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卷扬机设计、制造、使用及负荷计算方法(2)

卷扬机设计、制造、使用及负荷计算方法（2）

3．9 传动齿轮

传动齿轮出现下列情况之一时应报废：

a．裂纹；

b．断齿；

c．齿面点蚀达啮合面的30%，且深度达原齿厚的10%时；

d．齿厚磨损量占原齿量的百分比达下列值时：

闭式齿轮传动10%（第一级啮合）、20%（其他级啮合）；

开式齿轮传动30%。

4 安全保护装罩

4．1 卷扬机上外露运动件，如开式齿轮、联轴器、皮带轮等。凡在正常操作条件下有可能造成事故时，应设防护罩。

4．2 露天工作的卷扬机应设置防雨棚，防雨棚设置后应不影响司机的操作和检查。

4．3 卷扬机用于起吊重物时应安装上升超行程限位开关。

4．4 其他装置，如超载保护、超速保护、下降超行程限位开关等，应根据施工情况酌情考虑。

5 电气系统

5．1 一般要求

5．1．1 电气控制设备和元件应设置于柜（箱）内，电气柜（箱）应有门锁。

5．1．2 卷扬机的金属结构和电气设备的金属外壳、管槽、电缆金属外皮等均应接地，接地电阻不得大于4Ω，接地装置的选择和安装应符合GBJ 232的规定。

5．1．3 卷扬机应采用铜芯多股导线，并应采用橡皮或塑料绝缘。电缆、导线截面积应按载流量计算选定，但不得小于1.5mm2。

5．1．4 电气设备安装应牢固，电气联接应接触良好、不易松脱。

5．1．5 卷扬机夜间工作时司机操纵位置应有良好的照明。

5．2 电气元件

接触器、控制器、继电器、开关等电气元件应工作灵敏、可靠，触头应光洁平整、接触良好，不易发生粘连、卡阻。

5．3 电气保护

5．3．1 卷扬机进线处宜设带有熔断器的主隔离开关，或采取其他隔离措施。

5．3．2 卷扬机应装设能在紧急情况下迅速切断总控制电源的紧急断电开关，并装在司机操作方便的地方。

5．3．3 卷扬机应设置短路和过流保护、失压保护、零位保护。

5．3．4 遥控的卷扬机必须具备在控制信号失效时确保卷扬机停止运动的设施。

6 使用

6．1 司机

6．1．1 卷扬机应由下述人员操作：

a．经考试合格的司机；

b．在司机直接指导下的学员；

c．维修、检测人员在职责需要时。

6．1．2 司机应由身体健康、经过考核并取得合格证的人员担任。

6．1．3 司机应熟悉卷扬机的构造和技术性能、安全操作规程和本标准，并应掌握保养和基本维修知识。

6．2 安装

6．2．1 卷扬机安装地点应平整。卷扬机与基础或底架的连接应牢固，并应符合使用说明书的规定。

6．2．2 卷扬机与载荷之间不应有可能发生危险或影响钢丝绳寿命的障碍物。

6．2．3 卷扬机钢丝绳经过处所用滑轮的最小名义直径与钢丝绳直径的比值h应符合规定。

6．2．4 卷扬机安装时卷筒应与定滑轮对中，钢丝绳出绳偏角α应符合：

自然排绳：α≤1°30′

排绳器排绳：α≤2°

6．2．5 卷扬机的安装应保证运转时机身无移位及明显振动。

6．3 操作要求

6．3．1 开机前应先检查制动器性能、钢丝绳接头、各紧固件及机体安装情况，发现不正常情况应立即排除。

6．3．2 卷扬机不准超载操作。

6．3．3 由于钢丝绳额定拉力为基准层最大静拉力，所以当钢丝绳超过基准层缠绕时，应按使用说明书中的规定进行。

6．3．4 工作中突然断电时，应将控制器手柄或按钮置于零位，如果钢丝绳处于张紧状态，司机不得离开操纵位置。

6．3．5 操作应按指挥信号进行，但对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行。

6．3．6 工作后钢丝绳处于放松状态，切断电源，封闭电源开关。

6．3．7 交接班时应作好记录，如有未排除故障必须通知接班司机。

6．3．8 卷扬机不得用于运送人员。

6．3．9 严禁用人力打开电力控制的制动器实行溜放。

7 检验和维修

7．1 下述情况，应对卷扬机进行合格检验：

a．卷扬机出厂前；

b．经过大修、重新装配及改造过的卷扬机使用前；

c．闲置时间超过一年的卷扬机重新使用前。

7．2 合格检验按GB 6947中有关规定执行。

7．3 当卷扬机强度、刚度及主要性能受到损害时，应按GB 6947进行型式检验（可不进行可靠性试验及工业试验）。

7．4 经常性检查应根据卷扬机工作繁重、环境恶劣的程度确定检查周期，但不得少于每月一次。检查内容包括以下项目并应对故障是否构成危害作出判断：

a．运转期间可以观察到并可能在检查周期之内发生的任何损害和破坏；

b．卷扬机工作性能以及各控制机构是否失调；

c．所有安全保护装置；

d．各零件磨损及变形情况，尤其应注意钢丝绳磨损及端部固定情况。

7．5 定期检查应根据工作繁重、环境恶劣的程度确定检查周期，但不得少于每年一次，定期检查应作好记录并收入设备档案。检查内容包括以下项目并应对故障是否构成危害作出判断；

a． 7.4条规定的内容；

b．零部件的磨损变形、裂纹、腐蚀情况；

c．螺栓、铆钉的连接情况；

d．电气设备如控制器、接触器、开关、按钮等有无点蚀或磨损。

7．6 查出的任何不安全因素必须在卷扬机重新使用之前排除。

7．7 卷扬机调整和维修应根据使用说明书中的有关规定进行，并由指挥人员完成。

7．8 更换用零部件其性能和材料应不低于原零部件的要求。

7．9 结构件需焊修时，所用材料、焊条等应符合原结构件的要求，焊接质量应符合JJ 12.3的规定。如有特殊要求时应按说明书或设计图样的规定处理。

7．10 维修时的注意事项：

a．维修前先切断主电源，悬挂维修标志牌；

b．维修前应将所有操纵杆置于零位；

c．只有在所有的护板安装好，安全装置恢复工作，维修设备拆掉后，卷扬机方可使用。

卷扬机受力计算（10t为例）：

根据φ28钢丝绳质量证明书：单股φ28钢丝绳的实测破断拉力总和为457.66 kN，则最小破断拉力为：457.66÷9.8×0.82=38.29（t）

10t卷扬机起吊重量：Q=148.2÷2+0.155+3

=77.255t

根据《建筑施工手册》第四版：

跑头拉力计算系数：f0= fn-1(f-1)/( fn-1)

=1.0417-1(1.04-1)/( 1.0417-1)

=0.079037039

卷扬机钢丝绳牵引力为：F=f0KQ

=0.079037039×1.1×77.255

=6.72t

K 为动力系数

f为滑轮阻力系数

当定子起升到9.5m时，牵引钢丝绳与滑轮组钢丝绳的夹角为：

arctg1/2.4=22.6ο

则φ28钢丝绳安全系数为：457.66÷9.8÷(6.72÷cos22.6ο)=6.42 10t卷扬机负荷率：6.95÷cos22.6ο÷10=75.3%

因吊攀基本在定子高度方向上的中间位置，当定子在吊装起钩过程中长度方向两端偏差≤30㎝时，φ48钢丝绳扣、80T行车主钩和10t卷扬机φ28钢丝绳的受力情况基本不变，故不作计算。

卷扬机设计计算说明书

哈尔滨工业大学（卷扬机动力总成设计计算说明书）院系专业年级设计者学号指导教师成绩 2013年1月5日

设计题目：设计卷扬机动力总成：见附录设计条件： 1.载重=1600N； 2.钢丝绳速=1.5m/s； 3.卷筒直径=300mm； 4.钢丝直径=3.5mm 设计工作量：绘制出总装配图一张，标注有关尺寸，填写标题栏及零件明细表；编写设计计算说明书一份。 1.前期计算 1.1输出功率：P W =F×V=1600×1.2÷1000=1.92 KW 1.2求输入功率：经过查表得到各部件的传动效率：联轴器： 0.99 带轮： 0.96 链轮： 0.97 球轴承： 0.99 滚子轴承： 0.99 卷筒： 0.97 这样可以算出总效率是η=0.994×0.992×0.97×0.96×0.97=0.850 所以P （输入）=P W /η=2.26 KW

P 需要 = K A P （输入）=2.94 KW 1.3选电机经过查机械设计手册，选取合适的电机，选取的电机是型号为Y132S-6 的三相异步电机。 n 输出 =60v/（2πr ）=60×1.2/2π(150+1.75)×103=75.5r/min 所以i 总 =960/75.5=12.7 根据i 总 =i 低×i 而i 低和i 高都在3~7之间，取i 低=3 则i 高=4.23 2.带传动设计：带型选择表带轮直径选择表型号额定功率满载时轴径转动惯量转速电流效率 Y132 S-6 3kw 960r/mi n 3.65A 79% 38 0.0021kg.m 2

电气控制电路设计例题

电气控制电路设计例题 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】

电气控制设计例题 1．一运料小车由一台笼型异步电动机拖动,要求：（1）小车运料到位自动停车；（2）延时一定时间后自动返回；（3）回到原位自动停车。试画出控制电路。并说明工作原理。工作原理：QS+ — SB2 — KM1+ —M转动，到位压下SQ1 —M停转，KT+ —延时到—KM2+ — M反转—到位压下SQ2，M停。 2．设计一个电气控制线路，要求第一台电机起动后，第二台电机才能起动；第二台电机停止后，第一台电机才能停止。 3．设计一电气控制线路，要求第一台电动机起动10s后，第二台电动机自行起动，运行5s后，第一台电动机停止并同时使第三台电动机起动。再运行15s，第一台电机停止。 4．画出一种实现电动机点动控制及连续运转控制的控制线路。 5．设计一电气控制线路。有一台三级皮带运输机，分别由M1、M2、M3三台电动机拖动。其动作要求如下： 1）起动时要求按M1M2M3顺序起动。 2）停车时要求按M3M2M1顺序停车。 3）上述动作要求有一定时间间隔。 6．为两台异步电动机设计一个控制线路，其要求如下： 1）两台电动机互不影响地独立操作。 2）能同时控制两台电动机的起动和停止。 3）当一台电动机发生过载时，两台电动机均停止。 7、某水泵由一台三相笼型异步电动机拖动，按下列要求设计电气控制电路： 1）采用Y-Δ减压起动； 2）三处控制电动机的起动和停止； 3）要有必要的保护环节。 8、试画出异步电动机既能正转连续运行，又能正、反转点动的控制线路。

5吨卷扬机设计说明

0.5吨卷扬机设计摘要卷扬机又称绞车。是起重垂直运输机械的重要组成部分，配合井架、桅杆、滑轮组等辅助设备，用来提升物料、安装设备等作业，由人力或机械动力驱动卷筒、卷绕绳索来完成牵引工作的装置。垂直提升、水平或倾斜曳引重物的简单起重机械。分手动和电动两种。现在以电动卷扬机为主。本次设计的JM0.5吨卷扬机是由电动机、液压推杆制动器、制动器、电磁铁制动器、卷筒等组成。本次设计的步骤是从钢丝绳开始入手，然后依次对卷扬机的卷筒、卷筒心轴、电动机、制动器、减速器齿轮、减速器轴设计与选取。本次设计的卷筒机由于它结构简单、搬运安装灵活、操作方便、维护保养简单、对作业环境适应能力强等特点，可以应用于冶金起重、建筑、水利作业等方面。提升重物是卷扬机的一种主要功能，各类卷扬机的设计都是根据这一要求为依据的。关键词：卷扬机，卷筒，卷筒轴，减速器

THE DESIGN OF 0.5 TON HOIST Abstract Also known the hoist another name is winch. Vertical lifting transport machinery is an important component of the tie in with the derrick, mast, pulley blocks, and auxiliary equipment, used to enhance the materials, installation of equipment operations, from human or mechanical power-driven drum, winding traction rope to complete the installation work. Vertical, horizontal or inclined simple tractor Lifting heavy objects. Two types of the hoist are manual and electric two kinds. and Now to the main electric winch. The design of the 0.5-ton electric hoist motor contions electromotor coupling arrester retarder drum boom sheave a system of pulleys set hook, etc.. This design of hoist is start from the wire rope, and next then turn on the winch drum, drum spindle, motor, gear reducer, speed reducer shaft, brakes, couplings and pulley drum machine-oriented design and selection. On drum, drum shaft, drum hub, most major reducer design, the design are focus introduced, and the rest is just a little something for analysis. The design of the drum machine because of its simple structure, handling the installation of a flexible, convenient operation, and operating environment features such as adaptability, can be applied to lifting metallurgical, operations and other water conservancy, Heavy winch upgrade is one of the main functions of the design of various types of winches are based on based on this request.

卷扬机传动装置设计说明书

XX大学机械设计说明书题目：卷扬机传动装置设计系别：班级：组别：组员: 指导教师：

目录 1.背景6 1.1机械传动6 1.1.1带传动6 1.1.2齿轮传动6 1.1.3链传动7 1.1.4蜗轮蜗杆传动7 1.1.5螺旋传动7 1.2电力传动8 1.3液压传动8 1.4减速器发展状况8 2.设计任务书9 2.1设计题目9 2.2设计任务10 2.3具体任务10 2.4数据表10 3.方案拟定与论证比较10 3.1方案拟定10 3.2方案论证与定性比较12 4.详细设计与计算13 4.1原动机选择13 4.2计算总传动比并分配各级传动比14 4.3计算各轴的运动学及动力学参数14

4.4 V带设计15 4.5齿轮设计17 4.5.1高速级斜齿圆柱齿轮的设计17 4.5.2低速级直齿圆柱齿轮的设计20 4.6轴的强度与结构设计22 4.6.1齿轮高速轴的设计22 4.6.2齿轮中间轴的设计27 4.6.3齿轮低速轴的设计29 4.6.4轴承的寿命校核31 4.6.5轴的弯扭结合强度校核36 4.7整体结构设计36 4.7.1确定箱体的尺寸与形状36 4.7.2选择材料与毛坯制造方法36 4.7.3箱体的润滑与密封设计36 4.7.4减速器附件结构设计36

卷扬机传动装置的设计 1.背景一般工程技术中使用的动力传递方式有机械传动、电气传动、液体传动、气压传动以及由它们组合而成的复合传动。 1.1机械传动机械传动按传力方式分，可分为摩擦传动和啮合传动，摩擦传动又分为摩擦轮传动和带传动等，啮合传动可分为齿轮传动、蜗轮蜗杆传动、链传动等等；按传动比又可分为定传动比和变传动比传动。 1.1.1带传动皮带传动是由主动轮、从动轮和紧张在两轮上的皮带所组成。由于张紧，在皮带和皮带轮的接触面间产生了压紧力，当主动轮旋转时，借摩擦力带动从动轮旋转，这样就把主动轴的动力传给从动轴。皮带传动的特点： 1）可用于两轴中心距离较大的传动。 2）皮带具有弹性、可缓冲和冲击与振动，使传动平稳、噪声小 3）当过载时，皮带在轮上打滑，可防止其它零件损坏。 4）结构简单、维护方便。 5）由于皮带在工作中有滑动，故不能保持精确的传动比。 1.1.2齿轮传动齿轮传动是由分别安装在主动轴及从动轴上的两个齿轮相互啮合而成。齿轮传动是应用最多的一种传动形式。它有如下特点： 1）能保证传动比稳定不变。 2）能传递很大的动力。 3) 结构紧凑、效率高。 4)制造和安装的精度要求较高。 5)当两轴间距较大时，采用齿轮传动就比较笨重

卷扬机的设计与计算

原技数 1.1 传动方案 1.1.1组成：传动装置由电机、减速器、工作机组成。 1.1.2特点：齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分布不均匀，

本设计中原动机为电动机，工作机为皮带输送机。传动方案采用了两级传动，第一级传动为带传动，第二级传动为单级直齿圆柱齿轮减速器。带传动承载能力较低，在传递相同转矩时，结构尺寸较其他形式大，但有过载保护的优点，还可缓和冲击和振动，故布置在传动的高速级，以降低传递的转矩，减小带传动的结构尺寸。齿轮传动的传动效率高，适用的功率和速度范围广，使用寿命较长，是现代机器中应用最为广泛的机构之一。本设计采用的是展开式两级直齿轮传动。总体来讲，该传动方案满足工作机的性能要求，适应工作条件、工作可靠，此外还结构简单、尺寸紧凑、成本低传动效率高。第二部分电动机的选择及传动比分配 2.1电动机的选择 2.1.1传动装置的总效率 5423421ηηηηηη= 按表2-5查得各部分效率为：联轴器传动效率为99.01=η，滚动轴承效率（一对）99.02=η，闭式齿轮传动效率为97.03=η，联轴器效率为99.04=η，传动滚筒效率为96.05=η，代入得 η=8504.096.099.097.099.099.02 4 =???? 2.1.2工作机所需的输入功率 η w d P P = ，其中1000 )(FV kw P W = 所以=???= 1000 8504.03.1106.13 d P 2.45kw 使电动机的额定功率P ed ＝（1～1.3）P d ，由查表得电动机的额定功率P ＝ 33KW 。 2.1.3确定电动机转速计算滚筒工作转速nin r D n w /14.59420 3 .11000603 .1100060=???= ??= ππ：由推荐的传动比合理范围，二级圆柱齿轮减速器的传动比一般范围：9~25，则总传动比的范围为，25~9'=i ,故电机的可选转速为：

卷扬机调速系统设计

题目: 卷扬机调速系统设计所在院系：机械电子工程各学院专业： 11自动化（1）班学号： 2011103201XX 姓名：林XXX 完成日期： 2014-06-16 指导教师：万军景德镇陶瓷学院

姓名__ 班级指导老师教研室主任签字：年月日

1.摘要 (4) 2.卷扬机的基本结构和工作特点 (4) 3.交流电动机的调速传动 (4) 4. 控制系统原理分析 (6) 5. 主电路杭干扰措施 (8) 6. 变频器的调速控制 (11) 7. 结论 (14) 8. 参考文献 (14)

“卷扬机变频操控系统”是专门针对金矿竖井作业中罐笼升降而设计开发的拖动控制系统。该系统主要用于卷扬机电机的拖动调速，充分考虑了低速力矩、空停制动和安全保护等问题，可以取消原交流绕线电动机，电机碳刷和滑环不再存在，取消原用于调速的接触器及大功率电阻排。彻底杜绝了原调速系统维修成本高、维护工作量大、能耗高、调速性差的缺陷。本文给出了一种基于矢量控制的异步电机变频调速系统实现方案。变频调速的主电路设计是带有特殊性的电力电路设计，既要遵守电力设计的一般规律，也要考虑变频调速系统的特殊情况，同时针对制目的选择变频器，通过控制端子实现的控制系统功能，正确设置命令和频率源等参数，采用PLC控制保证调速控制精度，考虑控制电路的抗干扰措施，对硬、软件进行了优化设计，从而保证了系统控制的实时性和安全性。关键词:上料卷扬机；PLC变频器；变频调速 1.1卷扬机的基本结构和工作特点: 卷扬机（又叫绞车/电葫芦）是由人力或机械动力驱动卷筒、卷绕绳索来完成牵引工作的装置。可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物。现在基本上都是电动葫芦，电动卷扬机是由电动机、传动机构和卷筒或链轮组成，分钢丝绳电动葫芦和环链电动葫芦两种。工作特点 :其工作特点是： (1) 能够频繁起动、制动、停车、反向，转速平稳，过渡时间短; (2) 能按照一定的速度图运行; (3) 能够广泛地调速，调速范围一般为0.5~3.5m/s,目前料车最大线速度可达3.8m/s。 (4) 系统可靠工作。在进入曲轨段及离开料坑时不能有冲击，确保终点位置准确停车。 5. 对拖动系统的要求. 1.2 交流电动机的调速传动 1.2.1 调速传动的运动方程调速传动系统中旋转运动时，其旋转运动方程为式中 T—驱动转矩(N2m); Tz一负载转矩，即阻转矩((N2m); Jdω/dt—惯性转矩(N2m); ω—电动机的角速度(rad/s );

绞车设计计算

运河煤矿暗斜井绞车提升电控改造设计计算书天津民益电气有限公司 2009年3月2日

暗斜井绞车提升电控改造设计计算一、设计依据提升倾角：20度矸石的散体容重：r=18KN/m3 一次提升重量：Q矸=108000N Q煤=80000N 提升容器自重：Q Z=37800N Q人行车=22000N 提升机型号：JK—2.5/20E 最大静张力【Fjm】=90000N 最大静张力差【Fjc】=90000N 提升机变位重量（包括减速箱）：Gj=132000N 减速机型号及速比：XL-30 i=20 钢丝绳每米重量：p=32.14 N/m 钢丝绳全厂：L p=900m 4、电动机型号：YRKS450--10 额定功率Pe: 355kw 额定转速ne: 585r/min 过载系数λm：2.2 电动机转子的变位重量：158720N 定子额定电压：Ve:6000V 定子额定电流：Ie:46.7A 转子额定电压：V2e: 809V 转子额定电流：I2e:270.3A

绝缘等级F 接法：Y/Y 生产厂上海电机厂二、设备选择： 1、变频装置容量： U out=480V P= 1.732U out I A=1.732*480*456=379.1KW 查西门子6SE70传动手册，可选P=500KW、U OUT=480V的4象限全数字变频传动装置6SE7036-0T560-0可以满足要求。2、整流回馈装置由以上变频装置容量, 可选与之匹配的整流回馈装置 P=500KW、U SET=480V的4象限全数字整流回馈装置 6SE7038-2EH85-0可以满足要求。 3、整流变压器整流变压器为单独变压器向整流回馈装置供电，容量为S T。 S T=1.4P=1.4x355KW=497KV A 实际可取S=500KV A U2= 480V 变压器的组别为：D/d0 阻抗压降为6%，有利于整流系统的保护。变压器采用干式树脂，强风冷结构，有利于维护。 4、整流回馈自耦变压器整流回馈自耦变压器向整流回馈装置供电，容量为S T。 S T=1.1P=1.1x355KW=390KV A 实际可取S=400KV A U2= 480/580V 与整流回馈装置匹配

机械设计卷扬机课程设计计算说明书.

目录一、电动机选择 (4) 二、传动零件的设计计算 (7) （一）齿轮的设计计算 (7) 1高速级蜗轮蜗杆传动的设计计算……………………………… 2低速级齿轮传动的设计计算 (11) （二）减速器铸造箱体的主要结构尺寸 (15) （三）轴的设计计算 (16) 1高速轴设计计算及校核 (16) 2中间轴设计计算 (17) 3低速轴设计计算 (18) 三、其他附件的选择 (23) 四、密封与润滑 (24) 五、总结与心得 (24) 六、参考文献 (26) 1.设计目的：

（1）通过课程设计使学生综合运用机械设计基础课程及有关先修课程的知识，起到巩固深化，融会贯通及扩展有关机械设计方面知识的运用，树立正确的设计思想；（2）通过课程设计的实践，培养学生分析和解决工程实际问题的能力，使学生掌握机械零件，机械传动装置或简单机械的一般设计方法和步骤。（3）通过课程设计，学习运用标准，规范，手册，图册和查阅有关技术资料等，培养学生机械设计的基本技能。 2. 设计方案：设计1012型慢动卷扬机传动系统。一、原始数据：序号项目单位1102型 1 最大牵引力P N 50000 2 卷筒直径D ㎜400 3 卷筒宽度B ㎜840 4 卷筒转速n rpm 6.35 5 钢丝绳最大速度v m/min 9.9 6 开式齿轮传动比i 5.235 7 钢丝绳直径d ㎜24 8 定位尺寸A ㎜370 9 工作条件载荷较平稳 10 使用寿命两班制，8年注：最大牵引力中已考虑过载二．运动简图说明

慢动卷扬机用于慢速提升重物，在建筑工地和工厂有普遍应用。图示为1011型、1012型慢动卷扬机机构运动简图。其运动传递关系是：电动机1通过联轴器2（带有制动器），普通蜗杆（圆柱）减速机4，以及开式齿轮传动5驱动卷筒6，绕在卷筒上的钢丝绳再通过滑轮和吊钩即可提升或牵引重物。电磁制动器3用于慢动卷扬机停车制动。 ;. 图（一）一、电动机的选择 1.选择电动机类型按工作要求和工作条件选用Y 系列全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机，电源额定电压为380V 。 2.选择电动机容量初步确定传动系统总体方案如图1所示。蜗杆－圆柱齿轮减速器。传动装置的总效率η a 5423221ηηηηηη=a ＝0.992 ×0.80×0.992 ×0.97×0.98＝0.73；

5t提升用卷扬机

摘要卷扬机又称绞车。是起重垂直运输机械的重要组成部分，配合井架、桅杆、滑轮组等辅助设备，用来提升物料、安装设备等作业，由人力或机械动力驱动卷筒、卷绕绳索来完成牵引工作的装置。垂直提升、水平或倾斜曳引重物的简单起重机械。分手动和电动两种。现在以电动卷扬机为主。本次设计的5吨电动卷扬机是由电动机、连轴器、制动器、减速器、卷筒、导向滑轮、起升滑轮组、吊钩等组成。本次设计的步骤是从钢丝绳开始入手，然后依次对卷扬机的卷筒、卷筒心轴、电动机、减速器齿轮、减速器轴、制动器、联轴器以及卷筒机的导向滑轮设计与选取。其中卷筒、卷筒轴、卷筒毂、减速器的设计最为主要，本设计重点做了介绍，其余部分有得只是略作分析。本次设计的卷筒机由于它结构简单、搬运安装灵活、操作方便、维护保养简单、对作业环境适应能力强等特点，可以应用于冶金起重、建筑、水利作业等方面，但是此次设计的卷筒机主要运用于用于5吨桥式吊车起升机构。提升重物是卷扬机的一种主要功能，各类卷扬机的设计都是根据这一要求为依据的。关键词：卷扬机，卷筒，卷筒轴，减速器

Abstract Also known the hoist another name is winch. Vertical lifting transport machinery is an important component of the tie in with the derrick, mast, pulley blocks, and auxiliary equipment, used to enhance the materials, installation of equipment operations, from human or mechanical power-driven drum, winding traction rope to complete the installation work. Vertical, horizontal or inclined simple tractor Lifting heavy objects. Two types of the hoist are manual and electric two kinds. and Now to the main electric winch. The design of the 5-ton electric hoist motor contions electromotor 、coupling、arrester、retarder、drum、boom sheave、a system of pulleys set、hook, etc.. This design of hoist is start from the wire rope, and next then turn on the winch drum, drum spindle, motor, gear reducer, speed reducer shaft, brakes, couplings and pulley drum machine-oriented design and selection. On drum, drum shaft, drum hub, most major reducer design, the design are focus introduced, and the rest is just a little something for analysis. The design of the drum machine because of its simple structure, handling the installation of a flexible, convenient operation, simple maintenance, and operating environment features such as adaptability, can be applied to lifting metallurgical, construction, operations and other water conservancy, but the design mainly applied to the drum machine for 5-ton overhead crane hoisting mechanism. Heavy winch upgrade is one of the main functions of the design of various types of winches are based on based on this request. KEY WORDS: hoist；drum; drum shaft; retarder

恒温控制电路的设计

恒温控制电路的设计发表时间：2012-06-28T13:25:16.640Z 来源：《时代报告（学术版）》2012年5月（上）供稿作者：李毅 [导读] 本系统的开发与利用，具有安全舒适，结构简单，成本低，方便易用等特点。李毅（黔南民族师范学院物理与电子科学系贵州都匀 558000）中图分类号：TM13 文献标识码：A 摘要：本文介绍了以89C51单片机为核心控制芯片，采用sht10温湿度传感器为主要部件，并加以键盘控制设置的睡枕恒温控制系统。阐述了系统的总体设计思想，介绍了系统的工作方式，分析了系统的硬件设计，并说明了89C51单片机的协调处理过程。关键词： 89C51单片机控制芯片温湿度控制漏电保护 sht10 LCD 随着社会的进步与发展，电脑工作者、办公室工作者和老年人，由于工作和年龄的原因，颈椎病成为困扰人类的一大病痛。一个能一直保持着恒定温度的枕头，既能让颈椎病人保持良好的睡眠，也能在无形中改善和治疗着他们的病痛。据此，睡枕恒温控制系统应运而生，下面阐述设计原理。一、系统设计睡枕恒温控制系统由软件和硬件两部分组成。（一）系统控制模块的硬件构成及简介系统控制单元是以STC89C51单片机基本工作模块为核心，其它外围电路主要包括：按键控制模块，温湿度监测控制模块，报警显示模块，lcd数字显示模块，加热及保护模块，供电模块及漏电保护模块。其结构框图如图2-1所示。图2-1 （二）系统控制的主要硬件电路考虑到本系统直接用于人体，所以在设计过程中，电子元器件的选用、线路布置和设备的安放要充分考到安全及稳定性等问题。 1.单片机基本工作模块。本系统的主控模块采用STC89C51作为主控芯片，它是一种低功耗，8位CMOS工艺处理器，具有8K在线可编程Flash存储器，片内的Flash可多次编程，为在线编程提供了方便。片内有128字节的RAM，由于程序比较简单，不需要扩展外部RAM，因而电路结构简洁。 2.系统供电电路。系统供电原理如图2-3所示，采用+5V电压供电。本设计采用输出电压为9V的变压器。图2-3 3.按键控制模块。本系统采用矩阵式按键，采用8个I/O满足16个按键的使用需求。矩阵键盘实现方法非常简单，采用扫描模式，即开始给行向加入高电平，列向加入低电平，若按下相应的键，则对应的行向就变为低了。 4.温湿度检测控制模块。本系统温度检测使用的是SHT10，该系列单芯片传感器是一款含有已校准数字信号输出的温湿度复合传感器。该产品具有品质卓越、超快响应抗干扰能力强、性价比极高、接线简单等优点。 5.报警显示模块。此设计主要是监测系统出现温度过低或过高而设计报警系统，正常使用中蜂鸣器不会响但在人体熟睡或行动不便时外加的报警，防止因系统出现故障时而引起的持续加热等现象。 6.LCD数字显示模块。在单片机的人机交流界面中，一般的输出方式有以下几种：发光管、LED数码管、液晶显示器。发光管和LED 数码管比较常用，软硬件都比较简单，显示形式比较简单，本方案显示内容符号较多，因而采用液晶板比较合适 7.加热及保护模块。本设计通过单片机控制加热热丝给睡枕加热，因而涉及到加热及保护部分，睡枕温度一般在30多度，加热丝功率不必很大，取200W-400W即可。为防止交流电对单片机影响，采用光电隔离的方式。 8.漏电保护模块。本设计为确保安全可靠，特引进漏电保护电路，此电路采用漏电专用芯片IC54123，该电路具有灵敏度高，当有人

卷扬机课程设计

课程设计说明书设计题目卷扬机传动装置中的二级圆柱齿轮减速箱机电工程院(系) 模具设计与制造专业班级 Z090358 学号 Z09035820 设计人白孟奇指导教师张旦闻完成日期 2010 年 12 月日机械设计 (机械设计基础)

课程设计评语机电工程系：模具设计及制造专业课程名称：机械原理设计题目：卷扬机传动装置中的二级圆柱齿轮减速班级：Z090358班学生姓名：朱琳Z09035802 白孟奇Z09035820 胡高伟Z09035824 设计篇幅：图纸张说明书页指导老师评语：年月日指导老师：

前言随着社会的发展，机械将会越来越取代人力，这也是机械行业飞速发展的后果，在机械的发展历史中，新机械的发明有着举足轻重的作用。但是，那些很久以前就被利用生产并一直延续到今天的机械，更是起着不可替代的作用，卷扬机就是一例。卷扬机的发展就像其他机械一样，从开始的简单到现在的复杂，从以前的机械动力到现在的电力动力，从以前的人工操作到现在的电脑操作甚至智能操作。卷扬机又称绞车，是起重垂直运输机械的重要组成部分，配合井架、桅杆、滑轮组等辅助设备，用来提升物料、安装设备等作业。由于它结构简单、搬运安装灵活、操作方便、维护保养简单、使用成本低、对作业环境适应能力强等特点，广泛应用于冶金起重、建筑、水利作业等方面。本设计就传统的卷扬机说起，一直到现在以及将来的发展。卷扬机是起重垂直运输机械的重要组成部分，配合井（门）架、桅杆、滑轮组等辅助设备，用来提升物料、安装设备等作业。由于它结构简单、操作方便、维护保养简单、使用成本低、可靠性高等优点。提升重物是卷扬机的一种主要功能，所以各类卷扬机的设计都是根据这一要求为依据的。虽然目前塔吊、汽车吊等取代了卷扬机的部分工作，但由于塔吊成本高，一股在大型工程中使用，而且灵活性较差，故一般中小型工程仍然广泛应用卷扬机，汽车吊虽然灵活方便，但也因为成本太高，而不能在工程中广泛应用，故大多设备的安装仍然是由卷扬机承担的。卷扬机除在工程、设备安装等方面被广泛应用外，在冶金、矿山、建筑、化工、水电、农业、军事及交通运输等行业亦被广泛应用。编者：白孟奇 2010年12月18日

卷扬机调速系统设计

电力电子与电机拖动综合课程设计题目: 卷扬机调速系统设计所在院系：机械电子工程各学院专业：11自动化（1）班学号：2011103201XX 姓名：林XXX 完成日期：2014-06-16 指导教师：万军景德镇陶瓷学院

电力电子与电机拖动综合课程设计任务书__班级指导老师

教研室主任签字：年月日目录 1.摘要 (4) 2.卷扬机的基本结构和工作特点 (4) 3.交流电动机的调速传动 (4) 4.控制系统原理分析 (6) 5. 主电路杭干扰措施 (8) 6. 变频器的调速控制 (11) 7. 结论 (14) 8. 参考文献 (14)

摘要 “卷扬机变频操控系统”是专门针对金矿竖井作业中罐笼升降而设计开发的拖动控制系统。该系统主要用于卷扬机电机的拖动调速，充分考虑了低速力矩、空停制动和安全保护等问题，可以取消原交流绕线电动机，电机碳刷和滑环不再存在，取消原用于调速的接触器及大功率电阻排。彻底杜绝了原调速系统维修成本高、维护工作量大、能耗高、调速性差的缺陷。本文给出了一种基于矢量控制的异步电机变频调速系统实现方案。变频调速的主电路设计是带有特殊性的电力电路设计，既要遵守电力设计的一般规律，也要考虑变频调速系统的特殊情况，同时针对制目的选择变频器，通过控制端子实现的控制系统功能，正确设置命令和频率源等参数，采用PLC控制保证调速控制精度，考虑控制电路的抗干扰措施，对硬、软件进行了优化设计，从而保证了系统控制的实时性和安全性。关键词:上料卷扬机；PLC变频器；变频调速 1.1卷扬机的基本结构和工作特点: 卷扬机（又叫绞车/电葫芦）是由人力或机械动力驱动卷筒、卷绕绳索来完成牵引工作的装置。可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物。现在基本上都是电动葫芦，电动卷扬机是由电动机、传动机构和卷筒或链轮组成，分钢丝绳电动葫芦和环链电动葫芦两种。工作特点:其工作特点是：(1) 能够频繁起动、制动、停车、反向，转速平稳，过渡时间短; (2) 能按照一定的速度图运行; (3) 能够广泛地调速，调速范围一般为0.5~3.5m/s,目前料车最大线速度可达3.8m/s。(4) 系统可靠工作。在

卷扬机控制系统

“卷扬机变频操控系统”是专门针对金矿竖井作业中罐笼升降而设计开发的拖动控制系统。该系统主要用于卷扬机电机的拖动调速，充分考虑了低速力矩、空停制动和安全保护等问题，可以取消原交流绕线电动机，电机碳刷和滑环不再存在，取消原用于调速的接触器及大功率电阻排。彻底杜绝了原调速系统维修成本高、维护工作量大、能耗高、调速性差的缺陷。图1－1 卷扬机变频操控系统安装联机示意图 “卷扬机变频操控系统”由一个操控台和一个变频柜（其中包括变频调速器、泄放单元和泄放电阻等）组成，如图1－1所示（图中未画出液压站）。其中操控台，液压站和液压抱闸装置均为沿用原系统装置。与原卷扬机系统相比，“卷扬机变频操控系统”保护功能强大、安全系数高、可操作性好、体积小、重量轻、故障率低。输出转矩大、制动可靠、无级平滑调速、运行停机平稳、对罐快

速方便，并且由于功能配置简洁合理，使用维护方便，工作安全可靠，大大降低了整个系统的购置成本和维修费用。在系统设计中，特别增加了多种保护措施，并且各层次、各环节的保护相互关联，协同作用，使可靠性有了更大提高。系统可以自动监测电网是否正常，当电网电压过高或过低及缺相时系统可以发出报警信号并自动停止系统的运行。系统全程控制卷扬机的转速，可以有效的防止失速或超速运行。具有电动机检测功能，对电动机的相关参数进行自动检测，确定电动机的转矩提升、直流制动电压、原始电阻等参数，可以更加有效的拖动电动机及对电动机实施有效的保护。具有电动机温度检测功能，当电动机由于长时间低速运行而温度过高时，系统可以提前发出预警信号，当温度继续升高威胁电动机安全时，系统可以自动停止运行并报警。当系统运行时，会时刻检测电动机电流，当电动机过流、相间短路或断路及接地时，会自动停止以保护电动机。当卷扬机过卷时，系统自动停止卷扬机的运行，安全抱闸，并且只有反向的运行信号才可以开动卷扬机。系统可以与信号回路连锁，只有当信号有允许开车指令时才可以开动卷扬机。到达减速点时，可以自动降低运行速度。增设了“紧急制动”按钮和“非常制动”按钮，以提高制动的可靠性。一般地，当变频器发生故障时，系统自动输出异常信号，控制系统安全抱闸。如果自动抱闸线路出现故障而不能准确执行功能时，操作“紧急制动”按钮可以紧急制动；如果“紧急制动”功能也失效，则可起用“非常制动”，按下该按钮，即可切断接触器线圈的控制电源，直接启动抱闸装置，从而达到最可靠的制动。主控制变频器意外故障需要检修时，有可能造成罐笼悬在井筒中，如果罐笼中有工作人员的话，会造成人员在井筒中长时间停留。为解决这一问题，系统设计有一套备用的小功率变频拖动系统，通过减速机与主电机轴相连。当主控制变频器故障时，系统可以切换到备用系统，以较慢的提升速度将人员提升到安全地带，保障安全生产。变频柜由变频器、泄放单元、泄放电阻等组成。变频器是通过改变电动机输入电源的频率来

卷扬机结构设计

随着社会的发展，机械将会越来越取代人力，这也是机械行业飞速发展的后果，在机械的发展历史中，新机械的发明有着举足轻重的作用。但是，那些很久以前就被利用生产并一直延续到今天的机械，更是起着不可替代的作用，卷扬机就是一例。卷扬机的发展就像其他机械一样，从开始的简单到现在的复杂，从以前的机械动力到现在的电力动力，从以前的人工操作到现在的电脑操作甚至智能操作。本设计就传统的卷扬机说起，一直到现在以及将来的发展。本设计主要设计了卷扬机的卷筒、卷筒轴、卷筒毂、减速器以及滑轮组。其中卷筒和卷筒轴的设计最为主要，本设计重点做了介绍。其余部分由于篇幅有限，只是略作分析。关键词：卷扬机卷筒卷筒轴滑轮组

Along with society's development, the machinery will be able more and more to substitute for the manpower, this also will be the mechanical profession rapid development consequence, in the machinery substitution manpower development history, the new machinery invention has the pivotal function. But, these very for a long time on and continue continuously using the production to today machinery, is playing the role which cannot be substituted, the hoist is an example. The hoist development is likely same on other machineries, from starts simply until present complex, from beforehand manpower to present electric power, from beforehand manual control to present computer operation even intelligence operation. This design mentions on the traditional hoist, continuously to present as well as future development. The design instruction booklet has mainly designed 5 ton hoist reels, the reel axis, as well as the block and tackle. Reel as well as the reel axis design is most main, this design has made the introduction with emphasis. Because other parts the length is limited, only makes the analysis slightly. Key words: Windlass Reel; Reel axis Block and tackle

卷扬机设计说明书解析

目录摘要 (Ⅰ) 1绪论 (1) 1.1卷扬机的分类及特性 (1) 1.2卷扬机的常见类型： (3) 1.3国内卷扬机发展概况 (4) 2卷扬机的设计参数 (5) 3 主体零件的设计 (12) 3.1钢丝绳的选择 (12) 3.2卷筒的结构设计及尺寸确定 (15) 3.3卷筒轴的设计计算 (20) 3.4电动机选择 (26) 3.5减速器的设计计算 (27) 3.6制动器，联轴器的选择 (36) 4 小车行走机构设计 (38) 4.1轨道 (38) 4.2车轮与车轮组 (38) 4.3车轮直径的计算 (39) 总结 (40) 致谢 (41) 参考文献 (42)

1绪论 1.1卷扬机的分类及特性垂直提升、水平或倾斜拽引重物。卷扬机分为手动卷扬机和电动卷扬机两种。现在以电动卷扬机为主。电动卷扬机由电动机、联轴节、制动器、齿轮箱和卷筒组成，共同安装在机架上。对于起升高度和装卸量大工作频繁的情况，调速性能好，能令空钩快速下降。对安装就位或敏感的物料，能用较小速度。随着社会的发展，机械将会越来越取代人力，这也是机械行业飞速发展的后果，在机械的发展历史中，新机械的发明有着举足轻重的作用。但是，那些很久以前就被利用生产并一直延续到今天的机械，更是起着不可替代的作用，卷扬机就是一例。卷扬机的发展就像其他机械一样，从开始的简单到现在的复杂，从以前的机械动力到现在的电力动力，从以前的人工操作到现在的电脑操作甚至智能操作。卷扬机又称绞车，是起重垂直运输机械的重要组成部分，配合井架、桅杆、滑轮组等辅助设备，用来提升物料、安装设备等作业。由于它结构简单、搬运安装灵活、操作方便、维护保养简单、使用成本低、对作业环境适应能力强等特点，广泛应用于冶金起重、建筑、水利作业等方面。本设计就传统的卷扬机说起，一直到现在以及将来的发展。卷扬机是起重垂直运输机械的重要组成部分，配合井（门）架、桅杆、滑轮组等辅助设备，用来提升物料、安装设备等作业。由于它结构简单、操作方便、维护保养简单、使用成本低、可靠性高等优点。提升重物是卷扬机的一种主要功能，所以各类卷扬机的设计都是根据这一要求为依据的。虽然目前塔吊、汽车吊等取代了卷扬机的部分工作，但由于塔吊成本高，一股在大型工程中使用，而且灵活性较差，故一般中小型工程仍然广泛应用卷扬机，汽车吊虽然灵活方便，但也因为成本太高，而不能在工程中广泛应用，故大多设备的安装仍然是由卷扬机承担的。卷扬机除在工程、设备安装等方面被广泛应用外，在冶金、矿山、建筑、化工、水电、农业、军事及交通运输等

卷扬机设计、制造、使用及负荷计算方法(2)

卷扬机设计计算说明书

电气控制电路设计例题

5吨卷扬机设计说明

卷扬机传动装置设计说明书

卷扬机的设计与计算

卷扬机调速系统设计

绞车设计计算

机械设计卷扬机课程设计计算说明书.

5t提升用卷扬机

恒温控制电路的设计

卷扬机课程设计

卷扬机调速系统设计

卷扬机控制系统

卷扬机结构设计

最新版2吨卷扬机设计与制造

卷扬机设计说明书解析