吸收塔净烟道吊装方案

1、编制说明

1.1本方案涉及的设备参数依据北京国电清新环保技术股份有限公司设计的净烟道安装图纸。

1.2因设备只提供外型尺寸故吊耳只能根据图集进行选型，吊耳结构型式及设置待吊装前根据设备图纸另行设计。

1.3本方案对#3、#4机组烟气脱硫的吊装工艺进行了详细设计，按照吊装参数选择了吊车、吊耳型号和绳索具。

1.4本方案中烟道吸收塔方向基础底标高为29.4m，烟囱方向基础底标高30.5m。烟道直径9.9m，绳索吊钩按10m计算，起吊总高度54.3m。

1.5 由于3#、4#机组烟道规格重量完全相同，本方案适用于#3、#4烟道吊装。

2、编制依据

2.1大型设备吊装工程施工工艺标准（SHJ515—90）；

2.2化工工程建设起重规范（HGJ201—83）；

2.3北京国电清新环保技术股份有限公司设计图纸；

2.4公司吊装技术装备及人员技术状况；

2.5起重工操作规程（SYB4112—80）；

2.6本公司《起重机性能表》；

2.7脱硫塔施工图纸及电力建设安全规程-DL/T5417-2009

2.8设备吊耳图集（HG21574-2008）。

3、主要工作量

4、吊装方案确定原则

4.1吊装方案确定总的原则：安全可靠、稳妥可行、技术先进、经济合理。

4.2安全可靠、稳妥可行的原则：确保设备吊装一次成功。

4.3兼顾到技术先进性的原则：利用260吨汽车起重机进行起重（18.5t以下）设备整体吊装，可以缩短设备的吊装工期。

5、吊装方案的确定

5.1考虑吊装工期及费用，采用汽车式起重机进行吊装，具体安排如下：

★ QAY260型260t吊车主主臂长56.6m时，拟吊装吸收塔烟道。

5.2编制设备安装计划时强调科学、合理使用起重机。

5.3充分利用本公司现有吊装状技术水平和吊装机械装备能力以及成熟的吊装经验，制定切实可行的烟道吊装方案。

5.4烟道的安装应统一考虑，尽量做到集中时间安装，减少大型起重机的进退场次数和闲置台班；

6、吊装方案的设计

6.1吊装工序

6.1.1净烟道件一分两段安装：第一段：长度9m ，重量16.5t。第二段长度9m，重量16.5t。起吊高度51m。

6.1.2净烟道件2方圆节长3.8m，重10.6t。起吊高度54.3m。

6.1.3挡板门：长度

7.5m，宽500mm，高10.5m，重量20t，分体吊装，一段7t，一段13t，起吊高度54.3m。

6.1.4净烟道件3整体吊装：长度4.05m，重量11.145t，起吊高度54.3m。

6.1.6吊车站位及烟道摆放位置见吊装平面布置图。

6.2原烟道的吊装

6.2.1基本情况

6.2.2钢丝绳的校核

选用φ28mm,6*37+1钢丝绳的，较核计算如下：

拴挂方式：2弯4股*2；

①受力计算

Gp=（W1+W2）/ 2×1/sinβ

=（16.5+1）/2×1/sin66°

=8t

式中 Gp —单根钢丝绳承受荷载； W1—设备重量；

W2—吊具重量0.5×2=1t ；

β—钢丝绳与水平面夹角，计算得66°。 钢丝绳最小破断拉力442KN 。

②受力分析

S=G/n*1/ sin β =18.5/4*1/ sin66° =5.063t 式中：G — 设备及吊索等吊具的重量，G=18.5t β — 吊索之间的夹角，β=66° n — 绳索的股数,n=4

S — 每根吊索的拉力,S=5.063t

吊装安全校核：44.2÷5.063=8.73>6, φ28mm,6*37+1吊索满足吊装要求。

③260t 吊车中心与塔作业半径为18m ，臂长56.6m ，承载23t ，烟道最大重16.5t ，吊车索具重1T ，

确定260t 吊车负荷百分比：

作业半径20m ，吊装能力20.8t ，烟道最大重：18.5t （含吊装工具）。

吊车负荷百分比：%

4.80%100235

.18=?

6.2.3 吊耳设置 吊耳受剪校核：

受剪面积A=50×14×2=1400mm 2 剪应力：

G/2

G/2

Q

σ=A F 22

22/800/2.303/516.114004245cm kg cm kg mm kg ?===

2.拉应力计算： A=50×14=700mm 2

F=A P 22

22/1400/2.303/032.314004245

cm kg cm kg mm kg ?===

3.吊耳简图

3.焊道强度校核：烟道板厚度：δ=6mm ；吊耳板厚：δ=14mm 双面角焊缝，焊高20mm 。

焊肉受剪面积：A=150×20×2＝6000mm 2

222/800/5.411/415.160002

2454cm kg cm kg mm kg A P F ?==?==

1）吊耳位置：在烟道的上半部，大约离上边缘2米左右。 2）每段吊装设置为4个吊耳。 6.2.4 吊装作业

吊车站好位后，将钢丝绳挂好，主吊吊车缓慢起钩，待离地约0.1m 时，仔细检查吊车及索具情况，确认无误后，方可继续起吊。此时，主吊持续缓慢起钩，尾溜吊车缓慢放钩，速度与吊车起吊速度同步。待烟道完全放平后，主吊车缓慢旋转将烟道放于基础上，按要求垫上聚四氟垫片，同时，用经纬仪找正，确保设备达到安装要求，即可松钩，吊装作业完成。

7、吊装用主要机索具计划

8、劳动力安排

根据吊装作业任务重、难度大、超高、的特点，特成立吊装作业队，并委派工程技术人员组织专业吊装。劳动力计划见下表：

9、安全技术措施

9.1设备吊装执行《起重吊装安全管理规定》，吊装前制定施工技术措施，并履行审查签字手续。

9.2吊装作业人员必须持证上岗。吊装时划定警戒区域、设置警示标志并设专人监护。

9.3在进行设备吊装时，指挥信号应做到准确、清晰、用信号旗加哨声指挥，各岗位正确执行吊装指挥命令，并对自己工作负责。

9.4技术交底

9.4.1 作业前应组织操作人员进行技术交底和安全交底。

9.4.2 施工方案经有关部门审批后，由责任工程师向参加起重吊装的全体人员进行技术交底。

9.4.3 起重吊装人员应具有安全资格证书，熟悉起重方案、起重机具性能、操作规程、指挥信号和安全技术要求。

9.5组织检查

1、吊装前组织联合检查，确认措施的落实情况。

2、吊装准备工作完成后，在自查整改的基础上，报请上级组织联合大检查。

3、联合检查组应由项目经理会同技术、安全、质量、施工等部门经理以及相关责任人员、施工班长组成。

4、检查前施工技术经理应向检查组提供下列资料

5、施工机具的选用和实际选用与方案不一致的地方，不一致的地方应提出补充计算书；

6、设备基础地脚螺栓是否符合质量要求；

7、基础周围回填土夯实情况，施工现场是否平整；

8、机具隐蔽工程自检记录；

9、待安装的设备或构件是否符合设计要求；

10、人员分工与岗位责任制；

11、施工用电必须保证整个吊装过程正常供给；

12、天气预报情况；

13、施工机具维修使用情况；

14、施工人员的操作、指挥人员指挥熟练程度；

9.6其他方面的准备工作。

对于检查组提出的问题，由技术经理组织落实。

9.7起重吊装作业

9.7.1钢丝绳的使用

钢丝绳选用应遵守下列规定

P＝Q/K

Q──钢丝绳破断力

P──钢丝绳允许拉力

K──安全系数

9.7.2吊装时钢丝绳应受力均匀，插接头的钢丝绳不宜通过卷筒或滑轮组。如果需要使用时应满足下列要求：

1、插接头经实验证明牢靠

2、插接头能顺利通过滑轮

3、受力绳索邻近严禁有人停留或行走，应设专人监护，使用开门滑车时，应将钩环锁固以防止钢丝绳脱出。

4、荷重表面如有棱角刃面，应在拴系吊索时采取有效的防护措施。

5、吊索应捆绑在被起吊物的重心以上，并对称捆绑牢固，防止偏重或滑落。如因特殊情况必须捆绑在重心以下时，应采取有效的防护措施，并经单位技术负责人批准。

6、钢丝绳在使用过程中应经常检查其有无断丝、扭结、折弯、压扁、磨损、腐蚀或电弧作用引起的损坏现象，检验周期及报废标准应符合国家标准(GB5972-86)《起重用钢丝绳检验和报废实用规范》的规定。

9.7.3起重机械

1、各类起重机械司机必须经过专业学习，持证上岗，要了解所驾驶机械的构造性能，熟悉操作方法和保养规程以及各种指挥信号，操作时要精力集中。

2、起重机司机与指挥人员要密切配合，司机必须得到指挥人员的指挥信号后方能开始操作，操作前必须呜笛示意，司机应严格按照指挥人员发出的信号进行操作，如发现指挥信号不清或错误时，司机应停止操作，待弄清楚后方可继续操作，对指挥人员发出的有碍安全生产的危险信号，司机有权拒绝执行，以免发生事故。指挥人员应熟悉所指挥起重机的性能。

3、新到或新修复的起重机械设备在使用前应根据有关起重机试验规范进行检验和试吊，经技术、设备检查认可后，方可使用。

4、各类起重机出厂时装设的高度限位器、变幅指示器、转向限位器、安全负荷限位器等，安全装置都应齐全可靠，不得任意拆除，并要定期进行校验。

5、各类起重机械不得起吊超过额定起重量的物件，对起吊超过额定起重量物件时，须经有关部门批准，订出安全措施后，方可起吊，对不明重量的物件，事先应进行试吊。

6、严禁用各种起重机械进行斜吊、拉吊埋在地下或与其它构件相连的物体，以免机械载荷过大而造成事故。

7、两台起重机抬吊一件重物时，必须统一指挥，两机动作应配合协调，上升或下降速度尽可能保持相等。重物的重量不得超过两机所采用吊杆倾角下所允许的重量总和的75％。

8、重物悬挂未放下前，司机不得离开工作岗位。

9、各类起重机械在施工中，除遵守本规定外，尚需执行本机械的安全技术操作规程。

10、未尽适宜按照《起重工操作规程》执行。

11、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人安全，避免发生碰撞，严禁在架上嬉闹和坐在栏杆等不安全处休息。

12、要保证脚手杆的整体性，不得与其它井架、升降机一并拉结，不得截断架体。

13、搭设人员必须持证，必须合理使用安全帽、安全带，穿防滑鞋，戴工作手套，脚手架必须及时维修加固，以达到坚固可靠，确保施工安全。

14、操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料。

15、注意交叉施工作业，手持工机具要随身带好，防止掉落伤人。

16、施工现场应注意防火，严禁吸烟。

17、高处作业人员患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病者不准从事高处作业。

18、高处作业物料要堆放平稳，不可放置在临边和洞口附进、凡有坠落可能的，要及时撤出或固定以防坠落伤人。

19、发现安全设施有缺陷或隐患，应及时报告处理，对危及人身安全的，必须停止施工，消险后再进行高处作业。

10、吊装平面布置

吊装平面布置的原则是以方便吊装工具的设置、260吨汽车式起重机和烟道吊装前的摆放位置，以不影响土建基础施工以及其他设备安装为前提。

10.1本装置的设备吊装以260吨汽车式起重机作为设备吊装的主吊工具。25吨汽车式起重机的站位见设备吊装平面布置图。

10.2钢结构组装场地及设备吊装场地应坚实、平整，满足设备吊装的一切。

10.3本方案平面布置图中的设备及起重机摆放位置仅为初步设计，详细设计在接受任务后编制详尽的吊装方案。

塔的吊装方案

目录 1.编制说明 (1) 2.编制依据 (2) 3.吊装工艺流程 (3) 4.设备吊装技术方案 (3) 5.施工进度计划 (20) 6.施工人员配置计划 (20) 7.主要机具配置计划 (20) 8.保证施工质量的具体措施 (21) 9.安全文明施工保证措施及HSE (23)

1.编制说明 本吊装方案的施工范围是青海大美甘河工业园区尾气综合利用制烯烃项目聚丙烯装置丙烯脱气塔、回收塔及塔顶换热器4台设备的吊装作业。拟投入一台 400T 履带吊、一台 260T 吨履带吊配合使用的方式进行吊装施工2台塔器，塔顶换热器安装使用300T汽车吊和50吨汽车吊配合完成。设备分布情况详见设备分布表。 设备分布一览表：

2 编制依据 ——青海大美烯烃项目 PP装置总平面布置图、设备装配图及到货计划； ——总包及业主有关青海大美烯烃项目管理制度与管理规定； ——《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2011； ——《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2017； ——《石油化工大型设备吊装工程规范》GB50798－2012； ——《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484－2008； ——《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011； ——《起重机械安全规程》GB6067.1-2014； ——《起重机设计规范》GB3811-2008； ——《粗直径钢丝绳》GB/T20067-2006； ——《重要用途钢丝绳》GB8918-2006； ——《化工设备吊耳及工程技术要求》HG/T21574-2008； ——《安全生产法》； ——《建设工程安全生产管理条例》； ——《职业健康安全管理体系规范》GB/T28001-2011； ——中石化重型起重运输工程有限责任公司相关标准、程序文件及管理规定； —— XGC400 型400 吨履带起重机性能表； —— QUY260 型260 吨履带起重机性能表； —— QAY300 型300 吨汽车吊起重机性能表；

烟道配制组合安装施工方案06.3.1

1 项目概况 本工程是通辽发电厂三期（1×600MW）亚临界空冷机组烟气 脱硫EPC工程。该项目采用石灰石-石膏湿法脱硫技术、一炉 一塔方式布置。 吸收塔外部烟道及其附属设备体积大、重量大。吸收塔外部 烟道及其附属设备包括：净烟道及其相应支吊架、人孔门、 挡板门、膨胀节、增压风机设备及管道、钢结构、密封装置 及管道、GGH及辅助设备等。净烟道采取现场加工配制，附 属设备为厂家供货。烟道配制组合安装总工程量约800吨。 2 编制依据 2.1 DL/T5047-98《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇2.2 《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇 2.3 DL5007-98《电力建设施工及验收技术规范》火力发电厂焊接 篇 2.4 《火电施工质量检验及评定标准》管道篇 2.5 《电力建设安全规程》（火力发电厂部分DL5009.1-2002）2.6 《电力建设安全健康与环境管理规定》2002版 2.7 劳人处[1996]276号《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 2.8 辽宁省石油化工规划设计院提供烟道配制安装图 2.9 中电投远达环保工程有限公司提供烟道安装相关技术资料2.10 烟气脱硫装置安装设计文件 2.11 施工组织设计

2.12 有关施工安装、质量、安全的会议纪要 3 作业准备工作 3.1 人力资源 3.1.1 施工负责人 1人 技术负责人 1人 质量负责人 1人 安全负责人 1人 起重、操作工 6人 铁工 20人 焊工 10人 力工 10人 电工 2人 3.1.2 所有参加烟道配制组合安装的作业人员均需通过三级安全教 育，并考试合格。 3.1.3 电焊工、起重工、操作工、电工持有相应的资格证书，且在 有效期内。 3.2 图纸会审、作业技术及安全交底 3.2.1 施工人员应熟悉施工图纸、作业指导书及厂家特殊工艺要求， 做到明确设计意图、熟悉系统结构、切实掌握脱硫装置烟道 加工配制安装的施工工艺、技术要求及质量标准。 3.2.2 施工前，对施工人员进行技术交底及安全文明施工交底，使 施工人员熟悉施工图纸、了解工艺要求和质量标准，了解其

烟道安装施工方案

烟道安装施工组织设计方案 目录 第一章工程概况 (1) 第二章编制依据 (1) 第三章施工准备及计划安排 (1) 第四章工艺流程及主要施工方法 (2) 第五章材料质量要求 (6) 第六章成品保护 (6) 第七章安全管理制度 (6)

第一章、工程概况 本工程的工程名称为花果园五里冲棚户区、危旧房城中村改造项目T1 区1-10栋,现准备施工T9栋烟道。 第二章、编制依据 1.《工程建筑标准强制性条文》（房屋建筑部分）； 2.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 3.《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）； 4.住宅排气道《07J916-1》； 5.《住宅厨房、卫生间排气道》（JG/T194-2006）； 6.本工程设计施工图及设计变更文件。 第三章、施工准备及计划安排 1.施工准备：熟悉设计图纸，做好工人技术交底； 2.施工工具准备：电钻、钢筋、线锤、锤子、凿子、楼梯、模板、木 枋、钉子、铁丝等； 3.施工计划安排：依据施工图纸中设计要求，选用合格的成品排气道 进行安装，排气道安装在二次结构完成后抹灰工程施工前，整体由 下往上的顺序逐层进行安装固定工作。人员暂计划12人次，分两组 进行安装施工作业，人员数量安排以能满足施工现场施工进度要求 为准。 第四章、工艺流程及主要施工方法 1.工艺流程：排气道洞口尺寸位置校正及清理→首层砂浆找平→首层 排气道就位→复核标高和校正排气道垂直度→安放排气道钢筋→接

口处涂抹水泥砂浆→上层排气道就位→烟道洞口封堵。 2.主要施工方法： 2.1 安装前首先检查烟道，核对规格、型号、清理管道毛边。然后 用吊垂通线校正预留洞位置是否准确，清理预留空洞形式见以 下示意图： 2.2 烟道安装顺序从下往上安装，首层安装时，先用1:2的水泥砂浆找平地面； 2.3 将首层烟道安装就位后，复核烟道标高和垂直度，位置调正后 用木楔暂时固定四边； 2.4 然后把两根￠12螺纹钢置于烟道顶(螺纹钢在承托烟道前，应 先在上层烟道下口距烟道外壁30mm处加工深度10mm凹口， 使上下烟道接口紧密吻合)，然后安放、调正、固定上层烟道。

合成塔吊装方案汽车吊样本

石家庄正元化肥有限公司氨合成 升级改造项目 合成塔吊装方案 编制: 方圆 审核: 谢树展 批准: 中国化学工程第十三建设公司 5月8日 一、编制说明 本起重吊装作业施工方案适用于石家庄正元化肥有限公司氨合成升级改造项

目工程合成塔设备吊装, 该设备公称直径2400㎜, 重293.7t,总高度20米, 基础标高6米, 为保证该工程吊装作业的顺利施工, 特围绕该设备编写本起重吊装作业施工方案。注明: 合成塔底座重约20t、合成塔大盖重约20t分别单独吊装, 设备重量还剩253t。 二、编制依据 2.1根据建设实际情况及该设备具体参数。 2.2《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201— 2.3《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515-90 2.4《起重吊运指挥信号》GB5082—85 2.5《石油化工施工安全技术规范》SH3505—1999 三、施工准备 3.1对材料的检验 3.1.1应具备设备图、设备平、立面布置图、技术要求、安装标准等必要的资料。 3.1.2与设备有关的设备基础经检验合格, 满足安装要求, 并已办理基础中间交接手续。 3.1.3设备经检查符合设计图纸要求并具备起吊条件。 3.1.4基础周围的土方, 已按要求回填并整平。 3.1.5影响吊装作业的所有障碍物均以移走。 3.1.6吊装索具已按施工方案要求配备好并应有合格证明。 3.1.7起重机的机械和安全装置, 经检查符合安全操作要求。 3.1.8吊装前,由起重工程师向参加吊装作业的人员进行方案技术交底. 技术交底内容应包含设备的参数, 吊车的参数, 吊装的重点难点, 以及技术措施, 凡参加施工人员,作业时必须集中精力,听从指挥,吊车司机与起重工应明确和统一指挥信号,信号采用旗语及术语, 信号的传递应准确无误,防止错误指挥,错误操作。高空作业与地面应采取对讲机联系,必要时辅以电喇叭. 3.1.9吊装前, 应由施工班组、安全部门和起重工程师联合进行仔细检查并确认签字后, 方可吊装。

设备吊装施工方案

设备吊装方案编制说明 本方案编制主要针对本装置中具有代表性的设备吊装进行，主要包括塔等设备的吊装。这几台设备吊装难度大，为保证施工安全和施工质量，特编制此方案以指导施工。 编制依据 设备施工图纸 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002 主要设备一览表 注：带*号设备重量为白图设备表中重量 上表中设备重量不含内件及填料重量。 设备吊装工艺 较大型设备的卸车及吊装以使用吊车为宜，这样可发挥吊车的机动性特点。根据设备的重量、安装高度及吊装情况和我公司现有的施工机具情况，在本装置的较高、较重大件设备的吊装计划采采用我公司自有的CKE2500—II履带吊1台，同时投入我公司自有的AT9120 120t汽车吊1台， QUY-50，50t履带吊1台，长江QY-50汽车吊1台,用于本装置设备的吊装施工。

1.1立式设备吊装 立式设备吊装，设备由卧姿变为立姿，一般采用双车抬吊竖立法，即设备上部由主吊车提升，设备尾部由辅助吊车抬送，直至设备呈直立状态。 上部吊点采用设备吊耳，板式吊耳、管式吊耳应在设备出厂前制造、焊接完毕，随设备整体热处理后整体运至施工现场。 下部吊点，对本装置内设备采用捆绑式吊装，但应有防止绳扣滑动的有效措施。 1.1.1主吊车的站位应遵守以下准则 履带式起重机，利用其能移动的特性，可在吊装过程中不断变换位置，但在辅助吊车脱钩前，尽可能站到最终位置。 在设备吊装过程中，随着主吊车将设备上部的提升，使设备水平投影距离变小，辅助吊车应不断将尾端向前抬送，随着设备轴线与地面夹角的不断变大，尾部辅助吊车的受力会不断减小，直至设备直立时，可摘去辅助吊车吊钩。为此在辅助吊车摘钩前，主吊车必须调整好最佳位置，以便承受设备吊装最大负荷和待设备直立后，能将设备直接送至安装位置。1.1.2辅助吊车采用履带式起重机 当设备尾部吊点位置在设备上侧面时，辅助吊车可将设备一直送到直立状态，此时对主吊车受力最有利。 如果辅助吊车不能将设备送至直立状态，应将主吊车、设备和辅助吊车调整至一个垂直投影轴线上，以利主吊车承受一个附加的水平力。 立式设备吊装示意图如下 大件设备吊装情况

脱硫烟道接点施工方案

一、 二、 三、工程概况 工程名称：鞍凌公司265㎡烧结机烟气脱硫项目（钢结构2：烟道、支架及粉仓等制作、安装） 工程地址：鞍凌钢铁公司265㎡烧结机烟气脱硫工程现场 建设单位：鞍凌钢铁公司 设计单位：鞍钢集团工程技术有限公司 施工单位：鞍钢矿山建设有限公司 施工概况：本工程的结构件制作难度较大，多为罐体或椎体，建筑物较集中，又在原有厂区内，存在施工场地狭窄的问题。且安装高度较高，需要高处作业的施工量较大，应合理安排施工顺序，保证作业人员的施工安全。施工内容包括脱硫除尘系统风管道制作与安装，管道支架和平台的制作与安装，浆液系统结构框架的制作与安装，90立粉仓和50立浆液罐的制作与安装。本施工方案仅用于烟道接点施工。 编制依据： 1、工程施工招标文件、设计图纸、工程量清单； 2、现行建安工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准； 3、现场调查资料； 4、相关工程施工经验。

四、施工准备 2.1、技术准备 ①、开工前由工程技术人员向工人进行技术交底，主要内容有工程概况、技术要求、质量标准，使操作者心中有数，人人掌握质量标准，没有掌握质量标准的不允许上岗操作。 ②、认真贯彻质量手册的执行，做到工程质量分级管理，把好质量关，在竣工验收达到一次交验。 ③、加强现场施工质量检查，设有专业检查人员。检查人员认真履行本职义务，按规范规程严格检查工程质量，对不合格的质量绝不手软。 ④、严格按图纸施工，对施工图纸要详细的自审、会审，了解和吃透设计内容，学习和掌握有关规范和有关技术要求，不得随意修改设计和施工方案。 ⑤、把好原材料、成品、半成品质量关，凡是不合格的物资不得进入施工现场，并及时做出妥善处理。 ⑥、施工前后必须严格按照施工方案进行施工，施工过程、实体质量必须符合相关的质量规范要求。

烟道吊装方案

目录 一、编制依据 (2) 二、吊装内容 (2) 三、吊装顺序 (2) 四、吊装数据一览表 (3) 五、烟道安装、吊车站位 (3) 六、烟道支架吊装 (5) 七、吊装程序及工艺 (6) 八、安全文明施工措施 (7)

一、编制依据 1．区地税局北部办税服务厅维修改造设计图； 2．烟道平面布置图和剖面图、厨房设计变更； 3．《起重机安全规程》(GB 5144) ； 4．《起重机操作使用规程》(ZBJ 80012)； 5. 50t、100t汽车吊性能一览表； 二、吊装内容 本工程为区地税局北部办税服务厅维修改造厨房排烟系统中烟道安装部分。由于高度较高，且场地狭小，因此必须合理安排吊装顺序，科学组织构件进场，构件进场后要合理摆放，否则在吊装过程中，就无法保证吊装施工的连续顺利进行，既影响工程进度，同时也将影响吊装质量和安全。 三、吊装顺序 1. 烟道吊装：自下而上吊装 2. 烟道在地面整体预制，保温完成后，整体或分段吊装。 四、吊装程序及工艺 1．吊装基本程序 1）吊车进场就位；按方案要求选取索具，做好吊装前准备工作； 2）试吊、检查； 3）正式吊装； 2．吊装工艺 1）吊装作业 a：吊车按计算选用配置的要求和主吊臂臂长，主配重总量，将主吊车安装好，吊索按吊装要求挂设好；

b：正式起吊前，检查吊车站位，接杆是否符合要求，支腿的垫铁是否牢固，起重索具穿绕挂设和工具安装是否符合规范要求等，全部检查无误，报吊装总指挥批准后进行试吊； c：试吊：拆除临时固定索具，指挥吊车缓将钢结构吊离支撑约200mm，停车检查吊车的受力情况，吊车支腿处地基沉降情况，工索具受力情况，起重指挥信号联系是否畅通无误，如无异常情况，将钢结构缓慢落回原位准备正式吊装； d：正式起吊：指挥吊车缓慢起吊，钢结构离支撑物约200mm，停车按试吊要求检查各部位，如无异常，开始正式起吊，在吊装过程中，随时检查吊车配合作业过程中吊车滑轮组是否垂直受力，吊车支腿的垫设及地基沉降情况等； e：吊车缓慢将钢结构就位，就位时应密切关注吊车掉臂是否与钢结构抗杆，检查确认操作半径 f：确认钢结构安装符合要求后，摘除吊索，吊车转场，吊装结束。 五、安全文明施工措施： 1、一般措施： 1.1、为了提高施工人员安全意识，定期进行安全知识教育活动，认真贯彻执行上级部门有关安全规定。 1.2、施工人员熟悉并掌握安全防护用品、用具的正确使用方法，而且在施工中合理运用。 1.3、定期对施工现场进行检查，发现隐患及时处理。 1.4、严格遵守施工现场的有关安全文明施工的管理规定。 1.5、从事焊接、切割的人员应持有特殊工种作业证件，并经专业安全技术教育，考试合格取得合格证，方可上岗。

某立式罐体(塔体)吊装方案

1. 吊装重量计算 该立式罐是立式圆筒设备，其重量为13t，规格为①3500X 10000mm。在此，设定在罐的顶部安装两个吊耳。 吊装计算重量必须大于或等于立式罐底重量和索具重量之和，并应综合考虑受强烈的直接动力载荷、冲击载荷、不平衡载荷和风载荷等因素的影响，这里取综合安全系数k=1.25,索具重量G2=1.5t, 则有吊装计算重量G E G E= k( G i+G2)=1.25X (13+1.5)= 18.13t; 其中： G E――吊装计算重量 Gi——设备重量 G2――索具重量，取1.5t k――安全系数，取1.25 2. 吊装高度计算 1 、设备安装在地面进行，地面标高取0m; 2、设定该罐的基础标高取为L5=0.5m; 3、取吊钩距离吊臂顶端部L1=1m; 4、根据提供资料，该罐的高度为L3=10m; 5、立式罐设备的吊装，为了提高吊装安全性和可靠性，并要求钢丝绳与

起吊设备的角度大于60°。见“图5-3.2-1 设备吊装示意图”。 这里取钢丝绳与起吊设备的角度为65°计算，立式罐的直径为? 3500,

为保险起见，吊耳的间距取3800mm则罐顶吊耳到起重机吊钩的垂直距离 L2 为1900X tan65 ° =4075mm 取L2=4100mn计算。 地面 图5-3.2-1设备吊装示意图

6、吊装过程中，取罐底到基础的距离L4=2m 吊钩至吊臂顶端距离取L1=1m计算。 7、不考虑吊装过程中存在障碍物。所以，在正常吊装带过程中最差的吊装工况是立式罐被吊装平移到位于基础上空时的状态下的起吊工况。 则在该工况下，吊钩至地面高度H为： H二L1+L2+L3+L4+L5 =1+4.1 + 10+2+0.5=17.6m。 从安全角度考虑，取18m计算。 &为了减少吊车的作业回转半径，应使吊车尽可能靠近设备基础，即吊车支腿尽量靠近装置边界。根据反映的情况，初步取吊车的作业回转半径R 为16m。为确保支腿处地坪的承载力，保证吊装安全，支腿下需垫上钢板和枕木。 综合以上分析，得出立式罐被吊装平移到位于基础上空时的状态下吊车 的吊装参数如下表1

设备吊装施工方案

设备吊装方案 编制说明 本方案编制主要针对本装置中具有代表性的设备吊装进行，主要包括塔等设备的吊装。这几台设备吊装难度大，为保证施工安全和施工质量，特编制此方案以指导施工。 编制依据 设备施工图纸 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002 主要设备一览表 注：带*号设备重量为白图设备表中重量 上表中设备重量不含内件及填料重量。 设备吊装工艺 较大型设备的卸车及吊装以使用吊车为宜，这样可发挥吊车的机动性特点。根据设备的重量、安装高度及吊装情况和我公司现有的施工机具情况，在本装置的较高、较重大件设备的吊装计划采采用我公司自有的CKE2500—II 履带吊1台，同时投入我公司自有的AT9120 120t汽车吊1台， QUY-50，50t履带吊1台，长江QY-50汽车吊1台,用于本装置设备的吊装施工。

1.1立式设备吊装 立式设备吊装，设备由卧姿变为立姿，一般采用双车抬吊竖立法，即设备上部由主吊车提升，设备尾部由辅助吊车抬送，直至设备呈直立状态。 上部吊点采用设备吊耳，板式吊耳、管式吊耳应在设备出厂前制造、焊接完毕，随设备整体热处理后整体运至施工现场。 下部吊点，对本装置内设备采用捆绑式吊装，但应有防止绳扣滑动的有效措施。 1.1.1主吊车的站位应遵守以下准则 履带式起重机，利用其能移动的特性，可在吊装过程中不断变换位置，但在辅助吊车脱钩前，尽可能站到最终位置。 在设备吊装过程中，随着主吊车将设备上部的提升，使设备水平投影距离变小，辅助吊车应不断将尾端向前抬送，随着设备轴线与地面夹角的不断变大，尾部辅助吊车的受力会不断减小，直至设备直立时，可摘去辅助吊车吊钩。为此在辅助吊车摘钩前，主吊车必须调整好最佳位置，以便承受设备吊装最大负荷和待设备直立后，能将设备直接送至安装位置。 1.1.2辅助吊车采用履带式起重机 当设备尾部吊点位置在设备上侧面时，辅助吊车可将设备一直送到直立状态，此时对主吊车受力最有利。 如果辅助吊车不能将设备送至直立状态，应将主吊车、设备和辅助吊车调整至一个垂直投影轴线上，以利主吊车承受一个附加的水平力。 立式设备吊装示意图如下 大件设备吊装情况

设备吊装施工方案

设备吊装方案 1.编制说明 本方案编制主要针对本装置中具有代表性的设备吊装进行，主要包括塔等设备的吊装。这几台设备吊装难度大，为保证施工安全和施工质量，特编制此方案以指导施工。 2.编制依据 设备施工图纸 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002 3.主要设备一览表 上表中设备重量不含内件及填料重量。 4.设备吊装工艺 较大型设备的卸车及吊装以使用吊车为宜，这样可发挥吊车的机动性特点。根据设备的重量、安装高度及吊装情况和我公司现有的施工机具情况，在本装置的较高、较重大件设备的吊装计划采采用我公司自有的CKE2500—II履带吊1台，同时投入我公司自有的AT9120 120t汽车吊1台， QUY-50，50t履带吊1台，长江QY-50汽车吊1台,用于本装置设备的吊装施工。 4.1立式设备吊装 立式设备吊装，设备由卧姿变为立姿，一般采用双车抬吊竖立法，

即设备上部由主吊车提升，设备尾部由辅助吊车抬送，直至设备呈直立状态。 上部吊点采用设备吊耳，板式吊耳、管式吊耳应在设备出厂前制造、焊接完毕，随设备整体热处理后整体运至施工现场。 下部吊点，对本装置内设备采用捆绑式吊装，但应有防止绳扣滑动的有效措施。 4.1.1主吊车的站位应遵守以下准则 履带式起重机，利用其能移动的特性，可在吊装过程中不断变换位置，但在辅助吊车脱钩前，尽可能站到最终位置。 在设备吊装过程中，随着主吊车将设备上部的提升，使设备水平投影距离变小，辅助吊车应不断将尾端向前抬送，随着设备轴线与地面夹角的不断变大，尾部辅助吊车的受力会不断减小，直至设备直立时，可摘去辅助吊车吊钩。为此在辅助吊车摘钩前，主吊车必须调整好最佳位置，以便承受设备吊装最大负荷和待设备直立后，能将设备直接送至安装位置。 4.1.2辅助吊车采用履带式起重机 当设备尾部吊点位置在设备上侧面时，辅助吊车可将设备一直送到直立状态，此时对主吊车受力最有利。 如果辅助吊车不能将设备送至直立状态，应将主吊车、设备和辅助吊车调整至一个垂直投影轴线上，以利主吊车承受一个附加的水平力。 立式设备吊装示意图如下

烟道安装施工方案.

浙江嘉福有限公司余热发电工程 风管制作安装 作 业 指 导 书 编制： 审核： 批准： 湖南省工业设备安装有限公司 嘉福烟气余热发电项目部 二○一二年六月二十四日

目录 一、工程概述 (01) 二、编制依据 (01) 三、施工具备条件和工期要求 (01) 四、主要施工机具、人员配备 (02) 五、施工方法和步骤 (03) 六、工质量标准、工艺要求 (09) 七、量问题的控制 (09) 八、成品保护的注意事项 (09) 九、安全文明施工措施 (09) 十、质量记录和验收级别 (11)

烟道制作安装作业指导书 一、工程概述 浙江嘉福玻璃有限公司利用玻璃生产时产生大量高温烟气，为利用这部分热量，特新建余热锅炉。为使工程顺利进行，特编制本烟道安装作业指导书，范围包含从玻璃窑烟气出口至余热锅炉入口；余热锅炉出口至脱硫系统入口。由于玻璃窑烟气出口与余热锅炉过于靠近，且与余热锅炉烟气入口标高相差大，所以在烟道中设立矩形风箱，即烟气流经圆形短管后进入风箱，再经短管进入锅炉。锅炉出口处设三通，使烟气可进入两台风机，风机出口处再合并，然后进入脱硫系统。 二、编制依据 2.1嘉福玻璃有限责任公司余热发电工程施工组织设计； 2.2烟道制作安装施工图C394-02R； 2.3引用规范及标准； 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T 5047-95 《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇DL5007-92 《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》 《烟道安装施工验收技术规范》HD00020301-02A 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 三、施工具备条件和工期要求 3.1 施工具备条件

吸收塔吊装方案

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、吊装步骤 四、受力计算 五、职业安全健康与环境管理措施

一、工程概况 本工程为大唐珲春发电厂二期（2×30MW）扩建工程脱硫岛工程，两台吸收塔塔体的配置安装，吸收塔单体总重185T，塔体内径12米，高度30.08米。 二、编制依据 《起重吊装手册》 《简明施工计算手册》 《电力建设施工及验收技术规范》DL5007-92 《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂》DL5009.1-2002 三、吊装步骤 由于脱硫塔塔体重量比较大，高度高，配置安装的难度比较大。经过研究决定采用内抱杆（20根）倒装法进行安装，先对塔体进行安装，最后进行塔内支撑件以及烟气进出口安装。塔体外部采用Φ19（6×37﹢1）的钢丝绳共4根做揽风绳，每根40米左右。具体吊装顺序是：从基础到24.8米处的塔体进行倒装，等倒装完毕，塔体与底板焊接牢固好以后，再进行顶盖与顶盖下4.4米的塔体的安装。将吸收塔的顶盖和顶盖下部4.4米的塔体组对焊接成一体，用150T吊车进行吊装。 1、所需材料设备

2、吸收塔壁板安装。倒装施工部分绝对高度为：24.8米，总重量123240千克。可采用以 下方案： 首先是壁板安装 注：下表的层数是从最上一层开始算起的。

2.1抱杆的装设: 沿底板边缘均匀布置20根抱杆，抱杆采用钢管Φ219×12，L=3500。要求抱杆与底板垂直且焊接牢固，与底板边缘距离为428㎜且设支撑杆。支撑杆为Φ60×4的钢管制作，支撑杆与地板中心附近焊接，每根抱杆设一支撑。（具体见附图）。 2.2以底板中心为圆心，以12000为直径画一圆，沿此圆的内侧每隔一米设一挡板，挡板与底板焊接，挡板规格为100×100×10的钢板 2.3每个抱杆上固定一10T倒链，首先将卷好的壁板围在挡板外侧，待围好一圈后，由铆工组对固定好，再由电焊工焊接好纵向焊缝。 2.4整个圈体纵向焊缝焊接完毕，在圈体内侧焊接20个吊耳，每个倒链提升一个吊耳，每个倒链旁站1人，把每个倒链向上提升，直到索链达到绷紧的状态，然后听号令同时动作，使倒链缓慢均匀地向上提升。当上升高度达到下一层壁板高度加100㎜的时候停止提升。 2.5下一层壁板就位。焊接纵向焊缝并与提升到位的壁板焊接起来。壁板上有加固筋或管口可在此时同步安装并焊接 2.6将倒链均匀缓慢下降，将筒体回落到下层壁板上，对口焊接环向焊缝。下落倒链吊钩，用气割方法将上一层上所焊接的吊耳取下，并将壁板上留下的痕迹补焊、磨平。对焊缝进行打磨处理。 2.7将此段壁板及其加固筋焊接并按要求做探伤检查。 2.8重复 4. 3.3～ 4.3.6步骤直到壁板倒装完毕。

塔类型设备吊装方案概论

新疆昊睿生物柴油项目塔类设备吊装专项方案 编制：机电安装工程师 校核：技术负责人 审核：项目经理 西安院新疆昊睿生物柴油项目组 2014/7/29

1适用范围 本方案仅适用于新疆昊睿生物柴油项目脂肪酸车间水解塔、蒸馏塔，甾醇车间乙醇塔、甲醇塔的吊装施工。 2编制依据和执行规范 相关设备图纸； 施工及验收规范标准； 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ3515—2003 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536—2002 《石油化工施工安全技术规程》SH3505—1999 《设备吊耳》 HG/T 21574—94 现场实际情况。 1．工程概况 脂肪酸车间水解塔位于车间室外，重量和高度都是全厂最大的，蒸馏塔位于车间二层。由于水解塔对基础要求较高，设备施工现场复杂，需做一系列的准备工作，作业半径较大。经专业查核需用260T吊车。蒸馏塔位于二层要求管线的拆卸、副梁的拆卸、爬梯踏步板及平台的拆卸、格栅板的拆卸等一系列的工作，甲醇塔和乙醇塔位于钢结构厂房内，为节约吊装成本计划四塔同步吊装。

塔设备一览表 3 吊装工序

4 吊装工艺 4.1吊车选择及吊装方法 在第一精馏塔回流罐西北侧位于路南位置的空地，距离道路较近，采用260t吊车主吊，用一台50吨汽车吊辅助，260吨吊车作业半径为10米，臂长43.7起重量为50吨，最重设备为40吨，满足吊装条件，参考260t吊车性能及运输情况吊装。 4.2.2 吊车工艺参数选用 4.2.3 设备吊装工艺参数表 水解塔吊装工艺参数表

脂肪酸蒸馏塔吊装工艺参数表

甲醇塔吊装工艺参数表 乙醇精馏塔吊装工艺参数表

除尘管道吊装专项方案

西昌钢钒公司炼铁厂1#、2#焦炉烟气脱硫脱硝吊装 专项施工方案 一、工程概况 二、编制依据 2.1工程技术文件、资料 1、西昌钢钒公司炼铁厂1#、2#.3#.4#焦炉烟气脱硫脱硝施工组织总设计 2、西昌钢钒公司炼铁厂1#、2#焦炉烟气脱硫脱硝现场施工实际条件。 3、本公司现有机械设备和人员情况。

2.2国家和地方现行相关的施工技术规程、规范 《施工组织设计规范》GB50502-2009 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国环境噪声污染防治法》 《中华人民共和国水污染防治法》 《中华人民共和国环境保护法》 《中华人民共和国职业病防治法》 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011 ） 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2012) 《建设工程质量管理条例》 《工程建设标准强制性条文》（工业建筑部分） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 《工业金属管道工程及验收规范》GB50235-2010 2.3 编制原则 1、熟悉了解标段交接时间和工作界面； 2、考虑交叉作业和高空作业的具体困难； 3、充分考虑风季、雨季作业施工困难； 三、吊装前准备工作 1、施工技术组织： 施工前，先对施工合同，施工图纸、技术规范等进行熟悉，对于施工图纸上不明白的地方，待进行图纸会审及设计技术交底时提出解决，同时编制相应的施工方案及技术交底。

2. 施工场地的安排： 熟悉吊装作业环境，由于该系统为整治工程，处于正常生产区域，因此必须综合考虑静态构筑物和动态构筑的影响。 3、管道吊装人、材、机准备 （1）、人员安排 管道吊装时，安排专人指挥，两人配合。吊车操作人员定专人指挥。由于在作业区内施工必须设置专职人员与生产人员无缝链接沟通。 （2）、材料准备 a、根据施工进度计划，由厂家采用大型平板车直接运至施工现场，尽量减少二次翻运。 b、钢管由板车运到现场后，根据需要安装时再转运进安装区域附件，起吊设备应停放在坚实、平整的地面上，若地面较软要用方木、路基箱板铺垫进行加固，堆放时并用木块垫好以防滚动。 c、钢管的两端采用木支墩保护，以防在施工时损坏。 （3）、吊装设备的选择 钢管单根长度为 7.5 m，单根重量为5 t。所以，下管采用25t吊车，根据管道中心线，管节位置的水平偏差通过5t手动葫芦来调节。 4、施工前的教育培训： 对进场施工人员进行岗前培训，主要培训内容是安全、技术方面的教育及本工程施工工序技术员介绍施工技术要求，起重工必须持证上岗。

成品烟道安装施工方案

表A17-1 施工组织设计封面 成品烟风道安装 施案 工程名58地块 施工单位（章） 技术负责人： 项目经理： 编制人： 审核人： 编制时间：日

一、工程概况 工程名称：中海·寰宇天下58地块 工程地址：北至丙六路、西至远达大街、南至丙八路、东至丙一街 设计单位：吉林省同人设计有限公司 建设单位：长春海悦房地产开发有限公司 工期要求：2015年3月25日—2017年10月31日竣工 质量标准：长春市君子兰杯 F17#、F19#楼高层住宅，建筑主体32、33层；F16#楼为高层住宅，建筑主体18层；F18#楼为11层、FD1#楼为车库，建筑主体1层；F1--F15均为多层住宅。 质量标准：长春市君子兰杯 二、编制依据： 本工程烟道,设计图纸、施工组织设计、《工程建筑标准强制性条文》（房屋建筑部分）、建筑防水、防裂体系及相关图集。 三、施工准备及计划安排 烟道成品由专业厂家生产并供货至施工现场，产品质量严格按《07J916-1》图集的有关要求执行。在进场时，由项目部对烟道规格尺寸、观感质量进行检查，对不符合要求的进行退场。烟道安装在主体施工完成后抹灰施工前穿插完成。安装前，由项目部组织工人进行技术交底和安全教育，严格按要求施工。

四、主要施工方法及技术措施 1、工艺流程 2、施工要点 2.1安装前通线校正预留孔洞位置是否准确，洞口大小留设是否满足设计需要，若预留洞口有所偏移，将洞口剔打至满足烟道安装需要为止。 2.2首层安装时，先用1：2.5的水泥浆找平地面。 2.3烟道逐层由下而上安装。 2.4进气口上口高度为现浇板下5cm。 2.5烟道在楼层处连接采用2根Ф14钢筋作支撑，具体做法详07J916-1-C8页中①大样，洞口四周50厚200高素砼挡边，高出屋面结构部分采用C20钢筋砼浇筑。 2.6屋面烟道泛水高度高于屋面找坡完成面300mm。 五、质量控制措施 1、烟道口四周对称、分两次浇筑混凝土。 2、排水通气管不得与烟道相连。 3、烟道抹灰前必须满挂玻纤网，每边与墙搭接不小于100mm。 4、烟道安装时必须固定牢固。 六、成品保护

塔器吊装方案

塔器吊装方案

塔器吊装施工方案 编制单位： 编制： 审核： 批准： 日期：

目录 一、工程概况 (2) 1.1工程内容 (2) 1.2工程特点 (2) 1.3编制依据 (2) 二、主要施工方法及技术要求 (3) 2.1吊装方案的确定 (3) 2.2受力分析及计算 (3) 2.3吊耳的选择 (5) 2.4扁担的选择 (7) 三、吊装的主要施工程序 (8) 3.1吊装的基本顺序 (8) 3.2本工程的施工重点 (8) 3.3准备工作 (8) 3.4吊车的布置 (9) 3.5塔的吊装 (9) 3.6塔的组对焊接 (10) 四、主要资源需用量计划 (13) 4.1施工安全、管理组织机构 (13) 4.2劳动力计划 (14) 4.3主要施工设备机具计划 (16) 五、施工进度计划 (17) 六、安全保证措施 (17) 6.1安全管理目标 (18) 6.2安全保证措施 (18) 6.3危险源辨识与措施 (20)

一、工程概况 1.1工程内容 项目名称： 建设单位： 设计单位： 监理单位： 项目地点： 1.2工程特点 本工程施工空间狭小，且各专业交叉施工密度大，考虑塔器的堆放和安装，必须统筹安排，精心组织。 1.3编制依据 1）《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002； 2）《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH3515-2003； 3）《石油化工施工安全施工规程》SH3505-1999 4）《化工设备吊耳及工程技术要求》HG/T21574-2008； 5）《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000 6) 《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》SH3527-2009； 7) 《石油化工异种钢焊接规程》SH3526-2004； 8）中联重科QUY400t履带吊车性能表、徐工QAY300t起重机性能表； 吊装总平面布置图如下。

大型设备、塔类设备吊装方案

1、工程概述 2.4 万吨/年XXXX 装置共有各类设备134 台，且大（重）型设备共7 台，其中反应器 （R0301）净重113t，外形尺寸为? 5200*22380mm；热气过滤器（M0401A/B ）净重63.3t ,外形尺寸? 5600*12200mm ;结晶器（R0401 ）净重58.8t , 外形尺寸? 5600*19710mm。（其它详见附表））由于该装置设备布置采用了流程化和同类设备集中化的布置原则，装置内绝大多数 设备为厂房内封闭式，设备布置非常集中，加之吊装作业环境较为狭窄，设备吊装机具布置难度较大，吊装机具需多次移位，劳动强度增大，设备吊装工期也较长。特编此吊装方案指导施工，也是保安全、保工期的关键所在。鉴于上述原因采用履带式大型吊车吊装的方法。 2、编制依据 2.1、**省XXXX 设计院提供条件图 2.2《、化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ203-83 2.3、《中低压化工设备施工及验收规范》 HGJ209-83 2.4《、高压化工设备施工及验收规范》HGJ208-83 2.5、《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83 2.6、******* 公司提供吊车性能表 3、机械设备吊装安装前具备下列条件 3.1、技术资料应具备下列条件： 3.1.1、机械设备出厂合格证明书。 3.1.2、制造厂的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及机器的运转记录。 3.1.3、机械与设备安装有关图纸及安装使用说明书。 3.1.4、有关的安装规范及有关方案。 3.2、设备吊装前现场应具备下列条件： 3.2.1、土建工程已基本结束并办理基础中间交接手续。 3.2.2、运输和消防道路畅通。 3.2.3、吊装用的起重运输设备具备条件。 3.3、设备安装前的基础验收处理：

脱硫烟道制作安装措施1

脱硫烟道制作安装施工技术措施 1.工程概况 国电康平发电厂2ⅹ600MW超临界燃煤机组烟气脱硫系统是由国电龙源总承包，负责设计，设备采购和施工,并负责两台脱硫烟道制作安装任务。总重约为1250T，分为10，20，30，40，50五个部分。为了尽量减少高空作业，保证施工质量，加快安装进度，管道组件主要在地面进行加工配制。 烟道现场制作有矩形直管、矩形弯头及大小头，烟道安装有风门、管道及膨胀节。 2.编制依据 2.1. 国电龙源设计图纸《脱硫烟道安装》。 2.2. 《电力建设施工质量及验收技术规范》锅炉机组篇 DL/T5047-95。 2.3. 《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇(1996版)。 2.4. 《电力建设安全健康和环境管理工作规定》（2002-01-21）。 2.5. 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL5009.1-2002 2.6. 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》GB985-88。 2.7. 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。 2.8. K095-031油漆规范。 2.9. K095-605衬里规范。 3.施工准备 3.1 施工场地布置 3.1.1施工场地位于现场配制品组合场。组合场长60m，宽20m，布置有32T龙门吊一台、库房二个、焊机房二个，10m×12m制作平台一个。 3.1.2施工前应对场地进行平整并清理干净,机械、材料、工器具、作业平台、半成品区等区域应整齐布置，并做标识。平台搭设时,板面利用水平尺水平抄平,作业平台应牢固、平整，表面平整度应≤3mm，水平度偏差≤10mm，作业平台表面不应有焊瘤、焊疤等，钢板拼接应严密，并和平台骨架焊接牢固。 3.2参加作业人员的组织及资格要求 3.2.1 作业人员组织计划表 负责人王海啸技术员吴旭鹏质量员康红 安全员康小军材料员黄建保施工人员85人 3.2.2作业人员资格要求 3.2.2.1参加施工作业的人员必须经体检合格,有高血压、心脏病等不能进行高空作业，作业前

烟道工程施工方案

编制 审核 审批 目录 工机具 员配备 郑州市金水区杲村城中村改造项目A-2地块 烟道工程施工方案 2015年5月20日 中国建筑第七工程局有限公司 C H I N A C O N S T R U C T I O N S E V E N T H E N G I N E E R I N G

一、编制依据 本方案根据工程设计、国家有关规范和行业标准进行编制,主要如下： 1、本工程施工图纸 2、本工程施工组织设计 3、建筑工业行业标准JG/T194-2006 4、国家建筑标准设计图集《住宅排气道》07J916-1 二、工程概况 工程基本情况 本工程为郑州市金水区杲村城中村改造项目A-2地块住宅楼工程，位于郑州市文化北路与连霍高速交叉口西北角。本工程由9幢高层（地下三层，地上34层；地上层高为）、2幢服务用房和1幢幼儿园组成，总建筑面积约万平方米。 结构类型为：剪力墙结构。建筑结构安全等级二级，设计使用年限为50年，建筑抗震设防烈度为7度。 厨房卫生间排气道选用07J916-1图集（厨房排气道型号07J916-1-D1页D-C5型、卫生间排气道型号07J916-1-D2页D-W1型和D-W2型），排气道止逆阀接口中心距地高度均为。 设计基本要求 本工程属于一般的民用住宅工程，验收标准应符合《GB20243-2002》要求。 材料要求 （1）、烟道材料为玻镁板复合防火排气道。 （2）、采用耐老化、耐腐蚀、耐潮湿并符合防火及环保规定的化学建材或其他建筑材料。 （3）、排气道进风口处需配有符合GB15931要求的进风口接口件，其耐火极限不应低于。 三、施工准备及计划安排 烟道成品由专业生产单位生产并供货至施工现场，产品质量严格按照JG/T194-2006行业标准的有关要求执行。在进场时，由项目部通知监理单位一同对烟道的外观质量、

塔体吊装方案

XXX有限公司 塔 吊 装 施 工 方 案 XXX有限公司 2014年10月

XXX车间塔吊装方案 一、概述 XXXXX 二、吊装方案选择 对这类塔一般可以采用整体吊装，也可以采用分段吊装。下面我们对这二种吊装方法分别进行分析。 1、整体吊装：通过对T2302/T2303计算分析，在塔吊装时的最大弯曲应力不到6KN/cm2，最大挠度也不超过10CM。因此，只要平稳的吊装操作，采用整体吊装也是可以的。但是，经验告诉我们，此类塔即使平稳吊装就位了，塔顶由于受风力的影响会产生晃动，尤其是有比较大的风时候，晃动就比较激烈。而且整体吊装由于塔的高度和重量就决定了要采用比较大的吊装机具（履带吊车或者大型汽车吊）。 2、分段吊装：由于吊车的起升速度并不是十分均匀的，那么在整体吊装时候可能会有附加的动载荷产生，此时的塔挠度和应力会超过计算的数值。而分段吊装，由于长度减小，挠度和应力比整体吊装就小得多，那么这附加的影响就可以克服了。另外，采用分段吊装，我们可以先进行钢结构框架的施工。设计上采用这么大的钢框架，除了要承载框架上的其他设备，对这些高塔也是考虑了保护作用的，在塔吊装后对风力影响也可以迅速的受到保护。如果采用整体吊装那么只有等塔到了现场，吊装完成后才能进行钢结构的施工。而分段吊装钢结构的安装则不会受到塔设备因为到货的原因而受影响。在总体施工计划安排上也比较灵活，使工程的总进度得到保证。当然在吊装机具上也比整体吊装要节约。 分段吊装的缺点是，塔要在现场产生施工焊缝。 分段位置：我们认为在底部往上13M处比较合适。这样二段重量基本相等。当然具体分割位置应该根据塔盘位置和塔体排板情况来定。 总的来说，对于这类塔吊装我们认为分段吊装是比较合理的。 三、吊装步骤： 整体吊装的步骤比较简单：先依次吊塔，后进行钢结构安装。 我们着重进行分段吊装步骤的规划。

烟道工程施工组织设计方案

烟道施工方案 一. 工程概况 1. 工程简介 本工程是由甘************司承包的*******污染治理项目φ2800烟道制作及安装工程。工程围包括自收尘烟气出口至净化烟气进口烟道、支架、固定支座等。本工程由有色冶金设计研究院设计，由**监理公司监理。在施工中烟道的安装按支架布置图及烟道制作图进行安装。 2. 主要工程量 （1）电收尘至净化φ2.8米（δ=12）烟道制作、安装，L=230米，重191.25吨； （2）烟道支架制作、安装12个，重17.93吨； （3）烟道人孔φ650制作、安装11个，重1.81吨； （4）烟道固定支座制作、安装24个，重15.162吨； （5）通用波纹管膨胀节（甲供货，其中φ2.8米7个，φ2.4米1个）安装8个； （6）自由复式波纹管膨胀节（甲供货，φ2.8米）安装2个； （7）φ840、φ95、φ50法兰制作、安装共4个，重0.55吨； （8）法兰螺栓（M20*80、M24*100、M16*70、M20*120）制作、安装共168套； （9）仪表配管制作、安装，重5公斤； （10）φ2640法兰制作、安装共1个，δ=24。 3．工期： 按照甲方要求，计划施工时间 35 日历天，开工 2006 年 9 月 25日，竣工日期 2006 年1 0月 30 日。 4. 编制依据 烟道安装工程施工质量必须达到国家或行业颁发的相关质量标准： 《工业金属管道工程施工及验收规》GB50235-97

按以下施工图纸的技术要求进行施工： ⑴烟道支架制作安装（见图GZJ-1~6结构） ⑵烟道制安（见图N2984?001YC1-40、N2984?002YS1-12） ⑶人孔制安（见图N2984?001YC1-42、N2984?002YS1-12） ⑷固定支座制安（见图N2984?001YC1-41、N2984?002YS1-12） ⑸普通膨胀节安装（见图N2984?001YC1-39、N2984?002YS1-12） ⑹复式膨胀节安装（见图N2984?001YC1-39） 二、管理及施工人员安排 1.项目管理机构配备情况 项目经理：负责项目经理部的行政领导工作，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责。 项目工程师（技术负责人）：负责项目施工中的全部技术管理、质量控制和安全监督工作，分管技术和质量检验。 施工员：负责施工组织设计、专项施工方案和技术交底卡的编制，负责钢构件放样、构配件加工订货和现场施工技术问题的处理；负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件。负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的整理工作。 预算员：负责定额核算，计划统计和预算的编制工作。 质检员：负责工程质量的检查、监督，进行分部分项工程的自检评定。 安全员：负责做好经常性的安全生产工作，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。 材料员：负责编制材料供应计划，根据施工进度分批组织材料供应，负责材料的发放和物资管理。进行原材料的检验、化验、抽检，提供有关材料的技术文件。 机械员：负责机械设备管理，施工机械高度及外协调，组织日常的机械设备安全检查、监督