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用电磁流量计测量熔融态金属流量

用电磁流量计测量熔融态金属流量
用电磁流量计测量熔融态金属流量

用电磁流量计测量熔融态金属流量

用电磁流量计测量熔融态金属流量可以说是典型的高温流量测量的例子。在这种情况下,选择电磁流量计的基本原则归纳起来有以下两点:

1. 原理明确。在输出上很少混进非流量信号,而且产生非流量信号的因素可以控制。

2. 结构非常简单。不用维修,可靠性高。

第一项指出了在原理上不存在妨碍流动的因素,实际上不仅可以忽视压力损失,而且,输出信号从理论上得到了明确。也就是说,输出信号只依赖于磁场的强度和配管的几何尺寸,如掌握了现已确定的技术,测量上的重点就是要彻底控制磁场。也就是说,被测流体的物性参数对输出几乎不产生什么影响:其他原理结构的流量计也是如此。但这种情况,特别是流量计的实流校准需要很大的费用。由于实用上存在困难,因此,非常希望免掉这一项还能完成工作。通过实测输出的理论分析,小口径的流量计已搞清楚了。如果口径增大,会产生磁场端部效应,随之产生电动势,增加磁场的反作用.输出和流量之间的线性被破坏,给理论上的处理增加了困难。但是,上述理论还可直接应用。

另外,它的结构有以下三个部件:1本身构成流路、具有绝缘管机能的不锈钢管;2在该管壁上,在与管中心对称的两个位置用焊接方法安装的导线3形成磁场的磁场装置。所以结构简单。并且在使用磁场装置和永久磁铁时,不用任何外部辅助能源就可得到输出信号。

通过以上所述可以得出结论:即使是测量镕融态金属,也是用与配管相同的材料形成流量计的流路。所以,高温流设计基本上没有什么特殊的注意参项。因此该种流量计就是高温熔融态金属的处理和电磁流量计的理论、结构两项事项的相加。其研究成果的详细内容汇集在日本机械学会的调查报告中,这里只叙述特殊的事项。

结构

试制的测量液态金属用的电磁流量计的结构,主要按磁场发生装置的不同而不同根据用途大致分以下四种。

1. 炉内通道用永久磁铁式。

2. 过程用永久磁铁式。

3. 过程用大口径直流鞍型线圈式。

电磁流量计说明书

电磁流量计说明书

目录 一、产品概述 二、工作原理 三、产品特点 四、外形尺寸 五、流量选型及安装 六、流量计接线图 七、按键说明与菜单调试 八、故障分析与排除 九、电磁流量计电极内衬选择表

一、产品概述 智能电磁流量计是我公司采用先进技术研制、开发与生产的液体流量测量仪表,具有高精度、高可靠性与使用寿命k等优点。为确保产品质量,我公司在设计产品结构、选材、制定工艺、生产装配与出厂测试等过程中,对每个环节细致研究与控制,并配套完整的流量标定检测系统。 产品执行标准:JB/T 9428-1999。 二、工作原理 智能电磁流量计测量原理是基于法拉第电磁感应定律。即当导电液体流过电磁流量计时,导体液体中会产牛与平均流速V(体积流量)成正比的电压,其感应电压信号通过两个与液体接触的电极检测,通过电缆传至放大器,然后转换成统一的输出信号。 基于电磁流量计的测量原理,要求流动的液体具有最低限度的电导率。 图1:结构原理图 E=KBD K:比例常数 B:磁感应强度 D:测量管内径 V:测量管截面的平均流速

图2:信号流程图 三、产品特点 ★低频三值矩形波恒流励磁,不受工频及现场各种杂散干扰的影响,性能稳定可靠。★采用非均匀磁场的新技术及特殊磁路结构,磁场稳定可靠,且缩小了体积,减轻了重量,使流量计具有小型轻量化的特点。 ★具有空管自动检测与电路处理功能。 ★可根据用户实际需求现场在线修改量程。 ★测量管内无阻流件,因此无附加压力损失。 ★测量结果与液体的压力、温度、密度、粘度、电导率(小小于最低电导率)等物理参数无关。 ★直管段相对要求较短 ★使用方便,安装后只需接上电源,不需其它任何操作,即可输出标准信号,便于非 专业人员使用。

罗斯蒙特电磁流量计设置

罗斯蒙特电磁流量计设置流程 1、流量计按键说明: UP键 LEFT键 DOWN键RIGHT键 要激活现场操作显示面板(LOI),请按下移键(DOWN)两次,若显示锁定,可持续按住上移键(UP)10秒钟可激活显示锁定。使用上移键(UP)、下移键(DOWN)、左移键(LEFT)和右移键(RIGHT)来操纵菜单目录。设置完成后请持续按住上移键(UP)10秒钟锁定显示,以防止发生无意的组态改变。

2、流量计参数设置: 2.1流量单位设置: Basic Setup-->Flow Units-->PV Units-->“L/hr” 基本设置-->流量单位-->PV单位-->“L/hr” 2.1.1流量单位设置操作说明: a按下移键(DOWN)两次进入菜单,选择Basic Setup,左移键(LEFT)确认进入;b选择Flow Units;左移键(LEFT)确认进入; c选择PV Units;左移键(LEFT)确认进入; d使用上移键(UP)、下移键(DOWN),选择流量单位“L/hr” e左移键(LEFT)确认,至界面显示瞬时流量界面(初始界面),修改完成。 2.2流量上限设置: Basic Setup-->PV URV-->“100” 基本设置-->PV上限-->“100” 2.2.1流量上限设置操作说明: a按下移键(DOWN)两次进入菜单,选择Basic Setup,左移键(LEFT)确认进入;b选择PV URV;左移键(LEFT)确认进入; c右移键(RIGHT)及上移键(UP)、下移键(DOWN)修改数值为“100” d左移键(LEFT)确认,至界面显示瞬时流量界面(初始界面),修改完成。 2.3流量下限设置: Basic Setup-->PV LRV-->“0” 基本设置-->PV下限-->“0” 2.3.1流量下限设置操作说明: 参考”2.2.1流量上限设置操作说明“

电磁流量计说明书(中性)

公司简介 是一家专业从事流量仪表研制、开发、设计、生产的高薪技术企业。公司拥有雄厚的技术力量、先进的生产设备、完善的检测仪器及配套设施。 公司已通过IS09001:2000质量体系认证。科研、开发、设计、生产均严格按照国际标准执行,每一个细节都有严格的操作规程。 公司产品广泛服务于油、化工、冶金、纺织、机械、供热、供电、供水、科研及环境工程等众多行业。为众多生产性企业和教育科研单位提供精确的计量产品和优质的售后服务。 始终本着以“科技为本,服务社会”的宗旨致力于流量仪表及成套自动化仪表的开发和生产,把信誉作为企业的生命力,把产品质量作为企业的竞争力。为在激烈的市场竞争中谋取更大的发展而不懈努力!

目录一、产品特点、用途和适用范围1 二、工作原理 (1) 2.1数学模型 (1) 2.2转换器电路结构 (2) 三、产品型和组成 (3) 3.1产品型式 (3) 3.2产品组成 (3) 四、产品的技术性能指标 (3) 五、产品的外型尺寸及安装尺寸 (4) 5.1转换器外型尺寸 (4) 5.2传感器外形和安装尺寸 (5) 六、转换器菜单结构及参数设置 (6) 6.1按键型式 (6) 6.2按键功能 (6) 6.3参数设置功能及操作密码 (6) 6.4参数菜单一览表 (7) 6.5参数设置菜说明 (8) 6.6掉电时间记录功能 (8) 6.7小时累积记录 (12) 七、流量计安装图示 (12) 八、电气接线 (14) 8.1流量计与管道的接地 (14) 8.2转换器接线端子与标示 (15) 8.3分离型接线 (16) 8.4输出信号接线图示 (17) 九、自诊断信息与故障处理 (19) 十、供应成套性 (20) 十一、运输和贮存 (20) 十二、运行 (20) 附录:产品选型编码 (21)

测量发电机定子绕组直流电阻后分析判断测量结果的方法正式样本

文件编号:TP-AR-L4227 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 测量发电机定子绕组直流电阻后分析判断测量结果的方法正式样本

测量发电机定子绕组直流电阻后分析判断测量结果的方法正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 (1)交接试验标准规定:“各相或各分支绕组的直流电阻,在校正了由于引线长度不同而引起的误差后,相互间差别不应超过其最小值的2%;与产品出厂时测得的数值换算至同温度下的数值比较,其相对变化也不应大于2%”。 在预防性试验规程中要求;“汽轮发电机转子绕组相或各分支的直流电阻值,在校正了由于引线长度不同而引起的误差后相互间差别以及与初次(出厂或交接时)测量值比较,相差不得大于最小值的1.5%

(水轮发电机为1%)。超出要求者,应查明原因”。其相间差别的相对变化的计算方法是,如前一次测量结果A相绕组比B相绕组的直流电阻值大1.5%,而本次测量结果B相绕组比A相绕组的直流电阻值大1%,则B相绕组与A相绕组的直流电阻值的相对变化为2.5%。 (2)各相或分支的直流电阻值相互间的差别及其历年的相互变化大于1%时,应引起注意,可缩短试验周期,观察差别变化,以便及时采取措施。 (3)将本次直流电阻测量结果与初次测得数值相比较时,必须将电阻值换算到同一温度,通常历次直流电阻测量值都要换算到20℃时的数值。

电磁流量计参数设定

电磁流量计参数设定 Flow Range 流量量程设定 Sensor size 测量管道口径 Sys reset 仪表参数重置 Convtr s/n 转换器编号值 Meter Factor(k t) 出厂标定系数 Current Max(k1) 电流满度修正 Current Zero(k0) 电流零点修正 Password L3 3级密码修改 Password L2 2级密码修改 Password L1 1级密码修改 Time:h/m/s 时间—时分秒 Date:y/m/d 日期—年月日 Clr Tot Key 总量清零密码 Clr Totalizr 累计总量清零 Input Contrl 输入控制选择 R.Total set 反向总量预置 F.Total set 正向总量预置 Calibr Fact 仪表标定系数(面板仪表系数)Field Mode 励磁方式选择 Sensor fact 传感器系数值 senser s/n 传感器编号值 Reverse enbl 反向测量允许

Lo Alm limit 下限报警阀值 Lo Alm enbl 下限报警允许 Hi Alm limit 上限报警阀值 Hi Alm enbl 上限报警允许Emp pipe Alm 电极报警阀值Emp pipe Det 空管报警允许Baudrate 仪表通讯速度Comm Address 仪表通讯地址Freq Max 脉冲宽度选择Pulse Factor 脉冲当量选择Pulse output 脉冲输出方式Current type 电流输出类型Flow density 被测流体密度Total unit 流量积算单位Limit time 不敏感时间值Rate of chng 变化率限制值Cutoff Enbl 切除允许选择L.F.Cutoff 小信号切除点Flow Zero 流量零点修正Flow Dir 流量方向选择Damping 测量阻尼时间Auto Rng chg 量程自动切换9454--7206

电磁流量计说明书

电磁流量计使用说明书 一、产品特点、用途和适用范围 1.1特点 ●LD系列电磁流量计,具有以下特点: ●不受流体密度、粘度、温度、压力和电率变化的影响,线性测量原理能实现高精确度测量; ●测量管内无阻流件,压损小,直管段要求低; ●公称通径DN6-DN2000覆盖范围宽,衬里和电极有多种选择,能满足测量多种导电流体的要求; ●转换器采用可编程频率低频矩形波励磁,提高了流量测量的稳定性,功率损耗小; ●转换器采用16位嵌入式微处理器,全数字处理,运算速度快,抗干扰能力强,测量可靠,精确度高,流量测量范围度可达1500:1; ●高清晰度背光LCD显示,全汉字菜单操作,使用方便,操作简单,易学易懂; ●具有RS485或RS232O数字通讯信号输出; ●具有电导率测量功能,可以判别传感器是否空管,具有自检与自诊断功能; ●采用SMD器件和表面安装(SMT)技术,电路可靠性高; ●可用于相应的防爆场合。 1.2主要用途 KDLD系列电磁流量计,可用来测量封闭管道中导电流体的体积流量。广泛应用于石油化工、钢铁冶金、给水排水、水利灌溉、水处理、环保污水测控、造纸、医药、食品等工农业生产工艺过程中的流量测量和控制。 1.3使用环境条件 环境温度:传感器-25℃~+60℃转换器-10℃~+60℃ 相对温度: 5%-95% 1.4工作条件 流体最高温度:一体型 70℃ 分离型:聚四氟乙烯衬里 150℃ 氯丁橡胶衬里 80℃ 聚氨酯橡胶衬里 70℃ 流体电导率:≥5uS/cm 二、工作原理 2.1数学物理模型 电磁流量计的工作原理基于法拉第电磁感应法律。当一个导体在磁场场内运动时,在与磁场方向、运动方向相互垂直方向的导体两端,会产生感应电动势。电动势的大小与导体运动速度和磁场的磁感应强度大小成正比。 如图一,当导电流体以平均流速V(m/s)通过装有一对测量电极的一根内径为D(m)的绝缘导管内流动时,该管道处于一个均匀的磁感应强度为B(T)的磁场中,那么在一对电极上就会产生感应电动势E(V),它的方向垂直于磁场和流体的方向。

电磁流量计的安装要求

电磁流量计的安装要求 安装场所的选择 为了使电磁流量计工作稳定可靠,在选择安装地点时应注意以下几方面的要求: 1.尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(大电机、大变压器等),以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。 2.应尽量安装在干燥通风之处,避免日晒雨淋,环境温度应在-20~+60℃,相对湿度小于85%。 3.流量计周围应有充裕的空间,便于安装和维护。 安装建议 电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性,如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内(如:弯头、切向限流或上游有半开的截止阀)则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度,这时则应采取一些措施以稳定流速分布: a. 增加前后直管段的长度; b. 采用一个流量稳定器; c. 减少测量点的截面。 水平和垂直安装 传感器可以水平和垂直安装,但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响,电极轴向保持水平为好。垂直安装时,流体应自下而上流动。 传感器不能安装在管道的最高位置,这个位置容易积聚气泡。 确保满管安装 确保流量传感器在测量时,管道中充满被测流体,不能出现非满管状态。 如管道存在非满管或是出口有放空状态,传感器应安装在一根虹吸管上。

弯管、阀门和泵之间的安装 为保证测量的稳定性,应在传感器的前后设置直管段,其长度由下图给出。如做不到则应采用稳流器或减小测量点的截面积。 传感器不能安装在泵的进水口 为避免负压,传感器不能安装在泵的进水口,而应安装在泵的出水口。 传感器的进口直管段和出口直管段 比较理想的安装地点应选择测量点前后有足够的直管段。进口直管段应≥5D,出口直管段≥3D(D为传感器公称口径)。 插入式进口直管段应≥ 20 D ,出口直管段≥7D(D为传感器公称口径)。

电磁流量计安装及接线方法

电磁流量计安装及接线方法 电磁流量计安装点的选择 为了使流量计工作可靠稳定,在选择安装点时应注意以下要求: ⑴尽量避开铁磁性物体,高射频,强震动干扰源及具有强电磁场设备(如大功率电机、大型变压器等),以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号 ⑵应尽量安装在干燥通风之处,不宜在潮湿、易积水的地方安装 ⑶应尽量避免日晒雨淋,环境温度应在-20--60℃及相对湿度小于95% ⑷选择便于维修,活动方便的地方 ⑸流量计应安装在水泵后端,决不能在抽吸侧安装;阀门应安装在流量下游侧 电磁流量计安装注意事项 ⑴传感器既可在直管道上安装,也可以在水平或倾斜管道上安装,但要求a二电极的中心连线处于水平状态。

⑵介质在安装位置应该满管流动,避免不满管及气泡附着在电极上 正确位置错误位置 ⑶对于液固两相流体,最好采用垂直安装,使被传感器衬里磨损均匀,延长使用命。 垂直上升 ⑷流量计安装位置介质不满管时,可采取抬高流量管后端管路的方法,使其满管,严禁在管道最高点和出水口安装流量计。 略微上升 ⑸修改管道的安装方法:当介质流速达不到要求时,应当选用较小口径的流量计,

这时应使用异径锥形管或修改部分管道,使其与传感器同口径,但前后直管段至少须满足:前直管段≥5D,后直管道≥2D(D为管径) ⑹前后直管段为流量计前≥5D,后端≥2D (7)不把流量计安装在被测流体电导率极不均匀的地方。在上游有化学物质注入的情况下,极易导致电导率的不均匀性,从而对流量指示产生严重干扰。在这种情况下,建议将注入口移到下游管道。如果必须从流量计上游注入化学物质,则流量计应尽量远离注入口(一般在20D以上),以保证液体充分混合均匀。 注入化学物质 (8)自由落差式流量计的安装示意图如下: (9)大口径流量计(DN200以上)安装时建议在安装管线上加接弹性管件

测量发电机定子绕组的直流电阻原因及注意事项(通用版)

测量发电机定子绕组的直流电阻原因及注意事项(通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0946

测量发电机定子绕组的直流电阻原因及注 意事项(通用版) (1)测量原因 定子绕组的直流电阻包括线棒铜导体电阻、焊接头电阻及引线电阻二部分。测量发电机定子绕组的直流电阻可以发现:绕组在制造或检修中可能产生的连接错误、导线断股等缺陷。另外,由于工艺问题而造成的焊接头接触不良(如虚焊),特别是在运行中长期受电动力的作用或受短路电流的冲击后,使焊接头接触不良的问题更加恶化,进一步导致过热,而使焊锡熔化、焊头开焊。在相同的温度下,线棒铜导体及引线电阻基本不变,焊接头的质量问题将直接影响焊接头电阻的大小,进而引起整个绕组电路的变化,所以,测量整个绕组的直流电阻,基本上能了解焊接头的质量状况。 (2)测量方法

测量发电机定子绕组直流电阻的方法有电压降法和电桥法两种。采用压降法测量时,须选用0.5级以上的电压表、电流表,通入定子绕组的直流电流应不超过其额定电流的20%。采用电桥法测量时,因同步发电机定子绕组的电阻很小,应选0.2级的双臂电桥。 (3)测量注意事项 ①测量时必须在电机各相引出端头上进行,不允许包括本相绕组的外部引线和中性点连接的铜排。 ②测量电压、电流接线点必须分开,电压接线点在绕组端头的内侧并尽量靠近绕组,电流接线点在绕组端头的外侧。 ③发电机定子绕组的电感量较大,当采用压降法测量时,必须先合上电源开关,当电流稳定后,再搭接上电压表,同时读取电压、电流值。断开时,应先断开电压表,再断开电流回路。 当采用双臂电桥测量时,必须先按下电源按钮,待电流稳定后(靠经验),再按下检流计按钮进行测量,测完后,必须先断开检流计按钮,再松开电源按钮。若违反上述操作顺序,则可能因绕组自感电动势过大,而损坏电桥。

电磁流量计设计与安装标准讲义(doc 7页)

电磁流量计设计与安装标准讲义(doc 7页)

电磁流量计设计资料选型和安装标准 详细介绍: 概述 电磁流量计(以下简称EMF)是利用法拉第电磁感应定律制成的一种测量导电液体体积流量的仪表。50年代初EMF实现了工业化应用,近年来世界范围EMF产量约占工业流量仪表台数的5%~6.5%。 70年代以来出现键控低频矩形波激磁方式,逐渐替代早期应用的工频交流激磁方式,仪表性能有了很大提高,得到更为广泛的应用。 2. 原理与机构 EMF的基本原理是法拉第电磁感应定律,即导体在磁场中切割磁力线运动时在其两端产生感应电动势。如图1所示,导电性液体在垂直于磁场的非磁性测量管内流动,与流动方向垂直的方向上产生与流量成比例的感应电势,电动势的方向按“弗来明右手规则”,其值如下式式中 E-----感应电动势,即流量信号,V; k-----系数; B-----磁感应强度,T; D----测量管内径,m;--- 平均流速,m/s。设液体的体积流量为,则式中 K 为仪

表常数,K= 4 KB/πD 。 EMF由流量传感器和转换器两大部分组成。传感器典型结构示意如图2,测量管上下装有激磁线圈,通激磁电流后产生磁场穿过测量管,一对电极装在测量管内壁与液体相接触,引出感应电势,送到转换器。激磁电流则由转换器提供。 3、优点 EMF的测量通道是一段无阻流检测件的光滑直管,因不易阻塞适用于测量含有固体颗粒或纤维的液固二相流体,如纸浆、煤水浆、矿浆、泥浆和污水等。EMF不产生因检测流量所形成的压力损失,仪表的阻力仅是同一长度管道的沿程阻力,节能效果显著,对于要求低阻力损失的大管径供水管道最为适合。 EMF 所测得的体积流量,实际上不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率(只要在某阈值以上)变化明显的影响。与其他大部分流量仪表相比,前置直管段要求较低。 EMF测量范围度大,通常为20:1~50:1,可选流量范围宽。满度值液体流速可在0.5~10m/s 内选定。有些型号仪表可在现场根据需要扩大和缩小流量(例如设有4位数电位器设定仪表常数)不必取下作离线实流标定。 EMF的口径范围比其他品种流量仪表宽,从几毫米到3m。可测正反双向流量,也可测脉动流量,只要脉动频率低于激磁频率很多。仪表输

变压器直流电阻测试方法原理

变压器直流电阻测试方法原理 发布时间:10-10-08 来源:点击量:1739 字段选择:大中小直流电阻的测量,是检查绕组焊接质量和绕组有匝间短路;分接开关位置是否良好及其实际位置与指示是否相符;引出线有无断裂、松动;并股线并绕的绕组有无断股等。 直流电阻的测量是变压器在大修、预试和改变分接开关位置后必不可少的试验项目,也是故障后的重要检查项目。 因此,该项试验必须精心操作,尽量减少测量误差。规程规定,16 0kVA以上的变压器,相间电阻差别一般不大于三相平均值的2%,线间电阻差别一般不大于三相平均值的1%;160kVA及以下的变压器,相间电阻差别一般不大于三相平均值的4%,线间电阻差别一般不大于三相平均值的2%;测得的相间差比以前相应部位测得的相间差比较其变化也不应大于2%。 当直流电阻测得的阻值超标时: ①要首考虑有无测量误差(如外引线是否有连接,试验引线是否过长或太细,接触是否良好、电桥内电池电压足不足等)。 ②直流电阻阻值受温度影响较大,所以必须换算至同一温度(一般以20℃为准,R20=(T+20)/(T+t),T铜=235)进行对比、且一般以上层油温为依据。

③目前使用的三相配电变压器,高压绕组采用Y形接线,阻值超标时,也可按下列公式[RA=(RAB+RAC-RBC)/2,RB=(RAB+RBC-RAC)/2,RC(RB C+RAC-RAB)/2],以便找出缺陷相。 ④分接开关接触不良,造成阻值偏高较为普遍,如开关不清洁电镀脱落、弹簧压力不足,受力不均、以及过电压时触点有积碳等,都将会造成阻值偏高。这时,应将分接开关盖打开,往返转动几次,一般可消除。 经以上检查处理后仍超标时,说明内部故障,很有可能是绕组与引线虚焊、脱焊、断线等,或层间短路,或绕组烧毁。现场无法处理,需送检修房进行吊芯大修。

电磁流量计安装要求

电磁流量计的安装要求 为了使工作稳定可靠,在选择安装地点时应注意以下几方面的要求: 1.尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(大电机、大变压器等),以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。 2.应尽量安装在干燥通风之处,避免日晒雨淋,环境温度应在-20~+60℃,相对湿度小于85%。 3.流量计周围应有充裕的空间,便于安装和维护。 安装建议 的测量原理不依赖流量的特性,如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内(如:弯头、切向限流或上游有半开的截止阀)则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度,这时则应采取一些措施以稳定流速分布: a. 增加前后直管段的长度; b. 采用一个流量稳定器; c. 减少测量点的截面。 水平和垂直安装 传感器可以水平和垂直安装,但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响,电极轴向保持水平为好。垂直安装时,流体应自下而上流动。 传感器不能安装在管道的最高位置,这个位置容易积聚气泡。 确保满管安装 确保流量传感器在测量时,管道中充满被测流体,不能出现非满管状态。 如管道存在非满管或是出口有放空状态,传感器应安装在一根虹吸管上。 弯管、阀门和泵之间的安装 为保证测量的稳定性,应在传感器的前后设置直管段,其长度由下图给出。如做不到则应采用稳流器或减小测量点的截面积。 传感器不能安装在泵的进水口 为避免负压,传感器不能安装在泵的进水口,而应安装在泵的出水口。 传感器的进口直管段和出口直管段 比较理想的安装地点应选择测量点前后有足够的直管段。进口直管段应≥5D,出口直管段≥ 3D(D为传感器公称口径)。 插入式进口直管段应≥20 D ,出口直管段≥7D(D为传感器公称口径)。 管道出口为放空时的安装 当出口为放空状态时,传感器不应安装在管道放空之处,应安装在较低处。 传感器安装在管道下方处时,应保证传感器内被液体充满,不能出现空管状态。 串联安装和平行安装 如果有几个传感器需要按顺序串联在同一管道上,每个传感器之间的距离至少应为2个传感器的长度。 如果两个以上的传感器彼此并行安装,传感器的距离必须大于1m。 传感器的接地措施 传感器产生的流量信号非常小,在满量程时也只有几个毫伏,所以传感器接地应良好。电磁流量计的接地要求有两个方面: 1.从电磁流量计的工作原理和流量感应信号电流的回路来分析,传感器和转换器的接地端必须与被测介质同电位。 2.接地。以大地为零电位,减少外界干扰。一般情况下,工艺管道都是金属管,本身都是接地的,

绕组直流电阻的测定

绕组直流电组的测定 在电机试验中,有时需要测定绕组的直流电组,用以校核设定值,计算效率及绕组的温升等。绕组的大小是随温度的变化而变化的,在测定绕组实际冷态下的直流电祖时,要同时测量绕组的温度,以便将该电阻换算成基准共组温度下的数值。 测量绕组直流电阻可以用直流伏安法和电桥法两种 一、直流伏安法 测量电源采用蓄电池或其他电压稳定的直流电源。为了保护电压表可串联一按钮开关 Q2。 测量时,应先关闭电源开关Q1,当电流稳定后,在按下按钮开关Q2,接通电压表,测量绕组两端电压。测量后随即松开Q2,使电压表先行断开,以防在电源断开时绕组产生的自感电动势损坏电压表。 为了保证足够精度的灵敏度,电流要有一定的数值,但又不能超过绕组额定电流的20%,并应尽快同时读数,以免被测绕组发热影响测量准确度。 测量小电阻时,考虑电压表的分路电流,被测绕组的直流直流电阻为: r=U/(I-U/r V) 若不考虑电压表的分流,则r=U/I,计算值比实际电阻值稍小。绕组电阻越小,分路电流越小,误差则越小。

测量大电阻时,考虑到电流表内阻r A上的电压降,被测绕组的电阻为 r=(U-r A I)/I 若不考虑电流表的内阻压降,则r=U/I,计算值中包括了电流表的内阻,贾比实际的电阻值稍大。绕组电阻越大,电流表内阻越小,误差也越小。 相应于不同的电流值测量电阻三次,取三次的平均值作为绕组的直流电阻。 二、电桥法 采用电桥法测量电阻时,究竟采用单臂电桥还是双臂电桥,取决于被测绕组的大小和精度要求。但绕组电阻小于1Ω时,则采用双臂电桥,应为单臂电桥测的数值中,包括了连接线与接线柱的接触电阻,这给低电阻的测量带来了误差。 用电桥法测量电阻时,应先将刻度盘旋转到电桥大致平衡的位置,然后按下电池按钮,接通电源,待电桥中的电流达到稳定后,方可接通电流计,测量完毕后,应先断开电流计,在断开电源,以免电流击受到冲击。 测得的冷态直流电阻按下是换算到基准工作温度时的电阻值 r w=r(k+θw)/ (k+θ)

智能电磁流量计使用说明书

目录 一、概述 二、主要技术参数 三、电磁流量计选型说明 四、流量计接线 五、流量计参数设置 六、流量计自诊断信息与故障处理 WJ-LGE型智能电磁流量计是我公司采用国内外先进技术研制开发的全智能型电磁流量计,其全中文电磁转换器内核采用高速中央处理器。计算速度非常快、精度高、测量性能可靠。转换器电路设计采用国际先进技术,输入阻抗高达1015欧姆,共模抑制比优于100db,对于外来干扰以及60Hz/50Hz干扰抑制能力优于90db,可以测量更低的电导率的流体介质流量。其传感器采用非均匀磁场技术及特殊的磁路结构,磁场稳定可靠,而且大的缩小了体积,减轻了重复,使流量计小型流量化的特点。使客户“买的放心,用的省心,服务称心”是我公司的宗旨。 产品特点: ▲管道内无可动部件,无阻流部件,测量中几乎没有附加压力损失。 ▲测量结果与流速分布,流体压力,温度、密度、粘度等物理参数无关。 ▲在现场可根据用户实际需要在线修改量程。 ▲高清晰度背光LCD显示,全中文菜单操作,使用方便,操作简单,易学易懂。 ▲采用SMD器件和表面贴装(SMT电路可靠性高)。 ▲采用16位嵌入式微处理器,运算速度快,精度高,可编程频率低频矩形波励磁,提高了流测量的稳定性,功耗低。 ▲全数字量的处理,抗干扰能力强,测量可靠,精度高,流量测量范围可达150:1 ▲超低EMI开关电源,使用电源电压变化范围大,抗EMC好 ▲内部具有三个积算器可分别显示正向累计量及差值积算量,内部设有不掉电时钟,可记录

16次掉电时间 ▲具有RS485、RS232、Hart和Modbus等数字通讯信号输出。 ▲具有自检与自论功 1概述 工作原理 电流量计测量原理是基于法拉第电磁感应定律。流量计的测量管是一内衬绝缘材料的非导磁合金短管。两只电极沿管径方向穿通管壁固定在测量管上。其电极头与衬里内表面基本齐平。励磁线圈由双方波脉冲励磁时,将在与测量管轴线垂直的方向上产生一磁通量密度为B的工作磁场。此时,如果具有一定电导率的流体流经测量管。将切割磁力线感应出电动势E。电动势E正比于磁通量密度B,测量管内径d与平均流速v的乘积。电动势E(流量信号)由电极检出并通过电缆送至转换器。转化器将流量信号放大处理后,可显示流体流量,并能输出脉冲,模拟电流等信号,用于流量的控制和调节。 E=KBdv 式中:E---------------为电极间的信号电压() B-----------------磁通密度(T) d------------------测量管内径(m) v------------------平均流速(m/s) 式中k, d为常数,由于励磁电流是恒流的,故B也是常数,则由E=KBdv可知,体积流量Q与信号电压E-成正比,即流速感应的信号电压E与体积Q成线性关系。因此,只要测量出E就可确定流量Q,这是电磁流量计的基本工作原理。 由E=KBdv可知,被测流量体介质的温度、密度、压力、电导率、液固两两相流体介质的液固成分比等参数不会影响测量结果。至于流动状态只要符合轴对称流动(如层流或者紊流)就不会影响测量结果的。因此说电磁流量计是一中真正的体积流量计。对于制造商和用户来说,只要用普通的水实际标定后就可以测量其他任何导电流体介质的体积流量,而不需

电磁流量计的安装要求

电磁流量计的安装要求 2008-09-24 09:57 来源:国电中自 安装场所的选择 为了使电磁流量计工作稳定可靠,在选择安装地点时应注意以下几方面的要求: 1.尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(大电机、大变压器等),以免磁场影响 传感器的工作磁场和流量信号。 2.应尽量安装在干燥通风之处,避免日晒雨淋,环境温度应在-20?+ 60 C,相对湿 度小于85%。 3.流量计周围应有充裕的空间,便于安装和维护。 安装建议 电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性,如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内(如:弯头、切向限流或上游有半开的截止阀)则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度,这时则应采取一些措施以稳定流 速分布: a.增加前后直管段的长度; b.采用一个流量稳定器; c.减少测量点的截面。 水平和垂直安装 传感器可以水平和垂直安装,但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响,电 极轴向保持水平为好。垂直安装时,流体应自下而上流动。

传感器不能安装在管道的最高位置,这个位置容易积聚气泡。

传廨器不能安裝在管道的壇高位置 确保满管安装 确保流量传感器在测量时,管道中充满被测流体,不能出现非满管状态。如管道存在非满管或是出口有放空状态,传感器应安装在一根虹吸管上。 弯管、阀门和泵之间的安装 为保证测量的稳定性,应在传感器的前后设置直管段,其长度由下图给出。如做不到则应采用稳流器或减小测量点的截面积。

弯管、御门和泵之间的安装 传感器不能安装在泵的进水口 为避免负压,传感器不能安装在泵的进水口,而应安装在泵的出水口。 枠傅辭帝杂屈rr辻h官装对的接地示恿图 传感器的进口直管段和出口直管段 比较理想的安装地点应选择测量点前后有足够的直管段。进口直管段应>5D ,出口直管段>3D(D为传感器公称口径)。 插入式进口直管段应>20 D ,出口直管段>7D(D为传感器公称口径)。

断路器直流电阻测试仪

FS-5A变压器直流电阻测试仪 一、产品简介: 变压器绕组直流电阻的测量是变压器试验中一个重要的试验项目。它可以检查出绕组内部导线的焊接质量,引线与绕线的焊接质量,绕线所用导线的规格是否符合设计要求,分接 开关、引线与套管等载流体的接触是否良好,三 相电阻是否平衡等。然而变压器绕组呈感性,特 别是大容量的变压器电感很大,由传统的直流电 阻测量方法存在测量数据不稳定、测试时间长、 操作复杂和安全性不高的缺点。 根据不同类型变压器,华胜公司自主开发了 充电电流从1~60安培FS系列产品,能满足我 国现阶段所有类型变压器的直流电阻测量,符合 国家新颁布电力行业标准《直流电阻测试仪通用 技术条件DL/T 845.3-2004》要求。 二、性能特点: FS-5A智能直流电阻测量仪是直流双臂电桥和单臂电桥的换代产品,具有测量速度快,稳定性好精度高,数字显示直观,抗干扰性强等优点,是测量各种电阻尤其是大电感设备直流电阻的理想仪器。 由于产品是利用高准确度、高稳定度的直流恒定电流通过被测电阻,并用四位半DVM测量被测电阻两端电压的方法来确定电阻值的。因此,在测量大电感设备的直电阻时能快速建立测量电流,使测试时间大大缩短。这种测量方法是目前国内外测量电力变压绕组等大电感设备直流电阻速度最快的一种方法,仪器达到了国际水平。

三、技术指标: 1、使用环境条件 工作电源: AC:220V ±10% 50Hz ±1% 环境温度: 0~40℃ 相对湿度: <90%RH 2、测量范围: 1μΩ~2KΩ共六挡 20mΩ挡: 0~19.999mΩ 200mΩ挡: 0~199.99mΩ 2Ω挡: 0~1.9999Ω 20Ω挡: 0~19.999Ω 200Ω挡: 0~199.99Ω 2kΩ挡: 0~1999.9Ω 3、测试仪器工作电流: 20mΩ~200mΩ:5A 2Ω挡:1A 20Ω挡:0.1A 200Ω挡:0.01A 2kΩ挡:1mA 4、测量准确度:±(0.2%RX+0.02%RM) 式中:RX为读数;RM为该挡满量程读数; 5、分辨率:1μΩ 6、显示方式:四位半数字显示 7、尺寸、重量: 体积:360×320×245 重量:6 kg 四、工作原理 本产品的电路工作原理框图如图1所示:

电磁流量计安装及调试规程完整

电磁流量计安装与调试规程 1 目的 为了保证YOKOGAWA电磁流量计正确安装、准确测量和稳定工作,特制定本规程。 2 围 2.1 规定了YOKOGAWA电磁流量计安装、接线和基本操作方法。 2.2 适用于横河各种型号电磁流量计。 3 引用文件 横河电磁流量计使用说明书。 4 术语和定义 本文件无相关术语和定义。 5 职责 5.1 维护中心仪表专业负责维护和检修。 6 维护规程 6.1 安装规 6.1.1 安装位置要求 尽量安装在竖直管道上保证管道充满被测液体且流向自下而上。

传感器和变送器安装环境处在干燥通风处。尽量避免强振动、强磁场干扰。传感器与管道两端应有良好的接地,接地电阻不应大于10欧姆。 调节阀应安装在传感器下游,对于管径较大的上游一般有5D以上的直管段。 信号线必须用屏蔽导线,长度不超30米。电源线与信号线不能放在同一个电缆钢管。 安装要注意流向要求。

6.1.2 接线 励磁电缆、电源电缆、信号电缆、输出电缆,一般都是与电磁流量计配套订货的专用电缆线。 电源为220V交流电。 重点注意:传感器与变送器间的连接线。

6.2 基本操作 6.2.1 进入菜单的方法见下图: SET(>=2s)YES SET NO SHIFT+SET SHIFT+SET SHIFT+SET SET 6.2.2 进入模式菜单,按住SET键两秒钟要求进入设置模式。 同时按住SHIFT+ 进入准备设置,选择是否进入设置模式。 选择YES进入设置模式,再选择YES进入设置菜单。 显示模式设置模式主项参数搜索模 式 子项参数搜索模 式 参数更新模 式

6.2.3 菜单设置 6.2.3.1 进入快速设定模式菜单,设定显示语言。 6.2.3.2 设定流量单位 选择流量单位 按SET确定流量单位 6.2.3.3 设定流量量程

直流电机电阻测量

THE TECHNICAL MENSURATION OF ASYNCHRONOUS ELECTROMOTOR 二、直流电动机的技术要求 THE TECHNICAL DEMAND OF DC-ELECTROMOTOR 1.温升性能 拖动提升机用的ZD系列直流电动机的环境温度不超过40 ,电动机各部分的最高允许温升不得超过表(6—7)规定。而滑动铀奉的晕高允许洱寞不超过80~C…滚动轴承的最高允许温度不超过站写,对于采用强迫通风的电动机,需要符合制造厂规定的通风技术要求 2.安全性能 直流电动机的安全性能是指绝缘性能,换向性能,振动容 差等。 1)绝缘性能 直流电动机在热态时绕组绝缘电阻的要求与交流异步电动机一样,但对于四极以上的直流电动机匝间绝缘强度试验的最高电压不应使相邻换向片间的平均电压超过24伏。 2)换向性能 直流电动机产生火花的原因是复杂的,不仅仅由于电磁原因,在很多情况下是由机械和化学等原因所引起的。发生火花是直流机换向性能不良的直接表现,当火花超过一定限度时,会妨碍电机正常运转。但是,也不必要求绝对没有火花,因为电刷下只有微弱的火花时,电机的正常工作不会受什么影响。

根据技术标准的规定,火花等级见表6-8。 直流电动机的换向性能要求当电动机运转在空载至满载的整个过程中,其火花应不大于1.5级。 对于ZD系列通过规定的过载电流时,应不大于2级。 系列电动机,在发热情况下,电动机接近额定转速,额定电压,力对于 Z2 矩过50%肘,历时十分钟,其火花不超过2级,此时电动机应不致损坏或发生有害变形,并无局部过热现象。 3)振动容差 对ZD系列电动机的容许振动值不超过表6-9的规定。 对于Z2系列电动机的振动(两倍振幅值)应不大于表6-10规定。 3.运转性能 电动机的运转性能是指电动机运转中对效率、速度调整率,电流过载倍数等技术参数的要求。 1)、电动机效率容差 如8-8 系列电动机效率容差规定如下: 对于 Z2 用直接法测定效率时,为 ,最小为 (1-ρ) 用间接法测定效率时,额定功率在50千瓦及以下者为(1-ρ)。额定功率在50千瓦以上者为(1-ρ)

变压器绕组直流电阻的测量试验标准化作业指导书

变压器绕组直流电阻的测量试验标准化作业指导书 1.1 试验目的 检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路;分接开关的各个位置接触是否良好以及分接开关的实际位置与指示位置是否相符;引出线有无断裂;多股导线并绕的绕组是否有断股的情况; 1.2该项目适用范围 交接、大修、预试、无载调压变压器改变分接位置后、故障后; 1.3试验时使用的仪器 QJ42型单臂、QJ44型双臂电桥或JD2510A变压器直流电阻测试仪; 1.4试验方法 1.4.1电流电压表法 电流电压表法有称电压降法。电压降法的测量原理是在被测量绕组中通以直流电流,因而在绕组的电阻上产生电压降,测量出通过绕组的电流及绕组上的电压降,根据欧姆定律,即可计算出绕组的直流电阻,测量接线如图所示。

图1-1电流电压表法测量直流电阻原理图 (a)测量大电阻(b)测量小电阻测量时,应先接通电流回路,待测量回路的电流稳定后再合开关S2,接入电压表。当测量结束,切断电源之前,应先断S2,后断S1,以免感应电动势损坏电压表。测量用仪表准确度应不低于0.5级,电流表应选用内阻小的电压表应尽量选内阻大的4位高精度数字万用表。当试验采用恒流源,数字式万用表内阻又很大时,一般来讲,都可使用图1-1(b)的接线测量。 根据欧姆定律,由式(1-1)即可计算出被测电阻的直流电阻值。 R X=U/I (1-1) R X——被测电阻(Ω) U——被测电阻两端电压降(V); I——通过被测电阻的电流(A)。 电流表的导线应有足够的截面,并应尽量地短,且接触良好,以减小引线和接触电阻带来的测量误差。当测量电感量大的电阻时,要有足够的充电时间。 1.4.2平衡电桥法

电磁流量计的安装要求

电磁流量计的安装要求

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电磁流量计的安装要求 2008-09-24 09:57 来源:国电中自 安装场所的选择 为了使电磁流量计工作稳定可靠,在选择安装地点时应注意以下几方面的 要求: 1.尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(大电机、大变压器等),以免磁 场影响传感器的工作磁场和流量信号。 2.应尽量安装在干燥通风之处,避免日晒雨淋,环境温度应在-20?+ 60 C, 相对湿度小于85% 。 3.流量计周围应有充裕的空间,便于安装和维护。 安装建议 电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性,如果管路内有一定的湍流与漩 涡产生在非测量区内(如:弯头、切向限流或上游有半开的截止阀)则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度,这时则应采取 一些措施以稳定流速分布: a.增加前后直管段的长度; b.采用一个流量稳定器; c.减少测量点的截面。 水平和垂直安装 传感器可以水平和垂直安装,但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响,电极轴向保持水平为好。垂直安装时,流体应自下而上流动。 传感器不能安装在管道的最高位置,这个位置容易积聚气泡。

传感器不能安装在管道的爆高位st 确保满管安装 确保流量传感器在测量时,管道中充满被测流体,不能出现非满管状态。如管道存在非满管或是出口有放空状态,传感器应安装在一根虹吸管上。 弯管、阀门和泵之间的安装 为保证测量的稳定性,应在传感器的前后设置直管段,其长度由下图给出。如做不到则应采用稳流器或减小测量点的截面积。

弯管、爾门和泵之间的安装 传感器不能安装在泵的进水口 为避免负压,传感器不能安装在泵的进水口,而应安装在泵的出水口。 传感器的进口直管段和出口直管段 比较理想的安装地点应选择测量点前后有足够的直管段。进口直管段应>5D , 出口直管段> 3D(D为传感器公称口径)。 插入式进口直管段应 > 20 D ,出口直管段>7D(D为传感器公称口径)。

电磁流量计安装使用说明

第一部分电磁流量计传感器安装使用说明 1.安装地点的选择 为了使流量计工作可靠稳定,在选择安装地点时应注意以下几方面的要求: 1.1尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(如大电机、大变压器等),以免影响传感器的工作磁场和流量信号。 1.2应尽量安装在干燥通风之处,不宜在潮湿、易积水的地方安装。 1.3应尽量避免日晒雨淋,避免环境温度高于60℃及相对湿度大于95%。 1.4选择便于维修、活动方便的地方。 2.安装要求 为了正确的测量,在选择管道上位置时应注意以下几点要求: 2.1介质在安装位置应该保证满管流动,避免不满管及气体附着在电极上。 2.2传感器既可以在垂直管道上安装,也可以在水平或倾斜管道上安装,但要求测量 电极的中心连线必须近似处于水平状态。

2.3前后直管段长度为流量计前≥5DN,后端≥3DN。 2.4若测量管道有振动,在流量计的两边应有固定的支座。 2.5测量不同介质的混合液时,混合点与流量计之间的距离最少要有30D长度。 2.6为方便今后流量计的清洗与维护,应安装旁通管道。 2.7流量计安装位置介质不满管时,可采取抬高流量管后端管路的方法,使其满管, 并使传感器的下游具有足够的背压,严禁在管道最高点和出水口安装流量计。 2.8对于液固两相流体,最好采用垂直安装,使传感器衬里磨损均匀,延长使用寿命。在垂直安装时,流动方向应该自下而上,避免安装在管道的最高点和竖直向下处。 2.9流量计应安装在水泵后端,决不能在抽吸侧安装;阀门应安装在流量下游侧。 2.10当介质流速达不到要求时,应当选用较小口径的流量计,这时应使用异径锥形

管或修改部分管道,使其与传感器同口径,但前后直管段至少须满足:前直管段≥5DN,后直管段≥3DN(DN为管径)。 2.11传感器在地下污水管道中的安装 1、入口 2、溢流管 3、入口栅 4、清洗孔 5、流量计 6、短管 7、出口 8、排放阀 9、排污阀 2.12安装聚四氟乙烯内衬的流量计时,连接两片法兰的螺栓应均匀拧紧,否则容易 压坏聚四氟乙烯内衬,最好用力矩扳手。翻边部分不应有损伤或被切掉,否则介质会流 入衬里背面而损坏绝缘。 2.13若管道落差超过5米,应在传感器的下游安装排气阀。 3.大口径传感器的安装 由于大口径管道在多数场合下是埋在地下的,因此大口径传感器在安装前应先做好 水泥地坑。水泥地坑应有足够的活动空间,侧壁埋有敷设电缆的钢管,上有盖板防止雨 淋,下有泄水管以免坑内积水而使传感器浸水。为了拆装方便,传感器应放在垫脚上, 且在下游侧装有活络的伸缩管。

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