造价工程师《安装计量》单斗挖土机施工

造价工程师《安装计量》单斗挖土机施工

单斗挖土机施工

单斗挖土机是基坑（槽）土方开挖常用的一种机械。按其行走装置的不同，分为履带式和轮胎式两种；按其工作装置的不同，可以分为正铲、反铲、拉铲和抓铲四种；按其传动装置又可分为机械传动和液压传动两种。

当场地起伏高差较大、土方运输距离超过1000m，且工程量大而集中时，可采用挖土机挖土，配合自卸汽车运土，并在卸土区配备推土机平整土堆。

1．正铲挖土机

正铲挖土机的挖土特点是；前进向上，强制切土。其挖掘力大，生产率高，能开挖停机面以内的I～Ⅳ级土，开挖大型基坑时需设下坡道，适宜在土质较好、无地下水的地区工作。

根据挖土机与运输工具的相对位置不同，正铲挖土和卸土的方式有以下两种：正向挖土、侧向卸土；正向挖土、后方卸土。

2．反铲挖土机

反铲挖土机的特点是：后退向下，强制切土。其挖掘力比正铲小，能开挖停机面以下的I～Ⅲ级的砂土或黏土，适宜开挖深度4m以内的基坑，对地下水位较高处也适用。反铲挖土机的开挖方式，可分为沟端开挖与沟侧开挖。

3．拉铲挖土机

拉铲挖土机的挖土特点是：后退向下，自重切土。其挖掘半径和挖土深度较大，能开挖停机面以下的I～Ⅱ级土，适宜开挖大型基坑及水下挖土。拉铲挖土机的开挖方式基本与反铲挖土机相似，也可分为沟端开挖和沟侧开挖。

4．抓铲挖土机

抓铲挖土机的挖土特点是：直上直下，自重切土。其挖掘力较小，只能开挖I～Ⅱ级土，可以挖掘独立基坑、沉井，特别适于水下挖土。

002_机械挖土施工工艺

不锈钢栏杆施工安全技术交底 1、新工人必须参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。 2、进入施工现场必须佩戴安全帽。 3、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。 4、作业时必须根据作业要求。佩戴防护用品，施工现场不得穿拖鞋、高跟鞋等，衣着要灵便，严禁酒后作业，高处作业必须系好安全带，严禁向下拋掷工具材料。 5、必须掌握必要的施工知识，并经考试合格，持证上岗，在准许的工作范围内作业。 6、雨、雪及风力六级以上（含六级）等恶劣天气后应对供电线路、用电设施进行检查，确认安全后方可使用。 7、施工用的电动机械和设备均须接地或接零并实行二级漏电保护，绝对不允许使用破损的电线和电缆，严防设备漏电。 8、熟练掌握触电紧急救护方法，发生事故后应采取措施，抢救伤员，并及时报告。 9、施工中用的机具应经常检查、保养，发现不正常时，应及时修理或更换。 10、使用运输工具时应检查是否存在隐患，经过检查，合格后方可使用。 11、采用垂直运输设备上料时，严禁超载。运料小车的车把严禁伸出笼外，小车必须加车挡，各楼层防护门随时关闭。 12、材料应堆放整齐，不得任意乱放。 13、施工时还应注意防火，提供必要的灭火设备和防火监护人员。动火作业前应先办理动火令,取得后方可进行动火作业。 14、氩弧焊机作业应按照下列要求进行操作： （1）工作前必须检查管路，气管、水管不得受压、泄漏。 （2）氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后应试验，管路应无障碍、无漏气。 （3）水冷型焊机冷却水应保持清洁，焊接中水流量应正常，严禁断水施焊。 （4）高频引弧焊机，必须保证高频保护装置良好，不得发生短路。 （5）更换钨极时，必须切断电源。磨削钨极必须戴手套和口罩。磨削下来的粉尘应及时消除。钍、铈钨极必须放置在密闭的铅盒内保存，不得随身携带。 （6）氩气瓶内氩气不得用完，应保留98~226 千帕。氩气瓶应直立、固定放置，不得倒放。

土方开挖施工工艺标准

土方开挖施工工艺标准公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

A/0 ZQN/JS-01-2012安徽中启能电力工程有限公司企业标准 JZ-4土方开挖施工工艺标准 2012-3-10发布 2012-3-10实施安徽中启能电力工程有限公司发布

目次

土方开挖施工工艺标准 1范围 本标准规定了土方开挖施工的准备事项、工艺流程、施工工艺标准、质量标准、成品保护措施、职业健康安全和环境措施及质量记录。 本工艺标准适用于工业和民用建筑物、构筑物的大型基坑（槽）、管沟以及大面积平整场地等机械挖土。 2施工准备 2.1人员准备 土方机械操作工、驾驶员、普工等。机械操作工及驾驶员需持证上岗。

2.2技术准备 2.2.1检查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和坑底标高，图纸相互间有无错误和矛盾；掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、结构形式、特点、工程量和质量要求。 2.2.2熟悉土层地质、水文勘察资料，审查地基处理和基础设计，会审图纸，搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系，图纸相互间有无错误和冲突。 2.2.3研究好开挖程序，明确各专业工序间的配合关系、施工工期要求，并向参加施工人员层层进行技术交底。 2.2.4摸清工程场地情况，收集施工需要的各项资料，以便为施工规划和准备提供可靠的资料和数据；研究制定现场场地平整、基坑开挖施工方案，绘制施工总平面布置图和基坑土方开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、底板标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置，以及挖去的土方堆放地点，提出需要施工机具、劳力、推广新技术计划，深基坑开挖还应提出支护、边坡保护和降水方案。2.3主要机具 2.3.1挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。 2.3.2一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺 等。 2.4作业条件 2.4.1土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 2.4.2建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。 2.4.3夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 2.4.4开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。 2.4.5施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。 2.4.6选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。 2.4.7施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和运形起伏等情况加以确定。 2.4.8在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。 2.4.9熟悉图纸，做好技术交底。 3施工工艺 3.1工艺流程 确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底 3.2坡度的确定 3.2.1天然湿度土开挖 在天然湿度的土中，开挖基坑（槽）和管沟时，当挖土深度不超过下列数值的规定，可不放坡，不加支撑： a)密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）——1.0m； b)硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土——1.25m； c)硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）——1.5m； d)坚硬性粘土——2.0m。

小挖掘机参数计算

7 与同类产品主要参数比较表 4.5T级小型挖掘机国内外同类机型性能规格对照表

机密 第 2 页 2005年12月 1 总体参数计算 1．1 功率计算 1．1．1发动机原始参数 发动机型号：YANMAR 4TNV88－SYY 型式：4缸直列、水冷、4冲程、涡轮增压、空气中冷、电控燃油系统 发动机功率/额定转速： 29.4kW/2400rpm 发动机最大扭矩： 144 N ?m /1320rpm 1．1．2液压泵参数 液压主泵型号： PVK-2B-505-N-4191A 主泵排量： 50ml /rev 主泵最大流量： 110 l/min 主泵起调压力： 12Mpa 主泵输入功率： kW (W=110*12/（60*0.97）=22.7) 主泵输入扭矩： N ?m (Pq=159×12×50×0.001=95.4) 伺服系统压力： 3.9 Mpa 1．1．3功率储备系数、扭矩储备系数 功率储备系数: K1= (29.4-22.7-2.5)/29.4 =14.3% 扭矩储备系统: K2= (144-95.4)/144 = 50% 通过以上计算功率储备系数、扭矩储备系统均大于10%，发动机能够稳定地工作。 1．2 回转速度、回转力矩计算 1．2．1回转机构原始数据： 回转马达型号: PCL-200-18B-1S2-8486A 回转马达排量: 33.8ml/rev 回转马达最大供油量: 39l/min 回转减速机速比: i1 18.4 输出轴齿数/模数: 14/7 回转系统压力: 21Mpa 回转齿圈齿数: 86 终传动速比: i2 86/14=6.143 1．2．2回转速度计算: 回转马达转速(容积效率设定为0.96): n1= 39/33.8×1000×0.94= 1085rpm 回转速度: n=2 11 i i n =1085/(18.4×6.143) =9.6rpm

挖掘机铲斗设计

目录 一、基本要求 (2) 1.1铲斗的结构选择 (2) 二、铲斗基本参数的确定 (3) 2.1铲斗长宽高的确定 (3) 2.2挖掘力计算 (4) 三、铲斗几何形状 (6) 3.1铲斗的组成 (6) 3.2斗体曲线 (7) 3.3两种曲线的比较 (9) 四、结论 (11) 参考文献 (13)

一、基本要求 斗轮挖掘机的铲斗在轮圈回转一周的过程中, 要完成切割、装载和排空物料三项作业。切割时要求斗齿能迅速切入物料。为此铲斗必须具有足够的强度和刚度, 以便承受物料的反作用力。装载时要求物料能较通畅地流人铲斗( 这样可减少切割阻力) , 同时在物料充填铲斗时, 既要填满铲斗空间, 又不能产生过大的挤压力, 否则由于挤压力的增大, 会使铲斗壁与物料的吸附力增大(在一定吸附系数下, 吸附力与两物体之间的正压力成正比) , 造成排料时物料排不净或撒料等情况。 1.1铲斗的结构选择 铲斗结构形状和参数的合理选择对挖掘机的作业效果影响很大，其应满足以下要求： （1）有利于物料的自由流动。铲斗内壁不宜设置横向凸缘、棱角等，斗底的纵向剖面形状要适合于各种物料的运动规律。 （2）要使物料易于卸尽 （3）为使装进铲斗的物料不易于卸出，铲斗的宽度与物料的粒径之比应该大于4，大50时，颗粒尺寸不考虑，视物料为均质。 综上考虑，选用中型挖掘机常用的铲斗结构与下图。 斗齿的安装连接采用橡胶销式，结构示意图如下图

二、铲斗基本参数的确定 2.1铲斗长宽高的确定 斗容量q ，平均宽度B ，转斗挖掘半径R 和转斗挖掘满转角2?是铲斗的四个 主要参数，R,B,2?，三者之间有下几何关系： s K B R q )2sin 2(2 12 ??-= 式中土壤松散系数s K 近似值取1.25，q=0.28m 3，根据上式可由R,B,2?中作任值求相应第三值。其斗容量0.28m 3，斗宽B=0.794m 。 根据已经确定的斗轮挖掘机生产力轮圈直径宽度转速铲斗数量及每只铲斗的容量, 即可确定铲斗的宽度( B )长度( L )和高度( H ) L : B ≈ 1.3；所以可知L=1.0322m q = 0 .8 B L H 204.1B q H = , 式中q ——铲斗容量( 立方米 ) 把数据代入后，可求得H=0.339m 求出L , H , B 后, 必须按轮圈的圆周速度及铲斗个数来校核铲斗处于轮圈正上方时,物料是否能靠自重保证落入卸料区间。设每只铲斗及其卸料空间所占 的圆心角为a , 每只铲斗的卸料空间弦长为 L BC =空( 见图1 )

机械挖土施工工艺样本

机械挖土施工工艺 1 范围 本工艺标准适用于工业和民用建筑物、构筑物的大型基坑（槽）、管沟以及大面积平整场地等机械挖土。 2 施工准备 2.1 主要机具: 2.1.1 挖土机械有: 挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。 2.1.2 一般机具有: 铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20 号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。 2.2 作业条件: 2.2.1 土方开挖前, 应根据施工方案的要求, 将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 2.2.2 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸, 必须经过检验合格; 并办完预检手续。 2.2.3 夜间施工时, 应有足够的照明设施; 在危险地段应设置明显标志, 并要合理安排开挖顺序, 防止错挖或超挖。 2.2.4 开挖有地下水位的基坑槽、管沟时, 应根据当地工程地质资料, 采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m, 然后才能开挖。 2.2.5 施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等, 应事先经过检

查, 必要时要进行加固或加宽等准备工作。 2.2.6 选择土方机械, 应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑, 以能发挥施工机械的效率来确定, 编好施工方案。 2.2.7 施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。 2.2.8 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。 2.2.9 熟悉图纸，做好技术交底。 3操作工艺 3.1 工艺流程: 3.2 坡度的确定： 3.2.1 在天然湿度的土中，开挖基础坑（槽）、管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡,不加支撑。 3.2.1.1 密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）一1.0rn。 3.2.1.2 硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一1.25m。 3.2.1.3 硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）一1.5m。 3.2.1.4 坚硬性粘土一2.0m。 3.2.2 超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合表1-3的规定。

多斗挖掘机

多斗挖掘机 编辑词条 编辑摘要 摘要 利用多个铲斗连续挖掘、运送和卸料的挖掘机械。其特点是连续作业、生产率高、单位能耗较小、适于掘硬度较低、不含大石块的土壤。用于大型建筑、水和采矿工程以及工作线长的管道铺设工程。正 GJ966059 Hambach 露天矿使用的具有上部回转机构的斗轮挖掘机回收装置[刊, 德]/OSSENKOPP∥Braunkohle.—1995,47(1/2).—4～6随着生产的扩大,自1984年起,研制了回收装置,并于1994年将其应用于大型机械。本文从以下几个方面作了简单介绍:(1)机械的总体构成;(2)各部分的结构(斗轮顶部、皮带输送途径、行走装置、回转与斗轮臂的上下结构);(3)辅助装置(回转角度限制机构、粉尘与噪声的控制);(4)通过限定运行范围防止冲突;(5)在现场的组装;(6)试车中的小改造。图3表1(郑秋霖) 目录 1概述 2构成 3发展历史 4开发流程 5发展历史 6分类 目录 1概述

2构成 3发展历史 4开发流程 5发展历史 6分类 收起 编辑本段概述 multi-bucket excavator 利用多个铲斗连续挖掘、运送和卸料 的挖掘机械。其特点是连续作业、生产率高、单位能耗较小、适于掘硬 度较低、不含大石块的土壤。用于大型建筑、水和采矿工程以及工作线长 的管道铺设工程，以完成开河道、路堑、整修边坡以及矿场剥离作业。基 本工作理为：在无端链或轮架周沿上,按一定间距安装铲斗,作时铲斗随斗 链的移动或轮架的回转，在挖掘面上自而上进行挖土。 编辑本段构成 常见的挖掘机结构包括，动力装置，工作装置，回转机构，操纵机构，传动机构，行走机构和辅助设施等。 从外观上看，挖掘机由工作装置，上部转台，行走机构三部分组成。 根据其构造和用途可以区分为：履带式、轮胎式、步履式、全液压、半液压、全回转、非全回转、通用型、专用型、铰接式、伸缩臂式等多种类型。 工作装置是直接完成挖掘任务的装置。它由动臂、斗杆、铲斗等三部分铰接而成。动臂起落、斗杆伸缩和铲斗转动都用往复式双作用液压缸控 制。为了适应各种不同施工作业的需要，挖掘机可以配装多种工作装置，如挖掘、起重、装载、平整、夹钳、推土、冲击锤等多种作业机具。 回转与行走装置是液压挖掘机的机体，转台上部设有动力装置和传动系统。发动机是挖掘机的动力源，大多采用柴油要在方便的场地，也可 改用电动机。 传动机构通过液压泵将发动机的动力传递给液压马达、液压缸等执行元件，推动工作装置动作，从而完成各种作业。 编辑本段发展历史

机械挖土施工工艺标准

机械挖土 本章适用于工业和民用建筑物、构筑物的大型基坑（槽）、管沟以及大面积平整场地等机械挖土。 第一节主要机具 3.1.1.挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。 3.1.2.一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡 度尺等。 第二节作业条件 3.2.1.土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处 理完毕。 3.2.2.建筑物构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸， 必须经过检验合格，并办完预检手续。 3.2.3.夜间施工时，应有足够的照明设施。在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开 挖顺序，防止错挖或超挖。 3.2. 4.开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下 水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。 3.2.5.施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要 进行加固或加宽等准备工作。 3.2.6.选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和 工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。 3.2.7.施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起 伏等情况加以确定。 3.2.8.在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。3.2.9.熟悉图纸，做好技术交底。 第三节操作工艺 3.3.1工艺流程：

3.3.2坡度的确定： 1在天然湿度的土中，开挖基础坑（槽）、管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。 (1)密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）-1.0m。 (2)硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土-1.25m。 (3)硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）-1.5m。 (4)坚硬性粘土-2.0m。 2超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。同时参照现行国家标准《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202-2002中的规定。 3使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定。如地质条件好，土（岩）质较均匀，高度在10m以内的临时性挖方边坡坡度应按表3.3.2-3确定。 各类土的挖方边坡坡度表3.3.2-3

人工配合机械挖土施工方案

人工配合机械挖土施工方案 一、施工准备 （一）主要机具：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车、尖、平头铁锹、水锤、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20 号铅丝等。 （二）作业条件： 1、土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，应根据施工方案的要求，将施工区域之内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 2、建筑物或构筑物的位置或定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验且合格，并办完预检手续。 3、场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工的区域之内，要挖临时性排水沟。 4、夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖河超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显的标志。 5、开挖低于地下水位的基坑（槽）、管沟时，应根据当地工程地质资料和该项工程地质勘察资料，一般要将至低于开挖底面的50 厘米后再进行开挖 作业。 6、熟悉图纸，做好技术交底。 二、操作工艺 （一）工艺流程： 确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底 （二）坡度的确定： 1、在天然适度的土中，开挖基坑（槽）和管沟时，当挖土深度不超过下列 数值的规定，可不放坡，不加支撑。 A、密实、中密砂土和碎石类土（充填物为砂土）—1.0m； B、硬塑、可塑的粘质粉土及质粘土—1.25m； C、硬塑、可塑的粘土和碎石类的土（充填物为粘性土）—1.5m； D、坚硬的粘土—2.0m； 2、超过上述规定的深度，在5 米以内时，当土具有天然湿度，构造均匀， 水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须 放坡。根据基础和图纸，以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺 序，然后再分断分层平均下挖。 3、开挖各种浅基础，如不放坡时，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。 4、开挖各种槽坑： A、浅条形基础。一般粘性土可自上而下分层开挖，每层深度以 60 厘米为 宜，从开挖段不逆向倒退按踏步行挖掘，碎石类土先用镐翻松，正向 挖掘，没层深度，视翻土厚度而定，每层应清底和出土，然后逐步挖 掘。 B、浅管沟。与浅的条形基础开挖基本相同，仅沟边不切直修平。标高按龙 门板上平反出沟底尺寸，当挖土接近设计标高时，再从两端龙门板下

挖掘机的稳定性计算

第四章 挖掘机的稳定性 区别于部件的稳定性，本章所指的稳定性是指整机的稳定性，包括整机在作业、停车、特定运行工况下的车身稳定性等。挖掘机的稳定性影响到其作业、行使、停放时整机的安全性，并进一步关系到挖掘力的发挥、作业效率、底盘和平台的受力以及回转支承的磨损等，也是相关部件设计计算的依据，但该问题涉及到整机的全部部件的姿态、重量、重心位置和工况的选择，因此分析过程较为复杂。通过查阅各类文献，目前的分析计算还沿用传统的设计思想，其详细内容如下。 §4.1稳定性的概念 倾覆线：从理论上看，倾覆线是指整机在发生倾覆的临界状态时，围绕其转动的一条假想的直线。对于履带式挖掘机，根据工作装置与履带的相对位置分为横向和纵向两种情况进行确定，如图5-1、5-2所示。为便于观察，两图的俯视图斗省去了平台和工作装置。参照图5-1，纵向挖掘是指工作装置平行于履带行走方向的方式，这时的倾覆线取为驱动轮或导向轮的中心在地面上投影的连线即履带的接地长度，如图5-1中的虚线P 1P 2和P 3P 4，在该图的主视图分别用一个小三角的上顶点标记。横向挖掘如图5-2所示，是指工作装置所在平面垂直于履带行走方向的方式，为安全起见，这时的倾覆线取为两侧履带中心对称平面的距离即履带中心距，如图5-2中的虚线P 2P 4和P 1P 3，相应地在主视图中用一个小三角的上顶点标记，图中的符号I 、J 分别表示前后倾覆线的中点。 稳定力矩：对应于不同的倾覆趋势和倾覆线，是指阻止整机发生倾覆的所有力矩之和。 倾覆力矩：对应于不同的倾覆趋势和倾覆线，是指是整机发生倾覆的所有力矩之和。 稳定系数K ：用来量化挖掘机稳 定性的参数，是指挖掘机在特定工况下对倾覆线的稳定力矩M 1与倾覆力矩M 2之比，其值应大于1才稳定，对稳定系数的计算通常应考虑风载和坡度的影响，后文将详细介绍。 §4.2稳定系数的计算及稳定性工况的选择 对稳定系数的计算，传统的方法是首先选定一种工况，根据该选定的工况采用数学中的解析方法计算，但这不便于从全局的观点全盘考虑整机的稳定性，为此，本文选择数学中的矢量分析手段，从全局的观点出发，建立任意姿态时的稳定系数计算公式。当任选一个工况及油缸长度和坡度参数时，可以利用计算机很快获得相应的稳定系数，结 果也十分精确。以下是具体过程。 一.建立坐标系 建立如图5-3所示的空间直角坐标系，其中，坐标原点为回转中心线与停机面的交点，z 轴垂直水平面向上为正、y 轴水平向前、x 轴垂直于yz 平面。各部件所受重力及重心位置标示于图中。 二.影响稳定性的因素及其数学表达 如图5-3所示，挖掘机在空间的姿态受以下六个几何参数的影响即铲斗油缸长度、斗杆油缸长度、动臂油缸长度、转台回转角、机身侧倾角和前后倾角。挖掘机的稳定性除受上述几何参数影响外，还有各部件重量G i （i =1~11）、挖掘阻力F W 、行驶时的起、制动加速度、转台的起、制动加速度及机身迎风面积和风载W 等。 图5-1 纵向挖掘 前倾线为P 1P 2，后倾覆线为P 3P 4 图5-2 横向挖掘 前倾线为P 2P 4，后倾覆线为P 1P 3 图5-3 稳定系数计算简图

露天轮斗挖掘机krupp288

之一：轮斗式挖掘机 下面要介绍的可能是地球上能移动的最大的机械之一，它的名字是Bagger 288，1978年由德国制造。它有多大？足足240米长，重13500吨！

咋一看，就是一头钢铁巨兽，这是由德国克虏伯Krupp出品的世界上最大挖掘机，用最彪悍来形容它也不为过，近95米高，240米长，差不多是2.5个足球场的长度，它的总重量是13500吨。最高速度是每分钟可以走10米，而每天可以采集7.6万立方米的煤，单从数据上就可以看出这个庞然大物的彪悍。克虏伯在一、二战时期就喜欢搞些超大型的机器，作为军火商，克虏伯大炮也是世界知名. 多轮斗式挖掘机是近二三十年才发展起来的一种新型施工机械。国外制造商主要有美国CPE公司、美国尤尼里格设备公司和德国的克虏伯公司。 多轮斗式挖掘机是一种效率和机械化程度较高的大型挖掘机械，它的生产率从每小时几十立方米到上万立方米。例如美国CPE公司的D-2500型多轮斗式挖掘机，自重150吨，功率1789.68kW，每小时可挖掘物料2500m3，相当于1万名民工的工作量。其主要特点是机型紧凑、刚度好，能够连续挖掘、自动装卸、机动灵活；可对多种土壤 如软土、壤土、硬土、冻土、四系的砂砾石砂壤土、三系和白垩系的岩性砂岩、砂砾岩、泥质岩、卵石及风化岩等岩石进行挖掘。 轮斗挖掘机是连续开挖的多斗挖掘机，一般不批量生产；目前日挖掘量能达到24万m3的只有6台：288和289是几乎完全相同的兄弟机，由KRUPP于1978年建成；290和291稍作了改进，分别由MAN-TAKRA F和KRUPP制造；之后作了较大改进与性能提升的是292和293，先后由KRUPP与MAN-TAKRAF制造成功，两机技术性能基本一致。它们全部在德国的煤矿运行。下

机械挖土方施工工艺

机械挖土方施工工艺集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

本工艺标准适用于工业和民用建筑物、构筑物的大型基坑（槽）、管沟以及大面积平整场地等机械挖土。 2.1 主要机具： 2.1.1 挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。 2.1.2 一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。 2.2 作业条件： 2.2.1 土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 2.2.2 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。 2.2.3 夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 2.2.4 开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。 2.2.5 施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。 2.2.6 选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。

2.2.7 施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。 2.2.8 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。 2.2.9 熟悉图纸，做好技术交底。 3.1 工艺流程： 确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底 3.2 坡度的确定： 3.2.1 在天然湿度的土中，开挖基础坑（槽）、管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。 3.2.2 超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合表l-3的规定。 各类土的边坡坡度 表1-3 边坡坡度 (高∶宽) 坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载 1 中密的砂土 1∶1.00 1∶1.25 1∶1.50 2 中密的碎石类土 (充填物为砂土) 1∶0.75 1∶1.00 1∶1.25 3 硬塑的轻亚粘土1∶0.67 1∶0.75 1∶1.00

机械挖土工艺标准

【精品文档】 机械挖土工艺标准范围1 、管沟以及大面积平整本工艺标准适用于工业和民用建筑物、构筑物的大型基坑（槽）场地等机械挖土。施工准备2 主要机具：2.1 挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。2.1.1 号铅丝和钢卷尺以及20 一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或2.1.2 坡度尺等。 2.2 作业条件：土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地 上障碍物清除和2.2.1 处理完毕。，标准水平桩及基槽的灰线尺2.2.2 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排2.2.3 开挖顺序，防止错挖或超挖。开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地2.2.4 下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。必要时施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查， 2.2.5 要进行加固或加宽等准备工作。总工程量应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、2.2.6 选择土方机械，和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。运距和运形应根据作业区域工程的大小、机械性能、2.2.7 施工区域运行路线的布置，起伏等情况加以确定。在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。 2.2.8 熟悉图纸，做好技术交底。2.2.9 操作工艺3 工艺流程：3.1 分段分层平均下挖确定开挖的顺序和坡度修边和清底 3.2 3.2 坡度的确定： 3.2.1 在天然湿度的土中，开挖基坑（槽）和管沟时，当挖土深度不超过下列数值的规定，可不放坡，不加支撑。 3.2.1.1 密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）——1.0m； 3.2.1.2 硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土——1.25m； 3.2.1.3 硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）——1.5m； 3.2.1.4 3.2.1.4 坚硬性粘土——2.0m。 3.2.2 超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合表1-3的规定。 各类土的边坡坡度表1-3 度（高﹕宽）坡坡边项类别土的次坡顶无荷载坡顶有动载坡质有静载 ﹕1 ﹕中密的砂土1 11.001.251.50﹕1 1.25﹕1 1.00﹕1 0.75﹕1 中密的碎石类土（充填物为砂土）2

施工机械设备的选择及用量计算

三、施工机械设备的选择及用量计算 1、主要挖运设备的选择及配置 根据合同：计划工期150天，土石方开挖量约110万m3，主要挖装、钻爆及运输设备用量计算如下： （1）、推土机作业强度及用量选择 根据经验：当设备完好率P=75～90%、利用率为55～70%时，TY220型推土机的常用台班产量为300～500m3/台班。考虑三班作业，则选定推土机配量为1台，其生产率满足施工强度要求。 （2）、液压反铲挖掘机 生产率按下述公式计算： P J=60q×n×k e×k ch×k y×k z 式中：P J——挖掘机每小时生产率：m3/ h q——铲斗几何容量： n——每分钟挖掘次数n=60/k n（t x+2） k n——挖掘难易程度：一般为1.05～1.2，这里取1.05 t x——一次挖掘循环时间：40s k e——可松系数：1/1.53 k ch——铲斗充满系数：0.9 k y——挖掘机移动影响系数：一般取0.9～0.98，本工程移动较多取为0.95。 k z——掌子面高低与旋转角度大小的校正系数：0.9 经计算，得

1m3挖机每小时生产率P J=60×3×1.36×0.654×0.9×0.95×0.9≈41m3/h， 则挖掘机台班生产率为：41m3/h×6.5h=266.5m3/台班 日生产率为（三班制）：266.5×3=800m3/日〃台 月生产率为（按25天计）：P=20000 m3/月〃台。 根据施工进度计划，月综合开挖强30万m3/月，根据上述计算结果，共需配置1m3液压反铲挖掘机8台，2m3液压反铲挖掘机8台。总计实际月综合开挖强度32万m3/月，满足生产及工作场面调配要求。 （3）、自卸汽车 自卸汽车生产率按下式计算： PJ=60×q×k e×k ch×k su/T 式中：P J——自卸汽车每小时生产率：m3/ h q——汽车车箱容积： k e——可松系数：1/1.53 k ch——汽车装满系数，考虑施工道路为土路，不易装的太满，取0.85 k su——运输损耗系数：一般为0.94～1.0，取0.94 T——汽车一次循环时间T=t z+t y+t x+t d t z——装车时间n/n0+t r t y——行车时间（60L/V z+60L/V k）×K t x——卸车时间：1 min td——调车、等车时间：5min

机械挖土方施工工艺

本工艺标准适用于工业和民用建筑物、构筑物的大型基坑（槽）、管沟以及大面积平整场地等机械挖土。 2.1主要机具： 2.1.1挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。 2.1.2一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20 号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。 2.2作业条件： 2.2.1土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地 上障碍物清除和处理完毕。 2.2.2建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩 及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。 2.2.3夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志， 并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 2.2.4开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料， 采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。 2.2.5施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。 2.2.6选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。 2.2.7施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。 2.2.8在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。

2.2.9熟悉图纸，做好技术交底。 3.1工艺流程： 确定开挖的顺序和坡度T分段分层平均下挖T修边和清底 3.2坡度的确定： 3.2.1在天然湿度的土中，开挖基础坑（槽）、管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。 322 超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度、构造均匀、 水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合表l-3 的规定。 各类土的边坡坡度 表1-3 边坡坡度（高：宽） 坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载 1中密的砂土1：1.00 1：1.25 1：1.50 2中密的碎石类土（充填物为砂土） 1 ：0.75 1：1.00 1：1.25 3硬塑的轻亚粘土1 ：0.67 1：0.75 1 ：1.00 4中密的碎石类土（充填物为粘性土） 1：0.50 1：0.67 1：0.75 5硬塑的亚粘土、粘土1：0.33 1：0.50 1：0.67 6老黄土1：0.10 1：0.25 1：0.33 7软土（经井点降水后）1：1.00 ?? 注：当有成熟经验时，可不受本表限制。

挖掘机的稳定性及挖掘机力等专业计算

液压挖掘机工作原理——专业术语解释 招聘(广告) 一土壤切削 1．挖掘阻力 挖掘阻力是指铲斗在挖掘过程中所遇到的土壤阻力，通常近似的认为它作用在斗尖上，并可依照挖掘轨迹的切线方向分解切向阻力P t和法向阻力Pn 。目前的粗略算法为： Pt＝σbc Pn＝ψPt 式中：σ为挖掘比阻力，由试验确定；b为斗宽；c为切削厚度；ψ为系数，由试验确定。 2．挖掘功 当不计土壤的松散系数和铲斗的装满系数时，为了在一定的挖掘行程中能装满铲斗，应有 q＝bcL 式中：L为挖掘行程；q为斗容量；c为切削厚度。 所以 Pt＝σ×b×c＝σ q／L

即挖掘功： Pt L＝σq 在挖掘过程中，Pn不做功，只有Pt做功，简称为挖掘功。当挖掘对象的土壤等级和铲斗容量以确定时，就可由上式来确定挖掘功P tL。 3. 液压缸所做的功 根据能量守恒定律，当不计损失时，液压缸在其行程上所做的功应等于挖掘功。 即 F△l≥PtL＝σ×q 式中：F为液压缸的最大推力；△l为液压缸的行程。 上式是选择液压缸缸径的主要以据，对于反、正铲工作装置上式都是适用的。 4. 应用情况 若土壤等级和铲斗容量都相同，则液压缸所做的功也应相同。但在选择液压缸的缸径和行程上，各公司都具有自己的特点，见表1——2。 液压缸推力大小为 F＝Pa 式中：p为工作压力；A为液压缸面积。

表1——2 缸径与行程比较表 公司名称液压缸面积A 液压缸行程△l 德马可大小 Komatsu 小大 利勃海尔中中 液压缸面积A大，推力F也大工作装置受力恶劣，焊接遇到的问题也增多。若液压缸面积A小，行程△l大，则液压缸刚度就差，易弯曲。因此，在设计时要综合考虑各种因素。 根据实践经验，挖掘机铲斗最小挖掘力值与铲斗宽度有关，每米斗宽最小需10吨以上的力， 铲斗挖掘力与斗杆挖掘力和整机重量有关，而铲斗挖掘力与斗杆挖掘力也有一定的比例关系： Fb／W＝0.53～0.65 Fa／Fb＝0.73～0.85 式中：Fa为斗杆挖掘力；Fb为铲斗挖掘力；W为整机重量。 二反铲工作装置的传动计算 1. 反铲斗与液压缸的连接方式见图1--2 ⑴图1——2（a）所示，铲斗缸直接绞接于铲斗上，由铲斗，斗杆及铲斗缸组成四连杆机构，一般铲斗转角较小，工作力矩变化较大，

机械土方开挖施工方案

机械土方开挖施工方案 建筑场地和基坑开挖，当面积和土方量较大时，为节约劳力，降低劳动强度，加快工程建设速度，一般采用机械化开挖方式，并采用先进的作业方法。 机械开挖常用机械有： 推土机、铲运机、单斗挖土机（包括正铲、反铲、拉铲、抓铲等）、多斗挖土机、装载机等。 土方施工机械的选择应根据工程规模（开挖断面、范围大小和土方量）、不同工程对象、地质情况、土方机械的特点（技术性能、适应性）以及施工现场条件等而定。 施工要点 1)、机械开挖应根据工程规范、地下水位高低、施工机械条件、进度要求等合理的选用施工机械，以充分发挥机械效率，节省机械费用，加速工程进度。一般深度2 m以内的大面积基坑开挖，宜采用推土机或装载机推土和装车；对长度和宽度均较大的大面积土方一次开挖，可用铲运机铲；对面积大且深的基础，多采用 0.5- 1.0m3斗容量的液压正铲挖掘；如操作面较狭窄，且有地下水，土的湿度大，可采用液压反铲挖掘机在停机面一次开挖；深5 m以上，宜分层开挖或开沟道用正铲挖掘机下入基坑分层开挖；对面积很大很深的设备基础基坑或高层建筑地下室深基坑，可采用多层接力开挖方法，土方用翻斗汽车运出；在地下水中挖土可用拉铲或抓铲、效率较高。 2)、土方开挖应绘制土方开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置以及挖出的土方堆放地点等。绘制土方开挖图应尽可能使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。 3）、大面积基础群基坑底标高不一，机械开挖次序一般采取先整片挖至一平均标高，然后再挖个别较深部位。当一次开挖深度超过挖土机最大挖高度（5

m以上）时，宜分二—三层开挖，并修筑10%—15%坡道，以便挖土及运输车辆进出。 4）、基坑边角部位，机械开挖不到之处，应用少量人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械掏取运走。人工清土所占比例一般为 1.5%-4%，修坡以厘米作限制误差。大基坑宜另配一台推土机清土、送土、运土。 5）、挖掘机、运土汽车进出基坑的运输道路，应尽量利用基础一侧或两侧相邻的基础以后需开挖的部位，使它互相贯通作为车道，或利用提前挖除土方的地下设施部位作为相邻的几个基坑开挖地下运输通道，以减少挖土量。 6）、对面积和深度均较大的基坑，通常采用分层挖土施工法，使用大型土方机械，在坑下作业。如为软土地基或在雨期施工，进入基坑行走需铺垫钢板或铺路基箱垫道。 7）、对大型软土基坑，为减少分层挖运土方的复杂性，可采用“接力挖土法”，它是利用两台或三台挖土机分别在基坑的不同标高处同时挖土。一台在地表，两台在基坑不同标高的台阶上，边挖土边向上传递到上层由地表挖土机装车，用自卸汽车运至弃土地点。上部可用大型挖土机装车，中、下层可用液压中、小型挖土机，以便挖土、装车均衡作业，机械开挖不到之处，再配以人工开挖修坡、找平。在基坑纵向两端设有道路出入口，上部汽车开行单向行驶。用本法开挖基坑，可一次挖到设计标高，一次完成，一般两层挖土可挖到-10 m，三层挖土可挖到-15 m左右，可避免将载重汽车开进基坑装土，运土作业，工作条件好，效率高，并可降低成本。 8）、对某些面积不大，深度较大的基坑，一般亦宜尽量利用挖土机开挖，不开或少坡道，采用机械接力挖运土方法和人工与机械合理的配合挖土，最后用搭枕木垛的方法，使挖土机开出基坑。 9）、机械开挖应深而浅，基底及边坡应预留一层300-500 mm厚土层用人工清底、修坡、找平，以保证基底标高和边坡坡度正确，避免超挖和土层遭受扰动。

常用施工机械生产效率计算#(精选.)

常用施工机械生产效率计算 ㈠单斗挖掘机生产效率计算 ⑴小时成产率 P h=3600qK/t P h—单斗挖掘机小时成产率，单位m3/h；q—铲斗容量； K—土斗利用系数，与土的松散系数和土斗的充盈系数有关，对沙土取0.8-0.9，对粘土为0.85-0.95； t—挖土机每一循环延续时间，根据经验 W1-100正铲为25-40s；W1-100拉铲为 45-60s ⑵台班生产率 P=8 P h K B P—单斗挖掘机台班生产率（m3/台班） K B—工作时间利用系数。汽车装土时为0.68-0.72,；侧向堆土是为0.78-0.88；开松动挖爆后的岩石为0.60。

㈡推土机生产效率计算 ⑴小时成产率 P h=3600q/tK p=1800H2b/t·K p·tgψ P h—推土机小时成产率，单位m3/h； q—推土机每一循环完成的推土量； t—推土机每一循环延续时间； K p—土的可松性系数； H—铲刀高度；b—铲刀宽度； ψ—土堆自然坡脚； ⑵台班生产率 P=8 P h K B P—推土机台班生产率（m3/台班） P h—推土机小时成产率，单位m3/h； K b—工作时间利用系数，一般在0.72-0.75；

㈢混凝土搅拌机生产效率计算 ⑴小时成产率 P h=60qK/t P h—混凝土搅拌机小时成产率，单位m3/h；q—搅拌机容量，单位m3； K—搅拌机容量利用系数，一般为0.9；t—混凝土自搅拌到出料一个循环延续时间，一般为5-2.5min； ⑵台班生产率 P=8 P h K B P—混凝土搅拌机台班生产率（m3/台班）；K B—工作时间利用系数。取K B =0.9。

机械挖土施工方案

机械挖土 专项施工方案 编制单位：大连华洋建筑工程有限公司 编制人： 编制日期：2017年5月06日

目录 一、编制说明 (6) 二、工程概况 (7) 三、施工范围 (7) 四、施工准备 (6) 五、操作工艺 (8) 六、质量标准 (10) 七、成品保护 (11) 八、应注意的质量问题 (11) 九、质量记录 (12) 十、施工安全环保措施 (12)

第一章：编制说明 1.2工期 保证按施工合同约定工期完成，即开工日期为：2017年6月1日，竣工日期为：2017年7月15日。 1.2编制依据

2.2.1建设规模 本工程地下二层，建筑面积12786.23㎡ 2.3结构设计概况 2.3.1设计使用年限为50年；抗震设防烈度为7度；结构体系为现浇钢筋砼结构。 2.4工程特点与施工难点 2.4.1工程的地理位置：本工程位于大连市高新园区高能街附近地处繁华地段。基坑放坡开挖后，场地狭小。 2.4.2业主对工程工期的要求：保证质量、按期竣工。对总承包商的管理、协调、组织能力要求较高。合理的安排和组织及质量控制是项目管理中的重中之重。 2.4.3地下室上顶标高受室外标高影响，区域标高多，对于定位放线，高程控制有较大的难度，要求在施工中要认真测量，反复核对，确保无误。 2.4.4因该项目工期紧，加之交叉作业多，因此如何组织与协调是项目管理的难点。 2.4.5施工现场离居民区较近，要做好文明施工并减少噪音，尽量减少夜间施工，故要排好工期、合理穿插工序。 2.4.6季节的影响：施工工期雨季，尤其雨季施工影响较大，因此合理的安排和组织、配合、协调是该项目管理中的难点 第三章：施工部署 3.1施工部署原则 3.1.1 施工组织