电动机试运转检查记录

电动机试运转检查记录

电动机巡检项目、要求及记录(E16G1C01)

第三部分电动机维护和检修 第一章电动机维护 模块1 电动机巡检项目、要求及记录(E15G1C01) 【模块描述】通过本模块包的学习，学员能完成电动机日常巡检，了解巡检的项目和要求，能够独立巡检，能够完成常见缺陷的判断和处理。 【正文】 一、电动机巡检的目的 电动机在运行过程中，其性能和状态会发生变化，此时除依靠设备的保护、监视装置、表记等显示外，对于电机故障和异常初期的外部现象，则主要地依靠值班人员定期的巡检来发现。这样才能及时了解电动机的工作状态，及时发现电动机的异常现象，将事故消除在萌芽之中。因此，电机巡检的质量高低、全面与否，将决定电机的使用寿命长短。 二、电动机巡检的要求 1、巡检为了及时发现缺陷、防止其扩大，减少经济损失、保证安全运行的一项重要措施。 2、巡检是了解电机的运行状态并对发现的异常情况迅速采取措施保证设备安全稳定运行的重要手段。 3、巡检应在不同的时间内，根据电机的重要性和特殊性进行有目的、有重点定期和周期性的巡视，做到巡检彻底、无遗漏。 4、巡检人员应配备必要的工具，如手电筒、听针、测电笔、点温计、测振仪等，保证巡检质量。 7、巡检过程中,严格遵循一听、二看、三闻、四通过原则即通过耳听、眼看、手模、鼻闻判断电机的运行情况。根据平常工作经验加以分析，确认无危害人体异常情况时才能对电机继续巡查。 8、对于出现的一切异常现象和声音变化异常气味地面渗水、漏油痕迹及不符合规律的现象

要本着事出有因一追到底的精神认真追查。 9、对于不利的地方如声音杂乱多种因素及其它不宜辨别的情况检查要更加仔细不要被外界不利因数所干扰。 三、电动机巡检的项目 1、检查电动机的接地线是否可靠，检查电动机外壳是否裂纹，检查电动机的地脚螺丝，端盖螺丝是否松动。 2、检查电动机的工作电流是否超过额定电流。 3、检查电动机的通风和运行环境的情况，应保持电动机及罩壳的干净卫生，保证冷却风扇的正常运行，保证通风口畅通。 4、监听电动机的噪音是否有异常情况。 5、监听电动机轴承声音是否有异常情况。 6、检查电动机是否发出异常的气味。 7、检查电动机轴承部位是否挥发油脂气味。 8、检查电动机是否有过热的情况。 9、检查电动机是否有异常振动的情况。 四、电动机巡检的方法 1、眼看：用双目来测视设备看得见的部位，观察其外表变化来发现异常现象，是巡视检查最基本的方法，如标色设备漆色的变化、裸金属色泽，充油设备油色等的变化、渗漏，设备绝缘的破损裂纹、污秽等。 2、耳听：带电运行的设备，不论是静止的还是旋转的，在交流电压的作用下，有很多都能发出表明其运行状况的声音。工作人员随着经验和知识的积累，只要熟练地掌握了这些设备正常运行时的声音情况，遇有异常时，用耳朵或借助听音器械(如听针)，就能通过它们的高低、节奏、声色的变化、杂音的强弱来判断电气设备的运行状况。 3、鼻嗅：鼻子是人的一个向导，对于某些气味(如绝缘烧损的焦糊味)的反映，比用某些自动仪器还灵敏的多。嗅觉功能因人而异，但对于电气设备有机绝缘材料过热所产生的气味，正常人都是可以辨别的。在巡检过程中，一旦嗅到绝缘烧损的焦糊味，应立即寻找发热元件的具体部位，判别其严重程度，如是否冒烟、变色及有无异音异状，从而对症查处。 4、用手触试：用手触试电气设备来判断缺陷和故障虽然是一种必不可少的方法，但必须强调的是，必须分清可触摸的界限和部位，明确禁止用手触试的部位，比如用手背轻触设备，

电机调试记录

工程名称西北稀有金属材料研究院生产技术改造项目安装地址轧制车间研磨室传动机械传动轴用途通风柜排风小风机 铭牌数据型号BOTHF450A 容量7.5KW 转速1450r/min 电压380V 电流18A 流量4000m3/h 频率50Hz 功率因数0.8 全压500Pa 接线方式Δ工作制S1 转向逆 制造厂上海通用风机股份有限公司运行方式离心式出厂年月2014.4 绝缘电阻 绕组别U-V V-W W-U U-E V-E W-E 备注 测 量 时 间 R60" ＞500MΩ＞500MΩ＞500MΩ＞500MΩ＞500MΩ＞500MΩ 定子线圈R15" R60" R15" 直流绕组别U1-U2 V1-V2 W1-W2 单位温度10 电阻直流电阻1746 1749 1747 ｍΩ湿度30 控制及保护装置 控制器 型式LK-17-11JZ/301 电压380V 电流32A 制造厂正泰 接触器 保护装置 整定值 型式JL-15-11-10A 电压380V 电流10A 制造厂正泰 继电器和熔断器 接地 装置 与公用接地体相连 试运转记录1、电机无负荷试运转，机端电压： U AB: 390 V U BC: 390 V U CA: 390 V 各相电流：I A: 1 A I B: 1 A I C: 1 A 经试运转 2 小时 / 分，运行正常。 2、电机带动负载后，机端电压：U AB: 386 V U BC: 386 V U CA: 386 V 各相电流：I A: 15 A I B: 15 A I C: 15 A 经试运转 / 小时 / 分，运行正常。 结论经调试，设备运行正常，可以投入使用。 调试人员顾峰、宋杰审批景丽云日期2015年11月

电机调试记录

电机调试记录

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工程名称西北稀有金属材料研究院生产技术改造项目安装地址轧制车间研磨室传动机械传动轴用途通风柜排风小风机 铭牌数据型号BOTHF450A 容量7.5KW 转速1450r/min 电压380V 电流18A 流量4000m3/h 频率50Hz 功率因数0.8 全压500Pa 接线方式Δ工作制S1 转向逆 制造厂上海通用风机股份有限公司运行方式离心式出厂年月2014.4 绝缘电阻 绕组别U-V V-W W-U U-E V-E W-E 备注 测 量 时 间 R60" ＞500MΩ＞500MΩ＞500MΩ＞500MΩ＞500MΩ＞500MΩ 定子线圈R15" R60" R15" 直流绕组别U1-U2 V1-V2 W1-W2 单位温度10 电阻直流电阻1746 1749 1747 ｍΩ湿度30 控制及保护装置 控制器 型式LK-17-11JZ/301 电压380V 电流32A 制造厂正泰 接触器 保护装置 整定值 型式JL-15-11-10A 电压380V 电流10A 制造厂正泰 继电器和熔断器 接地 装置 与公用接地体相连 试运转记录1、电机无负荷试运转，机端电压： U AB: 390 V U BC: 390 V U CA: 390 V 各相电流：I A: 1 A I B: 1 A I C: 1 A 经试运转 2 小时 / 分，运行正常。 2、电机带动负载后，机端电压：U AB: 386 V U BC: 386 V U CA: 386 V 各相电流：I A: 15 A I B: 15 A I C: 15 A 经试运转 / 小时 / 分，运行正常。 结论经调试，设备运行正常，可以投入使用。 调试人员顾峰、宋杰审批景丽云日期2015年11月

电机检验标准

1.0 目的规范电机检验作业，确保电机各项性能以质量达到标准要求， 杜绝不合格产品进仓、出厂。 1.1 总装好的电动机要进行试验，主要验证电动机性能是否符合有关标准和 技术条件的要求；设计和制造上是否存在影响运行的各种缺陷；另外， 通过对试验结果的分析，从中找出改进设计和工艺、提高产品质量的途 径。 2.0 范围适用于公司的电机检验作业。 3.0 定义/参考 3.1 《过程和产品的测量和控制程序》 3.2 《不合格品控制程序》 4.0 作业流程 生产车间（产品送检）品管课（检验）

检测结果评审 检验结果填报《检验报告单》 PQC加强监督控制判定 合格入库 返工处理品管课（异常反馈单）不合格 5.0 检验项目生产部门按生产工单号进行生产，生产完工的产品置于 ‘待检’区，并通知品管课检验员进行检测。 5.1 检验实施品管课检验员接到通知后按照生产工单号，即前往‘待检’区， 核对产品的品名、型号规格、数量、批号等。了解任务期限，准备好记录表格和检测工具，随后进行检验。 5.2 检验方式检验员对所有组装的电机全检。 5.3 检验程序、方法与要求 5.3.1 检验员根据生产部门的生产工单单号进行检验工作。 5.3.2 产品检验程序和方法、要求见《电机检测基准》。 5.4 检验的工具、性能要点及故障处理 5.4.1 检测的工具万用表、电桥、耐压仪、游标、电机检测台等。 5.4.2 对外观符合要求的电机：其引出线端子、接线应紧固，不可有松脱现 象。

5.4.3 三相电机应测量三相直流电阻，三相电阻应平衡；单相电机应测量主、 副绕组的直流电阻。 5.4.4 所有电机都应做耐压试验，考验绕组对机壳或相间的绝缘强度。 5.4.5 所有电机都应做空载、堵转试验。其三相电流应平衡，其空载、堵转损耗应符 合标准。 5.4.6 检测时出现以下情况停止做下一步试验，应排除故障：接线端子、 接线螺帽未紧，三相直流电阻不平衡超过平均值±5%，耐压试验时击 穿、闪络，三相空载、堵转电流过大、过小、不平衡值超过10％、损 耗过大，电机异常发热，异味，振动大，异响等。并做好相关记录。 5.5 检验判定检验结果依据电机检测基准进行判定。 5.6 不合格品依据《不合格控制程序》规定处理。 5.7 检验记录： 5.7.1 检测结果记录于《电机检验报告单》，经检验员签字盖章，由品管课 录入ERP系统进行产品核销并保留存档。 5.7.2 检测判定不合格时，检验员应及时对不合格电机做出标识，并及时通 知生产部门，生产部门负责返修措施。如发现批量异常时，检验员应 签发《质量异常反馈单》给生产部门及品管主管，并责令停止生产。 品管课主管应会同生产部门追查原因并采取纠正措施，记录于《质量 异常反馈单》。 5.7.3 返工后的产品须重新提交品管检验员复检，只有经最终检验判定合格 的产品方可入库。 5.7.4 周品质分析品管课应于每周一统计上一周全部检测的品质状况， 并就最终检测中发现的品质异常进行分析，形成书面报告。 6.0 应用表单 6.1 《电机检验报告单》 6.2 《质量异常反馈单》

机械设备单体无负荷试运转记录表

C140颚式破碎机单体无负荷试运转记录表 单位工程名称安徽庐江龙桥矿业有限公司二期井下机电设备安装工程 子分部工程名称碎矿设备安装分项工程名称颚式破碎机安装施工单位河南煤炭建设集团有限责任公司项目经理宫怀曾 监理单位北京康迪建设监理咨询有限公司总监理工程师张卫东 试运转时间 年月日时分开始运转，年月日时分停车，共运转小时。 试运转项目试运转情况试运行结果 1、无负荷试运转不得少于4小时，但必须在轴承温度 稳定1h后方能结束试运转。 2、皮带不得啃边、打滑； 3、各紧固件、连接件不得有松动现象。 4、滑动轴承温度不得超过70℃；滚动轴承温度不得超 过80℃。 主要检查点检测记录（每30分钟检查1次） 检查项目0h 0.5h 1h 1.5h 2h 2.5h 3h 3.5h 4h 4.5 5h 电机轴承温度（℃） 机座左轴承温度（℃） 机座右轴承温度（℃） 电压（V） 电机运行电流（A） 评定意见项目经理： 年月日 技术负责人： 年月日 质量检查员： 年月日监理工程师： 年月日 建设单位项目专业技术负责人： 年月日

振动棒条给料机单体无负荷试运转记录表 单位工程名称安徽庐江龙桥矿业有限公司二期井下机电设备安装工程 子分部工程名称给放矿设备安装分项工程名称振动棒条给料机安装施工单位河南煤炭建设集团有限责任公司项目经理宫怀曾 监理单位北京康迪建设监理咨询有限公司总监理工程师张卫东 试运转时间 年月日时分开始运转，年月日时分停车，共运转小时。 试运转项目试运转情况试运行结果 1、无负荷试运转不得少于2小时。 2、停车、启动无异常，极限开关和制动器工作应安全 可靠。 3、振幅符合设计文件的规定。 4、滑动轴承温度不得超过70℃；滚动轴承温度不得超 过80℃。 主要检查点检测记录（每30分钟检查1次） 检查项目0h 0.5h 1h 1.5h 2h 2.5h 3h 3.5h 4h 4.5 5h 电机轴承温度（℃） 驱动轴轴承温度（℃） 激振器轴承温度（℃） 电压（V） 电机运行电流（A） 评定意见项目经理： 年月日 技术负责人： 年月日 质量检查员： 年月日监理工程师： 年月日 建设单位项目专业技术负责人： 年月日

电气设备单体调试项目 (1)

电气设备单体调试项目 1、包括的工作内容： 1）单体设备所含辅助设备的检查试验。如避雷器中的放电计数器、高压开关柜中电压指示器、开关过电压避雷器等。 2）配合系统受电时的检查和分部、整套试运。 2、不包括的工作内容： 1）局部放电试验和110KV及以上的电气设备交流耐压试验（可参考附录的特殊项目调试）。 2）设备修复后的重复试验。 3）电动机械部分的试动。 1.电气设备调试 （1）同步发电机和调相机调试 工作内容：绕组的直流电阻，绝缘电阻，交、直流耐压试验，转子膛内、外静态交流阻抗，灭磁电阻、轴承绝缘试验，以及制造厂要求现场电气检查试验项目和发电机母线耐压试验。 （2）直流电机和直流励磁机调试 工作内容：①绕组的直流电阻、绝缘电阻、极性测试，炭刷中心位置调整，可变电阻器、励磁回路试验。②励磁机的电枢整流片试验和交流耐压试验 （3）中频发电机、交流励磁机调试 工作内容：绕组的直流电阻、绝缘电阻、交流耐压试验，灭磁电阻、轴承绝缘测试，无刷励磁设备中整流元件、电容器元件检查试验 （4）交流电动机调试

工作内容：绕组直流电阻、绝缘电阻、极性、耐压试验电阻器及起动设备试验，空载转动检查和空载电流测量 注；50KW以下的低压交流电动机与回路试验一起进行 （5）电力变压器调试 工作内容：变压器本体、套管、电流互感器和绝缘油的试验，气体继电器校验，温度显示器、压力释放器、分接头指示器、变压器中心点接地电阻等试验，配合变压器吊芯检查，干燥测试，冷却装置试验，配合冲击试验 (6)电抗器及消弧线圈调试 工作内容：绕组的直流电阻、绝缘电阻、交流耐压试验。35KV及以上的油浸式电抗器及消弧线圈的介质损、直流泄露、绝缘油试验以及非纯瓷套管试验。330~500KV电抗器受电后箱壳表面温度测量，500KV电抗器箱壳振动及噪声测量（7）互感器调试 工作内容：①绝缘电阻、励磁特性、极性和变比试验，电压互感器一次绕组直流电阻和交流耐压试验。35KV及以上互感器的介质损试验，电压互感器支架介质损试验。②电容式互感器的电容分压单元试验。③本体到柜端子箱查线④绝缘油耐压试验 （8）断路器调试 工作内容：油断路器、真空断路器、六氟化硫断路器六氟化硫封闭式组合电器的调试项目按交接试验标准的规定柜内查线及就地操作试验 注：1KV以下无继电保护的断路器的试验与回路试验一起进行 GIS组合电器断路器已包括内部所有一次设备调试，不得重复套用其他单体调试定额项目

电动机单机试车记录(苍松借鉴)

高压电机单机试运转记录 Ⅰ电机名称：云南金江沧源水泥工业有限公司2500T/D技改项目 高温风机变频电动机 使用部位高温风机电动机额定电压（KV）10 出厂编号120419Y6300S 电机型号YPKK630-6 额定电流（A）109.8 生产日期2013.1 额定功率（KW）1600 额定转数r/min 993 生产厂家中电电机股份有 限公司 Ⅱ绝缘检查： MΩ 绕组对地MΩ500 MΩ相间 A-B B-C A-C 500MΩ500MΩ500MΩ Ⅲ运行记录： 启动电流（A）63A 空载电流（A）27.9A 电机转速r/min 电机温度(℃) 电机启动时间2013.9.25 电机停止时间2013.9.25 时间 项目 9：00 9：20 9：40 10：0010：2010：40 11：00 11：2011：40 12：00 电动机转速 r/min 993 993 993 993 993 993 993 993 993 993 电机电流(A) 27.9 27.9 27.9 27.9 27.9 27.9 27.9 27.9 27.9 27.9 前轴温度(℃)26 27.2 28.3 29.4 30.3 32.1 33.4 35.6 36.9 38.9 后轴温度(℃)26 27.2 28.3 29.4 30．3 32.1 33.4 35.6 36.9 38.9 绕组温度A(℃)33.6 38.6 39.6 40.3 40.9 42.3 44.6 46.9 48.3 50.2 绕组温度B(℃)33.6 38.6 39.7 40.4 40.9 42.3 44.6 46.8 48.3 50.2 绕组温度C(℃)33.7 38.7 39.8 40.5 40.9 42.3 44.6 46.8 48.3 50.2 Ⅳ结论： 建设单位监理单位施工单位 单位签章： 现场代表： 年月日单位签章： 现场代表： 年月日 单位签章： 现场代表： 年月日 网络资料 1

机械设备联合试运转记录

C140颚式破碎机联合重载试运转记录表 单位工程名称安徽庐江龙桥矿业有限公司二期井下机电设备安装工程 子分部工程名称碎矿设备安装分项工程名称颚式破碎机安装施工单位河南煤炭建设集团有限责任公司项目经理宫怀曾 监理单位北京康迪建设监理咨询有限公司总监理工程师张卫东 试运转时间 年月日时分开始运转，年月日时分停车，共运转小时。 试运转项目试运转情况试运行结果 1、破碎机空载运转2小时后给料。 2、皮带不得啃边、打滑； 3、各紧固件、连接件不得有松动现象。 4、滑动轴承温度不得超过70℃；滚动轴承温度不得超 过80℃。 主要检查点检测记录（每30分钟检查1次） 检查项目0h 0.5h 1h 1.5h 2h 2.5h 3h 3.5h 4h 4.5 5h 电机轴承温度（℃） 机座左轴承温度（℃） 机座右轴承温度（℃） 电压（V） 电机运行电流（A） 评定意见项目经理： 年月日 技术负责人： 年月日 质量检查员： 年月日监理工程师： 年月日 建设单位项目专业技术负责人： 年月日

振动棒条给料机联合重载试运转记录表 单位工程名称安徽庐江龙桥矿业有限公司二期井下机电设备安装工程 子分部工程名称给放矿设备安装分项工程名称振动棒条给料机安装施工单位河南煤炭建设集团有限责任公司项目经理宫怀曾 监理单位北京康迪建设监理咨询有限公司总监理工程师张卫东 试运转时间 年月日时分开始运转，年月日时分停车，共运转小时。 试运转项目试运转情况试运行结果 1、停车、启动无异常，极限开关和制动器工作应安全 可靠。 2、振幅符合设计文件的规定。 3、滑动轴承温度不得超过70℃；滚动轴承温度不得超 过80℃。 4、 主要检查点检测记录（每30分钟检查1次） 检查项目0h 0.5h 1h 1.5h 2h 2.5h 3h 3.5h 4h 4.5 5h 电机轴承温度（℃） 驱动轴轴承温度（℃） 激振器轴承温度（℃） 电压（V） 电机运行电流（A） 评定意见项目经理： 年月日 技术负责人： 年月日 质量检查员： 年月日监理工程师： 年月日 建设单位项目专业技术负责人： 年月日

电机检查接线及调试

电机检查接线及调试 电机是一种用来进行电能与机械能相互转换的电磁机械。其运行原理基于电磁感应定律和电磁力定律两个基本定律。 （一）电机的分类 1．电机按其功能可分为发电机、电动机、变流机及控制电机。其中变流机包括变频机、升压机、感应调压器、调相机、变相机以及交流电与直流电之间变换的变流机等。 2．按电机电流类型分类可分为直流电机和交流电机。交流电机又可分为同步电机和异步电机，异步电机分为鼠笼式感应电机和绕线式感应电机。 3．按电机相数分为单相电机及多相（常用三相）电机。 各类电机都可有不同的工作制定额、安装型式及防护类型、通风冷却方式以及绕组绝缘等级，因此电机又可按上述各项进行分类。电机还可按其容量或尺寸的大小而分为大、中、小型和小功率电机。 （二）各类电机的结构特点与用途 直流电机其运行特性随励磁方式而异，通常按励磁方式分类：其励磁由电机本身供给的分自励、并励、复励和串励；由另外的电源如可控硅变流器供电的称他励；由永磁体励磁的称永磁电机。 由于可以从交流电网通过可控硅变流器提供直流电源，可控硅变流器既取代了直流发电机，也扩大了直流电动机的使用范围。如可控硅变流器作为部件与小型直流电动机组合在一起，成为机电一体的产品，直流发电机需要量日趋减少，主要用作同步电机的励磁机和无交流电网供电而又需要直流电源的场合等。 同步电机主要用作发电机，如汽轮、水轮、柴油发电机等；也作电动机如同步电动机、磁阻同步电动机、磁滞同步电动机等，用来驱动恒速运转的中、大型机械，如鼓风机、水泵、球磨机、压缩机、轧钢机及小型微型设备仪器或作控制元件等；还用作调相机，向电网输送电感性或电容性的无功功率。 异步电机是基于气隙旋转磁场与转子绕组感应电流相互作用产生电磁转矩而实现能量转换的一种交流电机，主要作电动机用。其运行转速与旋转磁场转速（同步转速）间存在一定差异，即所谓异步，这是产生转矩的必要条件。由于转子绕组电流是感应产生的，故异步电机也称为感应电机。 异步电机广泛用于驱动机床、水泵、鼓风机、压缩机、起重卷扬设备、矿山机械、轻工机械、农副产品加工机械等大多数工农业生产机械，以及家用电器和医疗器械等。异步电动机在各种电动机中应用最广、需要量最大，电力传动机械中有90%左右由异步电动机驱动，其用电量约占电网总负荷的一半以上。 （三）电动机的型号及选择 1．型号 目前电动机更新换代产品（Y系列）已然取代了老产品（J2、JO2、JR、JR02等），新产品的特点是电动机效率比较高、节能、噪声低、震动小、温升低、重量轻等。Y系列电动机型号如图2-2-7所示。 图2-2-7 Y系列电动机型号 常用的产品代号有： Y——小型三相交流鼠笼异步电动机（取代J2系列）； YR——小型三相绕线转子异步电动机（取代JR、JR2、JR02系列）； YZ、YZR——冶金、起重用异步电动机（取代JZ2、JZR2）； YB——隔爆型电动机（取代BJ02）；

电动机抽芯检查记录

电动机抽芯检查记录 Record of Motor Loose-Core In specti on 抽芯原因： Reas on of core loose : 抽芯检查及处理记录： Record of loose-core in specti on and treatment : 监理（建设）单位： 施工单位： 单位（子单位）丄程名称 Name of unit project 分部（子分部）丄程名称 Name of divisio nal project 分项工程名称 Name of sub-divisi onal project 电动机位号 Motor Tag. No. 型号 定子电压e （V ） Stator voltage 制造厂 电11编号No : 施工日期 Con structi on duratio 施工图号 Con structi on draw ing ------------ No. Manu facturer 绝缘等级 In sulati on grade 转速(r/mi n) Speed 出厂日期 Manu facture date

Supervisi on Compa ny (The Own er) : Con structi on Compa ny 班组长： （公章）Mon itor of Work Team : （公章）监理工程师：（Seal ）施工员：（Seal） Supervis ing Engin eer : Technician : （建设单位代表）：质检员： (Represe ntative of The Own er) : Quality In spector : 年月日 Y ear/Mo nth/Day 年月日 Y ear/Mo nth/Day A浙江省幵元安装集团有限公司

电动机抽芯检查记录

电动机抽芯检查记录 Record of Motor Loose-Core Inspection 电11编号 No： 单位（子单位）工程名称Name of unit project 施工日期Construction duration 分部（子分部）工程名称Name of divisional project 施工图号Construction drawing No. 分项工程名称Name of sub-divisional project 电动机位号Motor Tag. No. 电动机类型Motor style 型号Type 额定功率(kW) Rated power 绝缘等级 Insulation grade 定子电压(V) Stator voltage 定子电流(A) Stator current 转速(r/min) Speed 制造厂Manufacturer 出厂编号 Manufacturer No. 出厂日期 Manufacture date 抽芯原因： Reason of core loose： 抽芯检查及处理记录： Record of loose-core inspection and treatment：

监理(建设)单位： Supervision Company (The Owner)： (公章) 监理工程师： ( Seal ) Supervising Engineer： (建设单位代表)： (Representative of The Owner)： 年月日 Year/Month/Day 施工单位： Construction Company： 班组长： Monitor of Work Team： (公章) 施工员：( Seal ) Technician： 质检员： Quality Inspector： 年月日 Year/Month/Day

出厂电机检验记录表

R/INVD-120-100613 检验: 审核: 批准: 出厂电机 检验记录表 产品型号 标准依据 □GB/T6656-2008 □GB/T5171-2002 □GB12350-2009 □IEC60034 □GB755-2008 □SN/T0247-1993 □出厂电机检验规范 □企业标准 额定电压 □DC □AC V 额定电流 A 额定功率 W 额定转速 r/min 其他 序号 测试项目 标准限值 测试方法 仪器设备 测试结果 1 □外观质量 外观整洁，无锈蚀、划伤、裂纹、磕碰和涂层剥落，颜色和标志清 楚无误，紧固件连接牢固，引线 或接线柱完整无损，颜色、尺寸、规格符合要求。 目测\手感，标志应承受湿棉布擦抹15S ，再用 浸有汽油的棉布擦抹15S ，每秒往复擦抹一次。 螺丝刀 扳手 棉布 常用量具 2 □旋转方向及空载性能检查 按图接线，面对轴伸端看旋转方向 □CW □CCW 空载转速 r/min ± % 空载电流 A ，空载启动电压 V 额定电压下空载运行，用非接触方法(转速表)测取电动机转速，目测电机旋转方向，用电流表测取电机运转电流，同时检查电机有无异常杂音，检查启动电压（当产品为交流电机时） 直流电源 转速表 转向： 转速： r/min 成品检验记录： 3 □轴向间隙 □径向跳动 ～ mm ＜ mm 轴上先后施加大小相同方向相反的轴向力（□9.8N □19.6N □39.2N □ N ）使其沿中心来回移动，移动量即轴向间隙。电机固定，转动转轴测取轴伸接合部分一半处的径向圆跳动值。 百分表（游标卡尺） 推拉力计 千分表 4 □机械安装尺寸 轴伸、直径、凸台、平面、尺寸符合图号： 要求 用量具检查安装尺寸需符合图样要求，验证成品检验记录。 千分尺、游标卡尺 成品检验记录： 5 □耐电压试验 V mA □min □S 在过电流、温升、超速试验后进行，试验电压从 不超过全值的一半开始，逐渐升高到全值，时间不少于10S ，并在全值电压持续1min （或1.2倍电压1S 试验）。 耐压仪 成品检验记录：