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高频开关电源标准化验收卡

高频开关电源标准化验收卡
高频开关电源标准化验收卡

高频开关电源标准化验收卡

高频开关电源标准化验收卡—图纸资料

高频开关标准化验收卡—现场检查

高频开关电源标准化验收卡—调试报告

配电工程验收标准

配电工程验收标准 1.1布放电源和信号线 1. 电源线、信号线及接线端子(线鼻子)的规格、型号必须符合工程设计的要 求。 2. 直流电源线、交流电源线、信号线等不同电位的线缆宜分层布放。应避免在 同一线束内。当需要在同一水平走线架内布放时,不同种线缆之间应保持50mm以上的间隔距离。其中直流电源线正极外皮颜色应为红色,负极外皮颜色应为兰色。 3. 电源线、信号线必须是整条线料,外皮完整。中间严禁有接头和急弯处。 4. 电缆线应走线方便、整齐、美观,与设备连线余留长度适量,同时不应妨碍 今后的维护工作。 5. 电源线、信号线布放时,应保持其平直、整齐,绑扎间隔均匀,松紧合适, 塑料带扎头应放在隐蔽处。 6. 机房布线、架间连线及各部件连线应无差错,接触良好,焊接光滑,不得碰 地、短路、断路。严禁虚焊、漏焊、错焊。 7. 电源线与设备连接时应符合下列要求: 1) 电源线进入设备时,可在电源线端头处剥脱绝缘外皮后缠绕塑料绝缘带 或套上绝缘套管,长度一致,套管松紧适度。塑料绝缘带和绝缘套管的 颜色应符合要求,以便识别电源线的极性。 2) 截面在10mm2以下的单芯或多芯电源线可与设备直接连接,即在电源 线端头制作接头圈,线头弯曲方向应与紧固螺栓、螺母的方向一致,并 在导线与螺母间加装平垫片和弹簧垫片,拧紧螺母。 3) 截面在10mm2以上的多股电源线端头应加装接线端子(线鼻子)并镀锡。 接线端子尺寸与导线线径应吻合,用压(焊)接工具压(焊)接牢固。 接线端子与设备的接触部分应平整、并在接线端子与螺母之间应加装平 垫片和弹簧垫片,拧紧螺母。 4) 电源线与设备端子连接时,不应使端子受到外界机械拉力,以免设备端 子受损。 8. 信号线与设备端子连接时应符合下列要求: 1) 信号线与设备连接时,应用剥线刀把电缆端头剥开,按色谱顺序分线。

配电房电气设备安装标准和工艺要求

配电房电气设备安装标准和工艺要求《试行草案》 目录 第一部分:配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求 一、配电柜基础安装 二、配电柜安装 第二部分:电力变压器安装标准和工艺要求 一、电压为35KV以下干式变压器安装工艺标准和要求 二、1600KVA以下油浸变压器安装工艺标准和要求 第三部分:高低压柜硬母线安装标准和工艺要求 一、硬母线安装要求 二、硬母线固定要求 三、硬母线连接方式和要求 第四部分:二次回路安装和调试要求 一、控制电缆敷设的工艺要求 二、二次线安装(接线)工艺要求 三、相互动作试验(联动试验)要求 第五部分:安装工程全部结束后应做工作

第一部分:配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求 一、柜子基础: 1、基础型钢安装允许误差 2、根据高低压柜子的数量和尺寸, 决定槽钢的长度和宽度,要求尺寸准确,焊缝美观、牢固,要注意长和宽的槽钢表面要尽量做到水平。(如果这个水平不好,将要影响到安装到基础上的所有柜子的垂直度)。 3、基础接地点数≧2点,接地连接牢固,导通良好。 二、柜子安装: 1、安装位置要符合图纸要求 2、垂直度误差﹤1.5mm/m (用铅坠检查) 3、水平误差:相邻两柜顶部﹤2mm 成列柜顶部﹤5mm 4、盘面误差:相邻两盘边﹤1mm 成列盘面﹤5mm 5、盘间接缝﹤2mm 6、盘体固定:连接牢固,盘底用M8-10盘基螺丝把电柜安装固定在槽钢基础上,也可用电焊将每只电柜底部四面点焊一下,每个焊点宽度以 不直度 每米﹤1m/m 全长﹤5m/m 水平度 每米﹤1m/m 全长﹤5m/m 位置误差及不平度﹤5m/m

10mm左右为宜。 7、盘面上设备应平整、齐全,外观完好、无损,元件固定牢固,标志清晰 完整。 第二部分:电力变压器的安装工艺标准和要求 一、电压为35KV及以下干式变压器安装工艺标准和要求 工序检验项目性质质量标准备注 设备检查 外壳 及附 件 铭牌及接线图标志齐全清晰 附件清点齐全 绝缘子检查光滑、无裂纹 铁芯 检查 外观检查无碰上变形 铁芯紧固件检查紧固、无松动 铁芯绝缘电阻主要绝缘良好 铁芯接地主要只能1点接地 绕组 检查 绕组接线检查主要牢固正确 表面检查无放电痕迹及裂纹 绝缘电阻主要绝缘良好 引 出 线 绝缘层无损伤、裂纹 裸露导线外观主要无毛刺尖角 裸导体相间及对地距离主要按GBJ149-1990规 定 防抬件主要齐全、完好

施工工艺质量验收标准

一、工艺标准 1、木工 1.1清水漆(透明无色状),分聚脂漆、硝基清漆等。 1.2踢脚线基层固定采用木楔钉子固定,电锤打眼,间距不大于41cm,并成“之”字形排列。 1.3混油(指有色漆、硝基色漆、聚脂色漆、瓷漆等统称为混油),踢脚线,基层既是基层,又是面层,故必须采用12mm 或15mm密度板,打磨平整后刷喷油漆。 1.4混油漆门窗套,无特殊情况,基层木楔钉子固定,饰面板固定采用背面刷白乳胶,钉子固定,无刮痕、脱皮,钉眼 间距均匀。 1.5油暖气罩一般采用木龙骨搭框架,外侧抛光,木龙骨间距不大于400mm,木龙骨上外贴不低于10mm中纤板,汽 钉固定在木龙骨上,原则上手拉动木龙骨不晃动为正确。 1.6清水漆暖气罩采用木龙骨搭框架,外贴不小于80mm中纤板,外贴饰面板。 1.7饰面板拼贴时必须背面均匀刷白乳胶,完全粘住方可,再用汽钉或蚊钉固定,板与板间缝应平整、无刺毛,板花要 一顺,无明显色差。 1.8面板柜类一般采用16mm细木工板横平竖直,固定牢靠,可站人为根本,背板为5mm。 1.9贴饰面板,无缝拼贴收口线厚度就不小于3mm实木线条,实木线条光滑无明显色差,无疤结,柜门均采用1.2高 密度中纤板破80mm条,正反锯口做框,外贴饰面板带胶压制而成,压门时间不小于48小时,双层板框之间,饰面板与基层板之间应涂满白乳胶。 1.10混油柜类,骨架部分,牢固程度同1.8。 1.11混油柜类细木工板暴露在外面部分,必须用3厘板再贴一层,不允许柜外部分在原木工板上喷漆或刷漆,柜门均 采用15mm或18mm厚度密度板全实芯做门,边口刨直或倒边,必须光滑、平整,柜门直接喷漆或刷漆。 1.12柜类材料使用,细木工板与中纤板穿插使用,遵照设计施工。 1.13石膏板吊顶采用白松或红松木龙骨,龙骨间距不大于400mm,双向,木吊筋间距不大于800mm,如设计无特殊要 求,采用单层木龙骨,石膏板与木龙骨之间可采用汽钉暂且固定,用自攻螺丝固定链接,涂防锈漆。 1.14抽屉必须采用密度板,打开抽屉,必须平整、光滑、无钉、无毛刺。 1.15特殊部分下,柜类、抽屉类须满胶粘合,要求平整、光滑。 1.16凡把水、电、暖包在内的,必须在管接口处留维修口,维修上应遵照实际情况而定,宗旨是便于维修。 1.17厨卫贴脸必须盖在瓷砖之上,不宜同碰砖平接,且底面高度应离地面0.3mm—0.5mm。 1.18顶角线、挂镜线、腰线等装饰线顺直均匀一致,紧贴墙面,交圈收口正确对接时,采用45度加胶坡接,接头处不 得有错缝、离缝现象。 1.19木制品所用木材含水率不得不大于12%,饰面板与基层粘接牢固,不得出现起层、起鼓现象。 1.20窗台板和窗帘盒与集体连接牢固,表面平整,棱角方正,其两侧伸出窗洞外的长度要一致,同一房间的窗台板和 窗帘盒标高要一致。 1.21柜门内部光滑平整,无污渍,外部横平竖直,基本在一平面上,柜门开启灵活,无松动。

围界工程施工工艺和质量验收标准

机场围栏 《围界工程施工工艺和质量验收标准》 (HMJ/GF 2006—003) 1 总则 1.1为加强围界工程施工的质量管理,统一围界工程施工质量的验收,保证工程质量,制定本标准。 1.2本标准为企业质量验收标准,适用于本公司承揽施工的机场围栏基础及安装工程的施工质量控制和验收。 1.3本质量验收标准与《场道维护工程施工验收统一标准》HMJ/GF 2006--001 配套使用。 1.4机场围界工程施工的验收除应符合本标准外,尚应符合国家、行业现行有关标准的规定。 1.5施工工艺部分为施工指导性文件。如同设计或现场环境条件不符,经请示公司技术负责人同意后,可进行调整。 2 基本规定 2.1工程所用的材料应有合格证书、产品性能检测报告。水泥、骨料、钢筋等应有材料性能的进场复验报告。 2.2在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应复查试验,并按其结果使用。不同品种的水泥,不得混合使用。 2.3拌制混凝土、砂浆用骨料不得含有有害杂物。砂浆用砂含泥量不得超过5%。 普通混凝土所用骨料应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。 2.4砖砌体砌筑前,砖应提前浇水润湿。 2.5砖砌体临时间断处补砌时,必须将接茬处表面清理干净,浇水润湿,并填实砂浆,保持灰缝平直。 2.6当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。 2.7在浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括: (1)纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等; (2)钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等; (3)箍金、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等; (4)预埋件的规格、数量、位置等。 2.8拌制混凝土、砂浆用水宜采用饮用水,水质应符合国家现行标准《混凝土拌和用水标准》JGJ63的规定。 2.9混凝土、砌筑砂浆配比应通过试配确定。现场拌制时,各组份材料应采用重量计量。 2.10混凝土、砂浆必须搅拌均匀,且应随拌随用。 水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3小时和4小时内用完。当施工现场最高温度超过30℃时,应分别在拌成后2小时和3小时使用完毕。

高低压配电房验收标准

高、低压配电室设施接管验收表 一、配电室建筑部分: 1、门、窗向外开,房顶无漏雨、渗水现象,地面防尘、防小动物措施完整。 2、配电室内、外照明完好,室内通风良好,符合防火要求,各类标志明显。 2、配电室卫生环境良好,无杂物,进出线孔洞应密封良好。 3、电缆沟盖板完整,沟内无积水,电缆铺设有序,有绝缘措施。 2、配电柜外观部分 1、外观检查完好,绝缘器件无裂纹,安装方式符合产品技术文件的要求。 2、配电柜及母线安装端正、牢固,柜体接地可靠,柜门、隔板、进、出线孔封闭良好。 3、配电柜前配备绝缘板(或胶皮) 4、配电盘名称、编号齐全、正确,字体正规醒目 5、各种仪表、指示灯标识、指示正确,柜内照明完好。 6、与配电柜相关的合格证、试验报告、说明书、三C证、图纸等资料齐全。 7、开关小车,开关操作把手,接地刀分、合手柄,应急解锁手柄,解锁鈅匙等附带齐全。 8、高低压柜前后应铺设相应的绝缘垫,开关操作摇把、门电柜钥匙齐全、资料齐全。三、配电柜内部接线部分 1、盘柜油漆完整,盘面清洁,柜内五杂物,同型号小车互换性能良好。 2、一二次系统接线正确,符合图纸要求,电气间隙符合要求。 3、导线接触面、开关与母线连接面等必须连接紧密,联接螺丝无松动,各接触面用0.05mm的塞尺试验,应塞不进去。 4、小车、抽屉应推拉灵活,无卡阻现象,开关操作灵活、无误动、无拒动现象,开关或保护装置的保护定值设置正确,开关保护动作正常可靠。 5、小车、抽屉的动、静触头的中心线应一致,接触紧密,各切换接头,机械、电气联锁装置动作正确、连接可靠。 4、变压器部分 1、变压器室照明、通风良好,室内清洁,门、窗完整外开,有防小动物措施,有事故油池。

电气照明专用灯具安装施工工艺标准

电气照明专用灯具安装施工工艺标准 一、特点和适用范围 本工程标准适用于工业与民用建筑的电气照明装置安装 二、施工准备 1、技术准备 2.1.1施工前应进行技术交底工作; 2.1.2配备相应的施工质量验收规范。 2、材料准备 2.2.1各型灯具:灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准。灯内配线严禁外露,灯具及其配件齐全,无机械损伤、变形,涂层剥落和灯罩破裂等缺陷。所有灯具应有产品合格证。 2.2.2灯具导线:照明灯具使用的导线电压等级不应低于交流500伏特。其导线线芯最小截面积应符合下表规定 导线线芯最小截面积(㎜2) 灯具安装的场所及用途 线芯最小截面积 铜芯软线铜线 灯头线民用建筑室内0.5 0.5 工业建筑室内0.5 1.0 室外 1.0 1.0 2.2.3塑料(木)台:塑料台应有足够的强度,受力后无弯翘变形等现象;木台应完整,无劈裂,油漆完好无脱落。 2.2.4吊管:采用钢管做灯具的吊管时,钢管内径不应小于10mm,钢管厚度不应小于 1.5mm。 2.2.5吊钩:花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径,且不得小于8 mm。 2.2.6 支架:根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。 2.2.7灯卡具:塑料灯卡具不得有裂纹和缺损。

2.2.8其它材料:胀管、木螺丝、螺栓、螺母、平垫圈,弹簧垫、灯头铁件、灯架、灯口、日光灯脚、灯泡、灯管、电子镇流器、吊盒、轵塑料管、自在器、吊链、线卡子、灯罩、焊锡、助焊剂、橡胶绝缘带、粘塑料带、砂布、抹布等。 3、主要机具 2.3.1卷尺、线坠、水平尺、扎锥。 2.3.2手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、剥线钳、扁口钳、丝锥、一字改锥、十字改锥。 2.3.3活扳子、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺,台钳等。 2.3.4台钻、电钻、电锤、射钉枪、兆欧表、万用表等。 4、作业条件 2.4.1 3kg以上的大型灯具在结构施工中做好预埋工作,混凝土楼板预埋螺栓,吊顶内应预留下吊杆。 2.4.2接线盒、灯头盒口修好,木台、木板油漆完。 2.4.3对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。 2.4.4顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。 三、材料质量控制要点 3.1施工质量监控要点 3.1.1防水灯施工质量监控要点 (1)防水软线吊灯,常规有两种组合方式:一是带台吊线盒可以和胶水防水灯座组合;另一种是由瓷质吊线盒和瓷座防水软线灯座组合而成。 (2)普通的安装木(塑料)台时,与建筑物顶棚表面相接触部位应加设2mm厚的橡胶垫。 (3)安装瓷质吊线盒及防水软线灯时,先将吊线盒与灯座及木(塑料)台组装连接了,并应严格控制灯位盒内开关线与工作零线的连接。 (4)安装胶木吊线盒时,应把吊线盒与木(塑料)台先固定在一起,把灯位盒内的电源线通过橡胶垫及木(塑料)台和吊线盒组装好后固定在灯位盒上。 (5)防水软线灯做直线路连接时,两个接线头应上、下错开30~40mm。开关线连接于与防水灯座中心触点相连接的软线上,工作零线连接于与防水软线灯座螺口相连接的软线上。 3.1.2金属卤化物灯(钠铊铟灯、镝灯等)施工质量监控要点

施工工艺流程及验收标准

曦之湖花园工程 施工工艺专项施工方案 编制人:阮剑明 审核人:阮剑明 审批人:秦炳灿 浙江舜江建设集团有限公司

绍兴景瑞·曦之湖花园工程项目部 二0一四年十月三十日 目录 基础工程 (3) 模板工程 (6) 钢筋工程 (9) 混凝土工程 (12) 砌体工程 (16) 抹灰工程 (18) 楼地面水泥砂浆 (21) 饰件工程 (24) 水泥砂浆刚性防水层施工工艺 (27)

基础工程 一)施工工艺流程:定位放线→复核(包括轴线,方向)→桩机就位→打桩→测桩→基槽开挖→锯桩→浇筑砼垫层→轴线引设→承台模板及梁底板安装→钢筋制安→承台模板及基础梁侧板安装→基础模板、钢筋验收→浇筑基础砼→养护→基础砖砌筑→回填土 二)技术要求及验收标准: 1. 天然基础基槽(坑)机械开挖应设置标高控制点,预留20㎝~40㎝土体用人工清槽,以免扰动基底土体,且基槽(坑)底必须平整坚实,开挖后应及时浇筑砼垫层。 2. 基坑开挖前须对边坡稳定(无支护基坑)、支护型式(有支护基坑)、降水措施、挖土方案、运土路线、土方堆放位置等编制好施工方案,经审查批准后方可开工。 3. 天然基础承台必须满足刚性角的要求,否则必须与设计联系进行处理。 深基坑或基础地质情况及周边环境较为复杂的必须严格按照专项施工方案的要求进行施工支护和开挖,承台埋置较深可能对附近已有建筑物及市政设施造成影响的要在施工期间落实相应的监控措施及应急救援措施。 4. 桩与承台的连接:桩顶嵌入承台的长度对于桩直径不小于800mm的不宜小于100mm,对于250

供配电系统施工技术要求及其他

第三章施工技术要求及其他 一、施工技术要求 一.招标范围: 1、供配电系统(主要内容:高压柜、低压柜、环氧树脂真空浇铸干式变压器、柴油发电机528KW 1台(原有设备迁移)、三遥系统及直流屏、密集绝缘插接母线、预分支电缆、照明配电箱、动力配电箱、电线电缆及附属配套设备等)的采购及安装。(本次招标不包括灯具及开关插座采购及安装) 2、采暖及换热站系统采购及安装 3、通风空调系统采购及安装 4、地面采暖(见补充设计)采购及安装 5、建筑智能化系统采购及安装。 6、UPS、消防系统、电梯系统”不在本次招标范围。 二、总则: 2.1 本次机电设备安装工程为交钥匙工程,乙方获得招标文件和施工图后,应仔细检查和研究招标文件和施工图纸的所有内容,本文件仅规定了各设备系统所需的最小硬件配置要求,乙方应提供完整、全新的、高质量的设备和施工材料及其附件,以满足本工程使用的要求。如有疑问或发现施工图设计存在不足,乙方在书面要求甲方澄清的同时,应通过合理的设计和供货以确保系统设备的正确运行和验收,并将由此发生的一切费用纳入投标文件,乙方中标后不再另行变更和追加费用。同时必须符合国家有关的施工和验收规范。 2.2 乙方应努力在质量控制、进度控制、投资控制、合同管理、信息管理等工程管理诸方面与甲方密切配合。贯彻全面质量管理,高标准、严要求地搞好工程的施工管理。 2.3 对于图纸中未明确做法的地方(工程做法等),乙方应仔细审图,并在招标答疑中以书面形式提供。如乙方未提出,甲方可视为乙方报价时已进行了考虑。待正式施工时,甲方有权要求乙方对此项内容进行深化设计,并由甲方、监理、设计单位进行确认,作为施工依据,费用不进行调整。 2.4 乙方开标前应查看现场充分了解施工现场的条件及状况、气候条件、工程的建设管理及使用特点,充分考虑与土建预留预埋、装饰工程等相关专业施工的配合与协调因素及产生的各项费用。 2.5 乙方经甲方允许和事先安排,乙方及其代表方能进入现场进行勘察。但明确规定:乙方及其代表不得让甲方为其现场勘察负任何责任。乙方及其代表必须承担那些进入现场后,

10千伏及以下架空配电线路施工及验收规范

10千伏及以下架空配电线路施工及验收规范 第一章总则 第1.0.1条为保证35kV及以下架空电力线路的施工质量,促进工程施工技术水平的提高,确保电力线路安全运行,制定本规范。 第1.0.2条本规范适用于35千伏及以下架空电力线路新建工程的施工及验收。配电线路的工程应按已批准的设计进行施工。 35kV及以下架空电力线路的大档距及铁塔安装工程的施工及验收,应按现行国家标准《110~500kV架空电力线路施工及验收规范》的有关规定执行。 有特殊要求的35kV及以下架空电力线路安装工程,尚应符合有关专业规范的规定。 第1.0.3条架空电力线路的安装应按已批准的设计进行施工。 第1.0.4条采用的设备、器材及材料应符合国家或部颁的现行技术标准,并有合格证明。设备应有铭牌。 当采用无正式标准的新型原材料及器材时,安装前应经技术鉴定或试验,证明质量合格后 方可使用。 第1.0.5条采用新工艺、新技术,应制订不低于规范水平的质量标准或工艺要求。 第1.0.6条架空电力线路的施工及验收,除按本规范执行外,尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。 第二章原材料及器材检查 第2.0.1条架空电力线路所采用的器材、设备或原材料具有下列情况之一者,应重作试验: 一、超过规定保管期限; 二、因保管、运输不良等原因而有变质损坏可能; 三、对原试验结果有怀疑或试样代表性不够者。 第2.0.2条架空电力线路使用的线材,施工前应进行外观检查,且应符合下列规定: 一、不应有松股、交叉、拆叠、断裂及破损等缺陷; 二、不应有严重腐蚀现象; 三、钢绞线、镀锌铁线表面镀锌良好,无锈蚀;

四、绝缘线表面应平整、光滑、色泽均匀,绝缘层厚度应符合规定。绝缘线的绝缘层应挤包紧密,且易剥离,绝缘线湍部应有密封措施。 第2.0.3条为特殊目的使用的线材,除满足第2.0.2条规定外,还应符合设计的特殊要求。 第2.0.4条由用黑色金属制造的和紧固件,除地脚螺栓外应采用热浸镀锌制品。 第2.0.5条各种联结螺栓应有防松装置,防松装置弹力应适宜、厚度符合规定。 第2.0.6条金属附件及镙栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象。 螺杆与螺母应配合良好。加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合,其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径130mm公差》的粗牙三级标准。 第2.0.7条金具组装配合应良好,安装前应进行外观检查、且应满足下列要求: 一、表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷; 二、线夹船体压板灵活,与导线接触面符合要求; 三、镀锌良好,无锌皮剥落,锈蚀现象。 第2.0.8条绝缘子在安装前应进行外观检查、且应满足下列要求: 一、瓷件与铁件组合无歪斜曹,且结合紧密,铁件镀锌良好; 二、瓷釉光滑,无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷; 三、弹簧销、弹簧垫的弹力适宜。 第2.0.9条环形钢筋混凝土电杆制造质量应符合现行国家标准《环形钢筋混凝土电杆》的规定。安装前应进行外观检查,且应满足下列要求: 一、表面光洁平整,壁厚均匀,不应有露筋、跑浆等现象; 二、放置地平面检查时,应无纵向裂纹,横向裂纹的宽度不应超过0.1毫米; 三、杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。 第2.0.10条预应力钢筋混凝土电杆制造质量应符合现行国家标准《环形预应力混凝土电杆》的规定。安装前应进行外观检查,且应满足下列要求: 一、表面光洁平整,壁厚均匀,不应有露筋、跑浆等现象; 二、应无纵,横向裂缝;

电气安装施工工艺标准

电气安装施工工艺 A、施工前的准备工作 了解图纸设计,组织施工人员熟悉施工图,了解工程所用设备,材料之规格型号,工程技术人员对施工人员进行技术交底,制定为确保工程质量和安全的有关施工方法,明确施工与验收规范及技术措施,安全措施,准备好工程施工所需要的材料设备和一切仪器及安全保护用品,准备好所需安装工程的技术记录,试验记录等表格。 B、施工要求 严格按照设计图纸,工程计划,技术措施及有关规程规范进行施工,确保达到优良工程标准。 C、主要施工方案 (1)电线管连接、进接线盒、开关盒及配电箱必须采用套丝连接,线管进入各种盒体、箱体内须用并帽锁死,长度不得超过两到三丝,管口应用纸团或堵头封好,以防杂物掉入。 (2)所有线管连接处及线盒、配电箱连接处均须用圆钢烧好跨接焊,金属软管接头采用镀锌钢接头,确保所有管路及用电设备外壳接地连成一体。 (3)管线超过规定长度时,应加装接线盒(45M无弯曲,30M一个弯,20M二个弯,12M三个弯)且暗敷管设直角弯不超过三个,明敷管不超过四个,以便以后穿线换线。 (4)管内穿线不得有接头,同一管内必须一次穿入并作好标记,以便拼接,正确与设备连接,达到控制要求。 (5)线管支架,成排的管路须用角钢及圆钢制做横担支架,骑马卡固定,单根线管及支架可以采用圆钢及扁铁做成单独吊架,骑马卡

固定,线管固定点间最大距离不得超过1.5M。 所有线路均须做好绝缘电阻测试等各项检测记录。 电气变配电工程 一、接地系统 1、建筑物防雷:利用建筑结构主筋作为引下线引至综合接地网,建筑结构主筋(4根≮φ16)需与雨棚支撑架可靠联接。 接地保护线引至室内均压环(40×4镀锌扁钢),所涉及的金属构件需可靠接地。所有埋地进户线入口处,将进户线缆的金属外护套及进户的金属穿墙陶管接地,接地线引至综合接地体。弱电机房设SPD浪涌保护器。 2、接地及安全保护 (1)、本工程所有电气设备、安全保护及建筑物防雷的接地,采用共用接地装置,测试后的综合接地电阻<1Ω,达不到要求时,应采取有效的降阻措施。 (2)、弱电机房工作接地采用BV-1×25平方毫米铜线穿塑料管直接引至综合接地体。机房内予留接地端子箱。 3、接地体安装 (1)、按设计标高挖沟至要求深度,然后与接地体连接线焊接,焊完后清掉荡皮,刷沥青油,将接地线引出至需要位置,填土夯实,并遥测基地电阻值,填写隐蔽工程测试记录。 (2)、位置标高要正确,焊接要牢固。焊接面:扁钢不小于其宽

施工工艺与验收标准

1、施工工艺与验收标准 主要内容 1、水路改造施工标准 2、电路改造施工规范 3、瓦工贴砖工艺和验收标准 4、吊顶施工工艺和验收标准 5、木工施工工艺和验收标准 6、油工喷涂施工工艺和验收标准 7、乳胶漆施工工艺和验收标准

1、 水路改造施工标准 (一)、材料提示 根据公司报价材料选用符合国家标准的材料,进行施工(给水改造国 家禁止使用镀锌管和UPVC管)。 (二)、施工注意事项 1、一般改水走顶不走地,走直不走斜为原则,各冷、热水出水口必 须水平,一般左热右凉,管路铺设需横平竖直。布局走向要安全合理, 管卡位置及管道坡度等均匀符合规范要求。各类阀门安装应位置正确, 便于使用和维修。 2、进水应设有室内总阀,安装前必须检查水管及连接配件是否有破 损、砂眼、裂纹等现象。 3、水表安装位置应方便读数,水表、阀门离墙面的距离要适当,要 方便使用和维修。 4、厨房内如加装饮水机、净水机、小厨宝等应考虑预先留好上、下 水的位置及电源位置。 5、冷、热水管均为入墙做法,开槽时需检查槽的深度要大于管道直 径1cm以上,冷热水管不能同槽,热水管道保温处理。 6、淋浴混水阀的左右位置正确,且装在浴缸中间(先确定浴缸尺 寸),高度为浴缸上150-200mm,按摩浴缸根据型号进行出水口预留。 混水阀孔距一般保持在(暗装)150mm,(明装)100mm,连杆式淋浴 器要根据房高和业主个人需要来确定出水口位置。 7、坐便器的进水出水口尽量安装在能被坐便器挡住视线的地方。连 体坐便器要根据型号来确定出水口的位置,一般要留在马桶霞水口正中 左方200mm处。 8、安装电热水器或者太阳能、煤气热水器时,应由专业厂家负责安 装。 9、安装厨、卫管道时,管道在出墙的尺寸应考虑到墙砖贴好后的最 后尺寸,即预先考虑墙砖的厚度。 10、设计水管时应考虑洗衣机的用水龙头安装位置,下水的布置。同 时注意电源插座的位置是否合适。厨房橱柜内放滚筒洗衣机一定要确定 好洗衣机和橱柜的尺寸,以便留好上下水的位置。 11、墙体内、地面下,尽可能少用或不用连接配件,以减少渗漏隐患 点。连接配件的安装要保证牢固、无渗漏。 12、墙面商给水预留口(弯头)的高度要适当,既要方便维修,又要 尽可能少让软管暴露在外,并且不另加接软管,给人以简洁、美观的视 觉。对下方没有柜子的立柱盆一类的洁具,预留口高度,一般应设在地 面上500-600mm左右。立盆下水口应设置在立柱底部中心或立柱背后, 劲可能用立柱遮挡。壁挂式洗脸盆(无立柱、无柜子)的排水管一定要 采用从墙面引出弯头的横排方式设置下水管(即下水管入墙)。

配电箱验收标准-

配电箱验收 一、验收要点 1、配电箱、柜厂家生产资质齐全(生产许可证、技术、质量国家专门机构评审、认定文件)。 2、配电箱、柜合格证、CCC认证齐全,出场试验、检测报告齐全。 3、配电箱、柜生产配置依据是设计院审核通过的设计图纸,提供的图纸必须考虑到现行设计,施工验收规范。 4、配电箱、柜喷涂颜色符合甲方招标要求。 5、制作配电箱、柜板材依据国家行业标准选取;配电箱、柜门把手、锁具齐全,耐用、美观。 6、配电箱、柜内部电器件排布依据国家行业标准设计,并且必须考虑到现行设计,施工验收规范。 7、配电箱、柜内设工作接地排,保护接地排,排上留出足够的压线端子(一线一端子),并且考虑压接牢固,检修方便;排上预留压接螺栓考虑压线规格。 8、配电箱、柜体预留有保护接地螺栓,螺栓与箱、柜体电气焊接良好,压面必须镀层光洁,无绝缘隔层。 9、配电箱、柜二层电气底板及活动门必须专设接地跨接线(跨接线采用16mm2裸扁软铜线)。配电箱、柜、弱电箱、表箱箱必须预留接地螺栓。

10、配电箱、弱电箱、表箱箱体进场前必须标明箱体的上、下,以免工人施工时装倒。同一电箱、表箱的箱体与箱芯必须编上相同号码,以免工人安装时装错或箱芯与箱体底脚固定螺栓对不上影响安装。 11、配电箱、柜专设工作接地,保护接地及跨接接地点必须有标识并且标识规范耐久。 12、配电箱、柜内电气件必须设可方便拆卸的保护分隔板。箱、柜内主要元器件必须具有网上可查防伪码。 13、配电箱、柜内电气件必须有标识,标识贴在操作手柄下端,且字体机打,塑封,固定牢固,不易掉落。 14、配电箱、柜内必须有配电系统图及原理图,图采用机打,塑封,贴箱、柜门内左上侧,并且图固定牢固、美观。 15、配电箱、柜必须有不锈钢制产品铭牌,铭牌用不锈钢钉铆接在箱、柜门内左上侧或中上侧。 16、控制箱、柜门上信号显示,操作器件下必须铆接功能标示牌。 17、配电箱、柜面喷漆完整均匀、光洁、无残缺现象。 18、配电柜外必须有塑料保护袋,配电箱必须粘贴塑料保护膜。 19、配电箱、柜电气件配线符合行业工艺要求及施工、验收规范。配电箱内配电板两侧预留大于60mm的布线空间,上、下进线,配电柜的上下侧,根据压接电缆的规格、数量预留足够的压接、固定空间,同时考虑进线及出线电缆的固定辅件。

最新最全配电室施工及验收规范

Q/GDW 02北京市电力公司企业标准 Q/GDW 02 1 3703--2010配电网开闭站、配电室施工及验收规范 2010-10-15 发布2010-10-15 实施 北京市电力公司发布

目录 前言......................................................................... II 1总则.. (1) 2施工工艺 (3) 3施工验收 (21) 附录 A(规范性附录)物资统一招标设备到货检测实施办法 (46) 附录 B(规范性附录)业扩招标设备到货检测实施办法 (48) 附录 C(资料性附录)设备到货检测原则、检测项目及执行标准的说明 (50)

I

前言 制定本标准的目的是健全企业标准体系,提高企业标准化管理水平,进一步规范和加强北京市电力公司配网设备施工验收管理工作。 本标准根据国家、北京市及行业相关技术标准制定。 本标准参编部门、单位:生产技术部 本标准主要起草人:陈国峰、陈光华、郭鹏武、李华春、张文新、李明春、王明春、冯成、李振广、李赛 本标准主要审核人:牛进苍、郭建府、刘磊、周作春、魏世岭 本标准批准人:刘润生 本标准由公司生产技术部负责解释。 本标准由发展策划部企业管理处负责标准化归口管理。

II

Q / GDW 02 1 3703—2010 1总则 1.1概述 a)本规范规定了开闭站、配电室施工及验收工作的工艺要求和工作流程。 b)本规范适用于北京市电力公司新建或改建开闭站、配电室的施工和验收工作,用于各供电公司对开闭站、配电室的施工过程进行监督管理,用于配电运行人 员进行开闭站、配电室的验收工作。凡接入北京电网由北京市电力公司运行管 理的开闭站、配电室施工和验收,均应执行本规范。用户自行管理的配电室可 参照执行。 c)各电气安装单位、监理单位和运行单位除执行本规范外,还应执行国家和行业的有关规定。 1.2基本原则 1.2. 1施工、监理单位资质审查原则 施工单位企业资质应满足承揽的工程等级,管理人员及特殊工种(如安装电工、焊工、 电缆工、起重吊装工和电气调试人员等)应按照相关规定持证上岗。 监理单位企业资质应满足承揽的工程等级,所配备的监理人员应满足工程专业特点的需要,且应持证上岗。 1. 2. 2施工图会审原则 施工单位在对工程现场踏勘完成后,由建设单位组织施工图会审工作。由建设、设计、监理、运行、施工单位项目负责人及相关人员参加,并应形成图纸会审记录。 1. 2. 3严格执行标准原则 工程的各项程序、工作应符合国家法律、法规、规章制度、相关规范及行业颁布的标准等有关规定,严禁违反标准进行施工。 1. 2. 4设备、材料验收原则 所有进入施工现场用于工程建设的设备、材料等应经过检验,随机携带的质量证明文件齐全有效,物品实体经检查验收合格后方可用于工程中。 1. 2. 5设备入网原则 凡是接入电网由北京市电力公司运行管理的设备均须经过供电部门的认可,送电前完成相应的试验且合格后方可送电。 凡北京市电力公司统一招标采购的设备和主材必须按照公司规定进行入网检测。 各供电公司自行采购的一般性设备和材料,可参照公司入网检测的相关规定制订本单位内部的入网检测工作流程,自行组织入网检测工作。 1. 2. 6抽检原则 材料、设备等物资进场后,应根据一定比例进行抽查。设备安装完成后根据验收规范规定的数量、比例对安装设备进行检查,一次达不到验收标准的,应加倍进行抽检。 1. 2. 7验收原则 施工单位施工完成后,在自检合格的基础上,填写竣工预验收报验表向监理单位申请竣工预验收。监理单位验收合格后,由建设单位向运行管理单位提请正式验收。正式验收合格后,各方人员签署验收意见。 1

电气工程施工工艺标准

赤峰宏基·沈阳欣荣基电气工程施工工艺标准 赤峰宏基·沈阳欣荣基工程管理部 2013年12月

目录 1. 编制电气工程施工工艺标准的目的 0 1.1. 编制目的 0 1.2. 材料进场管理流程 0 2. 技术及施工准备 (1) 2.1. 电气工程施工前的技术准备 (1) 2.2. 电气工程施工前的施工准备工作 (4) 3. 电气分项工程施工工艺做法 (5) 3.1. 基础接地施工工艺做法 (5) 3.2. 电气止水套管制作及预埋施工工艺做法 (5) 3.3. 防雷网、防侧雷击及均压环施工工艺做法 (6) 3.4. 等电位连接施工工艺做法 (9) 3.5. 电气配管及管内穿线施工工艺做法 (11) 3.6. 集中表箱及分户箱安装施工工艺做法 (18) 3.7. 开关、插座及灯具安装施工工艺做法 (21) 3.8. 桥架安装施工工艺做法 (27) 3.9. 电缆敷设施工工艺做法 (29) 4. 质量控制及检查验收标准 (33) 4.1. 施工质量控制要点 (33) 4.2. 质量检查验收标准 (34) 5. 安全文明施工 (38)

1.编制电气工程施工工艺标准的目的 1.1. 编制目的 编制电气工程施工工艺标准是为了规范本公司的电气施工工艺,从而根据标准对在建各项目的电气工程质量进行统一技术管理,以提升电气分项工程的施工质量,规避质量风险。 1.2. 材料进场管理流程 1.2.1、施工单位上报材料使用计划,同时考虑生产周期,由采购部编制《材料采购计划表》报公司备案。 1.2.2、现场材料设备进场验收原则:根据合同约定、国家规范标准和设计要求。材料必须具备相关材料设备的产品合格证、检测报告或质量许可证、备案证明等。 1.2.3、现场大批量材料设备进场验收:由总包单位通知监理工程师组织验收,现场相关专业工程师、项目总工或设备专业工程师必须参加现场验收,通过抽查合格后签字确认。 1.2.4、现场甲供材料设备进场验收; (1)、由总包单位项目部组织现场监理工程师进行现场验收交接工作,具体执行公司《材料申购》程序。 (2)、现场相关专业工程师(项目总工或电气专业工程师)、采购人员、项目监理及承包商必须参加现场验收签字确认,上报工程部、采购部审查确认,财务备案。 (3)、现场甲供材料设备进场验收单作为甲供材料设备付款凭证之一。 (4)、无甲供材料设备进场验收单或验收签字手续不齐全,财务部有权拒绝支付材料设备费用。 (5)、对不符合验收规定的材料设备严禁运进工程现场。 (6)、现场材料设备的进场检查验收,是确保工程质量的一个重要环节,采购部、现场专业工程师、项目总工、项目工程监理、甲方专业工程师必须认真履行合同约定,严格控制现场材料设备进场的质量关。

吊顶工程施工工艺及验收标准

吊顶工程施工工艺及验收标准 工艺流程: 090101、熟习图纸,按图施工。采用水平管抄出水平线,用墨线弹出基准线。对局部吊顶房间,如原天棚不水平,则吊顶是按水平作或顺原天棚作,应在征求设计人员意见后由客户确 定。 090102、弧型顶面造型应先在地面放样,确定无误后方能上顶,保证线条流畅。090103、吊顶主筋不低于30×50木龙骨,间距为800-1000,必须使用100×8钢膨胀固定,约1㎡用量一个。钢膨胀应尽量打在预制板板缝内,钢膨胀螺母应与木龙骨压紧。090104、吊顶次龙骨不低于25×35木龙骨,选料使用,边角料不得用于吊顶格栅,只能用作吊筋。龙骨架应推光底面后方能使用。纸面石膏板龙骨间距为400×400,层板龙骨间距为300×300,厨卫间扣板吊顶木龙骨间距不大于600X600,采用轻钢龙骨间距按材料要求施 工。 090105、打木龙骨格栅应注意灯具位置,筒灯开孔处不得有木龙骨,吊顶及吸顶灯处应单独进行加固,客厅主灯应加钢膨胀固定。轻型灯具可吊在主龙骨上,重量大于3公斤的灯 具或吊扇不得与吊顶龙骨联结,应另设吊钩。 090106、纸面石膏板使用前必须弹线分块,封板时相邻板留缝3㎜,使用专用螺钉固定,沉入石膏板0.5-1㎜,钉距为150-170㎜。固定应从板中间向四边固定,不得多点同时作业。 板缝交结处必须有龙骨。 090107、封层板前必须弹线分块,确保钉子钉在木龙骨上,使用U416或U419码钉固定,钉距为80-150,钉眼涂防锈漆。如作乳胶漆面,则必须使用醇酸清漆滚涂一遍,防止层板 翻色。 090108、用铝扣板、烤漆扣板时,应了解扣板的规格,结合现场尺寸合理下料购回。卫生间吊顶同样必须使用钢膨胀,并涂刷防火涂料,厨卫间吊顶应作到尽可能的高。090109、封板时,注意灯具线路拖出顶面,依照施工图在罩面板上弹线定出筒灯位置,拖 出线头。 090110、暗光带总高度一般为120-200,所有暗光带均应采用双层银雨牌霓虹灯管,暗光带前档板应使用九厘板或双层五厘板或木工板,后档板使用五层板。面板吊顶应先作木龙骨 基层,封一层五层板,再封面板。 墙砖工程施工工艺及验收标准 工艺流程: 030101、墙砖、石材品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求。030102、墙砖使用前,要仔细检查墙砖的尺寸(长度、宽度、对角线、平整度)、色差、品种,以及每一件的色号,防止混等混级。 030103、基层清理,如墙面是涂料基层,必须发水后把涂料铲除干净,并且打毛凿深不小于5㎜,间距不大于5㎝,并刷净水泥浆1遍。030104、检查基层平整度、垂直度,如误差超过2㎝(用2米靠尺检查),先用1:3水泥砂浆打底校平后方能进行下一工序。 030105、施工前,要在墙面刷一遍净水泥浆,墙砖使用前,要将砖充分浸水湿 润,晾干待用。 030106、确定墙砖的排版,在同一墙面上的横竖排列,非整砖应排在次要部位或阴角处。宽度及高度在10公分以下的墙砖不能上墙,应将墙砖对分,即在墙体两边同时留非整砖以保持美观。高级配套砖要求五边对缝(即在四边对缝的基

10KV及以下架空配电线路的工程施工及验收要求规范

10KV及以下架空配电线路 工程施工及自验规范 10KV 及以下配电线路工程应按程序及已批准的设计进 行施工。 第一章器材检验 第一条配电线路所采用的器材、设备或原材料具有下列情 况之一者,应重作试验: 1、超过规定保管期限; 2、因保管、运输不良等原因而有变质损坏可能; 3、对原试验结果有怀疑。 第二条线路使用的线材,施工前应进行外观检查,且应满足下列要求: 1、不应有松股、交叉、拆叠、断裂及破损等缺陷; 2、裸铝绞线不应有严重腐蚀现象; 3、钢绞线、镀锌铁线表面镀锌良好,不应锈蚀。 第三条为特殊目的使用的线材,除满足第二条规定外,还 应符合设计的特殊要求。

第四条采用黑色金属制造的金具零件应热镀锌。 第五条金具在使用前应进行外观检查、且应满足下列要求: 1、表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷; 2、线夹船体压板与导线接触面应光滑; 3、遇有局部锌皮剥落者,除锈后应涂刷红樟丹及油漆。 第六条镙栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象,螺杆与螺母应配合良好。 第七条金具上的各种联结螺栓应有防松装置,采用的防松装置应镀锌良好、弹力合适、厚度符合规定。 第八条绝缘子安装前应进行外观检查且应满足下列要求: 1、瓷件与铁件应结合紧密,铁件镀锌良好; 2、瓷釉光滑,无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷; 3、严禁使用硫磺浇灌的绝缘子。 第九条瓷件在安装时应清除表面灰垢、附着物及不应有的 涂料。

第十条普通钢筋混凝土电杆在使用前应进行外观检查、且应满足下列要求: 1、表面光洁平整,内外壁厚度均匀,不应有露筋、跑浆等现象; 2、按规定支点放置检查时,不应出现纵向裂纹,横向裂纹的宽度不应超过0.2 毫米,,长度不应超过1/3 周长; 3、杆身弯曲不应超过杆长的2/1000 。 第十一条混凝土预制构件表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷,强度应满足设计要求。 第二章电杆基坑 第一条基坑施工前的定位应符合下列规定: 1、直线杆:顺线路方向位移不应超过设计档距的5% ;垂直 线路方向不应超过50 毫米; 2、转角杆:位移不应超过50 毫米。 第二条基坑底使用底盘时,坑底表面应保持水平,底盘安装尺寸误差应符合下列规定: 1、双杆两底盘中心的根开误差不应超过30 毫米; 2、双杆的两杆坑探度高差不应超过20 毫米。 第三条电杆埋设深度在设计未作规定时,应按下表所列数值埋设:

电气设备安装施工工艺2011823.doc

电气设备安装施工工艺 1、本工艺标准适使用于************** 电气设备安装工程。 2、施工准备 2.1 设备、材料要求: 2.1.1 各电气设备及镀锌钢管、电线、电缆等部件的规格、数量、质量应 符合设计要求,各种开关应动作灵活可靠;控制柜、应有出厂合格证。 2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀,膨胀螺栓、螺丝、电焊条等的规格、性能应符 合图纸及使用要求。 2.2 主要机具: 电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、卷尺、防护面罩、电锤、 剥线钳、螺丝刀、克丝甜、压接钳、电工刀、手电钻。煨管器、液压煨管器、压力案子、套丝板、电炉、锡锅、锡勺、梯子、万用表、兆欧表、放线架、 放线车。 2.3 作业条件: 2.3.1 电线管、保护管配管工程和电缆桥架安装工程配合土建工程施工完毕 并检验合格。 2.3.2 设备安装完毕。 2.3.3 全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 2.3.4 室内地面工程完、场地干净、道路畅通。 2.3.5 墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。 2.3.6 室内地面工程完、场地干净、道路畅通。 2.3.7 施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。

2.3.8 设备、材料齐全,并运至现场。 3 操作工艺 3.1 暗管敷设工艺流程为: 切管连→套丝接→热煨管管 3.2 暗管敷设基本要求: 3.2.1 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。 3.2.2 暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲:埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距不应小于15mm。 3.2.3 进入落地式配电箱的电线管路,排列应整齐,管口应高出基础面不小于50mm。 3.2.4 埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时,应加保护管。 3.3 桥架安装流程:测量定位→支吊架制作安装→桥架安装→接地处理 3.4 电线、电缆穿管工艺流程 选择电线、电缆→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测 3.4.1 选择导线: 3.4.1.1 应根据设计图规定选择导线。 3.4.1.2 相线,中性线及保护地线的颜色应加以区分,用淡蓝颜色的导线为中性线,用黄绿颜色相间的导线为保护地线。 3.4.2 清扫管路:

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