纸业有限公司燃煤锅炉改造节能减排工程项目申请报告

第一章申报单位及项目概况

一、项目申报单位概况

项目申报单位xxx纸业有限公司，是于2001年1月份通过xxx县政府领导到香港招商引资来江西省xxx县创办的企业，坐落在xxx县西郊路3号。公司经营年限20年，注册资金3000万元，公司股东有：xxxxxx6位先生组成，总投资1.41亿元，其中固定资产和无形资产投资8100万元，流动资产6000万元。总负债为5706万元，资产负债率为40.3%。公司总占地面积150亩，建筑面积21000平方米。公司现有员工420多人（其中技术人员56人、管理人员24人）。现拥有六条生产线，年生产能力8万吨以上，主要是利用废纸生产各种规格B、C级纸箱板纸、高强瓦楞纸，产品销往浙江、上海、江苏、安徽、福建、深圳及江西等地，市场占有率达35%。

公司一贯坚持“严格管理、保证质量、信誉至上、提高效益”办企业的方针，坚决执行国家标准GB13023-91、GB13024-91。在行业中树立了良好的品牌和诚信经营形象，产品在激烈的市场竞争中的地位更加稳固，公司始终坚守“产品与人品同在，质量与生命共存”的信念。

公司自成立以来被工商部门评为“重合同、守信用”企业；被税务部门评为“一级纳税单位”；被银行部门授信为“AAA企业”；被市委、市政府、县委、县政府评为：市、县先进企业，

成为抚州市十强优秀企业之一。

公司近几年来的经营情况如下表：

xxx纸业有限公司法人代表xxx，

二、项目概况

（一）项目建设背景

我国是一个能源资源相对贫乏的国家，人均能源可采储量分别为世界平均值的11.1％，远低于世界平均水平。而从能源利用效率来看，我国单位产品的能耗水平较高，有关数据表明，全国一次商品能源消费量为14.8亿吨标准煤，居世界第二位。目前我国的用能消费的主体仍然来自于燃用化石燃料的中小型锅炉，特别是燃煤锅炉。2001年，全国工业锅炉装机总量52.63万台。近几年来，每年都以3～4万台的幅度增长。我国80%以上的工业锅炉以煤炭为燃料，分布在冶金、机械、化工、纺织、能源等行业，平均效率60%左右，每年消耗原煤近4亿吨。与国外锅炉的平均效率相比，我国的燃煤锅炉平均效率要低12%～15％以上。且大量煤炭作为终端能源直接消费，尤其是在燃烧技

术落后、效率低下的情况下消费，引起严重的环境问题，大量排放SO2及其引发的酸雨，已成为影响许多地区经济社会发展的重要因素，每年约排放720万吨SO2、400万吨粉尘。

项目单位现有年设计生产B、C级箱板纸、瓦楞纸8万吨的能力，实际生产量也基本能达到设计要求。按照造纸行业惯例，项目单位设有6台SZW型往复炉（其中4台6T锅炉、2台4T锅炉）用于提供造纸所需的蒸汽量。该型锅炉热效率在65%左右，需耗大量的优质煤，产热量不高，每吨成品纸耗原煤0.42吨（折合标煤约0.3吨），且耗电量大。每年需耗标准煤24000吨，向外排放二氧化硫880吨，不仅浪费了能源，且对环境造成了巨大的污染。

因此，根据国家《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》要求，为积极顺应国家环保和能源政策，推进节能减排和提高能源效能，项目单位必须对燃煤锅炉进行改造，节约能源，减少二氧化硫排放量。本项目遵循以资源高效利用为核心，以低消耗、低排放、高效率为指导原则，主要对现有6台往复炉排锅炉进行淘汰，引进3台热效率高、技术先进的膜式壁水冷拱SZL10-1.25-AⅡ链条炉排锅炉（2用1备），并利用当地大量废弃的廉价谷壳资源，积极推广以谷壳等生物质能源替代原煤为燃料的方法，改变能源结构，有效地控制大气污染物排放，取得企业节能减排的良好效果。

（二）项目名称

xxx纸业有限公司燃煤锅炉改造节能减排工程

（三）建设地点

该项目拟选址于xxx县西郊路3号。公司厂区现有总用地面积150亩，建筑面积21000平方米。本改造工程需新增土地22000平方米（计33亩），扩大厂区规模，用于谷壳仓库建设。该区域地域广阔，开发后交通十分便利，是工业用地理想选址。

项目规划为工业用地，符合总体规划用地要求，项目用地范围在《xxx县土地利用总体规划》规划建设用地区内。

（四）建设内容及规模

根据企业拟建场地的有利条件，拟定本项目新增用地面积20000m2，总构建筑面积为20835m2。其中：谷壳仓库20000m2、锅炉房500m2（原锅炉房改造）、沉淀池670m3（深2m、335m2，位于原厂区内）；并购臵安装膜式壁水冷拱SZL10-1.25-AⅡ链条炉排蒸汽锅炉3台（2用1备）及其配套辅助设备，替代原往复炉排锅炉。

通过采用以谷壳替代原煤技术，引进热效率高、节能技术先进的膜式壁水冷拱SZL10-1.25-AⅡ链条炉排锅炉。改造后，年可节约标准煤24000吨，节电198.4万度，削减二氧化硫排放量878.82吨。

项目实施期限：2008年7月—2009年6月

（五）投资规模及资金筹措

本项目共需投入改造资金2009.16万元，其中：

⑴固定资产投资1730.80万元，含建筑工程费607.70万元，设备购臵费387.00万元，安装工程费27.09万元，其他费用499.82万元（其中征地费433.40万元），预备费76.08万元，建设期借款利息133.11万元；

⑵流动资金278.36万元。

资金来源为：项目建设单位自筹资金109.16万元，申请银行贷款资金1700万元，申请上级补助资金200万元。

（六）工程技术方案

1、锅炉改造方案

（1）炉型选择

蒸汽锅炉的型式主要有沸腾炉、煤粉炉、循环流化床锅炉和链条炉。

沸腾炉是循环流化床锅炉的前身，该炉型具有可燃用劣质燃料的特点，但锅炉燃烧效率低、脱硫效率低、污染物排放浓度高，同时，沸腾炉还存在着埋管、炉墙及锅炉受热面磨损较严重的问题。

煤粉炉燃烧效率可高达90％以上，但负荷调节范围窄，对环境的污染也严重。

循环流化床锅炉作为未来主流锅炉，具有一定的特点。但较化煤粉炉而言，其热效率要低一些，且风机电耗量大，床内燃料

和空气不易分布均匀，影响沸腾质量。

SZL系列链条炉具有运行稳定、事故率低的优点。锅炉燃烧过程中分层给料，以利于燃料的充分燃烧，节省燃料，提高热效率。燃料适应性强，升温快速，热效率高。

且本项目拟选用谷壳替代原煤作为锅炉燃料。由于谷壳比重小，体积是煤的数倍，因此它的燃烧需要更大的炉排面积，和较小的通风截面，才能保证谷壳的充分燃尽且不致飞出炉膛，所以拟采用链条炉排，炉排有效面积大，截面流率小，这样既保证了合适的通风，又保证了通风的均匀性，同时为生产锅炉燃烧副产品提供了更为合理的炉排。加上宽大的炉膛设计，又使这种比重轻的燃料不易飞出炉膛，从而达到充分燃烧。

因此，本次改造拟选用3台10T膜式壁水冷拱SZL10-1.25-A Ⅱ链条炉排蒸汽锅炉（2用1备）替代原有6台往复炉排锅炉。

（2）SZL链条炉原理

锅炉本体由纵臵的上、下锅筒和对流管束组成。炉膛、燃烬室采用膜式水冷壁结构，上锅筒内装有汽水分离和连续排污装臵；下锅筒内装有定期排污装臵，以保证蒸汽品质。配备连续自动给水装臵，保证锅炉安全运行，锅炉尾部布臵省料器。

链条炉中的燃烧过程：链条炉排的燃烧方式是移动火床燃烧。燃料随着运动着的炉排，从送料装臵落至炉排上，厚度用闸门调节，燃烧所需要的空气由炉排下部送入，炉排被前轴装臵的链条带动，逐步向后移动，煤被带到炉中，逐渐着火，燃烧以至

燃尽，最后被排入后面的灰渣斗中。燃烧产生的热量通过炉膛壁传导及辐射和对流换热，将热量传送给炉膛壁的水，然后通过水将热量带出到需要处。

（3）锅炉主要技术参数

锅炉蒸发量 10t/h

工作压力 1.25Mpa

给水温度 20℃

蒸汽温度 194℃

锅炉本体受热面积 260.2m2

炉排面积 13.2m2

燃烧方式链条炉排

设计燃料谷壳（3500kcal/kg）（4）辅助设备参数

引风机：

型号 Y7-36№10C

风量 19542-35420m3/h

风压 4109-3841Pa

电机型号 Y225-4

功率 55KW

给水泵：

型号 DG12-25×8

流量 12m3/h