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TAIE 温控器

TAIE 温控器
TAIE 温控器

微電腦PID程序控制器/溫度控制器

操作手冊

FY101 FY100

90X90mm 175X110mm

FY400 FY700 FY800 FY900 FY600

48x48 mm 72x72mm 48x96mm 96x96mm 96x48mm

(DIN 1/16) (DIN 3/16) (DIN 1/8) (DIN 1/4) (DIN 1/8)

TAIE

2007.2.1

目錄

1注意事項………………………………………………………………………… Page 3 2規格及性能概要………………………………………………………………… Page 4 3接線圖

3.1FY400接線圖 …………………………………………………………… Page 6

3.2FY600接線圖 …………………………………………………………… Page 7

3.3FY700接線圖 …………………………………………………………… Page 8

3.4FY800接線圖 …………………………………………………………… Page 9

3.5FY900接線圖 …………………………………………………………… Page 10

3.6FY100接線圖 …………………………………………………………… Page 11

3.7FY101接線圖 …………………………………………………………… Page 12 4外觀尺寸及盤面開孔尺寸

4.1 FY100外觀尺寸及盤面開孔尺寸 ……………………………………… Page 13

4.2 FY101外觀尺寸及盤面開孔尺寸 ……………………………………… Page 13

4.3 FY400~FY900外觀尺寸及盤面開孔尺寸 ……………………………… Page 14 5操作面板各部位功能說明………………………………………………………Page 15 6操作步驟說明

6.1開機 ……………………………………………………………………… Page 16

6.2設定SV …………………………………………………………………… Page 16

6.3設定警報 ………………………………………………………………… Page 16

6.4自動演算 (AutoTuning) ………………………………………………… Page 17

6.5可程式規劃 ……………………………………………………………… Page 18 7階層說明

7.1各階層示意圖 …………………………………………………………… Page 19

7.2各階層進出及參數的鎖定 ……………………………………………… Page 19 8各階層參數說明

8.1Level1 (用戶層) …………………………………………………………… Page 20

8.2Level2 (PID層)

8.2.1 參數“顯示/隱藏"條件 ………………………………………… Page 21

8.2.2 參數說明 ………………………………………………………… Page 22

8.3Level3 (輸入層) …………………………………………………………… Page 23

8.4Level4 (設定層)

8.4.1 隱藏/顯示 個別參數 (SET1~SET7) ……………………………… Page 25

8.4.2 特殊功能設定 ( SET8 / SET9 / SET0 )…………………………… Page 26

8.4.3 遙控輸入(Remote SV)信號類型 ……………………………… Page 27

8.4.4 輸出模式設定(OUTY) …………………………………………… Page 27

8.4.5 參數特殊性質……………………………………………………… Page 27

8.5Program Level

8.5.2 操作說明 ………………………………………………………… Page 29 9輸入信號選擇表 ……………………………………………………………… Page 30 10警報

10.1警報時間(ALT1/ALT2/ALT3)說明 ……………………………………… Page 32

10.2SETA說明 ……………………………………………………………… Page 32

10.3警報動作說明 …………………………………………………………… Page 33 11加熱器斷線警報(HBA) ………………………………………………………… Page 34

11.1HBA功能示意圖………………………………………………………… Page 34

11.2HBA動作說明…………………………………………………………… Page 34

11.3HBA設定流程圖………………………………………………………… Page 35

11.4HBA相關參數設定……………………………………………………… Page 35

11.5HBA動作條件…………………………………………………………… Page 36

11.6注意事項………………………………………………………………… Page 36

11.7CT規格………………………………………………………………… Page 37

11.7.1SC-80T Specifications………………………………………………Page 37

11.7.2SC-100T Specifications………………………………………………Page 37

11.7.3SC-80T貫通電流線性測定圖……………………………………… Page 38 12錯誤訊息代碼 ………………………………………………………………… Page 39 13更改輸入類型 : TC , RTD

13.1 FY400~FY900………………………………………………………………Page 40

13.2 FY100~FY101………………………………………………………………Page 41 14更改輸入類型 : 類比電壓電流信號

14.1FY400~FY900硬體部分 ………………………………………………… P age 43

14.2FY100~FY101硬體部分 ……………………………………………… Page 44

14.3軟體部分 ………………………………………………………………… P age 45 15更改輸出類型 : Relay , SSR , 4~20mA ………………………………………… Page 46 16更改輸出模式 : 單輸出/警報 , 雙輸出 ……………………………………… Page 46 17應用例

17.1昇溫斜率(RAMP)&持溫時間(SOAK)功能……………………………… Page 47

17.2TTL通訊:SV輸出與RATE (比例)參數設定………………………… Page 48

17.3單相相位控制(使用SCR模組) ………………………………………… Page 49

17.4單相相位控制(使用TRIAC模組) ……………………………………… Page 50

17.5三相相位控制(使用DIODE/SCR模組) ………………………………… Page 51

17.6單相零位控制(使用SCR模組) ………………………………………… Page 52

17.7單相零位控制(使用TRIAC) …………………………………………… Page 53

17.8三相零位控制(使用SCR模組) ………………………………………… Page 54

17.9三相零位控制(使用TRIAC) …………………………………………… Page 55

17.10三線式比例馬達閥(Motor Valve)控制 ………………………………… Page 56

17.11電腦通訊接線圖 ……………………………………………………… Page 57

感謝您選擇使用本公司所生產之微電腦程式控制器 , 本產品業已通過

CE認證 LVD: D/N EN61010-1

EMC:EN 55 022 1994 /A1:1995/ A2:1997

000-3-2:1995 / -3-3: 1995

EN

61

61

000-4-2:1995 / -4-3:1996 / -4-5:1995 / -4-6 EN

-4-8:1993 / -4-11:1996/ EN 50 204: 1995

1996

/

在使用控制器之前,請先確定控制器的輸入/輸出範圍與種類,是否符合您的需求,

並詳閱本操作手冊。

1. 注意事項

危險

1. 注意!感電危險!

控制器送電後請勿觸摸AC電源接線端子,以免遭受電擊!

在實施控制器電源配線時,請先確定電源是關閉的!

警告

1. 控制器送電前請先確定AC電源裝配接腳位置是否正確,否則送電後可能造成控制器嚴

重損壞。(FY400為Pin1, 6;FY100/101/600/700/800/900為Pin1,2)

2. 送電前請先確定電源電壓與控制器的規格〈AC85~265或 DC24V〉相符,否則送電後

可能造成控制器嚴重損壞。

3. 請確認配線接到正確用途〈Input,Output〉的端子。

4. 請選用適合M3螺絲的壓接端子,如下圖所示:

5. 請勿將控制器安裝於易受高週波干擾、腐蝕性氣體及高溫高濕處

〈正常工作環境:0 ~ 50℃,20 ~ 90%RH〉。

6. 為避免受到雜訊干擾,電源配線請遠離動力電源線及負載電源線。

7. 熱電偶〈Thermocouple〉引線延長時,請配合該熱電偶的種類,使用補償導線。

8. 測溫阻抗體〈RTD〉引線延長時,請選用阻抗值較小者,三線間請使用相同線材。

2.規格及性能概要 z標準品規格

z追加附屬功能規格

機種FY400 FY600 FY700 FY800 FY900 FY100 FY101

全系列皆可追加

第二組控制輸出Relay , SSR , 4~20mA , 0~20mA , 0~5V , 0~10V , 1~5V , 2~10V

* 動作模式與第一組控制輸出相反。

可追加

無第二組警報

1a接點 1c接點

3A , 220V , 電氣壽命10萬回

1a接點

第三組警報無3A , 220V , 電氣壽命10萬回無

全系列皆可追加

傳送輸出

(Transmitter) 4~20mA , 0~20mA , 0~1V , 0~5V , 0~10V , 1~5V , 2~10V

遙控輸入

全系列皆可追加

(Remote SV) 4~20mA , 0~20mA , 0~1V , 0~5V , 0~10V , 1~5V , 2~10V

通訊協定:MODBUS RTU , MODBUS ASC|| , TAIE 通訊

信號傳輸方式:RS232 , RS485 , TTL

通訊速率:38400,19200,9600,4800,2400,1200,300,110 bps。

資料位元:8bit 同位元:偶同位或奇同位停止位元:1 bit或2 bit 防水防塵構造IP65

z特殊控制輸出

機種FY400FY600 FY700 FY800 FY900 FY100 FY101單相零位控制(1φSSR) 可選購無可選購無可選購無無

三相零位控制(3φSSR) 無可選購無無

三線式比例馬達可選購

單相相位控制(1φSCR) 無可選購可選購無

單相相位控制(3φSCR) 無可選購無無

z可程式規劃

機種PFY400 PFY600 PFY700 PFY800 PFY900 PFY100 PFY101 可程式規劃2組各8段,可串接成16段使用

3. 接線圖

3.1 FY400接線圖

( 48mm x 48mm , DIN 1/16 )

( 96mm x 48mm , DIN 1/8 )

( 72mm x 72mm)

( 48mm x 96mm , DIN 1/8 )

( 96mm x 96mm , DIN 1/4 )

( 175mm x 110mm )

FY100 端子接線圖

3.7 FY101接線圖 ( 90mm x 90mm )

4. 外觀尺寸及盤面開孔尺寸〈單位:mm〉

4.3 FY400~FY900

FY400

65

FY600

111

FY700

89

FY800

65

FY900

90.5+0.5

111

5. 操作面板各部位功能說明

FY400

FY600

FY800 FY700/FY900/FY100/101

操作盒

6. 操作步驟說明

6.1 開機

控制器送電後會依序顯示如下:

顯示單位( C )及輸入類型( K2 )顯示上下限範圍

(0.0 ~ 400.0)

開始使用

點亮所有LED

及7段顯示器

6.2 設定SV

本例設定SV=100 , 操作步驟如下:

切換到第四位數寫入設定值

6.3 設定警報

本例將警報值設定為5 (當PV高於SV “5” 時 , 第一組警報動作)

* 警報模式共有16種 , 請參考第30頁”警報動作說明”。

6.4 自動演算 (Auto Tuning)

自動演算可將控制器的PID參數最佳化 , 以達到更好的控制效果,操作步驟如下:

(自動演算中)(自動演算結束)(自動演算中)(自動演算結束)

自動演算失敗可能原因

1.ATVL設定值太大。 (若無法確定ATVL合適值,請設為0)

2.演算時間過長。(請手動調整PID值)

6.5 可程式規劃 (只適用於可程式控制器)

*關於可程式規劃的參數說明,請參考第25頁。

假設欲規劃如下圖之溫度曲線 (共4段,每段輸出百分比不設限制)

將SV_4設定成120.0將TM_4設定成1小時20分鐘將OUT4設定成100.0

操作步驟如下 :

7. 階層說明

7.1 各階層示意圖

7.2 各階層進出及參數的鎖定

z請進入Level 2 (PID層)中設定LCK參數

家用空调温度控制器的控制程序设计

《微机原理及接口技术》 课程设计说明书 课题:家用空调温度控制器的控制程序设计专业: 班级: 姓名: 学号: 指导老师:王亚林 2015年1月8 日

目录 第1章、设计任务与目标................................................................................ 错误!未定义书签。 设计课题:................................................................................................ 错误!未定义书签。 设计目的:................................................................................................ 错误!未定义书签。 设计任务:................................................................................................ 错误!未定义书签。 基本设计要求:............................................................................................................. 错误!未定义书签。 第2章、总体设计规划与方案论证 (6) 设计环节及进程安排 (6) 方案论证 (5) 第3章、总体软件设计说明及总流程图 (10) 总体软件设计说明 (10) 总流程图 (11) 第4章、系统资源分配说明 (13) 系统资源分配 (13) 系统内部单元分配表 (13) 硬件资源分配 (15) 数据定义说明 (16) 部分数据定义说明 (16) 第5章、局部程序设计说明 (17) 总初始化以及自检 主流程 按键音模块 (17) .2 单按键消抖模块 (17) PB按键功能模块 (18) 基本界面拆字模块 (19) 4*4矩阵键盘模块 (19) 模式显示模块 (20) 显示更新模块 (21) 室内温度AD转换模块 (21) 4*4矩阵键盘扫描子程序 (21) 整点报时模块 (23) 空调进程判断及显示模块 (23) 三分钟压缩机保护模块 (23) 风向摆动模块 (24) 驱动控制模块 (24) 定时开关机模块 (25) 第6章、系统功能与用户操作使用说明 (26)

温度控制器的设计

目录 第一章课程设计要求及电路说明 (3) 1.1课程设计要求与技术指标 (3) 1.2课程设计电路说明 (4) 第二章课程设计及结果分析 (6) 2.1课程设计思想 (6) 2.2课程设计问题及解决办法 (6) 2.3调试结果分析 (7) 第三章课程设计方案特点及体会 (8) 3.1 课程设计方案特点 (8) 3.2 课程设计心得体会 (9) 参考文献 (9) 附录 (9)

第一章课程设计要求及电路说明 1.1课程设计要求与技术指标 温度控制器的设计 设计要求与技术指标: 1、设计要求 (1)设计一个温度控制器电路; (2)根据性能指标,计算元件参数,选好元件,设计电路并画出电路图; (3)撰写设计报告。 2、技术指标 温度测量范围0—99℃,精度误差为0.1℃;LED数码管直读显示;温度报警指示灯。

1.2课程设计电路说明 1.2.1系统单元电路组成 温度计电路设计总体设计方框图如图1所示,控制器采用单片机AT89S51,温度传感器采用DS18B20,用3位LED数码管以串口传送数据实现温度显示。 1.2.2设计电路说明 主控制器:CPU是整个控制部分的核心,由STC89C52芯片连同附加电路构成的单片机最小系统作为数据处理及控制模块. 显示电路:显示电路采用4个共阳LED数码管,用于显示温度计的数值。报警电路:报警电路由蜂鸣器和三极管组成,当测量温度超过设计的温度时,该电路就会发出报警。 温度传感器:主要由DS18B20芯片组成,用于温度的采集。 时钟振荡:时钟振荡电路由晶振和电容组成,为STC89C52芯片提供稳定的时钟频率。

第二章课程设计及结果分析 2.1课程设计 2.1.1设计方案论证与比较 显示电路方案 方案一:采用数码管动态显示 使用一个七段LED数码管,采用动态显示的方法来显示各项指标,此方法价格成本低,而且自己也比较熟悉,实验室也常备有此元件。 方案二:采用LCD液晶显示 采用1602 LCD液晶显示,此方案显示内容相对丰富,且布线较为简单。 综合上述原因,采用方案一,使用数码管作为显示电路。 测温电路方案 方案一:采用模拟温度传感器测温 由于本设计是测温电路,可以使用热敏电阻之类的器件利用其感温效应,在将随被测温度变化的电压或电流采集过来,进行A/D转换后,就可以用单片机进行数据的处理,在显示电路上,就可以将被测温度显示出来,这种设计需要用到A/D转换电路,感温电路比较麻烦。 方案二:采用数字温度传感器 经过查询相关的资料,发现在单片机电路设计中,大多数都是使用传感器,所以可以采用一只温度传感器DS18B20,此传感器,可以很容易直接读取被测温度值,进行转换,就可以满足设计要求。 综合考虑,很容易看出,采用方案二,电路比较简单,软件设计也比较简单,故采用了方案二。 2.1.2设计总体方案 根据上述方案比较,结合题目要可以将系统分为主控模块,显示模块,温度采集模块和报警模块,其框图如下:

温控器的分类【大全】

温控器的分类 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理! 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 以温控器制造原理来分,温控器分为: 一.突跳式温控器:各种突跳式温控器的型号统称KSD,常见的如KSD301,KSD302等,该温控器是双金属片温控器的新型产品,主要作为各种电热产品具过热保护时,通常与热熔断器串接使用,突跳式温控器作为一级保护。热熔断器则在突跳式温控器失娄或失效导致电热元件超温时,作为二级保护自,有效地防止烧坏电热元件以及由此而引起的火灾事故。 二,液涨式温控器:是当被控制对象的温度发生变化时使温控器感温部内的物质(一般是液体)产生相应的热胀冷缩的物理现象(体积变化),与感温部连通一起的膜盒产生膨胀或收缩。以杠杆原理,带动开关通断动作,达到恒温目的液胀式温控器具有控温准确,稳定可靠,开停温差小,控制温控调节范围大,过载电流大等性能特点。液涨式温控器主要用于家电行业,电热设备,制冷行业等温度控制场合用。 三,压力式温控器,改温控器通过密闭的内充感温工质的温包和毛细管,把被控温度的变化转变为空间压力或容积的变化,达到温度设定值时,通过弹性元件和快速瞬动机构,自动关闭触头,以达到自动控制温度的目的。它由感温部、温度设定主体部、执行开闭的微动开关或自动风门等三部分组成。压力式温控器适用于制冷器具(如电冰箱冰柜等)和制热器等场合。以上几种是常见的机械式温控器。 四,电子式温控器,电子式温度控制器(电阻式)是采用电阻感温的方法来测量的,一般采用白金丝、铜丝、钨丝以及热敏电阻等作为测温电阻,这些电阻各有其优确点。一般家用空调

温控器的使用方法

温控器的使用方法,温控器怎么调 温控器的使用方法 1. 温度控制器应按照本用户手册附带的操作手册使用。首先确定你使用的恒温器的类型,然后按照说明操作。 2. 建议不要随意改变原有的墙体结构、门窗形式和地面装饰。如果需要更改,应事先通知物业,以便相应地改变加热设计。 3. 把恒温器调到高温或适当的设备不会很快使房间温暖,只要把它调到你需要的温度就可以了。 4. 由于电热系统温度适中,所以尽量减少开启门窗造成的冷却空气高速流动造成的热量损失,以免影响加热效果。 5. 当你在无人值守的房间时,你可以把温度调节到12至15摄氏度或相应的齿轮,因为系统重新开启后加热非常慢,频繁的开启和关闭不能达到节能的效果。 6. 请勿使用家具等遮挡温度控制器,温度控制器周围没有热源,以免造成温度控制误差。 7. 恒温器是一种精密电子元件,请不要摇动恒温器,以免对恒温器造成损坏。 8. 如果温度控制器的旋钮因使用不当而脱落,应重新安装温度控制系统。注意,旋钮与温度控制器接口的间隙对齐。切勿强行安装,以免损坏温度控制系统。 如何调节恒温器如何调节地板加热恒温器的方法介绍 机械恒温器的调节方法比较简单,在恒温器安装完毕后(安装时将地板加热杆安装好),即可使用。我们打开恒温器右侧的开关,设置温度设置(打开恒温器顶部的设置按钮,将你想设置的温度刻度调整到恒温器中间的点,恒温器就设置好了),恒温器就开始根据设置的温度进行控制。当恒温器上方的指示灯亮时,表示加热装置已处于工作状态。当指示灯关闭时,表

示恒温器处于停滞工作状态。 如何设置地板供暖恒温器 如今,电子恒温器已被引入电子恒温器,电子恒温器通常是液晶显示器,可以通过按钮或触摸屏,但它们的操作方式大致相同,如下图所示,只需要一个触摸屏和一个按钮。 如图所示,目前的电子液晶温度控制器一般是5个按键,左边两个是调节高度的高低,左上是正数,左下是负数。右上角是选择模式按钮,一般安装在企业会比较好,通常用户使用不多。中间的键右键是定时键,如果需要休息的时候可以用,一般不要用太多。至于右小角是开关功能。 如果我们要开启和调节地暖,我们可以先按下开关,然后根据实际情况调节温度,通常在这个时候,如果需要关闭地暖也可以使用时间按钮控制。

温控器接线图

温控器的接线方法 时间:2009-7-13 9:31:33 来源:互联网【大中小】【打印】 温控器(英:Thermostat 日:サーモスタット)是集成编程器与软件并实现智能化控制温度的开关,可以自由调节室内温度,并能按用户要求设定各种时间段的开关和各种预设好的模式下自动运行调节室温;使之达到舒适的温度。真正达到方便、节能、舒适温暖的理想生活环境.适用于中央空调、单户取暖、地暖及各种燃油、燃气锅炉(壁挂炉)等设备的使用,是理想的温度控制产品及节能产品。 其采用的模糊控制技术如PID控制,P(Proportional)比例+I(Integral)积分+D(Differential)微分控制。 温控器的接线方法: 仔细看温控器上的三个脚,它们都有用英文字母和数字两种方法来代替,分别是:H(6)\L(3)\C(4). H(6)接棕色线,是电源的火线; L(3)接灰色线,是灯的火线; C(4)接白色线,是压缩机的火线。 温控器相关知识温度控制器是对空调房间的温度进行控制的电开关设备。温度控制器所控制的空调房间内的温度范围一般在18℃--28℃。窗式空调常用的温度控制器是以压力作用原理来推动触点的通与断。其结构由波纹管、感温包(测试管)、偏心轮、微动开关等组成一个密封的感应系统和一个转送信号动力的系统。 控制方法一般分为两种;一种是由被冷却对象的温度变化来进行控制,多采用蒸气压力式温度控制器,另一种由被冷却对象的温差变化来进行控制,多采用电子式温度控制器。温控器分为: 机械式分为:蒸气压力式温控器、液体膨胀式温控器、气体吸附式温控器、金属膨胀式温控器。 其中蒸气压力式温控器又分为:充气型、液气混合型和充液型。家用空调机械式都以这类温控器为主。 电子式分为:电阻式温控器和热电偶式温控器。 电路系统的作用: 空调机电路系统的作用是控制空调正常和多功能的运行,保护压缩机和风扇电机正常运行。电路系统的组成部件主要有:温度控制器、热保护器、主控开关、运转电容器,风扇电动机的运转电容器等被固定在控制盒内。左图为单冷式空调机的电气线路图。温度控制器的作用只是控制压缩机的启动和停 冰箱温控器H 为公共脚 L 为接加热丝脚 C为接压缩机和加热丝 脚 H--L为开关路 L--C为制冷路 L、C接反会引起不停机故障有的冰箱L处会接一个节电开关后再接加热丝. 适合南方气候的电冰箱电路图 图1 带温度补偿电冰箱电路图 图2 这种电路照明灯及温度补偿不受温控器开关控制 图3 这种电路温度补偿不受温度控制器开关控制, 图4 电子温度控制电冰箱电路图

基于单片机的温控器

天津理工大学 课程设计报告 题目:基于单片机的温控器设计 学生姓名李天辉学号 20101009 届 2013 班级电气4班 指导教师专业电气工程及其自动化

说明 1. 课程设计文本材料包括设计报告、任务书、指导书三部分,其中 任务书、指导书由教师完成。按设计报告、任务书、指导书顺序装订成册。 2. 学生根据指导教师下达的任务书、指导书完成课程设计工作。 3. 设计报告内容建议主要包括:概述、系统工作原理、系统组成、设计内容、小结和参考资料。 4. 设计报告字数应在3000-4000字,采用电子绘图、采用小四号宋 体、1.25倍行距。 5.课程设计成绩由平时表现(30%)、设计报告(30%)和提问成绩(40%) 组成。

课程设计任务书、指导书 课程设计题目: Ⅰ.课程设计任务书 一、课程设计的内容和要求(包括原始数据、技术要求、工作量) 当今社会,温控器已经广泛应用于电冰箱、空调和电热毯等领域中。其优点是控制精度高,稳定性好,速度快自动化程度高,温度和风速全自动控制,操作简单可靠,对执行器要求低,故障率低,效果好。目前国内外生产厂家正在研究开发第三代智能型室温空调温控器,应用新型控制模型和数控芯片实现智能控制。现在已有国内厂家生产出了智能型室温空调温控器,并已应用于实际工程。 本课程设计要求设计温度控制系统,主要由温度数据采集、温度控制、按键和显示、通讯等部分组成。温度采集采用NTC或PTC热敏电阻(或由电位器模拟)或集成温度传感器、集成运算放大器构成的信号调理电路、AD转换器组成。温控部分采用交流开关BT136通过改变导通角进行调压限流达到控制加热丝温度的目的。 温度控制算法采用PID控制,可以采用普通PID或模糊PID。对控制PID参数进行整定,进行MATLAB仿真,说明控制效果。进行程序编制。 设计通讯协议,并能够通过RS485总线将数据传回上位机。2.课程设计的要求 1、选择相应元器件设计温度控制系统原理图并绘制PCB版图。 2、进行PID控制算法仿真,设计PID参数,或模糊PID规则。 3、系统功能要求:a要能够显示实时温度;b能够进行温度设置;c 能够进行PID参数设定;d能够把数据传回上位机;e可以设定本机地址。F温度控制范围0~99.9度。 4、编制程序并调试通过,并有程序流程图。

温度控制器的工作原理

温度控制器的工作原理文件编码(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)

温度控制器的工作原理 据了解,很多厂家在使用温度控制器的过程中,往往碰到惯性温度误差的问题,苦于无法解决,依靠手工调压来控制温度。创新,采用了PID模糊控制技术,较好地解决了惯性温度误差的问题。传统的温度控制器,是利用热电偶线在温度化变化的情况下,产生变化的电流作为控制信号,对电器元件作定点的开关控制器。电脑控制温度控制器:采用PID 模糊控制技术 *用先进的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar(比例、积分、微分)三方面的结合调整形成一个模糊控制来解决惯性温度误差问题。 传统的温度控制器的电热元件一般以电热棒、发热圈为主,两者里面都用发热丝制成。发热丝通过电流加热时,通常达到1000℃以上,所以发热棒、发热圈内部温度都很高。一般进行温度控制的电器机械,其控制温度多在0-400℃之间,所以,传统的温度控制器进行温度控制期间,当被加热器件温度升高至设定温度时,温度控制器会发出信号停止加热。但这时发热棒或发热圈的内部温度会高于400℃,发热棒、发热圈还将会对被加热的器件进行加热,即使温度控制器发出信号停止加热,被加热器件的温度还往往继续上升几度,然后才开始下降。当下降到设定温度的下限时,温度控制器又开始发出加热的信号,开始加热,但发热丝要把温度传递到被加热器件需要一定的时候,这就要视乎发热丝与被加热器件之间的介质情况而定。通常开始重新加热时,温度继续下降几度。所以,传统的定点开关控制温度会有正负误差几度的现象,但这不是温度控制器本身的问题,而是整个热系统的结构性问题,使温度控制器控温产生一种惯性温度误差。 要解决温度控制器这个问题,采用PID模糊控制技术,是明智的选择。PID模糊控制,是针对以上的情况而制定的、新的温度控制方案,用先进的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar 三方面的结合调整,形成一个模糊控制,来解决惯性温度误差问题。然而,在很多情况下,由于传统的温度控制器温控方式存在较大的惯性温度误差,往往在要求精确的温控

REX温控器REXC

RKC温控器- REX-C700 RKC温控器- REX-C700 - 详细信息 RKC温控器使用警告 ·接线警告: - 如果仪器失效或发生错误,可引起系统故障,安装外部保护电路以防止类事故; - 为防止仪器损坏或失效,选用适当的保险丝保护电源线及输入/输出线以防强电源冲击。 ·电源供给: - 为防止仪器损坏或失效,用额定电夺供电; - 为防止仪器损坏或失效,所有接线工作完成后方可供电。 ·禁止在易燃气体附近使用: - 为防火、防爆或仪器损坏,禁止在有易燃、易爆气体,排方蒸气的场所中使用。 ·严禁触及仪器内部: -- 为防止触电或燃烧,严禁触及仪器内部。只有本厂服务工程师可以检查内部线路或更换部件,仪器内部有高电压、高温部件,非常危险! ·严禁改动仪器: - 为防止事故或仪器失效,不禁改动仪器。 ·保养: - 为防止触电,仪器报废或失效,只有本厂服务工程师可以更换部件; - 为保证仪器持续且安全使用,应定期保养,仪器内某些部件可能随使用时间的延长而损坏。 RKC温控器操作注意 ·断电后方可清洁仪器; ·清除显示器上的污渍请用软布或棉纸; ·显示器易被划伤,禁止使用硬物体操作面板按键,否则会损坏或划伤按键。 RKC温控器概述 CH、CD系列智能温度控制器是采用专用微处理的多功能调节仪表,它采用开关电源和表面贴装技术(SMT),因而仪表精致小巧,性能可靠。特有的自诊断功能,自整定功能和智能控制功能,使操作者可能通过简单的操作而获得良好的效果。 主要特点: 热电偶、热电阻、模拟量等多种信号自由输入,量程自由设置; 软件调零满度,冷端单独测温,放大器自稳零,显示精度优于0.5%FS; 模糊理论结合传统PID方法,控制快速平稳,先进的整定方案; 输出可选:断电器触点、逻辑电平、可控硅单相或三相过零或移相触发肪冲或移发脉冲、模拟量。另附二路可定义的报警点输出。 RKC温控器主要技术指标 ·输入:各种热电偶(TC)、热电阻(RTD)标准电流电压信号(见输入类型表); ·基本误差:输入满量程的±0.5%±1个字; ·分辨率:1℃、0.1℃; ·采样周期:3次/sec ·报警功能:上限,下限,上偏差,下偏差,区间内,区间外; ·报警输出:继电器触点AC250V 3A(阻性); ·控制输出:继电器触点AC250V 3A(阻性),逻辑电平:DC 0/12V(配固态继电器SSR),过零触发脉冲:光偶可控硅输出1A600V 0-10mA电流输出(负荷阻值600Ω以下),0-20mA电流输出(负荷阻值600Ω以下),4-20mA电流输(负荷阻值600Ω以下);·控制方式:模糊PID控制、位式控制; ·电源电压:AC85-264V(50/60Hz)(额定100-240V AC)21.6-26.4V AC(额定24V AC)21.6-26.4V DC(额定24V DC);·工作环境:温度0-50℃,温度<85%RH的无腐蚀场合。功耗<5V A; ·面板尺寸:80X160,160X80,96X96,72X72,96X48,48X96,48X48mm。 RKC温控器产品确认 请参照下列代码表确认送达产品与您指定的型号是否一致。 产品代码图:

单片机智能温控器课程设计

单片机课程设计 说明书 专业:机械设计制造及其自动化 设计题目:智能温控器 设计者: 指导老师: 设计时间:

一、课题名称:一个基于51单片机的智能温控器课程 设计 二、主要技术指标及工作内容和要求:本设计以MCS-51系列单片机为核心,采用常用电子 器件设计,一个电源开关,两个控制温度设定按键(增大/减小),四位数码管分别显示设 定温度和实际温度,量程为0~99度,打开电源开关后设定温度初始化为26度。 1,按键输入采用中断方式,两个按键分别接INT0和INT1。 2,采用铂电阻(Pt100)温度传感器进行温度测量,模数转换采用ADC0809。 3,单片机根据设定温度S和实测温度P控制继电器R的动作,死区设为2度:当P<=S-1时,控制R接通电加热回路; 当P>S+1时,控制R断开电加热回路; 当S-1

RKC温控器_-_REX-C100讲解

o o o RKC温控器- REX-C100 o RKC温控器系列- 精品推荐 o RKC温控器- CB-900 RKC温控器- CD-701 RKC温控器- CH-102 REX-C400 o RKC温控器- REX-C100 - 详细信息

o RKC温控器使用警告 ·接线警告: - 如果仪器失效或发生错误,可引起系统故障,安装外部保护电路以防止类事故; - 为防止仪器损坏或失效,选用适当的保险丝保护电源线及输入/输出线以防强电源冲击。 ·电源供给: - 为防止仪器损坏或失效,用额定电夺供电; - 为防止仪器损坏或失效,所有接线工作完成后方可供电。 ·禁止在易燃气体附近使用: - 为防火、防爆或仪器损坏,禁止在有易燃、易爆气体,排方蒸气的场所中使用。 ·严禁触及仪器内部: -- 为防止触电或燃烧,严禁触及仪器内部。只有本厂服务工程师可以检查内部线路或更换部件,仪器内部有高电压、高温部件,非常危险! ·严禁改动仪器: - 为防止事故或仪器失效,不禁改动仪器。 ·保养: - 为防止触电,仪器报废或失效,只有本厂服务工程师可以更换部件; - 为保证仪器持续且安全使用,应定期保养,仪器内某些部件可能随使用时间的延长而损坏。 RKC温控器操作注意 ·断电后方可清洁仪器; ·清除显示器上的污渍请用软布或棉纸; ·显示器易被划伤,禁止使用硬物体操作面板按键,否则会损坏或划伤按键。 RKC温控器概述 CH、CD系列智能温度控制器是采用专用微处理的多功能调节仪表,它采用开关电源和表面贴装技术(SMT),因而仪表精致小巧,性能可靠。特有的自诊断功能,自整定功能和智能控制功能,使操作者可能通过简单的操作而获得良好的效果。 主要特点: 热电偶、热电阻、模拟量等多种信号自由输入,量程自由设置; 软件调零满度,冷端单独测温,放大器自稳零,显示精度优于0.5%FS; 模糊理论结合传统PID方法,控制快速平稳,先进的整定方案; 输出可选:断电器触点、逻辑电平、可控硅单相或三相过零或移相触发肪冲或移发脉冲、模拟量。另附二路可定义的报警点输出。RKC温控器主要技术指标 ·输入:各种热电偶(TC)、热电阻(RTD)标准电流电压信号(见输入类型表); ·基本误差:输入满量程的±0.5%±1个字; ·分辨率:1℃、0.1℃; ·采样周期:3次/sec ·报警功能:上限,下限,上偏差,下偏差,区间内,区间外; ·报警输出:继电器触点AC250V 3A(阻性); ·控制输出:继电器触点AC250V 3A(阻性),逻辑电平:DC 0/12V(配固态继电器SSR),过零触发脉冲:光偶可控硅输出1A600V 0-10mA电流输出(负荷阻值600Ω以下),0-20mA电流输出(负荷阻值600Ω以下),4-20mA电流输(负荷阻值600Ω以下); ·控制方式:模糊PID控制、位式控制; ·电源电压:AC85-264V(50/60Hz)(额定100-240V AC)21.6-26.4V AC(额定24V AC)21.6-26.4V DC(额定24V DC); ·工作环境:温度0-50℃,温度<85%RH的无腐蚀场合。功耗<5VA; ·面板尺寸:80X160,160X80,96X96,72X72,96X48,48X96,48X48mm。

智能温度控制器方案

智能温湿度控制器硬件总体方案 注:(参考大部分电器生产厂家温湿度控制器与干式变压器温度控制器比较,发现两者使用的范围和环境完全不同,一般的温湿度控制器温度测量及控制范围都0oC -50oC之间,而干变式温度控制器温度的测量范围0oC -200oC,而控制温度在100oC以上,控制器的长期工作温度在85oC以上,而在这总情况下一般的湿度传感器已经超出正常工作温度范围,所以在干式变压器中并不适用。这里湿度部分主要是为以后温湿度控制器设计而准备,可以设计电路部分,但保留为以后做准备,这里设计方案主要用于干式变压器温度控制器)。 1、智能温湿度控制器硬件组成 智能温湿度控制器需要采集温度和湿度两个部分,这里我们以各3路来说明,即3路温度采集,3路湿度采集,通过内部分析计算,来显示各路的温度、湿度数值,另外还需要配置一定的输出接口。如RS485、开关量输出(主要用于输出报警、跳闸、风机、故障)等。以组成温湿度监测系统。 1.1硬件组成原理 根据温湿度控制器功能,选择“A/D转换芯片+微处理器(带捕捉功能)”来实现(注:对于现在大多数AD采样功能都是内置的,捕捉功能是在湿度传感器中使用的,一般的湿度传感器都是电容式的,通过555振荡电路将其转换为频率信号,再通过CCP功能检测频率)。如图1-1所示为系统硬件原理图。 图1-1 智能温湿度控制器硬件组成原理图 1.2 硬件模块划分 根据硬件原理图,把硬件划分成模拟采样微处理部分、操作显示、模拟采样、开关量输出、电源、通信等几个部分。为了便于硬件的模块化开发,把各个模块设计为独立的硬件模块,而通过组装各个模块,来组成所需要的硬件系统。 控制器设计成3个印制板来制作,将电源、通信和开关两输出设计在同一块板子上,模拟采样和微处理部分设计在同一块板子上,在有就是将操作和显示部

温控器设置及操作说明-民熔

温控器设置及操作-民熔 一。下限偏差报警设置:按set键选择并显示“SLP”,绿色显示该参数的值,选择shift、ENGASE、DERANCE键设置或修改该参数。此参数表示报警点低于主控设定值的差值。 2。上限偏差报警设置:按set键选择“SHP”,绿色显示显示该参数值。选择shift、increase 和reduce键来设置或修改此参数。此参数表示报警点和主控制设定点之间的差异。 三。标度范围设置:按set键选择显示“P”,绿色显示该参数的值,选择shift、GANCE、DENCE键设置或修改该参数。“P”值越高,恒温控器主控制继电器输出的灵敏度越低。“P”值越低,恒温器主控制继电器输出的灵敏度越高。 四。积分时间设置:按set键选择显示“I”,绿色显示该参数的值,选择shift、INCEASE、decrease键设置或修改该参数。集成时间越短,集成效果越强。 5。差分时间设置:按set键选择显示“d”,绿色显示该参数的值,选择shift、INCRASE、decrease键设置或修改该参数。微分时间越长,校正越强。 6。比例循环设置:按set键选择显示“t”,绿色显示该参数的值,选择shift、GANSE、DENCE 键设置或修改该参数。 7号。自整定:按set键选择并显示“aτ”,绿色显示屏显示该参数的值,选择shift、GANCE、decrease键设置或修改该参数;设置为“00”表示自整定关闭,设置为“01”表示自整定开

8。锁定参数设置:按set键选择并显示“Lok”,绿色显示锁定状态,选择shift、INCEASE、decrease键设置或修改参数;设置为“00”表示不锁定,设置为“01”表示只锁定主控以外的参数,并设置为“02”表示所有参数都已锁定。参数锁定后,其他人不能修改。如果需要修改,则应解锁,即设置为“00”。 9。主控温度上限设定:按set键选择并显示“SOH”,绿色显示该参数值,选择shift、ADVANCE、DEVANCE键设置或修改该参数,该参数表示主控继电器的工作温度不能高于该值,否则主控设置的温度无效 10。温度校正设置:按set键选择并显示“SC”,绿色显示该参数的值,选择shift、GANSE、decrease键设置或修改该参数;当温度控制器长时间运行后出现测量偏差时,此函数可用于更正错误。如果测量值小于2℃,则该参数可设置为02。如果测量值大于2℃,则参数可设为-2。 在第二设置区,按下set键5秒以上,系统保存设置参数,退出设置状态,返回正常状态。设置好设置状态后,如果没有按照正确的操作退出设置状态,30秒后,系统将自动退出设置状态,您之前设置的参数将被声明为无效。 1. 手动 / 自动无扰动切换 按 A/M 键, MAN 指示灯亮, 进入手动状态。 当前 SV 显示器数值即为输出百分比, PV 显示器为测量值。用“向左” 、 “向上” 和“向下”键可手动修改输出百分比。再按

温度控制器课程设计要点

郑州科技学院 《模拟电子技术》课程设计 题目温度控制器 学生姓名 专业班级 学号 院(系)信息工程学院 指导教师 完成时间 2015年12月31日

郑州科技学院 模拟电子技术课程设计任务书 专业 14级通信工程班级 2班学号姓名 一、设计题目温度控制器 二、设计任务与要求 1、当温度低于设定温度时,两个加热丝同时通电加热,指示灯发光; 2、当水温高于设定温度时,两根加热丝都不通电,指示灯熄灭; 3、根据上述要求选定设计方案,画出系统框图,并写出详细的设计过程; 4、利用Multisim软件画出一套完整的设计电路图,并列出所有的元件清单; 5、安装调试并按规定格式写出课程设计报告书. 三、参考文献 [1]吴友宇.模拟电子技术基础[M]. 清华大学出版社,2009.52~55. [2]孙梅生.电子技术基础课程设计[M]. 高等教育出版社,2005.25~28. [3]徐国华.电子技能实训教程[M]. 北京航空航天大学出版社,2006.13 ~15. [4]陈杰,黄鸿.传感器与检测技术[M].北京:高等教育出版社,2008.22~25. [5]翟玉文等.电子设计与实践[M].北京:北京中国电力出版社,2005.11~13. [6]万嘉若,林康运.电子线路基础[M]. 高等教育出版社,2006.27 ~29. 四、设计时间 2015 年12月21 日至2015 年12 月31 日 指导教师签名: 年月日

本设计是一种结构简单、性能稳定、使用方便、价格低廉、使用寿命长、具有一定的实用性等优点的温度控制电路。本文设计了一种温度控制器电路,该系统采用模拟技术进行温度的采集与控制。主要由电源模块,温度采集模块,继电器模块组成。 现代社会科学技术的发展可以说是突飞猛进,很多传统的东西都被成本更低、功能更多、使用更方便的电子产品所替代,本课程设计是一个以温度传感器采用LM35的环境温度简易测控系统,用于替代传统的低精度、不易读数的温度计。但系统预留了足够的扩展空间,并提供了简单的扩展方式供参考,实际使用中可根据需要改成多路转换,既可以增加湿度等测控对象,也能减少外界因素对系统的干扰。 首先温度传感器把温度信号转换为电流信号,通过放大器变成电压信号,然后送入两个反向输入的运算放大器组成的比较器电路,让电位器来改变温度范围的取值,最后信号送入比较器电路,通过比较来判断控制电路是否需要工作。此方案是采用传统的模拟控制方法,选用模拟电路,用电位器设定给定值,反馈的温度值与给定的温度值比较后,决定是否加热。 关键词:温度传感器比较器继电器

温度控制器的工作原理

温度控制器的工作原理 据了解,很多厂家在使用温度控制器的过程中,往往碰到惯性温度误差的问题,苦于无法解决,依靠手工调压来控制温度。创新,采用了PID模糊控制技术,较好地解决了惯性温度误差的问题。传统的温度控制器,是利用热电偶线在温度化变化的情况下,产生变化的电流作为控制信号,对电器元件作定点的开关控制器。电脑控制温度控制器:采用PID模糊控制技术 *用先进的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar(比例、积分、微分)三方面的结合调整形成一个模糊控制来解决惯性温度误差问题。传统的温度控制器的电热元件一般以电热棒、发热圈为主,两者里面都用发热丝制成。发热丝通过电流加热时,通常达到1000℃以上,所以发热棒、发热圈内部温度都很高。一般进行温度控制的电器机械,其控制温度多在0-400℃之间,所以,传统的温度控制器进行温度控制期间,当被加热器件温度升高至设定温度时,温度控制器会发出信号停止加热。但这时发热棒或发热圈的内部温度会高于400℃,发热棒、发热圈还将会对被加热的器件进行加热,即使温度控制器发出信号停止加热,被加热器件的温度还往往继续上升几度,然后才开始下降。当下降到设定温度的下限时,温度控制器又开始发出加热的信号,开始加热,但发热丝要把温度传递到被加热器件需要一定的时候,这就要视乎发热丝与被加热器件之间的介质情况而定。通常开始重新加热时,温度继续下降几度。所以,传统的定点开关控制温度会有正负误差几度的现象,但这不是温度控制器本身的问题,而是整个热系统的结构性问题,使温度控制器控温产生一种惯性温度误差。要解决温度控制器这个问题,采用PID模糊控制技术,是明智的选择。PID模糊控制,是针对以上的情况而制定的、新的温度控制方案,用先进的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar三方面的结合调整,形成一个模糊控制,来解决惯性温度误差问题。然而,在很多情况下,由于传统的温度控制器温控方式存在较大的惯性温度误差,往往在要求精确的温控时,很多人会放弃自动控制而采用调压器来代替温度控制器。当然,在电压稳定工作的速度不变、外界气温不变和空气流动速度不变的情况下,这样做是完全可以的,但要清楚地知道,以上的环境因素是不断改变的,同时,用调压器来代替温度控制器时,必须在很大程度上靠人力调节,随着工作环境的变化而用人手调好所需温度的度数,然后靠相对稳定的电压来通电加热,勉强运作,但这决不是自动控温。当需要控温的

温控器说明书

温湿度控制器 一、产品概述 温湿度控制器,主要应用于需要对被测环境进行自动温湿度调节的场合, 用户可通过按键分别调整温湿度的上、下限值来控制加热或排风实现自动控制, 显示方式为数码管显示。 二、基本功能: 2.1 温度测量范围:-25℃~+80℃±1℃; 2.2 湿度测量范围:相对湿度RH: 0%~99% 精度±3%RH; 2.3 控制方式:温度采用上、下限和回差控制,湿度采用上、下限控制,所有参数均可设置; 2.4 输出控制类型:两组继电器触点,分别为加热和排风,每路最大负载AC250V /3A,均为有源输出。 三、技术指标: 3.1电源:AC 220V±20% 3.2 工作环境:温度:-25℃~+55℃,相对湿度:<95%RH 3.3控制设定范围:温度:0℃~80℃,相对湿度:50%RH~99%RH 3.4 本机功耗:<3W 3.5自检功能:若数码管显示“–––”,则为检测到传感器故障;若加热或排风运行过程中相应指示灯熄灭, 则检测到加热或排风故障。 四、工作原理: 4.1 温度控制: 当被测环境温度低于设定温度下限时,本仪器启动电加热设备开始加温,此时加热指示灯亮,温度升至比下限温度设定值高回差值时,即:W测≥W下限+回差,停止加温。 当被测环境温度高于设定温度上限时,本仪器启动降温设备(如风机或空调)开始降温,此时排风指示灯亮,温度降至比上限温度设定值低回差值时,即:W测≤W上限-回差,停止降温。 4.2 湿度控制: 当被测环境湿度超过设定湿度上限时。如果当前温度较高,即:W测≥W下限+(W上限-W下限)×3÷4,采用降温(或排风,视具体地区采用不同设备)抽湿,此时排风指示灯亮;抽湿过程中,如果温度低于下限温度+2度后,自动转为加热降湿;当降湿过程中温度高于上限温度-2度后,自动转为降温抽湿,直至湿度低于设定下限值为止。 当被测环境湿度超过设定湿度上限时。如果当前温度较低,即:W测<W下限+(W上限-W下限)×3÷4,采用加热降湿,此时加热指示灯亮,降湿过程中,如果温度高于上限温度-2度后,自动转为降温抽湿;当温度低于下限温度+2度后,自动转为加热降湿,直至湿度低于设定下限值为止。 4.3 手动/自动控制: 当按下“手动/自动”按键后,本控制器无条件执行加热操作;再次按下该按键,控制器切入自动控制状态。 4.4 指示灯: 面板上四个指示灯依次为:温度指示灯、湿度指示灯、加热指示灯、排风指示灯;数码管显示哪项值时对应的指示灯会亮起,加热或排风动作时相应的指示灯亮起。 4.5 固定/循环显示: 上电后产品默认显示温度值,按“上键”或“下键”切换到显示湿度值,若要自动循环显示温湿度值,

温度控制器调试方法

温湿度控制器试验方案 1 外购件介绍 1.1 百科介绍 温湿度控制器是以单片机为控制核心,采用高性能温湿度传感器,采集被测环境的实际温、湿度数据值,可对温度、湿度信号进行测量控制,并可以实现液晶数字显示,还可通过按键或者旋钮对温、湿度分别进行上、下限设置和显示,从而使仪表可以根据现场情况,自动启动风扇或加热器,对被测环境的实际温、湿度自动调节的设备。

1.2 使用场合 对于一些现场自然环境比较恶劣的地区,特别是容易出现高温高湿、或者低温的地区,会配有温湿度控制器来调节装置的运行环境。 1.3 工作模式/原理 根据现场环境需要,温湿度控制器工作模式一般可分为1加热加湿型,2加热除湿型;3降温加湿型;4降温除湿型。我们主要使用的是2加热除湿型;4降温除湿型。 2 外购件通用调试流程 2.1 根据图纸核对温湿度控制器型号。 2.2 给温湿度控制器上电。 根据图纸原理图指示,从端子排接入正确的电源输入,一般为AC220V,也有DC低压电源,需要注意。 2.3 调试方法 根据调试方法的差别,可以将温湿度控制器分为三类:1不带液晶的温度控制器、 2带有液晶但不需要设置工作模式的、3带有液晶且且需要设置工作模式的。 2.31 不带液晶的温度控制器调试方法 此类温度控制器仅可以用于升温模式,温度传感器与控制器为一体的,例如德国Pfannenberg-FLZ520温湿度控制装置,多用于配网柜中,且图纸会要求出厂定值设置为5度。 1. 使用螺丝刀旋转调节设置温度值,调节至室温以上; 2. 用测温枪照射加热器或用手背轻触加热器,温度升高; 3. 测试完后,将温度按照图纸要求设置回定值(一般为5度)。

“智能温控器”设计创业计划书.doc

“智能温控器”创业计划书 —蓝色天空创业团队目录 1、执行总结 2、项目背景 3、市场机会 4、公司战略 5、团队介绍 6、生产与管理 7、营销战略 8、财务分析 9、风险与对策

1.执行总结 1.1 市场 “智能温控器”的目标群体主要定位于城市宾馆、大型沐浴行业、大众消费者和工业。初期以城市市场为主,先城市后乡镇再到农村,同时在适当的时间进入国际市场,利用全球化的市场需求获得规模竞争优势。 1.2生产与营销 智能温控器在高科技园区设立公司,由于有成熟的技术(主体技术为通过传感器和机械技术),产品的加工工艺并不复杂,主要设备为电路设备和机械材料配置,初期生产成本约为70元/个,出厂价格120元/个,随着生产规模扩大,成本不断降低。由于其市场容量巨大而且目前尚处于空白状态,因此市场前景巨大,利润空间可观。 由于“智能温控器”属于实用性消费品的范畴,所以在营销上采用局部性实验,大规模发展的方式,占领杂货店,五金店等主要的销售渠道,方便消费者及时方便的获取我们的产品。同时,第一年进行大量的派送试用,且投入一定资金做前期推广,通过各种媒体广告和各种促销活动推进产品知名度。在市场上采取先立足农村,后逐渐有计划分步骤的推向城市。第一年5万个,第二年7万个,第三年开始销售额和利润都大幅上升。 1.3投资与财务 公司成立初期需资金120万。其中用于固定资产投资20万,流动资金100万。公司从第二年开始盈利,到第三年后利润开始大幅增长,内部收益率为60%左右。风险投资可通过分红和整体出让的形式收回投资。

2.项目背景 2.1卫浴行业介绍 2.1.1 社会背景 目前,我国仍处于社会主义初级阶段,其主要矛盾是:人民群众日益增长物质文化的需要同落后的社会生产力之间的矛盾。然而建材家居业也在我国也是刚刚兴起,许多高端的产品处于几乎被国外品牌占据,国内品牌难以插足。 从上世纪90年代至今,中国卫浴行业经历了20年左右的发展,目前,中国已经成为全球最大的卫浴产品生产与销售国,卫浴具占世界总量的30%,卫浴配件约占世界总量的35%,出口到欧洲、美国、日本、韩国、中东等地的产品每年的增长率为50%。中国卫浴行业竞争主要表现为本土品牌和外资品牌的市场争夺,国内卫浴品牌尽管数量众多,但在国内卫浴市场上还没有一家企业能占到10%的市场份额,高端卫浴市场几乎被外资品牌垄断。 2.1.2工业科技市场化 国内市场上的一些普通卫浴产品(水温调节器)科技含量低,精度低,性能不稳定,经常出现一些故障。在工业有一些精度高,科技含量高,性能稳定的产品,然而价格却很高,一般消费者无法接受这些产品。 随着人们日益增长物质文化的需求,对生活质量的要求也是越来越高,但是有些产品并不需要所谓工业上的“精度”,而是需要引入一些高端科技去提高生活质量,让更多、更广泛的消费者去接受智能化、人性化的产品。 2.1.3 现有的卫浴产品 1.太阳能⒉家用热水箱;⒊手动水温调节器。 2.1.4现有同类卫浴产品的弊端 1.热水箱大功率电器,不节能 2.太阳能利用了新型能源,环保,但是达不到现在人群所需求的智能化。 3.手动水温调节器有效的把热水和冷水调节,但是由于客观条件的变化,起不到恒温水流,

自动温度控制器工作原理

风机控制的工作原理一、总原理图 CBB Y 1 2 2 . 1 1 8 4 M C2 22 C1 22 S M L A 1 2 3 W D D S18b20 V CC V CC 1 2 3 4 5 6 7 8 9 R P A102*8 V CC B G 31*51 R6 330 G ND R 5 1 k V CC C3 10u/16V EA/VP 31 X1 19 X2 18 R ST 9 P37(RD) 17 P36(W R) 16 P32(IN T0) 12 P33(IN T1) 13 P34(T0) 14 P35(T1) 15 P10 1 P11 2 P12 3 P13 4 P14 5 P15 6 P16 7 P17 8 P00 39 P01 38 P02 37 P03 36 P04 35 P05 34 P06 33 P07 32 P20 21 P21 22 P22 23 P23 24 P24 25 P25 26 P26 27 P27 28 PS EN 29 A LE/P 30 P31(TX D) 11 P30(RX D) 10 G ND 20 V CC 40 IC2 89S52 V CC C4 104/400V R9 10k R10 5 1 1 2 46 3 5 IC1 3022 1 2 3 4 PO W E R 1 2 3Q4 B TA10 K2FA N K1O N/O FF K3U P K4D OW N V CC C5 100u/16V V CC In 1 O u t 3 2 IC3 78L05 C6 220u/16V C8 104 C7 104 D3 4007 D2 4007 R4 5k1 R3 5 k 1 G ND R2 5 k 1 2 1 3 Q1 8050 D4 4007 D1 4007 G ND V CC D5 4007 a b f c g d e 1 1 7 4 2 1 1 5 a b c d e f g 3 d p d p 1 2 9 8 6 S 4 S 3 S 2 S 1 X S a b c d e f f g g h h a a b b c c d d e R 8 5 . 1 K R 1 1 k R7 330

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