井口装置示意图(不带套管节箍)

套管预留预埋专项方案

XXXXXXXX 套 管 预 留 预 埋 专 项 方 案 专业：水暖专业 编制： 审批： 时间：

管预留预埋专项方案 1、给排水预埋情况 本工程包括给排水套管预埋地下室、穿墙、穿楼板、消防水池和人防套管制作及预埋。 2、准备工程 2.1技术准备工作 专业技术人员按审定后的管道预留预埋设计图纸向预留预埋施工班组进行全面细致的技术交底。预留预埋施工班组在专业技术人员交底的基础上进一步了解熟悉施工图纸，熟悉所有的预留预埋的套管的准确位置、规格、以便准确无误的实施施工作业。 2.2材料准备 专业技术人员根据施工图纸提出材料计划，并上报公司材料部，材料部进行所需材料进行采购。 2.3机械准备 施工班组根据具体的施工工艺要求自行准备施工所需的机械及材料，技术人员进行检查，检查合格后方可进场使用。施工所需机械工具：交流电焊机、砂轮切割机、钢卷尺、卷尺等。 2.4 施工条件准备 提供成品套管或套管加工场地，密切关注土建钢筋绑扎情况，安排安排施工班组进现场实施套管预留预埋作业。 2.5 施工人员准备 根据现场实际情况需要，配备技术员及劳务人员

3 、施工流程及工艺3.1 施工流程 3.1.1 将生锈的套管与钢板进行防锈处理 3.1.2 刚性防水套管制作 （1）按要求确定管径，套管比安装管径大2号； （2）用5mm厚钢板作止水翼环，翼环宽度为50-80mm； （3）翼环焊实在钢套管上，双面焊接，焊缝饱满、无气孔、无咬边现象； （4）穿墙设置时，套管长度应与墙面平齐，翼环焊接在套管的中部；如下图所示

（6）套管两端打磨光滑。 3.1.2普通套管制作 （1）管径较小的管道可直接采用砂轮切割机下料；管径＞DN150的管道则采用气割下料。 （2）切割时，注意管道的切割面应垂直于管道轴线。套管的长度应小于砼墙或梁的厚度平齐。（套管内要刷漆） 4 、施工工艺质量控制 4.1 焊接要均匀饱满，无夹渣、气孔、焊瘤、无裂缝等现象。焊缝的形式、宽度、高度要达到规范要求，焊接后把焊渣敲洛。 4.2 刚性防水套管的制作要根据《防水套管》02S404图集的制作说明及要求加工，钢管切割应与管轴心线垂直允许偏差要在规定范围内，详见下图

套管预留预埋技术交底

套管预留预埋技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

一、 主要材料 一般套管、刚性防水套管、人防密闭套管 套管的规格应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩。管材具备出厂合格证。人防密闭套管应做好防腐除锈工作。 二、 主要机具 1. 机械：切割机、电焊机、磨光机等。 2. 工具：收据、手锤等。 3. 其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。 三、 作业条件 穿剪力墙、穿楼板安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。根据土建专业楼板及墙体钢筋绑扎进度进行预留 四、 施工工艺 1. 工艺流程 2. 安装准备 认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业图集和装修建筑图，核对各种管道的坐标，标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与工长和有关人员研究解决。 3. 预制加工 1) 按设计图纸在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸， 记录在施工草图上，然后安装彩图测得尺寸预制加工、校对。

2)在地下室或建筑外墙应采取防震，防止不均匀沉降和防水措施，应做刚性防水套管。 一般套管和刚性防水套管的管径别管道管径大两号。风管穿人防密闭墙的密闭套管与风管尺寸相同。 3)刚性防水套管安装制作示意图 4)风管穿人防密闭墙必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。当管道穿越 密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。通风管的密闭穿墙短管，采用厚3mm的钢板焊接制作，其焊缝应饱满、均匀、严密。密闭翼环采用厚度大于3mm 的钢板制作。钢板应平整，其翼高宜为30～50mm。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。通风穿墙短管两端伸出墙面的长度应大于100mm。密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。抗力片宜采用厚6mm的钢板制作。抗力片上摘口宽度应与所穿越的管线外径相同；两块抗力片的槽口必须对插。多个自动排气活门垂直

石油套管接箍加工工艺

石油套管接箍加工工艺 关键词: 石油套管接箍 前言 石油套管接箍是用来连接两油管套管的必要工件。制造方法与无缝管相同，国内用j55 n80Q等特种钢材制造。钢管两端车有内螺纹，以便与上下两油管连接。为保证接头处的密封性，对螺纹精 度有较严格的要求。 一、用途 用于连接上下两油管套管。 二、种类 国产油套管分为不加厚的石油套管接箍和两端加厚的石油套管接箍。不加厚的又分为3 1/2” 5 1/2” 7 1/2”等，我们所讲述的是不加厚5 1/2”油套管接箍的加工工艺。 三、加工工序 车端面——车外圆——镗孔——车内螺纹——检验——磷化 四、规格及外观质量 1、规格按SY/T6194-96规定，通常长度(不定尺)为304mm 139mm 204mm等 2、直径153.5 140.5 136.5等 3、外观质量按标准规定接箍的内外表面不得有折叠、裂缝、离层、发纹、结疤和深的直道缺陷存在。钢管表面的上述缺陷可用锉、砂轮或其他方法清除掉，清除深度不得超过公称壁厚的12.5%。缺陷不得焊补或用其他方法填补。 五、化学成分检验 1、接箍的钢号应相同，用J55N80Q号钢制造。硫和磷的含量均不得超过0.045%，砷的含量不得超过0.15%。按GB222-84规定取样;按GB223中的有关部分进行化学分析。 2、美国石油学会标准APISPEC5CT1988年第1版规定化学分析测定应按ASTME350最新版本 进行。 六、物理性能检验 1、按GB228-87的规定进行拉力试验。水压试验根据钢种和钢管口径不同，均有明确要求。油管套管接箍的螺纹验规，根据钢管的口径有严格的要求。

2、美国石油学会标准APISPEC5CT1988年第1版规定油管套管接箍作拉伸试验；压扁试验；静水压试验；硫化物应力腐蚀开裂试验；晶粒度测定(按ASTME-112最新版本)；横向冲击试验(按ASTMA370、ASTME23的最新版本规定进行)；硬度试验(按ASTME18《金属材料的洛氏硬度试验标准方法》。 第1章零件图纸及其他要求分析 1.1 5 1/2"石油套管接箍的图样及技术要求 下图为加工工件的图纸： 第2章原材料的选择

安装预留预埋施工方案

百度文库- 让每个人平等地提升自我 XXXX项目施工总承包工程 预留预埋专项施工方案 批准： 审核： 编制： XXXX公司 年月

目录 一、工程概况及编制依据 (2) 工程概况 (2) 二、施工方案 (2) 现场组织与管理 (2) 水暖预留预埋工程 (2) 电气工程预留预埋 (11) 幕墙预埋铁件 (27) 安全文明施工 (31)

一、工程概况及编制依据 工程概况 工程简介。。。 本工程预留预埋主要为电气工程、给排水工程、暖通工程，另外还涉及气动垃圾收集系统的管线预埋和幕墙工程的预埋件等预埋等工程。 二、施工方案 现场组织与管理 本工程管理组织结构如： 水暖预留预埋工程2.2.1作业前的条件和准备项目经理 项目副经理技术负责施工员质检员安全员资料员 施工班组

1认真学习项目部三级安全教育内容和技术交底内容，做到安全生产。 2在施工前仔细核图纸，要做到以下几点： 1）对水施工图中管路的位置和结构图中预留套管的位置，复核是否位置标高存在冲突和存在不一致的地方。确保图纸上的套管数量上没有遗漏。 2）仔细核对套管的规格和型号，是否按照大两号的尺寸预留，对于穿梁和穿地下室外墙的套管要区分是防水套管还是钢套管。要注意对于穿梁的套管一般为刚性套管，大两号。对于穿地下室外墙的套管为刚性防水套管。 3）要认真核对给排水图纸和结构图纸预留套管的标高和走向，看是否存在于土建的梁标高冲突，或者后砌墙的梁基础标高和位置存在冲突。存在问题要及时发现和调整，避免盲目施工造成的返工和材料浪费。 2.2.2作业机具 序号机具名称规格单位数量 1 电动套丝机2寸、3寸台 2 2 交直流电焊机ZXE500-400 台 5 3 手动套丝机、压力钳及案子2寸、3寸台 4 4 砂轮切割机SJ21 套 3 5 手动工具套 6 6 气焊设备台 4 7 手电钻Ф6-Ф12 台 3 8 电锤Ф8-Ф25 台 2 9 激光垂准仪台 1 10 36V安全电压行灯变压器台 2

套管预留预埋技术交底大全

一、 主要材料 一般套管、刚性防水套管、人防密闭套管 套管的规格应符合设计要求，管壁薄厚均匀，外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩。管材具备出厂合格证。人防密闭套管应做好防腐除锈工作。 二、 主要机具 1. 机械：切割机、电焊机、磨光机等。 2. 工具：收据、手锤等。 3. 其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。 三、 作业条件 穿剪力墙、穿楼板安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。根据土建专业楼板及墙体钢筋绑扎进度进行预留 四、 施工工艺 1. 工艺流程 2. 安装准备 认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业图集和装修建筑图，核对各种管道的坐标，标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与工长和有关人员研究解决。 3. 预制加工 1) 按设计图纸在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记 录在施工草图上，然后安装彩图测得尺寸预制加工、校对。 2) 在地下室或建筑外墙应采取防震，防止不均匀沉降和防水措施，应做刚性防水套管。一

般套管和刚性防水套管的管径别管道管径大两号。风管穿人防密闭墙的密闭套管与风管尺寸相同。 3)刚性防水套管安装制作示意图 4)风管穿人防密闭墙必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。当管道穿越密 闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。通风管的密闭穿墙短管，采用厚3mm 的钢板焊接制作，其焊缝应饱满、均匀、严密。密闭翼环采用厚度大于3mm的钢板制作。 钢板应平整，其翼高宜为30～50mm。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。通风穿墙短管两端伸出墙面的长度应大于100mm。密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。抗力片宜采用厚6mm的钢板制作。抗力片上摘口宽度应与所穿越的管线外径相同；两块抗力片的槽口必须对插。多个自动排气活门垂直安装时，两中心距离不能小于630mm，水平安装时距离不能小于550mm。具体两种做法按照下图：

预埋套管、预埋件、孔洞等工程施工方法

1预埋套管、预埋件、孔洞等工程施工方法 2.1 工艺流程 审核图纸套管、埋件预备现场测量套管安装、埋件 位置核查套管固定预检隐蔽验收 2.2 防水套管预留预埋施工方法 2.2.1 柔性穿墙防水套管：用于管道穿过墙壁之处受有震动或有严密防水要求的构筑物，防水套管安装做法见下图： 柔性穿墙防水套管安装图 注： 1－套管；2－翼环；3－挡圈；4－橡皮条；5－螺母； 6－双头螺母；7－法兰盘；8－短管；9－翼盘。 2.2.2 刚性穿墙防水套管：适用于钢管穿过墙壁之处有严密防水要求的构筑物。防水套管安装做法见下图：

刚性穿墙防水套管安装图 2.2.3 墙体或楼板钢套管预留预埋施工方法： 管道穿墙壁或楼板，应设置钢制套管。根据所穿部位的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度。一般非保温管道套管内径应大于管道外径 2 号；安装保温水管，其套管内径应满足设计规定厚度的保温层通过。安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面50mm，底部应与饰面相平；套管与管道之间用非燃性保温材料填实；穿过厕所、厨房等潮湿房间的立管，套管与管道之间可用油麻填实。 2.2.4 墙体施工孔洞预留预埋施工方法 施工前应仔细对照专业图纸和建筑结构图纸，对将要预留的孔洞尺寸、标高、轴线位置一一确定，对于建筑结构图纸中未标出的孔洞应对应专业图纸孔洞给出的位置在结构图中逐一标出。预留套管的，内径尺寸应比过管外径至少大 2 号；有保温要求的过管，预留的套管内径应保证保温过管完全穿过。大口径风管预留洞，通常采用预留木盒，尺寸要求同过管。2.2.5 预埋件安装要求 对于结构墙体、顶板不便以后钻眼的位置应预留预埋钢板（预埋铁），以便于机电安装时为支吊架所利用，预埋铁尺寸为100×100×8mm 的钢板，钢板用铆钩与结构内的钢筋用电焊固定。

全国职工优秀技术创新成果拟获奖项目公示-中华人民共和国

第四届全国职工优秀技术创新成果拟获奖项目公示 编号推荐省 （区、市） 项目名称 第一 完成人 其他完成人 第一完成人 所在单位 一等奖（ 1项） 1 江苏试油测试工艺配套工 具的研制与应用田明杨血本、张勤友、程鹏、 朱贵山、李海、于海洋 中石化江苏 油田分公司 井下作业处 二等奖（10项） 1 河北辊底式加热炉蓄热式 燃烧技术的创新与开 发丁国伟马中杰、刘洪、张兆利、 张艳龙、李开志、陈志强、 魏东明、李宏军、胥强 唐山钢铁集 团有限责任 公司 2 河北延长油井检泵周期工 艺配套与完善付亚荣刘春平、马永忠、李小永、 李冬青、姜一超、李淼 中石油华北 油田第五采 油厂 3 山西大型挤压机缸体内孔 珩磨设备张风奎左开红、王应林太原重工股 份有限公司 4 上海激光可视对焦技术徐小平上海大众汽 车有限公司 5 上海火箭发动机壳体高效 电子束焊接方法与工 艺装备王勇潘丽华、姚震忠、胡登禄、 周鹰龙、沈慧萍 上海航天动 力技术研究 所 6 上海220kV输电线路铁塔 易地升高改造带电施 工技术研究杨庆华刘新平、孟亮、袁奇、 沈兆新、朱炜、谢小松、 侯晓明、鲍晓华、龚景阳 上海市电力 公司检修公 司 7 江苏变压器油中溶解气体 组分含量量值保证体 系研究开发及应用朱洪斌江苏省电力 试验研究院 有限公司 8 山东±660KV直流架空输 电线路带电作业研究 及应用成果王进卢刚、刘洪正、李龙、 郑连勇、刘兴君、韩正新 山东电力集 团公司检修 公司 9 湖南大吨位轮式起重机椭 圆形吊臂国产化及压 型效率提升周鲜平刘玮、李纲、熊先政、 程映球、易伟平、胡宁、 任钜彪、陈铁坚、孟凯、 王战锋、苏敏、袁勋、 中联重科股 份有限公司

安装套管方案

预留预埋施工方案 预留预埋是给排水及采暖专业在主体结构施工中的工作重点。积极配合结构施工，及时、准确地进行预埋、预留，是保证该专业工程进度和质量的前提与基础。 1.建立预留预埋清单表及消项管理制度： 施工准备期间，专业技术人员认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，列出各层段配合结构留洞、套管及预埋件清单，并在深化设计的预留预埋图中标注清晰，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉现象，减少不必要的返工。施工中洞口、套管采用消项管理。 2.套管预埋 （1）根据本工程建筑结构特点，给排水及采暖工程的套管分类以下表：

（2）套管制作： 严格按照标准图集加工制作防水套管、穿墙套管。 套管长度的确定：穿楼板套管长度=楼板厚度+地面装饰厚度+50mm；穿墙套管长度=墙厚+墙两面装饰厚度，剪力墙上等同结构厚。密闭套管长度=墙厚+墙两面装饰厚度+80mm。制作前专业技术员对结构及建筑做法进行全面了解，弄清墙体的厚度、墙体抹灰的厚度，据此决定套管的长度，然后对班组进行详细的交底。 套管管径参照下列标准： （3）套管安装： 后砌墙穿墙套管安装：对于需安装在后砌墙上的刚性套管，在土建专业在砌筑隔墙时，按照管道深化设计图纸，确定管道安装的标高，位置找准位置，将选择好的套管置于墙体中，校对坐标、标高、平正合格，用砌块找平找正后用水泥砂浆固定，在水泥砂浆凝固的过程中，必须派专人进行看护，防止套管被移动，造成返工的现象的出现。套管在安装前套管应在外壁刷底漆一道，套管内应刷防锈漆两道。套管

安装好后，请监理工程师检查验收，合格后做好隐蔽记录。 3.楼板孔洞预留：本工程中有很多穿越楼板的管道，特别是卫生间内各种排水管道，需提前进行孔洞的预留，对与这些预留孔洞进行如下方式进行预留：根据管道管径尺寸，制作比管径大两号的钢套管，在套管一端焊上提手，钢套管的长度通常为楼板厚度＋300mm。在土建 楼板模板铺设完毕，底筋绑扎完毕后，根据规范要求及现场结构钢筋绑扎成形的位置尺寸，确定套管位置，将钢套管放在预留的位置，用铁丝将钢套管绑扎好，用铁钉将铁丝钉在模板上，将钢套管紧紧的固定在模板上，钢套管的底部与模板之间不留缝隙紧贴牢靠。预埋好后，钢套管内还应放入填料将套管填充满，防止混凝土浇筑时进入套管内。钢套管在埋设前外壁刷一层脱模剂，待混凝土强度达到可以上 人时，便于将套管拔出，将套管清理干净，分类存放以备后用。 对于卫生间洁具的排水预留洞，必须根据本工程确定使用的卫生洁具的安装尺寸、墙体的厚度及坐标轴线，确定预留洞的位置后预埋。如因一些原因导致在卫生间排水套管在预留时，洁具的型号无法确定，施工时将参照标准图籍及设计要求进行排水孔洞的预留。孔洞的尺寸可适当放大一号，为防止在洁具型号确定后，洁具安装要求与孔洞的预留存在偏差时，尽量减少楼板开洞的面积。如必须重新开洞，则须使用开孔机机械钻洞。 给水预留洞在做给水管道时必须加设套管，套管上端应高出地面20mm,卫生间内套管应高出地面50mm，下端与楼板面齐平。排水预留洞不 需加设套管，排水管道做好后，管道与预留洞之间的间隙，由土建施

石油套管接箍的荧光磁粉检测1

石油套管接箍（10-3/4）的荧光磁粉检测摘要: 针对石油套管接箍的荧光磁粉检测, 从设备、器材的使用步骤到检测准备、探伤操作要领、发现“伤”之后的处理方法、探伤报告的填写等方面, 指出了石油套管接箍荧光磁粉检测中的一些重要环节, 同时提出了检测操作过程中的一些注意事项。 关键词: 石油套管接箍; 荧光磁粉检测; 操作要点

引言 石油套管是由地表面伸进钻井内, 作为井壁衬的管子, 管子之间通过接箍连接。一般油井深度在1 200 ~ 1 500 m 之间, 较深的油井有2 000 ~ 3 000 m, 使用的接箍量100~ 300 余只。一口油井的采油期限为几年到十几年甚至几十年, 由于地下地质条件复杂, 对于石油套管接箍的加工制造企业来说, 把好质量关就显得尤为重要。若接箍表面存在微裂纹, 经过十几年或几十年的使用容易产生应力腐蚀裂纹, 从而造成油井破坏。石油套管接箍的加工制造是根据美国石油学会标准API SPEC 5CT — 1999<< 套管和油管规范进行的。套管接箍的磁粉探伤规范遵循ASTM /E709( 2001 版) 磁粉探伤方法!。套管接箍的主要材质有J55, N80, P110 钢级以及抗硫化氢腐蚀的C90 和T95 等钢级。国内石油套管常用J55 钢( 国内钢号37Mn5) ,其化学成分如下: C= 0. 34% ~ 0. 39%, Si= 0. 20%~ 0. 35% , Mn= 1. 25% ~ 1. 50% , P <= 0. 025%, S <=0. 015% , Cr <= 0. 15% , Ni <= 0. 20% , Cu <= 0. 20%, 因其具有较好的导磁性, 所以在制造过程中应用磁粉检测比较适宜。现以J55级钢 LC 套管接箍为例来说明套管在加工制造过程中进行荧光磁粉检测的方法。 1 磁粉探伤设备 根据石油套管接箍（10-3/4）的大小选用CJW6000B 微机控制固定式荧光磁粉探伤机, 固定式探伤机的体积和重量大，额定周向磁化电流一般从1KA~10KA 能进行通法、中心导体法、感应电流法、线圈法、磁垅法整体磁化或复合磁化等，固定式磁粉探伤机一股包括以下几个主要部分:磁化电源、螺管线圈、指示装置、磁粉或磁悬液喷洒装置、照明装置和退磁装置瞥有夹持工件的磁化夹头和放置工件的工作台及格栅，适用于对中小型上件下探伤。还常常备有触头和电缆，以便对搬上工作台有困难大型工件进探伤。其主要技术参数如下: ( 1) 周向磁化电流交流电0~ 4 000 A 连续可调, 带断电相位控制器按扭。( 2) 纵向磁化磁势交流电0~ 12 000 A T 连续可调, 带断电相位控制器功能。( 3 )穿棒方式气动穿棒, 气源压力0. 4 MPa( 气源自备) 。 ( 4) 磁化方式周向、纵向和复合磁化。 ( 5) 操作方式 PLC 控制。

电气预留预埋施工方案

电气预留预埋施工方案 为了不影响本工程电气线管、套管等的预留预埋进度，减少返工及不必要的材料浪费，结合相关规范及设计图纸，编制本施工方案。 一、编制内容 本方案的编制范围包括本工程的电线管、线盒及套管的预埋、清理。 二、施工步骤 一.KBG管敷设 KBG敷设基本工艺要求 1、与KBG敷设配套使用的所有器材应符合国家先行技术标准要求。 2、扣押式薄壁钢管系列产品敷设工艺流程。 箱、盒定位-箱、盒与螺纹接头紧固-管路连接敷设-扣接接地-管路固定 3、弯管可采用冷煨法及定型弯管。采用冷煨法时：直径25以下管径，可用用手板煨管器，逐步弯出所需弯路，但要注意移动适度，用力不要过猛。 4、管和箱、盒连接处应采用螺纹接头，并用专用扣压器压紧，使金属、盒达到导电接地的要求。 5、管路采用直管接头连接，其长度应为管外径的2-3倍，管的接口应在直管接头内中心1/2处。 6、在同一回路有三根或三根以上的管路加设自制盒，管路两个拉线点之间的距离在下列长度范围内，应加装接线盒，且接线盒的位置应便于穿线和检修。（1）管路无弯时，不超过18M。 （2）管路有一个转弯时，不超过12M。 （3）管路有二个转弯时，不超过10M。 （4）管路有三个转弯时，不超过3M。 7．管路敷设中，所有管与管、管与接头、管与弯管等连接处，使用扣压器扣压不少2点，以达到电气接地可靠，严禁熔焊连接。 8．切管可用钢锯、沙轮锯等工具、将需要切断的管子长度量谁确，放在嵌口内卡牢固，断口处平齐不歪斜管口光滑无毛刺管内铁屑除净。 9．客路固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、接线盒边缘的距离为200+—20%MM。中间管卡最大的距离为：管外径为直径16、直径20、最大距离1M，管外径为直径25 。2M、最大距离为40、最大距离为直径32直径． 10．管路敷设时，应按设计图要求及现场情况，沿最近路线敷设。 导管应储存在通风良好，干燥的仓库中，，周围不应有腐蚀气体存在，所有导管及配件不应露天存放 二、焊接钢管管敷设： 平台暗配管安排在模板支好后进行画线定位，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎之前，按施工图纸进行平台配管；墙体暗配管安排在墙体钢筋网绑扎后，依据施工图对墙体进行配管。 （1）钢管除锈与防腐：管壁用除锈钢丝刷打磨。埋入混凝土的钢管外壁不做防腐，但内壁必须刷防腐漆。 （2）切断钢管：用钢锯或切割机断管，钢管无折扁和裂缝，切断口锉平，管口刮光，杜绝毛刺现象。

接箍技术要求_201101201158

石油油套管接箍管坯 技 术 协 议 吐哈油田公司机械厂 衡阳华菱钢管有限公司 二零一一年一月

石油油套管接箍管坯技术协议 买方：吐哈油田公司机械厂 卖方：衡阳华菱钢管有限公司 1、规格 1.1 本协议规定了卖方供给买方的所列规格石油油套管接箍管坯的主要技术要求。 1.2 油套管接箍管坯规格和钢级 产品规格（mm）钢级数量φ93.17×13 N80 215吨 φ114.3×15.5 N80 90吨 φ153.67×14 N80 120吨 φ194.46×16 N80 270吨 2、执行标准 2.1 GB/T222-2006钢的成品化学成分允许偏差 2.2 GB/T10561-2005 钢中非金属夹杂物显微评定方法 2.3 GB/T2102-2006 钢管验收、包装、标志及质量证明书的一般规定2.4 API Spec 5CT 套管和油管规范第8版 2.5 GB/T223 钢铁及合金化学分析方法 2.6 以上标准如有最新版本，按最新版本执行。 3、外形、尺寸及重量偏差 3.1 长度 接箍管坯供货长度范围为8～12米。

3.2 外径 3.3 圆度 接箍管坯规格：φ93.17×13、φ114.3×15.5，钢级：N80，圆度直径误差不得大于0.4mm； 接箍管坯规格：φ153.67×14mm，钢级：N80，圆度直径误差不得大于0.8mm； 接箍管坯规格：φ194.46×16mm，钢级：N80，圆度直径误差不得大于0.8mm； 圆度误差的评定按GB/T 4380-2004执行。 3.4 直度偏差 接箍管坯弯曲度≤2mm/m。 3.5端部外形 钢管两端应切成直角，切斜度≤2mm, 并清除毛刺。 3.6重量偏差 符合API Spec 5CT（第8版）要求。 4、技术要求 4.1化学成分 N80钢级接箍管坯化学成分要求按API Spec 5CT（第8版）执行，成品成分偏差执行国标GB/T222-2006。卖方向买方提供每炉的产品

API 5CT石油套管知识

A P I5C T石油套管 Home--Parameter 化学成分： 外径、薄厚、重量偏差 长度范围

描述：油管 标准：API SPEC 5CT、API SPEC 5B、ISO 11960 用途：油管用于油井中抽取石油或天然气。 油管规格：

注：P--平头；N--不加厚；U--外加厚；T&C--车螺纹带接箍；I--整体接头。描述：石油套管 标准：API SPEC 5CT、API SPEC 5B、ISO 11960 套管规格：

注：P--平端；S--短圆螺纹；L--长圆螺纹；B--偏梯形螺纹 接箍 Coupling： 1、标准接箍 Stabdard Coupling 2、特殊间歇接箍 Special Space Coupling 3、特殊倒角接箍 Special Bevellde Coupling 4、改进型带密封环接箍 API Improved Seal-Ring Coupling(SR13) 5、组合接箍或异径接箍 Combination Coupling or Special Diameter Coupling 短节或连接管 Pup Joint or Connector： 包括所有油套管规格、螺纹或其他组合

All Size,thread or their combination of tubing and casing are supplied. 尺寸偏差 Dimensions and Tolerances： 外径、壁厚、重量允许偏差 Outside Diameter,Wall Thickness and Weight Tolerances: 螺纹参数允许偏差 Thread Parameter Tolerances：

套管预埋专项方案

套管预留预埋专项方案 1 给排水套管预埋概况 本工程包括给排水套管预埋地下室及塔楼穿墙、穿楼板套管制作及预埋。 2 施工准备 2.1技术准备 工程师按审定后的管道预留预埋设计图纸向预留预埋施工班组进行全面细致的技术交底。预留预埋施工班组在工程师交底的基础上进一步了解熟悉施工图纸，熟悉所有的预留预埋的套管的准确位置、规格，以便准确无误的实施施工作业。 2.2 材料准备 工程师根据施工图纸提出材料计划，并上报公司材料部，材料部进行所需材料进行采购。 2.3 机械准备 施工班组根据具体的施工工艺要求自行准备施工所需的机械及材料，工程师进行检查，检查合格后方可进场使用。 施工所需机械吉器具：交流电焊机、砂轮切割机、钢卷尺、卷尺等。 2.4 施工条件准备 提供套管加工场地，密切关注土建钢筋绑扎情况，安排安排施工班组进现场实施套管预留预埋作业。 2.5 施工人员准备 根据现场实际情况需要，配备工程师及劳务人员。

3 施工流程及工艺3.1 施工流程 3.1.1 3.1.2 刚性防水套管制作 （1 ）按设计要求确定管径，即管径DN≥150时，套管比安装管径大2号；管径DN≤100时，套管比安装管径大1号； （2）用5mm厚钢板作止水翼环，翼环宽度为50-80mm； （3）翼环焊实在钢套管上，双面焊接，焊缝饱满、无气孔、无咬边现象； （4）对于屋面防水套管的翼环焊接位置应距套管底部50-60m； （5）穿墙设置时，套管长度应与墙面平齐，翼环焊接在套管的中部；如下图所示：

（6）套管两端打磨光滑。 （1）管径较小的管道可直接采用砂轮切割机下料；管径＞DN150的管道则采用气割下料。 （2）切割时，注意管道的切割面应垂直于管道轴线。套管的长度应小于砼墙或梁的厚度平齐。（套管内要刷漆） 4 施工工艺质量控制 4.1 焊接要均匀饱满，无夹渣、气孔、焊瘤、无裂缝等现象。焊缝的形式、宽度、高度要达到规范要求，焊接后把焊渣敲洛。 4.2 刚性防水套管的制作要根据《防水套管》02S404图集的制作说明及要求加工，钢管切割应与管轴心线垂直允许偏差要在规定范围内，详见下图： 4.3 安装套管的定位准确无误，在审核完毕后实施安装，安装结束后要进行检查，待土建封模后还要进行点位校核。 5 质量控制措施 5.1 根据本工程施工质量要求及相关质量控制规范，要做好质量控制交底工作，并在施工过程中严格监督。 5.2 材料质量控制： 根据施工说明及本工程做出相应材料质量要求，对材料要严格审查。预留预埋的钢材不得有变行、锈蚀、弯曲、凹凸不平等现象，其他材料必须有产品合格证和检验报告等。 5.3施工工序质量控制： 专业工程师做好施工工序质量要求技术交底，并在整个施工工序

石油套管规格表资料讲解

石油套管规格表

1.用途

套管应带螺纹和接箍供货，或按下述任一管端形式供货： 平端、圆螺纹不带接箍或带接箍，偏梯形螺纹带接箍或不带接箍，直连型螺纹、特殊端部加工、密封圈结构。 编辑本段石油专用管用途和类别 石油专用管主要用于油、气井的钻探及油、气的输送。它包括石油钻管、石油套管、抽油管。石油钻管主要用于连接钻铤和钻头并传递钻井动力。石油套管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑，以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。抽油管主要将油井底部的油、气输送到地面。 石油套管是维持油井运行的生命线。由于地质条件不同，井下受力状态复杂，拉、压、弯、扭应力综合作用作用于管体，这对套管本身的质量提出了较高的要求。一旦套管本身由于某种原因而损坏，可能导致整口井的减产，甚至报废。 按钢材本身的强度套管可分为不同钢级，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井况、井深不同，采用的钢级也不同。在腐蚀环境下还要求套管本身具有抗腐蚀性能。在地质条件复杂的地方还要求套管具有抗挤毁性能。 编辑本段石油套管强韧化热处理工艺 27MnCrV是生产TP110T钢级石油管套的新型钢种，常规生产TP110T钢级石油管套钢种是29CrMo44和26CrMo4。相对于后两者，27MnCrV含有较少的Mo元素，可以极大地降低生产成本。然而采用正常的奥氏体化淬火处理工艺生产 27MnCrV后存在明显的高温回火脆性，造成冲击韧性偏低且不稳定。 解决此类问题通常采用两种方法处理：一是采用回火后快速冷却的方法避免高温脆性，获取韧性。、二是亚温淬火法通过钢种的不完全奥氏体化以有效地改善有害元素及杂质，提高韧性。第一种方法，对热处理设备要求相对严格，需要添加额外成本。 27MnCrV钢的AC1=736℃，AC3=810℃，亚温淬火时加热温度在740-810℃之间选取。亚温淬火选取加热温度780℃，淬火加热的保温时间15min；淬火后回火选取温度630℃，回火加热保温时间50min。由于亚温淬火在α+γ两相区加 热，在保留部分未溶解铁素体状态下进行淬火，在保持较高强度的同时，韧性得到提高。 同时低温淬火较常规温度低，减小了淬火的应力，从而减小了淬火的变形，这样保证了热处理的生产的顺利操作，而且为后续的车丝加工等提供了很好的原料。 目前该工艺在天津钢管的管加工厂已得以应用，质保数据表明，热处理后的钢管屈服强度Rt0.6在820-860MPa，抗拉强度Rm在910-940MPa，冲击韧性Akv在65-85J间，抗毁性能100%合格。数据表明，27MnCrV钢管已是相当优质的高钢级石油套管，另一方面也表明了亚温淬火工艺是钢制品生产中避免高温脆性时的一种极好方法。 石油套管是一种大口径管材，起到固定石油和天然气油井壁或井孔的作用。套管是插入井孔里，用水泥固定，以防止井眼隔开岩层和井眼坍塌、并保证钻探泥浆循环流动，以便于钻探开采。在石油开采过程中使用的不同类型的套管：表 层石油套管 - 保护钻井，使其避免受浅水层及浅气层污染， - 支撑井口设备并保持套管的其他层重量。技术石油套管 - 分隔不同层面的压力，以便钻液额度正常流通并保护生产套管。 - 以便在钻井内安装反爆裂装置、防漏装置及尾管。油 层石油套管 - 将石油和天然气从地表下的储藏层里导出。 - 用于保护钻井，将钻探泥浆分层。石油套管生产时，外径通常为114.3毫米到508毫米。 编辑本段石油套管规格表

防水套管施工方案

防水套管施工方案 一编制依据 1.1 、国家颁发的有关规范、规程和标准。 1.2 、给排水、暖通施工图。 1.3 、安装工程图纸会审纪要、技术变更核定单。 二、概况 根据设计要求，该工程中所有穿墙、板的管道在施工前应配合土建施工预留孔洞或预埋套管。给排水、暖通管道必须设置刚性防水套管，设备穿墙必须设置柔性防水套管，其余内墙、板套管均为普通套管。 在施工前管理人员必须熟悉图纸，绘制出详细的方案施工图并经监理、甲方审批后，对施工班组进行详细的交底后才实施。孔洞及套管的预留、预埋应与土建施工密切配合，在土建关模板前，应仔细核查孔洞及套管的标高、坐标及走向是否与方案施工图一致，并经甲方、监理工程师验收合格后，方可通知土建进行隐蔽。 三、套管制作 1、刚性防水套管制作 1)、根据该工程实际，需要设置防水套管的部位有：屋面、外墙；在方案图中具体定位刚性防水套管安装的部位，交监理、甲方现场工程师审核、通过后，方可作为施工的依据。 2)、刚性防水套管的制作材料，应为甲方所指定的管材(以材料选用通知单为准)。 3)、刚性防水套管的制作方法 ①、按设计要求确定管径，即套管比安装管径大2号；②、用5mm厚钢板作止水翼环，翼环宽度为50-80mm；③、翼环焊实在钢套管上，双面焊接，焊缝饱满、无气孔、无咬边现象；④、对于屋面防水套管的翼环焊接位置应距套管底部50-60m；⑤、穿墙设置时，套管长度应比墙厚略短 3 ~5mm，翼环焊接在套管的中部；⑥、套管两端打磨光滑。 2、柔性防水套管制作 1)、根据该工程实际，需要设置防水套管的部位有：水泵房、换热站外墙；在方案图中具体定位柔性防水套管安装的部位，交监理、甲方现场工程师审核、通过后，方可作为施工的依据。 2)、柔性防水套管，应为甲方所指定的厂家生产的国标产品(以材料选用通知单为准)。 3、普通刚套管制作 1)、钢套管设置部位：消防管道的穿墙、板部位，给排水立管的板面套管，进户给水支管过公共过道的梁，管径＞DN75的穿梁及砼墙套管；在方案图中具体定位钢套管安装的部位，交监理、甲方现场工程师审核、通过后，方可作为施工的依据。 2)、钢套管的制作材料，应为甲方所指定的管材(以材料选用通知单为准)。 3)、钢套管的制作方法 ①、管径较小的管道可直接采用砂轮切割机下料；管径＞DN150的管道则采用气割下料。②、切割时，注意管道的切割面应垂直于管道轴线。套管的长度应小于砼墙或梁的厚度，以3～5mm为宜。③、套管两端打磨光滑；④、套管内部刷

套管预留预埋技术交底

工程名称 广西体育中心配套工程 交底日期 2013年5月8日 施工单位 中国建筑第八工程局 工序名称 套管预留预埋 项目（专业） 技术负责人 交底人 接受交底人 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。 一、 主要材料 一般套管、刚性防水套管、人防密闭套管 套管的规格应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩。管材具备出厂合格证。人防密闭套管应做好防腐除锈工作。 二、 主要机具 1. 机械：切割机、电焊机、磨光机等。 2. 工具：收据、手锤等。 3. 其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。 三、 作业条件 穿剪力墙、穿楼板安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。根据土建专业楼板及墙体钢筋绑扎进度进行预留 四、 施工工艺 1. 工艺流程 2. 安装准备 认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业图集和装修建筑图，核对各种管道的坐标，标高是否有交叉，管道排列所用空间是 安装准备 预制加工 现场定位、安装

工程名称 广西体育中心配套工程 交底日期 2013年5月8日 施工单位 中国建筑第八工程局 工序名称 套管预留预埋 项目（专业） 技术负责人 交底人 接受交底人 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。 否合理。有问题及时与工长和有关人员研究解决。 3. 预制加工 1) 按设计图纸在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记 录在施工草图上，然后安装彩图测得尺寸预制加工、校对。 2) 在地下室或建筑外墙应采取防震，防止不均匀沉降和防水措施，应做刚性防水套管。一 般套管和刚性防水套管的管径别管道管径大两号。风管穿人防密闭墙的密闭套管与风管尺寸相同。 3) 刚性防水套管安装制作示意图

孔洞、套管预留施工方案

孔洞、套管预留施工方案 (1) 孔洞、套管预留工艺流程：-绘制留洞图→模具（套管）制作→放线标识→复核确认→模具定位→配合施工 (2) 预埋、预留施工方法 a. 在做预留工作之前，熟悉设计图纸，根据图纸会制留洞图，并复核其正确性，如发现有专业交叉，“打架”现象发生，应及早做设计变更，以保证预留工作准确、连续的实施。 b. 根据施工图中给定的穿管坐标和标高在模板上做好标记，将事先准备好的模具，用钉子钉在模板上或用铁丝绑扎在周围的钢筋上，固定牢靠。 (3) 套管预埋施工方法 a. 套管应根据规范要作制作，包括采用的管径、长度、有无防水翼环等。 b. 预埋在混凝土中套管在浇筑前要放置好，且用铁丝将套管与钢筋固定牢固。穿墙套管在土建砌筑是及时套入，位置准确。 c. 为防止套管在浇混凝土时，混凝土灌入套管应对套管进行封堵，所用材质为不易燃物质及易清除物质的松散材料。 d. 根据管道平面走向，在施工完、浇混凝土前、按图严格认真复核留洞位置，大小以及走向是否正确。 e. 成排预埋套管水平应拉线，上下标高每只都要统一。 (4) 技术复核(基础、孔洞、预埋)和隐蔽工程 a. 在质量管理过程中，坚持预防为主为方针，实行以质量控制点为依据的质量控制方法，制定“三防”(防错、防漏、防堵)等措施作为，对施工中出现的质量问题及时总结举一反三，为达到质量目标夯实基础。 b. 在施工过程中，认真做好分项工程的质量自检工作，经专职质量技术人员复验符合规范要求后，及时联系监理单位对完成工作进行检查及验收，认真填写隐蔽工程验收记录，所有检查验收将作签证手续，验收报告妥善存档。 c. 上到工序要为下到工序创造质量优良的条件，及时做好预留、预埋工作、操作不留尾、施工收头一次清。 d. 加强产品的保护管理。加强班组建设有“三上岗、一讲评”的安全记录。

各种油套管、工具等基本数据

各种油套管、工具等基本数据（1）-油管 鉴于许多技术员对各种工具和油管、套管的基本数据了解不多，在编写施工设计和工程事故处理工具选择上出现一些问题，在此，分几次将现在常用的油套管、工具的基本数据登出，以备大家查询。 1、d76mm油管：外径88.9mm ,内径75.9mm,每米内容积0.004523立方米，每米重量13.22kg；接箍外径107mm ,长度146mm，重量3.6kg；整管平均重量13.6kg/米。 2、d62mm油管：外径73mm，内径62mm, 每米内容积0.003018立方米，每米重量9.16kg;接箍外径89.5mm，长度132mm，重量2.4kg；整管平均重量9.4kg/米。 3、d62mm外加厚油管：外径73mm，内径62mm, 每米内容积0.003018立方米，每米重量9.16kg;加厚部分外径78.6mm,重量增加0.9kg；接箍外径93mm，长度134mm，重量2.8kg；整管平均重量9.53kg/米。 4、d50mm油管：外径60.3mm，内径50.3mm, 每米内容积0.001986立方米，每米重量6.84kg;接箍外径73mm，长度110mm，重量1.3kg；整管平均重量7kg/米。 5、d40mm油管：外径48.3mm ,内径40.3mm,每米内容积0.001275立方米，每米重量4.39kg；接箍外径55mm ,长度96mm，重量0.5kg；整管平均重量4.4kg/米。 6、油管抗拉强度（以下数据均按油管钢级DZ40、DZ50、DZ55排列，单位kN）： （1）d76mm油管：446、585、645 （2）d62mm外加厚油管：443、583、641 （3）d62mm油管：294、387、426 （4）d50mm油管：208、274、3015 （5）d40mm油管：118.7、156、171.5 注：外加厚油管所标注为管身抗拉力，平式油管标注为抗滑扣拉力，平式油管管身抗拉力与外加厚油管相同。 7、油管抗内压力（以下数据均按油管钢级DZ40、DZ50、DZ55排列，单位Mp）： （1）d76mm油管：48.5、63.8、70.3 （2）d62mm油管：57.2、75.3、82.9 （3）d50mm油管：63.1、无、91.3 注：外加厚油管与平式油管抗内压力相同。 8、油管抗外挤压力（以下数据均按油管钢级DZ40、DZ50、DZ55排列，单位Mp）： （1）d76mm油管：39.4、47.3、54.1 （2）d62mm油管：39.5、47.8、54.7 （3）d50mm油管：43.2、53.0、60.4 （4）d40mm油管：40.8、49.7、56.7 注：外加厚油管与平式油管抗外挤压力相同。 各种油套管、工具等基本数据（2）-套管 目前，我厂常用套管均为N80及以上钢级，所以在此仅登出N80及以上钢级且应用较多的套管基本数据，供大家参考。 1、d114.3mm套管：外径114.3mm，壁厚6.35、7.37、8.56mm，每米内容积0.0081、0.0078、0.0074立方米；接箍外径127mm，长度127（短扣）、178（长扣）、225（梯形扣）mm；整管重量17.26、20.09、22.47kg/米。 2、d127mm套管：外径127mm，壁厚6.4 3、7.52、9.20mm，每米内容积0.0102、0.0098、0.0093立方米；接箍外径141.3mm，长度165（短扣）、197（长扣）、232（梯形扣）mm；整管重量19.35、22.32、26.78kg/米。 3、d139.7mm套管：外径139.7mm，壁厚6.98、7.72、9.17、10.54mm，每米内容积0.012 4、

APICT石油套管知识完整版

A P I C T石油套管知识 集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

API 5CT石油套管 Home--Parameter 化学成分： 外径、薄厚、重量偏差 长度范围

描述：油管 标准：API SPEC 5CT、API SPEC 5B、ISO 11960 用途：油管用于油井中抽取石油或天然气。 油管规格： 注：P--平头；N--不加厚；U--外加厚；T&C--车螺纹带接箍；I--整体接头。

描述：石油套管 标准：API SPEC 5CT、API SPEC 5B、ISO 11960 套管规格：

注：P--平端；S--短圆螺纹；L--长圆螺纹；B--偏梯形螺纹

接箍 Coupling： 1、标准接箍 Stabdard Coupling 2、特殊间歇接箍 Special Space Coupling 3、特殊倒角接箍 Special Bevellde Coupling 4、改进型带密封环接箍 API Improved Seal-Ring Coupling(SR13) 5、组合接箍或异径接箍 Combination Coupling or Special Diameter Coupling 短节或连接管 Pup Joint or Connector： 包括所有油套管规格、螺纹或其他组合 All Size,thread or their combination of tubing and casing are supplied. 尺寸偏差 Dimensions and Tolerances： 外径、壁厚、重量允许偏差 Outside Diameter,Wall Thickness and Weight Tolerances: 螺纹参数允许偏差 Thread Parameter Tolerances：