大多是采用电磁力补偿原理的传感器。 电阻应变计原理(模拟式)： 通过在弹性体上贴电阻应变计，当秤体受到外力作用时，弹性体发 生形变，根据惠斯通桥原理，应变计输出信号给仪表处理。随着外 力的增加，弹性体的形变越大，测量误差也会随之增加。所以不适合大皮重小称量的应用。而且每次加载的相同外力情况下，输出的信号会发生变化，导致重复性、线性、角差等较差。 电磁力补偿原理(数字式)： 当秤体受到外力作用时，秤体向下偏移，零位发生变化，为了补偿 向下偏移量，线圈切割磁力线，形成反作用力，将秤体向上抬起，最终保持秤的零位，传感器输出补偿反作用力所产生的电流，仪表显示重量值。所以该传感器，无需发生弹性形变，每次加载相同作用力情况下，输出信号一致性好，重复性、线性、角差等参数更加优秀。适合大皮重小称量应用。 2.2. 最大称量(Max)，分度值(e)与分度数(n)的关系 最大称量就是秤可以称重的最大值，一般用Max.来表示。分度值为秤的显示分辨率(或秤的分辨间隔)，一般用e来表示。分度数为将0到最大称量按照分度数分割的间隔数，一般用n来表示。 他们的关系如下： n=Max./e 对于普通精度秤，n=2000~3000；中精度秤，n=4000~7500；高精度秤， n=5000~60000
一基本电工仪表的使用与测量误差的计算
电工电子实验指导 理工组：张延鹏
实验一 基本电工仪表的使用与测量误差的计算 一、实验目的 1．熟悉实验台上仪表的使用和布局； 2．熟悉恒压源与恒流源的使用和布局； 3．掌握电压表、电流表内电阻的测量方法； 4．掌握电工仪表测量误差的计算方法。 二、实验原理 通常，用电压表和电流表测量电路中的电压和电流，而电压表和电流表都具有一定的内阻，分别用R V 和R A 表示。如图1-1所示，测量电阻R 2两端电压U 2时，电压表与R 2 并联，只有电压表内阻R V 无穷大，才不会改变电路原来的状态。如果测量电路的电流I ，电流表串入电路，要想不改变电路原来的状态，电流表的内阻R A 必须等于零。但实际使用的电压表和电流表一般都不能满足上述要求，即它们的 内阻不可能为无穷大或者为零，因此，当仪表接入电路时都会使原来的状态发生变化，使被测的读数值与电路原来的实际值之间产生误差，这种由于仪表内阻引入的测量误差，称之为方法误差。显然，方法误差值的大小与仪表本身内阻值的大小密切相关，我们总是希望电压表的内阻越接近无穷大越好，而电流表的内阻越接近零越好。 可见，仪表的内阻是一个十分关键的参数。通常用以下方法测量仪表的内阻。 1.用“分流法”测量电流表的内阻 设被测电流表的内阻为R A ，满量程电流为I m ，测试电路如图1-2所示，首先断开开关S ，调节恒流源的输出电流 I ，使电流表指针达到满偏转，即I =I A =I m 。然后和上开关 S ，并保持I 值不变，调节电阻箱R 的阻值，使电流表的指针在1/2满量程位置，即I A = I S = I m / 2 则电流表的内阻R A =R 。 2.用“分压法”测量电压表的内阻 设被测电压表的内阻为R V ，满量程电压为U m ，测试电路如图1-3所示，首先闭合开关S ，调节恒压源的输出电压U ，使电压表指针达到满偏转，即U =U V =U m 。然后断开开关S ，并保持U 值不变，调节电阻箱R 的阻值，使电压表的指针在1/2满量程位置，即U V = U m = U m / 2 可调恒压源 R V U m 图1-3 图1-2 可调恒流源 R 1
XK称重显示仪
称重显示仪表技术手册 1 概述 此表是承德普特智能电子有限公司针对各种天车秤和钢包秤的应用而精心选择的TOLEDO-KINGBIRD称重显示仪表。它不仅具有基本的称重功能，而且提供了动物称重，计数，峰值保持和累加，手动/自动打印等功能，使您的工作效率大大提高。 1.1主要特点 ·易安装性：电源电压—交流220V。 安装简单—传感器和串行口均使用D型插座，即插即用。 显示器—使用荧光显示器，亮度高。 键盘—轻触薄膜键盘，键盘面板采用耐用的树脂材料，抗物理和化学损伤。 ·灵活性：设定—模块化树形结构参数设定，方便用户寻找设定参数，可设置缺省参数，方便快捷。 输入/输出—串行口提供称重数据输出。 ·稳定性：质量认证—本表的技术在生产厂已通过ISO9001质量认证。 工厂装配—本表的所有零件（包括选件）都在工厂安装调试好。 可维护性—内置诊断程序，易于发现和解决问题。 标准—本表的设计符合有关国际计量和电气安全标准，以及电磁兼容性标准。 1.2技术特性 1.2.1 硬件特点 ·7位荧光段码显示器。 ·6个轻触薄膜键盘。 ·一体化PCB板结构。 标准模拟传感器输入接口，可驱动4只350Ω的传感器。 标准串行口：（1）型号为KTGN—1000的有COM1一个串口。 （2）.型号为KTGN—1100的有COM1和COM2两个串口， COM2的通讯形式有20mA/RS232和RS422。 20mA/RS232为一路输出,RS422为另一路输出。 1.2.2 外观特性 ·锌铝合金外壳,抗干扰强,更适合于工业场合应用 ·标准台式安装,不锈钢支架(选件)用于墙式安装 1.2.3 电气特性 . ·称重功能 ?最多可接4个350Ω的模拟传感器 ?最大显示分度数:10,000d ?按钮皮重功能 ?皮重内锁功能 ?自动去皮功能 ?自动清皮功能 ?手动和自动累加功能 ?单位转换功能 ?自动零跟踪 ?动态检测 ?毛重或净重零指示 ?TraxDSP防震动技术 ·多种称重模式 ?动物称重 ?简单计数 1
电工仪表的使用
电工仪器仪表的使用 1．指针式万用表的正确使用 一、准备工作： 1、准备万用表一块，电工工具一套； 2、检查一下是否有合格证书，如果没有或者超期，则不能使用。 3、水平放置，机械调零。 二、操作与要求： （一）、欧姆档的正确使用 1、端钮（接线柱或插孔）选择。选择电阻测量插孔。 2、选倍率档。根据被测电阻估计值大小选择，如果估计不出被测电阻大小，从倍率较大档位开始。 3、调电零位。短接测试棒，旋转“欧姆调零旋钮”，使指针指在“Ω”标尺的零位上，每次换档后均应调零。 4、测试。不能带电测量电阻，被测电阻不能有并联支路。 5、正确读数。读取“Ω”标尺上的数值，再乘以倍率即可。 （二）、直流电压（流）档的正确使用
1、端钮（接线柱或插孔）选择：选择直流电压（流）测量插孔,注意极性。 2、选择档位：根据被测电压（流）估计值大小选择，当不知被测电压（流）估计值大小时，可将旋转开关旋至直流电压（流）最大档上，然后将一根表笔接在被测部分一端，再将另一根表笔在被测部分另一端触一下，一试极性，待极性找准后测定被测电压（流）的大概数值。然后可将旋转开关旋至合适的档位测量。 3、测量与读数：测量时，将表笔按被测电压（流）的极性，并（串）联在被测部分，待指针停稳后，结合选择档位，读出被测电压（流）的数值。 （三）、交流电压（流）档的正确使用 1、端钮（接线柱或插孔）选择：选择交流电压（流）测量插孔。 2、选择档位：根据被测电压（流）估计值大小选择，当不知被测电压（流）估计值大小时，可将旋转开关旋至直流电压（流）最大档上，测定被测电压（流）的大概数值。然后可将旋转开关旋至合适的档位测量。 3、测量与读数：测量时，将表笔并（串）联在被测部分，待指针停稳后，结合选择档位，读出被测电压（流）的数值。测试过程中，严禁带电转换量程；测量500V以上电压时，
梅特勒-托利多电子称设置方法
托利多电子秤设置方法 对于一台新条码秤，需要做以下工作。 一、在秤上操作 1、格式化 开机后依次按“代码”→“24681357”→“*”，（屏幕显示SERVICE－MODE），输入“15”→“*”（屏幕显示WORK CONFIG），→1（屏幕显示CONFIG 0-1）→“*”，条码秤初始化后自动重启即可。注：此操作将条码秤中的数据、格式、配置数据恢复到出厂值。 2、设置秤号 开机后依次按“代码”→“24681357”→“*”，（屏幕显示SERVICE－MODE），输入“08”（屏幕显示PRIMARY）→“*”（屏幕显示SCALE NUMBER），输入秤号如“10”→“*”。注：秤号和IP地址是两个概念，与寺岗秤有本质的区别。秤号是秤的称号或是一种标识，IP号只是秤的IP地址。 3、设置IP地址 依次按“代码”→“24681357”→“*”，（屏幕显示SERVICE－MODE），输入“21”（屏幕显示NETWORKCONFIG）→“*”（屏幕显示IP ADDRESS）然后屏幕出现一串0，直接输入IP地址，如192.168.0.10，直接输入192168000010，输入完毕后按“↓”键（屏幕显示NET MASK）然后屏幕又出现一串0，直接输入子网掩码“255255255000”，输入完毕后一直按“↓”键，直到秤自动重启后IP设置完毕。 4、设置打印强度及倒转功能 依次按“代码”→“24681357”→“*”，（屏幕显示SERVICE－MODE），输入“25”→“*”（屏幕显示RESIST 600－999默认850）→“*”（屏幕显示SPEED 85mm/S默认0－5，打印速度设置）→“*”（屏幕显示ENERGY -4－+4默认1，打印强度设置）将这里设置成3→“*”→“*”（屏幕显示REWIND NO默认0，倒转功能设置）将这里设置成1→连续按“*”键直到屏幕显示25 LABLE PRINTER，按“代码”键退出。 注：倒转功能解释：不使用此功能，当前标签的预打印区域（标签的前8毫米的区域）在本此打印中无法打印，使用此功能后，每打印完一张标签后，打印机会自动倒转8毫米，以便下一张标签所有位置都能打印到。 注：打印强度解释：当打印标签纸卷比较紧，打印时不顺畅，或者是打印不清楚，可以适当调整打印强度。 以上为在秤上需要设置的项目。
托利多PTPN称重仪表说明书
一：MettlerToledo PTPN称重仪表说明 特利多PANTHER 系列仪表,型号为PTPN-1900N-023, 为面板式普通模拟秤量仪表,带PROFIBUS-DP接口,专用于中国市场的称重仪表。第一次使用在土耳其工程中, 配用配料秤之用。 在仪表接线上,生产部应注意: 该仪表不得于变频器、电机、继电器等容易产生电源噪声的设备共用一个电源。 为此,请在电路设计上,使用隔离变压器来达到净噪效能, 并确保仪表本身有专门的良好接地线路。 配接特利多本厂的传感器请按照随机说明书所示方法,接线。配接柯力4 线传感器,请按照下面的方法接线: 图中接线为压式,如果为拉式,请将白、绿线对调。 在出厂参数基础上,下列参数必须改变: F2.1 出厂设定为0,应设定为2,即Kg; F2.3.1 出厂设定为1,应设定为0,即不使用皮重功能; F2.6.1 出厂设定为1,应设定为0,即不使用噪声滤波; F5.1 出厂设定为1,应设定为0,即为指示仪方式; F8.1 出厂设定为0,应设定为1,即以分度数形式上传
数据。如下参数,在校秤时使用: F1.3 秤的最大称量值(Kg) F1.4 秤的分度值 [CAL] 校秤 如下参数,必须按照硬件组态修改,并确保该参数的设 置数值在同一个网段是唯一、有效的。 F8.2 仪表PROFIBUS 地址设定。范围是0-126。 上述参数,为关键参数,一经调试完毕,应予书面记录,并告诫 使用方,不得擅自修改。 仪表面板按键含义: ZERO 键 TARE 键。当用于数值输入时,作为左移位 Clear 键。当用于数值输入时,作为清零 MEMORY 键。当用于数值输入时,作为右移位 SELECT 键。当用于数值输入时,作为增数 ENTER 键 参数设置的一般步骤: 同时按住ENTER 和ZERO 键进入,参数设置模式。屏幕显示“F1”。在参数设置模式下,按SELECT 键可逐级进入各参数项,按ZERO键,可逐级退出参数项。在显示第一级参数号时,按CLEAR,显示“CAL OFF？”,按ENTER 键,即退出了参数设置模式,完成了所有参数的设定,屏幕回复到正常的重量显示。
1、电工仪表的使用与测量误差
电工仪表的使用与测量误差 （1） 实验目的 ① 了解电压表、电流表、万用表的使用； ② 了解恒压源与恒流源的原理与使用； ③ 掌握电压表、电流表内电阻的测量方法； ④ 掌握电工仪表测量误差的计算方法。 （2） 实验方法 ① 测量误差 通常，用电压表和电流表测量电路中的电压和电流，而电压表和电流表都具有一定的内阻，分别用R V 和R A 表示。见图2-3所示。当测量电压时，电压表并接在电路两端，电压表中有一定的电流通过，从而产生一定的误差，为了减小误差，要求电压表的内阻R V 越大越好电流表串联在电路中，由于电流表有一定的内阻R A ，因此，电流表分得一定的电压，从而造成一定的误差，为了减小误差，要求电流表的内阻越小越好。由于电压表、电流表内阻的存在而造成的测量误差，称之为方法误差。显然，方法误差值的大小与仪表本身内阻值的大小密切相关。 ② 测量方法 a 用‘分流法’测量电流表的内阻 R A 为直流电流表的内阻，满量限电流为I m 。测试电路如图2-1所示。首先断开开关Ｓ，调节电流源的输出电流I S 使电流表Ａ指针满偏转,即I=I A =I m 合上开关Ｓ，并保持I S 值不变,调节电阻Ｒ使电流表Ａ的指针指在1/2满偏转位置，即 2 I I I m S A = = (2-1) 此时求得： 1 1 R R RR R //R R 1A += = （2-2） b 用‘分压法’测量电压表的内阻 R V 为被测电压表的内阻，满量限电压为U m ，电路如图2-2所示。将开关Ｓ闭合，调节直流稳压源的输出电压，使电压表Ｖ的指针满偏转，其值为 U 1,断开开关Ｓ，调节电阻Ｒ使电压表Ｖ的值减半。即
工业称重终端样本(梅特勒-托利多 IND331)
? ? ? Panther ? ? ? ? ? ? IND331
IND331 ? ? ? IND331 - ? ?Panther ?? ?IND331 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? OLED ? ? ? ? 10 ? ? 50Hz ? ? ? ? 24V ? ? ? ? ? ? ? ? Panther ?? ? ? F.n ? PLC 4-20mA ?Profibus DP?AB RIO?DeviceNet PLC ? I/O ? 2 4 I/O ? OC ? ? ? ? ? ? ? ? RS232?RS485( ) ? ? ? ? ? 2 4~20mA ? RS-485 RS-232 RS-232 PROFIBUS DeviceNet AB RIO 331kg IND331 ? IND331
3 ? ? ? CalFREE TM ? ǖ ? ? ? ? StepCAL TM ? ? ǖ ? ? ? ? PLC - InSite TM PC ? ? (mm) ? ? ? Insite TM PC ? ? SD ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 4 ? ? ? (WxHxD) / ? ? 156x68x111 mm 304L ? ?? ?? IP65 85-264VAC 18-36VDC ǖ-10~+40?ǘ ǖ-30~+60?ǘ ǖ10%~95%?? OLED ? 12 mm 4 ? ? CPTZ 100000d ? 6000e(OIML)/10000d(NTEP)A/D 366Hz ǘ ? 50Hz ǘPLC 20Hz 1 4 350 5VDC (1 RS232 1 RS232/485( ))?2I/4O ?PLC ǖNTEP Class III/IIIL-10000d ǘ ǖClass III-10000d ǘClass IIIHD - 20000d ǘ ǖOIML Class III-6000e 220x131x177 mm 304L ? ? IP66 168 156110.5 100.540 115.2 40 14 45 68 6860 130 R4 R4 6-?4.5 168176.9 220 130.5 M4 120 95 145.8 52o 148.2 74.1 35 ?309.9 68 4611
称量仪表使用说明书
QCX – 4C 型起重机电子秤使用说明 一、概述 本系统所配仪表采用单片机作为程序控制，具有称重显示和超载限制等功能。并配有无线大屏显示器。整套系统由称重传感器部分、重量信号变送盒、主机仪表、无线大屏显示器以及电缆连接线等部分组成，可广泛用于港口、矿山、冶金、电站等起重设备上。一般传感器可安装在起重机卷筒端或定滑轮端，使用方便可靠、价格便宜。但由于受到钢丝绳倍率和分力损耗等因素，限制了称重精度的提高，因此，较适宜于计量要求不高的场合中作为工艺秤使用。 本仪表具有皮重、净重、总重限制功能。 二、主要技术指标 a、称重精度： 传感器安装在抓斗吊卷筒端≤± 5.0% F.S. 传感器安装在卷筒端≤± 1.5% F.S. 传感器安装在定滑轮端≤± 0.5% F.S. 传感器安装在小车下≤± 0.3% F.S. b、显示分度值：分度值可选（1、2、5 ）×10n kg , n为整数。 c、显示范围：全程显示。 d、电源电压：~220V 50Hz e、使用环境：-10 --- 40 o C 90%RH
三、主机仪表航空插座接线说明 a、称重信号输入：采用五芯航空插头座 1脚V A 2脚GND 3脚V+ 4脚V- 5脚--屏蔽b、控制输出采用七芯航空插头座(无源常闭触点) : 1、2常开控制时闭合，为第一组 1、3常开控制时闭合，为第二组 1、5常开控制时闭合，为第三组 1、6常开控制时闭合，为第四组 1、7常开控制时闭合，为第五组 c、PLC控制输入采用七芯航空插头座(无源常闭触点) 1、2常开控制时闭合，为第一组 1、3常开控制时闭合，为第二组 1、5常开控制时闭合，为第三组 1、6常开控制时闭合，为第四组 1、7常开控制时闭合，为第五组 d、RS-422 输出接口采用四芯插座 1脚TA 发送信号 2脚TB 发送信号 3脚RA 接受信号 4脚 RB 接受信号