Inventor中齿轮绘制

Inventor中齿轮的绘制

1、新建文件

运行Inventor，新建文件，选择【Standard.ipt】，确定后进入草图界面。

2、建立旋转草图

通过【直线】工具绘制截面轮廓，并用【通用尺寸】工具进行尺寸标注（其中“216.25”为齿根圆半径，数据以测量数据为准），得到如下草图：

Tips：标注前可以先通过【固定】工具，将草图最左端的边固定住，再

以从左至右的顺序标注。

图：【固定】工具的位置

3、旋转生成齿轮主体

点击工具栏的，退出草图。点击左上角的，在弹出列表中选择“零件特征”，再点击其下面板中的【旋转】工具，选择草图最下端的边为“旋

转轴”，确定，得到如下实体：

4、建立减重孔草图

选中减重孔所在平面，点击工具栏上的，进入草图绘制环境，绘制如下草图：

5、拉伸创建一个减重孔

退出草图环境，选择“零件特征”下的【拉伸】工具，选择刚绘制的圆草图，

布尔方式设置为【切削】，终止方式设置为【贯通】，注意选择合适的拉伸方向。确认后生成如下实体：

6、环形阵列创建多个减重孔

点击零件特征下的，选中减重孔特征。旋转轴选择：点击任意圆柱面。输入减重孔个数，确认后生成多个减重孔，如下图：

7、建立拉伸键槽草图

选择齿轮中心凸台的端面为草图平面，进入草图环境，绘制如下草图：

8、拉伸键槽

退出草图环境，选择“零件特征”下的【拉伸】工具，选择刚绘制的圆草图，

布尔方式设置为【切削】，终止方式设置为【贯通】，注意选择合适的拉伸方向。确认后生成如下实体：

9、建立草图绘制轮齿轮廓

点击“零件特征”下的，“添加”以下三个参数：模数M、齿数Z、压力角a （本例中的参数与测量数据有出入，以小组数据为准）。

选择未倒角一面的齿轮外缘的端面，创建草图。

绘制6条过圆心的直线，将竖直线“固定”，再将两直线间的角度标注为10度。

过直线与齿根圆的交点作圆的切线，从右至左的切线长度分别为：

2ul*PI*M*(Z-2.5ul)/2ul*10deg/(360deg)

2ul*PI*M*(Z-2.5ul)/2ul*2*10deg/(360deg)

2ul*PI*M*(Z-2.5ul)/2ul*3*10deg/(360deg)

2ul*PI*M*(Z-2.5ul)/2ul*4*10deg/(360deg)

Tips：标注时选用，点击切线的两端点，应用后生成与直线平行的尺寸，再将尺寸修改为如上公式的值，值不需计算，直接拷贝公式即可。

点击【直线】工具下的【样条曲线】工具，将各切线端点链接，回车确定，得到如下草图：

图中红色曲线即我们所需的根轨迹曲线。

绘制齿顶圆和分度圆，其直径分别为M*（Z+2ul）及M*Z。

计算齿厚，公式为PI*M/2，齿廓在分度圆上的点到对称线的距离应为齿厚的一半。

过圆心任意作一直线，再过渐开线与分度圆的交点作该直线的垂线（可利用），

将垂线的尺寸标注为PI*M/4。

以刚才的过圆心直线为对称轴，对渐开线进行镜像操作，再利用修剪工具

具，补全两渐开线之间的圆弧。

10、拉伸生成轮齿

退出草图，点击，选择渐开线轮廓，如下图：

拉伸深度为齿轮的厚度（注意拉伸方向），拉伸后如下图：

11、环形阵列创建多个轮齿

点击零件特征下的，选中轮齿特征。

旋转轴选择：点击任意圆柱面。输入齿数，确认后生成多个轮齿，如下图：

12、创建倒角与圆角

分别选择“零件特征”下的【倒角】工具和【圆角】工具

为下图所示的各处添加倒角特征和圆角特性。倒角距离为2mm，圆角半径为4mm。（注意：齿轮两面均要倒角和圆角）

圆锥齿轮的画法 单个圆锥齿轮结构画法 ［文本］ 圆锥齿轮通常用于交角90°的两轴之间的传动，其各部分结构如图所示。齿顶圆所在的锥面称为顶锥面、大端端面所在的锥面称为背锥，小端端面所在的锥面称为前锥，分度圆所在的锥面称为分度圆锥，该锥顶角的半角称为分锥角，用δ表示。 圆锥齿轮的轮齿是在圆锥面上加工出来的，在齿的长度方向上模数、齿数、齿厚均不相同，大端尺寸最大，其它部分向锥顶方向缩

小。为了计算、制造方便，规定以大端的模数为准计算圆锥齿轮各部分的尺寸，计算公式见下表。 其实与圆柱齿轮区别也不大，只是圆锥齿轮的计算参数都是打 断的参数，齿根高是 1.2 倍的模数，比同模数的标准圆柱齿轮的齿顶 高要小，另外尺高的方向垂直于分度圆圆锥的母线，不是州县的平行 方向。 单个圆锥齿轮的画法规则同标准圆柱齿轮一样，在投影为非圆 的视图中常用剖视图表示，轮齿按不剖处理，用粗实线画出齿顶线、 齿根线，用点画线画出分度线。在投影为非圆的视图中，只用粗实线 画出大端和小端的齿顶圆，用点画线画出大端的分度圆，齿根圆不画。 ［文本］ 注意：圆锥齿轮计算的模数为大端的模数，所有计算的数据都是大端的参数，根据大端的分度圆直径，分锥角画出分度线细点画线，

量出齿顶高、齿根高，即可画出齿顶和齿根线，根据齿宽，画出齿形 部分，其余部分根据需要进行设计。 单个齿轮的画法同圆柱齿轮的规定完全相同。应当根据分锥 角，画出分度圆锥的分度线，根据分度圆半径量出大端的位置，根据 齿顶高、齿根高找出大端齿顶和齿根的位置，向分度锥顶连线，就是 顶锥（齿顶圆锥）和根锥（齿根圆锥），根据齿宽量出分度圆上小端 的位置，做分度圆线的垂直线，其他的次要结构根据需要设计即可。 啮合画法 [ 文本 ] 锥齿轮的啮合画法同圆柱齿轮相同，如图所示。

圆锥齿轮的画法 机械设计2009-09-27 09:55:12 阅读1120 评论2 字号：大中小订阅 圆锥齿轮 单个圆锥齿轮结构画法 [文本] 圆锥齿轮通常用于交角90°的两轴之间的传动，其各部分结构如图所示。齿顶圆所在的锥面称为顶锥面、大端端面所在的锥面称为背锥，小端端面所在的锥面称为前锥，分度圆所在的锥面称为分度圆锥，该锥顶角的半角称为分锥角，用δ表示。 圆锥齿轮的轮齿是在圆锥面上加工出来的，在齿的长度方向上模数、齿数、齿厚均不相同，大端尺寸最

大，其它部分向锥顶方向缩小。为了计算、制造方便，规定以大端的模数为准计算圆锥齿轮各部分的尺寸，计算公式见下表。 其实与圆柱齿轮区别也不大，只是圆锥齿轮的计算参数都是打断的参数，齿根高是1.2倍的模数，比同模数的标准圆柱齿轮的齿顶高要小，另外尺高的方向垂直于分度圆圆锥的母线，不是州县的平行方向。 单个圆锥齿轮的画法规则同标准圆柱齿轮一样，在投影为非圆的视图中常用剖视图表示，轮齿按不剖处理，用粗实线画出齿顶线、齿根线，用点画线画出分度线。在投影为非圆的视图中，只用粗实线画出大端和小端的齿顶圆，用点画线画出大端的分度圆，齿根圆不画。 [文本] 注意：圆锥齿轮计算的模数为大端的模数，所有计算的数据都是大

端的参数，根据大端的分度圆直径，分锥角画出分度线细点画线，量出齿顶高、齿根高，即可画出齿顶和齿根线，根据齿宽，画出齿形部分，其余部分根据需要进行设计。 单个齿轮的画法同圆柱齿轮的规定完全相同。应当根据分锥角，画出分度圆锥的分度线，根据分度圆半径量出大端的位置，根据齿顶高、齿根高找出大端齿顶和齿根的位置，向分度锥顶连线，就是顶锥（齿顶圆锥）和根锥（齿根圆锥），根据齿宽量出分度圆上小端的位置，做分度圆线的垂直线，其他的次要结构根据需要设计即可。 啮合画法 [文本]

In ve nt or高级培训教程(1) 1.草图绘制能力 ?绘制如下草图： ?退出草图编辑状态，在“特征”工具栏中单击“拉伸”工具。选择对称拉伸方式，距离5mm，截面如下： ?拉伸成功之后，在浏览器中生成“拉伸1”特征。该特征包含先前绘制的草图，右键单击该草图图标，选择“共享草图”，然后再次使用拉伸工具。选择对称拉伸方式，距离20mm，选择截面如下： 得到如下实体： 2.打孔

?打开零件文件“打孔.ipt”。 ?右键单击上平面，选择“新建草图”： 注意Inventor会自动将实体边界投影到当前草图中来。然后用草图工具中的“点，孔中心点”命令绘制一个打孔中心点，结束草图，得到如下草图： ?在特征工具栏单击“打孔”工具。选择中间的草图点作为打孔中心，在“打孔”对话框中各选项卡做如下设置，其余保持缺省值： 选项卡选项值 类型终止方式贯通 直孔 螺纹形状螺纹孔 螺纹类型ANSI公制M截面 大小公称尺寸10 在对话框所示孔形中将距离设为3； ?再次选择上平面新建草图，这次直接利用系统自动投影生成的四个圆弧中心作为打孔中心。

?在不同的对角处以不同的孔参数打孔： 选项卡选项值 类型终止方式贯通 倒角孔 选项倒角角度90 ?对话框所示孔形中，孔径为3mm，倒角处孔径为4。 选项卡选项值 类型终止方式贯通 沉头孔 螺纹形状螺纹孔、全螺纹 螺纹类型ANSI公制M截面 大小公称尺寸 4 对话框所示孔形中，沉头孔径6mm，沉头深度1mm。 最终得到如下图所示结果： 3.拔模斜度 ?打开文件“拔模.ipt”。 ?单击“拔模斜度”命令图标，如图指定“拔模方向”和“拔模面”，并指定“拔模角度”为 5 deg。 ?确定后得到如下图所示结果：

4.1锥齿轮的建模分析 与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮相比，直齿圆锥齿轮相对更复杂，设计时使用的 参数和关系式更丰富，但是其基本设计思路和过程同直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮具有很大的相似性。 锥齿轮建模分析（如图4-1所示）： （1）输入关系式、绘制创建锥齿轮所需的基本曲线 （2）创建渐开线 （3）创建齿根圆锥 （4）创建第一个轮齿 （5）阵列轮齿 图4-1锥齿轮建模分析 4.2直齿锥齿轮的建模过程 4.2.1 新建零件文件 （1）在上工具箱中单击按钮，打开【新建】对话框，在【类型】列表中选择

【零件】选项，在【子类型】列表框中选择【实体】选项，在【名称】文本框中输入”conic_gear”。 （2）取消选中【使用缺省模块】复选项，单击按钮，打开【新文件选项】对话框‘选中其中的【mmns_paet_solid】选项，如图4-2所示，最后单击按 钮。 4.2.2设置齿轮参数和关系式 （1）在主菜单中依次选择【工具】、【参数】选项，系统将自动弹出【参数】对话框，如图4-3所示。 图4-3【参数】对话框 （2）在对话框中单击按钮，然后将齿轮的各参数依次添加列表框中，具体 内容如图4-4所示。完成齿轮参数添加后，单击按钮后关闭对话框。 提示；在设计标准齿轮时，只需确定齿轮的模数M和齿数Z这两个参数，而分度圆上的压力角ALPHA为标准值20，齿顶高系数HAX和顶隙系数在CX国家标准中明确规定，分别为1和0.25而齿根圆直径DF、基圆直径DB 、分度圆直径D以及齿顶圆直径DA可以根据确定的关系式自动计算。

“参数”对话框（a）和（b） 注意：（a）和(b) 为同一【参数】对话框，在添加参数时要一次性添加完 毕。 （3）打开【关系】对话框。按照如图4-5所示添加直齿圆锥齿轮的关系式，通过这些关系，根据已知参数确定未知参数的数值。

长期以来，我一直在寻找圆锥直齿轮在PROE中的建模，却一直没有结果。然我仍一直在思考这个问题，终于在机缘巧合之下，我竟然把它给做出来了，也不知道做的对不对。然欣喜之情，仍不言而喻！但我不会得意忘形，所以特将我的做法与大家分享，还请指教！毕竟一家之言不能算是结果，大家之言才是肯定的评价！ 第一种圆锥齿轮的做法，用的主要的命令就是“混合”。 （直面圆锥齿轮） 本文以节圆锥角C=30度，模数M=2，齿数Z=20，齿宽W=20，压力角A=20，齿顶高系数为1，齿底隙系数为0.2，变位系数为0为例，讲述直面圆锥直齿轮的做法。 1.设置参数，列好关系。 参数，如图： 其中，A为压力角 DX系列为另一套节圆，基圆，齿顶圆，齿根圆的代号 各关系如下： d=m*z db=d*cos(a) da=d+2*m*cos(c/2) df=d-2*1.2*m*cos(c/2) dx=d-2*w*tan(c/2) dxb=dx*cos(a) dxa=dx+2*m*cos(c/2) dxf=dx-2*1.2*m*cos(c/2) 其中，D为大端分度圆直径。（圆锥直齿轮的基本几何尺寸按大端计算） DX

5.创建第一个渐开线曲线。 在小端DXF的圆面上，通过输入方程，创建渐开线曲线。其选择的坐标系为PRT_CSYS_DEF 其方程如下： afa=60*t r=dxb/2 x=r*cos(afa)+pi*r*afa/180*sin(afa) y=r*sin(afa)-pi*r*afa/180*cos(afa) z=0 选择‘文件--------保存---------关闭’，确定，即可创建第一个渐开线曲线。如图： 6.创建基准点。 选择渐开线曲线和直径为DX的节圆，即可创建基准点PINT0。 7.创建基准轴 点击基准轴命令，选择混合实体，即可创建基准轴。 8.创建平面。 选择基准轴和基准点PINT0，即可创建平面DIM1。 9.创建平面。

Inventor中最有效的工具---衍生的技巧和应用 任何一个可用的CAD软件，要解决的事情有二：关联与表达。因为这是设计中最为基础的需要，无论用何种机制完成，最基本的就是“符合工程师原本的设计思维”。 在Inventor中，衍生(Derived)是这种关联的有效工具，能力很强、用着很舒服。因为篇幅关系，本文仅就零件设计中的使用进行分析和说明。 1．公用草图 设计参数的关联，是所有设计中必然涉及到的、基本的功能要求，也是CAD软件必备的功能。但是，其关联可能不是很具体的数据，而是某个图样。例如总体设计提出了一种方案，而表达方法是一个二维的草图，并保存为B.IPT文件,参见图1。 如果有好几个人同时在设计相关的不同的零部件，这就是并行设计，并行设计都与总体设计的意图相关。我们希望做到：“多个几乎同时进行的设计，共同基于一个草图；并且在这一个草图发生改变之后，所有的相关设计能够自动跟随改变”。 如果这个设想可以实现，就能做到“任何一个人在任何一个位置上对一个设计数据做出说明，大家都能看到并同时关联使用”。实际上在Inventor中，当总图设计修改了原始草图之后，所有利用这个草图衍生的零件，都将做到关联修改。 例如某个设计项目组，需借用上级设计的意图表达的草图，完成相关的零件设计。其中一零件设计师的操作过程将是： 开始新零件，结束草图；利用“衍生零件”功能，引入图1中的零件，只需要草图，具体的衍生参数设置参见图2； 借助衍生而来的草图直接创建特征（见图3），进而创建其他特征完成自己的新零件。 这样，当上游设计(B.IPT)的草图参数发生改变后，再打开自己的设计结果，进行更新之后，即可见到模型已经关联改变了。 在这种模式下，可以添加自己的特征，但不可以逆向修改原草图。这正是通常的设计管理所需要的结果。

3.3锥齿轮的创建 锥齿轮在机械工业中有着广泛的应用，它用来实现两相交轴之间的传动，两轴的相交角一般采用90度。锥齿轮的轮齿排列在截圆锥体上，轮齿由齿轮的大端到小端逐渐收缩变小，本节将介绍参数化设计锥齿轮的过程。 3.3.1锥齿轮的建模分析 与本章先前介绍的齿轮的建模过程相比较，锥齿轮的建模更为复杂。参数化设计锥齿轮的过程中应用了大量的参数与关系式。 锥齿轮建模分析（如图3-122所示）： （1）输入关系式、绘制创建锥齿轮所需的基本曲线 （2）创建渐开线 （3）创建齿根圆锥 （4）创建第一个轮齿 （5）阵列轮齿 图3-122锥齿轮建模分析 3.3.2锥齿轮的建模过程 1．输入基本参数和关系式

（1）单击，在新建对话框中输入文件名conic_gear,然后单击； （2)在主菜单上单击“工具”→“参数”，系统弹出“参数”对话框，如图3-123所示； 图3-123 “参数”对话框 （3）在“参数”对话框单击按钮，可以看到“参数”对话框增加了一行，依次输入新参数的名称、值、和说明等。需要输入的参数如表3-3所示； 名称值说明名称值说明 M 2.5 模数DELTA ___ 分锥角 Z 24 齿数DELTA_A ___ 顶锥角 Z_D 45 大齿轮齿数DELTA_B ___ 基锥角 ALPHA 20 压力角DELTA_F ___ 根锥角 B 20 齿宽HB ___ 齿基高 HAX 1 齿顶高系数RX ___ 锥距 CX 0.25 顶隙系数THETA_A ___ 齿顶角 HA ___ 齿顶高THETA_B ___ 齿基角 HF ___ 齿根高THETA_F ___ 齿根角 H ___ 全齿高BA ___ 齿顶宽 D ___ 分度圆直径BB ___ 齿基宽 DB ___ 基圆直径BF ___ 齿根宽 DA ___ 齿顶圆直径X 0 变位系数

浅谈Inventor软件的使用技巧 【摘要】在我们感受工业设计的艺术美的同时，我们把工业设计提高到更深层次，为企业创造更多价值的的技术美。Autodesk公司出品的Inventor三维设计软件界面友好、简单和真实的优点，附带大量的常用标准零件资源库，不仅使得用户能够迅速的创建完整的模具。而且较真实的反映出作品设计效果。 【关键词】Inventor软件；使用技巧 ０引言 对于工业化批量生产制造的企业而言，工业设计就是一种技术美。艺术美感如果脱离了技术水平，对于企业来说就是零价值。我们培养的学生是为了服务中国企业还是国外企业？因为每个国家都有着不一样的国情。如果是为了服务于中国企业，那么我们就需要根据中国的国情与企业的现实状况进行学生的培养，这样的培养理念是合理的也是最能符合宏观经济发展的。下面我将介绍一下工业设计中的一款软件Inventor的使用心得与技巧。 １Aftereffects软件使用的技巧 １.1纸张草图与电脑草图的结合。 １.1.1花上一两个小时随意画一画，得到多种备选方案。这也是设计中非常重要的一步。在用电脑制作之前，在纸上画一画能够节省很多时间。虽然在电脑上也可以画草图，但在纸上描绘头脑中的想法要快的多。快速生成概念通过画草图可以快速的集成概念之后，在电脑上绘制草图。其中，在“尺寸标注”方式下可单击尺寸，在“选择”方式下可双击尺寸，对单个尺寸进行编辑。也可选择“参数”工具条，对所有尺寸进行编辑。如果在编辑零件时打开此对话框，“模型参数”内会显示模型已有参数的参数名、单位、值或参数关系式等，如果在部件环境下时，此对话框中会显示部件中的约束关系参数。通过向某参数的“公式”栏中添加像“(a/2)+1”(a为另一参数的名称)这样的参数关系就可以实现参数间的关联。“/p”可以在“用户参数”中作为公用参数的变量，方法是：先选中“用户参数”标签，再单击对话框下面的“添加”按钮，就会增加一个用户自定义的参数。当然，也可以事先在Excel表中定义一系列的参数，方法是从Excel表的第一行、第一列开始，第一列为参数名；第二列为数值或公式；第三列为单位：第四列为备注。然后在“参数”对话框中单击“链接”按钮来查找并连接此Excel表，“参数”对话框中会出现Excel表的路径，路径下列出了所有的Excel表内的参数。这样就可以指画出一个常用的零件，从而通过改动参数达到快速的出图。 １.1.2可以和其他软件相结合。当把AutoCAD的Dwg图形转换为Inventor 草图后，尺寸线显示不出来。可在原来的Dwg文件中使用“炸开”命令，选择每个尺寸标注后回车，存盘后再向Inventor中转换就能解决问题。也可以下载“invprep.zip”补丁文件，在AutoCAD中加载并执行invprep.lsp，再用Inventor打

ProE锥齿轮画法 圆锥齿轮的做法，用的主要的命令就是“混合”。 （直面圆锥齿轮） 本文以节圆锥角C=30度，模数M=2，齿数Z=20，齿宽W=20，压力角A=20，齿顶高系数为1，齿底隙系数为0.2，变位系数为0为例，讲述直面圆锥直齿轮的做法。1. 设置参数，列好关系。 参数，如图：其中， A为压力角 DX系列为另一套节圆，基圆，齿顶圆，齿根圆的代号 各关系如下：d=m*z db=d*cos(a) da=d+2*m*cos(c/2) df=d-2*1.2*m*cos(c/2) dx=d-2*w*tan(c/2) dxb=dx*cos(a) dxa=dx+2*m*cos(c/2) dxf=dx-2*1.2*m*cos(c/2) 其中，D为大端分度圆直径。（圆锥直齿轮的基本几何尺寸按大端计算） DX

选择笛卡尔坐标系 afa=60*t r=dxb/2 x=r*cos(afa)+pi*r*afa/180*sin(afa) y=r*sin(afa)-pi*r*afa/180*cos(afa) z=0 选择‘ 文件--------保存---------关闭’，确定，即可创建第一个渐开线曲线。如图： 6.创建基准点。 选择渐开线曲线和直径为DX的节圆，即可创建基准点PINT0。 7.创建基准轴 点击基准轴命令，选择混合实体，即可创建基准轴。 8.创建平面。 选择基准轴和基准点PINT0，即可创建平面DIM1。 9.创建平面。 选择平面DIM1和基准轴，以90/Z为旋转角度旋转，即可创建平面DIM2。 但DIM2的创建，必定要保证渐开线曲线能镜像成齿轮的轮齿的大体形状；否则，要改变DIM2的旋转方向。 10.镜像 将渐开线曲线以平面DIM2为镜像平面镜像。如图：

善用Inventor草图功能 一、 养成良好的草图绘制习惯 Inventor作为三维绘图软件，草图是建立模型的基础，其实只要用过二维CAD 类软件的朋友，使用Inventor的草图功能应该都没有什么困难。但Inventor草图与二维CAD最大的区别是：它是服务于三维模型的；所以你在画草图时就必须考虑到草图怎么画才能最方便的建模，而后怎么样最方便的进行装配。下面我就自己用Inventor的一些经验，谈谈怎么能绘制草图比较合理。 1、新建一个IPT文件，在打开的草图中绘制一些几何形状，比如圆、矩形、三 角形之类的。画这些形状之前我们必须查看一下我们的约束选项是否打开，以避免画出来的几何形状出现散架的情况。在草图右键，弹出菜单选择约束选项，在弹出窗口可以自己定义一下这些选项。 2、画好的图形我们要使其尽量能以原始坐标作对称分布。比如下图中的圆的

3、退出草图，拉伸后你可以看到原始坐标系在零件的中分位置，这样当你在装配中要用这个零件与其实零件对中平齐的时候就会比较方便。这只是一个比较简单的形状，当你要画一个草图线形比较多的图形时，你良好的习惯会对你后期修改草图有莫大的帮助。

二、你可以在一张草图做很多事 我们通常的习惯是一个草图做一个特征，这没有错，这是为了保证自己的思路的清晰。但在Inventor中我们还可以换一种方法来代替这种按部就班的方法，下面我以自己画的一个小零件为例，与大家一起来讨论一下共享草图。 1、打开零件如下图， 一般我们都会先外形再到两边的槽。我们试试换一种方法。 2、我们要尽量把能在一个草图表达的特征画在一起，下面是这个草图画好的结果。

一、 Autodesk 3dmax 快捷键 A——角度捕捉开关B——切换到底视图C——切换到摄像机视图D——封闭视窗 E——切换到轨迹视图F——切换到前视图G——切换到网格视图H——显示通过名称选择对话框 I——交互式平移 K——切换到背视图L——切换到左视图N——动画模式开关O——自适应退化开关P——切换到透视用户视图R——切换到右视图S——捕捉开关 T——切换到顶视图U——切换到等角用户视图W——最大化视窗开关X——中心点循环Z——缩放模式 《交互式移近》—— 交互 式移远 / ——播放动画 F5——约束到 X 轴方向 F6——约束到 Y 轴方向 F7——约束到 Z 轴方向 F8——约束轴面循环 Space——选择集锁定开关 End——进到最后一帧 Home ——进到起始帧 Insert——循环子对象层级 PageUp——选择父系 PageDown——选择子系 Grey＋——向上轻推网格 Grey－——向下轻推网格 Ctrl＋ A——重做场景操作 Ctrl＋ B——子对象选择开关 Ctrl＋ F——循环选择模式 Ctrl＋ L——默认灯光开关 Ctrl＋ N——新建场景 Ctrl＋ O——打开文件 Ctrl＋ P——平移视图 Ctrl＋ R——旋转视图模式 Ctrl＋ S——保存文件 Ctrl＋ T——纹理校正 Ctrl＋ W——区域缩放模式 Ctrl＋ Z——取消场景操作 Ctrl＋ Space——创建定位锁 定键 Shift＋ A——重做视窗操作 Shift＋ B——视窗立方体模 式开关 Shift＋ C——显示摄像机开 关 Shift＋ E——以前次参数设 置进行渲染 Shift＋ F——显示安全框开 关 Shift＋ G——显示网格开关 Shift＋ H——显示辅助物体 开关 Shift＋ I——显示最近渲染生 成的图像 Shift＋ L——显示灯光开关 Shift＋ O——显示几何体开 关 Shift＋ P——显示粒子系统 开关 Shift＋ Q——快速渲染 Shift＋ R——渲染场景 Shift＋ S——显示形状开关 Shift＋ W——显示空间扭曲 开关 Shift＋ Z——取消视窗操作 Shift＋ 4——切换到聚光灯 ／平行灯光视图 Shift＋——交换布局 Shift＋ Space——创建旋转 锁定键 Shift＋ Grey＋——移近两倍 Shift＋ Grey－——移远两倍 Alt＋S ——网格与捕捉设置 Alt＋Space——循环通过捕 捉 Alt＋Ctrl＋Z——场景范围充 满视窗 Alt＋Ctrl＋ Space——偏移捕 捉 Shift＋ Ctrl ＋A——自适应透 视网线开关 Shift＋ Ctrl ＋P——百分比捕 捉开关 Shift＋ Ctrl ＋Z——全部场景 范围充满视窗 注： Space键是指空格键， Grey＋键是指右侧数字小键 盘上的加号键， Grey－键是 指右侧数字小键盘上的减号 键(使用时 NumLock 键要处 于非激活状态 )。}

锥齿轮的创建 锥齿轮在机械工业中有着广泛的应用，它用来实现两相交轴之间的传动，两轴的相交角一般采用90度。锥齿轮的轮齿排列在截圆锥体上，轮齿由齿轮的大端到小端逐渐收缩变小，本节将介绍参数化设计锥齿轮的过程。 3.3.1锥齿轮的建模分析 与本章先前介绍的齿轮的建模过程相比较，锥齿轮的建模更为复杂。参数化设计锥齿轮的过程中应用了大量的参数与关系式。 锥齿轮建模分析（如图3-122所示）： （1）输入关系式、绘制创建锥齿轮所需的基本曲线 （2）创建渐开线 （3）创建齿根圆锥 （4）创建第一个轮齿 （5）阵列轮齿 图3-122锥齿轮建模分析 3.3.2锥齿轮的建模过程 1．输入基本参数和关系式 （1）单击，在新建对话框中输入文件名conic_gear,然后单击； （2)在主菜单上单击“工具”→“参数”，系统弹出“参数”对话框，如图3-123所示；

图3-123 “参数”对话框 （3）在“参数”对话框内单击按钮，可以看到“参数”对话框增加了一行，依次输入新参数的名称、值、和说明等。需要输入的参数如表3-3所示； 注意：表3-3中未填的参数值，表示是由系统通过关系式将自动生成的尺寸，用户无需指定。 （4）在主菜单上依次单击“工具”→“关系”，系统弹出“关系”对话框； （5）在“关系”对话框内输入齿轮的基本关系式。由这些关系式，系统便会自动生成表3-4所

示的未指定参数的值，完成后的“关系”对话框如图3-124所示； 图3-124“关系”对话框 2．创建基本曲线 （1）创建基准平面。在工具栏内单击按钮，或者依次在主菜单上单击“插入”→“模型基准”→“平面”。系统弹出“基准平面”对话框，按如图3-125的设置创建基准平面“DTM1”；

直齿圆锥齿轮画法 由于圆锥齿轮的轮齿分布在圆锥面上，所以轮齿沿圆锥素线方向的大小不同，模数、齿数、齿高、齿厚也随之变化，通常规定以大端参数为准。 １、直齿圆锥齿轮各部分名称和尺寸关系 圆锥齿轮各部分的名称基本与圆柱齿轮相同，但圆锥齿轮还有相应的五个锥面和三个锥角，如下图所示。 （1）五个锥面： a 、齿顶圆锥面（顶锥）： 由各个轮齿的齿顶所组成的曲面，相当于未切齿前的轮坯圆锥面。 b 、齿根圆锥面（根锥）： 包含锥齿轮齿根的曲面。 c 、分度圆锥面（分锥）和各节圆锥面（节锥）： 分度圆锥是介于顶锥和根锥之间的一个圆锥面，在这个圆锥面上，有锥齿轮的标准压力角和模数。当一对圆锥齿轮啮合传动时，有两个相切的，作纯滚 动的圆锥面称节圆锥面（节锥），在标准情况下，分度圆锥面和节圆锥面是相 重合的。 d 、背锥面（背锥）： 从理论上讲，锥齿轮大端应为球面渐开线齿形，为了简化起见，用一个垂直于分度圆锥的锥面来近似地代替理论球面，称为背锥，背锥面与分度圆

锥面相交的圆为分度圆d。背锥面与顶锥面相交的圆称锥齿轮的齿顶圆da,齿顶圆所在的平面至定位面的距离称轮冠距K。 e 、前锥面（前锥）： 在锥齿轮小端，垂直于分度圆锥面的锥面。有的齿轮小端不加工出前锥面。 2、锥齿轮的规定画法 （1）单个锥齿轮的画法及其画图步骤 锥齿轮一般用二个视图或用一个视图、一个局部视图表示，轴线放成水平，主视图可采用剖视，剖切平面通过齿轮轴线时，轮齿按不剖处理。在平行锥齿轮轴线的投影面的视图中，用粗实线画出齿顶线及齿根线，用点划线画出分度线，在垂直于锥齿轮轴线的投影面的视图中，规定用点划线画出大端分度圆，用粗实线画出大端齿顶圆和小端齿顶圆。齿根圆省略不画，如下图所示。

格利森螺旋锥齿轮的创建 3.6.1格利森螺旋锥齿轮简介 锥齿轮在机械行业有着广泛的应用，目前，国际上主要以美国的格里森和德国的克林根贝尔格两大锥齿轮技术为主。格利森公司的创始人威廉·格里森先生在1874年发明了第一台圆锥齿轮刨齿机，开创了圆锥齿轮的新领域。格里森锥齿轮于上世纪50年代引入我国，70年代，格里森圆锥齿轮技术和机床又开始引入中国市场，近来我国又引进了最新的凤凰Ⅱ型数控机床，从而使这种锥齿轮在我国有了很大的发展和广泛的应用。 Gleason锥齿轮包括弧齿锥齿轮和准双曲面齿轮。弧齿锥齿轮用来传递相交轴之间的动力和运动。准双曲面齿轮用于传递交叉轴之间的动力和运动。它们一般采用收缩齿，具有较好的强度性能。目前，广泛应用于冶金、航空、汽车、矿山、石油等行业。 3.6.2格利森螺旋锥齿轮的建模分析 建模分析（如图3-243所示）： （1）创建基本曲线、齿轮基本圆 （2）创建齿廓曲线 （3）创建齿根圆 （4）创建截面与扫引轨迹 （5）扫描混合生成第一个轮齿 （6）阵列创建轮齿 图3-243建模分析 3.6.3格利森螺旋锥齿轮的建模过程 1．创建基本曲线

（1）单击，在新建对话框中输入文件名gleason_gear,然后单击； （2）创建基准平面“DTM1”。在工具栏内单击按钮，系统弹出“基准平面”对话框，按如图3-244的设置创建基准平面； 图3-244“基准平面”对话框 （3）草绘曲线1。在工具栏内单击按钮，系统弹出“草绘”对话框，选择“FRONT”面作为草绘平面，选取“RIGHT”面作为参考平面，参考方向为向“右”，如图3-245所示。单击【草绘】进入草绘环境； 图3-245“草绘”对话框 （4）绘制如图3-246所示的二维草图，在工具栏内单击按钮，完成草图的绘制；

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Inventor高级培训教程 通过基础培训，我们已经初步掌握了运用Autodesk Inventor进行设计的流程和方法。在本教程中，通过若干个练习，使我们深入地学习Inventor的造型、装配等有关内容。 课程安排如下： 1. Array草图 绘制 能力 1.绘 制 如 下 草 图 ： 2.退 出 草 图 编 辑 状 态 ， 在 “ 特 征”工具栏中单击“拉伸”工具。选择对称拉伸方式，距离5mm，截面如下：3.拉伸成功之后，在浏览器中生成“拉伸1”特征。该特征包含先前绘制的草 图，右键单击该草图图标，选择“共享草图”，然后再次使用拉伸工具。 选择对称拉伸方式，距离20mm，选择截面如下： 得到如下实体： 2. 打孔 1.打开零件文件“打孔.ipt”。 2.右键单击上平面，选择“新建草图”： 注意Inventor会自动将实体边界投影到当前草图中来。然后用草图工具中 的“点，孔中心点”命令绘制一个打孔中心点，结束草图，得到如下草图：

3.在特征工具栏单击“打孔”工具。选择中间的草图点作为打孔中心，在 4.再次选择上平面新建草图，这次直接利用系统自动投影生成的四个圆弧中 心作为打孔中心。 5. 6. 最终得到如下图所示结果： 3. 拔模斜度 1.打开文件“拔模.ipt”。 2.单击“拔模斜度”命令图标，如图指定“拔模方向”和“拔模面”，并指 定“拔模角度”为5 deg。 3.确定后得到如下图所示结果： 4. 零件分割 1.打开零件文件“分割.ipt”。 2.在零件侧面新建草图，创建如下图形状的曲线草图作为分割零件的工具， 然后退出草图编辑，将文件保存副本为“手机.ipt”，并打开该副本；3.单击“零件分割”命令图标，在对话框中，选“零件分割”，然后指定分 割工具为刚才绘制的曲线，指定要“去除”的一边。

Inventor教程之草图中的线型和辅助线 在Inventor的草图中,能影响图线几何性能的参数,有下列可能： ●普通线:真正的轮廓草图线 ●构造线:较细的显示宽度,点线。能够作为尺寸约束和几何约束的携带者和传递者,但不参与造型。在欠约束的条件下,是深黄色:在全约東的条件下,自动改成深色令 ●中心线:点划线显示。作为真正的中心线设计基准使用,可基于这种线形标出直径令 ●中心点:小十字点显示,作为打孔特征自动识别的中心点 ●草图点:小黑点显示,作为草图用的点,也能作为打孔特征手动选定的中心点 注意:对于投影结果线,也可以按这种办法将它的线形从“参考线”类型改变成其它类型。构造线、中心线和中心点。可绘制前事先设置,在草图标准工具栏中点击线形开关,设置好需要的线型,再画线,参见下图。也可事后修改,即划线之后,选定线条,在草图标准工具栏中点击线形开关,变成需要的线型。去——>蜂~~特~~网~~了~~解~~更~~多

▲设置线型 严格地说,构造线应当称为“辅助线”,类似于几何作图中的作图辅助线。构造线在控制草图的几何关系、尺寸关系方面,有着极其重要的作用。 ▲构造线实例之一 构造线不是轮廓线,所以不会被感应成特征的基础草图。例如,在上图的草图表达中,左边的就比右边的更贴近人的思维:孔到边的距离是5m。而实现这种直接表达,就是用了一个辅助线圆。 而在下图的草图表达中,想说明“两圆中心点Y坐标相同,中心距32”,这是借用水平辅助线,并将圆心放在线端点上,标注辅助线长度32mm,就可以了。而右边的方法需要多出一个尺寸约束(为了Y坐标相同),是间接表达人的思维。 ▲构造线实例之二

圆锥齿轮的画法 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

圆锥齿轮的画法 [文本] 圆锥齿轮通常用于交角90°的两轴之间的传动，其各部分结构如图所示。齿顶圆所在的锥面称为顶锥面、大端端面所在的锥面称为背锥，小端端面所在的锥面称为前锥，分度圆所在的锥面称为分度圆锥，该锥顶角的半角称为分锥角，用δ表示。 圆锥齿轮的轮齿是在圆锥面上加工出来的，在齿的长度方向上模数、齿数、齿厚均不相同，大端尺寸最大，其它部分向锥顶方向缩小。为了计算、制造方便，规定以大端的模数为准计算圆锥齿轮各部分的尺寸，计算公式见下表。 其实与圆柱齿轮区别也不大，只是圆锥齿轮的计算参数都是打断的参数，齿根高是倍的模数，比同模数的标准圆柱齿轮的齿顶高要小，另外尺高的方向垂直于分度圆圆锥的母线，不是州县的平行方向。 单个圆锥齿轮的画法规则同标准圆柱齿轮一样，在投影为非圆的视图中常用剖视图表示，轮齿按不剖处理，用粗实线画出齿顶线、齿根线，用点画线画出分度线。在投影为非圆的视图中，只用粗实线画出大端和小端的齿顶圆，用点画线画出大端的分度圆，齿根圆不画。 [文本] 注意：圆锥齿轮计算的模数为大端的模数，所有计算的数据都是大端的参数，根据大端的分度圆直径，分锥角画出分度线细点画线，量出齿顶高、齿根高，即可画出齿顶和齿根线，根据齿宽，画出齿形部分，其余部分根据需要进行设计。 单个齿轮的画法同圆柱齿轮的规定完全相同。应当根据分锥角，

画出分度圆锥的分度线，根据分度圆半径量出大端的位置，根据 齿顶高、齿根高找出大端齿顶和齿根的位置，向分度锥顶连线， 就是顶锥（齿顶圆锥）和根锥（齿根圆锥），根据齿宽量出分度 圆上小端的位置，做分度圆线的垂直线，其他的次要结构根据需 要设计即可。 [文本] 锥齿轮的啮合画法同圆柱齿轮相同，如图所示。 弧齿锥齿轮的传动设计 (弧齿锥齿轮的传动设计 弧齿锥齿轮的基本概念 锥齿轮的节锥 对于相交轴之间的齿轮传动，一般采用锥齿轮。锥齿轮有直齿锥齿轮和弧齿锥齿轮。弧齿锥齿轮副的形式如图14-1所示，与直齿锥齿轮相比，轮齿倾斜呈弧线形。但弧齿锥齿轮的节锥同直齿锥齿轮的节锥一样，相当于一对相切圆锥面作纯滚动，它是齿轮副相对运动的瞬时轴线绕齿轮轴线旋转形成的（图14-2）。两个相切圆锥的公切面成为齿轮副的节平面。齿轮轴线与节平面的夹角，即节锥的半锥角称为锥齿轮的节锥角d1或d2。两齿轮轴线之间的夹角称为锥齿轮副的轴交角S。节锥任意一点到节锥顶点O的距离称为该点的锥距Ri，节点P的锥距为R。因锥齿轮副两个节锥的顶点重合，则大小轮的齿数之比称为锥齿轮的传动比(14-1)小轮和大轮的节点半径r1、r2分别为(14-2)它们与锥齿轮的齿数成正比，即(14-3)传动比与轴交角已知，则节锥可惟一的确定，大、小轮节锥角计算公式为(14-4)

绘制草图的技巧 ■ 通过拖动圆或圆弧上的点开始绘制一条直线。 径向拖动会创建一条垂线，切向拖动会创建一条切线。 ■ 通过拖动另一条直线的内部点（而不是端点）并向垂直方向拖动开始绘制一条直线。 新生成的直线与现有直线垂直。 ■ 通过拖动直线的端点来创建圆弧。 可以通过使鼠标指针返回直线的端点，来改变圆弧的方向。 ■ 通过拖动一条直线来开始绘制一条与该直线相切的样条曲线。 选择直线的端点，然后沿切向拖动以使样条曲线在端点处与直线相切。 ■创建重合约束。 如果从现有的直线开始绘制直线、圆弧或圆，Autodesk Inventor 可以类推出到直线中点、端点或直线上的点的重合约束。 ■ 使用SHIFT 键拖动。 按住SHIFT 键移动光标时，也可以获得所有拖动特征（除相切的样条曲线外）。 ■ 同时拖动多条直线、曲线或多个点。 选择几何图元，然后拖动最后选中的几何图元。 ■ 在“修剪”和“延伸”工具间切换。 按住 Shift 键或从关联菜单中选择另一个工具，可以在“修剪”和“延伸”之间切换。 约束草图的技巧 ■ 关闭自动约束。绘制草图时按住Ctrl 键。 ■ 类推约束。绘制草图时将光标移动到其他几何图元，以类推约束。 ■ 用等式定义尺寸。双击尺寸，打开“编辑尺寸”对话框。单击参考几何图元，其尺寸标识符将显示在对话框中。可以在数学表达式中使用这些尺寸标识符（例如，D1*2）。基于表达式的尺寸标有fx: 前缀。

■ 忽略某个特殊尺寸的单位。例如，在一个设置为公制尺寸的零件文件中，可以在“编辑尺寸”对话框中输入1 inch。 创建尺寸的技巧 ■ 使用“通用尺寸”工具放置关键的尺寸，然后使用“自动标注尺寸”来加快尺寸标注进程。对于要标注尺寸的其他对象，用户可能会发现，如果自动标注所有草图几何图元，速度会更快。然后可以删除不需要的尺寸，而不用单独选择草图几何图元进行自动尺寸标注。 ■ 如果“自动标注尺寸”未能根据用户的需要标注草图尺寸，用户可以试着通过选择一些草图几何图元来控制自动应用尺寸标注的方式。 ■ 如果使用自动尺寸标注，用户将会发现这样更方便：接受草图的默认尺寸值，然后按照可以控制草图特性的顺序（通常是从大到小的顺序）使用正确值来编辑这些尺寸标注。 ■ 使用几何约束（如果可能）。例如，请放置垂直约束，而不要使用 90 度的尺寸值。 ■ 在放置小的尺寸标注之前放置大的尺寸标注。 ■ 合并尺寸标注之间的关系。 ■ 请考虑尺寸约束和几何约束，以满足整体设计意图。 编辑草图阵列的技巧 ■ 可以修改阵列元素之间的间距，改变阵列的数量和方向，改变阵列的计算方法，以及抑制草图阵列中的几何图元。在浏览器中的草图上单击鼠标右键，并选择“编辑草图”。然后在图形窗口中的阵列成员上单击鼠标右键，并选择“编辑阵列”。在阵列对话框中，根据需要修改值。 ■ 用户可以编辑阵列尺寸。在草图中，双击要更改的尺寸，在“编辑尺寸”框中输入新值，然后单击复选标记。可以为尺寸输入等式、参数名或指定值。 ■ 可以删除阵列元素之间的关联关系，但这时几何图元将变为独立曲线，并且阵列编辑选项将不再可用。在阵列成员上单击鼠标右键，然后在阵列对话框中单击“更多”按钮。清除“关联”复选框，然后单击“确定”。 ■ 抑制一个或多个阵列元素以便将其从阵列中删除。在浏览器中的草图上单击鼠标右键，并选择“编辑草图”。在阵列几何图元上单击鼠标右键进行抑制，然后选择“抑制元素”。被抑制的阵列元素不包含在截面轮廓中，也不在工程图草图中显示。

Inventor高级培训教程 通过基础培训，我们已经初步掌握了运用Autodesk Inventor进行设计的流程和方法。在本教程中，通过若干个练习，使我们深入地学习Inventor的造型、装配等有关内容。 课程安排如下：

1. 草图绘制能力 1.绘制如下草图： 2.退出草图编辑状态，在“特征”工具栏中单击“拉伸”工具。选择对称拉伸方式，距离 5mm，截面如下： 3.拉伸成功之后，在浏览器中生成“拉伸1”特征。该特征包含先前绘制的草图，右键单 击该草图图标，选择“共享草图”，然后再次使用拉伸工具。选择对称拉伸方式，距离20mm，选择截面如下： 得到如下实体： 2. 打孔

1.打开零件文件“打孔.ipt”。 2.右键单击上平面，选择“新建草图”： 注意Inventor会自动将实体边界投影到当前草图中来。然后用草图工具中的“点，孔中心点”命令绘制一个打孔中心点，结束草图，得到如下草图： 3.在特征工具栏单击“打孔”工具。选择中间的草图点作为打孔中心，在“打孔”对话框

4.再次选择上平面新建草图，这次直接利用系统自动投影生成的四个圆弧中心作为打孔中 心。 5. 6. 最终得到如下图所示结果： 3. 拔模斜度 1.打开文件“拔模.ipt”。 2.单击“拔模斜度”命令图标，如图指定“拔模方向”和“拔模面”，并指定“拔模角度” 为5 deg。

3.确定后得到如下图所示结果： 4. 零件分割 1.打开零件文件“分割.ipt”。 2.在零件侧面新建草图，创建如下图形状的曲线草图作为分割零件的工具，然后退出草图 编辑，将文件保存副本为“手机.ipt”，并打开该副本； 3.单击“零件分割”命令图标，在对话框中，选“零件分割”，然后指定分割工具为刚才 绘制的曲线，指定要“去除”的一边。

p r o e锥齿轮画法教程 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

锥齿轮的绘制所要绘制的锥齿轮模型如下 1.设置参数 M=4，Z=30 模数与齿数 Z_ASM=60 与之啮合的齿轮的齿数 B=20，Alpha=20 齿宽与压力角 HAX=1 齿顶高系数 CX= 顶隙系数 X=0 变位系数 2.添加关系 HA=(HAX+X)*M HF=(HAX+CX-X)*M H=(2*HAX+CX)*M DELTA=ATAN(Z0/Z1) D=M*Z0 DB=D*COS(ALPHA) DA=D+2*HA*COS(DELTA) DF=D-2*HF*COS(DELTA) DDA=(DA/2)*COS(DELTA) DD=(D/2)*COS(DELTA) DDF=(DF/2)*COS(DELTA) DDB=(DB/2)*COS(DELTA) “齿槽”经阵列后被嵌入 到模型树中的“阵列1” 内。

角度尺寸：90-D elta 四个直线尺寸从大到小依次为： dda, dd, ddb, ddf (d da处是直角约束) Front 和Top 两基准面的相交线

6. 基准点 0-1 (PNT0, PNT1) 草绘 1 中的线段与 Top 基准平面的交 点 7. 草绘 2 法向剖平面内所画的 4 个圆，直 径从大到小依次为：

da, d, db, df

9.渐开线轮廓基准曲线1 输入以下渐开线参数方程： r = db/2 theta=t*45 x=r*cos(theta)+r*sin(theta)*theta*(pi/180) y=r*sin(theta)-r*cos(theta)*theta*(pi/180) 将“过啮合点的平面”绕“回转中心 线” 旋转（360/(mz)）度 (注意方向)

Autodesk公司出品的Inventor三维设计软件具有易学、易用，界面友好、简洁的优点。并且附带了资源库，可以更方便的使用常用的标准零件。其采用的自适应技术更是可以大幅提高超大型部件的装配速度。以下是我在使用Inventor过程中感受到一些技巧的总结和归纳，希望可以给读者以一定的帮助，提高、简化Inventor的使用。 一、安装 1)Inventor的安装过程中，要求用户选择是否允许在工程图中修改模型驱动尺寸，这一设置选定后如想修改，只能重新安装Inventor。如果选择“是”，用户可以编辑工程图的模型尺寸。采用这种方式修改模型尺寸时，用户不能直接看到三维模型的变化，不够直观。特别是在相关的装配模型中，诸如干涉等问题无法得到验证。因此，国外先进企业已经越来越多地采用新的设计作业方式，也就是：只允许设计者在三维模型中修改尺寸，然后再更新二维图纸。2)在设定Inventor中的项目路径时，不能打开或新建文件并且要删掉已选的路径文件，对于装配图要设定所有用到的零件的路径，才能找到并调用每个零件。 3)要在“新建”对话框中显示新的选项卡，必须在Inventor的“Templates”文件夹中创建一个新的子文件夹并至少将一个模板文件添加到该子文件夹中。如果在用户自己创建的子文件夹中没有模板文件，在“新建”对话框中，该子文件夹的名字将不会显示出来。 二、草图 1)执行画直线、圆、圆弧、矩形命令后，在工具条“类型”下拉选项中，可选“普通”或“构造”；画点可选“孔中心”或“草图点”，通用尺寸标注可选“普通”或“参考”。 2)在新画图形与已有的图形端点水平或竖直近似对齐时，Inventor会自动飞出临时的辅助虚线，类似于Auto ca D中的“对象追踪”功能。 3)执行“直线”命令时，在圆、圆弧上选一点，沿切向拖动，可方便画出切线，沿径向拖动，可方便画出垂线。 4)“直线”命令除了可以画直线外还可以通过按住左键拖动线端点来感应鼠标的运动轨迹，In ventor自动画出圆弧。这个技巧需要读者多练习，便会慢慢熟练使用的。 5)在工具条上点击右键，选“精确输入”，在绘制草图时，可输入精确值。也可以把“精确输入”的放置于工具栏中，方便经常使用。 6)“裁剪”命令优先剪到相交处，其次剪到延长相交处，否则删除；“延伸”命令支持到延长线延伸。两者都具有动态预览功能，可以按住Shift键在两者之间切换。不同于Auto ca D中的剪切，要先选取剪切的边界。 7)在“尺寸标注”方式下可单击尺寸，在“选择”方式下可双击尺寸，对单个尺寸进行编辑。也可选择“参数"工具条，对所有尺寸进行编辑。如果在编辑零件时打开此对话框，“模型参数”内会显示模型已有参数的参数名、单位、值或参数关系式等，如果在部件环境下时，此对话框中会显示部件中的约束关系参数。通过向某参数的“公式”栏中添加像“(a/2)+1”(a为另一参数的名称)这样的参数关系就可以实现参数间的关联。“/p”可以在“用户参数”中作为公用参数的变量，方法是：先选中“用户参数”标签，再单击对话框下面的“添加"按钮，就会增加一个用户自定义的参数。当然，也可以事先在Excel表中定义一系列的参数，方法是从Excel表的第一行、第一列开始，第一列为参数名；第二列为数值或公式；第三列为单位：第四列为备