横隔板托架施工方案.
空心高墩(100m以上)
横隔板托架专项施工方案
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目录
1编制说明 (4)
1.1编制依据 (4)
1.2编制范围 (4)
2工程概况 (4)
2.1方案设计概况 (5)
2.2横隔板荷载 (5)
3施工计划 (6)
3.1工期计划 (6)
3.2人员配置计划 (6)
3.3材料计划 (7)
3.4设备机械计划 (7)
4施工工艺技术 (8)
4.1施工工艺流程 (8)
4.2施工准备 (8)
4.3托架施工 (9)
5质量保证措施 (11)
6安全保证措施 (13)
7工期保证措施 (13)
8环境保护措施 (14)
8.1 环境保护管理措施 (14)
8.2 环环境保护技术措施 (14)
9文明施工 (17)
9.1文明施工管理措施 (17)
9.2文明施工技术措施 (19)
10计算书 (20)
10.1底模竹胶合板检算 (20)
10.1.1恒载 (20)
10.1.2活载 (20)
10.1.3受力检算 (20)
10.2方木检算 (21)
10.2.1底板方木检算 (21)
10.2.2横隔板正下δ5mm钢板检算 (21)
10.3承重分配梁(I32a工字钢)计算 (22)
10.4预埋钢板计算 (22)
10.5螺杆强度计算 (23)
1编制说明
1.1编制依据
本方案适用于XXX沟大桥8、9#墩及XXX大桥3#墩空心高墩中横隔板托架施工。
2工程概况
XXX沟大桥8#墩,墩高126m,横隔板设置2处共4块(1/3H、2/3H各1处，每处板间距4m)；XXX沟大桥9#墩,墩高100m,横隔板设置1处共2块(1/2H处，每处板间距4m)；XXX3#墩,墩高106.5m,横隔板设置1处共2块(距承台顶52m处，
每处板间距4m)。横隔板高均为0.6m(平面尺寸6.4×6.85m ，竖向四角设置0.3×0.3m 三角倒角，水平上、下设置0.5×0.5m 三角倒角，板中设置0.8×0.8m 进人方孔),横隔设置为I 32a 刚性支撑混凝土, I 32a 刚性支撑也是横隔板混凝土浇注承重结构及施工平台。
2.1方案设计概况
托架设计预埋钢板采用δ10mm,与钢板焊接锚固钢筋采用φ20mm 螺纹钢筋。 根据本工程荷载情况,混凝土承重分配梁采用I 32a,间距@800,则工字钢承受型钢混凝土线荷载为15KN/m; I 32a 特性如下图所示
图2.2-1 槽钢I 32a 特性
2.2横隔板荷载
每块横隔板混凝土数量29.3m 3,换算成线荷载q=15KN/m ；考虑施工人员、施
工料具、运输荷载：21/5.2m kN q ；倾倒混凝土时产生的冲击荷载：
22/5.2m kN q =；振捣混凝土产生的荷载：23/3m kN q =，则总线荷载q=21.4KN/m 。
3施工计划
3.1工期计划
本工程空心墩横隔板拟于2014年6月18日施工，止于2014年9月15日，共90个工作日。
3.2人员配置计划
管理人员计划：
劳务人员配置：
3.3
3.4
测量设备：
施工机械设备：
4施工工艺技术
4.1施工工艺流程
施工准备→墩身预埋件安装→清理预埋件→焊接导向钩→角钢安装→1～2#、7～8#工字钢梁安装→安装δ5mm底模钢板→安装底木模→安装3～6#工字钢梁安装→所有钢材连接面焊接→安装进人孔模板→自下而上逐层浇注混凝土→混凝土养护→拆除进人孔。
4.2施工准备
(1)横隔板施工方案设计，结构受力检算。
(2)施工材料材考察、比选、采购。
(3)施工现场做到”三通一平”,即施工道路、用电、用水通畅，托架拼装场地硬化。
(4)防护围栏、安全防护网、警示牌等材料进场。储备原材料，严格按“进场关、检验关、使用关”，确保原材质量。
(5)塔吊、地泵、罐车、振捣棒、备用发电机等机械设备进场报验合格待用。
4.3托架施工
1、按照施工方案材料计划,将所需材料分类型进场,严格控制进场材料质量,按照国标验收。
用切割设备将原材,按照设计图纸切割成型,并编号,按照编号有序堆放。
在拼接场地,将配套杆件预拼接成型,对照图纸复核加工尺寸是否满足设计要求;满足后,先分段点焊固定,再将拼缝满焊,要求焊缝成金钱层叠状,焊缝饱满、密实、无气泡、夹砂、断缝。
焊接满足要求后，将半成品按照安装位置逐一编号、分类存放。
2、在墩身施工时安装预埋钢板，预埋钢板紧贴外模，在外模调试到位后固定，与墩身主筋焊接固定。
3、在墩身内外模拆除后，人工清理出预埋钢板，在长角钢安装上方适当位置焊导向挂钩；利用导向挂钩临时稳住操作人员，弹出角钢安装水平线；利用导向钩配合吊机将四面长角钢安装就位，焊接于预埋钢板，每隔1m焊接1处，每处焊缝长度不小于11cm。
人工清理出预埋钢板采用高处吊板（绳方式）：工人运用吊板（绳）下滑到指定位置进行施工操作。在下人操作前向空心墩内送风5min，并在操作过程中保持
送风，本操作应符合以下要求：
(1)吊绳（高空作业绳，学名锦纶绳，直径18毫米拉力为240000牛顿合两吨半左右）。吊点采用双吊点，挂点选择墩身预埋主筋，通过单吊点交替使用、移动达到操作人员横移。
(2)吊板（水曲柳木制成）。
(3)钢丝绳（直径10毫米）。
(4)U型蟹扣（钢制）。
(5)操作人员配对讲机保持通讯指挥，墩顶设专人指挥塔机和站防护。
4、在四面安装短异型角钢，先点焊于长角钢，在与已安装好长角钢，接头满焊。
5、用100×100mm方木作施工踏脚梁，方便于安装1、2、7、8#工字钢。
6、安装1、2、
7、8#工字钢，先安装调高千斤顶，做工字钢安装临时支座；工字钢下料长度略小于现场长度10mm，安装到位后，先点焊再满焊，焊缝高度10mm，宽度15mm。
7、安装底三角楔形底模钢板δ5mm，安装到位后，在钢板上方用短钢筋逐段点焊固定于预埋钢板上,在底部分段点焊于已安装角钢上,再将钢板与角钢间满焊，焊缝高度5mm，宽度7mm。
8、半幅底模场外拼装，1～4#为整块成板,5～6#为半块成板，其他3块用另外成板加工，板缝统一为5mm，板与方木接触处用2个以上马口铁钉钉牢，板缝用玻璃胶填平。底模外边切45°坡口，与四周钢板贴紧，测量定位，在工字钢安装位置边缘钻螺杆孔，螺杆孔比螺杆略大5mm，穿带帽螺杆并点焊于马钉上。
安装底模,底模安装时，用4根钢丝绳整体吊装，竖向穿过2～7#工字钢间,再
从1～2#、7～8#工字钢间挂另外4根钢丝绳,起吊调平底模,再将穿好螺杆焊接于工字钢上。
9、安装3～6#工字钢间,再将穿好螺杆焊接于工字钢上，并将底钢板与工字钢间连接满焊。
10、安装4～5#工字钢间进人孔木模。
11、混凝土采用窜筒下料，上口接墩顶泵管口，下口高于浇注面400mm。窜筒采用灌桩漏斗，并用工字梁固定于墩顶混凝土上。
混凝土浇注分4层浇注，第1层浇注底三角块，第2层浇注横隔板一半板厚，第3层浇注至横隔板顶。
混凝土采用φ75插入式捣固棒振捣，捣固棒移动间距不超过300mm，采取快插慢拔方式，将气泡和水份充分排出为止，有特征是捣固棒不再下沉，表面无气泡冒出时，再缓缓拔出棒振捣。
采用洒水养护方式，养护期不少于7d。
横隔板强度达到7.5MPa，再立模浇注第4层三角块混凝土。并拆除进人孔模板，用手砂轮切割底木模。
5质量保证措施
⑴砼采用集中搅拌，电子计量控制，砼拌制符合规范及设计要求。
⑵每一砼搅拌工点配备拌制设备和计量装置，经常保持良好状态，并严格按配合比计量，各种搅拌材料的配量偏差为：水泥不大于±1%，粗、细骨料不大于±2%，水和外加剂不大于±1%。
⑶采用搅拌运输车将砼运至现场后泵送入模，其搅拌、运输砼至全部砼卸出时间不超过90分钟。卸料时出料口与接料面之间的距离不超过1.5m。
⑷使用插入式震动器时，砼灌筑分层厚度不大于30cm，振动时间20～30s，操作时依次垂直插入砼内，拨出时速度要缓慢，相邻两个插入位置的距离不大于50cm，插入下层砼的深度为5～10cm。使用附着式振动器的分层厚度不大于30cm。
⑸灌注砼连续进行。如间断，其允许间断时间由试验确定，间断超过砼的初凝时间，则按照施工接缝处理，并埋入接茬的钢筋或型钢。
⑹接灌前先凿除施工接缝面上的水泥砂浆薄膜和表面上松动的石子及松弱砼层，并以压力水冲洗干净，使之充分湿润，不存积水。施工接缝处的砼加强振捣，使新旧层砼紧密结合。
⑻砼灌注完毕10～12h以内，用麻袋、湿砂等覆盖并浇水养护，养护期限不得少于7天。浇水以能保持砼湿润为度，当气温高于15℃时，最初三天，白天每隔2h浇水一次，夜间至少浇水两次；三天以后，每昼夜至少浇水四次。当气温低于5℃时，砼严密覆盖，保温保湿，不浇水养护。
⑼砼拌制时，按不同标号、不同配合比、不同工程部位分别制作试件。每灌筑50～100立方米砼，制作试件一组，本项目现场做三组试件。砼56天抗压极限强度符合设计标准。
(10)为保证质量，底模钢板，需在平整度，3m靠尺不平整值小于3mm的平台上放样、切割，因底模钢板厚度小，需在起吊时设置多吊点，避免起吊时变形。
(11)横隔板底模及工字梁安装到位后，质检员、专业工程师需逐一检查焊缝是否达到设计要求，不得遗漏，如不满足，返工处理，直到满足为止。
(12)钢材的加工、焊接以及安装严格按图纸中的尺寸、位置以及规范要求的质量标准进行。
6安全保证措施
1、对操作人员进行安全思想教育，提高安全意识，实行持证上岗制度，不经培训或无证者，不得进行上岗操作。
2、设专人负责日常检查和养护工作，在施工过程中设专人指挥，避免人多时乱指挥，出现安全事故。
3、安装及拆除托架时,在墩周围设置禁入区域,并用防护栏隔离,禁止人员进入起吊影响区域。
4、对所有滑轮和钢丝绳每天进行检查，特别是要注意滑轮的轴和钢丝绳摩损情况，危及安全的要及时维修、更换。
5、夜间作业操作人员必须穿反光衣服，便于机械操作人员掌握作业人员安全距离。
6、高空作业人员必须在确认防护措施到位后,才可进行操作。
7工期保证措施
工期目标是本项目工程建设的一个主要节点；直接影响到悬灌施工能否提前实施，整个施工环节，项目经理部将采取一切措施确保这一目标的实现。
（1）组织保障：做到领导班子到位、管理人员到位、管理制度到位、现场服务到位、奖惩措施到位。
（2）技术保障：配备专职的技术人员（具备施工经验），专门研究和解决施工中出现的技术问题。
（3）计划保障：编制切实可行的施工进度计划，并在施工管理的全过程中严格遵照执行，抓好关键项目和关键工序施工进度，根据施工实际进展，及时调整施工计划，确保各项工作始终控制在按计划、有秩序的轨道上。
（4）人员、设备保障：调配有施工经验的专业队伍、施工机械设备、车辆。
（5）施工调度保障：合理调配劳动力，项目部分管经理驻点执行，确保人员、设备等。
（6）资金保障：根据施工计划，提前购买工程所需材料（大宗材料和辅助材料）。同时预留资金备用。
（7）后勤保障：抓好职工生活、医疗、卫生、防病工作，保证职工有充分的精力和体力。生产、生活物资供应及时，解决职工的后顾之忧。
（8）协调保障：尊重和服从业主、监理工程师的监督、指导，将工作做好，同时加强和当地村民和乡村级政府的联系，尽可能避免因为地方矛盾出现的停工。8环境保护措施
8.1 环境保护管理措施
(1)开工前组织环保水保教育，做好环保交底，提高环保意识。
(2)施工中加强环保水保检查和监督，对下属施工员和施工队进行环保奖罚。
8.2 环环境保护技术措施
(1)生态环境保护
①合理布置施工场地，保护植被树木：尽量保护施工范围外的树木及绿色植被，对施工工人进行保护生态的教育，明确保护责任，最大程度避免对树木和其他植被的破坏。
②现场设置集中场地堆渣、排污。
③桥墩施工处是林场，预防林地火灾，教育职工不在林地附近生火吸烟，在施工区周围山上竖立防火警示牌。
④水泥、砂、土石方和石灰等易洒落散装物料的运输，将采取防风遮盖措施，
尤其在干旱大风天气，以减少扬尘。
⑤配备一定数量的洒水车，对施工便道等在无雨日、大风条件下极易起尘的地段，根据天气情况做好洒水工作，缩短扬尘污染的时段和污染范围，最大限度地减少起尘量。同时对施工便道进行定期养护、清扫，保证其良好的路况；
⑥施工车辆和设备定期进行检查和维护，废气排放标准符合现行标准。
⑦任何运输到工地以外的疏松材料或原料车辆都适当配备侧箱板或后箱板，并在装料时适当控制，以便防止在运输途中发生溢料。
(2)防止噪音污染和光污染
①为避免较大器械音干扰周围居民正常生活，对工地进行围蔽使用的发电机组、内燃空压机组和锯木机，以减少噪音扩散，尽量降低发电机在使用过程中所发生的噪音污染。
②采用低噪声机械，工程施工所用的施工机械设备应事先对其进行常规工作状态下的噪声测量，超过国家标准的机械应禁止其入场施工。施工过程中还应经常对设备进行维修保养，避免由于设备性能差而使噪声增强现象的发生。动力设备尽量设置消声装置，对不使用的设备及时关闭。振捣砼时，减速插入振动棒，避免棒体碰到钢筋和模具而增大噪音。
③因工程技术、质量的需要，必须连续施工至夜间时，视具体情况及时与环保部门取得联系，按规定申领夜间施工证，同时发布公告争取民众支持。
④夜间施工尽量采用噪音较小的电动设备，力求将施工噪音控制在规定允许的范围值以内，禁止高噪声机械夜间(22：00～6：00)施工作业。
⑤夜间施工使用高亮级灯照和进行电焊时，设置档板，并尽量采用直射型灯具，严格控制使用漫射型灯具，避免照明和电焊时强光刺射，干扰居民生活和司
机夜间行车安全。
⑥安排工人轮流操作机械，减少工作接触高噪声的时间；对在声源附近工作时间较长的工人，可采取发放防声耳塞、头盔等保护措施，使工人进行自身保护。
⑦所有施工机械和车辆都进行适当维护和保养，确保其始终处于良好运行状态，降低可能发出的噪声。
⑧对大型车辆的运行速度进行限定，以降低其噪声。
⑨在必要时，对工地施工人员配备护耳设备。
(3)固体废物处理
①禁止在工地处理报废下来的油脂，或将其排放到任何河道当中。
②在施工阶段从机器发电机等设备上报废下来的油脂应当收集在油桶内，密封严紧，并通过获得许可的承包商在场外进行处理。
③如果未能马上处理，盛装规定废物的容器应当标出醒目标志、进行密封并放置在棚区内。
④对工程中产生的废弃物进行处理和排放，遵循分离和在现场继续回收处理、向公共垃圾场倾倒或适当的填埋等进行重复利用的原则。
⑤对现场围栏、脚手架、周转料等尽可能重复利用，不能重复利用的按要求填埋处理或运到指定地点弃置，不乱弃乱倒。
⑥所有运输废弃物的车辆装有适当的侧板和尾板，运输的物质应可靠地加以覆盖。
(4)水保措施：
①废水的处理：施工期间生产场地和生活区修建必要的临时排水渠道，经废水池处理后，与永久性排水设施相接，不致引起淤积冲刷。在不可能与既有污水
主干管连接时，项目经理部按有关规定进行污水处理。对于开挖施工中产生的废水采取集中后先经沉淀池沉淀后，达标后排放。其它生产废水包括施工机械冲洗废水及机械维修废水等须经收集、沉淀、隔油等处理，达标后按要求进行排放。从机器、发电机以及车间上报废下来的油脂收集在桶内，集中处理。禁止在工地处理废油，或将其排放到河道当中。
②营地租用当地民房，设置化粪池进行收集处理的方式，经处理后做农肥使用，严禁直接排放，施工营地的生活垃圾需集中堆放，定期清运。
③施工中废油集中收集后进行处理，确保对本工程施工区环保没有影响。油库位置设置沉淀池，避免燃油外泄浸入土壤或溶入地表水流。
④严格检查施工机械，防止油料发生泄漏污染水体。
⑤混凝土拌和废水处置：施工期混凝土拌和场废水，采取临时沉淀池处理，尺寸5×5×4m，每个拌和场设2-4处。
⑥弃渣运至指定的弃渣场堆放，最好利用取土场地弃渣。所有废弃物品集中堆放，定时清理，避免进入附近的沟渠、河道，影响水质。
9文明施工
9.1文明施工管理措施
(1)施工前进行文明施工教育，强化文明施工意识，明确文明施工责任，制订文明施工奖罚制度。
(2)施工现场立“工程概况牌”和“安全警示牌”，拌和场立“配合比标识牌”，所有人员均配带上岗牌，以更好地落实岗位责任制激发岗位人员的责任心，并有利于群众监督。
(3)施工现场应合理利用各种色彩(如彩旗)、安全色、安全标志、标语牌等，并
实行标准化管理，有利于生产顺利进行和员工安全。
(4)机械停工时应摆放整齐，空压机和风钻等机具设备定机、定人保养，并保持运行正常，机容整洁。保持机械运行正常。所有机具设备在明显位置安装操作规程牌。
(5)料场按材料种类、规格分类堆放整齐并悬挂标识牌。
(6)各类资料齐全，数据真实，及时汇编各种原始资料与现场施工同步。
(7)施工现场做到工完料清，垃圾、杂物集中堆放整齐，及时处理；坚持做到场地整洁、道路平顺畅
(8)施工人员统一着装，配戴安全防护用品，佩带胸卡。严禁穿拖鞋、高跟鞋、赤脚、赤膊上岗，特种作业人员持证上岗。
(9)爱护工地环境卫生，不乱扔垃圾，不乱放剩余材料，保持场地整洁，举止文明、谈吐文雅，积极配合上级检查。
(10)行走机械应文明行驶，严禁超速，其他作业人员应注意观察避让，防止伤人。
(11)工地、住宿区严禁用明火取暖照明，严禁炎火灾事故发生。
(12)应做好施工现场安全保卫工作，采取必妥的防盗防火措施，遵守法律法规，协调与当地群众和政府的关系，采取各种措施，防止员工发生任何违法或妨碍治安的行为。
(13)对当地群众礼貌相让，尊重当地群众的俗习惯，保护当地群众的利益，不损坏群众的庄稼、树木和财产，避免对环境造成破坏，保证原有的交通正常通行，维护村镇的居民饮用水、农田灌溉、生产生活用电及通讯管线的正常使用。不影响邻近建筑物、构筑物的安全与正常使用。不影响不干扰群众的通行方便。
(14)施工完后，在一个月内拆除工地围栏、安全防护设施和其他临时设施，并将工地及四周环境清理整洁，做到工完、料净、场地清。
9.2文明施工技术措施
(1)施工围蔽：在施工期间，与既有道路相交处的施工边线设置围栏，围栏高度不小于2.3m。施工围栏和交通路口，夜间挂红灯，并保证施工在夜间有足够的照明设施；施工期间，根据监理工程师、业主或当地政府要求的时间和地点，提供和维持所有的照明灯光、护板、围墙、棚栏、警示信号标志，对工程实施保护和提供安全和方便。在施工现场设警示灯、限速标志和注意发全的提示牌。
(2) 机具、材料管理：
1)材料仓库用砖砌结构，材料进场后进行分类堆放，并进行标识。工地一切材料和设施不得堆放在围栏外，在场内离开围栏分类堆放整齐，保证施工现场道路畅通，场地整洁。材料堆放及半成品加工场地应与周边环境有明确的边界隔离，场内进行有效硬化，场区排水系统完善，进出道路畅通。
2)施工机具统一在确定场所内摆放，并用标识牌标明每一类施工机具摆放地点。
3)所有施工机具保持整洁机容，每天进行例行保养。
4)在运输和储存施工材料时，采取可靠措施防止漏失。
5)钢筋、袋装水泥存放应采取架空和覆盖等措施防潮，钢筋加工要搭防雨篷。
6)大中型用电装置如配电箱、变压器等，应有专人负责，并设警告标志。
(3)路况维护及路面卫生
1)所有运输散体物料的运输车辆均符合当地政府对散体运输车的规定，不污染道路。
移动脚手架施工方案
... 目录 一、编制依据 (2) 二、工程根据 (2) 三、脚手架方案选择 (3) 四、脚手架的材质要求 (3) 五、脚手架的搭设流程及要求 (4) 六、脚手架计算书 (9) 七、脚手架的检查与验收 (12) 八、脚手架搭设安全技术措施 (12) 九、脚手架拆除安全技术措施 (12) 十、脚手架使用安全 (13) 十一环境保护措施 (13)
一、编制依据 1、相关规范、规程 4、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 5、《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社； 二、工程概况 1、工程基本概况
本工程为多跨轻钢厂房，檐口高度为10.50米,跨度为18.260-18-18.26米，屋面：外板yx-114-333-666彩色压型钢板厚度0.8mm、内板内板yx15-25-900、0.48mm、彩钢板+100厚保温玻璃保温棉现场复合。墙面：外板yx35-125-750彩钢压型板、厚度0.6mm。内板内板yx15-25-900、0.48mm彩钢板。多跨度、有组织排水。 3、彩钢板安装脚手架概况 考虑到本工程工期紧，现场复合岩棉彩钢板的特殊工艺要求，彩钢板安装组织两个安装班组，A1楼采用移动式扣件钢管脚手架，搭设高度为8米；A2楼采用门式钢管移动脚手架，搭设高度为9.5米。 三、脚手架方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点： 1、架体的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理； 2、在规定的条件下和规定使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工； 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修； 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合《建筑施工安全检查标准》（JCJ59-2011）检查标准要求； 6、脚手架搭设所用材料必须满足技术性能要求，搭设的脚手架要能够保证在使用荷载的作用下不变形、不倾斜、不摇晃。 7、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用门架移动脚手架和钢管移动脚手架。 四、脚手架的材质要求 1、门架采用MF1219，门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》（JGJ76）的规定。 2、水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑，采用φ48×3.5mm钢管，相应扣件规格为φ48mm。
轻质隔墙板施工方案
茅台国际商务中心工程（一期）项目 EPS 轻质隔墙板安装施工方案 贵州建工集团第四建筑工程有限公司 二○一五年六月二日 程序 签 名 职 称 日 期 编制 专业负责人 审核 项目 技术负责人 批准 项目经理
目录 1、编制依据 (2) 2、工程概况 (2) 3、施工安排 (2) 4、施工准备 (3) 5、施工方法及技术措施 (4) 6、施工管理要求 (9) 7、隔墙板安装质量要求 (9) 8、各项施工管理措施 (10) 9、工程验收 (12)
10、主要施工节点图 (13) 1、编制依据 1.1《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T 157-2004 1.2《轻质条板内隔墙》03 -J113 1.3《建筑隔墙用保温条板》GB/T23450-2009 2、工程概况 2.1 建筑概况 工程建设概况一览表 工程名称茅台国际商务中心工程（一期）工程地址贵阳市国家高新区 建设单位 贵州茅台酒厂（集团）贵阳高新置 业投资发展有限公司总包单位 贵州建工集团第四建筑工程有限 责任公司 设计单位上海德森建筑设计事务所监理单位贵州正业工程技术投资有限公司质量监督 贵阳市国家高新区规划建设局质监 安监站 勘察单位贵州省地质勘查研究院合同工期540天合同额 3.7094亿元 总建筑面积71860㎡结构形式框架—剪力墙 防火等级一级耐久年限设计年限50年 抗震等级三级设防烈度六度 2.2 隔墙板概况 本工程A/B大楼，共25层，隔墙面积约33000m2，所用的板厚为120mm。安装高度为3.9m、4.2m不等。
3、施工安排 3.1轻质墙板安装施工从2015年6月1日开始，2015年7月15日结束，历时45天。 3.2轻质墙板随施工进度运输到施工现场，并及时运至安装地点，避免过多占用现场场地和人为破损。 4、施工准备 4.1技术准备 4.1.1公司技术及施工人员必须熟悉设计施工图纸、设计变更洽商，充分理解设计意图；然后再进行翻样、加工。 4.1.2隔墙板安装技术人员根据设计施工图纸、设计变更洽商及相关规范要求，编制安装施工方案，并对施工人员进行书面及口头技术交底，让操作人员掌握操作要点。 4.1.3施工操作人员先测放隔墙板边线，我公司安装人员再根据翻样图，对号依次进行。 4.2施工准备 4.2. 1轻质墙板运至现场并验收完成，质量合格，资料齐全。 4.2.2轻质墙板安装地点清理干净，墙边线测放且验收完成。 4.2.3轻质墙板安装辅助材料：导向支撑撬棒、木楔、抹灰板、拖线板、切割机、冲击钻、电焊机等相关工机具准备就序。 4.2.6劳动力计划
移动模架施工质量控制方案
移动模架施工质量控制方案 1.1移动模架 1、安装立柱时必须对承台基础进行清理，垫平，测量标高。 2、在混凝土张拉到足以克服自重后，可将模架整体下落20mm左右；以减少模架上弹对混凝土的不良影响。 3、移动模架拼装时各个支点标高必须按图纸标注尺寸控制，误差不超过10mm；特别注意标高不得超高；要留有安装或拆除主梁下盖板接头螺栓及节点板的空间。 4、浇注混凝土状态，底模横梁中间的对接法兰，上部必须顶紧，下部个别法兰间允许有小间隙存在。 5、首孔混凝土梁灌注前，必须对拼装好的移动模架进行加载预压，消除非弹性变形，准确掌握弹性变形，以调整模板线型，保障混凝土梁顶标高正确，满足轨道精度标准。 1.2混凝土浇筑 1、浇筑混凝土前，应针对工程特点、施工环境条件与施工条件事先编写浇筑方案，包括浇筑起点、浇筑进展方向和浇筑厚度等；混凝土浇筑过程中，不得无故更改事先确定的浇筑方案。 2、浇筑混凝土前，应仔细检查钢筋保护层垫块的位置、数量及其紧固程度，并指定专人作重复性检查，以提高钢筋保护层厚度尺寸的质量保证率。构件侧面和底面的垫块至少应为4个/m2，绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。 3、混凝土入模前，应测定混凝土的温度、坍落度和含气量等工作性能指标；只有拌合物性能符合本技术条件要求的混凝土方可入模浇筑。 4、混凝土的浇筑应采用分层连续推进的方式进行，浇筑间隙时间不得超过60min，不得随意留置施工缝。 5、在炎热季节浇筑混凝土时，应避免模板和新浇混凝土直接受阳光照射，保证混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温均不超过40℃。应尽可能安排在傍晚避开炎热的白天浇筑混凝土。 6、预应力混凝土梁应采用快速、稳定、连续、可靠的浇筑方式一次浇筑成型。保证每片梁的浇筑时间不超过8h，在预应力混凝土梁体浇筑过程中，应随机取样制作混凝土强度和弹模试件，试件制作数量应符合相关规定。箱梁混凝土试件应从底
托架预压施工方案
托架预压施工方案 一、工程概况 施工计划 托架预压施工计划开始时间年月日预压，完成时间年月日。 二、托架预压目的 1）验证托架的稳定性、刚度及强度，确保施工安全。 2）测量托架的弹性变形指导梁体标高控制。 3）通过托架预压措施模拟箱梁荷载情况。测量托架变形沉降情况，确保梁体不因托架沉降而产生开裂。 4）减小托架的竖向变形，保证箱梁的线形。 四、机械物资配置 机械物资配置表 五、支架预压施工方法 5.1、托架验收 托架搭设完成后，报监理工程师对托架进行验收，验收内容包括如下内容：（1）进入现场的托架主要构配件的产品标识及产品质量合格证，供应商配套提供的管材、零件、铸件、冲压件等材质、产品性能检验 报告。 （2）托架施工方案。
5.2、预压试验前准备工作 1）砂、砂袋、称重设备、装运设备、提升设备的进场和调试。 2）预压方式采用堆砂包的方法加载，如遇暴雨天气，砂吸水可能造成支架过荷的安全影响，预压期间格外注意，施工时注意天气预报，必须备足 防雨篷布，遇雨天必须覆盖严密。 3）底模、侧模翼板底模安装完成。 4）测量仪器的校验和签定等准备工作，在箱梁的两侧腹板下及桥中线对应的支架上作好变形观测点，观测点记号可用红色油漆作标记，为便于观 测，观测点布置在两端。 5）在箱梁两侧底模上布置好沉降观测点位，注意保护该观测点位 5.3、加载值的确定 预压重量自结构重量的120%，各部位加载值计算见附表。 5.4、托架预压施工方法 箱梁全断面预压，墩顶部分不预压，根据结构特点，翼板薄，重量较轻，箱室部位较厚，重量较重，预压采取翼板与箱室部位分开进行预压，翼板部位较轻，一次预压到位（120%结构重）；箱室部位按20%、50%、80%、90%、100%、1 20%结构重分级进行预压； 1）模板安装完成后，在底板上每隔2m布设1个沉降测量控制断面，每个断面布置5个测量控制点（见附图），测出相应控制点的标高（H1），然后将砂袋均匀堆放在模板上进行加载，每级加载、卸载均要对沉降点进行观测，每次观测均对应各点作好记录。根据各级加载、卸载测得的变形数值，绘出沉降变形曲线，据此分析支架变形数据。 2）20%时持续约30分钟后测量沉降量，50%时持续约一小时，80%、90%荷载分别持续两小时后测量沉降量，加载至100%荷载时，每隔2小时测量一次，沉降稳定后方可进行超载预压， 120%荷载持续约24小时，每隔2小时测量一次，沉降稳定后方可进行卸载，并记录加载和卸载过程的沉降数据。（每隔2小时测量沉降量不超过0.5mm时，可认为沉降稳定。） 3）加载完成并待沉降稳定后测出个控制点的标高（H2）。 卸载后测出相应控制点的标高（H3）。
移动脚手架施工方案
十一、脚手架搭设专项方案 我公司针对本工程吊顶工程标高与施工面积等，搭设移动脚手架方案。脚手架搭设前项目部应先编制详细的脚手架搭设方案，并提交业主、监理等相关部门审批同意后方可实施。以下重点阐述移动脚手架的搭设方案。 1、移动脚手架特点 移动式脚手架具有安装快捷、牢固、灵活、适应性强等特点，是建筑装潢行业理想的辅助施工装备。 可靠性：门型脚手架充分发挥了框架组合的作用，稳定性能好，层间走道平整，整体结构稳固、可靠，操作环境整齐、划一。 经济性：产品采用高强度钢材和整体热浸镀锌工艺，单件重量轻，经济耐用，成本低。门型脚手架搭设、拆卸方便、提高功效节省劳力。 实用性：产品设计合理，系列化配套使用，便于运输、保管及现场管理，为施工现场标准化、文明管理创造了有利条件。 落地门式钢管脚手架搭设高度： 注：施工荷载系指一个跨距内各施工层均布施工荷载的总和。 2、门式可移动脚手架相关类型及配件图片介绍
3.门式可移动脚手架施工方法 脚手架构造：该系统脚手架由整套配套构件组装而成，主构件是门架，配件有底座(带轮子)、连接棒、锁壁、交叉支撑、水平架、挂扣式脚手板、挂扣式钢梯、配套的栏杆扶手等。根据工程特点，可以组成两榀一组、四榀一组、八榀一组几种规格的组合式可移动平台脚手架。 搭设：首先对脚手架配件按照规范进行验收，严禁使用不合格的配件。 安装顺序：在平整的场地上开始组装，每榀门式架安装可调支座→安装横杆→安装交叉支撑→安装连接棒、安装上层门式架锁壁固定→安装上层横杆→安装上层交叉支撑→安装挂扣式脚手板→安装顶 层栏杆及扶手→安装挂扣式上下钢梯。 技术安全措施： 不配套的门架和配件不得使用在同一脚手架内。 搭设时交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置；脚手板在作业层面必须满铺。 连接门架与配件的锁壁、搭钩必须处于锁住状态。 脚手架搭设完毕必须经过质量检查、验收，合格后方可交付使用。
ALC隔墙板施工方案
句容恒大童世界A-024地块 ALC隔墙板施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：江苏南通三建集团股份有限公司 年月 日
第二章编制说明及依据 第一节编制说明 1、本施工方案为ALC板安装方案。 2、本施工方案严格按照工程图纸对施工组织设计的要求进行编制，在人员机械、材料调配、质量要求、进度安全等方面统一部署。 3、根据本工程设计特点功能要求，本着对业主资金合理利用、对工程质量终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。 4、我公司对此施工组织设计的编制与维护我公司企业形象同样重视，召集了参加过类似工程施工的有丰富管理及施工技术经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点，充分了解施工环境，准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广益、博采众长、力求本方案切合实际、思路清晰，可操作性强。 第二节编制依据 1、句容恒大童世界A-024地块相关图纸； 2、恒大集团相关的说明文件； 3、参照的主要施工及设计规范：现行的国家和地方相关法律、标准和规范； 4、当地政府相关要求； 5、我公司的相关程序文件。 6、相关国家和行业部门相关标准如下： 6.1 《中华人民共和国建筑法》 6.2 《中华人民共和国安全生产法》 6.3 《中华人民共和国环境保护法》 6.4 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 6.5 《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004 6.6 《蒸压轻质加气混凝土板（ALC）构造详图》03SG715-1； 6.7 《蒸压加气混凝土砌块、板材构造》13J104； 6.8 《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》JGJ/T17-2008； 6.9 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013； 6.10《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-2006； 6.11《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011；
移动模架施工安全措施通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD735 移动模架施工安全措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品方案范本 编号：YTO-FS-PD735 2 / 2 移动模架施工安全措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 移动模架施工时，应严格执行施工技术安全规则及安全操作规程，另应特别注意以下安全事项： 1、采取电焊、系缆风绳等措施固定，防止倾覆。 2、严格执行高空作业安全操作细则，拴好安全带，周边设护栏，防止高空坠落事故发生。 3、凡进入施工现场的作业人员必须戴安全帽。 4、移动模架施工时，必须检查后支承体体系是否可靠，模架移动时是否左右同步、平稳。 5、张拉时，千斤顶正前方严禁站人，以防夹片等飞出伤人。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
托架预压方案
目录 一、工程概况 (2) 二、0#块托架预压的原因 (2) 三、0#块托架预压方案原理 (2) 四、托架的设计 (3) 五、预压实施方案 (3) （一）预压方法 (3) （二）预压重量 (4) （三）测点布置 (4) 六、预压 (4) 七、数据处理 (5) 八、人员及机械配置 (5) 1.人员 (5) 2.设备 (5) 九、安全注意事项 (5) 十、事故应急预案 (5)
醴陵特大桥40+72+40m0#块托架预压方案 一、工程概况 本桥桥址经过醴陵市东富镇、王坊镇、王仙镇三个乡镇。大桥主要跨越萍水、上瑞高速、澄潭江、澄潭江支流及多处乡村公路。 全桥孔跨布置：48-32m简支梁+1-（48+80+80+48）m连续梁+6-32m简支梁+3-24m简支梁+23-32m简支梁+1-（60+100+60）m连续梁+34-32m简支梁+1-（60+100+60）m连续梁+1-32m简支梁+2-24m简支梁+8-32m简支梁+2-24m简支梁+3-32m简支梁+2-24m简支梁+5-32m简支梁+1-24m简支梁+1-32m简支梁+1-（40+72+40）m连续梁+22-32m简支梁。其中跨越萍水河、澄潭江及支流和上瑞高速均采用挂篮悬臂浇筑法施工。 二、0#块托架预压的原因 根据以往施工经验，采用预埋托架进行０＃块混凝土的施工，由于托架的变形对 0＃块混凝土质量和梁体线形产生至关重要的影响。在三向预应力及支点反力作用下, 0 块处于复杂的应力状态, 支架的不均匀变形使支点附近的底板、肋板的应力集中现象。因此, 我们必须通过预压来减小支架变形，防止开裂，改善梁体线形；同时亦可检查托架结构安全，防止事故发生。 三、0#块托架预压方案原理 由于托架为悬臂结构，可知浇筑混凝土时使托架前端点下挠： Δ=Δ(e)+Δ(n) 式中：Δ——托架本身变形； Δ(e)、Δ(n) ——托架的弹性和非弹性变形。 Δ(n)主要由杆件螺栓孔隙及各构件间的连接缝隙产生，而Δ(e)是因
移动脚手架施工方案74218
目录 一、编制依据 (2) 二、工程根 据 (2) 三、脚手架方案选择 (3) 四、脚手架的材质要求 (3) 五、脚手架的搭设流程及要 求 (4) 六、脚手架计算书 (9) 七、脚手架的检查与验收 (12) 八、脚手架搭设安全技术措施 (12) 九、脚手架拆除安全技术措施 (12) 十、脚手架使用安全 (13) 十一环境保护措施 (13)
一、编制依据 1、相关规范、规程 4、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 5、《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；
二、工程概况 1、工程基本概况 本工程为多跨轻钢厂房，檐口高度为10.50米,跨度为18.260-18-18.26米，屋面：外板yx-114-333-666彩色压型钢板厚度0.8mm、内板内板yx15-25-900、0.48mm、彩钢板+100厚保温玻璃保温棉现场复合。墙面：外板yx35-125-750彩钢压型板、厚度0.6mm。内板内板yx15-25-900、0.48mm彩钢板。多跨度、有组织排水。 3、彩钢板安装脚手架概况 考虑到本工程工期紧，现场复合岩棉彩钢板的特殊工艺要求，彩钢板安装组织两个安装班组，A1楼采用移动式扣件钢管脚手架，搭设高度为8米；A2楼采用门式钢管移动脚手架，搭设高度为9.5米。 三、脚手架方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点： 1、架体的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理； 2、在规定的条件下和规定使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工； 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修；
移动模架施工组织设计策划方案
东引桥移动模架施工组织设计 一、工程概况 1.1自然条件 1、地理位置 颗珠山大桥位于东海大桥港桥连接段，西起颗珠山岛，东连小城子山港区，距上海市南汇区芦潮港约30km。 2、工程范围 颗珠山大桥起点桩号为K29+387.929，终点桩号为K31+047.929，全长1660m，桥跨组合为7×50m+(50+139+332+139+50)m+12×50m。其中主桥长710m，主桥斜拉桥部分为610m，采纳双塔双索面结构，两侧过渡孔长度分不为50m。 1.2、水文条件 桥位区所处海域的潮汐要紧受东海前进潮波操纵，潮汐类型属非正规半日浅海潮型，每个潮汐日有两次涨潮和两次落潮的过程。 1、潮位 不同重现期高低潮位表
潮汐特征表 2、波浪 20年一遇风暴水位的H5%=4.49m，波浪波长L=62.6m、周期T=7.5s。最大流速V=2.1m/s。 1.3气象特征 桥区位于亚热带南缘，东亚季风盛行区，受季风阻碍，冬冷夏热，四季分明，降水充沛，气候变化复杂。多年平均气温15.8℃，历年最高气温37.5℃，历年最低气温－7.9℃。多年平均降雨量1100mm，降水日数为134天/年。实测最大风速35.0m/s，风力大于7级大风天数65.8天/年，风力大于8级大风天数30天/年，风力大于9级天数约为3天/年。平均雾日数30~50天。寒潮年平均3.6次，最多5次。 1.4通航 本桥无通航要求。
二、移动模架选择及结构简介 颗珠山大桥东引桥为两联6×50m箱梁，主桥过渡孔一跨，共分13跨（自PM487墩始至PM474墩止，由东向西排列），均为海中墩箱梁施工。依照移动模架施工的优势，我部分不从湖南路桥和广西路桥各租赁MSS移动模架一套用于东引桥箱梁施工，每跨施工缝设于离支座中心8.0m处，整跨成型施工，左右幅各配一套移动模架，施工顺序为从小洋山岛向主桥方向逐孔现浇施工。先施工左幅，左右幅施工间隔在一孔以上。 2.1、移动支撑系统要紧组成部分及功能介绍： 移动模架施工特点：适用于深水或高墩身使用支架或其它施工方法不经济的情况下建筑桥梁上部结构，周转次数多，周转时刻短，使用辅助设备少，减少了人力物资的白费，特不适用于多跨现浇梁施工，既保证了工程质量，又能加快施工进度，具有良好的经济效益。 移动支撑系统（MSS）要紧由牛腿、主梁、横梁、后横梁、外模及内模组成（详见图1）。每一部分都配有相应的液压或机械系统。各组成部分结构功能简介如下
支架预压专项方案
目录 1编制说明 (2) 2.编制依据 (2) 3.施工概况 (2) 4.人力部署 (3) 5.施工机械机具配置计划 (3) 6.支架预压 (4) 6.1.预压的目的和意义 (4) 6.2.试验项目及收集的资料 (4) 6.3.预压范围 (5) 6.4.预压总体施工方案 (5) 6.5.支架、贝雷架的预压布置和实施细则 (6) 7施工注意事项及安全措施要求 (8) 1
窑河桥支架预压专项施工方案 1.编制范围： 本施工方案编制范围为淮南市窑河桥新桥上部施工，即窑河桥新桥系梁、中横梁、端横梁、拱肋支架预压施工。 2.编制依据： 2.1．施工图纸、招标文件，投标文件，合同协议书及附近件； 2.2.“实质总体施工组织设计”，“上部结构施工方案”； 2.3．《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000； 2.4.《公路工程质量检验评定标准》JTJ/F80-1-2004； 2.5.《钢结构设计规范》GB50017-2003 2.6.《公路工程桥涵地基与基础设计规范》（JTG D63-2007） 2.7.《桥涵》（交通部第一公路工程总公司）。 3.施工概况： 水下为钢筋混凝土承台承重，支架支撑在C30砼承台上，Ф325钢管支架，钢管柱上布置Ⅰ32及Ⅰ40工字钢，工字钢上布置贝雷架，最上面方木及模板，上部砂袋预压。拱肋支架采用碗扣钢管架支撑，上下螺旋托，方木及模板。梁上钢筋模板施工前必须对支架进行预压。 2
预压检查支架及水下砼承台地基的强度和稳定性，消除整个支架的塑性变形，消除地基的沉降变形，测量出支架的弹性变形和非弹性变形，确保整个支架的安全施工。 4.人力部署： 组织专职的领导班子，专职的测量监控人员，专职安全员， 总负责：王安华 技术负责：孙涛雷庆谊 测量负责：叶继盛雷庆谊任新林 安全负责：梁彦华王本荣 物资采购供应：周兴周家忠 5.施工机械机具配置计划 3
移动脚手架专项施工方案
门式移动脚手架专项 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 2011年01月
一、编制依据 1、《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社； 2、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国 建筑工业出版社； 3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社； 4、《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社； 5、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社； 6、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000中国建筑工业出版社； 7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社。 二、工程概况 工程名称高齿新厂区成品仓库铝合金窗工程 工程地址 结构类型框架，屋面钢架结构建筑类别公共建筑 建筑层数地上1层建筑高度18m 建筑面积地上****m2建筑总面积*****㎡ 抗震等级丙级抗震设防烈度7度 开工时间2011年03月结构使用年限50年 预计竣工时间 2011年04月 三、脚手架方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点： 1、架体的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理； 2、在规定的条件下和规定使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工； 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修； 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求； 6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，
移动模架施工方案
中铁一局武广客专第五项目队 32m箱梁移动模架施工方案 一、编制依据： ⑴施工承包合同书 ⑵施工图及设计文件 ⑶《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》 ⑷《铁路试验规程》 ⑸《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》箱梁采用纵向预应力体系，单根钢绞线直径d=15.2mm，管道采用波纹管成孔。 二、工程概况 中铁一局武广客运专线第五项目队管段共有桥梁6座，上部结构形式为32m、24m和（40m+56m+40m）箱梁。其中跨径32m现浇梁采用单箱单室断面，梁高3.05m等高度梁；箱梁顶板宽度13.4m，底板宽度5.5m，悬臂长度3.35m，悬臂板根部厚65cm，端部20cm，箱梁内顶板厚度30cm，底板厚度28cm，腹板厚度45～105cm。 三、主要机械设备配备 主要施工机具配备表
四、施工方案及施工计划安排 1、施工方案 本管段32m简支箱梁，设计采用纵向预应力体系。箱梁施工时采用两套移动式钢梁模架。箱梁每一段施工都是一次浇注成型，灌注后必须进行覆盖养生，达到100%的强度及相应弹性模量和龄期要求后按要求施加预应力并压浆后模架方可前移。 2、施工周期及作业程序 每孔施工周期为13～15d，其程序与作业时间如下： ①钢梁模架卸落、拆底模，将模架移至下一孔位置 1d ②安装底模、整修模板、调整标高、预拱度 0.5d ③绑扎底板、腹板钢筋，敷设预应力管道，安装锚具 3d ④内模就位、管道内穿钢绞线、绑扎顶板钢筋 1d
⑤浇注混凝土，养生 7～10d ⑥施加预应力，压浆 0.5d 3、施工计划安排 茅栗铺特大桥计划从2007年4月初开始梁部施工，在3月将移动模架进场进行组拼。由于工期要求，本桥计划从第26跨开始上移动模架，向广州台方向施工，共计16跨，其余梁跨采用支架现浇法施工，施工横道图附后。 黄洋水库特大桥计划于2007年4月初开始梁部施工，在3月将移动模架进场进行组拼。由于工期要求，本桥计划从第9跨开始上移动模架，向广州台方向施工，共计16跨，其余梁跨采用支架现浇法施工，施工横道图附后。 五、施工方法 1、施工准备 ①先对结构物的图纸设计位置、几何尺寸、标高进行认真细致的审核，审核无误后，方可施工。 ②对施工所用的一切原材料，砂石料、水泥、外加剂等材料严格按照规范和监理要求的检测频率和检测手段进行检测，确保原材料合格，并准备充足数量。 ③与本项工程有关的机械设备提前完成检查和调试，并确保在施工中能够正常运作；施工便道、大型临时设施在梁体施工的基础上进一步完善优化，并采取有效防汛防雨措施，确保雨季正常施工。 ④试验室在32m现浇梁开工前完成主梁C50砼配合比设计，并提供备用配合比，上报驻地监理工程师批准。 ⑤做好滑移模架拼装前的准备工作，拼装模架的所有工具必须准备齐
悬臂段0号块支架预压施工方案
郑卢高速公路洛宁至卢氏段NO.9合同段 （K117+600～K121+700） 瓦子坡大桥45+80+45连续刚构 0号块托支架预压施工方案 编制： 复核： 审批： 中国水电建设集团路桥工程有限公司 洛宁至卢氏段土建NO.9合同项目部 二0一二年四月一日
瓦子坡大桥45+80+45连续刚构0号块托支架预压施工方案 一、编制说明及依据 1、编制说明 为消除0#块托支架的非弹性变形，复核弹性变形是否和设计相符，检验托支架施工质量，特制定本方案。 本方案适用于瓦子坡大桥45+80+45m连续刚构0#块托支架预压施工，是45+80+45m连续刚构总体施工组织设计的补充。实际施工时，将根据本施工方案和监理工程师的指示、指令做适当调整、补充或修改。 本施工方案包括编制说明及依据、工程概况、预压方案说明、预压方案描述、实施控制要点。 2、编制依据 ①瓦子坡大桥45+80+45m连续刚构施工图纸； ②瓦子坡大桥45+80+45m连续刚构总体施工组织设计； ③相关的设计规范、施工规范、技术规程、质量检验评定标准及验收办法； ④相关的水文、地质、地形、气象资料。 二、工程概况 瓦子坡桥位于河南省洛宁县上戈镇西山岭区，跨越“U”形沟及
省道，桥高76m，与其夹角为90°。设计汽车荷载等级为：公路—1级的1.3倍，设计时速为80km/h，大桥全长295.32m，跨径为（2×30+（45+80+45）+2×30）m，其中（45+80+45）m为预应力混凝土连续钢构主桥，引桥为2×30m简支箱梁，桥面宽度2×（0.5m防撞护栏+净11.38m+0.32m防撞护栏）+0.1m中央分隔带=24.5m。主桥上部采用预应力混凝土连续钢构，主墩采用等截面空心墩，基桩采用群桩基础；引桥上部采用预应力混凝土箱梁，桥墩采用双柱薄壁墩、柱式墩，基桩采用桩基础，桥台为肋板台和柱式台。本桥位于曲线桥梁跨径按道路设计线布置，桥墩台径向布置。 瓦子坡桥上部构造采用三向预应力变截面连续箱梁（C50混凝土），由上下行分离的两个单箱单室箱型截面组成，箱梁顶板宽12.00m， 底板宽6.0m，两侧翼板宽3.00m，箱梁顶板随路面横坡变化，底板水平，腹板铅垂，箱梁高度：主墩支点中心线处梁高6.0m，跨中及边 墩支点处梁高2.5m，底板厚130cm，跨中厚32cm，中间按2次抛物 线变化设计，顶板厚均为56cm。腹板在靠近墩顶处为70cm，靠近跨中为50cm，主墩墩顶设置厚1.8m的中横梁，边墩墩顶设置厚1.6m 的中横梁，边跨端部设置厚1.4m的端横梁。 主桥箱梁0号节段长8m，混凝土175m3，采用托架施工；两边跨各有3.4m的现浇段，边跨合拢段根据现场情况钢管支架现浇施工，中跨合拢段为吊篮现浇，其余各跨由挂蓝悬浇施工。0#块箱梁顶板厚90公分，底板厚100公分，腹板厚70公分， 0#块重175*2.6=453.44吨。
移动平台脚手架方案
上海国际航空服务中心接待中心精装修工 程 盘扣式移动平台专项方案 上海市建筑装饰工程集团有限公司 二零一七年二月
目录 1.脚手架概况........................................... 错误!未定义书签。 2.编制依据............................................. 错误!未定义书签。 3.脚手架的选用......................................... 错误!未定义书签。 4.施工部署............................................. 错误!未定义书签。 施工部位工期要求........................................... 错误!未定义书签。 组织管理................................................... 错误!未定义书签。 5.施工准备............................................. 错误!未定义书签。 技术准备................................................... 错误!未定义书签。 劳动力准备................................................. 错误!未定义书签。 机具及材料准备............................................. 错误!未定义书签。 盘扣式脚手架施工流程....................................... 错误!未定义书签。 6.盘扣式脚手架构件特性................................. 错误!未定义书签。 盘扣脚手架分类............................................. 错误!未定义书签。 立杆及基础立杆............................................. 错误!未定义书签。 基座....................................................... 错误!未定义书签。 水平杆与水平斜杆........................................... 错误!未定义书签。 可调托撑及可调底座......................................... 错误!未定义书签。 7.脚手架计算书......................................... 错误!未定义书签。 编制依据................................................... 错误!未定义书签。 盘扣架支撑系统验算......................................... 错误!未定义书签。 杆件内力计算............................................... 错误!未定义书签。 8.施工要点............................................. 错误!未定义书签。 9.盘扣脚手架的检查..................................... 错误!未定义书签。 脚手架检查、验收的时间.................................... 错误!未定义书签。 脚手架检查、验收的程序和要求.............................. 错误!未定义书签。 脚手架检查、验收项目...................................... 错误!未定义书签。
砌筑隔墙板施工方案
1、编制依据 1.1 主要国家规范 1.1.1 《建筑装饰装修工程验收规范》（GB50210-2001） 1.2.2 《砌体工程施工质量验收规范》（GB/50203-2002） 1.1.3 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001） 1.1.4 《建筑物抗震构造详图》（03G329-1） 1.1.5 《墙身-加气混凝土》（88J2-3） 1.1.6 《工程做法》（88J1-1） 1.1.7 《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》（03J104） 1.2．施工图 秦皇岛宾馆工程住宅工程建筑、结构施工图纸（广东省建筑设计研究院1.3 其它 1.3.1 总承包施工合同 1.3.2 《北京市建筑分项工程施工工艺标准》 1.3.3《秦皇岛宾馆改造工程住宅施工组织设计》 2 工程概况 2.1 总体简介
3、施工准备 3.1机械材料准备：在本工程中在ABC座南侧各设置一台SCD200×200双笼施工电梯，方便施工垂直运输，并在其附近空地设置砂浆搅拌棚、砂石料堆放场。 3.2人员准备：根据进度安排及工程量配置一个80人的二次结构施工班组。施工过程中如遇工期紧张则相应增加人员。 4、分项工程施工工艺及技术措施 4.1砌筑工程 4.1.1 设计概况 本工程蒸压加气混凝土砌块，容重650KG/m3），外墙均使用A3.5蒸压加气混凝土砌块进行砌筑。 4.1.2施工准备 1）主要材料、机具： 主要工具: 磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、大铲、刨锛、瓦刀、砖夹子、托线板、线坠、小白线、卷尺、皮数杆等； 主要机械：搅拌机、翻斗车 2）作业条件： 主体部分承重结构已施工完毕，已经有关部门验收； 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续； 立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、
移动模架施工安全专项方案
枫亭特大桥移动模架 制梁 施工安全专项方案 ——福厦铁路Ⅱ标段二工区 中铁九局集团福厦铁路工程指挥部二工区 2008年05月25日 一、安全保证体系 安全生产是工程项目重要的控制目标之一，也是衡量企业的施工管理水平的
重要标志。为确保施工作业安全，我们将建立、健全各项安全规章制度，做到依法办事；加强安全教育，提高广大职工的安全意识和防范安全事故的能力；及时开展安全生产大检查，消除事故隐患；建立高效精干的安全组织机构，制定切实可行的安全技术措施，在施工中严格执行；并从技术上入手，针对工程的实际情况，及时解决施工中的安全问题，以确保实现安全目标，创建安全生产标准化工地。 工程施工始终坚持“安全第一、预防为主”和坚持“管生产必须管安全”的原则，加强安全生产宣传教育，增强全员安全生产意识，建立健全各项安全生产的管理机构和安全生产管理制度，配备专职及兼职安全检查人员，有组织、有领导地开展安全生产活动。各级领导、工程技术人员、生产管理人员和具体操作人员，必须熟悉和遵守各项规定，做到生产与安全工作计划、布置、检查、总结和评比。建立、健全安全保证体系。 二、安全保证措施 （1）移动模架操作安全保证措施 A、进入现场必须遵守安全生产纪律。 B、吊装前应检查机械、索夹吊环等是否符合要求并应进行试吊。 C、吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。 D、高空作业人员必须系安全带，安全带生根处应做到高挂低用及安全可靠。 E、高空作业人员上班前不得喝酒，在高空不得开玩笑。 F、高空作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。 G、吊车行走道路和工作地点应坚实平整，以防沉陷发生事故。 H、六级以上大风和雷雨、大雾天气，应暂停露天起重和高空作业。
支架预压专项施工方法
常州东方西路Ⅰ标段 支 架 预 压 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 中铁二十四局集团江苏工程有限公司东方西路Ⅰ标项目部 2008年7月
支架预压专项施工方案 第1章、编制依据 1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130) ； 2.《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）； 3.常州市建设工程施工招标文件（招标编号：20080405801-02）； 4.东方西路（青龙西路—青洋路）工程一标段工程量清单； 5.对施工现场踏勘所获得的有关资料； 第2章、编制原则 1、严格按照规范和设计要求编制，做到切实可行。 2、针对支架工程特点、存在的隐患制定相应的措施确保工程安全有序进行。 第3章、工程概况 东方西路Ⅰ标段（起止里程为K0+089.82~1+681.53）为我单位施工里程，全长1.59km。其中存在支架预压部分的分项工程为7号桥帽梁。 第4章、施工技术方案 1、地基处理 在支架施工前，首先对河岸填土进行压实，压实度保证能够承受帽梁施工中的静载和动载，然后在表层铺设10cm碎石垫层压实找平。 2、放线及搭设 施工前，根据帽梁投影边线实地放样支架施工边线，用钢筋桩拉线做好标记；根据支架结构图，按照杆件分布位置及间距拉线逐根安装底托。支架搭设顺序从一端开始向另一端依次搭设。支架定位布置时，纵、横方向必须拉线进行，保证所有支架立杆位置准确，间距均匀一致且在同一直线上。搭设支架时，杆件采用人工运输或绳索上拉，不允许随便乱丢，施工人员必须栓安全带。支架搭设中注意检查立杆间的距离和垂直度。 支架搭设完成后，开始安装可调节顶托。安装顶托时，严格控制顶部自由端的长度，且最大自由长度应控制在40cm以内。顶托安装完后铺设纵向横梁及横向分配梁。 3、支架系统预压 在梁支架搭设完毕，底模铺好后，要对支架用砂袋进行预压，预压的目的一是消除支架及地基的非弹性变形，二是得到支架的弹性变形值作为施工预留预拱度的依据。预压荷载
移动脚手架专项现场施工方法
精心整理长兴岛圆沙社区03-01地块动迁安置房项目 移动平台施工方案 上海东康建筑工程有限公司 一、编制依据..................... 错误!未指定书签。 二、工程概况..................... 错误!未指定书签。 1 2 3 4 5 6 7 8 二、工程概况
三、移动平台方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点： 1、架体的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理； 2、在规定的条件下和规定使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工； 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修； B=Ф48镀锌钢管 C=Ф34镀锌钢管 D=Ф27镀锌钢管 E=Ф34镀锌钢管 （2）平台板为30mm厚的木板。 （3）平台护栏采用抽插式可拆卸。 （4）水平拉接杆应设于架立杆内侧，剪刀撑应设于架立杆外侧并牢固焊接。 （5）架下部采用架外斜支撑对门架整体起扶持稳固作用。
（6）剪刀撑在脚手架外侧每边均要设置，剪刀撑按照脚手架外围宽度设置；（7）作业层防护栏杆高度不应低于1.05m，挡脚板高度不应小于150mm。 五、移动平台计算 1、板底支撑（纵向）钢管验算 （1 q2=1.4×F1=1.4×2=2.8kN 板底支撑钢管计算简图 弯矩图 Mmax=0.879kN·m 剪力图 Rmaxf=2.115kN σ=Mmax/W=0.879×106/(4.49×103)=195.768N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求！
（2）挠度验算 移动脚手架平台上无集中力 q'=G1k+G2k+Q1k+Q2k=0.033+0.105+0.3+0.6=1.038kN/m R'max=q'l/2=1.038×1/2=0.519kN ν=5q'l4/384EI=5×1.038×(1×103)4/(384×2.06×105×10.78×104)=0.609mm≤min(1000/150 ,10)=6.667mm 满足要求！ 移动脚手架平台上增加集中力最不利计算 2 座力。 移动脚手架平台上无集中力 q=1.2×g1k=0.04kN/m p=Rmax=0.713kN =0.519kN p'=R' max 板底支撑钢管计算简图 弯矩图 M =0.215kN·m max