文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 高纯度玫瑰果籽油与磷脂生产项目可行性研究报告(word版本)

高纯度玫瑰果籽油与磷脂生产项目可行性研究报告(word版本)

高纯度玫瑰果籽油与磷脂生产项目可行性研究报告(word版本)
高纯度玫瑰果籽油与磷脂生产项目可行性研究报告(word版本)

高纯度玫瑰果籽油与磷脂生产项目可行性研究报告

1 总论

1.1 概述

1.1.1项目名称

超临界二氧化碳粹取高纯度玫瑰果籽油与磷脂生产项目

1.1.2承办单位

本项目承办单位为某某永续植物科技有限责任公司(以下简称公司),公司注册资金1000万元,公司住所在湖北省某某市高新区米庄居委会二组;法人代表:周志忠。

公司主要经营农副产品收购、植物油加工销售。

某某永续植物科技有限责任公司成立于2006年,为国内首家玫瑰果籽油生产及相关下游美容、保健品的研究开发与制造厂家,公司长期致力于玫瑰果籽油制取和相关产品的研发、经营,有较强的自主创新能力。公司自行研发产品包括:永续玫瑰洁面乳、永续玫瑰保湿爽肤水、永续玫瑰美白修复精华霜、永续玫瑰眼部养护果油、永续玫瑰果籽油保湿面膜等13个产品及17个相关软胶囊产品。因产品纯天然,不添加任何化学成分,是天然的抗自由基、抗氧化剂,具有抗衰老、增强人体免疫力、消除慢性咽喉炎症、消除妇科炎症等效果,深受社会好评。

1.1.3建设地点

本项目建设地点:某某市高新区

1.2 编制依据

1.2.1《固定资产投资项目可行性研究报告编制办法》。

1.2.2湖北昀锦工程咨询有限公司与某某永续植物科技有限责任公司签订的《超临界二氧化碳粹取高纯度玫瑰果籽油与磷脂生产项目可行性研究报告编制合同书》。

1.2.3某某永续植物科技有限责任公司提供的有关基础资料。

1.2.4《某某高新技术产业开发区发展规划》。

1.2.5《2009-2012年中国精油行业市场深度调研与投资发展前景预测分析报告》。

1.2.6《2008-2009年中国磷脂市场现状分析与前景预测报告》。

1.2.7采用的主要标准和规范。

(1)《中华人民共和国环境保护法》

(2)《中华人民共和国土地法》

(3)《中华人民共和国能源法》

(4)《中华人民共和国城市市容环境卫生管理条例》

(5)《工业企业设计卫生标准》

(6)《企业职工劳动安全卫生教育管理规定》

(7)《中国地震强度区划图》

(8)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》

(9)《建筑灭火器配置设计规范》

(10)《厂矿道路设计规范》

(11)《给水排水工程结构设计规范》

(12)《室外排水设计规范》

(13)《建筑抗震设计规范》

(14)《总图制图标准》

(15)《办公建筑设计规范》

(16)《污水综合排放标准》(GB8978-1996)

(17)《空气污染物综合排放标准》(GB16297)

(18)《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)

(19)《中华人民共和国城市规划法》

(22)《建筑物防雷设计规范》

(23)《机械行业机械零件设计标准》

1.3 编制原则

本可研报告的编制遵循下述原则:

1.3.1本报告是供公司及上级部门决策使用。因此在编制过程中按照国家、行业和地区的发展规划,以及国家的产业政策、技术政策的要求,对本项目的建设条件、技术路线、经济效益、工程建设、生产管理以及对环境的影响等各个方面进行分析对比,力求全面地、客观地反映实际情况,为上级领导部门决策提供依据。

1.3.2工艺技术来源立足于国内成熟的工艺技术路线和生产技术,因地制宜地进行项目建设,采用新工艺、新技术、新设备,节能降耗,提

高企业的综合经济效益。

1.3.3经济效益是企业生存的命脉。因此,本报告编制过程中,注意优化工艺指标、节省投资、降低消耗定额和减少定员,提高企业的经济效益和产品在市场中的竞争能力。

1.3.4编制中遵循国家安全管理、消防、职业卫生、劳动保护、环境保护、节能减排等有关法律法规规定和行业规范等。

1.3.5产品结构符合企业的整体发展规划。充分利用现有的公用工程、辅助工程、生活福利设施等有利条件,节约用地,节约投资。在满足生产工艺要求的前提下,严格控制辅助设施的建设规模。

1.3.6注重采取环境保护措施,努力避免产生新的污染源。环保工程与工艺装置同步设计、同步施工和同步投产。

1.3.7充分体现工厂设计的“五化”原则,优化设计方案,科学论证,实事求是地提出研究结论。主要设备材料立足于国内先进水平,尽量提高生产过程中的自动化控制水平。

1.4 项目建设的目的意义

1.4.1简述

某某永续植物科技有限责任公司组建的初衷是依托保某某良好的经济环境和产业资源,开展玫瑰果籽油及期深加工品的研究、开发、制造,将本地丰富的资源就地转化增值,为社会创造价值,为全体股东增加收益,为高新区地方财政增加收入作出贡献。鉴于此,某某永

续植物科技有限责任公司在高新区政府的支持下,立项建设超临界二氧化碳粹取高纯度玫瑰果籽油与磷脂项目。

某某市有丰富的农产品资源,本地区属北亚热带季风气候,热量资源不仅丰富,而且具有较明显的过渡性,兼备了南北气候特点。境内雨热同季,极有利于植物生长的物资的积累。山区面积9000多平方公里,约占全市总面积的60%。“三北”岗地海拔在85-140米之间,适宜玫瑰果的生长,为本项目发展提供了十分优越的自然资源条件,农产品价格低于全国平均水平。因此,建设超临界二氧化碳粹取高纯度玫瑰果籽油与磷脂项目具有重大意义。

1.4.2项目建设的经济性

项目充分发挥高新区区位、本地原材料、政策和人力资源的优势,变资源优势为经济优势,这不仅满足了国内市场对玫瑰果籽油及其制品日益增长的需求,同时,对拉动高新区经济也有十分重要意义。

实施该项目需总投资17771.36万元,其中固定资产投资8980.36万元,流动资金7545.44万元、土地投资700万元,其它投资1245.56万元。该项目建成达产后年销售收入17815万元,年均新增利润(税后)2700.06万元,年均新增税金2240.62万元,4年8个月内可回收全部投资。

综合起来看,本项目市场完善,技术成熟,产品生命期长,收益良好,投资将获得丰厚的回报。该项目不仅可以创造较好的经济效益,而且可以创造较好的社会效益,因此,本项目的实施是完全必要的,

可实现经济效益和社会效益的统一。

1.5 建议

根据市场分析,该项目的产品市场前景广阔,建议企业尽快投入资金,加快工程建设进度,使之早日投产,早见效益。同时跟进国际先进水平,进一步开展节能降耗和开发新型系列产品,做好营销策划工作,积极参与国际市场竞争,争创精品名牌。

表1-1 主要技术经济指标表

精益生产运营管理课程

1 首先需要了解的一组概念 1.1 IE:即工业工程,是从科学治理的基础上进展起来的一门应用性工程专业技术,它的内容强调综合地提高劳动生产率、降低生产成本、保证产品质量,使生产系统能够处于最佳运行状态而获得最高的效益,核心追求确实是提升生产力。 1.2 JIT:即准时生产方式,只在需要的时候,按照需要的量,生产所需的产品。 1.3 精益生产:以最小的投入,取得最大产出,以合理的价格、明显的顾客优势,全面、灵活、优异、高效的为顾客提供中意的产品,把最终的成果落实到效益上,实现效益最大化。即追求眼前利益,更注重长期利益;即包含经济效益,也包含社会效益。 1.4 精益治理:确实是企业要以越来越小的资源(尤其是不可再生资源)投入,以越来越高的工作质量,用越来越短的时刻,获得越来越多的经济效益和社会效益的治理模式。 2 JIT导论(第一专题) 2.1 理念 2.1.1 任何企业,想运作好,不仅仅是掌握行业技术就能够了,还需要全方位的认知。

2.1.2 职员都想加薪,钞票从哪里出?假如不在提高效率和提升生产力上下工夫,只是从已有利润中猎取,企业效益将不断下降。 2.1.3 企业竞争力的核心是产品。 2.1.4 产品第一位的是品质。追求最高的可能品质。 2.1.5 品质和成本是紧密相关的。追求满足品质情况下的最低可能成本。 2.1.6 品质的提高和成本的降低不应靠提高产品价格或牺牲企业利润来实现。 2.1.7 在低成本及最小库存的情况下追求恰及时交期。 2.1.8 安全是首要的,没有安全就没有一切。 2.1.9 为客户服务确实是为产品服务。 2.1.10 服务是不能够卖的,但能够使产品增值。 2.2 概念 2.2.1 生产力是人们解决社会同自然矛盾的实际能力,是人类制服和改造自然使其适应社会需要的客观物质力量。 2.2.2 产品是消费者最原始情愿花钞票去买的东西。 3 库存治理(第二专题) 3.1 理念 3.1.1 定购不只是外部采购,还包括内部后道工序向前道工序要货,即需求者向供应者要货差不多上定购。 3.1.2 一次采购的越多,越廉价,但多了可能产生提高资金

精益生产的柔性生产如何实现

精益生产的柔性生产如何实现 今天,企业面临经营环境不断变化的挑战,市场竞争的全球化、顾客和市场需求的多样化和不确定性、产品寿命的缩短、价格竞争的加剧等等都给企业现存的生产方式提出新的、更高的要求。为了在残酷的竞争中求得生存和发展,企业就必须研究一些低成本并且能够快速反应的制造方法,柔性生产就是这些方法的总称。 具有柔性的制造系统、柔性生产能力,企业才能适应动态的市场需求。通过柔性的组织、设备和过程,快速地以大批量生产的成本制造多品种产品。 柔性包括三个方面:能力的柔性、容量的柔性、系统适应内部变化的柔性。其中,系统适应内部变化的柔性是指在设备故障、紧急订单或其他方面扰动的情况下,系统能够快速恢复运行的能力。具有柔性和快速响应能力是大规模定制制造系统的主要特点。信息集成技术、先进制造技术和先进的管理技术是大规模定制制造系统不可缺少的支撑技术。在大规模定制中,生产流程柔性的创新包括模块化设计、精益生产、信息技术以及数控制造设备的使用、可动态组合的生产线布局方式、动态响应的控制系统结构。 以下是一些有代表性的柔性生产的方法。 1.细胞生产方式 细胞生产方式有两个特点,一是规模小(生产线短,操作人员少),二是标准化之后的生产细胞可以简单复制。由于这两个特点,细胞生产方式能够实现:

简单应对产量的变化,通过复制一个或一个以上的细胞就能够满足细胞生产能力整数倍的生产需求; 减少场地占用,细胞是可以简单复制的(细胞生产线可以在一天内搭建完成),因此不需要的时候可以简单拆除,节省场地; 每一个细胞的作业人数少,降低了平衡工位间作业时间的难度,工位间作业时间差异小,生产效率高; 通过合理组合员工,即由能力相当的员工组合成细胞,可以发挥员工最高的作业能力水平。 细胞生产线的形式是多样的,有O形,也有U形,有餐台形,也有推车形等等。 2.一人生产方式 我们看到过这样的情形,某产品的装配时间总共不足10分钟,但是它还是被安排在一条数十米长的流水线上,而装配工作则由线上的数十人来完成,每个人的作业时间不过10秒或20秒。针对这样一些作业时间相对较短、产量不大的产品,如果能够打破常规(流水线生产),改由每一个员工单独完成整个产品装配任务的话,我们将获得意想不到的效果。同时,由于工作绩效(品质、效率、成本)与员工个人直接相关,一人生产方式除了具有细胞生产的优点之外,还能够大大地提高员工的品质意识、成本意识和竞争意识,促进员工成长。 3.柔性设备的利用 从前,许多企业都会外购标准流水线用于生产,现在却逐步被自己拼装的简易柔性生产线(包括塑胶或金属的柔性管)取代。比较而言,柔性生产线首先可降低设备投资70%~90%;其次,设备安装不需要专业人员,一般员工即可快速地在一个周末完成安装;第三,不需要时可以随时拆除,提高场地利用效率。 4.台车生产方式 我们经常看到一个产品在制造过程中,从一条线上转移到另一条线上,转移工具就是台车。着眼于搬动及转移过程中的损耗,有人提出了台车生产线,即在台车上完成所有的装配任务。这样做,不仅省去了生产线,而且搬运和转移效率大大提高。 5.固定线和变动线方式 根据某产品产量的变动情况,设置两类生产线,一类是满足某一相对固定部分的固定生产线,另一类是用来满足变动部分的变动生产线。通常,传统的生产设备被用作固定线,而柔性设备或细胞生产方式等被用作变动生产线。

安全生产技术管理制度

安全技术管理制度 安全生产技术管理是企业做好安全生产管理重要环节,是安全生产重要保障,为进一步加强企业的安全管理,特制订本制度: 一、危险源的识别与评价 在建工程的施工现场,均存在一般危险源和重大危险源如果危险源不重视和及时消除,就会发生事故。 本企业对施工现场危险源的识别为:高处坠落、物体打击、坍塌、中毒窒息、触电。 1、高处坠落:在施工过程中发生事故频率最高类别,占五大事故44.8%以上,如能杜绝了这类事故,将消除了50%高处坠落事故概率。 发生此类事故部位大多数在2m上可能发生坠落事故的工作面,楼层、屋面、临边、各层卸料平台,预留洞口、管道、烟道、楼梯边沿、电梯井内、支模、强弱电管井、脚手架上,为竭制此类事故发生,制订以下预防措施:预防高处坠落事故措施: ①、在编制施工现场设计时,应根据JGJ-80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》编制高处作业安全措施计划。对于参加施工活动的所有人员进行分部分项分工种的安全技术交底,对于危险性较大的施工部位,还必须进行针对性安全技术交底,接受交底的人员每个必须签字,不准代签。

②、在2m以上(含2m)高处作业,施工人员无可靠的立足点,必须系好安全带。 ③、楼层周边、屋面预留洞口、电梯井口、支模及各种管道,就按《建筑施工高处作业安全技术规范》要求进行防护。 ④、各层卸料平台防护,应按照JGJ88-92《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》第五章第二、三条款要求实施。 ⑤、脚手架搭设必须按照JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》搭设。因为脚手架是建筑施工的主要设施,从脚手架上坠落事故占高处坠落事故的50%;脚手架上的事故如能得到控制,则高处坠落事故可以大量下降。 2、物体打击事故: 物体打击事故占五类事故12%;发生物体打击事故受伤者占事故的90%,而不戴安全帽都是由于怕麻烦,图省事造成的,无论工地上有多少人,只要一人不戴安全帽,就存在被打击造成伤亡的隐患。 预防物体打击事故措施: ①、进入施工现场的所有人员,必须进行法律、法规以及安全生产操作规程,安全生产六大纪律、六不准、十项安全措施的教育。按规定戴好安全帽。 ②、建筑主体临边,外架与主体的空隙处,必须按规定

精益生产经典案例

精益生产经典案例 2016-02-16精益生产促进中心 自动化与防呆防错一个小改善的大效果 零缺陷最大的窍门:通过发掘人的智慧,找到了傻瓜都能做对的办法,减少品质对人的依赖。 有一家电子生产型企业,他们在组装设备时由于需要装配的螺丝数量多,操作工经常会有遗忘,导致不良。后来,公司就从精益生产的角度进行考虑,降低人的因素。他们专门设计了一种机械手,机械手末端有磁铁。如果这个部位需要装5颗螺丝,机械手就自动抓起5颗螺丝,如果需要装16颗螺丝,机械手就自动抓起16颗螺丝。操作工只要看下机械手上有没有剩余的螺丝就可以了。这样就减少了品质不良的发生。 还有一家生产复印机的工厂,他们的复印机里面有一个小风扇,这个小风扇非常重要,一旦装反了,就会导致机械损坏。但由于是流水线作业,操作工在装配时,由于疲劳、遗忘等多种原因,可能会出错。主管就要求操作工装好后要进行检查,用手摸一下,试下风向。但是每天生产数千台复印机,操作工人可能就会产生错觉,有风没风不开心了,走神了,还是会产生装反的现象。后来,就通过发掘员工潜能,在复印机旁边装一个小风车,如果装配正确就会有风,风车会转,因此只要风车会转,装配就是完好的,否则,就是错误的。这样这家公司复印机的合格率就大大提高了。 如何强化管理目视化的改善 某企业有一个开放式的大办公室,有200人在一起办公。由于管理不到位,经常发生办公室的灯、空调没有关的现象。最近,公司高层也知道了此事,指示行政部必须强化管理,尽快解决此问题。 于是行政部想了许多办法,如:出台制度、人走灯灭、保安检查、领导值班检查、进行处罚、公告等。一开始还能起到一定作用,但时间一长,由于监督不到位,老问题还是继续发生,制度落实不好。其实,制度固然重要,但不能迷信制度。这属于无意识犯错,无意识犯错是不可以用制度来约束的。管理很重要,但员工的自主管理更重要。

安全生产管理基本知识、安全生产技术、职业卫生等知识

安全生产管理基本知识、安全生产技术、职业卫生知识 一、安全生产宣传和教育制度 为认真贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》,贯彻“安全第一,预防为主”的方针,普及安全生产法律法规和安全知识,大力营造全社会关注安全的氛围,特制定本制度。 1、安全生产宣传教育必须坚持以正面宣传教育为主,结合实际,突出重点,突出主题,普及安全生产的法律、法规,推动各部门安全生产责任制的落实,促进公司的安全生产工作 2、公司的安全生产宣传教育活动如“安全生产月”活动,由公司办公室组统一布置,安全管理科牵头协调,组织实施。日常的安全生产宣传教育活动由各部门根据自己的实际情况组织、安排。 3、安全生产宣传教育要重点宣传党和国家有关安全生产的方针、政策、法律、法规;宣传各个上级主管部门安全生产会议精神及各级领导有关安全生产工作方面的讲话、批示精神;同时要大力宣传有关安全生产管理、事故预防、安全自救、事故救援、现场应急的知识;组织从业人员认真学习有关安全生产的规章制度、操作规程等。 4、各部门要结合自己的实际,利用各种形式,通过各种渠道,开展丰富多彩的活动。如发放安全宣传资料;举办安全生产知识咨询;安全逃生与急救技能现场表演、图片展览等安全生产宣传教育活动。宣传教育活动要有自己的特色,并能吸引广大干部、职工自觉参与。 5、安全生产宣传教育活动要讲求实效。要把安全生产宣传教育活动与开展安全生产大检查,特别是认真检查安全生产责任制建立健全和落实情况,找出不安全隐患,提出改进和加强安全生产工作的各项措施,以取得更广泛的社会影响和良好的效果。 6、各部门要高度重视安全生产宣传教育工作。要加强领导,把安全生产宣传教育工作列入议事日程,并在人、财、物等方面给予支持。做到工作有计划、有布置、有检查、有总结。通过开展安全生产宣传教育活动,进一步增强各级领导、广大干部、职工对安全生产重要性的认识,最大限度地减少身边的事故隐患,预防和减少各类事故的发生。 7、安全科学知识与操作技术培训(主要是安全技术知识教育,一般安全生产知识教育,要坚持“干什么学什么,缺什么补什么,干什么学会什么,缺什么补上什么”的原则,安全生产技能教育。 8、安全科学知识与技术培训 通过此种培训,使全体从业人员懂得预防事故和职业危害的科学知识与技能,使从业人员在安全工作上由“要我做,要我干”变成“我要做,我要干”进而成为“我会做,我会干”,减少和杜绝因“无知”而造成的违章和事故,其主要内容为: (1)安全生产操作技能;

精益生产方式历史发展过

精益生产方式的历史发展过程 20世纪初,从美国福特汽车公司创立第一条汽车生产流水线开始,大规模的生产流水线一直是现代工业生产的主要特征,改变了效率低下的单件生产方式,被称为生产方式的第2个里程碑。大规模生产方式是以规范化、大批量生产来降低生产成本,提高生产效率的。这种方式适应了美国当时的国情,汽车生产流水线的产生,一举把汽车从少数富翁的奢侈品变成了大众化的交通工具,美国汽车工业也由此迅速成长为美国的一大支柱产业,并带动和促进了包括钢铁、玻璃、橡胶、机电以至交通服务业等在内的一大批产业的发展。大规模流水生产在生产技术以及生产经管史上具有极为重要的意义。但是第二次世界大战以后,社会进入了一个市场需求向多样化发展的新阶段,相应地要求工业生产向多品种、小批量的方向发展,单品种、大批量的流水生产方式的弱点就日渐明显了。为了顺应这样的时代要求,由日本丰田汽车公司首创的精益生产,作为多品种、小批量混合生产条件下的高质量、低消耗进行生产的方式在实践中摸索、创造出来了。精益生产方式在实践应用中根据丰田实际生产的要求而被创造、归纳总结出来的一种革命性的生产方式,被人称为“改变世界的机器”,是继大量生产方式之后人类现代生产方式的第3个里程碑。

总体来说,根据精益生产方式的形成过程可以将其划分为三个阶段:丰田生产方式形成与完善阶段,丰田生产方式的系统化阶段(即精益生产方式的提出),精益生产方式的革新阶段(对以前的方法理论进行再思考,提出新的见解)。 1丰田生产方式的形成与完善阶段 1950年一个年轻的日本工程师丰田英二到底特律对福特的鲁奇厂进行了三个月的参观,当时鲁奇厂是世界上最大而且效率最高的制造厂.但是丰田英二对这个庞大企业的每一个细微之处都作了审慎的考察,回到名古屋后和生产制造方面富有才华的大野耐一一起很快得出了结论:大量生产方式不适合于日本。因为第一,当时日本国内市场狭小,所需汽车的品种又很多,多品种、小批量并不适合大量生产方式的要求;第二战后的日本缺乏大量外汇来大量购买西方的技术和设备,不能单纯地仿效鲁奇厂并在此基础上改进;第三缺乏大量廉价劳动力。由此丰田英二和大野耐一开始了适合日本需要的生产方式的革新。大野耐一先在自己负责的工厂实行一些现场经管方法,如目视经管法、一人多机,U型设备布置法等,这是丰田生产方式的萌芽。 随着大野耐一式的经管方法取得初步实效,他的地位也得到了逐步提升,大野耐一式的经管在更大的范围内得到应用,他的周围同时也聚集了一些人,进一步完

精益生产的六个方面

精益生产:实现生产精益化企业要做好的6个方面 第一.全员发动,以人为中心,建立“精益”的企业文化。中小企业人员流动性大,而稳定的人员是精益生产所需的条件之一,为了解决这个矛盾,中小企业要花大的力气来建立起精益的企业文化。在企业内部树立起“节约光荣,浪费可耻”的良好风气,并加强对新进员工的培训,使他们能很快的接受浪费是最大的“敌人”的理念。由于精益生产涉及企业生产活动的各个环节,需要全体员工的高度重视与共同参与,强调每个人在生产中的积极参与性和主动性,强调员工之间的协调优化,用激励的手段来激发员工的主动性和协作性,最大限度地发发挥员工的个人能力和群体智慧。要通过教育、培训,使各层级的员工掌握精益生产的基本理论与方法。企业的管理者要通过对工效学的研究来改善人的工作环境,减低劳动强度,提高工作效率,通过激励机制来激发员工的劳动积极性与工作热情,充分发挥每一位员工在生产系统中的作用,提高生产系统的运转效率和可靠性。第二.建立具有高柔性的生产系统,加强对员工的技能培训。 生产系统的高柔性是指企业的生产组成形式灵活多变,能适应市场多样化的需求,及时组织多品种生产,以提高企业的竞争能力。生产系统的高柔性不仅仅是设备的柔性,组织柔性和劳动力柔性更为重要,后者主要是通过对员工的不断培训,在企业内建立学习型组织,通过员工不断的自我培养和自我激励达到。只有这样,中小企业在面对市场多变这一问题时。精益生产才能以组织柔性、劳动力柔性、设备柔性为手段,实现高柔性与高效率的统一,增强自己的市场竞争力。第三.进行市场分析,加强计划的控制作用,采用准时化生产。中小企业由于生产规模小,接到的大部分是小订单,导致生产线改换生产品种频繁。生产安排粗放,在原材料和生产物料的投放上不科学,在前后工序供应上很难达到协调一致,致使生产成本的控制很难达到行业的先进水平。中小企业要克服上述的问题,必须在市场分析的基础上加强计划的控制作用,并采用准时化生产管理方式。生产计划的制定要有前瞻性,并且指令性计划和指导性计划相结合,计划任务的分解要合理。准时化生产就是只在适当的时间内生产出需要的数量和品种,前工序只生产是后工序所需要的数量。这样精准的生产可以通过“看板”来实现,使用看板能够使得生产和零部件的流量曲线在整个制造过程中是光滑的,能够提供一个简洁的和有效的沟通渠道。通过前一工序和后一工序的连接方式来保证准量和准时,避免过量生产和提前生产。第四.通过5s改善现场管理,通过标准化作业排除无效劳动,提高生产效率。 5s即:整理、整顿、清扫、清洁、素养。5s 通过对在制品、原材料和辅助用品的整理和整顿。可使每件物品都摆放在规定的

矿井安全生产技术管理守则1.doc

矿井安全生产技术管理制度1 技术管理制度 第一章总则 第1条为保障矿井安全生产,防止事故的发生,根据《煤矿安全规程》及有关法律、法规、文件及指令,结合本矿矿井实际制定本制度。 第2条煤矿技术工作是矿井安全生产最重要的工作,全体工程技术人员及管理人员必须认真遵照执行。 第3条矿总工程师是矿全面技术工作的总负责人。矿总工程师审定的技术方案和安全技术措施,由分管生产处长负责组织实施。 第4条矿的生产技术、机电运输、通风安全、地质测量、基本建设等管理职能机构必须做好生产技术管理的各项基础工作,加强生产技术管理过程的指导、监督、检查和服务,制定或完善本部门生产技术业务管理人员的职责范围,工作质量标准,并认真检查考核。 第5条矿必须实行全面质量管理和安全管理,切实加强和改善煤矿质量标准化工作,文明生产管理工作,责任到人,措施到位,对口负责,严格考核、标准要严、奖罚分明。建立健全质量标准化和文明生产管理的工作机制和考核机制。 第6条矿必须建立和完善生产、技术管理工作计划和工作总结制度。生产技术工作计划的主要内容包括:采掘生产计划、采

掘布局、采掘接续、开拓延深及重点工程,单产单进与采掘机械化水平、支护工作与顶板管理、矿井设计与规程措施管理、质量标准化管理与文明生产、巷修工作与失修状态、安全重点与安全管理。每季必须进行一 次生产、技术工作安排和总结。 第7条生产、技术管理必须坚持安全高效、合理集中,以风定产、系统配套的原则,必须坚持技术进步、工艺先进、设计先行、施工严谨的原则。严禁不按设计、审批、施工程序运作管理。 第8条建立健全生产技术信息统计和分析制度。生产技术、机电运输、通风安全、地质测量部门要加强生产技术管理运行过程的统计分析,建立和完善生产、技术管理信息系统、数据库、报表制度。 矿井安全生产现场管理制度1 安全生产现场管理制度 1、认真贯彻落实国家安全生产法规,落实“安全第一,预防为主”的安全生产方针;做好安全生产工作,预防和减少安全生产事故。 2、根据安监部门及上级有关部门下达的安全指标,结合本

推行精益生产(详细版)

如何推行精益生产(详细版)

————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:

如何推行精益生产 一、什么是精益生产? 二、为什么要推行精益生产? 三、如何推行精益生产? 四、推行中会遇到哪些问题? 五、如何才能成功实施精益生产? 一、什么是精益生产? 精益生产是一种通过消除企业所有运营环节上的浪费,来达到缩短生产周期,提升效率,改善质量,降低成本和满足客户需求等目的的科学的方法。 精益生产是以客户需求为起点,通过5S管理、IE(工业工程)改善、TPM改善生产现场,利用准时化生产(Just In Time,简称JIT)改善生产线,依靠“自恸化”、TQM、六西格码改善质量,强调质量是生产出来的,而非检验出来的,在产品质量上追求尽善尽美,消除一切浪费,降低成本,向零缺陷、零库存进军,用最少的投入实现最大的产出,实现利润最大化。精益生产力求实现多品种、小批量、高质量、准交期的低成本生产,被称为工业界的第二次革命和21世纪的标准生产方式。 二、为什么要推行精益生产? 中国企业与世界先进企业之间的差距,主要不在於生产设备等方面,关键在于管理和生产方式,国内很多成功企业的经验也证明了这一点。所以如何采用先进的管理技术和生产方式,成为当前绝大多数国内企业的当务之急,而精益生产则是解决企业目前生存与发展问题的妙药良方。 精益生产主要研究时间和效率,消除一切浪费,追求精益求精和不断改善,去除生产环节中一切无价值的东西,每个工人及其岗位的安排原则是必须增值,撤除一切不增值的岗位;精简产品开发设计、生产、管理中一切不产生附加值的工作。精益生产注重提升系统的稳定性,50多年来精益生产的成功案例已证实,精益生产可以: ◆提高效率:生产效率、时间效率、作业效率、设备效率、流程效率、搬运效率等。

安全生产技术与管理(1)

《安全生产技术与管理》试题 一、判断题:(对的请打“√”,错的请打“×”) 1、安全员发现违章指挥和违章作业,并遇有险情,有权暂停施工,并报领导处理。( ) 2、安全员对违反安全规定和有关安全技术劳动法规的行为,经教育劝阻无效时,不得越级上告,应逐级上报处理。( ) 3、雨季施工的安全措施,主要是做好①防触电;②防雷;③防坍塌;④防台风等工作。( ) 4、在安全检查评分分析中,某工地有一份分表未得分,汇总表分值为75.5分,该工地评为不合格工地。( ) 5、安全检查评分规定:“保证项目”小计不满40分时,该分表按实际分数计。( ) 6、我国的标准级别分为四个级别:国际标准、国家标准、行业标准、企业标准。( ) 7、采用机械开挖时,应自上而下,逐层进行,应先挖坡脚,防止危险。( ) 8、机械挖土,多台阶同时开挖时,应验收边坡的稳定,根据规定和验收确定挖土机离边坡的安全距离。( ) 9、开挖大型基坑或使用较大型的机械挖土,而不能安装横撑时应采用连续或垂直支撑。( ) 10、大口径挖孔桩作业人员下班休息时,必须盖好孔口或设400mm的护身栏封闭围住。( ) 11、挖孔桩在多孔施工时,应采取间隔挖孔方法,相邻的桩不能同时挖孔、成孔。( ) 12、挖孔桩在施工时,遇土层滞水应边抽水边开挖。( ) 13、绑孔木脚手架一般采用8#镀锌铁丝,某些受力不大的地方可用已绑扎过的铁丝或回火钢丝。( ) 14、脚手架维修时,可钢竹、钢木混用。( ) 15、脚手架的拆除,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣,然后托位中间,再解端头扣。( ) 16、现浇多层建筑物,不得采用分层分段支撑方法。( )

精益生产概述

精益生产概述 一、方法起源 精益生产(LP),也称精益制造、精良生产,是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织的专家,在研究日本丰田准时化生产(JIT )生产方式的过程中提出来的,被认为是目前工业界最佳的生产组织体系和方式之一。 (1)精,即少而精,不投入多余的生产要素,只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品(或下道工序急需的产品)。 (2)益,即对所有经营活动要有益有效,具有经济效益。 二、方法核心 LP方式JIT是一种以最大限度减少企业生产所占用资源,降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式,是一种理念和文化。 1、L P的本质 LP方式JIT的实质是管理过程,在过程管理中实现零浪费,具体如以下几点: (1)人事组织管理优化,精简中间管理层,实施组织扁平化,减少非直接生产人员。 (2)推行生产均衡化同步化,实现零库存与柔性生产。 (3)推行生产过程的质量保证体系,实现零不良。 (4)减少和降低任何环节上的浪费,实现零浪费。 (5)最终实现拉动式准时化生产方式(JIT) 2、LP终极目标 LP终极目标是“零浪费”,具体七大目标如下: (1)零转产工时浪费:将工序品种切换与装配线转产的时间浪费将为“零”或接近为“零” (2)零库存:将加工与装配相连接流水化,消除中间库存,变市场预估生产为接单同步生产,将产品库存将为“零”。 (3)“零”浪费:消除多余生产、搬运、等待的浪费,实现“零”浪费。

(4)“零”故障:消除机械设备的故障停机,实现“零”故障 (5)“零”不良:应该在生产的源头消除不良,追求“零”不良。 (6)“零”停滞:最大限度地压缩前置时间,消除中间停滞,实现“零”停滞。 (7)“零”灾害:人、工厂、产品全面安全预防检查,实行安全巡查制度,实现“零”灾害。 三、方法体系 1、识别浪费的方法 识别浪费的方法包括质量新老七大手法、增值分析法、价值流分析法、防呆法(Fool Proof),还包括挖掘客户需求的QFD工具体系。 2、解决浪费问题所需的工具与方法 解决生产制造过程中存在的浪费问题所需要的方法工具体系如下图所示。 精益6σ(Lean Six Sigma,缩写为LLS)是精益生产与精益6σ的有机结合,其本质是消除浪费,目的是通过整合精益生产与精益6σ,吸收两种生产模式的优点,达到更佳的管理效果。 四、实施要点 LP的实际应用包含众多内容,实施程序和方法工具的角度也因企业和生产方式的差异而不同。从LP的核心思想出发,为了达到其七大终极目标,必须首先实现生产流程化、生产均衡化、资源配

实现精益生产最主要的核心是什么

实现精益生产最主要的核心是什么 精益生产最初来源于日本的汽车公司,后来被制造业广泛应用,而今,各行各业都可以发现精益理念的植入,物流行业、服务行业、销售行业甚至医疗行业等等,并且很多企业都能成功的实施精益管理,那么,实现精益生产最主要的核心是什么呢? (一)、精益生产最根本目标在于对资源浪费的减少 在企业中,为了能够提高产品的价值就必须付出一定的人力、财力、物力等资源,若超过这些资源的最小值便是浪费合理利用公司资源优势相对于资源使用占有来说,是相对的变量,用最少的资源投入,即最少的人员、财力、机器设施、时间及场地等,得到最大的价值,迅速顺应顾客不断变换的要求,也更贴近顾客,为他们提供切实需要的产品,且废除在产品加工制造时的无关、剩余物。 (二)、精益生产的中心思想在于持续不断的完善 不断完善在于追寻更高的理想范围,无法满足目前的状况,不时地有问题出现,并寻找缘由,得出有效的工作分析及完善的办法,不断提升工作水平,进而提升整体工作质量。 (三)、更多的交流 人类一切行为的根本在于交流,想对其进行概括是件困难的事,且无此需要,可我们能把其简单地归纳成:人们运用语言及非语言的办法,对观点、思想及信息,进行相互的交谈、谈判及商量,如此反复最后取得统一意见的全部动态变换过程在管理行为及活动里,它占据着十分重要的地位。 (四)、团队协作精神 广泛而言,团队协作精神指的是集中表现理念、合作及服务精神其根本在于对个体爱好及成绩的尊重其重点在于共同协作的工作小组,小组内的成员有着各个不相同的背景、专业及专长,将其召集在一起,相互配合及提高,小组内部不时地提出有效方案,并不断发现个中问题且完善,由团体模式达成某项任务的又一种全新的工作形式。 精益生产的实现不能仅仅依靠精益生产工具以及精益方法,最主要是持续不断的改善,要把精益理念融入到员工的思想中,这才是精益发展的根本。

安全生产技术管理细则

首山一矿安全生产技术管理细则 第一章总则 第1条为切实加强矿井安全技术基础管理工作,严格执行《煤矿安全规程》等党和国家发布的有关规则、法规、规定,充分发挥技术管理工作为煤矿企业管理和煤炭生产建设服务的效能,保证我矿持续、稳步、高效、健康地发展,特制定本细则。 第2条安全生产技术管理是矿井管理的重要组成部分。随着现代科学技术的发展,煤矿机械化,自动化程度的提高,开采工艺的不断改革,逐步向合理集中过渡,建设高产高效矿井以及采深的逐步加大等新问题不断出现,安全生产的要求日益提高。强化安全生产技术管理工作势在必行,各级干部必须把加强安全生产技术管理作为一项持久的、重要的、基础性的工作来抓,切实落实本规定。 第3条技术管理工作主要包括如下几方面: 1、制定生产、技术改造、科研及技术开发、设备更新、地质测量、安全技术、环境保护等中长期计划及年度计划; 2、基本建设、技术改造、开拓延深及矿区配套工程的设计管理; 3、地质测量、储量、水文及煤质管理; 4、矿井生产水平及采区的接替工程管理; 5、采掘工作面作业规程的管理; 6、工程质量的管理; 7、机电设备管理; 8、科研及技术开发管理;

9、防止水火、瓦斯、煤尘、顶板、降温及机电、运输等重大灾害的技术安全措施; 10、防突抽放管理。 第4条矿井技术管理的任务: 1、根据矿井技术管理工作的内容,对各项具体的技术工作进行规划、分解、组织,并监督落实,促进各项技术管理工作的顺利进展。 2、贯彻执行安全第一的方针、严格执行《煤矿安全规程》等有关煤矿生产的规程、规则、政策、法规及各级主管部门下发的安全生产技术文件,从技术上督促和指导矿井各生产工艺过程,为矿井安全生产创造有利的条件; 3、根据矿井生产的实际需要,提供有关的技术资料,为矿井正常生产当好参谋。 4、及时解决和预测预报生产中遇到的各种技术问题,提出正确合理、切实可行的技术措施。 5、对安全生产、煤炭资源的合理开发,井巷工程施工、机电设备安装、通风瓦斯、防突、抽放、降温、地质测量、工程设计管理等一系列技术工作进行业务指导和监督。 第5条矿井技术管理工作。应在矿长和总工程师的直接领导下进行,各级领导都应把技术管理工作纳入重要的议事日程,经常指导、督促、检查,并在人、财、物上给予必要的支持和保证,使矿井技术管理工作能够正常进行。 第6条矿井技术管理工作必须坚持为安全生产服务的方针,积极主动地了解生产情况,结合矿井生产的实际需要,有针对性地解决生产中存在的

安全生产技术管理体系

安全生产技术管理体系 批准: 审核: 编制: 中国水利水电第十工程局有限公司龙昆沟清污排涝工程一期EPC总承包部 二0一九年八月

安全生产技术保障体系 一、目的 为保证安全管理制度的执行,根据公司、分局要求建立安全监督体系,以全面贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的安全管理方针。“以人为本、一岗双责、谁主管谁负责”的原则,为进一步加强项目安全监督管理工作,充分发挥监督管理对工程安全生产的支撑和保障作用,健全以总工程师为核心的技术管理体系,特制定本项目安全生产技术管理体系。 二、技术管理范围 本体系明确了安全技术管理工作的内容、要求、工作程序及办法,适用于本项目安全技术管理工作。 三、组织机构 为明确本项目安全技术管理职责,提高安全管理效率,保证项目安全施工,项目部成立安全技术管理机构,领导并实施本项目实施过程中的安全技术管理工作。 组长:赵永涛(项目总工) 副组长:王治国(工程技术部)(安全环保部) 成员: 四、安全技术管理职责 1、总工程师职责 1.1、为项目在生产经营经营活动过程提供安全技术保障;强化项目施工规划、技术方法、工作流程、资源组织,指导安全生产,强

化技术指导、技术研发对安全生产的支撑作用; 1.2、组织重大技术方案的制定、审查、批准与监督落实,推广技术标准、规范的应用和重大技术方案的组织实施负责; 1.3、负责组织安全技术研究工作,组织审定项目部各项安全技术规程;跟踪、解决疑难或重大安全技术问题,推广和采用先进的安全技术和安全防护装置;负责审查引进技术(设备)和开发新产品中的安全技术问题; 1.4、负责健全技术管理、技术监督系统,审定重大安全技术措施和反事故措施计划; 1.5、负责组织召开技术管理体系会议,研究解决项目部当前安全技术保障问题,安排部署下步工作; 1.6、为各类安全生产事故的调查、处理提供技术支撑; 1.7、对本体系研究部署工作,开展检查、落实整改,持续改进,实现闭环管理。 2、工程技术部职责: 2.1、工程技术部是工程项目的生产主管部门,在项目总工的领导下,负责组织编制施工组织设计、各种施工技术措施方案,施工综合进度计划等技术文件。 2.2、负责工程项目的施工质量、环境、安全和进度的措施方案制订和监督实施。 2.3、组织工程施工的开工、施工过程监督工作,参与施工过程检查和验收。

员工精益运营心得体会

员工精益运营心得体会 篇一:精益经营之道读后感 《精益经营之道:企业创造顾客赢得利润的背后逻辑》读后感 李耀伟 今年春节假期有幸读到了公司发放的《精益经营之道:企业创造顾客赢得利润的背后逻辑》一书,读过之后眼界大开,得到了一些心得、体会。 企业该如何经营?如何精益求精、不断进步地经营?企业经营到底有无规律可循?本书告诉了我们答案。通读本书,主要解答它解答了几个核心问题: 1、企业该如何经营? 本书通过对中国传统文化形成的中国人行为模式和中西方文化的分野造成的对国内企业经营的不利条件,及改革开放时间才30年,科学的管理方法我们与西方还相差甚远,对当下中国企业面临的困难和困惑进行分析和总结。结合中国企业的发展史以及与国际企业的对比,指出中国企业正处于三“经营机会向经营能力的转变””经营产品向经营品牌的转变””经营企业家个人向经营团队的转变”的关键期。提出中国企业的未来成长之路:构建企业精益经营之道。 2、如何精益求精、不断进步地经营? 精益经营是一种时代理念,又是在全球竞争、资源短

缺的背景下,谋求生存发展的一种战略,是发展道路和方针的选择。本书创造性的将企业精益经营理解为:理念统一、战略规划、商业模式、组织体系、经营政策、精益管理和企业文化动态平衡的七大部分,并提炼出日常运营的战略规划、商业模式、组织体系、经营政策、精益管理五大核心。并围绕“七大部分五核心“对企业经营模式制度化体(转载于: 小龙文档网:员工精益运营心得体会)系的构建进行了详细的阐述,使我们能够透过纷繁复杂的经营事项的表象看到经营的本质,学到如何精益求精、不断进步地去经营企业。 3、企业经营的可循规律? 本书总结出一般企业发展的七个阶段1.本能经营管理阶段2.感知认识经营管理阶段3.经验(或能人)运营管理阶段4.规范运营管理阶段5.精益经营管理阶段6.人本文化管理阶段7.创新智能管理阶段。当局者迷,旁观者清,企业在成长发展的时期,要清醒地认识到自己所处的发展阶段,并对企业内部进行客观的诊断,寻找转型的条件和机会。我们要牢记:经营企业的本质就是经营人性,以经营目标为中心,以顾客发展和员工成长为两个基本点,创造各利益相关者的共创、共赢、共享、共生、共成长的生态圈才是企业精益经营的解决之道。 以上就是我的一点体会,接触精益的时间不久,认识有限,但若能够深入学习,结合实践,将为企业精益经营增

精益生产企划阶段决定的主要内容分析

精益生产企划阶段决定的主要内容分析 一个企业总是根据市场的情况及企业自身的技术实力、特点,决定在某个阶段推出什么样的产品,这个阶段是企划阶段,是由企业的经营层、设计开发部、市场销售部共同策划决定的。扬智咨询分析精益生产在企划阶段决定的主要内容: 1、面对市场客户群的类别 明确此类性能价格的产品对应市场的客户群是非常重要的。例如,高档产品对应高收入阶层或大企业使用,中档产品面对中等收入阶层或普通中等规格企业,低档产品面对低收入阶层或小企业,等等。市场客户定位不同,其价格也就不同,自然设计时要求的成本也就不同,采用的技术类型也有所不同。 2、预计生命周期(投放到终止生产的时间) 预计在市场生存的时间,也就预计此类产品在市场能存活几年后,其技术应该淘汰或客户不会再购入了。其主要依据是企业自身的技术发展水平及同行业其他公司的技术发展水平。预定了生存时间后,再预测市场在这几年中此类产品所占份额,这种预测完全依赖于公司目前在市场上的地位以及对其他同类企业的市场调查。 3、总批量数(生产总数量) 根据预测市场份额及生存时间,大致预测能够生产的总批量数。 4、采用的新技术及产品的基本性能

产品具有什么性能,采用哪类新技术。 5、设计开发投入费用 具体决定设计开发所需的各类费用。 6、产品的单位成本(每台成本) 总批量数对成本的预测是十分重要的因素,例如,在设计开发中往往要开模等,这类投入成本很大,而模具成本要平摊在以后批量生产的零部件上。若总批量数大,则每个零件平摊的设计开发费用就少。 7、设计开发大日程及推向市场日程 设计开发大日程包含企划开始到结束、成立开发小组、决定设计试作阶段(如设计试作、技术试作、试量生产、正式批量生产)。所谓决定推向市场日程,包括决定推向市场的时间以及此产品第二代改进型推出的时间等。推出的新产品总是在几年后就会在某些方面落后了,此时,为最大限度获得利益,一般企业都应对此产品进行改进,即推出所谓的改进型。这样此产品通过改进,能够让其在市场增加几年的存活期,从而使企业获得更大的利益。

精益生产有效推行的八个方法

精益生产有效推行的八个方法 在推行精益生产过程中提出了五个精益:导入精益思想、推行精益方法、建立精益组织、形成精益流程、实现精益目标的工作要求。精益生产是一套系统完整、逻辑清晰的管理模式。它起源、应用于制造业,今天已经延伸应用到各行各业,比如:精益物流、精益供应链管理、精益销售、精益办公、精益医疗、精益服务等等。 精益生产不仅仅是很多的手法和工具,更重要的是一种思想传承,就像顾问说的那样,建立精益生产的DNA。那么,如何有效的推进精益生产?精益生产在推行过程中,应注意些什么问题而预防推行失败呢?!下面总结一些国内推行的问题,给各位提供一些借鉴和帮助。推行成功的企业都是一样的,推行不成功的企业,各有各的不幸。 1、企业管理基础太差,草草上马。企业连最起码的5S或6S都没做好,现场管理混乱;中基层管理人员素质差,管理凭借经验,做事凭感觉;过程质量控制无效,只有处罚……如此的企业加入精益推行行列,肯定是吃败仗。做精益生产推行的企业,首先要求企业自身做好基本的现场管理、具有一定改善基础的能力。切忌,不明自己,草率上马。 2、导入精益生产前没有端正思想,导入前的期望与导入后的结果产生落差。“冰冻三尺非一日之寒”,在中国推行精益生产需要有一个“汉化”的过程。日本丰田之所以在全球很出名,其生产制造模式使许多人膜拜和学习,这是经过60多年来不断持续改善和沉淀的结果。急功近利、急于求成的思想也使许多企业在精益管理推行中夭折。企业管理者想快速把企业做好、做赚钱,思路本身是对的,选择精益6S咨询管理也是非常正确的。但是,冲着“利”去,容易让企业管理者在推行过程中被个体效率诱惑而忽视了整体效率;只看到短期利益而忽视了长期利益;只看到企业的利益而忽视员工利益的共同成长与社会责任。要明白精益不是神话,罗马不是一天建成的,对精益生产的

安全生产技术信息化管理制度

编号:SM-ZD-18682 安全生产技术信息化管理 制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

安全生产技术信息化管理制度 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 第一节总则 为规范信息化建设的管理,提高信息化管理水平,实现科学化、精细化、标准化管理,提高工作质量和效率,特制订本规定。 第二节管理范围 信息化建设管理范围为:安全技术信息化管理。 第三节设备使用与管理 1、使用单位操作人员要做好日常维护工作,严格按照操作程序进行操作,否则造成软硬件损坏的要对操作人员及单位负责人进行处罚。 2、操作人员应对计算机能熟练操作,对单位使用的应用程序要熟练掌握,严格按程序进行操作。对不能进行相关操作的,由技术人员负责培训,以达到熟练操作。 3、各单位操作人员未经许可不准增删硬盘上的应用软件和系统软件,不准对应用软件的配置进行变更,违者罚款

100元。 4、任何人不得私自更改计算机的各项设置,如:计算机名、网络IP地址、计算机管理员密码、登陆方式等,造成计算机不能访问网络资源的,对其罚款200元,情节严重、给与开除。 5、计算机上不得存放有破坏本矿计算机网络正常运行的软件,如:黑客程序、带病毒的文件、电影文件等,不得传播非法文字及图片、视频资料,一经发现罚款200元,并无条件删除。不得私自拆卸计算机及外设备,更不能私自更换计算机硬件,如有违法者,以更换硬件价值的2倍处罚责任人。 6、技术人员定期对煤矿计算机系统进行检查和病毒防范等工作,保持电脑正常运行,对值班人员进行技术培训。 7、任何人不得因私挪用本矿信息设备和网络资源,更不能破坏计算机网络设备,对于有破坏的,以其价值的2倍赔偿。 8、矿局域网安装有防火墙和瑞星网络杀毒软件,任何单位不得删除、卸载、关闭其安装在计算机上的网络杀毒软件,

项目部安全生产技术管理制度(新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 项目部安全生产技术管理制度 (新版)

项目部安全生产技术管理制度(新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一、施工组织设计或施工方案中必须有针对性的安全技术措施。 1、项目部的施工组织设计和施工方案,必须有单项的安全技术措施。没有安全技术措施,工程不得进行施工。 2、安全技术措施必须依据国家和地方以及行业的有关安全技术标准制定。 3、安全技术措施必须全面,并具有针对性。要根据施工工程的结构特点、施工方法、施工机具设备、作业环境、各类施工人员的素质等实际情况,明确具体地提出应采取的措施和注意事项。防止口号式、一般化。 4、施工现场需要的临时电气工程,必须纳入施工组织设计之中。要有设计、有计划、有平面布置图、有说明。 5、施工组织设计或施工方案中的安全技术措施方案,由项目部的工程技术人员编制,专职安全管理人员参与意见,并经项目总工审批生效,并报公司安全部备案。

相关文档