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炼钢调度室应知应会

炼钢调度室应知应会
炼钢调度室应知应会

生产调度知识问答

Ver 1.0-2011.05

【内部资料注意保密】

总编:周为民

副总编:赵晓军

编委:郎炳敏李永健何忠光党卫东王行华黄世标燕平责任编辑:李永健何忠光

《济源钢铁调度知识问答(炼钢篇)》

撰稿:王行华郑高立刘宗辉贾建红段学亮何丹

校核:王行华郑高立

目录

1.炼钢厂下属科室、车间? (1)

2.调度室的四大职能是什么? (1)

3.炼钢厂调度员的职能? (1)

4.炼钢厂调度员的工作原则? (1)

5.生产事故的等级划分? (1)

6.为什么要强调交接班钢水供应节奏? (1)

7.为什么要推行连铸机恒拉速? (1)

8.未吹氩的钢水能上连铸机浇注吗? (1)

9.氧枪或其他部位严重漏水应如何处理? (2)

10.钢种安排注意事项? (2)

11.当前4台铸机生产钢坯的流向原则是什么? (2)

12.公司产品定位? (2)

13.什么是三体系? (2)

14.炼钢厂突发性断电的应急预案 (2)

15.炼钢厂吊金属液体的行车有几台,吨位是多大,简述其分布位置? (3)

16.我公司目前有几座石灰窑? (3)

17.制氧机组情况? (3)

18.炼钢厂转炉公称吨位? (3)

19.炼钢厂炉外精炼设备有哪些? (3)

20.什么是铁水消耗? (3)

21.什么是转炉吹损率? (3)

22.什么是转炉炉龄? (3)

23.转炉日历利用系数 (3)

24.什么是连铸比? (3)

25.供氧强度的概念? (3)

26.简述我厂炼钢工艺流程? (3)

27.什么是顶底复吹转炉?其有什么优点? (4)

28.转炉生产的五大任务? (4)

29.转炉炼钢用原材料有哪些? (4)

30.什么是枪位? (4)

31.转炉炼钢的热量来源有哪些? (4)

32.转炉炼钢常采用哪些造渣制度? (4)

33. LF炉的意思? (5)

34. LF精炼钢炉的四大功能是什么? (5)

35.为什么LF炉一次加热时间不宜过长? (5)

36.保证一定的软吹时间的原因? (5)

37.保证一定的精炼时间的原因? (5)

38.精炼过程中酸溶铝减少的原因? (5)

39.精炼过程中增氮的原因? (6)

40.防止LF炉精炼过程钢液增氮的措施? (6)

41.精炼炉水冷件漏水的危害? (6)

42. VD的含义是什么? (6)

43.什么是RH? (6)

44.钢液为什么要进行真空脱气处理? (6)

45. VD炉送、停蒸汽程序? (6)

46.炉外精炼的目的是什么?基本的精炼手段有哪几种? (6)

47.转炉炼钢的五大制度? (7)

48. LF炉喂钙线的作用? (7)

49.铁水预处理中的三脱? (7)

50.氮对钢性能有什么影响? (7)

51.氧对钢性能有什么影响? (7)

52.为什么说碳是真空下最理想的脱氧剂? (7)

53.钢中常见的有害气体有哪些? (7)

54.常用脱氧方法有? (7)

55.高、中、低碳钢如何分类? (7)

56.连铸的工艺流程? (7)

57.中间包连续测温,对铸坯质量控制有何意义? (8)

58.什么叫保护浇注,分别是什么? (8)

59.保护渣的结构及作用? (8)

60.如何控制好连铸坯的低倍组织? (8)

61.为什么说浇注温度及过热度对铸坯质量有重大影响? (8)

62.连铸坯菱变(脱方)产生的原因有哪些,如何防止? (8)

63.什么叫铸坯热送? (9)

64.为什么中间包浸入式水口一定要浸入结晶器一定的深度? (9)

65.连铸生产对钢水的要求? (9)

66.连铸中间包用覆盖剂主要作用? (9)

67.钢包烘烤装置的作用? (9)

68.钢包的作用、功能? (9)

69.中间包的作用? (9)

70.引锭杆的作用? (9)

71.什么是混铁炉,混铁炉起什么作用。 (10)

72.混铁炉铁水装入量有什么工艺要求? (10)

73.我厂连铸机有哪几种型式? (10)

74.我厂连铸机的铸机半径有几种规格? (10)

75.我厂连铸机铸坯采用什么样的切割形式,能源介质是什么? (10)

76.电磁搅拌的作用及原理 (10)

77. 3#、4#转炉倾动系统有一台电机出现故障,如何维持生产? (10)

78.风机房倒风机时应注意事项? (10)

79. 3#、4#机大包下渣检测系统使用时,如何防止系统误动作? (10)

80. 1#、2#LF炉突然断电后怎样应急处理? (11)

81.低压氮气的压力低时,对煤气回收系统有何影响? (11)

82.除尘不好的主要原因有哪些? (11)

83.除尘不好的外界因素有哪些? (11)

84. 3#、4#汽包最大工作压力是多少?放散阀工作压力是多少? (11)

85.除尘系统工艺流程? (11)

1.炼钢厂下属科室、车间?

五大职能科室:调度室、工艺技术科、设备科、劳资科、办公室。

主要车间有:转炉、连铸、准备、运行、天车、原料、石灰、电气。

2.调度室的四大职能是什么?

指挥、组织、协调、服务。

3.炼钢厂调度员的职能?

落实分厂各种制度、落实完成分厂及科室的各种临时任务、根据铁水情况调整转炉装入量、控制转炉开吹时间及钢包周转数量、下达班作业计划及指令单、控制出钢时间及钢水温度、完成科室下达的作业计划及检修项目、协调班组之间的工作关系、及时处理生产事故和安全事故、控制生产节奏,处理各种突发事件。

4.炼钢厂调度员的工作原则?

以转炉为基础,精炼为重点,连铸为中心,钢包为关键,设备为保障。集中统一指挥、下级服从上级、工序相互协调。

5.生产事故的等级划分?

①特大生产事故:造成停产时间在24小时以上的,由公司组织分析。

②重大生产事故:造成停产时间在8—24小时的,由厂长组织分析。

③较大生产事故:造成停产时间在4—6小时的,由主管厂长组织分析。

④一般生产事故:造成停产时间在4小时以下的,由调度室组织分析。

6.为什么要强调交接班钢水供应节奏?

交接班是一个事故高发时间段,接班方还未完全适应生产,若钢水节奏跟不上,转炉操作压力比较大,容易引发质量问题。如:精炼周期难以保证、成分控制波动大、拉速波动、过热度偏高、连铸机中包液面低,容易形成涡流,造成卷渣进入结晶器等,为质量埋下隐患。

7.为什么要推行连铸机恒拉速?

恒拉速是指不同钢种在标准浇注温度下所对应的标准拉速。随着拉速波动量的增大,结晶器液面波动也随之增大,会产生铸坯卷渣严重,铸坯大型夹杂物含量升高,铸坯表面纵裂几率上升,中心偏析恶化,氧、氮含量升高,同时会使拉漏、拉断生产事故发生几率增加。

8.未吹氩的钢水能上连铸机浇注吗?

不能。因为未吹氩的钢水成份和温度不均匀,钢水中有害气体和夹杂物含量高、浇注出的铸坯易产生成份不均匀和组织疏松、夹渣;在轧制时,易产生烂钢、裂纹、钢的物理性能下降等缺陷。

9.氧枪或其他部位严重漏水应如何处理?

立即提枪停吹,切断氧枪或其他部件进水水源,将氧枪移出氧枪孔。严禁摇炉,待炉内积水全部蒸发完后方可动炉,重新更换氧枪或消除漏水并恢复供水后方能继续吹炼。10.钢种安排注意事项?

根据总调钢种计划安排,结合炼钢厂自身情况,考虑以下问题:(1)连铸机结晶器寿命;(2)转炉出钢口寿命;(3)设备检修情况;(4)3#、4#机不能出现两个高级别钢种同时生产,否则备用包上线将无法调整;(5)钢坯缓冷要求。

11.当前4台铸机生产钢坯的流向原则是什么?

1#、2#机生产的钢坯品种主要为Ⅱ级、Ⅲ级螺纹钢,偶而也生产HPB235,主要是为棒线准备钢坯;3#机所炼品种较多,主要是为高线备坯,如果生产能力富余,可为棒线备一些钢坯;4#机主要为棒卷备坯,如果生产能力富余,可为高线备一些3#机生产不了的钢坯,如70钢等。

12.公司产品定位?

把济钢建成具有全球有影响的优特钢精品基地。

13.什么是三体系?

质量、环境、职业健康安全管理体系。

14.炼钢厂突发性断电的应急预案

(1)突然断电后,厂室内调度首先向公司总调(或运行车间)了解清楚断电事故的原因、地点及影响的单位和时间,并搞清是否会影响直供水、煤气、氧气等,然后通知到有关岗位直接责任人,同时还应了解清楚停电对各岗位设备有无损坏。

(2)厂室内调度应确保各单位信息流的畅通;主调应根据停电地点和时间长短,对各岗位采取的应急措施进行督促检查。

(3)主调、钢水调度应对转炉、LF炉、混铁炉、连铸事故水所采取的措施逐一落实,并对重吊、电磁吸盘吊是否移到安全区域,做到心中有数。

(4)复电后,老系统钢水调度要迅速组织回炉钢,防止炉内冻结和钢包粘底:主调对各岗位设备核实后,按正常程序起动各点设备。新系统根据情况而定:①回炉;②在LF炉保温,重启中包(要注意钢水在LF炉停留时间长时钢包状况和钢水增碳情况)。

(5)复产时,钢水调度必须对炉内钢水或钢包状况进行确认,决不允许出低温钢。

15.炼钢厂吊金属液体的行车有几台,吨位是多大,简述其分布位置?

3#、4#炉系统有6台吊金属液体的行车,吨位为100吨,其中有两台分布在加料跨,三台分布在精炼跨,一台安装在铸铁机处。1#、2#炉系统有5台吊金属液体行车:转炉跨有3台,分别为80吨行车一台、32吨行车一台,50吨行车一台;浇钢跨有两台50吨行车。

16.我公司目前有几座石灰窑?

现有6座150N m3竖窑(烧高炉煤气,5座生产石灰,另外1座主要轻烧白云石);一座20万吨活性石灰回转窑(利用高炉煤气、焦炉煤气和煤粉喷吹作为生产能源介质)。17.制氧机组情况?

气体公司共有制氧机组四台。分别是3#、4#、5#、6#(在建)制氧机组。平均出氧量分别为3600N m3/h、10000N m3/h,15000 N m3/h、25600N m3/h(在建)。

18.炼钢厂转炉公称吨位?

60吨氧气顶底复吹转炉两座、120吨顶底复吹转炉两座。

19.炼钢厂炉外精炼设备有哪些?

60吨LF精炼炉两座,60吨真空精炼炉一座。

20.什么是铁水消耗?

每吨合格钢消耗的铁水量。铁水消耗(㎏/t)=铁水量(㎏)/合格钢产量(t)21.什么是转炉吹损率?

转炉在炼钢过程中喷溅掉和烧熔损掉的金属量占入炉金属料量的百分比。其公式为:转炉吹损率(%)=[入炉金属料(t)-出炉钢水量(t)]/入炉金属料(t)×100%。

22.什么是转炉炉龄?

自转炉炉衬投入使用起到更换炉衬止,一个炉役期内所炼钢的炉数

23.转炉日历利用系数

转炉在日历时间内每公称吨每日所生产的合格钢产量。

转炉日历利用系数(吨/公称吨·日)=合格钢产量(吨)/(转炉公称吨×日历日数)24.什么是连铸比?

合格连铸坯产量占总钢产量的百分比。

25.供氧强度的概念?

单位时间内每吨金属的供氧量称为供氧强度,其常用单位为(Nm3/t.min)。

26.简述我厂炼钢工艺流程?

首先将炼铁罐车送来的铁水加进混铁炉储存,一方面保温、均匀成分和温度,另一方面把炼铁和炼钢的节奏衔接起来,随后再将铁水和废钢加入转炉,然后降低氧枪进行吹炼,吹炼过程中加入造渣料石灰、白云石、萤石等,待铁水中的碳降到要求范围,同时温度和P、S符合出钢要求时出钢,在出钢过程中进行脱氧合金化,然后吹氩均匀成分和温度,接着根据钢种要求上连铸或者进LF炉精炼(或VD炉)后上连铸,通过连铸将钢水铸成质量合格的连铸坯。

27.什么是顶底复吹转炉?其有什么优点?

转炉顶底复合吹炼法是在氧气顶吹转炉炼钢法的基础上,辅以底部吹气,结合顶吹法及底吹法优点的新的转炉炼钢工艺。

转炉顶底复合吹炼法的优点:

(1)底部供气加强了熔池搅拌,特别是在吹炼末期,使钢-渣反应进一步接近平衡,熔池中的金属成份和温度均匀。

(2)底部吹入惰性气体时,有利于含碳量较低时脱碳反应的进行。

(3)在整个吹炼过程中,吹炼平稳,渣中FeO低于氧气顶吹转炉。这样喷溅就小,金属与合金的收得率高,有利于提高供氧强度,生产率高。

我公司目前60吨的3#、4#转炉属于顶底复合吹炼转炉,在吹炼的前期和中期底吹氮气,后期切换成吹惰性气体氩气,从而减少钢水增氮。

28.转炉生产的五大任务?

脱碳;脱磷、硫;升温;去气体和夹杂;脱氧合金化。

29.转炉炼钢用原材料有哪些?

炼钢用原材料分为主原料、辅原料和各种铁合金。氧气顶吹转炉炼钢用主原料为铁水和废钢(生铁块)。炼钢用辅原料通常指造渣剂(石灰、萤石、白云石、)、冷却剂(铁矿石、氧化铁皮、烧结矿、球团矿)等。炼钢常用铁合金有锰铁、硅铁、硅锰合金、硅钙合金、金属铝等。

30.什么是枪位?

氧枪喷头端面到静止熔池液面的距离。

31.转炉炼钢的热量来源有哪些?

转炉炼钢的热量来源是铁水的物理热和化学热。在转炉冶炼中,铁水的温度一般在1250℃~1350℃左右,铁水所带来的物理热是转炉炼钢的热源之一。另一部分热源是铁水中的元素氧化所生成的热量,铁水中含有一定量的C、Mn、P、S、Si等元素,这些元素在吹炼过程中与氧发生化学反应并产生热量。

32.转炉炼钢常采用哪些造渣制度?

常用的造渣方法有:(1)单渣操作;(2)双渣操作;(3)留渣操作。

33.LF炉的意思?

LF的原文是Ladle Furnace,工艺的优点为:能精确地控制钢水化学成分和温度,降低夹杂物含量,合金元素收得率高。

34.LF精炼钢炉的四大功能是什么?

(1)炉内还原气氛。通过炉盖和除尘系统的合理设计及微正压操作,可使LF炉内呈现还原性气氛,从而防止钢液吸H吸N及二次氧化。(2)惰性气体搅拌。采用底吹氩气搅拌,以便均匀成份和温度,并加速冶金反应的进行。(3)埋弧加热。通过造埋弧渣和弧压的合理选择,以便加热过程电弧能掩埋在渣层中,从而获得高热效率,降低耐材烧损,钢液吸氮及增碳也少。(4)白渣精炼。碱性还原渣可有效的脱氧、脱硫、及吸附夹物,精确地控制化学成份,提高金属收得率。

35.为什么LF炉一次加热时间不宜过长?

由于LF炉在加热过程中,不能采用大的气体流量搅拌,电弧产生的大量热量不可能快速的传递到钢包内的各处,长时间加热会造成上部温度过高,尤其是渣层温度过高,极易造成钢包内衬侵蚀过快而穿漏造成事故,故一次加热时间不宜过长,一般应小于12min,充分搅拌后再进行下次加热。

36.保证一定的软吹时间的原因?

由于钢包熔池深,强搅拌下,钢液循环带入钢包底部的夹杂和卷入钢液的渣需要一定时间上浮,这时弱氩气搅拌,吹入的氩气泡可为10μm或更小的不易排出的夹杂颗粒提供粘附的基体,使之粘附在气泡表面排入渣中,从而加快夹杂的上浮时间。另外变性的夹杂物也需要一定的时间上浮。使20μm以上夹杂物排除需8min以上时间。我厂规定高碳钢及铝镇静钢的软吹时间为不低于10min。另外,对于经VD钢来说,VD过程剧烈的搅拌造成钢渣强烈混冲,渣滴不可避免的分散到钢液内部,为促使这部分夹杂回到渣中及钢包底部的夹杂上浮,一定强度的软吹氩是必须的,否则马上浇注,可能比LF精炼后不经VD仅软吹氩的钢中的夹杂物更多。

37.保证一定的精炼时间的原因?

精炼炉利用的脱氧原理是扩散脱氧,钢液中夹杂主要靠聚集上浮入渣去除,钢液中全氧的变化与精炼时间呈指数关系,达到一定的精炼时间后,无论如何再延长精炼时间,钢液中的全氧也不变化,所以从去除夹杂物的角度,必须要保证一定的精炼时间,另外渣脱硫也需要一定的时间。我厂规定优钢精炼位周期不得低于20min。

38.精炼过程中酸溶铝减少的原因?

、MnO、FeO 在渣流动性良好的情况下,LF精炼过程中,钢液中Als主要被渣中SiO

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以及大气氧化。

39.精炼过程中增氮的原因?

电弧区增氮(主要原因),钢液裸露(氩气过大或喂线时因钙蒸汽原因钢液裸露),物料(增碳剂及SiCa线本身含有部分N)。

40.防止LF炉精炼过程钢液增氮的措施?

(1)采用短弧操作或长弧加泡沫渣操作;(2)采用微正压操作;(3)避免大量补加合金和增碳,控制吹氩搅拌功率,保证钢液面不裸露。

41.精炼炉水冷件漏水的危害?

(1)影响钢的质量,钢中含H量高,造成钢材白点缺陷;(2)影响还原和精炼气氛;(3)导致钢坯的皮下气泡;(4)对安全构成威胁。

42.VD的含义是什么?

VD是真空脱气英文vacuum degassing的缩写,亦称真空脱气装置。

43.什么是RH?

RH是真空循环脱气精炼装置。

44.钢液为什么要进行真空脱气处理?

钢中的气体主要指溶解在钢中的氧、氢和氮而言。气体会显著降低钢的性能,而且容易造成钢的许多缺陷,如气泡、偏析、纤维孔隙、发纹、白点、石板状断口等。

钢液经过真空脱气后,可以稳定的把钢液中的氢下降到2ppm以下,氧、氮也有一定的下降。

45.VD炉送、停蒸汽程序?

凡炼钢需安排某些钢种过VD炉时,由炼钢调度室提前5~8小时通知总调调度中心具体过VD炉时间,调度中心通知发电当班值长及时操作送气,进行暖管;停用蒸汽时,由炼钢调度室及时通知调度中心,调度中心通知发电当班值长进行停气操作。

46.炉外精炼的目的是什么?基本的精炼手段有哪几种?

炉外精炼的目的:在真空、惰性气氛或可控气氛的条件下进行深脱碳、脱硫、脱氧、除气、调整成份(微合金化)和调整温度并使其均匀化,去除夹杂物,改变夹物形态和组成。钢水炉外精炼是为适应钢的品种质量的提高,生产新钢种以及生产过程合理化,为连铸对钢水成份、温度、纯净度和时间等衔接的严格要求,不可缺少的工序,成为现代炼钢、连铸生产的重要环节。

基本的精炼手段有:搅拌、加热、渣洗、真空、喷吹等5种

47.转炉炼钢的五大制度?

分别是装入制度、造渣制度、温度制度、供氧制度、脱氧合金化制度。

48.LF炉喂钙线的作用?

钙是一种强脱氧元素,向钢液内加入钙丝,对于钢液的脱氧、脱硫,改变(夹杂物 )形态都具有良好效果。

49.铁水预处理中的三脱?

铁水预处理中的三脱是指脱硅、脱磷、脱硫。

50.氮对钢性能有什么影响?

在一般情况下,氮的危害主要表现在:1)由于Fe4N析出,导致钢材的时效性;2)降低钢的冷加工性能;3)造成焊接热影响区脆化。

当钢中存在钒、铝、钛、铌等元素时与氮形成稳定的氮化物,提高钢的强度,对钢性能有利。

51.氧对钢性能有什么影响?

氧在固态铁中的溶解度很小,主要以氧化物夹杂的形式存在。所以钢中的夹杂物除部分硫化物外,绝大多数为氧化物。非金属夹杂物是钢的主要破坏源,对钢材的疲劳强度、加工性能、延展性、韧性、焊接性能、耐腐蚀性能等均有显著的不良影响。氧含量高,连铸坯还会产生皮下气泡等缺陷,恶化连铸坯表面质量。

52.为什么说碳是真空下最理想的脱氧剂?

在真空下碳氧反应产生的产物是CO气体,不会玷污钢液,而且随着CO气泡在钢液中的上浮,有利于去除钢液中的气体和非金属夹杂物。在常压下碳的脱氧能力不大,但是在真空条件下,CO的分压降低极大地提高脱氧能力,碳的脱氧能力大大超过硅和铝的脱氧能力。

53.钢中常见的有害气体有哪些?

有氧气、氮气、和氢气。

54.常用脱氧方法有?

有沉淀脱氧、扩散脱氧和真空脱氧三种。

55.高、中、低碳钢如何分类?

一般把碳含量<0.25%的钢称为低碳钢;0.25%≤碳含量<0.60%的钢称为中碳钢;碳含量≥0.60%的钢称为高碳钢。

56.连铸的工艺流程?

工艺流程:将装有精炼好钢水的钢包运至回转台,回转台转动到浇注位置后,将钢水注入中间包,中间包再由水口将钢水分配到各个结晶器中去。结晶器是连铸机的核心设备之一,它使铸件成形并迅速凝固结晶。拉矫机与结晶振动装置共同作用,将结晶器内的铸件拉出,经冷却、电磁搅拌后,切割成一定长度的钢坯。

57.中间包连续测温,对铸坯质量控制有何意义?

使用中间包连续测温,可以实时掌握中间包内钢水温度,及时调整工艺操作,保证铸坯质量。通过分析温度变化曲线,可以分析温度的变化趋势,及时控制连铸操作,保证铸坯质量。

58.什么叫保护浇注,分别是什么?

在生产过程中,为防止钢水二次氧化,从钢包到结晶器对钢水进行的保护操作叫保护浇注。主要有以下几个环节:(1)钢包到中间包注流的保护;(2)中间包液面的保护;(3)中间包到结晶器注流的保护;(4)结晶器内液面的控制和保护。

59.保护渣的结构及作用?

加入结晶器的保护渣在钢液面上形成结构是:粉渣层—烧结层—液渣层。

作用:(1)绝热保温;(2)隔绝空气、防止钢液二次氧化;(3)净化钢渣界面、吸附钢液中的夹杂物;(4)润滑坯壳并改善凝固传热。

60.如何控制好连铸坯的低倍组织?

控制好连铸坯的低倍组织,就是缩小铸坯中的柱状晶区,扩大中心等轴晶区,降低铸坯中心输送,减少铸坯内部和表面缺陷。

采取措施:(1)采用适宜的浇注温度,一般把中间包钢水过热度限制在20~30℃;(2)在二次冷却区采用弱冷却,适当减少水量;(3)采用外力作用(如电磁搅拌)把正在生长的柱状晶打碎以扩大等轴晶;(4)保证连铸设备的精度。

61.为什么说浇注温度及过热度对铸坯质量有重大影响?

钢水的浇注温度是指中间包钢水温度,等于该钢种的液相线温度加上中间包钢水合适的过热度。合理选择浇注温度对于连铸操作至关重要。

如果浇注温度偏低,会使:(1)钢水发黏,夹杂物不易上浮;(2)结晶器表面钢水凝壳,导致铸坯表面缺陷;(3)水口冻结,浇注中断。

如果浇注温度太高,会使:(1)耐火材料严重冲蚀,钢中夹杂物增多;(2)出结晶器坯壳薄,容易拉漏;(3)铸坯柱状晶发达,中心偏析加重。

62.连铸坯菱变(脱方)产生的原因有哪些,如何防止?

菱变发生的主要原因是因为在结晶器中,坯壳冷却不均匀、厚度差别大,从而使坯壳在结晶器和二冷区内引起不均匀收缩的缘故。当坯壳冷凝收缩时,铸坯角部(或面部)厚

的地方收缩量大,而铸坯角部(或面部)薄的地方收缩量小,而在冷却强度大(收缩量也大)的角部,或两个面之间形成锐角;在冷却强度小(收缩量也小)的角部或两个面之间形成钝角。

防止措施:(1)结晶器采用合适的锥度;(2)增加出结晶器后铸坯四个角部的喷淋水量;(3)结晶器以下600mm距离准确对弧;(4)强化冷却,消除结晶器冷却水间歇性沸腾。

63.什么叫铸坯热送?

铸坯的热送是一种有效的节能技术措施。

旧工艺是从连铸机出来的红热连铸坯经冷却后进行精整清理,然后再装入加热炉加热到轧制温度后送到轧机进行轧制。

所谓热送(亦称热装)就是将连铸机出来的红热铸坯在加热炉,均热炉中稍经加热后进行轧制。铸坯热送要求车间设计合理,连铸到轧钢的物流顺畅。

64.为什么中间包浸入式水口一定要浸入结晶器一定的深度?

因为合适的深度可在浇注过程中,避免钢液面不稳定。防止钢流从中包水口中流至结晶器之间过程造成的钢水的二次氧化,还可避免钢水温度较低,冻结水口。

65.连铸生产对钢水的要求?

合适的浇注温度,合格的钢水成分,适时的钢水衔接。

66.连铸中间包用覆盖剂主要作用?

隔热、保温、防止钢水二次氧化和吸附夹杂物的作用,其碱度与中包工作层材质有关。

67.钢包烘烤装置的作用?

钢包在受钢前必须在钢包烘烤装置的工位上,按规定的钢包烘烤制度进行烘烤作业。通过烘烤处理,既能够去除钢包耐火衬中的水分,提高耐火衬的耐冲刷、耐侵蚀性能;又能够提高钢包耐火衬的使用温度,减少耐火衬的破损,减少钢包的钢水温降。

68.钢包的作用、功能?

(1)盛装和运载钢水及部分熔渣。在浇注过程中通过改变水口大小来控制钢流。

(2)钢包可作为精炼炉的重要组成部分。即在钢包中配置电极加热、合金加料、吹氩搅拌、喂丝合金化、真空脱气等各种精炼设备。

69.中间包的作用?

减压、稳流、净化、均温、分流和储钢。

70.引锭杆的作用?

引锭杆的作用是在开浇时堵住结晶器下口,使钢水不会漏下。钢水在结晶器中和引锭杆上端的引锭头凝结在一起,通过拉辊的牵引,使铸坯向下运行,当引锭杆拉出拉矫机后,完成了引锭的工作,就把引锭杆脱去,进入正常拉坯状态。

71.什么是混铁炉,混铁炉起什么作用。

混铁炉是高炉和转炉之间的炼钢辅助设备,它主要用于调节和均衡高炉和转炉之间铁水供求的设备,保证不间断地供给转炉需要的铁水,铁水在混铁炉中储存和混匀铁水成份及均匀温度,它对转炉炼钢非常有利。

72.混铁炉铁水装入量有什么工艺要求?

混铁炉铁水装入量按工艺要求最多不能多于最大容量的80%,最小不得少于最大容积的30%。

73.我厂连铸机有哪几种型式?

有两种型式:1#、2#连铸是罗可普型,3#、4#连铸是上海重矿制造,均是弧形连铸机。74.我厂连铸机的铸机半径有几种规格?

有三种:1#、2#机铸机半径为5.25m,3#机铸机半径为8m,4#机铸机半径为10m .。75.我厂连铸机铸坯采用什么样的切割形式,能源介质是什么?

采用的切割形式是自动火焰切割,能源介质是氧气和燃气(氢氧源)。

76.电磁搅拌的作用及原理

电磁搅拌技术简称EMS。它有助于纯净钢液、改善铸坯凝固结构(等轴晶区域增大)、能提高铸坯的表面质量和内部质量,扩大品种。电磁搅拌即是用来影响液相钢水运动的技术:当磁场以一定速度切割钢水时,钢水产生感应电流,载流钢水与磁场的相互作用产生电磁力,从而驱使钢水运动。我公司3#连铸机装备有首端电磁搅拌,4#机除装备有首端电磁搅拌外还装备有未端电磁搅拌。

77.3#、4#转炉倾动系统有一台电机出现故障,如何维持生产?

因3#、4#转炉倾动系统由四台电机同时驱动,若一台电机出现故障,可在电脑控制画面上将故障电机从系统中去除,三台电机维持转炉工作,时间不能超过24小时。78.风机房倒风机时应注意事项?

(1)风机房运行工必须事先汇报到调度室;(2)室内调度员在接到信息后要事先告知炉前,摇炉工在出钢前要及时通知风机房;(3)倒风机时间控制在5分钟之内;(4)风机运行工在完成倒风机后要及时通知炉前和调度室。

79.3#、4#机大包下渣检测系统使用时,如何防止系统误动作?

在大包即将下渣时,严禁进行吊包、座包等有较大声响的动作,避免系统误动作。

80.1#、2#LF炉突然断电后怎样应急处理?

因为该系统有液压蓄能装置,断电后,若UPS电源正常,可通过正常操作将炉盖、电极抬起,若UPS电源故障,可通过手动控制升降电磁阀,实现炉盖、电极抬起。81.低压氮气的压力低时,对煤气回收系统有何影响?

因为煤气回收系统阀门的动力为低压氮气,若氮气压力低时,回收系统自动紧急放散。82.除尘不好的主要原因有哪些?

1文、2文喷头堵塞,污水压力流量低,脱水器间接性堵塞及内壁结垢严重,重砣调整位置不当,污水流量调整不到位。

83.除尘不好的外界因素有哪些?

入炉料粉末过多,自然风过大,烟道错位,氧枪枪压不稳,加料时氧枪上下位置未做调整及喷溅时烟道粘钢阻挡风机流速,氮风(下料口)过大,风机电流不稳等因素。84.3#、4#汽包最大工作压力是多少?放散阀工作压力是多少?

最大工作压力是2.50MP a,放散阀现工作压力暂设定为1.00MP a放散。

85.除尘系统工艺流程?

转炉→固定烟道及活动烟道→1文重力脱水器→2文90°弯头脱水器→湿旋脱水器。

炼钢厂调度员职责通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD451 炼钢厂调度员职责通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品制度范本 编号:YTO-FS-PD451 2 / 2 炼钢厂调度员职责通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、 正确处理好环境、职业健康安全与生产的关系,正确组织指挥生产,杜绝违章指挥、冒险作业,对因其违章指挥发生的事故负责。 2、 当环境、职业健康安全与生产发生矛盾时,或生产过程中出现不安全因素时先解决安全问题,确认安全后再组织生产。 3、 安排生产时,同时安排环境、职业健康安全工作。 4、 监督职工正确使用安全防护设施和防护用品,遵章守纪。 5、 协助各方面力量,消除事故隐患。 6、 发生事故及时正确排除和抢救并及时上报有关部门和领导,并保护好现场,经处理完毕后保证在安全的前提下恢复生产。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

生产调度员岗位职责

生产调度员岗位职责 1、严格按照生产作业计划组织企业的生产活动,做到指挥正确,组织严密,均衡完成生产计划。 2、严格执行企业生产调度会上的各项决定与上级领导的指示,做到执行及时,并对执行的情况随时进行检查。 3、监督、检查生产作业进度,掌握企业生产动态,协调生产作业进度,做好综合平衡。及时了解并掌握各生产车间的生产、原材料供应与在制品库存等情况,根据生产作业进度协调、督促生产车间零件和各工序在制品的流转保持生产有效运行,对于不平衡现象及时进行协调,并加以妥善解决。 4、掌握企业的水、电、气等设备的运行与供应情况,保证企业生产工艺的稳定。 5、掌握企业主要工艺指标的执行情况,主要生产设备的开、停机情况,以保证稳定安全的生产。 6、衔接协调生产中各个环节出现的问题,督促检查各产品生产技术准备、物资准备、辅助条件准备情况和生产过程的质检过程、质量保证条件,及时向主管领导汇报,做到情况清、问题准。 7、经常深入生产现场进行生产作业调查与检查,监督、检查生产所需物料缺损情况,跟催生产环节缺失物料确保物料满足生产、及时到位。对生产薄弱环节进行现场调度,并处理当班生

产过程中出现的各种问题。及时向主管领导汇报生产进度和发生的问题。掌握情况要准确,处理问题要及时,保证企业的正常生产。 8、协调相关部门做好生产设备的检修工作,协调、联系工作要及时,以尽快完成设备的检修任务。 9、对当班过程中出现的生产事故,要组织好抢救工作,防止事故扩大,妥善处理生产现场,尽快恢复生产。同时要向上级领导与企业安全部门汇报。 10、负责当班生产情况的综合分析,并总结当天的生产、设备检修以及产量完成情况,查找生产瓶颈、分析问题原因、提出改进方案、编写调度日报表并及时报送相关领导。 11、严格按照企业规定认真、准时做好交接班工作,在交接过程中,做到交接清楚,重点突出。 12参加公司生产调度会议,督促检查生产(作业)计划和生产调度员会议决议执行情况。参加临时生产协调会,配合生产调度负责人解决生产过程中出现的问题。在生产调度员会上汇报本周生产进度与处理问题的情况。

生产调度岗位职责

生产调度岗位职责 第一章总则 第一条生产调度管理是企业生产管理的核心,生产部作为生产调度管理的职能部门,是公司生产的指挥中心. 第二条公司生产调度室对生产部负责,接受公司生产总经理指令,对公司所辖各装置的生产、运行行使调度指挥职能。 第三条生产以市场为导向,以"少投入,多产出,快产出"为原则,科学利用资源,合理组织调配,有效进行生产过程控制,获取最佳经济效益. 第二章管理职能 第四条生产调度室在生产部及公司分管总经理的领导下开展工作.以生产调度为核心,建立与各职能部室,车间主任及生产班组长相连接的生产调度指挥系统,按程序分层次地组织,协调,指挥生产. 第五条生产调度以集中统一指挥为原则,对公司生产实行全面管理,坚持二十四小时倒班,每班两人.调度人员必须坚持深入现场协调解决生产中出现的有关问题。 第六条正常生产中各装置要加强横向联系,及时沟通,若有问题要及时向集团公司调度室汇报,由调度室协调解决。 第七条出现生产情况紧急或有必要时,调度室有权调度公司范围内的人力、物力、车辆等进行生产急救,受令单位必须无条件地执行,以确保操作平稳,生产安全,保质,保量,按时完成生产任务。 第七条需要改变生产方案,调整生产负荷、运行方案时,调度室可直接下达指令到各部门当班班长,当班班长接到指令后,必须严格遵照执行。 第八条调度指令具有权威性,生产车间和相关职能部门必须协作配合,贯彻执行,有不同意见,可一面贯彻执行,一面向上一级主管汇报及请示. 第九条生产中出现的技术问题(如长时间操作不正常、产品质量不合格、消耗过高等)由当班负责人向调度汇报,调度室及时记录,掌握情况,并给予协调解决。

第十条机泵、仪表等动静设备出现问题不能正常运行,严重威胁生产时,当班班长可直接与当班调度员联系并通知动力维修车间进行维护和维修,并及时向生产部汇报,生产部领导应深入现场,组织协调有关单位进行抢修。 第十一条各生产装置有计划的开工、停工,由各装置编写具体的开工、停工方案及统筹,提交生产部审批后,至少在开停工前二天将方案送至调度室,由调度室编制相关方案协同作业的统筹,并下发相关单位。具体实施时,由车间主任提前与调度室联系,调度室根据方案协调,具体安排实施。 第十二条非计划停工由车间主任向生产部请示,同意后方可停工,并向调度室提交非计划停工的过程及时间安排,由调度室组织实施,紧急情况下可紧急停工,但必须立即向调度室汇报。 第十三条各当班班长应每班定时向调度汇报生产情况和有关参数,调度室做好及时记录。 第三章管理内容 第十四条负责生产管理及协调各车间的生产平衡,物料平衡,动力平衡及供,产,销平衡. 第十五条负责监督、检查过程控制中产品及成品的标识与追溯的执行情况. 第十六条负责监督、检查、考核公司的总值班制、交接班制、巡回检查制等各项制度的执行情况. 第十七条负责按计划安排组织指挥装置的开,停工及开车前的准备,停车后的处理工作. 第十八条负责组织有关单位对设备故障,生产事故进行调查处理.参与制定生产装置大、中修检修方案的制订. 第十九条负责安排阶段性生产任务及临时生产任务,并组织实施. 第二十条负责汇总生产数据,并向部门及公司主管领导汇报有关情况. 第二十一条紧急情况下的应急处理: 当生产调度接到有关部门的紧急报警电话时,在未向外界报警时,生产调度需立即拨打报警电话,并通知生产部领导和主管生产副总经理,迅速联系有关部门或其他车间进行相应的处理.生产调度必须在最短的时间到达现场协助处理. 第四章生产装置管理

煤矿企业各工种应知应会明白卡

防突工应知应会明白卡 1.防突工是矿井防突工作的直接责任人。 2.入井前检查便携式甲烷检测仪电量是否充足,数据是否清晰准确;入井后便携式甲烷检测仪处于常开状态。 3.熟悉矿井两个“四位一体”防突措施。 4.熟知煤与瓦斯突出预兆。 5.掌握防突设备、仪器仪表的正确使用。 6.参数测定过程规范,测定的参数真实可靠,严禁弄虚作假。 7.防突基点标注准确,防突管理牌板填写真实,各种台账填写真实规范。 8.防突预测孔、措施孔、检验孔按设计施工。 9.工作面有突出预兆时,及时断电撤人。 采煤工应知应会明白卡 1.班组长入井必须携带便携式甲烷检测仪,入井前检查便携式甲烷检测仪电量是否充足,数据是否清晰准确,入井后便携式甲烷检测仪处于常开状态。 2.按规定检查支柱初撑力,保证支柱初撑力不小于规定。 3.采煤工作面失效、碰倒或损坏的支柱,立即恢复或跟换。 4.采煤工作面安全出口及向外20m范围内的高度不得低于1.6m(综采1.8m); 5.采面支护柱、排距及上下安全出口、切顶排特殊支护符合规定,支柱迎山有力;地质构造带、顶板破碎带必须加强支护。

6.采煤工作面做到”三直一平两畅通”。 7.作业过程中搞好自保、互保工作,做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害;杜绝违章作业,拒绝违章指挥。 8.井下各种有害气体的总称叫瓦斯,瓦斯超限立即停止作业,切断电源,自主撤到主要进风大巷中。 9.当发生灾害事故时,及时向调度室汇报,并根据调度室指令或“灾害预防与处理计划”和“避灾路线”规定的路线撤退。 瓦斯检查员应知应会明白卡 1.下井前:﹙1﹚应检查光学甲烷检测仪、便携式甲烷报警、瓦斯检查手册和书写工具是否带齐; ﹙2﹚检查光学甲烷检测仪是否各部件完整、电路畅通、光谱清晰; ﹙3﹚检查光学甲烷检测仪药品颜色、颗粒是否符合规定;﹙4﹚检查光学甲烷检测仪气密性是否完好,不堵不漏气;﹙5﹚检查便携式甲烷报警仪是否电量充足,数据是否清晰准确。 2.入井后:﹙1﹚在主要进风巷道中对光学甲烷检测仪气室进行清洗,并按要求进行调零。 3.在巷道上部测定瓦斯浓度,在巷道下部测定二氧化碳浓度,并按规定进行读数。 4.瓦斯检查牌板、检查手册填写数据真实、一致、清晰。 5.检查瓦斯后按照规定及时向矿调度室汇报。

生产调度岗位职责

生产调度岗位职责 1、在常务副厂长的领导下从事全厂的生产作业计划的管理及日常 生产的协调工作。 2、负责根据销售要货计划,结合车间实际生产能力及设备状况, 编制全厂月度生产作业计划,报战线领导审核。 3、负责各生产车间水、电、煤等的协调工作,以及各种物料供应 的协调组织工作。 4、负责检查各部门生产作业计划的完成情况,并将计划执行情况 定期提出考核意见。 5、组织有关单位和部门采取有效措施处理由生产过程中发生的重 大理故。对生产过程中出现的一些问题应及时处理,处理不了的,必须立即向生产副厂长或厂长汇报。 6、负责生产车间夜班及节假日值班情况及全厂的劳动纪律的督促 检查与考核。 7、经常出入车间,及时掌握生产动态,掌握设备运行和检修情况, 发现问题及时组织处理,并上报领导,搞好平稳生产。 8、对新装置开车要紧密配合,积极协调各部门之间的关系,保证 一次开车成功。 9、组织生产调度会,汇报生产任务完成和装置运行情况,落实领 导部署。

10、负责本单位内外工作联系,协调好各单位部门之间关系,保证 生产顺利进行,杜绝非计划停车。 11、负责向有关部门汇报公用工程及生产物料的用量情况。 12、完成厂领导临时安排其他工作。 生产调度程序 生产调度指令是总厂调度室对生产活动实施的指挥和过程控制,调度室直接对各生产作业单位进行生产调度,一切生产指令统一由总调度台下达,各生产作业单位要树立局部服从全局的观念,做到令行禁止,确保生产活动的正常开展。 一生产调度指令下达方法: a)日常调度指令由调度室直接下达给各生产作业单位生产装置当班班长; b)较为重大的生产调度指令由调度室下达给生产作业单位的分管领导或工艺组长,生产作业单位分管领导或工艺组长可根据本 部生产指令传递规定快速下达给生产装置当班班长; c)较为重大以上的生产调度指令的下达, 总调度室应尽可能的超前通知生产作业单位的分管领导或工艺组长。 d)在生产经营信息及调度指令的传递过程中,调度室必须对电话进行录音并书面简要记录,记录内容包括:联系人姓名、 联系时间、联系内容、执行情况等事项。并进行交接班。各 生产作业单位生产装置当班职工接到调度电话指令;必须进 行书面记录并进行交接班。

生产调度岗位职责

生产调度岗位职责

生产调度岗位职责 1、在常务副厂长的领导下从事全厂的生产作业计划的管理及日 常生产的协调工作。 2、负责根据销售要货计划,结合车间实际生产能力及设备状况, 编制全厂月度生产作业计划,报战线领导审核。 3、负责各生产车间水、电、煤等的协调工作,以及各种物料供应 的协调组织工作。 4、负责检查各部门生产作业计划的完成情况,并将计划执行情况 定期提出考核意见。 5、组织有关单位和部门采取有效措施处理由生产过程中发生的 重大理故。对生产过程中出现的一些问题应及时处理,处理不 了的,必须立即向生产副厂长或厂长汇报。 6、负责生产车间夜班及节假日值班情况及全厂的劳动纪律的督 促检查与考核。 7、经常出入车间,及时掌握生产动态,掌握设备运行和检修情况, 发现问题及时组织处理,并上报领导,搞好平稳生产。 8、对新装置开车要紧密配合,积极协调各部门之间的关系,保证 一次开车成功。 9、组织生产调度会,汇报生产任务完成和装置运行情况,落实领 导部署。

10、负责本单位内外工作联系,协调好各单位部门之间关系,保证 生产顺利进行,杜绝非计划停车。 11、负责向有关部门汇报公用工程及生产物料的用量情况。 12、完成厂领导临时安排其他工作。 生产调度程序 生产调度指令是总厂调度室对生产活动实施的指挥和过程控制,调度室直接对各生产作业单位进行生产调度,一切生产指令统一由总调度台下达,各生产作业单位要树立局部服从全局的观念,做到令行禁止,确保生产活动的正常开展。 一生产调度指令下达方法: a)日常调度指令由调度室直接下达给各生产作业单位生产装置当班班长; b)较为重大的生产调度指令由调度室下达给生产作业单位的分管领导或工艺组长,生产作业单位分管领导或工艺组长可 根据本部生产指令传递规定快速下达给生产装置当班班长; c)较为重大以上的生产调度指令的下达, 总调度室应尽可能的超前通知生产作业单位的分管领导或工艺组长。 d)在生产经营信息及调度指令的传递过程中,调度室必须对电话进行录音并书面简要记录,记录内容包括:联系人姓 名、联系时间、联系内容、执行情况等事项。并进行交接 班。各生产作业单位生产装置当班职工接到调度电话指 令;必须进行书面记录并进行交接班。

炼钢厂调度员职责正式样本

文件编号:TP-AR-L6923 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 炼钢厂调度员职责正式 样本

炼钢厂调度员职责正式样本 使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、正确处理好环境、职业健康安全与生产的关 系,正确组织指挥生产,杜绝违章指挥、冒险作业, 对因其违章指挥发生的事故负责。 2、当环境、职业健康安全与生产发生矛盾时, 或生产过程中出现不安全因素时先解决安全问题,确 认安全后再组织生产。 3、安排生产时,同时安排环境、职业健康安全 工作。 4、监督职工正确使用安全防护设施和防护用 品,遵章守纪。 5、协助各方面力量,消除事故隐患。

6、发生事故及时正确排除和抢救并及时上报有关部门和领导,并保护好现场,经处理完毕后保证在安全的前提下恢复生产。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

调度员应知应会

调度人员的应知应会 1、矿(井)调度人员应知应会 1)应知 (1)、本矿(井)开采的煤系、主采煤层、各煤层的赋存情况(产状)、开采条件(包括地质构造、煤层的稳定性和水文地质等)和矿界。 (2)、本矿(井)开拓方式、开采水平、延深水平、全矿井现有地质储量、可采储量和各个水平的可采储量极其变化。 (3)、本矿(井)采取接续,生产的采区和回采面,正在掘进准备的新采区和新工作面。 (4)、本矿的采煤方法、支护形式、落煤方法、循环安排、掘进工作面的爆破、装运和支护方法。 (5)、矿井的提升运输方式和现用的设备与能力;地面生产系统的原煤加工,储、装、运系统与能力;排矸方式和排矸运输系统。 (6)、矿井、采区和回采工作面的进、回风系统,主、辅风机的型号和能力以及运转情况。 (7)、矿井总变电所和采取变电所的位置、设备容量和通往采掘工作面的线路系统。 (8)、本矿压风机房所在位置、设备能力、管路系统和供风状况。 (9)、防尘水源(或静压供水)、供水设备及送水管路系统以及防尘喷雾洒水设施等。 (10)、本矿当年的矿井瓦斯等级、煤的爆炸指数、自然发火期和每个季度修编的矿井灾害预防计划和事故避灾路线。 (11)、本矿当年的水平延深、技术改造和安全技术措施等重要工程的计划项目和施工情况。

(12)、本矿主要采掘机械设备的在籍台数、型号、性能和使用维修情况。 (13)、矿井核定生产能力,包括通风能力、提升能力、排水能力。 (14)、工伤救护的基本常识、各类事故抢险的基本程序和原则。 2)应会 (1)、会使用本调度室内的各种通信设备与上下、内外通话设施、调度总机、计算机、电话和传真机。 (2)、会组织日、班生产工作和循环作业,能独立应对生产过程中的一般常规问题。 (3)、会掌握生产动态,分析发展趋势,做好预测预报。 (4)、会计算生产工作日数、日均和月均产量与进尺、单产、单进、正规循环率、均衡生产率、生产事故率和采掘日生产能力与利用。 (5)、会做班、日、旬、月的生产与安全分析。 (6)、会看采掘工程平面图、井上下对照图、采掘单项施工图,采掘作业规程的各种附图和矿井避灾路线图。

调度员应知应会1

调度员应知应会 一、综采 1、“三直两平两畅通”: 三直:煤壁直、大溜直、支架直(拉线管理±5cm)。 两平:大溜平直,顶底板平直。 两畅通:上下端头两出口保持畅通,且俩个安全出口超前工作面煤壁不少于30米加强支护。 三机:采煤机、刮板输送机、液压支架。 2、超前支护:两出口得支护,长度不得小于20米,高度不得低于1、8米,安全出口宽度不得低于0、8米. 3、采煤方式:综合机械化一次性采全高采煤法. 4、采空区顶板管理方法:全部垮落法。 5、进刀方式:斜切进刀。 6、循环程序:斜切进刀—割三角煤—割顶煤—移架—割底煤—推溜。 7、长度: 工作面:200米,进风顺槽:2130米,回风顺槽:213

0米. ?8、倾角及厚度:1——2度,2、1米(中厚煤层回采率≥95%)。 9、一刀得产量: W=L×h×d×R=200×2×0、8×1、3=416t W:一刀得产量(t); L:工作面长度(200米); h:采高(2米); d:截深(0、8米); R:煤得容重(1、3t/?); 日产量:A=W×N=416×N A:日产量(t); W:一刀得产量(t); N:循环数(刀数) ?10、顶底板:均为粉砂岩。 11、支架数量:119架。 12、“一通三防”指得就是通风、防治瓦斯、防火与防 尘。 13、采掘工作面进风流中氧气所占得体积百分比不得 低于20%。 14、采煤机割煤时必须喷雾降尘,内喷雾动压不得低 于(2MPa),外喷雾动压不得低于1、5MPa。

15、主要设备:

二、掘进 1、探水原则:有掘必探,先探后掘,先治后采(探六进三)。 2、支护方式:锚网支护(锚杆1、8m,4米一根锚索4、3米钢绞线)。 3、“一炮三检":装药前、放炮前、放炮后。 “三人联锁放炮":班组长、放炮员、瓦检员. 4、进1米得产量: W=L×h×d×R=1×2×5、2×1、3=13、52t W:进1米得产量(t); L:进米数(米); h:煤得厚度(2米); d:巷道宽度(5、2米) R:煤得容重(1、3t/?); 5、主要设备: 机掘

调度科长岗位职责(新版)

( 岗位职责 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 调度科长岗位职责(新版) Regular daily safety management training, and establish a system to control and improve the company's sudden accidents.

调度科长岗位职责(新版) 1、在厂长和生产技术副厂长的领导下,负责对炼钢厂的生产进行组织协调,并对过程工艺技术进行管理,带领全科人员通过精细化管理,保质保量的完成公司下达的生产任务。 2、负责审核全厂生产经营月、季生产作业计划。 3、负责审定生产调度所需的各项规章制度,随时检查制度的执行情况并考核。 4、及时组织处理生产过程中发生的各类生产事故。组织相关单位和人员按四不放过原则分析事故的原因,找出责任单位和责任人,制定出预防措施,并将《事故分析报告》上报生产厂长审批,处理各类突发事故过程中有权抽调各单位的人力和物力。 5、负责组织每日上午7点30分的调度会,认真督办调度会各项内容。 6、严格要求三班调度填写调度日报、生产报表,及时准确与公

司总调联系汇报。 7、掌握外围对炼钢厂的保供情况,平衡本工作区的生产和检修,重大生产事故的处理和较长时间的检修必须在现场指挥、协调。力争事故处理要快,检修时间要短,尽快恢复生产的正常运行。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

铁路车务行车规章应知应会问答(行车组织基本要求)

铁路车务行车规章应知应会问答 (行车组织基本要求) 1.铁路行车组织工作的基本原则是什么? 铁路行车组织工作,必须贯彻安全生产的方针,坚持高度集中、统一领导的原则,发扬协作精神,运输、机务、车辆、工务、电务、供电、信息等部门要主动配合,紧密联系,协同动作,组织均衡生产,不断提高效率,挖掘运输潜力,完成和超额完成铁路运输任务。 2.行车组织工作的基础及要求是什么? 列车运行图是铁路行车组织工作的基础。所有与列车运行有关的铁路各部门,必须按列车运行图的要求,组织本部门的工作,以保证列车按运行图运行。 3.编制列车运行图有哪些要求? 列车运行图应根据客货运量和区段通过能力确定列车对数,并符合下列要求: (1)列车运行的安全; (2)迅速、便利地运输旅客和货物; (3)充分利用通过能力,经济合理地运用机车车辆和安排施工、维修天窗; (4)做好列车运行线与车流的结合; (5)各站、各区段间的协调和均衡;

(6)合理安排乘务人员作息时间。 机车周转图是机车运用工作的计划,应与列车运行图同时编制。 4.运输方案的作用和内容是什么? 运输方案是保证完成月、旬运输工作的综合部署。铁路局、站段,应根据实际情况,按照月度货物运输计划、技术计划的要求和列车编组计划、列车运行图、机车周转图的规定,按级编制货运工作、列车工作、机车工作和施工等方案。各级运输部门,均应主动与路内外有关单位密切配合,共同编制和执行运输方案。 5.行车工作的指挥是怎样规定的? 行车工作必须坚持集中领导、统一指挥、逐级负责的原则。 局与局间由铁道部、局管内各区段间由铁路局、一个调度区段内由本区段列车调度员统一指挥。 车站由车站值班员,线路所由线路所值班员统一指挥。凡划分车场的车站,车场间接发列车进路互有关联的行车事项,由指定的车站值班员统一指挥。 列车和单机由司机负责指挥,有运转车长的列车由运转车长负责指挥。列车或单机在车站时,所有乘务人员应按车站值班员的指挥进行工作。 在调度集中设备的区段内,有关行车工作由该区段列车

生产调度长岗位职责

编号:SY-GW-04160 ( 岗位职责) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 生产调度长岗位职责 Job responsibilities of production controller

生产调度长岗位职责 备注:持证上岗,主动组织排查各类有关安全隐患,并制定合理方案或填写排查记录。研究本部门主要安全问题,在思想上统一安全责任,认真研究落实公司各项安全规章管理制度的可行性,确保本部门顺利实行安全生产工作。 1在生产运营部的领导下,全面负责本公司的生产运营调度工作,根据公司下达的燃气运营计划,努力完成各项生产任务。 2全面掌握生产动态,负责日常输配气量的平衡和协调,控制好各项运行参数,确保管网系统达到安全优化运行。 3随时掌握上游气源的气质情况,用户供气及管网的动态变化,及时做好输气系统衔接协调,发现问题及时调整和处理。 4根据公司下达的运营计划及工艺运行方案,编制管网运行实施方案,做好输气工艺参数的监控,做到安全平稳供气。 5协调做好输气管道的计划检修、工艺检测及事故状态下的抢修等工作,及时调整管网运行动态,保持供需平衡。 6负责协调安装新设备、采用新技术、新工艺在管道上的试验工作,对站场、管线的检修、抢修及工程施工行使调度指挥权。 7负责SCADA系统的生产监控和运行管理工作,发现问题及时处理,

使监控系统处于良好的运行状态。 8组织对各项原始资料数据的收集、整理、分析及归档工作。9调度长工作对生产运营部经理负责。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

车间调度员岗位职责(新编版)

We will conscientiously do a good job in labor protection, investigation of major safety hazards, fire rectification, training and prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 车间调度员岗位职责(新编版)

岗位职责 | DOCUMENT TEMPLAT YK-AQ-0498车间调度员岗位职责(新编版) 导语:按照国家劳动保护、安全生产的方针、政策、法规和规定,全面落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,服务大局,认真做好劳动保护、重大安全隐患排查、消防整改、培训预防等具体工作。 1、做好前台和修理部的桥梁,督促跟进和实施车辆的维修完成情况,服从并协助维修主管的工作。生产调度管理要起到车间主管的得力助手的作用。 2、合理安排工作细节,下派工单要求修理范围清楚,工期明确、不厚此薄彼,不搞派系。 3、关心师傅,了解员工的技术水平,合理分配相应工作。 4、协调对车间的管理,工区卫生,设备保养,修车质量等工作。 5、督促检查工人的工作质量,发现问题及时纠正,协调各维修环节,保质、保量、保时的完成各项维修工作。 6、出现事故及时上报,及时解决,避免事故的扩大,以免造成更大的损失,认真完成上级分配的各项工作。 7、根据送修客户对维修停厂车日(时)的需求及作业量,结合各班组的生产实际,合理地安排作业施工。生产盈缺,调济有序。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd. 第1页

调度室应知应会

电力调度室应知应会试题 一、填空题 1、电容器停运间隙不得少于 5 分钟。 2、运行中的断路器看不见油位或SF6压力闭锁时,严禁切短路和负荷电流,立即采取防分闸措施然后用旁路开关旁代或母联串带。 3、变压器差动保护为防止区外故障引起不平衡的差动电流造成误动作,往往采用比率制动特性,为防止励磁涌流造成误动作,采用二次谐波制动特性。 4、倒闸操作应尽量避免在高峰负荷、交接班、恶劣天气时进行。 5、电容式重合闸是利用电容的长时充电和短时放电来实现一次性重合的。 6、故障点发生在双母线母联断路器和TA之间时,即死区故障。当母联在合位时,跳开双母线所有开关,当母联在分位时,跳开 TA侧母线所有开关。 7、母联充电保护只能短时投入,充电保护投入逻辑是:充电保护压板投入,当母联断路器由分位变合位时,则短时开放充电保护。在充电的短时间内闭锁母差保护。 8、母线大差动元件的构成不受运行方式影响,各段母线小差动元件与各开关刀闸位置有关。 9、长距离架空导线进行各相之间换位的原因是线路对地有电容电流,防止三相电流不平衡。 10、矿区电容器低电压保护时间是 0.5秒。 11、中心站1#主变差动和35kV I母差动同时动作,故障点在 TA和开关之间。 12、新安装或换油后的110KV变压器在加压前静止时间不少于 24小时,新安装变压器连续冲击不少于 5 次,大修后变压器不少于 3 次,第一次受电时间不少于 10 分钟。 13、自动重合闸的启动方式有保护动作和开关位置不对应两种方式。 14、停、送变压器前先合中性点地刀是为了防止操作过电压。 15、投退电容器、调整主变有载调压分接头顺序:电压高时先调压,后退电容器;电压低时先投电容器,后调压。 16、倒母线操作时,退出母联控制保险是为了防止操作时母联偷跳;投入”投单母”压板是为了双跨时跳双母线。 17、变压器复合电压过电流保护是由一个低电压继电器和一个负序电压继电器共同组成电压复合元件,两个继电器只要有一个动作,同时过流继电器也动作,整套装置即能启动动作。 18、小电流接地选线一般根据接地线路和正常线路的幅值和方向区别进行判断。 19、对于主变保护差动CT回路改动后,应进行带负荷校极性,在主变充电时差动保护应投入。 20、雨季三防的内容:防洪、防雷电、防排水。 21、线路故障处理原则是稳住现存系统,核查系统潮流,消除设备过载,有的放矢处理。 22、调度指令的四种形式有:综合指令、逐项指令、即时指令、委托操作指令。 23、电流互感器二次侧严禁短路,电压互感器二次侧严禁开路。 24、小电流接地系统发生单相接地后,如将故障母线上分路全部试拉一遍后接地仍未消失,则说明接地点在母线上或两条及以上出线回路上同一相接地。 25、母线的作用是汇集和分配电能的。 26、并联电容器的作用是提高电压质量和提高功率因数。 27、母联电流不计入母线差动保护大差流。 28、线路及备用设备充电时,应将重合闸退出。 29、中心站在倒闸操作“双跨”情况下“继电器相继动作”光字牌会亮。 30、小接地电流系统中,消弧线圈有三种不同的补偿方式,即过补偿、欠补偿和全部偿,一般使用过补偿。 30、避雷线和避雷针的作用是防止直击雷,避雷器的作用是防止感应雷。 31、顺和站主变分接开关有 17 档位,中心站主变分接开关有 5 档位,辅助区站主变分接开关有 5档位。

炼钢厂调度长职责示范文本

炼钢厂调度长职责示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

炼钢厂调度长职责示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 在厂主管领导及生产科科长的指挥下负责当班生产 组织、指挥、协调工作,严格执行指令,正确下达指令。 2. 负责主持当班生产调度会,布置当班生产任务,并 检查督促工作的落实情况。 3. 负责组织主持当班操作事故影响生产的分析会,并 对责任作出初步判定,写出分析报告。 4. 负责生产过程中一般性的突发性事故的组织处理。 5. 负责操作、设备、工艺事故的组织协调,并检查督 促其进度,有效缩短事故处理时间。 6. 负责重大事件汇报、请示及指令传达。有权调动劳 力、物力,处理较大的突发性事故。 7. 负责协调正常的工作联系。

8. 负责当班环境、职业健康安全生产管理和违规、违纪人员的考核。 9. 负责安排当班的设备检修计划,并检查督促进度。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

调度员应知应会

调度员应知应会 一、(1)、全面掌握两级公司及矿年、季、月、旬的生产计划指标完成情况; (2)、掌握实现两级公司及矿生产计划的组织安排及主要措施; (3)、掌握全矿当班生产作业计划完成情况,并负责当班生产数据的统计和原因分析及第二天的生产预报工作。 (4)、在矿井发生重大事故时立即向矿领导和有关部门汇报。同时,调动一切力量积极组织抢救工作。 (5)、掌握煤炭地面运输情况,按照生产实际做好车辆平衡调配,掌握煤炭外运和地面情况,确保矿井正常生产。 (6)、准确无误地计算各种数据,填写排版和图表,并记录好如下资料和台帐: ①、调度综合记录,详细记录产量构成与按巷道类别完成的掘进进尺。 ②、生产装备,搬家工作个数,跟班干部姓名、地点、人数,日装与外运数量。 ③、非伤亡事故单项记录。各类事故的汇总次数,误时和误产情况。 ④、生产一线工人的入井出勤情况,采掘工人出勤人数。 ⑤、上级指示记录。 ⑥、交接班记录、调度日志记录。 ⑦、矿领导的指示记录。

⑧、伤亡事故记录。 ⑨、重大非伤亡事故记录。 ⑩、采掘队日计划和实际完成记录。 5、认真做好对上级的通知、指示的接受和下达工作并做好完整记录。 6、掌握矿井方面存在的问题,及时向有关单位联系。并积极解决。 7、轮流深入井下熟悉了解生产情况,掌握现场生产条件和存在的问题。 8、认真落实安全生产责任制,搞好安全工作,制止违章指挥,违章作业,违反劳动纪律的现象,并做好记录 二、事故处理程序汇报 1、在接到事故汇报时,要问清事故发生时间、地点、灾区作业点个数、人数、危害程度、波及范围、现状和趋势,通知邻近灾区人员有挡板负责人带领撤出工作面,立即把事故性质、严重程度报告值班领导、调度主任并通知矿山救护队、矿医院派人赶赴现场抢救; 2、立即按照规定的程序向矿总工程师、矿长及其他矿领导和上级汇报; 3、按照领导指示通知有关人员赶赴现场观察灾情,研究抢救措施,并通知有关科室维持好矿场秩序和做好井口的包围工作; 4、迅速安排在事故地点附近的安全地段架设临时电话,并派转人看守,以保证调度室与现场随时联系;

钢厂岗位职责

炼钢厂厂长岗位职责 1.在公司的领导下主持炼钢厂全面管理工作。 2.负责贯彻落实国家安全法规,对重大事故负主要领导责任,并指 导全厂各级干部员工的安全生产。 3.积极组织完成公司下达的生产指令,负责本厂产量、质量、消耗 、成本各项经济技术指标。 4.组织制定完善各种规章制度并监督执行。 5.负责炼钢工程计划节点的落实与现场施工管理工作。 6.负责炼钢工序的工艺标准执行及品种研发管理工作。 7.负责炼钢厂定岗、定编的人事综合管理工作。 8.负责对违反规章制度的员工进行考核工作的监督执行。

新安特钢有限公司 设备副厂长岗位职责 1.在厂长的领导下,负责炼钢厂的设备运行与设备的管理工作。 2.负责炼钢厂设备的备品备件、专用工具上报计划的审核。 3.负责炼钢厂设备运行、点检计划、检修定修计划。 4.负责炼钢工程建设、设备安装调试管理工作。 5.负责落实建立设备台帐和固定资产管理工作。 6.负责组织设备事故的分析,考核及事故责任人的判定。 7.坚决完成公司领导及厂长下达的临时任务。 8.负责炼钢设备运行的保养、维护和新上设备的消化。

新安特钢有限公司 生产技术副厂长岗位职责 1.负责炼钢厂安全管理网络规划、制定、实施。 2.负责各岗位安全操作规程的审核、修改。 3.对生产准备、生产过程的安全负责。

4.负责现场标准化操作,负责对现场安全隐患的及时排除、整改。 5.负责现场安全操作规程及技术操作规程的执行和落实。 6.负责生产、操作、安全事故的考核工作。 7.负责职业健康安全管理体系和质量体系认证的前期准备工作。 8.负责安全生产、安全法律法规及安全操作规程的培训工作。 9.负责各原辅材料、耐材的引进、试用、推广工作。对炼钢厂现场 的原材辅料、耐材的正常使用、计划、申报、合理消耗、合理控制库存负责。 10.负责现场各工艺参数的临时调整,最终对产品质量负责。 新安特钢有限公司

客运人员应知应会技规模块

客运人员应知应会技规模块2 1. 《中国铁路总公司技术管理规程》适用范围是什么 答:《中国铁路总公司技术管理规程》适用于国家铁路。(总则)2.《中国铁路总公司技术管理规程》包括哪几部份 答:本规程包括高速铁路和普速铁路两部分。总则) 3.《中国铁路总公司技术管理规程》中的普速铁路部分适用于怎 样的铁路 答: 普速铁路部分,适用于200 km/h 以下的铁路(仅运行动车组列车的铁路除外)。(总则) 4. 铁路局有关专业管理部门应按规定组织专项检查。其中对重要线路的平面及纵断面复测、限界检查,每五年不少于几次技术复杂及重要的桥梁、隧道检定,其他线路的平面及纵断面复测、限界检查,每十年不少于几次对其他桥梁、隧道检定,应根据实际需要进行。对驼峰及调车场线路溜放纵断面复测,每五年不少于几次 答:铁路局有关专业管理部门应按规定组织专项检查。其中: 对重要线路的平面及纵断面复测、限界检查,每五年不少于一次;技术复杂及重要的桥梁、隧道检定,其他线路的平面及纵断面复测、限界检查,每十年不少于一次;对其他桥梁、隧道检定,应根据实际需要进行。对驼峰及调车场线路溜放纵断面复测,每五年不少于一次。(第22 条) 5. 铁路局有关专业管理部门应按规定组织专项检查。其中,登乘机车、动车 组列车或其他旅客列车尾部对线路全面检查,每月不少于几次 答:登乘机车、动车组列车或其他旅客列车尾部对线路全面检查,每月不少于一次。(第22 条) 6.铁路局有关专业管理部门应按规定组织专项检查。其中对干线地面信号、机车信号、轨道电路设备和列车无线调度通信设备等的运用状态,每月检查几次场强覆盖每季度检查几次登乘机车检查信号显示距离、机车信号显示状态及列车无线调度通信设备运用质量,每月不少于几次 答:对干线地面信号、机车信号、轨道电路设备和列车无线调度通信设备等的运用状态,每月检查一次;场强覆盖每季度检查一次。登乘机车检查信号显示距离、机车信号显示状态及列车无线调度通信设备运用质量,每月不少于一次。 第22 条) 7.铁路局有关专业管理部门应按规定组织专项检查。其中对接触网状态,每月检查几次对接触网设备限界检查,每五年不少于几次 答:对接触网状态,每月检查一次;对接触网设备限界检查,每五年不少于一次;对其他供电设备定期检查。(第22 条)

钢铁厂调度工作总结

钢铁厂调度工作总结 > 一、200*年主要工作总结 200*年烧结厂在公司的正确领导下,紧紧围绕"系统优化,诚信保铁"大局,坚持以提高经济效益为中心,致力攻关挖潜,取得了较好的成绩。 烧结厂今年面临的形势与困难比以往任何一年都要大:一是炼铁高炉"一大带五小"格局形成,产能急剧扩张,烧结矿出现供不应求的局面,烧结生产组织面临巨大的困难与压力,设备计划检修时间无法保证,设备隐患得不到及时整改。二是经济技术指标压力非常大。今年受到市场的冲击比以往任何一年都要大,进厂原材料质和量根本就得不到保证,含铁原料品种多,化学成分非常不稳定,给烧结矿质量的保证带来了很大困难,直接导致经济技术指标下滑。三是为保公司大局,不得不牺牲我厂的局部利益,导致能耗指标下滑,节能降耗工作难度增加。四是烧结生产规模快速扩大,职工队伍急剧膨胀,加上公司改革措施的强力推行,增加了一些思想上的不稳定因素。五是技改任务艰巨,下半年随着280m2烧结机建设的不断推进,人力资源的缺口给生产组织带来极大的影响。面对重重困难,一年来,我厂坚持全心全意依靠群众,紧紧围绕"系统优化、诚信保铁"工作大局,积极稳妥地推进改革,以安全生产为前提,"诚信保铁"为重点,挖潜增效为中心,本着向科技进步要效益,向管理创新要效益,向攻关挖潜要效益的经营方针,妥善处理各方面的矛盾,取得了生产经营的全面丰收,产量、质量、效益指标均在去年的基础上有了很大的提高;职工收入稳中有升;改革发展、企业管理工作有了长足进步。 1.产量迈上新台阶:1-11月份烧结矿总量累计达500.008万吨,比去年同期净增55万吨。其中烧结矿426.71万吨,比去年同期净增39.43万吨;球团矿73.30万吨,比去年同期净增14.92万吨。全年烧结矿总量可望达到550万吨。 2.质量水平稳步提高:到11月止,烧结矿合格率达94.24%,比去年同期上升1.28%;烧结矿碱度稳定率达92.56%,比去年同期上升1.21%;烧结矿品位稳定率达98.73%,也好于去年同期水平;球团矿合格率达94.70%;公司质量考核得分每月均高于100分。 3.消耗指标控制良好:130m2、180m2烧结机工序能耗在克服了今年含铁原料品种繁杂的困难后,仍保持了较好的水平。 4.攻关挖潜创历史新高:1—11月实现成本降低额突破5070万元,全年可望突破6000万元,完成公司下达的二档目标。 5.技改工程稳步推进:280m2烧结机投产前期准备工作正有条不紊地开展,关键岗位的外培与内培已圆满结束,厂专门下文组织了安装质量监督小组对工程的安装进行实时监督,预计可以按公司要求如期投产。 一年来,我厂主要抓住了以下几个方面的工作; (一)坚持以提高经济效益为中心,强化生产经营管理,确保提质增量总体目标的实现 1、按照横向到边、纵向到底的原则,将指标层层分解到位,责任落实到单位和个人。注重指标分解的科学性和合理性,充分考虑各单位不可控因素,并根据客观情况的变化,及时调整指标,调动各单位降成本的积极性,收到了明显的效果。 2、两眼向内,广开节支渠道,落实全员降成本措施,立足内部攻关挖潜。 为了降低消耗,节约可控费用,达到降低生产成本的目的,今年我厂加大了综合利用的力度,把优化资源配置作为工作重点,着重抓好了转炉污泥的利用和熔剂攻关工作,努力降低烧结矿的含铁原料成本。实现了转炉污泥利用率达到100%。在矿粉资源紧缺的情况下,我厂工艺技术人员通过试验研究,采取有力措施,最大限度地利用瓦斯灰、粗污泥、轧钢皮、农场粉等资源,有效地缓解了公司矿粉资源压力。1-11月份,利废总量

叫班员应知应会

叫班员应知应会 一、叫班员职责[正班] 1.执行主任的工作指令,注重个人精神文明建设,讲究文明礼貌,工作时按规定着装上岗,整洁端庄,实行挂牌,微笑服务。 2.熟悉接待范围,热情接待乘务员,准确快速办理住宿登记手续,在床位紧张时优先安排正常交路的乘务员。 3.掌握列车运行去向,叫班车次、叫班时间、乘务员住宿房号、姓名并作好记录。 4.根据派班通知,实行一车一叫、密码叫班,叫班签全名:认真执行“一叫、二签、三催、四复查”的叫班制度;保证叫醒、叫起、叫走;做到不早叫、不晚叫、不错叫、不漏叫,人工叫班做到“三轻”(走路轻、说话轻、开关门轻),不影响其他乘务员休息。 5.严格执行叫班、离寓注销签认制度(到房间进行人工叫班的须当即签字),确保乘务员叫走。发生不肯签认情况时,要立即向公寓负责人或乘务驻班人员汇报,以便及时正确的处理。 6.严格叫班室管理制度,闲杂人员不得入内,严禁利用叫班机玩游戏及干与工作无关的事。 7.严格遵守财经纪律,做好餐票销售、免费餐券发放和营业性收费工作,钞票当面点清,现金及时上交。 8.做好值班工作记录,实行对口交接班制度。9.各种台帐本填写规范、干净整齐,不得乱写乱画、撕角撕页。 [副班]: 1.负责乘务员的接待工作。按要求迎进送出。 2.负责房间卧具备品的清点、整理、更换及交接工作。乘务员进寓离寓要及时清点整理卧具备品,发现短缺损坏及时处理。 3.协助叫班员做好叫班工作。按标准化作业,遵守叫班制度。 4.负责销售餐券,发放节日免费加菜品种和清凉饮料供应品种。做到快捷、准确无误。 5.负责结算工作。及时清点现金,及时做帐交款,严格执行财经纪律,做到手续齐全。 6.负责门卫和责任区的卫生工作,卫生符合要求。 7.完成主任交办临时性工作。

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