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PCM设备检修维护规程

PCM设备检修维护规程
PCM设备检修维护规程

PCM终端设备检修维护规程

1内容及适用范围

本规程规定了PCM终端设备的检修内容、检修要求及检修方法。

本规程适用于基建、生产和运行单位继电保护通信工作人员进行SDM-9D型PCM终端设备的现场检修工作。

2 引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本规程中引用而构成为本规程的条文。本规程出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。《SDM-9D用户手册》

《SDM系列设备网管操作手册》

3 检修项目

河北南部电网PCM设备的投运、停运或检修均由省中调运行部门统一安排,需要临时停运或检修,应先向省通信调度申请,经批准后方可进行

PCM终端设备检查及故障处理的项目见表

检修项目新安装

全部检

验A级部分检

验B级

专业巡

检C级

1外观检查

1.1外观及接线检查√√√√1.2设备清洁处理√√√√1.3机房温度环境检查√√√√1.4 供电电源电压指示检查√√√√1.5设备标签标识检查√√√

2电源及告警功能的检查

2.1电源系统直流电压的波动范围√√√

2.2 热备份直流电源保护盘倒换√√√

2.3 设备告警项目检查√√√

3电路板卡检查

3.1 E1接口板√√

3.2 同反相数据板√√

3.3二线语音接口√√

3.4音频接口板√√

3.5时隙交叉板√√

3.6电源板√√

4故障处理

4.1系统故障处理√√√√

4.2业务故障处理√√√√

注 1. 全部检验周期:根据省中调通信调度统一安排。

2. 部分检验周期:每月进行1次。

3. 专业巡检周期:每周进行1次。

4. 表中有“√”符号的项目表示要求进行检查。

说明:PCM设备根据运行状态诊断评价为:“正常状态”、“异常状态”和“严重状态”,并根据结果类型进行相应的检修操作。“正常状态”时其全部检验、部分检验可按正常周期执行,并根据实际情况安排专业巡检。“异常状态”时根据设备缺陷类别申请省中调安排检修期限,并加强专业巡检。“严重状态”时申请安排立即检修。

4 设备概况及参数

4.1 设备概况

本厂设1套PCM终端设备,设备型号为SMD-9D。设备安装在生产办公楼通信机房,与省公司PCM终端设备对接,主要为通信、调度直通、远动、电量计费等提供64K通道。设备组成如下:设备分为公用单元和用户接口单元。SMD-9D设备的公用单元包括:4 U机框、电源板、交叉板。

电源板固定使用第18和第19槽位,该槽位与其它槽位不兼容,具有防误插功能。配置两块电源板提供热备份功能。

交叉板固定在第9和第10槽位,该槽位与其它槽位不兼容,具有防误插功能。配置两块交叉板时提供热备份功能。

用户接口板卡包括二线语音接口板、4WE/M音频接口板、64K同反相数据板、2M接口板各1块。

4.2主要性能及参数

4.2.1 主要性能

4.2.1.1用户接口的接入和管理功能

4.2.1.2数据和信令的交叉连接功能

4.2.1.3系统同步功能

4.2.1.4设备组网控制与管理功能

4.2.2技术参数及指标

4.2.2.1工作电源

输入电压:-36V ~ -60V 标称值:-48V

总功耗:约50W(整机满配时的静态功耗)

4.2.2.2环境条件

储存温度:-40℃~+70℃

工作温度:-10℃~+45℃

工作湿度:10%~ 90%

4.2.2.3 E1(2Mb/s)接口

1)比特率: 2048Kb/s±50PPm

2)接口特性:符合ITU-T G.703

接口码型:HDB3

接口阻抗:75Ω或120Ω可选,默认配置为75Ω3)帧结构:符合ITU-T G.704 CAS/CCS信令

4)抖动特性:符合ITU-T G.823

4.2.2.4话路接口

1)抽样频率:8KHz±50PPm

2)编码律:A律

3)阻抗:600Ω

4)过载点:+3.14dBm

5)回波损耗:符合ITU-T G.712、G.713

6)净衰减/频率失真:符合ITU-T G.712、G.713

7)群失延频率失真:符合ITU-T G.712、G.713

8)空闲噪声:符合ITU-T G.712、G.713

9)总失真:符合ITU-T G.712、G.713

10)幅度特性:符合ITU-T G.712、G.713

11)单端串音:符合ITU-T G.712、G.713

12)稳定度损耗:符合ITU-T G.712、G.713

5 检验步骤及方法

PCM设备投运后,除非紧急故障,否则不能停运。PCM设备检修时必须经省通信调度同意将连接的重要通道、电路做好迂回,保证重要通道和电路的正常使用。在进行设备检修之前,工作人员应认真学习本规程,理解和熟悉检验内容和要求,掌握系统设备的工作原理,正确配合省通信调度的调试工作

5.1 外观及接线检查

5.1.1检查PCM设备的配置、接线、连线,查各个插件的型号和类型,与图纸相符。

5.1.2设备应无任何告警,所有红色、黄色指示灯应常灭。

5.1.3查电源插件的工作电压,应在正常范围内。

5.1.4查各个模块的安装情况,各插件和插座之间定位良好,插入深度合适。

5.1.5线缆标识无脱落遗失,走线捆扎无松散或脱落;查各个背板后部连接线,连接应可靠。

5.2 PCM设备清扫处理

5.2.1应定期进行清洁维护,以免灰尘堆积影响设备散热和连接器接触。

5.2.2电吹风清除设备表面、电路板间隔内及接线端子排的灰尘,戴防静电手腕用毛刷或干布擦拭干净,保证设备无灰尘见本色。

5.3 机房环境温度检查

机房环境应该保持在设备安全运行设计范围内,否则会降低设备的使用寿命或出现其他故障。

用温度计和湿度计测量机房的温湿度,测量值在设备运行允许范围内。SDH光端机应安装在干燥、通风良好、有空调、无腐蚀性气体的房间,室内温度应在20℃左右或保持在10℃~30℃之间。湿度60%或20%-80%,避免阳光直射,朝阳窗户应做遮阳处理。

5.4供电电源电压指示检查

检查供电电源的指示表,应在工作电源电压范围。用万用表测量PCM设备电源模块的输入电压、各输出电压是否在规定的范围内。

5.5设备标签标识检查,

5.5.1对照接线图检查进线、出线的标识、标签

5.5.2检查PCM后部连接线,连接应可靠,且标号应清晰正确

5.6电源及告警功能的检查

5.6.1检查电源板指示(RUN)灯,不亮,可能的情况有:

a、电源线插头接触不良;

b、电源电压异常,超出设备的允许范围;

c、电源板部分电路或元件损坏,如过压、雷击等;

5.6.2主要设备告警项目检查

通过短接告警干接点检查设备告警信息是否正确传送到运行值班室,检查机柜告警板指示灯,检查各电路板运行指示灯在正常状态。

5.7电路板卡检查

5.7.1电源板(PWR)

电源板将外供-48V直流电源变换为机内使用的-48VDC,+5VDC。电源板配置2块时为热备份,当一块电源故障时,另一块电源板自动工作,不会造成通信业务中断。

指示灯说明:

RUN:运行指示,绿灯,当该电源板开启并正常工作时该灯常亮;

-48V:电源输入指示,绿灯,当有-48VDC电源接入时该灯常亮;

5.7.1.2 交叉板(DXC)

DXC板为SMD-9D的核心功能板。该板主要功能有:

基于ARM7的管理单元;

16384X16384的交叉矩阵;

时钟处理单元;

DXC板的指示灯说明如下:

RUN:运行指示,绿灯。当DXC板正常工作时,该灯闪亮(每秒亮1次);DXC板热备份配置时,备份的DXC板RUN灯慢闪(每2秒亮1次);

Main:主要告警指示,红灯。当设备或DXC板有主要告警时红灯亮;

Minor:次要告警指示,黄灯。当设备或DXC板有次要告警时黄灯亮;

LA:以太网控制口状态指示灯,绿灯。当以太网控制口网线连接上时,绿灯亮;当以太网控制口有数据传输时,该灯闪亮;

5.7.1.3 E1接口板(MCU)

MCU板为E1接口板。该板主要功能有:8路E1的成帧、解帧及HDB3编译码和全数字时钟提取。MCU板内的CPU系统完成对本板的配置管理,以及负责处理与DXC板的通信。

MCU板的指示灯说明如下:

RUN:运行指示,绿灯。当MCU板正常工作时,该灯闪亮(每秒亮1次);

ALM:告警指示,红灯。当MCU板时钟丢失或同步丢失时,红灯亮;当E1接口有主要告警时,红灯亮;当E1接口有次要告警时,黄灯亮;

E1-1:当E1-1(即第1路2M信号)有主要告警时亮红灯,当有次要告警时亮黄灯,无告警时

灯灭。E1-2~E1-8:指示灯的说明同E1-1。

5.7.1.4 VF板

VF板提供8路二线音频业务,可单路配置为FXS、FXO、RD、FXD(双供电/热线电话)。每一路接口为一个小模块。板内单独产生铃流信号。

FXS接口接普通电话机,有来电显示功能;FXO接口接程控交换机;

指示灯说明:

RUN:运行指示,绿灯。当VF板工作正常时该灯闪亮(每秒亮1次)。

ALM:告警指示,红灯。当VF板时钟丢失或同步丢失时,红灯亮;

CH1~CH8:第1~8路业务占用指示,绿灯。占用时对应灯亮。

5.7.1.5 EM板(EM)

EM板提供4路二/四线EM接口业务,音频有二线和四线可选择,并提供EM信令。

指示灯说明:

RUN:运行指示,绿灯。当EM板工作正常时该灯闪亮。

ALM:告警指示,红灯。当EM板时钟或同步丢失时,红灯亮。

1E:第1路E线信令占用指示灯。

1M:第1路M线信令占用指示灯。

2E:第2路E线信令占用指示灯。

2M:第2路M线信令占用指示灯。

3E:第3路E线信令占用指示灯。

3M:第3路M线信令占用指示灯。

4E:第4路E线信令占用指示灯。

4M:第4路M线信令占用指示灯。

5.7.1.6 同反相板(G703)

64kb/s同反相板最多提供4路同反相接口,通过网管软件可以设置为同向或反相接口。指示灯说明:

RUN:运行指示,绿灯。当G703板工作正常时该灯闪亮。

ALM:告警指示,红灯。当G703板时钟或同步丢失时,红灯亮。

TD1:第1路G703发数据占用指示;当有数据时,该灯亮。

RD1:第1路G703收数据占用指示;当有数据时,该灯亮。

TD2:第2路G703发数据占用指示;当有数据时,该灯亮。

RD2:第2路G703收数据占用指示;当有数据时,该灯亮。

TD3:第3路G703发数据占用指示;当有数据时,该灯亮。

RD3:第3路G703收数据占用指示;当有数据时,该灯亮。

TD4:第4路G703发数据占用指示;当有数据时,该灯亮。

RD4:第4路G703收数据占用指示;当有数据时,该灯亮。

5.8故障检修

5.8.1系统故障处理

5.7.1.1单板不在位故障

网管查询有“单板不在位”告警,表示板卡内部有故障,可以尝试重新拔插板卡,若依旧不能排除则该板卡损坏。所有板卡均有“单板不在位”告警则应该是DXC板故障。

5.7.1.2时钟或同步丢失

网管查询有“时钟丢失”或“同步丢失”告警,表示板卡内部有故障,可以尝试重新拔插板卡,若依旧不能排除则该板卡损坏。所有板卡均有“时钟丢失”或“同步丢失告警”则应该是DXC板故障。

5.7.1.3DXC板故障

DXC板故障一般有:网管接入中断、内部总线故障等。

5.8.2业务故障处理

5.7.2.1E1接口故障

E1接口出现LOS告警时,可能的故障情况:

a、E1接口电缆输入输出接错,则与之相连的传输设备E1接口也应该有LOS告警;

b、E1接口接收(输入)方向不通,包括电缆和连接头;采用分段环回方法判断故障点。

c、E1接口输入输出环回仍有LOS告警,则是MCU板故障;

E1接口出现FLS告警时,可能的故障情况:

a、E1接口电缆(包括连接器)接触不好,导致失步;

b、接口阻抗不匹配,造成严重误码导致失步;

c、接收方向传输中断(包括对端设备发送故障),则设备应该同时有AIS告警;

d、E1传输通道正常,局/远端E1口模式不匹配,成帧模式(PCM30、PCM31)与非成帧模式(透明传输)成对时,设置为成帧模式的E1端口会有接收失步告警;

e、局/远端设备同时设置为线路时钟,时钟互锁(没有设备提供时钟)可能导致失步;

f、传输通道误码,严重时导致失步;

g、E1接口输入输出环回仍有FLS告警,则是MCU板故障;

E1接口出现MFLS告警时,可能的故障情况:

a、局/远端E1接口模式不匹配,PCM30模式和PCM31模式成对时,设置为PCM30模式的E1端口会有MFLS告警;

b、E1接口输入输出环回仍有MFLS告警则是MCU板故障;

E1接口出现RMT告警时,可能的故障情况:

a、远端E1口接收故障,远端应该有LOS或FLS告警,如传输通道单向中断;

b、本端E1口发送故障,可以用环回方法判断本端是否正常;

5.7.2.2EM接口故障

EM接口故障主要有声音质量差或有杂音(包括数据终端如MODEM等误码)、音频不通、信令不通等,主要有以下几种情况:

a、信号线接头没有接好,造成音频不通;

b、传输线路误码造成声音质量差或有杂音,此时数据接口也应该有误码等故障;

c、保护地线未接或未接好,可能造成声音质量差或有杂音;

d、相连的两设备地线(电源地)不通,造成信令不通或不可靠;

e、局端/远端接口线以及与本接口相连的终端均正常,数据接口正常,EM接口仍然无法通信,则是EM板故障,可以用环回的办法判断是本地故障或是对端故障;

f、EM板故障有EM接口模块松动或脱落、EM接口模块电路损坏;

g、交叉配置错误导致无法通信,主要是在增加/删除业务时;

5.7.2.3电话接口故障

电话接口应用一般是局端FXO/远端FXS构成用户线延伸,故障现象主要有摘机无馈电、远端电话摘机无拨号音、无法拨号(包括拨号后仍有拨号音或可以拨号但局端不振铃)、远端电话不振铃、声音质量差或有杂音、电话不通等。主要有以下几种情况:

FXS接口可能的故障情况:

a、电话摘机无馈电,排除接线问题,则是设备内部问题;

b、电话摘机有馈电无拨号音且FXS侧话路占用指示灯亮或呼入时电话振铃但摘机无法通话;则可能是FXO接口问题;

c、呼入时占用指示灯亮,电话不振铃,则可能是铃流模块损坏或本路接口损坏,可通过其他路

(最好不在同一个模块)辅助判断是否为铃流模块损坏;

d、保护地线未接或未接好,用户线过长,可能造成声音质量差或有杂音;

e、FXS板故障有FXS接口模块松动或脱落、FXS接口模块电路损坏;

FXO接口可能的故障情况:

a、远端电话摘机后FXO接口未占用,远端电话无拨号音,排除接线问题,则是FXO板问题;FXO 接口是否占用可通过FXO接口占用指示灯和测量FXO接口(在配线架测量)电压进行判断,FXO接口电压(交换机用户口提供,可能略有不同)占用时应该在10V左右;

b、呼入时占用指示灯不亮,远端电话不振铃,则是FXO板故障;

c、FXO板故障有FXO接口模块松动或脱落、FXO接口模块电路损坏;

其他可能的故障情况:

a、交换机用户口问题,可以在FXO侧配线架接话机测试进行排除;

b、传输线路误码造成呼叫不成功或声音质量差,此时数据接口也应该有误码等故障;

c、交叉配置错误导致电话不通,主要是在增加/删除业务时;

6.检修工艺及质量标准

6.1.原则

在进行检验之前,工作人员应认真学习本规程,理解和熟悉检验内容和要求,掌握系统设备的工作原理。

6.1.1.规程的有关编写说明

本规程中所用的误差百分值计算式为:

误差百分值=(实际值-正确值)/正确值×100%

6.1.2.检验设备及试验接线的基本要求

6.1.2.1.检验仪表应经检验合格,其精度应不低于0.5级。

6.1.2.2.验回路的接线原则,应使接入装置的电气量与实际情况相符合,应具备对装置进行整组试验的条件。

6.1.2.4.检验时除具备本规程外,还要具有下列必要的规程和资料

相关图纸资料、记录单及上一次的试验记录(或出厂试验报告)等。

6.1.2.5.保证检验质量,对所有特性试验中的每一点,应重复试验三次,其中每次试验的数据与正确值的误差应满足规定的要求。

6.1.2.6.检验过程中应注意的事项

因检验需要临时短接或断开的端子,应逐个记录,并在试验结束后及时恢复。

6.2整体检查验收和恢复

6.2.1.验收须经第二人复查,工作结束须清理现场,无任何遗留物件。

6.2.2.查屏柜内设备的内部信息、设备的信息应与原图纸上的标注一样。

6.2.3.检查试验完成后,应该正确完整的恢复装置的软、硬件设置,正确无误。

7调试、试运

PCM设备在投入运行前要经过调试,正常后才能使用。通过调试及时发现存在的问题,解决问题,使设备在良好的状态下投入运行。调试包括:

7.1.测试项目

7.1.1.查设备的硬件配置、标注及接线,硬件配置全、标注清楚。

7.1.2.查设备各插件上的元器件的外观质量、焊接质量。插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好,所有芯片应插紧,型号正确,芯片放置位置正确。

7.1.3.查各个插件的型号和类型。要求:应与设计图纸的设备插件型号和类型相符。

7.1.4.查各个模块的安装情况。各插件应插、拔灵活,各插件和插座之间定位良好,插入深度合适。

7.1.5.查各个背板后部连接线,连接应可靠,且标号应清晰正确。

7.2线缆

7.2.1.照配线表检查配线情况是否与图纸一致并改正其错误,特别注意电源线不能有错;

7.2.2.再开机,用万用表电压档测量电源模块的输入电压、背板上的各电压测试点电压是否在规定的范围内。

7.3.整机通调

在插上各功能板后,检查交换机的各板插件有无告警,各项功能是否完好。

7.3.1.查维护终端是否正常。

7.3.2.查各通道设置情况是否正确符合实际并检查其接通情况。

7.3.3.查光环设置及工作是否正常。

7.3.4.查光端机的告警功能是否正确完备。

7.3.5.查各通话的接通误码率是否在规定范围内。

8、试验结论

试验结论应包括是否符合设计要求,可否投入运行,有无遗留问题,运行注意事项等。

电气设备维护检修规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 电气设备维护检修规程简 易版

电气设备维护检修规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 一、变压器维护、检修规程 1、概述 1.1主题内容与适用范围 1.1.1主题内容 本规程规定变压器的维护运行、检修周 期、检修内容、质量标准及验收。 1.2适用范围 本规程适用于焦化厂电力变压器的维护与 检修。(焦化厂变压器型号及技术参数见设备 台账) 1.3检修周期 1.3.1小修:一年一次

1.3.2大修:五至十年一次 1.3.3要根据预防性试验结果和变压器运行状况决定。 1.3.4新安装的变压器:运行一年后规定抽芯检查,亦应根据制造、安 装、运输及运行情况决定。 2、变压器运行维护规程 2.1变压器正常运行的监督 2.1.1变压器在规定的冷却条件下,可跟据铭牌规范运行。 2.1.2变压器上油层温度最高不超过95℃,为防治变压器油油质劣化过度,上层油温不宜超过85℃,温升50℃。 2.1.3变压器长期停用或检修后,投入前应测量绝缘电阻,线圈电压在

设备维护保养工作规程范文

设备维护保养工作规程 第1章总则 第1条为规范公司设备维护保养的管理行为,确保设备的长期平稳运行,并延长设备的使用寿命,特制定本规程。 第2条本规程适用于对公司所有设备进行维护保养时的相关事宜。 第2章设备维护保养职责 第3条公司设备的维护保养所涉及到的主要人员为设备管理员、设备保养专员与设备操作人员。 第4条设备管理员的职责如下。 (1)根据相关资料制订设备维护保养计划。 (2)培训设备操作人员设备维护保养方面的知识。 (3)监督设备维护保养计划的落实与执行。 (4)定期检查设备的维护保养工作并进行评比。 第5条设备保养专员的职责如下。 (1)掌握设备的运行状况。 (2)负责设备的二级维护保养工作。 (3)督导设备操作人员的设备维护保养工作。 (4)检查设备的维护保养记录,并定期收集、整理、分析。 (5)负责备用设备的维护保养工作。 第6条设备操作人员的职责如下。 (1)严格执行设备的操作规范,做好设备维护保养的记录。 (2)负责设备的清理、清扫工作。 (3)监测设备的运行,发现问题应及时上报。 第3章设备维护保养的准备工作 第7条设备管理员应编制维护保养方案,将设备的保养工作落实到具体的人员,并制定相应的考核方案。 第8条设备保养专员应提前制作好设备的各种维护保养记录表单,并准备好设备养护的工具及用品。 第9条设备维护保养人员应在设备的周边制作设备维护保养看板,看板上应有设备维护保养的基本要点及程序示意图。

第10条设备管理员应在操作人员上岗前对其进行技术培训,使其掌握设备的结构、性能、操作、保养规定等,达到“三懂”(懂结构、懂原理、懂性能)、“四会”(会使用、会检查、会维护、会排除故障)的要求。 第11条在设备使用前,设备保养维护人员应会同设备维修人员及技术部相关人员对设备的精度、性能、安全、控制等进行全面的检查与核对,确保无误后方可进行使用。 第12条设备操作人员在上岗前必须取得上岗证,确定岗位的同时需要确定所操作的设备,不得随意调换。 第4章设备维护保养实施 第13条设备保养的日常工作由设备操作人员负责,设备操作人员必须按照设备的保养规范进行设备的维护保养工作。 第14条每日下班前,设备操作人员应详细填写设备完整的维护保养记录,并说明设备的运行状况,此项工作由设备保养专员对其进行检查。 第15条设备保养专员应定期收集设备的维护保养资料,并进行整理、分析,编制设备维修保养报告。 第16条设备管理员应认真审阅设备维修保养报告,检查设备的维护保养记录,根据记录在必要时更改设备的维修保养规范,使设备的维护保养方式更加合理化。 第5章设备维护保养规范 第17条设备的维护保养分为日常维护保养、一级维护保养与二级维护保养三个级别。其中日常维护保养又分为每班保养与节假日保养。 第18条设备的每班保养的规范。 (1)设备操作者在上班前应对设备进行点检,查看有无异状并检查上个班组的设备运行记录。 (2)设备操作人员应在设备启动前按照设备润滑图标的规定对设备进行润滑处理。 (3)设备操作人员在确保设备无误后进行设备的空车运转,待设备的各个部分运转正常后方可进行工作。 (4)设备操作人员在设备的运行过程中要来回巡检,发现设备异常立即进行停机处理,并及时通知设备保养专员。 (5)每日下班前,设备操作人员应检查设备运行记录是否填制完整,并用20分钟左右的时间清理设备、清理工作场地,确保设备的干净、整洁。 第19条遇公司的节假日,设备操作人员应花费一个半小时左右的时间彻底地清洗设备、

滚筒干燥机维护检修规程

26、滚筒干燥机维护检修规程 SHS 03030-2004

目次 1、总则 (347) 2、检修周期与内容 (347) 3、检修与质量标准 (348) 4、试车与验收 (353) 5、维护与故障处理 (354)

SHS03030-2004滚筒干燥机维护检修规程1 总则 1.1主题内容与适用范围 1.1.1主题内容 本规程规定了滚筒干燥机的检修周期和检修内容、检修 与质量标准、试车与验收、日常维护及故障处理。 1.1.2适用范围 本规程适用于蒸汽间接逆向加热式滚筒干燥机的维护和 检修。 1.2编写修订依据 本规程依据随机使用维护说明书等技术文件及日常维护 检修经验而修订。 2检修周期与内容 2.1检修周期(见表1) 表l检修周长月 2.2检修内容 2.2.1小修 2.2.1.1检查或更换进、排料端大密封填料; 2.2.1.2检查螺旋进料器,更换易损件; 2.2.1.3检修损坏的振动敲击锤; 2. 2.1.4检查进、排料侧大密封腔间隙并调整; 2. 2.1.5检查蒸汽列管和排气弯管有无泄漏和腐蚀; 347

石油化工设备维护检修规程 2.2.1.6检查滚筒内部腐蚀情况; 2.2.1.7检查轮箍、托轮、挡轮、轴承更换润滑脂;2.2.1.8解体检修螺旋进料器的减速机; 2.2.1.9清洗输入连接器、液力联轴器、链式联轴器,更换润滑油、脂; 2.2.1.10检修回转接头; 2.2.1.11处理泄漏; 2.2.1.12检查、紧固螺栓; 2.2.1.13检查、清洗油润滑系统。 2.2.1.14恢复保温。 2.2.2大修 2.2.2.1包括小修内容; 2.2.2.2解体检修主、副减速机及变速机; 2.2.2.3修理或更换填料密封腔; 2.2.2.4修理或更换螺旋主轴; 2.2.2.5测量简体倾斜度,机体找正。 2.2.2.6检查大小驱动齿轮啮合间隙; 3检修与质量标准 3.1拆卸前的准备 3.1.1检查检修前设备运行技术状况和检测记录,分析故障的原因和部位,制订详尽的检修技术方案; 3.1.1.1检修所需的工、量、卡具备齐; 3.1.1.2检修所需的更换件符合设计要求; 3.1.1.3按规定进行倒空、置换、断电等工艺,处理完毕,具备检修条件,办理安全检修证后,方可检修; 348

6.特种设备维护保养管理制度

神华神东电力有限责任公司郭家湾电厂 特种设备维护保养管理制度 第一章总则 第一条为了规范郭家湾电厂特种设备维护保养工作,确保特种设备安全可靠运行,特制定本制度。 第二条引用标准 (一)国务院令第4号《特种设备安全法》 (二)GB/T22416-2008《起重机维护》 (三)GB/T5972-2009《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》 (四)TSG Q7016-2008《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》 (五)GB/T18775-2002《电梯维护规范》 (六)TSG T5001-2009《电梯使用管理与维护保养规则》 第三条管理职责 (一)热动中心试验室严格执行国家及电力行业有关特种设备的法规、条例、规程、标准等,负责组织特种设备法定定期检验工作及年度检查工作,并监督检查设备维护部特种设备日常维护保养工作。 (二)设备维护部按照特种设备使用规范要求、使用年限以及故障情况,编制特种设备维护保养计划,管控外委维保单位按期

完成维护保养计划项目,并进行特种设备日常使用状况记录。 (三)外委维保单位必须严格按照国家及地方有关法规、规程、标准及电厂相关要求按时完成特种设备维护保养工作、月度定期检查和自行检查,并积极配合进行特种设备法定检验、年度检查等各项检查工作。 (四)热动中心试验室、设备维护部及外委维保单位严格按照制度检查及维保要求开展特种设备日常检查、维保等工作,对检查发现问题及时汇报,并进行有效落实整改和反馈。 (五)设备技术部、检修维护部及外委维保单位年度检查、日常检查及维护保养等工作必须严格按照规程、标准要求编制项目明细,编制时要体现重点检查、维护保养工作内容。 (六)设备技术部、检修维护部及外委维保单位开展定期检验、年度检查、日常检查及维护保养等工作时必须做好相应数据资料记录工作,并及时将资料、报告归档保存。 第四条维护保养周期 本厂特种设备维护保养检查的周期,按照特种设备安全监察条例和设备使用说明执行。一般情况可参照如下规定: (一)在用起重机械维护保养检查周期 1.每两年进行一次定期检验,报法定检测单位进行检验,并将检验报告保存归档; 2.每年进行一次全面检查,具体检查项目按照起重机械年度检查项目明细执行,并做好相关记录;

电气设备检修规程

前言 根据公司标准化工作要求,为适应电站现代化管理和发展的需要,规范公司生产设备检修管理工作,特制定《光伏电站电气设备检修规程》。 本规程的编制是以电站的基础设备和现有的检修水平为前提制定的,鉴于国家光伏产业快速发展,相应的光伏发电技术标准的出台,本规程在执行中可能出一些疏忽或漏洞,这些有待于在今后工作中进一步完善,恳请大家提出宝贵意见。 本规程主要起草人: 编写:窦永亮 初审:平昌斌 审核:井茂良曹建薛超 批准:文庭荣 本规程于2014年01月01日发布。

目录 第一篇逆变器检修工艺规程......................................................................................... - 1 - 一、逆变器的主要构成和功能 (1) 二、维护与检修 (3) 三、在检修及操作过程应该注意的事项 (6) 第二篇变压器检修工艺规程..................................................................................... - 7 - 一、设备系统概述 (7) 二、检修项目及检修工艺 (9) 三、异常运行和事故处理 (12) 第三篇35KV开关检修工艺规程.............................................................................. - 14 - 一、设备概况及参数 (14) 二、检修类别及周期 (14) 三、检修项目 (14) 四、检修步骤、工艺方法及质量标准 (15) 五、常见故障及处理方法 (17) 第四篇低压开关检修工艺规程............................................................................... - 18 - 一、设备概况 (18) 二、检修类别及检修周期 (18) 三、检修项目 (18) 四、检修步骤、工艺方法及质量标准 (19) 五、常见故障原因及处理方法 (24) 第五篇无功补偿装置检修工艺规程....................................................................... - 25 - 一、概述 (25) 二、技术参数 (26) 三、功能介绍 (27) 第六篇直流配电装置检修工艺规程....................................................................... - 35 -一、直流配电装置 (35)

设备维护检修规程

目录 螺杆式空气压缩机的维护检修规程 (3) 活塞式空气压缩机的维护检修规程 (7) 离心式风机的维护检修规程 (14) 离心泵(、)的维护检修规程 (16) 离心泵(、)的维护检修规程 (21) 计量泵的维护检修规程 (26) 管道泵的维护检修规程 (29) 潜水泵的维护检修规程 (32) 齿轮泵的维护检修规程 (34) 真空泵的维护检修规程 (39) 塔类设备的维护检修规程 (43) 储罐的维护检修规程 (47) 换热器的维护检修规程 (53) 压力容器的维护检修规程 (57) 管道阀门的维护检修规程 (61) 工业用热电偶维护检修规程 (70) 工业用热电阻维护检修规程 (74) 弹簧压力表维护检修规程 (77) 压力变送器维护检修规程 (81) 差压变送器维护检修规程 (84)

涡街流量变送器维护检修规程 (88) 质量流量计维护检修规程 (91) 金属浮子流量计维护检修规程 (94) 雷达物位计维护检修规程 (97) 磁浮子计维护检修规程 (99) 气动薄膜调节阀维护检修规程 (103) 电气阀门定位器维护检修规程 (107) 智能变送器维护检修规程 (111) 电机维护检修规程 (115) 高压开关柜维护检修规程 (123) 变压器维护检修规程 (127) 变压器运行规程 (131)

螺杆式压缩机维护检修规程 1.总则 1.1适用范围:本规程适用于我公司螺杆式压缩机的维护检修。 1.2主题内容:本规程制定了压缩机的完好标准、检修周期与内容、检修质量标准、试车与验收、日常维护与故障处理。 2.完好标准 2.1部件 2.1.1主、辅机的零部件完好齐全,质量符合要求。 2.1.2仪表及自动调节装置齐全、完整、灵敏、准确,压力表定期校验。 2.1.3基础、机座稳固可靠,地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、符合要求。 2.2运行性能 2.2.1设备润滑良好,润滑系统正常,油质符合要求,实行“五定”、“三级过滤”。 2.2.2无异常振动、松动、杂音等现象。 2.2.5生产能力达到铭牌出力或满足生产需要。 2.3技术资料 2.3.1有产品合格证、质量证明书、使用说明书、总装配图。 2.3.2有安装、试车验收资料。 2.3.3设备档案、检修及验收记录齐全、填写及时、准确。 2.3.4设备运转时间和累计运转时间有统计,保证准确率。 2.3.5识别易损件有图样。 2.4设备与环境 2.4.1 设备清洁,表面无灰尘、油垢。 2.4.2基础、底座及周围环境整洁。 2.4.3设备及管线、阀门无泄漏。 3、设备的维护保养 3.1冷却器的维护 每月检查一次外表面油尘堆积情况,并作出记录及清理。清理时要使压缩空气从冷却器出风面反向吹扫保证翅片冷却通道畅通。 3.2油过滤器更换 3.2.1将油过滤器用相关工具旋开 3.2.2将新油过滤器在相应位置旋紧 3.2.3查冷却油位 3.2.4起动空压机检查有无漏点 3.2.5将旧滤芯置放密封袋中,按相关安全法规处理 3.3冷却油油位检查 冷却油位要做到时常检查,建议每天一次。油标低于相关位置时需加专用冷却油 3.4空滤芯更换 3.4.1拆除空滤盖,再拆除空滤芯 3.4.2装入新空滤芯,以拆除相反顺序安装 3.4.3旧滤芯放置密封袋中,按相关安全法则处理 3.5油分离器更换

设备检修规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD199 设备检修规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD199 2 / 2 设备检修规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 为了加强厂车辆管理工作,贯彻“以预防为主,维修保养和计划检修并重”的原则,特制定车辆设备检修规程。 1、机动车辆的二级维护、三级保养,总成件修理及大修,应根据有关说明书的规定及行业管理的有关要求执行。三级保养及大修坚决按计划执行并实现大修计划100%。 2、设备检修项目及内容按该类设备检修时限、级别所规定的内容执行。 3、设备检修前由厂机动科作进修检测并做好原始数据的记录;在修理过程中由过程检验员作过程检验,并做好有关数据的记录;检修竣工由出厂检验员检验,并做好有关数据记录。 4、设备检修的验收由厂机动科根据各种有关原始数据为依据进行验收并将有关数据及时归档。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

电气设备维护检修规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A71773 电气设备维护检修规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

电气设备维护检修规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、变压器维护、检修规程 1、概述 1.1主题内容与适用范围 1.1.1主题内容 本规程规定变压器的维护运行、检修周期、检修内容、质量标准及验收。 1.2适用范围 本规程适用于焦化厂电力变压器的维护与检修。(焦化厂变压器型号及技术参数见设备台账) 1.3检修周期 1.3.1小修:一年一次

1.3.2大修:五至十年一次 1.3.3要根据预防性试验结果和变压器运行状况决定。 1.3.4新安装的变压器:运行一年后规定抽芯检查,亦应根据制造、安 装、运输及运行情况决定。 2、变压器运行维护规程 2.1变压器正常运行的监督 2.1.1变压器在规定的冷却条件下,可跟据铭牌规范运行。 2.1.2变压器上油层温度最高不超过95℃,为防治变压器油油质劣化过度,上层油温不宜超过85℃,温升50℃。 2.1.3变压器长期停用或检修后,投入前应测量绝缘电阻,线圈电压在

轧钢厂设备维护保养检修规程

轧钢厂 机械设备使用维护检修规程 起草: 汪源滨 审核: 批准: 大连远东精密工具有限公司 2013年9月16日 .

目录 一、通用规程--------------------------------------------------------------------------------------3 二、粗轧机组设备使用维护检修规------------------------------------------------------------4 三、中轧机组设备使用维护检修规程---------------------------------------------------------6 四、精轧机组设备使用维护检修规程-------------------------------------------------------10 五、冷床区域设备使用维护检修规程-------------------------------------------------------15 六、轧线辅助设备使用维护检修规程--------------------------------------------------------15 七、液压润滑设备使用维护检修规程--------------------------------------------------------22 八、水泵设备使用维护检修规程-------------------------------------------------------------27

一、通用规程 1.1.设备管理通用规程 1.1.1设备管理贯彻“预防为主”、“维护与检修并重”的方针; 1.1.2设备的维护要做到“三无”[设备周围和本体清洁整齐,无油物、无积尘、无垃圾],“四清楚”[设备技术状况清楚,维护等级清楚,设备缺陷清楚,润滑点清楚]。 1.1.3严格执行交班制度,接班人员提前15分钟到现场详细了解上一班设备运转情况,并对设备进行全面检查。 1.1.4交班人员应对接班人员交清如下内容: (1)本班设备运转情况,存在问题,故障处理,设备零部件磨损及更换情况,并填写详细记录。(2)清扫生产场地,设备表面擦拭干净,不许有油污、污水,场地上不许有废钢等杂物,备品备件摆放整齐,安全设施,照明设备完备无损。 1.1.5交班人员在交班前半小时全面检查自己负责区域的设备,掌握设备运转情况,准备向下一班交班,对于设备零星故障一定要在本班处理完毕,如果需要向下一班交接,应有充分理由,并由接班人员同意签字。 1.1.6事故或故障处理程序 (1)处理时间在1小时以内的机械、润滑、液压设备零星故障,由钳工班长负责,处理的同时,上报生产部门。 (2)处理时间在两小时以内的设备故障,需要向生产部门报告,由生产部门统一指挥负责故障处理。 (3)处理时间超过两小时,本班维护人员不能处理的故障或事故,应及时报告生产部门,由生产部门决定统一调动不在岗位的人员,赶到现场处理事故。 (4)由本班故障或事故造成生产停车时,事故或故障处理完毕之前不许离岗下班。 1.1.7生产中出现设备故障,维护人员应积极主动抢修,对处理故障不利者,生产工人有权对其监督,并上报生产部门。同时设备维护人员有权对生产操作人员进行监督,如发现违章作业,应及时制止,并报告生产部门,直到厂长。 1.1.8各岗位生产操作人员,维护人员对设备检查确认各方面情况正常后,报告生产部门,由生产部门发出开车命令。 1.1.9设备管理、事故处理,应遵照逐级负责制。 1.2.设备点检通用规程 1.2.1岗位操作工按照岗位点检的内容、要求及时进行岗位设备检查。发现设备有异常现象,必须及时将这一情况反馈设备处,设备处负责安排机械或电气维修工处理; 1.2.2维修钳工按要求进行所有设备点检,对本班操作工询问,并做好点检记录。发现问题及时

特种设备检修维护管理规章制度

2015特种设备操作与维护保养管理制度 为充分贯彻“预防为主、修复为辅”的方针,对我公司特种设备做到正确使用、精心维护,使所有特种设备处于良好的状态,保证安全运行,杜绝各类事故发生,努力实现我公司“三零”目标,特制定本制度: 特种设备管理总则 1、严格执行国家有关安全生产和《特种设备安全监察条例》,保证特种设备的安全使用。 2、凡购买、使用的特种设备,必须符合国家或行业规定的安全技术规范要求,由机电技术部验收并建立设备台账。 3、对在用的特种设备必须进行日常维护保养,并按国家和行业的有关时间规定定期进行维护保养、检查、作好记录,由相关人员签字,发现异常情况,应立即处理或书面报告机电技术部。 4、未经定期检验或检验不合格的特种设备,严禁继续使用。 5、特种设备出现故障或发现异常情况,立即停止使用,待进行全面检查,消除隐患后,方可使用。 6、特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素,应当立即向现场安全管理人员和所属单位值班领导报告。 7、机电技术部负责建立特种设备技术档案,内容包括:设备质量合格证明、使用维护说明和设备的定期检验、自查记录

以及运行故障和事故记录。 8、所有特种设备均纳入我公司安全质量标准化检查范围内,若发现电气、机械、液压等各类隐患,按公司隐患处罚要求进行处罚。 行车操作维护保养管理制度 一、职责分工 1、机电技术部负责综采设备库、器材库行车日常管理; 2、物资供应部负责北区物资库房行车日常管理; 3、机电维修安装队负责机修车间、回收库、设备中转库行 车日常管理; 4、洗煤厂负责所属生产系统内行车日常管理; 5、运转队负责所属生产系统内行车日常管理。 二、操作维护保养及检修检查制度 1、本制度适用于各区域内所有行车,所属单位必须严格执行,否则给予所属单位500元经济处罚。 2、所有操作维护保养行车人员均必须经过专业培训,取得资格证,且操作必须严格遵守行车使用说明书和《安全操作规程》要求,做到“四懂、三会”(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;会使用操作、会维护保养、会排除故障),严禁违章操作,否则发现一次,给予200元经济处罚,若造成事故者,根据情节给予处罚。 3、各单位必须对所属范围每台行车落实到人,实行包机制,并将包机人和分管干部一并报机电技术部,否则给予所属单位

电气设备运行、维护、检修规程完整版本

电气设备运行维护、检修规程 前言 本规程是根据GB/T1.1——2000标准化工作导则第1单元标准的起草与表述规则第1部分标准编写的基本规定,为满足现场实际需要对后英集团动力《电气设备运行维护、检修规程》(2006.11.1版本)进行修改的。 本规程以国家及行业的法规和技术标准并结合动力所设置的供配电、制氧、燃气、给排水及压缩空气、发电等的电气设备的工艺状况、设备情况,本着安全第一,预防为主的方针,对各专业电气设备在规范设备设置,检修施工,运行操作上的技术要求提出了规定,以适应和加强后英集团动力内部管理和生产经营的需要。本规程编写和修改时,还结合《中华人民共和国电力法》对动力厂在电气设备运行维护、检修上提出了一些规定,以加强动力厂电气设备运行维护、检修的管理。 本规程从2007年3月1日起颁布 本规程从2007年4月1日起实施 本规程从实施之日起,原2006年11月1日颁布的后集团动力《电气设备运行维护、检修规程》同时宣布废止。 本规程由后英集团提出。 本规程由后英集团机动部归口。 本规程由后英集团动力设备室起草。 本规程主要起草人: 本规程审核人: 本规程批准人 目次

1、范围 (3) 2、引用标准 (3) 3、变压器 (3) 3.1、变压器运行中的检查项目及要求 (3) 3.2、变压器常见故障分析及处理 (5) 3.3、变压器的并列运行 (7) 3.4、变压器的检修项目及要求 (7) 4、变电所 (10) 4.1、高压柜的维护和检修项目 (10) 4.2、断路器运行和维护 (10) 4.3、隔离开关的运行与维护 (11) 4.4、电流互感器的运行与维护 (12) 4.5、电压互感器的运行与维护 (14) 4.6、无功补偿装置的远行与维护 (16) 4.7、继电保护及二次回路的运行与维护 (17) 4.8、直流电池屏的运行与维护 (21) 5、电动机 (22) 5.1、电动机启动前的检查 (22) 5.2、电动机运行中的监视和检查 (23) 5.3、电动机事故停机 (24) 5.4、电动机的常见故障及处理 (25) 5.5、电动机的维修及要求 (27) 6、电缆 (28) 6.1、电缆的运行与维护 (28) 6.2、电缆的外部检查 (29) 7、配电室及低压设备 (29) 7.1、运行与维护 (29) 7.2、事故处理 (30) 7.3、其他要求 (30) 电气设备运行维护、检修规程

设备维修保养规程

设备维修保养规程 一.目的:实现设备使用、保养和维修的程序管理 建立一个设备使用、保养和维修的管理程序,以指导设备的正确使用、预防性维修和合理保养,以保证设备的正常运转、防止事故的发生、延长设备的使用寿命。 二.职责 生产部负责本规程的制定,设备检修人员、操作人员负责设备的日常保养和维修,各工段长、组长负责本规程执行过程中的技术指导和监督管理。三.适用范围 本厂所有生产设备和其服务、辅助设备。 四.内容 1.设备的使用 ⑴设备的使用要实施设备操作人员负责制,要严格执行岗位责任制,所有的设备的操作人员必须熟悉设备构造,掌握设备的操作技能,了解常见的故障类型和解决办法,保证能正确的使用设备;单人使用的设备由操作人员负责,多人操作的设备由本岗位的组长负责,设备的操作人员应保持相对稳定,在设备的操作人员因事不能上岗进行操作时,应由受过相应培训的人员替代。 ⑵所有的设备都要制定操作规程,要求操作规程的内容要详细、清楚、符合生产工艺对设备操作的要求。 ⑶主要设备要统计故障率、停机时间,便于对设备的运行情况进行检查。 ⑷设备的运载负荷是设备的参数之一,不可任意更改设备的技术参数,严谨设备超负荷运转,严谨设备带病运转。

2.设备的保养 设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针,通过日常保养加计划检修的制度加以实施,即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。机修工对设备负有维修的责任,定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况,发现隐忧及时予以消除。 ⑴设备的日常保养 ①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态,它是设备维护的基础,是预防事故发生的积极措施,是由设备的操作负责人实施的。 ②设备的日常保养通常是在设备使用结束后,在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行,具体要求有:设备的清洁,设备的检查,必要的设备润滑等,使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。 ③设备的保养原则为:设备完好,部件和零件完整。 ④具体保养要求:a. 运转设备使用前先进行空转,确认设备声音正常,润滑良好,方可进行操作。b. 检查螺栓的紧固程度,对松的螺栓进行紧固处理,以防在使用中脱落。c. 对各个传动部件进行润滑加油,检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动,操作灵活可靠。 ⑵一级保养(运行300h) 机械部分:①清洁各部位及死角②检查三角带、皮带有无裂缝,如有损坏及时更换③清洗自动放泄过滤器④各仪表是否正常,有损坏的及时修理或更换⑤上死点停止位置的确认⑥离合器、制动器有无异常声音。电气部分:①减速器油量是否充足②各部位给油是否充分③检查润滑管路各连接头有无泄漏。 ⑶二级保养(运行3600h)

电气设备维护协议模版

****厂电气设备维护检修协议模版 委托方(甲方):*** 服务方(乙方):******公司 经双方协商,*****公司(以下简称甲方)委托**********公司(以下简称乙方)维护***厂的配电室设备和装置现场电气设备。协议内容如下: 一、职责划分 1.甲方负责装置配电设备的正常使用和现场电气设备可靠使用,确保运行设备不超负荷运行,从而延长设备运行周期。 2.甲方对乙方在***厂的配电设备的正常操作运行和现场电气设备维护工作有生产指挥权。 3.甲方负责对电气设备日常的管理、协调处理检维修中与生产相关的事宜,积极配合乙方做好维护工作。 4.甲乙双方领导应就较重要工作进行及时沟通。 5.甲方应尽量提供正常维护所需的必要资料、图纸等,且资料、图纸是最新及正在使用的。 6.乙方应严格遵守甲方现行的各种规章制度。 7.乙方在工作范围内应严格服从***厂职能部门的工作安排,切实为生产装置保驾护航。 8.乙方负责所有电气设备正常维护和检修。 9.乙方应确保所维护的电气设备的完好率达到天利高新规定的要求,且不低于中石油装置的维护要求。 10.乙方应配合甲方做好贯标认证工作,根据甲方的进度要求按时完成相应的工作。

11.由乙方派人维护***厂的电气设备,并保证24小时可以随时找到乙方维护人员;值班人员必须能独立顶岗,能够处理一般性故障。 12.乙方维护人员必须每日1次进行巡检,并做好巡检记录。 13.乙方应做到主要设备抢修不过夜,一般问题不过天,特殊情况协商解决。甲方需要乙方进行抢修时,乙方在接到通知后30分钟内赶到现场并开始工作。乙方确保所维护设备的安全平稳长周期运行。 14.乙方负责建立电气设备档案,整理积累和保管各种基础资料,报甲方处备案,维护所需的各种资料说明书,甲方应尽量提供,如不能提供,应由双方协商解决(如不能及时提供,电气设备档案可空缺不填)。 15.维护中所需要的常规工具由乙方自行解决,随机带来的专用设备应由甲方提供。 16.乙方应根据甲方生产运行情况,合理安排检修,对到检修周期,或发现有明显缺陷影响安全生产的,但因装置长期运行没有检修机会而且必须检修的的电气设备,甲方应为乙方提供检修条件,乙方应在最短时间内完成检修,如因甲方不能停机造成的损失由甲方承担,但排除以下情况:A:对二个月内即将到维修周期的主要电气设备,如遇装置停机机会,应提前安排检修而乙方未检修的。 B:对已检修的电气设备运行不超过其检修周期的。 二、双方权利: 1.甲方有现场指挥作业的权利,乙方应积极予以配合。 2.甲方对电气设备维护质量有检查评定的权利,甲方可不定期对乙方维护人员进行测评,对连续测评最后一名人员可要求乙方更换人员。 3.未经甲方安排的电气技措项目施工,甲方有权不予结算。 4.甲方负责提供安全的作业环境,并办理有关手续(如火票)。

设备维修保养规程完整

设备维修保养规程 一.目的 实现设备使用、保养和维修的程序管理建立一个设备使用、保养和维修的管理程序,以指导设备的正确使用、预防性维修和合理保养,以保证设备的正常运转、防止事故的发生、延长设备的使用寿命。 二.职责 生产部负责本规程的制定,设备检修人员、操作人员负责设备的日常保养和维修,各岗位组长负责本规程执行过程中的技术指导和监督管理。三.适用范围 本厂所有生产设备和其服务、辅助设备。 四.内容 1. 设备的使用 ⑴设备的使用要实施设备操作人员负责制,要严格执行岗位责任制,所有的设备的操作人员必须熟悉设备构造,掌握设备的操作技能,了解常见的故障类型和解决办法,保证能正确的使用设备;单人使用的设备由操作人员负责,多人操作的设备由本岗位的组长负责,设备的操作人员应保持相对稳定,在设备的操作人员因事不能上岗进行操作时,应由受过相应培训的人员替代。 ⑵所有的设备都要制定操作规程,要求操作规程的内容要详细、清楚、符合生产工艺对设备操作的要求。

⑶主要设备要统计故障率、停机时间,便于对设备的运行情况进行检查。 ⑷设备的运载负荷是设备的参数之一,不可任意更改设备的技术参数,严谨设备超负荷运转,严谨设备带病运转。 2. 设备的保养 设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针,通过日常保养加计划检修的制度加以实施,即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。机修工对设备负有维修的责任,定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况,发现隐忧及时予以消除。 ⑴设备的日常保养 ①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态,它是设备维护的基础,是预防事故发生的积极措施,是由设备的操作负责人实施的。 ②设备的日常保养通常是在设备使用结束后,在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行,具体要求有:设备的清洁,设备的检查,必要的设备润滑等,使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。 ③设备的保养原则为:设备完好,部件和零件完整。 ④具体保养要求: a. 运转设备使用前先进行空转,确认设备声音正常,润滑良好,方可进行操作。 b. 检查螺栓的紧固程度,对松的螺栓进行紧固处理,以防在使用中脱落。 c. 对各个传动部件进行润滑加油,检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动,操作灵活可靠。

锅炉引风机维护检修规程

山东华鲁恒升化工集团设备维护检修规程 锅炉引风机

目录 一、总则……………………………………………………… 二、设备完好标准…………………………………………… 三、设备的维护……………………………………………… 四、检修周期和检修内容…………………………………… 五、检修方法及质量标准…………………………………… 六、试车与验收……………………………………………… 七、维护检修安全注意事项…………………………………

一、总则 1.1本规程适用于吹风气锅炉、流化床锅炉通用离心式风机的检修。 1.2设备结构简述:锅炉通用离心式风机包括送风机和引风机。送风机(一次风机、二次风机)输送的介质为空气,最高温度不得超过80℃,引风机输送的介质为烟气,最高温度不得超过250℃。在引风机前必须加装除尘装置,以尽可能减少烟尘对风机的磨损。一次风机、二次风机、引风机均制成单吸入式,从电机端正视,叶轮顺时针旋转称为顺旋(右旋)风机,叶轮逆时针旋转称为逆旋(左旋)风机。风机的出风口位置,以机壳的出风口角度表示。风机的传动方式为D式,电机与风机连接均采用弹性联轴器直联传动。风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门及传动部分组成。(1)叶轮:一次风机、二次风机均属弯曲叶型,叶片焊接于锥弧形的轮盖与平板形轮盘中间,引风机叶轮均属后倾单板叶片(个别为机翼型),焊接于锥弧形的轮盖与平板形轮盘中间,并在叶片易磨损部位增加耐磨护板及堆焊耐磨层。叶轮均经过静、动平衡校验,运转平稳。(2)机壳:机壳是由优质钢板焊接而成的蜗形体。风机的机壳做成两种结构形式:整体机壳不能上下拆开;上下体机壳以轴中心线上下可拆开。对引风机、蜗形板作了适当加厚以防磨。(3)进风口:收敛、流线型的进风口制成整体结构,用螺栓固定在风机入口侧。(4)调节门:用于调节风机流量的装置,轴向安装在进风口前面。调节范围由60°~90°(全闭~全开)。调节门的搬把位置,从进风口方向看在右侧,对顺旋风机搬把由下往上推是由全闭到全开方向,对逆旋风机,搬把由上往下拉是由全闭到全开方向。(5)传动部分:由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主轴由优质钢制成;鼓风机一般采用整体的筒式轴承箱;引风机小机号采用整体的筒式轴承箱,大机号采用二个独立的枕式轴承箱;轴承箱上装有指针式温度计和油位指示器;润滑油一般采用30号机械油,加入油量按油位标志要求。引风机备有水冷装置,需加装输水管,耗水量因环境温度不同而异,一般按0.5-1m3/h考虑。 1.3主要技术参数:见表一 表一锅炉风机主要技术参数

电气设备维护检修规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.电气设备维护检修规程正 式版

电气设备维护检修规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、变压器维护、检修规程 1、概述 1.1主题内容与适用范围 1.1.1主题内容 本规程规定变压器的维护运行、检修周期、检修内容、质量标准及验收。 1.2适用范围 本规程适用于焦化厂电力变压器的维护与检修。(焦化厂变压器型号及技术参数见设备台账) 1.3检修周期 1.3.1小修:一年一次

1.3.2大修:五至十年一次 1.3.3要根据预防性试验结果和变压器运行状况决定。 1.3.4新安装的变压器:运行一年后规定抽芯检查,亦应根据制造、安 装、运输及运行情况决定。 2、变压器运行维护规程 2.1变压器正常运行的监督 2.1.1变压器在规定的冷却条件下,可跟据铭牌规范运行。 2.1.2变压器上油层温度最高不超过95℃,为防治变压器油油质劣化过度,上层油温不宜超过85℃,温升50℃。 2.1.3变压器长期停用或检修后,投入前应测量绝缘电阻,线圈电压在

立式搅拌器维护检修规程

立式搅拌器维护检 修规程

55、立式搅拌器维护检修规程 SHS 03061-

目次 1、总则 (696) 2、检修周期与内容 (696) 3、检修与质量标准 (697) 4、试车与验收 (700) 5、维护与故障处理 (700) 石油化工设备维护检修规程

1 总则 1.1主题内容与范围 1.1.1主题内容 本规程规定了立式搅拌器的检修周期和内容,检修与质量标准,试验与验收,维护与故障处理。 1.1.2适用范围 本规程适用于石油化工装置立式搅拌器的维护与检修,其它装置的立式搅拌器检修时可参照执行。搅拌器的电气部分检修维护按照SHS 06001~9- 《电气设备维护控制规 程》执行。 1.2编写制订依据 设备技术资料 SHS 01028—变速机维护检修规程 GB 150__98钢制压力容器及国家关于压力容器有关的现行标准 现行的特种设备安全监察条例、压力容器安全技术监察规程、在用压力容器检验规程 SHS 03059- 化工设备通用部件检修及质量标准 HG/T 20569-94机械搅拌设备 2检修周期与内容 2.1检修周期(见表1) 表1搅拌器检修周期月

696 SHS 03061—立式搅拌器维护检修规程2.2检修内容 2.2.1小修 2.2.1.1更换搅拌器填料或检查维修机械密封。 2.2.1.2检查及消除渗漏、紧固松动的螺栓。 2.2.1.3检查搅拌轴弯曲、搅拌浆叶变形、搅拌轴支撑、联轴节、底部轴承以及各部分密封情况,必要时更换零部件。2.2.2大修 2.2.2.1包括小修所有内容。 2.2.2.2换搅拌轴、搅拌浆叶、修补支撑、联轴节及机械密封。 2.2.2.3检查修理变速箱,更换润滑油。 3检修与质量标准 3.1拆卸前准备 3.1.1检查设备的运行技术状况和监测记录,分析故障原 因和部位,制定详尽的检修方案。

最新特种设备检修、报废管理制度

特种设备检修、报废管理制度 1 目的 为加强特种设备检维修、拆除和报废过程符合安全要求,避免发生安全事故、环境污染和对作业人员的伤害,确保企业安全生产,特制定本制度。 2 范围 本制度规定了特种设备检修、报废管理方面的内容。 本制度适应于所有特种设备检维修、拆除和报废管理。 3 职责 3.1 生产设备技术部负责对特种设备设施运行、检维修、拆除和报废方面的安全管理。 3.2 生产设备技术部负责人应对生产设备设施运行、检维修、拆除和报废等负全面责任,并指定专人负责整个检维修作业过程的安全工作。 3.3 安全健康环保部负责对该制度执行情况进行监督。 4 程序内容 4.1 检维修前的准备 4.1.1 生产设备技术部负责特种设备日常检维修和定期检维修管理,制订检维修计划。 4.1.2 设备设施检维修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。 4.1.3 根据设备检维修项目的要求,生产设备技术部应制定设备检维修方案,落实检维修人员、定安全措施、定检维修质量、定检维修进度。 4.1.4 在进行检维修之前,应组织安全健康环保部、生产设备技术部及相关人员对检维修活动进行风险分析,评价风险,制定针对性的安全措施,

控制风险,确保检维修工作的顺利完成。 4.1.5 设备设施检维修如需高处作业,动火、动土、断路、吊装等,按相关规定办理相应的安全作业证。 4.2 检维修前的安全检查和措施 4.2.1 安全检查和措施应详细填写在设备检修安全作业证上。 4.2.2 应对检修作业使用的脚手架、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工具进行检查,凡不符合作业安全要求的器具不得使用。 4.2.3 对检维修中使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材应经专人检查,保证完好可靠并合理放置。 4.2.4 对有腐蚀性介质的检修场所应备有冲洗水源。 4.2.5 应将检维修现场的易燃易爆品、障碍物、油污、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。 4.2.6 需夜间检修的作业场所,应设有足够亮度的照明装置。 4.3 检维修作业中的安全要求 4.3.1 参加检修人员应穿戴好劳动保护用品。 4.3.2 检维修作业的各工种应遵守本工种安全技术操作规程的规定并严格执行本公司设备维护检修规程中各种设备检修安全注意事项。 4.3.3 严禁涂改、转借《设备检修安全作业证》,变更作业内容,扩大作业范围或转移作业地点。 4.3.4 检维修项目负责人应及时与当班班长联系沟通,防止异常情况发生。 4.3.5 对《设备检修安全作业证》审批手续不全,安全措施不落实,作业环境不符合要求的,作业人员有权拒绝作业。 4.4 特种设备的维修

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