底板大体积混凝土施工方案
HI-13串列加速器升级工程底板大体积混凝土施工方案
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审核：
编制：
中国核工业中原建设有限公司
目录
一编制依据 (3)
二工程概况 (3)
1、结构及基础形式 (3)
2、工程特点 (3)
三施工准备 (3)
1、施工技术准备 (3)
2、施工人员、机械准备 (4)
3、混凝土的供应 (6)
4、组织协调 (6)
四原材料优选、配合比设计、制备与运输计划 (6)
1、原材料优选 (6)
2、配合比设计 (6)
3、制备与运输计划 (7)
4、混凝土坍落度的要求及控制 (8)
五、混凝土测温及温度应力计算 (9)
1、混凝土测温、温控指标及温控指标异常时的处置 (9)
2、入模温度测量及控制 (10)
3、混凝土温度应力的计算 (10)
六混凝土浇筑顺序和施工进度计划 (16)
1、底板施工总体方法及分析 (16)
2、具体施工工艺 (18)
3、特殊部位的施工 (20)
4、相关工序的施工配合 (21)
5、各施工段起止及施工缝的留置与处理 (27)
6、泵车放置位置及现场平面布置图 (31)
7、混凝土保温及保湿养护 (32)
8、施工进度计划 (32)
七主要应急保障措施 (32)
1、混凝土保障供应措施 (32)
2、混凝土运输过程中的应急保障措施 (32)
3、施工过程中机械故障的应急保障措施 (33)
八特殊气候条件下的施工 (33)
1、物资准备 (33)
2、炎热天气条件下的施工 (33)
3、冬季的施工 (33)
4、大风天气下的施工 (33)
5、雨雪天气下的施工 (33)
一编制依据
《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《混凝土配合比设计规程》 JGJ/T55-2000
《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119-2003
建筑施工手册（第四版）
串列加速器升级工程施工图纸、施工组织设计
二工程概况
1、结构及基础形式
本工程为A区厂房结构形式为钢筋混凝土抗震墙结构，B区为框架结构。A 区基础形式为筏板基础，B区基础形式为独立基础；但B区独立基础下有防水板。，防水板与A区底板相连，A区基础底板厚度为1m，属于大体积砼,砼强度等级为C30，抗渗等级为P8，B区防水板砼强度等级为C35，抗渗等级为P8。
2、工程特点
基础地板砼方量较大（总体底板需要C30砼约2850m3（含导墙），C35砼约112m3）且有抗渗要求，基础砼标高较多施工控制要求较高，底板混凝土有多个预埋件需要安装，预埋件定位固定施工质量要求较高。
三施工准备
1、施工技术准备
1.1施工前应进行图纸会审，提出施工阶段的综合抗裂措施，制定关键部位的施工作业指导书。
1.2 大体积混凝土施工应在混凝土的模板和支架、钢筋工程、预埋管件等工作完成并验收合格的基础上进行。
1.3施工现场临时设施应按施工总平面布置图的要求按时完成，场区内道路应坚实平坦，必要时，应与原子能院内相关部门协调，制定交通临时疏导方案。
1.4施工现场的供水、供电应满足混凝土连续施工的需要。
1.5大体积混凝土的供应能力应满足混凝土连续施工的需要，不宜低于单位时间所需要量的1.2倍。
1.6用于大体积混凝土施工的设备，在浇筑混凝土前应进行全面的检修和试运转，其性能和数量应满足大体积混凝土连续浇筑的需要。
1.7混凝土的测温监控设备标定调试应正常，保温用材料应齐备，并应派专人负责测温作业管理。
1.8大体积混凝土施工前，应对工人进行专业培训，并应逐级进行技术交底，同时应建立严格的岗位责任制和交接班制度。
1.9联系搅拌站根据工程特点，提供相应配合比。
2、施工人员、机械准备
2.1 生产人员：混凝土浇筑分两班，每班作业人员30人。
每班生产作业人员配备表
序号工种名称人数岗位职责备注
1 振捣工 5 大体积混凝土浇
筑振捣
2 混凝土工 2 混凝土布料浇筑
3 瓦工8 混凝土收面处理
4 混凝土卸料工 2 混凝土卸料工种
5 交通指挥员 1 混凝土施工机械、车辆指挥
6 钢筋工 2 混凝土浇筑过程中钢筋看护，保证结构主筋不移
位
7 木工 2 混凝土浇筑过程中模板看护
8 电工 1 混凝土浇筑过程中电气管线看护
9 水暖工 2 混凝土浇筑过程中水暖管道看护
处理
10 养护工 2 混凝土保温保湿
养护
11 测温工 1 混凝土测温
12 机械工 1 现场工机具设备应急维修
13 塔吊司机 1 工机具、材料等
运输
2.2 管理人员：
2.2.1成立大体积混凝土工程施工领导小组：
组长：王正勇
副组长：宋继明、王帅兵
成员：李永宁、高猛、冀东、冯雪垒、孙常宝、刘毅峰、万巧云、郭新
2.2.2岗位职责
王正勇：负责大体积混凝土工程总体工作安排。
宋继明：负责现场大体积混凝土工程管理工作和现场调配、检查、监督工作。
王帅兵：负责大体积混凝土工程技术工作及方案编制审批、相应纠正措施的编制、审批。
李永宁、冀东、马猛：负责大体积混凝土工程质量监督管理。
冯雪垒：负责大体积混凝土工程安全管理工作和试验测温管理工作。
刘毅峰：负责大体积混凝土工程水专业管理工作。
孙常宝：负责大体积混凝土工程电专业管理工作。
王帅兵、李永宁：负责大体积混凝土工程的组织、协调、检查、监督工作，向砼班组进行交底，组织实施砼的浇注，同时控制砼出厂时间，保证及时浇注。
郭新：大体积混凝土技术资料的分析、收集、整理、归档，混凝土强度评定。
冯雪垒：负责混凝土试块制作、养护、送试、冬施测温、混凝土现场试验、标养室维护工作。
万巧云：负责大体积混凝土保温材料、养护材料的供应
2.3施工机具：
QTZ6516型塔式起重机1台
插入式振动棒8个，其中Ф60振动棒6个，Ф30振动棒2个。
混凝土泵车2台（1用1备）
污水泵2台
铁锹15 把
水准仪1台
经纬仪1台
刮杠、抹子、小推车等根据需要配备。
3、混凝土的供应
由于本工程基础混凝土供应量较大,选择社会信誉好的商品混凝土供应商，且其厂址离现场较近的搅拌站，故选择北京市新奥混凝土有限公司为混凝土主要供应商（预拌商品混凝土专业贰级资质）。
4、组织协调
4.1由于本工程底板较厚，混凝土量大，且大体积混凝土的技术要求高，为了确保底板大体积混凝土的顺利浇筑和浇筑质量，项目部成立大体积混凝土浇筑专项施工管理小组，浇筑之前召开专题交底会和动员大会。充分作好各项准备工作，为大体积混凝土的成功浇筑奠定基础。
4.2在现场对施工班组作好交底，使工人能确实掌握操作要领以及大体积混凝土施工所注意的事项。人员按24小时排班，施工过程相关人员不得擅自离岗。
四原材料优选、配合比设计、制备与运输计划
1、原材料优选
根据工程需要，从原材料及配合比上进行控制：
1）采用中热水泥，本工程采用PO42.5水泥。
2）掺入粉煤灰和矿粉，减少水泥用量。
3）和设计单位沟通，采取60天强度作为混凝土强度的验收标准。
4）细骨料采用中砂，其细度模数宜大于2.3，含泥量不应大于3%。
5）粗骨料宜选用粒径5~31.5mm，并应连续级配，含泥量不应大于1%。
2、配合比设计
2.1、在配合比设计中充分考虑超长大体积混凝土的特点，既要减少混凝土的收缩，保证混凝土的强度，又要降低混凝土内部水泥水化反应产生的巨大热量。具体采用如下措施：在配合比设计中掺加缓凝减水剂，从而延缓混凝土的凝结时间，并能降低硬化过程中，水泥水化时的放热速度和热量，避免温度应力引发的混凝土裂缝，还可控制混凝土坍落度损失，使混凝土在所需要的时间内具有良好的流动性和可泵性，从而避免冷缝的出现，保证混凝土连续浇筑。
2、大体积混凝土的凝结时间可根据需要适当延长，初凝不小于6小时，终凝不大于24小时，一方面延长了施工工艺的可操作性，另一方面，使水泥水化
αη
max 1Q Q =热的释放时间加长，达到水化热不能集中释放以降低混凝土内外温差的目的。这样，既保证了连续浇注和施工的可能性，又消除了因浇注冷缝产生的质量危害，确保工程达到质量设计要求。
2.3、为降低水泥反应水化热，采用普通硅酸盐42.5#水泥，以60天强度为验收强度并掺加粉煤灰、矿粉以降低单方水泥用量，降低混凝土的水化热和收缩，同时粉煤灰可消耗混凝土中的部分碱，可有效地预防碱-集料反应。根据以往工程经验：依据《混凝土配合比设计规程》（JGJ/T55-2000）的有关规定，进行混凝土强度试验（以60天强度为验收强度），具体配比见混凝土配合比表。从拌合物的性能来看，混凝土的无泌水现象、混凝土坍落度损失较小、凝结时间满足设计要求。
搅拌站针对本工程特点提供的混凝土配合比如下：
C30配合比（kg/m3）
名称 水 水泥 粉煤灰 矿粉 砂子 石子 外加剂 型号 P.O42.5 Ⅱ级 S95 Ⅱ区中砂 5~25mm 连续级配 减水剂 数量 (kg)
170
227
103
60
744
1071
7.8
水泥：冀东水泥PO42.5 水化热 3天238kJ/kg 、7天280kJ/kg 。
3、制备与运输计划
混凝土均采用商品混凝土，由厂家负责运送至施工现场并满足施工要求。 经考察，该商品混凝土厂家有混凝土生产线两条，每条生产线的生产能力为120m3/h ，有12m3混凝土运输车8辆，9 m3混凝土运输车17辆，混凝土从搅拌站发出到运至施工现场约45分钟，混凝土汽车泵最大为49米泵，每小时连续不停作业的情况下输送能力为72m3/h 。。
3.1、混凝土车泵送能力计算 根据
Q1：每台混凝土车泵的实际平均输出量（m3/h ） Qmax ：每台混凝土车泵的最大输出量（m3/h ） α1：配管条件系数，取0.8-0.9 η：作业效率：可取0.5-0.7
上式考虑的主要是混凝土地泵，需考虑相关配管条件系数、拆装混凝土输出
???? ??+=t 01
1T S L V Q N )/(568.01703
1h m Q =??=管、混凝土搅拌车向混凝土泵供料的间断时间、布料停歇时间等情况，由于本工程使用的为混凝土汽车泵，故可以不考虑配管条件系数，拆装混凝土输出管的时间，仅考虑混凝土搅拌车向混凝土泵供料的间断时间、布料停歇时间等情况，故取α1=1 η=0.7。
本工程采用的混凝土汽车泵的输送能力为70m3/h ，每一段底板混凝土浇注时计1台混凝土车泵。
由于
α1=1 η=0.8
保守起见，取Q1=56m3/h 。 3.2、混凝土运输车辆计算
每台混凝土泵所需配备的混凝土搅拌运输车辆
N ：混凝土搅拌运输车台数
Q1：每台混凝土泵实际输出量（m3/h ）,即56 m3/h 。 V ：每台混凝土搅拌车容量（m3）,取9m3/辆。
S0：混凝土搅拌运输车平均的车速度（km/h ）取20km/h 。 L1：混凝土车搅拌车往返距离（km ）取定30km 。 T1：每台混凝土搅拌车总计停歇时间（h ），取0.1h 。 计算得 N=9.5，取N=10
所以，总共需要混凝土搅拌运输车数量为：10辆(9m3/辆)。
4、混凝土坍落度的要求及控制
4.1根据由于本工程底板为平板式筏板基础，较梁板式筏板基础浇筑及振捣都简单，适于大面积展开；同时考虑到《大体积混凝土施工规范》规定到浇筑面的坍落度不宜超过160mm ，而且根据本工程采取的斜面分层浇筑方式及混凝土输送过程中的坍落度损失，故要求混凝土的出罐坍落度达到180mm ±20mm 。
4.2对于进场的商品混凝土，派专人负责进行坍落度的抽查，对于超差但无法调整的不合格混凝土进行退场处理。
4.3 运输过程中，坍落度损失或离析严重，可补充外加剂并快速搅拌处理，
对于经过上述处理已无法恢复混凝土拌合物的工艺性能时，应做退场处理。
五、混凝土测温及温度应力计算
1、混凝土测温、温控指标及温控指标异常时的处置
1.1混凝土的测温
1）本工程采取预埋测温线，用电子测温仪进行混凝土浇筑体的温度监测；采用水银温度计进行入模温度的测量。
2）大体积混凝土浇筑体里表温差、降温速率及环境温度的测试，在混凝土浇筑后，每昼夜不应少于4天，持续时间不少于14天；入模温度的测量，每台班不应少于2次。
3) 底板大体积混凝土温度监控点的布置
本工程根据工程特点，在3/1轴上根据需要每隔5m布设一个温控监测处。每个温控监测处，沿混凝土浇筑体厚度方向，布置外表、底面和中心温度监测点，其中外表监测点及底面监测点均布置在距外表及底侧50mm处。如下图
1.2混凝土侧温控指标及要求
1）测温过程中应及时描绘出各点的温度变化曲线和断面的温度分布曲线。
2）温控指标宜符合下列规定：
a)混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50℃。
b)混凝土浇筑体的里表温差（不含混凝土收缩的当量温度）不宜大于25℃。
c)混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.0℃/d。
d)混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20℃。
1.3温控指标异常时的处置措施
若发现温控数值异常应及时报警，并采取以下措施应对：
1）对于混凝土温控指标超出以上规定，应加强监测，监测次数应为计划监测次
数的2—3倍。
2）对已监测的数据及时进行分析，分析包括分析温度变化趋势、变化速率以及
根据实际监测的数据进行温度应力的计算，看是否仍能够满足抗裂条件。若满足
抗裂条件，仍有富于量，则可按照原方案执行，但是监测次数应加密到原来的
2-3倍，同时加强混凝土的保温保湿养护。若不满足，应调整保温保湿方案，重
新根据实际监测结果的数据进行验算分析，选择合适的保温保湿方案，如保温材
料由易透风的材料变为不透风材料，保温层厚度增加等，延长保温保湿养护的时
间等。同时监测次数也相应增加到计划的2-3倍。
2、入模温度测量及控制
2.1本工程入模温度尽量控制在25℃，最高入模温度不得超过28℃，否则将
进行退场处理。入模温度的测量，每台班不应少于2次，并做相应记录。
2.2混凝土浇筑避免在炎热时段进行，混凝土开始浇灌时间尽量选择在午后
至傍晚进行，此时环境温度不高，且环境温度总体处于下降状态，此时可较好控
制入模温度。
2.2 与搅拌站达成协议，要求混凝土全部为冷水搅拌，必要时采用掺加冰屑
进行降温处理。
3、混凝土温度应力的计算
搅拌站针对本工程特点提供的混凝土配合比如下：
C30配合比（kg/m3）
名称水水泥粉煤灰矿粉砂子石子外加剂
型号P.O42.5 Ⅱ级S95 Ⅱ区中砂5~25mm
连续级配
减水剂
数量(kg) 170 227 103 60 744 1071 7.8 水泥：冀东水泥PO42.5 水化热3天238kJ/kg、7天280kJ/kg 。
2.1水泥水化热的计算
3
70Q 3-Q 74
Q
其中，Q t ——龄期为t 时的累积水化热（kJ/kg ）。
Q 0——水泥水化热总量（kJ/kg ）。 t ——龄期（d ）。
根据混凝土搅拌站提供资料，Q 3=238 kJ/kg ，Q 7=280 kJ/kg 计算得Q 0=322.7 kJ/kg 。
2.2 胶凝材料水化热总量
Q=K*Q 0
其中，Q ——胶凝材料水化热总量。（kJ/kg ）
Q 0——水泥水化热总量（kJ/kg ），由上面计算得Q 0=322.7 kJ/kg 。 K=K1+K2-1，其中查表可知K1=0.94，K2=0.97，故K=0.91。 故Q=293.66 kJ/kg 。
2.3、混凝土的最终绝热温升 Tmax (℃) Tmax=W×Q/(c×ρ)= 31.5
其中 W--每立方米混凝土中水泥用量 (kg/m 3)
227 Q--每公斤水泥水化热量 (kJ/kg) 322.7 c--混凝土的比热 (J/kg?K) 0.97
ρ--混凝土的密度 (kg/m 3)
2400
2.4、各龄期混凝土的绝热温升 T(t) (℃) T(t)=Tmax×(1－e -mt ) 其中 m----经验系数(随水泥品种、比表面及浇筑温度而异)
0.5 e----常数 2.718 t (d)----混凝土的龄期 计算结果 混凝土龄期 t (d) T(t) (℃) 3 24.4 6 29.9 9 31.1 12 31.4 15 31.4
2.5、各龄期混凝土内部最高温度 Tn(t) (℃) Tn(t)=Tj+T(t)×ξ 其中 ξ----不同龄期和浇筑厚度的降温系数 查表 混凝土龄期 t (d) ξ 3 0.36
6 0.29
9 0.17
12 0.09
15 0.05
计算结果混凝土龄期t (d)Tn(t) (℃) △Tn(t) (℃)
3 33.8
6 33.
7 0.1
9 30.3 3.4
12 27.8 2.5
15 26.6 1.3
混凝土龄期t (d)与外界气温之差△T1(t) (℃)
△T1(t)＝Tn(t)-Tj
3 8.8
6 8.7
9 5.3
12 2.8
15 1.6
2.6、各龄期混凝土表面温度 Tb(t) (℃)
Tb(t)=Tq+4×h'×(H-h')×△T1(t)/H2
其中Tq----不同龄期的大气平均温度(℃) 25
H----混凝土的计算厚度(m) H=h+2h'= 2.02
h'----混凝土的虚厚度(m) h'=K×λ/β= 0.51
K----计算折减系数0.666
λ----混凝土的导热系数(W/m?K) 2.33
β----模板及保温层的传热系数(W/m2?K)
β=1/∑(δi/λi+1/βq)= 3.04
δi----各种保温材料的厚度(m)草袋0.04
λi----各种保温材料的导热系数 (W/m2?K) 0.14
βq----空气层传热系数 (W/m2?K) 23
计算结果混凝土龄期t (d)Tb(t) (℃)
3 31.6
6 31.5
9 29.0
12 27.1
15 26.2
龄期t (d)内部温度与表面温度之差表面温度与大气温度之差
△T2(t)＝Tn(t)-Tb(t) (℃)△T3(t)=Tb(t)-Tq (℃)
3 2.2 6.6
6 2.1 6.5
9 1.3 4.0
12 0.7 2.1
15 0.4 1.2
2.7、各龄期混凝土收缩相对变形值εy(t)
εy(t)＝εy0×（1－e-0.01t)×M1×M2×M3…M10
其中混凝土在标准状态下的最终(极限)收缩值εy00.000324
混凝土收缩变形不同条件影响修正系数M
M1 普通水泥 1.00
M2 水泥细度为7000孔 2.05
M3 骨料为花岗岩 1.00
M4 水灰比为0.47 1.15
M5 水泥浆量为0.16 0.92
M6 自然养护14天0.93
M7 环境相对湿度为50% 1.00
M8 水力半径的倒数为0.12 0.81
M9 机械振捣 1.00
M10 配筋率0.39 0.55
M1×M2×….×M10=0.90
计算结果混凝土龄期t (d)εy(t)
3 8.58263E-06
6 1.69116E-05
9 2.49945E-05
12 3.28385E-05
15 4.04507E-05
2.8、各龄期混凝土的当量温差Ty(t)(℃)
Ty(t)＝εy(t)/α
其中α--混凝土的线膨胀系数0.00001
计算结果混凝土龄期t (d)Ty(t) (℃) △Ty(t) (℃)
3 0.86
6 1.69 0.83
9 2.50 0.81
12 3.28 0.78
15 4.05 0.76
2.9、各龄期混凝土的弹性模量E(t) (N/mm2)
(1－e-0.09t)
E(t)＝E
其中E0--混凝土的最终(28d)弹性模量 (N/mm2)30000
计算结果混凝土龄期t (d)E(t)(N/mm2)
3 7098
6 12517
9 16653
12 19811
15 22222
2.10、混凝土的综合温度差△Tt (℃)
△T(t)=△T1(t)-Th
其中Th--混凝土浇筑后达到稳定时的温度(℃) 20.0
计算结果混凝土龄期t (d)△T(t) (℃)
6 -11.33
9 -14.71
12 -17.18
15 -18.43
2.11、各龄期混凝土的温度(包括收缩)应力ζ(t) (N/mm2)
ζ(t)=-E(t)×α×△T(t)×S(t)×R/(1-μ)
其中S(t)--考虑混凝土徐变影响的松弛系数查表
混凝土龄期t (d)S(t)
6 0.519
9 0.475
12 0.442
15 0.411
R--混凝土的外约束系数0.25
μ--混凝土的泊松比0.15
计算结果混凝土龄期t (d)ζ(t) (N/mm2)
6 0.2165
9 0.3422
12 0.4423
15 0.4950
2.12计算结果
28天混凝土抗拉强度ftk 2.01 N/mm2
不同龄期的混凝土抗拉强度公式ftk(t)=ftk(1-e-0.3t)
混凝土龄期t (d)ftk(t)(N/mm2) λK λftk(t)/K 6 1.68 1.11 1.15 1.62
9 1.87 1.11 1.15 1.81
12 1.96 1.11 1.15 1.89
15 1.99 1.11 1.15 1.92
通过计算，λftk(t)/K>ζ(t)说明由于降温和收缩产生的温度应力小于混凝土的抗拉强度，可采
取一次连续浇筑混凝土底板，不会产生贯穿的有害裂缝。
2.13、各龄期混凝土实际水化热最高温升值Td (℃)
Td=Tn－T0
其中Tn----各龄期混凝土温度值
计算结果混凝土龄期t (d)Td (℃)
3 8.8
6 8.7
9 5.3
12 2.8
15 1.6
2.14、混凝土水化热平均温度Tx(t)(℃)
Tx(t)=Tb+2×(Tn-Tb)/3
计算结果混凝土龄期t (d)Tx(t) (℃) △Tx(t) (℃)
3 33.1
6 33.0 0.1
9 29.9 3.1
12 27.6 2.3
15 26.4 1.2
2.15、各龄期混凝土综合温差T(t) (℃)
△T(t)=△Tx(t)+△Ty(t)
计算结果混凝土龄期t (d)△T(t) (℃)
6 1.0
9 3.9
12 3.0
15 1.9
2.16、各龄期混凝土总温差 T0(t) (℃)
T0(t)=∑T(t)= 9.8
2.17、最大温度应力值ζ(t) (N/mm2)
ζ(t)=α/(1-μ)×(1-1/(cosh×β×l/2))∑(E(t)×△T(t)×S(t))
其中β----约束状态影响系数
β=(Cx/(h×E(t)))1/2
Cx----地基水平阻力系数(N/mm3) 1.00
l----混凝土结构物长度(mm) 39000
S(t)--考虑混凝土徐变影响的松弛系数查表
混凝土龄期t (d)S(t)
6 0.208
9 0.212
12 0.215
15 0.23
计算结果
龄期t (d)Cx/(h×E(t) βcosh(β·l/2) E(t)×△Tt×S(t) ζ(t)
6 7.9894E-08 0.00028266 123.7977569 247
7 0.0289
9 6.0049E-08 0.00024505 59.46384170 13816 0.1598
12 5.0477E-08 0.00022467 39.96853008 12984 0.1489
15 4.5001E-08 0.00021213 31.30353380 9770 0.1113
ζmax=∑ζ(t)= 0.4489
N/mm2与2.12计算结果比较可知，不会产生有害裂缝。
2.18、混凝土所需保温(隔热)材料厚度计算δ(m)
δ=0.5×H×λi×(Tb-Tq)×Kb/(λ×(Tn-Tb))=0.06
其中Kb----传热系数修正值 1.3
注：在混凝土表面先覆盖一层塑料薄膜，然后覆盖一层60mm厚草袋，浇水保湿
养护，同时在草袋上面再覆盖一层厚塑料布，减少水分的蒸发。
六混凝土浇筑顺序和施工进度计划
1、底板施工总体方法及分析
1.1施工方法：底板施工采用分段施工，每段采取斜面分层推移式连续浇筑。
1.2分段原因：
1）、底板过长、过宽、过厚。
2）、高低跨处混凝土模板支设的需要。
3）、施工及混凝土供应能力。
4）、场地条件，无法布置多台混凝土输送泵车。
1.3施工分段：
段1：1—1/3轴/A轴—C轴施工缝留置于C轴南距C轴4m处
段2：1/01轴—A、B区交界面/C轴—E轴施工缝留置于E轴斜坡处（按导墙留
设）
段3：A区E轴以北部分分成一段
段4：B区防水板部分分成一段，施工缝留置于A、B区交界处。
1.4底板施工顺序：
1）总体顺序：段1→段4→段2→段3
2）施工分析：
段1
段2
段3
段4
板底标高-5.8m，板厚1m
板底标高-5.8m，板厚1m
板底标高-5.8m，板厚0.25m
板底标高-2.5m，板厚0.8m
a) 段1处较平整，标高相对统一，与其他专业牵扯问题较少，预留预埋的埋件
较少，影响施工的问题较少，可先施工。
b) 段4在段2东部，且段4较段2顶标高低很多，段4施工完成后对支设段2
的模板有利，且段2处集水坑、埋件、工艺管等较多，需要的时间多，段4仅为普通板，故可先施工段4再施工段2。同时段2施工完成后，可以加快B 区的结构主体的施工。
c) 段2与段3之间高差较大，先施工低处的段2后，在段2相应位置预埋段3
模板支撑的埋件，再施工高处的段3是合理的选择。
2、具体施工工艺
2.1根据现场混凝土供应的情况，混凝土采取斜面分层推移式连续浇筑的方法，施工示意图如下：
平面推移式浇筑示意
大体积混凝土斜面分层浇筑示意
2.2、混凝土浇筑工艺
1）、本工程基础底板浇筑采用由一边退向另一边、斜面分层浇捣浇筑方法浇筑，分层浇筑厚度控制在50cm，见上图。
2）、基础底板浇筑每处配置8台（4用4备）振动棒，，根据混凝土浇筑时
自然坡度，在每个浇筑带的前后布置两道振动器，第一道布置在混凝土的卸料点，解决上部混凝土的捣实，第二道布置在混凝土的坡脚处，确保下部混凝土的密实，浇筑方向由前往后退浇，振动器也相应跟上，以确保整个混凝土的浇筑质量。
3）、在浇筑过程中，混凝土振捣是一个重要环节，一定要严格按操作规程操作，做到快插慢拨，快插是为了防止上层混凝土振实后而下层混凝土内气泡无法排出，慢拨是为了能使混凝土能填满棒所造成的空洞。在振捣过程中，振捣棒略上下抽动，使混凝土振捣密实，插点要均匀，插点之间距离控制在50cm，离开模板距离为20cm。采用单一的行列形式，不要与交错式混用，以免漏振，振捣点时间要掌握好，不要过长，也不要过短，一般控制在20～30s之间，直至混凝土表面泛浆，不出现气泡，混凝土不再下沉为止。振捣过程中，避免触及钢筋、模板，以免发生移位、跑模现象。
4）、除了钢筋稠密处，采用斜向振捣外，其它部位均采用垂直振捣，振捣点的距离为300～400mm，插点距模板不大于200mm。
5）、泵送开始时泵管内的水及稀砂浆坑上处理，其余减石砂浆由端部软管均匀分布在浇筑工作面上，防止过厚的砂浆堆积。
6）、在浇筑过程中正确控制间歇时间，上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑完毕，并在振捣上层混凝土时，振捣棒插入下层5cm，使上下层混凝土之间更好的结合。
7）、底板混凝土表层进行二次振捣，以确保混凝土表面密实度。待第一混凝土振捣完成20-30min并已浇筑出一定面积后，在混凝土初凝前再进行第二次振捣。
2.3、泌水处理
砼在浇捣过程中，游离的泌水顺砼坡面流至基底，流向垫层上预先做好的集水井，由小型潜水泵抽出；浇至最后游离的泌水和浮浆泵抽至坑外。
2.4、砼底板面层抹面
当底板砼按基准标高面浇完一定数量后，在砼初凝前，用铝合金长括尺表面刮平，这是第一遍。第二遍待收水后，表面沿钢筋位置出现收水裂缝（也就是砼下沉密实），可用木抹子揉搓，闭合收水裂缝。第三遍在砼初凝后、终凝前，还在沿钢筋位置上面出现细裂缝，再用木抹子揉搓，闭合裂缝，用木抹子抽出细毛。在墙体二边200宽，用铁抹子抹光，便于弹线时周边清理建筑垃圾。必要时还可增加抹面次数。表面处理结束稍待收水后，及时覆盖保温材料。
3、特殊部位的施工
3.1、因本工程设备基础、地沟、集水坑较多，该部位的施工应重点对待。该部分主要集中在段2部分。对于段2部分的施工拟采取“先局部后整体，先竖向后水平”的施工办法。
3.2、施工分析及采取的措施：因为正八边形地坑与段2平面标高高差相差较大（2.95m），如下图
同时由于该处的预埋件M-5、M-6较重，其中M-5重1.2t/块，M-6重达3t/块，
基础底板大体积混凝土施工方案
基础底板大体积混凝土浇筑施工方案 1、工程概况 富凯大厦工程底板为钢筋混凝土筏板基础，南北向长127.5米，东西向长87.0m。底板周边厚900mm，板底标高－13.9m，中部底板厚1600 mm，板底标高－14.6m，底板面积9438m2，挡土墙350mm、450mm 厚，总计415.7m延长米。 底板和外墙混凝土强度等级均为C30、抗渗等级为S12的自防水抗渗混凝土，内掺8%HEA膨胀外加剂（后浇带及加强带部位掺量为10%）。此种混凝土在硬化初期，可使水泥水化热生成的水化物结晶体体积增大而产生膨胀，将水泥石中孔隙填充，并堵塞、切割毛细孔道，使混凝土内部孔隙率变小，抗渗性能提高。即便以自身适度膨胀抵消收缩裂缝，使抗裂性较普通混凝土大大提高，减少开裂导致渗漏的可能性。HEA补偿收缩自防水混凝土总量约为11780m3。 基础底板施工时，以本工程留设的5-1/5轴处一条800宽东西向后浇带将整个底板结构分为二大块，其余位置设置了与底板混凝土一同浇注的2000mm宽混凝土加强带，具体划分见附图。 2、施工难点 2.1基础底板混凝土采用防水混凝土，如何降低水化热、控制大体积混凝土的干缩裂缝、温度裂缝、内部毛细孔裂缝，达到防渗自密实的设计效果，是施工的难点与关键。 2.2本工程设有一条长87m、宽800 mm的后浇带，如何保证后浇带无裂纹、无渗漏是确保整体性底板混凝土浇筑的重点。 2.3因地处金融街，对交通组织、场容管理、文明施工、环保控污、安全保卫等都有较高的要求，进行周密组织、合理配备机械是保证高
效、连续施工的基本条件。 3、混凝土浇筑前准备工作 3.1提前确定混凝土微膨胀等外加剂的品种、掺量，并做好外加剂的复试检验工作。 3.2根据我方技术要求与商品混凝土供应商密切联系，多次试配，确定混凝土最优配合比。 3.3提前落实各种构配件、施工机械设备的准备工作。 3.4针对现场场地狭窄的特点，明确规定罐车的进出路线及泵车的布置。 3.5为了保证混凝土浇筑连续均匀进行，按计划合理组织劳动力，在施工过程中很好地执行施工方案，并组织召开一次班长以上人员参加的技术交底会。 4、混凝土配合比的确定 由于本工程基础厚1.6m及0.9m，混凝土中水泥水化热所释放出来的热量较大，有效地降低混凝土内部的温升是大体积混凝土配合比的关键。总的含碱量不得大于5kg/m3。 4.1 材料的选用 4.1.1 水泥 减少每立方混凝土的水泥用量和采用低发热量的水泥就可减少混凝土的发热量，水泥品种及用量直接影响水化热的高低，同时为了解决碱-骨料反应对混凝土工程的潜在危害、保证混凝土的耐久性和安全性，经过综合考虑，优先选用425#矿渣硅酸盐水泥。 4.1.2 骨料 粗骨料采用5-25碎石，含泥量小于1%，颗粒级配及指标符合JG53-92的有关要求；
地铁车站大体积砼底板、顶板施工方案
大体积砼底板、顶板施工 （一）大体积砼特点 大体积砼是指砼浇筑厚度大于0.8m，长、宽尺寸较大，由于砼浇筑后，在其硬化过程中，水泥不断水化，产生大量水化热，而砼体积厚大，热量不能尽快散失，致使砼内部温度显著上升。由于砼内部的热量散发较慢，而表面散热较快，从而形成较大的内外温差，由此导致砼内产生温度应力。如果温差过大则易在砼表面产生裂纹。当砼内部逐渐散热冷却收缩时，因受基底或浇筑砼的约束，接触处将产生很大的拉应力，当拉应力超过砼的极限抗拉强度时，与约束接触处会产生裂纹，甚至可能贯通整个砼块体，由此造成严重的质量事故。为了确保大体积砼的施工质量，除满足砼强度等级要求，抗渗要求以及砼内实外光的常规要求外，最关键在于严格控制砼在硬化过程中因水化热引起的内外温差以及砼收缩变形，防止砼内外温差过大而导致砼产生裂缝。 大体积砼产生裂缝的主要原因有以下几个方面; (1). 水泥水化热引起砼温度应力； (2). 砼内外约束条件的不同引起应力不均； (3). 外界气温变化引起砼内外温差变化； (4). 砼的收缩变形。 （二）施工要点 针对大体积砼施工情况，拟定详细的组织计划，从施工技术、施
工组织管理等方面严格控制，确保大体积砼施工顺利实施。 (1). 在施工技术上，周密考虑，层层控制，严格把关，主要从以下几个方面采取综合性措施，有效的解决大体积砼裂缝问题。 1). 砼原材料的选择 2). 砼配合比的设计 3). 根据大体积砼特点，分别考虑具体的施工方法及浇筑程序 4). 砼测温控制 5). 砼的养护。 (2). 从施工组织管理上，认真做好施工准备，采取砼集中搅拌的方法，通过砼运输搅拌车运输砼；以确保砼的生产和运输；现场采用砼输送泵布料，同时配备溜槽下料，充分满足砼浇筑的要求。 在施工过程中，项目全体技术人员分工合作，各职能部门全力配合及协调管理，确保大体积砼一次性浇筑完成。 （三）大体积砼施工方法 (1). 砼原材料的选择 为保证大体积砼的施工质量，原材料的选择极为重要，对进场材料必须通过严格选择，符合各项规范要求方可使用。 1). 水泥 选用525#普通硅酸盐水泥并外掺粉煤灰外掺料。根据大体积砼的特点，为了尽量降低水泥的水化热，在满足砼质量要求的条件下，适当外掺粉煤灰，原因是可以减少水泥用量,而且粉煤灰比普通硅酸
【免费下载】大体积混凝土工程施工方案
一、编制依据 1、施工图纸 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002 3、《高层建筑钢筋混凝土结构技术规程》JGJ3—2002 4、《混凝土外加济应用技术规范》 GB50119 二、工程概况： 本工程总建筑面积约为18000m2。为一个单体工程，羽毛球中心地下为一层、地上局部二层。 羽毛球中心基础形式为柱下承台、筏板基础，基础筏板厚度 350mm。根据 后浇带分成若干个流水施工段。一个基础流水段一次性浇筑砼方量约2000立方，属于大体积混凝土施工。 三、施工布署 1．施工段划分： 根据施工布置，基础部分将分成若干个施工段，施工段划分根据后浇带区分。 混凝土材料： 基础及主体结构混凝土均采用商品混凝土。 承台及主楼基础底板为C35P8。 根据建设单位合同要求，使用的水泥为海螺水泥和泰安水泥 3.混凝土输送： 混凝土罐车运输至工地，地泵或汽车泵输送至浇筑部位。 基础底板施工时，选用二台汽车泵输送。并根据需要可相应配备汽车泵输送。以确保大体积砼一次性完成。 四、混凝土施工 基础底板施工： 1、本工程大体积混凝土的特点 筏板350mm厚、承台900、1600、1800、2000、2400、3200mm厚. 由于该底板面积较大，结构厚实，形体大，混凝土数量多，标号高，工程 条件复杂，施工技术要求高，除满足强度、刚度、整体和耐久性要求外，还得 考虑由于水泥水化热引起的结构温度变形和收缩变形引起的混凝土开裂。因此，除了在设计构造方面采取措施外，在施工过程中必须采取一系列措施，防止发
生贯穿性裂缝，以确保结构的质量。 2、大体积混凝土施工方案的确定 本工程大体积混凝土施工采用商品混凝土，浇筑时采用2台混凝土输送泵通过管道送到浇筑地点。泵送混凝土属于大流态混凝土。根据设计要求，为防止大体积混凝土水化热温度较高，清除混凝土收缩及温度应力等产生的裂缝，提高防水，防渗等性能，采用UEA-Ⅳ膨胀混凝土，掺入比例为10%～12%，掺入UEA-Ⅳ,必须搅拌均匀。浇筑底板应一次性连续浇筑。。 原材料要求： ①不得使用刚出厂的水泥，以降低混凝土出机温度，水泥品种、标号应统一。不得两厂家出产的水泥混用。 ②使用中、粗砂，细度模数应为2.6～3.1，含泥量不大于2％。 ③使用石子最大尺寸不得大于泵送管径的1/3，一般采用5～30mm，级配良好的碎石，含泥量要<1.0％，针片状含量要<10％。 ④泵送剂、缓凝剂等外加剂必须检验合格，并经实践证明用之有效的品种，外加料应采用FN矿粉。 ⑤水采用自来水或洁净地下水。 3、混凝土的拌制 砼采用商品混凝土，一台输送泵，砼搅拌要求厂方严格控制好配合比及混凝土坍落度。 4、混凝土的要求 ①为防止混凝土中个别大于规定的石子影响混凝土的泵送，在泵车的混凝土进料斗上口应加格子不大于石料规格要求的筛子，把大石子筛出，该筛子应经常清理，以防堵塞。 ②加强调度指挥，防止停料引起停泵时间过长引起堵泵，同时加强泵车与管道的检查。遇有异常立即停泵检查，但停泵时间不宜超过45分钟，以防止堵泵。 ③混凝土的浇筑方法 混凝土浇筑方法可有多种，但根据现拌混凝土的大流态性的特点宜采用“分段定点，一个坡度、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的浇筑方法，这样可以提高泵送效率，简化混凝土泌水处理，保证上下层混凝土不产生冷接头。 混凝土的初凝时间定为3小时，要求商品混凝土站通过试验确定缓凝剂的掺量。 5、混凝土的振捣 由于大流态混凝土在下料处插入振动器所形成自然坡度可达1:7.6，即在 1m高度内可溜7.6m远，所以应在斜坡前后设置二道振动器。第一道布置在卸 料点，即坡顶。以保证上部混凝土的密度；第二道设在混凝土坡脚处。以保证
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大体积混凝土施工方案 （一）大体积混凝土施工概况 根据大体积混凝土的规范定义，本工程大体积混凝土结构主要为EF栋地下室底板、A栋地下室底板和B栋地下室底板。混凝土施工过程中要采取散热、保温保湿及温度监测等相应措施，以控制混凝土温升和温降速度，避免底板出现温度裂缝和较大 础底板混凝土浇筑必须从混凝土固定地泵、混凝土运输罐车的配备，商品混凝土供货速度，混凝土罐车进场运输路线，浇筑小分队及振捣手、振捣机具安排，混凝土浇筑分区、分层设计等方面做细致、认真的布置，确保混凝土连续浇筑，尽量减少浇筑时间。 （二）底板大体积混凝土施工部署 各楼大地下室底板按设计后浇带分区分块浇筑，其中E栋核心筒底板块、F栋核心筒底板块、A栋核心筒底板块、B栋剪力墙核心筒底板先浇筑，然后浇筑裙楼区，最后浇筑仅有地下室区。整个分块采用斜面分层整体性一次浇筑的方案。 EF栋底板分块示意
浇筑 顺序为:Ⅰ区1块→Ⅰ区2块→Ⅰ区3块→Ⅰ区4块→Ⅰ区5块；Ⅱ区1块→Ⅱ区2块→Ⅱ区3块→Ⅱ区4块；最后浇筑后作区。 A栋底板分块示意 浇筑顺序为:Ⅳ区1块→Ⅳ区2块→Ⅳ区3块→Ⅳ区4块→后作1块→后作2块； 浇筑顺序为:Ⅴ区1块→Ⅴ区2块→Ⅴ区3块→Ⅴ区4块→Ⅴ区5块→Ⅴ区6块→后作1块。 三、主要核心筒底板块砼的浇筑安排 1、E座核心筒底板 ⑴概述 E栋核心筒地下室分块示意如下: 该分块总混凝土量约9400 m3。 ⑵劳动力（人员）安排 底板浇筑：配备8个浇筑小组两班倒连续作业。 ⑶机械、车辆配备 底板浇筑：采用4台混凝土泵车，备用1台泵车，混凝土泵车每小时实际混凝土输出量50m3。 混凝土泵的平均实际输出量： Q 1 =4×50=200m3； h=9403÷200=47小时 混凝土运输车辆按照现场泵送能力（实际平均输出量Q 1 ）配置，每罐车装方量以10 m3计： N 1=（Q 1 /60V 1 ）·（60L 1 /S0+T 1 ）=[200/（60×10）] ×[60×30/80+30]=18辆 即共需配置18辆运输罐车。备用罐车8台。 ⑷混凝土泵送交通组织方案图： 2、F座核心筒底板
基础底板大体积混凝土施工方案.
大体积砼施工方案 1、工程概况 本工程位于河南省新乡市新乡县郎公庙镇。1#-4#楼地下一层，地上结构17层；5#-11#楼地下一层，地上结构11层；地下车库工程。总建筑面积大约150247.11平方米(其中地上建筑面积119516.28平方米，地下建筑面积8616.62平方米，地下车库22114.21平方米)；主体为筏板基础，地下车库为底板独立基础。 2、施工设计 2.1施工方法 针对本工程实际特点，为缩短工期，砼采用二次到顶连续浇筑的方法浇筑，第一次为筏板下边40CM厚，第二次为筏板上边30CM厚。 2.2混凝土温度控制设计 施工前进行混凝土裂缝计算 通过计算得出结论：采取本方案的技术措施，精心施工，分二次连续浇注施工，基础底板不会由于降温温差和砼收缩而形成裂缝，通过加强养护，砼表面也不会产生表面裂缝。 2.3现场组织 2.3.1施工人员安排 分为两大班作业，每班作业时间为12h，现场设总负责1人。 每班主要人员安排： 负责人1人 后台管理2人 工长2人 技术1人
质检1人 安全1人 物资2人 后勤管理1人 机械工、电工等特殊工种及现场操作人员根据需要安排。 3、主要技术措施 3.1优化砼配合比 3.1.1为降低水泥水化热，控制温度收缩裂缝，考虑砼后期强度增长，取砼的60d强度作为标准强度，即R60=45Mpa。 3.1.2选用水化热较低的42.5矿渣硅酸盐水泥。 3.1.3砂：中砂，粒径在0.315mm以下的砂不少于15%，砂率40-50%，砂中含泥量控制在3%以内。 3.1.4碎石：粒径5-31.5mm连续级配，含泥量控制在1%以内。 3.1.5外加剂： 1、缓凝型减水剂：木质素磺酸钙，延长砼凝结时间，延缓水化热的释放。 2、掺入高效复合防水剂，掺量为水泥用量的1.5%。 3.1.6混合料：粉煤灰，可代替部分水泥，降低水化热，并可增强砼的可泵性。同时，根据其他相似工程的经验，其对砼的后期强度有较好的作用。 3.1.7砼坍落度：考虑既便于泵送，浇筑时流淌又不致于过远，取14-18cm。 3.2混凝土砼搅拌 砼搅拌时，根据砂含水率及时调整配合比，并严格按实验室出具的配合比进行搅拌，计量要准确，派专人监督检查，尤其注意外加剂的掺量不得减少。 3.2.1混凝土原材料的控制 对于商品混凝土中原材料的控制，项目部必须有专人负责，监督材料的进场
大体积混凝土施工方案
混凝土施工方案 第一章 一、编制依据 1、GB/T19001-2000idtISO9001:2000 2、公司《质量手册》C版 3、公司《程序文件》 4、项目质量计划 5、GB50204-2002 二、工程概况 本工程位于石家庄市槐安路与西线民心河交叉口西南角。该工程地下2层,地上31层,基础为筏板基础，建筑高度为90.30米，结构形式为剪力墙，占地面积1031.79平方米，建筑面积为34720.20 ㎡.
三、商品砼质量的预控： (1)砼为甲方提供但对砼质量要选有保障信誉高的厂家供应砼，并与混凝土生产厂家签定生产技术经济合同，明确该工程所用砼的强度等级、选用的水泥品种、砂（石）颗粒级配、粒径、含泥量要求、外掺剂名称等；明确供货时间、送货地点、供货速度、塌落度要求等。 (2)对厂家提出砼质量、技术要求。 (3)要求厂家必须提供原材料的生产厂家、质保书、试验报告、对原材料抽样复试，并要求厂家提供保证商品砼质量的各项技术措施。 (4)砼到现场后检查水灰比、坍落度，按规定取样做试压块。 要求相关施工技术资料和质量保证资料齐全。 四、施工准备 1.材料及主要机具准备 1.1材料准备 本工程全部采用商品混凝土，作为材料分包方，混凝土搅拌站需把相关资质报监理工程师审查认可，每批混凝土浇筑前必须提供混凝土的质量证明书、混凝土配合比、开盘鉴定等内容。 混凝土浇筑完后用塑料薄膜及麻袋片覆盖。 1.2机具准备 由于基础混凝土量较大，为了防止出现冷茬，施工现场配置一台混凝土泵车，4-6辆混凝土运输车，预计浇筑速度35-50m3/h，用一台布
料杆配合，准备8条振动棒，大体积混凝土需要留置12个测温孔，做好测温记录。 2、作业条件 2.1场地选择 由于本工程场地狭小，我们将合理安排、精心组织施工保证质量合格。 2.2安全防护 a、放置泵车处必须按要求搭设防护棚。 b、所有用电机具设备必须由专职电工接拆。 c、振动棒操作人员必须戴防护手套，穿绝缘靴。 d、施工人员必须正确佩戴安全帽。 e、基坑临边防护栏杆必须按要求搭设。 2.3人员组织 混凝土组长一名，振捣工8名，力工30名，施工前按照作业指导书培训。 五、操作工艺 1、墙板砼浇筑：模板清理模板控制线模板垂直、平整 浇筑砼时砼振捣棒采用φ50插入式振捣器振捣。第一次砼浇筑高度为1-1.5米左右，在钢筋密集区及柱、梁相交处采用Ф30插入式振捣器振捣。振捣时做到快插慢拔，每次振捣时间约需20-30秒，距间不大于50cm. 2、梁砼浇筑：浇筑梁砼时先检查梁内有无杂物和木屑等。
大体积混凝土施工方案完整版本
大体积混凝土专项施工方案 方远建设集团股份有限公司 二0一六年八月
大体积混凝土专项施工方案 编制： 审核： 批准： 方远建设集团股份有限公司 二0一六年八月
地下室工程施工方案 一、编制依据 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《地下工程防水技术规范》GB50108-2008 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009 《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001 《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107－2010 《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ10-95 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《砌体结构设计规范》GB50003-2011 建筑图集11G101-1 11G101-2 二、工程概况 台州市方远大饭店工程，位于台州市经济技术开发区西商务区。南邻市府大道，西接学院路，北侧为西商纬二路，东侧为西商经一路，本工程主楼地上13层，裙房地上3层，设2层地下室，。总建筑面积61832㎡，其中地上39221㎡，地下22611㎡，现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构。设计使用年限50年，结构安全等级为二级，地下室防水等级为
二级，地下室顶板和屋面绿化种植土部位防水等级为一级，人防等级为核六级，构件耐火等级为一级。 本工程±0.00相当于绝对标高4.3m（黄海标高）。 地下室底板标高为-10.7m,底板现浇砼厚800mm。 地下室剪力墙厚度为400mm。 地下室-2层顶板厚度人防部分200mm，其余150mm。 地下室-1层顶板厚度主楼部分180mm，其余250mm。 地下室按后浇带划分为9个区块，东西方向长度为124m，南北方向长度为94m，属大面积，超长地下室钢筋混凝土结构，电梯井最深处深度为4.2m，电梯井基础混凝土厚度为2m，地下室地板混凝土厚度为800mm，属于大体积混凝土，基础垫层砼强度为C15,基础承台、地梁、底板、地下室侧壁、砼强度等级为C35（地下室底、侧、顶抗渗等级为P8，掺HEA膨胀剂），根据本工程地下室钢筋混凝土结构超长，大面积的特点，在施工中要抓住以下几方面的关键技术：一是设计具有抗渗，抗裂性能的混凝土配合比，二是地下室结构的抗渗，抗裂的技术措施及质量控制，三是混凝土的搅拌、泵送、浇筑等质量控制，四是大体积混凝土浇捣时的内外温差的控制 三、混凝土工程 混凝土采用商品砼，搅拌车运输到现场，由混凝土泵泵送入模。施工时，应严格控制砼的配合比，泵送施工工艺及混凝土的养护，在前三车混凝土到达施工现场时间内，向搅拌站有关负责人索取水泥、砂石试验单，外加剂质量证明及配合比通知单，浇筑一个月内，搅拌站应提供其他混凝土技术资料（强度报告及合格证等）。
基础大体积混凝土施工方案定稿版
基础大体积混凝土施工 方案 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
基础大体积混凝土施工方案 1、编制依据 1、上海中房设计有限公司设计图。 2、《混凝土结构施工质量验收规范》（GBJ50204-2002） 3、《施工现场临时用电安全技术规程》 4、《建筑施工作业安全技术规范》 2. 工程概况 2.1工程位置及周围环境 依云伴山四标段工程位于大连市长兴岛，属于剪力墙结构，27#楼地上28层，地下3层，建筑总面积20750平方米，标准层层高2.9米，总工期 540 天。 本工程由大连力达置业有限公司投资建设，上海中房建筑设计有限公司设计，大连泛华建设工程监理有限公司监理，南通三建集团组织施工。本工程为剪力墙结构，基础底板采用条形基础及筏板基础。 2.2基础底板结构形式及工程量 本工程住宅楼基础底板为筏板式基础，其中筏板基础厚度为1000mm，底板底标高为-9.1米，筏板顶面标高为-8.1米。底板砼强度等级为C30P6，砼浇筑方量总计约960m3 。采用商品予搅拌砼泵送施工。 3、施工准备 3.1底板砼浇筑各项工作的人员安排 底板砼施工劳动力组织
项目经理部对底板大体积砼的浇筑、养护等各项工作做出总部署，配备两套人员，管理、监督控制砼的施工过程、施工顺序、底板砼的施工质量。 底板砼施工管理人员安排
3.2施工现场平面布置 3.2.1作业场地 底板砼浇筑拟采用汽车泵浇筑筏板。 3.2.2现场临水、临电、已接驳完毕。 3.3施工机械准备 机械设备一览表
3.4技术准备 3.4.1施工技术人员熟悉图纸，了解设计意图。 3.4.2对水准点标高进度复测，放出底板控制标高。 3.4.3做好各种原材料的取样检验和试验，砼强度试配。 3.4.4编制底板工程的施工预算，为备料提供数据。 3.4.5完成施工技术方案及安全技术的交底工作。 3.5材料准备 3.5.1按照规范和设计要求绑扎完底板钢筋和墙、柱插筋，并验收合格。 3.5.2支设好集水坑处模板、地下室外墙400高导墙模板。 3.5.3砼养护所需塑料薄膜、草袋等材料按计划组织进场。 3.6测量放线 3.6.1测量仪器的准备 测量仪器：经纬仪1台，水准仪1台，50m长钢卷尺1把，5米标尺1根。以上设备应预先进行检验，计量合格，以确保测量用具的精度。
底板大体积混凝土施工专项方案
目录 第一章工程概况 (2) 第一节编制依据 (2) 第二节总体概况 (2) 第三节施工平面布置 (3) 第二章施工计划 (4) 第一节施工目标 (4) 第二节施工准备 (4) 第三章施工部署 (5) 第一节商品混凝土的要求 (5) 第二节商品混凝土的浇筑 (6) 第四章施工工艺技术 (9) 第一节施工程序 (9) 第二节各工序施工工艺 (9) 第五章质量、安全保证措施 (12) 第一节质量保证措施 (12) 第二节安全保证措施 (15) 第三节文明施工及环保措施 (15) 第六章雨季、高温防范措施 (16)
第一章工程概况 第一节编制依据 1、工程合同文件。 2、《恒大绿洲花园8#楼》施工图与相关图集 3、《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009 4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 5、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 7、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011 8、《普通混凝土配合比设计技术规程》GBJ55-2011 9、《普通混凝土拌合物性能试验方法》GB/T50080-2002 10、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003 11、《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》JGJ6-2011 12、《混凝土质量控制标准》GB50164-2011 13、《混凝土泵送技术规程》JGJ/T10-2011 14、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 15、《建筑施工安全检查标准》JGJ59－2011 16、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 17、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012 18、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005 19、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010 20、《混凝土强度检验评定标准》 GB/T50107-2010 21、其它现行的法律、法规、规定、通知 22、我司质量、安全管理有关规定和现场实际情况。 第二节总体概况 项目名称：恒大绿洲花园8#楼；建设地点：广东省湛江市坡头区东至鸡咀山路，南至海湾南路，西至规划道路，北至海湾大道；地上25层；地下1层；结构：框架剪力墙结构。结构安全等级为二级，建筑抗震设防烈度为7度，地基基础设计等级为甲级，场
基础底板大体积混凝土浇筑方案
目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (3) 第三章技术准备 (3) 3.1 对原材料的要求 (4) 3.2 对混凝土配合比的要求 (4) 3.3 对现场原材料的要求 (4) 3.4主要技术措施 (5) 3.5 测温方案 (6) 第四章施工部署 (8) 4.1 商品混凝土 (8) 4.2 混凝土浇筑施工安排 (9) 4.3 底板混凝土浇筑施工条件 (11) 4.4 混凝土试验 (11) 4.5 底板混凝土浇筑施工工艺流程 (12) 第五章混凝土浇筑 (13) 5.1 浇筑方法 (13) 5.2 混凝土的振捣 (13) 5.3 混凝土表面处理 (14) 第六章施工缝处理 (15) 6.1 底板后浇带 (15) 6.2 外墙水平施工缝 (15) 第七章安全与环保措施 (16) 7.1 安全措施 (16) 7.2成品保护措施 (17)
基础底板混凝土工程施工方案 第一章编制依据 1.1设计图纸：内蒙古盛威结构设计咨询事务所 1.2现行的国家和省、市的有关规范、规程和标准 1、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002） 2、高层建筑箱型基础与筏型基础技术规范（JGJ 6-99） 3、地下工程防水技术规范（GB 50108-2001） 4、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002） 5、混凝土矿物掺和料应用技术规程（DBJ/T01-64-2002） 6、高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2002） 7、混凝土强度检验评定标准（GB107-87） 8、混凝土泵送技术规程（JGJ/T10-95） 9、混凝土质量控制标准（GB 50164-92） 10、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001） 11、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99） 12、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88） 13、建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）
大体积混凝土工程施工组织设计方案
一、编制说明及依据 1、本工程施工图纸 2、《普通混凝土配合比设计技术规程》 GBJ55-2000 3、《大体积混凝土施工规》GB50496-2009 4、《建筑施工手册》 5、《建筑地基基础设计规》GB50007-2011 6、《混凝土结构设计规》GB50010-2010 7、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 8、《建筑地基基础工程施工质量验收规》GB50202-2002 9、《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2015 10、《混凝土强度检验评定标准》GBT50107-2010 二、工程概况 路桥金泽华府南寒城中村改造项目-C座位于位于市万柏林区南环西街以南，九院沙河以北，省交通战备基地以东。钢筋混凝土剪力墙结构，地下2层，地上30层。 本工程C座为筏板基础，厚1100mm，属于大体积混凝土浇筑。混凝土强度等级为:C35P6，且基础中部设有伸缩后浇带。浇筑厚度大为本工程筏板基础混凝土施工的主要特点。 1、混凝土结构物体积较大，混凝土一次性浇筑量大。 2、大体积混凝土除了需要满足强度外，还必须具有良好的耐久性和抗渗性，有的还要求具有抗冲击或抗震动及耐侵蚀性等性能。 3、混凝土强度等级比较高。单位水泥用量较大，水化热和收缩容易造成结构的开裂。 4、混凝土由于其水泥水化热不容易很快散失，蓄热于部，使温度升高较大，容易产生由温度引起的裂缝。因此对温度进行控制，是筏板混凝土施工最突出的问题。必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的混凝土体积变化，以便最大限度地减少混凝土裂缝。 三、施工计划 1、材料计划
2、机具准备 大体积混凝土施工存在体积大、用量多，要求浇筑过程中连续施工，确保大体积混凝土的整体性和施工质量。本工程筏板均使用商品混凝土，并配用混凝土搅拌运输车和泵车进行输送。施工前提前组织好各种施工机械设备进场。 3、进度计划 本工程施工日期为：2016年10月19日-2016年10月2日。 4、现场准备 （1）混凝土浇筑前钢筋、模板工程要施工完成并请业主、监理和质监人员检查验收，办好隐蔽验收和混凝土浇灌许申请书。 （2）泵车、泵管就位，各种人员安排到位。 （3）各种浇筑混凝土用施工机械如振动棒、振动器、抹光机、污水泵等试用正常，准备充足并留有备用。 （4）现场照明走线到位，确保晚上施工的需要。动力用电接至施工部位并留有接线箱。 （5）应急混凝土吊斗制作完毕，塔吊准备完毕。
地下室底板砼及大体积砼浇筑施工方案
地下室底板砼及大体积砼浇筑施工方案 一、工程概况 工程名称：彭州市温哥华牡丹国际大酒店 工程地点：彭州市牡丹大道北段东侧、行政东路1号 建筑单位：彭州市温哥华置业有限公司 设计单位：太原市建筑设计研究院 监理单位：成都市交大建设咨询监理有限公司 勘察单位：四川省科建地基基础工程有限公司 该工程东南长331m，南西长246m，呈不规则四边形布置，地下一层，层高-4.8m，地下室底板后浇带和伸缩缝分为3个部分。温哥华牡丹国际大酒店项目总建筑面积为108933㎡，地下室一层总计面积9005.6㎡，地上分为2 幢塔楼，商务办公楼、酒店客房部、裙楼三层，塔楼24层，总高度为93.95m。 地下室副楼底板底板厚为400mm，塔楼底板厚度为1200mm，在1-3 轴至1-4轴和1-C轴至1-D轴之间距1-3轴2400mm 处设800mm 宽的后浇带，在1-9 轴至1-10轴和4-B轴至4-D轴之间距4-B轴2400mm 处设800mm 宽的后浇带。根据业主单位的工期要求，同时A、B区施工。地下室底板和承台砼为C40，抗渗等级为S8，水池底板为C40 抗渗等级S6，后浇带采用C45，微膨涨砼浇筑，A、B区地下室梁式筏型基础及抗水板砼量约为 m3，所以本工程中的大体积砼包括A、B区及副楼。 二、编制依据： 1、业主提供的全套图纸。 2、砼施工及验收规范。 3、建筑工程施工手册。 4、建筑工程施工计算手册。 三、施工流程： 1、核心筒部分的承台、待核心筒工程桩施工完毕后经检测合格，进行垫层以下 部分（核芯筒和集水井）的防水工作，防水完成后进行核心筒和集水井部分的钢筋砼部分施工。 2、在施工核芯筒部分钢筋砼结构的同时进行A、B 区底板（核芯筒、集水井之外）
基础大体积混凝土施工方案
基础大体积混凝土施工方案 1、编制依据 1、上海中房设计有限公司设计图。 2、《混凝土结构施工质量验收规范》（GBJ50204-2002） 3、《施工现场临时用电安全技术规程》 4、《建筑施工作业安全技术规范》 2. 工程概况 2.1工程位置及周围环境 依云伴山四标段工程位于大连市长兴岛，属于剪力墙结构，27#楼地上28层，地下3层，建筑总面积20750平方米，标准层层高2.9米，总工期 540 天。 本工程由大连力达置业有限公司投资建设，上海中房建筑设计有限公司设计，大连泛华建设工程监理有限公司监理，南通三建集团组织施工。本工程为剪力墙结构，基础底板采用条形基础及筏板基础。 2.2基础底板结构形式及工程量 本工程住宅楼基础底板为筏板式基础，其中筏板基础厚度为1000mm，底板底标高为-9.1米，筏板顶面标高为-8.1米。底板砼强度等级为C30P6，砼浇筑方量总计约960m3 。采用商品予搅拌砼泵送施工。
3、施工准备 3.1底板砼浇筑各项工作的人员安排 底板砼施工劳动力组织 项目经理部对底板大体积砼的浇筑、养护等各项工作做出总部署，配备两套人员，管理、监督控制砼的施工过程、施工顺序、底板砼的施工质量。 底板砼施工管理人员安排
3.2施工现场平面布置 3.2.1作业场地 底板砼浇筑拟采用汽车泵浇筑筏板。 3.2.2现场临水、临电、已接驳完毕。 3.3施工机械准备 机械设备一览表 3.4技术准备 3.4.1施工技术人员熟悉图纸，了解设计意图。 3.4.2对水准点标高进度复测，放出底板控制标高。 3.4.3做好各种原材料的取样检验和试验，砼强度试配。 3.4.4编制底板工程的施工预算，为备料提供数据。 3.4.5完成施工技术方案及安全技术的交底工作。 3.5材料准备 3.5.1按照规范和设计要求绑扎完底板钢筋和墙、柱插筋，并验收合格。 3.5.2支设好集水坑处模板、地下室外墙400高导墙模板。 3.5.3砼养护所需塑料薄膜、草袋等材料按计划组织进场。
地下室底板大体积混凝土工程施工方案
宁波XXXXXXX项目 地下室底板大体积混凝土 施 工 方 案 编制：职务（称）：日期： 审核：职务（称）：日期： 审批：职务（称）：日期： 宁波XXX建设有限公司
目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (2) 第三章施工难点 (4) 第四章技术准备 (4) 第五章施工部署 (15) 第六章混凝土浇筑 (23) 第七章施工缝处理 (28) 第八章安全与环保措施 (30) 第九章附图 (31)
第一章编制依据 1.1 设计图纸：浙江XXXXXX设计院提供的宁波XXXXXXX施工图。 1.2 现行的国家和省、市的有关规范、规程和标准： 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202-2018） 高层建筑筏型基础与箱型基础技术规范（JGJ6-2011） 地下工程防水技术规范（GB 50108-2008） 混凝土结构工程施工及验收规范（GB 50204-2015） 混凝土泵送技术规程（JGJ/T 10-2011） 建筑施工安全检查标准（JGJ 59-2011） 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-2005） 建设工程施工现场供用电安全规范（GB 50194-2014） 1.3 宁波XXXXXXXX项目施工组织设计。 第二章工程概况 1、建设单位：宁波XXXXXXXX有限公司 2、设计单位：浙江XXXXX设计研究院有限公司 3、监理单位：宁波XXXXXXXX工程咨询股份有限公司 4、施工单位：XXXXXXX建设有限公司 5、工期：XXX日历天 6、工程规模：本工程名称为宁波XXXXXXX项目，建设地点位于位于宁波市XXX区,项目用地南临XXX路，西临XX路，北临XX路。本工程建设用地面积11298.32平方米，总建筑面积50455.78平方米，地上建筑面积33883.49平方米，地下建筑面积16572.29平方米，计容面积33883.49平方米。建筑占地面积约4332.93平方米。整个工程地上建筑包括1幢地下两层、地面11层的医疗综合楼，以及1幢1层医疗附属用房。
基础底板大体积混凝土施工工艺
基础底板大体积混凝土施工 1 施工部署 1.1工程概述 大商业部分、写字楼、住宅的地下室混凝土桩承台、满堂基础单次浇筑量 较大, 浇筑时间长, 施工和裂缝控制将是本方案重点。 根据第四章第一节第2施工区段划分及施工顺序, 预计最大单次浇筑量约6000m3, 强度等级主要为C30S8, 浇筑从一端开始, 沿长度方向向另一端推进, 混凝土的布料厚度均控制在45cm左右, 混凝土浇筑面坡度约为1:6, 混凝土形成斜面最大浇筑量约为230m3。 地下室基础混凝土浇筑日期为2013年3-4月左右, 按资料该月的平均温度约为14℃左右, 天气的选择是浇筑时间选择的重点。 1.2施工重点 （1）混凝土温度及裂缝的控制 通过控制混凝土原材料的温度、混凝土在运输过程中的温升, 尽可能地降 低混凝土的入模温度从而降低混凝土在浇筑、养护期间的最大温升。 混凝土养护期间通过采取适当措施, 尽量减小混凝土中心与混凝土表面、 混凝土表面与大气的温度梯度, 从而减小混凝土的温度应力和收缩变形。 施工过程中采用以上两种方式来避免混凝土产生有害裂缝, 进而保证基础 混凝土质量及其使用功能。 （2）浇筑时间段的选择 由于基础底板混凝土连续浇筑时间长, 雨天对混凝土浇筑质量影响很大, 为保证浇筑过程质量, 在混凝土浇筑前半个月, 需对天气状况与气象局取得联系, 提前进行天气变化的研究与跟踪, 选择在预报连续无雨的天气作为现场实 际浇筑时间段。 在现场混凝土浇筑前各种准备工作完成条件下, 根据天气预报的跟踪反馈, 经业主的确认同意, 可进行大体积混凝土浇筑。 （3）劳动力和生产机械、设备的组织 满堂基础单次混凝土浇筑量大, 管理人员和操作人员需要人数多, 施工机
大体积混凝土施工方案(全)
和平里项目 大体积混凝土施工方案 编制： 审核： 审批： 编制单位：石家庄一建建设集团有限公司 二零一七年十一月
目录 一、编制依据------------------------------------2 二、工程概况-----------------------------------2 三、大体积混凝土施工采取的防裂措施-------------2 四、混凝土的水化热温升与应力的计算-------------4 五、施工部署-----------------------------------4 六、施工方法-----------------------------------6 七、应急措施-----------------------------------8 八、质量标准-----------------------------------9 九、安全环保措施-------------------------------11 十、附图---------------------------------------13
一、编制依据 (1)和平里住宅项目1#住宅楼施工图纸 (2)《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）(2015年版) (3)《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011) (4)《混凝土结构工程施工质量及验收规范》 (GB50204-2015) (5)《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011 (6)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) (7)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) (8)《大体积混凝土施工规范》GB 50496-2009 二、工程概况 工程概况表 本工程大体积混凝土施工正值春夏交替季节，这给施工带来了一定的难度。 三、大体积混凝土施工采取的防裂措施
大体积混凝土施工方案(最终完整版)
目录 1.2. 施工组织设计................................................... . (2) 1.3. 主要施工规程、规范 .............. . (2) 1.4. 主要标准........................ .. (2) 1.5. 主要法规........................ .. (3) 2 . 工程概况........................... . (3) 2.1. 设计概况........................ .. (3) 2.2. 底板分区图...................... .. (3) 3 . 施工安排........................... . (4) 3.1. 施工部位及工期要求： ............ (4) 3.2. 混凝土供应方式：................ . (4) 3.3. 劳动组织：...................... .. (8) 4 . 施工准备........................... . (9) 4.1. 技术准备........................ .. (9) 4.2. 机具准备........................ ........... 1..1 .. 4.3. 材料准备........................ ........... 1..1 .. 5 . 主要施工方法及措施................. (12) 5.1. 流水段划分：.................... (12) 5.2. 总体施工顺序：.................. (14) 5.3. 混凝土运输：.................... (14) 5.4. 混凝土的浇注：.................. (15) 5.5. 混凝土的收面与拉毛 .............. (19) 5.6. 混凝土的养护.................... (19) 5.7. 混凝土的测温：.................. (20) 6 . 季节施工的要求：................... .. (22) 6.1. 雨季施工的要求：................ (22) 6.2. 冬季施工的要求：................ (23) 7 . 砼施工质量保证措施：............... . (23) 7.1. 质量控制措施：.................. (23) 7.2. 施工过程控制的具体要求 .......... (23) 7.3. 控温措施：...................... . (24) 7.4. 质量通病控制措施： .............. (24) 7.5. 成品保护措施：.................. (24) 7.6. 应急措施：...................... . (24) 8 . 环保措施：......................... .. (26) 9 . 安全保证措施：..................... . (26) 9.1. 一般要求........................ . (26) 9.2. 泵送的安全要求：................ (27) 1. 编制依据 (1) 附件一：泵送混凝土相关计算 (27) 附件二: 大体积砼温度计算 (30) 附图一: 基础底板测温孔布置平面图 (32)
大体积砼施工方案
摘要：大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。 关键字：大体积混凝土施工方案 一、工程概况: 本工程是一座集商业、办公公寓为一体的现代化建筑，地下一层地上裙楼四层，A座无虚席24层，B座29层，总建筑面积74500余平方米。结构型式为框支剪力墙结构。本工程地下室为停车场，有消防水池、水泵室、配电室及发电机室，一层至四层主要是商业及办公用房，五层起为电梯公寓。本工和基础地下室部分按后浇带分为6个作业分区，1、3区为了1600厚筏板基础，其余为400厚基础抗水板,承台设计底标高-5.2米，采用C40防渗混凝土，抗渗等级为0.8Mpa，整个基础底板的混凝土量约为4000立方米。除2区、5区、6区外,其它已经浇筑完成，本本方案适用于2区、5区、6区的基础混凝土浇筑施工。 二、施工准备工作: 大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。 1、材料选择
本工程采用商品混凝土浇筑。对主要材料要求如下： （1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为525#，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。 （2）粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1%。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。 （3）细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。 （4）粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在10以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。