电缆沟内阻火墙(工艺编号：0102050501)

电缆沟内阻火墙（工艺编号：010*******）

1、工艺标准：

（1）敷设阻燃电缆的电缆沟每隔80～100m 设置一个隔断，敷设非阻燃电缆的电缆沟宜每隔60m 设置一个隔断，一般设置在临近电缆沟交叉处。

（2）阻火墙中间采用无机堵料、防火包或耐火砖堆砌，其厚度一般不小于150mm，两侧采用10mm 以上厚度的防火板封隔。

（3）阻火墙顶部用有机堵料填平整，并加盖防火板；底部必须留有排水孔洞。

（4）阻火墙应采用耐腐蚀材料支架进行固定。

（5）阻火墙两侧不小于1m 范围内电缆应涂刷防火涂料，厚度为（1±0.1）mm。

（6）沟底、防火板的中间缝隙应采用有机堵料做线脚封堵，厚度大于阻火墙表层的10mm，宽度不得小于20mm，呈几何图形，面层平整。

（7）阻火墙上部的电缆盖上应涂刷红色的明显标记。

2、施工要点：

（1）在重要的电缆沟和隧道中，按设计要求分段或用软质耐火材料设置阻火墙。

（2）防火涂料应按一定浓度稀释，搅拌均匀，并应顺电缆长度方向进行涂刷，涂刷厚度或次数、间隔时间应符合材料使用要求。

（3）封堵应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的孔隙。

（4）阻火墙两侧的电缆周围利用有机堵料进行密实的分隔包裹，其两侧厚度大于阻火墙表层的20mm，电缆周围的有机堵料宽度不得小于30mm，呈几何图形，面层平整。

（5）电缆沟阻火墙宜预先布置PVC 管，以便日后扩建。

010*******-T1 阻火墙制作

010*******-T2 防火墙两侧电缆防火涂料

010*******-T3 阻火墙成品

010*******-T4 防火墙标识

电缆沟现场施工工艺标准

精心整理 2.1电缆沟施工工艺标准 1 适用范围 本施工工艺标准适用于砖砌电缆沟的施工工程。 2 编制依据 2.1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。 2.2DL/T5210.1-2005 3.33 施工准备 3.1、技术准备及要求 3.2、材料准备及要求 3.2.1、混凝土采用自拌，砂、石应有复试报告，水泥应有出厂合格证及复试报告。 3.2.2、砖采用机制红砖，应有出厂合格证及复试报告。 3.2.3、模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板。

3.2.4、钢筋应进行外观及资料（出厂合格证中）检查，并经送样复试合格。混凝土实验室配合比完善。 3.3、主要机具 3.3.1、装载机、自卸汽车、砼搅拌机、插入式振动器、平板振动器、潜水泵、蛙式打夯机、柴油发电机、单面木工手压刨床、木工园锯、激光经纬仪、经纬仪、水准仪、磅称、挖掘机。 弯曲机。4.44 4.1

4.2、操作工艺 4.2.1、电缆沟基槽开挖 根据设计要求，基槽土方开挖至设计标高，电缆沟基槽两侧设排水沟及集水井，以防止沟壁坍塌。开挖完成后，应组织相关人员（设计勘察单4.2.2、浇筑混凝土底板垫层 20mm 时，应采好稠度。砌砖时铺灰长度不应超过500mm ，并图4.2.3电缆沟墙体砌筑及压顶钢筋绑扎 砌筑过程中，将预埋铁件砌入电缆沟墙体内，应根据预设的粉刷层厚度拉线控制预埋铁件标高及凸出墙体位置。铁件应事先制作完成。电缆沟墙体按照规范砌筑，顶层砖均应采用“全丁”砌筑，砌筑完成后，砌体顶面采用砂浆灌缝。墙体应按设计要求或规范规定留置变形缝，上下贯通，并应和底板、垫层变形缝位置一致。

混凝土电缆沟典型施工方法 - 副本

典型施工方法名称：混凝土电缆沟典型施工方法

目次 1 概述 (3) 2 本典型施工方法特点 (3) 3 适用范围 (3) 4 工艺原理 (3) 5 施工工艺流程及操作要点 (4) 5.1 施工工艺流程 (4) 5.2 操作要点 (4) 5.2.1 施工准备 (4) 5.2.2 测量定位、沟槽土方开挖 (5) 5.2.3 地基验槽 (5) 5.2.4 垫层混凝土浇筑及养护 (5) 5.2.5 钢筋绑扎及底板模板安装 (5) 5.2.6 隐蔽工程质量检查验收 (6) 5.2.7 底板混凝土浇筑及养护 (6) 5.2.8 边墙模板及预埋件安装 (6) 5.2.9 隐蔽工程质量检查验收 (8) 5.2.10 边墙混凝土浇筑及养护 (8) 5.2.11 边墙模板拆除 (8) 5.2.12 混凝土压顶制作及安装（含过水槽及过梁施工） (8) 5.2.13 沟底排水找坡 (8) 5.2.14 接地扁铁安装 (9) 5.2.15 电缆支架制作及安装 (9) 5.2.16 电缆沟盖板制作及安装 (9) 5.2.17 质量检查验收 (10) 6 人员组织 (10) 7 材料与设备 (10) 8 质量控制 (11) 9 安全措施 (12) 10 环保措施 (13)

1 概述 在变电（换流）站工程施工中，站内电缆沟工作量大，其施工质量将直接影响变电站工程的整体形象。 本典型施工方法以电缆沟模板技术的改进为重点，立足于提高模板周转次数、节约资源、降低施工成本、提高施工工艺质量、缩短施工时间，实现施工管理化。 2本典型施工方法特点 （1）采用定型模板和非定型模板组合拼装，既能提高混凝土表面工艺质量和电缆支架的安装质量，又能提高电缆沟的施工工效。 （2）通过模板改进和施工方法改进，改变传统的接地扁铁预埋方式，有效地预防预埋扁铁污染、预埋不平、电缆支架安装不一致等现象。 （3）可使电缆沟混凝土表面质量达到清水混凝土质量标准，沟壁表面无需进行二次粉刷，降低了成本。 （4）可有效防止电缆沟开裂或沉降不均等，提高其安全稳定性。 3 适用范围 本典型施工方法适用于不同电压等级变电（换流）站内混凝土电缆沟的施工。 4 工艺原理 （1）电缆沟地基验槽合格后，完成底板混凝土浇筑，采用定制模板，安装固定支撑，设置角钢剪刀撑支护，保证模板体系的稳定性。 （2）采用18mm长的标准定制模板，辅以600mm长的非标准模板配合使用，模板设置水平和垂直加强筋板，同时设置固定剪刀撑、电缆支架的螺旋栓孔，便于穿心螺杆有效固定外壁模板。 （3）先安装沟壁内侧模板，模板接缝采用螺栓连接，固定角钢式剪刀撑和水平撑，并按照设计要求放坡。 （4）穿入对拉螺杆，确定沟壁厚度，采用经纬仪调整固定沟壁外侧模板（固定用于焊接接地扁铁的预埋件） （5）混凝土浇筑过程中，按照设计要求设置沉降缝，沉降缝采用可伸缩材料填充。无压顶时，混凝土直接浇至沟壁顶面标高。设置压顶时，预留压顶标高。 （6）拆模后接地扁铁明敷于沟壁内墙（使用木模板时，接地扁铁焊接于预埋铁件表面），电缆支架垂直角钢侧面焊接于对拉螺杆，正面焊接固定接地扁铁，同时固定电缆支架和接地扁铁。 （7）当采用预制压顶时，压顶安装专用止声垫，采用现浇压顶时铺设止声橡胶条，有利

电缆沟顶管专项工程施工组织设计方案

市金城寨街（伊洛路-站前西路）新建工程电缆沟顶管施工专项方案 一、工程概况 本次设计金城寨街新建电缆沟顶管工程，南侧与现状钢筋混凝土电缆沟（位于东侧人行道处）接通，向北与现状砖砌电缆沟接通，再经过金城寨街中央绿化带，向北穿越伊洛路至对面金城寨街中央绿化带。管材采用钢承口d2000Ⅲ级管，全长共187.36m。现状沿线道路已经通车，施工前还需对工作井施工围进行围挡。 二、编制原则 1、严格遵循设计文件、技术规、检验标准、施工图设计要求，结合施工现场实际，精心组织，严格管理，抓住关键，全面合理地安排施工人员、机械设备及施工进度，搞好工序衔接，达到均衡生产，在保证工程质量、安全生产的前提下，保证工期。 2、积极推广应用“四新”成果，充分应用先进的科学技术和施工设备、做到机械化作业和标准化作业。 3、强化质量管理，加强工序监控，做到事前预防，确保工程达到优良标准。 4、调配组织管理能力强、施工生产经验丰富的中青年技术管理人员组建项目部，建立项目部负责制的管理、质保、安全保证体系，严格管理，优化配置。 5、搞好安全文明施工，按规定实行围挡作业，为居民提供方便。 三、编制依据 1、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）； 2、《建筑地基与基础工程施工质量验收规》； 3、《建筑边坡工程技术规》； 4、《建筑基坑支护工程技术规》； 5、工程施工合同文件、设计文件、规要求及相关安全生产法律法规； 6、我公司在同类型工程中施工所积累的经验、技术。 四、施工准备 1、现场准备： ①施工前做好“四通一平”，做好工程施工前的“水通、电通、路通、通

讯通”和场地平整等施工准备工作。 ②施工机械配备已到位，能够满足施工需求。 ③临时用水、用电设施等其它设施合理布置，全面满足施工工作的要求。 2、技术准备： ①组织有关技术人员全面熟悉施工图纸，并进行自审，对图纸上存在的问题进行记录、汇总，做好图纸会审的准备工作。组织有关人员讨论并编制施工方案，对施工要点、难点部位，进行研讨，制定措施，并进行岗位培训工作、技术安全交底等工作，将施工管理责任落实到具体操作人头上。 ②材料进场前必须按规定向项目监理机构提交材料报审表，并附有材料质量合格证明、技术说明书、试验报告，经监理工程师审查合格同意后进场，材料进场经检查验收并见证取样合格后使用在工程上。 ③导线及水准复测已经完成，测量成果满足设计及施工技术规要求，并通过监理工程师审批同意使用测量成果。 3、材料准备： 按照施工设计图相关容做好有关材料的采购准备工作，并按质量保证体系对合格材料供应方进行评价，签订长期的供货合同，保证物质材料按使用计划供应，满足正常施工需要。 五、施工方法 顶管施工工艺流程： 测量高程及轴线→工作井开挖及支护→导轨、后背、设备安装→下管和顶进→注浆→拆除顶进设备→检查井施工→回填。 1、工作井的开挖和支护 首先测量人员放样出工作井开挖线，开挖前用白灰划线来控制，在工作井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。 工作井开挖接近工作井设计底标高时，采用人工清底至设计标高。对基底平面位置、尺寸、标高、基底承载力、基底稳定性、基坑侧壁进行隐蔽工程检查，经监理工程师检查确认签字后，进行下道工序施工，否则按设计图纸或监理工程师指令进行基底处理。

电缆沟施工方案

目录

一、编制依据 （1）武汉经济技术开发区官莲湖路建设项目电缆沟工程施工图设计 (第一册) （2）官莲湖路总体施工组织设计 （3）《工程测量规范》（GB50026-2007） （4）《电缆敷设》（图集00DX001） （5）《地沟及盖板》（图集02J331） （6）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） （7）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 二、工程概况 工程基本概述 官莲湖路电缆沟（K0+～K4+800）工程，起点位于常军路与官莲湖大道交叉口处，止点于黄陵污水处理厂，工程全长为4929m，设计内容为电缆沟，电缆沟布置在道路中线北侧人行道下。具体位置见标准横断面图及平面图。 电缆沟施工内容有电缆沟、电缆井、电力管群等。电力管群采用钢筋砼结构；电力井，电缆沟采用混合结构（即砖混结构）。 标准横断面图如下： 主要工程数量表 主要工程数量表

区段划分 根据业主要求，为了保证黄陵污水厂运营，K2++800段电缆沟需在2012年4月30日完成，工期较紧。关于该段路基施工及排水支管施工组织安排详见官莲湖路施工组织设计。 故将该电缆沟工程分2部分实施，分为2个作业区段，K0+～K2+为一工区，电缆沟结构净尺寸为1.0m×1.0m； K2+～K4+800为二工区，电缆沟结构净尺寸为0.8m×0.8m。 电缆沟配合各标段道路施工同步进行，在该段道路路基完成后，方可进行电缆沟施工。 施工准备 （1）劳动力计划 拟投入的劳动力计划 劳动力计划表 拟投入的主要机械设备 主要机械设备表

主要周转材料表 二工区进度计划从2012年3月15日至2012年4月30日，一工区进度计划从2012年4月15日至2012年5月31日。 计划横道图如下：

电力电缆型号

一、电缆型号编制方法 我国电力电缆产品型号, 以字母和数字为代号组合表示。其中以字母表示电缆的产品系列、导体、绝缘、护套、特征及派生代号, 以数字表示电缆外护层。完整的电缆产品型号还应包括电缆额定电压、芯数、标称截面和标准号。 电缆型号的组成如下 : (1)产品系列代号。产品系列代号是电缆型号的第一个字母,其含义列于附表1-1。 附表1-1 产品系列代号含义

(2)导体代号。以L作为铝导体代号,铜导体代号T可省略。 (3)绝缘层代号。绝缘层代号与产品系列代号相同时可以省略,例如黏性纸绝缘电缆,绝缘层代号“Z”可省略,但自容式充油纸绝缘电缆的绝缘层代号“Z”就不可省略。 (4)护套代号。护套代号的含义见附表1-2。 附表1-2 护套代号含义

(5)特征代号。表示电缆产品某一结构特征, 例如, 分相铅包以F(Fen)表示,不滴流以D (Di)表示,贫乏浸渍以P (Pin)表示,直流电缆以Z(Zhi)表示等。 (6)外护层代号。外护层代号编制的原则如下。 1) 内衬层结构基本相同,在型号中不予表示。 2)一般外护层按铠装层和外被层结构顺序, 以两个阿拉伯数字表示,每一个数字表示所采用的主要材料。 3)充油电缆外护层型号按加强层、铠装层和外被层的顺序,通常以三个数字表示。每一个数字表示所采用的主要材料。 外护层以数字为代号的含义列于附表1-3。 附表1-3 电缆外护层代号含义

(7)派生代号。表示电缆产品具有的某种特性,如纵向阻水结构以Z(Zong)表示,具有低卤低烟或无卤低烟特性的阻燃电缆分别以DD或WD表示等。 二、常用电缆型号及其使用范围 (1)黏性油浸渍纸绝缘电缆型号及使用范围,见附表1-4。 附表1-4 黏性油浸渍纸绝缘电缆型号及使用范围

电缆沟施工工艺标准

电缆沟施工工艺标准集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

2.1电缆沟施工工艺标准 1适用范围 本施工工艺标准适用于砖砌电缆沟的施工工程。 2 编制依据 2.1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。 2.2、《电力建设施工质量验收及评定规程》（第1部分：土建工程）DL/T5210.1-2005 3.3、《城市道路照明施工及验收规程》CJ89-2001。 3 施工准备 3.1、技术准备及要求 3.1.1、图纸会检：严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》（以下简称导则）的要求做好图纸会审工作。 3.1.2、技术交底：应按照导则规定每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。 3.1.3、定位放线：根据变电所设置的建筑测量定位方格网基准点或施工完毕的设备基础，采用经纬仪、拉线、尺量、定出电缆沟的基准线。 3.2、材料准备及要求 3.2.1、混凝土采用自拌，砂、石应有复试报告，水泥应有出厂合格证及复试报告。 3.2.2、砖采用机制红砖，应有出厂合格证及复试报告。 3.2.3、模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板。 3.2.4、钢筋应进行外观及资料（出厂合格证中）检查，并经送样复试合格。混凝土实验室配合比完善。

3.3、主要机具 3.3.1、装载机、自卸汽车、砼搅拌机、插入式振动器、平板振动器、潜水泵、蛙式打夯机、柴油发电机、单面木工手压刨床、木工园锯、激光经纬仪、经纬仪、水准仪、磅称、挖掘机。 3.3.2、闪光对焊机、电渣压力焊机、电弧焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机。 3.3.3、无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。 4.4、作业条件 4.4.1、机械设施已到位，各种材料已运达现场。 4.4.2、施工现场已清理完毕。 4 施工工艺 4.1、工艺流程 4.2、操作工艺

电缆沟验收标准

电缆管沟验收质量标准 一、电缆隧道（井）结构本体 1、严格按照设计图纸及国家有关施工规范要求施工，内径尺寸符合图纸要求，横平竖直。 2、隧道（井）底板平整，隧道（井）内无建筑垃圾，无积水、渗水。 3、砖砌电缆隧道（井）壁抹面光洁平整，不得有裂缝；钢筋混凝土现浇隧道（井）壁振捣密实，不得有蜂窝麻面；电缆隧道（井）壁不得存在渗水。 4、预制隧道（井）盖板内底面干净平整、板缝宽度不大于1.5CM，抹缝密实均匀，墙体压顶坐浆均匀厚实，不得存在渗水现象；混凝土现浇隧道（井）顶板底面干净平整，无蜂窝麻面，不得存在渗水现象。 5、检查井口内壁抹面光洁平整，不得有蜂窝麻面，无渗水现象。井口内按设计要求安装爬梯。按设计要求做好集水井、通风口等附属设施。 6、电力井盖标识符合国网公司规范要求；电力井盖标高必须与其所处地面标高保持一致，开启方向必须垂直于电缆管沟走径方向。井盖加固必须符合市政要求，位于车行道下必须使用加重型电力井盖，必须使用钢筋混凝土结构进行加固。 7、电缆沟（井）回填应按照设计要求及市政有关文件标准执行。 二、电缆支架 1、严格按照设计图纸及施工规范要求安装预埋件及电缆支架。 2、支架角钢（槽钢、矩形钢管）下料应平直，各断口无卷边、毛刺，下料尺寸必须符合图纸要求，误差必须控制在5MM范围内。

电缆支架必须焊接牢固，所有焊缝满焊，焊缝无焊渣、无气孔、焊缝高度不小于6MM。电缆支架横平竖直，无扭曲变形。 3、电缆支架横撑间距、水平净距必须符合设计图纸，其偏差必须控制在5MM范围内。 4、电缆支架全长必须有良好镀锌处理。热镀锌件应先进行除锈处理，镀锌表面光洁、均匀，镀锌厚度符合设计要求，无残渣和漏镀锌部位。热浸塑件应先进行镀锌处理后进行热浸塑处理，浸塑层不脱落、不易燃，无破损、气孔、鼓包等缺陷。 5、支架上下横撑与电缆隧道（井）顶、电缆隧道（井）底净距应符合设计图纸要求。 6、电缆支架与电缆隧道（井）壁连接牢固，固定件宜采用品质良好的镀锌螺栓，如设计为预埋件结构，应焊接牢固，所有焊缝满焊，无焊渣，无气孔，按设计图纸要求做好防腐处理。 三、接地极与接地带 １、严格按照设计要求的数量和位置布置接地极与接地带，规格及型号必须符合设计要求。 ２、内接地带与电缆支架、内接地带与外接地带及外接地带与接地极之间必须焊接牢固。接地带搭接长度不小于十公分，三面焊缝满焊，接地带与接地极、支架搭接，搭接部位两面或三面焊缝必须满焊；焊缝高度不小于6MM，无焊渣，无气孔，按设计图纸要求做好防腐处理。 ３、接地极应按设计要求埋入地下，如遇到岩石等地质条件，必须联系设计调整接地系统设计方案。 4、接地极与外接地带埋设完成后必须进行接地电阻测量，电阻值必须符合设计要求。

预制电缆沟施工工艺设计

现场制作预制电缆沟的工艺方法 山西多源电力建筑工程有限责任公司 我单位承建的宁远（崞阳）220kV变电站电缆沟主要为装配式预制 电缆沟，在施工中此项工作工期大大缩短，现场湿作业显著减少，节省了大量的人力和周转性材料投入，并且为现场安全文明施工创造了有利的条件。根据已有预制电缆沟的施工经验，我公司对预制电缆沟从工艺细节上进一步优化，并提出现场预制电缆沟的概念，在充分发挥预制电缆沟优势的同时，降低工程造价并提高了施工单位的独立性，更有效的保证项目的进度。现将现场制作预制电缆沟的工艺方法进行介绍。 一、主要工艺改进 1.提高电缆沟的整体性 将电缆沟端部水平方向受力钢筋进行单面搭接焊，以提高电缆沟整体受力性能（见下图）。

专业资料． 2.改进接缝处的外型设计，有效解决其渗漏水的可能 将电缆沟端部设计成L 形，使得接头处呈T 形。施工中采用微膨 胀混凝土进行接头处浇筑，彻底杜绝渗漏水的可能。（见下图）

3.有效利用预制与现浇部分的可靠连接，实现伸缩缝的设置 电缆沟端部的L 形及留置相应的钢筋可以保证预制混凝土与现 浇混凝土的良好结合，以便于按照设计要求留置伸缩缝（见下图）。 二、 施工准备及工艺过程 1.施工主要材料及工器具准备 16t 吊车、8#槽钢、50*50*3方管、40*4角钢、花篮螺丝、木胶板等（模板及支架系统制作9套）。 2.场地准备 专业资料． 施工场地拟采用沟槽式场地，施工开始前，开挖19.6m*3.1m*1.8m

基坑一个（该尺寸为基坑底部尺寸，开挖时放坡500mm），开挖后根据土质情况进行地基处理。然后浇筑厚度为150mm的C15混凝土工作平台。 3.骨架制作 3.1制作槽钢骨架 3.1.1将8#槽钢连接成骨架，骨架外边缘尺寸计算方法如下：槽钢骨架的制作宽度=电缆沟内部净宽度-（木胶板厚度+方管骨架厚度 +50mm）*2，槽钢骨架制作的高度=电缆沟内部净高度-木胶板厚度-方管厚度-50mm+木制圆弧凹槽高度50mm+沟底找坡100mm。 3.1.2纵向“口”型框架间距为600mm左右,纵向分布连接槽钢间距600mm左右。 3.1.3所有槽钢口朝向内部，各点之间的连接焊接紧固，且外表面平整。 3.1.4 槽钢支架制作完成后，采用膨胀螺丝将骨架固定于工作平台。且固定牢固。 3.2制作方管支架 3.2.1根据电缆沟沟壁内部高度计算沟内壁方管支架高度（需考虑木制圆弧凹槽的高度），即方管高度=电缆沟沟壁内部高度+50mm用于底端设置木制凹槽-（木胶板厚度+方管骨架厚度+50mm）+沟底找坡100mm。每块支架水平方向3根方管，竖向5根方管，之间焊接紧固，且表面平整。 专业资料．

电缆沟井施工程序及工艺

电缆沟井施工程序及工艺 1、测量放样 各道工序要测量放样，必须仔细精确。 （1）临时水准点必须设在不受施工影响的固定构筑上，妥善保护，临时水准点必须闭合，差值不得大于12√L（L为KM）mm。 （2）测量放样由专人负责校对，原始资料妥善保管。如发生标高冲突或地下障碍物，立即向建设单位汇报，商讨措施，不得随意更改。 2、施工工艺流程（见下表） 3、沟槽开挖 （1）开挖前先用经纬仪放出下水道中心线，并据此划出两边开挖灰线，以尽量少占路面为原则。 （2）挖土顺序按常规，先深后浅，机械开挖可以一次到位的尽量一次性到位，严禁超挖，尽量不松动原土，如发生超挖严禁用土回填。 施工工艺流程

（3）挖土时应有专人负责指挥，一机配一人，注意挖土时的安全，及时发现周围土体的异常现象，通知操作员。 （4）沿槽底两侧，设排水沟，尽量减少地下水或雨水对沟槽的破坏。 4、排管基础 大片垫层采用排砌，严格控制砼管基础强度，必须达到C20以上，振动密实无蜂窝，基础中线每侧宽度允许偏差0～10mm。排管砼基础浇捣时注意不要让插入棒接触到排管模板，立模时要注意模板平整度及上油。 5、排管安装 排管安装前必须垫稳，缝宽应均匀，管道内不得有泥土砖石、砂浆、木块等杂物。 6、电缆沟体及桥支架的接地扁铁一定要用电焊机焊接牢固，确保接地要求。 7、砖砌电缆井 （1）根据井的尺寸，在砼基础上定出中心，量出内径。用砖沿四周铺砌，铺砌时要做到上下两砖错缝，砖与砖之间砂浆饱满，井壁砂浆抹面压光，并严格按施工图施工。方井的长宽，圆井的直径允许偏差±10cm。 （2）预制盖板。为达到电业部门要求采用钢模制作，能保证盖板平直度和质量，具体操作时切实注意预制盖板养护期，做到不到养护期不使用的原则，以保证预制件的质量达到设计要求的强度。 （3）盖板安装时必须完整无损，安装平衡，位置正确，井盖的高程与路面一致。 8、回填厚度应大于50cm，用平板振动器振捣密实。 以上工程应在验收合格后，及时进行覆土，防止砼管道暴露时间过长，造成损失；覆土前，槽内杂物应清除干净，抽干积水，管道两侧同时进行回填。 第四节电缆敷设施工程序及工艺 一、开工准备及主要技术措施 1、根据工程设计书了解整个工程电缆线路工程的施工概况：施工范围、电缆敷设路径走向、敷设方式等 2、了解敷设电缆的厂家、型号规格、护层接地方式及需采取的电缆防火措施的整体概况。 3、办理开工的施工依据，制定施工计划，编制作业指导书、敷设方案。

常用电缆沟设计选型方案比较

常用电缆沟设计选型方案比较 发表时间：2019-01-03T15:48:09.987Z 来源：《基层建设》2018年第34期作者：鲁露[导读] 摘要：本文介绍了现浇混凝土电缆沟、砖砌电缆沟以及预制电缆沟等几种形式在变电工程中的应用特点，并进行了综合比较分析，选取适用本地区的方案。 江苏省南通电力设计院江苏南通 226006摘要：本文介绍了现浇混凝土电缆沟、砖砌电缆沟以及预制电缆沟等几种形式在变电工程中的应用特点，并进行了综合比较分析，选取适用本地区的方案。 关键词：电缆沟综合比选设计方案电缆沟是变电站中主要构筑物，作为变电站的主要基础设施之一，优化其设计方案，关系到整个变电站的设计水平。 目前，变电站内电缆敷设一般采用明沟方式，包括砖砌、现浇混凝土、预制混凝土、成品复合沟等多种形式，智能化变电站工程中也有采用电缆槽盒来代替电缆沟的方案。站内电缆敷设方式应根据工程实际情况，结合电气专业要求，做到施工方便、经济可靠。 以下就常用的几种方式进行比较，并结合本地区实际情况进行方案选择。 1现浇混凝土电缆沟现浇混凝土电缆沟是整体在地面以下。沟道高出地面约150mm左右。开挖沟槽后支模、排管、绑扎钢筋、浇筑混凝土、沟道侧边回填。结构形式见图1-1。 地面电缆明沟在常规变电站工程中广泛应用，运行方便，易于检修，但施工工期稍长。 图1-1 普通混凝土电缆明沟构造图 图2-1 普通砌体电缆明沟构造图 2砖砌电缆沟 冻深小于0.5m、地下水位低于1.0m的地区采用砌体明沟（过道路部分为钢筋混凝土暗沟）。并设置钢筋混凝土底板和压顶梁，结构形式见图2-1。 砖砌电缆沟投资少，施工方便，但在地面以下部分沟壁因干、湿、冻融、机械力等反复作用下容易损坏、粉刷层面极易剥落。本地区已经较少见应用该方案。 3预制电缆沟 预制电缆沟分为无机复合材料电缆沟（槽盒）、混凝土预制电缆沟（槽盒）及U型成品电缆沟三类。 3.1无机复合材料电缆沟（槽盒） 无机复合材料电缆槽盒在工程预制，运至现场组装，安装工序少，无需现场湿作业，施工工期短，运行检修方便，其最显著的特点为阻燃性能好，防火达到国家A级标准，同时节约了大量电缆支架及接地件材料。槽盒置于地面之上，检修方便。但接口较多，在一定程度上影响变电站美观。

电缆沟施工工艺标准

2.1电缆沟施工工艺标准 1适用范围 本施工工艺标准适用于砖砌电缆沟的施工工程。 2 编制依据 2.1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。 2.2、《电力建设施工质量验收及评定规程》（第1部分：土建工程）DL/T5210.1-2005 3.3、《城市道路照明施工及验收规程》CJ89-2001。 3 施工准备 3.1、技术准备及要求 3.1.1、图纸会检：严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》（以下简称导则）的要求做好图纸会审工作。 3.1.2、技术交底：应按照导则规定每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。 3.1.3、定位放线：根据变电所设置的建筑测量定位方格网基准点或施工完毕的设备基础，采用经纬仪、拉线、尺量、定出电缆沟的基准线。 3.2、材料准备及要求 3.2.1、混凝土采用自拌，砂、石应有复试报告，水泥应有出厂合格证及复试报告。 3.2.2、砖采用机制红砖，应有出厂合格证及复试报告。 3.2.3、模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板。 3.2.4、钢筋应进行外观及资料（出厂合格证中）检查，并经送样复

试合格。混凝土实验室配合比完善。 3.3、主要机具 3.3.1、装载机、自卸汽车、砼搅拌机、插入式振动器、平板振动器、潜水泵、蛙式打夯机、柴油发电机、单面木工手压刨床、木工园锯、激光经纬仪、经纬仪、水准仪、磅称、挖掘机。 3.3.2、闪光对焊机、电渣压力焊机、电弧焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机。 3.3.3、无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。 4.4、作业条件 4.4.1、机械设施已到位，各种材料已运达现场。 4.4.2、施工现场已清理完毕。 4 施工工艺 4.1、工艺流程

阻水型电缆的发展历程

阻水型电缆的发展历程 王春江1 ,　吴荣美 2 (1.上海电缆研究所,上海200093;2.江苏东强股份有限公司,江苏东台224247) 摘要:对纵向水密封船用电缆、聚乙烯绝缘填充式挡潮层聚乙烯护套市内通信电缆和阻水型电力电缆等多种阻水型电缆的开发原因和应用情况,以及发展历程作详细介绍,并对电缆的金属护套、铝塑聚乙烯护套、聚乙烯和聚氯乙烯护套的径向阻水性能作了简单比较。关键词:阻水型电缆;发展;历程中图分类号:T M246;T M247;T M248 文献标识码:A 文章编号:167226901(2009)0320005204 D evelop m en t H istory of W a ter 2Blocked Cables WANG Chun 2jiang,et al (Shanghai Electrical Cable Research I nstitute,Shanghai 200093,China ) Abstract:The devel opment backgr ound,app licati on and devel opment hist ory of water 2bl ocked cables,such as l ongi 2tudinal water sealed shi pboard cable,polyethylene insulated and sheathed l ocal communicati ons cable with filling compound as moisture barrier and water 2bl ocked power cable,are p resented in detail .Comparis on is made bet w een metal sheath,alu m iniu m /polyethylene sheath,polyethylene sheath and polyvinyl chl oride sheath in ter m s of radial water bl ocking perf or mance . Key words:water 2bl ocked cable;devel opment;hist ory 收稿日期:2008210220 作者简介:王春江(1940-),男,高级工程师.作者地址:上海市军工路1000号[200093]. 0　引　言 笔者不久前审阅过一篇有关于阻水型电力电缆设计和制造的论文,文中提到:“聚乙烯护套径向水 密封性能较差,但也能起到良好径向阻水作用”,这似乎前后互相矛盾,使人不易理解。笔者根据原文内容修改为:“电缆有金属护套、铝塑聚乙烯护套、以及聚乙烯和聚氯乙烯护套,它们的径向阻水性能按上述先后次序逐步下降,尽管聚乙烯径向的阻水性能不如前两者,但仍优于聚氯乙烯,因此也可作为电缆护套,这要视具体的使用环境及要求和经济性综合考虑而选定”。笔者曾先后编缉多篇类似的论文[1,2],也阅读了不少电线电缆专业杂志,印象中未发现有对阻水型电缆系统做完整论述的文章,所以,觉得有必要将其开发原因和应用情况,尤其是漫长的发展过程做全面的介绍,供有关人员,特别是刚开始从事线缆工作的年轻人参考。 1　阻水型船用电缆的开发 船用电缆中有一种特种用途的产品———阻水型 纵向水密封电缆[3,4] ,其结构是导体为紧压绞合导线,绞合导线之间应填充粘结剂,使导线之间无间隙;然后挤包橡皮绝缘,但其必须与导线紧密粘结,故常在绞线表面涂有粘结剂;最后挤包橡皮护套,但同样要采取上述措施,以保证绝缘与护套之间紧密粘合成一体。因此,电缆结构致密并不存在微小间隙。这种电缆通常要进行一项特殊的高水压下渗水试验,即将电缆一端放入含有高压水的试验箱中,另一端放在试验箱外,经数小时后不允许有水渗出[3,5]。 实际上,该产品在上世纪30年代左右就已开发成功并获得了应用。众所周知,舰船长年在海洋的大风大浪中航行,不可避免会发生事故,造成船体损伤并导致海水涌入船舱。对此有一套应急措施。首先应立刻查明船体损伤的位置并启动应急抽水泵进行排水,然后组织人员进行抢修并修复,这是船体损伤不严重的理想状态。若损伤严重,经抢修也无法修复,则要采取第二套应急措施,即迅速关闭通往已损伤舱体的安全门,即让海水只涌入已损伤的船舱,而绝对保证不涌入相邻或其他的船舱,使船体仍能正常航行,直至航行到岸边的船厂进行修复。此时,如果连接上述两船舱的电缆不采用纵向水密封的话,那么船舱内高压水就会从电缆端头(终端或连接头)或损坏部位,渗入到电缆的缆芯,并沿着缆芯

电缆沟施工工艺标准范文

电缆沟施工工艺标 准

2.1电缆沟施工工艺标准 1适用范围 本施工工艺标准适用于砖砌电缆沟的施工工程。 2 编制依据 2.1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300- 。 2.2、《电力建设施工质量验收及评定规程》（第1部分：土建工程）DL/T5210.1- 3.3、《城市道路照明施工及验收规程》CJ89- 。 3 施工准备 3.1、技术准备及要求 3.1.1、图纸会检：严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》（以下简称导则）的要求做好图纸会审工作。 3.1.2、技术交底：应按照导则规定每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。 3.1.3、定位放线：根据变电所设置的建筑测量定位方格网基准点或施工完毕的设备基础，采用经纬仪、拉线、尺量、定出电缆沟的基准线。 3.2、材料准备及要求 3.2.1、混凝土采用自拌，砂、石应有复试报告，水泥应有出厂合格证及复试报告。

3.2.2、砖采用机制红砖，应有出厂合格证及复试报告。 3.2.3、模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板。 3.2.4、钢筋应进行外观及资料（出厂合格证中）检查，并经送样复试合格。混凝土实验室配合比完善。 3.3、主要机具 3.3.1、装载机、自卸汽车、砼搅拌机、插入式振动器、平板振动器、潜水泵、蛙式打夯机、柴油发电机、单面木工手压刨床、木工园锯、激光经纬仪、经纬仪、水准仪、磅称、挖掘机。 3.3.2、闪光对焊机、电渣压力焊机、电弧焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机。 3.3.3、无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。 4.4、作业条件 4.4.1、机械设施已到位，各种材料已运达现场。 4.4.2、施工现场已清理完毕。 4 施工工艺 4.1、工艺流程

最新整理混凝土电缆沟典型施工方法.docx

最新整理混凝土电缆沟典型施工方法 概述在变电（换流）站工程施工中，站内电缆沟工作量大，其施工质量将直接影响变电站工程的整体形象。本典型施工方法以电缆沟模板技术的改进为重点，立足于提高模板周转次数、节约资源、降低施工成本、提高施工工艺质量、缩短施工时间，实现施工管理化。本典型施工方法已在荆门±500kV 换流站、金昌750kV变电站工程等项目中应用，质量达到了清水混凝土标准；同时可以降低成本、节约资源、提高功效，预防和治理质量通病等，成效显著。本典型施工方法特点（1）采用定型模板和非定型模板组合拼装，既能提高混凝土表面工艺质量和电缆支架的安装质量，又能提高电缆沟的施工工效。（2）通过模板改进和施工方法改进，改变传统的接地扁铁预埋方式，有效地预防预埋扁铁污染、预埋不平、电缆支架安装不一致等现象。（3）可使电缆沟混凝土表面质量达到清水混凝土质量标准，沟壁表面无需进行二次粉刷，降低了成本。（4）可有效防止电缆沟开裂或沉降不均等，提高其安全稳定性。适用范围本典型施工方法适用于不同电压等级变电（换流）站内混凝土电缆沟的施工。工艺原理（1）电缆沟地基验槽合格后，完成底板混凝土浇筑，采用定制模板，安装固定支撑，设置角钢剪刀撑支护，保证模板体系的稳定性。（2）采用18mm长的标准定制模板，辅以600mm长的非标准模板配合使用，模板设置水平和垂直加强筋板，同时设置固定剪刀撑、电缆支架的螺旋栓孔，便于穿心螺杆有效固定外壁模板。（3）先安装沟壁内侧模板，模板接缝采用螺栓连接，固定角钢式剪刀撑和水平撑，并按照设计要求放坡。（4）穿入对拉螺杆，确定沟壁厚度，采用经纬仪调整固定沟壁外侧模板（固定用于焊接接地扁铁的预埋件）（5）混凝土浇筑过程中，按照设计要求设置沉降缝，沉降缝采用可伸缩材料填充。无压顶时，混凝土直接浇至沟壁顶面标高。设置压顶时，预留压顶标高。（6）拆模后接地扁铁明敷于沟壁内墙（使用木模板

电力沟工程施工设计方案-电缆沟

浙建监A2 施工组织设计（专项施工方案）报审表

空港新区龙湾滨海工业园区滨海五道（明珠路至滨海二路） 10KV电缆管道工程 施 工 组 织 设 计 编制人： 审批人： 市隆尚建设 二0一三年六月二日

目录 第一章：工程概况 第二章：施工准备工作 第三章：现场总平面布置和具体问题处理措施第四章：总进度计划和施工工序安排 第五章：主要工程项目的施工方案、施工方法第六章：质量保证措施 第七章：工期保证措施 第八章：安全保证措施 第九章：文明施工与环境保护措施 第十章：附表一～附表七

第一章工程概况 本工程位于空港新区龙湾滨海工业园区，施工主要容有10KV电缆管道工程，新建线路全长1563米。线路布设在道路东侧人行道下，覆土深度大于0.5米。电缆排管为10KV 16+2孔、10KV 12+2孔、10KV 8+2孔，其中2孔用于通信光缆敷设。除过桥管线采用改性聚丙烯MPP管材，其它位置采用中碱玻璃钢管。管线分别采用（5%）DJB100×5×6000 SN50、DJB175×9×6000 SN50、（3%）MPP100×6×6000 SN24（过桥管线）、（3%）MPP175×12×6000 SN24（过桥管线）。电缆井有砖砌直线井31座、砖砌三通井7座、砖砌四通井3座、现浇四通井1座。电缆导管：25～38cm厚碎石垫层夯实+10cm厚C15基础，C20钢筋砼包玻璃钢管。 第二章施工准备工作 1、为保证工程顺利进行，施工前应做好充分的准备工作。组织有关施工技术人员踏勘现场，熟悉地形、地质，及水、电、气象等情况。认真学习了解施工用技术规，了解施工工艺、方案、工序安排。按施工平面图搭设临时办公室，生活设施，制定材料采购计划。 2、解决“三通一平”工作，用水、用电就近接入。 3、根据甲方提供的水准点，引测临时水准点，并会同监理进行复核。 4、根据甲方提供的控制点，进行初步放样工作，并形成文件上报监理，请监理进行复核认可。 5、委托试验室作好各种施工用材料的检验试验工作。 6、根据要求办理一切施工许可手续。

电缆沟施工方案

一、工程概况 杭州市聚首路（沿江大道-月雅河)10kV电缆沟工程位置聚首路南起之江东路，北至月雅河，标准路幅宽度为40m全长约为1170m，10KV电缆沟的排管长度约为1764m（包括横穿管及支沟长度）。工作内容包括挖填土方、沟管浇捣铺设、电缆井浇筑预埋等。 二、施工准备 1.工程开工前，先由测量人员根据站区控制桩布设控制桩点，所有控制 桩都用混凝土进行加固围护，如有必要，还应用围栏围护。 2.土方工程开工前，根据施工图纸及轴线桩测放基槽开挖线。土方开挖 要注意不能让弃土掩盖控制桩及轴线桩。由于本工程为新建工程，场地高低不平，为保证能洒出开挖边线，应先用人工对场地周围进行平整。 3.组织有关技术人员熟悉图纸，了解各部分尺寸，制定相应的施工工序。 4.根据进度计划编制材料进场计划，组织施工力量，做好材料、成品、半 成品的加工订货及进场工作。 5.施工前做好各级技术交底，尤其是对工程的特殊性及技术质量要求要 详细交底，做到人人心中有数，严格按图纸及规范要求施工。 三、施工顺序 1.直埋玻璃钢套管电缆施工 定位放线→挖土→人工清槽→垫层施工→电缆管敷设→回填土→恢复原路面→竣工清理

直埋玻璃钢套管电缆基槽先用挖掘机破碎锤凿除混凝土路面后再进行开挖，挖除的所有垃圾经人工装自卸车运至水电处工地（运距约1.5km），再装车外随土方外弃。施工时所有材料都经人工装车从水电处工地运至施工现场。 2.钢筋混凝土电缆沟施工 基础部分：定位放线→挖土→人工清槽→测量放线→垫层混凝土浇筑→底板防水层施工→底板钢筋绑扎→底板混凝土浇筑→底板混凝土养护→侧壁定位放线→侧壁钢筋绑扎→满堂脚手架搭设→侧壁（及顶板）模板安装加固→（顶板钢筋绑扎）→混凝土浇筑→模板拆除→电缆沟身防水施工→回填土→竣工清理 四、主要施工方法 1.土方工程 （1）挖方 根据开挖深度，开槽放坡开挖，坡度系数1:0.75，以确保施工安全。 沟槽开挖采用挖掘机，由施工员用水准仪随时抄平，放出距坑底20cm 的水平桩，每隔2.5米打一个钢筋头，人工再根据水平桩铲平设计底标高，修整槽底，清挖的土随挖机挖出。以确保槽底土壤不被扰动或破坏。挖出的土应随水电处场面土方及时运走，无法运走应堆放在离基坑5米以外堆放，土不宜堆得过高，用推土机及时碾平压实。基底每边加宽30cm 的施工工作面进行开挖。基坑经建设、监理、甲方验收后，方可进行下一步施工。 (2）填方 回填的土方用挖机运至基坑边，由于汽车及压路机不能进入基坑内，

阻水电缆

绪论 随着我国国民经济的快速增长,特别是农村及城市电网建设改造步伐的加快和各地房地产业通信技术的高速发展，使我国的电力事业得到了快速发展,从而推动了为电力工业相配套的电工行业,尤其是电线电缆行业的发展,促使数字通信电缆产品得以广泛的应用，同时，为了应对广泛的适用场合和方式，电线电缆的品种发展呈现出多样化的趋势。电线电缆已经从单纯的电力传输向多功能化发展,即根据不同用途分别被附加了一些新的特性, 例如:阻燃电缆、耐火电缆、低卤低烟电缆、无卤低烟电缆等等。对电线电缆的阻水要求在近几年特发生了天翻地覆的改变，以前对阻水的要求主要限于海底电缆、超高压电缆和通信电缆的应用上。但是随着对绝缘吸水和水树的研究及认识的加深,人们越来越意识到防水性能对中高压电线电缆的重要性。在地下水位较高或常年多雨地区(比如我国长江以南地区),越来越多的用户和各种各样的地区场合对电缆提出了防水的要求。因此格式的阻水型电缆应运而生！随着时间的发展阻水型电线电缆成为了阻水型电缆产品中的一个重要分支产品，现在除了原始的使用功能和场合之外，还主要用于普通的室外，在风雨天气、潮湿季节，具有阻止水汽、潮气进入电缆内部，促使其仍能保持良好的传输性能的功能。综合以上背景，本文介绍了我国阻水型电线电缆的发展现状；从阻水型电线电缆的材料、结构设计、制造工艺和使用条件等方面对阻水型电线电缆进行了一系列的讨论分析。

第1章阻水型电缆的诞生和发展 1.1 阻水型船用电缆的开发 众所周知，舰船长年在海洋的大风大浪中航行，不可避免会发生事故，造成船体损伤并导致海水涌入船舱。对此有一套应急措施。首先应立刻查明船体损伤的位置并启动应急抽水泵进行排水，然后组织人员进行抢修并修复，这是船体损伤不严重的理想状态。若损伤严重，经抢修也无法修复，则要采取第二套应急措施，即迅速关闭通往已损伤舱体的安全门，即让海水只涌入已损伤的船舱，而绝对保证不涌入相邻或其他的船舱，使船体仍能正常航行，直至航行到岸边的船厂进行修复。此时，如果连接上述两船舱的电缆不采用纵向水密封的话，那么船舱内高压水就会从电缆端头(终端或连接头)或损坏部位，渗入到电缆的缆芯，并沿着缆芯纵向渗透，导致相邻的舱体进水，最终使整个船体都有水涌入，这是绝对不允许的。为了满足于这种特殊的要求，开发了一种阻水型船用电缆。 该阻水性船用电缆是为一种早期的纵向水密封电缆，其结构是导体为紧压绞合导线，绞合导线之间应填充粘结剂，使导线之间无间隙；然后挤包橡皮绝缘，但其必须与导线紧密粘结，故常在绞线表面涂有粘结剂；最后挤包橡皮护套，但同样要采取上述措施，以保证绝缘与护套之间紧密粘合成一体。因此，电缆结构致密并不存在微小间隙。这种电缆通常要进行一项特殊的高水压下渗水试验，即将电缆一端放入含有高压水的试验箱中，另一端放在试验箱外,经数小时后不许有水渗出。实际上,该产品在上世纪30年代左右就已开发成功并获得了应用。但是这种电缆只是作为船用电缆中特殊产品，故不为人们广泛关注和知晓。 1.2 阻水型市内话缆开发 电缆纵向阻水性能差的主要原因是缆芯中存在间隙，如果将一种憎水填充材料充满注入缆芯中的间隙，这就可达到纵向阻水的目的。 通常用于聚乙烯绝缘、护套市内话缆的油膏填充物，应具有如下一些主要特性： 油膏填充物应与电缆材料相容，既不改变原有材料的电性能和机械物理性能，也不能影响电缆的使用寿命； 油膏注入缆芯时，要求其粘度底、流动性好、以便能注满所有的间隙，但在电缆运行的工作温度范围内，粘度要高，以免在使用中滴流，失去阻水作用等。

电 缆 沟 施 工工序,要求

电缆沟施工 一、料要求 1、电缆 （1）电缆的型号规格须符合设计要求，并附有产品合格证。严禁有绞拧、断裂等缺陷。 （2）电缆结端应严密，铠装无锈蚀。 （3）电缆附件同样应有产品合格证。 2、电缆管、槽 金属电缆管不应有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严惩腐蚀等情况。管子内壁应光滑无毛刺。 金属电缆槽内壁平直，出口处无毛剌。电缆管、槽均应有产品合格证。 二、要机具 电工刀、嗤灯、钢锯、高阻计、支流高压实验器。 三、作业条件 1.电缆线路的安装工程应按已批准的设计进行施工。 2.与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。 电缆线路安装前，土建工作应具备下列条件： 1、件符合设计要求，并埋置牢固； 2、电缆淆、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束； 3、电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等

清理干净，施工用道路畅通，盖板齐备； 4、电缆线路铺设，不能再进行土建施工的工程项目应结束； 5、电缆沟排水畅通。 电缆线路敷设完毕后投入运行前，土建应完成的工作如下：（1）由于预埋件补遗、开孔、扩孔等需要而由土建完成的修饰工作；（2）电缆室的门窗；防火隔墙。 （3）电缆线路施工方案或施工组织设计已经编制，并已审批，“工程任务单”和“限额领料记录”已下达。 敷设前，应对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验。6kV以上电缆应作耐压和泄漏试验。1kV以下电缆用高阻计（插表）测试，不低于10M Ω。 所有的试验均要做好记录，以便竣工试验时作对比参考，并归档。 5、电缆敷设前应准备好砖、砂，并运到沟边待用。并准备好方向套（铅破、钢字）标准。 6、工具及施工用料的准备。施工前要准备好架电缆的轴辊，支架及敷设用电缆托架，封铅用的喷灯、焊料、抹布、硬脂酸以及木、铁锯、铁剪，8#16#铅丝，编织的钢丝网套，铁锹、榔头、电工工具，汽油、沥青膏等。 7、电缆型号、规格及长度均应与设施资料核对无误。电缆不得有扭胶、损伤及渗漏。 8、电缆线路两端连接的电气设备（或接线箱、盒）应安装完毕或已就位，敷设电缆的通道应无堵塞。