文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › XXX造纸有限公司4#抄纸机和锅炉综合节能技术改造项目申请报告(优秀甲级资质工程)申请补助资

XXX造纸有限公司4#抄纸机和锅炉综合节能技术改造项目申请报告(优秀甲级资质工程)申请补助资

目录

第一章申报单位及项目概况 (3)

1.1 项目申报单位概况 (3)

1.1.1 股东构成与经营年限 (3)

1.1.2 资产负债、主要投资项目、现有生产能力 (3)

1.2 项目概况 (4)

1.2.1 建设背景 (4)

1.2.2 项目名称、建设地点、建设规模和实施进度 (7)

1.2.3 原有产品和技术方案 (8)

1.2.4 本技改技术工艺、设备和工程方案 (9)

1.2.5 投资规模和资金筹措方案 (16)

第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 (18)

2.1 发展规划分析 (18)

2.2 产业政策分析 (22)

2.3 行业准入分析 (24)

第三章资源开发及综合利用分析 (27)

第四章节能方案分析 (28)

4.1项目建设和生产过程所遵循的合理用能标准及节能设计规范 (28)

4.2项目建设过程中的能源消耗种类和数量分析 (28)

4.3项目所在地能源供应状况分析 (28)

4.4项目建设和生产过程采取的节能措施 (29)

4.4.1 节水措施 (29)

4.4.2节电与节油措施 (29)

4.5项目节能措施与节能效果分析 (30)

第五章建设用地、征地拆迁及移民安臵分析 (34)

第六章环境和生态影响分析 (35)

6.l 环境和生态现状 (35)

6.2 生态环境影响分析 (37)

6.3 生态环境保护措施 (38)

6.4 地质灾害、特殊环境影响分析 (39)

第七章经济影响分析 (40)

7.1 经济费用效益分析 (40)

7.1.1经济评价方法及说明 (40)

7.1.2投资估算 (40)

7.1.3资金筹措 (41)

7.1.4成本费用估算 (42)

7.1.5财务效益分析 (42)

7.1.6财务效益评价 (43)

7.1.7 财务评价结论 (44)

7.1.8经济效益分析说明 (45)

7.2 行业影响分析 (45)

7.3 区域及宏观经济影响分析 (46)

第八章社会影响分析 (52)

8.1 社会影响效果分析 (52)

8.1.1社会影响区域范围的界定 (52)

8.1.2影响区域内受项目影响的机构和人群的识别 (52)

8.1.3社会影响效果分析 (53)

8.2 社会适应性分析 (56)

8.3 社会风险分析 (57)

第一章申报单位及项目概况

1.1 项目申报单位概况

1.1.1 股东构成与经营年限

XX(X)造纸有限公司(以下简称?项目单位?),地处中山市沙溪镇105国道中山三桥西侧,其前身是国有企业广东省中山造纸厂,1995年6月转制为中外合资企业,主要产品为箱纸板、瓦楞原纸等,其中,XX造纸有限公司以生产瓦楞原纸为主,中山X造纸有限公司以生产牛皮挂面箱纸板为主。目前,项目单位总资产9.9523亿元,占地面积246亩,在职员工1124名。2007年完成总产量34.58万吨,工业总产值95637.49万元,工业增加值16831.00万元,利税总额为14195万元。

项目单位是由香港鸿兴印刷集团有限公司、日本联合株式会社和中山鸿兴印刷包装有限公司共同投资的大型造纸企业,企业注册资本为2883万美元,其公司股东构成及出资额如下所示:

1. 香港鸿兴印刷集团有限公司出资1470.4万美元,占注册资本的51%;

2. 日本联合株式会社出资1009万美元,占注册资本的35%;

3. 中山鸿兴印刷包装有限公司出资403.6万美元,占注册资本的14%。

1.1.2 资产负债、主要投资项目、现有生产能力

1. 项目单位资产负债情况

目前,项目单位资产负债率为52.26%,企业贷款余额1.34亿元,其中中长期贷款余额4000万元,短期贷款余额9400万元。

2. 主要投资项目及现有生产能力

项目单位于1995年6月转制为中外合资企业,主要生产设备有5500mm多网多缸造纸生产线一条,4000mm长网多缸、4000mm叠网多缸造纸生产线各一条,并配备了2.4万千瓦热电联供系统。主要产品生产能力:瓦楞原纸20万吨/年,牛皮挂面箱纸板20万吨/年,电能99792MW/年。

1.2 项目概况

1.2.1 建设背景

1. 项目建设的宏观背景

能源、原材料、水、土地等自然资源是人类赖以生存和发展的基础,是经济社会可持续发展的重要物质保证。近二十年来,我国国民经济得到快速发展,GDP保持着平均9.5%的增长率。但是,伴随着经济的快速发展,我国能源消费弹性系数从改革开放到2000年的0.5以下跃升为?十五?期间(2001—2005年)的1.0以上(如下表1-1所示),我国

表1-1 我国能源消费弹性系数

时期GDP增长率%能源消费增长率%能源消费弹性系数

1981-1990 143 64 0.44

1991-2000 162 32 0.2

1996-2000 48.8 0 0

2001-2005 58 62.3 1.07 2001 8.3 3.4 0.41

2002 9.1 6.0 0.66

2003 10 15.3 1.53

2004 10.1 16.1 1.59

2005 10.4 10.6 1.02

2006 10.7 9.3 0.87

能源供应面临着巨大压力。并且,我国能源资源人均占有量较低、分布不合理、利用率低等诸多问题已成为?十一五?期间我国经济增长

面临的最严峻问题。此外,主要污染物排放量不断增加,也导致生态和环境恶化不断加剧。

因此,2005年,党的十六届五中全会再次提出转变经济增长方式任务,其涵义比1995年制定?九五?计划建议时有不少扩展。?九五?计划建议提的是从粗放型经济增长方式向集约型经济增长方式转变,2005年则具体提出要从?高投入、高消耗、高排放、低效率?的粗放型增长方式向?低投入、低消耗、低排放、高效率?的资源节约型增长方式转变。?十一五?规划《纲要》更进一步明确规定把?在‘十一五’时期把单位GDP能耗降低20%左右?作为约束性指标,凸显了节能工作的极端重要性和紧迫性。

2. 造纸行业发展现况

据统计,2007年全国纸及纸板生产企业约有3500家,全国纸及纸板生产量7350万吨,较2006年6500万吨增长13.08%。消费量7290万吨,较2006年6600万吨增长10.45%,人均年消费量为55千克,比上年增长5千克。2007年比2000年生产量增长140.98%,消费量增长103.92%。2000~2007年,纸及纸板生产量年均增长13.39%,消费量年均增长10.72%。2007年1-11月,中国造纸行业实现累计工业总产值344,524,609千元,比上年同期增长23.26%;实现累计产品销售收入337,411,020千元,比上年同期增长24.16%;实现累计利润总额19,422,318千元,比上年同期增长40.99%。

根据国家环境保护总局统计,2006年制浆造纸及纸制品产业(统计企业4035家)用水总量为89.2亿吨,其中新鲜水量为44.0亿吨,占工业总耗新鲜水量的6.96%。重复用水量为45.2亿吨,水重复利用率为50.7%,比上年提高6.1个百分点。万元工业产值(现价)新鲜水用量为152.5吨,比上年减少30.5吨,降低17%。造纸工业2006

年废水排放量为37.4亿吨,占全国工业废水总排放量的17.98%。造纸工业废水排放达标量为33.6亿吨,占造纸工业废水排放总量的89.8%。排放废水中化学需氧量(COD)为155.3万吨,占全国工业COD总排放量的33.6%,比上年减排4.4万吨。万元工业产值(现价)化学需氧量(COD)排放强度为54千克,比上年降低22%。造纸工业废水处理设施年运行费用为31.6亿元,比上年增加3.9亿元,增长14.1%。

按照国务院节能减排总体部署,?十一五?期间淘汰制浆造纸落后产能650万吨,2007年淘汰230万吨,涉及企业2000多家。据调查,至2007年底全国已淘汰落后产能约450万吨,预计可完成?十一五?规划减排COD总量的60%以上。

从上可以看出,2007年我国造纸工业的生产量和出口增长较快,总体保持了全行业经济平稳、较快地增长,环境治理效果显著。

3. 企业发展面临挑战

造纸产业是广东九大支柱产业之一,目前广东已初步形成了以珠江三角洲为核心的造纸产业集聚带,成为全国造纸及纸制品生产举足轻重的大省,是全国造纸及纸制品业进出口贸易最大窗口,已占据发展纸品国际贸易的重要战略位臵。

但2007年以来,广东进口造纸原料价格却大幅攀升,给行业发展带来一定的不利影响。据广东省海关统计,2007年1-11月,广东进口纸浆79.2万吨,比上年同期(下同)下降4%,进口价值4.9亿美元,增长9.4%;进口废纸767.5万吨,价值13.4亿美元,分别大幅增长23%和52.7%。进口纸浆和废纸的均价分别为624美元/吨和175美元/吨,涨幅分别达到14%和24.1%。原材料的价格上涨必然带来行业内企业竟争加剧,同时国内人民币升值、通货膨胀、金融市场

下滑等不利因素影响了项目单位的发展。

项目单位意识到必须应用当今世界上先进的设备及先进技术,节能降耗,是减缓上述因素对企业的不利影响,同时这也是企业走持续发展道路的必要举措。

4.当地政府十分支持,项目单位位于广东造纸产业聚集带内,外部环境优异。

5.本项目技术改造,符合《产业结构调整指导目录(2005年本)》中鼓励类第二十六款?环境保护与资源节约综合利用?第34条?节能、节水、环保及资源综合利用等技术开发、应用及设备制造?的产业政策,属于国家鼓励类企业投资项目。

1.2.2 项目名称、建设地点、建设规模和实施进度

1.项目名称

4#抄纸机和锅炉综合节能技术改造项目

2.项目建设地点

项目拟建地点为中山市沙溪镇105国道中山三桥西侧项目单位原有厂区内。

3.主要建设内容

本次节能技术改造由两部分组成,第一部分是第四抄纸车间由直流传动系统改为交流变频传动,淘汰落后的直流电机传动系统。第二部分以提高锅炉燃烧效率为目的,采用华中理工大学专利产品、国内先进水平的煤粉燃烧器取代旧的煤粉燃烧器,同时更新一些传热效率低的空气冷却器,增加锅炉连续排污的热回收设备,对锅炉系统实施DCS控制系统的改造。

4. 项目计算期11年,其中改造期12个月,经营期10年。改造期从2008年1月开始计算,2008年12月建设完成并投产。

1.2.3 原有产品和技术方案

本项目主要是对项目单位的两大部分进行改造,一是对锅炉燃烧系统改造,二是把4#抄纸车间的直流电机换为交流电机。本次改造后项目单位产品性能指标和生产工艺并未发生改变。

项目单位以废纸为主要原料,将废纸处理成浆后送抄纸机生产各种不同要求的芯纸或挂面箱纸板,行业代码2221。

1.主要产品性能指标

箱纸板:专门供与瓦楞芯纸裱合制成瓦楞纸箱的纸板,其中使用100%未漂硫酸盐长纤维木浆制成的,叫做牛皮箱板纸,它的强度比一般箱板纸更高。

瓦楞原纸:又叫瓦楞芯纸。瓦楞原纸经过瓦楞机加工后形成瓦楞。瓦楞纸板可制作纸盒、纸箱、也可用作衬垫。是商品包装领域应用最广泛的原材料之一。瓦楞纸板具有较高的强度、较好的弹性和延伸性,同时又因其质量轻、价格便宜而受到用户欢迎。瓦楞纸箱、纸盒可部分代替木箱、塑料箱、金属箱,保护商品在储运中不受或减少破损。

2.能源使用流程

图1-2-3-1 能源使流程图 柴油

原煤 外电

动力车间

一抄车间 水

其他 四抄车间 三抄车间 电

3.生产工艺核心流程如下:

废纸→碎纸机→高浓除砂器→纤维分离机→孔形粗筛→缝形精筛→浓缩机→磨浆机→成浆池→成浆泵→高位箱→冲浆泵→网前筛→流浆箱→网部→压榨部→干燥部→卷取机→复卷机→成品检验→打包扫唛过磅→入仓

1.2.4 本技改技术工艺、设备和工程方案

1. 技术改造的原因

项目单位经过多年的发展,原有设备已经不适应该公司当前发展需要,存在诸多问题,制约了企业发展。

表1-2-4-1 项目单位原有设备型号及存在问题

名称原有设备名称及型号存在问题

1.第四抄纸车间传动系统日本东芝80年代直流传

动系统,配套国内直流

电机

1.交流电机用变频调速较直流电机调速节能

30%以上

2.直流电机铜头易打火,被电火花烧坏,常

因此导致电机不能使用

3.直流电机励磁电流还存在不稳定或失控的

问题,引起主回路过电压或过电流

2.锅炉燃烧系统国内80年代75吨/时

煤粉锅炉

飞灰含碳量过高(达16%),对煤质要求高,

用煤量大,减温水量低,炉膛温度低等

3.锅炉系统现有操作模式1.锅炉的调节系统、保护系统现靠仪表显示与全液压式控制完成,其在数据显示的精度上存在动作的准确性不足,造成工艺参数与实际需要存在较大偏差。

2.锅炉、汽轮机、发电、用电系统监控及操作以常规的表计、摄像头、手操站进行,日常运行需运行人员一对一手动操作,突出问

题是自动投入率低,仪表准确性差,保护动

作正确率低。控制室内监控量大,需要大量

的专用操作员。

3.由于运行操作主控制室部分已使用接近20

年,远远超过其使用寿命,现场变送器、执

行机构安全性及可靠性差,必须大面积更换

2.技术改造工艺选择

针对上述原因,项目单位在本项目在设备制造或选型上遵循先进、成熟、实用、价廉的原则,并与华中理工大学合作,结合产品工艺和企业实际情况,围绕节能、环保的要求,择优选用:(1)拟采用杭州华章电气工程有限公司的交流变频控制系统

该系统中的变频器采用ROCKWELL AB系列产品,PLC采用CompactLogix控制器,交流电机则由上电集团提供。改造后将提高传动系统的稳定性,降低电机工作电流,减少纸机因速度的波动造成的断头,降低单位产品的电耗,预计年节能量可以达到800-1000吨标准煤,在目前煤价飞涨的形势下,相当于每年节约112-140万元。

(2)与华中理工大学合作,采用?回流区分级着火燃烧技术?改造燃烧器

该项技术由华中理工大学的一项发明专利和六项实用新型专利所体现,是在钝体稳焰技术基础上形成的重大突破,且不限于钝体技术上采用,对各类燃烧器的强化有普遍意义。其基本原理是充分发挥回流区作用:由于回流区的高温、低速和高湍流度的特性,使回流区成为最有利的着火区域;在钝体上开缝,向回流区引入少量粉、气,首先着火,形成着火源点,再点燃主流,形成回流区分级着火燃烧机制,使钝体稳烧技术形成重大突破,并已在三十余台锅炉燃烧器上成

功的应用。所改造的燃烧器有的是直流燃烧,有的是旋流燃烧。适用于在烟煤、贫煤、无烟煤、煤泥和煤矸石以及对煤气、油的燃烧器的改造上应用。能从多方面改良锅炉效率,如:低负荷稳焰、防止结焦或燃烧器的烧损、降低灰与渣的含碳量、节约锅炉起动用油量、加大高炉煤气掺烧量、改善蒸汽参数防止过热器等设备爆管事故等。

图1-2-4-1 燃烧器结构原理示意

回流区分级着火燃烧技术的燃烧器结构原理示意见上图,钝体斜表面开设的整流孔,将1%的一次风粉首先送入回流区,受回流区内高温烟气和回流的作用迅速着火,再点燃由钝体中心缝隙送入的约10%的一次风粉,再点燃由钝体两侧通道喷出的、紧挨回流区界面的浓煤粉主流,实现分级着火过程,从而强化燃烧,稳定火焰。钝体上、下设有整流板,它的作用有三:通过整流板与钝体之间的水平缝隙,将经过钝体斜表面被浓缩的煤粉进一步加浓,有利于低挥发份煤的着

火;整流板将钝体钭表面流改为水平流,并直接导向回流区的两侧界面,有利于高温烟气对浓煤粉流的传热;特别是使三股浓的煤粉流,即由钝体两侧通道流出的二股浓煤粉流和钝体中心缝隙流出的浓煤粉流,从整体上看均匀的分布在一次风内,再经尾流恢复区,浓稀煤粉又开始重新混合均匀。因此整流板起到

对煤粉在流经回流区时再次加浓,增强挥发份的析出和着火,随后又使粉气混合均匀,使挥发份析出着火后,煤焦的后期燃烧在有充分供氧的环境中燃尽,这是本项技术对解决飞灰含碳量过高的重要技术措施。

为防止高负荷时结焦与炉膛燃烧中心的调整,喷燃器设有冷却风,从二次风引出,在钝体的侧面引入(图上未表示)回流区,当大量冷风进入回流区,回流区就被吹离消失,钝体的稳焰效果也就償失,着火位臵后移,炉膛燃烧中心上抬。这样使喷燃器燃烧强弱可调,防止结焦和适应燃煤品质变化而引起的参数调整,这是本项技术另一特性。

侧冷却风口

进入回流区

冷却风

图1-2-4-2 燃烧器基本结构图

燃烧器基本结构如上图,将原瘦窄喷口改为矮胖型,增大气流的刚

性。钝体开缝入口大出口小,目的是浓缩煤粉。钝体上、下侧各有一塊整流板,作用如前所述。为防止结焦设有冷却风,一部份为侧冷却风,阻止煤粉刷墙,另一部分由钝体的一侧面进入,将回流区吹离,降低燃烧强度。

此外,锅炉连续排污的热损失也达到300吨标准煤/年,为此,本次技改还将增加一套热回收设备及更新空气冷却器,以提高传热效率。

(3)对锅炉系统操作模式进行DCS改造

改造后机组的自动化水平将显著提高,带来的经济效益预计主要表现在以下几方面:①控制系统对各种工况的自适应能力加强,参数稳定,可保持汽压、汽温及烟气含氧量符合标准,能提高燃烧效率,从而降低煤耗。②汽轮机调速系统改为电调后,保证了汽轮机运行可靠、稳定,启停时可避免因人工操作不当引起的热变形和振动等事故,提高了汽轮机的运行安全性。③对控制盘台改造后,有助避免操作员的误操作,机组的连锁保护,可减少事故的发生及停机时间,从而减少了机组因启停而带来的费用。④实现集控运行后,操作员劳动强度降低,工作量减少,从而大大减少值班员人数,预计整个动力车间值班人员总共可减少60人,人员劳动所需的材料及能源的消耗均可相应降低。

3.本次购臵的设备清单如下:

表1-2-4-3 购臵设备清单表

序号技改分

项名称

设备或系统名称设备规格

数量

(台套)

金额(元) 备注

1 分项1:四米纸机电气传动控制系统电控系统0.25 862500.00 已安装

2 第四抄

纸车间

纸机直

流电机

传动改

交流变

频电机

传动四米纸机电气传动控制系统电控系统0.25 862500.00 已安装

3 四米纸机电气传动控制系统电控系统0.25 862500.00 已安装

4 四米纸机电气传动控制系统电控系统0.2

5 862500.00 已安装

5 电机Y2-280M-4 90 kw 1 12500.00 已安装

6 电机YVP250M-4 55 kw 3 29400.00 已安装

7 电机YVP280M-4 90 kw 3 53400.00 已安装

8 电机YVP315M-4 132 kw 10 349000.00 已安装

9 电机YVP315L1-4 4310 m 701788.40 已安装

10 电机YVP315L2-4 11400 m 1078212.50 已安装

11 电机YVP250M-4 160 kw 4 166152.00 已安装

12 电缆材料315 kw 4 318148.00 已安装

13 电缆材料55 kw 3 37260.00 已安装

14

分项2:

提高锅

炉系统

燃烧效

率的改

造煤粉燃烧器ZL90108583.9 16 300000.00 已安装

15 机组凝汽器φ20×0.7材质

304

2 659600.00 已安装

16 空气冷却器 5 216000.00 未安装

17 连续排污热回收换热器10m2 1 11700.00 未安装

18 上项配套阀门仪表及材料一批9068.00 未安装

19 动力车间DCS技改(已签合

同)

电控系统0.35 1900000.00

未完成,项

目进行中,

附合同文本

复印件

20 动力车间DCS技改0.65 3100000.00 未签合同,在设计过程中,附主要设计资料

21 合计12392228.90

4. 配套工程方案

本项目实施利用原有厂房,不需要增加新的建筑物,主要配套工程是设备安装调试、供电及通风降温及环保。

(1)电力照明

项目单位具有热电联产能力与当地电网相结合,保证了企业连续用电。

厂区照明遵照《建筑照明设计标准》(GB50034-2004),确定各工作场所的照明标准;根据使用场所和环境条件对照明的要求,选择高效节能荧光灯作为工作间照明光源并配以电子整流器和高效灯具,室外道路照明荧光灯采用高压钠灯。

本项目电力及照明设施投资约需要10万元。

(2)通风降温

本工程项目的通风降温应按以下要求进行设臵:

①本项目生产对车间的温度、湿度要求不高,车间采取自然通风;

项目所在地夏季温度较高,生产车间热源较多,因此在车间和仓库设臵足够的排气设备和空调;

②办公室、生活间按现行的国家标准《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002)的规定执行;

③车间工作环境必须符合劳动卫生标准GB8773-1998~GB8780-1998和GB11719-1989~GB11726-1989。

本项目通风降温设施投资10万元。

(3)消防安全

本项目消防工程按《建筑设计防火规范》GB50016-2006、《建筑灭火器配臵设计规范》GB50140-2005、《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-2007等规范执行。本项目劳动保护及消防投资10万元。

(4)环保工程

为了严格控制污染,保护环境,本项目在设计中采用先进的工艺技术与设备,改善管理、综合利用等措施,从源头消减污染,提高资

相关文档
相关文档 最新文档