混凝土施工方案
第一章编制依据及工程概况
一、编制依据：
1、施工图纸
2、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204—2002
3、混凝土泵送施工技术规程JGJ／T10—95
二、工程概况
1、工程名称：33楼
2、工程地点：33区域内
3、建设单位：33有限公司
4、设计单位：33建筑设计研究院
5、监理单位：33监理有限公司
6、施工单位：33建筑工程公司
7、建筑面积：33楼33㎡；33楼33㎡。
8、基础结构概况：
基础形式：超流态混凝土灌注桩基础，桩径高层部分600mm，地下车库部分400mm。承台、基础梁及地下室底板均设置100mm厚C15砼垫层，基础砼强度等级为C30S6。
三、砼强度等级概况：
第二章施工准备及布署
一、施工条件：
1、各种专业管线已埋设完毕，钢筋隐蔽、模板预检已通过。
2、施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完毕。
3、振动棒调试正常及贮备有一定的振捣棒。
4、放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。
5、劳动力安排已妥当。
6、与城管部门协调好，确保砼的顺利浇筑。
7、检查墙、柱插筋位置、数量，预埋件的位置、数量，预留洞的位置、数量，及模板接缝是否严密，支撑系统强度、刚度是否满足要求。
8、板内是否清理干净，如铁丝、冷挤压套管、木屑、铁钉、焊渣等。
二、施工准备：
1、主要机械、机具准备：
2、劳动力准备：
3、施工准备：
（1）混凝土申请：浇筑混凝土前，预先与搅拌站办理商品混凝土委托及申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、浇筑时间、是否掺加密实剂、膨胀剂、早强剂等外加剂及其他技术要求。
（2）所有机械、机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，24小时随时检修。浇筑混凝土用的架子、走道及工作平台必须安全稳固，满足浇筑要求。
（3）项目部技术负责人提前对各操作工种进行安全、技术交底。
（4）在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应在现场准备临时照明设备，以防出现意外施工缝。
（5）根据施工方案安排固定测温人员及配备测温仪器、工具及记录本等。
三、施工布署：
1．预拌制混凝土：本工程混凝土全部采用哈尔滨中天砼制造有限公司，采用泵送。
2．浇注布署：
（1）基础承台、承台梁混凝土：基础混凝土采用一台HBT—60-130地泵，一台HBT-80-130地泵分别进行浇筑。两台地泵均置于南坎头道街上（位置如下图所示），砼浇注时采用斜面分层的浇筑方法：6#楼从6-27轴向6-1轴；8#楼从8-33轴向8-1轴分别成“之”字型推进，砼浇筑由远及近，随着砼浇筑，泵管及架子逐渐拆除。施工时分别以基础后浇带断开，地下车库成为另一个单体浇筑区，当施工地下车库时需与邻近单位工程协调，必保后浇带以外基础分界区域混凝土的连续性浇筑。
说明：1、图中“”表示后浇带。
2、图中绿线表示80泵浇筑走向，粉红线表示60泵浇筑走向。
3、图中红色线表示基础施工分界线。
（2）根据施工工序及工期安排，基础混凝土浇筑采用连续浇注，不留置施工缝，现场管理人员、施工人员分成两班，每班12小时，各专业有关领导跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。
（3）地下室主体结构混凝土：先墙、柱后梁板6#、8#楼分别以单体工程由远向近推进；地泵设置及走向同基础承台、承台梁混凝土浇筑走向。
3、混凝土的运输：混凝土在运输过程中，应保持其匀质性，做到不分层，不离析、不漏浆、以保持较好的和易性和坍落度。混凝土的供应必须保证混凝土输送泵能连续工作。
第三章混凝土站的选择及质量控制
一、选择大型、有信誉、供货能力墙的哈尔滨中天砼制造有限公司供应混凝土：
1．商品混凝土搅拌站选择：本工程商品混凝土由哈尔滨中天砼制造有限公司供应，资质三级。
2.公司实力情况:
该公司拥有现在代化搅拌站3台，混凝土臂架泵车3台，车载泵车1台，混凝土搅拌运输车18台，年生能力30万立方米砼，日生产能力2400立方米。能生产C10－C60（抗冻、抗冻融、抗渗、水桩、超流态）等各种技术要求的混凝土及建筑砂浆。在多年的生产中，哈尔滨中天混凝土制造有限公司以博士后工作站为依托，依靠先进的技术创造了哈市商品混凝土生产的7个第一：
第一个生产C60泵送商品混凝土；
第一家在-20℃以下生产商品混凝土且泵送高度达到121m；
第一个冬季生产商品混凝土；
第一个生产超流态商品混凝土；
第一个生产商品砂浆；
高强商品混凝土产量第一（C50及C50以上商品混凝土）；
生产商品混凝土泵送高度第一（145m）。
多年来，哈尔滨中天混凝土制造有限公司以完善的管理、优质的服务、稳定的产品质量，得到了广大用户的好评，近三年产量在哈市商品混凝土行业中名列前茅，其中2003年产量第二；2004年产量第一，并在商品混凝土质量抽检评比中居榜首的好成绩。
二、混凝土质量的控制
1．原材料控制
（1）水泥：
一般以复合水泥为宜。泵送商品砼应选用PC32.5复合水泥，不宜采用火山灰质硅酸盐水泥，因为它需水量大，易泌水。泵送商品砼水泥用量较多，强度等级C15~C45范围的水泥用量为300~470Kg/m3。水泥的质量控制必须严格，进货时需有质量证明书，并按批量检验其强度和安定性，检验合格方可使用。针对水泥用量较多，国内外大量试验研究和工程实践表明，混凝土中掺入一定数量优质的粉煤灰后，不仅能替代部分水泥，而且由于粉煤灰颗粒呈球壮具有滚珠效应，起到润滑作用，可改善混凝土拌合物的流动性、粘聚性和保水性。（2）细骨料：细骨料宜采用中、粗砂。
泵送砼宜采用中砂并靠上限，0.315mm筛孔筛余量不应少于15%。实践证明，采用细度模数2.8的中砂比采用细度模数2.3的中砂，可减少用水量20~25Kg/m3，可降低水泥用量
28~35Kg/m3，因而降低了水泥水化热、降低了混凝土温升和收缩。细骨料的含泥量不超过3%，泥块含量不得大于1%。其他质量指标应符合现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。为保证混凝土的流动性、粘聚性和保水性，以便于运输、泵送和浇筑，泵送混凝土的砂率要比普通流动性混凝土增大约6%，为38~45%。但是砂率过大，不仅会影响混凝土的工作度和强度，而且能增大收缩和裂缝。
（3）粗骨料：
要优先选用天然连续级配的粗集料，使混凝土具有较好可泵性，减少用水量、水泥用量，进而减少水化热。根据结构最小断面尺寸和泵送管道内径，选择合理的最大粒径，尽可能选用较大的粒径，例如5~40mm粒径可比5~25mm粒径的碎石或卵石混凝土可减少用水量
6~8Kg/m3，降低水泥用量15Kg/m3，因而减少泌水、收缩和水热化，同时最大粒径一般不应大于32mm。粗骨料针、片状颗粒含量不宜大于10%，其含泥量不得大于1%，泥块含量不得大于0.5%。其他质量指标应符合现行行业标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定。
（4）本工程混凝土外加剂选择
所有原材料均需进行复试合格后方可投入使用,在使用过程中根据砼强度等级及水泥用
量(或掺合料用量)采用电子测量投料。
2．砼配合比控制
（1）砼配合比应根据工程结构特点和要求，运输距离、气温条件、泵机性能、泵送距离及原材料的特性等情况进行设计、试配。
（2）砼配制强度应按下式进行设计、试配。
fcu.0≥fcu.k＋1.645б
式中fcu.0——砼配制强度(Mpa)；
fcu.k——砼立方体抗压强度标准值(Mpa)；
б——砼强度标准差(Mpa)。
（3）砼应根据工程的不同结构部位和泵送砼的要求由施工单位与商品砼厂家共同商定砼的坍落度、早强、缓凝等要求。坍落度的确定应考虑到气温、泵送、运输距离等因素（泵送砼砂率宜为38%～45%）。商品砼厂家应严格控制及测定坍落度损失值，以满足工程的要求，确保工程质量。
（4）水灰比宜为0.4~0.6。当水灰比小于0.4时，混凝土的泵送阻力急剧增大；大于0.6时，混凝土则易泌水、分层、离析，也影响泵送。
（5）不同强度等级的砼配合比在使用前，商品砼厂家应提前7天提供配合比及有关资料，经审核批准后方可投入生产和使用。
（6）商品砼厂家按已批准的配合比提供的商品砼质量，必须满足供需合同的要求
3．商品砼的运输
（1）商品砼的运输必须使用搅拌车，在运输过程中须保持筒体旋转，以每分钟约2～4转的慢速进行搅动。以确保砼拌和物的和易性，不得产生离析和失水现象。
（2）搅拌车运送商品砼的时间应控制在1小时内卸料完毕。当气温高于30℃,或运距较远应考虑采取缓凝措施。砼运到现场须在30分钟内开始卸料，否则会影响砼的坍落度和砼质量。（3）商品砼的运送频率（供料速度）应保证施工现场的需要，确保砼浇筑的连续性。
（4）泵机首次泵送砼前，应先用1:2水泥砂浆润滑管道。砼搅拌车向泵机卸料斗卸料前，必须快速搅拌2～3分钟再开始卸料。
（5）砼卸入泵机料斗的同时，泵机的搅拌器应不停搅拌。泵机料斗内砼量应始终保持盖过砼输送缸，使泵机料斗内经常保持2/3的砼，以防管路吸入空气，导致堵管。
（6）泵送砼尽量避免停泵，应连续进行。如有间歇应经常使砼泵转动，以防堵管。当管内砼接近初凝时，应将管内砼排出并冲洗干净。
（7）泵送砼结束或堵管清渣后，应及时用高压水冲洗干净。确保泵机、泵管、接头附件等洁净、通畅。
4．商品砼的质量检验
商品砼的质量检验主要包括：生产检验、交货检验、正常检验和监理抽检。
（1）生产检验——指在砼生产过程中（砼出厂前）商品砼厂应对使用的原材料、外加剂、配合比进行检查，确保砼质量和等级与供应的工程部位要求相符，砼拌和后应对坍落度进行检测，并按规定制作试块；
（2）交货检验——砼运到现场后，由监理、施工单位和砼厂家共同进行检查、验收。核定所供砼品种、等级是否与工程部位要求相符，三方共同见证下制作试块，并应对坍落度经常进行抽查、检验。试块在卸料1/4～3/4之间取样，每根灌注桩至少应制取1组。坍落度检验的试样，每100立方相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次。
（3）正常检验——由需方和监理根据规范要求进行正常检查，如发现问题应通知砼供应厂家进行纠正。
（4）监理抽检——现场监理工程师对质量有怀疑的砼，随时可进行抽检。
第四章混凝土浇筑、振捣与养护
一、基础大体积砼浇筑：（基础承台、梁、地下室底板）
1、大体积混凝土概念：大体积混凝土指的是断面最小尺寸大于1m以上的，表面系数不大于5m-1的，施工中必须采用相应的技术措施，妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制裂缝开展的混凝土结构。
2、大体积混凝土的整体性：大体积混凝土基础的整体性要求高，一般都应连续浇筑，做到分层分段浇筑、分层分段捣实，且必须保证上下层混凝土在初凝前结合好。
3、大体积混凝土的施工工艺：
（1）混凝土自由下落高度超过2m时，应采用串筒，溜槽或振动管下落工艺，以保证混凝土拌合物不发生离析。
（2）大体积混凝土浇筑层厚度（H）
（3）分层浇筑时，尽量使混凝土浇筑速度保持一致，供料均匀，以保证施工的连续性。分层连续浇筑或推移式连续浇筑，其层间的间隔时间应尽量缩短，层间最长的时间间隔应不大于混凝土的初凝时间。
（4）根据泵送浇筑时，自然形成一个坡度的实际情况，在每道浇筑带前后布置三道振捣棒，前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处，确保下部砼密实，后道振捣棒布置在混凝土卸料点，解决上部混凝土的捣实。
（5）除了钢筋稠密处，采用斜向振捣外，其它部位均采用垂直振捣。使用30、50插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花型布置，按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(50棒应为52.5cm，取50cm；30棒应为40.5cm取40cm)。振捣上一层时插入
下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。
（6）施工缝留置：
根据规程、规范要求，大体积混凝土必须连续浇筑，因此施工时，施工缝留置在地下室后浇带（宽度800mm）处。后浇带两侧用5*5目双层钢丝网封堵并通长设置止水橡胶胶条。
后浇带钢筋断开，全长搭接（搭接率100%）并附加单面焊接长度10
防水底板后浇带做法
每侧伸入后浇带两侧
现浇梁后浇带做法梁剖面后浇带做法
（7）地下室底板砼采用二次抹压工艺，以消除早期有可能产生的收缩裂缝。
4、大体积混凝土的温控与养护
（1）降低水化热措施：
○1大体积混凝土宜选用水化热低和凝结时间长的水泥。
○2控制浇筑层厚度和进度，有利于散热，且在大体积混凝土中掺用缓凝剂或缓凝型减水剂，以减缓水泥水化的速率及降低水泥水化热的最高热峰值。
（2）测温孔布置：根据现场实际情况，本工程基础承台、梁、底板共设置6个测温孔（人工测），控制混凝土内部和表面及表面和大气温差不大于25℃。测温孔布置图如下：
8#楼测温点布置图
（3）混凝土养护：
○
1保温养护措施，应使混凝土浇筑块体的内外温差及降温速度满足温控指标的要求。 ○
2保温养护的持续时间，应根据计算的温度加以控制。保温覆盖层的拆除应分层逐步进行。○
3常温（20～25℃）浇筑后6～10h 覆盖浇水或蓄水养护，要保持混凝土表面湿润，养护不少于14d 。
（4）大体积混凝土水化热升值计算： ○
1最大水化热绝对温升值计算： T max =m C Q/C ρ=360*289/(0.96*2400)=45.16℃ T max ----混凝土最大水化热温升值. Mc----每立方米混凝土水泥用量。 Q----每千克水泥水化热量可查表查得。 C----混凝土的比热一般取0.96 ρ----混凝土的质量密度,取2400kg/m3
○2混凝土内部中心温度计算
T max =T
+T
（t）
ξ
T
max
----混凝土内部中心最高温度
T
----混凝土的浇筑入模温度
T
（t）
----在t龄期时混凝土的绝热温升
ξ----不同浇筑块厚度的温降系数按表查得。
T max =m
C
Q/Cρ=360*289/(0.96*2400)=45.16℃
查表得温降系数可求得不同龄期的水热温升为：
t=3d ξ=0.65 T
max
*ξ=45.16*0.65=29.35℃
t=6d ξ=0.62 T
max
*ξ=45.16*0.62=28.00℃
t=9d ξ=0.59 T
max
*ξ=45.16*0.59=26.59℃
以此类推:
t=30d ξ=0.19 T
max
*ξ=45.16*0.59=7.63℃
则得混凝土内部的中心温度为:
T
（3）
=20+29.35=49.35℃
T
（6）
=20+28.00=48.00℃
T
（9）
=20+26.59=46.59℃
以此类推:
T
（30）
=20+7.63=27.63℃
二、地下室主体（剪力墙、柱、顶梁、板及楼梯）砼浇筑：
1、墙、柱
（1）地下室剪力墙止水钢板的设置：
根据02J301图集中施工缝防水构造③防水节点及结构设计总说明，本工程外剪力墙需随地下室底板浇注≥300mm高度，施工做法如下图，模板安装前需沿外剪力墙通长设宽度500mm 厚度3mm的钢板止水带，止水带设置在剪力墙中部位置，采用Φ12＠600mm钢筋点焊支撑，其中背水面采用水平支棍，迎水面采用“U”型环（可增大点焊的接触面积，增强钢板的牢固性）支撑固定止水钢板的准确位置，砼浇筑至止水钢板中部，浇筑顺序先浇筑底板砼，在靠近外墙底板砼浇筑二至三小时后，浇筑外剪力墙砼。
型支撑，以线点焊至剪力墙竖向主筋上
止水钢板斜支撑固定
（2）地下室外墙遇水膨胀橡胶对拉螺栓止水环：为保证剪力墙截面尺寸及混凝土的抗渗性能，地下室外墙纵、横向透眼螺栓四周设置遇水膨胀橡胶对拉螺栓止水环，止水环厚度为50~60mm，其间距随透眼螺栓放置间距，即为650（横）*500（纵）mm。
遇水膨胀橡胶对拉螺栓止水环，遇水膨胀橡胶对拉螺栓止水环，由高分子无机吸水膨胀材料和橡胶精炼而成的，一种新型防水工程材料。遇水后能吸水膨胀，膨胀率为≥200%，靠自身膨胀挤密混凝土与对拉螺栓套管的缝隙，可完全起到止水作用，在实际施工中，操作十分灵活方便，又省工又省时及原材料成本。是焊接止水板（环）的更新换代产品，目前混凝土支模对拉螺栓止水环，已应用于各种工程中。
对于对拉螺栓内孔在拆模后采用打聚氨酯发泡胶密封，并且所有的透眼外侧壁迎水面均做双层100*100mm的局部加强防水层。
（3）地下室剪力墙及柱混凝土浇筑准备工作：
○1外剪力墙支模前尤其需清除接槎部位的浮石、浮浆及残渣。
○2检查墙、柱筋位置、数量，预埋件的位置、数量，预留洞的位置、数量，及模板接缝是否严密，支撑系统强度、刚度是否满足要求。
（4）剪力墙及柱混凝土浇筑：
○1柱、墙混凝土浇筑前要先填以3～5cm与混凝土同配比减石子砂浆。
○2由于地下室层高6#楼6.5m,8#楼6.6m,地下车库5.3m、4.8m，故柱、墙混凝土应分段浇筑（每段的高度不应大于3m），分层振捣，每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒(50棒或30棒)而定，为其有效长度的1.25倍(50棒应为43.75cm，取40cm；30棒应为33.75cm，取30cm)，浇筑厚度采用尺杆配手把灯加以控制。浇筑时应在柱和墙浇筑完毕后适当停歇使混凝土初步沉实，再继续浇筑。在振捣上一层混凝土时，要将振动棒插入下一层混凝土中约50mm左右，使上下层混凝土结合成一整体。振捣上层混凝土要在下层混凝土初凝前进行。
○3墙洞口两侧混凝土高度保持一致，必须同时下灰，同时振捣，以防止洞口变形，大洞口下部模板开口补充振捣，后封闭洞口留设透气孔。
○4振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。墙体浇筑时振捣棒每隔6m放一台，不得来回搬动。
○5浇注墙柱混凝土时，应设专人进行看模，如发现模板有变形，立即通知停止继续施工。
○6地下室顶板与墙体分开浇注时，墙体顶部水平施工缝留置在梁下300mm处的水平位置。2、地下室顶梁板混凝土浇筑
（1）模板配制：根据施工现场实际情况，地下室顶梁采用钢支撑，顶板及梁模均采用15mm
厚竹胶模板。
（2）浇筑前的准备工作：
○1根据设计要求浇筑前需向商品砼站提供技术指标。
○2梁、板内是否清理干净，如铁丝、冷挤压套管、木屑、铁钉、焊渣等。
（3）梁板砼浇筑：
○1浇筑梁时，下料与振捣应密切配合进行。在同一位置上，侧模板两边应一边一锹均匀下料，振捣工程应随着下料向前振捣。
○2梁的高度超过400mm时应分层浇筑。
○3当浇筑柱梁及主次梁交叉处的混凝土时，一般钢筋较密集，特别是上部钢筋又粗又多，为防止下料困难，该部分可以用同强度等级细石混凝土浇筑，振捣棒头可改用片式并辅以人工捣固。
○4当梁高度大于1m时，允许单位浇筑，施工缝可留在距板底面以下20mm～30mm处。
○5浇筑楼板时，应严格控制楼板厚度，并应随浇筑、随振捣（用平板振捣器）、随摊平。采用商品混凝土浇筑时。
○6混凝土从浇筑成型至初凝期间，固体颗粒下沉、水分上升，即在表面产生泌水；同时混凝土发生沉降收缩。为消除早期裂缝，排除表面过多的泌水，提高构件表面的平整度、强度，需在混凝土初凝后、终凝前，进行构件表面混凝土的二次抹平压光。
3、后浇带、加强带砼浇筑：
（1）后浇带、加强带设置：对于面积、厚度、长度较大的地下室，根据G（施）-10（地下室底板与地梁配筋图）的要求采取增设后浇带及加强带的加强措施。具体位置如下：
○1加强带：宽度2000mm，位于24轴右1800mm处。
要求：
a加强带处膨胀率为（4~5）*10-4，干缩率≤3*10-4。
b加强带的混凝土浇筑应按设计要求随基础砼一同浇筑。但应在所有加强带宽度两侧面增设通长密目双层钢丝网，以便加强带位置混凝土浇筑的准确性。
c加强带混凝土应在没有积水，地下水位不超过地下室混凝土垫层标高，并处理好钢筋表面水泥浆和混凝土表面的情况下进行浇筑。
d加强带混凝土应在没有积水，地下水位不超过地下室混凝土垫层标高，并处理好钢筋表面水泥浆和混凝土表面的情况下进行浇筑。
○2后浇带：宽度800mm，位置如基础施工缝设置图。
要求：
a后浇带处的构件钢筋断开，在带宽范围内全长搭接，并附加单面焊接长度10d+20mm。
b后浇带贯通地下室防水底板、地梁、挡土墙及地下室顶梁板，后浇带在两侧施工完毕60天后浇筑，采用比相应结构部位高一级的微膨胀混凝土浇注密实，浇注时的环境温度与建筑使用期间的室内温度相近，浇完后要特别加强养护，当后浇带是沉降后浇带时，该处的混凝土应在两侧结构单元沉降基本稳定后再浇筑。
c为保证后浇带整体浇筑前防止建筑垃圾掉入，保持后浇带内清洁，施工时采用玻璃丝纤维布遮蔽后浇带，同时保护好预设的防水设施，保证防水质量。
d施工时后浇带两侧采用木板割口插入地下室底板或连梁底，支撑牢固。
e在浇筑新混凝土前，应清除垃圾、水泥浮浆、表面上松动石子和软弱混凝土层，同时还应凿毛，用水冲洗干净、充分润湿混凝土表层，但不得有积水。
f在浇筑竖向结构前宜先铺30mm～50mm厚与混凝土内成分相同的水泥砂浆。
4、混凝土振捣：采用插入式振动器振捣方法
（1) 振动器应安放在牢固的脚手板上，不应放在模板支撑或钢筋上。
（2) 使用振动器，宜采用垂直振捣和斜向振捣，振捣器斜向插入，与混凝土表面成45°夹角。
（3) 使用插入式振动器应自然沉入做到“快插慢拔”，当振动棒端头即将露出混凝土表面时，应快速拔出振动棒，拔出时不停转，以免造成空腔。
（4) 每插点应掌握好振捣时间，过短过长都不利，每点振捣时间宜为20s～30s，使用高频振动捣器时，最短不应少于10s。应以混凝土表面不再沉落和不再出现气泡和表面不再呈现浮浆为度。
（5) 振捣时不得将软轴插入到混凝土内部和使软轴折成硬弯，振捣捧不得碰撞模板、钢筋、芯管、吊环、预埋件等。
（6) 振动器插点应排列均匀，可采用“行列式”或“交错式”，按顺序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置和距离应不大于振动器作用半径（R）的1.5倍。振动棒的作用半径一般为300mm～400mm。
行列式排列
交错式排列
5、混凝土养护：
（1）自然养护：在日平均温度高于+5℃的自然条件下，对已浇筑完毕的混凝土，应按下列规定进行养护：
○1在混凝土浇筑完毕后的12h以内，或当混凝土表面收水即开始加以浇水。
○2混凝土自然养护的时间与水泥品种有关，参考下表规定执行。
混凝土自然养护时间
○3最初3d内，应每隔2h～3h浇水一次，以后每日浇水次数参见下表以保持混凝土处于足够湿润状态。气温低于+5℃不得浇水，如符合冬期施工条件，应按冬期施工要求处理。本工程基础混凝土施工室外自然温度在20度左右故浇水次数如下：
露天自然养护制品浇水次数
○4对养护用水的要求与拌制用水的要求相同。在养护过程中，应同时做好与结构同条件养护的混凝土试件的养护工作。
6、混凝土成品保护
（1）混凝土浇筑完毕后，强度未达到1.2N／mm时，不准上人进行下道工序操作。
（2）基础当混凝土强度未达到设计强度之前，严禁堆放重物和车辆通行。
（3）对于建筑物的现浇混凝土楼面连续施工时，当混凝土未达到设计强度之前，严禁在楼面上堆放超过施工荷载允许值的施工机具及材料，严禁有冲击荷载作用。
（4）对于现浇混凝土结构在拆除模板时，特别是拆除侧模板时，不得将混凝土的棱角、表面碰伤。若碰损应按有关规定进行修补处理。现场拆模应作“拆模申请”。
（5）为保护钢筋、模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰、改动模板、钢筋。
（6）在拆模或吊运其它物件时，不得碰坏施工缝处企口，及止水带。
（7）保护好穿墙管、电线管、电门盒及预埋件等，振捣时勿挤偏或使预埋件挤入混凝土内
三、保证混凝土连续浇筑的技术措施：
1、混凝土浇筑前应商砼站提供混凝土浇筑的准确技术参数。并要求商品混凝土站准备足够的车辆、原材料以便组织运输。
2、为保证大体积混凝土的连续性浇筑，我施工单位提前对各施工机械、泵管、机具等进行检修，由泵车厂家提供配件及修理人员，24小时住扎现场。另与商品砼厂家定一台泵车，在混凝土供应不及时时，采取备用方案。
3、施工现场组织强有力的人务资源，在遇到增加或撤除地泵管等紧急情况时能够将全力以赴，将时间尽量缩短，以保证在混凝土初凝前浇筑的连续性。
第五章质量通病及预防措施
一、混凝土现浇梁板出现早期开裂现象
1．产生原因：
（1）刮风,晴天,气候干燥情况下,混凝土浇筑后表面没有及时覆盖时容易出现；
（2）楼板裂纹一般发生在浇筑后1～3小时,板面裂纹多在梁板交界处,厚度变化处,梁板钢筋上部；
（3）水泥用量过多,砂子太细,混凝土面层强度低者容易出现；
（4）配合比不准确（水灰比），水是影响混凝土收缩最主要的因素,混凝土中用水量越大，坍落度越大，则干缩越大；
（5）振捣时间过长,混凝土中石子下沉,表面出现一层灰浆层,因而降低了楼板表面粗骨料含量,加大了收缩,导致混凝土表面出现裂纹。混凝土振捣后,未及时表面搓毛和抹压,使沉缩裂纹得不到及时愈合就硬化了；
（6）混凝土粱板工程模板支承不牢,刚度不足,使混凝土粱板变形，或模板拆除时间过早。（7）楼板中大多采用予埋线管，管线重叠或管径过大在楼板中形成薄弱层，使早期裂纹不易控制，甚至会穿透楼板；
2．预防措施
（1）优化混凝土配合比：应用减水率大的高效减水剂或缓凝高效减水剂大幅度减少用水量,
提高混凝土的密实性；应用干缩小，保水性较好的普通硅酸盐水泥；严格控制水泥用量及掺合料用量，选用连续级配的粗骨料，偏粗的中砂；混凝土的坍落度不宜过大；混凝土的凝结时间不宜过长。
（2）振捣充分,但应避免过振，截面厚度相差较大的构筑物,可先浇筑较深部位，静止2～3，待沉降稳定再与上部薄截面混凝土同时浇筑。
（3）进行二次振捣既可预防、消除混凝土塑性裂缝，还可改善混凝土和钢筋的粘结强度，第二次振捣的时间至关重要，一般应以振捣棒振实再拔出时混凝土表面未留下明显的痕迹为宜。（4）健全混凝土面层质量保证体系，如妥善排除浇筑过程中的泌水，初凝前完成抹平工作，终凝前完成压光工作，随即喷养护剂或覆盖及湿养护，以闭合泌水收缩裂缝，并立即覆盖养护。
（5）在气温高，风速大，干燥的天气施工时，加挡风设施，混凝土浇筑后应及早进行浇水养护。
二、混凝土麻面
1。现象：混凝土表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋和碎石外露。
2。原因分析：
（1）模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时混凝土表面被粘损。（2）钢模板脱模剂涂刷不均匀，拆模时混凝土表面粘结模板。
（3）模板接缝拼装不严密，灌注混凝土时缝隙漏浆。
（4）混凝土振捣不密实，混凝土中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面。
3。预防措施：模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板灌注混凝土前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙，填严，防止漏浆。钢模板涂模剂要涂刷均匀，不得漏刷。混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，每层混凝土均匀振捣至气泡排除为止。
4。处理方法：麻面主要影响混凝土外观，对于面积较大的部位修补。即将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用潮湿的水泥抹平。
三、蜂窝
1。现象：混凝土局部酥松，砂浆少碎石多，碎石之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。
2。原因分析：
（1）混凝土配合比不合理，碎石、水泥材料计量错误，或加水量不准，造成砂浆少碎石多。（2）混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀，混凝土和易性差，振捣不密实。
（3）未按操作规程浇注混凝土，下料不当，使碎石集中，造成混凝土离析。
（4）混凝土一次下料过多，没有分段、分层灌注，振捣不实或下料与振捣配合不好，未允分振捣又下料。
3．预防措施：
（1）严格控制混凝土配合比。
（2）加长混凝土的搅拌时间，增强混凝土的和易性。
（3）施工时分层浇筑，分层振捣，严格执行混凝土振捣措施。
第六章季节性施工技术措施
一、雨季施工
1．施工准备
（1）根据现场的条件，布置好各运输道路，并于道路两侧设排水沟、槽，保证雨水快速排除，让道路不滑、不陷，保证畅通、安全。
（2）本工程地下室部分施工期间降雨量较大，为保证基坑安全，在基坑内设置集水坑，集中储水，水泵排放。同时准备足够的塑料彩条布，在降雨期间对地下部分及时进行覆盖。对于雨季积存在承台基坑内的雨水设专人及时排出，尤其是在浇筑承台、梁砼前。
（3）施工作业区的构件、成品、半成品的堆放场做水泥防水地面，设垫板垫起，并且支设防雨罩棚。
2、机、电设备管理
（1）临时设施、办公室、库房、设备机房、宿舍、食堂，施工中要做到防雨。在雨季施工中让人员、设备、机电安全可靠，同时降低材料损耗。
（2）所有电机、电气线路、水网要设专人负责经常查看，发现问题及时解决，消除隐患，另外按规程标准要求，设备箱上锁，设专人经常检查漏电保护装置的灵敏情况和其它运行使用情况。
（3）照明区、生活区按规定设行程变压器，使用36伏安全电压，必须有安全保证。
（4）对钢筋作业区、半成品堆放地点、搅拌机、卷扬机、木工作业区做临时房屋或罩棚，达到防雨水、保证雨季施工不受影响、安全生产的要求。
3．材料储备与管理
（1）雨季施工中，要对原材料、成品、半成品库房罩棚，做好防水、防潮处理，管理人员要经常查看，及时排除各种隐患问题，保护好材料。
（2）对怕雨、怕潮湿的材料、成品尽可能放在库内，否则，必须架设垫好，封闭好，让其不
受雨、受潮。
（3）根据施工现场条件，随进度的要求，尽可能储备一些防雨、防潮、排水材料、机具设备，方便施工，但进场的防雨设备、工具要配套，并附有必需配件。
4．雨季混凝土施工
（1）模板在涂刷隔离剂后要集中堆放，并用彩条布覆盖，以防隔离层被雨水冲刷掉。
（2）遇到大雨应停止浇注砼，已浇部位应加以覆盖。
（3）雨季施工时，提前与商品混凝土搅拌站取得联系，确定浇筑混凝土详细参数，要求商砼站加强对砼的粗细骨料含水率的测定，及时调整用水量，保证砼的强度。
（4）模板支撑系统在回填土时、要进行夯实、垫好并在雨后及时检查有无下沉情况。
二、风季施工
1．五级以上大风天禁止露天高处作业及明火工作。
2．风季施工混凝土时，对于刚浇筑的混凝土需立即覆盖，以免混凝土表面水份过分流失引发裂纹。
三、冬季施工措施：
根据施工进度计划，本工程主体一至二层施工将进入冬期施工，主要为混凝土工程及钢筋工程，制定如下冬季施工措施：
1.施工准备：
（1）组织施工人员学习冬期施工技术措施、有关的规范、规程及施工图纸，并进行技术交底。（2）制定详细的施工进度计划、材料计划、机具计划，施工劳动需用计划。
（3）进行预期的有关热工计算，并在实际施工中随气温的变化进行调整。确保工程的质量及施工的顺利进行。
（４）根据材料计划对周边市场进行调查，确定各种原材料的来源，保证供应的能力。（５）根据机具计划，组织所需机具进入现场，并进行检修、维护、安装、调试。落实易损件的备品来源及数量。组织入库，并设专架存放。
（６）依据劳动力需用计划的要求，组织施工人员进场，安排好生活设施及生活用品。
（7 ）根据现场实际情况配备保温材料及取暖材料，合理组织进场。制定并实施切实可效的越冬维护方案。
2.技术措施：
（1）砼冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于32.5R，最小水泥用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。依据建设单位要求，本工程冬期施工阶
段砼强度根据建设单位要求及现场情况如有必要可按提高一个强度等级施工。
（2）商混凝土站拌制混凝土所采用的骨料应洁净，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂杂物，在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。项目部及时对商品混凝土站进行技术交底。
（3）拌制掺用防冻剂的混凝土,当防冻剂为粉剂时,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入,当防冻剂为液体时,应先配制成规定浓度溶液,然后再根据使用要求,配制成施工溶液。
（4）配制防冻剂，应设专人负责并做好记录，应严格按剂量要求掺入。
（5）本工程混凝土均采用商品混凝土，在冬期施工时，要求运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。。
（6）混凝土在浇筑前应清除模板内钢筋上的冰雪和污垢。
（7）混凝土浇筑应在裸露混凝土表面采用五彩布及双层防寒毡材料覆盖并进行保湿，对边、角棱部位的保湿厚度应增大到面部位的2-3倍，养护期间应防风防失水。
（8）根据砼浇注量留置砼同条件试块，在砼受冻前送至实验室进行抗压强度的检验。
四、越冬维护措施：
根据现场实际情况，本工程基础及地下室要经过一个冬期，为防止建筑物在越冬期间遭到破坏，以致影响建筑物的使用功能和寿命，特制定以下措施：
1．越冬维护总体布署
工程在越冬维护期间成立越冬维护领导小组，建立建全小班子管理人员的值班制度，并明确其责任，本工程越冬维护方面主要从以下几方面进行考虑
（1）工程停工后的观测工作。
（2）工程防冻胀。
（3）工程维护。
（4）水电源保护。
（5）办公室及民工宿舍的管理。
（6）各种材料的管理。
2．越冬维护领导小组
组长：王志全
副组长：王晓松
组员：王璇赵鹏历秋明杨加明李云龙田德良
隧道二衬混凝土施工专项方案
目录 一、编制依据及原则 (1) 1.1 编制依据 (1) 1.2 编制原则 (1) 二、工程概况 (2) 2.1 设计概况 (2) 2.2现场施工情况 (2) 2.3 二衬混凝土施工工程量 (3) 三、施工方案 (4) 3.1 施工步序 (6) 3.2 C隧道二衬混凝土浇筑周期 (8) 3.3 机械设备及人员配备 (8) 四、施工注意事项 (9) 五、质量问题预防及处理措施 (10) 5.1 混凝土水灰比过大 (10) 5.2 混凝土均质性差、产生麻面 (10) 5.3 产生裂缝 (11) 六、安全保证措施 (12) 6.1安全生产技术保证措施 (12) 6.2 施工现场的安全措施 (13) 七、环境保护措施 (15)
一、编制依据及原则 1.1 编制依据 1、深圳地铁5号线（环中线）工程施工设计图纸、实施性施工组织设计。 2、目前我施工单位掌握的现场勘测资料。 3、目前施工情况和工期的要求。 A、设计标准、规范： (1) ISO9001标准及GB/T19000《质量管理与质量保证》； (2)《混凝土结构设计规范》GB50010-2002； (3)《铁路隧道工程施工技术指南》（TZ204-2008）； B、施工、验收标准及规范： (1) ISO9001标准及我公司质量保证体系文件； (2)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002； (3)相关国家、部颁发的其它规范和标准； (4)我施工单位现有的施工技术、施工管理和机械设备配备能力； (5)我单位多年从事类似工程的施工经验。 1.2 编制原则 1、详细研究施工图纸基础上，根据现场实际条件采用先进、合理、经济、可行的施工方案； 2、施工进度、劳力资源等安排均衡、高效； 3、保护环境、保护文物，文明施工； 4、严格贯彻“安全第一”的原则； 5、确保工程质量和工期； 6、加强施工管理，提高生产效率，降低工程造价。
混凝土专项施工方案(完整版)
中国医药城商务中心 混凝土专项施工方案 南通四建集团有限公司 二0一四年十月
目录 一、编制依据 (3) 二、........................................................................................................................ 工程概况3 三、混凝土工程的质量标准 (4) 1、混凝土工程质量要求 (4) 2、混凝土工程质量程序控制 (5) 四、施工部署 (6) 五、施工准备 (7) 1、作业条件 (7) 2、技术准备 (7) 六、工艺流程 (8) 七、操作工艺 (8) 1、作业准备 (8) 2、混凝土运输 (8) 3、混凝土泵机、泵管的布设及操作 (8) 4、混凝土浇筑与振捣的一般要求 (9) 5、筏板基础的混凝土浇筑（大体积混凝土） (10) 6、墙、柱的混凝土浇筑 (10) 7、梁、板混凝土浇筑 (11) 8、楼梯混凝土浇筑 (12)
9、构造柱、圈梁砼浇筑 (12) 10、后浇带砼浇筑 (12) 11、施工缝的留置位置及处理 (13) 八、质量保证措施 (14) 九、泵送混凝土要求 (18) 十、混凝土试件的制作与管理 (19) 十一、混凝土养护 (20) 十二、混凝土工程质量通病及防治措施 (21) 1、预防混凝土实际强度低于设计标准值的措施 (21) 2、防混凝土在运输、浇灌中离析的措施 (21) 3、预防混凝土养护不符合要求的措施 (21) 4、预防蜂窝的措施 (22) 5、预防露筋的措施 (22) 6、预防孔洞的措施 (23) 7、预防缝隙夹渣层的措施 (23) 8、预防现浇混凝土楼板、楼梯踏步板与平台面凹凸不平的措施 (23) 9、预防混凝土构件胀模的措施 (23) 10、预防混凝土垂直偏差过大的措施 (23) 11、预防混凝土构件截面尺寸超差的措施 (24) 12、预防混凝土构件累线位移的措施 (24)
混凝土浇筑施工方案
混凝土工程施工方案 工程名称：安康医药项目工程 施工单位：江苏顺通建设集团有限公司 编制单位：江苏顺通建设集团有限公司 编制人： 审核人： 审批人： 审批日期：年月日
混凝土工程专项施工方案目录No table of contents entries found. 混凝土工程专项方案 一、编制依据：
1、弘宇建筑设计有限公司提供的安康医药项目工程设计图纸 2、安康医药项目工程施工组织设计 3、建筑施工手册(缩微版第二版) 4、混凝土结构工程施工质量验收规 5、建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91） 6、建筑安装工程资料管理规程（DBJ01-51-2003） 二、工程概况： 1、安康医药项目工程建筑总面积7328.19m2。本项目地理位置为N29°35′18.26″、E91°02′41.05″，位于西藏自治区拉萨市柳梧新区。施工车辆经现有道路及其连接便道可直接到达场地，交通较为便利。 2、本工程为框架结构和钢结构，综合楼为地上5层其余为地上1层，独立基础框架结构。1#、2#、3#仓库为地上一层，地下独立基础，地上为钢结构，门卫室地上一层，条形基础砖混结构，设备房为地上一层，独立基础框架结构。建筑的工程类别为二类，建筑物设计使用年限为50年，抗震设防烈度为8度。 砼强度等级分布一览表
三、施工安排 3.1 混凝土供应及运输方式： 本工程所用混凝土全部为商品混凝土，采用混凝土运输车运至现场，基础、主体均采用汽车泵进行浇注；零星混凝土采用塔吊进行浇筑。 3.2 流水段划分： 3.2.1 本工程为多层框架结构，基础施工时按栋号划分成多个流水段。 3.3 浇筑顺序： 3.3.1基础部分先承台，后浇基础柱；主体结构部分柱、梁、板一次浇筑成型。 四、施工准备 4.1 技术准备： 每次浇筑混凝土前，砼工长应根据现场的实际情况和施工部位，具体准备混凝土浇筑的技术交底，经技术负责人审核批准后，对施工班组进行详细的技术交底。 4.2 材料准备： 4.2.1 商品混凝土： 商品混凝土内原材料的性能必须符合国家有关规范和规程的要求。本工程的砼全部采用商砼，分包给具有相应资质的砼公司，预单要求的砼强度等级、塌落度、初凝时间、出料车温度进行配合比设计、试配、搅拌，保证砼及时、准量、保质的供应。 对商砼的材料质量监控，主要为以下几点： 水灰比：符合设计及规范要求。
混凝土施工方案
第一章编制说明与依据 第一节编制说明 针对习水县寨坝镇友谊村椅子台安置房工程建设工作，根据该工程的特点，结合我公司的施工经验及技术设备情况，编制本施工方案设计，其内容主要从施工组织、施工进度、模板工程、钢筋工程、混凝土工程以及保证工期、质量、安全文明施工的具体措施等方面阐述。 第二节编制依据 工程建设提供的施工图纸。 现行建设工程标准、规范、验评标准。根据《中华人民共和国建筑法》。根据国务院《建筑工程质量管理条例》。有关国家现行设计、施工规范的标准： 《工程测量规范》（GB50026---2007）； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204---2010修订版）； 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18---2012）； 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300---2011)； 根据建设部发布的《工程建设强制性条文》。 《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005） 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012） 第二章工程概况 本工程为贵州习水生态文化旅游投资有限责任公司发包的习水县寨坝镇友谊村椅子台安置房工程，建设地点位习水县寨坝镇友谊
村。习水县寨坝镇友谊村椅子台安置房工程由4#5#6#7#8#楼共计5幢单体建筑组成，本工程基础结构形式为人工挖孔桩，混凝土强度等级为C30，主体结构混凝土强度为C30，混凝土浇筑采用商品混凝土进行，采用一台天泵车配合本工程混凝土的浇筑。 第一节工期 工期及计划开工日期：定额工期为240天，开工日期为2017年3月，竣工日期为2017年10月。 第二节进度计划 施工进度计划按照发包公司的时间安排进行施工，确保在2017年10月30日前全部竣工。 第三节质量 工程质量达到“合格”标准 第四节施工资料准备 （1）做好调查研究工作，收集需要的各种技术资料，包括现场地形、地质、水文以及现场周围房屋供水、供电、通讯情况，现场地上地下障碍物等资料，了解掌握建材资源，供应及市场行情为施工组织的制定提供可靠的资料和依据。 （2）熟悉和掌握施工图纸，审查施工图和资料是否齐全，图纸本身及相互之间有无矛盾和错误，掌握设计内容及技术条件，审查建筑物与地下是否有障碍物。 第五节施工现场准备
二衬混凝土施工方案
二衬混凝土施工方案 一、概况 暗涵起点桩号中8+900.000（坐标X=308247.685，Y=492930.092），终点桩号中10+750.000（坐标X=310089.218，Y=493047.263），总长度1850.000m，其中包括竖井2座，检修井1对，通气孔3对。暗涵为双线，涵身为圆形，开挖尺寸5.2m，初衬为30cm厚喷射混凝土，二衬为30cm厚模筑混凝土，衬砌后直径4.0m。二衬混凝土施工主要包括涵身二衬模筑混凝土、底拱混凝土保护层及竖井廊道、检修井、通气孔的回填混凝土和10#竖井及廊道二衬模筑混凝土等。浇筑混凝土采用商品混凝土，混凝土预制构件在市场购置。混凝土施工结束后进行回填灌浆和结构缝处理，回填灌浆需分区分序进行。 左洞结构分块为：转弯段上游长489.0m，分49块，其中48块长10.0m，1块长9.0m，上游转弯段长13.0m，分1块，桥区段150.0m，分15块，每块10.0m，下游转弯段20.0m，分2块，每块10.0m，转弯段下游长1177.8m，分118块，其中117块长10.0m，1块长7.8m；右洞结构分块为：转弯段上游长488.0m，分49块，其中48块长10.0m，1块长8.0m，上游转弯段长15.4m，分1块，桥区段150.0m，分15块，每块10.0m，下游转弯段15.0m，分1块，转弯段下游长1182.8m，分118块，其中116块长10.0m，2块长11.4m。 主要工程量：C30模筑混凝土：15310.6m3（混凝土标号：C30W8F150），C20混凝土2883.8m3（详见表1），橡胶止水12395.8m，无纺布53442.8m2，钢筋1694.6t，ECB/EVA复合防水板安装53442.8m2，HDPE防水板保护层13364.4m2，二衬回填灌浆40082.1㎡。 表1 混凝土工程量表 二、施工布置 2.1 施工供水 混凝土施工用水主要为混凝土养护用水、设备冷却用水和灌浆用水，自各施工竖井廊道
混凝土工程施工组织设计方案
混凝土工程施工案 一、编制依据 1、全套图纸。 2、施工组织设计。 3、《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011) 4、《混凝土强度检测评定标准》(GB/T50107-2010) 5、《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-2011) 6、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 7、《混凝土结构工程施工质量验收规》(GB50204-2015) 二、工程概况 神马氯碱化工股份有限公司办公楼,项目工程位于叶县县城东侧叶廉路与南路交叉口东约1千米。本项目建筑面积为：3902.25㎡。独立基础、框架结构。地上五层。该工程由神马氯碱化工股份有限公司投资建设，省城乡建筑有限公司设计，兴平工程管理有限公司监理，平煤神马建工集团第筑工程有限公司总承包施工。 。 三、施工部署 本工程全部采用商品混凝土，柱、梁、板、梯、墙全部采用泵送。 地上结构施工期间，采用地泵浇筑。负责顶板混凝土的浇筑。墙体和梁板混凝土采用地泵配合布料杆的浇筑式。泵管随结构施工同步升高，与顶板用架管定牢并固定。泵送混凝土最大浇筑高度在60m。
根据施工工序及工期的安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若混凝土的浇筑量大，白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时，现场的管理人员分成两班，每班12小时，个专业的领导即施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各面的协调工作。主要机具的准备： 表3.1 四、商品混凝土的要求 项目技术部和试验站及早向混凝土搅拌站提出混凝土质量及强度要求，在与混凝土搅拌站签订合同时，必须注明工程名称、地点、使用时间、小时供应量、混凝土强度等级、施工部位、坍落度、原材料品种、规格、用量、外加剂和掺合料品种及掺量要求、混凝土浇筑式，以及混凝土特殊要求，如是否抗渗、早强、抗冻等。 混凝土到达现场，应依据发货单，逐车验收混凝土从出站到浇筑点的时间，格按
二衬台车施工专项方案介绍
广东省江门至罗定高速公路第十二合同段 二衬台车专项 施工方案 中铁十一局集团有限公司 江门至罗定高速公路第十二合同段项目经理部 二○一三年十二月
目录 一、工程概况 (1) 二、台车概况 (1) 三、各部件组成 (3) 四、机、液、电系统 (4) 五、安装 (5) 六、就位 (5) 七、灌注 (6) 八、护养、脱模 (6) 九、台车受力分析 (6) 十、主门架受力分析 (10)
隧道台车专项方案 一、工程概况 第12标段地处广东省云浮市云安县，起止里程RK102+660～RK111+750，正线长度9.09km，为双向6车道高速公路，隧道4335m/2座，其中特长隧道3191.5m/1座，长隧道1143.5m/1座。 二、台车概况 根据隧道设计衬砌断面和施工具体要求，以及根据我部二衬混凝土施工方法（拱墙一体，无单独施工矮边墙），制定具体的台车方案如下图，台车共四台，采用电机驱动整体有轨行走，模板采用全液压操作，利用液压缸支（收）模板，机械丝杆固定。 主要技术参数 1、一个工作循环的理论衬砌长度： 12 米； 2、衬砌厚度（包括超挖回填厚度）：1000mm； 3、轨距：10400 mm； 4、成拱半径：R1＝8450mm，R2＝5350mm，R3＝1750mm； 5、台车进行速度：8m/min； 6、液压系统工作压力：160Kg/cm2； 7、衬砌上升速度：1.50米/小时； 8、钢轨采用43Kg/m重轨。 9、模板采用12mm钢板 10、每台台车重量130吨； 台车结构尺寸图（一）
台车侧视图（一） 台车结构尺寸图（二）
台车侧视图（二） 台车工作窗口平面图 三、各部件组成 台车一般由模板总成、托架总成、平移机构、门架总成、主从行走机构、侧向液压油缸、侧向支承千斤、托架支承千斤、门架支承千斤等组成。 模板组成：模板由16块顶模、16块侧模以及16块小边模构成横断面，顶模与顶模之间通过螺栓联成整体，侧模与顶模、侧模与小边模通过铰耳轴联接。每节模板做成1.5米宽，由多节组合而成，模板之间皆由螺栓联接。 模板上开有呈品字型排列的工作窗，共32个，每个窗口尺寸为50cm*50cm，窗口纵向间
混凝土施工方案
混凝土施工方案 一、工程概况 工程名称：汾阳市天平街棚户区改造项目5#楼。 建设地点：汾阳市。 建设规模：汾阳市天平街棚户区改造项目5#楼总建筑面积为24249m2，地上建筑面积22582m2，地下层建筑面积为1546m2，地上28层，地下2层，建筑高度为94.45m。地下两层均为储藏室，地上部分均为住宅。室内外高差为0.45m。一层至二十八层层高3.00m，屋面层高为4.8m，地下二层层高为3.1m，地下一层层高为3.23m。建筑耐火等级地上一级地下一级，屋面防水等级I级，地下防水等级一级，抗震设防烈度为八度，结构类型为剪力墙结构，设计合理使用年限为50年。 二、混凝土施工方案 （1）本工程中所有混凝土全部采用商品混凝土。 （2）由商品混凝土搅拌站实验室确定配合比及外加剂用量。 （3）提前签订商品混凝土供货合同，签订时由预先提供基本的供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如泵送剂、超细粉、坍落度、水泥等所需提供的资料。 （4）商品混凝土要用出厂合格证，混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告数据。 三、混凝土运输 本工程中商品混凝土场外运输采用商品混凝土车，场内的垂直运输采用混凝土汽车泵泵送至施工部位（商品混凝土供应商提供）。
四、混凝土浇筑 混凝土要按规定留置试块，施工中要保证钢筋位置的正确，严禁踩踏已绑扎成型的钢筋骨架，特别是重视竖向结构的保护层及板、雨蓬等结构负弯矩部分钢筋的位置。不能随便移动预埋件及预留孔洞原来的位置，如发现偏移，应及时校正。在浇捣过程中，严格按有关操作规程施工，明确岗位职责，严格交接班制度，严防漏振造成蜂窝、麻面及孔洞等现象。 （1）基础垫层混凝土采用汽车泵分区浇筑，采用平板振捣器振捣，表面抹平压光。 （2）基础梁混凝土用汽车泵循环浇筑，每次浇筑高度根据现场使用振捣棒（50或30棒）而定，为其有效长度的1.25倍（50棒应为43.75cm，取40cm；30棒应为33.75cm，取30cm），下灰厚度采用尺杆配手电筒控制。 （3）框架柱混凝土浇筑：柱子应分段浇筑，砼浇筑高度一次不宜超过2m，待砼沉积收缩完成后，再进行第二次浇筑，要加强柱根的浇捣质量，防止烂根，高柱应开门子板浇筑。分层浇筑上一层砼时，底部先填以5～10cm厚与混凝土同强度等级的水泥砂浆（或水泥浆），以免底部产生蜂窝现象。混凝土浇筑过程中，要分批做坍落度试验，以便及时调整至设计要求。按规定在现场留做试块，试块组数应符合设计、规范规定。混凝土柱浇筑采用插入振捣，振捣时要做到： 1）一般振动采用振动棒与混凝土表面垂直或斜向振捣，当采用斜向振捣时要使振动棒与混凝土表面成40°～45°角。 2）振捣时要做到“快插慢拨”，在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。 3）混凝土分层浇筑时，每层混凝土厚度应不超过振动棒长1.25倍；在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时要保证在下层混凝土初凝之前进行上层混凝土的振捣。 4）每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间20～30秒，使用高频振动器时，最短不少于10s，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。
混凝土施工方案施工
混凝土浇捣专项方案一.编制依据 钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程GBJ3—91 混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10—95 混凝土外加剂应用技术规范GBJ119—88 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80—91 二.工程概况 工程名称铁岭大剧院综合体工程地理位置铁岭市银州区广裕街与银州 路交汇处 建设单位宏运地产铁岭有限公司设计单位沈阳原筑建筑设计院 监理单位沈阳诚信监理有限公司施工单位宏运建设集团有限公司 建筑面积±0.00以上建筑面积约85000m2 楼号/层数1#楼/30层；2#楼/28层；3#楼/28层；4#楼/18层；5#楼/18层； 三.混凝土配合比设计 1混凝土配合比 本工程主体工程混凝土均采用商品混凝土。 为保证混凝土的质量，混凝土搅拌站必须根据所选用的各种原材料，结合施工技术要求进行混凝土试配，优化配合比，混凝土外加剂的性能和种类，必须选用铁岭市建委所规定的品种和生产厂家。 商品混凝土必须严格遵守《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定（试行）》的各项规定，以保证混凝土工程的质量，延长混凝土的寿命；本工程应使用C类碱含量活性集料，其混凝土中含碱量不得超过3kg/m3，并有检验报告。 2混凝土原材料要求 （1）水泥：主体结构均采用P.042.5、普通水泥，水泥使用前应具有产品合格证及试验报告，存放期在3个月以内。 （2）砂子：采用天然中砂，含泥量小于3%，细度模数2.6—2.8为宜。 (3)石子：采用5-25连续级配碎石，含泥量小于1%，针片状颗粒含量不大于15%。 (4)掺合料：掺加二级粉煤灰，掺量通过试验确定，粉煤灰应符合国家有关技术条
件要求，对水泥无不良效应，其浇失量应小于15%。 3混凝土的供应： (1)混凝土均由混凝土搅拌站供应，混凝土原材料计量要准确。并由试验室重点对混凝土的质量进行监控，以确保工程质量。 (2)混凝土塌落度要求：本工程混凝土采用泵送施工，对坍落度的要求要加强检查。现场测定混凝土塌落度，每班不少于两次，如发现某阶段坍落度不够稳定，每车测一次，并及时做好记录，对混凝土坍落度不符合要求的车辆勒令退回。 混凝土塌落度允许偏差 浇筑部位塌落度允许范围备注 竖向构件180±20mm 对超过偏差允许范围的 混凝土拒绝使用水平构件160±20mm 4混凝土的运输 (1) 混凝土垫层及独立基础施工不留设施工缝，故筏板基础施工时应高度重视混凝土的运输问题，提前与商品混凝土搅拌站联系，保证混凝土的及时供应。 (2)结构施工阶段以施工段为单位计算混凝土的供应量，根据供应量和浇筑时间的要求，确定每次浇筑所需配备的运输车辆数，确保现场混凝土浇筑连续进行，避免在施工过程出现冷缝。场内混凝土运输采用混凝土车泵来完成垂直和水平运输，把混凝土直接送到浇筑面。 (3)混凝土运输罐车到达率必须保证每台泵车至少有一台罐车等待浇筑，现场与搅拌站必须保持密切联系，随时根据浇筑进度及交通情况调整车辆密度，并设专人管理指挥，以免车辆相互拥挤阻塞。 (4)质量要求：预拌混凝土到场后出现坍落度过小、过大、离析或分层现象，则应根据实际情况和混凝土操作规程对混凝土进行处理。如发现混凝土坍落度过小时，严禁往罐车内加水，搅拌站可根据坍落度损失情况指派专人加适量减水剂，要严格控制加量。 四．混凝土浇筑前的各项准备 1混凝土申请：浇筑混凝土前，预先与搅拌站办理予拌混凝土委托及申请，委托单的内容包括：混凝土使用部位强度等级、数量、坍落度、是否加外加剂以及浇筑时间等。 2机具和人员：施工前，一切施工用的机具、人员准备充分。机具有：混凝土输送泵车、尖锹、平锹、插入式振捣棒、木抹子、铝合金长刮杠等。所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。在混凝土浇筑期间，要保证水、电、
隧道二衬施工方案
目录 1.编制依据 (1) 2.编制原则 (1) 3.工程概况 (1) 3.1工程简介 (1) 3.2衬砌类型 (2) 4.材料及试验 (2) 4.1材料检测 (2) 4.2施工现场混凝土检测 (2) 5.施工计划 (2) 6.机械设备及人员配备 (2) 6.1劳动力安排 (2) 6.2机械设备配置 (3) 7.施工工艺 (3) 7.1衬砌施工工艺 (4) 7.2衬砌施工方法 (4) 7.3拱顶衬砌混凝土施工 (5) 8.质量检验 (6) 8.1主控项目 (6) 8.2一般项目 (7) 9.质量保证措施 (7) 10.保证安全的主要措施 (8) 11.文明施工 (8) 12.环境保护 (9) 12.1生态环境 (9)
12.2水体保护 (9) 12.3噪声 (9) 12.4振动 (10) 12.5大气污染 (10) 1.编制依据 后湾里隧道施工设计图纸； 《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008） 《公路隧道设计规范》（JTG D70-2004）； 《公路隧道施工技术规范》（JTG/T F60-2009）； 《公路工程质量检验评定标准》（JTG/T F80/1-2004） 2.编制原则 隧道二衬施工方案根据后湾里隧道的设计图纸、洞内围岩级别，选择适宜的方法进行施工；采用新技术、新设备、新方案，做到适用性和先进性相结合，进行技术经济方案的比选，选择最优方案施工；提高施工机械化水平，提高劳动生产率，加快施工进度，确保工程质量。总结经验教训，不断的提高隧道工程二衬施工质量，为隧道工程施工安全保驾护航。 隧道二衬施工方案除应符合《公路隧道施工技术细则》外，应符合环境保护和劳动卫生有关法律、法规的要求。 3.工程概况 3.1工程简介 海西天然气管网二期工程是福建省重点工程，输气干线设计压力7.5MPa，设计管径Φ813mm。隧道净断面规格为2.7*2.7m，本标段隧道工程为后湾里隧道。 后湾里隧道设计为变坡隧道形式，隧道长度为312.51m，坡度为52.06%和 1.75%。 地貌单元为构造侵蚀～剥蚀低山地貌。其微地貌特形态主要为缓坡、陡坡、陡崖、山脊、冲沟等。 隧址区内活动断裂不发育，无新构造活动迹象，区域较稳定。
混凝土工程施工方案
混凝土工程施工方案 一、编制依据 1、全套图纸。 2、施工组织设计。 3、《混凝土质量控制标准》 (GB50164-2011) 4、《混凝土强度检测评定标准》 (GB/T50107-2010) 5、《混凝土泵送施工技术规程》 (JGJ/T10-2011) 6、《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2013) 7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2015) 二、工程概况 河南神马氯碱化工股份有限公司办公楼,项目工程位于叶县县城东侧叶廉路与许南路交叉口东约1千米。本项目建筑面积为：3902.25㎡。独立基础、框架结构。地上五层。 该工程由河南神马氯碱化工股份有限公司投资建设，河南省城乡建筑设计院有限公司设计，河南兴平工程管理有限公司监理，平煤神马建工集团第一建筑工程有限公司总承包施工。 。 三、施工部署 本工程全部采用商品混凝土，柱、梁、板、梯、墙全部采用泵送。 地上结构施工期间，采用地泵浇筑。负责顶板混凝土的浇筑。墙体和梁板混凝土采用地泵配合布料杆的浇筑方式。泵管随结构施工同步升高，与顶板用架管定牢并固定。泵送混凝土最大浇筑高度在60m。 根据施工工序及工期的安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若混凝土的浇筑量大，白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时，现场的管理人员分成两班，每班12小时，个专业的领导即施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方面的协调工作。主要机具的准备：
表3.1 四、商品混凝土的要求 项目技术部和试验站及早向混凝土搅拌站提出混凝土质量及强度要求，在与混凝土搅拌站签订合同时，必须注明工程名称、地点、使用时间、小时供应量、混凝土强度等级、施工部位、坍落度、原材料品种、规格、用量、外加剂和掺合料品种及掺量要求、混凝土浇筑方式，以及混凝土特殊要求，如是否抗渗、早强、抗冻等。 混凝土到达现场，应依据发货单，逐车验收混凝土从出站到浇筑点的时间，严格按照相关规范执行，超出规定时间时，不准浇筑在本工程结构上。 在前三车混凝土到达施工现场时间内，向搅拌站有关负责人索取水泥、砂、石试验单、外加剂质量证明及配合比通知单，浇筑一个月内，搅拌站应提供其它混凝土技术资料（强度报告及合格证等）。 五、混凝土的运输 1）泵送机械选择 本工程混凝土浇筑最大高度为20m，泵送混凝土强度等级C30，主体结构层进度计划要求平均5天一层，不仅要求泵送混凝土的质量好，而且必须保证工效高、速度快。经过对输送泵性能的比较，选用1台HBT-80混凝土输送泵，每个施工段各配一
混凝土施工方案完整版
苏地2016-WG-72项目地块三施工总承包工程 混 凝 土 施 工 方 案 上海鼎燊建筑工程有限公司 2017年11月 目录 一、工程概况： (2) 二、编制依据 (4) 三、施工准备 (5) (一) 混凝土输送 (5) （二）作业条件 (5) 四、施工操作工艺 (5)
五、质量标准 (8) （一）保证项目 (8) （二）基本项目 (8) （三）允许偏差项目 (9) （四）混凝土收面要求 (10) （五）混凝土质量控制专项方案 (11) 六、成品保护 (21) 七、安全措施 (22) 八、施工注意事项 (24) 九、季节施工措施 (25) （一）冬季施工措施 (25) （二）、雨季施工措施 (28) 十、应急救援预案 (31) 一、应急指挥小组 (31) 二、紧急处理程序 (32) 三、处理措施 (32) 四、其他技术及安全措施 (35) 五、事故调查、报告 (35) 一、工程概况 工程名称：苏地2016-WG-72号项目地块三施工总承包工程 工程地点：苏州市高新区城际路北、浒莲路东南侧、中环北线西北侧。 建设单位：苏州中交路劲地产有限公司 主体建筑设计单位：苏州科技大学设计研究院有限公司
围护设计单位：苏州市建筑勘察院有限责任公司 地质勘察单位：江苏省纺织工业设计研究院有限公司 监理单位：苏州市城建开发监理有限公司 施工单位：上海鼎燊建筑工程有限公司 建筑特征：本工程共有6个主要单体（住宅楼17#-22#楼），总建筑建筑面积69480.08㎡；附带地下联体车库、一层地下室；17#-20#楼地下一层，地上26层，标准层高3.050m，建筑物檐口最高为84m 。21-22#楼地下一层，地上17层，标准层高2.950m，建筑物檐口最高为54.85m，本工程建筑±0.000相当于八五高程3.650m。 结构类型：剪力墙+框架结构 计划开工日期2017-11-2，竣工验收2019-10-30，总工期731天。 ±0.000相当于八五高程3.650m 分项工程概况 本工程混凝土均采用商品混凝土。 1、楼栋混凝土强度等级： i.17~20#楼：垫层C15；防水保护层C15；桩芯C45微膨胀；底板C40P6，掺加FQY镁质高性能砼抗裂剂，掺量为胶凝材料（水泥、粉煤灰等之和）重量的7%；后浇带加强带为胶凝材料重量的11%；迎水迎土面的混凝土结构添加；墙柱：基础C40；其余层楼面梁板C30；：基础、一层墙柱C45，二、三、四层墙柱C40，五、六、七层墙柱C35，其余楼层强度C30；地下室顶板，C30P6，FQY掺量底板;砌体构造柱、圈梁、过梁混凝土为C25；后浇带混凝土提高一级； ii.21~22#楼垫层C15；防水保护层C15；桩芯C40微膨胀；底板C35P6，
隧道二衬混凝土施工方案
隧道二衬混凝土施工方案一、工程概况 张承高速承德段TJ10合同段小三岔口特长隧道左线进口桩号ZK6+429,出口桩号ZK10+884，施工长度为4455m;右线进口桩号K6+448，出口桩号K10+949,施工长度为4501m。采用双向四车道高速公路标准，结构形式为分离式隧道。围岩类型为Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ三类。 二、编制依据 1.公路隧道施工技术规范（JTG F60-2009） 2.公路工程质量检验评定标准（JTGF80/1-2004） 3.总监办及筹建处有关文件 4.张承高速承德段TJ10合同三阶段施工设计图纸 三、施工准备 1.技术准备 熟悉图纸及相关规范要求，掌握设计意图，向技术人员及作业班组进行详细的技术、安全交底。 2.人员准备
为了保证施工顺利进行，我项目部配备足够的管理人员、专职安全员、现场工程师、质检员、实验员、测量员等施工人员。详见下表： 施工管理人员一览表
3.施工设备、材料准备 主要设备、机具计划表
四、施工方案及主要工艺流程 1.隧道拱墙二次砌衬 A、二次衬砌应在围岩和初期支护变形基本稳定后施作，变形稳定符合以下条件： 1) 各测试项目的位移速率明显收敛，围岩基本稳定。 2) 已产生的各项位移，已达预计总变形量的80%-90%。 3) 周边位移速率小于0.1~0.2mm／d，或拱顶下沉速度小于0.07~0.15／d。 B、二次衬砌距掌子面的距离符合设计和规范要求，一般情况不大于150m，软弱地段应紧跟掌子面。 C、衬砌模板台车一般要求 1) 采用全液压自行式衬砌台车，结构尺寸准确，各种伸缩构件、液压系统、电气控制系统运行良好，支撑结构设置合理，并有闭锁装置。
混凝土施工方案(正式版)
目录 第一章工程概况 (2) 第二章编制依据 (3) 第三章施工准备 (3) 一技术准备 (3) 二材料准备 (3) 三机械准备 (4) 四作业条件准备 (4) 五人员准备 (5) 第四章砼施工工艺 (5) 一混凝土的拌制 (5) 二混凝土的运输 (5) 三混凝土的浇筑 (6) 第五章质量保证措施 (15) 一混凝土试块 (15) 二砼的养护 (17) 三质量保证措施及质量要求 (18) 第六章质量验收标准 (20) 第七章安全技术要求 (22) 第八章文明环保要求 (23) 第九章其他保证措施 (24)
第一章工程概况 本项目位于浐灞生态区辖区范围，东二环东侧。一期规划净用地面积约38378平方米,其中住宅用地面积约33155平方米，幼儿园用地面积约5220平方米。包括住宅楼：1号楼，2号楼，3号楼，4号楼及幼儿园。建筑总面积187644m2。地上建筑面积162644,m2地下建筑面积25000m2。本工程1#、2#、3#、4#楼均为设计年限50年的框架剪力墙结构的商住楼，耐火等级一级，抗震设防烈度8度，为34层，建筑高度为98.8m。建筑面积分别为32917m2、41103m2、39095m2、46533m2。 砼强度等级分布一览表
第二章编制依据 一、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2011年版 二、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011） 三、《商品混凝土质量管理规程》（DBJ01-6-90） 四、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 五、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 六、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012） 七、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） 八、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011） 九、《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3---2002） 十、《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011） 十一、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011） 十一、《地下防水工程技术规范》（GB50108-2008） 十二、建筑施工手册（第五版） 十二、万科城8#地一期1.2标段结构、建筑施工图 第三章施工准备 一、技术准备： 施工前进行详细的技术交底，严格执行三级交底制度，并要求参加施工的每一个技术人员及管理人员熟知技术指标、施工工艺及相关知识。施工前进行运输路线核实，对砼搅拌站进行确认，确保砼供应量及供应速度、供应质量。
隧道二衬混凝土施工专项方案
目录 一、编制依据及原则........................................ 1 .... 1.1 编制依据.............................................. 1 . 1.2 编制原则.............................................. 1 . 二、工程概况................................................. 2 .... 2.1 设计概况.............................................. 2 . 2.2 现场施工情况.......................................... 2 . 2.3 二衬混凝土施工工程量 .................................. 4... 三、施工方案................................................. 4 .... 3.1 施工步序.............................................. 7 . 3.2 C 隧道二衬混凝土浇筑周期.............................. 8... 3.3 机械设备及人员配备.................................... 9 . 四、施工注意事项 (10) 五、质量问题预防及处理措施 (11) 5.1 混凝土水灰比过大 ................................... 1..1.. 5.2 混凝土均质性差、产生麻面............................ 1..1. 5.3 产生裂缝 ........................................... 1..2... 六、安全保证措施 (13) 6.1 安全生产技术保证措施 (13) 6.2 施工现场的安全措施 (14) 七、环境保护措施 (16)
混凝土地面施工方案
江麓传动制造中心混凝土地面改造工程 混 凝 土 地 面 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位： 日期：
混凝土地面施工方案 1、工程概况 江麓传动制造中心混凝土地面改造工程一改造面积约17000平米，工房地面做法为：地面通道钢板拆除，工作区地面环氧面层铲除至原混凝土层，去油清洗并打磨、拉毛；地面铺单层双向钢筋网Ф6＠200；地面整体浇筑100mm厚C25商品混凝土面层，做伸缩缝，地面养护；建筑垃圾外运。 2、工程特点 1)、根据混凝土的性能要求和混凝土面层施工的每日工作量等综合施工因素,在施工中划分浇筑仓,初期浇筑时,分时分阶段跳仓浇筑,中后期回仓填筑， 2)、耐磨地面面层施工与混凝土垫层的施工一次成型,即在垫层初凝阶段插入耐磨地面的施工,与金刚砂地面施工单位密切配合，使得面层与垫层的结合紧密,表面形成一道紧密的外壳。 3)、地面分格缝采用专用机械切割,同时结合混凝土的材料特性,在强度满足切割要求的前提下,及时插入分格缝弹性树脂。 3、技术措施 大面积钢筋混凝土地面结构无缝施工设计，关键是裂缝控制措施。根据温度应力与结构长度呈非线性关系，且混凝土早期温差及收缩变形较大的特点，把超大面积钢筋混凝土地面结构按垂直方向设置施工缝，分为若干小块，每一块为一仓，施工期间实行分块跳仓浇筑。这种跳仓浇筑采用了短距离释放应力的办法应对混凝土早期较大的收缩，等混凝土经过早期较大的温差和收缩后，各仓浇筑连接成整体，应对以后较小的收缩。先放后抗，抗放兼施，以抗为主的辨证设计原则。采用泵送混凝土。在每一施工区域内，一次性浇筑完毕，不允许出现冷接缝。相邻两块混凝土浇筑间隔不得少于7天。 4、施工措施 1）混凝土采用商品混凝土，混凝土水灰比控制在0.48以下，不添加粉煤灰。混凝土连续供应，每工房隔25-30分钟；泵车等待时间不超过40分钟，混凝土搅拌车等待时间不超过2小时；坍落度控制在（12±2）cm。 2）混凝土振捣必须充分，每个点振捣时间控制在10s左右，并及时排除泌水。在施工缝等到裂缝出现概率大的部位采用二次振捣技术，二次振捣的时间间隔2h ,振捣时应尽量不触及模板和钢筋以防止其位移变形。 5、生产准备部署 施工前对任务进行了划分：
地下车库地面砼施工方案
地下车库地面砼施工方案 一、工程概况 本工程建筑面积为地下一层为车库，地面砼强度等级为 C20，缩缝沿建筑定位轴线留设。 二、施工部署 1、编制施工预算，采用圣泰砼搅拌站砼，组织材料进场。 2、进行设备维修，保证浇筑期间无停工现象。 3、做好地下二层建筑标高50线的引测。 4、做好技术交底工作。 三、施工要点 总体施工方向为由北向南进行，在东西方向上由西向东沿每跨间连续浇筑。 1、砼的搅拌与运输采用三轮车浇筑，严格控制好砼的坍落度。 2、沿柱子进行模板支设，板块中心隔2m定出标高控制点，用以控制铺灰厚度与坡度。铺灰前将基层适当洒水湿润。 3、铺设好，粗略整平后，用平板振动器纵横来回振动，振动过后用靠尺刮平，再拉线核实标高和坡度，对于凹处及时用石子灰补平。 4、施工缝留设与处理：对于留设施工缝的，每副砼浇筑前都要对前一幅砼接槎处进行处理，用钢刷将石子刷到外露，表面用水冲净后，刷以素浆后，再进行浇筑并振动压平，使新旧砼接缝紧密，不显接槎。 5、砼的收面：在水泥初凝前完成抹平工作，终凝前完成压光工作，
收面工作要分三遍进行。 1）当砼表面收水后，用木抹子搓打抹平，将振动时表面泛出的砂浆压入石子中，使其内外结合，用铁抹子抹压一遍。 2）待水泥初凝后，即表面上人有脚印，但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，根据设计的标高及坡道带上靠尺进行，二次刮平和压实，将凹坑填平压实，注意不得漏压。 3）当水泥初凝后，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹痕压光压平，达到表面密实光洁。 6、地面作好后，根据情况适当洒水湿润，保证每天不少于一次。 7、伸缝沿建筑物伸缩缝在浇筑砼时直接留设，待砼浇筑完毕具有一定强度后，将模板取出，缝内填塞油膏，缩缝沿建筑物轴线进行留设，待砼达到其设计强度后，沿轴线弹出墨线，用切割机切缝，缝宽5m，深50mm。 四、质量标准 1、要求石子用1-2石子，含泥量不大于2%，砂子用中粗砂，含泥量不大于3%。 2、要严格按配合比进行备料。 3、其厚度符合设计要求（150mm）。 4、砼表面不应有裂缝、脱皮、麻面、起砂等缺陷。 5、表面的坡度要符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。 6、其表面平整度为5mm。
基础混凝土施工方案08048
混凝土施工方案 一、工程概况： 本工程结构形式A区主楼为现浇框肢剪力墙结构体系（转换层在二层），转换层以上为纯剪力墙结构， B区裙房为二层框架结构，基础为柱下钢筋混凝土独立基础。结构安全等级为二级，建筑防火等级为二级，建筑结构抗震设防建筑结构抗震设防类别为丙类建筑，抗震设防烈度为七度。其中A 区主楼框肢剪力墙结构部分：框肢框架的抗震等级为二级，抗震构造措施采用抗震等级一级构造；标高16.270以下一般剪力墙抗震等级为二级，抗震构造措施采用抗震等级一级构造，短肢剪力墙抗震等级为一级，标高16.270以上一般剪力墙的抗震等级为三级，抗震构造措施采用二级构造，短肢剪力墙抗震等级为二级，抗震构造措施采用一级构造；B区裙楼框架结构部分：框架的抗震等级为三级，抗震构造措施采用抗震等级二级构造。 二、施工部署： 本工程混凝土使用商品混凝土，为确保商品混凝土质量和混凝土供应，在具有较好信誉的厂家中选一家混凝土供应商。混凝土浇注工作按层进行整体浇注，现场浇注输送采用T60高压输送泵。 2.1、混凝土输送及浇筑 混凝土场外运输采用混凝土运输车，根据商品混凝土厂家距离施工现场的距离、厂家混凝土生产工作效率、混凝土初凝时间、现场输送泵工作效率确定六量十方运输车量；现场运输采用T60输送泵作水平与垂直运输。 2.2、商品混凝土运输的控制 ○1根据每次混凝土浇筑的方量及运输距离，确定混凝土罐车的数量。 混凝土从搅拌站中卸出后到浇筑完毕的延续时间（min）：
○2搅拌运输罐车从装料至卸料，搅拌筒须一直进行转动，不得停止。严禁随意向混凝土罐车内加水。 ○3对浇筑有不同标号的混凝土时，每辆混凝土运输罐车上要注明混凝土的标号，以防不同标号的混凝土混用。 ○4运输不同标号的混凝土罐车每运输一次应冲洗一次搅拌筒。相同标号且运距较近时，亦应不超过4h清洗一次。 ○5混凝土罐车卸料完成后，现场需要对轮胎、卸料斗进行冲洗。以保证文明施工。 2.3、商品混凝土在施工现场的质量管理： ○1搅拌站派技术人员到施工现场负责现场商品混凝土的质量管理。 ○2项目经理部应指定专人负责现场混凝土的浇筑，对混凝土的发料单进行验收，如发现发料单位名称、品种、强度等级不符应拒收。对运输罐车要进行随机抽检，对坍落度超过上限值的混凝土不准进场，对坍落度低于下限值的混凝土，经工地技术负责人的同意后，可以加少量水以便于泵的输送。对卸料时间到发料时间超过上表时间混凝土不准进场。 ○3混凝土浇筑现场必须要有专职技术人员在场，对不同标号混凝土的同时浇筑一定要保证低标号混凝土不得流入高标号混凝土内。 ○4工地现场与搅拌站的联系要方便，以便对突发事件进行及时处理。 ○5现场混凝土要留置见证试块，并进行标准养护。 2.4、砼浇注 1）对于柱、墙、梁、板砼标号相同，砼浇注采用一次性整体浇筑，浇注时按先竖向结构后水平结构的方式组织。 2）砼浇筑注意事项： ○1采用泵送混凝土，要合理安排施工线路，避免出现施工冷缝而影响整体结构质量。